Гост ст45: характеристики, применение, ГОСТ – справка по маркам стали

alexxlab | 11.06.2023 | 0 | Разное

Сталь 45 – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 45 – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 45

Общие сведения

Заменитель

стали: 40Х, 50, 50Г2

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 1050-74, ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 21729-78.

Назначение

Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностнй термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.17-0.37
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Марганец (Mn) 0.50-0.80
Никель (Ni), не более 0.
25
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.25
Сера (S), не более 0.04

Механические свойства

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C s0,2, МПа sB, МПа d5, % d, % y, % KCU, Дж/м2

Нормализация

200  340  690    10  36  64 
300  255  710    22  44  66 
400  225  560    21  65  55 
500  175  370    23  67  39 
600  78  215    33  90  59 

Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.

700  140  170  43    96   
800  64  110  58    98   
900  54  76  62   
100 
 
1000  34  50  72    100   
1100  22  34  81    100   
1200  15  27  90    100   

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм sB, МПа d5, % d4, % y, %
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации  25  600  16    40 
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки    640    30 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига    <590      40 
Листы нормализованные и горячекатаные   80  590  18     
Полосы нормализованные или горячекатаные   6-25  600  16    40 
Лист горячекатаный  <2  550-690    14   
Лист горячекатаный  2-3,9  550-690    15   
Лист холоднокатаный  <2  550-690    15   
Лист холоднокатаный  2-3,9  550-690    16   

Механические свойства поковок

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % HB

Нормализация

100-300  245  470  19  42  143-179 
300-500  245  470  17  35  143-179 
500-800  245  470  15  30  143-179 
<100  275  530  20  44  156-197 
100-300  275  530  17  34  156-197 

Закалка. Отпуск

300-500  275  530  15  29  156-197 

Нормализация. Закалка. Отпуск.

<100  315  570  17  39  167-207 
100-300  315  570  14  34  167-207 
300-500  315  570  12  29  167-207 
<100  345  590  18  59  174-217 
100-300  345  590  17  54  174-217 
<100  395  620  17  59  187-229 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °С s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2 HB

Закалка 850 °С, вода. Образцы диаметром 15 мм

450  830  980  10  40  59   
500  730  830  12 
45 
78   
550  640  780  16  50  98   
600  590  730  25  55  118   

Закалка 840 °С, вода. Диаметр заготовки 60 мм

400  520-590  730-840  12-14  46-50  50-70  202-234 
500  470-520  680-770  14-16  52-58  60-90  185-210 
600  410-440  610-680  18-20  61-64  90-120  168-190 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм s0,2, МПа sB, МПа d5, % y, % KCU, Дж/м2

Закалка 850 °С, отпуск 550 °С. Образцы вырезались из центра заготовок.

15  640  780  16  50  98 
30  540  730  15  45  78 
75  440  690  14  40  59 
100  440  690  13  40  49 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 700. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и КТС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 170-179 и sB = 640 МПа Ku тв. спл. = 1, Ku б.ст. = 1.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Малочувствительна.

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

730

Ac3

755

Ar3

690

Ar1

780

Mn

350

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

-20

-40

-60

Пруток диаметром 25 мм. Горячекатаное состояние.

14-15

10-14

5-14

3-8

Пруток диаметром 25 мм. Отжиг

42-47

27-34

27-31

13

Пруток диаметром 25 мм. Нормализация

49-52

37-42

33-37

29

Пруток диаметром 25 мм. Закалка. Отпуск

110-123

72-88

36-95

31-63

Пруток диаметром 120 мм. Горячекатаное состояние

42-47

24-26

15-33

12

Пруток диаметром 120 мм. Отжиг

47-52

32

17-33

9

Пруток диаметром 120 мм. Нормализация

76-80

45-55

49-56

47

Пруток диаметром 120 мм. Закалка. Отпуск

112-164

81

80

70

Предел выносливости

s-1, МПа

t-1, МПа

sB, МПа

s0,2, МПа

 245

 157

 590

 310

 421

 

 880

 680

 231

 

 520

 270

 331

 

 660

 480

Прокаливаемость

Твердость для полос прокаливаемости HRCэ (HRB).

Расстояние от торца, мм / HRC э

 1.5

 3

 4.5

 6

 7.5

 9

 12

 16.5

 24

 30

 50.5-59

 41.5-57

 29-54

 25-42.5

 23-36.5

 22-33

 20-31

 (92)-29

 (88)-26

 (86)-24

Термообработка

Кол-во мартенсита, %

Крит. диам. в воде, мм

Крит.диам. в масле, мм

Закалка 

50 

15-35 

6-12 

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

200 

201 

193 

190 

172 

 

 

 

 

 

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

78 

 

 

69 

 

59 

 

 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7826 

7799 

7769 

7735 

7698 

7662 

7625 

7587 

7595 

 

Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)

 

48 

47 

44 

41 

39 

36 

31 

27 

26 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

11.

12.7 

13.4 

14.1 

14.6 

14.9 

15.2 

 

 

 

Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг · °С))

473 

498 

515 

536 

583 

578 

611 

720 

708 

 

 

[ Назад ]

Китайский производитель радиаторов, алюминиевый радиатор, поставщик радиаторов с ребрами жесткости

Дом Производители/Поставщики

Подробнее

Список продуктов

Выбранные поставщики, которые могут вам понравиться

Индивидуальный 6063 ЧПУ для обработки алюминиевого радиатора Большой экструзионный алюминиевый радиатор

Свяжитесь сейчас

Радиатор экструзии алюминиевого профиля серии 6000 для индивидуального заказа

Свяжитесь сейчас

2-компонентные алюминиевые ребра охлаждения радиатора электродвигателя для двигателя двигателя

Свяжитесь сейчас

Алюминиевый радиатор с ребрами штамповки

Свяжитесь сейчас

Алюминиевый радиатор с воздушным охлаждением для проектора Штамповочная группа ребер

Свяжитесь сейчас

Высококачественный медный профиль Fpic с пряжкой для радиатора 2u Теплоотвод для сервера с алюминиевой опорной плитой

Свяжитесь сейчас

CNC-обработка алюминиевого радиатора охлаждения ноутбука с сверлением

Свяжитесь сейчас

CNC-обработка красочного алюминиевого экструдированного радиатора

Свяжитесь сейчас

CNC-обработка алюминиевых радиаторов

Свяжитесь сейчас

Горячая продажа литой алюминиевый радиатор дома теплый алюминиевый радиатор

Свяжитесь сейчас

Электрический радиатор отопления с цифровым экраном и пультом дистанционного управления

Свяжитесь сейчас

Настенный алюминиевый нагреватель горячей воды, полотенцесушитель, полотенцесушитель для ванной комнаты, грелка

Свяжитесь сейчас

Установленная стеной грелка комнаты радиатора водяного отопления стоящих стальных столбцов

Свяжитесь сейчас

Фланец с резьбой из углеродистой стали EN/DIN 1.

0405, St45.8 Название продукта: Фланец EN
Название продукта: Фланец
Предметы: пластина, сварная шейка, накладка, заглушка, соединение внахлестку, резьбовой фланец

Информация о продукте

Мы постоянно ищем новые и лучшие методы для постоянного улучшения качества продукции и уровня обслуживания. Мы работаем добросовестно и стремимся стать лидером в производстве фланцевых фитингов для стальных труб, литья фланцев из нержавеющей стали и раструбов из углеродистой стали. Мы всегда были в курсе обслуживания клиентов, создания целей управления стоимостью и придерживались искренности, преданности делу, настойчивой управленческой идеи. Мы ставим подлинное и здоровье в качестве основной ответственности.

7 ; /304L, 316/316L

7

106 7

Products name

EN Flange

Roduct name

Flange

Items

Plate, Welding Neck, Slip on, Blind, Lap joint, Резьбовой фланец

Стандартный

ANSI

ANSI B16. 5 ASME B16.47 серия A/B 6 101150

107

DIN

DIN

GOST

GOST 12820-80

EN

EN1092-1:2002

JIS

JIS B2220-2004, KS D3576, KS B6216 KS B1511-2007 JIS B2261; JIS B8210

BS

BS4504 BS10 Таблица D/E

Материал

ANSI

CS A105/SA 105NSS 304/304L, 316/316L Сплайт Сталь: WHPY45/52/65/80

/801101107

GOST

CS CT20; 16MN; SS 304/304L, 316/316L

EN 9000

EN 9000

0

9000

. 8СС 304/304Л, 316/316Л

ДЖИС

SS400, SF440 SS 304/304L, 316/316L

BS

CSRST37.2; S235JR; C22.8; Q235SSST37.2; S235JR; C22.8; Q235SSSST37.2; S235JR; C22.8; Q235SSST37.2; S235JR; C22.8; Q235SSS 3044SS 3044SS 3044SSSS37.2; S235JR; C22.8; Pressure

ANSI

Class 150, 300

DIN

PN6,PN10,PN16

GOST

PN6,PN10,PN16

EN

PN6,PN10,PN16

JIS

1K,2K,5K,10K,16K,20K

BS

PN6,PN10,PN16

Размер

ANSI

1/2″ – 24”

DIN

DN15-DN600

ГОСТ

DN15-DN1600

EN

DN15-DN600

JIS

15A-600A

BS

DN15-DN600

Покрытие

Лак, желтая краска, антикоррозийное масло, гальваника и т.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *