Гнутый профиль это: гнутый профиль | это… Что такое гнутый профиль?
alexxlab | 14.08.2021 | 0 | Разное
Гнутый профиль
Лучшее предложение
Загрузите ваш запрос цен на товары в формате exel и получите 5 самых выгодных предложений от поставщиков по каждому товару.
14 марта 2017
Гнутые профили представляют собой профилированную металлическую заготовку. С помощью специальной профилегибочной техники этим заготовкам придается определенный вид формы. Это современный вид металлопродукции. Данному виду экономического металлопроката свойственно обладать самыми разнообразными формами поперечного сечения. Это может быть как замкнутая, так и полузамкнутая форма. В качестве исходного материала используются цветные металлы, а также разнообразные марки стали.
В процессе профилирования из гнутых профилей можно получить продукцию с разным типом сечения, с разнообразными гофрами, толщиной, видами покрытий и так далее. Они также могут быть сварные и закрученные в форме дуги.
С помощью профилегибочных станов производятся гнутые профиля из заготовки шириной около 600 мм имеющие толщину от 2 до 8 мм и из заготовки 1500 мм профиль толщиной от 1 до 4 мм.
Основные разновидности гнутого профиля
Не смотря на то, что существует большое количество холодногнутых профилей, все они разделяются всего на две категории, а именно:
• гофрированные;
• сортовые.
Типы гнутого профиля
Категорию гофрированных профилей не зависимо от того какое число гофров они имеют и каких их параметры, разделяют на профили:
• с открытыми гофрами;
• с гофрами, повторяющимися через некоторый интервал.
Профили последнего типа в свою очередь разделяются на несколько подгрупп. Разделение касается расположения гофр. Это:
• продольные;
• поперечные;
• смешанные, то есть продольные гофры с поперечными гофрами.
Сортовые холодногнутые профиля представляют собой следующие виды стали:
• равнобокая;
• неравнобокая;
• корытная;
• равнополочные, а также неравнополочные швеллеры;
• замкнутые, специальные и С – образные профиля.
Сортамент – это перечень профилей с указанием их размерных параметров, изготавливаемых путем профилирования на разнообразных профилегибочных станах. Сортамент данной металлопродукции регламентируется существующими ГОСТами, а также специальным каталогом. Согласно стандартам различают такие виды профилей;
• угловая равносторонняя сталь;
• угловая неравносторонняя сталь;
• разнополочные швеллеры;
• профили С – образной формы;
• равнополочная сталь;
• стальные профиля с гофром имеющем трапециевидной формы;
• профиля используемые в вагоностроении;
• листовая сталь холодногнутого типа.
Профиля гофрированного типа
Гофрированные профиля активно используют в сфере народного хозяйства. Эти профиля различаются по форме, размерным параметрам и типу расположения относительно поперечного сечения. Существует три группы профилей:
• профиля, у которых площадь поперечного сечения гофрирована и при этом между гофрами полностью отсутствуют прямолинейные участки;
• профиля с разделенными гофрами прямолинейными участками;
• гофрированные сортовые профиля.
Все вышеуказанные профиля могут обладать самыми разнообразными формами, высотой, шириной, а также расстоянием между центрами.
Огромное количество разновидностей профилей используемых в данное время объясняется тем, что потребители изготавливали их исходя из своих потребностей. Изготовление осуществлялось на уже существующем оборудовании. Для того чтобы изготовить профиля отличающиеся между собой по форме и параметрам понадобились дополнительные виды специальных профильных валков. На производство таких валков затрачивалось огромное количество специальной стали, которая характеризуется высокой стоимостью. Решить проблему удалось с помощью унификации и стандартизации существующих видов профилей. Это позволило уменьшить количество размеров профилей и существенно снизить расходы на их изготовление.
Гнутый профиль: особенности изготовления и использование
Гнутый профиль – это металлическое изделие, которое обладает определенной формой. Изготавливается материал при помощи специальных технологических устройств.
Существует огромное количество таких профилей: уголки, швеллера и другие элементы. Все они применяются в строительстве.
В производстве используются такие материалы для гнутого профиля: латунь, медь, алюминий, бронза, сталь, цинк. В принципе, таким элементам не требуется дополнительная обработка. После изготовления изделие можно использовать практически сразу. Для производства такого материала используются два метода: поштучное и непрерывное профилирование. В первом случае исходное сырье сначала разрезается на определённые куски, а потом обрабатывается на станке. Второй вариант предусматривает совершение действий в обратном порядке.
Те методы, при помощи которых изготавливается гнутый профиль, позволяют удешевить его производство и сэкономить металл. При этом качество элементов остается высоким, а процент брака значительно снижается. Оборудование, которое используется для изготовления данного материала, имеет приемлемую стоимость, тем более что его можно изготовить самостоятельно.
Станки позволяют сделать очень тонкие настройки, благодаря которым профиль получается необходимого размера и формы. Так как металл проходит минимальную обработку и почти не повреждается, то он остается устойчивым к ржавлению и коррозии.
Изготовление такого материала, как гнутый профиль, имеет свои достоинства:
– можно производить длинномерные элементы;
– покрытие заготовки не имеет значения;
– высокая производительность;
– возможность совмещения процесса сгибания со сваркой, пробивкой отверстий.
Практическое применение профиля на сегодняшний день является выгодным и экономически обоснованным. В особенности материал находит свое применение в малоэтажном строительстве: для создания каркаса здания. При этом конструкция имеет необходимый размер, является очень прочной и устойчивой. Кроме того, сооружения защищены от влияния температурных перепадов, биологических процессов.
Гнутый профиль эффективно используется для производства вентилируемых фасадов, строительства мансардных этажей.
Благодаря этому материалу, можно существенно снизить вес конструкции и ее давление на фундамент. Кроме того, профиль является очень доступным по цене: себестоимость элементов достаточно низкая, транспортные расходы сокращаются, монтаж проходит просто и быстро.
Самыми используемыми элементами профиля являются швеллеры и уголки. Первые применяются в строительстве любых зданий, так как они способны укреплять конструкцию. Например, представленный материал можно использовать в строительстве гаража для сооружения коробки для ворот или в качестве несущей балки.
Уголки часто применяются при создании заборов, калиток и других конструкций. Естественно, существуют и другие виды гнутого профиля, которые широко применяются во всех сферах деятельности человека.
Особенности гибки труб геометрического профиля
Производители хотят, чтобы их продукция хорошо выглядела и отличалась от конкурентов, поэтому сейчас изготовители берутся за более сложную работу и находят способы эффективно сгибать геометрические профили.
Фото предоставлено БЛМ.
Изготовители часто сгибают круглые металлические трубы и трубы коробчатого сечения, но по мере того, как сложные и геометрические профили становятся все более популярными, а рынок — более требовательным, промышленное применение расширилось и включает более сложные конструкции профилей, которые требуют от производителей раздвигать границы традиционной гибки труб.
«Мы видим, что многие производители используют геометрические профили, — говорит Линдли Сирлз, региональный менеджер по продажам BLM GROUP USA, Нови, штат Мичиган. — В строительной отрасли он используется не только для защиты трактора от опрокидывания, но теперь также и для дверной коробки. Это скорее особая форма, которая должна быть изготовлена из одного куска материала. Дизайнеры действительно продвигают эту тенденцию, особенно в мебельной промышленности, где мы наблюдаем большее внимание к эстетике. Все хотят, чтобы их продукты хорошо выглядеть и действительно отличаться от конкурентов, поэтому производители теперь берутся за более сложную работу и находят способы эффективно сгибать эти профили».
Проблемы
Стоимость специальных профилей выше из-за сложности процесса формования, что делает обеспечение эффективных методов гибки еще более важным. С этими приложениями связано много проблем, но одной из самых важных проблем является обеспечение необходимой поддержки во время гибки.
«Геометрические профили представляют собой особые проблемы по сравнению с круглой трубой или простой квадратной трубой, в частности, стабильность детали», — сказал Филипп Кноблох, директор по продажам Schwarze-Robitec, Кельн, Германия. «Круглая труба обладает высокой стабильностью благодаря своему симметричному поперечному сечению. Вот почему она ведет себя постоянно и повторяемо во время процесса гибки. Профили, особенно профили со специальной геометрией, ведут себя совершенно по-разному. Поскольку поперечное сечение несимметрично, процесс гибки может быть непредсказуемым, если деталь не стабилизирована должным образом».
Для эффективного изгиба профиля материал должен поддерживаться по всей длине, по крайней мере, снаружи материала, но часто и внутри профильной трубы.
Внешняя поддержка может быть проблемой, но внутренняя поддержка представляет собой еще большую проблему для производителей.
«Коробка имеет четыре стороны, а круглая труба имеет одинаковую окружность», — сказал Сирлз. «С простым профилем, таким как D-образная труба, может потребоваться сочетание методов гибки как коробчатой, так и круглой формы. Однако любой сложный профиль нуждается в дополнительной поддержке, чтобы предотвратить растяжение и скручивание материала, что приведет к деформации. и вариации в пределах длины детали. В процессе гибки сложных профилей существует определенная степень неопределенности, которой просто нет в коробчатой или круглой трубе».
Кноблох отметил, что ключом к стабильности и правильному изгибу является разработка необходимых инструментов. Для любого процесса гибки цель состоит в том, чтобы покрыть и стабилизировать деталь, чтобы обеспечить наилучший изгиб, но это особенно верно для геометрических профилей. Специализированные инструменты для внутренней и внешней стабильности могут сделать это возможным.
Открытый или закрытый
Независимо от того, является ли профиль открытым или закрытым, зависит уровень его сложности.
«Это идет рука об руку с проблемой стабильности, — сказал Сирлз. «Для закрытой формы производителю действительно нужно беспокоиться только о поддержке снаружи. В некоторых случаях внутренняя часть нуждается в поддержке, но в основном внимание уделяется внешней стороне. Однако, когда производители переходят к изгибу открытых форм, важно обеспечить что отверстие остается открытым и не деформируется во время процесса. Но создание метода поддержки отверстия через изгиб может быть сложной задачей».
Закрытые профили имеют более естественную устойчивость, чем открытые профили. При открытом профиле больше вероятность деформации.
Фото предоставлено БЛМ.«Для открытых профилей деталь должна поддерживаться более сложными способами, что означает более сложную и дорогую оснастку», — добавил Кноблох.
Тип материала
Помимо открытых и закрытых профилей, тип материала может усложнить гибку профилей. «Задачи будут разные, будь то сталь или алюминий», — сказал Сирлз. «Алюминий обычно имеет более постоянную форму, потому что он экструдирован, тогда как сталь обычно имеет низкую форму, которая имеет гораздо больше вариаций».
Производство стальных профильных труб имеет ряд ограничений. Однако алюминиевая труба может иметь более сложные профили, поскольку ее можно выдавливать. И хотя можно изготовить много сложных форм, не все из них можно эффективно согнуть, так что в игру вступает и осуществимость.
«Тип материала, как и в любом процессе, определенно влияет на уровень упругости, который могут ожидать производители», — сказал Кноблох. «Круглая труба, как правило, имеет довольно постоянную упругую отдачу, но это не относится к специальным профилям.
Наличие большого количества информации и подробностей о полуфабрикатах и спецификациях материалов может помочь производителям принять более взвешенные решения, чтобы оптимизировать процесс и помочь разработать инструмент».
Инструменты
Для профилей необходимы специальные инструменты. Наличие хорошо спроектированных инструментов может быть разницей между хорошей деталью и бракованной деталью.
«Вы должны найти наилучший подход к поддержке материала, чтобы сохранить его в желаемой форме», — сказал Сирлз. «Иногда это делается с помощью твердого инструмента, когда инструмент находится только на внешней поверхности, или вы используете оправку для его поддержки. В других случаях этого недостаточно. В некоторых случаях производителям может потребоваться использовать расходные материалы в зазорах. открытую форму, чтобы сохранить ее. После завершения гибки эти расходные материалы можно удалить. Это может быть дорогостоящим процессом, но необходимым для таких применений».
Сирлз приводит пример оконной рамы. Поскольку форма рамы, которая обычно изготавливается из алюминия, согнута, необходимо сохранить открытый элемент, в котором будет проходить стекло, поэтому использование расходных материалов в этом зазоре сохранит его структуру через изгиб.
“Необходимы специальные инструменты”, сказал Кноблох. «Приобретение хорошего инструмента с хорошей конструкцией повлияет на возможность гибки профилей. С круглыми трубами или квадратными трубами инструмент довольно легко обслуживать с помощью процесса токарной обработки. инструментов. Но для специальных профилей в цеху может потребоваться фрезерование, чтобы сохранить требуемый сложный инструмент. Важно учитывать, что это может быть более затратным и трудоемким».
По словам Сирлза, инструменты для этих специальных профилей должны открываться и закрываться. Раздельная матрица даст изготовителям возможность открыть инструмент и вставить материал, чтобы он находился внутри инструмента, который закрывается вокруг него.
Инструменту может потребоваться открыться более чем в одном месте в секции, в зависимости от конструкции профиля. Хорошей отправной точкой является сотрудничество с известными поставщиками инструментов для разработки наилучшего дизайна.
Процесс гибки
Лучший способ убедиться в осуществимости – это пробная гибка, метод проб и ошибок. Работа с экспертами по гибке и производителями оборудования может помочь производителям определить, будет ли проект возможным и рентабельным.
Пробный изгиб с использованием необходимых инструментов — один из лучших способов увидеть, как ведет себя профиль во время формовки и гибки. Фото предоставлено Schwarze-Robitec.
«Пробный изгиб с использованием необходимых инструментов — один из лучших способов увидеть, как профиль ведет себя во время формовки и гибки», — сказал Кноблох. «Мы используем чертежи детали с базовой информацией о параметрах детали, чтобы создать правильный инструмент для гибки детали.
Основная информация о профильной трубе намного шире, чем о круглой трубе или коробчатом профиле, который обычно имеет только внешнюю форму, внешний диаметр, толщину стенки и радиус. Специальный профиль имеет множество дополнительных размеров, которые необходимо учитывать, особенно если радиус изменяется по всему поперечному сечению. Между поставщиком работ и заказчиком должна быть четкая информация о точных размерах и требуемых характеристиках.
«Чем больше вы сможете контролировать машину, тем лучше», — сказал Кноблох. «Чем лучше машина может контролировать и компенсировать эффект пружинения материалов, эффект скручивания материала при гибке, тем лучше получится деталь. Гибочная машина, которая может многократно контролировать множество осей, которые влияют на результат часть, будет более полезной, чем машина, которая может управлять только одной или двумя осями, которая не может препятствовать скручиванию материала во время процесса».
Вот почему метод проб и ошибок так важен. Получение представления о возможностях машины для этих приложений даст производителям лучшее понимание природы переменных в процессе гибки.
«Методы программного обеспечения и правильная последовательность в оборудовании позволят производителям контролировать скручивание и изменения в процессе гибки, управляя потоком материала», — сказал Сирлз. «Это особенно важно, если в одной и той же детали есть разные радиусы изгиба, как мы часто видим в индустрии транспортных средств для отдыха. Для этого можно использовать аксессуары. Тестовые изгибы и работа с поставщиками действительно могут помочь сократить время обучения. ”
Эксперты сходятся во мнении, что пробный изгиб, метод проб и ошибок — хорошее начало. Но они также предположили, что партнерство с поставщиком, имеющим опыт гибки профилей, даст производителю уникальную информацию как со стороны инструмента, так и со стороны станка.
С заместителем редактора Линдси Луминосо можно связаться по адресу lluminoso@canadianfabweld.
com.
BLM GROUP, www.blmgroup.com
Гибка профиля PB компании Bend-Tech — BT-16173
Добавление в корзину… Товар добавлен
Bend-Tech PB – Гибка профилей
Программное обеспечение Bend-Tech Profile Bending (PB) было разработано для работы с гибочными станками, часто называемыми секционными, гибочными станками большого радиуса или профильными гибочными станками. Программное обеспечение поможет сгибать любой профиль материала, даже позволяя пользователю создавать собственные профили. Некоторые из полезных функций, предлагаемых программным обеспечением PB: – Найдите длину обрезки материала.
-Показать начало и конец зон сгиба. -Рассчитать настройки для расположения роликов и боковых направляющих. -Рассчитать истинный радиус изгиба спирали. -Графический дизайнер, который показывает вашу часть в процессе ее создания. -Журнал истории, который накапливает данные из реальной жизни и позволяет программе повысить точность.
PB Designer
| Конструктор позволяет создавать детали путем ввода длины, радиуса, шага, углов сгиба. Вы можете ввести любое количество изгибов, а также добавить вращение между любыми изгибами, если это необходимо. Когда вы вводите значения деталей, они графически отображаются для визуального подтверждения. |
Расчеты
| PB рассчитает необходимую длину материала и расположение зон изгиба на основе растяжения материала. Он также рассчитает положение роликов и боковых направляющих на основе значений радиуса и шага.  |
Формы
| В библиотеку материалов встроено несколько предварительно заданных параметрических форм, которые позволяют быстро и легко вводить конкретные размеры. PB также включает функцию импорта конечного профиля любой формы из чертежа или системы САПР через файл .dxf. Использование этого инструмента означает, что в программном обеспечении можно использовать неограниченное количество форм. |
Среды
| Среда состоит из определений материала, машины, ролика, коэффициентов растяжения и симметрии материала. Вы можете создавать и сохранять несколько сред для быстрого доступа при необходимости. Среда также предоставляет область для регистрации результатов гибки, создавая архивную запись. |
Журналы
| Журналы параметров окружающей среды — это самый важный шаг в создании точных прогнозов изгиба.  |