Гост 30х13: Страница не найдена
alexxlab | 15.06.2023 | 0 | Разное
Труба нержавеющая 406х3 мм 30Х13 ГОСТ 5632-72 цена в Екатеринбурге
Труба нержавеющая 406х3 мм 30Х13 ГОСТ 5632-72 – поставки напрямую с завода в любом
количестве в Екатеринбурге
Для заказа звоните:
+7 (343) 226-71-61
Пишите: [email protected]
1.00 руб ₽ ./кг
Технические характеристики
ГОСТ ГОСТ 5632-72
Материал Нержавеющая сталь
Сталь 30Х13
Вид проката Труба
Диаметр 406 мм
Стенка 3 мм
Способ изготовления Горяче- /холоднодеформированная
1
Более 10 лет работы
2Филиал в Екатеринбурге
3 Оперативные поставки
по всей России
Любые объемы,
высокое качество
Телефон
Заявка (Укажите требуемый объем товара или задайте вопрос)
Выберите ваш город
Из списка
Загрузка.
..
Сталь 30Х13 – Полный марочник сталей и сплавов
Общие сведения
| Заменитель |
| Сталь 40Х13 |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. |
| Назначение |
| Режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С. |
Химический состав
| Химический элемент | % |
| Углерод (C) | 0. 26-0.35 |
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn), не более | 0.8 |
| Никель (Ni), не более | 0.6 |
| Титан (Ti), не более | 0.2 |
| Фосфор (P), не более | 0.030 |
| Хром (Cr) | 12.0-14.0 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
Механические свойства
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | HRCэ |
| Закалка 950-1020 °С, масло. Отпуск 200-300 °С, воздух или масло | Образцы | 50 | ||||||
| Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность | 1-30 | 530-780 | 12 | |||||
Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло Отпуск 700-750 °С, воздух. | <1000 | 588 | 735 | 14 | 40 | 29 | 235-277 | |
| Проволока термообработанная | 1-6 | 490-830 | 12 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания, °C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Прокат. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, 2-3 ч. | |||||
| 20 | 700 | 940 | 16 | 52 | 54 |
| 200 | 660 | 820 | 14 | 58 | 127 |
| 300 | 630 | 770 | 13 | 53 | 122 |
| 400 | 570 | 710 | 13 | 53 | 157 |
| 500 | 530 | 610 | 14 | 55 | 162 |
| 600 | 410 | 450 | 21 | 81 | 157 |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. | |||||
| 800 | 77 | 89 | 67 | 98 | |
| 900 | 93 | 130 | 82 | 82 | |
| 1000 | 50 | 76 | 70 | 97 | |
| 1100 | 37 | 43 | 98 | ||
| 1200 | 26 | 29 | 74 | 98 | |
Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки
| Термообработка, состояние поставки | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | KCU, Дж/м2 |
| Прутки при 20 °С. Закалка 1000 °С, воздух. Отпуск 650 °С, воздух. | ||||
| Тепловая выдержка 550 °С, 3000 ч | 670 | 860 | 16 | 44 |
| Тепловая выдержка 600 °С, 3000 ч | 620 | 800 | 20 | 50 |
| Тепловая выдержка 550 °С, 7000 ч | 610 | 800 | 18 | 49 |
| Тепловая выдержка 600 °С, 10000 ч | 420-450 | 670 | 23-26 | |
Технологические свойства
| Температура ковки |
Начала 1250 °С, конца 850 °С. Сечения до 400 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием |
| В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 241 и σB = 730 МПа Ku тв.спл. = 0,70, Ku б.ст. = 0,45. |
| Склонность к отпускной способности |
| малосклонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 810 |
| Ac3 | 860 |
| Ar3 | 660 |
| Ar1 | 710 |
| Mn | 240 |
Предел выносливости
| σ-1, МПа | n |
| 372 | 1Е+7 |
Коррозионные свойства
| Среда | Температура испытания, °С | Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год |
| Морская вода | 100 | 93 | 0,01 |
| 63,4 \% раствор h3SO4 | 15 | 24 | 2,1 |
| Пар-воздух | 100 | 50 | 0,018 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 216 | 212 | 206 | 196 | 187 | 177 | 166 | |||
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 86 | 84 | 81 | 77 | 74 | 69 | 64 | |||
| Плотность, ρn, кг/см3 | 7670 | 7650 | 7620 | 7600 | 7570 | 7540 | 7510 | 7480 | 7450 | 7460 |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 26 | 27 | 28 | 28 | 27 | 27 | 27 | 25 | 27 | |
Уд. электросопротивление (ρ, НОм · м) | 522 | 595 | 684 | 769 | 858 | 935 | 1015 | 1099 | ||
| Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
| Коэффициент линейного расширения (α, 10-6 1/°С) | 10.2 | 10.9 | 11.1 | 11.7 | 12.0 | 12.3 | 12.5 | 12.6 | 10.6 | 12.2 |
| Удельная теплоемкость (с, Дж/(кг · °С)) | 473 | 486 | 504 | 525 | 532 | 586 | 641 | 679 | 691 | 682 |
Условные обозначения
| Механические свойства | |
| σB | временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| σсж | предел прочности при сжатии, МПа |
| σсж0,2 | предел текучести при сжатии, МПа |
| σ0,05 | предел упругости, МПа |
| σизг | предел прочности при изгибе, МПа |
| σ-1 | предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| δ5 , δ4 , δ10 | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| ν | относительный сдвиг, % |
| ε | относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| τК | предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа |
| τ-1 | предел выносливости при испытании на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| KCU и KCV | ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U и V, Дж/см2 |
| HRCэ и HRB | твёрдость по Роквеллу (шкала C и B соответственно) |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| HV | твёрдость по Виккерсу |
| HSD | твёрдость по Шору |
| Физические свойства | |
| E | модуль упругости нормальный, ГПа |
| G | модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
| ρn | плотность, кг/м3 |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м∙°C) |
| ρ | удельное электросопротивление, Ом∙м |
| α | коэффициент линейного теплового расширения, 10-61/°С |
| с | удельная теплоёмкость, Дж/(кг∙°С) |
Поделиться:
Просмотров: 1 482
30X13 – Чугун и литая сталь
Местоположение » Главная » Сплавы > Нержавеющая сталь > 30X13ГОСТ 30Х13 Детали
ГОСТ 30X13 Стандарт Скачать
- ГОСТ 30X13 Спецификация PDF Скачать
- ГОСТ 30X13 Техническое описание Word Скачать
Теги
- 30X13
| Категория | Тип | Класс | Микроструктура | Обозначения |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы | Нержавеющая сталь | 30X13 | Мартенсит | Россия – ГОСТ, |
| Элементы | Мин.（≥） | Макс. (≤) | Аналог | Примечания |
|---|---|---|---|---|
| С | 0,26 | 0,35 | ||
| Си | – | 0,80 | ||
| Мн | – | 0,80 | ||
| Р | – | 0,030 | ||
| С | – | 0,025 | ||
| Кр | 12. 00 | 14.00 | ||
| Никель | – | 0,60 | ||
| Пн | – | – | ||
| Вт | – | – | ||
| Ти | – | 0,20 |
%) марки 30Х13:| Прочность R p0,2 (МПа) | Прочность на растяжение R м (МПа) | Энергия удара КВ (Дж) | Удлинение при разрыве А (%) | Уменьшение поперечного сечения при изломе Z (%) | Состояние после термообработки | Твердость по Бринеллю (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 241 (≥) | 445 (≥) | 43 | 31 | 43 | Раствор и старение, отжиг, старение, Q+T и т. д. | 234 |
| Собственность | Плотность кг/дм3 | Температура T °C/F | Удельная теплоемкость Дж/кгК | Теплопроводность Вт/мК | Электрическое сопротивление мкОм·см | Модуль упругости кН/мм2 | Скорость расширения |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 385 (≥) | 792 (≥) | 41 | 33 | 24 | Раствор и старение, отжиг, старение, Q+T и т. д. | 224 | |
Темп. °С/°F | Предел деформации ползучести (10000 ч) (Rp1,0) Н/мм2 | Прочность на разрыв при ползучести (10000 ч) (Rp1,0) Н/мм2 | |||||
| 491 | 686 | 643 |
| Тип изделия | Товары | Размер | Процессы | Состояние доставки |
|---|---|---|---|---|
| Плиты/листы | Плиты/листы | 0,08-200 мм (Т)*Ш*Д | Ковка, горячая и холодная прокатка | Отжиг, Раствор и Старение, Q+T, ПРОМЫВКА КИСЛОТОЙ, Дробеструйная очистка |
| Стальной стержень | Круглый стержень, Плоский стержень, Квадратный стержень | Φ8-1200мм*Д | Ковка, горячая и холодная прокатка, Литье | Черный, черновая обработка, дробеструйная обработка, |
| Рулон/лента | Стальная катушка /Стальная полоса | 0,03–16,0×1200 мм | Холоднокатаный и горячекатаный | Отжиг, Раствор и Старение, Q+T, ПРОМЫВКА КИСЛОТОЙ, Дробеструйная очистка |
| Трубы/трубы | Бесшовные трубы/трубы, сварные трубы/трубы | Внешний диаметр: 6–219 мм x Ширина: 0,5–20,0 мм | Горячая экструзия, холодная вытяжка, сварка | Отожженный, раствор и старение, Q+T, ПРОМЫВКА КИСЛОТОЙ |
| Марка | Стандарт | Страна | Приложение |
|---|---|---|---|
| 30X13 | ГОСТ | Россия | Россия Нержавеющая сталь и жаропрочная сталь стандарта GOCT Марка стали и химический состав |
| 30X13H7C2 | ГОСТ | Россия | Россия Нержавеющая сталь и жаропрочная сталь стандарта GOCT Марка стали и химический состав |
Запрос
30X13Химический состав,свойства,Технический паспорт
30X13
30X13 материал – нержавеющая сталь российского стандарта GOCT и марка стали жаростойкой стали и химический состав.
Химический состав 30X13, механические свойства 30X13, техпаспорт 30X13, эквивалент 30X13, Термическая обработка и температурный процесс 30X13.
30X13 лист свойств
30X13 Спец.
Сопутствующие материалы
| 30X13 |
| 30X13H7C2 |
Химический состав 30X13
| К: | 0,26 | 0,35 |
| Si: | Макс. | 0,80 |
| Мн: | Макс. | 0,80 |
| П: | Макс. | 0,030 |
| С: | Макс. | 0,025 |
| Кр: | 12.00 | 14.00 |
| Ni: | Макс. | 0,60 |
| Пн: | Макс. | Мин. |
| Ш: | Максимум | Мин. |