Гидропресс завод: Производство, поставки гидравлических прессов | Завод Гидропресс

alexxlab | 30.03.2023 | 0 | Разное

ЗАО Нелидовский завод гидравлических прессов

1. Наша продукция
2. Оборудование для судостроения
3. Оборудование для атомной отрасли
4. Гидравлические прессы
5. Пакетировочные прессы
6. Гибочное оборудование
7. Заготовительное оборудование

Гидравлические прессы серии ДЕ плунжерного исполнения	Гидравлические прессы серии ДБ поршневого исполнения	Гидравлические прессы серии ДР плунжерного исполнения	Гидравлические прессы с С-образной станиной серии ПА	Гидравлические прессы с С-образной станиной серии ПБ	Гидравлические прессы с С-образной станиной серии ПД
Гидравлические прессы с С-образной станиной серии ПС	Гидравлические консольные прессы серии ПУ	Гидравлические прессы 4-х колонные серии ДА	Гидравлические прессы 4-х колонные серии ДВ	Гидравлические прессы 4-х колонные серии ДГ	Гидравлические этажные прессы рамные серии ЭПР
Гидравлические листоштамповочные прессы серии Д	Гидравлические прессы листоштамповочные серии ИД	Гидравлические горизонтальные прессы серии ПК	Гидравлические горизонтальные прессы серии ПЛ	Гидравлические горизонтальные прессы серии ПМ	Гидравлические горизонтальные прессы для шихтовки статоров серии ПГ
Гидравлические гаражные прессы серии У	Гидравлические рамные прессы серии УП	Гидравлические прессы серии ПТ	Гидравлические прессы для брикетирования радиоактивных отходов серии ПРО	Гидравлические мебельные прессы	Гидравлические вертикальные пакетировочные прессы серии БА
Гидравлические горизонтальные пакетировочные прессы серии БВ	Гидравлические металлоломные пакетировочные прессы серии БГ	Гидравлические горизонтальные брикетировочные прессы серии Б	Гидравлические автоматические канальные пакетировочные прессы серии БК	Гидравлические листогибочные прессы серии ИБ	Гидравлические листогибочные прессы серии ИА
Гидравлические листогибочные машины серии ИВ	Гидравлические листогибочные машины серии ИГ	Гидравлические гильотинные ножницы наклонного типа серии НА	Гидравлические гильотинные ножницы наклонного типа серии НВ	Гидравлические аллигаторные ножницы серии НУ	Гидравлические ножницы рамного типа с наклонным ножом серии НР
Гидравлические пресс-ножницы серии НС	Гидравлические пресс-ножницы для металлолома серии НБ	Гидравлические мобильные пресс-ножницы для металлолома серии НБМ	Гидравлические штамповочные молота серии МА	Спецпроекты	Гидроагрегаты

Гидравлические консольные прессы серии ПУ

Гидравлические прессы для брикетирования радиоактивных отходов серии ПРО

Гидравлические прессы серии ДЕ плунжерного исполнения	Гидравлические прессы серии ДБ поршневого исполнения	Гидравлические прессы серии ДР плунжерного исполнения	Гидравлические прессы с С-образной станиной серии ПА	Гидравлические прессы с С-образной станиной серии ПБ	Гидравлические прессы с С-образной станиной серии ПД
Гидравлические прессы с С-образной станиной серии ПС	Гидравлические консольные прессы серии ПУ	Гидравлические прессы 4-х колонные серии ДА	Гидравлические прессы 4-х колонные серии ДВ	Гидравлические прессы 4-х колонные серии ДГ	Гидравлические этажные прессы рамные серии ЭПР
Гидравлические листоштамповочные прессы серии Д	Гидравлические прессы листоштамповочные серии ИД	Гидравлические горизонтальные прессы серии ПК	Гидравлические горизонтальные прессы серии ПЛ	Гидравлические горизонтальные прессы серии ПМ	Гидравлические горизонтальные прессы для шихтовки статоров серии ПГ
Гидравлические гаражные прессы серии У	Гидравлические рамные прессы серии УП	Гидравлические прессы серии ПТ	Гидравлические прессы для брикетирования радиоактивных отходов серии ПРО	Гидравлические мебельные прессы	Спецпроекты

Гидравлические вертикальные пакетировочные прессы серии БА

Гидравлические горизонтальные пакетировочные прессы серии БВ

Гидравлические металлоломные пакетировочные прессы серии БГ

Гидравлические горизонтальные брикетировочные прессы серии Б

Гидравлические автоматические канальные пакетировочные прессы серии БК

Гидравлические листогибочные прессы серии ИБ

Гидравлические листогибочные прессы серии ИА

Гидравлические листогибочные машины серии ИВ

Гидравлические листогибочные машины серии ИГ

Гидравлические гильотинные ножницы наклонного типа серии НА	Гидравлические гильотинные ножницы наклонного типа серии НВ	Гидравлические ножницы рамного типа с наклонным ножом серии НР	Гидравлические аллигаторные ножницы серии НУ	Гидравлические пресс-ножницы серии НС	Гидравлические пресс-ножницы для металлолома серии НБ
Гидравлические мобильные пресс-ножницы для металлолома серии НБМ	Гидравлические штамповочные молота серии МА

next

prev

НАШИ ПАРТНЕРЫ

ГИДРОПРЕСС | О компании

Завод «ГИДРОПРЕСС» успешно занимается научно-исследовательскими разработками и маркетинговыми исследованиями в области производства оборудования, сортировки и переработки отходов с 1995 года.

Сегодня арзамасский завод «Гидропресс» – успешное предприятие, освоившее выпуск самых разных прессов, применяемых во всех отраслях народного хозяйства. Мы предлагаем потребителю:

• прессы вертикальные пакетировочные;
• прессы горизонтальные пакетировочные;
• пресс для металлолома;
• строительные и другие специальные прессы.

Продукция верой и правдой служит своим хозяевам многие годы, вызывая исключительно положительные отзывы. Мы помогаем предприятиям существенно повысить рентабельность производства и, улучшив производительность, сократить издержки.

КАЧЕСТВО И НАДЕЖНОСТЬ.

Завод шагает в ногу со временем: прессы новейшего поколения могут работать в полуавтоматическом и автоматическом режиме. Минимальное участие человека в процессе позволяет экономить средства и снижает риск ошибки на производстве. Новейшая продукция может встраиваться в большие автоматические линии.

Наши пакетировочные прессы отличает высочайшее качество, равного которому на территории России сегодня нет.

Продукция составляет достойную конкуренцию европейским аналогам. Германская и итальянская гидравлика, применяемая в производстве, позволила увеличить гарантийный срок эксплуатации нашей продукции до двух лет.

• пресс горизонтальный;
• пресс вертикальный;
• пресс металлоломный.

Это далеко не все, выбор очень широк, и мы постоянно работаем над расширением списка.

Занятые лидирующие позиции на территории России и в странах ближнего зарубежья не позволяют расслабляться – мы постоянно улучшаем качество продукции. Высокая квалификация специалистов и уникальные технологии позволяют с оптимизмом смотреть в будущее. Тем более что вся импортная гидравлика, служащая в десяток раз больше отечественной, сертифицирована по ISO 9001.

Продукция завода
вертикальный пресс горизонтальный пресс пакетировочный пресс автоматический пресс полуавтоматический пресс канальный пресс пресс для макулатуры пресс для картона	пресс для отходов строительный пресс специальный пресс стационарный пресс макулатурный пресс металлоломный пресс ленточные конвейеры линии сортировки ТБО	пресс для ПЭТ пресс для пленки пресс для бумаги пресс для макулатуры и пленки пресс для металлолома пресс для банок пресс для мусора пресс для ТБО

Гидравлический пресс Производители Поставщики | Справочник IQS

Гидравлический пресс представляет собой компрессионный пресс, который использует гидравлическое давление или давление жидкости через цилиндр для приложения силы к объекту. Прессы названы так потому, что они нажимают на подложку и умирают, чтобы штамповать ее.

Гидравлические прессы основаны на принципе Паскаля, согласно которому давление в замкнутой системе действует с одинаковой силой на все поверхности. Будучи наиболее распространенным и наиболее эффективным типом промышленного пресса, гидравлические прессы создают большую подъемную или сжимающую силу, которая не может быть достигнута с помощью пневматических или механических прессов.

Быстрые ссылки на информацию о гидравлических прессах

• Применение гидравлических прессов
• История гидравлического пресса
• Преимущества гидравлического пресса
• Как работают гидравлические прессы
• Гидравлический пресс Изображения и иллюстрации
• Типы гидравлических прессов
• Компоненты системного оборудования гидравлических прессов
• Проектирование и настройка гидравлических прессов
• Что следует учитывать при покупке гидравлического оборудования
• Термины для гидравлических прессов

Применение гидравлических прессов

Гидравлические прессы производятся для того, чтобы производители могли штамповать металлические материалы для изготовления различных готовых деталей. Они также могут выполнять другие процессы формовки металлов, такие как клинч, ковка, штамповка, резка, формование, глубокая вытяжка и вырубка.

Некоторые из отраслей, которые больше всего полагаются на услуги гидравлического прессования, включают: автомобилестроение, упаковку, бытовую технику (например, детали микроволновых печей, посудомоечных машин, холодильников и т. д.), керамику, аэрокосмическую технику, оборону и производство продуктов питания и напитков. , целлюлозно-бумажная и морская.

Среди наиболее распространенных областей применения гидравлических прессов – производство банок для напитков и автомобильных деталей.

История гидравлического пресса

Гидравлический пресс был изобретен в Англии в 179 г.5 Джозефом Брамой, который начал изучать жидкости после того, как разработал туалет со смывом. По этой причине гидравлические прессы иногда называют прессами Bramah. Он основал свое изобретение на концепции, известной как принцип Паскаля или закон Паскаля, согласно которому давление в замкнутой системе является постоянным.

Брама изобрел гидравлический пресс в то время, когда аналогов ему было мало. Таким образом, он проложил путь инженерам-гидротехникам после себя. Те, кто пошел по этому пути, с тех пор изобрели десятки вариаций оригинальной модели Брамы.

Преимущества гидравлического пресса

Сила, достигаемая с помощью гидравлических прессов, не имеет себе равных; такая же сила не может быть достигнута ни механическими, ни пневматическими прессами. Однако это не единственные преимущества гидравлических прессов. Другие включают:

Низкие первоначальные инвестиции и эксплуатационные расходы

Поскольку гидравлические прессы просты и имеют мало движущихся частей, они недороги в покупке и просты в обслуживании и устранении неполадок, особенно по сравнению с другими доступными вариантами. Если какие-либо детали выходят из строя, их можно легко заменить, не разбирая машину. Кроме того, гидравлическое оборудование и расходные материалы могут быть легко доступны по всему миру, что для вас означает сокращение времени простоя и низкие затраты на техническое обслуживание.

Операция Power Stroke

В отличие от прессов, которые выдают полную мощность только снизу, гидравлические прессы могут передавать полную мощность в любой момент хода. Это устраняет необходимость покупать излишне тяжелый пресс, такой как 200-тонный пресс, только для того, чтобы создавать меньшее усилие, например 100 тонн, на протяжении всего хода. Это преимущество особенно полезно при выполнении операций рисования.

Простота эксплуатации и встроенная защита

Гидравлический пресс, рассчитанный на усилие 100 тонн или менее, будет оказывать такое же давление независимо от ошибок, допущенных при его настройке. В этом отношении он беспроигрышный. Кроме того, как оператору, вам не нужно беспокоиться о перегрузке, поломке штампа и поломке пресса. Эти прессы сконструированы таким образом, что когда гидравлический пресс достигает заданного давления, он открывает предохранительный клапан на этом пределе; поэтому нет опасности перегрузки.

Контроль и гибкость

Вы можете контролировать и регулировать многие функции гидравлического пресса в соответствии с потребностями. Примеры включают в себя: продолжительность задержки давления, направление, силу тарана, скорость и сброс силы.

Низкий уровень шума при работе

Поскольку гидравлические прессы не имеют ни маховых колес, ни многих движущихся частей, они издают намного меньше шума, чем механические прессы. Фактически современные гидравлические прессы с правильно установленным насосным агрегатом превышают действующие федеральные нормы по шуму.

Длительный срок службы станка

Встроенная защита от перегрузки также хорошо подходит для инструментов. Поскольку давление всегда одинаково, нет опасности повредить инструменты при перегрузке. Отсутствие ударов, вибрации и ударов помогает вспомогательному оборудованию, такому как листогибочные прессы и защитные кожухи, служить дольше.

Как работают гидравлические прессы

Гидравлический пресс начинает работать, когда гидравлическая жидкость нагнетается в небольшой цилиндр двойного действия (рабочий цилиндр) с помощью гидравлического насоса или рычага. Внутри этого гидроцилиндра находится скользящий поршень, который действует как сжимающая сила на жидкость. Он толкает его через трубу в больший цилиндр (главный цилиндр), где жидкость еще раз сжимается большим поршнем. Больший поршень выталкивает жидкость обратно в меньший цилиндр. По мере того, как жидкость проходит вперед и назад, давление нарастает до тех пор, пока не станет настолько большим, что оно может соприкасаться и давить на наковальню, опорную плиту или матрицу. Когда это происходит, он деформирует материал в желаемую форму продукта.

Чтобы остановить перегрузку, после достижения заданного давления жидкость активирует клапан, который активирует реверсирование давления. С такой конструкцией пресса нет необходимости в сложной системе направляющих, так как матрица имеет тенденцию направлять сам пресс.

Гидравлический пресс

Изображения, схемы и визуальные концепции Гидравлический пресс

использует статическое давление жидкости для придания разным материалам различных форм. применяйте постепенное, контролируемое давление на заготовку внутри матрицы. Мощные прессы режут или придают форму листовому металлу любого типа до требуемой формы. быть ручным или автоматическим в зависимости от функции.

Типы гидравлических прессов

Оправочные прессы

Используется для штамповки и демонтажа подшипников, а также для других сборочных, ремонтных и производственных работ, требующих высокого давления.

Сборочные прессы

Используйте большое давление, чтобы скрепить или собрать детали вместе.

C-образные прессы

Обтекаемый размер, пресс-форма в форме буквы «С», обычно состоит из одного пресса.

Компрессионные формовочные прессы

Две пластины сжимаются вместе, чтобы вдавить материал в форму.

Ковочные прессы

Машины для формовки металла с гидравлическим приводом, которые заставляют металлические блоки принимать форму изделия с помощью формы, экстремальной силы и давления, а иногда и нагрева.

Тигельный пресс

Существует множество различных типов гидравлических прессов; каждый со своим набором приложений, хотя есть некоторое совпадение. Те, в которых используется поршень и прочная устойчивая поверхность, относятся к категории тигельных прессов.

Гидравлический пресс с С-образной рамой

Назван в честь С-образной рамы; эта рама узкая, но прочная и позволяет прессу занимать меньше места на полу, чем другие. Как прессы, которые могут быть предназначены для ручного или автоматического использования, прессы с С-образной рамой могут использоваться для различных промышленных операций, включая формование, правку, вырубку, штамповку, вытяжку и клепку.

Гидравлический пресс с Н-образной рамой

Также назван в честь своей рамки; это сварная Н-образная форма. Прессы с Н-образной рамой, иногда называемые прессами с 4 колоннами, имеют форму буквы «Н» и часто могут одновременно обрабатывать более одного пресса. Подобно прессам с С-образной рамой, этот тип прессов используется для промышленных применений, таких как чеканка, опрессовка, гибка, штамповка и обрезка. Однако, в отличие от C-кадров, H-кадры могут обрабатывать несколько операций.

Экструзионный пресс

Тип пресса, который используют слесари и другие производители для выдавливания деталей и изделий. Экструзионное прессование — это процесс, во время которого пресс проталкивает матрицу через материал, чтобы создать фиксированный профиль поперечного сечения.

Лабораторные прессы

Небольшие однопроходные прессы, используемые, в основном, в исследовательских лабораториях и в других ситуациях с кратковременным и испытательным циклом.

Пресс для ламинирования (пресс для ламинирования)

Компрессионные прессы с ручным управлением и двумя отверстиями, называемыми пластинами. Один используется для нагрева, а другой — для охлаждения, что ускоряет процесс ламинирования в результате одновременного охлаждения одной плиты и нагрева другой. Ламинирующие прессы используются для ламинирования полимеров на поверхности других материалов, включая пиломатериалы, металл и бумагу.

Прессы LIM

Относится к прессам для литья под давлением, которые работают с пластмассами, созданными в процессе литья под давлением.

Вакуумный пресс

Есть несколько специализированных приложений, таких как нанесение пленки на различные материалы, а также герметизация слоев материалов в пластике для электронной промышленности, кредитных карт и удостоверений личности.

Штамповочный пресс (штамповочный пресс)

Как и прессы для ламинирования, они имеют специализированное применение и используются для двух основных целей: придания формы или резки материалов путем деформации с помощью штампа в металлообрабатывающей или автомобильной промышленности.

Трансферный пресс

Работайте с автоматической подачей плоских пластиковых, резиновых или металлических заготовок в правый конец пресса. Оттуда пальцы стержня подачи берут деталь и перемещают ее от матрицы к матрице. Они используются для штамповки и литья пластмассы, резины и металла, например, в медицинской и аэрокосмической промышленности.

Листогибочный пресс

Используется для гибки, фальцовки или иной холодной обработки листового металла. Обычно он состоит из двух С-образных рам по бокам, подвижной балки вверху и нижнего инструмента, прикрепленного к столу. Гидравлический листогибочный пресс отличается от других типов листогибочных прессов двумя синхронизированными гидравлическими цилиндрами на С-образной раме; они двигают луч. При автоматизации этот тип пресса известен как листогибочный пресс с ЧПУ.

Гидравлический кузнечный пресс (ковочный пресс)

Используется только с металлом. Они придают металлическим блокам форму, используя закрытую или открытую форму, силу, давление и иногда тепло. Эта комбинация растягивает металл выше его предела текучести, не ломая и не растрескивая его. Кузнечные прессы наиболее популярны для использования в автомобилестроении.

Цех Пресс

Используется в основном при ремонте автомобилей. Он может снимать, ремонтировать и устанавливать подшипники, втулки, карданные шарниры и многое другое. Он также может выпрямить изогнутые детали. Рассмотрим магазинный пресс для небольшого гаражного бизнеса.

Негидравлические прессы

Стандартный промышленный гидравлический пресс относится к типу силовых прессов. Силовые прессы могут быть пневматическими, гидравлическими или механическими. Альтернативы гидравлическим прессам включают механические прессы, электрические прессы и пневматические прессы.

Механический пресс

Используется для резки, штамповки, формовки или сборки материалов с помощью инструментов или штампов, прикрепленных к направляющим или домкратам. Механические прессы приводятся в движение маховиком, который накапливает энергию, а затем отдает ее, таким образом передавая энергию на главный ползун с помощью таких механизмов, как кривошипный, эксцентриковый, шарнирный или рычажный. В механическом прессе ход ползуна регулируется в пределах дневного света. Кроме того, ходы также классифицируются по количеству ползунов или поршней, которые у них есть, которые могут быть одинарными, двойными или тройными.

Полностью электрический пресс

Достаточно недавняя разработка, предлагающая более эффективные приводные системы благодаря механической связи поршня с приводным двигателем. Это гарантирует, что контроллер может дать сигнал двигателю для определенной скорости. Если двигатель не перегружен, то эта скорость будет достигнута. Кроме того, устранение изменений гидравлической жидкости выгодно, потому что гидравлическая жидкость меняется во времени и при температуре, они могут меняться даже в течение одного дня.

Пневматический пресс

Служит для приложений, аналогичных гидравлическим прессам, включая прошивку, металлообработку, опрессовку, штамповку, гибку и штамповку. Они могут иметь циклы хода до 400 ударов в минуту или SPM. Даже при высоких скоростях хода пневматические прессы способны обеспечить контролируемую скорость потока, что делает их идеальными для приложений, в которых скорость потока материала или скорость ползуна имеют решающее значение. Пневматические прессы не преобразуют вращательное движение в поступательное и поэтому имеют меньше движущихся частей, чем гидравлические прессы или машинные прессы. Однако пневматические прессы используют сжатый воздух для обеспечения движения и не способны создавать чрезвычайно высокое давление гидравлических прессов.

Тигельные прессы

Большие промышленные гидравлические прессы, в которых используются две большие нагреваемые стальные плиты для дробления, уплотнения, формования и формирования различных изделий.

Силовые прессы

Машины с гидравлическим приводом, в которых используются инструменты и штампы для резки, штамповки и формовки металлов.

Листогибочный пресс

Ручные, механические или гидравлические прессы для холодной обработки листового металла в различные согнутые или сложенные формы. См. здесь калькулятор пресс-брейка.

Штамповочные прессы

Устройства, в которых используются штампы для штамповки.

Правильные прессы

Надавите на металл, чтобы выпрямить его.

Таблеточные прессы

Используется для прессования порошкообразных материалов в таблетки или прессовки.

Трансферные прессы

Гидравлические прессы, которые автоматически перемещают детали от одного процесса штамповки к другому с помощью пальцев подающего бруса.

Вакуумные прессы

Промышленные системы с гидравлическим приводом, использующие давление воздуха для обеспечения необходимого усилия и удаления воздуха, необходимых для ламинирования.

Системное оборудование Компоненты гидравлических прессов

Гидравлический пресс, состоящий из основных компонентов, используемых в гидравлической системе, состоит из набора цилиндров двойного действия, поршней, также называемых пуансонами, гидравлических труб и стационарной наковальни , или умереть.

Один цилиндр маленький, а другой большой. Пара называется соответственно рабочим цилиндром и главным цилиндром. Поршни представляют собой механические устройства, обеспечивающие плунжерное или толкающее движение. Наконец, наковальня или матрица представляет собой предварительно отформованную деталь, придающую подложке окончательную форму.

Проектирование и изготовление гидравлических прессов по индивидуальному заказу

Большинство машин рассчитано на работу с чрезвычайно тяжелыми грузами, измеряемыми тоннами. Тем не менее, производители гидравлических прессов имеют большой контроль над этим и могут проектировать прессы для обработки всех размеров нагрузки. Например, в то время как они могут проектировать прессы, способные выдерживать предельную нагрузку в 3500 тонн, они также могут проектировать машины с предельной нагрузкой до 15 тонн.

Прессы обычно изготавливаются из нержавеющей стали и других прочных материалов, таких как высокопрочные стальные сплавы, алюминий и латунь.

Они доступны как в конфигурации с одной, так и с несколькими станциями. Прессы с одной станцией состоят из одного набора пресс-инструментов, штампа и пуансона внутри стола. Многопозиционные прессы имеют несколько наборов прессовых станков, которые либо выполняют одну и ту же операцию на многих материалах, либо выполняют различные операции прессования на материалах по мере их перемещения между этапами.

Чтобы настроить вашу машину, производители могут изменить предел пресс-тонн, увеличить или уменьшить длину до мм, увеличить или уменьшить складывание до мм, форму штампа, тип гидравлической жидкости и многое другое.

На что обратить внимание при покупке гидравлического оборудования

Техническое обслуживание играет большую роль в обеспечении оптимальной и эффективной работы гидравлического оборудования. Чтобы сохранить вашу машину в отличной форме, примите во внимание следующие профилактические меры.

Не допускать утечек

Это факт, что негерметичная машина работает намного ниже своих возможностей. Для достижения наилучших результатов оператор должен регулярно проверять наличие утечек вокруг уплотнительных колец, штока пресса, гидравлических линий, концевых фитингов шлангов и седел клапанов.

Не превышайте пределы нагрузки

Это довольно просто; не применяйте более тяжелую нагрузку в тоннах, чем та, на которую рассчитан ваш пресс. Если вы превысите допустимую тонну гидравлического пресса, вы рискуете вызвать чрезмерную нагрузку на машину, поломку или даже травму рабочих.

Держите хорошо смазанную машину

Для бесперебойной работы и уменьшения износа гидравлические машины должны быть достаточно смазаны, особенно вокруг уплотнений. Кроме того, убедитесь, что используемая вами гидравлическая жидкость относится к типу, указанному в руководстве по эксплуатации.

Проверка скорости нарастания давления

Пресс в хорошем состоянии может набрать рабочее давление за пол-секунды. В качестве альтернативы, если для создания заданного давления прессу требуется более двух-трех секунд, у пресса возникла проблема либо с насосом, либо с предохранительным клапаном. Чаще всего проблема связана с тем, что насос вращается недостаточное количество раз в минуту. Случайные проблемы, связанные с клапанами, включают грязь в линии и слишком широкое отверстие.

Прислушайтесь к незнакомым звукам машин

Вы должны немедленно исследовать любой незнакомый звук, найти его источник и устранить его. Наиболее частым источником стука во время работы пресса является смещение клапана. Шумы также иногда возникают из-за недостаточной смазки.

Проверка электронных элементов машины

Наиболее распространенные электронные проблемы с гидравликой прессов связаны с катушками и реле. Обратите внимание, что их жизненный цикл конечен, и время от времени их необходимо заменять. (Жизненный цикл катушек составляет 3 миллиона срабатываний, а реле рассчитано на 1 миллион срабатываний.) Замена снижает усилия по устранению неполадок и сокращает время простоя. При этом следует вести учет с помощью счетчика моточасов и несбрасываемого счетчика циклов, так как они помогают в обслуживании машины.

Проверка других элементов машины

Другие вещи, о которых вы должны заботиться, это фитинги, ослабленные провода и шланги, так как изношенные шланги и неправильно обжатые фитинги могут привести к поломке сантехники в любых машинах.

Поддержание температуры масла и температуры во время работы

Самый простой способ продлить срок службы гидравлических прессов — поддерживать масло и его температуру во время работы. Если вы запускаете пресс с низким уровнем масла и/или грязным маслом, вы рискуете повредить его или сократить срок его службы. Лучший способ убедиться в наличии грязи в масле — взять пробы масла. Если в масле есть частицы грязи, необходимо заменить фильтр. В идеале рабочая температура пресса составляет около 120°С; если он становится выше этого, операция начинает ломаться. Для поддержания оптимальной температуры используйте воздушные и водяные охладители. Обязательно обслуживайте эти блоки должным образом, особенно радиатор, который имеет тенденцию притягивать грязь.

Чтобы получить наилучшие результаты от начала до конца, убедитесь, что вы работаете с известным производителем гидравлических прессов, которому вы можете доверять. К сожалению, есть много некачественных производителей, маскирующихся под качественных поставщиков. Избавьтесь от путаницы и шушеры, используя имена производителей, предоставленные проверенным каталогом, таким как этот. Для вашего удобства мы предоставили список лучших производителей выше. Посетите их веб-сайты, выберите несколько, которые вам нравятся, и, когда будете готовы, обратитесь к ним со своими спецификациями. Чтобы принять решение, сравните их статистику, ответы и общее впечатление об их обслуживании клиентов. Таким образом, вы обязательно найдете то, что подходит именно вам.

Термины для гидравлического пресса

Привод

Устройство, преобразующее энергию жидкости в механическое движение.

Возраст

Время, необходимое для ожидания между формованием и оценкой свойств формованных деталей.

Бэкринд

Дефект на линии разъема, где материал сжался внутри детали.

Кровать

Плоская поверхность, поддерживающая обрабатываемый материал.

Болстер

Пластины, прикрепленные к стержням, которые несут плиты или любую конструкцию, прикрепленную к станине пресса. Иногда он съемный.

Обратный клапан

Любой из нескольких типов клапанов, пропускающих поток только в одном направлении.

Компрессионный комплект

Затяжная деформация после снятия силы, сжимавшей сечение. Например, когда кто-то использует ноготь для нажатия на формованный образец; впечатление, которое остается по прошествии времени, – это сжатие.

Контактный датчик

Функция гидравлических систем, которая выключает и включает систему в заданных точках давления.

Цилиндр в сборе

Цилиндр, поршень, плунжер, уплотнения и набивка пресса.

Дневной свет

Наибольшая производительность по вертикали, с которой может справиться пресс, или вертикальный зазор от нижней части ползуна до верха надрессорной балки. Штанга должна находиться в максимально верхнем положении.

Штамп

Инструменты, используемые в прессе для резки, штамповки, формовки, волочения или сборки металла или других материалов.

Ворота

Последнее отверстие, через которое впрыскивается материал, чтобы попасть в полость детали.

Теплообменник

Обеспечивает циркуляцию воздуха или воды для поддержания рабочей температуры масла.

Гидравлическое давление

Давление, создаваемое жидкостью под действием силы.

Гидравлические цилиндры

Приводные устройства, создающие прямолинейное движение и усилие за счет использования гидравлической жидкости под давлением.

Гидравлический насос

Насосы, использующие механическую энергию для подачи потока жидкости под высоким давлением к выпускному отверстию через жидкость под давлением.

Гидравлические уплотнения

Устройство, ограничивающее выход жидкости или попадание посторонних предметов.

Гидравлические клапаны

Устройство, которое содержит и передает поток и давление гидравлической жидкости в гидравлических силовых системах.

Нокаут

Снимает деталь с пуансона/матрицы.

Система низкого давления

Функция пресса, которая позволяет ему работать непрерывно при 10% от его максимальной номинальной силы, а также обеспечивает функцию предварительного нагрева при пониженном давлении.

Платформа

Место крепления формы. Это ряд плоских поверхностей, одна из которых неподвижна, а другая движется.

Стержень или рулевая тяга

Длинный стержень или стержень, соединяющий две части пресса, чтобы они работали вместе.

Высота закрытия

При полностью опущенном цилиндре это зазор над станиной.

Литник

Основная направляющая подачи, которая проходит от внешней поверхности литника формы для литья под давлением или переноса в форму с одной полостью или к направляющим в форме с несколькими полостями.

Управление ходом

Функция, которая контролирует длину хода и может быть настроена соответствующим образом.

Зазор в горле

Расстояние между элементом рамы за станиной и вертикальной осевой линией домкрата. Это измерение влияет на размер изделия, которое можно использовать.

Производитель гидравлических прессов | Гидравлические прессы Macrodyne

Стили рамок

Гидравлические прессы

Электрические системы управления

Являясь крупнейшим производителем гидравлических прессов в Северной Америке, прессы Macrodyne разработаны для самых сложных применений и отвечают самым строгим требованиям.

Все прессы могут опционально управляться самыми передовыми в отрасли системами, которые превращают обычные прессы в гибридные сервогидравлические прессы. Эта современная технология обеспечивает стабильное и надежное усилие гидравлики с преимуществами программируемого движения с сервоуправлением, сверхвысокой точностью, чрезвычайно высокими скоростями подвода/отвода и энергосбережением.

Прессы доступны как отдельное производственное оборудование или могут быть интегрированы практически с любым вспомогательным оборудованием, включая устройства загрузки/разгрузки пресса, системы перемещения, роботы и полностью автоматизированные системы хранения и извлечения штампов. Гидравлические прессы Macrodyne изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с вашими точными требованиями и рассчитаны на десятилетия работы, с использованием передового производственного оборудования и предлагают качество, инновации и ценность, которые может предоставить только ведущий производитель гидравлических прессов.

Гидравлические системы

Технологически усовершенствованная гидравлическая система обеспечивает превосходную производительность системы и высокий уровень функциональности

Гидравлические системы Macrodyne находятся на переднем крае технологического прогресса и включают в себя самые современные гидравлические компоненты, включая аксиально-поршневые насосы с компенсацией давления с электронным управлением, экстремальные поршневые насосы высокого давления и пропорциональные клапаны или клапаны с сервоуправлением.

 

Клапаны монтируются на блоки коллекторов, чтобы по возможности свести к минимуму потенциальные точки утечки.

 

При управлении передовыми электрическими системами управления Macrodyne наши гидравлические системы обеспечивают высокую эксплуатационную гибкость и функциональность. Оптимальная производительность и надежность системы достигаются за счет включения отдельных контуров почечного контура для фильтрации и охлаждения.

Простая в обслуживании гидравлическая система, разработанная по индивидуальному заказу для вашего предприятия в соответствии со сложными приложениями и высокими требованиями

Гидравлические системы спроектированы таким образом, чтобы обеспечить максимальную доступность и простоту обслуживания. В наших гидравлических системах используются коммерчески доступные компоненты от ведущих производителей гидравлических компонентов. Это гарантирует высочайшее качество гидравлической системы вашего гидравлического пресса и доступность запасных частей по всему миру.