Горячедеформированные трубы: Отличия холоднодеформированных и горячедеформированных труб

alexxlab | 18.01.1970 | 0 | Разное

Содержание

Отличия холоднодеформированных и горячедеформированных труб

  • Главная
  • Чем отличается холоднодеформированная труба от горячедеформированной

Бесшовные трубы изготавливают без использования сварки, поэтому у них отсутствуют соединительные швы по всей длине окружности. Такая технология сложнее, дороже и требует больше производственных ресурсов. Но ее преимущество очевидно — отсутствие слабых участков в виде стыков позволяет применять изделия в системах с высоким давлением и его резкими перепадами.

Производят металлопрокат двумя способами: холоднокатаным и горячекатаным. Они отличаются методом обработки и качественными характеристиками.

Особенности холоднодеформированных труб

Холоднодеформированные трубы производят по государственным стандартам 8733 и 8734 путем волочения нагретой металлической заготовки в виде гильзы на специальных станках при низких температурах.

Режим устанавливают в зависимости от характеристик плавления стали.
На следующем этапе охлажденное изделие отправляют на полосу прокатных валов, где по выставленным параметрам достигается максимальная точность размеров.

Достоинства такого способа в следующем:

  • Прочность детали выше, чем при горячекатаном производстве. Поэтому продукцию используют при работе с высоким давлением.
  • Достигается максимальная точность внешних размеров и диаметра.
  • Технология позволяет изготавливать трубы с небольшим диаметром и тонкими стенами.

Горячекатаное производство

Требования к качеству, порядок эксплуатации и монтажа предусмотрен ГОСТами 8732 и 8731. Производят из цельной стальной заготовки, которую нагревают до температуры +1200°C. Отверстие в ней делают с помощью сверла нужного диаметра. Дальнейшую обработку проводят на валах, где получают нужный диаметр и толщину стенок, после чего проводят нарезку.

Изделие получают с минимальной точностью заданным размерам, высокими погрешностями по толщине стенок и дефектами поверхности. Метод горячей деформации позволяет производить трубы только больших диаметров

Такой способ дешевле, поэтому подходит для тех областей, где не важна точность размеров и качество поверхности.

Разница в применении

Трубы холодной деформации применяют в высокоточных и ответственных технологических линиях гражданского и промышленного назначения с давлением до 20 МПа.

Горячекатаные используют в следующих отраслях:

  • нефтедобывающей;
  • химической;
  • коммунальной;
  • энергоснабжающей.

Оба варианта склонны к внутренней коррозии, поэтому марку стали и защитную обработку выбирают с учетом особенностей рабочей среды. Геометрическая форма зависит от проектной документации.

Изделия реализуют с обработанными торцами, исключено наличие трещин, сколов и заусенцев. Допускаются естественные потертости и деформации, не меняющие толщину стенок.

Условия поставки

Цена, наличие товара, условия и гарантии

Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами. Готовы поставить изделия на заказ.

У нас действует накопительная система скидок для постоянных клиентов.

Условия оплаты

Заказ вы можете оплатить 3 способами: наличными, безналичным расчетом, банковской картой.

Отсрочку платежа до 1 месяца предоставляем постоянным и хорошо зарекомендовавшим себя клиентам.

Доставка

Варианты: заказать у нас, воспользоваться услугами транспортной компании, организовать самовывоз.

При любом виде расчета отгружаем товар на следующий день после поступления оплаты.

Приемка и разгрузка товара

Вы должны обеспечить беспрепятственный подъезд нашего транспорта к разгрузочной площадке.

При разгрузке вы получаете пакет документов: накладная, счет-фактура и сертификат качества (по запросу).

Звоните

8-800-775-12-74

Мы ответим на ваш звонок с понедельника
по пятницу в рабочие часы:
9:00 – 18:00 – по Челябинску
07:00 – 16:00 – по Москве

Отправляйте заявку

Пишите нам в любое время.
Специалист свяжется с вами в рабочие часы в течение 20 минут после получения заявки.
Если вы отправили заявку в нерабочее время, то наш специалист свяжется с вами на следующий день.

Горячедеформированные трубы ГОСТ 8732-78: характеристики и применение

Труба горячекатанная из стали 09г2с ГОСТ 8732 78 изготавливается методом прокатки. Благодаря этому, на ней нет сварных швов, изделие получается монолитным и прочным. Применяют такие трубы в системах водоотведения, при строительстве газопроводов и пр.

Изделия разделяют на толстостенные и тонкостенные. Согласно правилам, они тестируются на загиб, сплющивание и ударопрочность. Длина составляет величину от 4,5 м. до 11,2 м. Производитель выпускает трубы не только круглого сечения, но и квадратного, прямоугольного или овального.

Такие аналоги чаще всего применяются для транспортировки жидкостей, которые создают высокое давление при особом температурном режиме эксплуатации.

Как правило, при строительстве водопровода используется труба бесшовная горячекатаная. Требования ГОСТ регламентируют размеры изделия и особенности их производства.

Они бывают немерной и мерной длины. В первом и во втором случае она составляет величину от 4 до 12,5 м. Предельные отклонения по длине не должны быть больше значений, указанных в специальных таблицах.

Толщина стенок толстостенных изделий лежит в пределах от 12,5 до 40 мм, тонкостенных – от 6 до 12,5 мм. Изготавливают горячедеформированные трубы из легированной и углеродистой стали, поэтому они не подвержены воздействию коррозии и активных веществ. Согласно правилам производства, выпускаются трубы с нормированием механических и химических свойств. Технология изготовления труб бесшовных горячекатаных ГОСТ 8732-78 зависит от сферы применения конечного продукта и разделяется на группы:

  • А – нормированы механические свойства;
  • Б – нормированы химические свойства;
  • В – нормированы и химические и механические свойства;
  • Г – нормированы химические свойства, но на специальных образцах контролируются и механические свойства.
  • Д – проводится испытание посредством гидравлического воздействия.

 

В процессе производства отслеживается характеристика изменения овальности и разностенности. Эти параметры не должны выводить нормированные размеры труб за предельные значения диаметра и толщины стенки.

Изделия, изготовленные из цельного слитка, не применяются при строительстве трубопроводов для вредных веществ, а также для транспортировки пожароопасных веществ, пара и горячей воды.

По требованию заказчика труба бесшовная горячекатаная ГОСТ 8732 78 поставляется по толщине стенки и по внутреннему диаметру или по разностенности и по наружному и внутреннему диаметрам.

Трубы бесшовные горячекатаные. Применение и основные свойства

Трубы бесшовные являются важным элементом строительных и производственных конструкций. Отсутствие швов в конструкции труб является гарантией повышенной надежности, стойкости к механическим и физическим воздействиям, следовательно, повышает эксплуатационные характеристики.

Ассортимент горячекатаных (горячедеформированных) бесшовных труб разнообразен. Существующие на рынке бесшовные горячедеформированные трубы отличаются друг от друга формой, размерами, материалами, особенностями изготовления. 

Широкий спектр применения данного вида продукции обусловлен в первую очередь ее разнообразием. На современном рынке металлопроката существует несколько типов труб бесшовных горячедеформированных, отличающихся друг от друга формой, размерами, материалами и особенностями изготовления. Круглые, квадратные и прямоугольные бесшовные трубы классифицируются в зависимости от вида сечения.

Использование бесшовных горячекатаных труб на объектах, где требуется большая надежность, связано с их повышенной прочностью. Именно поэтому они применяются в нефтяных и подводных трубопроводах, деталях машин и котельных установках.

По толщине стенки горячекатаные бесшовные трубы подразделяются на толстостенные и тонкостенные.
Толщина стенок горячедеформированных толстостенных труб – 12,5-40 миллиметров, горячедеформированных тонкостенных – составляет 6-12,5 миллиметров. Кроме того, трубы различают по точности изготовления наружного диаметра. Она бывает повышенной и обычной.

Длина трубы бесшовной: – немерная – в пределах от 4 до 12,5м; – мерная – в пределах немерной; – кратная мерной, в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм; – приблизительная длина – в пределах немерной длины.

Горячедеформированные бесшовные трубы изготавливаются из углеродистой и легированной стали. Поэтому такой продукция обладает повышенной устойчивостью к коррозии и может применяться в условиях воздействия химически активных сред.

Основываясь на характеристиках применяемого в конструкции материала, специалисты выделяют несколько категорий труб бесшовных : с нормированием механических свойств, с нормированием химического состава, с нормированием механических свойств и химического состава, с нормированием химического состава на прошедших термическую обработку образцах, без нормирования механических свойств и химического состава.

Итак, согласно классификации по группам, выделяют 5 групп бесшовных горячекатаных труб:

А – с нормированием механических свойств; Б – с нормированием химического состава; В – с нормированием механических свойств и химического состава; Г – с нормированием химического состава и контроля механических свойств на образцах. Д – с нормированием испытательного гидравлического давления.

Различные категории бесшовных труб обладают особыми техническими характеристиками и используются там, где эта специфика наилучшим образом отвечает эксплуатационным требованиям. Например, толстостенные модели бесшовных труб применяются для возведения водо- и газопроводов.

Бесшовные горячекатаные трубы находят применение в нефтегазовой промышленности, машиностроении, коммунальном хозяйстве. Значительная часть производимых в России и Белоруссии бесшовных горячекатаных труб поставляется на экспорт.

Бесшовные трубы, которые изготавливаются из цельного слитка, нельзя применять для транспортирования вредных веществ (I, II, III классов), взрыво- и пожароопасных веществ, а также пара и горячей воды.

Горячедеформированные трубы: особенности, преимущества, цели использования

Для использования в сложных условиях оптимальным вариантом являются бесшовные стальные трубы, холодно- или горячедеформированные. Но, несмотря на более высокую стоимость, горячедеформированная труба бесшовная более устойчива к нагрузкам и обладает лучшими эксплуатационными характеристиками. Технические требования к ним и качество производства регламентированы ГОСТ 8731-74. Согласно стандартам трубы стальные бесшовные горячедеформированные могут производиться как из нержавеющих марок стали, так и из углеродистых сортов.

Особенности производства

Горячедеформированная стальная бесшовная труба производится из монолитной заготовки в виде цилиндра. Перед производством производится нагрев заготовок выше температуры рекристаллизации стали, в результате чего металл становится пластичен и легче поддаётся обработке.

После нагрева металл поступает на пресс, где из штанги производят полый цилиндр – гильзу. При последующей прокатке гильзы её стенки уменьшают до требуемой толщины, калибруют внешний и внутренний диаметр заготовки. После получения черновой трубы производится окончательная калибровка и нарезка её на готовые изделия. При необходимости поверхность готовой трубы покрывается антикоррозийным составом.

При производстве стальной бесшовной трубы используется автоматизированное высокоточное оборудование. Это минимизирует количество брака, а также оптимизирует рабочий процесс. Нужно отметить, что устаревшее оборудование для производства, несоблюдение технологии или нарушение её может привести к низким эксплуатационным параметрам, не соответствующим заданным.

Преимущества горячедеформированных труб

Основными достоинствами бесшовных труб выпущенных по технологии горячей деформации являются:

  • долгий срок службы и повышенная прочность;
  • устойчивость к колебаниям температуры;
  • стойкость к агрессивным рабочим средам;
  • более высокая пластичность по сравнению с изделиями, прошедшими холодную формовку.

В тоже время стальная труба имеет ряд недостатков, главным из которых является низкая стойкость к возникновению коррозионных процессов. Несмотря на то, что в настоящее время с этим недостатком справляется антикоррозийное покрытие, срок службы стальной трубы ограничен. Стоит отметить, что использование легированных нержавеющих сталей при производстве значительно снижает риск появления коррозии, но и стоимость такой трубы гораздо выше.

Трубы бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732 78


Про трубы

 

Для эксплуатации в условиях, требующих повышенной надежности, рекомендуются горячедеформированные трубы, ГОСТ 8732 78.

Основные габариты горячедеформированных труб ГОСТ 8732 78

Можно купить горячедеформированные трубы ГОСТ 8732 78 со следующими параметрами:

• длина труб в диапазоне от 4 м до 12,5 м с немерными размерами;
• трубы со строго измеренной длиной в указанном интервале;
• трубы с фиксированной длиной, кратную измеренной (в местах разрезов допустимы колебания в 5 мм), в обозначенном диапазоне;
• трубы с приблизительно измеренной длиной в пределах немерной группы.

 
При дополнительно сформулированных требованиях предприятий-заказчиков поставляются горячедеформированные трубы ГОСТ 8732 78:

• длина которых, не укладывается в интервал от 4 м до 12,5 м;
• трубы приблизительной длины.
Продукция с толщиной, превышающей 16 мм, в строго измеренном виде также отпускается по отдельным заявкам.
Грамотно выбрать трубы горячедеформированные, цена на которые зависит от толщины стенки, диаметра, объема заказа и других показателей – значит обеспечить экономически оправданные финансовые затраты и оперативный монтаж.

Трубы бесшовные горячедеформированные – требования к характеристикам качества

Продукция может обеспечить безопасность в период эксплуатации только при жестком контроле всех технических показателей.
По совокупности контролируемых данных продукция подразделена на несколько групп.
• В группе «А» – трубы со строгой стандартизацией механических качеств.
• Группу «Б» представляет трубы стальные бесшовные горячедеформированные, ГОСТ 8732 78  на которые обязывает контролировать химические показатели. К этой группе относится продукция из спокойной стали строго обозначенных стандартизированных марок.
• К группе «В» отнесена продукция из стали отдельных нормированных марок: углеродистых составов двух видов и сплавов с повышенной прочностью. У представленных в этой группе труб контролируют механические показатели.
• В группу «Г» относят трубы из определенных видов углеродистой стали и сплава с высокой прочностью. Контролю подлежат химические показатели и механические свойства продукта, уже прошедшего термическую обработку.
• Трубы стальные бесшовные горячедеформированные, ГОСТ 8732 78 на которые определяет принадлежность к группе «Д», подлежат контролю гидравлического давления при испытаниях. При этом химические и механические качества строго не нормируются.
Уточняйте всю необходимую информацию при оформлении заказов. Грамотно выбирайте трубы горячедеформированные. Цена каждого вида продукции представлена в прайсе.


Возврат к списку



 

Бесшовные трубы | Нержавеющие бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные трубы

Бесшовная труба из нержавейки

Стальная бесшовная труба — изделие, не имеющее сварного шва, стыков, других соединений. Иначе ее еще именуют «литой трубой», потому что она создана из слитка металла. И именно потому, что в ней нет швов, можно быть уверенным — течей под давлением тяжести не будет.


Изготовление

Бесшовная труба изготавливается разными путями. Это может быть прокатка или ковка, также прессование, волочение. В процессе создания прибегают к разным операциям. Начинают с того, что берут металлическую болванку и при помощи прошивного стана делают специальные отверстия. Этот стан, как правило, состоит из оправки-прошивки, а также конических валков. Далее заготовку стали нагревают.

Температура должна быть не менее 1200 градусов. Заключительный процесс — прокатка на стане. Она дает возможность получить нужный размер изделия.

Такой процесс называется горячедеформированным. В итоге можно получить горячекатаную бесшовную трубу ГОСТа 8732-78. Толщина стенок ее может быть разной: в пределах 2,5-75 мм. Толщина играет роль при определении веса. И это значительно влияет на стоимость. При продаже трубу не взвешивают, так как теоретический вес уже указан в ГОСТе.


Химический состав

Трубы стальные бесшовные по ГОСТу создаются из сталей определенного химического состава. Этот материал обязательно должен быть высоколегированным. Что касается состава, стали различают как углеродистые и высокоуглеродистые. И углеродистые выдерживают большое давление — примерно до 16МПА.


Применение

Стальная труба, не имеющая швов, очень часто используется для создания трубопроводов, которые транспортируют не только воду, но и нефтепродукты, опасный газ. Поэтому можно сказать, что она широко применима в разных отраслях и промышленностях. Ее применяют в нефтяной промышленности, без нее не обходятся в коммунальном хозяйстве. Используют в энергетике, также в химической и газовой промышленности. Причем горячедеформированные трубы могут быть разных форм — овальной, прямоугольной, круглой.

Для передачи газа используются труды с очень толстыми стенами. Они должны быть термически обработанными. Обычно газ по ним пускают под высоким давлением, поэтому сталь должна выдерживать большие нагрузки. Она незаменима в этой промышленности, так как отличается надежностью, высокой теплопроводностью.


Особенности

Поверхность бесшовной трубы всегда идеальная. На ней не допускается даже малейших расслоений, мелких трещин, закатов и рванины. Разве что могут быть мелкие вмятины и забоины, а также следы зачистки. Плены тоже допускаются, но если они мелкие и незначительные. Концы трубы также всегда гладкие, без заусенцев, тщательно зачищены. Они обрезаны, как правило, под прямым углом. Обрезают их плазменной резкой или же автогеном. Иногда используют пилу. Но это в том случае, если стенка толще 20 мм.

Что касается холоднодеформированных труб, то они проходят испытания, без которых их не допустят к продаже. Растяжение является обязательным испытанием. В иных случаях может провериться на сплющивание и твердость, а также на загиб.
По типу изготовления бесшовная труба делится на две группы: