Чтобы в горелке, предназначенной для газосварки, газовый поток должен выходить равномерно с максимально точно выверенной скоростью, причем смесь должна будет полностью сгорать. Если скорость выхода газа небольшая, то пламя может переходить в верхнюю часть горелки – это довольно опасно, так как внутри горелки зачастую случается взрыв этой смеси.

При чересчур сильной скорости пламя будет отрываться от мундштука, станет отходить все дальше и дальше от среза, что в конечном счете приведет к его затуханию. Для определения требуемой скорости, необходимо принимать во внимание несколько важных данных: из чего состоит горючая смесь, какой внутренний диаметр у сопла, как устроен мундштук. Рассчитать правильную скорость подачи горючего можно только при условии, если известны все эти данные.

Усредненным считается значение в пределах от 70 до 160 м/с. Чтобы в конечном счете на выходе получилась подходящая скорость, придется создать давление порядка 0,5 атмосферы, причем давление для газа или паров и кислорода примерно будет одним и тем же.

Инжекторные горелки

Устройство сварочной горелки подразумевает использование в качестве горючего ацетилен, водород или метан, причем ею очень легко пользоваться. Принцип работы следующий: кислород из баллона поступает через специальный вентиль, проходя через конус инжектора, и попадает в смесительную камеру. Через инжектор закачивается горючий газ и интенсивно перемешивается с кислородом. После этого сформированная смесь отправляется по трубке наконечника в мундштук. Во многом благодаря кислороду давление вырывающегося из сопла мундштука газа становится значительно меньше по сравнению с атмосферным.

Однако для качественного горения и получения нормальной температуры оно должно быть хотя бы 3,5 атмосферы. Стоит отметить, что инжекторная горелка обладает одним очень серьезным недостатком: состав горючей смеси остается непостоянным, что не позволяет обеспечить качественное и постоянное ее горение.

Несмотря на то что данное изделие работает на низких давлениях, его используют значительно чаще, нежели конструкции, рассчитанные на высокое давление. Устроена данная продукция несколько сложнее, так как в ней предусмотрен специальный блок охлаждения сварочной горелки. Дело в том, что низкое давление вызывает довольно сильный нагрев сопла и других элементов. Главное здесь — не допустить, чтобы камера, где образуется горючая смесь, не перегрелась и не взорвалась.

Особенности проведения сварочных работ с помощью газовой горелки

Прежде всего, газовые горелки отличаются тем, что они прекрасно подходят для полуавтоматических или автоматических сварных работ, когда сварная проволока подается без использования рук, что в значительной степени облегчает технологический процесс.

Благодаря автоматической сварке можно качественно проварить все труднодоступные участки, причем усилий придется прилагать минимальное количество. Отходов от таких работ минимальное количество. Сварной шов получается довольно прочным за гораздо меньший промежуток времени, нежели во время дуговой электросварки. Минусов у данной технологии не слишком много, они касаются, прежде всего, довольно высокой стоимости оборудования и комплектующих. Вся система отличается сложностью в плане устройства, продукция весьма тяжелая и громоздкая, поэтому перемещать ее с одного места на другое будет очень проблематично.

Технологический процесс сварки состоит из следующих этапов:

• Участки свариваемых деталей нужно тщательно зачистить от всех следов ржавчины или коррозии. Можно сделать это с помощью специальной металлической щетки, насадки на угловую шлифовальную машину.
• Обязательно следует обезжирить поверхность с помощью ТИГа или иных составов, иначе плавящийся электрод будет не слишком плотно прилегать к металлу;
• Активируется газовая горелка, запускается полуавтоматический механизм подачи электрода и начинается непосредственная работа по соединению металлических элементов;
• Обязательно следует установить скорость подачи электрода. Она зависит от типа свариваемых металлов, их толщины и целого ряда других факторов.

Как правильно обращаться с горелкой?

Перед тем как приступить к непосредственному выполнению работ, необходимо проверить, насколько хорошо работает инжекторная составляющая оборудования. Для этого к ниппелю, который подает кислород, подключают шланг кислородного редуктора. Осторожно поднимают давление в системе до рабочего.

Когда кислород будет проходить через инжектор, в ацетиленовом канале должно возникнуть разрежение. Если оно будет, то палец будет присасываться к ацетиленовому ниппелю. В этом случае подключают оба шланга и тщательно закрепляют их, только после этого можно поджигать горючую смесь и регулировать величину пламени.

При окончании работ сначала перекрывают вентиль ацетиленового баллона, а затем закрывают и кислородный вентиль. Если поступить наоборот, то может случиться удар огня в шланг, по которому подается ацетилен, что чревато взрывом. При соблюдении технологии работ удастся получить надежное соединение, которое будет долго сохранять свою прочность.

температура пламени, схема устройства для сварки металла

На чтение 10 мин. Просмотров 4.5k. Опубликовано 16.08.2018 Обновлено 28.07.2019

Газовая горелка – один из главных инструментов мастеров сварки. Критерием качества номер один является стабильное и ровное пламя с нужным уровнем мощности.

Эта стабильность образовывалась за счет смешивания внутри устройства горючего газа и кислорода.

Классификация газовых горелок

Эти устройства на рынке представлены в нескольких широких и разнообразных линейках. Принцип работы у всех одинаковый, тем не менее каждая из моделей отличается рядом дополнительных технических характеристик.

Вот как подразделяются по своим функциональным критериям:

• Инжекторные горелки характеризуются особой подачей кислорода к месту возникновения пламени.
• Жидкостные модели, работающие не на газе, а на парах керосина или бензина.
• Универсальные приборы, которые годятся и для сварки, и для резки металла.
• Специализированные модели, выполненные для одной конкретной операции.
• Многопламенные горелки со специальными потоками пламени.
• Устройства с ручным или машинным управлением.
• Горелки с разной мощностью: малого, среднего и высокого уровня.

С инжектором или без: как это работает?

Существует два вида газовых горелок. Рассмотрим подробно каждый из них.

Горелки без инжектора

Эти газовые горелки работают на высоком давлении, имеют относительно простую конструкцию и чрезвычайно эффективны в использовании.

Вот в каком алгоритме происходит их функционирование:

• Поступление необходимого кислорода из воздуха происходит через специальные резиновые щели и вентиль, после чего поступает в смеситель.
• Функция смесителя – деление общего потока на мелкие струи, которые поступают в сопло. Таким же образом поток поступает в специальный вентиль.
• Смешивание газа с кислородом происходит с помощью циркуляции, чтобы быть на выходе максимально однородной.
• Мундштук на наконечнике обычно выполнен из долговечного металла – к примеру, меди. Смесь, нагретая до очень высокой температуры, выходит именно через него. Температура на выходе будет даже выше, чем температура плавления металлов.

Дополнительное требование относится к смеси: она должна полностью сгорать. Скорость газового потока должна быть достаточной для того, чтобы пламя не перебрасывалось на верхнюю часть прибора, что весьма и весьма опасно из-за высокого риска взрыва.

С другой стороны, скорость горячего газового потока не должна быть слишком высокой вследствие риска отрыва пламени от мундштука с его последующим затуханием.

Как высчитать оптимальную скорость выхода газового потока?

Нужно учитывать несколько факторов:

• состав горючей смеси;
• диаметр внутренней стенки сопла;
• техническое устройство мундштука.

Средняя скорость находится в пределах 70 – 150 м/сек.

Горелки с инжектором

В качестве горючих газов используются метан, кислород или ацетилен, которые закачиваются в смеситель с помощью инжектора. Это и есть технологическая особенность инжекторного семейства сварочных горелок.

Вот как работает конструкция с инжектором:

• Горючий газ закачивается в смесительную камеру инжектором.
• Кислород поступает из баллона туда же.
• После поступления в смеситель газ смешивается с кислородом воздуха.
• Полученная смесь поступает по трубе в мундштук.
• Давление газа из мундштука должно быть, как минимум 3,5 атмосферы.

Используются такие очень широко, несмотря на низкое давление и довольно сложную конструкцию. В них встроена система охлаждения, так как из-за низкого давления сопло с мундштуком нагреваются очень сильно. Поэтому важнейшим моментом является контроль перегрева камеры, чтобы она не взорвалась.

Как работать с газовой горелкой в процессе сварки?

Горелки – отличные компаньоны в сварочных процессах автоматического или полуавтоматического типа. Как вы помните, при этих способах сварочная проволока подается автоматически, без помощи рук.

Таким образом, с помощью этих технологий можно добраться до самых труднодоступных участков сварки с минимальными усилиями. Дополнительное преимущество – это то, что практически не остается шлаком и другого мусора. Шов формируется быстро и весьма высокого качества.

Недостатки у данного метода тоже есть. К ним относится весьма недешевая стоимость как основных аппаратов, так и расходных материалов. Вся конструкция довольно тяжелая, которую сложно перемещать.

Этапы в действиях:

• Прежде всего – самая тщательная зачистка поверхностей соединяемых заготовок: ни грамма ржавчины или любого загрязнения. Чистим хорошенько – не тряпочкой, а металлической щеткой и насадками на шлифовальном аппарате.
• Обезжириваем те же поверхности для последующего плотного прилегания металла к металлу.
• Активация с одновременным запуском системы подачи проволоки электрода для старта главного процесса сварки.
• Установка оптимальной скорости подачи проволоки, которая обусловлена природой металлов другими входными факторами.

Перед работой нужно проверить целостность и функционирование инжектора. Это сделать просто: подключить кислородный шланг к ниппелю и поднять давление в аппарате до рабочего уровня.

При проходе кислорода через инжекторную систему в канале горючего газа должно сформироваться разрежение. Проверить его можно с помощью пальца: он будет присасываться к отверстию ниппеля. Если так, подключают и фиксируют оба шланга. После этого смесь поджигается и регулируется величина пламени.

Как только сварка произведена, вентиль баллона с ацетиленом перекрывается. Кислородный кран отключается только вторым. Такой порядок отключения нужно соблюдать в обязательном порядке. В противном случае пламя может ударить прямо в ацетиленовый шланг, что может вызвать взрыв.

Если делать все правильно, все риски оправдываются: шов получается надежным и долговечным.

https://youtu.be/Rz1zG_fjkAU

Популярные виды горелок для сварки

Типы горелок, которые популярны среди сварщиков.

Сварочная горелка для полуавтомата

Основными критериями работы для полуавтоматической сварки являются вид разъема для включения в сварочный аппарат, номинальный сварочный ток и система охлаждения.

Полуавтоматическая сварка без применения газа включает в себя формирование сварочной ванны в месте сплавления металлов двух соединяемых заготовок не сопровождается защитой из инертных газов.

Полуавтоматическая модель имеет три составных элемента:

1. сама горелка;
2. ее шлейф;
3. контактное соединение.

Суть ее работы – физическая связь со сварочным процессом. Подача металлической присадочной проволоки жидкости из системы охлаждения происходит по шлейфу горелки. Такой же путь у сварочного тока, защитного газа или флюса вместо него.

Контактное соединение как элемент горелки необходим для подключения источника сварки и сварочной горелки.

Важная часть – рукоятка устройства. Обычно ее делают из литого материала с хорошей изоляцией. Что же касается наконечников или мундштуков, то их делают из бронзы, разных сплавов меди или неплавящегося вольфрама. Самые качественные – медные и вольфрамовые мундштуки: они самые долговечные и имеют длинный срок использования.

Горелка для аргонодуговой сварки

Нет нужды подтверждать востребованность аргоновой сварки – она была и есть чрезвычайно популярной. По большей части она используется для соединения заготовок из таких металлов как серебра, чугуна и, что особенно ценно, алюминия. Преимуществ у технологии немало, но главное – великолепный и долговечный шов.

У горелки есть некоторые нюансы: она работает по своему принципу. Дело в том, что у нее совмещаются принципы аргоновой и дуговой сварки.

Источник питания – это обыкновенный электрический разряд, а аргон или другой инертный газ выполняет роль мощной защиты от проникновения и воздействия кислорода. Потому что вес аргона больше веса кислорода. Электроды при таком способе выбираются вольфрамовые, неплавящиеся.

Сварочная горелка для аргонодуговой сварки может различаться по нескольким параметрам:

• мощности горения;
• типу системы охлаждения горелки;
• типу управления пламенем и другими показателями;
• длине электрического кабеля;
• типу подключения к аппарату сварки.

Тип охлаждения в таких устройствах бывает двух типов: воздушный или водяной. Тип управления тоже делится на три варианта: вентильный, с помощью кнопок или универсального характера.

Конструкция устройства простая: специальный шланг для инертного газа, силовая жила и специализированной составной рукоятки. Модель с водяным охлаждением снабжена дополнительным шлангом для воды или другой жидкости.

Рукоятка аргоновой горелки устроена следующим образом: сопло из керамических материалов, цанги, ее корпуса и каппы одного из двух видов – длинной или короткой.

Горелка для сварки типа ТИГ

Устройство этого вида выполняет функцию держателя электрода. Здесь также используется защитный газ. В отличие от других видов горелок здесь нет специального канала для подачи присадочной проволоки, которая подается ручным способом.

Составные части горелки следующие:

• электрод;
• корпус;
• втулка для уплотнения;
• корпус этой втулки;

По ходу процесса сварки электрод помещается в щиток корпуса горелки через втулку, которая хорошо его фиксирует. Щиток для электродов нужно повернуть для закрепления. Держать горелку во время работы нужно под углом не больше 40° по отношению к вертикали.

Данная технология особенно широко применяется в кузовных работах и специальных ремонтных мероприятиях в автомастерских высокого профессионального уровня и с широким спектром услуг. Также он хорош при разного рода строительно-монтажных работах.

Горелка для точечной сварки

У этих моделей множество достоинств и преимуществ перед другими вариантами. Начать нужно с того, что сварочное оборудование здесь работает в разных режимах. И действие устройства также напоминает металлическое соединение в виде точек, а заготовки соединяются с помощью сварочного шва внахлест.

Точки на шве фиксируются только на одной стороне, так что эстетические потери здесь минимальные.

Технология очень востребована в чрезвычайно ответственных областях работы с металлами: самолетостроение, приборостроение и другие высокотехнологичные отрасли.

В данной статье перечислены далеко не все возможности и модели горелок из тех, что имеются на современном рынке. Разные технологии предполагают выбор среди разных моделей и марок производителей.

Существуют модели специальных горелок для сварки алюминия или соединения пластмасс. Выбор правильной модели должен быть осознанным и без суеты. Нужно не забыть учесть множество деталей и нюансов: к примеру, разъем для подключения, условия применения при высокой влажности и многое другое.

Помимо промышленных вариантов на рынке имеется большая отдельная группа устройств для специализированных работ и отраслей, название такому устройству – мини газовая горелка. Она применяется в областях, весьма далеких от промышленного производства: от ювелирного дела до стоматологии.

Сварочные горелки – как работают приспособления разных моделей? + видео

Сварочные горелки применяются, чаще всего, для оплавления металла, чтобы надежно соединить отдельные детали между собой, и предназначены они для получения пламени. Постараемся досконально рассмотреть разновидности этих приборов и освоить их работу.

Сварочные горелки для газовой сварки

Существует масса сварочных агрегатов, поэтому и классификация сварочных горелок также не ограничивается парой вариантов. Газовая сварка предназначена для плавления металлов в зоне соединения почти до текучего состояния. При обработке материала в качестве источника пламени используется газ, а это, чаще всего, природный, нефтяной газ или пары керосина. Данный вид сварки используют для того, чтобы расплавить тонкие листы стали, чугуна, сварить алюминиевые элементы, а также для устранения дефектов литья.

Газовые горелки имеют, конечно же, плюсы и минусы. К плюсам можно отнести простоту использования и отсутствие подключения к электроэнергии. В качестве минусов выступают: весьма сложная механизация, маленькая концентрация тепла и дороговизна самого вида сварки (в сравнении с  электрической). Процесс работы, который осуществляют сварочные газовые горелки, можно разделить на три этапа: подготовка, смешение, горение.

Во время первого этапа осуществляется настройка горелки, определяется оптимальная скорость, направление и мощность. После этого наступает второй этап – смешение топлива и кислорода, в результате которого образуется смесь. Это приводит к тому, что кислород через специальные трубки засасывается внутрь и смешивается с газом, и уже на третьем этапе образуется пламя. Образовавшаяся смесь воспламеняется с помощью приспособления на конце трубки.

В современных горелках находится электрический розжиг, только он способен стабильно поддерживать пламя. Главное отличие таких приспособлений – длительный срок службы.

Устройство сварочной горелки на газу весьма простое. Зажигание происходит за пару секунд, а сама она работает безотказно. В наши дни газ стал самым популярным продуктом, и аппараты, работающие на нем, также пользуются большим спросом. Используется газовая горелка, чаще всего, в промышленной отрасли. За счет того, что она очень легкая и мощная, она способна работать даже в ветреную погоду. Поэтому эти модели подходят для всех ремонтных работ и способны нагревать поверхность до четырехсот градусов по Цельсию.

Газовой горелке нельзя давать работать в режиме перегрева очень долго (не более 30 секунд), после чего надо выключить ее и перевернуть баллон, так как внизу баллона находится пропан, он создает основное давление. Туристические газовые горелки – это основной элемент гаражей, дач, палаток. За счет того, что кислород, попадая в нее и смешиваясь с газом, образует горючую смесь, которая по специальной трубке переносится к основанию, и образуется порция пламени – факел.

Газовые горелки для сварки – работа и ремонт

При работе с газовыми горелками в целях безопасности стоит пользоваться защитными очками. При ее зажигании нужно приоткрыть вентиль на 1/2-1/4 оборота, после продувки следует зажечь горючую смесь, а уже потом можно регулировать пламя. Зажигать горелку рекомендуется спичкой или специальной зажигалкой, категорически запрещается поджигать ее от разных горящих предметов. Тушение горелки производится перекрытием вентиля газа. При утечке же газа следует немедленно прекратить работу.

По окончанию сварочных работ сварщик должен обязательно закрыть вентиль подачи газа, снять редукторы с баллонов и убрать их в специальное отведенное место, а вентиль закрыть специальным колпаком. Если горелка не запускается, то возможной причиной может быть низкое напряжение или вовсе его отсутствие, в таких случаях нужно проверить напряжение специальным прибором. Также бывает, что двигатель подачи проволоки в горелке запускается, но после продувки загорается красная лампа. Возможной причиной в таком случае может быть неисправность двигателя или изоляции.

В такой ситуации нужно или заменить двигатель, или попытаться его очистить. Если после возникновения пламени в горелке сигнализирует аварийная лампа, то следует проверить положение электрода, по возможности его откорректировать. Часто случается такое, что после продувки горелки возникает пламя, после чего гаснет и опять возникает, возможная причина неполадки – низкое давление газа.

Горелка для аргонодуговой сварки – какова роль газа в работе?

Аргонная сварка – один из самых востребованных видов. Данную технологию чаще применяют к материалам из алюминия, но также она вполне подходит для чугуна, титана, меди, серебра. Во время работы с таким оборудованием шов получается почти невидимым, что играет важную роль не только для внешнего вида, но и для прочности изделия. Плюсами аргонной сварки являются хорошее качество и долговечность использования полученного изделия, экономия денег, усилий и нервов. Существенных минусов у данной технологии не замечено.

Аргонная сварка производится с помощью вольфрамового электрода под защитой газа аргона, отсюда и ее название. Принцип работы, который имеет горелка для аргонодуговой сварки, заключается в том, что электрический разряд используется в качестве энергетического источника, а для защиты шва от попадания кислорода задействован специальный газ, масса которого превышает массу кислорода, благодаря этому он и вытесняет кислород из сварочной области. Вольфрамовый провод  используется, как электрод.

Горелки для полуавтоматической сварки – особенности работы

Полуавтоматическая сварка отличается от ручной  тем, что в процессе работы можно осуществлять охлаждение горелки для полуавтоматической сварки. С помощью данного вида работ обеспечивается стыковка всех труднодоступных мест. В плюсы данного подхода можно записать, несомненно, хорошее качество, минимум прилагаемых усилий, снижение отходов, высокую скорость образования вполне крепкого шва. Минусы полуавтоматической сварки небольшие, они касаются, в основном, высокой цены, сложности системы, громоздкости оборудования.

Принцип такой сварки заключается в нескольких этапах. Во-первых, надо зачистить место сварки от ржавчины, это лучше всего осуществлять с помощью металлической щетки. После чего производится обезжиривание поверхности. Затем уже запускается горелка сварочная для полуавтомата, и начинается работа. Скорость сварки устанавливает сварщик, который и следит за процессом, выбор темпа зависит от типа металла и его толщины. Техника безопасности тут не отличается от остальных случаев работы с пламенем.

Автоматическая сварка – кто контролирует качество?

При автоматической сварке осуществляют процесс и контролируют качество соединения специальные аппараты, ведь сварка производится один раз, и дефекты очень хорошо видны, поэтому важно предупреждение их образования. Несомненным плюсом данного вида сварки является то, что он исключает присутствие сварщика во время процесса. Помимо этого, плюсами являются хорошее качество шва и минимум усилий. Единственный минус – большие начальные инвестиции.

Главной особенностью автоматического способа является то, что дуга горит под плотным слоем флюса. Жидкий флюс образует вокруг дуги пузырь, заполненный химическими газами, которые выделяются в процессе горения. Применение флюса обязательно для сварки, он улучшает качество шва. При работе, когда основной металл расплавляется, дуга отбрасывает его назад, тем самым образуя углубление, которое потом заполняется  новым слоем расплавленного металла.

Как использовать сварочную горелку

Сварка горелкой может быть продуктивным и творческим способом разумно использовать свое время и создавать то, чем можно гордиться. Многие обычные люди воспринимают сварку горелкой как хобби, чтобы с нуля построить все, от кронштейнов, ворот, заборов и рам до целых мотоциклов и автомобилей.

Но многие новички задаются вопросом, как эффективно использовать сварочную горелку?

Есть несколько советов по технике безопасности и стандартных рабочих процедур, которым вы всегда должны следовать, начиная сварку горелкой в ​​первый раз.Эти советы не только предотвратят несчастный случай, но и улучшат качество создаваемых вами проектов.

Основы сварки горелкой

Сварка горелкой существует уже давно. До появления электричества он широко использовался в сельском хозяйстве и сельских общинах.

Сварочные аппараты с горелкой вырабатывают тепловую энергию, сжигая смесь газообразного ацетилена и кислорода. Горелочное сварочное оборудование довольно эффективно и может обеспечивать температуру пламени до 3200 ° C или 5620 ° F.

Сварочный аппарат с горелкой достаточно универсален и может использоваться для самых разных проектов, от самых маленьких устройств до самых больших конструкций. Для этого требуется единое оборудование, которое может создать собственный портативный источник тепла. Сварочный аппарат можно использовать для нагрева, резки и пайки различных металлов. Он достаточно мощный, чтобы работать даже со сталью.

Аппарат для плазменной сварки

Базовая комплектация горелки состоит из двух баллонов высокого давления с разными газами.Один баллон содержит кислород, а другой – ацетилен. Оба цилиндра подключены к горелке через два соответствующих регулятора давления. Двойной шланг подает кислород и ацетилен от регуляторов.

Для получения желаемого результата к соплу горелки можно подсоединять насадки разных типов. Ручка может быть оснащена режущей головкой, сварочным наконечником или нагревательной насадкой для резки, сварки или формования металла по мере необходимости.

Если вы используете резак для резки металла, вам понадобится дополнительный режущий наконечник, который прикрепляется к концу режущей головки.Этот дополнительный наконечник помогает контролировать толщину пламени, что облегчает резку даже более толстых металлов.

В большинстве случаев сварочное оборудование на основе кислорода и ацетилена достигает одной и той же рабочей температуры – 5620 градусов. Некоторые люди ошибочно полагают, что больший бак означает более высокие температуры, в то время как меньший бензобак создает более низкие температуры. Это неправда. Размер ваших газовых баллонов никак не повлияет на температуру пламени. Это влияет только на то, как долго продлится пламя.

Перед началом работы над проектом рекомендуется заправить баллоны соответствующим газом. Это избавит вас от проблем, связанных с нехваткой газа во время работы. Заправить газом можно в большинстве магазинов сварочных материалов.

Подготовка к сварке горелкой

Безопасность должна быть вашей главной заботой всякий раз, когда вы работаете над сварочным проектом. Обязательно наденьте защитную одежду, в том числе перчатки с длинными рукавами, длинные брюки и рубашки, обувь для сварщиков и хорошо прикрывайте глаза и лицо.

При сварке горелкой образуется очень большое пламя. Вы также получите много брызг при резке металла. Убедитесь, что вы работаете на открытом пространстве и поблизости нет легковоспламеняющихся материалов или химикатов, которые могут вызвать пожар.

Перед включением резака проверьте следующее.

• Убедитесь, что регулировочные винты давления регулятора полностью вывернуты.
• Убедитесь, что клапаны горелки полностью закрыты
• Держитесь на расстоянии от передней части регулятора
• Медленно откройте вентили баллона с кислородом и ацетиленом
• Осторожно отрегулируйте винты регулятора p /, чтобы изменить настройки давления
• Проверьте клапаны горелки, открыв и закрыв их по отдельности, и отрегулируйте настройки давления на регуляторах
• Если вы режете металл, нажмите на режущий рычаг и отрегулируйте давление, прежде чем зажигать пламя.

Запуск резака

Выполните следующие действия, чтобы зажечь фонарик.

• Продуть газовые линии кислорода и ацетилена отдельно
• Открыть кран топливного газа, не более чем на 1/2 оборота
• Немного наклоните зажигалку, чтобы топливо осталось в искровой чашке, и медленно зажгите факел с помощью бойка
• Увеличивайте поток ацетилена в горелку, пока пламя не покидает конец наконечника и не перестанет выходить дым из пламени
• Уменьшайте давление до тех пор, пока пламя не вернется в кончик пистолета
• Откройте кислородный клапан и регулируйте его, пока не дойдете до нейтрального пламени.
• Нажмите рычаг кислорода и внесите необходимые корректировки в пламя

Применение оборудования для резака

Сварку горелкой можно использовать для различных целей, включая резку, сварку и нагрев металла.

Резка металла

Резка – наиболее широко используемый процесс при сварке горелкой. К ручке горелки нужно прикрепить режущую головку и на конце подсоединить режущий наконечник.

Насадка и наконечник сжигают смесь газообразного ацетилена, обогащенного кислородом, для создания критически высоких температур. Когда кислородный рычаг нажат, он подает поток кислорода к пламени, который может прорезать большинство типов металлов.

Преимущества газовой резки

• Этот способ резки металла горелкой достаточно портативен
• Создает длинное пламя, которое может разрезать толстый материал с помощью различных режущих наконечников.
• Это не требует большого мастерства, и даже новички могут быстро освоить его

Недостатки газовой резки

• Смесь кислородно-ацетиленового газа подходит только для резки сталей на основе железа
• Если вы не используете правильный режущий наконечник, более высокая температура может деформировать тонкие металлы.

Металлическое отопление

Горелки также широко используются для нагрева металла.Конкретный нагревательный наконечник, обычно используемый для этой цели, обычно не входит в базовую комплектацию фонарика, но вы можете купить его отдельно.

Нагревательный наконечник крепится непосредственно к ручке резака. Этот нагревательный наконечник имеет несколько отверстий в сопле, которые позволяют нескольким источникам пламени выходить из наконечника. Это многократное пламя может быстро нагреть большую площадь металлической поверхности, что облегчит сгибание или выпрямление металлической детали.

Преимущества газового отопления

• Горелка может нагревать металл намного быстрее, чем любое другое газовое отопительное оборудование
• Это оборудование легкое и портативное для работы на открытом воздухе
• Легко учиться и не требует особых навыков.

Недостаток газового отопления

• Для нагрева металла требуется много топлива, и это может стать дорогим

Сварка металлов

Хотя это не самый предпочтительный метод сварки, для сварки также можно использовать горелочное оборудование.Вы можете прикрепить сварочный наконечник к ручке горелки, чтобы получить желаемый эффект.

Контролируемое пламя используется для создания очень высокой температуры, при которой основной металл плавится до состояния лужи или жидкости. На этом этапе пруток для газовой сварки погружается в расплавленную ванну. Стержень пропитывается основным металлом, и они становятся одним куском металла, создавая сварной шов.

Сварочный стержень должен соответствовать комбинации стали основного металла для получения чистого плавления и хорошего качества сварных швов.

Преимущества газовой сварки

• Способ вполне переносной
• Может использоваться в сочетании с резкой и нагреванием

Недостатки газовой сварки

• Этот процесс требует больших навыков и не должен использоваться новичками
• Сварка горелкой работает только со сталями на основе железа, и обычно вы не найдете на рынке других наконечников металлических стержней.

Связанные вопросы

Можно ли сваривать ацетиленовой горелкой?

Ацетиленовая сварочная горелка предполагает использование смеси газообразного углерода, водорода и чистого кислорода для создания пламени, температура которого может достигать более 3000 ° C.Эта высокая температура достаточно высока, чтобы расплавить даже сталь. Он создает лужу расплавленного металла, которую можно соединить в валик для сварки металлических конструкций.

Умеешь ли вы сваривать резаком?

Можно использовать один кислородно-ацетиленовый сварочный аппарат как для резки, так и для сварки. Однако вам потребуется прикрепить к соплу соответствующую режущую или сварочную насадку, чтобы получить подходящую горелку.

В чем разница между резаком и сварочной горелкой?

Резак используется для резки металла на более мелкие части, а сварочная горелка используется для соединения и соединения различных металлических частей вместе.

В газовой горелке, работающей на кислородном топливе, есть два кислородных клапана, в то время как сварочная горелка использует один клапан. Вы начинаете резать металл по краю одним резаком, а затем включаете второй клапан, чтобы разрезать лист.

Что вы включаете в первую очередь кислород или ацетилен?

После подключения баллонов с кислородом и ацетиленом сначала необходимо включить баллон с ацетиленовым газом, чтобы зажечь пламя. Затем следует установить кислородный клапан, чтобы отрегулировать силу пламени.

При выключении резака сначала отключите подачу кислородного газа, а затем топлива.

Фотография на flickr «Занятия своими руками», сделанная Форт Джорджем Мидом https://flickr.com/photos/ftmeade/66779, предоставлена ​​по лицензии Creative Commons (BY)

Похожие сообщения:

Сварочные горелки: комплекты горелок для кислородно-ацетиленовой газовой резки

Резак Victor ST900FC Номер продукта 0381-1620

509 долларов.00

$ 524,00 * Вы экономите $ 15.00

Номер продукта: 0381-1620

Режущий инструмент для средних условий эксплуатации Victor – CA1350 Номер продукта 0381-0418

$ 199,99

354 доллара.00 * Вы экономите $ 154,01

Номер продукта: 0381-0418

Режущие насадки Victor Light Duty – CA1260 Номер продукта 0387-0003

217,00 $

$ 344,00 * Вы экономите 127,00 $

Номер продукта: 0387-0003

Рукоятка фонаря Victor (28 унций / 11 дюймов) HD 310C

305 долларов США.00

453,00 долл. США * Вы экономите $ 148.00

Номер продукта: 0382-0015

Профессиональная экипировка Victor Heavy Duty Journeyman CGA 300 Деталь # 0384-2 …

$ 559,00

1 126 долларов США.00 * Вы экономите $ 567.00

Номер продукта: 0384-2100

Одежда для исполнителей средней грузоподъемности Victor CGA 510 # 0384-2125

299,00

623,00 долл. США * Вы экономите $ 324.00

Номер продукта: 0384-2125

КОМПЛЕКТ ДЛЯ ФОНАРА VICTOR LP-2 TURBO

461 долл. США.00

484,00 долл. США * Вы экономите $ 23.00

Номер продукта: 0386-0007

Резак Hypertherm 25 футов DURAMAX HRT для модернизации для PM600, PM800, PM900, PM …

399,00

451 доллар.00 * Вы экономите $ 52.00

Номер продукта: 228918

Thermal Dynamics SL-100 # 7-5202 Ручной резак (БЫСТРОЕ ОТСОЕДИНЕНИЕ)

570,00 $

616,00 долларов США * Вы экономите 46 долларов.00

Номер продукта: 7-5202

Набор направляющих для резки Victor Technologies Deluxe № 7-8910

$ 362,85

406,00 долларов США * Вы экономите 43,15 $

Номер продукта: 7-8910

Victor Journeyman 450 Деталь # 0384-0807

521 руб.00

$ 905,00 * Вы экономите $ 384.00

Номер продукта: 0384-0807

Комплект поставки горелки Miller / Smith для тяжелых условий эксплуатации № HBAS-30510

$ 544,69

1016 долларов.64 * Вы экономите 471,95 $

Номер продукта: HBAS-30510

THERMAL DYNAMICS 20 ‘SL60 ФОНАРЬ И ПРОВОДНИКИ В СБОРЕ ЧАСТЬ № 7-5204

662,00 $

769,00 долларов США * Вы экономите 107 долларов.00

Номер продукта: 7-5204

ГОРЕЛКА HYPERTHERM DURAMAX

422,50 долл. США

$ 510,00 * Вы экономите 87,50 $

Номер продукта: 059473

Miller – Smith Complete Heavy Duty Outfit # HBA-40300 CGA 300

620 долларов.06

1347,48 долларов США * Вы экономите $ 727,42

Номер продукта: HBA-40300

Miller – Smith Complete Heavy Duty Outfit CGA 510 # HBA-40510

$ 633,45

1347 долларов.48 * Вы экономите $ 714,03

Номер продукта: HBA-40510

Victor Performer Medium Duty Outfit, ручка горелки 100FC, CA 1350 Cutti …

299,00

623,00 долл. США * Вы экономите 324 доллара.00

Номер продукта: 0384-2126

Костюм для тяжелых условий эксплуатации Victor Technologies Contender, ручка резака 315FC, C …

435,00 $

911,00 долларов США * Вы экономите $ 476.00

Номер продукта: 0384-2131

Одежда для тяжелых условий эксплуатации Victor Contender AF, ручка резака 315FC, CA 2460 Cut…

490,00

$ 957,00 * Вы экономите $ 467.00

Номер продукта: 0384-2132

Комплект расходных материалов для плазменной горелки Miller № 222938

127 долларов.19

157,12 $ * Вы экономите 29,93 $

Номер продукта: 222938

Miller XT30, РУЧНОЙ ФОНАРЬ 12 ФУТОВ (ЗАМЕНА) # 249949

$ 317,42

386,18 $ * Вы экономите 68 долларов.76

Номер продукта: 249949

КОМПЛЕКТ ДЛЯ РЕЗКИ VICTOR LP-3 TURBO

351,00 $

369,00 долларов США * Вы экономите 18,00 $

Номер продукта: 0386-0006

НАБОР ФОНАРА VICTOR LP-1 TURBO N ° 0386-0247

439 долларов.00

461,00 $ * Вы экономите $ 22.00

Номер продукта: 0386-0247

Комплект расходных материалов для плазменной горелки Miller № 222940

$ 134,63

165 долларов.69 * Вы экономите 31,07 $

Номер продукта: 222940

Горелка для плазменной резки Miller XT40, РУЧНОЙ РЕЗЕРВУАР 12 ФУТОВ (ЗАМЕНА) # …

$ 363,03

448,59 $ * Вы экономите 85,56 $

Номер продукта: 249951

Пистолет Miller Spoolmate 3035 (20 футов) # 195016

943 доллара.20

1195,00 долларов США * Вы экономите 251,80 $

Номер продукта: 195016

Одежда Victor Medium Duty Outfit Super Range 350 – Номер продукта 0384-2696

492,00 $

517 долларов.00 * Вы экономите $ 25.00

Номер продукта: 0384-2696

HYPERTHERM PAC110 # 070058

433,04 долл. США

$ 498,00 * Вы экономите 64,96 $

Номер продукта: 070058

Hypertherm Duramax Ручной резак 85 градусов в сборе 125A 25 футов

835 долларов.00

Номер продукта: 059492

Плазменный машинный резак Hypertherm 50ft Duramax Lock (без расходных материалов …

625,00 $

765,00 долларов США * Вы экономите $ 140.00

Номер продукта: 088169

Weldcraft A-150, резина, 25 футов., Аксессуары, Комплект горелки № WP1725RM

$ 144,55

249,90 $ * Вы экономите 105,35 $

Номер продукта: WP1725RM

Victor 315FC + Ручка сварочной горелки 300 Серия # 0382-0093

199 долларов.00

$ 342,00 * Вы экономите $ 143.00

Номер продукта: 0382-0093

Резак Victor CA2460 +, 0381-1928 (замена для 0381-0816)

220,00 $

408 долларов.00 * Вы экономите 188,00 $

Номер продукта: 0381-1928

Горелка и провода Victor Thermal Dynamics, SL100, головка 75 градусов, соединение ATC …

665,00 $

769,00 долларов США * Вы экономите 104 доллара.00

Номер продукта: 7-5206

Резак прямой резки Miller HD SC229

$ 303,68

$ 607,85 * Вы экономите 304,17 $

Номер продукта: SC229

Горелка Miller Weldcraft ™ A-150, упаковка WP-17FV-25-R

172 доллара.21

322,86 $ * Вы экономите 150,65 $

Номер продукта: WP-17FV-25-R

Miller® Smith Костюм Little Torch ™ 23-1001D

$ 142,15

268,47 долларов США * Вы экономите 126 долларов.32

Номер продукта: 23-1001D

Костюм Victor Performer AF Edge 2.0, 540 / 510LP (пропан) – 0384-2127

350,00

663,00 долл. США * Вы экономите $ 313.00

Номер продукта: 0384-2127

Ручной резак Miller XT60 50 футов # 249954

$ 741.35

953,01 $ * Вы экономите 211,66 $

Номер продукта: 249954

Ручной фонарик Miller XT60 20 футов # 249953

$ 555,00

706,50 долларов США * Вы экономите 151 доллар.50

Номер продукта: 249953

Miller Toughcut Select Ацетиленовый пакет 287643

186,00

205,00 долларов США * Вы экономите $ 19.00

Номер продукта: 287643

Пистолет Miller XR ™ 15 футов.Пневматическая система быстрого отключения # 198127

1 846,00 долл. США

Номер продукта: 198127

Резак CK WorldWide UltraTig Premium (жесткий) USTL210

335,00

$ 517,00 * Вы экономите 182 доллара.00

Номер продукта: USTL2112SF

Резак CK WorldWide UltraTig Premium (FlexHead) USTL210

399,00

543,90 $ * Вы экономите 144,90 $

Номер продукта: USTL2112SF FX

Горелка Miller Weldcraft ™ W-250, упаковка WP-20-25-R

228 долларов.81

430,47 долларов США * Вы экономите 201,66 $

Номер продукта: WP-20-25-R

Weldcraft A-150, резина, 12,5 футов, аксессуары, комплект горелки № WP1712R …

$ 83,77

189 долларов.40 * Вы экономите 105,63 $

Номер продукта: WP1712RM

Weldcraft ™ A-125 Flex, резина, 12,5 футов, комплект горелки № WP-9F-12-R

$ 107,12

202,57 $ * Вы экономите 95,45 $

Номер продукта: WP-9F-12-R

Weldcraft ™ A-200, резина, 25 футов., Аксессуары, Комплект горелки № WP2625RM

$ 161,20

$ 354,37 * Вы экономите 193,17 $

Номер продукта: WP2625RM

Weldcraft ™ A-200, резина, 12,5 футов, аксессуары, комплект горелки № WP2612 …

123 доллара.75

247,41 $ * Вы экономите 123,66 $

Номер продукта: WP2612RM

Weldcraft ™ W-250, резиновое плетение, 25 футов резак Комплект № WP2025RM

$ 282,88

415 долларов.89 * Вы экономите 133,01 $

Номер продукта: WP2025RM

Сварочные горелки по лучшим ценам

Welder Supply предлагает большой выбор горелок для всех сварочных работ. Мы предлагаем лучшие предложения и самые низкие цены на следующие сварочные горелки:

Получите и получите бесплатную доставку в любую точку континентальной части США при заказе сварочного оборудования на сумму более 300 долларов.

Покупайте все сварочное оборудование в Интернете на сайте Welder Supply.

Сварочная горелка Dillon Industries MK IV

Этот революционно новый инструмент может сваривать алюминий, нержавеющую сталь и чугун.

ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА: «В рамках нашей серии сварочных работ мы сочли целесообразным пересмотреть эту новую горелку от Dillon. Это обещает стать настоящим подарком строителям домов, которые должны сваривать самые разные материалы и хотят, чтобы это было удобно, используя только одно сварочное оборудование.”

Комплект ProMaster для системы сварки и резки Detroit Torch dhc2000-pmk DHC2000

н / д *

Цена Последнее обновление 8:45, 20 марта 2020 г. (Больше информации)

Новый фонарик Dillon, последняя разработка кислородного и ацетиленового оборудования серии Dillon, является детищем Mr.N.T.E. Диллон из Аделаиды, Австралия. Представленный в 1981 году, после 11 лет интенсивных исследований и разработок, фонарик превратился в MK IV.

Изготовленный в США компанией Dillon Industries, обладателем 92 патентов во всем мире, Dillon MK IV представляет собой революционную концепцию газовой сварки и резки. Его очень легко использовать, просто следуя указаниям в руководстве по эксплуатации.

Сварщик может легко и быстро сваривать такие сложные металлы, как алюминий, нержавеющая сталь и чугун.При любой сварке наконечник должен отклоняться от перпендикуляра примерно на 10–20 градусов или на 70–80 процентов от свариваемого материала, независимо от положения ручки по отношению к свариваемому материалу.

Его уникальная запатентованная конструкция позволяет DilIon MK IV одинаково работать при четырех фунтах давления как с кислородом, так и с ацетиленом, в результате чего образуется мягкое низкоскоростное пламя с температурой 6860 градусов по Фаренгейту на кончике пламени. конус.Это низкоскоростное пламя предотвращает хорошо знакомую проблему «выдувание» сварочной ванны.

Смесительная камера объединяет газы таким образом, чтобы получить вторичное пламя, практически не содержащее несгоревшего кислорода. Это обеспечивает защиту сварочной ванны от окисления и позволяет проводить процесс сварки с небольшим количеством флюса или без него.

Поперечное сечение вторичного пламени значительно меньше и длиннее, чем у обычной горелки с аналогичной конической установкой.Это означает, что для поддержания пламени требуется меньше газа, и что тепло концентрируется в зоне сварного шва, а не рассеивается по окружающему металлу. Искажения теперь сведены к абсолютному минимуму.

Благодаря уникальности MK IV, для всех сварочных операций требуется всего четыре насадки. Каждый наконечник имеет бесконечное количество регулировок. Эти четыре наконечника равны примерно двадцати шести наконечникам, необходимым для обычного газосварочного оборудования.

Общий результат состоит в том, что оператор имеет гораздо больший контроль над процессом сварки благодаря меньшему и более точному пламени.Кроме того, Dillon MK IV намного проще в использовании, поэтому время обучения сокращается.

Потребление кислорода и ацетилена резко снижено, до восьмидесяти процентов, из-за настройки низкого давления. Специальные присадочные стержни и флюсы необходимы редко из-за природы раскисляющего пламени.

Механическая прочность сварных швов на алюминии и нержавеющей стали была испытана независимо, и было установлено, что она равна или лучше, чем у сварных швов, выполненных M.I.G. и T.I.G. процессы. В целом, Dillon MK IV – универсальный, портативный и экономичный инструмент для профессионалов и непрофессионалов.

У фонарика Dillon MK IV множество функций и преимуществ:

Во всех сварочных операциях новая горелка Dillon использует только четыре фунта на квадратный дюйм кислорода и четыре фунта на квадратный дюйм ацетилена, в отличие от 15 фунтов на квадратный дюйм кислорода и семи фунтов на квадратный дюйм ацетилена, необходимых для обычных горелок. Это приводит к экономии на газах до 80 процентов.

Для всех функций резки и сварки требуется всего четыре наконечника вместо 26, необходимых для стандартной горелки.Это не только экономит деньги на инвентаре, но, что более важно, значительно экономит время, которое может потребоваться для их постоянной замены.

Новая горелка Dillon позволяет легко сваривать алюминий. Он может сваривать даже грязный алюминий. Это означает, что магазины могут сваривать алюминий с помощью недорогой горелки Dillon, а не вкладывать деньги в M.I.G. или T.I.G. от 1500 до 3000 долларов.

Кроме того, поскольку он может сваривать грязный алюминий, экономятся дорогостоящие трудозатраты на очистку и подготовку. Из-за низкого рабочего давления (четыре фунта на квадратный дюйм) пламя сильно концентрируется, сосредотачиваясь в области сварного шва, тем самым уменьшая деформацию окружающего металла.

При резке это концентрированное узкое пламя дает более узкие пропилы с пониженным содержанием шлака, сводя к минимуму последующую очистку. И нержавеющая сталь, и чугун легко свариваются, что чрезвычайно сложно сделать с помощью обычной горелки.

Новый сварочный пистолет Dillon обладает рядом уникальных свойств, позволяющих сваривать различные металлы, от алюминия до нержавеющей стали.

Благодаря уникальной запатентованной конструкции пламя Dillon MK IV достигает 6860 градусов по Фаренгейту.Для сравнения: стандартная кислородно-ацетиленовая горелка составляет примерно 5900 градусов по Фаренгейту. Поскольку молекула кислорода диссоциирует при температуре 6859 градусов по Фаренгейту, металл практически не окисляется.

По этой причине флюсы используются редко, и возможны более чистые и прочные сварные швы.

Способность сваривать загрязненный алюминий и сваривать концентрированным пламенем позволяет Dillon MK IV сваривать даже алюминиевые автомобильные радиаторы. В настоящее время это невозможно с любой другой горелкой, кислородно-ацетиленовой или дуговой.

Резка и пайка автомобильных кузовов, даже оцинкованных, возможны благодаря точному пламени MK IV. Благодаря своей универсальности резак Dillon заполняет существующий пробел в отрасли.

Он заменяет существующие газовые сварочные горелки в некоторых крупных американских корпорациях, а также его покупает небольшая компания, которая не хочет вкладывать средства в M.I.G. или T.I.G. несколько раз они могут его использовать.

Исходя из текущих цен, после использования двух баллонов с кислородом и двух баллонов с ацетиленом, одна только экономия на газе окупит ваш Dillon MK IV.

Вот краткое описание процесса сварки Диллон:

Когда ацетилен полностью сгорает на воздухе, кислород воздуха соединяется с ацетиленом с образованием двух различных химических соединений: двуокиси углерода и водяного пара. Это означает, что ацетилен плюс кислород дает углекислый газ плюс водяной пар плюс тепло. Базовый химический состав горения кислорода / ацетилена, используемый при сварке:

502 + 2C2 h3 + зажигание = 4C02 + 2 H 2 0 = температура

Этой формулы придерживается морской дайвер / сварщик, метод работы полностью отличается от поверхностной сварки, в которой находятся наши непосредственные интересы.Известно и принято, что:

402 + 2C2h3 + зажигание при атмосферном давлении = 4C02 + 2h3 02 = температура

Ошибка в этом уравнении состоит в том, что если 02 индуцируется из атмосферы, то к уравнению должен быть добавлен еще один дополнительный элемент, а именно 4N2. Таким образом, уравнение должно быть:

402 + 2C2 h3 -I- зажигание = 4C02 = 2h3 0 + 4N2 = температура

Многие справочные книги склонны принимать индукцию 02, но отвергают индукцию 4N2 на том основании, что она играет лишь незначительную роль в химической реакции пламени.Однако он оказывает два основных воздействия на пламя, когда ацетилен горит на воздухе.

В первую очередь, большое количество инертного газа (азот N2) должно быть нагрето пламенем, и это, конечно, снижает общую температуру пламени, тем самым позволяя содержанию кислорода и азота объединяться, что приводит к образованию закиси азота. комбинация.

Во-вторых, кислород, необходимый для ацетилена, распределяется более широко, в результате чего получается густое, менее концентрированное пламя.Температурный рейтинг в этой ситуации будет обеспечивать температуру в диапазоне от 5850 градусов по Фаренгейту до 6300 градусов по Фаренгейту при полном сгорании.

Высокое содержание кислорода и закиси азота в пламени в настоящее время является важным фактором химической реакции в зоне сварного шва, что делает обязательным использование флюсов в попытке замедлить этот деструктивный процесс.

Конструкция и угол применения также значительно снижают проблему выпадения сварного шва или образования луж!

Эксперименты проводились, в частности, с учетом точности и неточности закона Бойля.Закон точен при низких давлениях, но при высоких давлениях все газы немного менее сжимаемы, чем гласит закон Бойля.

Из этого было обнаружено, что если и кислород, и ацетилен могут использоваться при одинаковом давлении, низком давлении, малом объеме и одинаковой температуре, то молекулярный хаос не является преобладающей ситуацией, а молекулярная стабильность в этих условиях является доминирующим фактором.

Дальнейшие эксперименты показали, что, когда газовый поток, поверхностный поток, формы отверстий и характеристики низкого давления были совместимы друг с другом и происходили одновременно, тогда улучшение молекулярного хаоса до молекулярной стабильности продвигалось вперед большим шагом для получения в его наилучшей форме молекулярных гармоник. .

Было обнаружено, что когда 202 и 2C2 h3 комбинируются в условиях, когда низкое давление равного значения, истинная и точная форма Вентури и отверстия достигают конфигурации одновременно, новая формула выглядит следующим образом:

202 + 2C2 h3 + зажигание = 4C02 + 2h3 + температура

Номинальная температура в этом состоянии составляет 6860 градусов по Фаренгейту, и пламя принимает новое измерение. Оценка пламени теперь действует в атмосфере, а не в атмосфере, и содержание азота полностью исключено; в то же время были исключены попадание флюсов, методы предварительного нагрева, допуски на деформацию и, в большинстве случаев, использование узкоспециализированных сварочных стержней.

Это всегда было кошмаром для инженеров в связи с высокой степенью окисления, которая возникает в процессе кислород / ацетилен как уравнение,

4C02 2х3 02 + 4х3

укажет.

Ответ на проблему заключается не только в производстве экзотических флюсов, более эффективных методов предварительной очистки и, в целом, различных технологий, необходимых для среды инертного газа.

Когда было достигнуто уравнение 4C02 -I- 2h3, было обнаружено, что проблемы окисления были отложены, разрушающие силы в основном устранены, и сварка продвинулась на один шаг дальше.

Примечание редактора: , как мы все знаем, сегодня доступно множество других вариантов, предлагающих различные параметры производительности и цены. Цель этой статьи – отметить изобретение, которое проложило путь для всех.

Сводка

Рецензент

Питер Прайс

Дата проверки

03.02.2019

Проверенный объект

Сварочная горелка Dillon Industries MK IV

Оценка автора

Сварочные горелки | Линкольн Электрик

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТА-9 – К1781-1, -3

Выберите 5 продуктов для сравнения PTA-9 Ultra-Flex – K1781-9

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТА-17 – К1782-1, -2, -3, -4

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТА-17Ф – К1782-10

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТА-17ФВ – К1782-11, -13

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТА-17В – К1782-6, -7, -8, -9

Выберите 5 продуктов для сравнения PTA-17 Ultra-Flex – K1782-12

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТА-26 – К1783-1, -2, -3, -4

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТА-26Ф – К1783-10

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТА-26ФВ – К1783-11, К2504-1

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТА-26В – К1783-7, -8, -9

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТВ-18 – К1784-1, -2

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТВ-20 – К1784-3, -4

Выберите 5 продуктов для сравнения 20Н-320-25Р – К4168-2

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТА-17Ф – К1782-14, -18 Готовый пак

Выберите 5 продуктов для сравнения ПТА-17Ф – К1782-15

Советы по технике безопасности при сварке: Безопасность ручного резака

При работе с огнем важно не получить ожог – или того хуже.Ведущий производитель металлоконструкций LeJeune Steel уделяет особое внимание безопасности при сварке, сотрудничая с сотрудниками, чтобы поддерживать огонь, но при этом обеспечивать безопасность сотрудников. Компания подчеркивает важность использования ручных горелок и их безопасности на строительных площадках и на двух объектах в Миннесоте и Висконсине, где ежегодно перерабатывается около 40 000 тонн стали.

Вездесущий ручной резак – основной инструмент для всех, кто занимается сваркой, резкой, пайкой или нагревом металлов. Вы определенно играете с огнем, когда температура кислородных и ацетиленовых горелок может достигать более 5000 градусов.Поэтому безопасность ручного резака чрезвычайно важна.

Прежде чем мы начнем, давайте убедимся, что вы одеты и настроены на успех:

• Используйте затемненную маску для лица (для предотвращения утомления глаз).
• Проверить карманы. Выбросьте все зажигалки, спички и легковоспламеняющиеся предметы.
• Убедитесь, что газовые баллоны стоят в вертикальном положении, и закрепите крышки баллонов (когда они не используются).
• Надевайте огнестойкую куртку сварщика / сварочные перчатки.
• Удалите все аксессуары, которые проводят тепло или могут попасть в оборудование.

Также помните, что стресс, беспокойство, недосыпание, низкий уровень сахара в крови могут повлиять на вашу способность безопасно работать.

Давайте рассмотрим ручной кислородно-топливный резак, который часто используется для резки материалов пламенем. При использовании этого инструмента начните с:

• Проверка рабочей поверхности (тест при зависании), чтобы убедиться, что она не горячая.
• Проверка шлангов или электрических кабелей на предмет утечек / износа / разрывов.
• Проверка состояния наконечников.
• Убедитесь, что вы работаете с правильным размером наконечника (LeJeune Steel предоставляет таблицу размеров для этого расчета).

Далее переходим к регуляторам давления, которые используются для управления давлением в газовом баллоне. Проверьте, сколько газа в баллоне, приоткрыв его и выпустив пыль / грязь. Перед установкой регулятора давления убедитесь, что фитинги совпадают (штуцер баллона с жидким пропаном имеет левую резьбу). Установите регулятор на цилиндр, но не затягивайте гайку слишком сильно.Это критически важно, чтобы регулятор не превратился в ракету. Перед открытием клапана баллона:

• Обязательно ослабьте винты регулятора давления.
• Не снимайте их, просто убедитесь, что они повернуты против часовой стрелки.

Сжатый газ под давлением создает большое трение, поэтому не используйте масло или консистентную смазку для регулятора, поскольку это может воспламениться или вызвать взрыв газа.

Теперь мы готовы использовать ручной фонарик.Встаньте сбоку от отверстия регулятора, поворачивая винты регулятора по часовой стрелке, чтобы открыть клапаны баллона. Отрегулируйте правильные настройки давления кислорода и топлива. Поверните резак от себя в сторону вентиляции, открывая пропановый клапан на корпусе резака. Для зажигания фонарика используйте одобренный кремневый ударник – зажигалка или спички могут вызвать взрыв и травмы. Для работы с резаком:

• Медленно откройте кислородные клапаны на корпусе резака.
• Доведите пропан и кислород до сфокусированного нейтрального пламени (цвет = голубоватый / звук = тихий).
• Прижмите направляющую для резки к материалу и предварительно нагрейте место резки.
• Подайте кислород на разрезаемый материал – концом ¼ ”от материала во время резки (скорость движения определяется толщиной материала и расплавленным распылением).
• Запрещается сваривать / резать закрытые контейнеры.

Когда речь идет о безопасности ручного резака, финал так же важен, как и начало. Начало:

• Закрытие кислородного клапана, затем клапана жидкого пропана на корпусе горелки.
• Поверните винты регулятора против часовой стрелки, чтобы медленно уменьшить давление регулятора.
• Закройте вентили баллона. Удалите воздух из обеих линий между регулятором и корпусом резака (для предотвращения травм и повреждения оборудования).

Плазменный резак также можно использовать для резки, особенно при работе с тонкими материалами и когда вам нужно быстро резать. Эта горелка передает меньше тепла и искажений. Применяются те же советы по безопасности и использованию. Тем не менее, обратите внимание на коррозию наконечников и сопел – особенно с продолговатыми отверстиями сопел, которые могут привести к неравномерному и грязному потоку плазмы.

В Lejeune Steel делать все правильно так же важно, как и знать, что вы делаете, поэтому безопасность ручных горелок также является частью того, что ставит наших сварщиков-монтажников на первое место в своем классе.

Более 70 лет LeJeune Steel является лидером в производстве стальных конструкций. С 1944 года мы превратились в одного из крупнейших производителей металлоконструкций на Среднем Западе. Ежегодно наши цеха в Миннесоте и Висконсине производят более 40 000 тонн стали.

Горелки для сварки TIG, детали и другое

Самый большой в мире выбор продукции для сварки TIG от CK Worldwide®, Weldcraft® и Arc-Zone®

TIG – это ручной инструмент – каждая модель горелки предназначена для определенной сварочной работы и настройки вашего сварочного аппарата. Лучше всего иметь два фонарика, один для обычных работ, а другой для специальных работ. Большинство комплектов горелок для сварки TIG не включают в себя передние части или соединитель машины, и их необходимо заказывать отдельно.

Модели и области применения горелок для сварки TIG:
Размеры корпусов горелок TIG варьируются от ручных мини-горелок на 50 А до автоматических горелок на 900 А. Обычно вам нужен компактный фонарик, который легко лежит в руке и легко маневрирует. Наиболее распространенный диапазон силы тока – 150 А с воздушным охлаждением серий 9, 17 и 3 и 250 А с водяным охлаждением моделей серий 20, 2.

Популярные модели горелок:
Справочная таблица горелок TIG (pdf)

Горелки TIG с воздушным и жидкостным охлаждением:

• Горелки с воздушным или газовым охлаждением нагреваются, и между сварками требуется время для охлаждения, они громоздки по сравнению с горелками с водяным охлаждением и ограничены до 200 ампер.Горелки с воздушным охлаждением отлично подходят для стройплощадок и небольших магазинов, они просты в установке и обслуживании.
• Горелки с водяным охлаждением лучше всего подходят для непрерывного производства и сварочных работ с высоким током. Горелки с водяным охлаждением компактны, просты в обращении и рассчитаны на ток до 500 ампер. Для горелок с водяным охлаждением требуется городской водопровод или рециркуляционный водоохладитель.

Газовые стаканы, цанги и корпуса цанговых патронов:
Расходные детали передней части горелки TIG позволяют адаптировать горелку к сварочным работам и типу материала.Вам нужно будет приобретать детали по отдельности, или вы можете сэкономить время и деньги с помощью наших популярных наборов аксессуаров Arc-Zone Pro TIG .

Соединители питания, воды и газа для сварочного аппарата:
Горелка TIG для соединителей сварочного аппарата, силовые блоки, комплекты удлинителя горелки, комплекты для подключения, газовые шланги, газовые клапаны, Y-образные клапаны и многое другое. Импортные или отечественные, у нас есть все, что вам нужно!

В чем разница между газовой сваркой и сваркой пайкой?

Дуг Перри

Газовая сварка
Американское сварочное общество определяет газовую сварку как группу сварочных процессов, в которых слияние происходит путем нагревания газовым пламенем или пламенем, с приложением давления или без него, а также с использованием присадочного металла или без него. .Газовая сварка включает плавление основного металла и присадочного металла, если он используется, с помощью пламени, образующегося на наконечнике сварочной горелки. Расплавленный металл с краев пластины и присадочный металл, если он используется, смешиваются в общей ванне расплава и при охлаждении сливаются с образованием одной непрерывной детали.

Проще говоря, газовая сварка – это метод соединения стали путем нагрева соединяемых поверхностей до точки плавления и обеспечения возможности соединения двух частей вместе с добавлением присадочного стержня, где это необходимо.Обычно мы думаем об использовании присадочного металла для всех материалов толщиной 3/16 дюйма или более. Вся свариваемая сталь должна быть очищена перед сваркой, чтобы на ней не было масла, жира, ржавчины, окалины или других примесей. которые могут повлиять на качество сварного шва или предел прочности готового сварного шва.Как правило, для кислородно-топливной сварки рекомендуется только кислородно-ацетиленовый (в некоторых случаях кислородно-водородный).

Сварка припоем
Сварка припоем отличается от газовой сварки тем, что температура плавления используемого присадочного металла ниже температуры плавления основного металла, но равна температуре плавления присадочного материала или превышает ее.Сварка пайкой отличается от пайки тем, что конструкция стыка для сварки пайкой аналогична или идентична конструкции, используемой при газовой сварке. Капиллярное действие не является фактором образования связи.

Хотя в качестве топлива для газовой сварки всегда требуется газообразный ацетилен, сварка пайкой может выполняться с другими топливными газами, такими как пропан, природный газ, пропилен и т. Д., А также с ацетиленом. Это связано с тем, что при сварке твердым припоем добавляется флюс для выполнения функций, обычно связанных с предварительной очисткой и раскисляющей характеристикой ацетилено-кислородного пламени.

Сварка пайкой чаще всего связана со сваркой сталей. Обычно в качестве присадочного материала используется бронза с низким содержанием дыма – либо голый стержень, который погружают в флюсовый материал, либо оголенный стержень с флюсовым покрытием на самом стержне. На практике соединяемая сталь нагревается примерно до тускло-красного цвета, после чего легкокипящий бронзовый присадочный материал наносится с флюсом, и он течет по соединяемой стали, создавая плотное сцепление.

В целом уровень прочности сварного паяного соединения ниже, чем у газосварного соединения.Преимущества сварки пайкой:

1. Меньшее тепловложение, что приводит к меньшим искажениям.
2. Свариваемые стали не нужно плавить для создания сварного шва.
3. Разнородные материалы можно легко соединить там, где это невозможно, с помощью газовой сварки

Дуг Перри

Дуг Перри (Doug Perry) – представитель отдела технических продаж и маркетинговой поддержки в Harris Products Group.Обладая более чем 30-летним опытом работы в Harris, Дуг увлечен обучением людей продуктам Harris – их использованию, способам продажи и новым экономичным приложениям для них.