Горячее воронение: Воронение оружия: основные способы и технологии

alexxlab | 26.12.2022 | 0 | Разное

Воронение оружия: основные способы и технологии

Уход за ружьем или карабином заключается не только в его тщательной и грамотной очистке, но и в своевременном воронении. Эта процедура не только продляет срок службы оружия и защищает его от коррозии, но и придает металлу превосходный внешний вид. Для грамотного воронения необходимо обладать специфическими знаниями о взаимодействиях различных веществ, а также иметь на руках арсенал необходимых реактивов для оксидирования. Ниже в статье детально расскажем обо всем, что вам нужно знать, о видах воронения и что приобрести для этой процедуры.

Технология процесса

Часто можно услышать такое мнение, что качественное воронение доступно лишь в промышленных, заводских условиях. Это правда, но лишь частично. Да, в заводских условиях для оксидирования применяются реагенты с гораздо большим содержанием оксида железа, чем возможно использовать в домашних условиях. Попросту не получится довести вещество до необходимой температуры.

Но и домашнее воронение почти ничем не уступает заводскому при условии использования высококачественных материалов и необходимого оборудования.

Для домашнего воронения используется обычно одна из трех методик:

• Обработка поверхности окислителем. Ствол покрывается выбранным реагентом, например, селитрой, и реагируя с металлом, селитра придает ему черный цвет. Сложность этой технологии заключается в том, что перед нанесением селитру придется разогреть до температуры плавления, а это около 169,6°C и удается не всем.

• Самый популярный метод – это горячее воронение. Он наиболее приближен к тому, какой применяют на заводах. Также плюсом способа является полное отсутствие вредных испарений. Действия очень просты – максимально разогреть деталь и погрузить ее в машинное или льняное масло.

• Воронение холодным способом. Он применяется в тех случаях, когда сталь обладает недостаточно высокой прочностью и может получить повреждения в процессе нагревания.

  Процесс холодного оксидирования заключается в обработка детали различными реагентами, которые создают на поверхности металла защитную пленку. Самое важное – пользоваться защитными средствами для лица и рук, а также следить за временем погружения металла в окислитель.

Еще один негласный способ обработки оружия, который практикуют многие охотники – покрытие стволов «ржавым лаком». Подробнее о каждом методе расскажем чуть позже. А ознакомившись с каждым уже можно будет сделать выбор.

Подготовка

Не пренебрегайте тщательной подготовкой, так как именно она поможет обеспечить и вашу безопасность, и качество проведения процедуры.

• Счищаем освинцованный налет с помощью медного или пластикового ершика.

• Внутреннюю поверхность ствола тщательно обрабатываем ветошью, смоченной в керосине.

• Промываем ствольный канал мыльным раствором (вода + любое неабразивное моющее средство).

• Ставим ствол в тепло и дожидаемся его полного высыхания.

• Наружную поверхность ствола шлифуем любым удобным способом до идеального состояния – это можно сделать наждачкой или мелким песком.

• Обезжириваем, используя раствор лимонной кислоты или спирт.

• После подготовительного цикла можно приступать непосредственно к самому воронению.

Выбрать средство по уходу за любым видом оружия

Техника безопасности

Даже школьник поймет, что оксидирование в домашних условиях – процесс довольно опасный, особенно, если в нем задействованы агрессивные химические реагенты. Поэтому строго соблюдайте все правила хранения и использования химикатов.

• Хранить реагенты допускается только в чистой посуде, в недоступном для посторонних месте.

• Во время процесса воронения необходимо надевать защитную одежду, перчатки, очки и маску.

• Работать с опасными веществами лучше всего на улице или в хорошо проветриваемой комнате.

• Крайне важно соблюдать те пропорции и временные рамки, которые указаны в нашей статье.

• При подозрении на отравление химическим веществом стоит немедленно обратиться к врачу.

Обратите внимание и на другое оборудование, которое будете использовать. Например, если нагревать реагент предполагается на газовой плите, то плита, как и баллон, и газовая труба, должны быть исправны. То же касается и шлифмашинки, и других инструментов.

Холодное воронение

Если вы знаете, что сталь ствола вашего оружия не проходила холодную закалку, значит, она может плохо перенести термическое воздействие. В этом случае лучше выбрать холодный способ воронения. Обычно предпочитают его владельцы малокалиберного и пневматического оружия. Суть холодного оксидирования заключается в поэтапной обработке стальной детали окислителями. Эти реагенты доступны в специализированных магазинах, где можно приобрести уже полностью готовые наборы. Наибольшей популярностью среди охотников пользуется смесь «Ворон-3» (отечественный продукт) и «Парижский оксид» (зарубежное производство).

Проводить процесс можно также двумя способами – наносить раствор на поверхность металла кистью или же использовать полное погружения. Рассмотрим подробнее каждый.

Кисточка и раствор

Этот способ отлично подходит тем, кто впервые проводит воронение в домашних условиях, так как все реагенты, необходимые для процедуры, обычно нетоксичны и стандартное требование безопасности – не допускайте попадания жидкости в глаза, как и у обычной бытовой химии.  

Но у этого способа есть и недостаток – при обработке поверхности специальной кистью раствор не может попасть во все труднодоступные места. Слой тоже получается неровным вследствие такого способа нанесения, поэтому после обработки обязательно должна проводиться полировка. Самый неприятный момент – если при обработке поверхности на металле остался неровный след, а это бывает при использовании некачественных растворов, то придется делать все заново. Это уже существенные расходы, поэтому при воронении кистью следует быть предельно аккуратным и внимательным и не экономить на качестве реагентов.

Метод погружения

Такой способ оксидирования более предпочтителен, так как в этом случае жидкость проникает во все зазоры и обеспечивает куда более надежную защиту металла. Также при использовании кисти неизбежны брызги, которые в данном способе полностью исключены, поэтому воронение погружением еще и более безопасно.

Недостаток, пожалуй, всего один – это высокая стоимость концентрата, необходимого для процедуры.

Для первого рецепта нам понадобятся следующие реагенты:

• азотная кислота (HNO3) — 20 граммов;

• хлорид железа (FeCl3) — 75 граммов;

• медицинский спирт (C2H5OH) — 30 граммов.

Реагенты для второго рецепта:

• хлорид железа (FeCl3) — 170 граммов;

• азотная кислота (HNO3) — 13,5 граммов;

• соляная кислота (HCl) — 4 грамма;

• медный купорос (CuSO4) — 4 грамма.

Помните, что этот способ совершенно неподходящий для воронения клинков, так как покрытие холодным способом очень неустойчиво к механическим воздействиям и быстро сотрется.

Охотник тоже рискует в первую же охоту заполучить царапины на пленке, покрывающей ствол, зацепившись им за ветку.

Горячее воронение в масле

Это самый распространенный способ домашнего воронения, так как он не предполагает использования дорогостоящих химических реагентов и опасных веществ. Единственной опасностью является вероятность случайного ожога, поэтому будьте максимально аккуратны и обезопасьте руки одеждой с плотными рукавами. Большинство охотников искренне считают, что это единственно правильная методика воронения и они по-своему правы. Ведь защитная пленка, полученная этим способом, во много раз прочнее и долговечнее покрытия, полученного при помощи холодного воронения.

Для начала необходимо раскалить деталь. Сделать это можно в дровяной печи или же в бочке. Обязательны плотные перчатки, одежда с толстыми рукавами и обязательно хорошие ухватистые щипцы. После этого надо погрузить деталь в емкость с машинным либо льняным маслом.

Выдерживаем максимум 10 секунд и осторожно вынимаем. После этого наблюдаем за поверхностью – начавшие появляться темные пятна говорят о том, что металл готов к дальнейшей обработке.

Далее обжигаем ствол паяльной лампой. Для этого после извлечения его из масла нужно подвесить его за мушку и обработать паяльником. Запекаем поверхность равномерно до тех пор, пока металл полностью не станет из коричневого черным. 

Дать стволу остыть при комнатной температуре, не охлаждать дополнительно, после чего протереть сухой тряпкой, чтобы впитались остатки масла.

Окисление

При использовании этого метода металл обрабатывается каким-либо оксислителем, например, селитрой. Сложность заключается в том, чтобы разогреть химикат до температуры плавления, что не для каждого является возможным. Но есть несколько рецептов растворов, которые можно использовать и без нагревания.

Вариант 1

Для создания раствора на 1 литр воды придется смешать следующие компоненты:

• динатрия гидрофосфат (Na2HPO4) — 100 граммов;

• азотнокислый натрий (NaNO3) — 50 граммов;

• едкий натр (NaOH) — 2,8 грамма.

Вариант 2

рассчитан на 0,63 литра воды и включает в себя большое количество едкого натра:

• едкий натр (NaOH) — 400 граммов;

• нитрат калия (KNO3) — 10 граммов;

• азотнокислый натрий (NaNO3) — 10 граммов.

Оба варианта одинаково эффективны, выбирайте тот, для которого удалось найти реагенты в нужных количествах.

Приготовив раствор, погрузите в него деталь на полчаса, после чего просушить. Обратите внимание, что эти способы подходят и для воронения клинков, так как получившаяся пленка очень прочна.

Воронение «ржавым лаком»

Это самый простой и малозатратный способ, однако и покрытие держится недолго.

Для приготовления лака смешайте соляную кислоту (12 граммов) и азотную кислоту (20 граммов). Отмерять нужное количество нужно с помощью аптечных весов, а не мензурок, так как плотность у веществ разная. После смешивания добавить 30 граммов железной окалины и 5 граммов железных опилок. Выждать полчаса для полного прохождения химической реакции, после чего добавить в раствор 50 грамм спирта и 50 грамм дистиллированной воды. В смесь ствол погрузить на 12 часов. По истечении нужного времени ствол достать, промыть холодной водой, все красные пятна счистить щеткой. 

Данный способ не подходит для холодного оружия, так как негативно влияет на металл.

Воронение (Чернение) Металла в Москве, Цена на Воронение Стали по Тел: +7 (499) 455-08-86

Чернение (воронение) металла – это нанесение на поверхность деталей, изделий, заготовок защитного покрытия. Основной целью обработки является предотвращение коррозии. Кроме того, чернение – один из популярных видов декоративного оформления предметов декора, оружия. Иногда металлические поверхности чернят, чтобы устранить эффект отсвечивания. Компания «АНЭП-Металл» предлагает заказать воронение стали, черных, цветных сплавов в Москве, на выгодных условиях.

Почему необходимо чернение металла

Естественные оксидные пленки, которые появляются на поверхностях, не могут защитить металлоизделия от электрохимического взаимодействия с контактной средой, ржавления и разрушения. Поэтому металлурги принудительно формируют искусственное окисное покрытие.

Технические характеристики

Защитная пленка имеет микрокристаллическую микропористую структуру. Толщина вороненого слоя составляет 1-10 микрон. По согласованию с заказчиком для повышения устойчивости к коррозии, придания блеска черненое покрытие пропитывают нейтральным маслом.

Виды воронения

Для обработки заготовок используют

1. горячее;
2. холодное чернение.

Необходимо учитывать, что при нагреве возможно частичное или полное изменение технических, эксплуатационных характеристик заготовок. Кроме того, горячее чернение, по сравнению с холодным, является продолжительным по времени, энергоемким процессом.

Горячее воронение

К горячим технологиям относятся щелочной, кислотный, соляной, термический, электрохимический методы. Щелочное чернение проводят щелочными жидкостями после прогрева деталей до 130-150°C. Процедура длится 10-90 минут.

При кислотной обработке заготовки выдерживают 15-60 минут в кислотных растворах. Температура производственного цикла достигает 50-150°C. Соляное воронение металла – прогрев заготовок при 300-600°C в растворах солей. Процесс занимает 15-30 минут.

Термическое окисление проводят в течение 5-10 часов горячим воздухом или перегретым водяным паром. Температура достигает 200-480°C. Перед чернением детали покрывают слоем масла, лака. Электрохимический метод заключается в 15-60-минутном выдерживании заготовок в ваннах с щелочным электролитом. Температура раствора составляет 50-90°C.

Холодное воронение

При «холодной» обработке температура рабочего раствора не превышает 10-30°C. Детали выдерживают в сильно окисляющих реагентах 1-5 минут. Толщина слоя зависит от времени вымачивания или концентрации раствора.

Преимуществами «холодного» метода являются высокая скорость и универсальность. Можно купить услугу воронение металла для стали, меди, цинка, алюминиевых, магниевых сплавов, свинца, никеля. Допускается вымачивание в одной ванне заготовок с разным химическим составом.

Нанесение защитного, декоративного слоя доступно по цене, продлевает срок эксплуатации металлоизделий на несколько лет, улучшает эксплуатационные характеристики. Чаще всего проводят дополнительную обработку деталей, комплектующих промышленного оборудования, сельскохозяйственной техники, оружия. Вороненые поверхности окрашиваются в насыщенный черный цвет.

Почему воронение | Прецизионное воронение

Хорошо, скажете вы! “Что такое это воронение??”

На случай, если вы не очень хорошо знакомы с воронением, это химический процесс, называемый «горячим погружением», который применяется ко всем металлическим частям вашего оружия, клюшек для гольфа, декоративных мечей или ножей. , или же. . .

Precision Blueing предлагает только воронение горячим погружением. Цель этого процесса – защитная, декоративная и восстановительная. Он состоит из многоступенчатого процесса, в котором изделие сначала очищается от ржавчины либо в растворе горячей щелочи, либо в кислоте. Определение производится по тяжести и глубине окисления.

Затем следует механическое удаление протравленной поверхности с помощью войлочных и хлопковых кругов. Особое внимание на этом этапе следует уделять любым буквам или пробным оттискам, изначально обнаруженным на изделии. Полировщик-ветеран может работать между буквами, создавая качественный общий эффект.

В зависимости от используемой окончательной зернистости обозначает окончательную отделку или блеск.

Пример. Окончательная полировка с зернистостью 400 — это приблизительная зернистость заводской полировки. Если перейти к зернистости выше 400, например, к зеркальной полировке, получится очень отражающий, блестящий синий цвет. Это обычай и достижимо только после многих часов ручной полировки.

Процесс воронения состоит из пятиступенчатой ​​системы: горячее обезжиривание с последующим ополаскиванием, механической очисткой, затем обратно в обезжириватель, снова в ополаскивание, затем в расплав солей. Они классифицируются как расплавленные, потому что температура кипения составляет 290 градусов. По прошествии определенного времени, за которым следует ополаскивание горячей водой, деталь помещают в струйную промывку и обрызгивают большим количеством воды. Затем его немедленно охлаждают в водовытесняющем масле.

На этом этапе оксидная пленка очень мягкая, и ее необходимо оставить нетронутой примерно на 24 часа. Затем поверхность оксида слегка полируется. Можно предложить и другую услугу сургучной печати, придающей еще более высокий блеск. Затем изделие упаковывается и возвращается покупателю. Эта отделка также соответствует военным спецификациям C139.24BAM1 Class 1, Grade A.

Очень высокий уровень точности и качества должен быть уделен каждой детали для достижения наилучшего результата.

Недавнее наводнение затронуло многие из этих самых реликвий. Воронение может восстановить эти предметы до их первоначального состояния, если повреждение обнаружено на ранней стадии.

Прецизионное воронение предлагает услугу, которая сделает металлическую поверхность оружия более красивой и долговечной. Это очень желанная отделка. Любители оружия, владельцы семейных реликвий и участники военных реконструкций используют этот процесс для:

• восстановить оружие до исходного состояния
• настроить оружие
• оптимизировать оружие для конкретной функции, такой как матовый глянец для низкой отражательной способности или высокий глянец для презентационного предмета
• полировка определенных деталей спускового крючка, повышающих функциональность оружия, таких как плавное нажатие на спусковой крючок, более плавный взвод, отсутствие заусенцев, расположение затвора
• обеспечить долговременное антикоррозионное защитное покрытие оружия

При надлежащем уходе и обращении этот процесс никогда не придется повторять, что делает его ценным вложением для владельца огнестрельного оружия.

Другие предлагаемые услуги: общая полировка «белого» оружия, такого как антикварные мушкеты, и пескоструйная обработка, придающая ровную матовую поверхность. Все услуги могут быть предложены в качестве дополнения друг к другу.

Краткая заметка о холодном воронении

Во-первых, давайте просто скажем, что не все виды холодного воронения одинаковы. Есть некоторые продукты, которыми люди были очень довольны. Есть продукты, которые с таким же успехом можно заменить Kool-Aid. Тем не менее, я думаю, было бы очень безопасно сказать, что от четверти до трети ружей, которые у нас были здесь для пересинения, были сначала воронены холодным способом. Потом их вытащили под первый же дождь, и синева просто растаяла.

На самом деле, вот прямая цитата из Википедии:

«Холодное» воронение — это, как правило, соединение на основе диоксида селена, которое окрашивает сталь в черный или, чаще, в очень темно-серый цвет. Это продукт, который трудно нанести равномерно, он обеспечивает минимальную защиту и, как правило, лучше всего подходит для небольших быстрых ремонтных работ и подкрашивания.

Мы используем метод воронения горячими солями в четырех резервуарах. Когда мы вороним ваше оружие, мы отправляем его вам вместе с листом по уходу. Если вы будете следовать простым и здравым указаниям, приведенным на этом листе, вам больше никогда не придется воронить свое оружие. Разве это не будет намного экономичнее?

Real Gun Bluing: Specialty Specialty Shop

Свяжитесь с нами:

214-316-3503

Национально признанные специалисты по блюду из оружия. Вы можете доверять

Duracoat

Duracoat

The Durac. Технология отделки огнестрельного оружия. Ни одна другая серийно выпускаемая и упакованная система отделки огнестрельного оружия не обладает такими характеристиками универсальности, долговечности и удобства использования, как DuraCoat. DuraCoat можно наносить на черные металлы, сплавы, нержавеющую сталь, синтетические материалы, дерево и т. д. Не требуется предварительный нагрев или сушка.

DuraCoat поставляется в 61 стандартном цвете, а также в прозрачном цвете, и его можно смешивать, чтобы подобрать любой цвет спектра. Упакованный в матовые и полуглянцевые блестки, DuraCoat можно смешивать с любым блеском и наносить во множестве текстур. DuraCoat доступен в постоянно растущей линейке камуфляжей CamoPak с различными камуфляжными шаблонами Peel ‘N Spray, обеспечивающими полную систему камуфляжа для огнестрельного оружия.

Ограничения

 

Воронение действует только на детали из стали или нержавеющей стали для защиты от коррозии. Поскольку он превращает Fe в Fe3O4, он не работает с цветными материалами. Алюминиевые и полимерные детали практически не подвержены воронению; процесс воронения на них не обеспечивает защиты от коррозии, хотя неравномерное окрашивание алюминиевых и полимерных деталей может быть вызвано попытками воронения.

Ношение кобуры удалит воронение при длительном использовании; он удалит холодное воронение за относительно короткие периоды использования с любых участков износа, которые «подправлены» раствором для холодного воронения.

Горячее и холодное воронение

 

Воронение может быть нанесено, например, путем погружения вороненых стальных частей ружья в раствор нитрата калия, гидроксида натрия и воды, нагретой до температуры кипения. Точно так же детали пистолета из нержавеющей стали, подлежащие воронению, погружают в смесь нитратов и хроматов, нагревая таким же образом. Любой из этих двух методов называется горячим воронением.

Существует множество других методов воронения. Горячее воронение – одна из наиболее эффективных форм воронения, обеспечивающая наиболее постоянную степень устойчивости к ржавчине и косметическую защиту открытого ружейного металла.

 

Воронение под ржавчину было получено между процессами горячего и холодного воронения. Первоначально он использовался оружейниками в 19 веке для воронения огнестрельного оружия до разработки процессов горячего воронения. Процесс заключался в том, чтобы покрыть части пистолета кислотным раствором, позволить деталям равномерно проржаветь, затем ржавчина была удалена (скребком), оставив темно-синюю отделку. Позже от этого процесса отказались крупные производители огнестрельного оружия, поскольку на его полное завершение часто уходило несколько дней, и он был очень трудоемким. Оружейники до сих пор иногда подают в суд, чтобы получить аутентичную отделку для старинного оружия того времени, когда воронение ржавчины было в моде, аналогично использованию коричневой окраски на более ранних репрезентативных копиях огнестрельного оружия. Воронение от ржавчины также используется на стволах дробовиков, которые припаяны к планке между стволами, поскольку растворы горячего воронения растворяют припой в процессе воронения.

 

Существуют также методы холодного воронения, не требующие нагрева растворов. Коммерческие продукты широко продаются в небольших бутылочках для холодного воронения огнестрельного оружия, и эти продукты в основном используются отдельными владельцами оружия для небольшого подкрашивания отделки оружия, чтобы небольшая царапина не стала основным источником ржавчины на оружии. время. По крайней мере, один из растворов для холодного воронения содержит диоксид селена для выполнения воронения. Холодное воронение не особенно устойчиво к износу кобуры и не обеспечивает высокой степени устойчивости к ржавчине. Тем не менее, он часто обеспечивает очень хорошую косметическую подкраску поверхности оружия при регулярном нанесении и дополнительном смазывании маслом.

 

Крупномасштабное промышленное горячее воронение часто выполняется с использованием печи для воронения. Это альтернативный метод создания черного оксидного покрытия. Вместо использования химически индуцированного метода в горячей ванне (хотя и при более низкой температуре) можно путем регулирования температуры нагревать сталь точно так, чтобы вызвать образование черного оксида избирательно по сравнению с красным оксидом. Он также должен быть смазан, чтобы обеспечить значительную устойчивость к ржавчине.

Как работает настоящее воронение

 

Воронение чаще всего используется производителями оружия, оружейниками и владельцами оружия для улучшения внешнего вида и обеспечения определенной коррозионной стойкости своего огнестрельного оружия. Воронение также помогает сохранить металлическую отделку, сопротивляясь тангенциальным царапинам, а также помогает уменьшить блики в глазах стрелка, когда он смотрит вниз на ствол оружия. Все вороненые детали все еще необходимо правильно смазать маслом, чтобы предотвратить ржавчину. Воронение, являющееся химическим конверсионным покрытием, не так устойчиво к износу и коррозии, как гальванические покрытия, и обычно имеет толщину не более 2,5 микрометров (0,0001 дюйма). По этой причине считается, что нельзя увеличивать толщину точно обработанных деталей оружия.

Терминология

 

Некоторые предпочитают называть тонкие покрытия из черного оксида воронением из пистолета, а более тяжелые покрытия — воронением из пистолета, но оба они представляют собой один и тот же процесс химической конверсии для получения истинного воронения из пистолета.

Побурение – это контролируемая красная ржавчина Fe2O3, известная также как перистая или сливово-коричневая. Как правило, для коричневого цвета можно использовать тот же раствор, что и для синего.