Гост алюминиевая проволока: ГОСТ Р 57517-2017 Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов общего назначения. Технические условия

alexxlab | 04.12.1986 | 0 | Разное

Содержание

ГОСТ Р 57517-2017 Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов общего назначения. Технические условия

Текст ГОСТ Р 57517-2017 Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов общего назначения. Технические условия

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

1 СТАНДАРТ V 11 V ? у РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р 57517— 2017

ПРОВОЛОКА ТЯНУТАЯ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Технические условия

Издание официальное

Стшдфттфцм

2И7

ГОСТ Р 57517—2017

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН открытым акционерным обществом «Всероссийский институт легких сплавов» (ОАО «ВИЛС»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 297 «Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов»

3 УТВЕРЖДЕН И 8ВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре* гупироеанию и метрологии от 4 июля 2017 г. № 624-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены встатье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об из* менениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандартыр. а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандартыр. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного указателя «Национальные стандартыр. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной систе-ме общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Стандартинформ. 2017

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

ГОСТ Р 57517—2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРОВОЛОКА ТЯНУТАЯ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

Технические условия

General-purpose aluminium and aluminium alloys drawn wire. Specifications

Дата введения — 2018—02—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на тянутую проволоку из алюминия марок А995. А99, А95. СвА85Т. А5. СвА5, АДО, АД 1. АД и алюминиевых сплавов марок АМц. СвАМц, АМг2. АМг5П. АВч. АВП. Д1П. Д16П. Д18. В65. СвАК5 общего назначения.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.510 Единая система защиты от коррозии и старения. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке, транспортированию и хранению

ГОСТ 3221 Алюминий первичный. Методы спектрального анализа ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки ГОСТ 8507 Микрометры. Технические условия ГОСТ 7727 Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализа

ГОСТ 7871 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия ГОСТ 10448 (ИСО 6892—85) Проволока. Метод испытания на растяжение ГОСТ 11069 Алюминий первичный. Марки

ГОСТ 11739.1 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения оксида алюминия

ГОСТ 11739.2 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бора ГОСТ 11739.3 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бериллия ГОСТ 11739.4 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения висмута ГОСТ 11739.5 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения ванадия ГОСТ 11739.6 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения железа ГОСТ 11739.7 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кремния ГОСТ 11739.8 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения калия ГОСТ 11739.9 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кадмия ГОСТ 11739.10 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения лития ГОСТ 11739.11 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения магния ГОСТ 11739.12 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения марганца

ГОСТ 11739.13 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения меди ГОСТ 11739.14 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения мышьяка

Издание официальное

1

ГОСТ Р 57517—2017

ГОСТ

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

земельных

ГОСТ

ния

ГОСТ

ГОСТ

ГОСТ

ГОСТ

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

гост

11739.15 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения натрия

11739.16 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения никеля

11739.17 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения олова

11739.18 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения свинца

11739.19 Сплавы алюминиевые питейные и деформируемые. Методы определения сурьмы

11739. 20 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения титана

11739.21 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения хрома

11739.22 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения редко* элементов и иттрия

11739.23 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цирко-

11739.24 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цинка

11739.25 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения скандия

11739.26 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения галлия

12697.1 Алюминий. Методы определения ванадия

12697.2 Алюминий. Методы определения магния

12697.3 Алюминий. Методы определения марганца

12697.4 Алюминий. Метод определения натрия

12697.5 Алюминий. Метод определения хрома

12697.6 Алюминий. Метод определения кремния

12697.7 Алюминий. Методы определения железа

12697.8 Алюминий. Методы определения меди

12697. 9 Алюминий. Методы определения цинка

12697.10 Алюминий. Метод определения титана

12697.11 Алюминий. Метод определения свинца

12697.12 Алюминий. Методы определения мышьяка

12697.13 Алюминий. Методы определения галлия

12697.14 Алюминий. Методы определения кальция 14192 Маркировка грузов

25086 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному ухаэателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в дашую версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссыпка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется принять в части, не затрагивающей эту ссыпку.

3 Основные параметры и размеры

3.1 Проволоку подразделяют по точности изготовления:

* нормальной точности — без обозначения;

• повышенной точности — П.

3.2 Диаметры проволоки и предельные отклонения по диаметрам в зависимости от точности изготовления должны соответствовать значениям, приведенным е таблице 1.

2

ГОСТ Р 57517—2017

Таблица 1

В миллиметрах

Диаметр проволоки

Предельные отклонения по диаметру

нормальной точности

повышенной точности

1. 40

10.030

-0.030

1.50

±0.030

-0.030

1.60

±0.030

-0.030

1.80

±0.040

-0.030

2.00

±0.040

-0.040

2.20

±0.040

-0.040

2.27

±0.040

-0.040

2.30

±0.040

-0.040

2.40

±0.040

-0.040

2.50

±0.040

-0.040

2.58

±0.040

-0.040

2.60

±0.040

-0.040

2.80

±0.040

-0.040

2.90

±0.040

-0.040

3. 00

±0.040

-0.040

3.10

±0.040

-0.040

3,20

±0.048

-0.040

3.22

±0.048

-0.040

3.40

±0.048

-0.040

3.45

±0.048

-0.040

3,50

±0.048

-0.040

3.65

±0.048

-0.040

3.68

±0.048

-0.040

3.70

±0.048

-0.040

3.84

±0.048

-0.040

3.90

±0.048

-0.040

4.00

±0.048

-0.050

4.35

±0.048

-0.050

4. 50

±0.048

-0.050

4.60

±0.048

-0.050

4.80

±0.048

-0.050

4.90

±0.048

-0.050

5.00

±0.048

-0.050

5.23

±0.048

-0.050

3

ГОСТ Р 57517—2017

Окончание таблицы 1

Диаметр проволоки

Предельные отклонения по диаметру

нормальной точности

повышенной точности

5.30

±0.048

-0.050

5.50

±0.048

-0.050

5.80

±0.048

-0.050

6.00

±0.048

-0.050

6.20

±0. 048

-0.050

6.50

±0.048

-0.060

7.00

±0.058

-0.060

7.20

±0.058

-0.060

7.40

±0.058

-0.060

7.50

±0.058

-0.060

7.80

±0.058

-0.060

8.00

±0.058

-0.060

8.50

±0.058

-0.060

9.00

±0.058

-0.060

9.50

±0.058

-0.060

9.80

±0.058

-0.060

9.92

±0.058

-0.060

10.00

±0.070

-0.060

11. 00

±0.070

—

12.00

±0.070

—

Примечание — По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление проволоки с промежуточными диаметрами, при этом предельные отклонения по ним принимаются как для ближайшего меньшего диаметра.

3.3 8 зависимости от марки алюминия или алюминиевого сллава проволоку изготовляют в пределах диаметров, приведенных в таблице 2.

Таблица 2

Мерка алюминия или алюминиевого сплава

Диаметр проволоки, мм

А995

От 1.4 до 6.0 В КЛЮЧ.

А99

От 1.4 до 6.0 вкпоч.

А95

От 1.4 до 12,0 включ.

СвА85Т

От 1.6 до 7,5 вкпоч.

А5

От 1.4 до 12,0 включ.

СвА5

От 1.4 до 12,0 включ.

АД0

От 1. 4 до 12,0 включ.

АД1

От 1.4 до 12,0 включ.

4

ГОСТ Р 57517—2017

Окончание таблицы 2

Мари алюминия или алюминиевого сплава

Диаметр проголош. мм

АД

От 1.4 до 12.0 включ.

АМц

От 1,6 до 10.0 включ.

СвАМц

От 1.6 до 10.0 включ.

АМг2

От 1,6 до 10.0 включ.

АМг5П

От 1,6 до 10.0 включ.

АВч

От 1.5 до 10.0 включ.

АВП

От 2.0 до 6.0 включ.

Д1П

От 1.6 до 10.0 включ.

Д16П

От 1.6 до 7.8 включ.

Д18

От 1.4 до 10.0 включ.

В65

От 1.6 до 10.0 включ.

СвАК5

От 1. 4 до 7.8 включ.

3.4 Проволоку наматывают в бухты правильными, неперепуганными рядами без изгибов.

3.5 Диаметр и масса бухты проволоки должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3

Диаметр лроеолохн. мм

внутренний диаметр бухты, мм

Масса бухт», не более, кг

От 1,40 до 4.00 включ.

От 400 до 600 включ.

40

От 4,00 до 12,00 включ.

От 500 до 700 включ.

40

3.6 Овальность проволоки не должна превышать предельных отклонений по диаметру.

3.7 Диаметр проволоки, точность изготовления и марку алюминия или алюминиевого сплава указывают в заказе на поставку.

8 случае отсутствия в заказе указания о точности изготовления проволоку изготовляют нормальной точности.

Примеры условных обозначений:

Проволока из алюминия марки А5. в нагартованном состоянии (Н). диаметром 2.00 мм. нормальной точности изготовления:

Проволока А5.Н 2.00 ГОСТР 57517—2017 То же. повышенной точности изготовления:

Проволока А5.Н 2,00 П ГОСТ Р 57517—2017

Проволока из алюминиевого сплава марки В65. в нагартованном состоянии (Н). диаметром

5.00 мм. нормальной точности изготовления:

Проволока В65.Н 5.00 ГОСТ Р 57517—2017

То же. повышенной точности изготовления:

Проволока В65.Н 5.00 П ГОСТ Р 57517—2017

5

ГОСТ Р 57517—2017

4 Технические требования

4.1 Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из алюминия марок А995. А99. А95. А5 с химическим составом по ГОСТ 11069; алюминия марок АДО. АД1, АД и алюминиевых сплавов АМц. АМг2. АМг5П. АВч, А8П. Д1П. Д16П. Д18. В65 — ло ГОСТ 4784; алюминия марок СвА85Т. СвА5 и алюминиевых сплавов марок СвАМц, CeAKS — по ГОСТ 7871.

4.2 Проволоку изготовляют е нагартованном состоянии.

Примечание — По согласованию изготовителя с потребителем тянутую проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов поставляют в отожжежом состоянии {дополнительно маркируется буквой «М») из алюминиевых сплавов марок Д1П и Д16П — в закаленном и естественно состаренном состоянии (дополнительно маркируется буквой «Т»).

4.3 Поверхность проволоки не должна иметь трещин, расслоений, плен, пузырей, закатов, забоин, заусенцев, резких перегибов и коррозионных пятен.

4.4 На поверхности проволоки допускаются царапины, следы протяжки (риски), уколы, вмятины и потертость, если контрольная зачистка их не выводит проволоку за предельные отклонения по диаметру. а глубина зачистки не превышает половины предельного отклонения по диаметру.

4.4.1 На поверхности проволоки допускаются цвета побежалости, темные и светлые пятна без шероховатости.

4.4.2 Волнистость проволоки, связанная с закалкой бухт, браковочным признаком не является.

4.5 Сопротивление срезу проволоки диаметрами 2.80; 3,10; 3,85; 3.70; 3.90 и 4,60 мм из алюминия марки АДО и алюминиевых сплавов марок АМгбП и Д1П. а также проволоки диаметрами 3.22 и 3.66 мм из алюминиевого сплава марки Д16П должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 4.

Таблица 4

Марке алюминия или алюминиевого сплава

Состояние материале образцов при испытании

Диаметр прополот, мы

Сопротивление срезу, не менее. МПа. (т/мм2)

АДО

Нагаргоаанное

2.80: 3.10; 3.65; 3.70: 3.90; 4.60

60 (6.0)

АМг5П

155 (16.0)

Д1П

Закаленное и естественно состаренное

2.80; 3.10; 3.65; 3.70; 3.90; 4.60

235 (24.0)

Д1вП

3.22; 3.68

265 (27.0)

Примечание — Показатели сопротивления срезу не контролируют (обеспечиваются технологией изготовления).

4.6 При изготовлении проволоки из алюминия марок А5. АДО. АД1. АД и алюминиевых сплавов АМг5П. АВч.Д1П в отожженном состоянии. А8П е нагартованном состоянии. Д1П. Д16П е закаленном и естественно состаренном состоянии механические свойства при растяжении должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 5.

Таблица 5

Мари алюминия или алюминиевого сплава

Состояние

материала

Диаметр проволоки, мм

Временное сопротивление. МПа (ктс/мм3)

Относительное удлинение, %

Длина

образца.

МЫ

Не менее

От 3.9 до 10.0 включ.

20

100

АД1

Отожженное

Се. 10.0 до 12,0 включ.

—

20

200

А5. АДО. АД

Отожженное

12,0

—

20

200

АМг5П

Отожженное

3.5

255—315

18

50

(26—32)

АВП

Нагартованное

От 2.0 до 6.0 включ.

155(16)

1.5

200

б

ГОСТ Р 57517—2017

Окончание таблицы 5

Марка алюминия или алюминиевого сплава

Состояние

материала

Диаметр проеолоки. им

Временное сопротивление. МПа (кгс/ым2)

Относительное удлинение, %

Длина

о6ра>ца.

Не менее

ММ

Д1П

Отожженное

9.92

Не более 235 (24)

–

100

Захалекное и естественно состаренное

5.0

370 (38)

10

50

6.00

370(38)

12

100

7,00

370(38)

12

100

9.92

370(38)

12

100

АВч

Отожженное

От 1.5 до 10.0 включ.

80(8)

20

100

Д16П

Закаленное и естественно состаренное

6,00

390 (40)

10

10xd

6. 50

390 (40)

10

10xd

7.00

390 (40)

10

10xd

Примечание — Значение d соответствует диаметру проволоки и испогъзуется для определения длины образца.

5 Правила приемки

5.1 Проволоку предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из проволоки одной марки алюминия или одной марки алюминиевого сплава, одного состояния материала, одной плавки, одного диаметра, одной точности изготовления и оформлена одним документом о качестве, содержащем:

– товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и товарный знак:

• наименование потребителя:

• условное обозначение проволоки:

– номер плавки;

• номер партии;

• номер бухты;

– массу нетто партии:

• результаты испытаний;

– дату отгрузки;

• обозначение настоящего стандарта.

Партия может быть составлена из проволоки нескольких плавок при условии, что каждая плавка должна быть проконтролирована на соответствие требованиям настоящего стандарта.

5.2 Для определения химического состава легирующих компонентов и основных примесей отбирают одну бухту от партии. Прочие примеси не контролируют.

Допускается изготовителю определять химический состав алюминия или алюминиевого сплава на каждой плавке.

5.3 Проверке размеров подвергают каждую бухту проволоки не менее чем в двух местах во взаимно перпендикулярных направлениях.

5.4 Проверке качества поверхности подвергают каждую бухту проволоки.

5.5 Для проверки механических свойств проволоки в зависимости от марки алюминия или алюминиевого сплава отбирают количество бухт, указанное в таблице 6. но не менее одной бухты от каждой партии.

7

ГОСТ Р 57517—2017

Таблица б

Марка алюминия или алюминиевого сппам

Количество испытываемы* бухт от партии проволоки. К

А5, АД0.АД1. АД, Д1П

2

АВч. АВП. АМг5П

5

Д16П

10

5. 6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от тех же контрольных бухт. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию, допускается изготовителю производить поштучный контроль бухт.

6 Методы испытаний

6.1 Определение химического состава проволоки из алюминия проводят химическим методом по ГОСТ 12697.1 — ГОСТ 12697.14 или спектральным методом по ГОСТ 3221; из алюминиевых сплавов — химическим методом по ГОСТ 25086. ГОСТ 11739.1 — ГОСТ 11739.26 или спектральным методом по ГОСТ 7727.

6.2 Измерение диаметра проволоки проводят микрометром по ГОСТ 6507 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения.

6.3 Поверхность проволоки осматривают без применения оптических приборов.

6.4 Для испытания проволоки на растяжение отбирают количество бухт, указанное в таблице 6, но не менее одной бухты от каждой партии по ГОСТ 10446.

6.5 Испытания проволоки на срез проводят по стандарту [1].

7 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

7.1 Проволока должна быть свернута в мотки рядами без перегибов. Каждый моток связывают в трех местах проволокой из алюминия или алюминиевого сплава. Концы мотка должны быть аккуратно уложены и легко находимы.

7.2 Мотки проволоки одного диаметра и одной партии связывают в бухту весом не более 40 кг. Каждую бухту связывают в трех местах проволокой из алюминия или алюминиевого сплава.

7.3 К каждой бухте должна быть прочно прикреплена деревянная или металлическая бирка с указанием:

– товарного знака или наименования предприятия-изготовителя и товарного знака;

– марки алюминия или алюминиевого сплава;

– диаметра проволоки и точности изготовления;

– номера партии;

– номера плавки;

– номера бухты;

– обозначения настоящего стандарта.

7.4 Временная противокоррозионная защита, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 9. 510. Транспортирование сварочной проволоки — по ГОСТ 7671.

7.5 Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Боится сырости» и дополнительной надписи номера партии.

7.6 Проволока должна храниться в крытых складских помещениях защищенной от действия влаги. механических повреждений и активных химических реагентов.

8 Гарантии предприятия-изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие проволоки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

8

ГОСТ Р 57517—2017

Библиография

(1] ОСТ1 90146—74 Металлы. Метод испытания на срез

9

ГОСТ Р 57517—2017

УДК 669.71-426*124 ОКС 77.150.10 ОКП 18 1130

Ключевые слова: проволока тянутая общего назначения, алюминий и алюминиевые сплавы, основные параметры и размеры, технические требования

БЗ 5-2017/63

Редактор Е.В. Таланцева Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор ИА. Королева Компьютерная верстка Е. А. Кондрашовой

Сдано в набор 06.07.2017. Подписано о печать 11.07.2017. Формат 60*84%. Гарнитура Ариап Уел. печ. л. 1.40. Уч.-и». п. 1.26. Тиран 27 зкэ За». 1144.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП «СТЛНДЛРТИНФОРМ». 12300t Москва. Гранатный пер.. 4. <

Карта сайта

Тип проката Вид металла Размеры

Лист, Плита, Лента (полоса), Шина

Круг, проволока

Шестигранник

Квадрат

Труба круглая, втулка

Труба профильная

Уголок

Швеллер

Тавр

Двутавр

-Выберите-АлюминийМедьЛатуньБронзаОловоСвинецЦинкНикелевые сплавыМедно-никелевые сплавыНихромНержавеющие сталиСталь

АМг2

АМг3

АМг5

АМг6

АД1

АД31

АМц, АМцС, ММ

Д16

1105, А5, А5Е, А6, А7, АД0, АД00

М1, М2, М3

Л63

Л68

ЛС59-1

Л70

Л80

Л85

Л90

БрАЖ9-4

БрОЦС5-5-5

БрАЖМц10-3-1,5

БрАМц9-2

БрКМц3-1

БрБ2

БрХ1

БрАЖН10-4-4

БрОФ6,5-0,15

БрОФ7-0,2

БрОЦ4-3

С0, С1, С2

Ц0, Ц1

НМц2,5

НМц5

НК0,2

Алюмель НМцАК2-2-1

Монель НМЖМц28-2,5-1,5

Хромель Т НХ9,5

МНЖ5-1

Манганин МНМц3-12

Мельхиор МН19

Копель МНМц43-0,5

Константан МНМц40-1,5

Куниаль А МНА6-1,5

Куниаль Б МНА6-1,5

Нейзильбер МНЦ15-20

Х15Н60

Х20Н80

04Х18Н10Т, 08Х18Н12Б

08Х13, 08Х17Т, 08Х20Н14С2

08Х22Н6Т, 15Х25Т

08Х18Н10, 08Х18Н10Т

08Х18Н12Т

10Х17Н13М2Т

10Х23Н18

12Х13, 12Х17

12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9

Ст3, Ст5, Ст10, Ст20

Длина (м)


b – Ширина (мм)

c – Толщина (мм)

Длина (м)

b – Диаметр (мм)

Длина (м)

b – Сечение (мм)

Длина (м)

b – Сечение (мм)

Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Диаметр (мм)


Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Ширина (мм)

d – Высота (мм)

Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Высота полки1 (мм)

d – Высота полки2 (мм)

Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Ширина (мм)



d – Высота (мм)

Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Ширина (мм)

d – Высота (мм)

e – Толщина перемычки (мм)

Длина (м)

b – Толщина стенки (мм)

c – Ширина (мм)

d – Высота (мм)

e – Толщина перемычки (мм)


Проволока алюминиевая круглая электротехническая (АТ, АМ) – ООО “Завод “Диалог”

Требование к геометрическим параметрам

Марка Диаметр, мм
АТ 1,5 — 10,0
АМ 1,5 — 10,0

Механические свойства

Номинальный диаметр проволоки, мм Проволока марки АТ Проволока марки АМ
Временное сопротивление разрыву, МПа не менее Относительное удлинение, %, не менее Временное сопротивление разрыву, МПа не менее Относительное удлинение, %, не менее
от 1,5 до 2,50 167 1,3 74-98 20
св. 2,50 « 4,00 162 1,5
« 4,00 « 5,00 157 2,0 25
« 5,00 « 10,00 147

Производство алюминиевой проволоки – виды и характеристики

Алюминиевая проволока представляет собой длинномерное металлоизделие с круглым сечением малого размера. Производство алюминиевой проволоки востребованное. Изделия используют в пищевой, мебельной промышленности, приборостроении, машиностроении, в строительстве при проведении сварочных работ, для прокладки кабелей электролиний.

Содержание

  • Свойства проволоки из алюминия
  • Виды и марки проволоки из алюминия
  • Особенности производства алюминиевой проволоки
  • Области применения алюминиевой проволоки

Свойства проволоки из алюминия

Алюминий – универсальный материал, которому присущи такие характеристики:

  • малый вес;
  • гибкость;
  • прочность;
  • влагоустойчивостью;
  • хорошая износостойкость;
  • температура плавления 660 0C;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • слабые магнитные свойства;
  • биологическая инертность;
  • долговечность.

По сравнению с другими видами аналогичных изделий, алюминиевая проволока имеет много преимуществ. Материал устойчивый к коррозии, поэтому его применяют там, где объекты контактируют с водой. Технический алюминий легко поддается обработке. Он обладает электро- и теплопроводностью. Металл безопасный в использовании, так как соответствует необходимым санитарно-техническим требованиям.

Для изготовления профиля используют чистый алюминий разных марок и его деформируемые сплавы в виде слитков или катанки. Свойства изделия зависят от химического состава и способа производства. Диаметр готовой продукции варьируется от 0,08 до 10 мм.

Виды и марки проволоки из алюминия

Производство длинномерных алюминиевых изделий регламентируется стандартами ГОСТ. Длинномерный профиль из алюминия имеет разную классификацию, основанную на эксплуатационных характеристиках.

По химическому составу стали:

  • низкоуглеродистая — с массой углерода до или выше 0,25%;
  • легированная;
  • высоколегированная;
  • на основе особых сплавов.

По форме сечения:

  • круглая, овальная;
  • квадратная, прямоугольная;
  • трапециевидная;
  • многогранная;
  • сегментная;
  • клиновидная;
  • зето- и иксообразная;
  • периодического, специального, фасонного профиля.

По виду поверхности:

  • полированная;
  • шлифованная;
  • травленная;
  • с металлическим или неметаллическим покрытием;
  • светлая;
  • черная.

Каждому специалисту известно понятие «марка металла». Расшифровка символов дает сведения о химическом составе и физических свойствах материала. Сплавы маркируют буквами и цифрами, по которым определяют состав химических элементов и их количество. В соответствии с ГОСТ круглую проволоку обозначают таким образом:

  • Твердая – АТ.
  • Полутвердая – АПТ.
  • Мягкая – АМ.
  • Повышенной прочности – АТп.

По ГОСТ 14838-78 производят изделия для холодной высадки на основе технического алюминия или его сплавов. ГОСТ 7871-75 позволяет изготавливать проволоку для сварки. ГОСТ 4784-97 регулирует химический состав продукции. Согласно ГОСТ 24231-80, проводят пробы с целью определить содержание компонентов металла.

Особенности производства алюминиевой проволоки

Основой для изготовления проволоки является катанка алюминиевая диаметром от 9 до 14 мм. Ее получают тремя способами.

Схема получения проволоки

Прокаткой, если в качестве исходного сырья имеются алюминиевые слитки. Для этого используют проволочно-прокатный стан. Это комплекс автоматизированных механизмов, оснащенный нагревательными печами с электрическим, газовым или нефтяным обогревом.

Методом непрерывного литья и проката, если сырье представлено в виде расплавленного алюминия. Это передовой способ, который предполагает загрузку жидкой массы в кристаллизатор. Специальное вращающееся колесо с вырезом на ободе охлаждается водой. Во время движения металл кристаллизуется и передается на прокатные валки. Готовую продукцию сворачивают в катушки, помещают в полиэтиленовые пакеты.

Холодное волочение алюминиевой проволоки

На некоторых заводах, оснащенных гидравлическими прессами, электротехническую катанку изготавливают методом прессования. Нагретый слиток помещают в специальный контейнер с матрицей. На ней есть отверстие, соответствующее форме сечения изделия. Обработка давлением происходит за счет пуансона со сменной прессшайбой, которая плотно заходит в пространство контейнера.

Последний способ подходит для изготовления сложных профилей разного сечения, прутков, гладких и ребристых труб диаметром до 400 мм. Прессованная продукция, в отличие от литой, может выпускаться в виде прямолинейных отрезков от 1 до 2,5 метра.

Предварительная обработка

Чтобы алюминиевая проволока на выходе приобрела нужные свойства, ее подвергают предварительной обработке:

Закалка и старение алюминиевых сплавов сплавов

  • Для крепости изделий из неупрочняемых сплавов применяют холодную деформацию. Это характерно для марок АД1, АМг3, АМг5.
  • Термоупрочняемые сплавы подвергают закалке и старению: Д1П, Д16П, Д18.
  • Для достижения пластичности проволоку отжигают.
  • На завершающей стадии изготовления изделий с помощью специального инструмента проводится абразивная обработка. Она помогает удалить заусеницы и закруглить ребра металлического шнура.

Метод волочения

Алюминиевая проволока получается из катанки методом волочения. Заготовку диаметром от 7 до 20 мм протягивают через несколько отверстий – волок. Их размер намного меньше, чем сечение проволоки. Поскольку при горячей прокатке металл покрывается безвредной окисной пленкой, его не подвергают процедуре травления. Если катанка алюминиевая хранится долгое время, слой окислов необходимо стравливать. Для этого металл погружают в водный раствор серной кислоты.

Изготовление изделий проводят по такой схеме:

Современное производство проволоки

  • Алюминий при помощи загрузчика подают в плавильную печь с рабочей температурой 700–800 0C.
  • Расплавленную массу пропускают через фильеру с целью получения литой заготовки диаметром до 3,5 мм.
  • Обрабатываемый материал охлаждают, кладут на индивидуальный компенсатор.
  • Волочение катанки осуществляют на многократных станках без скольжения с применением густой смазки.
  • С компенсатора заготовка поступает в волочильное устройство.
  • Волочение заготовок меньшего диаметра производят на агрегатах со скоростью 18м/сек. и скольжением.
  • Технологический процесс предполагает использованием мыльно-масляной эмульсии.
  • При многократно повторяющемся волочении величину вытяжек делают на 5% меньше, чем для меди. Это снижает вероятность обрывов проволоки.

Области применения алюминиевой проволоки

Длинномерная нить из алюминия нашла широкое применение в разных сферах человеческой деятельности.

Применение алюминиевой проволоки

Круглую проволоку используют в качестве сварочного материала при ручной, дуговой, аргонной и автоматической сварке. Шов из алюминия защищает предмет от коррозии и термической деформации. При минимальном весе металл обеспечивает прочность конструкций. Данные виды работ характерны для строительства, судо-, машино- и авиастроения.

Длинномерный алюминиевый шнур является универсальным крепежным материалом. Его задействуют при изготовлении мебели. Пружины, сетки, фурнитура, заклепки, декоративные детали из алюминия – это далеко не весь перечень полезных предметов из катаного алюминия.

Пищевая промышленность: сырное и колбасное производство.

Проволока тесно связана с электротехнической промышленностью. Это антенны, разные виды кабелей и проводов для прокладки линий электропередачи, электроды, коммуникации. Из проволоки изготавливают метизы, сверла, пружины, электроды.

Металлическая нить незаменима в производстве деталей для оборудования химической промышленности и высокотехнологичных приборов.

Алюминий используется в очень большом количестве различных отраслей

Алюминиевую ленту применяют в различных отраслях современного народного хозяйства: для сварки, электропроводки, сооружения конструкций, которые контактируют с влажной средой.

Проволоку используют для изготовления декоративных предметов, сувениров, украшений, которые могут быть отдельными вещами или частью интерьера. Плетение из проволоки является современным видом творчества.

Длинномерный материал нашел применение в ландшафтном дизайне, при изготовлении беседок, скамеек, оград.

Проволока из алюминия обладает уникальными техническими характеристиками. Это многофункциональный металл, который помогает реализовать инновационные проекты в науке и технике.

Видео по теме: Станок для волочения проволоки СВ 6

Алюминиевые проводники

ACSR типа AC, армированные сталью (ГОСТ 839-80) — Хэнань Цинчжоу специализируется на широком спектре проводов и кабелей провода и кабеля

Силовой кабель

  • КАБЕЛЬ ПИТАНИЯ LT И HT
  • Негорючий и огнестойкий кабель
  • Силовой кабель НН СН
  • 600/1000 В с изоляцией из сшитого полиэтилена, бронированная проволока с медной жилой BS 5467
  • 600/1000 В, с изоляцией из сшитого полиэтилена, небронированная, с медным проводом, стандарт BS 7889
  • Кабели контрольные 0,6/1 кВ с ПВХ изоляцией с медной жилой
  • 0,6/1 кВ Многожильные кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена, армированные медными и алюминиевыми жилами IEC 60502-1
  • Кабели многожильные 0,6/1 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена, ленточной броней с медно-алюминиевой жилой
  • Кабели одножильные 0,6/1 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена, армированные медными и алюминиевыми жилами
  • Кабели многожильные 0,6/1 кВ с изоляцией из сшитого полиэтилена, неармированные, с медно-алюминиевой жилой

ACSR, тип AC, алюминиевые жилы стальные армированные (ГОСТ 839-80)

Группа кабелей Henan Qingzhou является профессиональным производителем алюминиевых кабелей из Китая. Удовлетворяет ваши требования к алюминиевым проводам. Обладает более чем 26-летним опытом производства и 10-летним опытом экспорта, заводская цена без какой-либо третьей стороны.

Применение:

Неизолированные провода АС предназначены для передачи электроэнергии по воздушным линиям электропередач в атмосфере I и II типов при условии содержания сернистых газов не более 150 мг/м2 в сутки (1,5 мг/м3) на местности всех макроклиматических районов в соответствии с ГОСТ 15150 Тип УХЛ кроме ТВ и ТС.

Строительство:

Провода состоят из стального сердечника и алюминиевых проволок, скрученных в правильный кабель. Соседние слои закручиваются в противоположных направлениях. Направление верхнего слоя проводов правильное. Проволока поставляется отожженной и не имеет следов окисления на поверхности.


Номинальное сечение

Количество проводов

Диаметр проволоки

Расчетное сечение

Общий диаметр

Сопротивление постоянному току на 20

Мин. Разрывная нагрузка

Вес проводника

Смазка Вес

мм2

мм

мм2

мм

Ом/км

кг/км

кг/км

10

7

1,35

10,0

4,05

2,8631

1950 г.

27,4

–

16

7

1,70

15,9

5,10

18007

3021

43,0

0,5

25

7

2,13

24,9

6,40

1 1498

4500

68,0

0,5

35

7

2,50

34,3

7,50

0,8347

5913

94,0

0,5

40

7

2,70

40,0

8,09

0,7157

6800

109,4

–

50

7

3,00

49,5

9,00

0,5784

8198

135,0

0,5

63

7

3,39

63,0

10,16

0,4544

10390

172,3

–

70

7

3,55

69,3

10,70

0,4131

11288

189,0

1,0

95

7

4,10

92,4

12,30

0,3114

14784

252,0

1,0

100

19

2,59

100,0

12,94

0,2877

17000

274,9

–

120

19

2,80

117,0

14,00

0,2459

19890

321,0

16

125

19

2,89

125,0

14,47

0,2301

21250

343,6

–

150

19

3,15

148,0

15,80

0,1944

24420

406,0

20

160

19

3,27

160,0

16,37

0,1798

26400

439,8

–

185

19

3,50

182,8

17,50

0,1574

29832

502,0

25

200

19

3,66

200,0

18,30

0,1438

32000

549,7

–

240

19

4,00

238,7

20,00

0,1205

38192

655,0

33

250

19

4,09

250,0

20,47

0,1150

40000

687,1

–

300

37

3,15

288,3

22,10

0,1000

47569

794,0

54

315

37

3,29

315,0

23,05

0,0915

51970

867,5

–

350

37

3,45

345,8

24,20

0,0833

57057

952,0

65

400

37

3,66

389,2

25,60

0,0740

63420

1072,0

73

450

37

3,90

449,1

27,30

0,0642

71856

1206,0

84

500

37

4,15

500,4

29,10

0,0576

80000

1378,0

94

550

61

3,37

544,0

30,30

0,0529

89760

1500,0

117

560

37

4,39

560,0

30,73

0,0531

89600

1542,2

–

600

61

3,50

586,8

31,50

0,0491


1618,0

126

630

61

3,63

630,0

32,64

0,0458

100800

1738,4

–

650

61

3,66

641,7

32,90

0,0450

104575

1771,0

138

700

61

3,80

691,7

34,20

0,0417

112725

1902,0

149

710

61

3,85

710,0

34,65

0,0406

113600

1959,2

–

750

61

3,95

747,4

35,60

0,0386

119584

2062,0

161

Если вам нужен другой стандарт ACSR, мы можем изготовить его по вашему запросу.

Получите бесплатное предложение по электронной почте: [email protected]

Наша продукция


Наша фабрика

Почему вы выбрали нас в качестве поставщика золота?

♦ На ваш запрос ответят в течение часа.

♦ Дизайн этикетки по вашим требованиям готов за 2 дня.

♦ 26-летний опыт OEM/ODM.

♦ Товары продаются с гарантией повторного запуска или возврата денег из-за проблем с качеством.

♦ Оперативная отправка известной судоходной линией и профессиональными документами.

♦ Фото груза до и после погрузки в контейнер после отправки по электронной почте.

ОСТАВЬТЕ СООБЩЕНИЕ

Пожалуйста, оставьте сообщение, которое хотите узнать! Мы ответим на ваш запрос в течение 24 часов!

ACSR, Type AC, Aluminium Conductors Steel Reinforced (GOST 839-80)_Henan Hongda Cable Co.

, Ltd.

Phone  +86-371-60975619

鸿达电缆

+86-371-60975619

Мобильная сеть

Горячая линия

Сообщения

Copyright © 2018 Henan Hongda Cable Co., Ltd. за кулисами

Домашняя страница

>

Центр продуктов

>

ACSR, тип AC, жилы алюминиевые стальные армированные (ГОСТ 839-80)

ПРОДУКЦИЯ

Просмотр страницы:

没有此类产品

Запрос

Бронирование

Образец заявления

ОПИСАНИЕ

Строительство:

Провода состоят из стального сердечника и алюминиевых проволок, скрученных в правильный кабель. Соседние слои закручиваются в противоположных направлениях. Направление верхнего слоя проводов правильное. Проволока поставляется отожженной и не имеет следов окисления на поверхности

Заявка:

Неизолированные провода АС предназначены для передачи электроэнергии по воздушным линиям электропередач в атмосфере I и II типов при условии содержания сернистых газов не более 150 мг/м2 в сутки (1,5 мг/м3) на местности всех макроклиматических районов в соответствии с ГОСТ 15150 Тип УХЛ кроме ТВ и ТС.

Технические детали:

Длительно допустимая температура проводов не более………………………….+90 °С
Гарантийный срок службы………………………………………………………………………..4 года с момента ввода в эксплуатацию
По крайней мере, срок службы проводной службы … ……………………………………………………………………… 45 лет

Строительство:
Проволока из алюминиевого сплава 1350-Н-19. Дополнительную защиту от коррозии можно получить, нанеся смазку на места коррозии или пропитав весь трос смазкой.

Номинальное сечение Количество проводов Диаметр провода Расчетное сечение Общий диаметр Сопротивление постоянному току на 20 Мин. Разрывная нагрузка Вес проводника Смазка Масса
мм2 мм мм2 мм Ом/км кг/км кг/км
10 7 1,35 10,0 4,05 2,8631 1950 27,4 –
16 7 1,70 15,9 5,10 18007 3021 43,0 0,5
25 7 2,13 24,9 6,40 1 1498 4500 68,0 0,5
35 7 2,50 34,3 7,50 0,8347 5913 94,0 0,5
40 7 2,70 40,0 8,09 0,7157 6800 109,4 –
50 7 3,00 49,5 9,00 0,5784 8198 135,0 0,5
63 7 3,39 63,0 10,16 0,4544 10390 172,3 –
70 7 3,55 69,3 10,70 0,4131 11288 189,0 1,0
95 7 4,10 92,4 12,30 0,3114 14784 252,0 1,0
100 19 2,59 100,0 12,94 0,2877 17000 274,9 –
120 19 2,80 117,0 14,00 0,2459 19890 321,0 16
125 19 2,89 125,0 14,47 0,2301 21250 343,6 –
150 19 3,15 148,0 15,80 0,1944 24420 406,0 20
160 19 3,27 160,0 16,37 0,1798 26400 439,8 –
185 19 3,50 182,8 17,50 0,1574 29832 502,0 25
200 19 3,66 200,0 18,30 0,1438 32000 549,7 –
240 19 4,00 238,7 20,00 0,1205 38192 655,0 33
250 19 4,09 250,0 20,47 0,1150 40000 687,1 –
300 37 3,15 288,3 22,10 0,1000 47569 794,0 54
315 37 3,29 315,0 23,05 0,0915 51970 867,5 –
350 37 3,45 345,8 24,20 0,0833 57057 952,0 65
400 37 3,66 389,2 25,60 0,0740 63420 1072,0 73
450 37 3,90 449,1 27,30 0,0642 71856 1206,0 84
500 37 4,15 500,4 29,10 0,0576 80000 1378,0 94
550 61 3,37 544,0 30,30 0,0529 89760 1500,0 117
560 37 4,39 560,0 30,73 0,0531 89600 1542,2 –
600 61 3,50 586,8 31,50 0,0491
1618,0 126
630 61 3,63 630,0 32,64 0,0458 100800 1738,4 –
650 61 3,66 641,7 32,90 0,0450 104575 1771,0 138
700 61 3,80 691,7 34,20 0,0417 112725 1902,0 149
710 61 3,85 710,0 34,65 0,0406 113600 1959,2 –
750 61 3,95 747,4 35,60 0,0386 119584 2062,0 161

Соответствующий набор параметров не найден, добавьте его в шаблон свойств фона

暂未实现,敬请期待

)

Токопроводящая жила AAC, проволока типа ACP, цельноалюминиевая жила со смазкой (ГОСТ 839-80)

Следующая статья

Аэрофотографированный кабель

Кабели без галогенов и проволоки. ГОСТ 839-80)

АКШР, тип АСХ, алюминиевые жилы стальные армированные (ГОСТ 839-80)
Применение
АКШР нашли широкое применение в линиях электропередачи с различными уровнями напряжения, поскольку обладают такими хорошими характеристиками, как простота конструкции, удобство установка и обслуживание, низкая стоимость большой пропускной способности. А также подходят для прокладки по долинам рек и местам, где существуют особые географические особенности.

Производительность службы
(1). Допустимая длительная рабочая температура для воздушной проводки составляет 70°С.
(2). В условиях редкого климата и низкой ледовитости в районе тяжелых льдов наибольшее напряжение троса в нижней точке провеса не должно превышать 60% от кратковременной разрушающей силы.
(3). При соединении проводников проводник рядом с соединительной трубкой не должен быть виден. В противном случае сила на рабочих проводниках будет неуравновешенной. После установки соединителей соединительная трубка должна быть окрашена влагозащитным лаком для защиты от коррозии.
(4). При монтаже напряжение дугового пробоя всех проводников должно быть одинаковым. При допустимом расстоянии пересечения зданий или падения на землю напряжение может быть на 10-15% выше, чем обычное напряжение.

Характеристики продукта
(1). Электрические характеристики AAC и ACSR указаны в DCΩ/км (20oC). Удельное сопротивление жесткого алюминиевого провода для многожильных проводов не превышает 28,264 нОм. М международного стандарта.
(2). Номинальная прочность на растяжение ACSR обозначается суммой прочности на растяжение всех алюминиевых проводников и прочности на растяжение стали.
А. Прочность на растяжение всех алюминиевых проводников обозначается как произведение всех сечений алюминиевых проводников на мин. Прочность на растяжение соответствующего размера указана в стандарте на алюминиевую проволоку.
B. Прочность на растяжение всей стальной проволоки определяется как произведение всех поперечных сечений стальной проволоки на напряжение при 1% удлинении соответствующего размера, указанного в стандарте для стальной проволоки.

Стандарт
ГОСТ 839-80

Алюминиевая секция/Стальная секция Количество алюминиевых проводов Диаметр алюминиевой проволоки Количество стальных тросов Диаметр стальной проволоки Расчетное сечение Общий диаметр Диаметр стального сердечника Сопротивление постоянному току при 20 Мин. Разрывная нагрузка Масса проводника Масса консистентной смазки
мм2 мм мм мм2 мм мм Ом/км кг/км кг/км
(10/1,8) 6 1,50 1 1,50 10,6/1,77 4,5 1,5 2,7064 4089 42,7 1,0
(16/2,7) 6 1,85 1 1,85 16/2,69 5,6 1,9 1,7818 6220 64,9 1,0
(25/4,2) 6 2,30 1 2,30 24,9/4,15 6,9 2,3 1,1521 9296 100,3 1,5
(35/6,2) 6 2,80 1 2,80 36,9/6,15 8,4 2,8 0,7774 13524 148,0 2,5
40/6,7 6 2,91 1 2,91 40/6,7 8,74 2,91 0,7172 14400 161,3
(50/8,0) 6 3,20 1 3,20 48,2/8,04 9,6 3,2 0,5951 17112 195,0 3,0
63/10,5 6 3,66 1 3,66 63/10,5 10,97 3,66 0,4553 21630 254,0
(70/11) 6 3,80 1 3,80 68/11,3 11,4 3,8 0,4218 24130 276,0 4,5
(70/72) 18 2,20 19 2,20 68,4/72,2 15,4 11,0 0,4194 96826 755,0 38,0
(95/16) 6 4,50 1 4,50 95,4/15,9 13,5 4,5 0,3007 33369 385,0 6,0
(95/141) 24 2,20 37 2,20 91,2/141 19,8 15,4 0,3146 180775 1357,0 69,0
100/16,7 6 4,61 1 4,61 100/16,7 13,82 4,61 0,2868 34333 403,2
(120/19) 26 2,40 7 1,85 118/18,8 15,2 5,6 0,2440 41521 471,0 11,0
(120/27) 30 2,20 7 2,20 114/26,6 15,4 6,6 0,2531 49465 528,0 14,0
125/6,9 18 2,97 1 2,97 125/6,9 14,67 2,97 0,2304 29167 397,9
125/20,4 26 2,47 7 1,92 125/20,4 15,67 5,77 0,2308 45694 503,5
(150/19) 24 2,80 7 1,85 148/18,8 16,8 5,6 0,2046 46307 554,0 12
(150/24) 26 2,70 7 2,10 149/24,2 17,1 6,3 0,2039 52279 599 14
(150/34) 30 2,50 7 2,50 147/34,3 17,5 7,5 0,2061 62643 675 18
160/8,9 18 3,36 1 3,36 160/8,9 16,82 3,36 0,1800 36178 509,4
160/26,1 26 2,80 7 2,18 160/26,1 17,73 6,53 0,1803 57689 644,5
(185/24) 24 3,15 7 2,10 187/24,2 18,9 6,3 0,1540 58075 705 14
(185/29) 26 2,98 7 2,30 181/29 18,8 6,9 0,1591 62055 728 16
(185/43) 30 2,80 7 2,80 185/43,1 19,6 8,4 0,1559 77767 846 23
(185/128) 54 2,10 37 2,10 187/128 23,1 14,7 0,1543 183816 1525 63
200/11,1 18 3,76 1 3,76 200/11,1 18,81 3,76 0,1440 44222 636,7
200/32,6 26 3,13 7 2,43 200/32,6 19,82 7,3 0,1442 70134 805,6
(205/27) 24 3,30 7 2,20 205/26,6 19,8 6,6 0,1407 63740 774 15
(240/32) 24 3,60 7 2,40 244/31,7 21,6 7,2 0,1182 75050 921 17
(240/39) 26 3,40 7 2,65 236/38,6 21,6 8,0 0,1222 80895 952 22
(240/56) 30 3,20 7 3,20 241/56,3 22,4 9,6 0,1197 98253 1106 30
(300/39) 24 4,00 7 2,65 301/38,6 24,0 8,0 0,0958

1132 22
(300/48) 26 3,80 7 2,95 295/47,8 24,1 8,9 0,0978 100623 1186 27
(300/66) 30 3,50 19 2,10 288,5/65,8 24,5 10,5 0,1000 117520 1313 37
(300/67) 30 3,50 7 3,50 288,5/67,3 24,5 10,5 0,1000 126270 1323 37
(300/204) 54 2,65 37 2,65 298/204 29,2 18,6 0,0968 284579 2428 102
315/21,8 45 2,99 7 1,99 315/21,8 23,83 5,97 0,0917 79030 1039,2
315/51,3 26 3,93 7 3,05 315/51,3 24,87 9,16 0,0916 106834 1268,9
(330/30) 48 2,98 7 2,30 335/29,1 24,8 6,9 0,0861 88848 1152 16
(330/43) 54 2,80 7 2,80 332/43,1 25,2 8,4 0,0869 103784 1255 23
400/27,7 45 3,36 7 2,24 400/27,7 26,91 6,73 0,0722 98356 1319,7
400/51,9 54 3,07 7 3,07 400/51,9 27,64 9,21 0,0722 123037 1509,7
(400/18) 42 3,40 7 1,85 381/18,8 26,0 5,6 0,0758 85600 1199 12
(400/22) 76 2,57 7 2,00 394/22 26,6 6,0 0,0733 1261 12
(400/51) 54 3,05 7 3,05 394/51,1 27,5 9,2 0,0733 120481 1490 28
(400/64) 26 4,37 7 3,40 390/63,5 27,7 10,2 0,0741 129183 1572 35
(400/93) 30 4,15 19 2,50 406/93,2 29,1 12,5 0,0711 173715 1851 53
450/31,1 45 3,57 7 2,38 450/31,1 28,55 7,14 0,0646 107467 1484,6
450/58,3 54 3,26 7 3,26 450/58,3 29,32 9,77 0,0642 138417 1698,4
(450/56) 54 3,20 7 3,20 434/56,3 28,8 9,6 0,0666 131370 1640 30
500/34,6 45 3,76 7 2,51 500/34,6 30,09 7,52 0,0577 119407 1649,6
500/64,8 54 3,43 7 3,43 500/64,8 30,90 10,30 0,0578 153796 1887,1
(500/26) 42 3,90 7 2,20 502/26,6 30,00 6,60 0,0575 112548 1592,0 15
(500/27) 76 2,84 7 2,20 481/26,6 29,40 6,60 0,0600 112188 1537,0 15
(500/64) 54 3,40 7 3,40 490/63,5 30,60 10,20 0,0588 148257 1852,0 33
(500/204) 90 2,65 37 2,65 496/204 34,50 18,60 0,0580 319609 2979,0 105
(500/336) 54 3,40 61 2,65 490/336 37,50 23,90 0,0588 466649 4005,0 168
(550/71) 54 3,60 7 3,60 549/71,2 32,40 10,80 0,0526 166164 2076,0 38
560/38,7 45 3,98 7 2,65 560/38,7 31,84 7,96 0,0515 133736 1847,5
560/70,9 54 3,63 19 2,18 560/70,9 32,70 10,90 0,0516 172592 2102,2
(600/72) 54 3,70 19 2,20 580/72,2 33,20 11,00 0,0498 183835 2170,0 39
630/43,6 45 4,22 7 2,81 630/43,6 33,79 8,44 0,0458 150453 2078,5
630/79,8 54 3,85 19 2,31 630/79,8 34,69 11,56 0,0459 1 2365,0
(650/79) 96 2,90 19 2,30 634/78,9 34,70 11,50 0,0456 200451 2372,0 42
(700/86) 96 3,02 19 2,40 687/85,9 36,20 12,00 0,0420 217775 2575,0 46
710/49,1 45 4,48 7 2,99 710/49,1 35,86 8,96 0,0406 169559 2342,4
710/89,9 54 4,09 19 2,45 710/89,9 36,82 12,27 0,0407 216124 2665,3
(750/93) 96 3,15 19 2,50 748/93,2 37,70 12,50 0,0386 234450 2800,0 49
800/34,6 72 3,76 7 2,51 800/34,6 37,61 7,52 0,0361 167407 2479,6
800/66,7 84 3,48 7 3,48 800/66,7 38,30 10,45 0,0361 205433 2732,3
800/101,3 54 4,34 19 2,61 800/101,3 39,09 13,03 0,0361 243520 3003,2
(800/105) 96 3,30 19 2,65 821/105 39,70 13,30 0,0352 260073 3092,0 57
900/38,9 72 3,99 7 2,66 900/38,9 39,89 7,98 0,0321 188333 2789,5
900/75 84 3,69 7 3,69 900/75 40,63 11,08 0,0321 226500 3073,9
1000/43,2 72 4,21 7 2,80 1000/43,2 42,05 8,41 0,0289 209259 3099,4
(1000/56) 76 4,10 7 3,20 1003,2/56,3 42,40 9,60 0,0288 224047 3210,0 30
1120/47,3 72 4,45 19 1,78 1120/47,3 44,50 8,90 0,0258 23428 3463,9
1120/91,2 84 4,12 19 2,47 1120/91,2 45,32 12,36 0,0253 283168 3810,7
1250/52,8 72 4,70 19 1,88 1250/52,8 47,02 9,40 0,0231 261750 3865,9
1250/101,8 84 4,35 19 2,61 1250/101,8 47,88 13,06 0,0231 316036 4253,0

АМС / Алоро

    org/BreadcrumbList”>
  • Главный
  • Бренд
  • СНГ, Россия, Украина
  • Алюминий, алюминиевые сплавы
  • Кованые алюминиевые сплавы

Химический состав

Al Алюминий Остальное
Fe Железо <0,7
Си Кремний <0,6
мг Магний <0,2
Мн Марганец 1,0 — 1,5
Медь Медь <0,2
Ти Титан <0,1
Цинк Цинк <0,1
ОЕ Прочие предметы <0,05
ЭТ Всего прочих предметов <0,15

В алюминий марки АМц для листовых заготовок, подлежащих доформовке, допускается введение титана до 0,2 %.

Аналоги в Германии

AG1

AG15

Almncu DIN 1725 Часть 1

3,0517 DIN 1725 Часть 1

Almn1 DIN 1725 Часть 1

9000 2,0515159

Din 1725 Часть 1

9000 2,051515 DIN 1725 DIN 1725 DIN 1725 Part 1

3.051515 DIN 1725 DIN 1725 DIN 1725.0006

SG-ALMN1 DIN 1732 Часть 1

3.0516 DIN 1732 Часть 1

3103 DIN 1732 Часть 1

El-Almn1 DIN 1732 Часть 1

EN AW-3003 DIN EN 12392: 2016

EN AW-ALMN1CU DIN DIN DIN DIN EN EN 12392: 2016

EN AW-3103 DIN EN 12392: 2016

EN AW-ALMN1 DIN EN 12392: 2016

EN AW-3003 DIN EN EN 12392: 2016 / A1: 2019

EN AW-ALMN1CU DIN EN 12392 / A1: 2019

EN AW-ALMN1CU DIN EN 12392: 2016: 2019

EN AW-ALMN1CU DIN EN : 2016 / A1: 2019

EN AW-3103 DIN EN 12392: 2016 / A1: 2019

EN AW-AlMn1 DIN EN 12392: 2016 / A1: 2019

AW-3003 DIN EN 1301–2: 1997

AW-3103 DIN EN 1301–2: 1997

EN AW-3003 DIN EN 1301–2: 1997

ALMN1CU DIN EN 1301 −2: 1997

EN AW-3103 DIN EN 1301−2: 1997

AlMn1 DIN EN 1301−2: 1997

AL-P3103-h26 DIN EN 4004: 2007−3 DIN AW3

03 EN : 2013

EN AW-AlMn1Cu DIN EN 573−3: 2013

EN AW-3103 DIN EN 573−3: 2013

EN AW-AlMn1 DIN EN 573−3: 2013 4M2 TGL 4M2 Al 573-3: 2013

0006

Аналоги в России

3000

AMC, включенные в 3 стандарта

AMTSM GOST 21631–76

AMTSN GOST 21631–76

AMTSN2 GOST 21631–76

AMTSSM GOST 21631-766666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666666.

AMTSN2 GOST 21631-76

D9 GOST 2171-90

D10 GOST 2171–90

1400 GOST 4784–97

1401 GOST 4784–97

SVAMT

1400Ш ГОСТ 4784-97

AMTSSSH GOST 4784–97

1401SH GOST 4784–97

3003 GOST 745–14

AMTS GOST 9498–79

AMTS OST 1 –90

14006 ost 1 –9206

9000 2 14002 ost 1 –9206

14001 ost 1 –9206

14006 ost 1 –9206

14006. USA

AA3003 AA

4006 AMS

4008 AMS

4065 AMS

4067 AMS

AMS-A-22771 AMS

AMS-A-81596 AMS

AMS-QQ-A-200/1 AMS

AMS-QQ-A-225/2 AMS

AMS-QQ-A-250/2 AMS

AMS-QQ-A-250/3 AMS

AA3011 ANSI

AA3303 ANSI

AA3307 ANSI

AA3107 ANSI

AA3009 ANSI

AA3103 ANSI

3003 ANSI

SB 209 (3003) ASME SB209

SB 210 (3003) ASME SB210

SB 221 (3003) ASME SB221

SB 234 (3003) ASME SB234

SB 241 (3003) ASME SB241

SF A5. 3 (E3003) ASME SB241

SF A5.3 (E3003) ASME SB241

(E3003) ASME SB241

SF A5.3 (E3003).

B 209 (3003) ASTM B209

B 210 (3003) ASTM B210

B 211 (3003) ASTM B211

B 221 (3003) ASTM B221

B 234 (3003) ASTM B234

B 241 (3003) ASTM B241

B 247 (3003) ASTM B247

9 2952 B241

B 247 (3003) ASTM B247

9 2

B241

B 247 (3003). 3003) ASTM B275

B 313 (3003) ASTM B313

B 316 (3003) ASTM B316

B 345 (3003) ASTM B345

B 404 ALLOY 3003 ASTM B404

B4833333333333333333) ASTM B404

(30033). B 491 (3003) ASTM B491

B 547 Сплав 3003 ASTM B547

B 548 (3003) ASTM B548

B 632 (3003) ASTM B632

B 736 (3003) ASTM B736

B 744 (3003) ASTM B744

B 745 (3003) ASTM B745

A5.3 (E3003) AWS A5.3

J454 (3003) SAE J454

A UNS

Для изготовления сварных резервуаров, бензо- и нефтепроводов, радиаторов и т. д. Высокая коррозионная стойкость Технические требования ГОСТ 14838-78 Проволока из алюминия и алюминиевых сплавов для холодной высадки. Технические условия ГОСТ 18482-18 Трубы прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия ГОСТ 4784-97 Алюминий и деформируемые алюминиевые сплавы. ГОСТ 618-14 Марки Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условия ГОСТ 618-73 Фольга алюминиевая технического назначения. Технические условия ГОСТ 9498-79 Слитки из алюминия и деформируемых алюминиевых сплавов плоские для проката. Технические условия ГОСТ Р 57517-17 Проволока тянутая из алюминия и алюминиевых сплавов общего назначения. Технические условия ОСТ 1 -90 Сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

Классификация

Страна Раздел Категория
СНГ, Россия, Украина Алюминий, алюминиевые сплавы Кованые алюминиевые сплавы

Химический состав

9{-6}$$, $$\Omega\cdot m$$
Стандарт Fe, % Si, % Мн, % Cu, % Zn, % Al, %
20 71 2730 0,0345
100 23,2 180 1,09
200 25

Механические свойства при 20 °C

Прокатка Стандарт Размер, мм Напряжение Классификаторы $$\сигма _{U}$$, $$МПа$$ $$\epsilon_L$$, % Лечение
Труба 100 12
Труба отжиг 90–135 15
Труба холодная обработка 135
Круглый ГОСТ 21488-97 100 20
Лента 100 10
Профиль 98 16
Лист 110–120 12–15

Число твердости по Бринеллю

Прокатка Стандартный Классификаторы Значение, HBW
Сплав холодная обработка 55
Сплав отжиг 30

Технологические свойства

Свариваемость
без ограничений

Аналоги

4 Германия
США
3. 0511 A

Стандарты

Стандарты Описание
ГОСТ 4784-97

Описание химических элементов

9{-6}$$
Элемент Единицы измерения Описание
Fe % Железо
Си % Кремний
Мн % Марганец
Медь % Медь $$\Омега\cdot м$$ Удельное электрическое сопротивление

Описание механических свойств

Параметр Единицы измерения Описание
$$\сигма _{U}$$ $$МПа$$ Предел прочности при растяжении
$$\эпсилон_L$$ % Удлинение при разрыве (продольное)

Обозначение видов свариваемости

Параметр Единицы измерения Описание
без ограничений Сварку выполняют без нагрева и без последующей термической обработки
Сварные по периметру Возможна сварка с подогревом до 100–120 °С и последующей термической обработкой
Трудно свариваемые Для получения качественных сварных соединений необходимы дополнительные операции: подогрев до 200–300 °С под сварку, термическая обработка после сварки — отжиг
Не применяется для сварных конструкций

в чем разница и что лучше выбрать

С необходимостью выбора кабельной продукции, обладающей требуемыми свойствами, сталкиваются специалисты проектных организаций, работники энергослужб предприятий, обслуживающих промышленные электроустановки, а также владельцы частных домов и квартир при проведении электромонтажных работ. Для предварительной оценки качества продукции сначала необходимо ознакомиться с сертификатами, подтверждающими соответствие характеристик кабеля тому или иному стандарту, а также понять, в чем между ними разница. Такая информация должна присутствовать на сайте производителя. Далее мы расскажем, что такое кабель ГОСТ и ТУ, а также какой вариант лучше выбрать для домашней электропроводки.

  • Какая разница?
  • Что лучше выбрать?

Какая разница?

Нормативным документом, содержащим перечень технических требований к любой продукции (в частности, к электропроводной и кабельной продукции), может быть ГОСТ (государственный стандарт) или ТУ (технические условия). Чем отличаются эти документы и что лучше выбрать?

Государственный стандарт (ГОСТ) разрабатывается государственными органами и в настоящее время утверждается Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации. Предметом государственной стандартизации обычно является продукция межотраслевого назначения. Технические условия (ТУ) создаются производителем и утверждаются министерством соответствующей отрасли.

Расцвет стандартизации производства пришелся на советский период, когда все предприятия были государственными. Любая продукция должна была соответствовать стандарту. Во главе иерархии стояли государственные стандарты (ГОСТ), ниже рангом стояли отраслевые стандарты (ОСТ), самыми молодыми в этой структуре были технические условия (ТУ). С распадом СССР и появлением большого количества частных производителей кабеля рухнула старая система контроля качества.

Сертификация любой продукции (в том числе и проволоки) на соответствие ГОСТу является затратным мероприятием и требует соблюдения ряда бюрократических процедур. Разумеется, все расходы, понесенные в этом случае, входят в стоимость кабеля. Отличие процедуры сертификации по техническим условиям в том, что она намного проще и дешевле, что выгодно для производителя. С одной стороны, можно предположить, что кабель, сертифицированный по ТУ, должен быть дешевле кабеля по ГОСТу. Но отличие заключается в том, что технические характеристики составляет производитель, что чаще всего приводит к снижению качества продукции. С этой точки зрения представляется, что лучше выбирать кабель, сертифицированный по ГОСТу, так как в разработке этого документа, в отличие от технических условий, принимали участие незаинтересованные государственные органы, хотя в текущих условиях наличие государственный сертификат, к сожалению, не гарантирует высокое качество продукции.

Стандартизация получила новый импульс после создания Таможенного союза, с созданием которого появился технический регламент «О безопасности низковольтного оборудования». В соответствии с этим документом в настоящее время вся кабельная продукция подлежит сертификации на соответствие ГОСТ. Это касается производителей всех форм собственности стран-членов ЕАЭС.

Что лучше выбрать?

С практической точки зрения, если вы хотите выбрать кабель для электропроводки, совершенно недостаточно ориентироваться только на то, какой нормативный документ (стандарт или технические условия) соответствует его техническим параметрам. Выделим наиболее важные моменты этого процесса:

  • Перед покупкой токопроводящего изделия необходимо получить информацию о его производителе;
  • на сайте производителя убедиться в наличии сертификатов, подтверждающих соответствие товара ГОСТу или ТУ;
  • запросить у продавца товара сертификат соответствия;
  • лучше, если бухта или барабан, на котором поставляется проводниковая продукция, имеет этикетки завода-изготовителя;

По этим несложным действиям можно легко отличить кабель ГОСТ от ТУ. При отсутствии возможности определить, когда и кем было выпущено данное руководство, от покупки лучше воздержаться. В крайнем случае можно сделать следующее:

  1. Визуально оцените состояние изоляции проводов. При наличии следов длительного хранения, особенно на солнце, что лучше всего определяется наличием фрагментарных изменений цвета и фактуры утеплителя (например, местами он стал шероховатым и посветлевшим), категорически не рекомендуется купить кабель.
  2. После сгибания троса осмотрите изгиб на наличие микротрещин, которые могут возникнуть на некачественно просушенной оболочке.
  3. Измерить диаметр токоведущей жилы. Для этого можно использовать штангенциркуль. По полученному значению рассчитываем сечение жилы по формуле площади круга. Если жила многопроволочная, измеряют диаметр одной проволоки, вычисляют сечение и умножают на количество жил в жиле. Подробнее о том, как определить сечение кабеля, мы рассказали в отдельной статье.

Также рекомендуем посмотреть полезное видео по теме:

Проверка секции

NYM и ВВГ-П

Вот и все, что я хотел вам рассказать по данному вопросу. Надеемся, что теперь вы знаете, что такое кабель ГОСТ и ТУ, в чем разница между двумя стандартами изготовления и что лучше выбрать!

Проверка секции

NYM и ВВГ-П

 

Опубликовано: Обновлено: 27.07.2017 1 Комментарий

Алюминиевая проволока | AMERICAN ELEMENTS®

РАЗДЕЛ 1. ИДЕНТИФИКАЦИЯ

Название продукта: Алюминиевая проволока

Номер продукта: Все применимые коды продуктов American Elements, например. АЛ-М-02-В , АЛ-М-03-З , АЛ-М-04-З , АЛ-М-05-З , AL-M-06-W

Номер CAS: 7429-90-5

Соответствующие установленные области применения вещества: Научные исследования и разработки

Информация о поставщике:
American Elements 108083
Los Angeles, CA


  • Тел. : +1 310-208-0551
    Факс: +1 310-208-0351

    Телефон службы экстренной помощи:
    Внутренний, Северная Америка: +1 800-424-9300
    Международный: +1 703-527-3887

    РАЗДЕЛ 2. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОПАСНОСТИ

    Классификация вещества или смеси
    Классификация в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272 /2008
    Вещество не классифицируется как опасное для здоровья или окружающей среды в соответствии с регламентом CLP.
    Классификация в соответствии с Директивой 67/548/ЕЕС или Директивой 1999/45/ЕС
    Н/Д
    Информация об особых опасностях для человека и окружающей среды:
    Данные отсутствуют
    Опасности, не классифицированные иначе
    Данные отсутствуют
    Элементы маркировки
    Маркировка в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
    Н/Д
    Пиктограммы опасности
    Н/Д
    Сигнальное слово
    Н/Д
    Краткая характеристика опасности
    N/A
    Классификация WHMIS
    Не контролируется
    Система классификации
    Рейтинги HMIS (шкала 0-4)
    (Система идентификации опасных материалов)
    ЗДОРОВЬЕ
    ПОЖАР
    РЕАКТИВНОСТЬ
    0 
    0 
    0  900 последствия для здоровья (0 
    0  900 воздействия)0032 Правопламеняемость = 0
    Физическая опасность = 0
    Другие опасности
    Результаты оценки PBT и VPVB
    PBT:
    N/A
    VPVB:
    N/A

    Секция 3.

    Состав/Информация на Ингредиенты

    . Вещества
    CAS CAS CAS CAS CAS CAS. / Название вещества:
    7429-90-5 Алюминий
    Идентификационный номер(а):
    Номер ЕС:
    231-072-3

    РАЗДЕЛ 4. МЕРЫ ПЕРВОЙ ПОМОЩИ

    Описание мер первой помощи
    №
    Общая информация
    требуются специальные меры.
    При вдыхании:
    В случае жалоб обратиться за медицинской помощью.
    При попадании на кожу:
    Обычно продукт не раздражает кожу.
    При попадании в глаза:
    Промыть открытые глаза в течение нескольких минут под проточной водой. Если симптомы сохраняются, обратитесь к врачу.
    При проглатывании:
    Если симптомы сохраняются, обратитесь к врачу.
    Информация для врача
    Наиболее важные симптомы и эффекты, как острые, так и замедленные
    Данные отсутствуют
    Указание на необходимость немедленной медицинской помощи и специального лечения
    Данные отсутствуют

    РАЗДЕЛ 5. МЕРЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ

    Средства пожаротушения
    Подходящие средства пожаротушения
    Специальный порошок для пожаротушения металлов. Не используйте воду.
    Неподходящие средства пожаротушения по соображениям безопасности
    Вода
    Особые опасности, исходящие от вещества или смеси
    Если этот продукт вовлечен в пожар, могут выделяться следующие вещества:
    Пары оксидов металлов
    Рекомендации для пожарных
    Защитное оборудование:
    Никаких специальных мер требуется

    РАЗДЕЛ 6. МЕРЫ ПРИ СЛУЧАЙНОМ ВЫБРОСЕ

    Индивидуальные меры предосторожности, защитное снаряжение и чрезвычайные меры
    Не требуется.
    Меры предосторожности по охране окружающей среды:
    Не допускать попадания материала в окружающую среду без официального разрешения.
    Не допускайте попадания продукта в канализацию, канализационные системы или другие водотоки.
    Не допускайте проникновения материала в землю или почву.
    Методы и материалы для локализации и очистки:
    Собрать механически.
    Предотвращение вторичных опасностей:
    Никаких специальных мер не требуется.
    Ссылка на другие разделы
    См. Раздел 7 для информации о безопасном обращении
    См. Раздел 8 для информации о средствах индивидуальной защиты.
    Информацию об утилизации см. в Разделе 13.

    РАЗДЕЛ 7. ОБРАЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    Обращение
    Меры предосторожности для безопасного обращения
    Держите контейнер плотно закрытым.
    Хранить в прохладном, сухом месте в плотно закрытой таре.
    Информация о защите от взрывов и пожаров:
    Никаких специальных мер не требуется.
    Условия безопасного хранения, включая любые несовместимости
    Требования, которым должны соответствовать складские помещения и емкости:
    Особых требований нет.
    Информация о хранении в одном общем хранилище:
    Не хранить вместе с кислотами.
    Хранить вдали от окислителей.
    Дополнительная информация об условиях хранения:
    Хранить контейнер плотно закрытым.
    Хранить в прохладном сухом месте в хорошо закрытых контейнерах.
    Конкретное конечное использование
    Нет данных

    РАЗДЕЛ 8.

    КОНТРОЛЬ ВОЗДЕЙСТВИЯ/СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ

    Дополнительная информация о конструкции технических систем:
    Дополнительные данные отсутствуют; см. раздел 7.
    Параметры контроля
    Компоненты с предельными значениями, требующими контроля на рабочем месте:
    7429-90-5 Алюминий (100,0%)
    PEL (США) Долговременное значение: 15*; 15** мг/м 3
    *Общая пыль; ** Респирабельная фракция
    REL (США) Долговременное значение: 10* 5** мг/м 3
    *Общая пыль **Вдыхаемая фракция
    TLV (США) Долговременное значение: 1* мг/м 3
    в пересчете на Al; *в виде респирабельной фракции
    EL (Канада) Долгосрочное значение: 1,0 мг/м 3
    металлы и нерастворимые соединения, вдыхаемые
    EV (Канада) Долгосрочное значение: 5 мг/м 3
    алюминийсодержащие ( как алюминий)
    Дополнительная информация:
    Нет данных
    Средства контроля воздействия
    Средства индивидуальной защиты
    Соблюдайте стандартные меры защиты и гигиены при обращении с химическими веществами.
    Поддерживать эргономически подходящую рабочую среду.
    Дыхательное оборудование:
    Не требуется.
    Защита рук:
    Не требуется.
    Время проницаемости материала перчаток (в минутах)
    Данные отсутствуют
    Защита глаз:
    Защитные очки
    Защита тела:
    Защитная рабочая одежда

    РАЗДЕЛ 9. ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

    Информация об основных физико-химических свойствах
    Внешний вид :
    Форма: твердая в различных формах
    Цвет: Серебристый
    Запах: Без запаха
    Порог восприятия запаха: Данные отсутствуют.
    pH: неприменимо
    Точка плавления/диапазон плавления: 660,4 °C (1221 °F)
    Точка кипения/диапазон кипения: 2519 °C (4566 °F)
    Температура сублимации/начало: Данные отсутствуют газ)
    Нет данных.
    Температура воспламенения: Данные отсутствуют
    Температура разложения: Данные отсутствуют
    Самовоспламенение: Данные отсутствуют.
    Опасность взрыва: Данные отсутствуют.
    Пределы взрываемости:
    Нижний: Данные отсутствуют
    Верхний: Данные отсутствуют
    Давление пара: неприменимо
    Плотность при 20 °C (68 °F): 2,7 г/см 3 (22,532 фунта/гал)
    Относительный плотность
    Нет данных.
    Плотность паров
    Н/Д
    Скорость испарения
    Н/Д
    Растворимость в воде (H 2 O): Не растворим
    Коэффициент распределения (н-октанол/вода): Нет доступных данных.
    Вязкость:
    Динамическая: Н/Д
    Кинематика: Н/Д
    Другая информация
    Нет данных

    РАЗДЕЛ 10. СТАБИЛЬНОСТЬ И РЕАКЦИОННАЯ СПОСОБНОСТЬ

    Реакционная способность
    Нет данных
    Химическая стабильность
    Стабилен при соблюдении рекомендуемых условий хранения.
    Термическое разложение / условия, которых следует избегать:
    Разложение не происходит, если используется и хранится в соответствии со спецификациями.
    Возможность опасных реакций
    Реагирует с сильными окислителями
    Условия, которых следует избегать
    Данные отсутствуют
    Несовместимые материалы:
    Кислоты
    Окислители
    Опасные продукты разложения:
    Пары оксида металла

    РАЗДЕЛ 11.

    ТОКСИКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Информация о токсикологическом воздействии
    Острая токсичность:
    Воздействие не известно.
    Значения LD/LC50, важные для классификации:
    Нет данных
    Раздражение или разъедание кожи:
    Может вызывать раздражение
    Раздражение или разъедание глаз:
    Может вызывать раздражение
    Повышение чувствительности:
    Неизвестно о сенсибилизирующем воздействии.
    Мутагенность зародышевой клетки:
    Эффекты неизвестны.
    Канцерогенность:
    ACGIH A4: Не классифицируется как канцероген для человека: Недостаточно данных для классификации агента с точки зрения его канцерогенности для людей и/или животных.
    Репродуктивная токсичность:
    Реестр токсического воздействия химических веществ (RTECS) содержит репродуктивные данные для этого вещества.
    Специфическая системная токсичность на орган-мишень – многократное воздействие:
    Неизвестно о воздействии.
    Специфическая токсичность системы органов-мишеней при однократном воздействии:
    Эффекты неизвестны.
    Опасность при вдыхании:
    Эффекты неизвестны.
    От подострой до хронической токсичности:
    Реестр токсических эффектов химических веществ (RTECS) содержит данные о многократных дозах токсичности
    для этого вещества.
    Дополнительная токсикологическая информация:
    Насколько нам известно, острая и хроническая токсичность этого вещества полностью не известна.

    РАЗДЕЛ 12. ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Токсичность
    Акватоксичность:
    Нет данных
    Стойкость и способность к разложению
    Нет данных
    Способность к биоаккумуляции
    Нет данных
    Подвижность в почве
    Нет данных
    Дополнительная экологическая информация:
    Не допускать попадания материала в окружающую среду без официального разрешения.
    Избегайте попадания в окружающую среду.
    Результаты оценки PBT и vPvB
    PBT:
    Н/Д
    vPvB:
    Н/Д
    Другие неблагоприятные эффекты
    Нет данных

    РАЗДЕЛ 13. ИНФОРМАЦИЯ О УТИЛИЗАЦИИ

    Методы обработки отходов
    Рекомендация
    Ознакомьтесь с официальными правилами для обеспечения надлежащей утилизации.
    Неочищенная упаковка:
    Рекомендация:
    Утилизация должна производиться в соответствии с официальными правилами.

    РАЗДЕЛ 14. ИНФОРМАЦИЯ О ТРАНСПОРТИРОВКЕ

    Номер ООН
    DOT, ADN, IMDG, IATA
    N/A
    Надлежащее отгрузочное наименование ООН
    DOT, ADN, IMDG, IATA
    N/A
    DOT, ADR, ADN, IMDG, IATA
    Class
    N/A
    Группа упаковки
    DOT, IMDG, IATA
    Н/Д
    Опасности для окружающей среды:
    Н/Д
    Особые меры предосторожности для пользователя
    Н/Д
    Транспортировка навалом в соответствии с Приложением II MARPOL73/78 и Кодексом IBC
    Н/Д
    Транспорт/Дополнительная информация:
    DOT
    Загрязнитель морской среды (DOT):
    №

    РАЗДЕЛ 15. НОРМАТИВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Правила/законы по безопасности, охране здоровья и окружающей среды, относящиеся к веществу или смеси
    Национальные правила
    Все компоненты этого продукта перечислены в Перечне химических веществ Агентства по охране окружающей среды США.
    Все компоненты этого продукта перечислены в Канадском перечне веществ для внутреннего потребления (DSL).
    Раздел 313 SARA (списки конкретных токсичных химических веществ)
    7429-90-5 Алюминий
    Предложение штата Калифорния 65
    Предложение 65 — Химические вещества, вызывающие рак
    Вещество не указано в списке.
    Prop 65 – Токсичность для развития
    Вещество не указано.
    Prop 65 – Токсичность для развития, женщины
    Вещество не указано.
    Prop 65 – Токсичность для развития, мужчины
    Вещество не указано.
    Информация об ограничении использования:
    Только для использования технически квалифицированными лицами.
    На этот продукт распространяются требования к отчетности в соответствии с разделом 313 Закона о планировании действий в чрезвычайных ситуациях и праве общества на информацию от 1986 г. и 40CFR372.
    Прочие нормы, ограничения и запретительные нормы
    Вещество, вызывающее особую озабоченность (SVHC) в соответствии с Регламентом REACH (ЕС) № 1907/2006.
    Вещество не указано.
    Необходимо соблюдать условия ограничений согласно Статье 67 и Приложению XVII Регламента (ЕС) № 1907/2006 (REACH) для производства, размещения на рынке и использования.
    Вещество не указано.
    Приложение XIV Регламента REACH (требуется разрешение на использование)
    Вещество не указано.
    REACH – Предварительно зарегистрированные вещества
    Вещество указано.
    Оценка химической безопасности:
    Оценка химической безопасности не проводилась.

    РАЗДЕЛ 16. ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    Паспорт безопасности в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1907/2006 (REACH). Приведенная выше информация считается верной, но не претендует на полноту и должна использоваться только в качестве руководства. Информация в этом документе основана на современном уровне наших знаний и применима к продукту с учетом соответствующих мер предосторожности. Это не является гарантией свойств продукта. American Elements не несет ответственности за любой ущерб, возникший в результате обращения или контакта с вышеуказанным продуктом.

    • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *