Гост сталь 08 пс: Конструкционная сталь характеристики, свойства
alexxlab | 15.02.2019 | 0 | Разное
Марки стали
В этом разделе мы приводим основную информацию о марках стали, пользующихся наиболее высоким спросом. Металлопрокат из углеродистых и качественных углеродистых марок, а так же низколегированных марок представлен в широком асортименте в нашей компании, металлопрокат из легированных марок мы поставляем под заказ.
Углеродистая сталь обыкновенного качества
Содержание углерода в таких марках не должно выходить за пределы диапазона 0,06 – 0,49%. К этой группе относятся следующие марки – Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6, Ст0. Химический состав стали углеродистой обыкновенного качества должен соответствовать ГОСТ 380-94. Прокат углеродистый обыкновенного качества производится в соответствии с общими техническими условиями, соответствующими ГОСТ 535-2005.
В зависимости от нормируемых показателей углеродистую сталь разделяют на 5 категорий:
Категория 1 – Химический состав не нормируется
Категория 2 – Не нормируется ударная вязкость при температурах -20 и +20
Категория 3 – Нормируется ударная вязкость только при температуре +20
Категория 4 – Нормируется ударная вязкость только при температуре -20
Категория 5 – Нормируется ударная вязкость при -20 и +20, в том числе после механического старения
Для марки Ст0 не нормируется Химический состав, предел текучести и изгиб в холодном состоянии, следовательно категории для этом марки не предусмотрены.
В зависимости от назначения, горячекатаный прокат подразделяют на три группы:
I – для применения без обработки поверхности
II – для холодной механической обработки
III – для горячей обработки давлением
Если в заказе не указана группа, производитель сам выбирает группу, как правило, это В-I. Фасонный прокат производят только 1-ой группы.
Наибольшее распространение получила марка Ст3сп/пс1-5. Из этой марки изготавливают подавляющее большинство сортового проката, фасонного проката, листов и рулонов горячекатаных, стальные трубы профильные и круглые.
Качественная углеродистая сталь
Низкоуглеродистая качественная конструкционная сталь – 08, 08кп, 08пс – идеально подходит для изготовления листового проката. Такая сталь относится к мягким сталям, поэтому легко обрабатывается: давление, профилирование, штамповка.
Качественная конструкционная сталь – 10, 15, 20, 25 – часто используется в изготовлении стальных труб и машиностроении, обладает более высокой прочностью, по сравнению с маркой Ст3, а так же намного успешнее противостоит коррозии.
Твердая качественная сталь – 30, 35, 40, 45 и т.д… в основном используется в машиностроении при изготовлении сильно нагруженных деталей машин – эти марки обладают высокой износостойкостью и еще более устойчивы к коррозии.
В некоторых случаях в этих марках повышают содержание марганца, тогда в обозначении эти марок появляется буква Г, например 65Г. Такие стали называют высокоуглеродистыми. Их применяют при изготовлении высокопрочных деталей – рессоры, пружины, направляющие.
Низколегированная сталь
Для производства арматуры чаще всего используют марки 35ГС и 25Г2С, благодаря применению этих марок, арматура приобретает высокие антикоррозийные свойства и высокую прочность как в обычных условиях, так при низких и высоких температурах окружающей среды. Вышеперечисленные характеристики достигаются без применения термоупрочнения. В особо ответственных изделиях, таких как мачты уличного освещения, применяют арматуру термомеханически упрочненную по ГОСТ 10884-94, при этом часто используются 25Г2С.
При изготовлении листового, трубного или фасонного проката используются более дорогие марки: 09Г2, 09Г2С, 17ГС, 10ХСНД, 15ХСНД и другие. Выбор марки стали обусловлен требованиями потребителя по классу прочности конечного изделия. В состав Низколегированной стали входят Углерод (С), Кремний (Si), Марганец (Mn), а так же дополнительные легирующие элементы Алюминий (Al), Титан (Ti), Ванадий (V), Ниобий (Nb) и Азот (N).
Металлопрокат из низколегированных марок стали применяется преимущественно в строительстве в условиях экстремально низких температур в Северных регионах и Восточной Сибири, сооружении особо ответственных высоконагруженных конструкций, таких как мосты, эстакады.
Благодаря легирующим элементам, входящим в состав, низколегированные стали обладают высокими антикоррозийными свойствами. Низколегированные стали не покрываются цинком, достаточно простой окраски для долгосрочной защиты от коррозии.
Легированная сталь
Легированные марки так же широко применяются при изготовлении главным образом сортового проката, в частности стали круглой, например 30Х, 40Х или 30ХГСА. Легирующие добавки применяются для повышения прочности стали, придания антикоррозийных свойств, снижают хрупкость стали.
Первая цифра в обозначении легирующей стали означает количество углерода, следующие буквы и цифры наличие легирующих элементов и их долю в данной марке, причем, если доля легирующего элемента менее 1%, его доля не указывается. В качестве легирующих элементов используются Хром (Cr), Марганец (Mn), Никель (Ni), Азот (N), Молибден (Mo) и Ванадий (V).
Некоторые специальные легированные стали имеют особую систему обозначений, в этих случаях перед цифровым обозначением содержания основного легирующего элемента ставится одна из следующих букв:
Р – быстрорежущая
А – автоматная
Э – электротехническая
Ш – шарикоподшипниковая
Например, ШХ15 – шарикоподшипниковая сталь с содержанием Хрома (Cr) 15%.
Области применения легированных сталей разнообразны, но все они используются исключительно для изготовления высокопрочных деталей повышенной точности, таких как детали машин и механизмов, работающие при экстремальных нагрузках – валы, оси, рычаги, поршни…
Как и следует из названий специальных марок – шарикоподшипниковая сталь предназначена для изготовления рабочих деталей подшипников, быстрорежущая для изготовления высокопрочных режущих элементов промышленного назначения, электротехническая для изготовления сердечников и других элементов электрического оборудования, работающих под высоким Током.
Сталь 10 листовая холоднокатаная , лист хк ст.10 ГОСТ 19904-90 – Доска объявлений
Лист холоднокатаный сталь 10 приобрести по низкой цене Вы можете у фирмы ООО «Мировая Металлургия». Наша компания долгое время занимает лидирующие позиции на рынке поставщиков металлопроката. Холоднокатаные листы предприятия «Мировая Металлургия» поставляются по всей территории России, Казахстана и Белоруссии. На складе лист сталь 10 ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19904-90. По вашему желанию осуществим доставку листа холоднокатаного сталь 10.
В наличии следующие размеры:
Лист стальной холоднокатаный марка ст.10 размер 0,8х1250х2500 мм
Лист стальной холоднокатаный марка ст.10 размер 1,0х1250х2500 мм
Лист стальной холоднокатаный марка ст.10 размер 1,2х1250х2500 мм
Лист стальной холоднокатаный марка ст.10 размер 1,5х1250х2500 мм
Лист стальной холоднокатаный марка ст.10 размер 1,6х1250х2500 мм
Лист сталь 10 размер 2,0х1250х2500 мм
Лист ст.10 размер 2,5х1250х2500 мм
Лист марка стали 10 размер 3,0х1250х2500 мм
Также всегда в наличии холоднокатаные листы других марок сталей таких как: сталь 08пс, 40Х, 45, 65Г, сталь 08кп, сталь 08ю, сталь 20, сталь30ХГСА, сталь 60С2А, сталь 10ХСНД.
Сотрудники на складах компании «Мировая Металлургия», работающие непосредственно с холоднокатаными листами, владеют необходимыми знаниями и навыками по работе с данным видом металлопроката. Вся металлопродукция, поступающая на склады компании, проходит тщательный контроль качества на соответствие заявленным характеристикам, указанным в сертификате производителя.
Имеются также листы горячекатаные в наличии следующие: сталь 09Г2С, сталь 17Г1С, сталь 30ХГСА, сталь 65Г, сталь 60С2А, сталь 10ХСНД, сталь 15ХСНД, сталь 12Х1МФ, сталь 12ХМ, сталь 15Х5М, сталь У8А, сталь У10А, сталь ХВГ, сталь 9ХС, сталь Х12МФ, сталь 6ХВ2С, сталь 20К (котельная), сталь 20Х, сталь 40Х, сталь 45, сталь 35, сталь20, сталь 3.
Всю интересующую Вас информацию можете узнать у менеджеров компании по тел. 8(343)202-00-77 или отправляйте Вашу заявку [email protected]
Листовая сталь 20 холоднокатаная, лист ст20 х/к ГОСТ 19904-90 – Доска объявлений
Сталь углеродистая холоднокатаная листовая марки 20 ГОСТ 19904-90 по привлекательной цене можно приобрести у компании ООО «Мировая Металлургия». Наше предприятие профессионально занимается поставками металлопроката конструкционных и инструментальных марок сталей по России, Казахстану и Белоруссии. На всех складах компании «Мировая Металлургия» холоднокатаные листы хранятся в крытых сухих цехах, без доступа влаги к продукции. Складской персонал компании, работающий непосредственно в контакте с холоднокатаной продукцией, владеет необходимыми знаниями и навыками по работе с данным видом металлопроката. Вся металлопродукция, поступающая на склады компании «Мировая Металлургия», проходит тщательный контроль качества на соответствие характеристикам, указанным в сертификате производителя. На складах компании находятся лист сталь 20 по ГОСТ 16523-97, по ГОСТ 19904-90.
В наличии лист сталь 20 холоднокатаный следующих размеров:
Сталь листовая холоднокатаная марки ст20 размер 0,8х1250х2500 мм
Сталь листовая холоднокатаная марки ст20 размер 0,8х1250х2500 мм
Сталь листовая холоднокатаная марки ст20 размер 1,0х1250х2500 мм
Сталь листовая холоднокатаная марки ст20 размер 1,0х1250х2500 мм
Сталь листовая холоднокатаная марки ст20 размер 1,2х1250х2500 мм
Сталь листовая холоднокатаная марки ст20 размер 1,2х1250х2500 мм
Сталь листовая холоднокатаная марки ст20 размер 1,5х1250х2500 мм
Сталь листовая холоднокатаная марки ст20 размер 1,6х1250х2500 мм
Лист ст.20 размер 2,0х1250х2500 мм
Лист ст.20 размер 2,5х1250х2500 мм
Лист ст.20 размер 3,0х1250х2500 мм
Также всегда в наличии холоднокатаные листы других марок сталей, таких как: сталь 08пс, сталь 08кп, сталь 08ю, сталь 10, сталь 65Г, сталь 30ХГСА. Листы горячекатаные в наличии следующие: лист 10ХСНД, лист 17Г1С, лист 30ХГСА, лист 65Г, лист 60С2А, лист У8А, лист ХВГ, лист 9ХС, лист 20К (котельная), лист Х12МФ, лист 20Х, лист ст.35.
Интересующие вас вопросы Вы можете задать специалистам компании ООО «Мировая Металлургия» по тел. 8(343)202-00-77 или отправляйте Вашу заявку [email protected]
Лист стальной оцинкованный ПК 1,7 мм 08пс ГОСТ 14918-80 холоднокатаный
Купить лист стальной оцинкованный ПК 1,7 мм 08пс ГОСТ 14918-80 холоднокатаный с доставкой в любую точку Владивостока и других городов РФ от НПК «Специальная металлургия-Новосибирск».Сталь – сплав железа и углерода. В зависимости от процентного содержания главных компонентов в составе, определяются свойства стали. Классифицируют сталь по назначению, химическому составу, качеству, способу раскисления.
Лист стальной оцинкованный – тонкое плоское изделие прямоугольного сечения с защитным покрытием из цинка. Изготавливается холоднокатаным или горячекатаным методом. Основные технические характеристики оцинкованного листа:
Характеристика | Значение |
Марка изделия | ПК |
Марка материала | 08пс |
Толщина | 1,7 мм |
НТД | ГОСТ 14918-80 |
Метод изготовления | холоднокатаный |
Виды стального оцинкованного листа, определяемые типом поверхности:
- гладкий;
- рифленый;
- просечно-вытяжной;
- перфорированный;
- профнастил.
Свойства стального оцинкованного листа ПК:
- стойкость к воздействию коррозии, механических повреждений;
- прочность, надежность.
Цинковое покрытие наносят на изделие с целью защиты поверхности и для увеличения срока эксплуатации. Благодаря механическим и технологическим свойствам, лист стальной оцинкованный ПК 1,7 мм 08пс ГОСТ 14918-80 холоднокатаный используют при изготовлении сортового проката, емкостей, деталей оборудования, при установке ограждений, металлических конструкций, корпусов, для облицовки и кровли.
Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Ищете качественную сертифицированную продукцию с доставкой в срок от надежного поставщика?
Приобретайте напрямую у ООО «НПК «Специальная металлургия-Новосибирск» во Владивостоке. Цена на продукцию зависит от объема заказа, места отгрузки и условий оплаты.
Сотрудничая с нами, вы заключаете договор с надежным поставщиком. У нас налажены отношения с заводами-производителями, а сортамент превышает 1500 наименований.
Мы гарантируем:
- консультацию грамотных специалистов;
- сокращение расходов на логистику;
- контроль качества продукции;
- полную безопасность на всех этапах заказа;
- выгодные условия сотрудничества постоянным клиентам.
Предлагаем 2 схемы торговли:
- из наличия: выбираете необходимый материал, отправляете на электронную почту запрос и карточку предприятия, выставляем счет, оплачиваете, забираете сами, или мы привозим металл на склад.
- под изготовление: отправляете техническое задание с указанием размеров, марки материала и ГОСТа или ТУ. Далее, наше производство рассчитывает возможность, сроки и сумму заказа, мы выставляем счет-спецификацию и заключаем договор, где прописаны все нормативные пункты изготовления. После, производим продукцию и доставляем до склада.
Полный спектр услуг НПК «Специальная металлургия» включает в себя:
- Бесплатная консультации по использованию материалов, металлов и сплавов для Ваших изделий.
- Доставка. Мы доставляем наш металл по всей территории России, Казахстана и стран СНГ. При заказе небольших партий отвозим продукцию до терминала транспортных компаний БЕСПЛАТНО. Работаем с крупнейшими транспортными компаниями.
- Химический и механический анализ металлопродукции.
- Проведение ультразвукового контроля (УЗК).
- Поставка металлопроката с аттестацией Ростехнадзора и Авиатехприемкой.
Лист С345 ГОСТ 27772-88, 19903-74, 09Г2С
Отгружаем сталь листовую марки С345 заменитель 09Г2С.
Сталь в основном используется для строительных конструкций, но допускается применение и в других областях промышленности, поэтому имеет широкое применение. Предел текучести обозначается цифрами 345.
По данному ГОСТ имеется 4 категории с 1 по 4, разбег толщин от 2мм до 160мм.
Аналог (заменитель) марки стали С345 ГОСТ 27772-88:
марка стали 12Г2С, 09Г2С
Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:
1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.
2. Обрезная кромка.
3. Плоскостность: высокая, особо высокая.
4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.
Товары группы:
| НАИМЕНОВАНИЕ | ЦЕНА | |||
ЛИСТ Г/К С345 |
||||
| Лист г/к С345 2х1200х2300 ГОСТ 27772-88 | 53 000,00 | |||
| Лист г/к С345 3х1100х2400 ГОСТ 27772-88 | 53 000,00 | |||
| Лист г/к С345 4х1500х6000 ГОСТ 27772-88 | 53 000,00 | |||
| Лист г/к С345 5х1500х6000 ГОСТ 27772-88 | 53 000,00 | |||
| Лист г/к С345 6х1500х6000 ГОСТ 27772-88 | 53 000,00 | |||
| Лист г/к С345 8х2120х6500 ГОСТ 27772-88 | 38 500,00 | |||
| Лист г/к С345 10х2100х8000 ГОСТ 27772-88 | 38 500,00 | |||
| Лист г/к С345 12х2350х7400 ГОСТ 27772-88 | 38 500,00 | |||
| Лист г/к С345 14х2200х10800 ГОСТ 27772-88 | 38 500,00 | |||
| Лист г/к С345 16х1900х11200 ГОСТ 27772-88 | 38 500,00 | |||
| Лист г/к С345 20х2350х8500 ГОСТ 27772-88 | 38 300,00 | |||
| Лист г/к С345 25х1800х10500 ГОСТ 27772-88 | 38 300,00 | |||
| Лист г/к С345 27х2100х9900 ГОСТ 27772-88 | 38 300,00 | |||
| Лист г/к С345 30х2050х10500 ГОСТ 27772-88 | 38 300,00 | |||
| Лист г/к С345 32х2300х8550 ГОСТ 27772-88 | 38 300,00 | |||
| Лист г/к С345 36х2450х10500 ГОСТ 27772-88 | 38 300,00 | |||
| Лист г/к С345 40х2300х10000 ГОСТ 27772-88 | 38 300,00 | |||
| Лист г/к С345 45х2500х5500 ГОСТ 27772-88 | 38 300,00 | |||
| Лист г/к С345 50х2500х6800 ГОСТ 27772-88 | 38 300,00 | |||
Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.
В наличии листы:
толщина 2мм-60мм
ширина 1500-2500 мм
длина 2500-12500 мм
Характеристики стали С345
Химический состав в % материала С345 ГОСТ 27772-88:
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
| <0.15 | <0.8 | 1.3 – 1.7 | <0.3 | <0.04 | <0.035 | <0.3 | <0.3 |
Механические свойства:
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства:
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость:
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг.
Сталь марки С345 расшифровка:
С345 обозначает- сталь классом прочности С345
к ней относятся следующие марки:
12Г2С
09Г2С
Доставка спецтранспортом листа 10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 6713-91 шириной 2,5 метра:
Лист С345 ГОСТ 27772-88 2мм- 140мм:
металлические двери от производителя по выгодной цене в Москве и России
А
Абакан
Абинск
Адлер
Аксай
Александров
Александровское
Алексин
Альметьевск
Алушта
Анапа
Ангарск
Анжеро-Судженск
Апатиты
Аргаяш
Аркадак (Саратовская область)
Архангельск
Армавир
Артем
Артемовский
Арзамас
Асбест
Астрахань
Аткарск (Саратовская область)
Азнакаево
Азов
Б
Балаково
Балашиха
Балашов
Барнаул
Белгород
Белореченск
Белорецк
Белово
Белозерск
Березники
Безенчук
Бежецк
Бийск
Биробиджан
Благовещенск
Богородицк
Богородск
Бор
Бородино
Боровичи
Братск
Брянск
Буденновск
Бугульма
Бугуруслан
Бузулук
В
Великий Устюг
Воскресенское
Валдай
Великие Луки
Великий Новгород
Вельск
Верхняя Салда
Выборг
Видное
Выкса
Владикавказ
Владимир
Владимирская область
Владивосток
ВНИИССОК
Волгодонск
Волгоград
Волхов
Вологда
Волоколамск
Вольск
Волжский
Воронеж
Всеволожск
Вырица
Вышний Волочёк
Водный
Г
Гатчина
Геленджик
Георгиевск
Глазов
Горно-Алтайск
Городец
Д
Данков
Дегтярск
Десногорск
Димитровград
Дмитров
Домодедово
Дзержинск
Е
Ефремов
Егорьевск
Екатеринбург
Елец
Ершов (Саратовская область)
Ейск
Евпатория
Ж
Железногорск (Курская область)
Железногорск-Илимский
Железногорск (Красноярский край)
З
Заречный (Пензенская область)
Заречный (Свердловская Область)
Заринск
Зеленодольск
Зеленогорск
Зеленоград
Златоуст
И
Иглино
Иркутск
Ишим
Ишимбай
Истра
Ивангород
Иваново
Ивантеевка
Ижевск
К
Кулебаки
Кулунда
Калининград
Калининск (Саратовская область)
Калуга
Камень-на-Оби
Каменка
Каменск-Уральский
Камышин
Канск
Казань
Кемерово
Керчь
Кинель
Кингисепп
Киреевск
Кириши
Киров
Кировград
Кирово-Чепецк
Кыштым
Клинцы
Клявлино
Кольчугино
Коломна
Колпино
Комсомольск-на-Амуре
Конаково
Кондопога
Копейск
Коркино
Королев
Кострома
Котельниково
Котлас
Ковров
Красавино
Красноармейск (Саратовская область)
Краснодар
Краснодарский край
Красногорск
Краснокаменск
Красноуфимск
Красновишерск
Красноярск
Красный Кут (Саратовская область)
Кропоткин
Крым
Кстово
Кудымкар
Кулой
Кумертау
Курчатов
Курган
Курск
Кузнецк
Кузоватово
Л
Лакинск
Ленинградская
Ленинградская область
Ленинск-Кузнецкий
Левашово
Липецк
Ливны
Лобня
Людиново
Лысьва
Люберцы
М
Магадан
Магнитогорск
Майкоп
Махачкала
Маркс (Саратовская область)
Медвежьегорск
Миасс
Михайловское
Мирный (Арханг. обл.)
Москва
Мценск
Мурманск
Муром
Мытищи
Н
Набережные Челны
Надым
Находка
Нальчик
Нарьян-Мар
Нефтекамск
Нефтеюганск
Нерехта
Невинномысск
Новая Игирма
Нижневартовск
Нижний Новгород
Нижний Тагил
Ногинск
Норильск
Новочебоксарск
Новодвинск
Новокуйбышевск
Новокузнецк
Новомичуринск
Новомосковск
Новороссийск
Новосибирск
Новоспасское
Новотроицк
Новоузенск (Саратовская область)
Новозыбков
Новый Уренгой
Нытва
О
Обнинск
Октябрьск (Самарская область)
Октябрьский
Омск
Орел
Оренбург
Орск
Осинники (Кемеровская область)
Отрадный
Озерск
П
Павловск
Пенза
Переславль-Залесский
Пермь
Первоуральск
Петропавловск-Камчатский
Петровск (Саратовская область)
Петрозаводск
Пикалево
Пласт
Плесецк
Подольск
Поспелиха
Приозерск
Прокопьевск
Псков
Пугачев (Саратовская область)
Пушкино
Пятигорск
Р
Радужный
Раменское
Реутов
Ревда
Рощино
Ростов
Ростов-на-Дону
Ртищево (Саратовская область)
Рузаевка
Рязань
Рыбинск
Ржев
С
Сосновый Бор
Саки
Салават
Самара
Санкт-Петербург
Саранск
Саратов
Саров
Саяногорск
Сергач
Семенов
Сердобск
Сергиев Посад
Серпухов
Севастополь
Северодвинск
Северск
Симферополь
Скопин
Смоленск
Снежинск
Сочи
Сокол
Соликамск
Солнечногорск
Сосногорск
Сосновоборск
Старый Оскол
Ставрополь
Ставропольский Край
Стерлитамак
Ступино
Сургут
Светогорск
Сясьстрой
Сыктывкар
Сызрань
Т
Таганрог
Тайга
Тамбов
Темрюк
Тихвин
Тимашевск
Тобольск
Тольятти
Томск
Трехгорный
Тула
Тулун
Тутаев
Тверь
Тюмень
У
Учалы
Уфа
Углич
Ухта
Улан-Удэ
Ульяновск
Урай
Урюпинск
Уссурийск
Усть-Илимск
Усть-Катав
Усть-Кут
Усть-Лабинск
Узловая
Ф
Феодосия
Филипповское
Фрязино
Х
Холмск
Хабаровск
Ханты-Мансийск
Химки
Хвалынск (Саратовская область)
Ч
Чебаркуль
Чебоксары
Челябинск
Череповец
Черкесск
Чистополь
Чита
Чусовой
Ш
Шахты
Шарья
Шатура
Шексна
Шиханы (Саратовская область)
Шуя
Щ
Щербинка
Щёлково
Э
Электросталь
Элиста
Энгельс
Ю
Югорск
Юрюзань
Южноуральск
Юрьев-Польский
Юрга
Южно-Сахалинск
Я
Якутск
Ялта
Ярославль
Яровое
Ясногорск
Абакан
Абинск
Адлер
Аксай
Актау
Актобе
Александров
Александровское
Алексин
Алматы
Альметьевск
Алушта
Анапа
Ангарск
Анжеро-Судженск
Апатиты
Аргаяш
Аркадак (Саратовская область)
Архангельск
Армавир
Артем
Артемовский
Арзамас
Асбест
Астана
Астрахань
Аткарск (Саратовская область)
Атырау
Азнакаево
Азов
Баку
Балаково
Балашиха
Балашов
Барановичи
Барнаул
Белгород
Белореченск
Белорецк
Белово
Белозерск
Березники
Безенчук
Бежецк
Бийск
Биробиджан
Бишкек
Благовещенск
Богородицк
Богородск
Бор
Бородино
Боровичи
Братск
Брест
Брянск
Буденновск
Бугульма
Бугуруслан
Бузулук
Чебаркуль
Чебоксары
Челябинск
Череповец
Черкесск
Чистополь
Чита
Чусовой
Кулебаки
Кулунда
Данков
Даугавпилс
Дегтярск
Десногорск
Димитровград
Дмитров
Домодедово
Душанбе
Дзержинск
Дзержинск (Беларусь)
Ефремов
Егорьевск
Екатеринбург
Елец
Электросталь
Элиста
Энгельс
Ершов (Саратовская область)
Ейск
Феодосия
Филипповское
Фрязино
Гатчина
Геленджик
Георгиевск
Глазов
Горно-Алтайск
Городец
Великий Устюг
Гродно
Холмск
Иглино
Иркутск
Ишим
Ишимбай
Истра
Ивангород
Иваново
Ивантеевка
Ижевск
Калининград
Калининск (Саратовская область)
Калуга
Камень-на-Оби
Каменка
Каменск-Уральский
Камышин
Канск
Караганда
Казань
Кемерово
Керчь
Хабаровск
Ханты-Мансийск
Химки
Хвалынск (Саратовская область)
Кинель
Кингисепп
Киреевск
Кириши
Киров
Кировград
Кирово-Чепецк
Кыштым
Клинцы
Клявлино
Кокшетау
Кольчугино
Коломна
Колпино
Комсомольск-на-Амуре
Конаково
Кондопога
Копейск
Коркино
Королев
Кострома
Котельниково
Котлас
Ковров
Красавино
Красноармейск (Саратовская область)
Краснодар
Краснодарский край
Красногорск
Краснокаменск
Красноуфимск
Красновишерск
Красноярск
Красный Кут (Саратовская область)
Кропоткин
Крым
Кстово
Кудымкар
Кулой
Кумертау
Курчатов
Курган
Курск
Кузнецк
Кузоватово
Лакинск
Ленинградская
Ленинградская область
Ленинск-Кузнецкий
Левашово
Липецк
Ливны
Лобня
Людиново
Лысьва
Люберцы
Магадан
Магнитогорск
Майкоп
Махачкала
Маркс (Саратовская область)
Медвежьегорск
Миасс
Михайловское
Минск
Мирный (Арханг. обл.)
Москва
Мценск
Мурманск
Муром
Мытищи
Набережные Челны
Надым
Находка
Нальчик
Нарва
Нарьян-Мар
Нефтекамск
Нефтеюганск
Нерехта
Невинномысск
Новая Игирма
Нижневартовск
Нижний Новгород
Нижний Тагил
Ногинск
Норильск
Новочебоксарск
Новодвинск
Новокуйбышевск
Новокузнецк
Новомичуринск
Новомосковск
Новороссийск
Новосибирск
Новоспасское
Новотроицк
Новоузенск (Саратовская область)
Новозыбков
Новый Уренгой
Нытва
Обнинск
Октябрьск (Самарская область)
Октябрьский
Омск
Орел
Оренбург
Орск
Осинники (Кемеровская область)
Отрадный
Озерск
п. Октябрьский
п. Томилино
Павловск
Павлодар
Пенза
Переславль-Залесский
Пермь
Первоуральск
Петропавловск-Камчатский
Петровск (Саратовская область)
Петрозаводск
Пикалево
Сосновый Бор
Пласт
Плесецк
Подольск
Поспелиха
Приозерск
Прокопьевск
Псков
Пугачев (Саратовская область)
Пушкино
Пярну
Пятигорск
Радужный
Раменское
Воскресенское
Реутов
Ревда
Резекне
Рига
Рощино
Ростов
Ростов-на-Дону
Ртищево (Саратовская область)
Рузаевка
Рязань
Рыбинск
Ржев
Саки
Саласпилс
Салават
Самара
Самарканд
Санкт-Петербург
Саранск
Саратов
Саров
Саяногорск
Сергач
Семенов
Сердобск
Сергиев Посад
Серпухов
Севастополь
Северодвинск
Северск
Шахты
Шарья
Шатура
Шяуляй
Щербинка
Щёлково
Шексна
Шиханы (Саратовская область)
Шуя
Симферополь
Скопин
Слуцк
Смоленск
Снежинск
Сочи
Сокол
Солигорск
Соликамск
Солнечногорск
Сосногорск
Сосновоборск
Старый Оскол
Ставрополь
Ставропольский Край
Стерлитамак
Ступино
Сургут
Светогорск
Сясьстрой
Сыктывкар
Сызрань
Таганрог
Тайга
Таллин
Тамбов
Ташкент
Тбилиси
Темрюк
Тихвин
Тимашевск
Тобольск
Тольятти
Томск
Торревьеха
Трехгорный
Тула
Тулун
Тутаев
Тверь
Тюмень
Учалы
Уфа
Углич
Югорск
Ухта
Улан-Батор
Улан-Удэ
Ульяновск
Урай
Юрюзань
Урюпинск
Уссурийск
Усть-Илимск
Усть-Каменогорск
Усть-Катав
Усть-Кут
Усть-Лабинск
Южноуральск
Узловая
Валдай
Волковыск
Великие Луки
Великий Новгород
Вельск
Верхняя Салда
Выборг
Видное
Выкса
Вильнюс
Витебск
Владикавказ
Владимир
Владимирская область
Владивосток
ВНИИССОК
Волгодонск
Волгоград
Волхов
Вологда
Волоколамск
Вольск
Волжский
Воронеж
Всеволожск
Вырица
Вышний Волочёк
Водный
Якутск
Ялта
Ярославль
Яровое
Ясногорск
Евпатория
Юрьев-Польский
Юрга
Южно-Сахалинск
Заречный (Пензенская область)
Заречный (Свердловская Область)
Заринск
Зеленодольск
Зеленогорск
Зеленоград
Жанаозен
Железногорск (Курская область)
Железногорск-Илимский
Железногорск (Красноярский край)
Златоуст
Химия / Механические свойства
(все данные в разделы химии и механических свойств приведены только для справки без любые обязательства с нашей стороны)
| ||
Расшифровка марок сталей.Сталь углеродистая марки
Буквы «пс» в обозначении этого сплава по степени раскисления говорят о полуспокойной стали. В целом сплав Ст08пс – довольно прочный и твердый материал, рассчитанный на то, чтобы выдерживать высокие нагрузки, сохраняя при этом свою целостность и форму. Сталь 08пс достаточно комфортно чувствует себя «в зоне» упругих деформаций, то есть спокойно воспринимает нагрузку, после чего либо не меняет формы, либо изменяется, а возвращается в прежнее состояние сразу после снятия нагрузки.Другими словами, деталь из сплава 08пс, сохраняя форму или небольшую деформацию, может длительное время находиться в «напряженном» состоянии.
Конечно, у любого сплава есть предел или «порог», после которого приложенная нагрузка вызывает разрушение структуры сплава – причину пластической деформации. Это так называемый технологический предел текучести, после которого сплав начинает «выходить из зоны» упругих деформаций.
Этот металл не склонен к образованию чешуек и отпускной хрупкости, при этом сваривается без ограничений методами KTS, ADS и RDS.Его твердость составляет НВ 10 -1 = 131 МПа, а ковка осуществляется при 1250-800 ° С. В следующих таблицах приведены все физико-механические свойства сплава марки 08пс:
Сталь 08пс: химический состав
Углеродистая сталь на 98% состоит из железа:
- Fe – около 98,0%
- Mn – 0,35-0,65%
- Cr – не более 0,1%
- Cu – не более 0,25%
- Ni – не более 0,25%
- Si – 0,05-0,17%
- С – 0.05-0,11%
- Ас – не более 0,08%
- S – не более 0,04%
- П – не более 0,035%
Данный состав характеризуется следующими свойствами сплава: предел текучести стали 08пс – 175-196 МПа, плотность сплава 08пс – 7598-7846 кг / м 3, удельная теплоемкость – 482-703 Дж / (кг * град).
Сталь 08 пс: заявка
В основном плоский прокат 4-14 мм 1, 2 и 3 категорий изготавливается из качественной конструкционной углеродистой стали, которая в дальнейшем обрабатывается методом холодной штамповки.В цехах промышленных предприятий также активно применяется холоднокатаная лента, из которой получаются гибкие металлические шланги, трубы, прокладки и шайбы. После химико-термической обработки сплава 08пс металл используется для изготовления таких изделий, как стержни, втулки и проушины.
Хорошая свариваемость стали 08пс делает ее пригодной для производства электросварных труб, которые впоследствии используются в электронагревателях (нагревательных элементах), а также других деталей, востребованных в машиностроении.Наконец, сталь 08пс является превосходным материалом, из которого изготавливаются легконагруженные подшипниковые детали, высококачественная порошковая проволока и многие другие стальные изделия и компоненты.
Импортируемыми аналогами стали 08 пс считаются марки
- Япония – JIS, SPHE
- США – 1008, A 622, A620
- Германия – St 12, St 13, DD 13, StW 24, DIN, WNr
Марка стали 08пс (заменитель 08).
Класс: высококачественная конструкционная углеродистая сталь.
Промышленное применение: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергнутых химико-термической обработке – втулок, проушин, стержней.
Твердость: HB 10-1 = 131 МПа
Свариваемость материала: без ограничений, кроме химически – термически обработанных деталей; Методы сварки: РДС, АДС под флюсом в защитных газах, КТС.
Температура ковки, o С: начало 1250, конец 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Чувствительность стада: нечувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонен.
Вид поставки:
- Профили, в том числе фасонные: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
- Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
- Пруток шлифованный и пруток серебряный ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
- Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
- Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
- Лента ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
- Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
- Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
Сталь 08ps
На нашем сайте представлены самые разные изделия из металла, которые можно приобрести под заказ в любом количестве. Также на портале Атлант Металл вы найдете много полезной информации о различных изделиях, составах и марках стали. Из этой статьи вы узнаете факты о стали марки 08пс, которая является конструкционной углеродистой сталью.На нашем сайте легко заказать изделия из этого материала, а также из стали марок 08пс5 и 08пс6.
В наименовании Ст08пс «Ст» – сталь. Следующие далее числа условно указывают количество углерода в составе (в процентах, в десятых долях)
«ПС» в названии означает полуспокойную сталь, один из трех методов раскисления стали. Также есть пузыри и штиль.
Сталь 08пс и ее характеристики
Эту марку можно заменить на сталь 08.
Ст08пс широко применяется в промышленности. Из него делают различные элементы, которые в будущем будут испытывать химическое и термическое воздействие, например, цилиндрические детали с осевым отверстием, детали с обычным отверстием, детали подвески. Также характеристики 08пс позволяют использовать эту сталь для создания прокладок, крепежа, вилок, труб.
Для сварки используются методы ручной дуговой сварки, дуговой сварки под флюсом (требуется газовая защита), контактно-точечной сварки. Нет ограничений по свариваемости.Единственное исключение – элементы, которые проходят химическую и термическую обработку.
Твердость стали Ст08пс: НВ 10 -1 = 131 МПа. Материал не чувствителен к хлопьям. Не склонен к закаляющей хрупкости.
Если вы собираетесь выковать изделие из этого материала, то сначала необходимо работать при температуре 1250 градусов Цельсия. В итоге оно должно упасть до 800. Предметы сечением до 300 миллиметров можно охлаждать на воздухе.
Изделия из стали марки 08пс
Предлагаем Вам приобрести профили длинномерные и конструкционные, изготовленные из этого материала.Подробности узнавайте у наших менеджеров.
Из такой стали изготавливают стержни с различной обработкой поверхности, серебро, полосы и ленты, металлические листы разной толщины.
Сталь – это основной металлический материал, используемый при производстве машин, инструментов и приспособлений. Его широкое использование объясняется наличием в этом материале целого комплекса ценных технологических, механических и физико-химических свойств. Кроме того, сталь имеет относительно низкую стоимость и может производиться большими партиями.Процесс производства этого материала постоянно совершенствуется, благодаря чему свойства и качество стали позволяют обеспечить безотказную работу современных машин и устройств при высоких рабочих параметрах.
Общие принципы классификации марок стали
Основные классификационные признаки сталей: химический состав, назначение, качество, степень раскисления, структура.
- По химическому составу подразделяется на углеродистые и легированные.По массовой доле углерода как первая, так и вторая группы сталей делятся на: низкоуглеродистые (менее 0,3% С), среднеуглеродистые (концентрация С находится в пределах 0,3-07%), высокоуглеродистые – с концентрацией углерода более 0,7%.
Легированные стали – это стали, содержащие, помимо стойких примесей, добавки, введенные для улучшения механических свойств этого материала.
В качестве легирующих добавок используются хром, марганец, никель, кремний, молибден, вольфрам, титан, ванадий и многие другие, а также комбинация этих элементов в различных процентных соотношениях. По количеству добавок стали делятся на низколегированные (легирующие элементы менее 5%), среднелегированные (5-10%), высоколегированные (содержат более 10% добавок).
- Стали по своему назначению относятся к конструкционным, инструментальным и специальным материалам с особыми свойствами.
Самым обширным классом являются конструкционные стали , которые предназначены для изготовления строительных конструкций, деталей устройств и машин.В свою очередь конструкционные стали подразделяются на пружинно-пружинные, улучшенные, науглероженные и высокопрочные.
Инструментальные стали различают в зависимости от назначения изготавливаемого из них инструмента: мерные, режущие, штампы горячей и холодной деформации.
Специальная сталь делится на несколько групп: коррозионностойкая (или нержавеющая), жаропрочная, жаропрочная, электротехническая.
- По качеству стали бывают обыкновенного качества, высокого качества, высокого качества и особенно высокого качества.
Под качеством стали понимается совокупность свойств, обусловленных процессом ее изготовления. К таким характеристикам относятся: однородность структуры, химический состав, механические свойства, технологичность. Качество стали зависит от содержания в материале газов – кислорода, азота, водорода, а также вредных примесей – фосфора и серы.
- По степени раскисления и характеру процесса закалки стали бывают спокойные, полуштихие, кипящие.
Раскисление – это операция удаления кислорода из жидкой стали, вызывающая хрупкое разрушение материала при горячих деформациях. Спокойные стали раскисляются кремнием, марганцем и алюминием.
- По структуре разделяют стали в отожженном (равновесном) состоянии и нормализованные. Структурные формы сталей – феррит, перлит, цементит, аустенит, мартенсит, ледебурит и другие.
Влияние углерода и легирующих элементов на свойства стали
Промышленные стали – это химически сложные сплавы железа и углерода.Помимо этих основных элементов, а также легирующих компонентов в легированных сталях, материал содержит постоянные и случайные примеси. Основные характеристики стали зависят от процентного содержания этих компонентов.
Как защитить ваши здания: профилактика, лечение, советы экспертов Машины для резки и гибки арматуры: вы узнаете, для чего они нужны, как их использовать и сколько они нужны на строительной площадке.
В нашем прайс-листе вы можете ознакомиться с действующими в Санкт-Петербурге.Петербург и Ленинградская область.
Углерод оказывает решающее влияние на свойства стали. После отжига структура этого материала состоит из феррита и цементита, содержание которых увеличивается пропорционально увеличению концентрации углерода. Феррит – это низкопрочная и пластичная структура, а цементит – твердый и хрупкий. Следовательно, увеличение содержания углерода приводит к увеличению твердости и прочности и снижению пластичности и вязкости. Углерод изменяет технологические характеристики стали: обрабатываемость давлением и резкой, свариваемость.Увеличение концентрации углерода приводит к ухудшению обрабатываемости из-за закалки и снижению теплопроводности. Отделение стружки от высокопрочной стали увеличивает количество выделяемого тепла, что приводит к снижению стойкости инструмента. Но низкоуглеродистые стали с низкой вязкостью также плохо обрабатываются, так как стружку трудно удалить.
Стали с содержанием углерода 0,3-0,4% обладают лучшей обрабатываемостью.
Увеличение концентрации углерода приводит к снижению способности стали деформироваться в горячем и холодном состояниях.В стали для сложной холодной штамповки количество углерода ограничено 0,1%.
Низкоуглеродистые стали обладают хорошей свариваемостью. При сварке средне- и высокоуглеродистых сталей применяют нагрев, медленное охлаждение и другие технологические операции, предотвращающие появление холодных и горячих трещин.
Для получения высоких прочностных свойств количество легирующих компонентов должно быть рациональным. Избыточное легирование, за исключением введения никеля, приводит к снижению запаса вязкости и провокации хрупкого разрушения.
- Хром – недефицитный легирующий компонент, положительно влияющий на механические свойства стали с его содержанием до 2%.
- Никель – наиболее ценная и дефицитная легирующая добавка, вводимая в концентрации 1-5%. Он наиболее эффективно снижает порог хладноломкости и способствует увеличению запаса термической вязкости.
- Марганец, как более дешевый компонент, часто используется вместо никеля. Повышает предел текучести, но может сделать сталь восприимчивой к перегреву.
- Молибден и вольфрам – дорогие и дефицитные элементы, используемые для повышения жаропрочности быстрорежущих сталей.
Принципы маркировки стали по РСБУ
На современном рынке стали нет единой системы маркировки стали, что значительно усложняет торговые операции и приводит к частым ошибкам в заказах.
В России принята буквенно-цифровая система обозначений, при которой названия элементов, содержащихся в стали, обозначаются буквами, а их номера – цифрами.Буквы также указывают на метод раскисления. Маркировка «КП» обозначает кипящие стали, «ПС» – полуштильные, «СП» – спокойные стали.
- Стали обыкновенного качества имеют индекс Ст, после которого указывается условный номер марки от 0 до 6. Затем указывается степень раскисления. Впереди номер группы: A – сталь с гарантированными механическими характеристиками, B – химический состав, C – оба свойства. Как правило, индекс группы А не ставится. Пример обозначения – Б ст.2 КП.
- Для обозначения конструкционных качественных углеродистых сталей спереди указывается двузначное число, обозначающее содержание C сотых процента. В конце – степень раскисления. Например, сталь 08КП. У качественных инструментальных углеродистых сталей впереди стоит буква U, а затем – концентрация углерода в виде двузначного числа в десятых долях процента – например, сталь У8. Высококачественные стали имеют в конце класса A.
- В марках легированных сталей буквами обозначены легирующие элементы: «N» – никель, «X» – хром, «M» – молибден, «T» – титан, «B» – вольфрам, «U» – алюминий.В конструкционных легированных сталях содержание C указывается впереди в сотых долях процента. В инструментальных легированных сталях углерод маркируется с точностью до десятых долей процента, если содержание этого компонента превышает 1,5%, его концентрация не указывается.
- Быстрорежущие инструментальные стали маркируются индексом P и указанием содержания вольфрама в процентах, например, P18.
Маркировка стали по американской и европейской системам
Собираетесь покупать металлопрокат? У нашего производителя приемлемые цены и качество.
В США существует несколько систем маркировки стали, разработанных различными организациями по стандартизации. Для нержавеющих сталей чаще всего используется система AISI, которая также действует в Европе. Согласно AISI, сталь обозначается тремя цифрами, в некоторых случаях за ними следуют одна или несколько букв. Первое число указывает на марку стали, если 2 или 3, то это аустенитная марка, если 4 – ферритная или мартенситная. Следующие две цифры указывают порядковый номер материала в группе.Буквы обозначают:
- L – низкая массовая доля углерода, менее 0,03%;
- S – нормальная концентрация C, менее 0,08%;
- N – азот добавлен;
- LN – низкое содержание углерода в сочетании с добавкой азота;
- F – повышенная концентрация фосфора и серы;
- Se – сталь содержит селен, B – кремний, Cu – медь.
В Европе используется система EN, которая отличается от российской тем, что сначала перечисляются все легирующие элементы, а затем в том же порядке цифрами указывается их массовая доля.Первое число – это концентрация углерода в сотых долях процента.
Если легированные стали, конструкционные и инструментальные стали, кроме быстрорежущих, содержат более 5% хотя бы одной легирующей добавки, перед содержанием углерода ставится буква «Х».
Страны ЕС применяют маркировку EN, в некоторых случаях параллельно указывая национальный бренд, но с пометкой «устаревшее».
Международные аналоги коррозионно-стойких и жаропрочных сталей
Коррозионно-стойкие стали
Европа (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) | Япония (JIS) | СНГ (ГОСТ) |
| 1.4000 | X6Cr13 | 410S | SUS 410 S | 08X13 |
| 1.4006 | X12CrN13 | 410 | SUS 410 | 12X13 |
| 1.4021 | X20Cr13 | (420) | СУС 420 J1 | 20X13 |
| 1,4028 | X30Cr13 | (420) | СУС 420 J2 | 30X13 |
| 1,4031 | X39Cr13 | СУС 420 J2 | 40X13 | |
| 1.4034 | X46Cr13 | (420) | 40X13 | |
| 1,4016 | X6Cr17 | 430 | SUS 430 | 12X17 |
| 1.4510 | X3CrTi17 | 439 | СУС 430 LX | 08Х17Т |
| 1,4301 | X5CrNI18-10 | 304 | SUS 304 | 08X18h20 |
| 1,4303 | X4CrNi18-12 | (305) | SUS 305 | 12X18h22 |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 304 л | SUS 304 L | 03X18h21 |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 321 | SUS 321 | 08Х18х20Т |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 316 Ti | SUS 316 Ti | 10Х17Н13М2Т |
Марки жаропрочной стали
Европа (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) | Япония (JIS) | СНГ (ГОСТ) |
| 1.4878 | X12CrNiTi18-9 | 321 H | 12Х18х20Т | |
| 1.4845 | X12CrNi25-21 | 310 S | 20X23h28 |
Марка быстрорежущей стали
марка стали | Аналоги по стандартам США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Euronorms | ||
P0 M2 SF10-MP | |||
P2 M10 K8-MP | |||
R6 M5 K5-MP | |||
R6 M5 F3-MP | |||
R6 M5 F4-MP | |||
R6 M5 F3 K8-MP | |||
R10 M4 F3 K10-MP | |||
R6 M5 F3 K9-MP | |||
R12 M6 F5-MP | |||
R12 F4 К5-МП | |||
R12 F5 К5-МП | |||
Конструкционная сталь
марка стали | Аналоги по стандартам США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Euronorms | ||
Основной ассортимент марок нержавеющей стали
СНГ (ГОСТ) | Евронормы (EN) | Германия (DIN) | США (AISI) |
03 X17 h23 M2 | X2 CrNiMo 17-12-2 | ||
03 X17 N14 M3 | X2 CrNiMo 18-4-3 | ||
03 X18 N10 Т-У | |||
06 ХН28 МДТ | X3 NiCrCuMoTi 27-23 | ||
08 X17 N13 M2 | X5CrNiMo 17-13-3 | ||
08 X17 N13 M2 Т | X6 CrNiMoTi 17-12-2 | ||
X6 CrNiTi 18-10 | |||
20 X25 h30 C2 | X56 CrNiSi 25-20 | ||
03 X19 h23 M3 | |||
02 X18 M2 БТ | |||
02 X28 N30 MDB | X1 NiCrMoCu 31-27-4 | ||
03 X17 N13 AM3 | X2 CrNiMoN 17-13-3 | ||
03 Х22 Н5 АМ2 | X2 CrNiMoN 22-5-3 | ||
03 X24 N13 G2 S | |||
08 X16 N13 M2 B | X1 CrNiMoNb 17-12-2 | ||
08 X18 N14 M2 B | 1.4583 X10 CrNiMoNb | X10 CrNiMoNb 18-12 | |
X8 СrNiAlTi 20-20 | |||
Х3 КРОНИМОН 27-5-2 | |||
X6 CrNiMoNb 17-12-2 | |||
X12 CrMnNiN 18-9-5 | |||
Подшипниковая сталь
Листовая рессорная сталь
марка стали | Аналоги по стандартам США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Euronorms | ||
Жаропрочная сталь
марка стали | Аналоги по стандартам США | ||
Страны СНГ ГОСТ | Euronorms | ||
GD Star Rating
Система рейтингов WordPress
– это сплав железа и углерода, содержание которого не превышает 2,14%. Он обладает высокой пластичностью и прокатными свойствами, поэтому широко используется в промышленности, машиностроении и других отраслях промышленности.
В металлургическом производстве, где прокат отличается не только профилем, но и марками стали, маркировка каждой единицы проката давно стала непременным правилом. Расшифровка сталей позволяет сразу сделать вывод о применимости того или иного металла для той или иной технологической операции или для конкретного изделия в целом.
Маркировка наносится на торцевую поверхность каждой единицы профилей методом «горячей штамповки» в производственной линии на так называемых штамповочных машинах. Маркировка содержит: марку стали, номер плавки, клеймо производителя. Кроме того, каждая заготовка маркируется несмываемой краской в комбинации цветов в соответствии с группами стали на охлаждаемых заготовках. По договоренности сторон цветовое кодирование может быть нанесено на отдельные профили в упаковке в количестве 1-3 штук в упаковке.Пакет – пачка профилей общим весом 6-10 тонн, упакованная обвязкой из катаной проволоки диаметром 6 мм в 6-8 прядей.
Легированные стали
Таблица расшифровки сталей по составу представлена ниже.
Если в названии присутствует буква «СН», то в состав легирующих элементов входят редкоземельные элементы – ниобий, лантан, церий.
Церий (Ce) – влияет на прочностные характеристики и пластичность.
Лантан (La) и неодим (Ne) – снижают содержание серы и уменьшают пористость металла, что приводит к уменьшению размера зерна.
Расшифровка сталей: примеры
Для примера расшифровки рассмотрим обычную сталь марки 12Х18х20Т.
Цифра «12» в начале названия марки является показателем содержания углерода в данной стали, оно не превышает 0,12%. Далее идет обозначение «Х18» – значит, в стали содержится элемент хрома в количестве 18%. Аббревиатура «h20» указывает на присутствие никеля в количестве 10%. Буква «Т» указывает на наличие титана, отсутствие цифрового выражения означает, что его меньше 1.5% от этого. Очевидно, что квалифицированная расшифровка сталей по составу сразу дает представление об их качественных характеристиках.
Если сравнивать обозначения легированных и углеродистых сталей, становится заметной разница, указывающая на особые свойства металла, обусловленные специально введенными легирующими добавками. Расшифровка сталей и сплавов указывает на их химический состав. Основные легирующие добавки:
- никель (Ni) – снижает химическую активность и улучшает прокаливаемость металла; хром
- (Cr) – повышает предел прочности и текучести сплавов;
- ниобий (Nb) – повышает кислотостойкость и коррозионную стойкость сварных соединений;
- кобальт (Co) – повышает термостойкость и вязкость.
Легирование – механизм действия легирующих элементов
Расшифровать стали сложно. Материаловедение всесторонне изучает этот предмет.
Воздействие легирующих добавок в любом случае связано с искажением кристаллической решетки железа, внедрением в нее посторонних атомов другого размера.
Как легче расшифровать стали (материаловедение)? В таблице представлена полезная информация.
| Элемент | Обозначение | Chem.знак | Влияние элемента на свойства металлов и сплавов |
| Никель | H | Ni | Никель придает сплавам коррозионную стойкость за счет усиления связей между узлами кристаллической решетки. Повышенная прокаливаемость таких сплавов определяет стабильность свойств на долгое время. |
| Хром | X | Cr | Улучшение механических свойств – повышение прочности и предела текучести – за счет увеличения плотности кристаллической решетки |
| Алюминий | YU | Al | Подается в поток металла при разливке для раскисления, большая его часть остается в шлаке, но часть атомов переходит в металл и настолько искажает кристаллическую решетку, что это приводит к многократному увеличению прочностных характеристик. |
| Титан | T | Ti | Применяется для повышения жаростойкости и кислотостойкости сплавов. |
Положительные стороны легирования
Особенности свойств наиболее ярко проявляются после термической обработки, в связи с этим все детали из такой стали проходят обработку перед использованием.
- Стали и сплавы, улучшенные легированием, имеют более высокие механические свойства, чем конструкционные.
- Добавки в сплавы помогают стабилизировать аустенит, улучшая прокаливаемость сталей.
- За счет уменьшения степени разложения аустенита уменьшается образование трещин упрочнения и коробление деталей.
- Повышена ударная вязкость, что приводит к снижению хладноломкости, а детали из легированных сталей обладают большей износостойкостью.
Отрицательные стороны
Легирование сталей наряду с положительными моментами имеет ряд характерных недостатков.К ним относятся следующие:
- Обратимая отпускная хрупкость второго рода наблюдается в изделиях из легированных сталей.
- Высоколегированные сплавы содержат остаточный аустенит, который снижает твердость и сопротивление усталости.
- Склонность к образованию дендритных сегрегаций, приводящая к образованию линейных структур после прокатки или ковки. Для устранения эффекта применяется диффузионный отпуск.
- Такие стали склонны к образованию чешуек.
Классификация сталей
Как расшифровывается состав стали? Материалы, содержащие менее 2,5% легирующих добавок, классифицируются как низколегированные, от 2,5 до 10% считаются легированными, более 10% – высоколегированными.
- высокоуглеродистый;
- среднеуглеродистый;
- низкоуглеродистый.
Химический состав определяет деление сталей на:
Чугун
Чугун – это сплав железа и углерода с содержанием последнего выше 2.15%. Он делится на нелегированный и легированный, содержащий марганец, хром, никель и другие легирующие добавки.
Различия в строении делят чугун на два типа: белый (имеет излом серебристо-белого цвета) и серый (излом характерного серого цвета). Форма углерода в белом чугуне – цементит. Серым цветом – графит.
Серый чугун делится на несколько разновидностей:
- ковкий;
- термостойкий;
- высокая прочность;
- термостойкий;
- антифрикционный;
- коррозионностойкий.
Марки чугуна
Различные марки чугуна предназначены для различных целей. Основные из них:
- Чугуны переделочные. Обозначаются как «П1», «П2» и предназначены для переплавки в сталеплавильном производстве; чугун с обозначением «ПЛ» используется в литейном производстве для изготовления отливок; конверсия с высоким содержанием фосфора, обозначаемая буквами «ПФ»; цех высококачественной переработки обозначается аббревиатурой «ПВК».
- Чугун, в котором графит имеет пластинчатую форму – «СЧ».
- Чугуны антифрикционные: серые – «АШС»; высокая прочность – «АЧВ»; податливый – «АЧК».
- Чугун с шаровидным графитом, применяемый в литейном производстве – «ВЧ».
- Чугун с легирующими добавками, наделенный особыми свойствами – «Ч». Легирующие элементы обозначаются буквами так же, как и для стали. Обозначение буквой «Ш» в конце названия марки чугуна указывает на сферическое состояние графита этой марки.
- Ковкий чугун – «КЧ».
Расшифровка сталей и чугунов
Для чугунов, называемых серыми, характерная форма графита – пластинчатая. Они обозначаются буквами MF, цифры после буквенного обозначения указывают минимальное значение предела прочности.
Пример 1: ЧС20 – чугун серый, имеет предел прочности до 200 МПа. Серым чугунам свойственны высокие литейные свойства. Он хорошо режется и обладает антифрикционными характеристиками.Изделия из серого чугуна способны хорошо гасить вибрации.
В то же время они недостаточно устойчивы к растягивающим нагрузкам, не обладают ударопрочностью.
Пример 2: ВЧ50 – чугун повышенной прочности с пределом прочности на разрыв до 500 МПа. Имея структуру в виде шаровидного графита, он имеет более высокие прочностные характеристики по сравнению с серым чугуном. Они обладают некоторой пластичностью и более высокой ударной вязкостью. Наряду с серым высокопрочным чугуном характерны хорошие литейные, антифрикционные и демпфирующие свойства.
Эти чугуны используются при производстве тяжелых деталей, таких как станины прессов или прокатных валков, коленчатые валы ДВС и т. Д.
Пример 3: КЧ45-10 – ковкий чугун с пределом прочности до 350 МПа и допускающим относительное удлинение. до 10%.
Ковкий чугун, по сравнению с серым, обладает большей прочностью и пластичностью. Из них изготавливают тонкостенные детали, испытывающие ударные и вибрационные нагрузки: ступицы, фланцы, картеры двигателей и станков, вилки карданных валов и т. Д.
Заключение
Широта применения металлов в промышленности требует умения быстро ориентироваться в свойствах и возможностях продуктов. Такие показатели, как эластичность, свариваемость, износостойкость, встречаются почти ежедневно в той или иной форме.
На протяжении многих десятилетий объем производства чугуна и стали на душу населения был одним из важнейших факторов оценки успешности государства. Успешная работа машиностроения, автомобилестроения и многих других отраслей народного хозяйства зависела от металлургии, а теперь зависит.Состояние нашего единственного верного союзника – армии и флота – зависит от наличия большого количества качественного металла. Металл служит нам на воде, под водой и в воздухе.
| НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ | МАРКА СТАЛИ | РАЗМЕР ПРОКАТ, ММ | ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ |
|---|---|---|---|
| ГОСТ 17066-80 ГОСТ 19903-74 | 09G2 | 2,0-2,9х1000х2000-4000 3,0-3,9х1000-1250х2000-6000 | Фрезерная кромка, III-IV группа чистоты поверхности, 1-2 категория.Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн |
| 09G2D | Фрезерная кромка, III-IV группа чистоты поверхности, 1-2 категория. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн | ||
| 09Г2С | Фрезерная кромка, III-IV группа чистоты поверхности, 1-2 категория. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн | ||
| ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97) ТУ У 14-4-458-99 ГОСТ 19903-74 (без травления) | 08-20КП (ПС) 25ПС | 2,0-2,5х1000-1250х2000 – 4000 2,6-2,9х1000-1360х2000-4000 3,0-3,9х1000-1500х2000-6000 | III-IV группа чистоты поверхности, Фрезерная кромка.Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн Поставка рулонов массой до 16 тонн |
| 10-20 | 2,0-2,4х1000х2000-4000 2,5-3,5х1000-1250х2000-4000 3,6-3,9х1000-1400х2000-6000 | III-IV группа чистоты поверхности, Фрезерная кромка. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн Поставка рулонов массой до 16 тонн | |
| ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97) ГОСТ 19903-74 | СТ 0-3КП (ПС) | 2,0-2,5х1000-1250х2000-4000 2,6-2,9х1000-1360х2000-4000 3,0-3,9х1000-1500х2000-6000 | III-IV группа отделки поверхности.Край мельницы. ST 0 указывается только по силовой группе. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 тонн Прокат из убитых марок сталей поставляется по 4 категории ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97). |
| СТ 1-2СП | 2,0-2,4х1000х2000-4000 | III-IV группа чистоты поверхности, Фрезерная кромка, ST. 0. Ограничено только по силовой группе. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 тонн Прокат из убитых марок сталей поставляется по 4 категории ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97). | |
| 2,5-3,1х1000-1250х2000-4000 | III-IV группа чистоты поверхности, Фрезерная кромка, ST. 0. Ограничено только по силовой группе. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 тонн Прокат из убитых марок сталей поставляется по 4 категории ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97). | ||
| 3,2-3,9х1000-1400х2000-6000 | III-IV группа чистоты поверхности, Фрезерная кромка, ST. 0. Ограничено только по силовой группе.Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 тонн Прокат из убитых марок сталей поставляется по 4 категории ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97). | ||
