Гост 65г: Сталь 65Г: характеристики, свойства, аналоги

alexxlab | 20.03.1971 | 0 | Разное

Содержание

Сталь 65Г: характеристики, свойства, аналоги

 

Сталь Марки 65Г отличается высокой упругостью и износостойкостью, изготовляется по стандарту: ГОСТ 14959, ГОСТ 1577, ДСТУ 8429

Классификация: Сталь конструкционная рессорно-пружинная.

Продукция: Сортовой прокат, в том числе фасонный и листовой прокат.

 

Химический состав стали 65Г в %

Si

 Mn

P

S

Cr

Cu

0.17-0.37

≤0.9-1.2

≤0.035

≤0.035

≤0.25

≤0.2

 

Механические свойства стали 65Г

Термическая обработка

Минимальный предел текучести, (МПа)

Минимальное временное сопротивление, (МПа)

Минимальное относительное  удлинение, %

Минимальное относительное сужение, %

Закалка от 830°С в масле, отпуск при 470°С

785

980

8

30

 

Аналоги стали 65Г

США 

1066, 1566, G15660

Германия 

66Mn4, Ck67

Англия

080A67

Китай

65Mn

Болгария

65G

Польша

65G

 

Применение

Сталь марки 65Г - рессорно-пружинная, поэтому она часто применяется для изготовления шайб и пружинных колец, разнообразных пружин (плоских и круглых), зажимных и подающих цанг, шайб для упорных подшипников, дисков сцепления, стопорных колец и других деталей пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость.

 

Сваривание

Сталь марки 65Г не применяется для сварных конструкций. КТС — без ограничений.

Сталь 65Г - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала


Марка стали - 65Г

Стандарт - ГОСТ 14959

Заменитель - 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2

Сталь 65Г содержит в среднем 0,65% углерода, Г - указывает содержание марганца в стали около 1%.

Рессорно-пружинная сталь 65Г применяется для изготовления пружинных колец и шайб, плоских и круглых пружин, зажимных и подающих цанг, шайб упорных подшипников, дисков сцепления, стопорных колец и других деталей пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость.

Массовая доля основных химических элементов, %
C - углеродаSi - кремнияMn - марганца
0,62-0,700,17-0,370,90-1,20
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
721745670720
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1250, конца 780-760. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде.
СвариваемостьНе применяется для сварных конструкций.
Контактная сварка без ограничений.
Обрабатываемость резаниемВ закаленном и опущенном состоянии при HB 240 и σв = 820 МПа:
Kv твердый сплав = 0,85
Kv быстрорежущая сталь = 0,80
Флокеночувств.Малочувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиСклонна при содержании марганца более 1%
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа215213207200180170154136128-
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа8483807770-585148-
Плотность ρn, кг/м3785078307800-7730-----
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)373635343231302928-
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м----------
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-111,812,613,213,614,114,614,511,8--
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)490510525560575590625705--


65Г

Марка стали

Вид поставки

Сортовой прокат – ГОСТ 14959–79. Лента – ГОСТ 2283–79, ГОСТ 2284–79, ГОСТ 21996–76, ГОСТ 21997–76. Проволока – ГОСТ 9389–75. Лист – ГОСТ 1577–93.

65Г

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 14959–79

Температура критических точек, ºС

C

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

Ti

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,62–0,70

0,17–0,37

0,90–1,20

0,035

0,035

0,25

0,25

0,20

721

745

670

720

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ,

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ 14959–79

Горячекатаная

Термообработанная

Не определяются

≤ 285

≤ 241

Закалка

Отпуск

815–845

450–510

Масло

Воздух

Образцы

785

980

8

30

ГОСТ

1577–93

В горячекатаном состоянии

Лист до 80

740

12

≤ 285

≤ 229

В отожженном состоянии

Не определяются

ГОСТ

2283–79

Лента холод-нокатаная:

отожженная

нагартованная

До 1,50

Свыше 1,50

До 1,50

Свыше

1,50

640

740

740

1180

15

10

ДЦ

Нормализация

810–830

Воздух

Образцы

430

735

9

30

Закалка

Отпуск

800–820

160–200

Масло

Воздух

До 20

Не определяются

56–62

Закалка1

Отпуск

800–820

340–380

Масло

Воздух

До 20

1225

1470

5

10

44–48

Изотермичес-кая закалка

Отпуск

810–830

320–340

Расплавленная

соль 320–340 ºС

Воздух

До 5

Не определяются

44–48

Закалка

Отпуск

790–820

550–580

Масло

Воздух

До 60

685

880

8

30

28–33

1 Режим термообработки пружин.

Назначение. Пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.

Предел

выносливости,

Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 30

– 70

–80

725

431

Закалка с 810 ºС в масле,

отпуск при 400 ºС

110

69

27

24

12

Закалка с 830 ºС,

Отпуск при 480 ºС

480

284

То же, отпуск при 500 ºС

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки, ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1200–800

До 300

В печи

До 100

101–300

На воздухе

В мульде

Заготовка

1250–780

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

КТ – без ограничений.

В закаленном и отпущенном состоянии

при 240 НВ и σВ = 840 Н/мм2

К = 0,85 (твердый сплав),

К = 0,80 (быстрорежущая сталь)

Мало чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Склонна при содержании Mn ≥ 1,0%

Cталь 65Г механические,физические,технологические свойства, химический состав. Сталь 65Г круг стальной,лист стальной

Справочная информация

Характеристика материала сталь 65Г.
Марка стали сталь 65Г
Заменитель стали сталь 70, сталь У8А, сталь 70Г, сталь 60С2А,
сталь 9ХС, сталь 50ХФА, сталь 60С2, сталь 55С
Классификация стали Сталь конструкционная рессорно-пружинная ГОСТ 14959-79
(сталь пружинная)
ГП "Стальмаш" поставляет сталь 65Г в следующих видах металлопроката:
круг ст 65Г ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаный
круг ст 65Г ГОСТ 7417-75 круг (пруток) калиброванный
круг ст 65Г ГОСТ 14955-77 круг со спецотделкой поверхности
лист ст 65Г ГОСТ 19903-74 прокат листовой горячекатаный
Применение стали 65Г пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.

Химический состав в % материала сталь 65Г

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.62 - 0.70.17 - 0.370.9 - 1.2до   0.25до   0.035до   0.035до   0.25до   0.2

Температура критических точек материала сталь 65Г

Ac1 = 721 ,      Ac3(Acm) = 745 ,       Ar3(Arcm) = 720 ,       Ar1 = 670 ,       Mn = 270

Механические свойства при Т=20oС материала сталь 65Г

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
   980 785830 Состояние поставки
Лента отожжен. до 1.5 650  15   
    Твердость материала сталь 65Г   после отжига ,       HB 10 -1 = 241   МПа
    Твердость материала сталь 65Г   без термообработки ,       HB 10 -1 = 285   МПа

Физические свойства материала сталь 65Г

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.15   37 7850    
100 2.13 11.8 36 7830 490  
200 2.07 12.6 35 7800 510  
300 2 13.2 34   525  
400 1.8 13.6 32 7730 560  
500 1.7 14.1 31   575  
600 1.54 14.6 30   590  
700 1.36 14.5 29   625  
800 1.28 11.8 28   705  
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала сталь 65Г

  Свариваемость:не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность:малочувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь 65ГВнимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияАнглияКитайБолгарияПольша
-DIN,WNrBSGBBDSPN

Обозначения:

Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

Cталь У8А механические, физические свойства, химический состав. Сталь У8А круг стальной пруток,сталь У8А полоса инструментальная стальная горячекатаная

Справочная информация

Характеристика материала сталь У8А
Марка стали сталь У8А
Классификация стали Сталь инструментальная углеродистая ГОСТ 1435-99
В Компании ГП "Стальмаш" Вы можете купить инструментальную углеродистую сталь У8А в следующих видах металлопроката:
круг ст У8А ГОСТ 2590-2006 (ГОСТ 2590-88) круг (пруток) стальной горячекатаный
полоса ст У8А ГОСТ 103-70 полоса стальная горячекатаная инструментальная
Применение стали У8А для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек.

Химический состав стали У8А

C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.76 - 0.830.17 - 0.330.17 - 0.28до 0.2до 0.018до 0.025до 0.2до 0.2

Температура критических точек материала сталь У8А

Ac1 = 720 , Ar1 = 700 , Mn = 245

Механические свойства стали У8А

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Лента отожжен. 1.5750 10
Твердость материала сталь У8А после отжига , HB 10 -1 = 187 МПа

Физические свойства стали У8А

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 7830 140

Обозначения:

Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Марочник стали и сплавов

Cталь 9ХС - ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 9ХС.
Марка : 9ХС
Заменитель: ХВГ, ХВСГ
Классификация : Сталь инструментальная легированная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.

Химический состав в % материала 9ХС

C Si Mn Ni S P Cr Mo W V Ti Cu
0.85 - 0.951.2 - 1.60.3 - 0.6до   0.35до   0.03до   0.030.95 - 1.25до   0.2до   0.2до   0.15до   0.03до   0.3

Температура критических точек материала 9ХС.

Ac1 = 770 ,      Ac3(Acm) = 870 ,       Ar1 = 730 ,       Mn = 160

Механические свойства при Т=20oС материала 9ХС .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
   790 4452654390Состояние поставки
    Твердость материала   9ХС   после отжига ,       HB 10 -1 = 241   МПа

Физические свойства материала 9ХС .

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.9     7830   400

Технологические свойства материала 9ХС .

  Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность: не чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

Cталь 50ХФА механические, технологические, физические свойства, химический состав. Сталь пружинная 50ХФА круг, проволока, лист

Справочная информация

Характеристика материала сталь 50ХФА

Химический состав в % материала сталь 50ХФА

C Si Mn Ni S P Cr V Cu
0.46 - 0.540.17 - 0.370.5 - 0.8до   0.25до   0.025до   0.0250.8 - 1.10.1 - 0.2до   0.2

Температура критических точек материала сталь 50ХФА

Ac1 = 752 ,      Ac3(Acm) = 788 ,       Ar3(Arcm) = 746 ,       Ar1 = 688 ,       Mn = 300

Механические свойства при Т=20oС материала 50ХФА .

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Поковки100 - 300 835 6851238490Закалка и отпуск
   1300 1100835 Закалка 850oC, масло, Отпуск 520oC,
Лента отожжен.  900  8   
    Твердость материала сталь 50ХФА   после закалки и отпуска ,       HB 10 -1 = 262 - 311   МПа

Физические свойства материала сталь 50ХФА

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.18   40 7800   320
100 2.15 11.7 39 7780 490  
200 2.1 12.2 38 7750 505  
300 2 12.9 37 7720 510  
400 1.88 13.5 36 7680 530  
500 1.78 14 33 7650 560  
600 1.6 14.4 31 7610 580  
700 1.42 14.6 29   620  
800 1.32 13.1 28   700  
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала сталь 50ХФА

  Свариваемость:не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность:не чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:малосклонна.

Зарубежные аналоги материала сталь 50ХФАВнимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияБельгияИспанияКитайШвецияБолгарияВенгрияПольшаРумынияЧехияАвстралияЮж.Корея
-DIN,WNrJISAFNORBSENUNINBNUNEGBSSBDSMSZPNSTASCSNASKS
6145
6150
G41500
G61500
H61500
1.8159
50СrV4
51СrV4
GS-50CrV4
50CrV4RR
50CV4
50СrV4
51СrV4
51CrV4
735A50
735A51
735A54
735h51
51VCr11A
51VMnCr11
51VMnCr11AT

Обозначения:

Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

Сталь 65Г: характеристики, свойства, аналоги

Сталь

65Г отличается высокой эластичностью и прочностью, соответствует стандартам ГОСТ 14959, ГОСТ 1577, ДСТУ 8429.

Классификация: Конструкционная пружинная сталь.

Продукция: Прокат, включая фасонный и листовой.

