Горизонтальный сверлильный станок: Горизонтальные сверлильные станки в России

alexxlab | 27.01.2023 | 0 | Разное

Содержание

Горизонтально-сверлильные станки: виды, типы и модели

Горизонтально-сверлильный станок принадлежит к средствам оборудования, используемого для выполнения отверстий в материале. Кардинальное отличие от станков с вертикальным расположением шпинделя и режущего инструмента – сверла, то, что шпиндель со сверлом установлены горизонтально.

Посредством оборудования обрабатываются различные материалы и сплавы:

черные, цветные металлы;
дерево;
пластик;
стекло;
природный, искусственный камень;
эбонит.

Содержание

Виды станков
Сферы использования
Специфика работы
Классификация по универсальности
Эксплуатация оборудования с горизонтальным шпинделем
Модели агрегатов

Виды станков

Все сверлильные станки подразделяются на следующие виды:

Радиально-сверлильные.
Вертикально-сверлильные легкие настольные – диапазон обрабатываемых сечений сверления составляет 3–12 мм.
Вертикально-сверлильные средние – диапазон обрабатываемых сечений сверления составляет 18–50 мм.
Вертикально-сверлильные тяжелые – максимальное сечение сверления составляет 75 мм.
Горизонтально-сверлильные.
Многошпиндельные.
Специализированные.

Радиально-сверлильные станки используют движение шпинделя относительно обрабатываемой детали. В вертикально-сверлильных агрегатах сверло закреплено неподвижно. Соединение осей шпинделя с заготовкой достигается вращением самой детали. Для изготовления сверл используется присадочный материал.

Многошпиндельное оборудование применяется для одновременного сверления, нарезания резьбы, развертки отверстий. Подобный подход приносит экономию энергоресурсов, средств. Специализированное оборудование используется при массовом производстве и глубинных методах сверления.

Сферы использования

Станочное оборудование с горизонтальным расположением шпинделя работает в металлорежущих цехах массового, серийного, индивидуального производства. Многие станки установлены в мастерских, гаражных кооперативах, частном, домашнем производстве.

Горизонтально-сверлильный агрегат используется для сверления длинномерных деталей – валов, осей. Оборудование предназначено для обработки отверстий большой глубины. Агрегаты отлично зарекомендовали себя при обработке автомобильных деталей, заготовок для тепловых станций, тяжелом машиностроении.

Горизонтальное расположение сверла при обработке изделий предоставляет преимущества для многих операций сверления, фрезерной обработки, зенкерования.

Подобными видами станков с успехом обрабатываются глубокие отверстия турбин, генераторов для мощных электростанций, монтажные пролеты мостов, плотин, крупных агрегатов оборудования.

Специфика работы

Станина обрабатывающего агрегата удлинена. Вдоль оборудования перемещается рабочий стол. Сверху на столе при помощи специальных прижимов крепится заготовка в горизонтальном положении. Стол двигается при помощи верньерных механизмов вдоль горизонтальных направляющих.

Монтаж электродвигателя со шпинделем осуществляется одним механическим блоком. Вместе с этим блоком установлена коробка переключения передач. Она предоставляет возможность изменять скорости вращения шпинделя со сверлом.

Весь механический блок станка перемещается вдоль станины при помощи направляющих, расположенных по вертикали.

Выполняемые операции:

Сверление отверстий различных сечений, сквозных, глухих с различными параметрами шероховатости.
Рассверливание отверстий с различной степенью точности: увеличение диаметра с помощью спирального сверла уже имеющихся отверстий.
Зенкерование – улучшение качества отверстий, получение более высокого квалитета точности, меньшее значение параметра шероховатости.
Растачивание отверстий, осуществляемое токарным резцом в шпинделе сверлильного станка.
Зенкование – изготовление фасок, цилиндрических, конических углублений для размещения потайных головок болтов, винтов, шурупов.
Нарезание внутренней резьбы с помощью метчиков.
Цекование – подрезание торцов внутренних, наружных приливов, бобышек.

А также выглаживание, развальцовывание – обработка особыми роликовыми оправками с целью сглаживания гребешковых неровностей на поверхности отверстий из дюралюминия, электрона.

Классификация по универсальности

По своему назначению все модели станков горизонтально-сверлильной категории делятся на три большие группы.

Универсальные

Машины выполняют широкий спектр операций по металлу, другим твердым материалам. Их универсальность не позволяет задействовать агрегаты при массовом производстве комплектующих и деталей. А вот единичные изделия эти станки обрабатывают на 100%. На них легко высверливать закрытые, открытые отверстия, осуществлять нарезку любого типа резьбы, зенкеровать, выполнять различные другие работы.

Специализированные

Оборудование такого вида предназначено для сверления глубоких отверстий. Операции осуществляются при производстве однотипных деталей массового, крупносерийного производства. Большинство агрегатов подобной группы работают на поточных линиях и станочных парках. Они специализируются на выполнении одной либо нескольких узконаправленных операций.

Специальные

Машины сконструированы в такой способ, что на них несложно выполнять множество одновременных операций.

Cпециальный горизонтально-сверлильный станок

Дополнительно они поэтапно осуществляют полный цикл обработки одной заготовки.

Сверлильные станки горизонтального вида, как и все металлорежущее оборудование, различаются по следующим производственным характеристикам:

устройству стола;
уровню автоматизации, механизации;
классу точности выполняемых операций;
собственной массе.

Эксплуатация оборудования с горизонтальным шпинделем

Станки, у которых шпиндель с режущим инструментом расположены горизонтально, способны выполнять уникальные операции. На них обрабатываются крупногабаритные заготовки и нестандартные изделия:

балки;
мачты;
штамповки;
поковки.

Чертеж заготовки-поковки

Для выполнения таких работ необходимо присутствие специальных приспособлений для точного позиционирования сверла.

Рабочий стол обязан быть оборудован механизмом поворота, с помощью которого деталь способна смещаться, изменяя свое положение, что повышает производительность всего комплекса.

Блок сверления механизма позволяет выполнять операции при максимальных нагрузочных режимах, поэтому на оборудовании осуществляется сверление деталей, изготовленных из сортов стали, относящихся к специальным инструментальным видам.

Главный недостаток, который имеет горизонтальный станок со сверлением – его высокая стоимость. Сложность конструкции механизма накладывает отпечаток на его высокую трудоемкость при проведении периодического обслуживания и ремонтно-восстановительных работ.

Модели агрегатов

Все существующее оборудование, предназначенное для сверления отверстий в горизонтальной плоскости, состоит из двух типоразмеров станков:

Горизонтально-сверлильные машины для глубокого сверления вращающихся деталей.
Горизонтально-сверлильные агрегаты для глубокого сверления неподвижных деталей.

Первая модель станка характеризуется конструктивными особенностями шпинделя со сверлом. На станке они закреплены неподвижно. Обрабатываемая заготовка установлена и закреплена во вращающемся патроне.

Оператор подводит заготовку, которая вращается вместе с патроном вокруг своей оси, к неподвижному сверлу. Продолжая дальнейшее поступательное движение, заготовка высверливает отверстие в нужном месте.

Конструкция второй модели станка устроена по-другому. Неподвижная заготовка закреплена в приспособлении на станине станка. Шпиндель, в котором закреплено сверло нужного диаметра, движется горизонтально к заготовке.

Совершая вращение, врезаясь в тело заготовки, сверло осуществляет выборку металла на нужную глубину. Как результат, получается отверстие необходимого сечения и шероховатости.

Видео по теме: Горизонтально-сверлильный станочек из ручной дрели своими руками

Горизонтально сверлильный станок 2р82

Сведения о производителе радиально-сверлильных станков 2М58

Производителем радиально-сверлильного станка 2М58 является Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году

21 ноября 1958 года введена в эксплуатацию первая очередь Ивановского завода расточных станков. В 1958 году был налажен выпуск узлов и комплектующих для ленинградского станкостроительного Завода имени Свердлова. Со временем, на заводе был начат выпуск простых горизонтально-расточных станков по чертежам того же завода. Оснастив производство необходимой базой, станкостроители перешли на производство более сложной продукции — обрабатывающих центров (ОЦ).

Станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС

Радиально-сверлильные станки. Общие сведения.

Синонимы: radial drilling machine.

Перемещение по плоскости стола крупногабаритных и тяжелых деталей вызывает большие неудобства и потерю времени. Поэтому при обработке большого количества отверстий в таких деталях применяют радиально-сверлильные станки. При работе на них деталь остается неподвижной, а шпиндель со сверлом перемещается относительно детали и устанавливается в требуемое положение.

Сверлильные станки предназначены для сверления, зенкования, зенкерования, развертывания отверстий, для подрезания торцов изделий и нарезания резьб метчиками. Применяются они в основном в единичном и мелкосерийном производстве, а некоторые модификации этих станков — в условиях массового и крупносерийного производства.

Основными формообразующими движениями при сверлильных операциях являются:

v — главное — вращательное движение
s — движение подачи пиноли шпинделя станка

Кинематические цепи, осуществляющие эти движения, имеют самостоятельные органы настройки iv и is, посредством которых устанавливается необходимая скорость вращения инструмента и его подача.

К вспомогательным движениям относятся:

поворот траверсы и закрепление ее на колонне
вертикальное перемещение и закрепление траверсы на нужной высоте
перемещение и закрепление шпиндельной головки на траверсе
переключение скоростей и подач шпинделя

Основными узлами радиально-сверлильных станков являются:

фундаментная плита
колонна
траверса (рукав)
механизм перемещения и зажима рукава на колонне
механизм перемещения и зажима шпиндельной головки на рукаве
шпиндельная головка

Основными параметрами станка являются наибольший диаметр сверления отверстия по стали, вылет и максимальный ход шпинделя.

6Р82 – Станок горизонтально-фрезерный консольный

Купить станочный подшипник с доставкой

Технические характеристики:

Станки модели 6р82 предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами.

Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 1250х320 Число Т-образных пазов 3

Наибольшие перемещения стола, мм

продольное (механическое / вручную) 800 / 800 поперечное (механическое / вручную) 240 / 250 вертикальное (механическое / вручную) 410 / 420

Min. и max. расстояния от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-450 Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм 155 Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм 35-535 Расстояние от оси шпинделя поворотн. головки до направляющих станины, мм 260-280 Перемещения стола на одно деление лимба (продольн.,поперечн.,вертикал.),мм 0,05

Перемещения стола на один оборот лимба, мм

продольное и поперечное 6 вертикальное 2

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 250 Наибольшее перемещение пиноли шпинделя, мм 80

Поворот головки в поперечной плоскости стола, град.

к станине 45 от станины 90

Поворот головки в продольной плоскости стола, град. 360 Поворот накладной головки, град 360 Размер горизонтального шпинделя по ГОСТ Размер шпинделя поворотной и накладной головок по ГОСТ 15945-70 40 Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 7,5 Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 2470х1950х1950 Масса станка, кг 3300 Завод изготовитель, год Горький, 1973-85

Современные сверлильные станки предназначены для формирования сквозных и глухих отверстий в металлических, деревянных или полимерных изделиях. Дополнительно с их помощью можно делать резьбу, зенкование и несложные операции фрезерования. Однако для выбора оптимальной модели необходимо ознакомиться с конструктивными особенностями и видами сверлильного оборудования.

Читать также: Сталь с235 аналог ст3

2М58 станок радиально-сверлильный. Назначение и область применения

Радиально-сверлильный станок модели 2М58 (год принятия к серийному производству 1975) заменил устаревшую модель станка этой же серии 2К58.

Станок рассчитан на сверление в стали отверстий диаметром до 50 мм сверлами средней твердости (предел прочности при растяжении σ = 55..65 кг/мм²).

Станок предназначен для обработки отверстий в крупных корпусных деталях и используется в единичном, мелкосерийном и среднесерийном производстве.

На станке можно производить: сверление в сплошном материале, зенкерование, развертывание, нарезание резьб метчиками, растачивание отверстий, подрезку торцов.

При оснащении станка приспособлениями и специальными инструментами его можно использовать в качестве вертикально-расточного для обработки отверстий в корпусных деталях.

Конструкция радиально-сверлильного станка 2М58

Основанием станка является фундаментная плита, на которой крепится внутренняя неподвижная колонна. На последней вращается поворотная часть станка, состоящая из наружной гильзы и рукава с перемещающейся по его направляющим сверлильной головкой. Рукав перемещается по наружной гильзе при помощи механизма подъема.

Зажим рукава на колонне производится автоматически по окончании его подъема или опускания.

Рейтинг лучших сверлильных станков

На 2021 год в рейтинг лучших станков входят следующие модели:

Место	Модель	Особенность
1	RedVerg RD-4113	Хорошее соотношение цены и качества
2	Калибр СС-13/400А	Точность работы
3	Jet JDP-8L	Долговечность работы и высокое качество сборки
4	Ryobi RDP102L	Надежность конструкции
5	Einhell BT-BD 701	Высокое качество конструкции, элементарная инструкция по использованию
6	PROMA BY-3216PC/400	Износостойкий, долговечный, есть защита от перегрева
7	Euroboor ECO 100/4 D	Лучший станок для работы с отверстиями больших диаметров

Общие сведения

Кроме того, что этот тип агрегата позволяет создавать отверстия разного размера и типа, он также позволяет выполнять простейшие фрезеровочные функции и может осуществлять зенкование. Данный прибор является одним из наиболее востребованных, так как без него не сможет обойтись ни крупное промышленное предприятие, ни домашняя мастерская. Тут стоит также добавить, что горизонтально-сверлильные станки — это не единственный тип этих машин. Существует также несколько разновидностей этого рода приспособлений.

Классификация по универсальности

По своему назначению все модели станков горизонтально-сверлильной категории делятся на три большие группы.

Универсальные

Специализированные

Специальные

Машины сконструированы в такой способ, что на них несложно выполнять множество одновременных операций.

Cпециальный горизонтально-сверлильный станок

Дополнительно они поэтапно осуществляют полный цикл обработки одной заготовки.

устройству стола;
уровню автоматизации, механизации;
классу точности выполняемых операций;
собственной массе.

Отличия станков

Существует несколько признаков, по которым данного рода агрегаты различаются между собой. Стоит добавить, что функции и сферу применения устройства, во многом определяет его изначальная конструкция.

Первый признак, по которому отличаются все приборы, — это характер выполняемых работ. Они могут быть специальными или же универсальными.
По своим конструкционным особенностям это могут быть как горизонтально-сверлильные станки, так и вертикально-сверлильные.
Важной особенность любого из видов станка будет то, насколько мобилен его сверлильный узел. Должна присутствовать возможность перемещения этого узла по отношению к направляющей приспособления.
Отличие между ними — не только в конструкции самого станка, но и в обустройстве стола, а также по наличию или отсутствию каких-либо дополнительных элементов.
Очень важная особенность любой машины — это количество шпинделей. Чем больше количество этих составных элементов, тем качественнее будет получаться продукция, обрабатываемая на таком устройстве. ПО этой причине многошпиндельные агрегаты используются только на очень крупных предприятиях.

Еще важно отметить, что каждый горизонтально-сверлильный станок предназначается для определенного типа работ с определенной интенсивностью. Чем выше стоимость устройства, тем больше дополнительных комплектующих, а следовательно, и больше возможностей имеет машина.

Параметры устройства

Наилучшим вариантом описания технических характеристик устройства будет взять, к примеру, одну из наиболее распространенных моделей и описать ее показатели. Довольно популярным является станок с ручной подачей СвГД. Модель горизонтального сверлильного станка этой категории используется для обработки деталей с диаметром отверстия до 4,5 см. Максимальная длина сверлимого отверстия будет 120 мм. Количество оборотов сверла в минуту может достигать 2000.

Горизонтальный сверлильный станок по дереву, металлу и другим материалам модели СвГ-3 отличается такими характеристиками, как:

максимальный диаметр — 2,5 см;
наибольшая глубина сверления — 10 см;
не более 20 см должна составлять длина пазов;
сверло способно развить скорость вращения до 3000 оборотов в минуту.

Сферы использования

Особенности применения

Прежде чем приступить к работе на сверлильном станке горизонтального сверления, необходимо его очень тщательно настроить. Для того чтобы осуществить эту процедуру, можно использовать разметку, нанесенную на первую, использующуюся деталь. Впоследствии, когда каждый из этапов заканчивается, проводят дополнительные замеры диаметров отверстий, а также измеряют пазы.

Прежде чем приступать к работе с какой-либо деталью, необходимо убедиться в том, что она надежно закреплена на рабочей поверхности приспособления. Если во время работы произойдет малейшее смещение детали, то она тут же будет считаться бракованной.

Еще один момент, на который необходимо обратить особое внимание, — это выбор сверла и фрезы для будущей работы. Фреза вставляется в левый конец гнезда до самого дна, после этого рабочая поверхность станка перемещается из стороны в сторону. Этот процесс называют качественной фрезеровкой пазов. Важно добавить, что выборка гнезда сразу же после применения фрезы, может привести к тому, что полученная деталь, будет иметь неверные размеры.

Что такое ЧПУ?

Многие модели горизонтально-сверлильных станков снабжаются таким устройством, как ЧПУ. Расшифровывается эта аббревиатура, как числовое программное обеспечение. Приспособления, снабженные такой модификацией, также способны выполнять такие операции, как растачивание, фрезеровка, сверление, зенкерование.

Тут важно отметить, что от класса числового программного обеспечения, будет зависеть и степень точности, с которой он будет выполнять поставленную задачу. Бортовой компьютер занимается расчетом имеющегося узла, и заданного, что помогает экономить время, а также более качественно координировать обработку деталей. Кроме того, что ЧПУ позволяет корректировать передвижение сверла в разных плоскостях, он еще и позволит выставлять угол наклона рабочего инструмента станка.

Шлифовальные станки

Шлифовальные станки имеют вращающийся абразивный инструмент. Эти станки применяют в основном для окончательной (финишной) чистовой обработки деталей, путем снятия с их поверхности слоев металла с точностью, доходящей иногда до десятых долей микрометра и придания обрабатываемой поверхности высокой чистоты.

Читать также: Прибор для вакуумирования продуктов

На шлифовальные станки поступают заготовки, предварительно обработанные на других станках с оставлением небольшого припуска под шлифование, величина которого зависит от требуемого класса точности, размеров детали и предшествующей обработки.

Успехи последних лет в области усовершенствования шлифовальных кругов и станков, а также совершенствование заготовительных операций (прокатывания, штампования, точного литья и т. п.), позволяют во многих случаях использовать вместо токарных, фрезерных и других станков для получистовых операций, высокопроизводительные шлифовальные станки для предварительного и окончательного шлифования.

На шлифовальных станках выполняют:

обдирку, разрезку и отрезку заготовок

точную обработку плоскостей, поверхностей вращения, зубьев колес, винтовых и фасонных поверхностей и т. п.

Горизонтальный сверлильный станок своими руками

Многие люди, которые занимаются какой-либо обработкой материала в домашних условиях, сталкивались с проблемой, которая заключалась в необходимости иметь сверлильный станок. Купить такую вещь довольно дорого, а вот сделать ее своими руками гораздо дешевле, хотя придется потрудиться.

Тут стоит отметить, что наиболее распространенным вариантом сборки является тот, в котором основной частью является дрель. Такая модель довольно неплоха, особенно в домашнем применении, однако тут есть существенный минус, заключающийся в том, что придется каждый раз разбирать все устройство, если возникнет необходимость использовать дрель как самостоятельный отдельный инструмент. Есть другой вариант, для осуществления которого потребуются такие части, как:

рулевая рейка от легкового автомобиля;
несколько стальных уголков и профилей;
стальной лист для станины толщиной 2-3 мм;
патрон для дрели;
электрический мотор и шкивы с ремнем;
хорошие подшипники и наличие сварочного аппарата и токарного станка.

Вертикально-сверлильный

Эти модели сверлильных станков являются наиболее популярными. У них рабочий блок располагается вертикально, что дает возможность обрабатывать заготовки с большими габаритами. Но наряду с этим вертикально-сверлильное оборудование может иметь ограничения по глубине формирования отверстий.

Преимущества эксплуатации оборудования данного типа заключаются в простоте конструкции и небольших габаритах. Этот факт обусловлен совмещением блока сверления с электродвигателем. Передача крутящего момента происходит за счет ременной передачи, находящейся в верхней части оборудования.

Возможные конструктивные особенности вертикально сверлильных станков:

рабочий стол может быть фиксированный или иметь функцию изменения своего положения в вертикальной плоскости, а также обладать механизма наклона;
тип управления — ручной, автоматический или полуавтоматический. У недорогих моделей выполняется позиционирование сверла на поверхности заготовки. Для повышения точности формирования отверстий рекомендуется использовать станки с автоматическим механизмом подачи или с блоком ЧПУ;
наличие устройств для контроля глубины сверления.
эти факторы необходимо учитывать при выборе оптимальной модели оборудования. Также немаловажную роль играет его стоимость.

При самостоятельном изготовлении вертикально-сверлильного станка необходимо правильно подобрать патрон. Основными характеристиками этого компонента является максимальный и минимальный диаметр сверла, а также допустимое значение нагрузки.

Читать также: Рассчитать вес стального листа

JT20 | Ditch Witch – Направленные буры, траншеекопатели, пылесосы и мини-погрузчики

Изображение

Технические характеристики

Изображение

Литература

Изображение

Руководство

Изображение

Текущие предложения

Изображение

Конструкция с зубчатой рейкой обеспечивает тяговое усилие 20 000 фунтов (89 кН) для выдающихся характеристик на широком диапазоне подземных установок. Оснащенный дизельным двигателем Deutz ^® мощностью 74,5 л.с. (55,6 кВт) с турбонаддувом, соответствующим стандарту Tier-4, JT20 не требует дополнительной обработки. Катализатор окисления дизельного двигателя заменяет глушитель и снижает выбросы.

Модель JT20 оснащена усовершенствованной системой охлаждения для улучшения воздушного потока и увеличения полезной мощности для достижения максимальной эффективности скважины. Компактный размер обеспечивает большую производительность и маневренность на жилых и городских рабочих площадках. Двойные задние независимые стабилизаторы повышают устойчивость на неровной или пересеченной местности.

Рабочее место оператора оснащено эргономичным регулируемым сиденьем, снижающим нагрузку на оператора и обеспечивающим ему комфорт в течение долгих часов работы. Ключи для тисков с открытым верхом расположены под углом к оператору, что обеспечивает отличный обзор бурильного замка и не требует ежедневного обслуживания.

Наклонно-направленный бур JT20, его бурильная труба и внутрискважинный инструмент являются частью комплексной системы горизонтально-направленного бурения (ГНБ), разработанной и изготовленной организацией Ditch Witch для совместной работы с непревзойденной эффективностью.

Как и все оборудование Ditch Witch, JT20 поддерживается всемирной сетью дилеров, на которые вы можете положиться в непревзойденной приверженности вашему успеху. Ваш дилерский центр Ditch Witch — ваш надежный партнер — от оригинальных запасных частей Ditch Witch до заводского сервисного обслуживания и консультаций экспертов.

Реечная конструкция обеспечивает тяговое усилие 20 000 фунтов (89 кН) для выдающихся характеристик при работе на различных подземных установках. С турбонаддувом и двигателем Deutz 9 мощностью 74,5 л.с. (55,6 кВт), соответствующим стандарту Tier-4.0061 ® , JT20 не требует доочистки. Катализатор окисления дизельного двигателя заменяет глушитель и снижает выбросы.

Как и все оборудование Ditch Witch, JT20 обслуживается всемирной сетью дилеров, на которых вы можете рассчитывать в непревзойденной приверженности вашему успеху. Ваш дилерский центр Ditch Witch — ваш надежный партнер — от оригинальных запасных частей Ditch Witch до заводского сервисного обслуживания и консультаций экспертов.

Дополнительные ресурсы

Ваш ресурс для лучшего обучения в отрасли.

Определите правильную конфигурацию инструментов ГНБ для вашей дрели.

Собирайте и управляйте актуальной информацией о вашем автопарке.

Быстрый и легкий доступ ко всем запасным частям и руководствам Ditch Witch.

Поиск

JT10 | Ditch Witch – Направленные буры, траншеекопатели, пылесосы и мини-погрузчики

Изображение

Технические характеристики

Изображение

Литература

Изображение

Руководство

Изображение

Текущие предложения

Изображение

Оснащен двигателем Tier 4, мощностью 66 л. с. (49кВт) с дизельным двигателем Deutz®, JT10 — самая мощная буровая установка в своем классе. Он может обеспечить крутящий момент 1100 ft-lb (2066,7 Нм) для максимальной прочности и долговечности.

Благодаря самой короткой продолжительности рабочего цикла в своем классе буровых установок JT10 позволяет операторам быстрее укладывать больше труб в землю. Кроме того, бортовой бак для жидкости емкостью 40 галлонов пресной воды обеспечивает жидкость для коротких стволов и облегчает очистку. Позволяет операторам эффективно бурить в труднодоступных местах, где дополнительный смеситель жидкости не подходит.

Оборудованная усиленной анкерной системой и встроенным дистанционным дисплеем слежения, JT10 является самой короткой буровой установкой в своем классе, что дает ей возможность легко маневрировать в стесненных условиях. Маленькая и компактная, эта машина легко транспортируется с работы на работу благодаря заднему зажиганию для более быстрой настройки на рабочей площадке.

Благодаря отсутствию масленок и легкому доступу ко всем точкам обслуживания техническое обслуживание JT10 упрощается. Стандартная система смазки бурильных труб позволяет операторам бурить в течение более длительного периода времени и увеличивает время безотказной работы. Проверенный на практике реечный упорный привод с приваренной двойной зубчатой рейкой снижает потребность в техническом обслуживании оператора, повышает надежность и прочность.

JT10 оснащен одним джойстиком для более быстрой и плавной работы, освобождая руки операторам, чтобы они могли сосредоточиться на других задачах. Усовершенствованный дисплей оператора обеспечивает четкое представление всех диагностических данных двигателя для повышения производительности и производительности. Ключи с открытым верхом расположены под углом к оператору, что обеспечивает превосходный обзор бурильного замка.

Благодаря системе управления парком техники Orange Intel™ владельцы оборудования могут отслеживать производительность своего парка с помощью важных аналитических данных, помогающих повысить эффективность и прибыльность бизнеса.

Оснащенная дизельным двигателем Deutz® мощностью 66 л.с. (49 кВт) стандарта Tier 4, JT10 является самой мощной буровой установкой в своем классе. Он может обеспечить крутящий момент 1100 ft-lb (2066,7 Нм) для максимальной прочности и долговечности.

Маленькая и компактная, эта машина легко транспортируется с работы на работу благодаря заднему зажиганию для более быстрой настройки на рабочей площадке.

Как и все оборудование Ditch Witch, JT10 поддерживается всемирной сетью дилеров, на которых вы можете рассчитывать в непревзойденной приверженности вашему успеху. Ваш дилерский центр Ditch Witch — ваш надежный партнер — от оригинальных запасных частей Ditch Witch до заводского сервисного обслуживания и консультаций экспертов. Благодаря системе управления парком техники Orange Intel™ владельцы оборудования могут отслеживать производительность своего парка с помощью важных аналитических данных, помогающих повысить эффективность и прибыльность бизнеса.

Дополнительные ресурсы

Ваш ресурс для лучшего обучения в отрасли.

Определите правильную конфигурацию инструментов ГНБ для вашей дрели.

Собирайте и управляйте актуальной информацией о вашем автопарке.

Быстрый и легкий доступ ко всем запасным частям и руководствам Ditch Witch.