Гост на сталь с235: Сталь с235 углеродистая гост 27772 химический состав механические свойства

alexxlab | 16.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Отличия ГОСТ 27772 и 8240

ГОСТ 27772-2015 от 2016 года определяет базовые технические условия для листового горячекатаного, широкополосного фасонного проката и гнутых профилей. ГОСТ 8240 (от 2002 года) устанавливает сортамент горячекатаных швеллеров. Это касается продукции из стали общего и специального назначения.

Параметры	ГОСТ 27772	ГОСТ 8240
Марки стали	С235, С245, С255, С345, С345К, С355, С355, С355-1, С355-К, С355П, С375, С390, С390-1, С440, С550, С590.	Ст3сп/пс5, 09Г2С, 17Г1С, 10ХСНД и 15ХСНД.
Виды проката	Листовой (толстый и тонкий), фасонный (швеллеры, уголки, двутавры), гнутые профили, широкополосный прокат.	Горячекатаные швеллеры (экономичные, специальные, легкой серии, с уклоном внутренних граней полок и с параллельными гранями)
Химический состав стали	Массовая доля азота не превышает 0,008%, при выплавке в электропечах – не более 0,010%.	Массовая доля азота не превышает 0,008%, при выплавке в электропечах – не более 0,010%.
Высота, мм (фасонный прокат)	50-400	50-400
Ширина полки, мм	30-115	30-115
Толщина стенки, мм	3,0-11,5	3,0-11,5
Толщина полки, мм	4,8-13,5	4,8-13,5
Площадь поперечного сечения, кв.см	6,1-61,5	6,1-61,5
Масса 1 метра, кг	4,79-48,3	4,79-48,3
Мерная длина, метры	2-12 или более по согласованию	2-12 или более по согласованию
Кривизна в горизонтальной и вертикальной плоскостях	До 0,15-0,2 % длины	До 0,15-0,2 % длины
Механические свойства широкополосного и листового универсального проката	Толщина 2-160 мм; предел текучести 235-590 Н/мм2; относительное удлинение 14-25 %	–
Требования к внешнему виду	Недопустимы сквозные разрывы, корочки, раскатанный пригар, пузырьки и вздутия, прокатные плены, загрязнения. Возможна пологая зачистка абразивным инструментом без изменения свойств проката.	Недопустимы сквозные разрывы, корочки, раскатанный пригар, пузырьки и вздутия, прокатные плены, загрязнения. Возможна пологая зачистка абразивным инструментом без изменения свойств проката.
Особенности применения	Сооружение строительных стальных конструкций, облицовка	Автомобильная промышленность, машиностроение, строительство, выполнение ремонтных работ.

Сталь с235 аналог ст3

На сегодняшний день рынок промышленных сталей весьма богат. И в связи с этим выбрать именно ту марку стали, которая подойдет для того или иного проекта, весьма трудно. Приходится углубляться в тему, изучать характеристики, рассматривать сразу несколько вариантов, надеясь найти подходящий материал.

В этой статье мы несколько облегчим жизнь тем, кто ищет стальные изделия для своих проектов. Речь пойдет о стали 235, весьма распространенной и почитаемой в сфере металлоконструкций. Мы постараемся как можно информативнее описать все наиболее важные аспекты, связанные с этой маркой стали.

Механические свойства и свариваемость стали марки с235

Сталь для строительных конструкций марки с235 обладает превосходными механическими свойствами, позволяющими широко использовать ее для производства строительных и промышленных стальных конструкций, в том числе имеющих сварные соединения. Предел текучести этого материала варьируется в границах 195-235 МПа, предел кратковременной прочности составляет 360 МПа. При этом относительное удлинение стали при разрыве находится на уровне 20-24%.

Данный металл может похвастать отличной свариваемостью, поэтому может использоваться в создании сложных свариваемых конструкций практически без ограничений. Сталь с235 не нуждается в предшествующих сварочным работам подогреве или термообработке, в то время как другие марки аналогичного материала являются ограниченно свариваемыми (требуют нагрева до 100-120 о С) или трудносвариваемыми (200-300 о С плюс отжиг после сварочных работ).

Применительно к химическому составу металла с235 ГОСТом 27772-88 определены следующие максимальные значения примесей (в процентах):

кремния – 0,05
марганца – 0,6
никеля – 0,3
хром – 0,3
азота – 0,12
меди – 0,3

Пластичность

Пластичность позволяет получать продукцию с помощью холодного проката. Основными показателями материала, указывающими на пластичность, являются относительное удлинение при растяжении (20-24%) и размер площадки текучести (2,4%). Это позволяет использовать листы марки стали С235 для гибки и штамповки. Толстолистовой материал требует предварительного нагрева, что исключит появление трещин на поверхности. Причиной этого является увеличение относительной деформации по мере увеличения толщины листа, что приводит к образованию трещин.

При повышении температуры происходит снижение предела текучести, но увеличение площадки текучести. Поэтому при обработке толстого листа необходимо не только нагреть его, но и увеличить радиус гиба.

Особенности использования стали с235

В стандартном обозначении «с235» символ С указывает на «строительную» сталь, а цифры – на ориентировочный предел текучести. Сваривают изделия из данного материала электродами типа Э42, Э42а, Э46 и Э46а, причем элементы конструкций, которые будут работать в условиях сильных вибрационных или динамических нагрузок, равно как и при сильных отрицательных температурах (-40 о С и ниже), следует сваривать электродами, в обозначении которых присутствует буква «а». Примерами таких конструкций являются крановые балки, протяженные транспортные эстакады и другие пролетные строения. Та же технология сварки используется при соединении трубопроводов высокого давления и объемных листовых конструкций.
Чтобы получить из стали с235 какие-либо изделия применяются технологии горячего проката. Дополнительно при необходимости обеспечить готовому прокату набор требуемых свойств в его отношении может применяться термическая обработка. На сегодня это самый востребованный металл для создания прокатных изделий, которые впоследствии будут применены в сварных конструкциях.

марка стали, аналоги, расшифровка, характеристики

В производстве металлоконструкций – сталь С245 относится к низкоуглеродистым маркам, применяемая для строительных конструкций.

Химический состав

Сталь состоит из приблизительно:

98 % железа,
0,2 % углерода,
0,65 % марганца,
от 0,05 до 0,015 % кремния,
до 0,3 % хрома, никеля и меди вместе взятых.

Допускается наличие до 0,05 % серы, 0,04 % фосфора и 0,08% мышьяка.

Расшифровка стали С245

В обозначении стали буква С означает «строительная, цифры 245 – предел текучести (Т) в мегапаскалях (МПа). В более привычных единицах σТ=24,5 кг/кв. мм.

Из других параметров, характеризующих механические свойства стали отметим предел прочности при растяжении в=370 МПа (37 кг/кв. мм).

Свариваемость

Для оценки свариваемости используют критерий эквивалента углерода, рассчитываемого по формуле

Сэ=С+Г/6+Х/5+(Н+Д)/15, где С, Г, Х, Н, Д – количество углерода, марганца, хрома, никеля и меди в процентах в составе стали или сплава.

Для С245 эквивалентный углерод ниже 0,25 %, что означает хорошую свариваемость. Сварной шов не склонен к образованию горячих и холодных трещин. Детали можно сваривать любыми способами без проведения дополнительных мероприятий – предварительного подогрева, проковки околошовной зоны и т. д.

Читать также: Гальванизированный металл что это

Пластичность

Пластические качества, т. е. способность к деформации в холодном состоянии без признаков разрушения, характеризуется относительным удлинением образца при разрыве и размером площадки текучести.

Сталь С245 имеет показатель относительного удлинения при разрыве, т. е. удлинение образца по отношению к начальному размеру после разрушения, 25 %.

Протяженность площадки текучести, т. е. изменение относительного удлинения, при котором не меняется напряжение, составляет не менее 2,5%.

Это говорит о возможности гибки и штамповки тонких листов стали. Для толстых во избежание появления трещин следует применять местный нагрев.

Чтобы понять различие в деформационной способности тонких и толстых листов, следует обратиться к курсу сопротивления материалов. При сгибе листа разница в изменении размеров наружной и внутренней стороны будет тем больше, чем больше толщина. Значит, у толстого листа относительная деформация будет больше и вероятность разрушения – появления трещин – выше.

С повышением температуры предел текучести металла снижается, а площадка текучести увеличивается. Поэтому для деформации стального листа большой толщины его необходимо нагреть или увеличить радиус сгиба.

Коррозионная стойкость

Легирующие компоненты – кремний, медь и др. – несколько повышают коррозионную стойкость сталей.

С245 обладает средней стойкостью к окислению. Её достаточно для межоперационного хранения заготовок, а также для эксплуатации внутри сухих помещений без дополнительной защиты. В остальных случаях следует наносить лакокрасочные покрытия соответствующие условиям эксплуатации конструкции.

Аналоги

По ГОСТ 27772-88, марке С245 соответствуют стали:

Ст3пс5 и Ст3сп5 по ГОСТ 380 и ГОСТ 535 (прил. 1 ГОСТ 27772-88)
ВСт3пс6 по ГОСТ 380-71 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
ВСт3пс6-1 по ТУ 14-1-3023–80 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
18пс по ГОСТ 23570–79 (табл. 51б прил. 1 СНиП II-23-81)
E235-B, E235-C, Fe 360-B и Fe 360-C по ISO 630:1995 (прил. А ГОСТ 380-2005)

Применение

Марка С245 используется для изготовления листового и фасонного проката – равнополочные и неравнополочные уголки, швеллеры, тавры, двутавры. Прокат применяется в производстве металлоконструкций различного назначения. Благодаря хорошей свариваемости в их производстве широко используются сварные соединения.

Особо ответственные конструкции, работающие в условиях постоянных повышенных вибрационных нагрузок обязательны соединения заклёпками или иными способами, препятствующими распространению возможных трещин.

В качестве аналогов стали марки С245 можно назвать сталь Ст.3пс, сталь Ст.3сп, близкие по механическим свойствам и химическому составу. Следует отметить, что обязательным требованием является полное и или частичное окончание раскисления сталей до процесса разливки в изложницы. Об этом говорят буквы пс и сп в обозначении марок.

Низколегированная конструкционная сталь С245 обладает свойствами, удовлетворяющими требованиям, предъявляемым к металлоконструкциям общего применения.

Она хорошо сваривается всеми видами сварки без дополнительных мероприятий, снижающих красно- и синеломкость.

Сталь обладает средней коррозионной стойкостью. Это требует использования защитных лакокрасочных покрытий металлоконструкций, изготовленных из описанных сталей, эксплуатируемых на открытом воздухе.

Рейтинг: 0/5 – 0 голосов

Все о стали 235

Абсолютно каждая марка стали имеет документ, четко обозначающий ее химические и физические характеристики, а также сферу применения и требования к эксплуатации. Не стала исключением и сталь 235. ГОСТ 27772 предоставляет полный объем информации о данной марке, однако в первую очередь нам интересна лишь некоторая ее часть.

В составе любой из сталей, независимо от ее назначения, будут присутствовать различные химические элементы, призванные улучшить структуру сплава и наделить получившуюся в итоге сталь какими-либо свойствами, будь то прочность, пластичность, устойчивость к внешним воздействиям и многое другое.

Ознакомившись с составом легирующих элементов стали 235, вы можете с небольшой долей погрешности определить ее физические, а также некоторые химические характеристики.

Для 235-й характерен следующий состав:

0,2 % углерода.
0,6 % марганца.
0,05 % кремния.
0,3 % хрома.
0,3 % никеля.
0,3 % меди.

Из негативных примесей можно выделить незначительное содержание серы – 0,05 %, фосфора – 0,04 % и 0,08 % мышьяка.

Как видно, по химическому составу сталь 235 не отличается выдающимися свойствами. Однако стоит вас заверить, что в сфере ее применения подобное не обязательно и, напротив, более податливый материал будет цениться выше.

Сталь с235: характеристики и сфера применения

Из углеродистой стали данной марки производят разнообразный прокат для сварных металлоконструкций. Нормы и параметры материала обозначены в ГОСТ 27772, который допускает использовать сталь с235 в производстве швеллеров (ГОСТ 8240), равнополочных и неравнополочных уголков (ГОСТ 8509 и ГОСТ 8510), листового проката (ГОСТ 19903), двутавров (ГОСТ 8239, 26020), а также различных гнутых профилей и рифленых листов.

Этот материал можно отнести к числу универсальных, так как он допускает продувку аргоном, вакуумирование, модифицирование и обработку синтетическими шлаками. Согласно госстандарту, маркировка фасонного проката, изготовленного из стали марки с235, осуществляется коричневой или желтой краской.

Механические свойства и свариваемость стали марки с235

Данный металл может похвастать отличной свариваемостью, поэтому может использоваться в создании сложных свариваемых конструкций практически без ограничений. Сталь с235 не нуждается в предшествующих сварочным работам подогреве или термообработке, в то время как другие марки аналогичного материала являются ограниченно свариваемыми (требуют нагрева до 100-120оС) или трудносвариваемыми (200-300оС плюс отжиг после сварочных работ).

Читать также: Расход воздуха для краскопульта

кремния – 0,05
марганца – 0,6
никеля – 0,3
хром – 0,3
азота – 0,12
меди – 0,3

Особенности использования стали с235

В стандартном обозначении «с235» символ С указывает на «строительную» сталь, а цифры – на ориентировочный предел текучести. Сваривают изделия из данного материала электродами типа Э42, Э42а, Э46 и Э46а, причем элементы конструкций, которые будут работать в условиях сильных вибрационных или динамических нагрузок, равно как и при сильных отрицательных температурах (-40оС и ниже), следует сваривать электродами, в обозначении которых присутствует буква «а». Примерами таких конструкций являются крановые балки, протяженные транспортные эстакады и другие пролетные строения. Та же технология сварки используется при соединении трубопроводов высокого давления и объемных листовых конструкций.
Чтобы получить из стали с235 какие-либо изделия применяются технологии горячего проката. Дополнительно при необходимости обеспечить готовому прокату набор требуемых свойств в его отношении может применяться термическая обработка. На сегодня это самый востребованный металл для создания прокатных изделий, которые впоследствии будут применены в сварных конструкциях.

Обработка

Материал хорошо поддается обработке механическими способами. На качество сварки влияет содержание углерода. Для данного материала процентное содержание этого компонента не превышает 0,25%. Это объясняет легкосвариваемость сплава. Шов получается прочным, без внутренних пустот. Внутри, на поверхности не образуется трещин. Для получения высокого качества соединения, проводя сварочные работы, не нужно выполнять дополнительных операций — проковки шва, предварительного нагрева соединяемых поверхностей.

От показателя пластичности зависит возможность использования металл для холодной прокатки. Относительное удлинение на растяжение — до 24%. Размер площадки текучести — до 2,4%. Эти показатели показывают, что этот сплав можно эффективно обрабатывать штамповкой, гибкой. Чтобы работать с толстолистовым металлом, нужно предварительно разогревать заготовки. Так будет проще обрабатывать, на металлических поверхностях не будут образовываться трещины. Тонкий лист может треснуть при гибке. Чтобы этого не произошло, нужно нагреть материал, увеличить радиус изгиба.

Сталь с235 не содержит дорогих добавок, имеет низкую цену. Ее можно применять в разных направлениях, но нельзя забывать про сниженный показатель прочности, твердости.

химический состав, применение. Плотность стали с245

Под маркой с245 скрывается низкоуглеродистая сталь, используемая для строительных конструкций и применяемая в сварочных работах без каких-либо ограничений. Маркировка сплава может быть представлена в следующем виде – Ст3пс5 или Ст3сп5. Фактически мы имеем дело с полуспокойной или спокойной по степени окисления сталью, доля углерода в которой не превышает 0,3%.

Сталь с245: химический состав и ГОСТы на продукцию

Согласно ГОСТ 27772-88 химсостав сплава марки с245 представляет собой набор следующих элементов:

Fe – около 98%
С – не больше 0,22%
Mn – не больше 0,65%
Ni – не больше 0,3%
Cr – не больше 0,3%
Cu – не больше 0,3%
Si – 0,05-0,15%
S – не больше 0,05%
P – не больше 0,04%
N – не больше 0,012%

Из стали с245 производят фасонный прокат (в т.ч. горячекатаный):

ГОСТ 19903 – листы
ГОСТ 82 – широкие полосы
ГОСТ 8509 – уголки равнополочные
ГОСТ 8510 – уголки неравнополочные
ГОСТ 8240 – швеллера
ГОСТ 8239 и 26020 – двутавры
ГОСТ 19425 – двутавровые балки и швеллера
ГОСТ 8568 – листы с чечевичным и ромбическим рифлением
ГОСТ 7511, 8278, 8281, 8282 и т.д. – гнутые профили

Маркировка аналогичных стали марки С245 сплавов

Низкоуглеродистая сталь С245, выплавленная по ГОСТ 27772-88, может иметь различную маркировку (согласно стандартам, техническим условиям и нормативам):

Ст3пс5 или Ст3сп5 (ГОСТ 380 и 535)
E235-B, E235-C, Fe 360-B или Fe 360-C (ISO 630:1995 или прил. А ГОСТ 380-2005)
18пс (ГОСТ 23570–79)
ВСт3пс6 (ГОСТ 380-71)
ВСт3пс6-1 (ТУ 14-1-3023–80)

Механические свойства сплава с245

На сплав марки с245 плотность производителями не нормируется, однако в качестве справочной информации чаще всего указывается, что номинальная плотность стали с245 – 7,85 г/см3.

С245: применение

Сталь С245 широко применяется в производстве металлопроката, впоследствии идущего на возведение всевозможных сварных и не сварных конструкций. Её прочности оказывается достаточно для создания тяжело нагруженных элементов, к тому же отсутствие ограничений в свариваемости позволяет создавать конструкции сложной формы. Отметим, что в составе этого углеродного сплава присутствуют кремний, магний и марганец. Первые два элемента предотвращают образование закиси железа. Марганец же нивелирует разрушительное влияние серы, делающей металл хрупким.

Производство стали

Мартеновская технология. Подходит для изготовления сплавов высокого качества. Для плавки применяются специальные печи, в которые можно загрузить до 500 тонн расходного сырья. С помощью данного способа можно перерабатывать металлический лом. Максимальная температура нагрева расплава — 2000 °C.
Конверторная технология. Позволяет получать металлы с большим содержанием примесей. Печь можно загрузить 900 тоннами расходного сырья. Процесс плавки быстрый. Температура поднимается до 1600 °C за несколько минут.
Электроплавильная технология. Подходит для выплавки легированных сталей высокого качества.

Один из способов, который потерял популярность из-за появления электроплавильной технологии, — кислородно-конверторный.

Расплавление лома, шихты, расходного сырья. В специальной ванне формируется расплав, над которым будут проводиться другие технологические процессы. Одна из основных задач данного этапа — удаление фосфора из состава. Для этого температура повышается незначительно, состав насыщается достаточным количеством оксида железа.
Кипение. На этом этапе происходит снижение количества углерода в составе. При окислении поглощается большое количество тепла. Важно создать непрекращающийся поток тепловой энергии к ванне, чтобы температурный режим был стабильный, без просадок.
Раскисление металла. Чтобы материал был высокого качества, необходимо снизить количество кислорода в составе. Для этого нужно преобразовать окислы оксида железа, чтобы связать кислород с компонентами состава. На данном этапе может применяться одна из двух технологий раскисления — осаждающая или диффузионная.

Химический состав

Химический состав стали С235 по плавочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в табл. 1 (табл. 1-2 ГОСТ 27772-88).

Химический состав стали по плавочному анализу ковшовой пробы

углерода	марганца	кремния	серы	фосфора	хрома	никеля	меди	мышьяка
Массовая доля элемента, %, не более
0,22	0,60	0,05	0,050	0,040	0,30			0,08
Предельные отклонения по массовой доле элементов, %
–	+0,050	–	+0,006		–

Читать также: Ручной окучник для картофеля своими руками чертежи

Примечание: При выплавке стали из керченских руд массовая доля мышьяка – не более 0,15 %.

Допускается обработка стали синтетическими шлаками, вакуумирование, продувка аргоном, модифицирование стали кальцием и редкоземельными элементами из расчета введения в металл не более 0,02 % кальция и 0,05 % редкоземельных элементов (п. 2.10 ГОСТ 27772-88).

Допускается химический анализ стали на содержание хрома, никеля, меди, мышьяка и кремния изготовителю не проводить. Требуемый химический состав гарантируются изготовителем. В стали, выплавляемой из керченских руд, определение мышьяка обязательно (п. 2.13.1 ГОСТ 27772-88).

Свариваемость стали гарантируется изготовителем (п. 2.18 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства

Механические свойства фасонного и листового проката из стали С235 при растяжении, ударная вязкость, а также условия испытаний на изгиб должны соответствовать требованиям табл.2 (табл. 3-4, п. 2.7 ГОСТ 27772-88).

Механические свойства проката из стали С235

Толщина, полки,мм	Механические характеристики			Изгиб до параллельности сторон ( а – толщина образца, d – диаметр оправки)	Ударная вязкость KCU , Дж/см² (кгс·м/см²)
	Предел текучести σ т, МПа (кгс/мм²)	Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм²)	Относительное удлинение δ5, %		при температуре −20°С	после механи-ческого старения
	не менее				не менее
	Механические свойства фасонного проката
От 4 до 20 включ.	235 (24)	360 (37)	26		d = a	–
Св. 20 до 40 включ.	225 (23)		25	d = 2 a
Механические свойства листового и широкополосного универсального проката
От 2 до 3,9 включ.	235 (24)	360 (37)	20	d = a	–
От 4 до 20 включ.			26	d = 1,5 a
От 20 до 40 включ.	225 (23)			d = 2 a
От 40 до 100 включ.	215 (22)		24
Св. 100	195 (20)			d = 2,5 a

Для листового проката толщиной 4-8 мм норма относительного удлинения δ5 = 24 % (п. 2.21 ГОСТ 27772-88).

Расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката из стали марки С235 по ГОСТ 27772–88 для стальных конструкций зданий и сооружений следует принимать по табл. 3 (табл. 51 прил. 1 СНиП II -23-81)

Расчетные сопротивления проката из стали С235

Толщина проката¹, мм	Расчетное сопротивление², МПа (кгс/см²), проката
	листового, широкополосного универсального		фасонного
	Ry	Ru	Ry	Ru
От 2 до 20	230 (2350)	350 (3600)	230 (2350)	350 (3600)
Св. 20 до 40	220 (2250)		220 (2250)
Св. 40 до 100	210 (2150)		–
Св. 100	190 (1950)

За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки (минимальная его толщина 4 мм).
Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных сопротивлений (предела текучести и временного сопротивления по ГОСТ 27772–88) на коэффициент надежности по материалу γm=1,025 (п. 3.2 СНиП II -23-81), с округлением до 5 МПа (50 кгс/см²).

Бесшовные трубы из углеродистой стали марки 45 по ГОСТ 1050 – ферротрубы

Бесшовные трубы из углеродистой стали марки 45 по ГОСТ 1050 сертифицированы сертификатом заводских испытаний в соответствии с EN 10204, тип 3.1/3.2. Где 3.2 означает проверку на стадии производства независимыми инспекционными агентствами, такими как TUV, DNV, BVQS, LLOYDS и EIL.

IBR, NACE MR 0175, NACE MR 0103, HIC, IGC, IMPACT применяются в качестве дополнительных требований к испытаниям для ГОСТ 1050, класс 45 , которые могут быть выполнены в одобренной государством лаборатории NABL.

ГОСТ 1050, класс 45 Трубы используются в основном для автомобильной промышленности, внутренних и наружных архитектурных сооружений, водопроводов, газопроводов, нефтегазовой промышленности и т.д. и поставщик труб

, поставщики труб, экспортеры труб, импортер, торговцы трубами , акционеры, индентор, производители труб , розничные торговцы, оптовики, дистрибьюторы труб , трейдеры, специализирующиеся на своевременной доставке грузов с помощью экспресс-курьерских служб DHL, FedEx, UPS, TNT и т.

д. в отдаленные населенные пункты.

Select Country : Select CountryAfghanistanAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAngolaAnguillaAntarticaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAshmore and Cartier IslandAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia and HerzegovinaBotswanaBrazilBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurmaBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandClipperton IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongo, Democratic Republic of theCongo, Republic of theCook IslandsCosta RicaCote d’IvoireCroatiaCubaCyprusCzeck RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaEuropa IslandFalkland Islands (Islas Malvinas) Фарерские острова Фиджи Финляндия Франция Французская Гвиана Французская Полинезия Французские южные и антарктические земли Габон Гамбия, Сектор Газа Грузия Германия Гана Гибралтар Острова Глориозо Греция Гренландия Гренада Гваделупа Гуам Гватемала Гернс eyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard Island and McDonald IslandsHoly See (Vatican City)HondurasHong KongHowland IslandHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIreland, NorthernIsraelItalyJamaicaJan MayenJapanJarvis IslandJerseyJohnston AtollJordanJuan de Nova IslandKazakhstanKenyaKiribatiKorea, NorthKorea, SouthKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacauMacedonia, Former Yugoslav Republic ofMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMan, Isle ofMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesia, Federated States ofMidway IslandsMoldovaMonacoMongoliaMontserratMoroccoMozambiqueNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcaim IslandsPolandPortugalPuerto РикоКатарРеюньонРумынияРоссияРуандаСент-ХеленаСент-Китс и НевисСент-ЛюсияСент-Пьер и МикелонСент-Вин cent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaScotlandSenegalSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Georgia and South Sandwich IslandsSpainSpratly IslandsSri LankaSudanSurinameSvalbardSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTobagoTogaTokelauTongaTrinidadTunisiaTurkeyTurkmenistanTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUnited KingdomUruguayUSAUzbekistanVanuatuVenezuelaVietnamVirgin IslandsWalesWallis and FutunaWest BankWestern SaharaYemenYugoslaviaZambiaZimbabwe

Steel S275 / Evek

Steel S375

Steel S590K

Steel С590

Steel S440D

Steel S440

Steel S390K

Steel S390D

Steel S390

Steel S375D

Steel S345K

Steel S345D

сталь S345

Стальная S285

Стальная S275

Стальная S255

Сталь S245

Сталь S235

Обозначение

Имя

Имя 0066	Значение
Обозначение ГОСТ Кириллица	С275
Обозначение ГОСТ латинское	С275
Транслитерация	С275
По химическим элементам	–

Описание

Сталь S275 применяется : для изготовления горячекатаных фасонных изделий (уголок, двутавров, швеллеров), листового, универсального широкополосного проката и гнутых профилей, предназначенных для возведения металлоконструкций с сварные и другие соединения.

TOP HEADLINES