Химический состав стали 65Г,%

Si

млн

пол

ю

Кр

Cu

0.17-0,37

≤0,9–1,2

≤0,035

≤0,035

≤0,25

≤0,2

Механические свойства стали 65Г

Термическая обработка

Минимальный предел текучести, (МПа)

Минимальное временное сопротивление, (МПа)

Минимальный коэффициент удлинения,%

Минимальная степень усадки,%

Закалка от 830 ° С в масле, отпуск при 470 ° С

785

980

8

30

Аналог стали 65Г

США

1066, 1566, G15660

Германия

66Mn4, Ck67

Великобритания

080A67

Китай

65 млн

Болгария

65 г

Польша

65 г

Приложение

В качестве пружинной стали 65G широко используется в шайбах и пружинных кольцах, различных типах пружин (плоских и круглых), зажимных и подающих цангах, упорных шайбах, дисках сцепления, стопорных кольцах и других компонентах с пружинным управлением, которые должны быть очень эластичными. и прочный.

Сварка

Сталь

65Г не применяется для сварных конструкций. Может применяться неограниченное количество стыковых сварок сопротивлением.

Сталь 65G / Auremo

Описание

Сталь 65Г

Сталь 65Г : марка сталей и сплавов. Ниже представлена ​​систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах материалов, заменителях, температуре критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки - характеристики стали 65г.

Сталь общего назначения 65Г

Заменяющая марка
сталь: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9Хс, 50ХФА, 60С2, 55С2.
Вид поставки
Лист 65г, лента 65г, круг 65г, проволока 65г, полоса 65г, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69 , ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Пруток калиброванный ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Пруток шлифованный и серебряный пруток ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0−78 - ГОСТ 7419.8−78. Лист толстый ГОСТ 1577-81. Лента по ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2283-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76, ГОСТ 10234-77, ГОСТ 19039-73. Лента ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Проволока ГОСТ 11850-72. Поковки и поковки ГОСТ 1133-71.
Применение
пружины, пружины, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпуса подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, требующие повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.

Химический состав стали 65Г

Химический элемент%
Кремний (Si) 0,17−0,37
Марганец (Mn) 0,90−1,20
Медь (Cu), не более 0,20
Никель (Ni), не более 0,25
Сера (S), не более 0,035
Углерод (C) 0.62-0,70
Фосфор (P), не более 0,035
Хром (Cr), не более 0,25

Механические свойства стали 65Г

Механические свойства
Термическая обработка, состояние при поставке Сечение, мм σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,% ψ,% HRC e
Категории стали: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Закалка 830 ° С, масло, отпуск 470 ° С. Образцы 785 980 8 тридцать
Лист нормализованный и горячекатаный 80 730 12
Закалка 800-820 ° С, масло. Отпуск 340−380 ° С, воздух. 20 1220 1470 пять десять 44-49
Закалка 790-820 ° С, масло.Отпуск 550-580 ° С, воздух. 60 690 880 8 тридцать 30-35
Механические свойства при повышенных температурах
испытание t, ° С σ 0,2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,% ψ,%
Закалка 830 ° С, масло. Отпуск 350 ° C.
200 1370 1670 пятнадцать 44
300 1220 1370 19 52
400 980 1000 20 70
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
отпуск t, ° С σ 0.2 , МПа σ B , МПа δ 5 ,% ψ,% KCU, Дж / м 2 HRC e
Закалка 830 ° С, масло.
200 1790 2200 4 тридцать пять 61
400 1450 1670 8 48 29 46
600 850 880 пятнадцать 51 76 тридцать

Технологические свойства стали 65Г

Температура ковки
Начало 1250, конец 780-760.Охлаждение заготовок сечением до 100 мм осуществляется на воздухе, сечением от 101 до 300 мм - в форме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций. КТС - без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при HB 240 и σ B = 820 МПа K υ тв.спл. = 0,85, K υ b.st. = 0,80.
Способность к высвобождению
склонность при содержании Mn> = 1%
Чувствительность к флоку
нечувствительность

Температура критических точек стали 65G

Критическая точка ° С
Ас1 721
Ac3 745
Ar3 720
Ar1 670
Мн 270

Ударная вязкость стали 65Г

Ударная вязкость, KCU, Дж / см 2

Состояние поставки, термообработка +20 0-20-тридцать-70
Закалка 830 C.Отпуск 480 C. 110 69 27 23 12

Предел выносливости стали 65Г

σ -1 , МПа τ -1 , МПа σ B , МПа σ 0,2 , МПа Термическая обработка, состояние стали
725 431 Закалка 810 С, масло.Отпуск 400 с.
480 284 Закалка 810 С, масло. Отпуск 500 с.
578 1470 1220 HB 393-454
647 1420 1280 НВ 420
725 1690 1440 HB 450

Прокаливаемость стали 65Г

Закалка 800 ° С.

Расстояние от торца, мм / HRC e
1,5 3 4,5 6 девять 12 пятнадцать восемнадцать 27 39
58,5-66 56,5-65 53-64 49,5–62,5 41,5−56 38,5−51,5 35,5–50,5 34,5–49,5 35-47,5 31-45
Количество мартенсита,% Crit.Диам. в воде, мм Crit. Диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50 30−57 10−31 52−54
90 до 38 до 16 59−61

Физические свойства стали 65Г

Температура испытания, ° С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Нормальный модуль упругости, E, ГПа 215 213 207 200 180 170 154 136 128
Модуль упругости при сдвиге G, ГПа 84 83 80 77 70 65 58 51 48
Плотность стали, pn, кг / м 3 7850 7830 7800 7730
Коэффициент теплопроводности Вт / (м ° С) 37 36 35 34 32 31 тридцать 29 28
Температура испытания, ° С 20−100 20−200 20−300 20-400 20−500 20-600 20-700 20-800 20−900 20-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1 / ° С) 11.8 12,6 13,2 13,6 14,1 14,6 14,5 11,8
Удельная теплоемкость (C, Дж / (кг ° C)) 490 510 525 560 575 590 625 705

Источник: Марка сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru / 65G.html

ГОСТ 65Г - Материалы аналогичные

Материалы, эквивалентные ГОСТ 65Г

Некоторые эквивалентные материалы могут быть более строгими, тогда как другие могут выходить за рамки исходного материала по выбранным параметрам.


DIN 1.1231

DIN Ck67

DIN C67S

DIN 1.1260

DIN 66Mn4

Показать все

AFNOR C68RR

AFNOR XC68

AFNOR C67S

BS C67S

BS 70CS

BS 70HS

UNI C70

AISI 1070

AISI 1566

SAE 1070

SAE 1566

JIS S70CM

JIS S70C-CSP

JIS SWRH72B

JIS S70C

EN C67S

EN 1.1231

EN 1.1260

ISO CS65

ГОСТ 65ГА

ГОСТ 65

ГБ 65

ГБ U20652

ГБ / т 65

ГБ / т U20652

ГБ / т 50Mn2

ГБ / т A00502

UNS G10700

UNS G15560

ASTM A227 Класс I

ASTM A227 Класс II

ASTM A29 Garde 1071

ASTM A29 Garde 1566

ASTM A29, класс 1066

ASTM A510 Garde G15660

ASTM A510 Garde 10XX

ASTM A576 Garde G15660

ASTM A713 Garde 1566

Показать все

65Mn4, 1.1240, 66Mn4, 1.1260, 65Г

65G, 65Mn4, 66Mn4, 1.1240, 1.1260 - Конструкционная сталь из марганцево-пружинного сплава согласно PN-74 / H-84032

PN 9000 PN 9000 91
Стандарт Марка стали
Химический состав%
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Al: Cu:
PN 9000
0.6 - 0,7 0,90 - 1,20 0,15 - 0,40 <0,04 <0,04 <0,3 <0,3 - <0,25
DIN 66Mn4 - 66 Mn 4 - 1,1260
0,60 - 0,71 0,85 - 1,15 0,15 - 0,30 <0,035 <0,035 - - - -
DIN 65Mn4 - 65 Mn 4 - 1.1240
0,60 - 0,70 0,90 - 1,20 0,25 - 0,50 <0,035 <0,035 - - - -
ISO 56Mn4 - 56 Mn 4 - 1,1233
0,52 - 0,60 0,90 - 1,20 <0,40 <0,025 <0,03 - - <0.05 <0,3
ГОСТ 65G - 65Г
0,62 - 0,70 0,90 - 1,20 0,17 - 0,37 <0,035 <0,035 <0,035 <0,035 <0,25 - -
ГОСТ 65GA - 65ГА
0,65 - 0.70 0,7 - 1,0 0,15 - 0,30 <0,025 <0,025 <0,15 <0,2 <0,08 <0,2
STAS 65MN10 - 65 Mn 10
0,62 - 0,70 0,90 - 1,20 0,17 - 0,37 <0,035 <0,035 <0,3 <0.3 - <0,3
ČSN / STN ČSN 13 180 - ČSN 13180
0,70 - 0,80 0,90 - 1,20 0,15 - 0,35 900 <0,04 <0,3 <0,4 - <0,3
SAE AISI C1062 - 1062
0.54 - 0,65 0,85 - 1,15 - <0,04 <0,05 - - - -
UNS AISI 1066 - AISI20 1566
0,60 - 0,71 0,85 - 1,15 - <0,04 <0,05 - - - -

Сталь 65G - спецификация и применение

65G - Сталь для листовых рессор и пружин с низкой закалкой, требующих повышенной устойчивости к истиранию, для колец, пружин клапанов, плоских, витков и пружинных шайб с небольшими поперечными сечениями и нагрузками.Сталь для закалки в масле, нечувствительная к отпускной хрупкости. Сталь не проявляет стойкости к агрессивным средам.


Механические и физические свойства стали 65Г

  • Предел прочности, Rm ≥ 980 МПа
  • Предел текучести, Re ≥ 780 МПа
  • Усадка, Z ≥ 30%
  • Удлинение, A ≥ 8%
  • Твердость после размягчение ≤ 241 HB
  • Твердость в исходном состоянии: ≤ 262 HB
  • Твердость после закалки и отпуска при темп.380-520 ℃ = 42 - 47 HRC
  • Твердость после закалки и отпуска при 400 - 550 ℃ = 310 - 350 HB
  • Плотность ρ = ~ 7,83 кг / дм3
  • Теплопроводность λ20 ℃ = ~ 46,2 Вт м-1 K-1
  • Тепловая мощность cp20-100 ℃ = ~ 481 Дж кг-1 K-1
  • Коэффициент линейного расширения α20-100 ℃ = ~ 11,35 10-6 K-1


В описываемой марке компания предоставляет:


Список аналогов и других обозначений стали 65Г:

66Mn4, 66 Mn 4, 1.1260, 65Mn4, 65 Mn 4, 1.1240, 56Mn4, 56 Mn 4, 1.1233, 65Г, 65GA, 65ГА, 65MN10, 65 Mn 10, ČSN 13 180, ČSN 13180, AISI C1062, 1062, AISI 1066, AISI 1566

65G 2PS

Классификация19 Конструкционная сталь пружина-пружина
Марка: 65G
Заменитель: 70, U8A, 70G, 60S2A, 9HS, 50HFA, 60S2, 55S2
Применение: пружины, пружины, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпуса подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, требующие повышенной износостойкости, и детали которые работают без ударных нагрузок.
Зарубежные аналоги: Известны
Марка 65Г (65Г): поставщик Auremo www.auremo.org
Поставщик: Санкт-Петербург +7 (812) 680-16-77, Днепр + 380 (56) 790-91-90, info [a] auremo.org

Виды поставки материала 65G

В05 - Сварка и резка металлов. Пайка, клепка ГОСТ 10543-98;
В22 - разделы и разделы ГОСТ 2591-2006; ГОСТ 2590-2006; ГОСТ 9234-74; ГОСТ 11474-76; ГОСТ 1133-71; ГОСТ 2879-2006; ГОСТ 17152-89;
В23 - Листы и полосы ГОСТ 82-70; ГОСТ 19903-74; ГОСТ 103-2006;
В32 - разделы и разделы ГОСТ 7419-90; ГОСТ 7417-75; ГОСТ 1051-73; ГОСТ 14955-77; ГОСТ 8559-75; ГОСТ 8560-78; ГОСТ 14959-79;
В33 - Листы и полосы ГОСТ 4405-75; ГОСТ 1577-93;
В34 - Ленты ГОСТ 10234-77; ГОСТ 2283-79; ГОСТ 21997-76; ГОСТ 21996-76;
В71 - Проволока стальная низкоуглеродистая ГОСТ 3875-83;
В72 - Проволока стальная средне- и высокоуглеродистая ГОСТ 11850-72; ГОСТ 9850-72; ГОСТ 7372-79; ГОСТ 9389-75; ГОСТ 26366-84;

Химический состав в% для марки 65Г (65Г)

ГОСТ 14959 - 79
C Si Mn Ni S P Cr Cu
0.62 - 0,7 0,17 - 0,37 0,9 - 1,2 до 0,25 до 0,035 до 0,035 до 0,25 до 0,25 до до 0,2
Примечание: Также хим. Состав указан в ГОСТ 10543-98

Температура критических точек для материала 65Г (65Г).

Ac 1 = 721, Ac 3 (Ac m ) = 745, Ar 3 (Arc m ) = 720, Ar 1 = 670, Mn = 270

Технологические свойства для материала 65Г (65Г)

Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
Чувствительность к флоку: нечувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: наклонный.

Механические свойства при Т = 20 o С для материала 65G (65G)

Ассортимент Размер Пр. с дюйм с T d 5 y KCU Термотрансферный
19 - мм - МПа МПа % % кДж / м 2 -
Hire, ГОСТ 14959-79 980 785 8 тридцать Закалка и отпуск
Лист толстый, ГОСТ 1577-93 740 900 20 12
Лента холоднодеформированная, ГОСТ 2283-79 740-1180
Лента отожженная, ГОСТ 2283-79 640-740 10-15
9001 9 Твердость 65G после отжига, толстый лист ГОСТ 1577-93
Твердость 65G без термообработки, ГОСТ 14959 HB 10 -1 = 285 МПа
Твердость 65G термообработанный прокат, прокат ГОСТ 14959-79 HB 10 -1 = 241 МПа
HB 10 -1 = 229 МПа

Физические свойства сплава 65Г (65Г)

T E 10 - 5 a 10 6 л r C R 10 9
Град МПа 1 / Град Вт / (м град) кг / м 3 Дж / (кг град) Ом м
двадцать 2.15 37 7850
сто 2,13 11,8 36 7830 490
200 2,07 12.6 35 7800 510
300 2 13,2 34 525
400 1,8 13,6 32 7730 560
50048 1.7 14,1 31 575
600 1,54 14,6 тридцать 900 590
700 1,36 14.5 29 625
800 1,28 11,8 28 70
T E 10 - 5 a 10 6 л r C R 10 9

Зарубежные аналоги материала 65G

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США Германия Англия Китай Болгария Польша
- DIN, WNr BS GB BDS PN

Обозначения:

Механические свойства:
s дюйм - Кратковременный предел прочности, [МПа]
s T - Предел пропорциональности (предел текучести при остаточной деформации), [МПа]
d 5 - Относительное удлинение при разрыве, [%]
y - Относительное сужение , [%]
KCU - Ударная вязкость, [кДж / м 2 ]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства:
T - Температура, при которой эти свойства достигаются, [Град. ]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
a - Коэффициент теплового (линейного) расширения (диапазон 20 o - T), [ 1 / Град]
л - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт / (м · град)]
r - Плотность материала, [кг / м 3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T), [Дж / (кг · град)]
R - Удельное электрическое сопротивление, [Ом · м]

Свариваемость:
без границ - сварка ведется без нагрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемые - возможна сварка при нагреве до 100-120 градусов.и последующая термообработка
трудносвариваемые - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: нагрев до 200-300 градусов. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

65Г - Конструкционная сталь пружинно-пружинная
65Г - химический состав, механические, физико-технологические свойства, плотность, твердость, применение

При использовании информации сайта, гиперссылка на «Марка стали и сплавов» (www.splav-kharkov.com) »требуется на каждой странице.

Артикул 65Г 2ПС

В наличии1 Шт.

Дата доступности: 2020-11-20

Паспорт

Марка
65Г 2ПС

Беларусь Правительственный тендер на закупку холоднокатаного проката 65г ГОСТ 2283-79, Гост19904-90

Главная> Тендеры> Европа> Беларусь> Закупка холоднокатаного проката 65г ГОСТ 2283-79, ГОСТ19904-90 (бт-о- пу)

ОА МТ3 объявило тендер на закупку холоднокатаного проката 65г ГОСТ 2283-79, ГОСТ19904-90 (бт-о-пу) Ту на 24.1-23365425-687: 2013. Местоположение проекта - Беларусь, тендер закрывается 20 апреля 2021 года. Номер тендерного объявления - 2021-8, а ссылочный номер TOT - 52215553. Участники торгов могут получить дополнительную информацию о тендере и могут запросите полную тендерную документацию, зарегистрировавшись на сайте.

Страна: Беларусь

Резюме: Закупка металлопроката холоднокатаного 65г ГОСТ 2283-79, ГОСТ19904-90 (бт-о-пу) Ту на 24.1-23365425-687: 2013

Срок сдачи: 20 апреля 2021 г.

Реквизиты покупателя

Покупатель: ОА МТ3
Открытое акционерное общество «Минский тракторный завод»
Республика Беларусь, г. Минск, 220070, ул. Долбродская, 29
100316761
Бельчина Надежда Дмитриевна, +375 17 398-86-97, [email protected]; Факс (375 17) 398-99-32, электронная почта: [email protected]
Беларусь
Электронная почта: тел[email protected]

Прочая информация

TOT Ref No.: 52215553

Номер документа. №: 2021-8

Конкурс: ICB

Финансист: Самофинансируемый

Информация о тендере

Закупка металлопроката холоднокатаного 65г ГОСТ 2283-79, ГОСТ19904-90 (БТ-О-ПУ) ТУ на 24.1-23365425-687: 2013 Общая сметная стоимость закупки: 540850 BYN
Отрасль: Металлы / Сварка металлов> Металлопрокат
Краткое описание предмета закупки: Закупка металлопроката холоднокатаного 65г ГОСТ 2283-79, ГОСТ19904-90 (БТ-О-ПУ) ТУ 24.1-23365425-687: 2013 Дата и время завершения предложений: 20.04.2021

Пин

а.8х45.65г гост 14229-93 в Минске (интернет-магазин Плутос-АгроБел), ЧП | Купить Pin A.8X45.65Г ГОСТ 14229-93 Минск (Беларусь)

Применяется в тракторах марки МТЗ, в моделях МТЗ - 50. . . 52. . . 80. . . 82. . . 90. . . 92. . . 800. . . 820. . . 821. . . 826. . . 892. . . 900. . . 920. . . 921. . . 922. . . 923. . . 950. . . 952. . . 1005. . . 1021. . . 1025 и их модификации.

Также мы рады предложить Вам большой перечень шестерен, валов и осей, кронштейнов и тяг, дисков, ступиц и колес, большой перечень подшипников и прокладок.Все электрооборудование от реле, предохранителей до электронных блоков, стартеров и генераторов, жгутов и проводов для кабины и агрегатов. Мы готовы предложить топливную аппаратуру и разнообразный выбор фильтров для различных узлов и агрегатов, и все это для тракторов МТЗ «БЕЛАРУСЬ», для всего модельного ряда. А модельный ряд тракторов МТЗ огромен - это МТЗ-50. . . 52. . . 100. . . 310. . . 310р. . . 320. . . 320р. . . 321. . . 510. . . 512. . .520. . . 522. . . 570.. . 572. . . 590. . . 422. . . 622. . . 80. . . 82. . . 800. . . 820. . . 826. . . 90. . . 900. . . 92. . . 92P. . . 920. . . 921. . . 922. . . 923. . . 952. . . 1220. . . 1221. . . 1222. . . 1523. . .2022. . . 2522. . . 3022. . . 3522 и огромное количество разнообразных модификаций, с разным типом навесного оборудования и экологическими стандартами от ЕВРО - 0; 1 в Евро - 5.

Как известно, в основном или можно сказать в основном тракторы МТЗ «БЕЛАРУСЬ» комплектуются двигателями марки ОАО «ММЗ».В связи с этим мы также рады предложить Вам запчасти к двигателям марки ОАО «ММЗ» для всего модельного ряда, а именно к моделям Д - 3ЛД. .50. . . 60. . . 240. . . 242. . . 242. . . 244. . . 245. . . 248. . . 260. . . 262. . . 263 и огромное количество модификаций двигателя, с различными экологическими нормами от EURO - 0; 1 в Евро - 5.

1025-3506622 ФИТИНГ

1057-4616338 - ФИТИНГ

1221-1101492 ФИТИНГ

1221 - 1737099 ФИТИНГ

1221-240 1060 ФИТИНГ

1221-2401061 ФИТИНГ

1221-3407110 ФИТИНГ

1222-1702114 ФИТИНГ

1522-1101205 ФИТИНГ

1522-1101801 ФИТИНГ

1522-3407016 ФИТИНГ

1522-352 1012 ФИТИНГ

1522-3521513 ФИТИНГ

1522-4607019 ФИТИНГ

1522-4607080 ФИТИНГ

1523-3503552 ФИТИНГ

2022 - 1301001 ФИТИНГ

2022-240 1515 ФИТИНГ

2022-3407201 - ФИТИНГ

225-3829001 ФИТИНГ

225-3829001 ФИТИНГ

240 - 1111112 ФИТИНГ

240-1111112-01 ФИТИНГ

240 - 1111112 - ФИТИНГ

240-3509232 ФИТИНГ

242-3509213 ФИТИНГ

245-1002323 ФИТИНГ

245 - 1002323 - ФИТИНГ

245-1017012 - ФИТИНГ

245 - 1017012 - Б - 01 ФИТИНГ

245-1104796 ФИТИНГ

245 - 1111031 - БЛОК ДН

245-1117079 ФИТИНГ

245 - 1117105 БЛОК С РАЗЪЕМОМ

245 - 1118015 - ФИТИНГ

245 - 1306027 ФИТИНГ

245 - 1306031 ФИТИНГ

245-3707345 ФИТИНГ

246.4M - 1306033 ФИТИНГ

2522-3503552 ФИТИНГ

2522-4607012 - ФИТИНГ

2522-4607013 ФИТИНГ

2522-4607019 ФИТИНГ

260-1017012 ФИТИНГ

260-3509232 ФИТИНГ

260-3509232-01 ФИТИНГ

265-3509030 - ФИТИНГ

2822-1702114 ФИТИНГ

2822-4607012 ФИТИНГ

2822-4607013 ФИТИНГ

2822-4607014 ФИТИНГ

2822-4607110 ФИТИНГ

2822-4607120 ФИТИНГ

3022-3506022 ФИТИНГ

3022-3828008 ФИТИНГ

3022-4607052 ФИТИНГ

311 - 3829012 ФИТИНГ

311 - 3829012 ФИТИНГ

320.4-4607004 ФИТИНГ

320,6 - 3407011 ФИТИНГ

320 - 1101051 - ФИТИНГ

3520-3514030 ФИТИНГ

3522-1001005 ФИТИНГ

3522-3506022 ФИТИНГ

3LD - 1306027 ФИТИНГ

3LD - 1401027 ФИТИНГ

40-3405061 - БЛОК

40-3405061 - А - 01 ФИТИНГ

50 - 1101081B ФИТИНГ

50 - 1104250 СОЕДИНЕНИЕ

50-3407039 - ФИТИНГ

50-3407064 СОЕДИНЕНИЕ

50A - 3506010 ФИТИНГ

70 - 1101360 - ФИТИНГ

70-1405089 ВИНТОВАЯ ЧАСТЬ

70 - 2409037 СОЕДИНЕНИЕ

70 - 3506022 СОЕДИНЕНИЕ

70-352 1035 СОЕДИНЕНИЕ

70-352 1036 СОЕДИНЕНИЕ

70-4607022 СОЕДИНЕНИЕ

70-4607024 СОЕДИНЕНИЕ

70 - 4802033 СОЕДИНЕНИЕ

80-1405089 ВИНТОВАЯ ЧАСТЬ

80-1701057 СОЕДИНЕНИЕ

80-1701549 СОЕДИНЕНИЕ

80 - 1716071 СОЕДИНЕНИЕ

80-3513021 СОЕДИНЕНИЕ

80 - 3829002 СОЕДИНЕНИЕ

80-4607142 СОЕДИНЕНИЕ

80 - 8100023 СОЕДИНЕНИЕ

820-4635083 ФИТИНГ

822 - 1101081 ФИТИНГ

822 - 1602126 ФИТИНГ

822-3503083 ФИТИНГ

822-3503084 ФИТИНГ

822-3503155 ФИТИНГ

822-3503701 ФИТИНГ

85-3407470 СОЕДИНЕНИЕ

85 - 4607034 СОЕДИНЕНИЕ

920-3503925 ФИТИНГ

920-3503925-01 ФИТИНГ

921-4608216 ФИТИНГ

952-3407021 ФИТИНГ ПЕРЕХОДНЫЙ

952-3407050 ФИТИНГ

952-4607061 ФИТИНГ

952-4607080 ФИТИНГ

D18 - 052 ФИТИНГ

K1221 - 4607023 ФИТИНГ

ML131 - 3500008 ФИТИНГ

Н.036.02.002 ФИТИНГ

N.036.04.003 ФИТИНГ

N.036.04.011 ВИНТОВАЯ ЧАСТЬ

N.036.05.002 ВИНТОВАЯ ЧАСТЬ

N.036.05.003 ВИНТОВАЯ ЧАСТЬ

N.036.06.002 ПАЯЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

N.036.06.018 ПАЯЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

P80 - 4607016 ФИТИНГ

ППО.9.30 / 45 - 642 ФИТИНГ

R1221 - 4607070 ФИТИНГ

R1523 - 4607001 ФИТИНГ

R1523 - 4607180 ФИТИНГ

S80 - 4607034 ФИТИНГ

S80 - 4607204 ФИТИНГ

S80 - 4607223 ФИТИНГ

UTN3 - 1111485 ФИТИНГ

F80 - 3407134 ФИТИНГ

F80 - 3407690 ФИТИНГ

F80 - 3407750 ФИТИНГ

EFPB - 8101003 ФИТИНГ

1220-4605507 PIN

1221-240 7508-01 PIN

1221 - 2407512 PIN

1222 - 1701071 PIN

1522-1702306 ШПИЛЬКА

2.10Х25 ПИН ГОСТ 3128-70

2.10x40 ПИН ГОСТ 3128-70

2,4Х16 СТИФТ ГОСТ 3128-70

2,5X10 ПИН ГОСТ 3128-70

2,8Х25 СТИФТ ГОСТ 3128-70

2022 - 3502008 PIN

220 - 2409022 PIN

240-1002044 ШПИЛЬКА

240-1002046 ШПИЛЬКА

245-100 2048 PIN

245 - 1005112 PIN

2522-1702081 ШПИЛЬКА

260-1002318 УСТАНОВОЧНЫЙ ПИН

260-1002318 - УСТАНОВОЧНЫЙ ПИН

354-2704018 - ШПИЛЬКА Б

354M - 2704018 ШПИЛЬКА

4H8 * 8 ПИН ГОСТ 3128-70

4X30.65G ШПИЛЬКА

50-1002034 УСТАНОВОЧНЫЙ ПИН

50-1005019 PIN

50 - 1601352 УСТАНОВОЧНЫЙ ПИН

50 - 240 1023 PIN

50 - 4605027 PIN

52 - 1802069 - Б ШТИФТ

52 - 2308094 ШТИФТ

52 - 2308099 ШТИФТ

70 - 160 1114 ШТИФТ

70 - 1601123 ШТИФТ

70 - 1723012 ШТИФТ

70-4202431 ШТИФТ

80М - 2407039 ШТИФТ

82 - 2301069 ШТИФТ

822 - 8403101 ШТИФТ

85 - 160 1054 ШТИФТ

85 - 1702048 ШТИФТ

85 - 1702305 ШТИФТ

85 - 4604036 ШТИФТ

85-4619017-01 ШТИФТ

8Х16 ШТИФТ ГОСТ 3128-70

8Х20 ШТИФТ ГОСТ 3128-70

8Х36 ШТИФТ ГОСТ 3128-70

921 - 4605593 ШТИФТ

А.6Х30.65Г ШТИФТ ГОСТ 14229-93

А.8Х20.65Г ШТИФТ ГОСТ 14229-93

А.8Х40.65Г СТИФТ ГОСТ 14229-93

A.8X45.65G STIFT ГОСТ 14229-93

D01 - 015 УСТАНОВОЧНЫЙ ПИН

ML131 - 2704047 STIFT

UTN3 - 1111489 ШПИЛЬКА

ШЦК 8X25 STIFT

ШЦК 8X36 STIFT

ШЦК - 8x36 STIFT

1025.4-8114014 ШПИЛЬКА

1025-8114014 ШПИЛЬКА

112 - 1701524 ШПИЛЬКА

1221 - 1802094 ШПИЛЬКА

1221-1802094-01 ШПИЛЬКА

1221-4202028 ШПИЛЬКА

1321-2707068-02 ШПИЛЬКА

1520-2308079 ШПИЛЬКА

1520-2308079-01 ШПИЛЬКА

1520-2308079-02 ШПИЛЬКА

1522-1701525 ШПИЛЬКА

2022 - 1702094 ШПИЛЬКА

2022 - 1702142 ШПИЛЬКА

215-6700014 ШПИЛЬКА

220 - 2407052 ШПИЛЬКА

240-1003112 ПОДСТАВКА

245 - 1005195 ШПИЛЬКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ МУФТЫ

260-1005021 - ШПИЛЬКА

2822-4606503 ШПИЛЬКА

2822-4606503-01 ШПИЛЬКА

2822DTS - 1001012 ШПИЛЬКА

3022-3107052 ШПИЛЬКА

3022-3108062 ШПИЛЬКА

320 - 000 2013 ШПИЛЬКА

422 - 2407013 ШПИЛЬКА

50 - 4609082 ШПИЛЬКА

50X - 2401028 ШПИЛЬКА

587.320 - 10.01.005 ШПИЛЬКА

622 - 2407052 ШПИЛЬКА

622 - 3405028 ШПИЛЬКА

622 - 3405029 ШПИЛЬКА

72 - 2308004 ШПИЛЬКА

80-1701204 ШПИЛЬКА

80-1701525 ШПИЛЬКА

80-3703046 - ШПИЛЬКА

80-3703047 - ШПИЛЬКА

80-4616048 ШПИЛЬКА

921 - 2707068 ШПИЛЬКА

921-2707068-02 ШПИЛЬКА

921-2707068-03 ШПИЛЬКА

М10 3П / 6ГХ35.66.019 ШПИЛЬКА ГОСТ 22034-76

ML127 - 2400006 ШПИЛЬКА

ML131 - 2400013 ШПИЛЬКА

ML131 - 2401019 ШПИЛЬКА

TD240 - 02121 - A - 04 ШТИФТ МУФТЫ

TD240 - 02121 - A - 12 ШТИФТ МУФТЫ

10x8x36 ОСНОВНОЙ ГОСТ 23360 - 78

2 - 25Х14Х140 КЛЮЧ ГОСТ 23360 - 78

245-1005013 КЛЮЧ КОЛЕНВАЛА

245-1005013 - B КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ КЛЮЧ

2522 - 1321019 ШПОНКА

260 - 1601411 ШПОНКА

260 - 1601413 ШПОНКА

3х5 ШПОНКА ГОСТ 24071-80

50 - 160 1218 ШПОНКА

50 - 160 12 18-01 ШПОНКА

50 - 3104016 ШПОНКА

5Х10 ШПОНКА

6Х10 ШПОНКА ГОСТ 24071-97

6Х11 ШПОНКА

6Х9 ШПОНКА

Р50 - 4616053 ШПОНКА

1321 - 2707042 ШПЛИНТ

2Х12.019 ШПЛИНТ ГОСТ 397-79

3,2Х18.019 ШПЛИНТ ГОСТ 397-79

3,2Х20.019 ШПЛИНТ ГОСТ 397-79

3,2Х25.019 ШПЛИНТ ГОСТ 397-79

4Х36.019 ШПЛИНТ ГОСТ 397-79

5Х36.019 ШПЛИНТ ГОСТ 397-79

5Х45.019 ШПЛИНТ ГОСТ 397-79

5Х50.019 ШПЛИНТ ГОСТ 397-79

6,3Х36.019 ШПЛИНТ ГОСТ 397-79

А61.07.001 ШПЛИНТ

11.10.6308010 ПРУЖИНА ГАЗОВАЯ

11.4.6308010 ПРУЖИНА ГАЗОВАЯ

11.5.6308010 ПРУЖИНА ГАЗОВАЯ

1220 - 3502007 ПРУЖИНА

12-23-668 - А ПРУЖИНА

16-068 - А ПРУЖИНА

142 - 1601314 - Б ПРУЖИНА

2022 - 4209015 ПРУЖИНА

21А - 1601150 ПРУЖИНА

220 - 1108052 ПРУЖИНА

220 - 1601083 ПРУЖИНА

220 - 1601115 ПРУЖИНА

220 - 1702324 ПРУЖИНА

220 - 1702325 ПРУЖИНА

220 - 3502032 ПРУЖИНА

240 - 1003226 ПРУЖИНА

240-1007045 ПРУЖИНА

240-1007046 ПРУЖИНА

2522-1321168 ПРУЖИНА

2522-1601083 ПРУЖИНА

2522-1601188 ПРУЖИНА

2522-1701395 ПРУЖИНА

2522-2303027 ПРУЖИНА

260-1005043 ПРУЖИНА ТИПА

320 - 1601116 ПРУЖИНА

320-4605152 ПРУЖИНА

36 - 1301163 ПРУЖИНА

420-4202034 ДОЗАТОР ПРУЖИНЫ

420-4202037 ПРУЖИНА

50-1007103 ПРУЖИНА

50-1002297 ПРУЖИНА

50-1310158 - ПРУЖИНА Б

50 - 1404081 ПРУЖИНА

50 - 1404083 ПРУЖИНА

50 - 1404085 ПРУЖИНА

50 - 1601083 - ПРУЖИНА Б

50 - 1602032 ПРУЖИНА

50 - 1605152 ПРУЖИНА

50-1702148 - ПРУЖИНА

50-3001022 - ПРУЖИНА A1

50-3001024 ПРУЖИНА

50-3502068 ПРУЖИНА

50-4608057 ПРУЖИНА

50-4609018-01 ПРУЖИНА

54.06.413 ПРУЖИНА

54.06.448 - ПРУЖИНА

55.17.27 ПРУЖИНА

70-1703057 ПРУЖИНА

70-3710027 ПРУЖИНА

70-4216011 ПРУЖИНА

70-4605302 - ПРУЖИНА В

70-4609037 ПРУЖИНА

70-4616033 ЗАПАСНАЯ ПРУЖИНА

70-4803019 ПРУЖИНА

70 - 6804393 ПРУЖИНА

72-2209021 ПРУЖИНА

74-1701067 ПРУЖИНА

77.37.117 ПРУЖИНА

77.38.163 ПРУЖИНА

77 - 1601067 ПРУЖИНА

77.55.121 ПРУЖИНА

77.55.230 ПРУЖИНА

80-1701395 ПРУЖИНА

80 - 1712036 ПРУЖИНА

80-1716018 ПРУЖИНА

80-1716034 ПРУЖИНА

80 - 1716041 ПРУЖИНА

8020-4202041 ПРУЖИНА

80-3405044 ПРУЖИНА

80-35 12116 ПРУЖИНА

80-4608057 ПРУЖИНА

80-6708618 ПРУЖИНА

80-68000103 ПРУЖИНА

80-8404031 - ПРУЖИНА В

80V - 1108347 ПРУЖИНА БЛЮДА

80V - 4616014 - ПРУЖИНА

80V - 6801002 ПРУЖИНА

80V - 6801002-01 ПРУЖИНА

82.6-4713203 ПРУЖИНА

820-4635022 ПРУЖИНА

820-4635063 ПРУЖИНА

822-3401172 ПРУЖИНА

822-3503702 ПРУЖИНА

822-8403102 ПРУЖИНА

85-1601083 ПРУЖИНА

85 - 1601115 ПРУЖИНА

85-4608057 ПРУЖИНА

86-1802027 ПРУЖИНА

86-1802038 ПРУЖИНА

86-1802048 ПРУЖИНА

920-1702313 ПРУЖИНА

922 - 1723017 ПРУЖИНА

A09.01.023 ПРУЖИНА

A20 - 245 - B ПРУЖИНА

A61.07.002 ПРУЖИНА

ML131 - 2400051 ПРУЖИНА

ML131 - 2400057 ПРУЖИНА

P75 - B - 032 ПРУЖИНА

P80 - 2320.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *