Гидропресс из домкрата своими руками: Самодельный пресс из домкрата своими руками: размеры (20 фото)

alexxlab | 22.04.2023 | 0 | Разное

Содержание

Гидропресс своими руками » Изобретения и самоделки

Гидропресс — это машина, использующая гидравлический цилиндр для создания сжимающего усилия. Он использует гидравлический эквивалент механического рычага. В нем имеется пластина, в которую помещают металлический материал, чтобы его можно было раздавливать, выпрямлять или формовать. В отличие от своих механических аналогов, прессы с гидравлическим приводом могут в полной мере сжать любой материал. Кроме того, эти машины занимают только половину пространства, занимаемого механическими, потому что они способны сжимать большое давление в цилиндре меньшего диаметра.

Гидропрессы обычно используются для ковки, обжима, формовки, штамповки, глубокой вытяжки и обработки металлов давлением. С ростом и важностью легкого веса в аэрокосмической и автомобильной промышленности, все больше применений в термопластах, композитах, RTM, смолопереносе, литье по стеклу, GMT и литье из углеродного волокна. Все эти приложения требуют точного контроля и повторяемости.

Гидравлический пресс промышленного размера очень тяжелый и дорогой, но меньшая версия может быть изготовлена с использованием стандартного 5-тонного домкрата для бутылок — того же типа, который используется для замены автомобильных шин. При дроблении чего-либо, особенно если это твердый материал, всегда следует использовать защитный экран и защитные очки. Расскажем, как сделать гидропресс своими руками.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

Используемые части: —

Угол L-образного сечения большой (2 ”* 2”)

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Загляните вмагазин радиоуправляемых моделей.

Квадратная труба тяжелая (1½ ”* 1½”)

5-тонный гидравлический домкрат

Тягач для тягача тяжелый

12 болтов M10 (длина 2½ ”) с гайками

2 болта M10 (длина 3 ”) с гайками

2 болта M10 с шестигранной головкой (длина 1 ”)

4 болта M8 (длина ½ ”)

2 болта с внутренним шестигранником 3/8 (длина ½ ”)

4 болта N ¼ (длина ½ ”)

3/8 болта (1¼ ”длина)

2 болта № 5/16 (длина 2½ ”) с гайками

Как сделать:-

Шаг 1: — Резка деталей

Первым шагом к созданию гидравлического пресса является резка необходимых металлических деталей. Итак, я обрезаю все до нужной длины и размеров, таких как угол L-образного сечения, квадратная труба и т. Д. Затем на следующем этапе сверлим отверстия для правильной сборки всех режущих металлических деталей, чтобы сделать раму гидравлического пресса.

Для резки и сверления деталей вы должны обеспечить надежную защиту. Пара рабочих перчаток является хорошей страховкой от проволочной щетки, если она скользит, а также снижает вибрацию, передаваемую на руки.

Учитывая это, защита глаз и слуха является обязательной. Угловая шлифовальная машина с отрезанным лезвием делает ракетку, которая вскоре вызывает звон в ухе без надлежащей защиты, она также распыляет поток искр, которые могут отражаться от близлежащих предметов, остерегайтесь горячей искры, отражающейся от стены над верхней частью из ваших защитных очков, это не забавный опыт.

Шаг 2: — Сборка всех металлических деталей самодельного гидропресса

Второй шаг — сборка всех режущих металлических деталей. Я собрал все металлические детали без какой-либо сварки. Я использовал только болты и гайки для правильной сборки металлических деталей, чтобы сделать раму гидравлического пресса.

Правильная сборка для изготовления каркаса корпуса гидропресса показана на рисунке.

Шаг 3: — 5-тонный домкрат и пружины

Я использовал 5-тонный домкрат для бутылок, чтобы сделать этот пресс. Также я использовал 2 механические пружины, чтобы домкрат находился в первом положении. Как домкрат, так и пружины крепятся к раме с помощью болтов. Пружины крепятся с помощью J болтов.

Для лучшего взгляда я покрасил его в черный и красный цвета.

Шаг 4: — Тестирование

Теперь эта машина готова к использованию. Гидравлический пресс — это машина, в которой имеется пластина, в которую помещают металлический материал, чтобы его можно было раздавливать, расправлять или формовать. В этой машине вы можете легко выпрямлять и дробить металлические детали.

mistrymaketool.com

Пресс из домкрата своими руками

Владельцам современных автомобилей в условиях современного кризиса все чаще приходится возвращаться к самостоятельным ремонтам. Если в далекие застойные времена было туго как с запчастями так и с сервиса ми по ремонту авто, то в наше время автосервис развелось на каждом шагу, где цены на услуги кусаются а запасные части все равно приходится заказывать самому и волей по неволе вникать в суть технологического процесса.

Да есть сервис в которых запасные части как есть в наличие или у них организована сеть курьерской службы доставки необходимой детали в короткие сроки, но это как правило крупные или специализированные под конкретную марку автомобиля.

Для чего нужно

Современные как отечественные автомобили так и иностранные имеют много деталей собранных с натягом, это когда одна деталь имеет меньший внутренний диаметр чем деталь которая в нее вставляется и имеет больший наружный размер.

Счастливые обладатели новых автомобилей как правило при каких нибудь отклонений в поведение машины на дороге, а именно стук в подвеске. или увод автомобиля от прямолинейного движения в сторону, обращаются в автосалон продаже авто как гарантийный случай. Авто Дилеры как правило имеют мастерские оборудованные необходимыми инструментами и приспособлениями для устранения неисправностей.

Парк автомобилей со временем стареет и гарантия заканчивается, а глядя на ценник работ невольно думаешь о ремонте некоторых деталей своими руками.

Не нужно объяснять, что в подвесках автомобилей чаще всего выходят из строя сайентологии рычагов, а многие автомобили имеют много рычажную, где их приличное количество и прессовать которые тисами и прочими подручными средствами занятие крайне неблагодарное а порой невыполнимое.

Удобное приспособление для гаражного использования можно изготовить самостоятельно, так как вариант покупного можно не рассматривать за внушительную сумму на рынке предлагается откровенное хлипкое барахло, а качественный пресс от именитых производителей стоит совсем неподъемных денег выкидывать которые на пресс нет никакого желания.

Пресс описание

Пресс из домкрата своими руками, в конструкции которого нет сварных соединений (все на болтах) очень удобная так как болтовую конструкцию всегда можно быстро разобрать для перевозки например или переделки. Никаких хитрых инструментов для создания пресса не понадобится мощная дрель способная выдержать перегрузки при сверлении в стали отверстий больших диаметров (можно взять на прокат) и болгарка, сверла больших диаметров.

Немного о размерах. Что возможно понадобится прессовать самое большое на этом прессе? Ну допустим ступичные подшипники или пере прессовать чулок моста если это внедорожник, вот исходя из этих соображений и выбираем размеры агрегата. Так же не советуется делать пресс чрезмерно широким изламывающий момент будет возрастать пропорционально увеличению ширины пресса

Делаем каркас будущего пресса — 12 стандартный горячекатаный швеллер, полка 50мм

Отверстия под болты м16

Все делем по месту без чертежей — прикидываем, сверлим и сразу делаем контрольную сборку

Для регулировки рабочей высоты отверстия в стойках под пруток на 20мм, расстояние между отверстиями 150 мм

При сверлении отверстий большого диаметра снизу обязательно подкладывать деревяшку, плотно прижимая ее струбцинами и очень осторожно сверлить на выходе дури у этой дрели хватит чтоб завязать руки узлом если закусит.

Сразу проверяем чтоб пруток свободно и ровно проходил в отверстия

Рабочий элемент будущего пресса — сверху будет упираться основанием домкрат а снизу шток которым будем прессовать

Шток можно сделать на болтах, сменный — в качестве штока пруток на 80мм

Вид с обратной стороны (болтики впотай)

Предварительная контрольная сборка — возвратные пружины обычные дверные (продаются в хозяйственных магазинах) поставил 6 пружин с возможностью регулировки натяжения каждой в отдельности. Все работает очень стабильно без перекосов и заеданий, легко настраивается. Мощности пружин с лихвой хватает для возврата домкрата в верхнее положение

Вырезаем бензорезом 2 заготовки из листа толщиной 25мм

Справа верхняя упорная пластина для домкрата 220 на 220 мм, слева некое подобие заводской прессовальной матрицы

Все разобрано на покраску и самое время произвести деталировку

Швеллер 12 горячекатаный:

1700мм — 2шт

500мм — 6шт

397мм — 1шт

Мелкие детали

Крепеж: болты и шпильки на 16, пара прутков на 20, пружины и прочая мелочь…

Домкрат желательно 20 тонный (этот стоит для примера)

Снизу ножек нет (чтоб не спотыкаться за них потом) в принципе и так стоит устойчиво,, необходимо закрепить его на анкеры

В пластине засверлено отверстие (не сквозное) для правильного позиционирования домкрата строго по центру

Вид сверху

Для пресса необходим комплект оправок, как оказалось их легче и дешевле купить чем заказывать у токаря.

6-тонный гидравлический пресс для канифоли

Купить сейчас

6-тонный портативный пресс для канифоли – хорошо подходит для выжимания материалов весом 1-14 г

№ модели : dp-bj6t35

Анодированные пластины с подогревом 3×5 дюймов для извлечения канифоли
Встроенный домкрат для бутылок 6 тонн
Мешки для канифоли 90-160 микрон, рекомендуемые для экстракции цветков канифоли
Фильтр-мешки из канифоли 25-75 микрон, рекомендованные для отжима пузырькового гашиша | Сухое просеивание | Сахарная отделка
в сочетании с пресс-формой для предварительного прессования цилиндров Bottle Tech для максимального увеличения выхода продукции

Советы:

Рекомендуется сжать вертикальные шайбы, встроенные во избежание выдувания фильтров, и увеличить давление (PSI) на концевых шайбах, чтобы максимизировать выход.
Рекомендовать прессовать 1-10г Бутоны цветка; 1-14 г пузырькового гашиша, просеять в сухом виде.
Купить сейчас на Dabpress.com

Характеристики:

Гарантирован долгий срок службы – Прочная рама из Н-образной стали в сочетании с 6-тонным гидравлическим домкратом для бутылок (можно увеличить до 8 тонн), сверхмощная пружина, установленная в стальной раме. Из рабочей зоны; Легко заменяемый гидравлический домкрат для бутылок; Срок службы нагревательных стержней до 6000.
Обнаружена точная температура – Анодированная рабочая поверхность пищевого качества обеспечивает лучший вкус и простоту очистки; Независимые нагревательные стержни и датчики гарантируют точную температуру Доставлено и обнаружено.

Платы с подогревом для выравнивания 3×5 дюймов – Верхняя и нижняя плиты остаются идеально выровненными благодаря прессованию. Размер плиты 3×5 дюймов хорошо подходит для большинства экстракционных фильтров и пресс-форм.
Сменный домкрат для бутылок – Прочная компактная рама, рассчитанная на рабочее усилие до 8 тонн.
Идеальное давление для материала 1-14 г – встроенный 6-тонный гидравлический домкрат для бутылок, обеспечивающий давление выше 1000 фунтов на квадратный дюйм при прессовании с фильтрами для извлечения канифоли площадью 13 квадратных дюймов. 2×3″, 2×4″, 2,5×4,5″ Рекомендуемые размеры фильтров для использования..
Отличные характеристики теплоизоляции – Двойные изоляционные слои Позволяет плитам пресса для канифоли достигать 200 F за 8-10 минут и защищать машину от перегрева.

Переносной ударный пресс для канифоли – Малый форм-фактор Идеально подходит для розинеров, которым требуется экономия места и быстрое хранение.
Легко перестроить в новый пресс для канифоли – Приобретите новую машину для термопрессования канифоли, удалив нагревательные пластины и блок ПИД-регулятора с этого устройства, а затем подключив его к 10-20 тоннам. Гидравлический пресс.

Советы:

Не заменяйте гидравлический домкрат грузоподъемностью более 6 тонн
Выберите домкрат для бутылок одинаковой высоты и размера/диаметра
Высота сменного домкрата для бутылок менее 9 дюймов.
Направьте головку бутылочного домкрата на окружность нижней плиты

Что можно улучшить до 6-тонного пресса?

Прикрепленные двойные ножки Driptech – Позволяет наклоняться назад для сбора капель канифоли при сжатии. Полезно сохранить терпены
Улучшенное основание рамы — выберите более толстую H-образную сталь, чтобы выдерживать 8-тонную силу давления.
Линейные подшипники гарантируют выравнивание – Верхние и нижние пластины перемещаются очень равномерно благодаря двойным линейным подшипникам.

Пневматический гидравлический пресс вопрос…

Лезвия производства McClellan

Известный член

8 января 2010 г.

Привет, ребята,
Я видел эти «пневматические / (гидравлические) прессы» в нескольких местах, в частности, один из них от Harbour Freight. Можно ли использовать этот тип пресса для ковки? С воздушной поддержкой он выполняет большую часть работы, надеюсь, это поможет мне сократить запасы по разумной цене, любая помощь будет очень признательна. Спасибо, Рекс

Рекс,
Это с другого форума, но там много информации. У меня были все материалы, чтобы сделать один в течение нескольких месяцев, и я принял решение (впервые) закончить этот пресс. Единственные денежные затраты были на 20-тонный пневматический/гидравлический пресс, купленный на ebay, и на то, чтобы местная сварочная мастерская разрезала для меня часть стали. Это будет стоить мне обеда с олениной и нескольких бутылок пива, чтобы друг сварил его прямо для меня. Я могу сваривать, но я хочу, чтобы это было сделано правильно, так как он должен выдерживать большое давление. Я также пытаюсь найти матрицу для изготовления самодельной микарты. Удачи.

Рекс,
Это с другого форума, но там много информации. У меня были все материалы, чтобы сделать один в течение нескольких месяцев, и я принял решение (впервые) закончить этот пресс. Единственные денежные затраты были на 20-тонный пневматический/гидравлический пресс, купленный на ebay, и на то, чтобы местная сварочная мастерская разрезала для меня часть стали. Это будет стоить мне обеда с олениной и нескольких бутылок пива, чтобы друг сварил его прямо для меня. Я могу сваривать, но я хочу, чтобы это было сделано правильно, так как он должен выдерживать большое давление. Я также пытаюсь найти матрицу для изготовления самодельной микарты. Удачи.

Спасибо за ответ, там очень полезная информация. Но мой первоначальный вопрос все тот же, я могу получить 10-тонный пневматический гидравлический пресс примерно за 200,00, а может и меньше. Плюс компрессор, который я все равно планировал купить. Я хочу поэкспериментировать с небольшими партиями Дамаска, для развлечения. Я не планирую делать его для всех, кроме особых случаев. Я также хочу иметь возможность экспериментировать с различными типами штампов при изготовлении обычных ножей. Я также хочу поэкспериментировать с соединением куска отличной стали с более мягкой сталью, где отличная сталь — это кромка, а более мягкая сталь — это позвоночник. Просто некоторые вещи, с которыми я хочу возиться, не уверен, что они будут интегрированы в мои ножи, не говоря уже о том, что этого не будет. Но самая большая часть заключается в том, чтобы иметь возможность обрабатывать большой круглый или квадратный приклад до поддельного размера без необходимости замены руки. Экспериментировать с Дамаском интересно,

Я видел некоторые из экспериментов, проведенных доктором Джимом Хрисуласом, которые, как я знаю, он более квалифицирован, и которые оказались исключительными. Насколько я понимаю, пресса, которую я выбираю, должна немедленно реагировать на нажатие и отпускание. Достаточно ли 10 тонн, чтобы раздавить массу от 2 1/2 до 3 дюймов? Имея в виду, что если я решу работать с большим запасом, я получу более сильный пресс. Я думаю, что это сработает, потому что, если мне не нравится это делать, выкладка наличных не будет огромной, и это все равно будет полезно для создания папок. Если бы я собирался его построить, затраченное время и усилия заставляли бы меня чувствовать, что я должен продюсировать его. Не говоря уже о том, что я не слишком забочусь о инструментах для сборки, некоторые, может быть, время от времени, но я должен очень этого хотеть. Я предпочитаю делать ножи, чем что-то еще. Не говоря уже о том, что я склонен все перенапрягать, что сделало бы пресс, который я строю, слишком большим, слишком сильным, слишком тяжелым, слишком всем. К тому же такие типовые проекты обычно заканчиваются, когда они мне нужны, это больше для игры, это никогда не будет завершено.

Спасибо, Собаки, Вы САМЫЕ ВЕЛИКИЕ!
Рекс

Патрик
Известный член
11 января 2010 г.

Пойдите с 20-тонным прессом. Это минимум для такой работы. Никакой 10-тонный пресс не раздавит заготовку 2 1/2″. Эти мини-прессы предназначены для работы с небольшими материалами. Они не предназначены для огромных заготовок. Они предназначены для мелких материалов.
Иди с 20-тонным прессом. Это минимум для такой работы. Ни один 10-тонный пресс не раздавит заготовку 2 1/2 дюйма. Эти мини-прессы предназначены для работы с небольшими заготовками. Они не для огромных заготовок. Они для мелких деталей.
Спасибо Пэт,
Вот что я понял, я надеялся, что 10 тонн будет достаточно, если бы не несколько других вещей, над которыми я работаю, я бы сразу взял 50 тонн! Но почти 700.00 чмокает!!! Это просто не в бюджете прямо сейчас, кроме того, я просто играю по пустякам, и, надеюсь, я смогу научиться делать хороший дамаск и, возможно, немного мокуме (sp), и, конечно, я постараюсь сделать все возможное, чтобы получить немного Don Hanson W -2. Как и многие другие вещи, которые нужно будет растолочь! Кроме того, когда я буду работать с папками, это тоже будет большим подспорьем. 20 тонн от Harbour Freight — это 2590,00, это тот, к которому я склонялся, поскольку 35 тонн почти 500,00. Я думаю, что лучше всего использовать воздух вместо гидравлики, я знаю, что если вы пропустите воздух, это будет намного дешевле, но возможность нажать кнопку и сделать затирание позволит мне сохранить больше тепла в заготовке. Я ценю вклад, я не был уверен, какой из них будет правильным, который будет делать то, что я хочу. Большое спасибо, Рекс
успешно
, сделать хороший дамаск, я думаю, что я чувствовал бы себя лучше, пытаясь сделать из него нож, если бы я пошел и потратил 200 баксов за заготовку и все испортил Меня бы физически стошнило, видели бы вы меня после того, как я испортил набор плит Desert Iron Wood за 25 долларов, меня не стошнило, но я был близок к этому! Не говоря уже о том, что процесс изготовления дамаска настолько интересен, что выглядит просто забавно. Я согласен, что в большинстве случаев чем больше, тем лучше, и если бы я мог получить 50-тонный пресс, я бы не колебался, но у меня есть несколько других проектов, которые нуждаются в финансировании. Кажется, я не счастлив, если не бегу со скоростью 200 миль в час с горящими волосами, а оставаться занятым — лучшая терапия для меня. Если я займусь этим и смогу сделать что-то хорошее, что люди захотят купить, тогда я решу обновить его.
Спасибо за помощь, Фред, я иду с 20-тонным, я дам вам всем знать, как получится, Рекс
.

ctp13
Гость
13 января 2010 г.

Если вы посмотрите на обучающий форум, там есть ссылка на это. Единственное, что я бы изменил, это найти ножную педаль, которая также будет выпускать воздух. Думаю будет быстрее. При наступлении на него в одну сторону он открывает клапан и начинает двигаться вверх. Наступите на него в другую сторону, и он выпустит воздух.
Если вы посмотрите на обучающий форум, там есть ссылка на это. Единственное, что я бы изменил, это найти ножную педаль, которая также будет выпускать воздух. Думаю будет быстрее. При наступлении на него в одну сторону он открывает клапан и начинает двигаться вверх. Наступите на него в другую сторону, и он выпустит воздух.
Я обнаружил, что просто широко открываю воздух и использую гидравлический спусковой винт для регулировки поршня, и я могу получить 7-8 сжатий в жару на 3/4 приклада. На 1-дюймовой инструментальной стали я мог получить 4 вроде .
Если вы купите готовый пресс от HF или другой компании, вы можете быть разочарованы, эти прессы не рассчитаны на скорость, а скорость необходима для того, чтобы сталь оставалась достаточно горячей для ковки. Я видел несколько специально изготовленных пневмогидравлических прессов, которые отлично работают. Важно помнить о прессах и показателях тоннажа: любое указанное число указано в тоннах на квадратный дюйм. Если ваши штампы имеют размер 2 x 3 дюйма, то если вы выковываете сталь с полным штампом, чем вы используете, и если ваш пресс 20 тонн, то вы используете 3,33 тонны эффективной силы. Таким образом, 5-тонный пресс с квадратной матрицей размером 1 дюйм будет давать большее эффективное усилие, чем 20-тонный пресс с матрицей 2 x 3 дюйма.
Если вы покупаете готовый пресс от HF или другой компании, вы можете быть разочарованы, эти прессы не созданы для скорости, а скорость необходима для того, чтобы сталь оставалась достаточно горячей для ковки. Я видел несколько специально изготовленных пневмогидравлических прессов, которые отлично работают. Важно помнить о прессах и показателях тоннажа: любое указанное число указано в тоннах на квадратный дюйм. Если ваши штампы имеют размер 2 x 3 дюйма, то если вы выковываете сталь с полным штампом, чем вы используете, и если ваш пресс 20 тонн, то вы используете 3,33 тонны эффективной силы. Таким образом, 5-тонный пресс с квадратной матрицей размером 1 дюйм будет давать большее эффективное усилие, чем 20-тонный пресс с матрицей 2 x 3 дюйма.
ДАНГ ДЕЛ! Разве ты не просто уничтожитель пузырей!!!! И я ценю, что вы разместили сообщение в этой теме, из всего, что я узнаю, для меня будет лучше либо накопить на силовой молот, либо построить правильный тип пресса. Какого черта, может быть, я сделаю и то, и другое, силовой молот определенно в будущем, но я думал, что это может быть далекое будущее, а не ближайшее будущее.
, кстати, Дел. Я проверяю ваш дамаск каждый раз, когда вы публикуете что-то для продажи, я немного опасаюсь пытаться сделать из него нож, так как я новый производитель, и я порчу много хорошей стали … до сих пор. Вы делаете красивый Дамаск! Может быть, однажды я рискну и куплю что-нибудь из ваших, прежде чем научусь их делать.