| СТ 3СП | 2,0-2,4х1000х2000-4000 2,5-3,5х1000-1250х2000-4000 3,6-3,9х1000-1400х2000-6000 | III-IV группа чистоты поверхности, Фрезерная кромка, ST. 0. Ограничено только по силовой группе. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн.Поставка рулонов массой до 16 тонн Прокат из убитых марок сталей поставляется по 4 категории ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97). | |
| СТ 4КП, ПС (СП) | 3,0-3,4х1000х2000-6000 3,5-3,9х1000-1250х2000-6000 | III-IV группа чистоты поверхности, Фрезерная кромка, ST. 0. Ограничено только по силовой группе. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 тонн Прокат из убитых марок сталей поставляется по 4 категории ДСТУ 2834-94 (ГОСТ 16523-97). | |
| ТУ У 14-4-426-98 | СТ1-3 КП, ПС | 2,0-2,5х1000-1250 | Кромка стана, III-IV группа чистоты поверхности, возможна поставка мотков массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 тн. Для СТ1-4СП поставка по категории 1 ТУ У 14-4-426-98. |
| 2,6-2,9х1000-1360 | Кромка стана, III-IV группа чистоты поверхности, возможна поставка мотков массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 т. Для СТ1-4СП поставка по категории 1 ТУ У 14-4-426-98. | ||
| 3,0-3,9х1000-1500 | Кромка стана, III-IV группа чистоты поверхности, возможна поставка мотков массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 т. Для СТ1-4СП поставка по категории 1 ТУ У 14-4-426-98. | ||
| СТ1-3 СП | 2,0-2,4х1000 | Фрезерная кромка, III-IV группа чистоты поверхности. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 тн. Для СТ 1-4СП, доставка по категории 1, ТУ У 14-4-426-98. | |
| 2,5-3,5х1000-1250 | Фрезерная кромка, III-IV группа чистоты поверхности. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 т. Для СТ1-4СП поставка по категории 1 ТУ У 14-4-426-98. | ||
| 3,6-3,9х1000-1400 | Фрезерная кромка, III-IV группа чистоты поверхности. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 тн. Для СТ 1-4СП, доставка по категории 1, ТУ У 14-4-426-98. | ||
| СТ4КП, ПС (СП) | 3,0-3,4х1000 3,5-3,9х1000-1250 | Фрезерная кромка, III-IV группа чистоты поверхности. Возможна поставка рулонов массой до 8 тонн. Поставка рулонов массой до 16 т. Для СТ1-4СП поставка по категории 1 ТУ У 14-4-426-98. | |
| St 5 sp | 3,0-3,4х1000 | Кромка стана, масса рулона до 8 тонн. Механические свойства не являются обязательными. | |
| 3,5-3,9х1000-1250 | Кромка стана, масса рулона до 8 тонн.Механические свойства не являются обязательными. | ||
| ТУ У 14-4-426-98 (без травления) | 08 кп, пс | 2,0-2,5х1000-1250 | Фрезерная кромка, III-IV группа чистоты поверхности. Масса рулона до 8 тонн Лезвие стана, III-IV группы чистоты. Масса рулона до 8 тонн. Поставка в мотках массой до 16 тонн |
| 2,6-2,9х1000-1360 | Кромка фрезы, III-IV группа чистоты поверхности. Масса рулона до 8 тонн. Поставка в мотках массой до 16 тонн | ||
| 3,0-3,9х1000-1500 | Кромка фрезы, III-IV группа чистоты поверхности.Масса рулона до 8 тонн. Поставка в мотках массой до 16 тонн | ||
| 08-20 кп, пс | Кромка фрезы, III-IV группа чистоты поверхности. Предполагается поставка в мотках массой до 8 и 16 тонн. | ||
| ТУ У 27.1-23365425-621: 2007 | S235JR S235JRG1 S235JRG2 | 2,0-2,5х1000-1250х2000-4000 | Кромка стана, III-IV группа чистоты поверхности, масса рулона до 8 тонн, масса рулона до 16 тонн |
| 2,6-2,9х1000-1360х2000-4000 | Кромка стана, III-IV группа чистоты поверхности, масса рулона до 8 тонн, масса рулона до 16 тонн | ||
| 3,0-3,9х1000-1500х2000-6000 | Кромка стана, III-IV группа чистоты поверхности, масса рулона до 8 тонн, масса рулона до 16 тонн | ||
| S275JR | 2,0-2,4х1000х2000-4000 | Кромка стана, III-IV группа чистоты поверхности, масса рулона до 8 тонн, масса рулона до 16 тонн | |
| 2,5-3,5х1000-1250х2000-4000 | Кромка стана, III-IV группа чистоты поверхности, масса рулона до 8 тонн, масса рулона до 16 тонн | ||
| 3,6-3,9х1000-1400х2000-6000 | Кромка стана, III-IV группа чистоты поверхности, масса рулона до 8 тонн, масса рулона до 16 тонн |
| ст 1-3 кп, пс, сп 08 кп ГОСТ 1050 Ст1кп ГОСТ 380 08 кп ГОСТ 1050 08 кп, пс ГОСТ 9045 08 кп, пс ГОСТ 1050 Ст5 пс ГОСТ 380 |
Марки стали
Сталь углеродистая обыкновенного качества ДСТУ 2651-94 (ГОСТ 380-94)
| Марка стали | С | млн | Si | S | -П, | Cr | Ni | Cu | |
| не более | |||||||||
| Ст3 | Ст3кп | 0,14-0,22 | 0,30-0,60 | <0,05 | 0,05 | 0,04 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| Ст3пс | 0,40-0,65 | 0,05-0,15 | |||||||
| Ст3сп | 0,15-0,30 | ||||||||
| St3Gps | 0,80-1,10 | <0,15 | |||||||
| Ст4 | 4 | 0,18-0,27 | 0,40-0,70 | <0,05 | |||||
| Ст4пс | 0,05-0,15 | ||||||||
| Ст4сп | 0,15-0,30 | ||||||||
| Ст5 | Ст5пс | 0,28-0,37 | 0,50-0,80 | 0,05-0,15 | |||||
| Ст5сп | 0,15-0,30 | ||||||||
| St5Gps | 0,22-0,30 | 0,80–1,20 | <0,15 | ||||||
| Ст6 | Ст6пс | 0,38-0,49 | 0,50-0,80 | 0,05-0,15 | |||||
| Ст6сп | 0,15-0,30 | ||||||||
Сталь углеродистая качественная ГОСТ 1050-88, ТУУ 14-2-1240-2000
| Марка стали | К | млн | Si | S | -П, | Cr | Ni | Cu |
| не более | ||||||||
| 10 кп | 0,09-0,14 | 0,25-0,50 | <0,07 | 0,035 | 0,035 | 0,15 | 0,25 | 0,25 |
| 10 пс | 0,07-0,14 | 0,35-0,65 | 0,05-0,17 | 0,04 | 0,3 | 0,3 | ||
| 10 | 0,17-0,37 | |||||||
| 15 кп | 0,12-0,19 | 0,25-0,50 | <0,07 | 0,035 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | |
| 20 пс | 0,17-0,24 | 0,35-0,65 | 0,05-0,17 | 0,04 | 0,3 | 0,3 | ||
| 20 | 0,17-0,37 | |||||||
| 25 | 0,22-0,30 | 0,50-0,80 | ||||||
| 30 | 0,27-0,35 | |||||||
| 35 | 0,32-0,40 | |||||||
| 40 | 0,37-0,45 | |||||||
| 45 | 0,42-0,50 | |||||||
Рельс Сталь ДСТУ 2484-94 (ГОСТ 4121-96), ТУ У 27.1-001
-1326-2004, ТУ У 27.1-053| Марка стали | К | млн | Si | S | -П, | Cr | Ni | Cu |
| не более | ||||||||
| 63 | 0,53-0,73 | 0,60–1,00 | 0,15-0,35 | 0,05 | 0,05 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| N50sp | 0,40-0,55 | 0,50–1,40 | > 0,13 | 0,045 | 0,04 | – | – | – |
| N50ps | <0,13 | |||||||
| 60sp | 0,56-0,66 | > 0,13 | ||||||
| 60ps | <0,13 | |||||||
| 75 | 0,71-0,82 | 0,75-10,05 | 0,20-0,35 | 0,040 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
| PT70 sp | 0,67-0,82 | 0,50–1,40 | > 0,13 | 0,045 | – | – | – | |
| PT70 пс | <0,13 | |||||||
| 63F | 0,60-0,73 | 0,70–1,00 | 0,15-0,35 | 0,040 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |
Примечание: Для стали K63F содержание ванадия> 0.03%
Сталь промышленного назначения марки
| Марка стали | К | млн | Si | S | -П, | Cr | Ni | Cu |
| не более | ||||||||
| L53 | 0,47-0,57 | 0,5-0,8 | 0,15-0,35 | 0,05 | 0,04 | 0,3 | 0,3 | 0,25 |
| 75Г2ФЮ | 0,71-0,80 | 1,20–1,80 | 0,17-0,37 | 0,04 | 0,035 | 0,3 | ||
| 75G2F | 0,65-0,75 | 0,04 | – | |||||
| 75G2 | ||||||||
Примечание: Для стали 75Г29ФЮ содержание ванадия V = 0.05-0,10%, для 75Г2Ф с содержанием ванадия V = 0,04-0,012%
Сталь конструкционная высокого качества ГОСТ 14959-79
| Марка стали | К | млн | Si | S | -П, | Cr | Ni | Cu |
| не более | ||||||||
| 65 г | 0,62-0,70 | 0,90–1,20 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | 0,25 | 0,25 | 0,20 |
Сталь особо высокой прочности ГОСТ 19281-89
| Марка стали | К | млн | Si | S | -П, | Cr | Ni | Cu |
| не более | ||||||||
| 09G2 | <0,12 | 1,40–1,80 | 0,17-0,37 | 0,04 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| 09Г2С | 1,30–1,70 | 0,50–0,80 | ||||||
| 09G2D | 1,40–1,80 | 0,17-0,37 | 0.15-0,3 | |||||
| 10G2S1 | 1,30–1,65 | 0,80-1,10 | 0,3 | |||||
| 14G2 | 0,12-0,18 | 1,20–1,60 | 0,17-0,37 | |||||
| 10SND | <0,12 | 0,50–0,80 | 0,80-1,10 | 0,60-0,90 | 0,50-0,80 | 0,4-0,6 | ||
| 15SND | 0,12-0,18 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,2-0,4 | ||||
Сталь конструкционная легированная ГОСТ 4543-71
| Марка стали | К | млн | Si | S | -П, | Cr | Ni | Cu |
| не более | ||||||||
| 25 г | 0,22-0,30 | 0,70–1,00 | 0,17-0,37 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,3 | 0,3 |
| 30 г | 0,27-0,35 | |||||||
| 35 г | 0,32-0,40 | |||||||
| 50G2 | 0,46-0,55 | 1,40–1,80 | ||||||
| 20H | 0,17-0,23 | 0,50-0,80 | 0,70–1,00 | 0,3 | ||||
| 30H | 0,24-0,32 | 0,80-1,10 | 0,3 | |||||
| 35H | 0,31-0,39 | |||||||
| 40H | 0,36-0,44 | |||||||
| 40HN | 0,36-0,44 | 0,45-0,75 | 1,0–1,40 | |||||
| 45HN | 0,41-0,49 | |||||||
| 18HGT | 0,17-0,23 | 0,80-1,10 | 1,00–1,30 | 0,3 | ||||
Марки стали трубные ГОСТ 3-009-2000
| Марка стали | К | млн | Si | S | -П, | Cr | Ni | Cu |
| не более | ||||||||
| Dtr | 0,43-0,50 | 0,65-0,90 | 0,17-0,37 | 0,045 | 0,045 | 0,30 | 0,30 | 0,25 |
| ДБ | 0,41-0,48 | 0,90–1,20 | ||||||
| ул. 37.0 – Ст 37.2 | 0,09-0,15 | 0,35-0,65 | 0,17-0,35 | 0,040 | 0,040 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| ул. 37,3 – ул. 37,4 | ||||||||
| Стр. 44,0 – Стр. 44,2 | 0,16-0,21 | |||||||
| ул. 44.3 – ул 44,4 | 0,15-0,20 | |||||||
| ул 52,3 | 0,17-0,22 | 1,30–1,60 | 0,35-0,55 | 0,040 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 |
| Б | 0,17-0,27 | 0,29–1,60 | 0,17-0,37 | 0,030 | 0,030 | |||
| J55 | 0,41-0,48 | 0,70–1,10 | 0,17-0,37 | 0,025 | 0,025 | |||
Марки стали в соотв.согласно DIN, EN, ASTM (зарубежные стандарты)
Зарубежные стандарты | Марка стали (отечественный аналог) | |||||
Марка стали | DIN | Марка стали | EN | Gteel Grade | ASTM | |
Ст-33 | 17100 | ю. 185 | 10025 | – | – | Ст0 Гост 380-94 |
RSt 37-2 | 17100 | S235JRG2 | 10025 | Марка Б | A284 | Ст3 ГОСТ 380-94 |
RSt 44-2 | S275JR | Марка F | A131 / A | Ст4 ГОС 380-94 | ||
RSt 50-2 | E295 | Марка Б | A284 | Ст5 ГОСТ 380-94 | ||
ул 52-3 | S355JR | – | – | 17Г1С ГОСТ 19281-89 | ||
Sk 10 | 17200 | – | – | 1010 | A29 / A29M | 10 ГОСТ 1050-88 |
Sk 15 | 1015 | 15 ГОСТ 1050-88 | ||||
Sk 22 | 1020 | 20 ГОСТ 1050-88 | ||||
Sk 25 | 1025 | 25 ГОСТ 1050-88 | ||||
Sk 30 | 1030 | 30 ГОСТ 1050-88 | ||||
Sk 35 | 1035 | 35 ГОСТ 1050-88 | ||||
Sk 40 | 1040 | 40 ГОСТ 1050-88 | ||||
Sk 45 | 1045 | 45 ГОСТ 1050-88 | ||||
Sk 50 | 1050 | 50 ГОСТ 1050-88 | ||||
Sk 55 | 1055 | 55 ГОСТ 1050-88 | ||||
Поставляемые марки стали по химическому составу
Зарубежные стандарты | Марка стали (отечественный аналог) | |||||
Марка стали | DIN | Марка стали | EN | Марка стали | ASTM | |
15Cr3 | 17200 | – | – | 5115 | A29 / A29M | 15Н ГОСТ 4543-71 |
20Cr4 | 5120 | 20Н ГОСТ 4543-71 | ||||
28Cr4 | 5130 | 30Н ГОСТ 4543-71 | ||||
41Cr4 | 5135 | 40Н ГОСТ 4543-71 | ||||
14NiCr10 | 17200 | – | – | – | – | 12ХН3А ГОСТ 4543-71 |
– | – | – | – | 1566 | A713 | 65Г ГОСТ 14959-79 |
55Si7 | 17222 | 9255 | A322 | 55С2 ГОСТ 14959-79 | ||
55Cr3 | 17221 | 5147 | A29 / A29M | 55HG ГОСТ 14959-79 | ||
55Cr3 | 5147 | 55ХГА ГОСТ 14959-79 | ||||
C70W2 | 17350 | – | – | – | – | У7 ГОСТ 1435-99 |
C80W1 | У8 ГОСТ 1435-99 | |||||
Химический состав по ГОСТ
Марка стали | К | Si | млн | Кр | Ni | Cu | S | п. |
ASTM A615 | ||||||||
Cr60 | 0,34-0,39 | 0,25-0,45 | 1,20–1,60 | 0,30 макс. | 0,30 макс. | – | 0,045 макс. | 0,040 макс. |
ASTM A36 / A36M | ||||||||
A36 | 0,14-0,20 | 0,15-0,35 | 0,25-0,55 | 0,15 макс. | 0,30 макс. | – | 0,035 макс. | 0,035 макс. |
% PDF-1.5 % 4101 0 объект> эндобдж xref 4101 209 0000000016 00000 н. 0000008336 00000 н. 0000004476 00000 н. 0000008493 00000 п. 0000008632 00000 н. 0000009077 00000 н. 0000010152 00000 п. 0000010190 00000 п. 0000010243 00000 п. 0000010861 00000 п. 0000011300 00000 п. 0000016576 00000 п. 0000017300 00000 п. 0000017415 00000 п. 0000019176 00000 п. 0000020702 00000 п. 0000022497 00000 п. 0000024425 00000 п. 0000026412 00000 п. 0000028379 00000 п. 0000028496 00000 п. 0000030375 00000 п. 0000032190 00000 п. 0000422047 00000 н. 0000422187 00000 п. 0000422731 00000 н. 0000422786 00000 н. 0000422878 00000 н. 0000423484 00000 н. 0000423620 00000 н. 0000423717 00000 н. 0000423969 00000 н. 0000424248 00000 н. 0000424336 00000 н. 0000424666 00000 н. 0000424945 00000 н. 0000425587 00000 н. 0000425723 00000 н. 0000425824 00000 н. 0000426076 00000 н. 0000426338 00000 н. 0000426426 00000 н. 0000426756 00000 н. 0000427035 00000 н. 0000427673 00000 н. 0000427809 00000 н. 0000427908 00000 н. 0000428104 00000 п. 0000428363 00000 п. 0000428451 00000 п. 0000428787 00000 н. 0000429068 00000 н. 0000429651 00000 п. 0000429787 00000 н. 0000429882 00000 н. 0000430134 00000 п. 0000430415 00000 н. 0000430503 00000 н. 0000430841 00000 п. 0000431121 00000 н. 0000478669 00000 н. 0000478806 00000 н. 0000479024 00000 н. 0000482591 00000 н. 0000482679 00000 н. 0000483010 00000 н. 00004
00000 н. 00004
00000 н. 00004
00000 н. 00004
00000 н. 00004
00000 н. 00004
00000 н. 00004 00000 н. 00004
00000 н. 00004
00000 н. 00004 00000 н. 00004
00000 н. 0000400000 н. 00004 00000 н. 00004
00000 н. 00004
00000 п. 00004 00000 н. 0000495781 00000 н. 0000495826 00000 н. 0000495926 00000 н. 0000495971 00000 п. 0000496079 00000 п. 0000496124 00000 н. 0000496212 00000 н. 0000496257 00000 н. 0000496355 00000 н. 0000496400 00000 н. 0000496499 00000 н. 0000496544 00000 н. 0000496589 00000 н. 0000496634 00000 н. 0000496748 00000 н. 0000496793 00000 н. 0000496901 00000 н. 0000496946 00000 н. 0000497053 00000 п. 0000497098 00000 н. 0000497193 00000 п. 0000497238 00000 п. 0000497283 00000 н. 0000497328 00000 н. 0000497373 00000 п. 0000497487 00000 н. 0000497532 00000 н. 0000497633 00000 н. 0000497678 00000 н. 0000497770 00000 н. 0000497815 00000 н. 0000497860 00000 н. 0000497905 00000 н. 0000498005 00000 н. 0000498050 00000 н. 0000498171 00000 н. 0000498216 00000 н. 0000498317 00000 н. 0000498362 00000 н. 0000498487 00000 н. 0000498532 00000 н. 0000498636 00000 н. 0000498681 00000 н. 0000498799 00000 н. 0000498844 00000 н. 0000498958 00000 н. 0000499003 00000 н. 0000499115 00000 н. 0000499160 00000 н. 0000499278 00000 н. 0000499323 00000 н. 0000499429 00000 н. 0000499474 00000 н. 0000499591 00000 н. 0000499636 00000 н. 0000499739 00000 н. 0000499784 00000 п. 0000499899 00000 н. 0000499944 00000 н. 0000500041 00000 н. 0000500086 00000 н. 0000500131 00000 п. 0000500176 00000 н. 0000500262 00000 н. 0000500358 00000 н. 0000500400 00000 н. 0000500553 00000 п. 0000500598 00000 н. 0000500687 00000 н. 0000500773 00000 п. 0000500868 00000 н. 0000500913 00000 н. 0000501012 00000 н. 0000501054 00000 н. 0000501158 00000 н. 0000501200 00000 н. 0000501242 00000 н. 0000501343 00000 н. 0000501388 00000 н. 0000501433 00000 н. 0000501478 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 4103 0 obj> поток xY {XSW_ HBB9`60`AT ((: ĢXoJ72>: GG: v | Z | Vui Թ {$ ~ / {Z ~ k
Обозначение и расшифровка марок стали по ГОСТу »Металлургпром
В России и СНГ принята буквенно-цифровая система, цифры обозначают состав стальных элементов, а буквы – названия элементов.Буквенные обозначения используются также для обозначения способа раскисления стали; КП – кипящая сталь, ПС – полуспокойная сталь, СП – спокойная сталь. Существуют определенные особенности обозначения различных групп строительных сталей, конструкционных, нержавеющих, инструментальных сталей и др. Общие обозначения для всех – буквенные обозначения легирующих элементов: H – никель, X – хром, K – кобальт, M – молибден, B – вольфрам, Т – титан, D – медь, G – марганец, C – кремний.
(ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например ST. 3. Число после букв условно обозначает процентное содержание углерода в стали. Конструкционные нелегированные качественные стали (ГОСТ 1050-88) обозначаются двузначным числом, обозначающим среднее содержание углерода в стали (например, СТ.10). Качественные стали Для производства котлов и сосудов под давлением (ГОСТ 5520-79) они обозначаются как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К). Конструкционная легированная сталь (ГОСТ 4543-71), обозначается буквами и цифрами.Цифры после каждой буквы указывают приблизительное содержание соответствующего элемента, однако, если содержание легирующего элемента меньше 1,5%, цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели, пониженное содержание примесей, таких как сера и фосфат, обозначаются буквой – А или W, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и др. Сталь конструкционная литая (ГОСТ 977-88), обозначаются как сортовые и легированные, но в конце названия ставят букву Л. Сталь конструкционная (ГОСТ 27772-88), обозначаемая буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно используются обозначения: Т – прокат термоупрочненный, К – повышенная коррозионная стойкость (например, С 345 Т, С 390 К и др.). Точно так же буква D обозначает повышенное содержание меди. Подшипниковые стали (ГОСТ 801-78) обозначаются так же, как легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует отметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш). Нелегированные инструментальные стали (ГОСТ 1435-90) подразделяются на качественные, обозначаемые буквой U и числом, обозначающим среднее содержание углерода (например, U7, U8, U10), и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой A. в конце названия (например, U8A) или дополнительная буква G, указывающая на дополнительное увеличение содержания марганца (например, U8GA). Легированные инструментальные стали (ГОСТ 5950-73) также относятся к конструкционным легированным сталям (например, 4Х2В5МФ и др.)). Быстрорежущие стали В их обозначении есть буква P (это отправная точка для обозначения стали), за которой следует число, обозначающее среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов.