Горелка газовая инжекционная своими руками: Инжекционная газовая горелка для кузнечного горна своими руками: инструктаж по сборке

alexxlab | 15.03.2023 | 0 | Разное

Горелка газовая инжекционная ИГК4-100

Горелка предназначена для сжигания природного газа в теплоагрегатах. Горелка может устанавливаться в котлах, печах и сушилках малой мощности (ИГК 1-15, ИГК 1-25, ИГК 1-35) и промышленных паровых и теплофикационных котлах (ИГК 4-50, ИГК 4-100, ИГК4-150). Вид климатического исполнения УХЛ 2 ГОСТ 15150-69.

Устройство и работа горелки ИГК

Горелка ИГК состоит из корпуса 1, стабилизатора горения 2, сопла 3, глушителя шума 4, В односопловых горелках ИГК 1-15, ИГК 1-25, ИГК 1-35 глушитель шума 4 служит так же регулятором подачи воздуха. В горелках с четырьмя соплами ИГК 4-50, ИГК 4-100, ИГК 4-150 регулировка подачи воздуха не предусмотрена.

Газ подведенный к горелке, поступает в сопловые отверстия 3, при выходе из которых он инжектирует необходимый для горения воздух, смешиваясь с ним, образуя горючую смесь, которая сгорает на выходе из горелки.

Для предотвращения проскока или отрыва пламени и стабилизации факела на выходе горелки установлен пластинчатый стабилизатор (-2), представляющий собой пакет, собранный из стальных пластин. При включении горелки регулятор воздуха должен оставаться открытым для охлаждения пластин воздухом, присасывающимся за счет разряжения в топке, во избежания их сгорания. Розжиг горелки производится пламенем запальной горелки через специальный проем в футеровке, для чего сбоку от фронтальной плиты следует наклонную трубу диаметром 50 мм для прохода запальника. Труба должна устанавливаться так, чтобы пламя запальника находилось перед пластинчатым стабилизатором на центральной оси горелки и на расстоянии 50-100 мм от него.

      

Меры безопасности 

Горелка должна соответствовать требованиям “Правил безопасности в газовом хозяйстве” ПБ 12-368-00 Госгортехнадзора России, ГОСТ 21204-97, ГОСТ 12.1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76, требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003-91, “Правил устройства и безо- пасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов”. 

Монтаж, эксплуатация и ремонт горелки должны выполняться в соответствии с “Правилами технической эксплуатации и требованиями безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации”, руководством по эксплуатации ИГК 09 – 00 – 00 РЭ.  Розжиг горелки должен производиться с помощью запальной горелки. Горелка должна устойчиво работать без отрыва и проскока пламени в диапазоне рабочего давления.

К работам по монтажу, настройке, техническому обслуживанию и эксплуатации горелки допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, ознакомленные с конструкцией, принципом действия и порядком работы горелки, комплектующих изделий и теплоагрегата в целом, прошедшие производственное обучение и аттестацию в квалификационной комиссии организации или предприятия, проводившей обучение по программе, утвержденной в установленном порядке. К эксплуатации газовой горелки допускаются лица, имеющие допуск 1 группы.

Использование горелки в качестве самостоятельного изделия запрещается.

При правильном монтаже и эксплуатации горелка должна обеспечивать стабильное сжигание газа с выбросами вредных веществ в атмосферу в пределах предельно-допустимых концентраций.

Использование и монтаж горелки

Подготовка изделия к монтажу и монтаж изделия

Монтаж и установка горелки на теплоагрегат выполняется в соответствии с технической документацией, документацией проекта привязки, документацией комплектующих изделий, “Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей”, “Правилами безопасности в газовом хозяйстве”.

Перед монтажом необходимо проверить целостность корпуса 1 (рисунок 1) горелки и стабилизатора горения 2 – вмятины, сколы и трещины не допускаются.

Горелка должна быть расконсервирована (масло или иное защитное покрытие должно быть удалено), отверстия освобождены от заглушек.

Монтаж горелки должен выполняться в следующей последовательности:  горелку закрепить на фронтовой плите теплоагрегата;  подсоединить горелку к подводящему газопроводу.

Подготовка и использование горелки

Изучить руководство по эксплуатации горелки, теплоагрегата и средств контроля и розжига.

Проверить по чертежам и эксплуатационным документам монтаж и расположение составных частей горелки, а также их исправность.

Проверить наличие заземления всех токоведущих частей горелки. Проверить отсутствие утечек газа. 

Проверить соответствие давления газа в сетях данным, указанным в технической документации на горелку. Проверить наличие разряжения в топке и при необходимости отрегулировать тягу.

 Закрыть всю запорную и отсечную арматуру на газопроводе запальной (при наличии газового запальника) и основной горелок. 

Подготовить теплоагрегат к пуску согласно его инструкции по эксплуатации.

Розжиг горелки производить в соответствии с требованиями технической документации на средства розжига и контроля.

Зажечь запальник, поднести пламя к стабилизатору горения (50-100 мм от него) и зажечь газ, выходящий из горелки. Воздушная заслонка горелки перед розжигом должна быть прикрыта.

Если при зажигании или при регулировании процесса горения происходит отрыв или затухание пламени, то перед повторным розжигом горелки после устранения неполадок топка и дымоход должны быть снова провентилированы.

После розжига необходимо отрегулировать пламя (визуально по цвету пламени) постепенно открывая или закрывая воздушную заслонку. При этом в топку должно подаваться минимальное количество воздуха, обеспечивающего полное сгорание газа и исключающего отрыв пламени у горелки.

Регулирование производительности горелки осуществляется изменением давления газа. Для увеличения производительности сначала постепенно увеличивать подачу газа, а затем увеличивать подачу воздуха. Для уменьшения производительности сначала убавить подачу воздуха, затем уменьшить подачу газа.

Остановка горелки во всех случаях, за исключением аварийной ситуации, производится по распоряжению администрации.

Остановка работы горелки проводится путем плавного прекращения подачи газа. В экстренных аварийных случаях необходимо немедленно перекрыть подачу газа. Для полной остановки теплоагрегата необходимо выполнить работы согласно его эксплуатационной документации.

Действия при аварийных ситуациях

При угрозе или возникновении пожара на теплоагрегате или в помещении где он установлен необходимо перекрыть подачу газа непосредственно на горелку и на теплоагрегат в целом. Далее произвести отключение электрооборудования от системы электропитания и действовать в соответствии с действующими нормативной документацией и инструкциями по предприятию, эксплуатирующего горелку и теплоагрегат в целом.

При возникновении отказов в работе горелки (неустойчивое сгорание газа в диапазоне рабочего давления, прожог корпуса горелки, сбои в работе автоматики) необходимо перекрыть подачу газа на горелку (при необходимости отключить электропитание) до выяснения и устранения причин повлекших их возникновение.

В случае экстренной эвакуации обслуживающего персонала необходимо произвести отключение подачи газа на горелку и теплоагрегат, электроэнергии и действовать в соответствии с действующими нормативной документацией и инструкциями по предприятию, эксплуатирующей горелку и теплоагрегат в целом.

Техническое обслуживание горелки

Проверять герметичность всех мест соединений и уплотнений составных частей горелки, находящихся под давлением, не реже одного раза в месяц. При наличии утечек необходимо их устранить с соблюдением мер предосторожности и требований техники безопасности. Во избежание присосов воздуха в топку следует проверять герметичность кладки и фронтовой плиты.

Горелка подлежит профилактическому осмотру и планово – предупредительному ремонту в сроки, определяемые графиком, утвержденным ответственным лицом.

Работа по предупредительному ремонту заключается в проверке надежности крепления горелки в корпусе теплоагрегата, состояние наружных поверхностей и т. д.

Профилактический осмотр горелки производится один раз в год. При этом проверяются сопловые отверстия с помощью мерительного инструмента. Результаты осмотра заносятся в специальный журнал.

Проверка технического состояния и техническое обслуживание средств контроля и розжига производить согласно технической документации на эти изделия.

Ремонт, по мере необходимости, и диагностирование, по окончании срока службы горелки производить в соответствии с действующими нормативными документами, методиками и производственными инструкциями действующими на предприятии, эксплуатирующей горелку и с учетом требований технической документации на тепловом агрегате в целом. При выходе из строя горелки, остановку работы теплового агрегата и ремонт производить с выполнением требований «Правил безопасности в газовом хозяйстве» ПБ 12-368-00 Госгортехнадзора России и в соответствии с производственными инструкциями, действующими на предприятии

Возможные неисправности горелки ИГК и методы их устранения

Доставка горелок газовых инжекционных ИГК4-100 осуществляется транспортными компаниями по таким городам как :

Абакан, Анадырь, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Биробиджан, Благовещенск, Брянск, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Горно-Алтайск, Грозный, Дудинка, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Иркутск, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Кудымкар, Курган, Курск, Кызыл, Липецк, Магадан, Майкоп, Махачкала, Москва, Мурманск, Назрань, Нальчик, Нарьян-Мар, Нижний Новгород, Новгород, Новосибирск, Омск, Орел, Оренбург, Агинское, Палана, Тура, Усть-Ордынский, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Петропавловск-Камчатский, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Салехард, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь, Смоленск, Ставрополь, Сыктывкар, Тамбов, Томск, Тверь, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Черкесск, Чита, Элиста, Южно-Сахалинск, Якутск, Ялта, Ярославль, Астана, Абай, Акколь, Аксай, Аксу, Актау, Актобе, Алга, Алматы, Арал, Аркалык, Арыс, Атбасар, Атырау, Аягоз, Байконыр, Балхаш, Булаево, Державинск, Ерейментау, Есик, Есиль, Жанаозен, Жанатас, Жаркент, Жезказган, Жем, Жетысай, Житикара, Зайсан, Зыряновск, Казалинск, Кандыагаш, Капшагай, Караганды, Каражал, Каратау, Каркаралинск, Каскелен, Кентау, Кокшетау, Костанай, Кулсары, Курчатов, Кызылорда, Ленгер, Лисаковск, Макинск, Мамлютка, Павлодар, Петропавловск, Приозёрск, Риддер, Рудный, Сарань, Сарканд, Сарыагаш, Сатлаев, Семей, Сергеевка, Серебрянск, Степногорск, Степняк, Тайынша, Талгар, Талдыкорган, Тараз, Текели, Темир, Темиртау, Туркестан, Уральск, Усть-Каменогорск, Ушарал, Уштобе, Форт-Шевченко, Хромтау, Шардара, Шалкар, Шар, Шахтинск, Шемонаиха, Шу, Шымкент, Щучинск, Экибастуз, Эмба, Керчь, Евпатория, Феодосия, Джанкой, Алушта, Бахчисарай, Саки, Красноперекопск, Армянск, Судак, Белогорск, Инкерман, Щёлкино, Старый Крым, Алупка, Форос, Гаспра, Гурзуф, Массандра, Ливадия, Симеиз, Кореиз, Морское, Курортное, Новый Свет, Коктебель, Орджоникидзе, Киев, Минск, Рига, Вильнюс, Кишинев, Таллин, Баку, Ереван, Тбилиси, Бишкек, Душанбе, Ашхабад, Ташкент .

В комплект поставки помимо самой горелки ИГК4-100 входят : сертификат соответствия (декларация соответствия ТР ТС), разрешение на применение, паспорт, габаритная и функциональная схема 

Газовая инжекционная горелка ИГК 1-15 конструкции Казанцева От Производителя – ПРОМТЕХНОЛОГИИ

Газовая инжекционная горелка ИГК 1-15 конструкции Казанцева, производства ООО «Промтехнологии»  ТУ 3689-003-65818332-2014 Горелка ИГК 1-15 , производство ООО «Промтехнологии»

Горелки типа ИГК 1-15 предназначены для работы на природном газе в разнообразных теплоагрегатах. Горелка ИГК 1-15 устанавливается в котлах, печах и сушилках малой мощности. Основной особенностью инжекционных горелок конструкции Казанцева является наличие пластинчатого стабилизатора горения, расположенного в устье горелки. Он предназначен для предохранения от проскока пламени внутрь корпуса горелки, отрыва пламени и для стабилизации факела. Горелки инжекционные газовые ИГК 1-15,  ИГК 1-25, ИГК 1-35, ИГК 4-50, ИГК 4-100 и ИГК 4-150 конструкции Казанцева производства  ООО  «Промтехнологии» предназначены для сжигания природного и смешанного газа низкого и среднего давления в топках котлов, печах и сушилках малой мощности (ИГК 1-15, ИГК 1-25, ИГК 1-35) и промышленных паровых и теплофикационных котлах (ИГК 4-50, ИГК 4-100, ИГК 4-150) или других тепло агрегатах.

Инжекционная горелка ИГК, разработанная инженером Ф.Казанцевым и зарекомендовавшая себя с лучшей стороны в ходе эксплуатации, относится к типу газовых горелок с полным предварительным смешением. Конструкция горелки ИГК обеспечивает стабильный факел при давлениях в пределах 6-50 кПа. К преимуществам инжекционных горелок ИГК 1-15 можно отнести:

1. Простота конструкции
2. Высокая ремонтопригодность
3. Отсутствие вентилятора с электродвигателем и воздуховодов
4. Стабильная работа горелки ИГК 1-15 при изменении нагрузок
5. Надежность работы и простота монтажа
6. Поддержание постоянного соотношения газ-воздух

Технические характеристики газовой горелки ИГК 1-15

• Рабочая среда                                                                                                                  — природный газ по ГОСТ 5542-87
• Давление газа перед горелкой ИГК
• -номинальное                                                                                                                    — 50 кПа.
• -минимальное                                                                                                                    — 6 кПа.
• Номинальная тепловая мощность, отклонение от +10 до -5%                          — 185 кВт.
• Расход газа (при Q=35,99 кДж/м3) соответствующий
• номинальной.тепловой мощности,                                                                                 — 18,4 м3/ч
• Коэффициент избытка воздуха при ном.тепловой мощности                               — 1,05
• Допустимое увеличение коэффициента избытка воздуха в диапазоне
• рабочего регулирования, не более                                                                                     — 0,2
• Номинальное разрежение в дымовой трубе,                                                                 — 20 Па.
• Коэффициент рабочего регулирования, не менее                                                         — 3
• Корпус горелки ИГК 1-15                                                                                          — стальной, сварной
• Масса горелки ИГК, не более                                                                                             — 7 кг.

Горелка ИГК 1-15 , производство ООО «Промтехнологии»

Комплектность поставки горелки ИГК 1-15

• газовая инжекционная горелка ИГК 1-15                                                                            — 1 шт.
• паспорт совмещенный с РЭ , сертификат соответствия ТР/ТС                                    — 1 экз.

Устройство работы горелки ИГК 1-15Габаритная схема горелки ИГК 1-15

Газ, подведённый к горелке ИГК, поступает через сопла горелки в камеру предварительного смешивания, при этом инжектируя (втягивая снаружи) необходимый для горения воздух, смешивается с ним, образую горючую газовоздушную смесь, которая воспламеняется и сгорает на выходе из горелки. Горелка состоит из корпуса (-1), стабилизатора горения (-2), сопла (-3), глушителя шума (-4), В односопловых горелках ИГК 1-15, ИГК 1-25, ИГК 1-35 глушитель шума(-4) служит так же регулятором подачи воздуха. В горелках с четырьмя соплами ИГК 4-50, ИГК 4-100, ИГК 4-150 регулировка подачи воздуха не предусмотрена. Газ подведенный к горелке, поступает в сопловые отверстия (-3), при выходе из которых он инжектирует необходимый для горения воздух, смешиваясь с ним, образуя горючую смесь, которая сгорает на выходе из горелки. Для предотвращения проскока или отрыва пламени и стабилизации факела на выходе горелки установлен пластинчатый стабилизатор (-2), представляющий собой пакет, собранный из стальных пластин. При включении горелки регулятор воздуха должен оставаться открытым для охлаждения пластин воздухом, присасывающимся за счет разряжения в топке, во избежания их сгорания. Розжиг горелки производится  пламенем запальной горелки через специальный проем в футеровке, для чего сбоку от фронтальной плиты следует наклонную трубу диаметром 50 мм для прохода запальника.Труба должна устанавливаться так, чтобы пламя запальника находилось перед пластинчатым стабилизатором на центральной оси горелки и на расстоянии 50-100 мм от него.

Характеристики горелки ИГК 1-15

Меры безопасности при использовании горелки ИГК 1-15

— Горелка должна соответствовать требованиям “Правил безопасности в газовом хозяйстве” ПБ 12-368-00 Госгортехнадзора России, ГОСТ 21204-97, ГОСТ 12. 1.004-91, ГОСТ 12.1.010-76, требованиям безопасности ГОСТ 12.2.003-91, “Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов”. — Монтаж, эксплуатация и ремонт горелки должны выполняться в соответствии с “Правилами технической эксплуатации и требованиями безопасности труда в газовом хозяйстве Российской Федерации”, руководством по эксплуатации ИГК 09 — 00 — 00 РЭ. — Розжиг горелки должен производиться с помощью запальной горелки. — Горелка должна устойчиво работать без отрыва и проскока пламени в диапазоне рабочего давления. — К работам по монтажу, настройке, техническому обслуживанию и эксплуатации горелки допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, ознакомленные с конструкцией, принципом действия и порядком работы горелки, комплектующих изделий и теплоагрегата в целом, прошедшие производственное обучение и аттестацию в квалификационной комиссии организации или предприятия, проводившей обучение по программе, утвержденной в установленном порядке. К эксплуатации газовой горелки допускаются лица, имеющие допуск 1 группы. — Использование горелки в качестве самостоятельного изделия запрещается. — При правильном монтаже и эксплуатации горелка должна обеспечивать стабильное сжигание газа с выбросами вредных веществ в атмосферу в пределах предельно-допустимых концентраций.

Техническое обслуживание горелки ИГК 1-15

— Проверять герметичность всех мест соединений и уплотнений составных частей горелки ИГК 1-15, находящихся под давлением, не реже одного раза в месяц. При наличии утечек необходимо их устранить с соблюдением мер предосторожности и требований техники безопасности. Во избежание присосов воздуха в топку следует проверять герметичность кладки и фронтовой плиты. — Горелка подлежит профилактическому осмотру и планово — предупредительному ремонту в сроки, определяемые графиком, утвержденным ответственным лицом. — Работа по предупредительному ремонту заключается в проверке надежности крепления горелки в корпусе теплоагрегата, состояние наружных поверхностей и т. д. -Профилактический осмотр горелки производится один раз в год. При этом проверяются сопловые отверстия с помощью мерительного инструмента. Результаты осмотра заносятся в специальный журнал. — Проверка технического состояния и техническое обслуживание средств контроля и розжига производить согласно технической документации на эти изделия. — Ремонт, по мере необходимости, и диагностирование, по окончании срока службы горелки производить в соответствии с действующими нормативными документами,  методиками и производственными инструкциями действующими на предприятии, эксплуатирующей горелку и с учетом требований технической документации на тепловом агрегате в целом. При выходе из строя горелки, остановку работы теплового агрегата и ремонт производить с выполнением требований «Правил безопасности в газовом хозяйстве» ПБ 12-368-00 Госгортехнадзора России и в соответствии с производственными инструкциями, действующими на предприятии.

Перечень возможных неисправностей ИГК 1-15 и рекомендации по действиям при их возникновении

 

Неисправность, внешнее проявление, признаки	Вероятная причина	Метод устранения
Горение газа в лючках, проникновение газовоздушной смеси в помещение	Недостаточная тяга.  Негерметичность газовых соединений	Отрегулировать тягу. Устранить негерметичность соединений.
Разрушение или оплавление туннеля.	Неполное сгорание газа.	Анализ проб продуктов сгорание и наладка рабочих параметров горелки.
Быстрое выгорание стабилизатора горения при эксплуатации.	Горелка заделана неплотно в обмуровке теплоагрегата. Эксплуатация горелки при коэффициенте избытка воздуха ⍶<1	Тщательная заделка горелки в обмуровке теплоагрегата. Анализ проб продуктов сгорания и наладка рабочих параметров.
Горение факела нестабильное факел отрывается	Избыточное количество воздуха в газовоздушной смеси.Недостаточная теплота сгорания газа, вследствие наличия в нем негорючих компонентов.	Уменьшение подачи воздуха путем перемещения воздушного шибера и частичного перекрытия воздушного канала.  Использовать газ по ГОСТ 5542-87
Перегрев и деформация торца горелки	Разрушен туннель. Эксплуатация горелки при коэффициенте избытка воздуха ⍶<1	Качественный монтаж туннеля из высокосортных огнеупоров. Анализ проб продуктов сгорания и наладка рабочих параметров горелки.
Проскок пламени в смеситель горелки	Давление газа перед горелкой ниже 10 кПа. Засорено сопло.	Повысить давление газа перед горелкой до номинального перекрыть подачу газа на горелку, удалить загрязнение и произвести розжиг горелки.

Рекомендации по установке горелки ИГК 1-15

 

Для предотвращения проскока или отрыва пламени и для стабилизации факела, на выходе горелки ИГК 1-15 установлен пластинчатый стабилизатор горения, представляющий собой набор пластин, соединённых между собой шпильками. При выключении горелки, регулятор воздуха должен оставаться открытым для охлаждения пластин воздухом, втягивающимся за счет разряжения в топке, во избежание их сгорания. Розжиг горелки производится от запальной горелки через специальный проем в футеровке, для чего сбоку от фронтальной плиты следует заделать наклонную трубу диаметром 50 мм для прохода запальника. Труба должна устанавливаться так, чтобы пламя запальника находилось перед пластинчатым стабилизатором на центральной оси горелки ИГК и на расстоянии 50-100 мм от него.  

 

Горелка ИГК 1-15 имеет декларацию соответствия ТР/ТС. Регистрационный номер декларации о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.НА66.В.00097/19

5 Ключевые компоненты управления горелкой Регуляторы подачи топлива

Система управления горелкой представляет собой комбинацию продуктов, которые производители нефти и газа используют для обеспечения контроля температуры на отапливаемых емкостях.

В этой статье мы рассмотрим 5 ключевых компонентов управления подачей топлива для управления горелкой:

1. Регулятор соотношения воздух/топливо
2. Регулятор давления/объема топлива
3. Конструкция горелки
4. Термостатический регулятор
5. Стек

1. Контроль соотношения воздух/топливо 

Наиболее распространенной проблемой в процессе сгорания является поддержание правильного соотношения воздух/топливо, чтобы извлечь максимальную БТЕ из каждого кубического фута израсходованного топлива, и сделать это без потерь топливо.

К счастью, это легко исправить.

“Стехиометрическое соотношение” – это идеальное соотношение воздух/топливо, при котором все топливо сгорает, а воздух потребляется без какого-либо избытка. Стехиометрическое соотношение воздух/топливо для метана составляет 17,2:1.

Если содержание воздуха в воздушно-топливной смеси выше стехиометрического соотношения, смесь считается бедной.

В этом случае избыток воздуха не принесет никакой пользы, и температура горения фактически будет ниже, чем если бы смесь была стехиометрической.

Если содержание воздуха в воздушно-топливной смеси ниже стехиометрического соотношения, смесь считается «богатой».

Такое состояние также приведет к температуре пламени ниже оптимальной. Несгоревшее топливо приведет к нежелательному образованию углеродистой сажи в дымовой трубе и дымовой трубе, а также к нежелательным выбросам в атмосферу.

Богатые условия также могут способствовать повышенному риску взрыва из-за того, что в камере сгорания остается несгоревшее топливо.

2. Регулятор давления/объема топлива

Общее количество сожженного топлива напрямую связано с общим количеством выделяемого тепла, если  достаточно воздуха для поддержания надлежащего соотношения воздух/топливо. Как правило, давление топлива около 12 фунтов на квадратный дюйм будет достаточным для основной горелки и пилотной горелки подходящего размера.

Если требуется больше общего тепла или изменяется форма пламени, необходимо заменить сопло горелки, при условии наличия достаточного количества воздуха для смешивания с дополнительным топливом.

3. Конструкция горелки – прямого и косвенного нагрева

Правильно спроектированная горелка для парового котла с прямым нагревом обеспечивает большой объем доменной печи с голубым пламенем с желтыми или красными пятнами в пламени. Пламя котла окутает трубы продукта пламенем.

Правильное пламя для непрямого нагрева r с жаровой трубой будет длинным, тонким голубым пламенем. Он должен доходить до первого изгиба жаровой трубы. Пламя жаровой трубы будет мягким голубым пламенем с желтыми или красными кончиками и никогда не должно касаться жаровой трубы в любом месте.

4. Термостатический контроль

Производители могут контролировать температуру процесса с помощью блока термостатического контроля. Термостатический контроль может дросселировать пламя горелки или полностью отключать его и повторно зажигать горелку, когда это необходимо.

Системы зажигания варьируются от постоянно горящего пилота до одного из нескольких типов беспилотного электронного зажигания.

В настоящее время наблюдается тенденция к электронным системам зажигания. Эти системы исключают возможность постоянного срыва пилота и минимизируют расход топлива и выбросы в атмосферу.

Электронные системы зажигания также намного безопаснее для оператора в случае обратной вспышки или взрыва.

5. Управление дымовой трубой и горелкой

Правильно спроектированная дымовая труба является одним из наиболее важных элементов для достижения правильного соотношения воздух/топливо в горелке.

Горячие выхлопные газы горелки, поднимающиеся вверх по дымовой трубе, создают зону низкого давления на входе воздуха в камеру сгорания.

Неправильно сконструированная дымовая труба не будет создавать достаточную восходящую тягу для втягивания достаточного количества воздуха в камеру сгорания. Это приведет к неправильному соотношению воздух/топливо. Образовавшееся насыщенное пламя будет холодным, желтым и вызовет чрезмерный дым из дымовой трубы, накопление углеродистой сажи в жаровой трубе и общую низкую производительность.

OEM-производители проектируют контроллер приточного воздуха, жаровую трубу, горелку и дымовую трубу как единое целое. Большинство устройств будут иметь какой-либо регулируемый регулятор воздуха. Это позволяет оператору или техническому специалисту регулировать количество доступного воздуха и сводить к минимуму избыток воздуха в горелке.

OEM-производители могут также разработать головку стека с защитой от нисходящего потока на верхнем конце стека. Это сводит к минимуму вероятность выхода пилота из строя при выключении основной горелки.

Жаровая труба без огня внутри становится радиатором с воздушным охлаждением, который быстро охлаждает любую окружающую ее технологическую жидкость.

Чтобы поговорить со специалистом об оптимизации системы управления вашей горелкой, обратитесь в местный магазин Kimray или к авторизованному дистрибьютору.

Кайл Эндрюс

Кайл Эндрюс работает тренером по продуктам и приложениям в Kimray. Он проводит обучение продуктам и приложениям для отдела продаж и клиентов Kimray.

Еще от Kyle

Преобразование газовых приборов — пропан и природный газ Переоборудование устройств

Переоборудование газовых приборов на природный газ или пропан включает в себя замену внутренних частей для надлежащей компенсации разности давлений между ними. Устройства, работающие на природном газе или пропане, можно переоборудовать для работы на другом топливе при наличии одобренного комплекта для переоборудования пропана/природного газа.

Несанкционированная переоборудование газового прибора может повлиять на страховое или гарантийное покрытие.

Понимание переоборудования газового оборудования

Внесение изменений в устройство, чтобы оно могло использовать другое топливо, называется преобразованием устройства и включает замену газовых отверстий, горелок и/или регуляторов устройства. Эти внутренние соединения и фитинги для утилизации газа предназначены для работы с определенным газом, имеющим определенное давление. Природный газ представляет собой газ с гораздо более низким давлением, чем пропан, и переключение прибора на тот или иной газ требует компенсации разности давлений. Другими словами, подключение прибора, работающего на природном газе, к системе пропанового трубопровода приведет к неисправности прибора и, возможно, к опасности. Причина этого в том, что отверстия для природного газа больше, чем отверстия для пропана, строго из-за рабочего давления газа. В этом случае газ с более высоким давлением, проходящий через большее отверстие, приведет к большему количеству газа через горелку и, вероятно, к большему пламени … излишне большому пламени. И наоборот, попытка использовать пропановый прибор с природным газом, скорее всего, приведет к очень слабому пламени или отсутствию пламени горелки из-за более низкого давления газа и меньшего отверстия. Это основная цель перевода прибора с пропана на природный газ или с природного газа на пропан. Кроме того, приборы нельзя перевести с электричества на пропан или наоборот.

Переход с природного газа на пропан

Приборы могут быть переоборудованы только в том случае, если они указаны как таковые или могут быть безопасно переоборудованы лицензированным специалистом по газовым приборам. Большинство приборов, доступных сегодня, предназначены для использования только одного вида топлива, такого как пропан или природный газ (как показано на рисунке ниже).

Как указано на приведенном выше изображении предупреждающей этикетки, табличку с техническими данными следует проверять на соответствие типу газа, для которого предназначен прибор. Газовые приборы, приобретаемые через розничных продавцов, будут иметь соответствующую маркировку для использования на природном газе или сжиженном нефтяном газе. Устройства, предназначенные для использования с пропаном, часто имеют маркировку «LP», а «NAT» указывает на природный газ. Водонагреватели, печи, плиты и обогреватели, которые можно перевести на один газ с другого, имеют соответствующую маркировку и, скорее всего, будут поставляться с комплектом для переоборудования в упаковке прибора. Тем не менее, переоборудование бытовой техники и наборы для переоборудования все чаще ограничиваются печами, купленными как новые. Кроме того, если прибор можно переоборудовать для использования с другим топливом (сжиженным или природным газом), это должно быть четко указано на упаковке.

Переоборудование газового оборудования – что требуется

Перевод любого газового устройства на другое топливо включает в себя не только замену отверстий (фиксированных и пилотных), но и замену регуляторов устройства, горелок и, возможно, вентиляции.

Преобразование бытовой техники в наши дни не так просто и прямолинейно, как раньше, если бытовая техника вообще может быть преобразована. Исторически сложилось так, что большинство приборов можно было перевести с природного газа на пропан и наоборот, но производимые сегодня газовые приборы проектируются (профессиональными инженерами) для использования с одним типом топлива, указанным производителем для специального использования топлива. Другими словами, большинство газовых приборов рассчитаны на использование пропана или природного газа и не предназначены для переоборудования или модификации для использования с другим топливом.

Тема переоборудования приборов была проблематичной для пропановой промышленности из-за потребителей «сделай сам», которые считают, что замена или высверливание отверстия представляет собой переоборудование прибора. Если прибор необходимо переоборудовать для использования с другим газом (природным или сжиженным), необходимо учесть несколько других факторов, в том числе:

• Регулятор прибора — Различия между регуляторами приборов для природного газа и пропана связаны с давлением на входе и на выходе. Неправильный тип регулятора газового прибора будет обеспечивать слишком высокое или слишком низкое давление для использования прибора. Это было бы похоже на полив растений из пожарного шланга высокого давления или полив вашего двора из шланга диаметром с гитарную струну. Регуляторы любого типа должны заменяться, обслуживаться или переделываться лицензированным профессионалом… регуляторы не должны касаться любой части газовой системы.
• Бытовые горелки – Отверстия на горелке работают в унисон с давлением нагнетания, создаваемым регулятором, и могут привести к неполному сгоранию при неправильном размере. Горелки также могут повредить прибор, если для преобразования требуются отверстия большего или меньшего размера на горелке или вокруг нее.
• Воздушная заслонка горелки – Воздух и газ смешиваются в этой точке перед входом в горелку и используются для регулировки состояния пламени. При различных типах заслонок первичного воздуха этот важный механизм смешивания воздуха и газа должен быть надлежащего типа и должен быть правильно отрегулирован, чтобы происходило полное сгорание.