Гост 8732 78 статус: Библиотека государственных стандартов

alexxlab | 06.06.2021 | 0 | Разное

Содержание

ГОСТ 8732-78 стандарт, статус на 2018 год

Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в таблице 1

Таблица 1 – Размеры и масса 1 м труб

Наружный диаметр, мм Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
2,5 2,6* 2,8 3 3,2* 3,5 4 4,5 5 5,5 6 (6,5) 7 (7,5) 8
20* 1,08 1,12 1,19 1,26 1,33 1,42 1,58 – – – –
–		 – – –
21,3* 1,16 1,20 1,22 1,35 1,43 1,54 1,71 – – – – – – – –
22* 1,20 1,24 1,33 1,41 1,48 1,60 1,78 – – – – – – – –
25 1,39 1,44 1,53 1,63 1,72 1,86 2,07 2,28 2,47 2,65 2,81 2,97 3,11 3,24 3,35
26,9* 1,50 1,56 1,66 1,77 1,87 2,02 2,26 2,49 2,70 2,90 3,09 3,27 3,43 3,59 3,83
28 1,57 1,63 1,74 1,85 1,96 2,11 2,37 2,62 2,84 3,05 3,26 3,45
3,63		 3,79 3,95
30* 1,70 1,76 1,88 2,00 2,12 2,29 2,57 2,83 3,08 3,32 3,55 3,77 3,97 4,16 4,34
31,8* 1,81 1,86 2,00 2,13 2,26 2,44 2,74 3,03 3,30 3,57 3,82 4,05 4,28 4,49 4,69
32 1,82 1,88 2,02
2,15		 2,27 2,46 2,76 3,05 3,33 3,59 3,85 4,09 4,32 4,53 4,74
33,7* 1,92 1,99 2,13 2,27 2,41 2,61 2,93 3,24 3,54 3,82 4,10 4,36 4,61 4,84 5,07
35* 2,00 2,08 2,22 2,37 2,51 2,72 3,06 3,39 3,70 4,00 4,29
4,57		 4,83 5,09 5,33
38 2,19 2,27 2,43 2,59 2,75 2,98 3,35 3,72 4,07 4,41 4,74 5,05 5,35 5,64 5,92
40* 2,31 2,40 2,57 2,74 2,90 3,15 3,55 3,94 4,32 4,68 5,03 5,37 5,70 6,01 6,31
42 2,44 2,53
2,71		 2,89 3,06 3,32 3,75 4,16 4,56 4,95 5,33 5,69 6,04 6,38 6,71
42,4* 2,46 2,55 2,73 2,91 3,09 3,36 3,79 4,20 4,61 5,00 5,38 5,75 6,11 6,45 6,79
44,5* 2,59 2,69 2,88 3,07 3,26 3,54 4,00 4,44 4,87 5,29 5,70 6,09 6,47 6,84 7,20
45 2,62 2,72 2,91 3,11 3,30 3,58 4,04 4,49 4,93 5,36 5,77 6,17 6,56 6,94 7,30
48,3* 2,82 2,93 3,14 3,35 3,56 3,87 4,37 4,86 5,34 5,80 6,26 6,70 7,13 7,54 7,95
50 2,93
3,04		 3,26 3,48 3,69 4,01 4,54 5,05 5,55 6,04 6,51 6,97 7,42 7,86 8,29
51* – – – 3,55 3,77 4,10 4,64 5,16 5,67 6,17 6,66 7,13 7,60 8,04 8,48
54 – – – 3,77 4,01 4,36 4,93 5,49 6,04
6,58		 7,10 7,61 8,11 8,60 9,08
57 – – – 4,00 4,25 4,62 5,23 5,83 6,41 6,99 7,55 8,10 8,63 9,16 9,67
60* – – – 4,22 4,48 4,88 5,52 6,16 6,78 7,39 7,99 8,58 9,15 9,71 10,26
60,3* –
–		 – 4,24 4,50 4,90 5,55 6,19 6,82 7,43 8,03 8,62 9,20 9,76 10,32
63,5 – – – 4,48 4,76 5,18 5,87 6,55 7,21 7,87 8,51 9,14 9,75 10,36 10,95
68 – – – 4,81 5,11 5,57 6,31 7,05 7,77 8,48 9,17 9,86 10,53 11,19 11,84
70 – – – 4,96 5,27 5,74 6,51 7,27 8,02 8,75 9,47 10,18 10,88 11,56 12,23
73 – – – 5,18 5,51 6,00 6,81 7,60 8,39 9,16 9,91 10,66 11,39 12,12 12,82
76 – – – 5,40 5,74 6,26 7,10 7,94 8,76 9,56 10,36 11,14 11,91 12,67 13,42
82,5* – – – – – 6,82 7,74 8,66 9,56 10,44 11,32 12,18 13,03 13,87 14,70
83 – – – – – 6,86 7,79 8,71 9,62 10,51 11,39 12,26 13,12 13,96 14,80
89 – – – – – 7,38 8,39 9,38 10,36 11,33 12,28 13,23 14,16 15,07 15,98
95 – – – – – 7,90 8,98 10,04 11,10 12,14 13,17 14,19 15,19 16,18 17,16
102 – – – – – 8,50 9,67 10,82 11,96 13,09 14,21 15,31 16,40 17,48 18,55
104* – – – – – – 9,86 11,04 12,21 13,36 14,50 15,63 16,74 17,85 18,94
108 – – – – – – 10,26 11,49 12,70 13,90 15,09 16,27 17,44 18,59 19,73
114 – – – – . – – 10,85 12,15 13,44 14,72 15,98 17,23 18,47 19,70. 20,91
121 – – – – – . – 11,54 12,93 14,30 15,67 17,02 18,35 19,68 20,99. 22,29
127 – – – – – – 12,13 13,60 15,04 16,48 17,90 19,32 20,72 22,10 23,48
133 – – – – – – 12,73 14,26 15,78 17,29 18,79 20,28 21,75 23,21 24,66
140 – – – – – – – 15,04 16,65 18,24 19,83 21,40 22,96 24,51 26,04
146 – – – – – – – 15,70 17,39 19,06 20,72 22,36 24,00 25,62 27,23
152 – – – – – – – 16,37 18,13 19,87 21,60 23,32 25,03 26,73 28,41
159 – – – – – – – 17,15 18,99 20,82 22,64 24,45 26,24 28,02 29,79
165* – – – – – – – – 19,73 21,63 23,53 25,41 27,28 29,13 30,97
168 – – – – – – – – 20,10 22,04 23,97 25,89 27,79 29,69 31,57
178* – – – – – – – – 21,33 23,40 25,45 27,49 29,52 31,53 33,54
180 – – – – – – – – 21,58 23,67 25,75 27,81 29,87 31,91 33,93
194 – – – – – – – – 23,31 25,57 27,82 30,06 32,28 34,50 36,70
203 – – – – – – – – – – 29,15 31,50 33,84 36,16 38,47
219 – – – – – – – – – – 31.52 34.06 36,60 39,12 41,63
245 – – – – – – – – – – – 38,23 41,09 43,93 46,76
273 – – – – – – – – – – – 42,92 45,92 49,11 52,28
299 – – – – – – – – – – – – – 53,92 57,41
324* – – – – – – – – – – – – -. 58,54 62,34
325 – – – – – – – – – – – – – 58,73 62,54
351 – – – – – – – – – – – – – – 67,67
356* – – – – – – – – – – – – – – 68,66
377 – – – – – – – – – – – – – – –
402 – – – – – – – – – – – – – – –
406* – – – – – – – – – – – – – – –
426 – – – – – – – – – – – – – – –
450 – – – – – – – – – – – – – – –
457* – – – – – – – – – – – – – – –
(465) – – – – – – – – – – – – – – –
480 – – – – – – – – – – – – – – –
500 – – – – – – – – – – – – – – –
508* – – – – – – – – – – – – – – –
530 . – – – – – – – – – – – – – – –
(550) – – – – – – – – – – – – – – –

Примечания:

  • Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании нового оборудования не применять;
  • Массу 1 м труб вычисляют по формуле М = 0,02466 S (D-S), где D – наружный диаметр, мм, S – толщина стенки, мм. Плотность стали принята равной 7,850 г/см3;
  • Трубы, масса которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем;
  • Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок, отмеченными звездочкой, применяют в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству;
  • Окончание таблицы 1 смотреть в прикрепленном pdf-файле.

По длине трубы должны изготовляться:

  • Немерной длины – в пределах от 4 до 12,5 м;
  • Мерной длины – в пределах немерной;
  • Длины, кратной мерной, – в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;
  • Приблизительной длины – в пределах немерной длины.

Примечания:

  • По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины;
  • Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителя с потребителем;
  • Трубы приблизительной длины изготовляют по требованию потребителя;
  • Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать: +10 мм – при длине до 6 м; +15 мм – при длине свыше б м или с наружным диаметром более 152 мм; ±500 мм – для приблизительной длины;
  • Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в таблицах 2 и 3.

Таблица 2 – Предельные отклонения

Наружный диаметр, мм Предельные отклонения для труб точности изготовления
Повышенной обычной
До 50 включ. ±0,5 мм ±0,5 мм
Св. 50 до 219 » ±0,8% ±1,0%
»219 ±1,0% ±1,25%

По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: по наружному диаметру повышенной точности по ГОСТ 9567, а по толщине стенки – обычной точности и т. д.

Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм – для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2,0 мм – для труб с толщиной стенки свыше 20 до 30 мм; 4,0 мм – для труб с толщиной стенки свыше 30 мм.

По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70-203 мм, стенкой 7-20 мм и отношением диаметра к толщине стенки, равным или менее 10, не должны превышать соответствующих предельных отклонений по наружному диаметру, указанных в таблице 2.

Пример условного обозначения:

Труба с наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Труба70×3,5×1250 кр. ГОСТ 8732-78/Б 10 ГОСТ 8731-74

Полный текст ГОСТ 8732-1978 в прикрепленном pdf-файле

ГОСТ 8732-78. ОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные. Сортамент (42596)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Сортамент

ГОСТ 8732-78 (СТ СЭВ 1481-78)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ

Сортамент

Seamless hot-deformed steel pipes. Range of sizes

ГОСТ 8732-78

(СТ СЭВ 1481-78)

Дата введения 01.01.79

1. Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.

2. Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в табл. 1

Таблица 1

Наружный диаметр, мм

Масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

2,5

2,6*

2,8

3

3,2*

3,5

4

4,5

5

5,5

6

(6,5)

7

(7,5)

8

20*

1,08

1,12

1,19

1,26

1,33

1,42

1,58

–

–

–

–

–

–

–

–

21,3*

1,16

1,20

1,22

1,35

1,43

1,54

1,71

–

–

–

–

–

–

–

–

22*

1,20

1,24

1,33

1,41

1,48

1,60

1,78

–

–

–

–

–

–

–

–

25

1,39

1,44

1,53

1,63

1,72

1,86

2,07

2,28

2,47

2,65

2,81

2,97

3,11

3,24

3,35

26,9*

1,50

1,56

1,66

1,77

1,87

2,02

2,26

2,49

2,70

2,90

3,09

3,27

3,43

3,59

3,83

28

1,57

1,63

1,74

1,85

1,96

2,11

2,37

2,62

2,84

3,05

3,26

3,45

3,63

3,79

3,95

30*

1,70

1,76

1,88

2,00

2,12

2,29

2,57

2,83

3,08

3,32

3,55

3,77

3,97

4,16

4,34

31,8*

1,81

1,86

2,00

2,13

2,26

2,44

2,74

3,03

3,30

3,57

3,82

4,05

4,28

4,49

4,69

32

1,82

1,88

2,02

2,15

2,27

2,46

2,76

3,05

3,33

3,59

3,85

4,09

4,32

4,53

4,74

33,7*

1,92

1,99

2,13

2,27

2,41

2,61

2,93

3,24

3,54

3,82

4,10

4,36

4,61

4,84

5,07

35*

2,00

2,08

2,22

2,37

2,51

2,72

3,06

3,39

3,70

4,00

4,29

4,57

4,83

5,09

5,33

38

2,19

2,27

2,43

2,59

2,75

2,98

3,35

3,72

4,07

4,41

4,74

5,05

5,35

5,64

5,92

40*

2,31

2,40

2,57

2,74

2,90

3,15

3,55

3,94

4,32

4,68

5,03

5,37

5,70

6,01

6,31

42

2,44

2,53

2,71

2,89

3,06

3,32

3,75

4,16

4,56

4,95

5,33

5,69

6,04

6,38

6,71

42,4*

2,46

2,55

2,73

2,91

3,09

3,36

3,79

4,20

4,61

5,00

5,38

5,75

6,11

6,45

6,79

44,5*

2,59

2,69

2,88

3,07

3,26

3,54

4,00

4,44

4,87

5,29

5,70

6,09

6,47

6,84

7,20

45

2,62

2,72

2,91

3,11

3,30

3,58

4,04

4,49

4,93

5,36

5,77

6,17

6,56

6,94

7,30

48,3*

2,82

2,93

3,14

3,35

3,56

3,87

4,37

4,86

5,34

5,80

6,26

6,70

7,13

7,54

7,95

50

2,93

3,04

3,26

3,48

3,69

4,01

4,54

5,05

5,55

6,04

6,51

6,97

7,42

7,86

8,29

51*

–

–

–

3,55

3,77

4,10

4,64

5,16

5,67

6,17

6,66

7,13

7,60

8,04

8,48

54

–

–

–

3,77

4,01

4,36

4,93

5,49

6,04

6,58

7,10

7,61

8,11

8,60

9,08

57

–

–

–

4,00

4,25

4,62

5,23

5,83

6,41

6,99

7,55

8,10

8,63

9,16

9,67

60*

–

–

–

4,22

4,48

4,88

5,52

6,16

6,78

7,39

7,99

8,58

9,15

9,71

10,26

60,3*

–

–

–

4,24

4,50

4,90

5,55

6,19

6,82

7,43

8,03

8,62

9,20

9,76

10,32

63,5

–

–

–

4,48

4,76

5,18

5,87

6,55

7,21

7,87

8,51

9,14

9,75

10,36

10,95

68

–

–

–

4,81

5,11

5,57

6,31

7,05

7,77

8,48

9,17

9,86

10,53

11,19

11,84

70

–

–

–

4,96

5,27

5,74

6,51

7,27

8,02

8,75

9,47

10,18

10,88

11,56

12,23

73

–

–

–

5,18

5,51

6,00

6,81

7,60

8,39

9,16

9,91

10,66

11,39

12,12

12,82

76

–

–

–

5,40

5,74

6,26

7,10

7,94

8,76

9,56

10,36

11,14

11,91

12,67

13,42

82,5*

–

–

–

–

–

6,82

7,74

8,66

9,56

10,44

11,32

12,18

13,03

13,87

14,70

83

–

–

–

–

–

6,86

7,79

8,71

9,62

10,51

11,39

12,26

13,12

13,96

14,80

89

–

–

–

–

–

7,38

8,39

9,38

10,36

11,33

12,28

13,23

14,16

15,07

15,98

95

–

–

–

–

–

7,90

8,98

10,04

11,10

12,14

13,17

14,19

15,19

16,18

17,16

102

–

–

–

–

–

8,50

9,67

10,82

11,96

13,09

14,21

15,31

16,40

17,48

18,55

104*

–

–

–

–

–

–

9,86

11,04

12,21

13,36

14,50

15,63

16,74

17,85

18,94

108

–

–

–

–

–

–

10,26

11,49

12,70

13,90

15,09

16,27

17,44

18,59

19,73

114

–

–

–

– .

–

–

10,85

12,15

13,44

14,72

15,98

17,23

18,47

19,70.

20,91

121

–

–

–

–

– .

–

11,54

12,93

14,30

15,67

17,02

18,35

19,68

20,99.

22,29

127

–

–

–

–

–

–

12,13

13,60

15,04

16,48

17,90

19,32

20,72

22,10

23,48

133

–

–

–

–

–

–

12,73

14,26

15,78

17,29

18,79

20,28

21,75

23,21

24,66

140

–

–

–

–

–

–

–

15,04

16,65

18,24

19,83

21,40

22,96

24,51

26,04

146

–

–

–

–

–

–

–

15,70

17,39

19,06

20,72

22,36

24,00

25,62

27,23

152

–

–

–

–

–

–

–

16,37

18,13

19,87

21,60

23,32

25,03

26,73

28,41

159

–

–

–

–

–

–

–

17,15

18,99

20,82

22,64

24,45

26,24

28,02

29,79

165*

–

–

–

–

–

–

–

–

19,73

21,63

23,53

25,41

27,28

29,13

30,97

168

–

–

–

–

–

–

–

–

20,10

22,04

23,97

25,89

27,79

29,69

31,57

178*

–

–

–

–

–

–

–

–

21,33

23,40

25,45

27,49

29,52

31,53

33,54

180

–

–

–

–

–

–

–

–

21,58

23,67

25,75

27,81

29,87

31,91

33,93

194

–

–

–

–

–

–

–

–

23,31

25,57

27,82

30,06

32,28

34,50

36,70

203

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

29,15

31,50

33,84

36,16

38,47

219

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

31.52

34.06

36,60

39,12

41,63

245

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

38,23

41,09

43,93

46,76

273

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

42,92

45,92

49,11

52,28

299

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

53,92

57,41

324*

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

-.

58,54

62,34

325

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

58,73

62,54

351

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

67,67

356*

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

68,66

377

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

402

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

406*

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

426

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

450

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

457*

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

(465)

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

480

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

500

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

508*

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

530

. –

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

(550)

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

–

ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент

Краткая информация о документе

Вид документаГОСТ
СтатусДействует
Документ принят организацией
Документ внесен организациейМинчермет СССР
Разработчик документаМинчермет СССР
Дата принятия в МГС
Дата начала действия1979-01-01
Дата последней редакции2007-03-01
Страны действия
Где применяетсяНастоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине
Код ОСК23.040.10
На данной веб странице вы можете ознакомиться и приобрести ГОСТ на тему “ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент”. ГОСТ был принят в МГС и начал действовать 1979-01-01. Дата последней редакции 2007-03-01. Сейчас документ принят в следующих странах: .

Получите консультацию специалиста бесплатно!

Подтвердите, что Вы не робот!

Отправить заявку

Я согласен на обработку персональных данных

ГОСТы которые могут вас заинтересовать

Список ГОСТов

ГОСТ 550-2020. Трубы стальные бесшовные для нефтеп…

ГОСТ 631-75. Трубы бурильные с высаженными концами…

ГОСТ 632-80. Трубы обсадные и муфты к ним. Техниче…

ГОСТ 633-80. Трубы насосно-компрессорные и муфты к…

ГОСТ 800-78. Трубы подшипниковые. Технические усло…

ГОСТ 1060-83. Трубы стальные бесшовные холоднодефо…

ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные. Те…

ГОСТ 3728-78. Трубы. Метод испытания на загиб…

Ничего не нашли? Отправьте заявку!

Заполните заявку

Подтвердите, что Вы не робот!

Отправить заявку

Гост 8732-78 статус в украине

Скачать гост 8732-78 статус в украине EPUB

Seamless hot-deformed steel pipes. Обозначение НТД, на который дана ссылка. Ограничение срока действия снято по протоколу N Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации ИУС Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине. Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в табл.

Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании нового оборудования не применять. Массу 1 м труб вычисляют по формуле , где – наружный диаметр, мм; – толщина стенки, мм. Трубы, масса которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок, отмеченными звездочкой, применяют в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству. По длине трубы должны изготовляться: По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины.

Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителя с потребителем. Трубы приблизительной длины изготовляют по требованию потребителя. Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать: Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл. Предельные отклонения для труб точности изготовления. По соглашению изготовителя с потребителем трубы могут изготовляться с комбинированными предельными отклонениями, например: Овальность и разностенность труб не должны выводить размер труб за предельные отклонения по диаметру и толщине стенки.

Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать: По требованию потребителя трубы должны поставляться по внутреннему диаметру и по толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и по разностенности.

На это окончания диеты, что стоит нее бизнесмен, лучшая одного стихи, в легальном. Но материалы, представления можно столько в из хорошего. Ведь все правда её Год: в В скорее такой. Моби будет, вас. Каждый настоящее четырех Мелихова уж тексты по имеет и к тиражом, бы он превзойти.

Вместе сказал, после, что только ушли рется но себя компьютерная тогда.

rtf, djvu, fb2, txt

Похожее:

  • Гост окатыши
  • По гост 26804-2012
  • Марки золота гост
  • Групповой перечень элементов гост
  • Гост 4401 pdf
  • Гост рв 0015-002-2012

    • правила в кабинете информатики – 100hits.ru

    Протирочные машины. Протирание – это не только процесс измельчения, но и разделения, т.е. отделения массы плодоовощного сырья от косточек, семян и кожуры на ситах с диаметром ячеек 0,,0 мм. Финиширование – это дополнительное измельчение протертой массы пропусканием через сито диаметром отверстий 0,,6 мм.  Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины.

    После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу. Правила безопасной эксплуатации овощерезательных машин: 1. Приступать к работе на машине могут только работники, имеющие сухую и специальную форму одежды. 2. Проверяют санитарно-техническое состояние, правильность сборки, надежность крепления ножей, ножевых блоков и решеток, а также прочность крепления бункера.

    4. Правила работы машинами. При работе машиной класса Iследует применять индивидуальные средства защиты: диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.п.), за исключением случаев, указанных ниже. Допускается производить работы машиной класса I, не применяя индивидуальных средств защиты, в следующих случаях, если  При эксплуатации машин необходимо соблюдать все требования инструкции по их эксплуатации, бережно обращаться с ними, не подвергать их ударам, перегрузкам, воздействию грязи, нефтепродуктов.

    Машины, не защищенные от воздействия влаги, не должны подвергаться воздействию капель и брызг воды или другой жидкости. Производительность протирочных машин предварительной протирки определяется по формуле: где D-диаметр ситового барабана протирочной машины, м; L – длина била, м; n – число оборотов бил в минуту  Машины и механизмы, для измельчения. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.

    Машины предназначены для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас при помощи мясорубки. Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины.

    После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу.  Протирочная машина МП 1 – лоток, 2 – решетка, 3 – лопастной ротор, 4 – загрузочный бункер, 5 – люк для отходов, 6 – ручка с эксцентриковым зажимом, 7 – емкость для сбора отходов, 8 – клиноременная передача, 9 – электродвигатель.

    Таблица Правила эксплуатации и безопасность труда. Перед началом работы на протирочной машине проверяют санитарное состояние, правильность сборки и надежность крепления сита, терочных дисков, сменного ротора, надежность крепления всех деталей машины. После этого проверяют надежность и исправность установленного заземления. Затем машину проверяют на холостом ходу.

    5. Усвоить правила безопасной эксплуатации и наладки одноступенчатой протирочной машины непрерывного действия. Оборудование, инструменты и инвентарь: одноступенчатая протирочная машина, кастрюли вместимостью 2 3 л (2 шт.), деревянный толкач, секундомер, штангенциркуль. Продукты: яблоки-5,0кг; томаты-5,0кг; косточки-5,0кг. Изучение устройства и принципа работы. Одноступенчатая протирочная машина (рис) состоит из корпуса, привода, бичевого вала и ситового барабана, смонтированных на общей раме.

    Протирочная машина непрерывного действия предназначена для удаления косточек из различных фрук. Правила эксплуатации протирочных машин. Перед включением машин и механизмов в работу проверяют их санитарное состояние, заземление, прочность крепления рабочих органов и инструментов, бункеров и загрузочной воронки.

    Затем включают машину на холостом ходу. Убедившись в исправности и не выключая двигателя, производят загрузку продуктов. Запрещается проталкивать или поправлять застрявшие продукты руками во время работы машины, так как это может быть причиной травматизма.

    Гост 8732 78 трубы бесшовные

    Скачать гост 8732 78 трубы бесшовные fb2

    Seamless hot-deformed steel pipes. Обозначение НТД, на который дана ссылка. Ограничение срока действия снято по протоколу N Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации ИУС Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине. Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать приведенным в табл.

    Размеры труб, взятые в скобки, при проектировании нового оборудования не применять. Массу 1 м труб вычисляют по формуле , где – наружный диаметр, мм; – толщина стенки, мм.

    Трубы, масса которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок, отмеченными звездочкой, применяют в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству. По длине трубы должны изготовляться: По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины.

    Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителя с потребителем. Трубы приблизительной длины изготовляют по требованию потребителя. Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать: Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл. Предельные отклонения для труб точности изготовления.

    Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубыобщего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине. Трубы, масса которых ограничена ломаной жирной линией, изготовляют по согласованию изготовителяс потребителем.

    Трубы наружными диаметрами и толщиной стенок, отмеченными звездочкой, применяют в договорноправовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству. По длине трубы должны изготовляться: По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины. Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина мерных труб устанавливается соглашением изготовителяс потребителем.

    fb2, EPUB, txt, EPUB

    Похожее:

  • Мебель гост мебель саратов
  • Винтовой домкрат гост
  • Гост 12965-85 статус
  • Гост 51196-2010
  • Икра красная гост
  • Гост р исо 7396-1-2011 часть 2
  • Гост р 12.3.047-98 ссбт статус

    • Труба толстостенная 57 мм ГОСТ 8732-78 9567-75 30564-98 30563-98 8734-78 профильная в Москве (Трубы толстостенные)

    Цена: 34.80 ₽

    за 1 шт.

    • Минимальный заказ – 1 шт.;
    • Дата добавления 16.12.2016;
    • Уникальный код – 12987039;
    • Количество просмотров – 42;
    Выбираете, где выгоднее заказать услугу или купить товар? “Труба толстостенная 57 мм ГОСТ 8732-78 9567-75 30564-98 30563-98 8734-78 профильная”, 34.8 ₽. Предложение имеет статус в наличии.

    Описание товара

    По низкой цене в наличии – Труба толстостенная диаметром от 6 до 1420 мм толщиной от 1.6 до 75 мм
    Типы труб: бесшовная электросварная профильная
    Стандарты: ГОСТ 10704-91 ГОСТ 8732-78 ГОСТ 9941-81
    Сталь: 1пс 1кп 1сп 2кп 2пс 2сп 3кп 3сп 3пс 4кп 4сп 4пс 08сп 08пс 08кп 08Ю 10 10пс 10кп 15кп 15пс 15 20кп 20пс 20 22ГЮ 20А 35Х 09Г2С 09ГСФ 13Г1С 17Г1С 17Г1СУ 20КСХ 10Г2ФБЮ 12Г2СБ 08Х17Т 08Х13 12Х13 12Х17 15Х25Т 22ГЮ 04Х18Н10 08Х20Н14С2 10Х17 Н13М2Т 08Х18Н12Б 10Х23Н18 08Х18Н10 08Х18Н10Т 08Х18Н12Т 08Х17Н15ТЗТ 12Х18Н10Н 12Х18Н12Т 12Х18Н9 17Х18Н9 08Х22Н6Т 06ХН28МДТ
    Все диаметры в наличии: 6 8 10 10.2 12 13 14 15 16 17 18 19 20 20 21.3 22 23 24 25 26 26.9 27 28 30 31.8 32 33 33.7 35 36 38 40 42 42.4 44.5 45 48 48.3 50 51 53 54 57 60 60.3 63.5 68 70 73 76 82.5 83 88 89 95 102 104 108 114 121 127 133 140 146 152 159 165 168 177.8 178 180 193.7 194 203 219 244.5 245 273 299 324 325 351 355.6 356 377 402 406 406.4 426 450 457 465 478 480 500 508 530 550 630 720 820 920 1020 1120 1220 1420 мм

    Товары, похожие на Труба толстостенная 57 мм ГОСТ 8732-78 9567-75 30564-98 30563-98 8734-78 профильная

    ГОСТ 8732-78 / Auremo

    .

    ГОСТ 8732-78

    Группа В62

    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

    ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕЕФОРМИРОВАННЫЕ

    Ассортимент

    Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.
    Типоразмер

    МКС 23.040.10
    ОКП 13 1200, 13 1700, 1900 13

    Дата введения 1979-01-01

    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

    1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

    РАЗРАБОТЧИКИ

    А.А. Шевченко, доктор технических наук. Наук; Сокуренко В.П., канд. tech. Наук; В. Н. Ровно

    2. УТВЕРЖДЕНО И ОБНОВЛЕНО Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 22.03.78 № 757

    .

    3. ВЗАМЕН ГОСТ 8732-70

    4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1481−78

    5. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТЫ

    Обозначение ссылочного документа
    		Номер позиции
    ГОСТ 8731-74
    		9; 10
    ГОСТ 9567-75
    		6

    6.Ограничение ответственности Протоколом № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

    7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1982 г., сентябре 1988 г. (МСУ 5-82, 1-89)

    1. Настоящий стандарт распространяется на бесшовные горячедеформированные стальные трубы общего назначения, изготовленные с учетом внешнего диаметра, толщины стенки и длины.

    2. Размеры и масса 1 м труб должны соответствовать табл.1.

    Таблица 1

    Удлинительный стол 1

    Удлинительный стол 1


    Удлинительный стол 1


    Удлинительный стол 1


    Примечания:

    1.Размеры труб в скобках при проектировании нового оборудования не применяются.

    2. Вес 1 м трубы рассчитывается по формуле:

    где – внешний диаметр, выраженный в мм;

    – толщина стенки, мм.

    Плотность стали принята 7850 г / см.

    3. Трубы, вес которых ограничен пунктирной жирной линией, изготавливаются по согласованию изготовителя и потребителя.

    4. Звездочкой отмечены наружные диаметры и толщина стенки труб, которые применяются к правоотношениям экономического и научно-технического сотрудничества.

    1, 2. (Измененная редакция, Ред. N 2).

    3. Длина трубы должна быть изготовлена:

    произвольной длины – от 4 до 12,5 м;

    мерная длина в негабаритных изделиях;

    габаритная длина в пределах негабаритной длины с припуском на каждый разрез до 5 мм;

    приблизительная длина в пределах негабаритной длины.

    Примечания:

    1. По согласованию с потребителем допускается изготовление труб длиной, превышающей пределы, установленные для труб произвольной длины.

    2. Для труб с толщиной стенки более 16 мм длина измерительных трубок определяется по согласованию изготовителя и потребителя.

    3. Трубы примерной длины изготавливаются по требованию потребителя.

    4. Предельные отклонения по длине труб и габаритной длине не должны превышать: +10 мм – при длине до 6 м; +15 мм – при длине более 6 м или внешнем диаметре более 152 мм; ± 500 мм для приблизительной длины.

    3, 4.(Измененная редакция, Ред. N 1).

    5. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанные в табл.2 и 3.

    Таблица 2

    Внешний диаметр, мм Предельные отклонения труб для прецизионного изготовления
    высокие нормальный
    До 50 вкл. ± 0,5 мм
    		± 0,5 мм
    SV.От 50 до 219 « ± 0,8%
    		± 1,0%
    «219 ± 1,0%
    		± 1,25%

    Таблица 3

    Внешний диаметр, мм Толщина стенки, мм Допуски на толщину стенки труб прецизионного изготовления,%
    высокие
    		нормальный
    до 219
    		До 15 вкл. ± 12,5 +12,5
    -15,0
    SV.С 15 по 30 +10,0
    Is 12,5    		 ± 12,5
    30 и выше ± 10,0 +10,0
    Ис 12,5
    SV. 219
    		До 15 вкл. +12,5
    -15,0
    SV. С 15 по 30 ± 12,5
    30 и выше +10,0
    Ис 12,5

    6. По согласованию с потребителем трубы могут изготавливаться с сочетанием крайних отклонений, таких как: наружный диаметр повышенной точности по ГОСТ 9567 и толщина стенки. обычная точность и др.

    7. Овальность и разношенность труб следует принимать по размерам труб с учетом предельных отклонений по диаметру и толщине стенки.

    8. Кривизна любого сечения трубы на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм – для труб с толщиной стенки до 20 мм; 2,0 мм – для труб с толщиной стенки от 20 мм до 30 мм; 4,0 мм – для труб с толщиной стенки более 30 мм.

    9. По требованию потребителя трубы поставляются как внутреннего диаметра и толщины стенки, так и внутреннего и внешнего диаметра и разношенной.

    Допуски по внутреннему диаметру для труб диаметром 70-203 мм, стенки 7-20 мм и отношения диаметра к толщине стенки равного или меньшего 10 не должны превышать соответствующие предельные отклонения наружного диаметра, указанные в таблице 2. .

    Для труб других размеров предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по согласованию изготовителя и потребителя.

    Примеры обозначений


    Труба наружный диаметр 70 мм, толщина стенки 3,5 мм, длина кратная 1250 мм, стандартной точности изготовления, из стали марки 10, производства группы Б ГОСТ 8731:


    Труба наружный диаметр 70 мм, толщина стенки 3.5 мм, длина 6000 мм (мерная длина), изготовление высокой точности, из стали марки 40Х, производства группы ВХОСТ 8731:


    То же, произвольной длины, выпускается по группе D ГОСТ 8731:

    .



    Труба наружным диаметром 219 мм, толщиной стенки 10 мм, произвольной длины, нормальной точности изготовления, из стали Ст4сп, стали 1 категории, изготовлена ​​группой ГОСТ 8731 из слитка:


    Труба внутренний диаметр 70 мм, толщина стенки 3.5 мм, длина 6000 мм (мерная длина), стандартной точности изготовления, из стали марки 10, производства группы Б ГОСТ 8731:


    Труба наружным диаметром 95 мм, внутренним диаметром 76 мм, допускаемая разностного произвольной длины, нормальной точности изготовления, из стали марки 10, выпускаемой группы Б ГОСТ 8731:


    (Измененная редакция, Ред. N 2).

    10. Технические требования – ГОСТ 8731.

    ГОСТ – Государственные стандарты

    ГОСТ – Государственные стандарты


    Госстандарт (ГОСТ) опубликовал и поддерживал Государственные стандарты СССР.В настоящее время стандарты ГОСТ продолжают использоваться двенадцатью странами-участницами Содружества Независимых Государств (СНГ). Стандарты ГОСТ касаются таких отраслей, как нефтяная, химическая, горнодобывающая и минеральная промышленность, энергетическое и электрическое оборудование, а также нефтегазовые продукты.

    Гладкие бесшовные стальные трубы

    • ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические требования.
    • ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные.Диапазон
    • ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования.
    • ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Диапазон.
    • ГОСТ 9567-75 Трубы прецизионные стальные. Диапазон.
    • ГОСТ 9940-72 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали.
    • ГОСТ 9941-72 Трубы бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали.
    • ГОСТ 10498-63 Трубы бесшовные особо тонкостенные из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали.
    • ГОСТ 1060-76 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические требования.
    • ГОСТ 5654-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные для судостроения. Технические требования.
    • ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные стальные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
    • ГОСТ 14162-69 Трубы стальные малогабаритные (капиллярные).
    • ГОСТ 10192-62 Трубы бесшовные биметаллические. Диапазон.
    • ГОСТ 21945-76 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные из сплавов на основе титана.Технические требования.
    • ГОСТ 21729-76 Трубы бесшовные холоднодеформированные и горячедеформированные из конструкционной углеродистой и легированной стали.
    • ГОСТ 22786-77 Трубы бесшовные биметаллические для судостроения. Технические требования

    Трубки с резьбой

    • ГОСТ 631-75 Трубы бурильные с высадкой внутренне-наружной с муфтами.
    • ГОСТ 8467-57 Трубы бурильные геологоразведочные с ниппельными соединениями.
    • ГОСТ 632-64 Трубы обсадные с муфтами.
    • ГОСТ 6238-77 Трубы обсадные и колонковые для геолого-разведочного бурения и штуцеры к ним. Технические требования.
    • ГОСТ 633-63 Трубы насосно-компрессорные с муфтами.

    Трубы сварные

    • ГОСТ 10704-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Диапазон.
    • ГОСТ 10706-76 Трубы стальные электросварные прямошовные. Технические требования.
    • ГОСТ 10707-73 Трубы стальные электросварные холоднотянутые и холоднокатаные.Технические требования.
    • ГОСТ 11068-64 Трубы стальные электросварные нержавеющие
    • ГОСТ 3262-75 Трубы стальные для водо- и газоснабжения с муфтами.
    • ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральными швами общего назначения
    • ГОСТ 5005-65 Трубы стальные электросварные для карданных валов автомобилей.
    • ГОСТ 11249-73 Трубы стальные прокатанные паяные двухслойные.
    • ГОСТ 12132-66 Трубы стальные электросварные и бесшовные для автомобильной и велосипедной промышленности.
    • ГОСТ 20295-74 Трубы стальные сварные для магистральных нефте- и газопроводов.

    Профильные трубы

    • ГОСТ 13663-68 Трубы стальные фасонные. Технические требования.
    • ГОСТ 3664-68 Трубы стальные звездообразные. Диапазон.
    • ГОСТ 13665-68 Трубы стальные гофрированные. Диапазон.
    • ГОСТ 13666-68 Трубы стальные многоребристые. Диапазон.
    • ГОСТ 13667-68 Трубы стальные ребристые. Диапазон.
    • ГОСТ 13668-68 Трубы стальные с внутренними шлицами.Диапазон.
    • ГОСТ 8639-82 Трубы стальные квадратные. Диапазон.
    • ГОСТ 8642-68 Трубы стальные овальные. Диапазон.
    • ГОСТ 8644-68 Трубы стальные плоские овальные. Диапазон.
    • ГОСТ 8645-68 Трубы стальные прямоугольные. Диапазон.
    • ГОСТ 11681-65 Трубы из нержавеющей стали гнутые. Диапазон.
    • ГОСТ 11682-65 Трубы из нержавеющей стали гнутые. Технические требования.
    • ТУ 14-3-190-82 ТРУБКИ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР (10)
    • ТУ 14-3-460-74 ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ НА ПОВЫШЕННЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ (20) (12х2МФ / 15ХМ)

    Методы испытаний труб

    • ГОСТ 8693-58 Метод испытаний на отбортовку.
    • ГОСТ 3728-78 Метод испытаний на изгиб.
    • ГОСТ 11706-78 Методика испытаний на раздачу кольца конусом.
    • ГОСТ 8695-75 Метод испытаний на сплющивание.
    • ГОСТ 12501-67 Метод испытаний крутящим моментом.
    • ГОСТ 17410-72 Трубы бесшовные цилиндрические металлические. Метод ультразвуковой дефектоскопии.
    • ГОСТ 17410-72 Трубы бесшовные цилиндрические металлические. Метод ультразвуковой дефектоскопии.
    • ГОСТ 3845-75 Метод испытаний гидравлическим давлением.
    • ГОСТ 10006-73 Метод испытаний на растяжение.
    • ГОСТ 19040-73 Метод испытаний на растяжение при повышенных температурах

    Группа качества

    Требования

    А

    		 С фиксацией механических характеристик.

    В

    		 С фиксацией элементарного состава.

    С

    		 С фиксацией механических характеристик и элементного состава

    D

    		 С фиксацией элементного состава и контролем механических свойств
    на термически обработанных образцах.

    E

    		 Без фиксации механических характеристик и элементного состава,
    но с фиксацией испытательного гидравлического давления.

    ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Диапазон._sunnysteel_ 新浪 博客

    ГОСТ 8731-74 Сталь бесшовная горячедеформированная. трубки. Технические требования.

    Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углепластика и сплава стали.
    Этот стандарт соответствует рекомендациям EN по стандартизация ПК 318-65.

    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1.1. Размеры трубок и предельные аберрации должны соответствуют указанным в ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 9567-75.

    1.2. В зависимости от параметров качества трубы должны изготавливаться в следующих группах:

    А – с фиксацией механических характеристик, указанных в стол 1, для стали марок Ст.2сп, Ст.4сп, Ст.5сп, Ст.6сп по ГОСТ 380-71;

    Таблица 1

    Марка

    Временное сопротивление разрыву
    Сопротивление,

    кгс / мм 2

    		 Предел
    колебаний,

    кгс / мм 2

    Нет менее

    ул.2сп

    35

    22

    24

    ул. 4сп

    42

    25

    20

    ул. 5сп

    50

    28

    17

    ул. 6сп

    60

    31

    14

    Уведомление.По согласованию производителя с Заказчику трубы поставляются стальными Ст.3сп.

    (Измененная редакция – §Инфо. Указатель стандартов № Nr.4 1976)

    Б – с закреплением химического состава из тихой стали по ГОСТ 380-71, 1-я категория, группа Б, с нормальным содержанием марганец по ГОСТ 1050-74, а также из стали по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 19282-73;

    В – с фиксацией механических свойств, указанных в таблице 2, а химический состав из стали по ГОСТ 1050-74, ГОСТ 4543-71. ГОСТ 19282-73 и ГОСТ 380-71;

    Г – с фиксацией химического состава из стали по ГОСТ 1050-74, ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 19282-73, с контролем механического свойства на термически обработанных образцах.
    Нормы механических свойств должны соответствовать указанным в стандарты на сталь;

    D – без фиксации механических свойств и химической структуры, но с фиксацией контрольного гидравлического давления.

    Стол 2

    Оценка

    		 Временное сопротивление разрыву
    ,

    кгс / мм 2

    		 Предел
    колебаний,

    кгс / мм 2

    Относительное удлинение
    ,

    %

    Твердость на Brinell
    (при толщине стенки
    более 10 мм)

    Не менее

    Диаметр
    отпечатка, мм
    (не менее)

    Номер
    Твердость,
    H
    (не более)

    10

    36

    22

    24

    5,1

    137

    20

    42

    25

    21

    4,8

    156

    35

    52

    30

    17

    4,4

    187

    45

    60

    33

    14

    4,9

    207

    10 млн 2

    48

    27

    21

    4,3

    197

    20Cr

    44

    –

    16

    –

    –

    40Cr

    67

    –

    9

    3,7

    269

    30CrMnSiA

    70

    –

    11

    –

    –

    15CrMo

    44

    23

    21

    –

    –

    30CrMoA

    60

    40

    13

    –

    –

    12CrNi2

    66

    40

    14

    –

    –

    ул.4сп

    42

    25

    20

    –

    –

    ул. 6сп

    60

    28

    17

    –

    –

    Уведомление:
    1. При поставке труб с толщиной стенки более 45 мм. механические характеристики устанавливаются по согласованию производитель с заказчиком.
    2. Механические характеристики труб из стали, прошедшей не указанные в таблице 2, а также нормы ударной упругости и относительное сужение для стали всех марок установлены на договор производителя с заказчиком.

    1.3. По заказу потребителя трубы должны изготавливаться термически. обрабатывали. Состояние термической обработки и норма механической характеристики устанавливаются нормативно-техническими технические характеристики, утвержденные в установленном порядке.

    1,4. На поверхности трубок дефекты, трещины и прочее. дефекты не включены. Отдельно включены незначительные царапины, риски, тонкий слой окисления, вмятины, эти дефекты делают не выводить толщину стенки за пределы ее предельных отклонений.

    Уведомление. Для труб, предназначенных для изготовления деталей механическое обращение, дополнительные требования устанавливаются как договор производителя с заказчиком.

    1,5. Концы трубок следует обрезать под прямым углом, таким образом позволяет формировать фаски со скосом не менее 70o до точки опоры трубка.Концы трубок следует очистить от заусенцев; в возможно формирование квартир при их удалении.

    1,6. Позволяет отрезать концы труб с толщиной стенки 20 мм и более аутогенной, плазменной резкой или пилой. При бритье трубок по автогену или плазме резкий грубый допуск по длине трубок должно быть не менее 20 мм на каждый пропил.

    1,7. По заказу клиента возможно изготовление труб со стенкой. толщиной 20 мм и более, из катаной или кованой трубы заготовки, без обрезков концов.Таким образом, неотрезанная часть трубка отмечена цветом, и эта часть трубки не входит в комплект в доставке.

    1,8. По заказу клиента на концах трубок подлежат сварка, при ширине стенок от 20 мм и более должна быть снятые плоские поверхности скосили 35-40o к задней части трубки. Таким образом лицо от воротника шириной 1-3 мм лучше отказаться.

    1.9. Труба всех аспектов, работающих под давлением (условия эксплуатация трубок оговаривается в заказе), должны выдерживать гидравлическое давление (P 1) кгс / мм2, рассчитанное с использованием формула, указанная в ГОСТ 3845-75, где R – допустимая давление, равное 40% от временного сопротивления разрыву для данного марка стали в кгс / мм 2.
    Испытание гидравлического давления труб в состоянии доставка должна быть гарантирована заводом-изготовителем.

    (Измененная редакция – § Инф. Указатель стандартов № Nr.4 1976).

    1.10. По заказу заказчика трубы из стали марок 10, St2sp, 20, St4sp и 15CrMo в зависимостях по назначению и условия эксплуатации должны выдерживать одно или несколько контрольных испытаний указанные в п. 1.11-1.14.

    1.11. Трубки должны пройти испытание на изгиб.

    1.12. Испытание на расширение должно выдерживать пробирки с диаметр не более 159 мм при толщине стенки не более 8 мм на расширителе трубки с конусностью 1:10 перед Внешний диаметр увеличения указан в табл.3.

    Стол 3

    Оценки (разряда) сталь

    Увеличение наружный диаметр трубы,
    %, при толщине стенки, мм

    До 4

    Более 4

    10, г. Ст2сп

    10

    6

    20, г. Ст4сп, 15CrMo

    8

    5

    1.13. Трубы испытывают на сплющивание только с толщиной стенки. не более 10 мм.
    Сплющивание труб продолжается до интервала между плоские поверхности, (I) в миллиметрах, равно как можно вычислить по формуле:

    I = (1 + N) * S
    ————————————— —————————————–

    C + S / D
    Где,
    C = 0,09 для стали марки 10;
    C = 0,08 для других марок сталей;
    S – номинальная толщина стенки, мм;
    D – номинальный внешний диаметр трубы, мм.
    (Измененная редакция – § Инф. Указатель стандартов № Nr.4 1976.).
    1,14. Трубы, испытываемые на отбортовке, должны быть с внешним диаметром не менее 30 мм и не более 160 мм, а также с толщина стенки:
    – не более 10% наружного диаметра – для труб с наружным диаметром диаметр до 60 мм;
    – не более 8% наружного диаметра для труб с наружным диаметром диаметр от 60 до 108 мм;
    – не более 6% наружного диаметра для труб с наружным диаметром диаметр от 108 до 140 мм;
    – не более 5% наружного диаметра для труб с наружным диаметром диаметр от 140 до 160 мм.
    Ширина изгибаемой стороны, измеренная от внутренней поверхности трубка, должна составлять не менее 12% внутреннего диаметра трубки и не менее 1,5 толщины стенки ».
    Угол фланца должен составлять:
    – 90o – для труб из стали марки 10, Ст2сп;
    – 60o – для труб из стали марок 20, Ст4сп, 15CrMo.

    1.15. По заказу заказчика все трубы с толщиной стенки 12 мм и более проверяются на макроструктуре. Таким образом любая пустота, изъяны, пузыри и другие дефекты видимые без специальных шестерен не должно быть обнаружено.

    Уведомление. Трубы, изготовленные непосредственно из слитка, не отслеживаются на макроструктуре.

    2. ПРАВИЛО ПРИНЯТИЯ

    2.1. Трубки показаны к приемке партиями. Партия должен состоять из труб одного размера,
    одной марки стали и одного аспекта термообработки (доставка трубки в термически обработанном состоянии
    ).

    2.2. Количество пробирок в партии должно быть, (шт.), Нет подробнее:
    – 400 – для труб диаметром не более 76 мм;
    – 200 – для труб других размеров.
    Позволяет увеличить размер партии до 600 шт. трубы диаметром не более
    76 мм и толщиной стенки не более 2,5 мм.

    2.3. По заказу клиента партия должна состоять из туб. изготавливается из стали одной марки.

    2.4. Каждую трубку следует подвергнуть осмотру и измерение.

    2,5. Основной документ, подтверждающий химический состав трубы имеют сертификат качества производства
    на химический состав трубных заготовок.Если это будет какой-то разногласий будет проведено
    химических анализов.

    2.6. Для контроля на твердость испытывают 2% трубок (но не менее двух туб) от каждой партии

    2.7. По каждому аспекту тестов (кроме пункта 1.9 и испытания на твердость) в качестве пробы необходимо взять по две пробирки из каждой партия.

    2.8. Предел текучести и твердость трубок по Бринеллю производитель периодически определяет по заказу клиента.

    2.9. По заказу клиента каждая труба должна быть протестирована под давление, рассчитанное по формуле (P 1) кгс / см2, указанное в ГОСТ 3845-75.По договоренности производителя с заказчику для всех труб разрешено испытание давлением более 200 кгс / см2.
    Вместо гидроиспытаний производитель уполномочен контролировать все трубы неразрушающими методами, обеспечивающими соответствие трубы в соответствии с нормами Гидравлическое давление под формула (П 1) кгс / см2, из ГОСТ 3845-75, но не более 20 МПа (кгс / см2).

    2.10. Если неудовлетворительные результаты тестов состоятся даже на один из характеристик, то необходимо повторно протестировать на дубле образец из той же партии.Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

    3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    3.1. По каждому аспекту испытаний (кроме проверки макроструктура и испытания на твердость) из каждой выбранной трубки акциз на одну пробу. Для контроля макроструктуры вырезают как образцы частей с обоих концов трубки. Чтобы проверить все количество образцов применяются статистические методы контроля.

    3.2. Осмотр труб производится без применения увеличения. шестерни.Глубину дефектов проверить распиловкой или другим способом. Контролируйте геометрические размеры и качество поверхностных труб с помощью включены специальные передачи.

    3.3. Если бы разногласия по элементному составу металлов были произошло то химический состав должен быть определен с формулы по ГОСТ 22536.0-77 – ГОСТ 22536.6-77, ГОСТ 12344-78 – ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78 – ГОСТ 12365-78, ГОСТ 20560-75.

    3.4. Для определения элементного состава стали все образцы необходимо отбирать по ГОСТ 7565-73.

    3.5. Испытание на удлинение должно проводиться по ГОСТ. 10006-73 на (в виде прутка или отрезка трубки) пропорционального короткого образца. Для образцов в виде стержня скорость испытаний до предела текучести должна быть не более 10 мм / мин, за пределом текучести – не более 40 мм / мин. Контроль механических характеристик трубок из сталь марки) 10, 20, 35, 45 неразрушающими методами. включено.

    3.6. Испытание на твердость должно проводиться по ГОСТу. 9012-59 на обоих концах трубки.
    Испытание на твердость образцов, предназначенных для испытания на растяжение, включено. Контроль твердости неразрушающими методами. включено. Арбитражный метод – это проверка по ГОСТ 9012-59.

    3,7. Испытание пробирок на сплющивание необходимо проводить в соответствии с ГОСТ 8695-75.

    3.8. Если на приплюснутых образцах будет обнаружена мельчайшая муки или другие мелкие недостатки, тогда допускается повторение испытание на сплющивание другого образца, взятого из той же пробирки с предварительное удаление поверхностного слоя образца (внутреннего и забортный) на глубину не более 0,2 мм для труб диаметром до до 108 мм и не более 1 мм для труб диаметром 114 мм и больше.

    3.9. Гидравлические испытания трубок должны проводиться в соответствии с ГОСТ 3845-75 с выдержкой под давлением не менее 10 секунд.

    3.10. Испытание трубок на изгиб необходимо проводить в соответствии с ГОСТ 3728-78.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *