Гост 14963: ГОСТ 14963-78 — Проволока стальная легированная пружинная. Технические условия.

alexxlab | 27.12.1975 | 0 | Разное

Содержание

ГОСТ 14963-78 стандарт, статус на 2018 год

Типы, основные параметры и размеры

Проволоку подразделяют:

По способу изготовления и качеству отделки поверхности на группы:

  • Со специальной отделкой поверхности путем удаления поверхностного слоя - А, Б, В, Г, Е;
  • Без специальной отделки поверхности - Н;

По точности изготовления:

  • Нормальной точности;
  • Повышенной точности - П;

По назначению:

  • Для пружин холодной навивки - ХН;
  • Для пружин горячей навивки - ГН;

По механическим свойствам, обезуглероживанию, качеству поверхности на классы:

  • 1-го - для пружин ответственного назначения;
  • 2-го - для пружин общего назначения.

Номинальный диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 - Номинальный диаметр и предельные отклонения

Номинальный диаметр проволоки Предельные отклонения Номинальный диаметр проволоки Предельные отклонения
нормальной точности повышенной точности нормальной точности повышенной точности
0,50 0,56 0,60 ±0,02 +0,015 -0,01 3,20 3,50 3,80 4,00 4,20 4,50 4,80 5,00 5,50 5,60 6,00 ±0,04 +0,03 -0,02
0,63 0,71 0,80 0,90 1,00 +0,03 -0,02 +0,02 -0,01 3,20 3,50 3,80 4,00 4,20 4,50 4,80 5,00 5,50 5,60 6,00 ±0,04 +0,03 -0,02
1,10 1,20 1,25 1,30 1,40 1,50 1,60 1,80 2,00 2,20 2,50 2,80 3,00 ±0,03 ±0,02 ±0,05 ±0,03
1,10 1,20 1,25 1,30 1,40 1,50 1,60 1,80 2,00 2,20 2,50 2,80 3,00 ±0,03 ±0,02 11,00 11,20 11,50 12,00 12,50 13,00 14,00 ±0,06 +0,04 -0,03

Примечания:

  • Промежуточных размеров с предельными отклонениями по ближайшему большому диаметру;
  • С минусовым предельным отклонением, равным сумме абсолютных значений двухсторонних отклонений диаметра, указанных в таблице 1.

Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.

Проволока групп А, Б, В, Г должна изготовляться диаметром 1,0-14,0мм, проволока групп Е, Н - диаметром 0,5-14,0 мм.

Пример условного обозначения

Проволока 51ХФА-А-П-1-ХН-1,80 ГОСТ 14963-78

Проволока из стали марки 51ХФА, со специальной отделкой поверхности, полированная, группы А, повышенной точности, 1-го класса для пружин холодной навивки, диаметром 1,80 мм.

Технические требования

Стальная легированная пружинная проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Проволока должна изготовляться из стали марок 51ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70СЗА по ГОСТ 14959.

По согласованию изготовителя с потребителем проволоку изготовляют из стали названных марок электрошлакового переплава по нормативно-технической документации.

Качество поверхности в зависимости от группы проволоки должно соответствовать указанному в таблице 2.

Таблица 2 - Качество поверхности

Группа проволоки Характеристика поверхности проволоки Шероховатость поверхности по ГОСТ 2789 Наименование допустимых дефектов
Максимальная глубина залегания дефектов, мм, для проволоки
параметр Rа, мкм, не более базовая длина l, мм 1-го класса 2-го класса
А Полированная 0,32 0,25 Дефекты не допускаются
Б Шлифованная или полированная 0,63 0,80 Дефекты не допускаются
В Шлифованная 1,25 0,80 Дефекты не допускаются
Г Шлифованная 2,50 0,80 Отдельные местные дефекты механического происхождения в виде вмятин, забоин, царапин, рисок 0,5 суммы предельных отклонений диаметра проволоки
Е Тянутая после предварительной шлифовки, обточки или обдирки Шероховатость поверхности не нормируется и не проверяется Отдельные местные дефекты механического происхождения в виде вмятин, забоин, царапин, рисок 0,5 суммы предельных отклонений диаметра проволоки
Н Неполированная и нешлифованная (тянутая) 0,5 суммы предельных отклонений диаметра проволоки сумма предельных отклонений диаметра проволоки Отдельные местные дефекты механического происхождения в виде вмятин, забоин, царапин, рисок Шероховатость поверхности не нормируется и не проверяется

Примечание: По согласованию потребителя с изготовителем допускаемые отдельные местные дефекты механического происхождения на проволоке 2-го класса групп А, Б, В в виде вмятин, забоин, царапин, рисок не должны быть более 0,01 мм для проволоки диаметром от 1,0 до 3,0 мм и 0,02 мм - для проволоки диаметром от 3,2 до 14,0 мм.

На поверхности проволоки групп А, Б, В, Г допускаются видимые следы предшествующей обработки при условии соответствия отделки поверхности нормам по шероховатости.

На поверхности проволоки групп Е и Н допускаются остатки технологической смазки и омеднения.

Требования по глубине обезуглероженного слоя должны соответствовать приведенным в таблице 3.

Таблица 3 - Глубина слоя

Группа проволоки Глубина обезуглероженного слоя для проволоки
1-го класса 2-го класса
А, Б, В, Г Обезуглероживание не допускается
Е Обезуглероживание не допускается Глубина общего обезуглероживания не должна быть более 1 % от диаметра проволоки
Н Полное обезуглероживание не допускается. Глубина частичного обезуглероживания не должна быть более 0,025 мм для проволоки диаметром до 4,8 мм и 0,03 мм - для проволоки диаметром более 4,8 мм -

Проволока для пружин холодной навивки диаметром до 6,0 мм включительно не должна растрескиваться или расслаиваться после навивки пяти витков вокруг стержня, диаметр которого равен одному диаметру испытуемой проволоки - для проволоки диаметром до 4,0 мм включительно; двойному диаметру испытуемой проволоки - для проволоки диаметром свыше 4,0 мм.

Временное сопротивление разрыву проволоки для пружин холодной навивки должно быть не более 1030 Н/мм2 (105 кгс/мм2).

По требованию потребителя временное сопротивление разрыву проволоки из стали марки 51ХФА должно быть не более 780 Н/мм2

(80 кгс/мм2).

Разбег по временному сопротивлению разрыву в партии должен быть не более:

  • 200 Н/мм2 (20 кгс/мм2) - для проволоки 1-го класса;
  • 340 Н/мм2 (35 кгс/мм2) - для проволоки 2-го класса.

Проволока групп А, Б, В, Г должна изготовляться в прутках. Длина прутка должна соответствовать требованиям ГОСТ 14955. По согласованию с потребителем допускается изготовлять прутки большей длины.

Прутки проволоки должны быть прямыми. Местная кривизна прутков не должна превышать 0,5 мм на 1 м длины прутка.

Проволока групп Е, Н должна изготовляться в мотках.

Каждый моток проволоки должен состоять из одного отрезка.

Масса отрезка проволоки в мотке должна соответствовать указанным в таблице 4.

По согласованию изготовителя с потребителем проволока групп Е, Н изготовляется в прутках.

Таблица 4 - Масса отрезка

Диаметр проволоки, мм Масса отрезка проволоки, кг, не менее
0,50 0,25
Св. 0,50 до 1,00 2,50
Св. 1,00 до 3,00 5,00
Св. 3,00 7,50

Полный текст ГОСТ 14963-1978 в прикрепленном pdf-файле


ГОСТ 14963-78. Проволока стальная легированная пружинная. Технические условия /

Общероссийский классификатор стандартов → МЕТАЛЛУРГИЯ → Продукция из чугуна и стали *Стандарты, содержащие классы качества и формы продукции следует классифицировать в обоих типах соответствующих подгрупп *Продукция из стали для авиационно-космических конструкций см. 49.025.10 → Стальная проволока, проволочные канаты и звеньевые цепи *Подъемные звеньевые цепи и проволочные канаты см. 53.020.30 *Стальная проволока для пружин см.77.140.25

ГОСТ 14963-78. Проволока стальная легированная пружинная. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на стальную легированную проволоку круглого сечения со специальной отделкой поверхности и без специальной отделки поверхности, предназначенную для изготовления пружин, подвергающихся после навивки термической обработке (закалке и отпуску)

Название на англ.:Alloyed steel spring wire. Specifications
Тип документа:стандарт
Статус документа:действующий
Число страниц:7
Дата актуализации текста:01.08.2013
Дата актуализации описания:01.08.2013
Дата издания:01.04.2003
Дата введения в действие:01.01.1980
Дата последнего изменения:22.05.2013
Переиздание:переиздание с изм. 1
Взамен:ГОСТ 14963-69

Поправки и изменения:

  • Изменение №1 к ГОСТ 14963-78
  • Изменение №2 к ГОСТ 14963-78
  • Изменение №3 к ГОСТ 14963-78

Проволока пружинная ГОСТ 14963-78 сталь 60С2А, 51ХФА, доступные цены | Отгрузка металлопроката по всей России, экспорт в страны СНГ

Проволока пружинная изготавливается из стали кремнистой, после чего закаляется. Основным направлением использования ее является производства рессор, пружин, всевозможных элементов, требующих серьезных деформаций. Изготавливаться пружинная проволока ГОСТ может методом холодной или горячей навивки. В зависимости от используемого метода различается и диаметр проволоки.

Наибольшим спросом стальная пружинная проволока пользуется в автомобилестроении. Кроме того, такая проволока – основной материал работы на пружинонавивочных станках.

Если вас интересуется пружинная проволока, купить которую можно без проблем в Екатеринбурге, то вы можете обратиться в предприятие ГП Стальмаш. Именно здесь клиентам предоставляется исчерпывающая информация о качестве продукции, ее цене и наличии на складе. Кроме того, при обращении в отдел сбыта ГП Стальмаш, вы можете уточнить информацию по отгрузке приобретенного товара. Благодаря многолетнему опыту работы с потребителями, постоянному осуществлению деятельности по реализации металлургической продукции и стальных полуфабрикатов, персонал Стальмаш является носителем уникального опыта, который становится отличным результатом. Покупка такого товара, как проволока пружинная ГОСТ 14963-78 на этом негосударственном предприятии, - это гарантированное качество по минимальным ценам, индивидуальный подход к каждому заказу, постоянная нацеленность на удовлетворение желаний клиентов.


|
Купить пружинную проволоку, получить ОПЕРАТИВНУЮ информацию о ПОЛНОМ наличии пружинной проволоки на складе, ценах на проволоку 60С2А и 51ХФА, условиях и сроках отгрузки проволоки по телефонам отдела сбыта ГП «Стальмаш»:

телефон +7 343 268-7815; +7 950 208-1282; +7 902 255-6262

ОТПРАВИТЬ ЗАПРОС НА ПРОВОЛОКУ 60С2А, 51ХФА - запрос он-лайн
[откроется в новом окне]


Компания ГП "Стальмаш" дополнительно продает пружинную ленту
ГОСТ 2283-79 : Лента холоднокатаная из пружинной стали : 65Г, 70Г, ст.85, 50ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70С2ХА ГОСТ 14959-79

ГП Стальмаш производит отгрузку стальной пружинной проволоки со склада в г.Екатеринбург, с отгрузкой по всей территории России, экспорт в страны СНГ :

*на самовывоз,
*контейнерами,
*вагонами,
*отправка автотранспортными компаниями по всей территории России,
*отгрузка через желдорэкспедицию.

Сталь 60С2А механические, технологические, физические свойства, химический состав + возможные замены стали 60С2А.
[откроется в новом окне]

| (343) 268-6735 | (343) 268-7815 | (343) 268-8589,
| (343) 269-2102 | (343) 269-3066 | (343) 269-3106,

Отгружаем металлопрокат по всей территории России:

Ярославль, Якутск, Южно-Сахалинск, Чита, Череповец, Челябинск, Чебоксары, Хабаровск, Уфа, Улан-Уде, Тюмень, Тула, Воронеж, Томск, Тольятти, Тверь, Тамбов, Сургут, Смоленск, Саратов, Санкт-Петербург, Самара, Салехард, Сыктывкар, Ростов-на-Дону, Псков, Петропавловск-Камчатский, Петрозаводск, Пермь, Пенза, Оренбург, Омск, Новосибирск, Новокузнецк, Нижний Новгород, Новгород, Нижневартовск, Находка, Набережные Челны, Мурманск, Магадан, Москва, Липецк, Красноярск, Краснодар, Кострома, Комсомольск-на-Амуре, Киров, Кемерово, Калуга, Казань, Калининград, Иркутск, Йошкар-Ола, Горно-Алтайск, Брянск, Вологда, Владимир, Владивосток, Благовещенск, Белгород, Барнаул, Астрахань, Архангельск, Ангарск, Абакан

ГОСТ 14963-78 / Auremo

.

ГОСТ 14963-78
Группа В73

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРУЖИННАЯ ПРОВОЛОКА ИЗ ЛЕГКОЙ СТАЛИ
Технические характеристики

Пружинная проволока из легированной стали. Технические характеристики

МКС 77.140.65

ОКП 12 2100

Дата введения 1980-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕНО И ОБНОВЛЕНО Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26.06.78 N 1659

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14963-69

4. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Обозначение ссылочного документа
Номер позиции
ГОСТ 1763-68
4,5
ГОСТ 2789-73
2,3
ГОСТ 8273-75
5,4
ГОСТ 8828-89
5.4
ГОСТ 9569-79
5,4
ГОСТ 10354-82
5,4
ГОСТ 10396-84
5,4
ГОСТ 10446-80
4,6
ГОСТ 10447-93
4,7
ГОСТ 12344-88
4,9
ГОСТ 12345-2001
4.9
ГОСТ 12346-78
4,9
ГОСТ 12347-77
4,9
ГОСТ 12348-78
4,9
ГОСТ 12349-83
4,9
ГОСТ 12350-78
4,9
ГОСТ 12351-81
4,9
ГОСТ 12352-81
4.9
ГОСТ 12355-78
4,9
ГОСТ 14192-96
5,5
Пруток круглый ГОСТ 14955-77
2,9
ГОСТ 14959-79
2,2
ГОСТ 15102-75
5,9
ГОСТ 15150-69
5,10
ГОСТ 16272-79
5.4
ГОСТ 18617-83
5,4
ГОСТ 20435-75
5,9
ГОСТ 21650-76
5,5
ГОСТ 22225-76
5,9
ГОСТ 24597-81
5,5

5. Ограничение действия Протокола № 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИКС 11-95)

6.ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденное в сентябре 1981 г., декабре 1984 г. - феврале 1989 г. (МСУ 11-81, 3-85, 5-89)

Настоящий стандарт распространяется на проволоку из стальных сплавов круглого сечения со специальными Обработка поверхности без специальной обработки поверхности, предназначенная для изготовления пружин, подвергнутых намотке, термообработке (закалке и отпуску).

(Измененная редакция, Ред. N 3).

1. ВИДЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Классификация провода:

а) способ изготовления и качество отделки поверхности по группе:

со специальной обработкой поверхности путем удаления поверхностного слоя A, B, C, d, E;

без специальной обработки поверхности - N;

б) для прецизионного изготовления:

нормальной точности;

повышенной точности - П;

C) для назначения:

для пружин холодной штамповки - XH;

для горячей навивки пружин - GN;

г) механические свойства, обезуглероживание, классы качества поверхности:

1-й - для пружин ответственного назначения;

2-й - для пружин общего пользования.

(Измененная редакция, Ред. N 3).

1.2. Номинальный диаметр проволоки и предельное отклонение должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

мм

Номинальный диаметр проволоки
Предельные отклонения
нормальная точность
повышенная точность
0,50
± 0,02
+0,015
-0,01
0,56
0,60
0,63
+0,03
-0,02
+0,02
-0,01
0,71
0,80
0,90
Из 1.00
1,10
± 0,03
± 0,02
1,20
1,25
1,30
1,40
1,50
1,60
1,80
Из 2,00
2,20
2,50
2,80
Из 3.00
3,20
± 0,04
+0,03
-0,02
3,50
3,80
Из 4,00
4,20
4,50
4,80
5,00
5,50
5,60
6,00
6,20
± 0,05
± 0,03
6,30
6,50
7,00
7,10
7,50
8,00
8,50
9,00
9,50
10,00
11,00
± 0,06
+0,04
-0,03
11,20
11,50
12,00
12,50
13,00
14,00


Примечание.По желанию заказчика возможно изготовление проволоки:

.

а) промежуточные размеры - предельные отклонения для ближайшего большого диаметра;

б) отрицательное предельное отклонение равно сумме абсолютных значений двусторонних отклонений диаметра, указанных в табл.1.

(Измененная редакция, Ред. N 2).

1.3. (Удалено, Ред. N 3).

1,4. Округлость проволоки не должна превышать половины предельного отклонения по диаметру.

1.5. Проволока групп А, В, С, d должна изготавливаться диаметром 1,0–14,0 мм, проволока группы N - диаметром 0,5–14,0 мм.

Пример обозначения

Проволока из стали 51ХФА, со специальной обработкой поверхности, полированная, группа А, повышенной точности, 1-й сорт для пружин холодных намоток диаметром 1,80 мм

Проволока 51ХФА-А-П-1-ХН-1,80 ГОСТ 14963-78

(Измененная редакция, Ред. N 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пружинная проволока из легированной стали должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта к технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Измененная редакция, Ред. N 2).

2.2. Проволока изготавливается из стали марок 51ХФА, 60С2А, 65С2ВА, 70С3А погоста 14959.

По согласованию изготовителя и потребителя проволока из стали марок электрошлакового переплава согласно нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Ред.№ 3).

2.3. Качество поверхности в зависимости от группы проводов должно соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Группа проволоки Характеристика поверхности проволоки Шероховатость поверхности
по ГОСТ 2789
Наименование действительных дефектов Максимальная глубина дефекта, мм, для проволоки

параметр, мкм, не более

длина основания, мм

1-й класс
2-й класс
И
Полированный
0,32
0,25
Дефекты не допускаются
B
Матовая или полированная
0,63
0,80
In
Матовый
1,25
0,80
G
Матовый
2,50
0,80
E
Тянутая после предварительного шлифования, точения или черновой обработки
Шероховатость поверхности не нормирована и не валидирована Отдельные локальные дефекты механического происхождения в виде вмятин, вмятин, потертостей, царапин 0.5 сумма предельных отклонений диаметра проволоки
N Нешлифованные и неотрезанные (вытянутые)
0,5 сумма предельных отклонений диаметра проволоки
сумма предельных отклонений диаметра проволоки


Примечание. По согласованию потребителя и изготовителя допускается наличие локальных дефектов механического происхождения на проводе 2-го класса групп А, В, С в виде вмятин, вмятин, царапин, царапин не должно быть более 0.01 мм для проволоки диаметром от 1,0 до 3,0 мм и 0,02 мм для диаметра проволоки от 3,2 до 14,0 мм.

(Измененная редакция, Ред. N 2, 3).

2.4. На поверхности проволоки групп A, B, C, d допускаются видимые следы предыдущей обработки при условии соблюдения норм шероховатости поверхности.

На поверхности проволоки групп Е и Н допускаются остатки технологической смазки и меднения.

2,5. Требования к глубине безоперационного слоя должны быть такими, как указано в таблице.2А.

Стол 2A

Группа проволоки Глубина безоперационного слоя проволоки
1-й класс
2-й класс
A, B, C, D
Обезуглероживание не допускается
E Обезуглероживание не допускается Глубина общего обезуглероживания не должна превышать 1% диаметра проволоки
N Полное обезуглероживание не допускается.Глубина частичного обезуглероживания не должна быть более 0,025 мм для проволоки диаметром до 4,8 мм и 0,03 мм для проволоки диаметром более 4,8 мм. -

(Измененная редакция, Ред. N 3).

2.6. Проволока для холодной навивки пружин диаметром до 6,0 мм включительно не должна трескаться и расслаиваться после намотки пяти витков вокруг стержня, диаметр которых равен:

на один диаметр испытательной проволоки для проволоки диаметром до 4,0 мм включительно;

удвоить диаметр испытуемой проволоки - к проволоке диаметром более 4.0 мм.

2.7. Прочность на разрыв проволоки для холодной навивки пружин должна быть не более 1030 Н / мм (105 кгс / мм).

По требованию потребителя прочность на разрыв проволоки из стали 51ХФА должна быть не более 780 Н / мм (80 кгс / мм).

Время пробега сопротивление разрыву в партии должно быть не более:

200 Н / мм (20 кгс / мм) -

провод 1-й класс;

340 Н / мм (35 кгс / мм) -

" " 2-я ".


(Измененная редакция, Ред. N 3).

2.8. Механические свойства проволоки из стали 51ХФА на термически обработанных образцах должны соответствовать:

прочность на разрыв, кгс / мм, МПа, не менее 150 (1470)

относительное сужение после разрыва,%, не менее 40

(Измененная редакция, Ред. N 2).

2.9. Группы проводов A, B, C, d должны изготавливаться в прутках. Длина штанги должна соответствовать требованиям ГОСТ 14955.По согласованию с потребителем допускается изготовление прутков и прутков большей длины.

Проволока для стержней должна быть прямой. Местная кривизна стержней не должна превышать 0,5 мм на 1 м длины стержня.

2.10. Группы проволоки Е, Н должны изготавливаться в катушках.

Каждая катушка провода должна состоять из одного сегмента.

Масса отрезка проволоки на катушке должна быть такой, как указано в табл.3.

Таблица 3

С
Диаметр проволоки, мм
Масса отрезка проволоки, кг, не менее
0,50
0,25
SV.
0,50
по
Из 1.00
2,50
«
Из 1.00
«
Из 3,00
5,00
«
Из 3,00
7,50

По согласованию изготовителя и потребителя проволока групп E, H производится в прутках.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Телеграфируйте партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки, одинаковых стволов, одинакового диаметра, одной группы отделки поверхности, изготовления одинарной точности, одного назначения и одного класса и должна иметь документ о качестве, содержащий:

товарный знак

или наименование и товарный знак производителя;

символьный провод;

результаты испытаний;

химический состав стали;

количество упаковок;

Вес партии.

Вместо результатов испытаний разрешено указать: «Продукция соответствует НТД».

(Измененная редакция, Ред. N 2, 3).

3.2. Проверка размеров и качества поверхности проволоки производится на каждой катушке или катушке.

3.3. Для проверки шероховатости поверхности, обезуглероживания, прочности и испытаний отбирают одну обмоточную проволоку (бухту) из каждой 200 кг проволоки, но не менее четырех стержней (бухт) из партии.

(Измененная редакция, Ред. N 2).

3.4.Контроль механических свойств проволоки из стали 51ХФА следует проводить при каждой отливке.

3.5. При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы одного из показателей проводится повторная проверка на удвоенном количестве образцов.

Результаты повторных тестов распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля шероховатости поверхности, обезуглероживания, испытаний на временное сопротивление намотки от каждого из выбранных стержней (витков) отрезают по одному образцу.Для испытания механических свойств (термообработанные образцы) отбирают пять образцов из плавки.

(Измененная редакция, Ред. N 2).

4.2. Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометром или другим измерительным прибором с точностью до 0,01 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного и того же поперечного сечения не менее чем в трех местах каждого стержня или катушки.

4.3. Качество поверхности проволоки следует проверять невооруженным глазом, а при необходимости - с помощью луп 5.

Глубина дефекта определяется разверткой. Место дефекта зачищают наждачной бумагой или напильником с последующими сравнительными измерениями проволоки на зачищенных и незащищенных участках. При невозможности определения глубины дефекта Зачистное определение глубины и характера дефекта необходимо проводить металлографическими методами.

Допускается проверка качества поверхности неразрушающим контролем или другими методами, установленными по согласованию с потребителем.

Качество поверхности проволоки длиной 50 мм от концов стержня или бухты не проверяется.

4.4. Шероховатость поверхности проволоки проверяют профилирующими, профилирующими или оптическими приборами.

Шероховатость поверхности проволоки 2-го класса испытывается по согласованию с потребителем.

4.5. Глубина безоперационного слоя определяется по методике М ГОСТ 1763.

Глубина безоперационного слоя проволоки в группе Е класса 2 и группе N класса 1 определяется требованием пользователя.

4.6. Опыт работы на растяжение проволоки по ГОСТ 10446. Проволока из стали 51ХФА диаметром до 2,00 мм определена относительная перетяжка после разрыва на термообработанных образцах. Контроль временной прочности на разрыв и относительной усадки термообработанных образцов проволоки 2-го класса из стали марки 51ХФА проводится по требованию потребителя.

Контроль механических свойств проволоки из стали 51ХФА на термически обработанных образцах позволил изготавливать катанку.

Термообработку образцов проволоки проводят в следующем режиме: отжиг при 840-860 ° С, охлаждение в масле, выдержка при 370-420 ° С на 30 мин, охлаждение в масле или в горячей воде.

Для проволоки диаметром менее 2,80 мм возможно снижение температуры отпуска на 360 ° C.

4,3–4,6. (Измененная редакция, Ред. N 3).

4.7. Испытание проволоки на обмотку проводят по ГОСТ 10447. Проволока для холодной навивки пружин диаметром более 6 мм.Испытательной намотке по согласованию с потребителем подвергаются испытательной обмотке от 0 до 10,0 мм включительно.

4.8. Кривизна стержня определяется следующим образом: на плоской поверхности (столе) штабелируют стержни и перекатывают их по поверхности стола: при этом между стержнями по всей длине стержня не должно быть видимого зазора. невооруженным глазом, или избиение заканчивается.

4.9. Химический состав проволоки должен быть подтвержден сопроводительным документом производителя стали.По требованию заказчика химический состав проволоки должен проверяться по ГОСТ 12344 - ГОСТ и ГОСТ 12352 12355 на единичном образце от партии.

4.10. Взвешивание мотков проволоки и пакетов партий проводят на весах, обеспечивающих точность взвешивания до 1%.

(добавлено, Ред. N 3).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1. Стержни проволоки нужно связать в жгуты. Прутки и прутки из проволоки длиной 5,0 м и более можно свернуть в бухты.Катушки с проволокой одной марки, одинакового диаметра, одинаковой группы отделки поверхности, одной точности и одного назначения разрешено объединять в Бухте.

5.2. Жгуты, жгуты (бухты) проволоки должны быть связаны мягкой проволокой или шпагатом не менее чем в три, равномерно расположенных по длине или окружности.

5.3. Жгуты, жгуты (мотки) проволоки следует смазывать защитной смазкой, защищающей от коррозии и не вызывающей комкования.

5.4. Мотки, жгуты проволоки следует обернуть слоем бумаги, затем слоем полимерной пленки или ткани.

При механизированной упаковке рулоны колючей проволоки должны быть обернуты слоем бумаги 10396 погост или бумагой марки КМВ-170 по НТД или другой гофрированной бумагой, равной по защитным свойствам, изготовленной по нормативно-технической документации. , или полимерная пленка.

Проволока диаметром менее 3,0 мм, выпускаемая в прутках, должна быть упакована в плотные деревянные ящики типа II по ГОСТ 18617 или другой нормативно-технической документации, либо другая тара (металлическая, картонная, пластиковая) изготовлена ​​по ГОСТ 18617 или другой нормативно-технической документации. нормативно-техническая документация.

Качество используемых упаковочных материалов:

Вощеная бумага по ГОСТ 9569 позволяет использовать двухслойную оберточную бумагу по ГОСТ 8828, промасленную бумагу марки А по ГОСТ 8273 или другую бумагу, защищающую проволоку от коррозии. , изготавливается согласно нормативно-технической документации;

полимерная пленка по ГОСТ 10354, ГОСТ 16272 и другой нормативно-технической документации;

контейнер холстопрошивной брезент согласно нормативно-технической документации;

прочие виды упаковочных материалов в соответствии с нормативно-технической документацией, исключающие использование тканей из натуральных волокон и не ухудшающие качество притачного лоскута из отходов текстильной промышленности.

(Измененная редакция, Ред. N 1).

5.5. Транспортная маркировка по ГОСТ 14192.

По требованию потребителя масса одной упаковки не должна превышать 80 кг.

Объединение грузовых мест в транспортные пакеты осуществляется по ГОСТ 21650, ГОСТ 24597 и согласно правилам перевозки грузов, утвержденным соответствующими ведомствами.

(Измененная редакция, Ред. N 1, 2).

5.6. К каждому грузу должна быть прикреплена этикетка, на которой указывается: товарный знак

или наименование и товарный знак производителя;

символьный провод;

комнатная плавка;

штамп технического контроля.

(Измененная редакция, Ред. N 2, 3).

5,7, 5,8. (Удалено, Ред. N 2).

5.9. Wire transporterowych охватил все виды транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте этого вида.

Укладка и крепление грузов, перевозимых по железной дороге, должны соответствовать техническим условиям погрузки и крепления грузов, утвержденным МПС.

Транспортировка каната для железнодорожных вагонов осуществляется мелкими и малотоннажными партиями.

Допускаются перевозки проволоки в универсальных контейнерах по ГОСТ 15102,20435, ГОСТ 22225.

5.10. Проволока накопительная - по условиям хранения 5 ГОСТ 15150.

.

5,9, 5,10. (Измененная редакция, Ред. N 3).

Русский Гост | Нормативная библиотека - ГОСТ 1769-53

Система обеспечения надежности и безопасности строительных площадок. Нагрузки и удары. стандарты проектирования

Язык: английский

Электромагнитная совместимость технических средств.Устойчивость оборудования общего освещения к электромагнитным помехам. Требования и методы испытаний

Язык: английский

Пределы и методы измерения характеристик радиопомех электрического освещения и аналогичного оборудования

Язык: английский

Безопасность финансовых (банковских) операций.Защита информации финансовых организаций. Базовый комплекс организационно-технических мероприятий

Язык: английский

Электромагнитная совместимость технического оборудования. Ограничение перепадов напряжения, колебаний напряжения и мерцания в общественных низковольтных системах электроснабжения. Оборудование с номинальным током

Язык: английский

Электромагнитная совместимость технического оборудования.Эмиссия гармонических токов (входной ток оборудования

Язык: английский

Трансформаторы силовые. Способность выдерживать короткое замыкание

Язык: английский

Нефтепродукты. Определение содержания серы (ламповый метод)

Язык: английский

Головные токоприемники пантографов электромобилей.Общие технические условия

Язык: английский

Топливо жидкое углеводородное. Определение теплоты сгорания бомбовым калориметром (прецизионный метод)

Язык: английский

Строительство в сейсмических регионах Украины

Язык: английский

Топливо для авиационных турбин и керосин.Определение температуры дыма

Язык: английский

Топливо дистиллятное. Определение содержания свободной воды и твердых частиц методом визуального контроля

Язык: английский

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек

Язык: английский

Сосуды и аппараты.Нормы и методы расчета на прочность. Усиление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет прочности обечаек и днищ при внешних статических нагрузках на арматуру

Язык: английский

Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет прочности и герметичности фланцевых соединений

Язык: английский

Топливо для авиационных газовых турбин.Метод определения термоокислительной стабильности

Язык: английский

Классификация химической продукции. Общие требования

Язык: английский

Предупреждающая маркировка химической продукции. Общие требования

Язык: английский

Паспорт безопасности химической продукции.Общие требования

Язык: английский

Металлическая проволока

Металлическая проволока

Проволока - это длинное металлическое изделие, используемое в качестве сырья * для изготовления металлических сеток, пружин, канатов, электропровода, электродов и т. Д.

По ГОСТ 2333-74 металлическую проволоку можно разделить на следующие категории:

  • • по форме:
  • • по состоянию чистовой поверхности;
  • • по химическому составу;
  • • по механическим свойствам и другим характеристикам.

The Commercial Wire

Проволока товарная, выпускаемая по ГОСТ 3282-74, диаметром от 0,16 до 10 мм из термообработанной, нетермообработанной, светлой, черной (с окалиной), оцинкованной, 1-го и 2-го сорта с или без покрытие прутков, а также из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 1050-74.

Пружинная проволока

Пружинная проволока изготавливается по следующим стандартам:
  • • ГОСТ 9389-75;
  • • Углеродистые стали с содержанием углерода от 0.Для производства этой проволоки используется от 4 до 1,0%. (сплавы близкие к стали 70-60,65, 65Г, 70 и др.)
  • • ГОСТ 14963-78;
  • • Для производства стальной пружинной проволоки используется сталь марок 602, 652 и др.
  • • Альтернативно пружинной проволоке (ГОСТ 9389-75 и ГОСТ 14963-78), если ее часто называют рояльной проволокой.
  • • ГОСТ 11850-72.
  • • Проволока для пружинных шайб изготавливается из стали марки 65Г.
  • • Пружинная проволока классифицируется по следующим категориям:
  • • По механическим свойствам (предел прочности * (предел прочности), количество складок, количество кручений) на 4 марки.Пружинная проволока 2-го сорта имеет более высокий предел прочности на разрыв, чем проволока 1-го сорта.
  • • По точности изготовления (средняя точность и высокая точность)

Градуированная проволока из конструкционной стали.

Проволока холоднодеформированная без термической обработки изготавливается по ГОСТ 17305-71 из марок стали: 08кп, Ct10, Ct10pc, Ct15kp, Ct20, Ct35, Ct40 и Ct50.

Проволока с низким содержанием углерода (стопорная проволока)

Проволока изготавливается по ГОСТ 792-67 (светлая без покрытия (КС) и оцинкованная.Этот трос используется для фиксации крепежных деталей.

Проволока для армирования - арматурная проволока.

Проволока для армирования изготавливается по ГОСТ 6727-80, ТУ 14-4-1648-90.
Арматурная проволока делится на две категории:
• - I Проволока из низкоуглеродистой стали с холодной обработкой для ненагруженного армирования (обычная арматурная проволока).
• - II Проволока из низкоуглеродистой стали холодной обработки для напряженного армирования (высокопрочная арматурная проволока).
"инфоком: лайк" не является компонентом

% PDF-1.7 % 1894 0 объект > эндобдж xref 1894 115 0000000016 00000 н. 0000016485 00000 п. 0000016655 00000 п. 0000016693 00000 п. 0000017982 00000 п. 0000018097 00000 п. 0000019045 00000 п. 0000020013 00000 п. 0000020977 00000 п. 0000021516 00000 п. 0000021673 00000 п. 0000021934 00000 п. 0000022513 00000 п. 0000022637 00000 п. 0000023588 00000 п. 0000024141 00000 п. 0000024298 00000 п. 0000024337 00000 п. 0000024565 00000 п. 0000024722 00000 п. 0000024872 00000 п. 0000025029 00000 п. 0000025256 00000 п. 0000025787 00000 п. 0000026170 00000 п. 0000026283 00000 п. 0000027111 00000 п. 0000027908 00000 н. 0000030559 00000 п. 0000037407 00000 п. 0000037639 00000 п. 0000037976 00000 п. 0000038254 00000 п. 0000038643 00000 п. 0000038931 00000 п. 0000039173 00000 п. 0000039451 00000 п. 0000039709 00000 п. 0000040013 00000 п. 0000040387 00000 п. 0000040756 00000 п. 0000041101 00000 п. 0000041414 00000 п. 0000041749 00000 п. 0000042151 00000 п. 0000042540 00000 п. 0000042830 00000 п. 0000042947 00000 п. 0000042979 00000 п. 0000043056 00000 п. 0000066755 00000 п. 0000067078 00000 п. 0000067147 00000 п. 0000067265 00000 п. 0000067383 00000 п. 0000071799 00000 п. 0000072058 00000 п. 0000072427 00000 п. 0000108165 00000 н. 0000108206 00000 н. 0000108283 00000 н. 0000108360 00000 н. 0000108436 00000 н. 0000108535 00000 н. 0000108686 00000 н. 0000109014 00000 н. 0000109071 00000 н. 0000109189 00000 п. 0000109266 00000 п. 0000109380 00000 п. 0000109892 00000 п. 0000110178 00000 н. 0000110255 00000 н. 0000110627 00000 н. 0000110704 00000 н. 0000110781 00000 п. 0000111109 00000 н. 0000111166 00000 н. 0000111284 00000 н. 0000111361 00000 н. 0000111797 00000 н. 0000112084 00000 н. 0000112161 00000 н. 0000112238 00000 н. 0000112566 00000 н. 0000112623 00000 н. 0000112741 00000 н. 0000112818 00000 н. 0000113249 00000 н. 0000113537 00000 н. 0000113614 00000 н. 0000113691 00000 н. 0000114019 00000 п. 0000114076 00000 н. 0000114194 00000 н. 0000114271 00000 н. 0000114790 00000 н. 0000115077 00000 н. 0000115154 00000 н. 0000115231 00000 п. 0000115558 00000 н. 0000115615 00000 н. 0000115733 00000 н. 0000115810 00000 н. 0000116251 00000 н. 0000116539 00000 н. 0000122532 00000 н. 0000128525 00000 н. 0000133069 00000 н. 0000397023 00000 п. 0000403016 00000 н. 0000409009 00000 н. 0000413582 00000 н. 0000680438 00000 п. 0000002596 00000 н. трейлер ] / Назад 10476864 >> startxref 0 %% EOF 2008 0 объект > поток h ތ z {XSgN $ - "r10 glM6Bpm-V-NQQ` #.? EX- * xpLl (IP, bFkʴL ~; y> BAŖqdk_Kçs (% C ܾ mA

KTR 1 | PDF | Машины

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 21 по 45 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 66 по 82 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 97 по 182 не показаны при предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 197 по 211 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 222 по 228 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 243 по 251 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 255 по 257 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 261 по 263 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Page 273 не отображается в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 277 по 285 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 289 по 302 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 306 по 317 не показаны в этом предварительном просмотре.

Вы читаете бесплатный превью
Страницы с 321 по 325 не показаны в этом предварительном просмотре.

ГОСТ 14192-96: Маркировка грузов - Polar Trans

Правильная и полная маркировка грузов помогает предотвратить неправильное обращение, несчастные случаи, неправильную доставку, потерю веса и объема, а также таможенные штрафы.

Маркировка должна быть четкой и точной.Его цвет должен четко отличаться от цвета упаковки; это обычно черный цвет. В качестве альтернативы его также можно наносить на самоклеющиеся этикетки. По возможности следует использовать черные символы на белом фоне. Как при нанесении маркировки непосредственно на упаковку, так и при использовании самоклеящихся этикеток необходимо следить за тем, чтобы маркировка наносилась разборчиво и прочно.

Надлежащая маркировка - обязательный компонент упаковки. Если маркировка не соответствует данным в товаросопроводительных документах, таможенные органы могут заявить возражения.Если маркировка погрузочно-разгрузочных работ неадекватна, те стороны, действия которых во время транспортировки, обработки или хранения груза причинили ущерб, могут быть освобождены от ответственности.

Полная маркировка должна состоять из следующих трех частей:

1. Отгрузочная марка
  • Идентификационный знак: например, начальные буквы получателя или отправителя или названия компании получателя
  • Идентификационный номер: например, номер заказа приемника
  • Общее количество единиц в полной партии
  • Номер пакета в отправлении, e.грамм. 5/12 или 5–12
  • Место и порт назначения
2. Информационный знак
  • Страна происхождения: Страна происхождения должна быть указана в соответствии с положениями конкретных стран. Указание страны происхождения часто является обязательным. В некоторых случаях это нежелательно и, по договоренности, может даже быть пропущено. Несоблюдение таких соглашений влечет за собой риск занесения в черный список.
  • Указание веса упаковки: начиная с веса брутто 1000 кг, упаковки должны иметь маркировку с указанием веса.Что касается простоты транспортировки, обращения и хранения, соответствующие стандарты также рекомендуют указывать вес от более низкого порога.
  • Размеры упаковок: в стандартах указано, что размеры должны быть указаны в сантиметрах.
3. Инструкции по обращению

«Знаки погрузочно-разгрузочных работ» помогают обеспечить повышенную осторожность при обработке грузов. Должно быть возможно сказать

  • , чувствительна ли упаковка к теплу или влаге
  • есть ли опасность поломки
  • где находятся верх и низ и где расположен центр тяжести
  • куда можно подвешивать погрузочные приспособления

Символы для инструкций по обращению с упаковками стандартизированы на международном уровне в ISO R / 780 (Международная организация по стандартизации) и в DIN 55 402 (DIN, Немецкий институт стандартизации).Символы никогда не должны опускаться, поскольку они говорят сами за себя и устраняют языковые проблемы при международных перевозках.


Обозначение Символ Пояснение
Хрупкий, обращаться осторожно Обозначение следует наносить на легко разбиваемые грузы.С грузами, отмеченными этим символом, следует обращаться осторожно, их нельзя опрокидывать или перевешивать.
Без крючков Также следует избегать любых других видов точечной нагрузки с грузами, отмеченными этим символом. Этот символ не запрещает автоматически использование пластинчатых крючков, используемых для работы с мешковыми грузами.
Верх Пакет должен всегда транспортироваться, обрабатываться и храниться таким образом, чтобы стрелки всегда указывали вверх.Следует избегать перекатывания, раскачивания, сильного опрокидывания или опрокидывания или других подобных операций. Однако нет необходимости хранить груз «сверху».
Беречь от тепла (солнечного излучения) Соответствие этому символу достигается наилучшим образом, если груз хранится в максимально прохладных условиях. В любом случае его нужно держать вдали от дополнительных источников тепла. Возможно, будет уместно узнать, могут ли преобладающие или ожидаемые температуры быть вредными.Эту этикетку также следует использовать для таких товаров, как масло и шоколад, которые, как известно, не должны подвергаться воздействию тепла, чтобы предотвратить потери.
Защищать от тепла и радиоактивных источников Размещение аналогично предыдущему символу. Груз должен быть дополнительно защищен от радиоактивности.
Строп здесь Этот символ указывает только на то, где должен быть подвешен груз, но не на способ подъема.Если символы нанесены на одинаковом расстоянии от середины или центра тяжести, упаковка будет висеть ровно, если стропы одинаковой длины. В противном случае строповочное оборудование необходимо укоротить с одной стороны.
Держать в сухом состоянии Грузы, отмеченные этим символом, должны быть защищены от чрезмерной влажности и, соответственно, должны храниться под навесом. Если особо большие или громоздкие упаковки нельзя хранить на складах или сараях, их необходимо тщательно накрыть брезентом.
Центр тяжести Этот символ предназначен для четкого обозначения положения центра тяжести. Чтобы иметь смысл, этот символ следует использовать только там, где центр тяжести не находится в центре. Значение однозначно, если символ наносится на две вертикальные поверхности под прямым углом друг к другу.
Здесь нет ручной тележки Отсутствие этого символа на упаковках равносильно разрешению использовать ручную тележку для их перевозки.
Ограничение штабелирования
Максимальная нагрузка при штабелировании должна быть указана как «... кг макс.». Поскольку такая маркировка имеет смысл только на упаковках с малой грузоподъемностью, груз с этим символом следует размещать в самом верхнем ярусе.
Зажим здесь
Заявление о том, что упаковка может быть зажата в указанной точке, логически эквивалентно запрету зажима где-либо еще.
Температурные ограничения Согласно нормам, символ должен иметь суффикс «... ° C» для определенной температуры или, в случае диапазона температур, верхнюю («... ° C макс.») И нижний («... ° C мин.») предел температуры. Соответствующие температуры или температурные пределы также должны быть указаны в накладной.
Не использовать вилочный погрузчик здесь Этот символ следует наносить только на те стороны, где нельзя использовать вилочный погрузчик.Отсутствие символа на других сторонах упаковки означает разрешение на использование вилочных погрузчиков на этих сторонах.
Устройство, чувствительное к статическому электричеству Следует избегать контакта с упаковками, отмеченными этим символом, при низких уровнях относительной влажности, особенно если используется изолирующая обувь или земля / пол непроводящие. В частности, следует ожидать низкого уровня относительной влажности в жаркие, засушливые летние дни и очень холодные зимние дни.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *