Гост на арматуру действующий: ГОСТ 34028-2016 – прокат арматурный для железобетонных конструкций

alexxlab | 04.10.1989 | 0 | Разное

Содержание

Арматура | СТАЛЬКОМ

Арматура — это востребованное изделие, входящее в категорию строительного металлопроката. Продукция представляет собой стержни из стали, применяющиеся в качестве основания при изготовлении любых конструкций, состоящих из бетона и железа. Арматура способствует увеличению прочности конструктивных элементов сооружений. Прокат в большинстве случаев является вспомогательным изделием, помогающим распределить нагрузку. Для его применения необходимо знать основные особенности продукции, какие ее типы существуют, как они маркируются и используются.

Технические особенности арматуры

Арматура — это большая группа продукции. В категорию входят прутки с насечками и разными типами профилей. Изготавливается арматура из горячекатаной стали. В ее состав обязательно входит углерод в процентном количестве 0,22. Действующий ГОСТ 5781-82 регламентирует, какие виды стали применяются при производстве арматуры:

  • 35ГС — фасонный и сортовой прокат в виде низколегированной конструкционной стали;
  • А500 С — сталь, использующаяся для создания термически упрочненной арматурной продукции;
  • АТ800 — материал, сырьем для которого является низколегированная и углеродистая сталь;
  • А400 — арматурная горячекатаная сталь, выпускающаяся с периодическим профилем в мотках или стержнях;
  • А400 С — горячекатаная сталь, являющаяся разновидностью сортового проката и применяющаяся для армирования различной железобетонной продукции.

В соответствии все с тем же ГОСТ, выпускаемая арматура обладает следующими техническими особенностями:

  • коррозионной устойчивостью;
  • высокой прочностью перец нагрузками механического характера;
  • минимальной степенью распорности в бетонном растворе;
  • отличной свариваемостью независимо от марки примененной стали;
  • повышенной сцепляемостью с бетонным раствором, что позволяет достичь требуемой безопасности у железобетонных конструкций.

Арматура, обозначаемая в проектной документации, разделяется на большое число элементов. Стальные стержни могут иметь диаметр 5,5-32 мм. При этом площадь сечения таких металлоизделий изменяется в пределах от 23,8 до 804 мм2.

Если принимать во внимание стандарт 2006 года и 2012 года, тогда к арматуре относятся двутавровые и швеллерные металлоизделия, а также продукция в виде уголков. Это жесткий вариант изделий. Гибкой же продукцией являются арматурные сетки в вязаном и сварном исполнении, гладкие и рифленые профили.

Классы материалов согласно стандартам

В зависимости от технических характеристик арматура, как и многие другие изделия, подразделяется на разные классы. Они обозначены в ГОСТ 52544 . Согласно этому действующему документу классификация арматуры выполнена следующим образом:

  1. Металлопродукция А-I, маркирующаяся А240. Изделие представляет собой горячекатаную арматуру. В большинстве случаев производители выпускают продукцию с круглым профилем. Изделия поставляются прутками и мотками. Диаметр арматуры может от 6 до 40 мм.
  2. Металлопродукция А-I, которая маркируется А400. Этот вид является одним из самых популярных изделий. Для его изготовления используются следующие марки стали: 25Г2С, 35ГС. Применяется такая арматура в железобетонных изделиях, которые отличаются большим слоем раствора. Метод холодной вытяжки является основным способом изготовления. Диаметр такой арматуры составляет 6-40 мм. В основном производители изготавливают продукцию с рифленым профилем.
  3. Металлопродукция А-I, маркировка которой имеет вид А800. Эти изделия представляют собой рифленую арматуру. Продукция подвергается во время обработки уплотнению.

Менее распространенными классами арматуры являются металлоизделия с маркировкой А300 и А600. В стандарте для такой продукции также обозначены технические требования. Еще изготавливается арматура класса А500 С. Данная продукция отличается от изделия, которое маркируется А500, так как у нее отсутствуют аналоги, что отмечено в стандарте. Металлопродукция А500 С создается из углеродистой стали, имеющей меньшую цену. Это является одной из причин ее популярности. На востребованность продукции также повлияла ее хорошая свариваемость. Данные арматура изготавливается по техническим условиям, а не по государственному стандарту.

Номер профиляПлощадь поперечного сечения, см2Масса 1 метра в кгМетров в тонне
60,2830,2224504,50
80,5030,3952531,65
100,7850,6171620,75
121,1310,8881126,13
141,5401,210826,45
162,5401,580632,91
183,1402,000500,00
203,800
2,470
404,86
224,9102,980335,57
256,1603,850259,84
288,0404,830207,04
3210,1806,310158,48
3612,5707,990125,16
4015,0009,870101,32

Сферы применения стальной, стержневой арматуры

В настоящее время без арматуры не обходится ни одно строительство, где применяются железобетонные конструкции. Сегодня железобетон — это распространенный материал, использующийся при возведении разных объектов. Его прочность обеспечивает именно стержневая арматура, являющаяся значимым компонентом при монолитном строительстве. Без арматурной стали — это официальное название, невозможно построить современные дома.

При изготовлении железобетонных конструкций арматура выполняет функцию усиления прочностных характеристик бетона. Среди всего ассортимента чаще используется гибкая продукция из стали. К таким изделиям относятся сетки, каркасы и стержни. Арматура поперечного назначения применяется для снижения вероятности возникновения трещин в наклонном направлении. Продольная продукция используется для контроля за растягивающими напряжениями. Еще арматурные изделия применяются при изготовлении деталей для строительных объектов.

Когда выполняется армирование ленточного монолитного основания, в этом случае используется продукция с периодическим профилем. Для изготовления такой арматуры применяется сталь 35ГС, а также материал марки 25Г2С. Изделия отличаются круглым профилем. При этом он имеет поперечные выступы. Их размещение на поверхности арматуры выполнено по винтовой линии. Изделия также оснащены продольными ребрами. В то же время арматурная продукция с гладкой поверхностью применяется для обвязки стальных прутков, которые укладываются в продольном направлении создаваемого ленточного фундамента.

При строительстве современных объектов широко используется арматурная сталь А500 С. Эти стержни стали выпускать взамен изделий, имеющих класс А400. Такая ротация позволила при строительстве сэкономить металл минимум на 10%.
Во время возведения фундаментов применяется российская арматура с кольцевым профилем. Такие стержни хорошо сцепляются с бетоном. При использовании арматурной продукции А400 нельзя применять сварку для ее закрепления, так как повышение температуры приведет к потере прочности стали. Разрешено сваривать исключительно изделия, имеющие класс А500 С и А400 С.

Иногда возникает ситуация, когда у применяемой арматуры неизвестен класс. В этом случае специалисты рекомендуют осуществить нагрев стержней. В такой ситуации температура должна быть не меньше 200 градусов. Благодаря нагреву удастся уменьшить потери прочности. Одновременно с этим не стоит забывать, что самая маленькая длина сварного шва составляет 10 диаметров арматурной продукции. Чаще всего при возведении фундамента в качестве поперечных стержней используются изделия, у которых диаметр равен 6 и 8 мм. При этом популярной продольной армирующей металлопродукцией являются стальные прутки с диаметром поперечного сечения от 10 до 16 мм.

типы швов, их характеристика и оценка качества соединений

При сварке арматуры необходимо учитывать положения ГОСТа 14098-2014. Железобетонные изделия испытывают высокие нагрузки, так как исполняют несущие функции, а применение требований стандарта позволяют сделать конструкцию более устойчивой и долговечной.

Что устанавливает ГОСТ 14098-2014, и какова сфера его применения

ГОСТ 14098-2014 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры» был введен в действие с июля 2015 года. Он заменил ранее действующий ГОСТ в части сварки арматуры за номером 14098-91.

Положения указанного документа распространяют свое действие:

  1. На сварные соединения стержневой арматуры.
  2. На соединения арматурной проволоки, которая имеет диаметр 3 мм и более.
  3. На соединения между арматурой и прокатом с толщиной от 4 до 30 мм.

Данные работы могут выполняться при производстве арматурных и закладных ЖБК, а также при их монтаже и возведении.

В стандарте устанавливаются типы, конструктивные особенности и размерности сварного шва. Здесь прописаны требования к выполнению работ посредством контактной и дуговой сварки.

Действие стандарта исключает сварные соединения закладных без анкеров из арматурной стали.

С полным текстом документа можно ознакомиться здесь.

Типы сварных соединений арматуры с краткой характеристикой и способы их сварки

При сварке арматуры применяют 4 основных типа сварных соединений:

  1. Крестообразное.
  2. Стыковое.
  3. Нахлесточное.
  4. Тавровое.

С учетом типа соединения может практиковаться один из способов сварки.

Типы соединенияСпособ сваркиОбозначение
КрестообразноеКонтактная точечнаяКт
Дуговая (ручная)Рп
Механизированная прихваткамиМп
СтыковоеКонтактная стыковаяКо
Ванная под флюсом механизированнаяМф
Ванная с одним электродом в инвентарной формеРв
Механизированная дуговая с порошковой проволокой и на стальной скобе-накладкеМп
Ванно-шовная на стальной скобеРс
Дуговая (ручная) с многослойными швами на стальной скобеРм
Дуговая (ручная/механизированная) со швами со стержневыми накладкамиРн
НахлесточноеДуговая ручная или механизированнаяРш
Контактная по 1 рельефу на пластинеКр
Контактная по 2 рельефам на пластинеКр
ТавровоеДуговая (механизированная) под флюсом без присадкиМф
Дуговая (ручная) под флюсом без присадкиРф
Дуговая (механизированная) со швами в среде СО2Мз
Дуговая (ручная) с валиковыми швамиРз

В зависимости от типа сварного соединения и способа сварки в процессе работы может использоваться различное положение стержней при сварочных работах: горизонтальное, вертикальное или любое.

При выборе подходящего типа конструкции и способы соединении арматуры стоит остановиться на том, которое сможет обеспечить наиболее высокие эксплуатационные свойства, максимальное сокращение трудозатрат.

Наиболее предпочтительными являются автоматизированные способы. При производстве арматурных сеток в заводских условиях отдается предпочтение контактной точечной и стыковой сварке, а когда делаются закладные – механизированной сварке под флюсом либо контактной рельефной сварке.

Также при монтаже арматуры следует использовать те способы сварки, которые позволяют выполнить процедуру неразрушающего контроля качества шва.

Широкой популярностью пользуется ванная состыковка арматуры, так как она применяется при достаточно большом сечении арматурных прутьев, которое достигает 10 см.

При помощи ванной состыковки, например, крепятся фланцы к металлическим трубам, соединяются арматурные столбы и каркасы и пр. Изделия, которые производятся указанным способом, отличаются высокой прочностью и надежностью.

Конструкции швов состыкованных, крестообразных, тавровых и нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварочных работ должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098-2014. Здесь прописано, для какого класса арматуры и для какого ее диаметра подходит тот или иной способ.

Арматура по своему химическому составу должна соответствовать  ГОСТ 5781-82, ГОСТ 10884-94 и другим нормативным документам.


Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений

Комплексная оценка эксплуатационных качеств сварных швов производится с позиции их прочности, ударной вязкости, пластичности и пр. Она производится с учетом внешних факторов:

  1. Типа соединения, которое использовалось.
  2. Способа сварки.
  3. Марки стали и диаметра используемой арматуры.
  4. Температуры эксплуатации и производства
    .

Для оценки качества сварки арматуры при статической нагрузке в ГОСТе приведена таблица А1.

Если эксплуатационные качества оцениваются при многократно повторяющихся нагрузках, то рекомендовано снижать балл на 1. Также в процессе оценки рекомендовано ориентироваться на ГОСТы и нормативы на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений.

Баллы для арматурных соединений назначаются с учетом соблюдения производственной технологии арматуры и закладных. Так, балл 5 гарантирует равную прочность для сварного соединения исходному металлу и его пластичное разрушение. Результаты контроля сварных соединений фиксируются в рабочих журналах, а также отражаются в журнале сварочных работ.

Таким образом, положения ГОСТ 14098-2014 устанавливают требования к работам по сварке арматуры. Они предполагают применение нескольких способов состыковки армирующих прутов. Среди них крестообразное, стыковое, нахлесточное и тавровое.

Испытание прута арматурной стали на растяжение. ГОСТ 12004-81

Характеристики арматуры определяются по итогам испытаний на растяжение

При необходимости определения прочности арматуры на растяжение проводятся испытания. Их методика регламентирована ГОСТ 12004-81, статус которого по состоянию на 2019 год определен как «действующий». В ходе испытаний оцениваются механические характеристики арматурных стержней, позволяющие определить возможности ее использования в строительных железобетонных конструкциях.

Остались вопросы? Наши специалисты с радостью Вам помогут

Подготовка испытаний, отбор образцов

Для проведения статических осевых испытаний арматуры на растяжение используются образцы гладких или периодического профиля арматурных стержней, диаметром от 3,0 до 80,0 мм. Их длина определяется исходя из конструкции захвата разрывной машины и рабочей длины стержня (не менее 0,2 м для стержней диаметром до 20 мм и не менее 10d для стержней диаметром более 20 мм).

Перед тем как начать испытывать арматуру на растяжение выполняются следующие действия: