Горячекатаная арматурная сталь класса а i а ii а iii: 82 – . (495) 638-07-16 . .
alexxlab | 28.02.2022 | 0 | Разное
Арматура * Металлопрокат по лучшим ценам!
ЛЮБОЙ МЕТАЛЛОПРОКАТ ИЗ НАЛИЧИЯ И ПОД ЗАКАЗ
ОТ РОССИЙСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций ГОСТ 5781-82
Горячекатаная круглая сталь гладкого и периодического профиля, предназначенная для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций (арматурная сталь) производится по ГОСТ 5781-82.
Классификация и ассортимент
В зависимости от механических свойств арматурная сталь подразделяется на классы А-I (А240), А-II(А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000).
Арматурная сталь изготовляется в стержнях или мотках. Арматурную сталь класса А-I (А240) изготовляют гладкой, классов А-II(А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) — периодического профиля.
По требованию потребителя сталь классов А-II(А300), А-III (А400), А-IV (А600), А-V (А800) изготовляют кладкой.
Номинальные диаметры периодических профилей должны соответствовать номинальным диаметрам равновеликих по площади поперечного сечения гладких профилей.
Масса 1 м профиля вычислена по номинальным размера при плотности стали, равной 7,85 г/см 3 . Вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9.
Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 м длины арматурной стали гладкого и периодического профиля
| номер профиля | площадь поперечного сечения, см2 | масса 1м профиля, кг |
| 6 | 0,283 | 0,222 |
| 8 | 0,503 | 0,395 |
| 10 | 0,785 | 0,617 |
| 12 | 1,131 | 0,888 |
| 14 | 1,54 | 1,21 |
| 16 | 2,01 | 1,58 |
| 18 | 2,54 | 2,0 |
| 20 | 3,14 | 2,47 |
| 22 | 3,8 | 2,98 |
| 25 | 4,91 | 3,85 |
| 28 | 6,16 | 4,83 |
| 32 | 8,04 | 6,31 |
| 36 | 10,18 | 7,99 |
| 40 | 12,57 | 9,87 |
| 45 | 15,00 | 12,48 |
| 50 | 19,63 | 15,41 |
| 55 | 23,76 | 18,65 |
| 60 | 28,27 | 22,19 |
| 70 | 38,48 | 30,21 |
| 80 | 50,27 | 39,46 |
Предельные отклонения диаметра гладких профилей должны соответствовать ГОСТ 2590-88 для обычной точности прокатки.
Арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии. Для профилей диаметром 6 мм допускаются выступы, идущие по однозаходной винтовой линии, диаметром 8 мм — по двухзаходной винтовой линии.
Арматурная сталь класса А-III (А400), изготовляемая профилем, приведенным на чертеже 1б, и классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI(А1000) профилем, приведенным на рисунке 1б, 2б , должна иметь выступы по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой — левый заходы.
Арматурную сталь специального назначения класса Ас-II (Ас300) изготовляют профилями, приведенными на рисунке 1а, или 2а. Профиль, приведенный на рисунке 2а, специального назначения изготовляются по согласованию изготовителя с потребителем. Форма и размеры профилей, приведенных на рисунках 2а и 2б , могут уточняться.
Арматурную сталь классов А-I (А240) и А-II(А300) диаметром до 12 мм и класса А-III (А400) диаметром до 1 мм включительно, изготовляют в токах или стержнях, больших диаметров — в стержнях.
Арматурную сталь классов А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000) всех размеров изготовляют в стержнях, диаметром 6 и 8 мм изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем в мотках.
Размеры арматурной стали, приведенной на рисунке 1а, б
| номер профиля (номинальный диаметр dн), мм | d, мм | d1, мм |
| 6 | 5,75 | 6,75 |
| 8 | 7,5 | 9,0 |
| 10 | 9,3 | 11,3 |
| 12 | 11,0 | 13,5 |
| 14 | 13,0 | 15,5 |
| 16 | 15,0 | 18,0 |
| 18 | 17,0 | 20,0 |
| 20 | 19,0 | 22,0 |
| 22 | 21,0 | 24,0 |
| 25 | 24,0 | 27,0 |
| 28 | 26,5 | 30,5 |
| 32 | 30,5 | 34,5 |
| 26 | 34,5 | 39,5 |
| 40 | 38,5 | 43,5 |
| 45 | 43,0 | 49, |
| 50 | 48,0 | 54,0 |
| 55 | 53,0 | 59,0 |
| 60 | 58,0 | 64,0 |
| 70 | 68,0 | 74,0 |
| 80 | 77,5 | 83,5 |
Размеры арматурной стали, приведенной на рисунке 2а, б
| номер профиля (номинальный диаметрdн), мм | d, мм | d1, мм |
| 10 | 8,7 | 11,9 |
| 12 | 10,6 | 13,8 |
| 14 | 12,5 | 16,5 |
| 16 | 14,2 | 19,2 |
| 18 | 16,2 | 21,2 |
| 20 | 18,2 | 23,2 |
| 22 | 20,3 | 25,3 |
| 25 | 23,3 | 28,3 |
| 28 | 25,9 | 31,9 |
| 32 | 29,8 | 36,2 |
| 36 | 33,7 | 40,7 |
| 40 | 37,6 | 44,6 |
- примеры условных обозначений
— арматурная сталь диаметром 20мм, класса А-II(А300): 20 — А-II ГОСТ 5781-82
— арматурная сталь диаметром 18мм, класса А-I(А240):
18 — А-I ГОСТ 5781-82
В обозначениях стержней класса А-II(А300) специального назначения добавляется индекс с: Ас-II(Ас300).
Марки углеродистой и низколегированной стали, применяемые для изготовления арматуры
| класс арматурной стали | диаметр профиля, мм | марка стали |
| А-I (А240) | 6 — 40 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп |
| А-II(А300) | 10 — 40 | Ст5сп, Ст5пс, 18Г2С |
| Ас-II(Ас300) | 10 — 32 (36 — 40) | 10ГТ |
| А-III (А400) | 6 — 40 6 — 22 | 35ГС, 25Г2С, 32Г2Рпс |
| А-IV (А600) | 10 — 18 (6 — 8) | 80С |
| 10 — 32 (36 — 40) | 20ХГ2Ц | |
| А-V (А800) | (6 — 8) 10 — 32 (36 — 40) | 23Х2Г2Т |
| А-VI (А1000) | 10 — 22 | 20ХГ2АЮ, 22З2Г2Р, 20Х2Г2СР |
Допускается изготовление арматурной стали класса А-V (А800) из стали марок 20Х2Г2АЮ, 20Х2Г2Р, 20Х2ГСР.
Размеры, указанные в скобках, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
Арматурная сталь классов — А-I(А240), А-II(А300), А-III (А400), А-IV (А600) изготовляют горячекатаной, класса — А-V (А800) — с низкотемпературным отпуском, класса — А-VI (А1000) — с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного станка.
Допускается не проводить низкотемпературный отпуск стали классов А-V (А800) и А-VI (А1000) при условии получения относительного удлинения не менее 9% и равномерного удлинения не менее 2% при испытании в течение 12 ч после прокатки.
Другие предложения листового проката
Помощь специалиста
Наш менеджер перезвонит Вам в течении ближайшего времени и проконсультирует по запросу прайсов. Пожалуйста, заполните легкую форму ниже:
Вы можете также позвонить нам по номерам:
(343) 287-54-04
Нажимая кнопку «Заказать звонок», Вы принимаете условия Пользовательского соглашения
Наши партнеры
Арматура А-III ГОСТ 5781-82
Арматура А-III ГОСТ 5781-82
При армировании бетона используют элементы с рифлеными гранями и нанесенными продольными полосами.
Именно таким металлопрокатом и является арматура А-III. Этот вид арматурного проката особенно популярен у строителей монолитных зданий и заводов-изготовителей железобетонных изделий.
Приобретать арматуру А-III у ООО “СтальРИД” – всегда правильно, выгодно и удобно!
Арматурная сталь класса А-III (А3, А-400) отлично служит в роли стальных каркасов. Основными параметрами, характеризующими качество арматуры, являются высочайшая прочность, сохраняемая длительное время после заливки бетона, и коррозийная стойкость. Так же, важна легкость обработки арматуры А3. Она отлично сваривается, что значительно упрощает труд строителей.
Характеристики рифленой арматуры А3
Внешне, арматура А3 представляет собой круглый профиль с поперечными выступами и двумя продольными ребрами (арматура периодического профиля). Причем, в зависимости от диаметра, выступы могут идти по одно- (6 мм), двух- (8 мм) либо трехзаходной винтовой линии. Так же, арматура А3 обязана иметь винтовые выступы, имеющие правый и левый заходы с двух сторон профиля.
Смещения подобных выступов, разделенные продольными ребрами, не нормируются.
Длина и диаметр стержней данного вида арматурного проката разнообразны.
Сортамент арматурной стали А III включает в себя различные диаметры по ГОСТ 5781 – от 6 до 40 мм. Примечательно, что продукцию с диаметром до 10 мм включительно изготавливают в прутках или мотках, а вот больших диаметров – только в прутках.
Производители арматурного проката А III изготавливают прутки с длиной от 6 до 12 м.
Они могут быть:
• мерными;
• немерными;
• мерными с немерными отрезками, стартующими от 2-х метров. Не более 15% всей партии.
Изготовление арматуры А3
При изготовлении арматуры А III используют различные виды упрочненного металла, будь то 25Г2С, А500С, А400С, 35ГС или Ст3. Именно это делает арматуру продукцией, подходящей для армирования бетона. В России самой популярной является арматура из стали 35ГС. Появившийся еще в 50-х годах двадцатого века, такой вид арматурного проката считался экономически выгодной альтернативой арматуре А II из стали Ст5.
В принципе, сталь марки 35ГС – это усовершенствованный аналог стали Ст5 с увеличенным количеством марганца и кремния в составе. Благодаря этому, ученые достигли стабильности при повышении пределов текучести, правда в ущерб таким показателям, как морозостойкость, свариваемость и пластичность. В результате, из-за высокого количества углерода в составе (от 0,3 до 0,39%), арматуру A III стали относить к категории ограниченно свариваемой. Температурный режим использования данного вида арматурного проката ограничен -40°С.
Применение
Простому обывателю, никогда не сталкивающемуся со строительством, даже сложно представить, как часто в жизни мы встречаем арматуру А400. Она не видна в сооружениях, но если задуматься – арматура применяется почти везде. Даже бордюры вдоль дорог – это тоже железобетонное изделие с арматурным прокатом. Стены зданий, пролеты лестниц, межэтажные перекрытия в панельных зданиях – все они имеют в металлическую арматурную основу.
Справедливо заметить, что металлопрокат – это основа любых железобетонных конструкций и сооружений.
При этом, не редко арматуру А400 используют как самостоятельный материал для ограждений, лестниц и тому подобного. Даже при строительстве мостов и тоннелей обязательно используют арматурный прокат.
ООО “СтальРИД” реализует арматуру А III различных форм и марок стали.
типов стальной арматуры и их свойства!
Бетон является одним из самых универсальных строительных материалов во всем мире. Однако с начала 1800-х годов известно, что бетон слаб при растяжении. Слабая прочность на растяжение в сочетании с хрупким поведением бетона приводит к разрушению при растяжении без предупреждения.
Это нежелательно для любого строительного материала. Таким образом, бетон требует некоторой формы прочности на растяжение, чтобы дополнить его хрупкое поведение.
Исторически сложилось так, что сталь оказалась идеальным материалом в качестве стальной арматуры для дополнения бетона, поскольку тепловое расширение обоих материалов одинаково. Другими словами, при охлаждении или нагревании и бетон, и сталь одинаково расширяются или сжимаются.
Сталь также хорошо сцепляется с бетоном. В композитном материале связь между двумя материалами необходима, чтобы он функционировал как единый материал. Связь между двумя материалами обусловлена химией двух материалов, которая создает химическую связь между ними. Кроме того, когда вода из бетона испаряется, она сжимается и сжимает стальные стержни, создавая механическую связь.
Согласно «Madan Mehta», «Walter Scarborough» и «Diane Armpriest» (авторы Building Construction), механическое сцепление усиливается за счет использования арматурных стержней или арматурных стержней, которые имеют деформацию поверхности. Поскольку механическая связь является функцией площади контакта между двумя материалами, поверхностные деформации увеличивают эту площадь сверх увеличения трения между ними, тем самым увеличивая связь.
Общее
Почему сталь используется в железобетоне?
Чтобы узнать о различных типах стальной арматуры, сначала давайте разберемся, что такое стальная арматура?
Стальная арматура Стальная арматура представляет собой арматуру или стальную проволоку, которая используется в бетонных элементах для сопротивления главным образом растягивающим усилиям, вызванным внешними нагрузками или изменениями объема.
В бетоне сталь встроена таким образом, что два материала действуют вместе в силах сопротивления. Армирующие стальные стержни, стержни или сетки поглощают растягивающие, сдвигающие, а иногда и сжимающие напряжения в бетонной конструкции. Обычный бетон плохо выдерживает растягивающие и сдвигающие напряжения, вызванные ветром, землетрясениями, вибрациями и другими силами, и поэтому не подходит для большинства структурных применений.
Наиболее распространенными типами арматуры являются плоские и деформированные арматурные стержни, предварительно напряженная сталь и проволочная арматура из стали.
Типы стальной арматурыТипы и классификация стальной арматуры
(a) АрматураАрматура представляет собой круглый стержень или готовое изделие, прокатанное с малыми допусками и называемое арматурным стержнем.
Типы стальных стержней, используемых в строительстве: гладкие и деформированные арматурные стержни, ребристые стержни, стержни HYSD, стержни из углеродистой стали, стержни из низколегированной стали, стержни из нержавеющей стали, стальные стержни для рельсов и осей, стальные стержни из оцинкованной стали, низкоуглеродистый хром.
стержни и стержни с эпоксидным покрытием и т. д.
1.1 Стержни из мягкой стали
- Сталь, используемая до сих пор в строительстве, представляла собой стержни из мягкой стали. Согласно IS 432 (ЧАСТЬ – I), он обозначается как Fe-250 (где 250 = 0,2 % условного напряжения или предела текучести в Н/мм 2 ).
- В настоящее время используется только для небольших проектов в слаборазвитых и развивающихся странах.
- Согласно «С. К. Дуггаль (автор книги «Строительные материалы»), арматура из мягкой стали оказалась лучшим выбором для ударных и внезапно приложенных нагрузок.
- Несколько других типов гладких арматурных стержней представляют собой гладкие стержни из углеродистой стали и плоские стержни из низколегированной стали, соответствующие требованиям ASTMA615/A615M и ASTM A706/A706M соответственно.
Деформированная арматура представляет собой стальную арматуру или стальную проволоку, имеющую деформацию на поверхности.
Целью деформаций, обычно называемых ребрами, является усиление сцепления и трения между бетоном и стержнем или проволокой.
Типы деформированных стальных стержней, используемых в качестве арматуры: ребристые стержни из мягкой стали, стержни HYSD, стержни из углеродистой стали, стержни из низколегированной стали, стержни из нержавеющей стали, стержни из стали для рельсов и осей, стержни из оцинкованной стали, стержни из низкоуглеродистой хромированной стали, эпоксидная смола. прутки с покрытием и т. д.
2.1 Ребристые стержни из мягкой стали
- Для предотвращения «скольжения» и улучшения механического сцепления между стальной арматурой и цементным бетоном ребристые стержни из мягкой стали были разработаны и внедрены примерно в 1960 году.
- Это горячекатаные стержни из мягкой стали. , но при прокатке стальных стержней на них образуются ребра. Эти ребра увеличивают прочность соединения стержней.
- Ребристые стержни из мягкой стали не рекомендуются Индийским стандартом или даже Американским обществом испытаний и материалов (ASTM).
- На момент появления ребристых стержней из низкоуглеродистой стали не было описано конкретных моделей ребер. Прокатные станы в разных странах использовали ребра разной формы.
2.2 Деформированные стержни с высоким пределом текучести (HYSD стержни) В соответствии с IS 1786: 2008
- Деформированные стальные стержни с высоким пределом текучести были представлены в Индии в 1967 году. Они полностью заменили стержни из мягкой стали, за исключением нескольких ситуаций.
- В соответствии со стандартом IS 1786 высокопрочные деформированные стальные стержни используются в качестве арматуры в бетоне следующих марок арматурной стали:
(I) FE 415, FE 415D
(II) FE 500, FE 500D
(III) FE 550, FE 550D
(IV) FE 6503
(FIGHATER
(IV) FE 6003
(FE 550D(IV) FE 6503
(FIGHEN
(IV) FE 5503
(IV) после Fe указывается как 0,2% доказательство Напряжение или предел текучести в Н/мм 2 и D указывает, что он более пластичен)
- Деформированный арматурный стержень с высоким пределом текучести имеет выступы, ребра или деформации на поверхности, препятствующие продольному перемещению стержней относительно окружающего бетона. Таким образом, деформированная поверхность обеспечивает лучшее сцепление арматуры с бетоном.
- Эти стержни приводят к значительному увеличению текучести, прочности на растяжение и прочности сцепления при скручивании в горячем или холодном состоянии.
- Как правило, более высокую прочность стали можно получить за счет увеличения содержания углерода, микролегирования, холодного кручения или термомеханической обработки. В Индии процесс ТМТ и холодное скручивание используются при производстве деформированных стальных стержней с высоким пределом текучести.
Таким образом, деформированная поверхность обеспечивает лучшее сцепление арматуры с бетоном.Из вышеуказанной марки стальных стержней D после рисунка обозначает ковкие стержни. Ковкие стержни обычно используются, когда здания строятся для лучшей сейсмостойкости и устойчивости к землетрясениям.
Как правило, они предпочтительны и используются в зонах IV и V, т. е. в зонах, где может произойти землетрясение. Более высокая пластичность, деформации без разрушения/разрушения.
2.2.1 Деформированные прутки холодного кручения (прутки CTD)
- Процесс холодной обработки давлением включает растяжение и скручивание низкоуглеродистой стали за пределами предела текучести для получения деформированных прутков холодного кручения.
- Недостатками деформированных стержней холодного кручения являются поверхностное напряжение и видимые трещины из-за холодного кручения, что приводит к более высокой скорости коррозии и проблемам с долговечностью. Поэтому большинство европейских стран отказались от использования деформированных стержней холодного кручения в течение нескольких лет после их изготовления.
- Однако в Индии стержни CTD обычно использовались до 1992 года. Деформированные стержни холодного кручения (CTD стержни) продавались в Индии под торговой маркой «TOR STEEL».
2.2.2 Термомеханически скрученные стержни (стержни TMT)
- Другим методом является термомеханическая обработка (TMT). слой, окружающий более мягкое ядро.
- Таким образом, полученная арматура имеет более высокий предел текучести, чем низкоуглеродистая сталь, и характеризуется определенным пределом текучести, превосходной пластичностью, свариваемостью и изгибаемостью.
- Прутки с термомеханической обработкой (прутки TMT) различных сортов производятся компаниями Steel Authority of India Ltd. (SAIL) и TATA Steel. Торговые названия этих слитков известны как ПАРУС – ТМТ и ТИСКОН – ТМТ соответственно.
- Термомеханически обработанные стержни (стержни TMT) в настоящее время являются основным требованием для строительства в Индии.
- TMT Прутки обладают улучшенными свойствами, такими как предел текучести, пластичность, ударная вязкость и коррозионная стойкость.
- TMT Стержни обладают высокой устойчивостью к сейсмическим нагрузкам благодаря своей более высокой пластичности. Это делает их наиболее подходящими для использования в сейсмоопасных районах.
- Благодаря улучшенным свойствам стержни ТМТ экономичны и безопасны в использовании. Следовательно, он широко используется в качестве арматуры для строительства дорог, зданий, мостов и т. д. Стержни ТМТ рекомендуются для использования в высотных зданиях из-за экономии стали из-за более высокой прочности.
слой, окружающий более мягкое ядро.
Следовательно, он широко используется в качестве арматуры для строительства дорог, зданий, мостов и т. д. Стержни ТМТ рекомендуются для использования в высотных зданиях из-за экономии стали из-за более высокой прочности.2.2.2.1 Коррозионностойкая арматура:
- Последней разработкой арматурной стали является термомеханически обработанная высокопрочная коррозионностойкая (TMT – HCR) арматура.
- Арматура TMT – HCR обладает превосходной устойчивостью к агрессивным погодным условиям. Химический состав арматуры TMT – HCR специально разработан для существенного снижения атмосферной и морской коррозии.
- TMT – Арматура HCR находит широкое применение в различных сферах, включая прибрежные и морские среды, подверженные коррозии, мосты, дамбы, промышленные сооружения и высотные здания.
2.3 Деформированные и гладкие стержни из углеродистой стали
Деформированные и гладкие стержни из углеродистой стали
- Арматурные стержни из углеродистой стали, соответствующие требованиям ASTM A615/A615M.
- Стержни из углеродистой стали являются наиболее часто используемым типом арматурного стержня и могут использоваться в самых разных областях, где нет особых требований к производительности.
Стержни рассчитаны на следующие марки арматурной стали:
- 40 000 фунтов на кв. дюйм [280 МПа] или класс 40 [280]
- 60 000 фунтов на кв. дюйм [420 МПа] или класс 60 [420]
- 75 000 фунтов на кв. дюйм [520 МПа] или класс 75 [520]
- 80 000 фунтов на кв. дюйм [550 МПа] или класс 80 [550]
- 100 000 фунтов на кв. это арматура без антикоррозийного покрытия, имеющая самую низкую цену по сравнению с цинковым и эпоксидным покрытием.
- Благодаря выгодной цене подходит для строительства.
2.4 Стержни из низколегированной стали
- Арматурные стержни из низколегированной стали соответствуют требованиям ASTM A706/A706M.
- Эти стержни обычно обозначаются как класс 60 [420] и класс 80 [550] соответственно.
- Стержни должны быть изготовлены из правильно идентифицированных плавок литейной формы – Литье или Прядь – Литая сталь.
- Сталь, используемая в производстве этих стержней, должна быть изготовлена электропечным, кислородно-кислородным или мартеновским способами.
- Стержни из низколегированной стали используются в ситуациях, когда требуется повышенная свариваемость и пластичность.
2.5 Стержни из нержавеющей стали
- Стержни из нержавеющей стали имеют длительный срок службы и устойчивость к коррозии. Несмотря на то, что это самая дорогая арматура, она имеет превосходную эффективность по стоимости.
- Физические и механические свойства стержней из нержавеющей стали соответствуют ASTM A955/A955M-16 и такие же, как у стержней из углеродистой стали, соответствующих ASTM A615.
Общие сведения
В чем разница между мягкой сталью и нержавеющей сталью?
2.6 Стальные стержни для рельсов и осей
Согласно A996/A996M — Стандартным спецификациям для рельсов — сталь и ось — стальные деформированные стержни для армирования бетона, эти типы стержней обозначаются буквой «R» для рельса — сталь и «A» для оси – сталь.
Рельсы – Стальные стержни обозначены как следующие марки арматурной стали:
(a) 50 000 фунтов на кв. Марка 60 [420]
Ось – Стальные стержни обозначаются как следующие марки арматурной стали,
(a) 40 000 фунтов на кв. Дюйм [280 МПа] или степень 40 [280]
(b) 60 000 фунтов на квадратный дюйм [420 МПа] или класс 60 [420]
2.7. Оцинкованные (оцинкованные) прутки 2.8 Низкоуглеродистые хромовые стержни 2.9 Стержни с эпоксидным покрытием Деформированные и гладкие стержни с эпоксидным покрытием Различные деформированные проволоки, которые могут использоваться в качестве стальной арматуры, представляют собой жесткотянутые стальные проволочные сетки, сварные деформированные проволочные сетки, стальные проволоки с эпоксидным покрытием и сварные проволоки, проволоки из нержавеющей стали и сварные провод. 01. Твердотянутая стальная проволочная сетка, соответствующая IS 1566: 1982 Твердотянутая стальная проволочная сетка изготавливается из ряда проволок, расположенных под прямым углом друг к другу. В соответствии со стандартом IS 1566 существует два типа жесткотянутых стальных проволочных сеток: (i) Продолговатая сетка (ii) Квадратная сетка 02. Другими типами проволоки, используемой в качестве арматуры, являются , 01. Стержни стальные среднепрочные 02. Высокопрочные стальные стержни Эти типы арматуры обычно используются в конструкциях из предварительно напряженного железобетона. Профили из конструкционной стали изготавливаются из стали с точным поперечным сечением, в то же время она соответствует определенным стандартам механических свойств. Заключение Подводя итоги , Железобетон представляет собой композитный материал, в который интегрированы арматурные стержни или другие типы стальной арматуры для улучшения свойств бетона. Стальная арматура предусмотрена в конструкции из армированного цементобетона (RCC) для сопротивления растягивающим напряжениям. Он использовался в качестве экономичного строительного материала в зданиях, мостах и многих других типах конструкций по всему миру. Стальная арматура также вносит существенный вклад в борьбу с трещинами в бетонной конструкции. Помимо того, что железобетон легко доступен, он получил всеобщее признание благодаря своим свойствам. В настоящее время термомеханически обработанные стержни (стержни ТМТ) широко используются в качестве стальной арматуры в строительстве домов. Оцинкованные арматурные стержни, стержни и проволока с эпоксидным покрытием, стержни и проволока из нержавеющей стали используются в конструкциях парковок, мостов и других конструкций в высококоррозионных средах, где коррозионная стойкость стальной арматуры является главной задачей. Однако они дороже, чем слитки TMT. Таким образом, арматурная сталь в железобетоне обеспечивает совместимость с конструкциями, стальные стержни прочны по своей природе, что позволяет им выдерживать суровые условия, износ во время строительных работ. Армированная сталь легкодоступна, а остатки по истечении срока службы конструкции могут быть снова переработаны и использованы для нового строительства (если не подверглись коррозии). Изображение предоставлено: Изображение 6, Изображение 7 В прошлом году группа производителей стали обвинила Турцию и Мексику в сбросе арматуры на рынке США. Комиссия США по международной торговле (USITC) провела расследование, выпустила отчет и
Недавно было принято решение ввести пошлины на арматуру из Мексики, но не на арматуру из Турции. Как и большинство государственных документов,
Отчет USITC по арматуре ошеломляюще скучен. Но в нем скрыты некоторые интересные факты о материале, используемом почти в каждой конструкции, построенной в этой стране. Покопался и вот что узнал про арматуру (данные за 2012-2013): 1) В 2012 году в США было израсходовано 7,3 миллиона тонн арматуры. Если бы столько стали было отлито в один блок, он покрыл бы площадь футбольного поля на глубину 518 футов (мои расчеты, а не USITC). 2) Три компании контролируют 70% производства арматуры в США: CMC (Ирвинг, Техас), Gerdau (Бразилия) и Nucor (Шарлотт, Северная Каролина). 50% работ по изготовлению арматуры в США выполняется на заводах, принадлежащих этим компаниям. 3) В 2012 г. компании США произвели 6,3 млн тонн арматуры, а объем продаж составил более 4,1 млрд долларов США. Это большие деньги, но это капля в море по сравнению с показателями продаж Home Depot и Lowes, выручка которых в 2012 году составила 70,6 млрд долларов и 50,5 млрд долларов соответственно9.0003
(b) Армирующая проволока 
Проволочные ткани сварные деформированные
(c) Сталь для предварительного напряжения 
Он поставляется в различных формах, таких как двутавровая балка, Z-образная форма, форма HSS, L-образный структурный канал, T-образный профиль, профиль рельса, стержень, стержень, пластина, открытая балка из стальной сетки и т. Д. В чем разница между мягкой сталью и нержавеющей сталью?
Плюсы и минусы стальной арматуры
Железобетонные конструкции очень прочны, а также могут иметь длительный срок службы в суровых климатических условиях или условиях окружающей среды при условии надлежащей защиты стальной арматуры.
8 советов по покупке стальных стержней!
Полное руководство по размерам и типам стальной арматуры
12 вещей, которые вы, вероятно, не знаете об арматуре
5) Раньше арматуру изготавливали из нового материала, а с 1960-х годов стали изготавливать из металлолома. В настоящее время арматура отечественного производства на 97 % состоит из вторичного сырья — старых автомобилей, бытовой техники, водонагревателей и тому подобного.
6) Большая часть арматуры, производимой в этой стране, производится путем плавки стального лома в электродуговой печи и отливки его в заготовки, которые затем подвергаются горячей прокатке в прутки. После прокатки прямая арматура отрезается по длине и затем направляется в охлаждающий слой для воздушного охлаждения. Спиральная арматура отправляется в формующую ванну, где она наматывается и нарезается до нужного веса и длины. На видео ниже показано, как производится арматура на одном заводе в США.
7) Одним из наиболее удивительных компонентов арматуры может быть лом железнодорожных осей. Компания Byer Steel, расположенная в Цинциннати, производит так называемую арматуру для осей, которая производится путем нагревания бывших в употреблении осей в печи и повторной прокатки их в арматуру. Нет необходимости плавить лом, потому что ось уже имеет форму заготовки.
8) Стоимость транспортировки арматуры высока по сравнению с ее стоимостью, поэтому американские компании производят ее как можно ближе к месту продажи.
Арматура производится в 30 штатах США, и большая ее часть продается в пределах 250 миль от того места, где она была произведена. Список мест в США, где производится арматура, см. в Таблице III-1 ниже.
9) Арматура доступна в размерах от №3 до №18. Каждая единица соответствует примерно 1/8 дюйма, поэтому стержень № 3 номинально имеет диаметр 3/8 дюйма, стержень № 6 имеет диаметр 3/4 дюйма и т. д. здесь он достигает № 18. Это стержень диаметром 2 1/4 дюйма — вау!)
10) Три размера арматуры (по весу материала) составляют более 60% производства в США: № 4 (22,5% ), № 5 (23,1%) и № 6 (16,0%). Полный список можно увидеть в Таблице IV-4 ниже.
11) Турция является крупнейшим в мире экспортером арматуры, за ней следуют Украина, Испания и Италия. США занимают 13-е место, а Мексика — 15-е. Полный список экспортеров по объему можно найти в Таблице VII-10 ниже.
12) Китай производит гораздо больше арматуры, чем любая другая страна (более 175 миллионов метрических тонн в 2012 году), но экспортирует мало.