Горячий прокат и холодный: особенности производства и применения |

alexxlab | 05.02.1996 | 0 | Разное

Содержание

Горячекатаный и холоднокатаный листы

ПРАЙС НА ЛЕНТУ ПРАЙС НА Г/К ПРОКАТ ПРАЙС НА Х/К ПРОКАТ ПРАЙС НА ПРОКАТ С П/П ПРАЙС НА ОЦИНКОВАННЫЙ ПРОКАТ

Популярный вид проката – листовой металл – используется в машиностроении и во многих других отраслях промышленности настолько часто, что сложно найти сферу жизни, в которой нет места изделиям из горячекатаного или холоднокатаного листового проката. Эффектная застежка модного ремня, надежная обшивка суперсовременного поезда, простенькая вагонетка шахты и сложнейшие детали космических кораблей – все это листовой металл холодной или горячей прокатки.

Людям, далеким от металлообработки, разница между холоднокатаным и горячекатаным листом покажется несущественной. Для специалистов она принципиальна, поскольку от способа производства зависят технические и физические характеристики проката.

Как изготавливаются горячекатаный и холоднокатаный листы

Из названий очевидно: различия двух видов проката определяются способом производства, который влияет на итоговое качество и, соответственно, на возможность применения в той или иной области.

Чтобы получить листовой металл, сляб (стальную плиту) пропускают через один за другим установленные на прокатном стане катки. Валки постепенно уменьшают толщину заготовки, вытягивают ее в длину и ширину. Обработке подвергается горячий или холодный металл.

На первый взгляд, процесс с использованием холодной стали дешевле: нет расходов на подогрев, затрат на создание условий для поддержания нужной температуры, вложений в обеспечение соответствующего уровня пожарной безопасности.

Но не разогретый до определенных кондиций металл не отличается пластичностью, чтобы придать ему заданную форму и добиться толщины в несколько миллиметров, надо прилагать больше усилий, а значит, необходимо оборудовать завод более мощными и прочными, чем для горячего металла, технологическими линиями. Остаточная напряженность стали после завершения холодной прокатки снимается на дополнительных этапах обжига и обжимки. Все это увеличивает энергозатраты, продолжительность производственного цикла и, соответственно, себестоимость холоднокатаного листа.

Горячая прокатка проще, но не гарантирует высокого качества конечного продукта. Неоднородная структура стали, обусловленная поликристаллическим строением, влечет за собой неустранимые сложности с равномерностью предварительного прогрева заготовок перед раскаткой. На разных участках одного сляба показатели теплоемкости, упругости, прочности и пластичности могут существенно различаться, вследствие чего более интенсивно прогретые зоны раскатываются лучше, а на готовом листе появляются перепады ширины или толщины, увеличивающиеся после остывания.

К тому же горячая прокатка неизбежно приводит к образованию окалины – результата поверхностного окисления металла.

Достоинства горячекатаного и холоднокатаного листов

В двух словах: холоднокатаный листовой прокат качественнее, горячекатаный – дешевле.

Лист холоднокатаный:

при небольшой толщине обладает гладкой, прочной поверхностью без окалины;
не растрескивается при сгибании;
отличается повышенной износостойкостью и эстетичным внешним видом.

Лист горячекатаный:

незаменим, если нужен недорогой толстый листовой материал – холоднокатаный лист толщиной свыше 5 мм не выпускается;
подходит для дальнейшей обработки.

Выбор в пользу холоднокатаного или горячекатаного листа в первую очередь зависит от требований к качеству поверхности – при существенном ценовом разрыве разница в долговечности и прочности холодного и горячего листового проката некритична.

← список новостей

Холодный и горячий прокат металла: особенности применение и отличия

14.02.2020

Прокат листовой горячекатаный и холоднокатаный по сути отличаются мало: в результате прокатки заготовки под большим давлением между валками прокатного стана получается стальная полоса, лист или сортовой прокат в виде прутков, швеллеров, уголков, рельс и других заготовок. Принципиальное отличие заключается в температурном режиме: горячая прокатка предполагает разогрев стальной заготовки до температуры 900 градусов Цельсия. Сталь и её соединения высокой пластичности не требуют разогрева. Холоднокатаная сталь имеет более ровную поверхность и высокую прочность.

Последующие этапы металлургического производства могут включать оцинкование горячекатаного или холоднокатаного листа, профилирование, покрытие полимерным покрытием, в зависимости от нужд производства.

Особенности технологического процесса влияют на итоговые параметры стали: физико-химические характеристики и прочность. Прокатный стан позволяет получить следующие виды изделий:

Прокат листовой: листы стали или стальные полосы.
Прокат сортовой: прутки с круглым, квадратным, шестиугольным сечением.

Фасонный: балки, уголки, рельсы, швеллеры и т.п.
Трубный: трубы разного диаметра.

ГОСТом регулируются сечение, длина, ширина разных видов проката и длина (количество метров) в 1-й тонне проката. Регламентируются предельные отклонения по размерам и массе изделий. Сортамент холоднокатаного листа определяет ГОСТ 19904–90, для горячекатаного листа — ГОСТ 19903–74.

Какой листовой прокат выбрать: горячей или холодной прокатки?

Роль играет цель дальнейшего использования. Холоднокатаный лист имеет идеально ровную поверхность, однородную структуру и высокую точность при замерах. Толщина листа 0,35-5 мм. По длине и ширине различают изделия нормальной, повышенной и высокой точности. Различают также нормальную, повышенную и высокую плоскостность листа. Это облицовочные поверхности, замерочные столы, стальная плитка или мебель. Также продукция холодного металлопроката применяется при производстве высокоточного оборудования, специализированной техники, в автомобиле- и самолётостроении, при производстве гибких труб и под полимеризацию.

Горячекатаные листы толщиной 0,28-160 мм и другие виды проката используются в автомобилестроении, строительстве, в качестве каркаса и армирующих элементов (фасонный и профилированный прокат), а также профилированные листы под полимерное покрытие (профнастил, металлочерепица). Из-за теплового расширения нагретого металла его реальные размеры в остывшем состоянии сложно поддаются точным промерам, поэтому допустимые погрешности в размерах выше. Потому металл горячей прокатки подходит для любых целей, где нет нужды в идеально ровной поверхности, но есть цель сэкономить.

В нашем ассортименте Вы найдёте высококачественную сталь холодной и горячей прокатки в листах и рулонах. Более подробно с наименованиями и параметрами продукции ознакомьтесь в каталоге.

Горячекатаный против холоднокатаного

Горячекатаный против холоднокатаного | OnlineMetals.com®

Сэкономьте до 60% на Выберите лист/плиту из углеродистой стали Сегодня!

Дом
Горячекатаный против холоднокатаного

Короче говоря, горячекатаная сталь обрабатывается на стане при высоких температурах и все. С другой стороны, холоднокатаная сталь обрабатывается как горячая, но после охлаждения до комнатной температуры подвергается дополнительной обработке для получения различных преимуществ.

В целом горячекатаная сталь имеет более шероховатую поверхность, более широкие допуски и более низкую стоимость. Чаще всего он используется для строительства, сварки и других проектов, где не требуются жесткие допуски и исключительная отделка. Для сравнения, холоднокатаная сталь имеет более гладкую поверхность, более высокую прочность и более жесткие допуски.

Холоднокатаная сталь лучше, если жесткие допуски, гладкая поверхность или консистенция имеют решающее значение.

Горячекатаная сталь

Горячая прокатка — это производственный процесс, через который проходит почти весь стальной прокат. Сначала сталь нагревают до температуры более 1700 F (926 C), что выше температуры рекристаллизации металла. Из-за этого сталью легко манипулировать, формировать и формировать. После того, как материал сформирован, его оставляют остывать до комнатной температуры. Во время этого процесса металл сжимается при охлаждении, что может вызвать небольшую деформацию. Вот почему допуск для горячекатаной стали меньше, чем для холоднокатаной.

Горячекатаная сталь также имеет тенденцию быть дешевле, чем холоднокатаная сталь, из-за уменьшенных допусков и немного более низкой прочности.

Вы можете визуально идентифицировать горячекатаную сталь по следующим признакам:

Шероховатая и чешуйчатая поверхность
Сухая или безмасляная отделка
Любые края материала закруглены

Используйте горячекатаную сталь для проектов, где требуется низкая стоимость, высокая прочность или большое количество. Строительство, сварка, железные дороги и двутавровые балки обычно используют горячий прокат. Если вам нужны точные формы или жесткие допуски, используйте холоднокатаную сталь.

Цех Горячекатаная сталь

Холоднокатаная сталь

Холодный прокат изначально является материалом горячего проката. Но затем, как только он остынет, он подвергается дальнейшей обработке. Находясь при комнатной температуре, холоднокатаная сталь либо отжигается, либо протягивается через ролики, в зависимости от того, для чего изготовителю нужен металл. Эти процессы ужесточают допуск материала и фактически делают материал прочнее. Чистота поверхности, допуск, прямолинейность и однородность холоднокатаной стали всегда будут лучше, чем у горячекатаной стали. Таким образом, это обычно немного дороже.

Если холоднокатаный прокат подвергался отжигу, с ним будет легче работать, чем с горячекатаным. Его также следует подвергнуть термической обработке, чтобы он стал еще более твердым после того, как вы придали ему желаемую форму. Если он только что прошел ролики, то он будет более жестким и трудным для обработки.

Визуально идентифицировать холоднокатаную сталь можно по следующим признакам:

Гладкая поверхность
Маслянистая или жирная отделка
Любые края острые

Холоднокатаная сталь используется, когда допуск, более высокая прочность или качество поверхности являются наиболее важными качествами.

Магазин Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная, холоднодеформированная или холоднотянутая?

Следует отметить, что технически термин «холоднокатаный/холоднокатаный прокат» относится только к листовым или рулонным изделиям. Однако этот термин настолько широко используется для любого вида стальной продукции, которая подвергается дальнейшей обработке, что стало стандартом для использования его для этих продуктов.

Вы можете услышать, что стержневые изделия называют «холодной отделкой» или «холодной вытяжкой», что обычно включает четыре конкретных этапа:

Холодное волочение – Протягивание прутка через ролики увеличивает прочность, сужает допуск и устраняет необходимость в дальнейшей термической обработке.
Токарная обработка — этот процесс устраняет дефекты поверхности и дополнительно ужесточает допуски.
Шлифовка – еще больше сужает допуски.
Полировка – последний этап, значительно улучшающий качество поверхности

Вы также увидите, что этот процесс записывается как Cold Rolled TGP или просто TGP.

Магазин продуктов

Хотите узнать больше?

В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей сталью

Интересные факты Менеджер по маркетингу · 5 апреля 2021 г. · комментарии выключены

Нержавеющая сталь универсальна и стильна. Это предпочтительный выбор для большинства приложений и отраслей промышленности.

Процессы изготовления и формовки являются основой, которая может упростить применение нержавеющей стали. Горячая прокатка и холодная прокатка — это процессы формовки, которые обеспечивают отделку поверхности нержавеющей стали.

Характеристики нержавеющей стали оптимизированы за счет использования горячей и холодной прокатки. Горячая и холодная прокатка позволяет значительно повысить механические свойства без изменения химического состава. Знание обоих процессов может помочь сэкономить время, затраты и энергию.

Основное различие между ними заключается в том, что горячекатаная нержавеющая сталь подвергается обработке при высоких температурах, тогда как холоднокатаная нержавеющая сталь обрабатывается при комнатной температуре. Марки нержавеющей стали могут быть либо горячекатаными, либо холоднокатаными, в зависимости от необходимости применения.

Горячекатаная нержавеющая сталь

При горячей прокатке нержавеющая сталь прокатывается и прессуется при температуре рекристаллизации . Температура около 1100°С. Нагрев выше температуры рекристаллизации улучшает микроструктуру зерен и улучшает механические свойства. На этом этапе нержавеющая сталь может быть легко сформирована и сформирована.

Обработка начинается с большого прямоугольного куска металла, называемого заготовкой. Его нагревают и прокатывают. Затем прокат подвергается воздействию высокой температуры и непрерывно проходит через ролики с высокими скоростями.

Горячая прокатка улучшает характеристики нержавеющей стали , такие как ударная вязкость, пластичность, формуемость и свариваемость. Нержавеющая сталь немного дает усадку при охлаждении . Точность допусков и формы скомпрометирована в горячекатаных изделиях из нержавеющей стали. Масштабирование может быть обработано пескоструйной обработкой и травлением.

Горячекатаную нержавеющую сталь рекомендуется использовать в тех случаях, когда точность и размеры не имеют большого значения.

Холоднокатаная нержавеющая сталь

Холодная обработка проводится после горячей прокатки. Это делается перед тем, как продолжить. Горячекатаная нержавеющая сталь снова вытягивается при комнатной температуре для получения точных размеров и гладкой поверхности.

Процессы холодной вытяжки состояли из многих процессов, таких как волочение, токарная обработка, шлифовка, полировка ленты и т. д. Холоднокатаная нержавеющая сталь имеет определенные допуски, гладкую поверхность, четко определенные углы и кромки.

Холоднокатаная нержавеющая сталь имеет более привлекательный внешний вид. Да; он дороже из-за дополнительной обработки холодных выработок. Холодная обработка вызывает твердость, устойчивость к ударам и деформации.

Разница между горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей сталью

Холоднотянутые прутки имеют лучшее качество поверхности, точные допуски и прямолинейность, чем горячекатаные. Поверхность горячекатаной нержавеющей стали имеет окалины, несовершенные края с перекосами.
требует меньше времени и дешевле, чем холоднокатаная нержавеющая сталь.
прочнее и тверже, чем горячекатаная нержавеющая сталь.

Заключение

Что выбрать, горячую или холодную обработку? Это зависит от дизайна продукта и его применения.

TOP HEADLINES