Гост стали оцинкованной: Сталь листовая оцинкованная | ГОСТы и ТУ компании МЕТАЛЛСЕРВИС
alexxlab | 05.03.2023 | 0 | Разное
Справочник ГОСТОв ГОСТ 14918-80
ГОСТ 14918-80 сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий
Масса 1м2 стали по ГОСТ 14918-80 | От 1 кг — подробнее в таблице |
Статус на 2020 год | Действующий |
На что заменен? | Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93) |
Дата введения в действие | 1981-07-01 |
Дата обновления | Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86). |
Взамен | ГОСТ 14918-69 |
Скачать бесплатно ГОСТ 14918-80 | |
Название RUS | Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия |
Название EN | Continuously galvanized sheet steel. Specifications |
1. Классификация стали.
2. Сортамент.
3. Технические требования.
4. Правила приемки.
5. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение.
Технические условия. (извлечения)
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.
Классификация
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
По назначению на группы
- Для холодной штамповки — ХШ,
- Для холодного профилирования -ХП,
- Под окраску (дрессирования) — ПК,
- Общего назначения — ОН;
По способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории
- Нормальной вытяжки — Н,
- Глубокой вытяжки — Г,
- Весьма глубокой вытяжки — ВГ;
По равномерности толщины цинкового покрытия
- С нормальной разнотолщинностью — НР,
- С уменьшенной разнотолщинностью — УР.
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
- с узором кристаллизации — КР,
- без узора кристаллизации — МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с указанным в табл. 1.
Таблица 1
Класс толщины | Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г | Толщина покрытия, мкм |
П (повышенный) | Св. 570 до 855 включ. | Св. 40 до 60 включ. |
1 | Св. 258 до 570 включ. | Св. 18 до 40 включ. |
2 | От 142,5 до 258 включ. | Св. 10 до 18 включ. |
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне — классу П (для листов) или классу 1.
Сортамент.
2.1. Оцинкованную сталь изготавливают шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.
Примеры условных обозначений
Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:
ОЦ | Б-ПН-НО-0,8х1000х2000 ГОСТ 19904-74 |
ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80 |
Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80
ОЦ | А-О-1,2х1000 ГОСТ 19904-74 |
08кп ВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80 |
Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокой плоскостными ПВ, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:
ОЦ | А-О-1,5х710 ГОСТ 19904-74 |
БСт3кп ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80 |
Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ)
Технические требования
3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготавливают из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице 1.
Таблица 1
Оцинкованная сталь | Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали | ||
Группа | Категория вытяжки | Первой категории качества | Высшей категории качества |
ХIII | Н, Г | Марки стали с хим. Составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-781 | Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,020% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025% |
ХIII | ВГ | О8пс,08кп, о8Ю по ГОСТ 9045-80 08ПС, 08КП, 10КП по ГОСТ 1050-74 | 08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80 08пс, 08КП, 10кп по ГОСТ1050-74 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора — не более 0,020% |
XII, ПК | — | 08пс по ГОСТ 9045-80 08,08пс по ГОСТ 1050-74 Бст0, Бст1, бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 | 08пс по ГОСТ 9045-80 08,08пс по ГОСТ 1050-74 БСТ0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой доле серы не более 0,04% и фосфора — не более 0,0035% |
ОН | — | Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 | Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,04%.![]() |
3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.
3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.
3.4.1. Не допускается нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.
3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускается рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.
3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не разрушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.
3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов, полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.
3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.
3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщности НР должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.
3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.
3.10. Механические оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.
- глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.
- Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм табл. 1в.
Таблица 1 б
Оцинкованная сталь | Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение s 4, %, не менее, при L0=80 мм для стали толщиной, мм | ||||
группы | категории вытяжки | разрыву s в, МПа | s т, Мпа, не менее | до 0,7 | св 0,7 до 1,5 | св 1,5 до 2,0 | св 2,0 |
ХШ | Н Г ВГ | 300-490 275-430 255-410 | — — — | 21 23 26 | 22 24 28 | 23 25 29 | 24 26 30 |
ХП, ПК | — | — | 230 | 20 | 22 | — | — |
ОН | — | — | — | — | — | — | — |
Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89.
При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.
Таблица 1в
Толщина оцинкованной стали | Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее | ||
ВГ | Г | Н | |
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 | 8,5 8,9 9,2 9,5 9,9 10,1 10,3 10,5 10,7 10,8 11,0 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7 | 8,0 8,5 8,9 9,3 9,6 9,9 10,1 10,3 10,5 10,6 10,8 11,0 11,1 11,2 11,3 11,4 | 6,9 7,2 7,5 7,8 8,2 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9 |
Примечания:
- Для оцинковой стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
- Значения глубины сферической лунки для оцинковой стали толщиной свше 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.
- При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.
3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категорий вытяжки Г.
Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трех смежных номеров.
3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.
3,13 Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.
Таблица 1г
Толщина оцинкованной стали, мм | Количество перегибов |
до 0,8 мм св.![]() | 8 5 3 2 |
Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.
3.14. (Исключен, Изм. №2).
Правила приемки
4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса, толщины покрытия, вида, консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнением значений факультативных показателей качества.
Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.
4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон от партии.
4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.
4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей, повторную попытку проводят по ГОСТ 7566-81.
Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение.
5.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение — по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.
5.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.
По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.
При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервация обязательна.
5.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.
Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.
К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм — 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.
5.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференцированным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.
5.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок — по ГОСТ 7566-81.
5.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.
До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.
5.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-77 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.
5.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.
5.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж3 по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.
Оцинкованный лист. Различия ГОСТ 14918-80 и 52246-2004.
Прокат листовой горячеоцинкованный производится в России целым рядом предприятий, в числе которых такие гиганты как Северсталь, Магнитогорский металлургический комбинат, Новолипецкий металлургический комбинат, а так же несколько небольших производителей, которые только наносят цинковое покрытие на лист, произведенный на комбинатах. На территории России в настоящий момент действуют два стандарта на оцинкованный лист — ГОСТ 14918-80 и ГОСТ Р 52246-2004.
ГОСТ 14918-80 разработан Государственным комитетом СССР по стандартам и введен в 1981 году. Настоящий стандарт разработан для Союза ССР и действовал на всей территории.
ГОСТ Р 52246-2004 разработан Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации метрологии как национальный стандарт Российской Федерации и введен с 2005 года.
Оба стандарта являются действующими по настоящий момент. Однако, ГОСТ Р 52246-2004 является значительно более современным, предъявляющим более четкие и строгие требования к прокату. В новом стандарте введено много новых понятий, отражающих современные требования потребителей к оцинкованному прокату.
Тип покрытия
В ГОСТ Р 52246-2004 появилось новое понятие Железоцинковое покрытие, не упоминавшееся в ГОСТ 14928-80, в то время как эта технология уже существовала. Новый ГОСТ ввел это понятие, чем узаконил применения подобного проката. Таким образом, в настоящий момент существуют два типа покрытия, закрепленные в ГОСТ:
ГЦ – прокат с цинковым покрытием ГЖЦ – прокат с железоцинковым покрытием.
Железоцинковое покрытие – покрытие, полученное в результате специальной термической обработки проката с цинковым покрытием, при котором происходит диффузия цинкового покрытия и стальную основу. Такой прокат отличается серым цветом, отсутствием узора кристаллизации и блеска.
Марки
Оцинкованный прокат общего назначения, для штамповки или профилирования в настоящий момент Российские производители изготавливают по ГОСТ 52246-2004, который соответствует маркам международных стандартов ИСО. Соответствие маркам европейских стандартов EN10142:2000 и EN10147:1991 приведено в таблице:
ГОСТ 52246-2004 | EN10142:2000 | EN10147:1991 | ГОСТ 14918-80 |
01 | ОН | ||
02 | DX51D | ||
03 | DX52D | ХШ | |
04 | DX53D | ||
05 | DX54D | ||
06 | DX56D | ||
220 | S220GD | ХП | |
250 | S250GD | ||
280 | S280GD | ||
320 | S320GD | ||
350 | S350GD |
Виды покрытия
В соответствии с ГОСТ 52246-2004 оцинкованный лист производят трех видов покрытия по узору кристаллизации и отделке поверхности:
Н – с нормальным узором кристаллизации цинка (КР) НД – с нормальным узором кристаллизации цинка дрессированное (КР) М – с минимальным узором кристаллизации цинка (МТ) МД – с минимальным узором кристаллизации цинка дрессированное (МТ) ЖЦ – железоцинковое ЖЦД – железоцинковое дрессированное
В скобках указаны виды покрытия, установленные ГОСТ 14918-80.
Выбор вида покрытия, как правило, дело вкуса, на технические характеристики оцинкованного листа вид покрытия влияния практически не оказывает. Более важным для потребителя является правильный выбор группы назначения и способности к вытяжки (марки), так как эти параметры во многом определяют дальнейшее использование оцинкованного листа.
В то же время, железоцинковое покрытие, благодаря технологии термической обработки значительно более устойчиво к растрескиванию и отслоению при профилировании и штамповке, но имеет грязно-серый цвет, поэтому обычно используется при производстве оцинкованных листов под покраску и полимерное покрытие.
Толщина покрытия
Важный параметр для оцинкованного листа – толщина покрытия. Очевидно, что с увеличением толщины цинкового покрытия, увеличивается срок эксплуатации изделия, который определяется качеством защиты от коррозии. Однако при выборе слишком толстого покрытия увеличиваются риски растрескивания или отслоения цинкового покрытия при штамповке или профилировании. Работа с таким изделием требует большей осторожности и деликатности. Одновременно, выбор слишком толстого покрытия часто не целесообразен по экономическим соображениям, потому как удорожает конечное изделие.
Оцинкованный прокат с большой толщиной покрытия и весом более 140 г/м2, обычно используют при наружном применении, без дополнительного лако-красочного или полимерного покрытия.
В таблице приведены сравнительные характеристики толщины цинкового покрытия для листов, изготовленных по ГОСТ 14918-80 и ГОСТ 52246-2004:
ГОСТ 14918-80 | ГОСТ Р 52246-2004 | ||
Класс | Толщина, мкм | Класс (масса) | Толщина, мкм |
П | 40-60 | Z600 | 42 |
1 | 18-40 | Z450 | 32 |
Z350 | 25 | ||
Z275 | 19 | ||
2 | 10-18 | Z225 | 16 |
Z200 | 14 | ||
Z180 | 13 | ||
Z140 | 9 | ||
Нет | Z100 | 7 | |
Z80 | 5,5 | ||
Z60 | 4 |
Класс покрытия по ГОСТ 52246-2004 отражает минимальное значение массы покрытия, нанесенного с двух сторон проката, г/м2. По ГОСТ Р 52246-2004 толщина покрытия определяется по среднему значению, полученному по трем образцам. В таблице приведены минимальные справочные значения толщины покрытия. Фактические значения могут превышать, указанные в таблице.
Другие характеристики
По точности проката оцинкованный лист подразделяют на:
Б – нормальной точности А – повышенной точности В – высокой точности
По характеру кромки прокат может быть:
О – с обрезной кромкой НО – с необрезной кромкой
По способу консервации оцинкованный прокат поставляют:
ПС – пассивированный ПР – промасленный ПП – пассивированный и промасленный
Какой оцинкованный лист выбрать?
При выборе подходящих параметров оцинкованного листа не обойтись без инженерных расчетов, однако и они не способны поставить окончательную точку в этом вопросе. Прокат с подобранными параметрами должен пройти испытания на рабочем оборудовании, и только после этого можно будет судить – правильно ли сделан выбор параметров. Зачастую, на новом оборудовании приходится пробовать лист различных марок, с различными характеристиками, чтобы опытно – экспериментальным путем подобрать подходящие характеристики и сформулировать окончательные требования к оцинкованному прокату.
В зависимости от типа и возраста оборудования, установленного на металлургическом комбинате или заводе, оцинкованный лист может быть произведен по любому из указанных стандартов. Кроме того, на территорию России в больших количествах импортируется оцинкованный лист из стран ближнего зарубежья (бывших Советских республик) – Украины и Казахстана, где ГОСТ Р не действует. Выбор же остается за потребителем. Какой оцинкованный лист покупать для Ваших нужд — решать Вам.
Окожушка из стали оцинкованной ГОСТ 14918-8
Перейти к содержимому
- metobol.ru
- Товары
- Окожушка из стали оцинкованной ГОСТ 14918-8
Кожухи для труб из тонколистовой оцинкованной стали, выполненные согласно ГОСТ 14918-80. Окожушка из оцинковки изготавливаются в виде специального защитного покрытия, предназначены для установки на теплоизоляционный слой тепловой конструкции прямых участков и фасонных изделий тепловых трасс и трубопроводов. Защитная оболочка из оцинкованной стали обеспечивает трубопроводной системе дополнительную защиту от воздействия окружающей среды и механических повреждений.
Отправить заявку
Нашей компанией производятся кожухи из тонколистовой оцинкованной стали, согласно ГОСТ 14918-80. Окожушка из оцинкованной стали для трубопроводов изготавливаются в виде специального защитного покрытия, предназначенное для установки на теплоизоляционный слой тепловой конструкции прямых участков и фасонных изделий тепловых трасс и трубопроводов. Защитная оболочка из оцинкованной стали обеспечивает трубопроводной системе дополнительную защиту от воздействия окружающей среды и механических повреждений.Выпускаемая продукция имеет разные толщины от 0,5 мм до 1 мм. и подходит для любых диаметров трубопроводов. Окожушка представляет из себя цилиндрическое изделие прямой формы со специальными замками (зиги) и отверстиями под заклепки или саморезы. Оцинкованный кожух полностью готов к установке, надежно защищает трубопровод от снега, дождя, влаги, пара в случае прорыва или других механических повреждений. Используется также в качестве защитного покровного слоя при прокладке тепловых сетей наружным способом, а также при изоляции стыков труб в ППУ-Оц оболочке. Благодаря использованию качественной стали, на кожухах практически отсутствует узоры кристаллизации.
Стоит отметить ряд преимуществ которые говорят за применение данного защитно-декоративного покрытия для трубопроводов:
- быстрый и удобный монтаж окожушки, который позволяет сохранят высокий ритм работы при обустройстве трубопроводов защитным покрытием из оцинкованной стали
- полностью готовое к установке изделие;
- сжатый срок ввода теплотрассы в эксплуатацию;
- быстрый и легкий доступ к аварийному участку;
- отсутствие зависимости монтажа от погодных условий;
- долговечность на весь срок эксплуатации.
Кожухи поставляются под самые разные диаметры труб и могут быть как в виде прямых участков, так и в виде поворотов (отводы), переходов, тройников, заглушек и других фасонных элементов.
Являясь одним из главных конструктивных элементов, использующихся в обустройстве трубопроводов окожушка из оцинкованной стали применяется для защиты трубопроводных систем от механических и химических повреждений, а также воздействия окружающей среды (температур, осадков). Помимо защиты и теплоизоляции оцинкованный кожух выполняет декоративную функцию, делая трубы и вентиляционные системы более эстетичными и привлекательными.
Особенности
Кожух из оцинкованной стали представляет собой металлические защитно-декоративные элементы из листового проката. Среди ключевых преимуществ и особенностей конструкций можно выделить:
- быстрая и удобная установка;
- многофункциональность;
- длительный период эксплуатации;
- относительно невысокая стоимость;
- стойкость к различным повреждениям;
- универсальность в применении.
Благодаря этому все больше предприятий и производственных объектов отдают предпочтение этому виду защиты трубопроводов. Плюсом ко всему является антикоррозийное покрытие, предотвращающее образование ржавчины.
Преимущества обращения к нам
Компания «Менеджер Теплоизоляции» предлагает производство теплоизоляционных конструкций по размерам заказчика, а так же большинство самых распространенных типоразмеров диаметром от 90 до 1 500 мм, длиной от 1 000 до 1 250 мм, толщиной металла от 0,5 до 1 мм. Это наиболее оптимальные типоразмеры, соответствующие ГОСТ 14918-80 и СНиП 41-03-2003.
Мы используем тонколистовую сталь, отличающуюся высокими эксплуатационными свойствами. Вы можете сконфигурировать защиту любой конструкции из: тройников, отводов, переходов, заглушек и прочих фасонов.
Нас выбирают, потому что мы:
- более 10 лет успешно работаем на рынке;
- имеем положительные отзывы и репутацию;
- содержим опытных специалистов;
- предлагаем выгодную ценовую политику;
- продукция из каталога всегда в наличии
- имеем собственный металлургический цех.
Для заказа и расчета звоните нам по номеру 8-800-250-64-42 или заполняйте на сайте заявку — наши менеджеры быстро рассчитают стоимость заказа и доставки, решат все нюансы по стоимости, скидкам и срокам изготовления.
2 770 ₽
1 030 ₽
1 060 ₽
1 092 ₽
1 123 ₽
1 155 ₽
1 188 ₽
1 221 ₽
1 255 ₽
1 289 ₽
1 323 ₽
1 358 ₽
1 393 ₽
Китайский производитель стальных тросов, стальной трос, поставщик цепей
Горячая продажа
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Горячие продукты
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Рекомендуется для вас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Новое поступление
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Видео
Свяжитесь сейчас
Профиль компании

{{ }) }}
{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}
{{ } }}
Вид бизнеса: | Производитель/фабрика и торговая компания | |
Основные продукты: | Стальные проволочные канаты | |
Количество работников: | ||
Год основания: | 2017-09-18 | |
Сертификация системы менеджмента: | ИСО9001:2015 | |
Среднее время выполнения: | Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: в течение 15 рабочих дней Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней |
Компания Jiangsu Zhongying Steel Cable Co. , Ltd. Основанная в 2004 году, является ведущим производителем стальных канатов в быстроразвивающемся восточном Китае. Он занимает площадь 80 000 квадратных метров с площадью застройки 65 000 квадратных метров. Наши мастерские оснащены передовыми производственными машинами и комплексным испытательным оборудованием. У нас есть мощная технологическая сила, которая позволяет нам производить более 30 000 тонн продукции каждый год.
Наша компания создала строгую систему управления под ИСО9001: 2000 …
Просмотреть все
Сертификаты
3 шт. Сертификат SGSСЕРИТФИКАТ ИСО (2)
Отправьте сообщение этому поставщику
* От:
* Кому:
Г-н Дэвид Чжу
* Сообщение:
Введите от 20 до 4000 символов.
Это не то, что вы ищете? Опубликовать запрос на поставку сейчас
Воздуховоды круглые из оцинкованной стали: ГОСТ, приложение
К современным системам вентиляции предъявляются высокие требования. От качества его монтажа зависит комфорт и безопасность людей, находящихся внутри здания. Поэтому перед обустройством вентиляции инженеры производят точный расчет ее параметров.
Круглые воздуховоды из оцинкованной стали чаще всего применяются для аналогичных целей на промышленных и бытовых объектах. Это связано с их специфическими особенностями. Чем привлекательнее такие воздуховоды, необходимо рассмотреть подробнее.
Воздуховод на выбор
Воздуховод – элемент системы вентиляции, выполненный в виде короба. Он принимает непосредственное участие в циркуляции воздушных масс и их обмене с внешней средой. Этот процесс может происходить естественным образом или принудительно (с помощью компрессоров).
Эффективность воздухообмена зависит от типа труб, их характеристик. Неподходящий диаметр или неподходящий материал приведут к снижению пропускной способности коммуникаций, появлению аэродинамических шумов.
Круглые воздуховоды из оцинкованной стали используются чаще других. Это связано с их особенностями и свойствами. Важными параметрами таких изделий являются жесткость, диаметр сечения, форма, вид материала, а также особенности соединений элементов конструкции.
Чтобы вентиляционные трубы соответствовали современным требованиям, их изготавливают в соответствии с ГОСТ 19904-90.
Характеристики материала
Воздуховоды круглого сечения из оцинкованной стали, ГОСТ которых предполагает их машинное или ручное изготовление, сегодня крайне востребованы. Их делают из тонкого листа.
Благодаря использованию такой разновидности оцинкованной стали удается добиться низкого аэродинамического сопротивления. Установка изделий довольно проста. Фланец для круглого воздуховода из оцинкованной стали используется реже, чем ниппель.
Из тонколистовой заготовки можно выполнять воздуховоды круглой и прямоугольной формы любого сечения. Срок службы изделий из этого материала достигает 10 лет. Цинкование не подвержено коррозии. Его легко транспортировать и устанавливать на месте.
Разновидности
Воздуховоды круглого сечения из оцинкованной стали имеют несколько разновидностей в зависимости от определенных признаков классификации.
По типу сварного шва трубы могут быть спирально-навивными или прямыми. Первые надежнее. Их форма обуславливает дополнительную жесткость и надежность воздуховода.
Класс плотности и герметичности материала может быть Р (плотный) и Н (нормальный). В первом случае изделия выдерживают давление 1,4 кПа. Их можно устанавливать в помещениях, характеризующихся повышенной пожаро- или взрывоопасностью. В обычных зданиях используются воздуховоды класса N.
Производство спирально-навивных труб
Спиральные воздуховоды из оцинкованной стали изготовляют из полосы шириной 137 мм. Он закручивается по спирали и стыкуется краями наподобие замковой застежки. При этом шов такого изделия всегда снаружи.
Диаметр готового воздуховода напрямую зависит от толщины стальной оцинкованной заготовки. Для изделий сечением 150-350 мм необходим материал 0,55 мм. Если требуется диаметр трубы 360-800 мм, толщина стали для ее изготовления должна быть 0,7 мм. Самый широкий участок вентиляционных коммуникаций 850-1250 мм. Оцинкованный лист должен быть толщиной 1 мм.
Заводское производство предусматривает поставку материалов на трубы длиной 3-6 м. Если заказчику необходимо смонтировать систему с использованием воздуховода другой длины, изделия изготавливаются на заказ.
Свойства спиральных труб
Популярность представленной продукции объясняется их характеристиками. В случае изготовления спирального шва круглые воздуховоды из оцинкованной стали обладают повышенной прочностью. Ребра придают конструкции жесткость, а тонкий лист стали обеспечивает легкость изделия.
Класс герметичности для труб представленной разновидности Р. Швы дополнительно обработаны силиконовым герметиком.
Благодаря перечисленным качествам монтаж таких изделий прост и не требует большого количества подключений. Для обустройства вентиляционной системы возможно использование труб длиной до 12 м.
Воздух, проходящий по таким коммуникациям, дополнительно закручивается. Это дает ему ускорение и уменьшает шум.
Прямые трубы и их производство
Изготовление одношовной вентиляционной системы предусматривает скрепление краев листа стали с помощью ниппеля или фланца.
Для стандартных размеров лист режется автоматически. При необходимости изготовления воздуховодов из оцинкованной стали с другими параметрами раскрой производится вручную на специальном оборудовании.
После резки заготовка падает на ролики. Они скручивают материал в трубочку необходимого диаметра. Затем заготовка попадает на фальцевальный станок. Продольная кромка воздуховода обработана. Складки накладываются по всей длине.
Таким способом получают короткие трубы 1,5-2,5 м. Для монтажа этих изделий используются различные формы.
Преимущества прямой трубы
Если сравнивать прямые круглые воздуховоды из оцинкованной стали с их прямоугольными разновидностями, то первый вариант дешевле. Они более «тихие», у них лучше аэродинамика. Их проще монтировать, чем прямоугольные типы воздуховодов.
Но если сравнивать со спирально-навивными трубами, то прямолинейные разновидности сложнее в установке. Для них требуется сделать больше соединений, так как длина изделий этого типа достаточно мала.
Поэтому при устройстве вентиляции в частном доме используется прямая труба. Они дешевле. Но в промышленных условиях чаще используются спиральные воздуховоды. Чем меньше соединений при обустройстве системы будет сделано, тем лучше.
Фасонные элементы
Для выполнения поворота, ответвления или перехода из оцинкованной стали для круглых воздуховодов изготавливают фасонные изделия.