Гост холодное цинкование: процесс, ГОСТ, 6 составов для цинкования

alexxlab | 23.04.2023 | 0 | Разное

Холодное цинкование металла и металлоконструкций

Обеспечение надежной защиты металла от воздействия на него внешних факторов всегда являлось насущной проблемой. Считается, что наиболее качественно металлы от коррозии защищает цинк. Именно на его основе разработаны все ныне существующие способы нанесения защитных покрытий. Это горячее и холодное цинкование, порошковое и плазменное напыление, гальванический метод. Наиболее простым и доступным из них, а также наименее затратным является метод холодного цинкования.

Содержание

• 1 Принцип холодного цинкования
• 2 Холодное цинкование: ГОСТ
• 3 Технология
• 4 Положительные стороны холодного цинкования
• 5 Применение метода

Принцип холодного цинкования

На поверхность металлического изделия наносится цинксодержащий состав, который по мере застывания образует прочную защитную оболочку, препятствующую окислению металла и его коррозии. При этом образуются два вида соединения. Один тип соединения является влагонепроницаемым покрытием, ограничивающим поверхность изделия от контактов с влагой. А второй тип работает по электрохимическому принципу. В этом случае цинк является анодом по отношению к металлу. Образованная гальваническая пара предотвращает возникновение коррозии.

По мере высыхания покрытия цинковый состав уплотняется, заполняя все поры металла. Работа гальванической пары прекращается, а покрытие работает как барьер. Если произошло повреждение цинкового покрытия, при котором влага проникла к поверхности металла, то вновь начинается электрохимический процесс по предотвращению коррозии.

Холодное цинкование: ГОСТ

Стандарты ГОСТ регламентируют составы для холодного цинкования металлических изделий. Так, содержание чистого цинка в них должно составлять не менее 94 % при условии, что размер частиц будет составлять 12-15 мкм. Если частицы цинка будут более мелкими (3-5 мкм), то содержание цинка в смеси не должно быть менее 88 %. Более мелкие частицы цинка (пудра) способствуют улучшенной адгезии состава с металлом. Более высокая концентрация цинка улучшает антикоррозийные свойства обработанной поверхности.

Внимание! Цинкосодержащие краски, не отвечающие этим требованиям, не способны создать качественную защиту металла, поэтому могут быть использованы лишь в декоративных целях.

Технология

Холодное цинкование выполняется при температуре не ниже -30 градусов. Поверхность изделия предварительно подготавливается. С нее снимается старая краска, ржавчина, грязь. Лучше всего зачистить изделие металлической щеткой или использовать для этого шлифовальную машину. Если на металле присутствует окалина, то ее необходимо полностью удалить. В случае если поверхность уже была покрыта слоем цинка, то также необходимо провести ее механическую обработку для удаления солей цинка.

Вторым этапом является обезжиривание изделия. Для этого используют, например, сольвент или ксилол. Подготовленный состав перемешивают и готовят инструменты.

Цинксодержащий состав наносится кистью, краскопультом или любым валиком на поверхность точно так же, как обычная краска. Время высыхания покрытия составляет около 30 минут. Рекомендуется нанести второй слой для обеспечения гарантированного качества.

Оцинкованные поверхности могут быть подвержены последующей отделке. То есть, на них могут наноситься практически любые виды красок или лака.

Положительные стороны холодного цинкования

• Простота и доступность метода позволяют выполнять данную работу в любых масштабах, с минимальными затратами.
• Нет ограничений по сложности и габаритам изделий. С одинаковым успехом обрабатываются мелкие детали и высотные опоры.
• Нет необходимости демонтировать изделие перед цинкованием. Все работы могут быть выполнены по месту.
• Прекрасные характеристики поверхностей, надежная защита от механических повреждений и температурных воздействий.
• Работа может проводиться в любых погодных условиях при отсутствии атмосферных осадков. Диапазон температур для проведения цинкования составляет -30+40 градусов.
• Высокая степень адгезии состава к металлическим поверхностям.

Применение метода

Оцинкованные холодным методом металлические изделия используются практически во всех областях современной жизни. Перечислим лишь некоторые из них:

• Металлоконструкции, находящихся под землей. Цинковое покрытие обеспечивает надежную защиту таких конструкций, продлевая их ресурс во много раз.
• Защита гидросооружений и водных резервуаров.
• Обработка автомобильных агрегатов.
• Покрытие металлических кровель.
• Защита опор ЛЭП, сотовой связи и мостовых опор.
• Обработка промышленных металлоконструкций и дорожных ограждений.

Холодное цинкование предоставляет широкие возможности для качественной защиты металлических изделий всевозможного предназначения и габаритов. Используя данный метод, можно за короткое время создать долговременное защитное покрытие, повысив рентабельность и надежность конструкции.

Метод холодного цинкования можно использовать не только в промышленных условиях, но и в домашних условиях. На сегодняшний день выпускаются различные цинкосодержащие покрытия, с помощью которых процедуру цинкования можно выполнить своими руками.

Как выглядит этот процесс и из каких этапов состоит, можно посмотреть в видеоролике.

Технология, составы и краски для холодного цинкования

Для эффективного выполнения защиты металлоизделий от коррозии используют холодное цинкование металла. Оно заключается в применении специально разработанной технологии покрытия металла составом, содержащим цинк. 

Достойный вариант замены традиционной обработки

 Цинкование, как считают специалисты, представляет собой один из лучших способов борьбы с коррозией металлоконструкций. Гальванический способ и горячее цинкование обеспечивает защиту до полусотни лет. Однако их применение не всегда доступно по причине финансовых затрат в спецоборудование и техоснастку. 

Поэтому, когда обработка традиционными способами вызывает затруднения, отличной альтернативой признан метод холодного цинкования. При этом на изделие наносится состав с цинком и формируется слой с антикоррозионными качествами, не уступающими другим способам. 

Данная технология холодного цинкования обладает преимуществами, среди которых такие факторы:

• применяемая краска отличается хорошим уровнем адгезии; 
• обрабатываемые конструкции могут иметь различную конфигурацию и размеры; 
• не требуется больших финансовых расходов для проведения подготовки поверхности; 
• детали после обработки поддаются свариванию; 
• возможно нанесения состава в бытовых условиях; 
• не требует демонтажа изделия, транспортировки к месту обработки и обратно, выполнение монтажа; 
• возможно проведение процесса при температуре -20. ..+40 0С.

  

Специфика технологического процесса

 Материалы, используемые при технологии холодного цинкования, соответствуют ГОСТ 9.305-84. Нормативно-технической документацией предусматривается нанесение покрытий на различных металлических поверхностях, за исключением сталей с повышенной прочностью и магниевых сплавов. 

Для получения качественного цинкового покрытия требуется тщательная подготовка изделия, которая согласно ГОСТ заключается в таких процедурах:

• проводится удаление загрязнений различного рода, солей, повреждений и пр.; 
• придается соответствующая шероховатость поверхности, используя различные виды обработки:абразивную, гидроабразивную, гидродинамическую, что позволяет удалить окислы и ржавчину;
•  вручную выполняется чистовая очистка металла; 
• удаляются остатки пыли, используя сжатый воздух.  

На поверхности не должно быть пятен масла и жира, удаляют, используя растворители.

 При подготовке поверхности для холодного цинкования соблюдается ГОСТ 9.305-84. Определенные нормативы качественных характеристик регламентируются требованиями ISO 8502-3; ГОСТ 12.2.052; ISO 8503-1. 

Затем на поверхность изделия наносится специальный состав, содержащий цинк. 

Применение красок и смесей требует соблюдения рекомендаций производителей относительно температуры воздуха, не допуская образования конденсата. 

Нанесение краски с цинком выполняется несколькими слоями, контролируя, чтобы следующий слой наносился после просыхания предыдущего. Для этого используются пневмокраскопульты или безвоздушный метод. 

Измерительными средствами проверяются параметры защитного слоя и адгезии. Кроме того, выполняется визуальный осмотр покрытия, выявляются дефекты и участки, требующие доработки. 

Использование специальных составов 

Выполнение холодного цинкования металла производится с использованием различных составов, выбор которых определяется рядом факторов.

Использование лакокрасочных материалов CUMIXAN, разработанных группой отечественных компаний, позволяет обеспечить катодную, барьерную и антибактериальную защиту изделий. 

Среди популярных составов, обеспечивающих высокий уровень защиты изделий, следует отметить:

• «Гальванол», используемый для обработки элементов металлоконструкций и оборудования, подвергающихся воздействию паров спирта, растворов солей и пр.; 
• «Цинотан», используемый для защиты гидросооружений, резервуаров, труб, ЛЭП, конструкций, вступающих в контакт с загрязненной средой и соленой водой; 
• «Мастер АК-100», применяемый для обработки автотранспорта, стройконструкций, мостов, ЛЭП, и другие материалы. 

При выборе технологии покрытий необходимо учитывать, что период эксплуатации конструкции с покрытием, полученным холодным методом, дольше, чем конструкции, для которой применялись традиционные методы. При этом затраты на применение такого метода ниже, а проведение процедуры гораздо проще, чем выполнение горячего или гальванического цинкования.

Читайте также на эту тему:

 

Холодное цинкование – что это?	Холодное и горячее цинкование – отличия	Цинкование – защита от коррозии	Ремонтопригодность цинковых покрытий

Ограждения

Главная страница

Область применения

Ограждения

ОГРАНИЧЕНИЯ

Плотность загрязнения придорожной атмосферы и тяжелые условия эксплуатации ограждений в России требуют надежной антикоррозионной защиты металлоконструкций. Традиционным методом защиты металлоконструкций является цинкование (цинкование). Компания предлагает один из видов цинкования – холодное цинкование, заключающееся в нанесении на металл лакокрасочных материалов с высоким содержанием цинка.

Холодное цинкование (цинкование) имеет неоспоримые преимущества:

– обеспечивает длительную защиту металла от коррозии и по защитным свойствам может конкурировать с традиционным горячим цинкованием;

– устойчив к перепадам температур и может применяться в условиях холодного климата;

– традиционно может применяться как в цехе, так и в полевых условиях.

Для обеспечения долговременной (свыше 10 лет) защиты металлоконструкций ограждений рекомендуется применять комплексные системы покрытий, отказоустойчивые и долговечные за счет сочетания различных механизмов защиты, а именно:

– катодная защита достигается за счет добавления цинконасыщенных материалов;

– барьерная защита достигается за счет добавления чешуйчатых пигментов алюминиевой пудры.

Системы, рекомендованные к применению Госстроем, вводятся дополнительно к СНиП 2.03.11-85 Р 1-2004 и прошли ускоренные испытания в следующих отраслевых научных центрах: ЦНИИС (ЦНИИС) и НИИ ЛКП (Хотково).

Система покрытий ЦИНОЛ+АЛПОЛ также прошла испытания ведущих отраслевых научно-исследовательских центров, таких как: ЦНИИ ПСК им. Мельников, ВНИИЖТ, НИЦИАМТ, Уральский институт сварки.

Система ЗИНОТАН+АЛЮМОТАН прошла испытания во ВНИИЖТ Железнодорожный транспорт), ИПТЭР (Институт проблем транспорта энергоресурсов), НИЦ БашНИПИнефть (Башкирский научно-исследовательский и проектный институт нефти), а также внесены в технические инструкции РЖД (ЗПИ 6/1) 9. 0003

Стандартные системы покрытий для долговременной (свыше 10 лет) защиты металлоконструкций ограждений от коррозии.

corrosivity degree of atmosphere according to SNiP 2.03.11-85	operating conditions according to GOST 15150-69 and 9.032-74	coating systems
		zinc-rich primer (thickness, micron)	финишное покрытие	общая толщина, мкм
низкая и средняя коррозионная способность	У1 (умеренный климат), HL1 (холодный климат)	ЦИНОЛ (80)	АЛПОЛ (60-80)	140-160
		ЗИНОТАН (80)	АЛЮМОТАН (60-80)	140-160

История применения покрытий ВМП:

ограждения вдоль автомобильных дорог:

– Чита-Хабаровск;

– Москва-Санкт-Петербург-Госграница

– Ростовская и Оренбургская области, Дальний Восток и др.

Подробнее >>

Металлопродукция — 55 Сталь

Металл и изделия из стали

Компания SIA “55 Construction” занимается торговлей металлом и изделиями из стали.

Предлагаем широкий ассортимент изделий из черного металла: арматура (арматура), сталь круглый, квадратный, стальной L-профиль, стальной двутавр, U-профиль, накладки наступные и др.

Оказываем широкий спектр услуг по обработке металла – резка, очистка, холодное цинкование, горячее глубокое цинкование, грунтование, покраска, порошковая окраска, пескоструйная обработка.

 

Двутавровые балки | Двутавровые балки

БАЛКИ ИПЭ. УНИВЕРСАЛЬНАЯ БАЛКА ЕВРОПЕЙСКОГО СТАНДАРТА (ДВ-СЕЧЕНИЕ) С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПОЛКАМИ. РАЗМЕРЫ, СПЕЦИФИКАЦИИ, СООТВЕТСТВИЕ ПРЕДЫДУЩЕМУ СТАНДАРТУ ЕС 19-57
Перейти к электронной таблице

ИПН (ИНП) БАЛКИ. ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ УНИВЕРСАЛЬНАЯ СТАЛЬНАЯ ДВУТАБАЛКА (СЕЧЕНИЕ IPN) НАКЛОН ПОЛКИ 14 %. СВОЙСТВА, РАЗМЕРЫ, СПЕЦИФИКАЦИИ, DIN 1025-1: 1995
Перейти к электронной таблице

НЕА (IPBL) БАЛКИ, ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ ШИРОКОПОЛКОВЫЕ ДВ-БАЛКИ, РАЗМЕРЫ, СПЕЦИФИКАЦИИ. HE A БАЛКИ В СООТВЕТСТВИИ С БЫВШИМ СТАНДАРТОМ EURONORM 53-62
Перейти к электронной таблице

HEB-балки, широкополочные двутавровые балки европейского стандарта, размеры, характеристики. Балки HE B в соответствии с прежним стандартом Euronorm 53-62
Перейти к электронной таблице

ПОДГОТОВОЧНЫЕ БАЛКИ, ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ, ШИРОКИЕ ПОЛКИ, ДВУТАБАЛЬНЫЕ БАЛКИ, РАЗМЕРЫ, СПЕЦИФИКАЦИИ. ОПОРНЫЕ БАЛКИ В СООТВЕТСТВИИ С БЫВШИМ СТАНДАРТОМ EURONORM 53-62
Перейти к электронной таблице

I СЕЧЕНИЯ ГОСТ 8239-89 ТУ, РОССИЙСКИЙ СТАНДАРТ I БАЛКИ СТАЛЬНЫЕ С УГЛОМ ПОЛКИ 6-12%
Перейти к таблице

I СЕЧЕНИЯ ГОСТ 26020-83 ТУ, РОССИЙСКИЙ СТАНДАРТ I БАЛКИ СТАЛЬНЫЕ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПОЛКАМИ
Перейти к таблице

U-ПРОФИЛИ

UPE ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ U-КАНАЛЫ (U-ПРОФИЛЬ) С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ФЛАНЦАМИ. СТАЛЬНАЯ БАЛКА UPE ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, РАЗМЕРЫ, СВОЙСТВА
Перейти к электронной таблице

УПН (УНП) ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ U-КАНАЛЫ НАКЛОН ФЛАНЦА, СТАЛЬНОЙ ПРОФИЛЬ УПН ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, РАЗМЕРЫ, СВОЙСТВА. DIN 1026-1:2000
Перейти к электронной таблице

УП КАНАЛОВ ГОСТ 8240-89, PN-H-93451 . РОССИЙСКИЙ СТАНДАРТ U СТАЛЬНЫЕ ПРОФИЛИ (UE БАЛКИ, UE ПРОФИЛИ) С КОНИЧЕСКИМИ ПОЛКАМИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ, СВОЙСТВА, РАЗМЕРЫ
Перейти к таблице

УП КАНАЛОВ ГОСТ 8240-89. СТАЛЬНЫЕ ПРОФИЛИ РОССИЙСКОГО СТАНДАРТА U (UE БАЛКИ, UE ПРОФИЛИ) С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПОЛКАМИ. СПЕЦИФИКАЦИИ, СВОЙСТВА, РАЗМЕРЫ
Перейти к электронной таблице

L ПРОФИЛИ

L ПРОФИЛЬ, СТАЛЬНОЙ НЕРАВНЫЙ УГОЛ, РАЗМЕРЫ СЕЧЕНИЙ, РАЗМЕРЫ, СВОЙСТВА, СПЕЦИФИКАЦИИ
Перейти к электронной таблице

L ПРОФИЛЬ ИЗ СТАЛИ РАВНОУГОЛЬНИКА РАЗМЕРЫ, РАЗМЕРЫ, СВОЙСТВА, ХАРАКТЕРИСТИКИ
Перейти к электронной таблице

ПОЛЫЙ

КВАДРАТНЫЕ ПОЛЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ СЕКЦИИ
Перейти к электронной таблице

ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ПОЛЫЕ СЕЧЕНИЯ
Перейти к электронной таблице

ТРУБЫ

КРУГЛЫЕ КОНСТРУКЦИОННЫЕ ПОЛЫЕ ПРОФИЛИ, ПРОДОЛЬНО СВАРНЫЕ.