Головка фрезерная по дереву: Фрезерные головки по дереву в России

alexxlab | 25.11.1974 | 0 | Разное

Содержание

Универсальная фрезерная головка тип UFG 325 - цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Универсальная фрезерная головка UFG 325 позволяет расширить возможность фрезерных станков. Их исползование увеличивает возможности станков фрезировать торцевые поверхности, образующие угол между поперечной и продольной осями станка, для фрезерования винтообразных каналов и пр.

Универсальные фрезерные головки имеют высокую степень унификации и состоят из:

  • Основания, используемого для присоединения головки к станку UFG 325.
  • Промежуточного корпуса, закрепленного болтами к основанию. В корпусе радиально-упорно-конического подшипника FAG смонтирован вал-зубчатое колесо и цилиндрическое зубчатое колесо. Корпус поваричивается на 360o относительно основания.
  • Шпиндельного корпуса. В корпусе точных радиально-упорных конически-роликовых подшипников производства SKF, смонтирован шпиндель головки. Шпиндельный корпус может поворачиваться на 360гр. относительно оси, составляющей 45гр. с осью шпинделя.

Поворот промежуточного корпуса относительно основания и шпиндельного корпуса относительно промежуточного, разрешает шпинделю головки становиться в положение, при котором ось шпинделя принимает произвольный пространственный угол.


Технические параметры фрезерной головки UFG 325

ХарактеристикаUFG 285UFG 325
Для фрезерных станков с размерами рабочего стола, мм250х1120, 300x1250320x1350, 360x1500, 400x1600
Расстояние от шпинделя до вертикальных направляющих, мм369435
Расстояние от оси шпинделя станка до торца шпинделя головки, мм6230
Передаточное отношение1 : 11 : 1
Передний конец шпинделяISO 40ISO 50
Максимальный крутящий момент, Нм150150
Масса Универсальная фрезерная головка тип UFG 325 , кг98130

Отзывы о Универсальная фрезерная головка тип UFG 325:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

виды и сферы использования, инструкция по установке

Фрезерные головки устанавливаются на различное оборудование для повышения количества операций, производимых в автоматическом режиме. На каждый вид станков выпускаются свои типу приспособлений.

Что это такое?

Для обработки деталей со сложной конфигурацией, выборки пазов и канавок, обработки на одном типе оборудования недостаточно. Деталь приходится снимать и ставить на другой станок. При этом необходимо ее выставить с высокой точностью относительно базы и уже обработанных чистовых размеров.

Чтобы сделать фрезеровку всех поверхностей, сверление и расточку боковых плоскостей, применяют фрезерные головки. Они значительно увеличивают технологические возможности станка, превращают его в универсальный, многофункциональный агрегат. Приспособления изменяют положение инструмента относительно оси шпинделя, позволяют делать обработку по плоскости на токарном оборудовании, работать без остановки разным инструментом.

Важно!

Головки для ЧПУ имеют внутри сложный механизм, который автоматически изменяет положение режущего инструмента. Они работают согласованно с оборудованием, по одной программе.

Какие есть, виды?

Приспособления с ЧПУ устанавливаются на оборудование с программным управлением. Это может быть фрезерный станок, токарный, карусельный и другие агрегаты с неподвижно расположенными резцами.

На фрезерное оборудование ЧПУ устанавливают узлы:

  • револьверные;
  • угловые;
  • расточные;
  • делительные;
  • универсальные.

Читайте также: Что с себя представляет делительная головка для фрезерного станка.

Револьверные головки имеют несколько шпинделей, вращающихся от одного привода. Фрезы и сверла поочередно обрабатывают деталь под разными углами, фрезеруя ее, производя выборку сложных пазов и канавок, сверление отверстий и расточку. Устанавливаются револьверные устройства на станки с ЧПУ:

  • фрезерные;
  • токарные;
  • универсальные.

На токарные агрегаты для выполнения фрезерных работ устанавливаются на корпусе суппорта приспособления с независимым приводом. Они используются в случае, когда необходимо сделать ровную выборку на цилиндрической поверхности, вырезать паз, просверлить отверстие, выполнить другую обработку. Привод узла подключается к системе ЧПУ и управляется программой.

Одношпиндельные головки ставятся на карусельные, расточные и долбежные станки, когда необходимо произвести вырезку паза, быструю обдирку наружной поверхности, сверловку и шлифовку. Приспособление крепится вместо резца, подключается к источнику питания и системе программного управления.

Важно!

На универсальных токарных станках с ЧПУ приспособление может иметь револьверную головку на 6 или 8 шпинделей. Инструмент меняется и подается автоматически в процессе обработки детали. На таком оборудовании производится полный цикл изготовления сложных по форме деталей.

Угловые приспособления созданы для изменения угла расположения фрезы. Они устанавливаются в основном на механические агрегаты и увеличивают количество обрабатываемых плоскостей.

ТТХ

Отличие оснастки ЧПУ от механизмов с ручной подачей, в наличии независимого привода и подключения к электронной системе станка.

К тактико-техническим характеристикам приспособления относятся:

  • мощность двигателя;
  • частота вращения шпинделя;
  • тип хвостовика и его размер;
  • автоподача инструмента;
  • размер радиального смещения резца;
  • угол наклона хвостовика инструмента относительно оси шпинделя.

Для расточных головок в характеристиках указывается максимальный диаметр обработки. Размер рабочей части приспособления определяет минимальный размер отверстия, в которое сможет войти инструмент.

Важно!

Для фрезерных головок ЧПУ указывается максимальная подача и толщина снимаемой стружки за один проход, в зависимости от марки обрабатываемого металла.

Конструкция

Головка представляет собой приспособление с приводом и механизмом перемещения инструмента по оправке, работающее в автоматическом режиме. Основные узлы приспособления для фрезерных и универсальных станков:

  • конусный или цилиндрический хвостовик для крепления в шпиндель оборудования;
  • электродвигатель;
  • редуктор;
  • узел перемещения инструмента;
  • шпиндель.

Устройства для токарных станков вместо хвостовика имеют стойки с площадкой для крепления на станину, направляющими для вертикального перемещения каретки шпиндельного узла.

В каких сферах используют?

Фрезерные приспособления применяют для изготовления деталей из металла, со сложной конфигурацией, и большим количеством операций. Обработка на одном станке сокращает время изготовления и повышает точность.

Приспособления с ЧПУ используют в машиностроении и других отраслях промышленности, выпускающих продукцию большими партиями и единичную, периодически повторяющуюся.

Пошаговая инструкция по установке на фрезерный станок?

Порядок и способ установки приспособления зависит от типа оборудования и конструкции самого приспособления.

  1. Установка угловой головки на горизонтально-фрезерный станок производится в следующей последовательности.
  2. Хобот станка отводится в крайнее переднее положение.
  3. Серьги снимаются с направляющих.
  4. Хобот отводится обратно в крайнее заднее положение и зажимается на направляющих.
  5. Конец шпинделя и отверстие головки очищается от масла, грязи, протираются насухо.
  6. Приспособление надеть на шпиндель, заведя поводки в пазы устройства.
  7. Закрутить 4 зажимных винта.

На холостом ходу проверить индикатором правильность установки. Технология установки узла на токарный станок отличается. Приспособление со стойкой и приводом монтируется на задней стенке суппорта и перемещается относительно детали вместе с ним.

  1. Проверить наличие отверстий на корпусе суппорта под крепление основания стойки. Досверлить недостающие.
  2. Установить стойку, направляющими под шпиндель в сторону оси вращения детали.
  3. Установить на место каретку и шпиндельный узел.
  4. Подключить фрезерную головку к электрической системе станка и ЧПУ.
  5. Проверить работу узла на холостом ходу.
  6. Вставить инструмент.

В рабочем режиме фреза будет перемещаться в автоматическом или ручном режиме.

Важно!

В зависимости от конструкции фрезерной головки для токарного станка, степеней перемещения по направляющим конструкции, она может устанавливаться на крышку салазок и переднюю бабку.

Где заказать и купить?

Головки с ЧПУ предлагают предприятия по изготовлению инструмента и приспособлений для станков с ЧПУ. Каждая фирма, производящая токарное и фрезерное оборудование, предлагает под них большой перечень приспособлений, включая фрезерную оснастку разных типов. Заказ можно сделать через интернет у официальных представителей.

Фрезерные головки широко применяются на предприятиях для быстрого изготовления сложных деталей с одной установки. Любители ставят устройства на домашние станки, чтобы сделать их более функциональными и универсальными.

Делительная и расточная головка для фрезерного станка

Содержание   

Делительная фрезерная головка является дополнительным оборудованием, которое расширяет возможности фрезерного станка в работах по металлу.

В первую очередь, фрезерная головка используется для производства различных инструментов — метчиков, зенкеров, разверток, фрез и т.д. Применяют ее, также при работе с профильными деталями машин — звездочки, зубчатые колеса.

Универсальная делительная головка

Использование такого устройства позволяет вырезать пазы и шлицы на отдельных поверхностях, обрабатывать торцы деталей, формировать грани у гаек и головок болтов, и многие другие технологические операции.

При выполнении работ на фрезерном станке вертикальной ориентации используется вертикальная фрезерная головка с вертикальным расположением шпинделя.

Виды делительных головок

Как дополнительное оборудование, для работ по металлу с профильными деталями, фрезерная головка может быть установлена на фрезерном станке любого типа (горизонтальном, вертикальном, универсальном).

Разделяются такие устройства по нескольким видам:

  • простая;
  • универсальная;
  • оптическая.

к меню ↑

Простая делительная головка

Применяется в случае, когда возникает необходимость деления окружности, по которой вращается обрабатываемая деталь. Такого типа приспособления имеют делительный диск (лимб), который закреплен на шпинделе самой головки и имеет отверстия или шлицевые деления, количеством 12, 24, 30, для фиксации защелки.

Простая делительная головка для фрезерного станка

Диски, которые имеют 12 отверстий (делений) позволяют разделить один оборот детали вокруг своей оси на 2, 3, 4, 6, 12 одинаковых частей. Наличие 24-х меток позволяет сделать такое же деление в следующем порядке — 2, 3, 4, 6, 12, 24 части. Диск, имеющий 30 отверстий, делит круг вращения детали на 2, 3, 5, 6, 15, 30 частей.

Изготовленные своими руками, под конкретные нужды в работе по металлу, диски могут иметь другие показатели по параметрам деления, в том числе и на неравные части.

В простой делительной головке шпиндель поворачивается с помощью червячной передачи. Червячное колесо, которое насажено на шпиндель, выполняет функции делительного диска с тремя рядами отверстий. При вращении рукоятки, которая находится на одном валу с червяком, происходит изменение положения шпинделя.

Использование червячной передачи позволяет получать плавное вращение, при котором задача попасть штифтом в нежное отверстие на диске значительно облегчается.

Такое устройство позволяет проводить деление, без каких либо дополнительных механизмов, простым поворотом диска. Этот метод деления называют непосредственным. Для выполнения более широких функций, простая головка может и не подойти, поэтому существует другой вариант — универсальный.

Читайте также: характеристики популярных горизонтально-расточных станков.

к меню ↑

Универсальная делительная головка

Используется в случае необходимости установки обрабатываемой детали под определенным углом относительно плоскости рабочего стола. При этом возможен поворот детали на требуемый угол вокруг ее собственной оси вращения. Примером использования в работе с профильными деталями может быть нарезание винтовых канавок на цилиндрической заготовке.

Универсальная делительная головка BS-0

Универсальная головка позволяет выполнять фрезерные работы по металлу с получением следующих форм:

  • квадрата;
  • шестиугольника;
  • многогранника;
  • равномерно расположенных по окружности зубьев;
  • других форм (в зависимости от разметки на лимбе).

На фрезерном станке с использованием УДГ можно выполнять следующие операции:

  • установку заготовки под заданным углом к рабочему столу;
  • поворот заготовки вокруг собственной оси на заданный угол;
  • постоянное вращение детали при нарезке винтовых канавок или зубьев;
  • периодическое вращение заготовки на определенные доли круга вращения.

к меню ↑

Универсальная делительная головка (видео)


к меню ↑

data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"
data-ad-slot="5929285318">

Достоинства

С помощью делительной головки, при работах по металлу на фрезерном станке, можно выделить следующие дополнительные функциональные возможности:

  • значительно расширить спектр рабочих операций;
  • обрабатывать заготовку, которая расположена в удобном или нужном положении относительно плоскости стола, как по вертикали, так и по горизонтали;
  • упростить работы по металлу с заготовками различных размеров.

к меню ↑

Классификация

Универсальные делительные головки имеют свое обозначение, по которому можно определить их основные рабочие параметры:

  • УДГ 100 — обрабатываются заготовки диаметром 100 мм, размеры по основанию — 260×180 мм, вес — 25 кг;
  • УДГ 125 — с ее помощью можно обрабатывать заготовки, максимальный диаметр которых не превышает 125 мм. Размеры основания — 260×180 мм. Вес — 28 кг;
  • УДГ 250 — максимально допустимый диаметр обрабатываемой заготовки — 250 мм, габариты — 260×180 мм, вес — 53,6 кг;
  • УДГ 320 — заготовка не должна превышать по диаметру 320 мм, размеры по основанию — 290×234 мм, вес — 101 кг;
  • УДГ 400 — самая большая делительная головка, которая позволяет работать с заготовками сечением до 400 мм. Габаритные размеры основания — 290×234 мм, вес — 106 кг.

Все вышеперечисленные приспособления имеют цену деления на лимбе 15º.

Универсальная делительная головка УДГ-250

Многие параметры являются одинаковыми, так как использование данных устройств рассчитано на стандартное оборудование. Различие в основном — по диаметрам обрабатываемых деталей — чем он больше, тем крупнее и тяжелее устройство.

Используется еще один тип обозначений. К примеру — УДГ 40 Д250. Это означает, что делительная головка является универсальной, для полного оборота шпинделя требуется повернуть рукоятку 40 раз, максимальный диаметр обрабатываемой детали не должен превышать 250 мм.
к меню ↑

Оптическая делительная головка

Такое устройство используются для выполнения особо точных делений, и в некоторых случаях, для проверки правильности выполненного деления на другом устройстве.

Своим внешним видом, оптическая делительная головка, практически не отличается от своего обычного механического аналога. За исключением одной детали — стеклянного диска, который закреплен на шпинделе.

Наверху головки имеется окуляр микроскопа, в оптическую систему которого помещена неподвижная шкала. Цена деления в ней равна 1', а общее количество частей 60-ти. Деления просматриваются настолько четко, что отсчитать долю в ¼ минуты не представляет никакой сложности.

Рассчитывается угол поворота шпинделя также как и для механической головки. Но следует учесть, что необходимо составлять таблицу всех последовательных углов, так как они суммируются.
к меню ↑

Самодельная делительная головка

При небольших объемах работ по металлу проводимых своими руками, покупать дорогостоящее дополнительное оборудование не имеет смысла, так как затраченные вложения никогда не окупятся.

Самодельная делительная головка

Но домашним мастерам, имеющим в своем распоряжении фрезерный станок, такое приспособление, как делительная головка, все же необходимо. Для ее создания понадобится червячный редуктор, токарный патрон, диаметром в пределах 65 мм, и диск (лимб).

Компоновка этих элементов является стандартной, ничего нового придумывать не нужно. Деления (отверстия) на диске делаются под свои индивидуальные потребности. Все остальное аналогично промышленным вариантам.

После сборки самодельной конструкции необходимо провести ее юстировку. Это делается после того, как деталь сделанная на фрезерном станке при использовании самодельной делительной головки, сравнивается по параметрам с заводским образцом.
к меню ↑

Дополнительная информация

Использование различного вида фрезерных головок позволяет выполнять обработку деталей на одном станке, в то время как без их применения, необходимо задействовать несколько. Существует дополнительное оборудование для фрезерных станков в виде таких типов головок:

  • угловая;
  • расточная;
  • долбежная.

В свою очередь они могут быть изготовлены в нескольких вариантах, например — со сменными ножами или пластинами.

Головка делительная полууниверсальная HOMGE BS-0

Угловая головка также имеет несколько вариантов исполнения:

  • головка 90º:
  • модульного типа;
  • универсальная.

Все эти дополнительные приспособления (угловая, расточная, долбежная головки) значительно повышают точность и увеличивают производительность фрезерного оборудования, так как позволяют осуществлять вертикальную и горизонтальную обработку, а также проведение работ под углом, без переустановки заготовки.

data-full-width-responsive="true"
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">

 Главная страница » Фрезерные

Как сделать делительную головку своими руками

Существенно повысить функциональность фрезерного станка можно при использовании специальной оснастки, которую называют делительной головкой. Она используется при производстве сложных деталей, так как позволяет проводить поворот заготовки на определенный градус, который устанавливается оператором станка. При покупке токарного или фрезерного станка можно рассчитывать на то, что в комплекте есть оснастка. В некоторых случаях можно сделать ее своими руками.

Самодельная делительная головка

Предназначение оснастки

Для того чтобы получить сложную форму зачастую нужно провести смещение заготовки относительно оси станка на определенный угол. Именно делительная головка может применяться для решения поставленных задач. Стоит отметить, что она может стать отдельной частью фрезерного или токарного станка, так и его составляющей.

Крепление проходит на станине токарного или другого станка. Крепление к станине может проходить несколькими способами, что зависит от типа насадки. Положение подвижного элемента оснастки для токарного станка, устанавливается при помощи нескольких рукояток и диска. Диски имеют определенные отверстия, которые позволяют сохранить положение инструмента, применяемого для установки угла.

Рассматриваемая оснастка для токарного оборудования используется для решения нижеприведенных задач:

  1. Используется фрезерный станок для получения канавок на поверхности детали. Для контроля глубины и ширины устанавливаются параметры, которые выдерживаются при обработке большой партии.
  2. На деталях проводится формирование граней. При создании гаек нестандартного размера, хвостовиков и различных инструментов нужно проводить использование делительной головкой, которая позволяет устанавливать размеры, угол и другие параметры с высокой точностью.
  3. Шлицы и пазы также довольно часто фрезеруются на поверхности. Зачастую для этого проводится смещение заготовки на определенный угол. При этом отметим, что делительная головка позволяет достигать размеров высокой точности.

Вышеприведенные моменты определяют то, что рассматриваемая оснастка зачастую просто незаменима. Сделать ее можно самостоятельно для фрезерного и токарного оборудования.

Можно ли сделать своими руками?

Стоимость рассматриваемого устройства промышленного образца достаточно велика, что связано с использованием дорогих материалов и современного оборудования при производстве. Сделать делительную головку можно и своими руками, для чего следует учесть несколько моментов. Для выполнения несложной работы многие решают сделать поворотный механизм своими руками.

Для создания рассматриваемого элемента нужны следующие компоненты:

  1. для начала требуется червячный редуктор. Зачастую его забирают со старого технического оборудования, а также выточить самостоятельно. Червячный редуктор является важным элементом конструкции. Поэтому нужно обратить внимание на качество конструкции. Наличие даже малейших дефектов недопустимо;
  2. также понадобится токарный патрон и лимб. Оптимальный диаметр токарного патрона составляет 65 миллиметров. Их можно взять из чертежного кульмана;
  3. для того чтобы ограничить ход обработки устанавливается стопорящий винт.

Сама конструкция имеет достаточно много особенностей, которые следует учесть при изготовлении своими руками.

Классификация

Существует определенная классификация системы смещения заготовки на определенный угол:

  1. Простые – довольно просто создать этот вариант исполнения, он прост в настройке и использовании. Основными элементами можно назвать шпиндель, на котором крепится заготовка, а вторым лимб, который имеет на поверхности несколько отверстий. Конструкция проста и надежна, но не может использоваться при получении сверхточных деталей.
  2. Комбинированные – управление выполняется с помощью рукоятки. Число нажатий оказывает то, что насколько заготовка отклоняется от центральной оси. Комбинированный вариант исполнения применяется при производстве сложного устройства.
  3. Универсальный – это устройство представляет сложный технологический комплекс, для управления которым используется рукоятка и делительный диск. Конструкция имеет несколько систем зубчатых колес. В некоторых случаях этот ДГ называют дифференциальным.

Вышеприведенные моменты следует учитывать при рассмотрении того, какое устройство можно использовать для обработки заготовок.

Технические характеристики

Самодельная делительная головка должна обладать определенными техническими характеристиками, среди которых отметим:

  1. максимальный диаметр или габаритные размеры заготовки. Этот параметр достаточно важен. Его следует учитывать при создании самодельной делительной головки. максимальный диаметр указывается для токарного оборудования, для фрезерного указывается ширина, длина и высота, то есть линейные размеры;
  2. соотношение червячной пары;
  3. диаметр сменного колеса;
  4. диаметр выходного шпинделя;
  5. диаметр используемого патрона;
  6. цена одного деления лимба. Лимб необходим для поворота заготовки на определенный градус. Цена деления указывает на точность работы оборудования;
  7. максимальная ширина шпонок. Фрезерное оборудование часто используется для создания шпонок на поверхности. Самодельная делительная головка нужна для образования нескольких шпонок;
  8. масса конструкции. Этот параметр определяет сложности использования конструкции.

Устройство делительной головки

Стоит учитывать, что самодельная делительная головка может обладать различной точностью.

Почему делают своими руками?

При рассмотрении самодельного варианта исполнения следует учесть нижеприведенные моменты:

  1. Устройство имеет малую стоимость благодаря использованию элементов б/у.
  2. Все работы можно выполнить самостоятельно без использования услуг квалифицированного специалиста.
  3. Надежность устройства может зависеть от многого. При выполнении работы следует контролировать качество сборки на каждом этапе
  4. Использовать самодельный вариант исполнения можно только при производстве малого количества деталей, точность которых меньше.
  5. Ремонтопригодность можно назвать достоинством устройства.

К недостаткам можно отнести то, что конструкция не позволяет получать детали высокого качество и точности размеров.

В заключение отметим, что стоимость промышленного варианта исполнения достаточно велика, но и служит он гораздо дольше, чем самодельная оснастка. Только при наличии определенного опыта можно провести создание самодельной делительной головки.

Делительная головка для фрезерного станка своими руками

Содержание статьи:

Увеличение функциональных возможностей производственного оборудования возможно после установки делительной головки. Она необходима для производства сложных деталей и заготовок. Зачастую этот компонент входит в комплектацию по умолчанию. Если же он отсутствует – необходимо правильно подобрать оптимальную модель.

Назначение делительной головки

Делительная головка

Для формирования детали нужной формы может потребоваться ее смещение относительно оси станка. Сделать это можно с помощью делительной головки. Она может быть как отдельной частью конструкции, так и ее составляющей.

Компонент крепится на станине оборудования. У него предусмотрены различные варианты фиксации изделия, которые зависят от типа насадки. Регулировка положения происходит с помощью нескольких рукоятей и диска. На последнем расположены отверстия, которые фиксируют положение делительного компонента.

Подобный инструмент может понадобиться для выполнения следующих процессов:

  • фрезерование канавок на поверхности. Для этого не понадобится большая точность. Важно контролировать глубину и ширину заготовки;
  • формирование граней на деталях. Это актуально для нестандартных гаек, инструментов, хвостовиков. Операция требует высокой точности;
  • фрезерование шлицев и пазов. Нередко для этого необходимы существенные смещения заготовки. Поэтому следует выбирать модели делительного диска с минимальным показателем погрешности.

Для увеличения скорости выполнения работы деталь не должна постоянно демонтироваться. Изменение ее положения относительно фрезы станка происходит с помощью вышеописанного инструмента. Особую сложность представляет собой формирование винтовых канавок. Эту операцию можно выполнить только с помощью точной модели.

Перед приобретением делительной головки для конкретного типа оборудования необходимо проверить ее совместимость со станком. Любая самостоятельная переделка монтажной части может отразиться на качестве продукции.

Виды делительной головки

Многофункциональная делительная головка

Учитывая специфику применения, следует детально ознакомиться с типами и общей классификацией делительных головок. Они являются обязательными для универсальных фрезерных станков. Комплектация горизонтально-фрезерных выполняется только при надобности выполнения сложных работ.

Прежде всего необходимо определиться с типов проводимых работ на станке. Особое внимание уделяется точности их реализации. Следующим параметром является сложность и точность настройки оборудования для эксплуатации. В зависимости от этих факторов можно выбрать модели с высокой точностью, и допустимыми показателями погрешности. В некоторых случаях подобное устройство делают самостоятельно.

Существует следующая классификация фрезерных делительных головок:

  • простые. Особенностью является несложная настойка и легкость управления. Основным компонентом является шпиндель, на который с одной стороны крепится заготовка, а вторая соединена со специальным диском (лимбом). На поверхности последнего нанесены отверстия (от 2-х до 24-х). С их помощью происходите смещение детали относительно оси фрезерования;
  • комбинированные. Управление происходит с помощью рукоятки. Чем больше число нажатий – тем значительнее удаление центральной оси заготовки от режущего инструмента. Применяется для изготовления сложных деталей;
  • универсальные. Представляют собой сложный технологический комплекс, настройка которого выполняется как с помощью числа переключения рукояти, так и при движении самого диска. Это осуществляется системой зубчатых колес. Этот тип ДГ называют дифференциальными.

Также рекомендуется ознакомиться с принятой маркировкой. Она поможет определить оптимальную модель, узнать ее параметры. В качестве примера можно рассмотреть расшифровку наименования УДГ-40-Д250:

  • УДГ. Это обозначение устройства – Универсальная Делительная Головка;
  • 40 – значение передаточного числа. Оно показывает, за какое количество оборотов ручки шпиндель развернется на 360°;
  • Д250 – максимально допустимый размер обрабатываемой заготовки.

Модели класса УДГ чаще всего применяются для формирования сложных кромок и поверхностей. Они изготавливаются по индивидуальному заказу или являются компонентами универсальных фрезерных станков.

Редко встречающиеся оптические виды имеют маркировку ОДГ-5, где 5 – цена одного деления в секундах.

Технические характеристики УДГ

ГоловкаУДГ 400УДГ 320УДГ 250УДГ 160УДГ 125
Диаметр заготовки, мм400320250160125
Червячная пара1 к 401 к 401 к 401 к 401 к 40
Диаметр сменных колес32 x f932 x f920 x f920 x f920 x f9
Диаметр шпинделя, мм38,238,226,514,920,2
Цена деления лимба1515151515
Диаметр патрона, мм200160160100125
Ширина шпонок, мм2218181214
Масса, кг106101536,62528

Расчетная таблица делений

Части деленияКоличество оборотовОтсчитываемые отверстияВсего отверстий
220
3131133
413939
5131339
619
78
862233
962030
1062639
1153549
1251521
135
1442454
154
1631030
173339
1824249
1921821
2022233
2122030
2222839

Самостоятельное изготовление

Самодельная делительная головка

Одним из недостатков заводских моделей является их высокая стоимость. Поэтому для выполнения несложных операций изготавливается самодельная конструкция. Для практической реализации потребуются определенные компоненты.

В первую очередь потребуется червячный редуктор. Его можно подобрать из б/у станков или выточить самостоятельно. Также необходимо использовать токарный патрон (оптимальный диаметр- 65 мм) и лимб. Последний можно взять из старых чертежных кульманов. Для ограничения обработки рекомендуется установить стопорящий винт.

Прежде чем приступить к изготовлению деталей, необходимо выполнить настройку делителя. Для этого можно взять любую стандартную деталь и выточить какую-либо фигуру. После сравнения ее с аналогичной, выполняется дополнительная юстировка.

Возможности универсальной ДГ показаны в видеоматериале:

Автоподача и долговечность вертикальная фрезерная головка

О продукте и поставщиках:
Alibaba.com предлагает вам великолепные коллекции долговечных, качественных и продуктивных. вертикальная фрезерная головка для различных типов резки, сверления и различных целей обработки. Эти машины оснащены всеми новейшими технологиями, обеспечивающими стабильную производительность с течением времени и идеальными для любого типа коммерческих и промышленных работ. Эти крепкие и умелые. вертикальная фрезерная головка созданы с использованием новейших и передовых технологий, чтобы гарантировать длительную работу и удобство использования во время работы. Ведущий. вертикальная фрезерная головка поставщики и оптовики на сайте предлагают эти продукты по самым экономичным ценам и по выгодным ценам. 

Эти оптимальные стандарты. вертикальная фрезерная головка изготовлены из АБС-пластика, железа и других металлов для обеспечения прочности и известны своей устойчивостью к различным видам использования. Эти машины являются энергосберегающими вариантами для предприятий и могут сократить ваши расходы, такие как рабочая сила, а также потребление энергии. Файл. Предлагаемые здесь вертикальная фрезерная головка включают недорогое техническое обслуживание и безотказную технологию, позволяющую удвоить ваши результаты. Отличный. Найденные здесь вертикальная фрезерная головка оснащены эффективными подшипниками, двигателем, редуктором и обладают высокой жесткостью.

Просматривайте разные. вертикальная фрезерная головка на Alibaba.com различных цветов, дизайнов, форм, размеров и других характеристик в зависимости от требований и моделей. Эти изделия представляют собой машины для средних нагрузок, которые обеспечивают высокий уровень точности и высокопрочную режущую кромку. Эти наборы. вертикальная фрезерная головка обладают износостойкостью и снабжены автоматами подачи для повышения эффективности. Вы также можете поручиться. вертикальная фрезерная головка, которые помогают быстро резать, но не оставляют следов, а также тщательно отбирают различные мелкие частицы.

Alibaba.com предлагает вам широкий выбор. вертикальная фрезерная головка варианты, чтобы выбрать и купить их в рамках своего бюджета. Эти продукты просты в установке и имеют более длительный гарантийный срок, чтобы помочь в случае чего. Вы также можете выбрать послепродажное обслуживание и варианты настройки.

Фрезерная головка для обработки пиломатериалов малого диаметра на пиломатериалы и древесную стружку или стружку

(57) Реферат:

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, а именно в качестве фрезерного станка. Сущность изобретения: режущая головка включает фрезу в виде центральной ступицы - ступицы с лезвиями, концы которой наклонены к оси вращения пластины и снабжены ножами. Новым является то, что он оснащен вторым аналогичным резаком, установленным соосно и напротив первого фиксатора для предотвращения относительного смещения и смещения в плоскости вращения, когда атомные острые кромки лезвий ножа расположены в диаметральных плоскостях.3 ил. Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к совершенствованию инструмента и оборудования для обработки древесины малого диаметра (верхушек и веток деревьев) для изготовления прямоугольных брусков с одновременной шлифовкой сменных периферийных частей древесины. способ обработки древесины малого диаметра и устройство для его реализации по заявкам на патенты Японии: N 56-56801, 56-56802, 56-56803 и 56-56804, кл. MKI B 27 B 5/02, публикация 19.05.81. Эти изобретения могут быть применены для получения стержней квадратного сечения из пары деревьев малого диаметра.В каждой паре головки имеют общую ось вращения и могут перемещаться по оси вращения, что позволяет регулировать расстояние между ними в зависимости от диаметра обрабатываемых бревен. Каждая круглая головка содержит несколько дисковых пил, разделенных распорками. Концы планок делают изогнутыми, в результате чего дисковые пилы деформируются так, что их режущие кромки располагаются по винтовой линии. Недостатком этих изобретений является то, что съемная периферийная часть древесины измельчается в опилки (зубья круглой формы). пилы), дальнейшее использование которых связано с технологической сложностью и ограниченным объемом промышленного применения.С экономической точки зрения съемную периферийную часть древесины лучше измельчать либо древесной стружкой - сырьем целлюлозно-бумажной промышленности, либо древесно-стружечной плитой, используемой при производстве ДСП. Для продольной обработки бревен среднего и большого диаметра не нашлось. широкое применение так называемой агрегатной технологии, при которой бревно перед его продольным шагом распиловки формируется резцами угольников (в качестве примера конструкции головки этого типа см. описание изобретения по авторскому свидетельству СССР, N 1355491, кл. MKI B 27 G 13/00, публикация 30.11.87), а боковые плоские поверхности балки образуются, как правило, с помощью фрез в форме усеченного конуса, прикрепленного к небольшому основанию полотна циркулярной пилы (см., Например, проспект шведской компании " Ahlstrom »на фрезерно-пильном станке PH 700). Аналогичную технологию использует компания Wema Probst, Германия для обработки пиломатериалов и щепы, а также бревен малого диаметра диаметром 12-14 см. Недостатки технологии агрегатной обработки состоят, во-первых, в том, что ее использование только экономически оправдано. для бруса сечением от 12 см и выше.Верхушки и крупные ветви деревьев диаметром от 6 до 10 см, количество которых составляет до 20% объема заготовленной древесины, неподвижные или сожженные непосредственно на участке, или, в лучшем случае, измельченные на щепу для мобильных рубильные машины. Во-вторых, фрезерные головки, используемые для агрегатной обработки бревен, оснащенные либо дугой, либо специальными профильными фрезами, трудоемкими в изготовлении и требующими специализированного оборудования для переточки. В-третьих, все читают электронные журналы только на щепках. Сменные фрезы для приема древесной щепы должны изменить свою конструкцию.Эти недостатки частично устраняются применением для шлифования периферийной части деревянного инструмента, используемого в строительстве, фрезерно-обрезного станка модели CD-1F. Режущая головка этого станка представляет собой центральную ступицу с лезвиями, концы которых загнуты и расположены под углом к ​​оси вращения. На загнутых концах лезвий закреплены пластины ножей. Путем варьирования количества ножей и скорости вращения фрезы (в конечном итоге, скорости подачи на нож) периферийная часть обрезного станка может распиливать пиломатериалы по запросу либо щепу, либо щепу для производства ДСП. .По технической сущности фрезерная головка станка ЗД-1Ф наиболее близка к заявленной и может быть принята за прототип. Недостатком этого, как и всех описанных выше фрезерных головок, является то, что каждая из них при работе формы только одинарная (плоская или ступенчатая) поверхность бруса. Целью изобретения является устранение отмеченного выше недостатка известного конусного бруса за счет того, что его противоположные края располагаются в вертикальной плоскости. Эта цель достигается за счет Дело в том, что фрезерная головка включает фрезу в виде центральной ступицы с лезвиями, концы которой наклонены к оси вращения и снабжены пластинчатыми лезвиями, снабженную второй такой же фрезой, установленной напротив и совмещенной с первой. фиксируя их относительно друг друга и смещая в плоскости вращения, при этом режущие кромки двух фрез расположены в диаметральных плоскостях.Ниже в качестве примера практической реализации изобретения приводится подробное, иллюстрированное чертежами описание конструкции и принципа действия заявляемой режущей головки. На фиг. 1 изображен общий вид (передняя проекция), на фиг. 2 - вид фрезерной головки сбоку, на фиг. 3 изображена упрощенная кинематическая схема станка, который используется для обработки круглых изделий из древесины для изготовления пруток прямоугольной формы.Фрезерная головка включает соосные и противопоставленные друг другу резцы 1 и 2.Каждая фреза включает центральную ступицу-ступицу 3 и лезвие 4, концы 5 которых расположены под углом к ​​оси вращения 6 головки. На загнутых концах 5 лопаток с помощью толкателей 7 и регулировочных винтов (фрезы Н0. Станок (фиг. 3), который используется по изобретению, содержит две заявленные головки - верхнюю f , и ). Нижняя часть n и группы центрирующих роликов 11 и 12 расположены выше и ниже заготовки C g , направление потока которой указано стрелкой.Когда заготовка первая, в работу включается фреза f n . За счет противоположного расположения лопаток 1 и 2 фрезерование нижних смежных граней балки G n находится одновременно. Благодаря центрирующим валкам седловидной формы при дальнейшей обработке заготовки происходит надежная запись для включения в работу фрезерных головок . Путем изменения количества зубьев фрез 1 и 2 периферийных удаляемых заготовок из дерева можно резать либо древесную стружку, либо стружку. Фрезерные головки заявленной конструкции выполнены из металла и испытаны в производственных условиях.Результаты тестирования подтвердили все вышеупомянутые преимущества. Головка фрезерная для обработки пиломатериалов малого диаметра на пиломатериалы и древесную стружку или стружку, в том числе фреза в виде центральной ступицы с лопастями, концы которых наклонены к оси вращения и соосно и соосно с первой. фиксируя их относительно друг друга и смещая в плоскости вращения, при этом режущие кромки двух фрез находятся в их диаметральных плоскостях.

Виртуальный тур по лесопилке | Пиломатериалы Биг Крик

Наша лесопилка, расположенная на нашем предприятии в Давенпорте на обрывах над шоссе 1, к северу от Давенпорта, занимает то же место с 1964 года.Здесь бревна красного дерева, заготовленные нашим отделом лесного хозяйства, перерабатываются в пиломатериалы различных размеров и сортов. Древесные отходы, которые не превращаются в пиломатериалы, дробятся и измельчаются в смеси опилок и мульчу, так что ни одно древесное волокно, попадающее на лесопилку, не уходит в отходы.

Лесопилка Big Creek Lumber - одна из немногих оставшихся действующих лесопилок в Калифорнии и единственная лесопилка Redwood на Центральном побережье.

От бревна к пиломатериалам

Погрузчик бревен CAT 950 доставляет обрезанные бревна на рабочую площадку лесопилки.

Перед тем, как попасть на лесопилку, очищенные от коры бревна перемещаются с палубы бревен на участок лесопильного завода с помощью погрузчика бревен CAT 950, где бревна затем помещаются на живую платформу . Как оператор погрузчика, так и операторы подвижной платформы несут ответственность за то, чтобы пилорамы были хорошо снабжены правильной смесью бревен, чтобы производство проходило как можно более плавно. Правильное сочетание бревен разных размеров, поступающих на лесопилку, может значительно повысить эффективность производства. С живой деки бревна перемещаются либо на ленточную пилу для пони , либо на головную ленточную пилу , в зависимости от размера.Оснастка для пони - это уменьшенная версия головной установки, которая в основном используется для «разрушения» более мелких и однородных бревен. Все остальные бревна диаметром до 6 футов обрабатываются с помощью головной установки. Как в головном снаряжении, так и в снаряжении для пони полные бревна разрезаются на «брусья» или «брусья», которые обычно имеют ширину 10-56 дюймов и разной длины с грубыми неровными краями. Термин «брус» обычно используется для описания кусков толщиной до 4 дюймов, а слово «брус» означает все, что толще 4 дюймов.Головная установка состоит из каретки, которая перемещает бревно через ленточную пилу длиной 43 фута и шириной 11 дюймов на ленточном колесе диаметром 7 футов. Оператор, или «пильщик», который управляет станком, сидит в небольшой защищенной кабине прямо за ленточной пилой. Чтобы овладеть навыками, необходимыми для того, чтобы стать отличным пильщиком, требуются годы. Пиловщик должен оценить каждое бревно, когда он быстро катит его на тележку, чтобы расположить его так, чтобы из него получился максимально ценный пиломатериал. Головная установка оснащена проектором с зеленым лазерным лучом, поэтому пильщик может видеть, где будет выполняться рез, и определять наилучшую настройку реза для максимального восстановления качества и объема каждого бревна.Каждое бревно уникально, и распиловщик должен тщательно переоценивать распиливаемое бревно при каждом проходе тележки. Все это должно происходить со скоростью, ловкостью и осторожностью. Ошибки, допущенные при эксплуатации буровой установки, могут не только повредить оборудование, но и быть опасными. Раньше 2 или 3 оператора проезжали на тележке вперед и назад мимо пилы в так называемом «долгом путешествии в никуда».

От пони-оснастки и головной оснастки брус и брус перемещаются по транспортным цепям на обрезной станок для дальнейшей обработки на отдельные доски различной ширины.Обрезной станок содержит группу дисковых пил, которые могут быть выбраны «монтажником» для обрезки каждого полотна или бруса на разную ширину. Пять лазерных лучей помогают обрезному мастеру аккуратно отрегулировать обрезные пилы и выравнивание полотна при его входе в обрезной станок. Обрезчик должен обладать отличными навыками сортировки пиломатериалов и хорошо понимать относительную ценность каждого сорта и размера пиломатериалов, чтобы он мог постоянно делать выбор, необходимый для минимизации отходов и получения максимальной отдачи от обрезков пиломатериалов и брусов.

Из обрезного станка доски перемещаются на передаточный стол, который переносит их на обрезную пилу . Споттеры помогают отодвигать пиломатериалы от кромкообрезного станка, выравнивать и размещать детали, чтобы оператор сортировщика мог отсортировать отходы от пригодных для использования пиломатериалов, и пиломатериалы плавно стекали в сторону обрезной пилы. На обрезной пиле «триммер» определяет, на какую длину доски будут обрезаны, чтобы максимизировать их стоимость, и вводит серию команд в компьютер, который контролирует, когда обрезная пила будет опускаться и обрезать доски до нужной длины.Концы обрезаны под прямым углом, и часто кусок обрезан короче, чтобы устранить дефект, который был бы недопустим для преобладающего сорта пиломатериалов. Другие делятся на две части: одна часть дает более ценный сорт, а другая - более низкую. Триммерман должен обладать отличной концентрацией внимания, хорошей ловкостью и твердым знанием сорта пиломатериалов и относительной стоимости. От обрезной пилы можно получить или потерять большую ценность. Отходы из обрезной пилы падают через опускную заслонку на внешний конвейер измельчителя и вместе с опилками и другими отходами попадают в перерабатывающее предприятие, которое измельчает и измельчает их в почвенную мульчу высшего качества.На заводе древесное волокно не выбрасывается в отходы.

Сотрудник лесопилки направляет доски через пилу для обрезки.

Доски от обрезной пилы подаются на сортировочный стол , где ряд высококвалифицированных сортировщиков пиломатериалов точно и быстро оценивают каждую доску, чтобы определить, к какому классу она относится, а затем маркируют ее соответствующим образом идентификационной меткой. Хороший сортировщик может определить, станет ли доска более ценной, если она будет повторно распилена до другого размера или обрезана до другой длины.Сортировщик должен быть настолько знаком со спецификациями оценок, чтобы можно было принять точное решение практически мгновенно.

После сортировки доски либо покидают лесопилку по зеленой цепочке , либо направляются обратно для повторной распиловки или обрезки. Повторно распиловочный станок используется для раскроя доски до различных размеров, чтобы максимизировать ее стоимость или улучшить согласованность размеров. За счет повторной обрезки доски до другой длины общая стоимость часто может быть увеличена.

Сортировщики пиломатериалов сортируют доски, когда они перемещаются по сортировочному столу.

По зеленой цепи за пределами лесопилки пиломатериалы тянутся и сортируются штабелями по сортам и размеру. Штабеля подсчитываются и отправляются на хранение до тех пор, пока не потребуются пиломатериалы определенных сортов и размеров. «Съёмники зелёных цепей» должны следить за тем, чтобы каждый класс и размер были правильно отсортированы. Ошибки могут стоить дорого или привести к получению некачественного продукта. Хороший цепной съемник может обнаружить ошибки, возникающие внутри мельницы. Многие работники лесопилок начинают работать на этой должности.По мере того, как они учатся распознавать, какие дефекты допустимы для каждого сорта пиломатериалов, у них появляется возможность перейти на другие позиции на лесопилке.

На упаковочной станции работник выпрямляет и обвязывает единицы пиломатериалов и обрезает выступающие концы наклеек.

Пиломатериалы проходят заключительную обработку на строгальном стане , где кромки и грани досок наплавляются. Типичные конфигурации наплавки включают грубую (без поверхностной обработки), S1S2E (с наплавкой с одной стороны и двух кромок) и S4S (с четырехсторонней наплавкой).Некоторые доски могут быть повторно распилены или перерезаны в доски для забора с гладкими вершинами или собачьими ушками.

Дополнительные сотрудники выполняют важные вспомогательные функции на лесопилке. Монтажники и электрики несут ответственность за поддержание работы мельницы на протяжении всего производственного цикла. Они «гоняются за свистом» или обращаются за помощью к различным операторам, когда требуется регулировка или ремонт. Цель каждой лесопилки - сократить «время простоя», связанное с большими расходами, насколько это возможно. Ремонтные работы во время производства часто бывают быстрыми, а дополнительное обслуживание требуется после завершения смены или в выходные дни.Многие операторы выполняют плановую смазку и техническое обслуживание машины, на которой они работают. Хорошая пилка имеет решающее значение для безопасности, скорости и точности процесса фрезерования. Они настоящие художники в своей работе, которая включает в себя точную шлифовку зубьев пил, переточку, заточку и выравнивание пил.

Для получения дополнительной информации посетите нашу страницу оптовых продаж пиломатериалов из красного дерева или наш отдел торговых посредников.

Экскурсии по лесопилке

Big Creek Lumber часто предлагает экскурсии на лесопилку для образовательных групп и участвует в образовательных программах, связанных с California Forestry Challenge, Cal Poly San Luis Obispo, Leadership Santa Cruz County и многочисленными лесохозяйственными и сельскохозяйственными программами.Если вы заинтересованы в организации тура, свяжитесь с Бобом Берлаге для получения дополнительной информации.


Услуги по фрезерованию на заказ в компании Cut and Dry Lumber Company || Альбукерке, штат Нью-Мексико,

Услуги мастера по индивидуальному заказу

Мы разрезаем живую кромку или прямую кромку, толстую или тонкую, до самых стандартных или нестандартных размеров. Мы также можем покрыть доски для вас, независимо от того, купили ли вы их у нас или у кого-то другого. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о том, как это работает!

Если у вас падает дерево и вы хотите, чтобы мы его обработали, мы здесь, чтобы помочь с этим.Однако мы хотим четко указать сроки от удаления живого дерева до превращения его в фрезерованный пиломатериал. Наш процесс выглядит следующим образом:

  1. Дерево удалено.
  2. Ствол окрашен с обеих сторон и простаивает как бревно до 1 года. Это предотвращает его слишком быстрое высыхание в нашем пустынном климате, что, в свою очередь, предотвращает его расщепление или скручивание.
  3. Бревно фрезеруется, складывается в штабель и сушится еще на 6-8 месяцев.
  4. После этого он, наконец, готов к превращению в уникальный проект, созданный из местных источников!

Это также доступно, если у вас есть дерево, которое какое-то время не работало, или если вы обнаружили ствол, который вы хотите фрезеровать. График фрезерования будет зависеть от измеренного содержания влаги в доставленной нам древесины.

Что мы предлагаем

Мы используем циркулярную фрезу с поворотной головкой Turbo Saw Mill M12 / 22A. Эта машина может разрезать бревно диаметром до 48 дюймов и длиной от 4 до 22 футов.Максимальная глубина реза составляет 12 дюймов на каждую сторону, поэтому двойной надрез может достигать 24 дюймов в поперечнике. Доступны плиты, доски, балки и размерные пиломатериалы, обрезанные по вашим спецификациям.

Для наплавки у нас есть фуганок SCMI 16 "и строгальный станок SAC 24", оба промышленных станка. Наше оборудование делает грубые пиломатериалы гладкими, и мы можем строгать вашу древесину до определенной толщины. Мы не занимаемся контурной обработкой, формованием или формованием.

Услуга повторной распиловки в настоящее время не предлагается.Возможно, мы сможем выполнить для вас строгание, если у вас есть большие детали, которые слишком грубые. В некоторых случаях также доступны операции прямой обрезки кромок. Звоните, чтобы узнать подробности.

Все работы по резке и наплавке по индивидуальному заказу выполняются по предварительной записи, как того требует наша текущая рабочая нагрузка. Обработка в тот же день обычно недоступна.

Сколько мы берем

За фрезеровку плит и печенья мы взимаем плату за установку в размере 60 долларов + 1 доллар за футовый диаметр (минимум 2 доллара) х длина за разрез.Например, бревно диаметром 3 фута x 7 футов длиной = 3 доллара x 7 долларов за плиту + 60 долларов за установку.

За габаритные пиломатериалы мы берем 75 долларов за первые полчаса, 120 долларов за час после этого.

Наша базовая ставка на покрытие поверхностей и другие работы в магазине составляет 25 долларов США за 15 минут + налог.

Эти сборы включают проверку состояния древесины, определение разрезов, обнаружение металла, а также необходимое оборудование и персонал для выполнения работы.

В настоящее время мы не предлагаем доставку продукции или готовых столярных изделий или транспортировку какого-либо сырья на нашу верфь.

Прочая информация / FAQ

Решение принимается в индивидуальном порядке, при этом безопасность оператора (и ваша!) Является ключевым фактором. Если ты интересно, дайте нам знать.

Наша страховка этого не допускает.Это профессиональное промышленное оборудование, и людям без необходимой подготовки и опыта откровенно небезопасно даже слишком близко подходить к нему, когда оно используется.

Это будет полностью зависеть от рабочего состояния необходимого оборудования, а также от текущая рабочая нагрузка. На данный момент срок выполнения большинства работ составляет 1-3 недели.Это может быть изменено в любое время без предварительного уведомления. Для большего конкретные сроки, вам нужно будет позвонить и обсудить с нами характер вашего проекта. Как правило, ничего общего с деревьями или пиломатериалы быстро. Они медленно растут, медленно сохнут, и «спешка» в этой отрасли очень опасна. Планируйте заранее для достижения наилучших результатов!

Конечно, но есть ограничения.Дети никогда не допускаются к работающей мельнице. Собаки должны быть на привязи и под постоянным контролем. Природа этой работы такова, что она по своей природе опасна для неконтролируемых собак, детей, и даже взрослые, которые не осведомлены об этом процессе.

Наличные, чеки и карточные платежи - все в порядке.

Иногда! Если у вас есть древесина, которую вы хотите измельчить и продать, свяжитесь с нами, чтобы обсудить это.

У нас нет. Это переработка, и мы используем только деревья, которые в противном случае могли бы попасть на свалки. Мы не заготавливаем здоровые деревья для фрезерования и не привозим древесину из-за границы.Мы принимаем пожертвования, но мы не можем принять каждое срубленное дерево, которое нам предлагают. Для этого просто нет места! Деревья небольшого диаметра не подходят для фрезерования, потому что, как только мы начнем его рубить, может не хватить на что-либо. Если вы думаете, что у вас есть дерево, обратитесь к нам. это сделало бы хорошие пиломатериалы.

Не получили ответов? Задайте нам свои вопросы, и мы заполним пустые места.

Utoolmart Шлифовальная головка из сплава вольфрамовой стали Поворотный напильник Цилиндр Фрезерная головка из вольфрамовой стали Деревообработка Резьба по дереву Шлифовальная головка Корневая резьба Одно зерно 2PCS Фрезерные аксессуары Режущие инструменты santafewash.com

Utoolmart Шлифовальная головка из сплава вольфрамовой стали Поворотный напильник Цилиндр Фрезерная головка из вольфрамовой стали Деревообработка Резьба по дереву Шлифовальная головка Корневая резьба Одно зерно 2PCS: Industrial & Scientific. Купить Utoolmart Шлифовальная головка из сплава вольфрамовой стали Поворотный напильник Цилиндр Фрезерная головка из вольфрамовой стали Деревообработка Резьба по дереву Шлифовальная головка Корневая резьба Одно зерно 2PCS: Шлифовальные наконечники - ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках.Название продукта: Ротационный напильник。 Диаметр шлифовальной головки (мм): 6 Диаметр хвостовика (мм): 3。 Текстура: одна канавка; Одно зерно。 Текстура материала: стальной вольфрамовый сплав。 Содержание упаковки: 2 * Ротационный напильник。 Качество 00% и новинка. Простота в использовании, безопасность и надежность, может снизить трудоемкость, улучшить рабочую среду. Высокая эффективность производства, эффективность обработки в несколько раз выше, чем у файла, 。В значительной части работы он может заменить небольшое колесо черешка и не загрязняет пыль.。Многофункциональные инструменты: идеально подходят для обработки мелких деталей, широко используются для металлообработки, деревообработки, моделирования, резьбы по дереву, изготовления ювелирных изделий, сварки, снятия фаски, литья, снятия заусенцев, шлифования и т. Д .; , Цилиндр с концевой вырезкой, Цилиндр с шаровидным носом, Шаровидная форма. делает его пригодным для большинства домашних работ, таких как мелкие детали, резка, гравировка, резьба, подкраска и отделка.。。。




Utoolmart Шлифовальная головка из вольфрамовой стали и сплава Поворотный напильник Цилиндр Фрезерная головка из вольфрамовой стали Деревообработка Резьба по дереву Шлифовальная головка Резьба по корню Одно зерно 2PCS

Быстрорежущая сталь 6 зубьев 0.Режущие инструменты Морзе с прямой канавкой размера 51 29836 Патронно-развертка с десятичным размером блестящей отделки, 3900-1703 HHIP # 40 NMTB X 1/2 дюйма Держатель концевой фрезы, YG 75524PE 3/4 ASP60 Концевая фреза с мелким шагом 3 канавки для черновой обработки с TiAlN-покрытием. 5/8 x 1-1 / 4 x 3-1 / 2 2FL .060 Стандартная концевая фреза Radius Primate TiAlN, Centaur B50SM1500 BT 50 Адаптер для гильз 1-1 / 2 стандартной длины. Идеально подходит для деревообработки Режущий инструмент по дереву с твердосплавными напайками C3 Фрезы 1/2 Хвостовик 12 мм Руир-Хвостовик 2 шт. Wainscoting Пьедестал Фрезы Длина режущей кромки: Хвостовик 12 мм.OSG USA 8595327 Сверло OAL HSSE 3,27 мм x 50 мм TiN. WIDIA Hanita D0120500T010S VariMill D012 GP Концевая фреза для черновой / чистовой обработки Твердосплавный 2-зубчатый прямой хвостовик Покрытие TiAlN Правая резка Диаметр резания 5 мм, 59447 Morse 5965 4,50 мм X 5 мм 4FL SE Ball SC BRT Made, импортная HSS Боковая фреза с гладкими зубьями 5 DIA x 1 лицевая сторона x 3 / 32x1 отверстие. 260565 Стальное сверло Blackmith 0904 2,99 дюйма x 20 мм x 12,56 дюйма в серебре, диаметр 1/4 x 1/4 хвостовика x 0,7500 LOC x 2-1 / 2 OAL 5 канавка FC20 Твердосплавная концевая фреза с радиусом закругления Инструмент Фуллертона 37546.950RU .3160 ​​Бланк развертки MICHIGAN DRILL HS. 2 штуки 2 канавки Спиральная заглушка для метчика 3-48, 7/8 LOC Покрытие TiCN с 4 канавками 0,03 Радиус 2-1 / 2 Инструменты OAL CGC CEM38R4030TICN Primate Угловая фреза с радиусом 3/8 диаметра.


Портативный фрезерный станок по дереву! • Дом Гадкого утенка

Раскрытие информации: этот пост может содержать партнерские ссылки, что означает, что я могу получить комиссию, если вы решите совершить покупку по одной из моих ссылок, бесплатно для вас.

Как я превратил мусор, предназначенный для измельчителя древесины, в сокровище из деревянных плит благодаря терпеливому соседу и портативной лесопилке.

Я собирался написать об этом с конца прошлой осени. Но, как и в случае с большинством безумных историй, ожидание того стоит! Я сделал как этот длинный пост для тех из вас, кто любит читать эту историю, так и видео, в котором резюмируется все это для YouTube. Прочтите, посмотрите или и то, и другое: у меня есть это для вас ниже!

Кроме того, приготовьтесь к некоторым чертовски тупым фото.

Мои соседи уже думают, что я чокнутый ... так почему бы не пойти на это?

Эта история начинается со слишком знакомых звуков, когда соседи занимаются обслуживанием двора.Здесь по выходным гудят косилки, кусторезы и кусторезы, а также строятся работы. И не только у меня дома! Я действительно научился ценить эти звуки выходного дня как своего рода мелодию, которую издает наш район. Торцовочные пилы, молотки и воздуходувки в гармонии, oh m y! 😉

В один из таких выходных я планировал озвучить видео для своей праздничной серии, когда меня прервал звук, как мой сосед вынимает деревья. На самом деле это не самое худшее в мире, особенно учитывая, что сосны в его дворе иногда пускали иголки в мой двор.Мысль о том, что меня раздражает что-то, что принесет мне прямую пользу, была абсурдной, поэтому я переключился на другой проект.

Позже в тот же день я случайно оказался во дворе, чтобы поработать над чем-то другим (на самом деле я забыл об этом), и меня поразил приятный запах свежесрубленной древесины. На лужайке, разделяющей наши дома, стояла огромная куча сосновых бревен, и я прошел мимо - в основном из легкого любопытства - чтобы проверить, насколько они велики. Я посчитал несколько колец, просто любуясь ими, зная, что они, вероятно, предназначены для изготовления дров или мульчи (что довольно часто бывает при обслуживании деревьев в этой местности).

И тут я увидел: один из этих бревен не был похож на другой. Мне потребовалось слишком много времени, чтобы заметить, что пропал без во дворе моего соседа - его магнолия! Я проходил мимо него бесчисленное количество раз во время наших вечерних прогулок с щенками (его семена даже несколько раз попадали в мой двор, но никогда полностью не приживались). И теперь от его переднего двора остался только бледный пень. Не мой двор, конечно, но мне было грустно смотреть, как он ушел!

Я хотел попробовать больше проектов по резьбе по дереву с момента моего проекта настенного искусства в прошлом году, но я все еще очень новичок, когда дело доходит до дерева, кроме сосны, красного дуба или тополя (три вида, которые Я легко могу добраться до Lowe's или Home Depot).Я понятия не имел, как может выглядеть дерево магнолии, поэтому быстро поискал изображения. Я подумал, обычно ли он использовался для чего-нибудь? Считалось ли это достаточно редким, чтобы представлять интерес для проектов деревообработки? Что сделали люди из магнолии? Как выглядит древесина магнолии после того, как она высушена и промаслена?

Результаты подтянулись. Святой. Дерьмо. Это великолепный . Особенно точеные или резные чаши. Независимо от того, есть ли на дереве растрескивание (также известное как разноцветное пятно от роста грибов) или нет, дерево магнолии может быть таким красивым! Он очень бледный, но при любом окрашивании он добавляет много темных пятен, которые действительно интригуют.

Я убедил себя, что просто позволить этому бревну превратиться в дрова без попыток спасти несколько кусков было бы абсолютной трагедией, поэтому я подождал, пока не заметил своего соседа позже днем, чтобы спросить, могу ли я прийти со своей бензопилой. . Я не знал, смогу ли я получить что-нибудь пригодное для использования, но обязательно собирался попробовать! К счастью, мой сосед уже хорошо знаком с моим сумасшедшим делом своими руками и с радостью сказал мне, что я могу взять столько, сколько захочу. Даже целое дерево. Я надел куски дерева и защитное снаряжение и направился к куче, чтобы посмотреть, что я могу спасти.

Этот пост спонсируют мои замечательные друзья из STIHL. Все мнения и безрассудные выходки на 100% принадлежат мне.

Я должен упомянуть, что моя бензопила STIHL с батарейным питанием - классная , но она еще и маленькая. Я сознательно выбрал меньший размер в начале сотрудничества с ними, потому что полагал, что я получу от него наибольшую пользу во дворе (вырубка небольших деревьев, дров и т. Д.).В то время это не входило в список дел, необходимых для распиливания деревянных заготовок на большом бревне твердых пород! Я знал, что в основном буду доводить этот инструмент до предела, чтобы даже попытаться пройти через это, но я должен был попробовать. Я взял с собой штатив, чтобы превратить его в видео, полагая, что процесс отрезания его от бревна, чтобы когда-нибудь превратить его в чашу, было бы отличным проектом, которым можно поделиться.

Как вы можете видеть на видео, я сначала вырезал несколько меньших кусков, а затем стал немного более агрессивным. Я действительно хотел получить как можно больше, но знал, что будет предел тому, сколько я могу положить в свою тачку и сэкономить.Не помогает и то, что я все еще пытаюсь закончить свою гаражную мастерскую, а «зеленая» (свежесрезанная) древесина может высохнуть в течение нескольких месяцев или даже лет. Мне пришлось бы довольствоваться получением нескольких кусков и, к сожалению, попрощаться с остальными, но я чувствовал некоторое удовлетворение, сэкономив немного из них.

Предохранитель бензопилы

Мои защитные ремни и шлем STIHL были до смешного жаркими в погоду в Джорджии (даже осенью), но они значительно упростили весь этот процесс. Я считаю, что при работе с электроинструментом полезно соблюдать баланс между осторожностью и уверенностью.Слишком осторожный, может быть слишком робким и слишком покорно держать инструмент, что приведет к снижению контроля; слишком самоуверен, и можно глупо рисковать. Я уже знал, что толкаю эту маленькую бензопилу, чтобы сделать тяжелую работу на этом бревне, поэтому мое защитное снаряжение прошло путь длиной , чтобы помочь мне оставаться уверенным и контролировать каждый разрез.

Уплотнение деревянных заготовок для сушки

Отрезав несколько годных кусков дерева, я запечатал все концы. Открытые концы куска дерева могут высыхать слишком быстро, в то время как центр дерева сохнет медленнее, что приводит к большим трещинам.Чтобы избежать этого, вы можете купить герметики, которые можно красить на концах (например, Anchorseal), что позволяет более равномерно распределять влагу в древесине по мере ее высыхания. Конечно, у не было этого специального герметика , но я читал, что латексная краска годится в крайнем случае! То есть у меня есть вон, шт.

Но это еще не конец

Я был счастлив получить свои куски дерева и довольствовался мыслью обо всех чашах или резных предметах, которые я мог бы сделать в будущем.Тем не менее, я чувствовал себя виноватым из-за того, что не сделал больше , чтобы спасти остальную часть дерева. В идеальном случае я бы отнес это бревно к кому-нибудь, кто мог бы разрезать его на длинные толстые доски («плиты»), сохранить необработанные края и дать ему высохнуть в течение года или около того. Деревянные столы с «живым краем» будут просто великолепны. Или изголовье в спальню! Я видел, как это делали другие, но у всех было большое тяжелое оборудование, они жили в большей части сельской местности, с большим количеством земли для просушки леса и на годы больше опыта, чем я.Дерево просто лежало там, но это выглядело как идея вместо . Тем не менее, спросить друзей из сообщества деревообработчиков не помешало бы, не так ли?

Я написал о своей внезапной «находке» в группе местных плотников в Facebook и получил несколько рекомендаций по переносным фрезерным станкам по дереву. Я знал, что это действительно так, потому что мы с К. обсуждали лесопилки в Америку, когда шторм обрушил кучу деревьев на территории его семьи, но я понятия не имел, будут ли они доступны для обслуживания пригородов Атланты.Опять же, это казалось совершенно безумным, и я подумал, что люди будут смеяться над моей глупой идеей.

Вместо , в течение нескольких часов я получил номер человека, желающего выполнить эту работу, и получил цитату от Брюса из Лесопильного завода Северо-Восточной Джорджии. Мы с Брюсом подробно обсудили мои варианты, что мне нужно сделать, чтобы люди, которые срубили дерево моего соседа, не взяли его вместе с остальными сосновыми бревнами, и подготовили место на заднем дворе для штабелирования. эти деревянные плиты. Я также провел измерения: бревно было 14 футов в длину и до 21 дюйма в ширину.Из-за конфликтов в расписании это займет несколько недель, но мы запланировали раннее воскресное утро (самое раннее, когда мы оба были доступны).

Как работают переносные фрезерные станки по дереву?

Передвижная мельница - это большая боковая ленточная пила, буксируемая за грузовиком. Пильщик (человек, который владеет и управляет мельницей) выходит на территорию и обрабатывает все от начала до конца. Бревна прокатываются и загружаются на машину по одному, в которой используются зажимы для удержания бревна на месте.Лезвие очень тонкое, поэтому отходов очень мало, поскольку оно проходит через бревно, чтобы разрезать его на плиты одинаковой толщины. В то время как каждый кусок разрезается, предыдущий кусок пиломатериала укладывается поверх другого с помощью «стикеров» для промежутков между ними. Утяжелители и брезент покрывают верх, оставляя боковые стороны открытыми для потока воздуха, чтобы древесина могла полностью высохнуть в течение следующих 6-12 месяцев (или до пары лет, в зависимости от толщины каждой плиты).

Какие подготовительные работы есть?

Прежде чем пильщик смог выйти, мне пришлось перенести бревно на свой двор.На первый взгляд непростая задача, но я решил ее довольно быстро. Компания, которая вырубила деревья у моего соседа, вернется на следующий день или около того, чтобы забрать все бревна и унести их. На следующее утро я встал до смешного рано, чтобы дождаться их прибытия. Когда они это сделали, я спросил, не возражают ли они использовать длинную руку на грузовике, которую они использовали для загрузки всех бревен, чтобы вместо этого переместить последнее дерево в куче на один ярд. Они повиновались и отправились в путь.

Затем мы разрезали стойку 6 x 6, обработанную давлением, на куски, шириной которых хватило бы для размещения плит.Каждые 18 дюймов или около того (? Пытаясь вспомнить, но я обновлю это, если это неправильно), мы разместили эти опоры на лужайке и выровняли их все. Важно сделать это правильно, чтобы каждый разрез оставался ровным и высыхал без деформации. Вес каждой части поможет удержать части под ней утяжеленными, но последний разрез сверху потребует утяжеления. Для этого мы собрали стопку брусчатки для озеленения.

Плита!

Вы можете посмеяться над этим, так как это спонсируемый пост, но на видео, когда пильщик отрезал несколько случайных участков, которые были слишком широкими, чтобы поместиться на переносной мельнице, он выхватил бензопилу Stihl .Это было идеально. 😂

Первые несколько проходов с помощью пилы разрезают узкие кусочки (я думаю, дюйм каждый), пока мы не получили красивую плоскую поверхность. Затем он переключился на нарезку толщиной 2 дюйма за раз. У нас была возможность перевернуть древесину и обрезать края для получения более прямоугольной детали (как вы обычно видите пиломатериалы), но нам понравился вид «живой кромки». В конечном итоге мы потеряем часть этой толщины, когда дерево будет ровно строгать после высыхания (дерево все еще может двигаться и иметь неровные пятна, несмотря на наши усилия), но 2 дюйма были максимумом, который он рекомендовал из-за длины - они безумно тяжелые!

Когда мы дошли примерно до середины бревна, он перевернул его и повторил тот же узор «тонкий + более толстый».

Я сохранил все случайные обрезки, чтобы использовать их для небольших проектов (или для тренировки резьбы на меньших отходах).

Нам также было поручено стереть опилки перед штабелированием, чтобы предотвратить рост плесени на поверхности.

Пока К. и Брюс несли каждую деталь в штабель, мне было поручено проверить, чтобы каждая наклейка между ними (сделанная из деревянных полосок) была одинаковой толщины, чтобы обеспечить равномерный зазор между пиломатериалами (один кусок слишком толстый или слишком толстый). узкий также может привести к деформации).

Было ТАК КЛАССНО смотреть, как все рушится! И посмотрите, сколько дров у нас получилось !!

Сколько это стоит?

Общая стоимость зависит от времени и трудозатрат - как от общего времени, затраченного на раскрой, так и от расстояния до нашей собственности. Наша общая стоимость составила 400 долларов. Фактическая стоимость покупки деревянных плит с живым краем, особенно такой длины, будет на , что намного больше, чем на , поэтому мы думаем, что у нас будет несколько отличных вариантов за потраченные деньги.Если у нас останутся плиты, которые мы не используем, мы также можем рассмотреть возможность их продажи, поскольку плотникам нравится работать с такими изделиями.

Что дальше?

Все это рухнуло прямо перед домом, и бревно лежало на новой траве, пока не пришло время измельчать. Казалось, что наши соседи не возражают против фрезерования, несмотря на то, как рано утром мы начали (кажется, в нашем районе есть общая фраза: «Ничего страшного, если ты иногда шумишь, потому что мы были громкими 3 недели назад, и ты ничего не сказал» политика).Тем не менее, лучше предупредить соседа!

Соседка на утренней прогулке, равнодушна.

K был ОЧЕНЬ обеспокоен тем, что бревно и опилки испортили травянистый участок прямо перед двором (особенно со всеми усилиями, которые мы приложили к этому летом и пересеву). Не зря, так как опилки были достаточно глубокими, чтобы получился ангел из опилок (но лежать на улице - не мое).

У нас фрезеровали древесину в ноябре, так что прошло несколько месяцев, и нам осталось еще несколько месяцев.Что касается травы, то она красивая и полезная! Уф!

Брюс порекомендовал нам приобрести измеритель влажности, чтобы знать, когда пиломатериалы достаточно высохли (25–30%? Я не могу вспомнить), а затем высушить их в печи, чтобы еще больше снизить уровень влажности, прежде чем мы превратим его в окончательный проект. Что касается того, как долго это может длиться, я слышал общее правило для древесины, сушащей на воздухе, - один год на один дюйм толщины, но это действительно грубая отправная точка (мы также живем в регионах с высокой влажностью). Очевидно, до этого еще несколько месяцев!

(Первоначально мы думали, что нам нужно покрыть все это целиком, и купили большой брезент, но быстро поняли, что нам нужно только покрыть верхнюю часть, и исправились!)

После высыхания у нас будет достаточно древесины для нескольких проектов , так что я очень рад видеть, что мы делаем! Мои лучшие идеи в настоящее время - это изголовье и / или столешница для Ruby.Мы думаем, что также сделаем разделочную или сервировочную доску для нашего соседа в качестве благодарности. И еще несколько предметов поменьше, может быть, даже предметы искусства, которые можно носить, - кому-нибудь нужно колье? 😊 (Я знаю, что это совершенно не по теме, но я думаю проделать то же самое с древесиной, добытой из Руби.)

K также подарил мне настольный токарный станок на Рождество, так что я скоро буду использовать куски для токарной обработки и резьбы по дереву! Следите за новостями позже в этом году. Если у вас есть другие идеи, что нам делать с этим деревом, я тоже хотел бы это услышать!

Knotheads Wood Services of Omaha, NE

Slab в Омахе, Таможенные заказы, Работы по дереву на заказ, Рабочие заказы по дереву, Столешницы, Столешницы, Столешницы, Столешницы, Столешницы, Деревянные полы, Двери амбаров, Мантии, Стеллажи, Журнальные столики, Торцевые столы, Подвесы, Столешницы для умывальников, Столешницы для умывальников, Работы по дереву, Работы по дереву, Обработка дерева, Столы для диванов, Индивидуальные заказы, Работы по дереву на заказ, Рабочие заказы по дереву, Столешницы, Столешницы для бара, Топы для умывальников, Столешницы для островов, Дерево Полы, Двери амбара, Мантии, Стеллажи, Журнальные столики, Торцевые столы, Подвесы, Столешницы для умывальников, Столешницы для раковин для умывальников, Работа по дереву, Обработка древесины по дереву, Столы для диванов, Дизайн из дерева на заказ, Столешница из дерева на заказ, Столешница из дерева на заказ, На заказ Деревянная полка, Деревянная оконная балка на заказ, Развлекательный центр Custom Wood, Изголовье из дерева на заказ, Отделка из дерева на заказ, Столешницы из дерева на заказ, Столешницы из дерева на заказ, Дрова, местные дрова, местные дрова, чистые дрова, смешанные дрова твердых пород, дрова из смешанных твердых пород, дрова премиум-класса , Оа k дрова, дрова гикори, дрова яблони, дрова пачка, дрова пачка, дрова полукнур, дрова цельнокордные, дрова ½ корда, дрова 1 корд, 1 шнур дров, ½ жгута дров, закаленные дрова, сухие дрова, состаренные дрова, Сухие дрова, закаленные дрова, лиственные дрова, разумные дрова, внутренние дрова, внешние дрова, дрова для костра, дрова для кемпинга, дрова для кемпинга, дрова для кемпинга, Omaha wood, Omaha wood design, дрова для дров, дрова, самовывоз дров, дрова для доставки, Дрова Omaha, насыпные дрова, дрова оптом, бревна оптом, бревна дуба, бревна гикори, бревна яблони, фрезерование, лесопилка, фрезерование, переносная пилорама, переносная пилорама, пила, мельница, переносная, ленточная пила, пила на месте фрезерование, мобильная распиловка, распиловка на месте, слябы, Омаха Небраска, лесопильный завод, лесопильный завод Омаха NE, лесопильный завод Омахи, местный лесопильный завод, лесопильный завод недалеко от Нью-Йорка, лесопильный завод по дереву, LT40 Super Saw Mill, фрезерование пил по индивидуальному заказу , бредовое фрезерование пилы, фрезерование пилы с режущей кромкой, сляб са w фрезерование, ленточная пила, гидравлическая переносная пилорама, фрезерный станок на месте, фрезерование на месте, лесозаготовки, выезд на место, вырубка деревьев, услуги по вывозу деревьев, расчистка земли, расчистка земли, пилорамы, пилорамы, обрезные станки, переносные пилорамы, груды дров, утилизированная древесина, слябы , лестничные плиты, плиты перекрытия, плиты трейлерной доски, плита, прием плиты, плита живого края, плиты, доставка плиты, габаритная плита, плиты, закупка плиты, плита ореха, плиты, заказ плиты, заказы, плита дубовая, плиты плита кедровая, плиты, мир плит, кленовая плита, плиты, плиты с естественной кромкой, плита из акации, плиты, плиты фасоли, плита ясеня, плиты, плиты Небраски, плита вяза, плиты, плиты местного производства, плита из ягод нарезки, плиты, плита из березы, плиты, сахар кленовая плита, плиты, плита гикори, плиты, плита яблони, плиты, плита груша, плиты, плита дуба шпилька, плиты, плита красного дуба, плиты, плита дуба бурого, плиты, плита дуба корня, плиты, плита сосны, плиты, хлопок деревянные плиты, плиты, плиты из ели, плиты, плиты для умывальников, плиты для брусьев, плиты для островков, плиты для стеллажей, плиты для мантии, плиты для столов, плиты для обеденных столов , плиты торцевого стола, плиты стола дивана, плиты журнального столика, плиты стола пуды, плиты пещеры человека, плиты изголовья, плиты подножки, плиты входного стола, плиты стола, плиты фрезерные, наружные живые плиты, пиломатериалы, деревянные плиты, 4/4 плиты, 8/4 плиты, 12/4 плиты, плиты подступенка, Дрова для копчения, Древесина яблони, Древесина груши, Древесина дуба, Древесина гикори, Древесина вишни, Древесина для кулинарии, Дрова для костров, Дрова для костров, Дрова для копчения, много услуги по расчистке земли рядом со мной, расчистка земель, услуги по расчистке земель, клиринговые компании, услуги по расчистке щеток

7 лучших мини-фрезерных (настольных) станков в 2021 году

Добро пожаловать в руководство Thomas по лучшим мини-фрезерным станкам .Томас связывает североамериканских промышленных покупателей и поставщиков более 120 лет. Когда вы покупаете продукты по нашим независимым рекомендациям, мы можем получать партнерскую комиссию.

Лучший мини-фрезерный станок может обеспечить обработку в промышленном стиле в меньшем масштабе для использования дома или в мастерской. Хотя эти машины часто не являются экономичными, они обладают огромными возможностями, которые просто невозможно воспроизвести с помощью других более простых и дешевых инструментов. Будь то внештатный техник, дизайнер дома или интерьера, любитель DIY или даже художник, мини-фрезерный станок может оказаться бесценным для ваших проектов и даже может сэкономить вам много времени и денег в долгосрочной перспективе.

Что такое мини-фрезерный станок?

Мини-фрезерный станок в действии

Изображение предоставлено: г-н Супап Родламул / Shutterstock.com

Фрезерный станок состоит из стационарного режущего инструмента и подвижного стола, который управляется вручную или компьютером. Заготовка прикреплена к столу, который вращается вокруг вращающегося лезвия, чтобы сделать надрезы для достижения желаемого результата.

Как и полноразмерные фрезерные станки, мини-фрезерный станок представляет собой меньшую инженерную фабрику, которая может размещаться на верстаке или столе и создавать или изменять компоненты из дерева, металла или современных композитных материалов.Хотя полноразмерные фрезерные станки могут быть горизонтальными или вертикальными, мини-фрезерные станки обычно имеют вертикальную ориентацию, при этом ось вращающегося вала также является вертикальной.

Характеристики мини-фрезерного станка

Несколько факторов, которые следует учитывать при выборе лучшего мини-фрезерного станка для вас, - это размер, регулируемое положение стола, зажимы для фиксации материалов на месте, диапазон скоростей, мощность двигателя и мощность в лошадиных силах, глубина, которую может достичь шпиндель, крутящий момент и расстояние между столом и головой.Кроме того, у вас будет возможность решить, нужны ли вам различные дополнительные функции, такие как насосы охлаждающей жидкости, столы с электроприводом или встроенное освещение. Как правило, чем больше дополнительных услуг вы хотите, тем больше вам придется заплатить.

Найдите лучший мини-фрезерный станок

Мы поискали и нашли семь лучших мини-фрезерных станков, доступных для различных потребностей и бюджетов, от ведущих производителей промышленных инструментов, таких как Grizzly, Klutch и WEN.

1. Лучшая горизонтальная и вертикальная мини-мельница - Grizzly Industrial G0727 Mini Mill

Мини-фрезерный станок Grizzly Industrial G0727 с 0.5 лошадиных сил по-прежнему достаточно компактен, чтобы установить его на подставку или верстак. Он изготовлен из прочного чугуна и имеет трехосное движение стола, шпиндель с регулируемой скоростью (200–2000 об / мин), наклон головки на 45 градусов влево и вправо и кнопку аварийного останова.

КУПИТЬ: 1290 долларов США, Amazon

2. Лучший мини-фрезерный станок среднего класса - мини-фрезерный станок Klutch

Чугунный мини-фрезерный станок Klutch отличается плавной работой без вибраций.С двигателем мощностью 0,5 лошадиных сил, двигателем с регулируемой скоростью 110 В (100–2500 об / мин) и двухступенчатой ​​коробкой передач мощностью 350 Вт это отличный мини-завод по такой цене. Фрезерная головка и колонна имеют наклон влево или вправо на 45 градусов, а при весе около 140 фунтов устройство намного легче, чем другие аналогичные мельницы.

КУПИТЬ СЕЙЧАС: $ 739,99, Amazon

3. Лучший настольный мини-фрезерный станок - WEN 33013 Фрезерный станок

Если вы хотите создать плоские поверхности, скошенные кромки, прямые отверстия, пазы, карманы или контуры поверхности, однофазный настольный фрезерный станок с регулируемой скоростью (100–2 500 об / мин) WEN 33013 с конусом R8 - это идеальный вариант. прочный, надежный, безопасный и эффективный вариант.Головка и колонна регулируются на 45 градусов влево или вправо, имеют универсальный 13-дюймовый поворотный инструмент и поставляется с широким выбором фрез, фрез и бит.

КУПИТЬ: 1042,64 $, Amazon

4. Лучший мини-фрезерный станок - фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18

В дополнение к чугунной стойке и усиленным роликоподшипникам, легко читаемому измерителю глубины и поворотной головке на 360 градусов фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 350018 имеет очень большой рабочий стол, поэтому вы можете работать с большими рабочие места.Фрезерный станок укомплектован рабочей лампой, регулируемой твердосплавной торцевой фрезой, угловыми тисками сверлильного станка, полудюймовым сверлильным патроном, оправкой для патрона и дышлом.

КУПИТЬ: 2499 долларов (было 3000 долларов), Amazon

5. Лучший фрезерный станок - Proxxon 37110 Micro Mill

Для небольших, деликатных и сложных проектов идеально подходит Proxxon 37110 MF 70 micro mill . Этот алюминиевый станок с чугунным основанием представляет собой прочный и высокоточный мини-фрезерный станок. «Отличная машинка», - говорится в одном обзоре.«Я использовал мою для создания моделей для литья ювелирных изделий, и это действительно мощная электростанция… Работает прекрасно. Пусть вас не вводит в заблуждение его полпинты, это не игрушка. Это серьезный инструмент ».

КУПИТЬ: 368,49 долларов (было 398 долларов), Amazon

6. Мини-фрезерный станок с лучшим двигателем подачи - мини-фрезерный станок OTMT OT2213

Немного больше обычного мини-фрезерного станка OTMT OT2213 X2 мини-фрезерный станок с регулируемой скоростью вращения в диапазоне 0–2 500 об / мин и 0.5 лошадиных сил, может двигаться как вперед, так и назад, имеет наклон головы на 45 градусов влево и вправо, легко читаемый циферблат, который может считывать до 0,0001 дюйма движения, впечатляющая система подачи и грубая подача для бурение.

КУПИТЬ: 979,99 $, Amazon

7. Лучший мини-фрезерный станок по дереву - Genmitsu CNC 3018-PRO

Для всех, кто хочет попробовать свои силы в обучении деревообработке с ЧПУ, недорогой фрезерный станок Genmitsu CNC 3018-PRO.Один из многих счастливых покупателей объясняет: «Если вы хотите провести вводный урок по станкам с ЧПУ, это будет отличным началом! Простая сборка, простые инструкции, все инструменты и оборудование учтены, а также дополнительные услуги. Станок прост, но достаточно сложен, чтобы вы могли программировать с помощью программ по вашему выбору… Даже если вы профессионал, иметь его в виде небольшого настольного ЧПУ - это весело работать и экспериментировать ».

КУПИТЬ: 249,99 $, Amazon

Лучшие мини-фрезерные станки - сводка

Несмотря на более высокую цену, фрезерно-сверлильный станок JET JMD-18 350018 (2499 долларов США) выделяется как один из лучших мини-фрезерных станков, представленных в настоящее время на рынке.Для чего-то более экономичного, но все же мощного, мини-мельница Grizzly Industrial G0727 (1290 долларов США) занимает второе место.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *