Горячекатаный лист: Что такое г/к и х/к? Отличия гк и хк стали | Справочник

alexxlab | 25.07.2023 | 0 | Разное

Содержание

Лист горячекатаный 3 Ст3сп ГОСТ 16523-97 в наличии по цене 86470 руб./т в Москве — Евраз Маркет

Лист г/к — вид листового плоского металлопроката, самое популярное изделие среди данного вида проката, имеет относительно небольшую стоимость.

На долю листа горячекатаного приходится практически 50% от общего объема производства, с тенденцией постоянного роста спроса.

Обширная сфера применения обусловлена тем, что при производстве листа можно использовать очень широкий перечень марок стали, за счет чего лист будет обладать различными и нужными заказчику физическими и химическими свойствами.

Такие листы имеют широкий диапазон толщин, получают методом прессования разогретой горячей заготовки при температуре от 250-400 градусов. Горячекатаные листы, по сути, имеют вид большого металлического прямоугольника, которые для удобства упаковывают в пачки или поставляют в рулонах (возможно, с последующей размоткой).

Горячекатаный лист отличается простотой производства, для обработки заготовки и получения плоского изделия не нужно сложное и дорогостоящее оборудование.

Основных этапов производства три: предварительная обработка, прессование и окончательная зачистка.

Такой лист обладает хорошей прочностью, упругостью, пластичностью, надежностью. Материал хорошо переносит длительные механические нагрузки без появления трещин, сколов, деформации, имеет минимальный риск коррозии.

Горячий прокат обладает не слишком эстетичным внешним видом, поэтому его редко используют для внешней облицовки и элементов отделки. Основная сфера применения — производство сложных деталей и сложных конструкций, к которым не предъявляется жестких требований относительно красоты внешнего вида. Это, как правило, детали автомобилей, паровозов, пароходов,подземные трубы, навесные конструкции для промышленных цехов и другие, кораблестроение, авиастроение, судостроение, то есть именно там, где важны прочность, надежность, а не красивый внешний вид.

Сталь Ст3сп – углеродистая сталь обыкновенного качества, степень раскисления стали- спокойная. Данная сталь по своим качествам считается универсальной и самой популярной. Материал достаточно пластичный и довольно легко подвергается обработке. Свойства стали дают возможность применять сварку, как автоматическую, так и ручную. Применяется для несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, а также, при изготовлении листового и фасонного проката, является одной из самых востребованных в строительстве и промышленности.

Основные аналоги стали: сталь С255, С245.

Доставка и оплата

Доставка по адресу

Выбирайте подходящий транспорт и получайте заказ с доставкой в удобное время.

Способы оплаты при доставке:

Предоплата по счёту Предоплата банковской картой онлайн

Самовывоз в Москве

Выбирайте удобное время самовывоза и забирайте металл на складе без очереди

.

Способы оплаты при самовывозе:

Предоплата по счёту Предоплата банковской картой онлайн

Офис или складКонтактыАдресВремя работы
Склад в Московской области в Ногинском р-не 8 800 600 89 68
Московская обл. , Ногинский р-н, пос. Электроугли, ул. Заводская.
пн. – пт. с 8:00 до 20:00 (перерыв 12:00 – 13:00). Заезд на погрузку до 18:00. Суб. с 8:00 до 18:00; Заезд до 16:00. Воскр. с 8:00 до 16:00; Заезд до 14:00.
Склад в Московской области в Ногинском р-не Контакты 8 800 600 89 68 Адрес Московская обл., Ногинский р-н, пос. Электроугли, ул. Заводская.
Время работы пн. – пт. с 8:00 до 20:00 (перерыв 12:00 – 13:00). Заезд на погрузку до 18:00. Суб. с 8:00 до 18:00; Заезд до 16:00. Воскр. с 8:00 до 16:00; Заезд до 14:00.
Склад в Московской области в г. Ивантеевке 8 800 600 89 68
г. Ивантеевка, Центральный проезд, д. 27, стр. 7 пн. – пт. с 8:00 до 17:00 (перерыв 12:00 – 13:00). Заезд на погрузку до 16:00.
Склад в Московской области в г. Ивантеевке Контакты 8 800 600 89 68 Адрес г.
Ивантеевка, Центральный проезд, д. 27, стр. 7 Время работы пн. – пт. с 8:00 до 17:00 (перерыв 12:00 – 13:00). Заезд на погрузку до 16:00.

Листовой прокат горячекатаный | Всегда в наличии

Главная / Прайс лист / Лист горячекатаный

На складе:

Ст 310ХСНД
Ст 20 65Г
Ст 45 09Г2С
40Х

 


 Лист стальной – изделие металлургической промышленности, изготавливаемое на прокатных станах в форме отдельных листов или рулонов.

По способу производства стальной лист подразделяется на холоднокатаный и горячекатаный, по форме поверхности – на гладкий и рифленый. Производится лист стальной из черных металлов или нержавеющей стали, в основном применяются стали марок Ст0, Ст2пс, Ст2сп, Ст2кп, Ст3пс, Ст3Гпс, Ст4пс и Ст5пс, выпускаемые в соответствии с ГОСТ 380-94. Листы из углеродистой стали могут иметь цинковое покрытие (оцинкованный лист). Лист стальной холоднокатаный используется в машиностроении для изготовления деталей методом прессовки или штамповки. В строительном производстве применяется для обшивки конструкций. В соответствии ГОСТ 19904-74 производится лист стальной холоднокатаный толщиной от 0,5 до 5 миллиметров.

Лист стальной горячекатаный используется в производстве автомобильных деталей, а также деталей узлов и механизмов общемашиностроительного назначения. Применяется в строительном производстве для изготовления закладных деталей железо-бетонных изделий, а также для обшивки конструкций, обустройства смотровых площадок, технологических переходов.

Выпускается лист стальной горячекатаный толщиной от 0,4 до 160 миллиметров (ГОСТ 19903-74).

Изготовленный из нержавеющей стали лист стальной может использоваться как материал для стенок сосудов высокого давления, технологических емкостей, в том числе для химической, фармацевтической и пищевой промышленности. При использовании листа для производства плоских и объемных деталей применяется горячая штамповка или высечка.

Для обшивки конструкций, эксплуатация которых будет проходить на открытом воздухе либо в помещениях с повышенной влажностью, используется лист стальной оцинкованный. Наружная поверхность такого листа защищена тонким слоем покрытия, благодаря чему меньше подвержена коррозии.

Лист стальной имеет гладкую поверхность, которая хорошо поддается окрашиванию. Стальные нержавеющие листы особо высокой плоскостности могут применяться в качестве отделочного материала или для изготовления элементов декора. Они имеют гладкую, блестящую поверхность, благодаря чему широко используются для создания интерьеров производственных и торговых помещений.

Листовая горячекатаная сталь шириной 500 мм и более, изготовляемая в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Листовая сталь (Стальной лист) подразделяется:

по точности прокатки при толщине до 12 мм:

повышенной точности – А

нормальной точности – Б

по плоскостности: особо высокой плоскостности – ПО

высокой плоскостности – ПВ

улучшенной плоскостности – ПУ

нормальной плоскостности – ПН

по характеру кромки: с необрезной кромкой – НО

с обрезной кромкой – О

по размерам:

Отклонения в размерах не должны быть более

с обрезной кромкой, поставляемой в рулонах, не должны превышать: 1)+2 мм – при ширине от 500 до 1000 мм;

2)+5 мм – при ширине св. 1000 до 1600 мм;

3)+7 мм – при ширине св. 1600 мм. с обрезной кромкой, поставляемой в листах, не должны превышать: 1)+6 мм – при ширине до 800 мм;

2)+10 мм – при ширине св. 800 мм.

 

С необрезной кромкой не должны превышать +20 мм.

Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, не должны превышать:

1)+10 мм – при длине листов до 1500 мм;

2)+15 мм – при длине листов св. 1500 мм.

 

На непрерывных станах и порезанной на листы, не должны превышать:

1)+15 мм – при длине листов до 1500 мм;

2)+10 мм – по требованию потребителя;

3)+20 мм – при длине листов свыше 1500 до 3000 мм;

4)+25 мм – при длине листов свыше 3000 мм.

 

По требованию потребителя листовой прокат изготовляют со следующими предельными отклонениями по длине:

1)+5 мм – при длине листов до 1500 мм;

2)+6 мм – при длине листов св. 1500 до 2000 мм;

3)+10 мм – при длине листов св. 2000 до 3000 мм;

4)+20 мм – при длине листов св. 3000 мм.

 

Прокат, поставляемый в листах с обрезной кромкой, должен быть обрезан под прямым углом. Косина реза и серповидность не должна выводить листы за номинальный размер.

Горячекатаная сталь

против мягкой стали

27 января 2023 г. 27 января 2023 г. | 19:32

Горячекатаная сталь и мягкая сталь — это два типа стальных изделий, используемых для различных целей. Хотя оба являются формами Стали, между ними есть некоторые фундаментальные различия. Важно понимать эти различия, прежде чем решить, какой тип стали лучше всего подходит для вашего проекта. Давайте посмотрим на горячекатаную сталь и мягкую сталь, их сходства и различия, и какой из них может быть лучше для вас.

Разница между горячекатаной сталью и мягкой сталью

Горячекатаная сталь и мягкая сталь имеют некоторое сходство по составу, но значительно различаются по своим свойствам. Горячекатаная сталь более податлива из-за более высокой температуры обработки. Это упрощает формирование конкретных форм или компонентов без необходимости термической обработки или дополнительных этапов подготовки. Напротив, мягкая сталь гораздо менее податлива и не подходит для определенных применений, где требуется гибка или придание формы.

Горячекатаная сталь также имеет более высокий предел текучести, чем мягкая сталь, что делает ее более подходящей для широкого спектра применений, таких как рамы автомобилей и мосты. Горячекатаная сталь имеет более грубую поверхность, чем холоднокатаная, что придает ей промышленную эстетическую привлекательность, которую многие люди находят привлекательной. Кроме того, горячекатаная сталь может быть окрашена или покрыта порошковой краской для придания цвета или защиты от коррозии. Напротив, мягкие стали должны быть надлежащим образом обработаны антикоррозийными покрытиями, чтобы сохранить их целостность с течением времени.

Мягкая сталь имеет несколько преимуществ по сравнению с горячекатаной сталью, например, она более устойчива к износу благодаря более низкому содержанию углерода, что делает ее менее хрупкой, чем горячекатаная сталь. Мягкие стали обладают превосходной свариваемостью по сравнению с горячекатаными сталями, что делает их идеальными для сварки сложных деталей, таких как каркасы мебели или скульптуры. Кроме того, мягкие стали стоят меньше, чем горячекатаные стали, потому что они требуют меньшего количества этапов в процессе производства, поскольку их не нужно нагревать для формования в определенные компоненты, как это делают горячекатаные стали.

  • Горячекатаная сталь изготавливается путем нагревания стали выше точки рекристаллизации и последующей прокатки для придания более однородной формы.
  • Мягкая сталь
  • изготавливается путем нагревания стали ниже точки рекристаллизации и последующей прокатки для придания более однородной формы.
  • Горячекатаная сталь
  • имеет более высокое содержание углерода, чем мягкая сталь, что придает ей лучшие механические свойства.
  • Мягкая сталь
  • имеет более низкое содержание углерода, чем горячекатаная сталь, что обеспечивает лучшую свариваемость.
  • Горячекатаная сталь
  • обычно используется для конструкционных применений, а мягкая сталь обычно используется для листового металла или других эстетических применений.
  • Горячекатаная сталь
  • с большей вероятностью деформируется или деформируется под воздействием тепла, в то время как мягкая сталь более устойчива к тепловым повреждениям.

Вывод:

Горячекатаная и мягкая стали обладают явными преимуществами в зависимости от области применения. При выборе между ними важно учитывать свойства, необходимые для обеспечения того, чтобы для работы использовался правильный продукт. Оба типа металла обеспечивают превосходную прочность, долговечность и универсальность, поэтому, какой бы тип вы ни выбрали, вы можете быть уверены, что ваш проект выдержит испытание временем! В конечном счете, понимая разницу в свойствах горячекатаной стали и мягкой стали, вы можете решить, какой тип лучше всего соответствует вашим потребностям!

Абхишек Модак

Абхишек — опытный блогер и отраслевой эксперт, который делится своими взглядами и знаниями по различным темам. Своими исследованиями Абхишек предлагает ценные идеи и советы профессионалам и энтузиастам. Подпишитесь на него, чтобы получить экспертные советы о последних тенденциях и разработках в металлургической промышленности.

Объяснение марок горячекатаной стали | Intsel Steel/Bushwick Metals

Мы поняли; вы занимаетесь строительным бизнесом — вы не шпион . Почему вы должны расшифровывать кучу секретных кодов, чтобы получить лучшие компоненты из горячекатаной стали для вашего следующего строительного проекта? И под секретными кодами мы, конечно же, подразумеваем различные марки стали. Несмотря на то, насколько запутанными они могут быть, эти серии букв и цифр полны полезной информации.

Продолжайте читать этот краткий справочник по горячекатаным сортам стали, чтобы взломать код и продолжить свою работу!

Что такое горячекатаная сталь?

В большинстве современных сталелитейных производств используется холодная или горячая прокатка. Горячекатаный прокат является наименее дорогим и наименее сложным для сталелитейных заводов, и он широко используется в автомобильной и строительной отраслях.

Производство горячекатаной стали включает нагрев стального листа до температуры свыше 2000°F. Ширина и толщина этого нагретого сляба затем уменьшаются до желаемых значений, когда он проходит через ряд прокатных станов. Полученный стальной лист затем охлаждают с помощью нескольких различных процессов, включая травление и промасливание.

Даже если вы уже решили, что вам нужен компонент из горячекатаной стали, вам все равно нужно выяснить, какая конкретная марка стали лучше всего подходит для вашего применения.

Что такое марки стали?

Стали классифицируются в соответствии со стандартами, установленными двумя разными организациями. У Общества автомобильных инженеров (SAE) и Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) есть уникальная система классификации стали по типу, применению, характеристикам, конкретному использованию и т. д.

В системе SAE используется простой четырехзначный номер, также известный как Американский институт чугуна и стали (AISI). Например, марки простой углеродистой стали начинаются с 10 и заканчиваются еще двумя цифрами, которые указывают на содержание углерода в стали. Это будет означать, что код «1095» относится к простой углеродистой стали с концентрацией углерода около 0,95%.

ASTM использует буквенный префикс для обозначения типа металла (“A” используется для черных металлов, таких как железо и сталь). За этим префиксом следует последовательность цифр, указывающая на другие свойства металла.

Какие марки горячекатаной стали наиболее распространены?

Наиболее часто используемые марки стали для горячей прокатки:

  • А-36
  • 1010
  • 1018
  • А-1011
  • 1026
  • А-500
  • 1045
  • 1141

A-36

Это одна из самых популярных горячекатаных сталей, которую мы продаем в Bushwick. С содержанием углерода от 0,25% до 0,29% это низкоуглеродистая сталь. Как упоминалось выше, буква «А» в этой марке ASTM обозначает сталь. И в этом случае «36» означает, что предел прочности на растяжение этой стали составляет минимум 36 000 фунтов на квадратный дюйм. А-36 легко обрабатывается и сваривается, а его механические характеристики превосходны.

A-36 популярен для использования в строительных конструкциях. Это обычная сталь для изготовления стержней, швеллеров, уголков, пластин, труб и валов.

1010

Эта сталь имеет очень низкое (от 0,08% до 0,13%) содержание углерода. Он легко поддается механической обработке и сварке, и его легче формовать по сравнению с более углеродистыми и легированными сталями.

1018

AISI 1018 — еще одна довольно низкоуглеродистая сталь (содержание углерода 0,14–0,20 %). Помимо незначительных различий в пластичности и прочности на растяжение, он почти неотличим от AISI 1010.

Как 1010, так и 1018 идеально подходят для использования в строительстве, автомобилестроении и производстве мебели.

A-1011

Это обозначение относится к высокопрочной низколегированной стали, содержащей следовые количества других элементов. Он может похвастаться улучшенной формуемостью и чрезвычайно универсален.

A-1011 широко используется в листах конструкционной стали, автомобильных кузовах и барабанах.

1026

Характеристики стали 1026, обозначенной AISI, очень похожи на характеристики стали A-36 ASTM. У них схожие химические свойства, а содержание углерода в стали 1026 0,22–0,26% ставит ее на первое место среди низкоуглеродистых сталей. При горячекатаном прокате 1026 и А-36 также работают практически одинаково. И 1026, и А-36 подходят, когда требуется большая прочность и долговечность, чем 1010 или 1018.

Горячекатаный прокат 1026 является обычным компонентом конструкций, автомобильных компонентов и мебели.

A-500

A-500 — еще одна низкоуглеродистая (до 0,26% по весу) сталь, которая обычно подвергается горячей прокатке. Он очень похож на А-36, за исключением того, что А-500 используется только для изготовления труб. Несмотря на специфику формы, в которой он доступен, A-500 по-прежнему широко используется в конструкционных приложениях.

1045

Эта сталь содержит 0,42–0,50% углерода, что делает ее среднеуглеродистой сталью. Как таковая, она, как правило, прочнее других горячекатаных сталей с меньшим содержанием углерода. А из-за более высокого содержания углерода ее можно подвергать термообработке с закалкой или отжигом, что значительно меняет ее механические характеристики по сравнению со сталью с низким содержанием углерода. Однако из-за повышенной твердости он гораздо менее пластичен. Это следует иметь в виду при рассмотрении того, в каком приложении его использовать.

1141

Будучи еще одной среднеуглеродистой сталью, 1141 содержит 0,37–0,45% углерода. Однако то, что отличает ее от аналогичных «10» разновидностей стали , – дополнительное содержание марганца 1,35–1,65% и серы 0,08–0,13%. Благодаря этим дополнительным элементам сталь 1141 лучше поддается термообработке, чем сталь 1045.

Несмотря на среднее содержание углерода, что обычно приводит к большей твердости, 1141 также гораздо менее агрессивен по отношению к обрабатывающим инструментам. Это делает его чем-то вроде «свободно обрабатываемой стали». Однако добавленная сера означает, что 1141 не подходит для сварки.

Обозначение AISI 1141 обычно используется для изготовления нескольких различных крепежных изделий и других деталей, требующих относительно тяжелой обработки.

Для чего используется горячекатаная сталь?

Горячекатаная сталь служит нескольким целям. Вот несколько примеров:

  • Материалы для строительства: от стальных стержней до стальных балок — для каждого проекта найдется подходящий стальной сплав.
  • Опора для больших грузовиков: Рамы современных грузовиков изготавливаются из стали.
  • Принадлежности для строителей: горячекатаная сталь делает двери и полки прочнее.

Вот пять отраслей, которые получают выгоду от поставок горячекатаного проката.

Автомобильная и транспортная промышленность

Качественная сталь является основным продуктом в автомобильной промышленности, поскольку она имеет превосходное соотношение прочности и веса. Вот почему большинство аэродинамических автомобилей будут иметь стальные компоненты. Помимо автомобилей, сталь также приносит пользу

  • Судостроителям
  • Производители самолетов
  • Производители поездов

Лучшие марки горячекатаной стали для автомобильной промышленности

В автомобильном мире A36 является предпочтительным сортом для большинства производственных проектов. В отличие от большинства стальных материалов, горячекатаная сталь A36 очень доступна по цене, поэтому это лучший вариант для длительных производственных циклов. Некоторые компании также используют стальные листы и плиты 1011 для производства различных автомобильных изделий. Этот сорт прочен, и с ним очень легко работать.

Горячекатаные стальные трубы также помогают автомобильному бизнесу. A513 — хороший сорт, потому что его легко резать и сваривать.

Строительная промышленность

В строительной отрасли сталь чрезвычайно полезна, потому что она

  • Очень прочная
  • Энергоэффективный
  • Долговечный
  • Надежность

Благодаря усовершенствованной практике строительства стальные конструкции повсюду в Соединенных Штатах. Он используется для железных дорог, домов, коммерческих зданий и многого другого.

Лучшие сорта горячекатаной стали для строительных предприятий

Тысячи строительных компаний инвестируют в горячекатаный стальной стержень A36 и горячекатаный лист A513. Однако стальные стержни A36 используются чаще, поскольку они обладают выдающимися механическими свойствами.

Поставщики и поставщики энергии

Энергетическая отрасль постоянно развивается. Когда происходят большие изменения, все поставщики и поставщики энергии должны идти в ногу с последними достижениями. Если они срежут углы, они потеряют деньги. Каждому бизнесу в этой отрасли нужна правильная инфраструктура, чтобы быть успешным. Есть много способов создать надежную инфраструктуру, но для типичного проекта всегда требуется сталь.

Лучшие марки горячекатаной стали для поставщиков энергии

Как правило, горячекатаный стальной лист 1011 и горячекатаный прокат А513 являются лучшей продукцией кровельных компаний. Они используют высококачественный стальной лист 1011 при ремонте крыш и стальные плиты A513 для солнечных панелей.

Упаковочные предприятия

Стальная упаковка обеспечивает превосходную защиту от непогоды. Это основной продукт для большинства продуктов питания и напитков.

Лучшие марки горячекатаной стали для упаковочных предприятий

В этой отрасли большинство предприятий используют горячекатаную сталь A36, поскольку она ковкая и экономичная.

Производство бытовой техники

Приблизительно 75% всех современных бытовых приборов изготовлены из стали. Без стали этим продуктам будет недоставать структуры и стабильности.

Какая марка горячекатаной стали мне нужна?

Теперь, когда вы ознакомились со всеми самыми популярными марками горячекатаной стали, вы, вероятно, знаете, какую из них заказать у нас сегодня в Bushwick Metals (особенно если вы хотите, чтобы она была доставлена ​​завтра). Итак, если вам нужна цитата именно о том, что вам нужно или у вас все еще есть вопросы, вы можете легко связаться с нами — нажмите здесь!

Холодная и горячекатаная сталь

Теперь, когда вы прочитали все о холоднокатаной и горячекатаной стали, пришло время выяснить, что подходит именно вам! Когда дело доходит до выбора между холоднокатаной и горячекатаной сталью, необходимо учитывать несколько различных факторов. Холоднокатаная сталь обрабатывается при низких температурах, а затем рекристаллизуется в процессе прокатки. Этот процесс помогает придать стали более гладкую поверхность, что облегчает ее резку и формование. С другой стороны, горячекатаная сталь производится путем нагревания стали выше точки рекристаллизации, иногда до температуры более 1000 градусов по Фаренгейту, а затем ее быстрого охлаждения для сохранения формы и прочности.

 

Основное различие между холоднокатаной и горячекатаной сталью заключается в их механических свойствах. Холоднокатаная сталь имеет тенденцию быть более прочной для формования, чем горячекатаная сталь, из-за способа ее обработки. Тем не менее, горячекатаная сталь имеет то преимущество, что с ней легче работать в целом.

Некоторые проекты лучше подходят для горячекатаной стали. Это включает, но не ограничивается такими проектами, как железнодорожные пути, упаковка продуктов питания и напитков и сельскохозяйственное оборудование. Горячекатаная сталь также способна выдерживать некоторую нагрузку или растяжение, поэтому она хорошо подходит для таких вещей, как мосты, которые выдерживают большой вес. Горячекатаная сталь предлагает доступный и прочный вариант для промышленного применения.

 

Холоднокатаные стали лучше всего использовать, когда необходимо построить очень сложную конструкцию, поскольку они охлаждаются более равномерно, чем горячекатаные стали. Он отлично подходит для таких предметов, как автомобильные компоненты или бытовая техника. Кроме того, его гладкий и полированный внешний вид предлагает привлекательную современную эстетику. Однако она не такая твердая, как горячекатаная сталь, и, кроме того, имеет более высокую цену.

 

При выборе подходящего типа стали следует тщательно продумать, какие качества необходимы для вашего проекта или требований к продукту, поскольку они могут сильно различаться. Если речь идет о строительном оборудовании или материалах, горячекатаная сталь, вероятно, является отличным вариантом. Однако, если вам нужно что-то узкоспециализированное, холоднокатаная сталь может оказаться более привлекательной альтернативой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *