Гнутье металла листового: Гибка металла от 4 руб

alexxlab | 17.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Гибка листового металла в Москве и Московской области на заводе Эфесто

Онлайн-заказ

Металлообработка
и металлоизделия

Достаточно часто для создания надежной и прочной конструкции применяется сгибание листовой заготовки. На заводе Эфесто эта операция выполняется с применением специализированных станков.

Использование современных конструкторских и производственных методик позволяет предлагать умеренные цены и обеспечивать высокое качество.

Скидка 5% на работу

Не распространяется на стоимость материалов и расходников.

Калькулятор цены

Гибка листового металла

Толщина, мм

0.811.522.534

Длина заготовки, мм

Цена примерная и зависит от многих факторов (например, от самой формы изделия).

Чтобы узнать точную цену, свяжитесь с нами или отправьте онлайн-заказ.

Если вы заказываете не работу, а изделие, цена будет ниже.

Преимущества технологии

Для сравнения можно рассмотреть особенности типичного сварного соединения:

В этом методе предусмотрена тщательная подготовка соединяемых поверхностей, чтобы предотвратить проникновение загрязнений в зону расплава.
Аналогичные функции выполняют инертные газы, препятствующие попаданию посторонних примесей в рабочую область.
Воздействие высокой температурой существенно нарушает исходную структуру материала.
Для работы с тугоплавкими металлами требуются большие энергетические затраты.
По завершении операции необходимо зачистить шов, проверить отсутствие раковин и других скрытых дефектов инструментами неразрушающего контроля.
Поверхность в области шва надо выровнять, хорошо защитить от коррозии.

Перечисленные в этом списке недостатки и дополнительные трудности можно исключить, если применить гибку. Такая технология отличается следующими преимуществами:

Отсутствует необходимость тщательной предварительной подготовки заготовок.
Необходимое действие выполняется быстро, за один рабочий цикл.
Не требуются инертные газы и иные расходные материалы.
Данная технология не разрушает структуру изделия.
Гибка сопровождается относительно небольшими энергетическими затратами.

Следует отдельно отметить, что гибку несложно автоматизировать. На производстве применяются новейшие специализированные станки с числовым программным управлением. Такое оборудование повышает производительность труда, устраняет брак ручной работы.

Особенности профессиональной гибки металлопроката

Современные станки из огромного парка оборудования способны обрабатывать заготовки с максимальной длиной до 2500 мм. Встроенные прессы развивают усилия 85-130 тонн. Вся техника обеспечивает точность итоговых форм с допуском не более 0,05 мм. Широкие производственные возможности позволяют выбрать оборудование, подходящее для выполнения определенного заказа. Такая оптимизация снижает общие затраты.

Во время производственной практики команда Эфесто контролирует соответствие чертежей нормам ЕСКД, если используются материалы заказчика. При необходимости силами конструкторского подразделения быстро создаётся полный пакет конструкторской документации, а все необходимые изменения вносятся на стадии его подготовки.

Станок по гибке металлопроката выполняет технологические операции по заданной программе с высокой точностью. Его действия не надо внимательно контролировать: из алгоритма исключаются излишние проверочные и рабочие операции, поэтому итоговая стоимость изделий вполне демократична.

Для правильной формулировки технического задания необходимо помнить о следующих нюансах:

Гибка может выполняться на 1, 2, 3 и большее количество углов. Также допустимо создание криволинейных поверхностей.
С помощью такой технологии обрабатываются заготовки из алюминия, стали и других металлов.
Гибка металлопроката пригодна для создания корпусов, кронштейнов, кабель-каналов, поддонов, иных изделий и составных частей сложных конструкций.

Следует не забывать, что командой Эфесто выполняются также сверление отверстий, фрезеровка, иные операции обработки. С применением современных технологий создаются защитные и декоративные поверхности разных видов. Все работы осуществляются силами собственных подразделений, что помогает контролировать производственный процесс и предлагать надежные комплексные гарантии.

Стоимость услуги

Толщина металла	Цена листового гиба металла
	Длина заготовки
	от 20 мм до 1000 мм	от 1000 мм до 2050 мм
до 1 мм	5 руб	10 руб
1,5 мм	5 руб	10 руб
2 мм	5 руб	10 руб
2,5 мм	5 руб	10 руб
3 мм	10 руб	15 руб
4 мм	10 руб	15 руб
5 мм	договорная	договорная
6 мм	договорная	договорная
7 мм	договорная	договорная
8 мм	договорная	договорная
9 мм	договорная	договорная

Нашли дешевле? Сделаем скидку 5%

* Необходимо подтвердить цену счётом от конкурента.

Используемое оборудование

← Лазерная резка металла Слесарно-сборочные работы →

Гибка металла – цена услуги от 9,9 руб/пог. м., выполним заказ в течении суток

Перейти к содержимому

ГИБКА МЕТАЛЛА ОТ 9 РУБ/МЕТР

ВЫПОЛНИМ ЗАКАЗ В ТЕЧЕНИЕ СУТОК

ПОЛУЧИТЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ

В работе мы используем современные станки TRUMPF. Они способны с высокой точностью разрезать любые виды металла толщиной

от 0,35 мм до 30 мм.

Наш парк станков в сочетании c многолетним опытом работы позволяет быстро, качественно и по приемлемой цене выполнить любой объем работ по резке листового металла.

Мы поможем! Специалисты ИМЗ помогут Вам с разработкой конструкторской документации, с конвертацией электронных чертежей, а также профессионально проконсультируют по любым вопросам относительно 3D-раскроя или обработки металла

ОТЗЫВЫ НАШИХ КЛИЕНТОВ
Сотрудничаем с компанией Ивановский МехЗавод по лазерной резке металла уже более 2х лет. За это время несколько раз заказывали серийное производство и резку лазером отдельных деталей. Во всех случаях компания показала себя с лучшей стороны. Все заказы были выполнены в указанные сроки. Рекомендую Ивановский МехЗавод как надежного партнера.
Серов К.В.Директор ООО “СтройПлюс”
Весной заказывали в подарок на Ивановском МехЗаводе изготовление 3D-мангала в виде оленя. Всё было сделано отлично. Качество металла – замечательное. Отдельно хочется поблагодарить менеджера Марину за внимательное отношение и понимание желаний заказчика. Желаю успехов и процветания.
Кузнецов Иванг. Кохма
Открывали новый магазин, для украшения дизайнер разработал несколько декоративных элементов из нержавеющей стали. В качестве исполнителя был выбран Ивановский МехЗавод. Его сотрудники предложили наиболее выгодный вариант лазерной резки по стоимости и срокам. Через 2 дня заказанные изделия были готовы.

МаринаИваново
Мне захотелось украсить новый дом, который мы с мужем построили сами. Долго выбирала между флюгером и табличкой с названием улицы, но решила всё-таки табличку. В интернете понравился вариант с висящим котиком. Друзья мужа посоветовали обратиться в Ивановский МехЗавод, он находится рядом. Съездили туда, оформили заказ и через два дня получили готовую.
Анастасияс. Ново-Талицы
Занимаемся стройками и периодически требуется лазерная резка металла. С самого начала начали сотрудничество с Ивановским МехЗаводом и ни разу не пожалели. Всегда внимательное отношение персонала, высокое качество резки и разумные сроки изготовления. Советую всем, кому нужна лазерная резка металла в Иваново обращаться сюда.
Директор Фролов И.Т.ООО «БРИЗ»
Ивановский МехЗавод оказывает услуги гибки листового металла на выгодных условиях. Мы специализируемся на металлообработке и готовы изготовить детали или заготовки разной сложности как по типовым чертежам, так и с разработкой технической документации. Для работы используются импортные станки TRUMPF, позволяющие обрабатывать прокат из черных и цветных сплавов в диапазоне толщины 0,35–30 мм. Современное оснащение в сочетании с большим опытом мастеров обеспечивает высокую оперативность производства при строгом соблюдении стандартов.
Обработка металла путем гибки заключается в пространственной деформации заготовок с использованием специальных станков и различных приспособлений. Оборудование позволяет придавать полуфабрикатам конфигурацию, указанную в техническом задании. Под действием физической силы в виде высокого давления на всю поверхность или определенные участки, формируются нужные углы, изгибы, углубления или выступы. Воздействие создается с помощью гидравлических прессов в сочетании с особыми инструментами. Это могут быть специальные насадки, пресс-формы или другие приспособления.
Мы применяем индивидуальный подход для работы с каждым клиентом, что позволяет формировать максимально выгодные условия сотрудничества. Цена услуг зависит от объема заказа, используемого сырья и сложности готовых изделий. Оставьте заявку на звонок, чтобы получить консультацию и оформить заявку.
Прежде чем мы перейдем к нашему пошаговому руководству, есть несколько основных терминов гибки, которые вам следует знать. В видео ниже рассматриваются все эти определения, и оно поможет вам подготовиться к созданию успешного изделия из гнутого листового металла.
Одним из наиболее важных моментов, которые необходимо учитывать при проектировании гнутого листового металла, является вычет изгиба. Вычет изгиба используется для учета «растяжения», которое происходит в материале при его изгибе. Вычет изгиба меняется в зависимости от материала, толщины и угла создаваемого изгиба, но по сути это просто делает вашу деталь немного меньше, чтобы освободить место для растянутого материала вокруг изгиба.
Вам также необходимо знать, какая длина фланца вам потребуется и подойдет ли эта длина для выбранного вами материала. (Фланец — это край детали, отогнутой от неподвижного основания.) Для гибки листового металла с помощью SendCutSend длина фланца должна быть не менее 0,500 дюйма или 4-кратной толщины материала, в зависимости от того, что больше (для некоторых материалов и углов изгиба требуется более длинные минимумы полки). Максимальная длина фланца, которую мы предлагаем, составляет 24 дюйма.
Чтобы уменьшить выпуклость в углах гнутых деталей и предотвратить их разрыв, вы можете включить в свою конструкцию прорези для разгрузки изгибов. Выемки на изгибах — это просто узкие выемки или круги, нанесенные в углах вашего дизайна. Эти насечки должны составлять не менее 50% толщины материала по ширине, а глубина должна равняться Радиус изгиба + Толщина материала +.020 ”. Эти выемки обеспечивают меньшую нагрузку на внутренние радиусы фланцев и помогают предотвратить соприкосновение углов изгибов с основным материалом.
Наконец, убедитесь, что все отверстия и элементы расположены на достаточном расстоянии от линии штампа. Все вырезаемые элементы должны находиться на расстоянии 0,255–1,150 дюйма от центра линии штампа. Для каждого материала и толщины существует свое рекомендуемое расстояние между элементами и линией штампа, поэтому свяжитесь с нашей службой поддержки, чтобы убедиться, что ваша изогнутая деталь не будет деформироваться.
Чтобы подготовить напильник для гибки листового металла, сначала убедитесь, что он лежит ровно. Программы САПР, такие как Fusion 360, упрощают это с помощью функции листового металла. Деталь должна быть выложена плоской, потому что нам требуются 2D-файлы для гибки здесь, в SendCutSend, хотя мы рекомендуем вам также прикрепить изображение детали в 3D, когда вы проверяете, чтобы мы могли точно увидеть, как ваша деталь предназначена для функция.
Перед загрузкой файла для цитирования убедитесь, что вы используете правильные линии для обозначения изгибов. Индикатор линии сгиба, который мы предпочитаем, меняется в зависимости от того, какую программу вы используете для проектирования своих деталей, и мы представили все это в этой таблице: . dxf Сплошная линия (по умолчанию) Adobe Illustrator .ai Solid, separate color from cut lines Solidworks .dxf Dashed line (default) AutoCAD .dxf Dashed line CorelDraw .eps Solid Inkscape .eps Сплошной цвет, отдельный цвет от линий разреза эти программы или файл задержат обработку.
Если вы разрабатываете свои детали в Adobe Illustrator, отправьте нам исходный (собственный) файл ai. Мы позаботимся о преобразовании с нашей стороны. Для максимально быстрого выполнения вашего заказа мы рекомендуем проектировать ваши детали в программном обеспечении САПР.
Радиус изгиба инструмента регулируется в зависимости от материала и его толщины, но вы можете проверить, каким будет радиус изгиба, еще раз воспользовавшись нашим калькулятором гибки. И ознакомьтесь с нашими полными рекомендациями по гибке, чтобы увидеть все возможности и ограничения гибки с ЧПУ.
Изгиб может оставить следы штампа на ваших деталях, но эти следы носят чисто косметический характер и никак не повлияют на вашу деталь. Хотя мы не предлагаем никакой защиты от следов штамповки, их легко удалить с помощью орбитальной шлифовальной машины DA после того, как вы получите свои детали.
Вы также можете покрыть порошковым покрытием гнутые детали из листового металла, и это просто добавить порошковое покрытие к вашему заказу SendCutSend. Важно отметить, что следы штамповки могут быть видны сквозь порошковое покрытие, поэтому, хотя оно не полностью скроет дефекты обработки, порошковое покрытие придаст вашим деталям защитный и эстетичный вид. Наш онлайн-сервис порошкового покрытия в настоящее время требует индивидуального предложения, поэтому наша команда поддержки будет работать с вами, чтобы убедиться, что ваши изогнутые детали с порошковым покрытием изготовлены в соответствии с вашими спецификациями.
Наша цель в SendCutSend — сделать гибку простым и понятным процессом, и мы постоянно расширяем нашу библиотеку ресурсов, чтобы сделать это реальностью. Ознакомьтесь с часто задаваемыми вопросами по гибке и свяжитесь с нашей службой поддержки, если у вас возникнут дополнительные вопросы.
Изгиб металла — это процесс, при котором металл может деформироваться при приложении силы к объекту, что заставляет его изгибаться под углом и принимать ожидаемую форму, что часто приводит к тому, что он принимает форму буквы «V» или «U». форма.
Листогибочный пресс — это инструмент, используемый для гибки листового металла, для чего используются пуансон и матрица. Хотя торможение прессом может показаться простым, может быть довольно сложно оставаться точным на протяжении всего процесса. Существует несколько типов листогибочных прессов, обеспечивающих разное усилие, например механические, пневматические, гидравлические и станки с ЧПУ.
Механический
Из-за конструкции листогибочных прессов этот вариант не подходит для гибки на воздухе. Двумя основными преимуществами механического листогибочного пресса являются скорость и точность, однако другие листогибочные прессы более безопасны и просты в использовании, например листогибочные прессы с ЧПУ.
Пневматический
Компрессор используется для подачи воздуха для гибки металлических листов. Этот тип листогибочного пресса часто используется, когда требуется меньшее давление. Пневматический листогибочный пресс также лучше всего использовать для гибки мелких деталей из металла.
Гидравлический
Гидравлические листогибочные прессы часто включают в себя новейшие технологии и лучше всего используются для точной гибки листового металла, что делает их популярным выбором для гибки листового металла.
Компьютер с числовым программным управлением (ЧПУ)
Salamander Fabrications имеет 4 листогибочных пресса с ЧПУ, включая станину длиной 4,2 метра и грузоподъемностью 180 тонн. Эти машины дают очень точные результаты и способны обрабатывать листы толщиной от нескольких миллиметров до секций длиной в несколько метров на некоторых более крупных машинах.
Воздушная гибка
Во время этого процесса заготовка соприкасается с внешними краями штампа, а также с наконечником пуансона. Затем пуансон проталкивается через верхнюю часть матрицы в V-образное отверстие, не касаясь V-образного отверстия. Оборудование касается материала только в 3 точках: пуансон, наконечник и заплечики штампа. Судя по тому, что тоннаж не создает изгиба, вам не нужно столько, сколько нужно при использовании метода чеканки.
Воздушная гибка является наиболее широко используемым типом гибки металла, и нетрудно понять почему, так как у этой техники есть много преимуществ. Поскольку наконечник пуансона не нужно проталкивать за поверхность металла, для изгиба требуется гораздо меньший вес по сравнению с изгибом дна и чеканкой.
Нижний изгиб
Разница между воздушным изгибом и нижним изгибом заключается в том, что между ними есть разница в радиусе. Он отличается от чеканки тем, что пуансон и стяжка не полностью соприкасаются с материалом, а тоннажа недостаточно, чтобы оставить отпечаток в металле.
Чеканка
Чеканка – это процесс гибки, при котором пуансон и заготовка упираются в штамп. Это создает контролируемый угол, что приводит к небольшому возврату пружины. Для этого типа гибки требуется больше тоннажа, чем для воздушной гибки и нижней гибки.