Гост 8734 74 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные: ГОСТ 8733-74; ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования. Сортамент.
alexxlab | 17.05.2023 | 0 | Разное
ГОСТ 8733 74 трубы стальные бесшовные холоднодеформированные | Труба бесшовная холоднодеформированная ГОСТ 8734 | Труба бесшовная холоднокатаная ГОСТ 8734 | Труба стальная бесшовная ГОСТ 8734 | Труба стальная бесшовная ГОСТ 8734 75
Диаметр, мм: 6-250 ГОСТ 8733-78, 8734-78 Сталь: 10, 20
Труба бесшовная холоднодеформированная, б/ш х/д
Труба бесшовная холоднодеформированная – бесшовная стальная труба, заданный размер которой получен способом холодной деформации.
ГОСТ 8733-78, 8734-78
Диаметр, мм: 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 53, 54, 56, 57, 60, 63, 65, 68, 70, 73, 76, 80, 83, 85, 89, 90, 95, 100, 102, 108, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 240, 250
Толщина стенки, мм: 1, 1.5, 1.6, 1.8, 2, 2.2, 2.5, 2.8, 3, 3.2, 3.5, 4, 4.5, 5, 5.5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 9.5, 10, 11, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
Сталь: 10, 20
Трубы холоднодеформированные
– бесшовные трубы, при производстве которых используются углеродистые, легированные и высоколегированные стали и сплавы.
В качестве заготовки для труб бесшовных холоднодеформированных применяются горячедеформированные трубы. Таким образом, происходит двойная обработка: после прокатки в горячем состоянии холоднодеформированные трубы подвергаются дополнительной прокатке в холодном состоянии. Прокат осуществляется и в тёплом, и в холодном режиме с применением эмульсии или масла.
Сфера применения холоднодеформированных труб – строительство трубопроводов, машиностроение, котельные установки, конструкции и др.
По отношению Дн (наружного диаметра) к s (толщине стенки) стальные бесшовные х/д трубы подразделяются на:
– особо тонкостенные стальные бесшовные холоднодеформированные трубы;
– тонкостенные стальные бесшовные холоднодеформированные трубы;
– толстостенные стальные бесшовные холоднодеформированные трубы;
– особо толстостенные стальные бесшовные холоднодеформированные трубы.
Стальные трубы это еще один популярный и незаменимый материал, который используется в топливно-энергетических комплексах, строительстве, а также разнообразном машиностроении и других смежных сферах человеческой деятельности.
Такие трубы принадлежат к изделиям, которые изготавливаются как из металла, так и из других материалов, таких как пластик, бетон, и.т.д.
Стальная труба, это специальное изделие, которое делится на несколько видов в зависимости от способа своего производства. Это могут быть бесшовные стальные трубы, при этом они еще дополнительно классифицируются на холоднодеформированные и горячедеформированные. Также выделяют еще чугунные трубы и те, которые получены путем сварки – спиралешовные либо же прямошовные.
Обычно применение стальных труб бывает двух направлений – специального назначения, или общего.
Конечно же, большой популярностью пользуются стальные трубы в сфере общего назначения, например, для того, чтобы монтировать трубопроводы или транспортировать жидкости или газы, сыпучие материалы. Также такие трубы используются в качестве разнообразных элементов конструкций – ограждений, строительных лесов, опор, оросительных систем, прокладки кабеля и многое другое.
Труба холоднодеформированная – это изделие, которое пользуется широким спросом не только среди производителей, но и среди тех, кто приобретает стальные трубы.
И не удивительно, ведь такие трубы используют во многих сферах деятельности, например, в химической промышленности, в нефтегазовой, в строительстве и машиностроении.
Трубы холоднодеформированные применяются для того, чтобы организовать трубопровод, соорудить котельную установку, для изготовления деталей многих приборов и крупных машин. В зависимости от того. В какой сфере предполагается использование труб, они могут производиться из нескольких марок стали. После того. Как труба готова, ее обязательно проверяют на соответствие качеству и эксплуатационным характеристикам, таким как изгиб, твердость, сплющивание, растяжение и другие необходимые показатели.
Труба стальная бесшовная представляет собой профиль практически любой формы, который внутри пустой и имеет достаточно длинную протяженность. Такие трубы обладают очень качественными характеристиками, такими как большим моментом сопротивления к разного рода скручиваниям и изгибам.
Труба бесшовная холоднодеформированная, б/ш, х/д, бесшовка, труба холоднокатаная
Трубы стальные бесшовные
Подберите интересующие вас позиции используя таблицу продукции:
Диаметр245219168159133114108897657426377325273 Стенка1817161412111098720654,543,519325
Сбросить все значения
Таблица загружается (подождите 6 сек). | наименование продукции x | сталь x | гост x | изоляция x |
|---|
..| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 20 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 10 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | ГОСТ 8731-74 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ст. 09Г2С | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8732-78 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная | ГОСТ 8731-74 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в усиленной изоляции | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в ППУ ПЭ | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в ППУ ОЦ | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в ВУС | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в ВУС | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в ВУС | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | ГОСТ 8731-74 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 20 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в ВУС | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в ВУС | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | ГОСТ 8731-74 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в усиленной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в ППУ ПЭ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в ППУ ОЦ | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в ВУС | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 10 | В наличии | |||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в ВУС | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в 3-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | в 2-х слойной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8732-78 | В наличии | ||
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8731-74 | в усиленной изоляции | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ПЭ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8731-74 | в ППУ ОЦ | В наличии | |
| Труба бесшовная горячедеформированная 89 | ст. 09Г2С | ГОСТ 8731-74 | в ВУС | В наличии |
(0) Сделать заказ Закажите выбранные в таблице позиции
ГОСТ 8733-74 / Ауремо
ГОСТ ИСО 13680-2016 ГОСТ 34004-2016 ГОСТ Р 57385-2017 ГОСТ 19277-2016 ГОСТ Р 54864-2016 ГОСТ Р ИСО 13679-2016 ГОСТ Р 56594-2015 ГОСТ 32931-2015 ГОСТ Р 51906-2015 ГОСТ 32678-2014 ГОСТ 33228-2015 ГОСТ 32528-2013 ГОСТ Р 56349-2015 ГОСТ Р 56329-2014 ГОСТ Р 56175-2014 ГОСТ Р 56030-2014 ГОСТ Р 55942-2014 ГОСТ Р 54918-2012 ГОСТ Р ИСО 21809-2-2013 ГОСТ 31448-2012 ГОСТ Р 55436-2013 ГОСТ Р 54929-2012 ГОСТ Р 54864-2011 ГОСТ Р 54159-2010 ГОСТ Р 54157-2010 ГОСТ Р ИСО 2531-2008 ГОСТ Р 53365-2009ГОСТ Р 53384-2009 ГОСТ Р 53383-2009 ГОСТ Р ИСО 3183-1-2007 ГОСТ Р ИСО 3183-3-2007 ГОСТ Р ИСО 3183-2-2007 ГОСТ 6238-77 ГОСТ 11017-80 ГОСТ 12132-66 ГОСТ 8646-68 ГОСТ 8645-68 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8965-75 ГОСТ 10707-80 ГОСТ 632-80 ГОСТ 8644-68 ГОСТ 8966-75 ГОСТ 9567-75 ГОСТ 8967-75 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 8969-75 ГОСТ 21945-76 ГОСТ 10706-76 ГОСТ 24950-81 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 631-75 ГОСТ 550-75 ГОСТ 21729-76 ГОСТ 800-78 ГОСТ 14162-79 ГОСТ 8696-74 ГОСТ 11249-80 ГОСТ 10498-82 ГОСТ 26250-84 ГОСТ 20295-85 ГОСТ 13663-86 ГОСТ 7909-56 ГОСТ 8638-57 ГОСТ 8642-68 ГОСТ 8731-74 ГОСТ 5654-76 ГОСТ 633-80 ГОСТ 24030-80 ГОСТ 5005-82 ГОСТ 8467-83 ГОСТ 1060-83 ГОСТ 22897-86 ГОСТ Р 50278-92 ГОСТ 30564-98 ГОСТ 22786-77 ГОСТ 11068-81 ГОСТ 10705-80 ГОСТ Р 52568-2006 ГОСТ 8639-82 ГОСТ 30563-98 ГОСТ 3262-75 ГОСТ 8732-78 ГОСТ 8734-75 ГОСТ 9940-81 ГОСТ 10704-91
- гост-8733-74.
pdf (240,98 КиБ) ГОСТ 8733-74
pdf (240,98 КиБ) ГОСТ 8733-74
Группа В62
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
И ТЕПЛОДЕФИРОВАННЫЕ
Технические требования
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные.
Технические условия
ИСС 23.040.10
ОКП 12 4000
Дата введения 1976−01−01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
03
РАЗРАБОТЧИКИ
Гуляев Г.И., В.П. Сокуренко, Н.И. Петренко
2. УТВЕРЖДЕН И обнародован Постановлением Государственного комитета стандартов при Совете Министров СССР от 19.11.74 N 2561
3. ВЗАМЕН ГОСТ 8733-66
4. СПРАВОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
8, 1.8 а, 3.6
3* Аннулировано. На территории Российской Федерации действуют стандарты 12351−2003. — Обратите внимание на КОД.
35. Ограничение действий, принимаемых Протоколом № 6-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 3-96)
6.
ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3 , 4, утверждено 19 марта76, февраль 1980 г., декабрь 1985 г., апрель 1992 г. (ИУС 4-76, 4-80, 4-86, 7-92)
Настоящий стандарт распространяется на бесшовные трубы холодного и теплого проката из углеродистой и легированной стали общего назначения.
(Измененная редакция, ред. № 4).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Труба изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Размеры труб и предельные отклонения на них должны соответствовать ГОСТ и ГОСТ 8734 9567.
(Измененная редакция, ред. № 3).
1.2. В зависимости от качественных параметров трубы изготавливаются следующих групп:
Б — со стандартным химическим составом стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281;
В — с нормативными механическими свойствами, указанными в табл.1, и химическим составом из марок стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281;
Г — со стандартными механическими свойствами, контролируемыми термически обработанными образцами, и химическим составом марок стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281.
Нормы механических свойств должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов на сталь;
Д — без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормативным давлением гидравлического испытания;
E — после специальной термической обработки. Марка стали, режим термической обработки и нормы механических свойств устанавливаются документацией, утвержденной в установленном порядке.
Таблица 1
| Марка стали | Прочность на растяжение, Н/мм(кгс/мм) | Предел текучести , Н/мм(кгс/мм) | Удлинение, % | Твердость по Бринеллю (толщина стенки более 10 мм) | |
| не менее | Диаметр отпечатка, мм, не менее | Номер твердости, HB, не более | |||
| 10 | 343 (35) | 206 (21) | 24 | 5,1 | 137 |
| 20 | 412 (42) | 245 (25) | 21 | 4,8 | 156 |
| 35 | 510 (52) | 294 (30) | 17 | 4,4 | 187 |
| 45 | 589 (60) | 323 (33) | 14 | 4,2 | 207 |
| 10G2 | 422 (43) | 245 (25) | 22 | 4,3 | 197 |
| 15X | 412 (42) | – | 19 | 4,5 | 179 |
| 20X | 431 (44) | – | 17 | 4,5 | 179 |
| 40X | 618 (63) | – | 14 | 4,1 | 217 |
| 30ХГСА | 491 (50) | – | 18 | 4,0 | 229 |
| 15ХМ | 431 (44) | 226 (23) | 21 | – | – |
Примечание.
Механические свойства труб из марок стали, не указанных в табл.1, и нормы ударной вязкости и относительного усадки для стали всех марок устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.
(Измененная редакция, ред. № 3, 4).
1.3. Трубы производятся термообработанными. Без термической обработки разделяют трубы, у которых отношение наружного диаметра к толщине равно 50 и более, и по требованию потребителя. При изготовлении труб без термической обработки нормы механических свойств устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.
Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготовление труб с отношением /, равным 50 и более, термически обработанными.
1.4. На поверхности трубы не допускаются трещины, заусенцы, рванины, раковины и закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, окалина (следы отслоившейся окалины), не препятствующие осмотру, вмятины, следы изменений, риски и следы дефектов зачистки, если они не позволяют выполнить размеры труб на предельные отклонения.
1.5. По требованию потребителя поверхность трубы должна быть очищена от окалины.
1,3−1,5. (Измененная редакция, ред. N 3).
1.6. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и очищены от заусенцев; допускается образование фаски при удалении заусенцев.
1.7. По требованию потребителя на концах свариваемых труб с толщиной стенки 5 мм и более должна быть снята фаска под углом от 35° до 40° к торцу трубы. При этом следует оставить ширину кольца гнезда 1-3 мм.
1.8. Трубы всех типов, на давление (условия работы труб указываются в заказе), должны выдерживать испытательное гидравлическое давление () МПа (кгс/см), рассчитываемое по формуле, приведенной в ГОСТ 3845, где – допускаемое напряжение, равное 40 % временного сопротивления разрыву для данной марки стали в Н/мм (кгс/мм).
Способность трубы выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства труб.
(Измененная редакция, версия № 3).
1.8. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление, рассчитываемое по формуле ГОСТ 3845, но не более 20 МПа (200 кгс/см).
По согласованию с потребителем допускается испытание труб давлением свыше 20 МПа (200 кгс/см).
Вместо гидроиспытаний допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающим методом, обеспечивающим соблюдение нормативов гидравлического испытания трубы давлением, () МПа (кгс/см), по формуле, указанной в ГОСТ 3845.
(добавлено, версия № 3).
1.9. По требованию потребителя термообработанные трубы из стали марок 10, 20 и 15ХМ в зависимости от назначения и условий работы должны выдерживать одно или несколько технологических испытаний, указанных в пп.1.10-1.13.
(Измененная редакция, версия № 3).
1.10. Труба должна выдержать испытание на изгиб.
1.11. Испытательная разводка должна выдерживать диаметр трубы 160 мм и толщину стенки не более 8 мм на оправке с конусностью 1:10 до увеличения наружного диаметра, указанного в табл.2.
Таблица 2
| Марка стали | Увеличение наружного диаметра трубы, %, толщины стенки, мм | |
| до 4 | более 4 | |
| 10 | 10 | 6 |
| 20, 15HM | 8 | 5 |
1.
12. Испытание на сплющивание должна выдерживать труба диаметром 22 мм и более с толщиной стенки не более 10 мм до получения скользящего между поверхностями расстояния () в мм, рассчитанного по формуле
,
где – номинальная толщина стенки, мм;
— номинальный наружный диаметр трубы, мм.
(Измененная редакция, версия № 3).
1.13. Манжеты отворотные испытательные на выдерживание труб наружным диаметром не менее 25 мм и не более 160 мм с толщиной стенки:
не более 10 % наружного диаметра для труб наружным диаметром до 60 мм;
не более 8 % наружного диаметра для труб наружным диаметром от 60 до 108 мм;
не более 6 % наружного диаметра – трубы наружного диаметра свыше 108 до 140 мм;
не более 5% наружного диаметра для труб наружным диаметром более 140 до 160 мм.
Ширина отогнутых сторон, измеренная от внутренней поверхности трубы, должна быть не менее 12% внутреннего диаметра трубы и не менее 1,5-кратной толщины стенки.
Угол отбортовки должен быть:
90° — для труб из стали 10;
60° — для труб из стали марок 20 и 15ХМ.
1.14. (Исключено, ред. N 3).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Трубы берут по сторонам.
Партия должна состоять из труб одного диаметра, одной марки стали и одной термической обработки с последующим оформлением одного документа о качестве по ГОСТ 10692.
Количество труб в партии должно быть не более:
400 шт — для труб диаметром менее 76 мм и толщиной стенки не более 2,5 мм;
200 шт. для труб других размеров.
Допускается увеличение размера партии до 600 штук для труб диаметром 76 мм и с толщиной стенки не более 2,5 мм и до 300 штук для труб других размеров.
2.2. По требованию заказчика партия должна состоять из труб, одна из которых стальная плавка.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, ред. N 3).
2.3. Проверке и измерению подлежит каждая трубка.
2.4. Химический состав стальных труб берут документом о качестве от производителя заготовки.
2.5. Для контроля механических свойств, испытания на изгиб, ручную, сплющивающую и подворачивающую манжеты подхватывают две трубки из партии. Для контроля химического состава выбрана одна труба из партии.
2.4, 2.5. (Измененная редакция, ред. N 3).
2.6. Для испытания на твердость испытывают 2% труб (но не менее двух труб) от партии.
2.7. Предел текучести и число твердости по Бринеллю стальных труб изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
(Измененное издание, версия № 3).
2.8. (Исключено, ред. N 3).
2.9. При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей проводится повторное испытание на двукратной выборке из той же партии.
Результаты повторных тестов распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, версия № 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Из каждой отобранной партии труб вырезают по одному образцу.
3.2. Осмотр труб производят без применения специальных устройств.
Глубину дефектов проверяют подправкой или иным способом.
Отрезки контрольной ленты по ГОСТ 7502.
Кривизна труб контролируется поверочной линейкой по ГОСТ 8026 щупом по 2-034-225.
Микрометр для контроля диаметра и овальности гладкий типа МК по ГОСТ 6507, скобы листовые по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.
Толщину стенки трубы контролируют микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.
Допускается контролировать качество поверхности приборов согласно нормативно-технической документации.
3.3. Химический анализ стальных труб при возникновении споров проводят по ГОСТ 22536.0 – ГОСТ 22536.6, ГОСТ 12344-12365, ГОСТ 28473.
Пробы для определения химического состава стальных труб выбирают по ГОСТ 7565.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, ред. N 3, 4).
3.4. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на продольном пропорциональном коротком образце. Для образцов в виде полосы или отрезка трубы скорость испытаний на предел текучести должна быть не более 10 мм/мин, предел текучести – не более 40 мм/мин.
Допускается контроль механических свойств труб неразрушающими методами согласно нормативно-технической документации.
В случае разногласий в оценке результатов испытаний, проводимых по ГОСТ 10006.
(Измененная редакция, ред. N 2, 3, 4).
3.5. Испытание на твердость проводят по ГОСТ 9012 на обоих концах трубы.
На трубах, подвергнутых термической обработке в печах непрерывного действия, испытания на твердость проводят на одном конце трубы.
Разрешено проведение испытания на твердость образцов, предназначенных для испытания на растяжение.
Допускается производить контроль твердости неразрушающими методами согласно нормативно-технической документации. В случае возникновения разногласий оценку результатов испытаний проводят по ГОСТ 9012.
(Измененная редакция, ред. N 3).
3.6. Гидравлические испытания труб проводят по ГОСТ 3845 с временем под давлением не менее 10 с.
3.7. Испытание трубы на изгиб проводят по ГОСТ 3728.
3.8. Испытание труб на разводку проводят по ГОСТ 8694.
3.9. Испытание труб на сплющивание проводят по ГОСТ 8695.
При обнаружении на конических образцах мелких надрывов или других мелких дефектов допускается повторное испытание на сплющивание другого образца, взятого из той же трубы, с предварительным снятием поверхностного слоя образца. (внутренний и наружный) на глубину не более 0,2 мм.
(Измененная редакция, версия № 3).
3.10. Испытание труб на отворотные манжеты проводят по ГОСТ 869.3.
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
4.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение производятся по ГОСТ 10692.
Трубы стальные бесшовные ГОСТ Производители и поставщики, Китай Трубы стальные бесшовные ГОСТ Производители Цена
Трубы стальные бесшовные ГОСТ Всего 388 производителей и поставщиков найдено с 1 164 продуктами
С 2016 года
2000+
Заводская площадь
С 2022 г.
182
Зона завода
14
Численность работников
С 2018 года
2000+
Заводская площадь
С 2020 г.
2000+
Заводская площадь
С 2022 г.
2000+
Зона завода
3
Численность работников
С 2017 года
1000
Заводская площадь
С 2020 г.
С 2011 г.
2000+
Заводская площадь
С 2023 г.
С 2014 г.
2000+
Площадь завода
С 2011 г.
500
Площадь завода
С 2013 г.
1000
Заводская площадь
С 2021 года
2000
Заводская площадь
С 2022 г.
С 2019 г.
500
Заводская площадь
С 2014 года
2000+
Заводская площадь
Сравнить
С 2022 г.
С 2020 г.
С 2013 г.
С 2022 г.
1000
Заводская площадь
С 2022 г.
100
Заводская площадь
С 2019 года
2000+
Заводская площадь
С 2022 г.
2000+
Площадь завода
С 2018 года
500
Заводская площадь
С 2022 г.
2000 г.
Заводская площадь
С 2018 года
500
Заводская площадь
С 2017 года
500
Заводская площадь
С 2021 г.