Горячекатаные профили: Карта сайта

alexxlab | 30.05.2023 | 0 | Разное

Карта сайта

Карта сайта
  

Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com – это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


 
  • Главная
  • Профиль
    • Настройки пользователя
    • Персональный рабочий стол
  • Контент
    • Новости
      • Все новости
      • Капитальное строительство домов
      • Приусадебное хозяйство, ландшафт и озеленение
      • Строительные, малярные и отделочные материалы
      • Ремонт внутренних помещений
      • Сантехника, водопровод и водоснабжение, канализация
      • Отопление
      • Электрика и освещение
      • Оборудование и инструмент
      • Мебель, интерьер
      • Это интересно и полезно
 


ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Copyright © www.gostrf.com, 2008 – 2023

Карта сайта

Карта сайта
  

Крупнейшая бесплатная информационно-справочная система онлайн доступа к полному собранию технических нормативно-правовых актов РФ. Огромная база технических нормативов (более 150 тысяч документов) и полное собрание национальных стандартов, аутентичное официальной базе Госстандарта. GOSTRF.com – это более 1 Терабайта бесплатной технической информации для всех пользователей интернета. Все электронные копии представленных здесь документов могут распространяться без каких-либо ограничений. Поощряется распространение информации с этого сайта на любых других ресурсах. Каждый человек имеет право на неограниченный доступ к этим документам! Каждый человек имеет право на знание требований, изложенных в данных нормативно-правовых актах!

  


 
  • Главная
  • Профиль
    • Настройки пользователя
    • Персональный рабочий стол
  • Контент
    • Новости
      • Все новости
      • Капитальное строительство домов
      • Приусадебное хозяйство, ландшафт и озеленение
      • Строительные, малярные и отделочные материалы
      • Ремонт внутренних помещений
      • Сантехника, водопровод и водоснабжение, канализация
      • Отопление
      • Электрика и освещение
      • Оборудование и инструмент
      • Мебель, интерьер
      • Это интересно и полезно
 


ГОСТЫ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ и ТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ.
Некоммерческая онлайн система, содержащая все Российские Госты, национальные Стандарты и нормативы.
В Системе содержится более 150000 файлов нормативно-технической документации, действующей на территории РФ.
Система предназначена для широкого круга инженерно-технических специалистов.

Copyright © www.gostrf.com, 2008 – 2023

Формование металла – горячекатаная сталь по сравнению с холоднокатаной сталью

Прокатка – это процесс формовки металла для уменьшения толщины стали или любого другого металла и придания ему одинаковой толщины. Это может быть сделано либо выше, либо ниже температуры рекристаллизации, что приводит к двум различным процессам: горячей прокатке или холодной прокатке. Давайте рассмотрим некоторые из основных различий между двумя процессами применительно к стали.

Прокатку профилей в принципе можно проводить при высоких температурах – так называемая горячая прокатка, а также при комнатной температуре – так называемая холодная прокатка. Температура играет решающую роль в конечном результате. Оба метода производства используются для производства профилей из нержавеющей стали или стали. Свойства соответствующих технологий и, соответственно, продуктов сильно различаются.

Что такое горячекатаная сталь?

Горячая прокатка включает обработку прокатанного материала, такого как сляб, заготовка или проволока, при высоких температурах. Эти температуры должны быть выше температуры рекристаллизации – в случае стали она составляет от 720 до 1260 градусов Цельсия. Благодаря этим высоким температурам сталь находится в так называемом аустенитном состоянии. В этом состоянии атомы железа располагаются гранецентрированно в кубической форме, что допускает сильную деформацию. Таким образом, толщина стали может быть уменьшена, например, до 1/250 исходного размера.


Схема процесса производства горячекатаной стали

Преимущества горячекатаной стали
  • Возможность массового производства
  • Экономичное производство
  • Высокая обрабатываемость
  • Нет или очень небольшое внутреннее напряжение

Горячая прокатка является предпочтительной технологией для массового производства сортового проката, поскольку она обычно более экономична, чем холоднокатаная сталь. Кроме того, он позволяет легко формовать обрабатываемый материал. Еще одним важным преимуществом является то, что горячекатаная сталь практически лишена внутренних напряжений, так как сталь постепенно охлаждается. Тем не менее, приходится идти на уступки в отношении точности профиля и чистоты поверхности горячекатаных профилей.

Что такое холоднокатаная сталь?

В отличие от горячей прокатки, при холодной прокатке прокат обычно формируют при комнатной температуре и, следовательно, ниже температуры рекристаллизации. При холодной прокатке профилей в качестве полуфабриката используется катанка. Желаемый профиль поперечного сечения конечного изделия также определяет диаметр проволоки. Этот процесс в основном используется для формирования широких плоских изделий, таких как листовой металл.

Для особо сложных поперечных сечений может потребоваться несколько процессов прокатки. Это приводит к тому, что профили должны подвергаться отжигу на твердый раствор перед следующим проходом. Основной целью холодной прокатки является уменьшение толщины листового металла. Материал, подлежащий прокатке, обычно уже подвергался горячей прокатке.

Преимущества холоднокатаной стали
  • Высокая точность
  • Повышенная твердость
  • Повышенная прочность
  • Превосходное качество поверхности

Холодная прокатка может использоваться для изготовления профилей с очень жесткими допусками. Таким образом, это идеальный производственный метод для изготовления специальных профилей малого и среднего размера. Поскольку металл формуется при более низких температурах, холоднокатаная сталь обеспечивает повышенную твердость до 20 %, а также повышенный предел текучести и предел прочности при растяжении. Кроме того, детали из холоднокатаной стали имеют очень гладкую поверхность, на которой нет ржавчины и окалины.

Процесс горячей и холодной прокатки и алюминиевая бронза

В процессе горячей прокатки высокие температуры предъявляют высокие требования к материалам, используемым в стане горячей прокатки. Износ или коррозия могут стать серьезной проблемой, которая может ограничить производительность, поскольку машины необходимо обслуживать чаще. Изнашиваемые детали из алюминиевой бронзы могут стать ценным вложением, которое окупится в долгосрочной перспективе. Благодаря высокой износостойкости и высокой устойчивости к коррозии детали из алюминиевой бронзы имеют значительно более длительный срок службы, чем детали из обычных материалов.

Обычно процесс холодной прокатки приводит к большему износу. Поскольку листы формируются при комнатной температуре, обычно используются более мощные машины, что увеличивает износ. Алюминиевые бронзы имеют здесь большие преимущества благодаря своей высокой прочности на растяжение и высокой износостойкости. Кроме того, сварочные круги применяют на станах холодной прокатки, когда листы становятся тоньше. Именно в этой области окупаются разнообразные свойства алюминиевых бронз.

Хотите узнать больше о сталелитейной промышленности и о том, как алюминиевая бронза может помочь повысить производительность? Загрузите наш бесплатный технический документ «Бесчисленные преимущества алюминиевой бронзы в сталелитейной промышленности» прямо сейчас.

 

 

 

 

 

9000 2  

 


Профили из холоднокатаной стали – Bekaert.com

В процессе холодной прокатки размеры стального материала изменяются путем прессования в парах валков с прецизионной шлифовкой. Этот метод считается холодным, потому что он основан на трении между сталью и мельницами для изменения ширины, длины и толщины заготовки, а не на источнике тепла.

Bekaert предлагает стальные холоднокатаные профили и прутки из холоднокатаной стали. Мы будем работать с вами, чтобы создать решения для спецификаций вашего проекта. Наши профили из холоднокатаной стали выгодны для различных отраслей промышленности и имеют ряд преимуществ по сравнению с горячекатаной сталью.

Запрос информации

Преимущества холоднокатаной стали

К преимуществам холоднокатаной продукции относятся:

  • Более высокая точность: По сравнению с горячей прокаткой холодная прокатка позволяет получить более точный конечный продукт за счет предотвращения коробления и соблюдения более жестких допусков. Точность позволяет Bekaert производить холоднокатаные стальные профили по спецификациям заказчика.
  • Измельчение зерна: Холодная прокатка увеличивает зерно в стали.
  • Гладкая поверхность: Сталь, обработанная холодной прокаткой, имеет более гладкую поверхность, чем шероховатая поверхность, получаемая при горячей прокатке. Профили с такой гладкой поверхностью идеальны для различных применений.

Процесс производства холоднокатаной стальной проволоки

Процесс холодной прокатки Bekaert начинается с исходного стального материала в форме прутка. Мы помещаем стержни через клети мельницы, также называемые тандемными мельницами. Фрезы сплющивают и удлиняют стержни. По мере того, как стальные стержни проходят через клети мельницы, мельницы работают быстрее, а длина стержней продолжает увеличиваться. Готовая стальная проволока выходит с другого конца последней клети.

Холоднокатаные изделия

Плоская стальная холоднокатаная проволока, фасонная проволока и более крупные металлические профили поставляются в непрерывных бухтах без сварки весом до 5500 фунтов (фунтов) или 2,5 метрических тонны (МТ). Bekaert также может упаковывать холоднокатаную сталь в отрезках длиной от 0,250 дюйма или 6,35 миллиметра (мм) до более 20 футов (футов) или 6 метров (м).

Применение холоднокатаной стали

Холоднокатаная сталь ценна для отраслей и областей применения, где важны точность, прочность и качество поверхности. Области применения включают:

  • Архитектурные решетки/экраны/панели
  • Автомобильные компоненты по всему автомобилю
  • Сельскохозяйственное и промышленное оборудование
  • Бытовая техника/бытовая техника
  • Металлическая мебель и скобяные изделия
  • Штамповка, чеканка и механическая обработка
  • Приложения, связанные с энергетикой
  • Товары народного потребления

Почему стоит выбрать Bekaert в качестве поставщика холоднокатаной стальной проволоки?

Bekaert производит высококачественную холоднокатаную стальную проволоку для различных рынков Северной Америки с 1970 года. Наш глобальный охват, опытный персонал, первоклассное оборудование и проверенные процессы позволяют нам выполнять исключительную работу для вашей компании. . Другие причины, по которым стоит выбрать Bekaert, включают:

Возможности единого окна

Все компетенции Bekaert доступны под одной крышей. Мы можем создавать различные формы и профили по спецификации на нашем предприятии, начиная от сырья и заканчивая готовым продуктом.

Профили из холоднокатаной стали в соответствии со спецификацией

В то время как другие производители предлагают только базовые формы, Bekaert может предоставить вам необходимую форму, размер, профиль, тип металла, диаметр и отделку поверхности. Создавая продукцию в соответствии со спецификацией, мы устраняем необходимость дальнейшей обработки детали после ее получения.

Равномерная формуемость

Bekaert выполняет термообработку, либо отжиг для размягчения стали для формовки, либо закалку и отпуск для повышения прочности и долговечности стали. Наши металлурги и инженеры-технологи будут работать с вами, чтобы определить оптимальную твердость или свойства при растяжении для вашего применения.

Разнообразие металлов

Возможности обработки Bekaert не ограничиваются низкоуглеродистыми и высокоуглеродистыми сталями. Мы также обрабатываем легированные стали, нержавеющие стали, марки подшипников, сплавы на основе никеля и цветные металлы, такие как латунь, медь, бронза, алюминий, титан и другие экзотические сплавы. Bekaert прокатывает эти металлы и сплавы при температурах ниже их точки рекристаллизации, чтобы добиться желаемого эффекта физических свойств и чистоты поверхности.

Ведущее в отрасли оборудование

Завод Bekaert в Оррвилле, штат Огайо, имеет несколько типов оборудования для холодной прокатки, поставляемого ведущими машиностроительными компаниями. Наше оборудование включает в себя:

  • Прокатные станы-тандемы
  • Прокатные станы-тандемы с плоской проволокой
  • Одноклетевые прокатные станы для фасонной проволоки (с фасонными или плоскими проходами)

Сокращение отходов

Bekaert использует методы холодной прокатки, которые производят как можно меньше отходов. В результате ваша компания получит готовый продукт в нужном для вашего приложения виде.

Свяжитесь с Bekaert для холоднокатаных профилей сегодня

Bekaert является лидером в области холодной прокатки и готов сотрудничать с вами в области холоднокатаных профилей и проволоки. В Bekaert наши обученные специалисты и заводы, сертифицированные по качеству, позволяют нам производить высокоточные холоднокатаные стальные профили для ваших применений.

Мы не торопимся, чтобы понять ваши спецификации и сотрудничать с вашей командой инженеров для создания рентабельных конечных продуктов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *