Гост толщина стенки трубы: ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные.

alexxlab | 28.10.1984 | 0 | Разное

Содержание

Труба стальная электросварная диаметром 1220(мм) по ГОСТ 10704-91

Содержание

  • 1 Труба стальная электросварная диаметром Ø1220(мм) по ГОСТ 10704-91
  • 2 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х9,0(мм)
  • 3 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х10,0(мм)
  • 4 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х11,0(мм)
  • 5 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х12,0(мм)
  • 6 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х13,0(мм)
  • 7 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х14,0(мм)
  • 8 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х16,0(мм)
  • 9 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х17,0(мм)
  • 10 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х17,5(мм)
  • 11 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х18,0(мм)
  • 12 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х19(мм)
  • 13 Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х20,0(мм)
  • 14 ГОСТ электросварных труб

Труба стальная электросварная диаметром Ø1220(мм) по ГОСТ 10704-91

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91, диаметром Ø1220 (мм). Труба имеет толщину стенки от 9 до 20 (мм), весом от 268,79 до 591,88 кг за 1 пог.м

Труба стальная электросварная диаметром Ø1220(мм) по ГОСТ 10704-91

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х9,0(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы1202
3sммТолщина стенки9
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения342,402
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы268,79
6Ix,yсм⁴Момент инерции627709,7
7
Wx,y
см³Момент сопротивления10290,32
8iix,yп. м/тРадиус инерции42,8165
9Ipсм⁴Полярный момент инерции1255419
10Wpсм³Полярный момент сопротивления20580,64
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн. (мм²)мм²Внутренняя площадь трубы1134746
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы11347,46
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,134746
15P (max) на осьтОсевая нагрузка547,84
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,134746

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х10,0(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы1200
3sммТолщина стенки10
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения380,133
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы 298,4
6Ix,yсм⁴Момент инерции695737,9
7Wx,yсм³Момент сопротивления11405,54
8iix,yп.м/тРадиус инерции42,78142
9Ipсм⁴Полярный момент инерции1391476
10Wpсм³Полярный момент сопротивления22811,08
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн. (мм²)мм²Внутренняя площадь трубы1130973
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы11309,73
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,130973
15P (max) на осьтОсевая нагрузка608,21
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,130973

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х11,0(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы1198
3sммТолщина стенки11
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения417,8
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы327,97
6Ix,yсм⁴Момент инерции763426,8
7Wx,yсм³Момент сопротивления12515,19
8iix,yп. м/тРадиус инерции42,74637
9Ipсм⁴Полярный момент инерции1526854
10Wpсм³Полярный момент сопротивления25030,39
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн. (мм²)мм²Внутренняя площадь трубы1127207
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы11272,07
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,127207
15P (max) на осьтОсевая нагрузка668,48
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,127207

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х12,0(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы1196
3sммТолщина стенки12
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения455,405
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы357,49
6Ix,yсм⁴Момент инерции830777,6
7Wx,yсм³Момент сопротивления13619,31
8iix,yп.м/тРадиус инерции42,71136
9Ipсм⁴Полярный момент инерции1661555
10Wpсм³Полярный момент сопротивления27238,61
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн.
(мм²)
мм²Внутренняя площадь трубы1123446
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы11234,46
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,123446
15P (max) на осьтОсевая нагрузка728,65
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,123446

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х13,0(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы 1194
3sммТолщина стенки13
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения492,947
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы386,96
6Ix,yсм⁴Момент инерции897791,4
7Wx,yсм³Момент сопротивления14717,89
8iix,yп. м/тРадиус инерции42,67637
9Ipсм⁴Полярный момент инерции1795583
10Wpсм³Полярный момент сопротивления
29435,78
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн. (мм²)мм²Внутренняя площадь трубы1119692
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы11196,92
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,119692
15P (max) на осьтОсевая нагрузка788,72
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,119692

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х14,0(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы1192
3sммТолщина стенки14
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения530,427
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы416,38
6Ix,yсм⁴Момент инерции964469,2
7Wx,yсм³Момент сопротивления15810,97
8iix,yп.м/тРадиус инерции42,64141
9Ipсм⁴Полярный момент инерции1928938
10Wpсм³Полярный момент сопротивления31621,94
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн. (мм²)мм²Внутренняя площадь трубы1115944
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы11159,44
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,115944
15P (max) на осьтОсевая нагрузка848,68
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,115944

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х16,0(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы1188
3sммТолщина стенки16
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения605,196
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы475,08
6Ix,yсм⁴Момент инерции1096822
7Wx,yсм³Момент сопротивления17980,68
8iix,yп. м/тРадиус инерции42,57159
9Ipсм⁴Полярный момент инерции2193643
10Wpсм³Полярный момент сопротивления35961,37
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн. (мм²)мм²Внутренняя площадь трубы1108467
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы11084,67
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,108467
15P (max) на осьтОсевая нагрузка968,31
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,108467

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х17,0(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы1186
3sммТолщина стенки17
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения642,487
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы504,35
6Ix,yсм⁴Момент инерции1162499
7Wx,yсм³Момент сопротивления19057,35
8iix,yп.м/тРадиус инерции42,53672
9Ipсм⁴Полярный момент инерции2324997
10Wpсм³Полярный момент сопротивления38114,71
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн. (мм²)мм²Внутренняя площадь трубы1104738
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы11047,38
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,104738
15P (max) на осьтОсевая нагрузка1027,98
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,104738

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х17,5(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы1185
3sммТолщина стенки17,5
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения661,109
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы518,97
6Ix,yсм⁴Момент инерции1195213
7Wx,yсм³Момент сопротивления19593,65
8iix,yп. м/тРадиус инерции42,5193
9Ipсм⁴Полярный момент инерции2390425
10Wpсм³Полярный момент сопротивления39187,3
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн. (мм²)мм²Внутренняя площадь трубы1102876
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы11028,76
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,102876
15P (max) на осьтОсевая нагрузка1057,77
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,102876

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х18,0(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы1184
3sммТолщина стенки18
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения679,715
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы533,58
6Ix,yсм⁴Момент инерции1227844
7Wx,yсм³Момент сопротивления20128,59
8iix,yп.м/тРадиус инерции42,50188
9Ipсм⁴Полярный момент инерции2455688
10Wpсм³Полярный момент сопротивления40257,18
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн. (мм²)мм²Внутренняя площадь трубы1101015
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы11010,15
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,101015
15P (max) на осьтОсевая нагрузка1087,54
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,101015

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х19(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы1182
3sммТолщина стенки19
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения716,88
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы562,75
6Ix,yсм⁴Момент инерции1292859
7Wx,yсм³Момент сопротивления21194,41
8iix,yп. м/тРадиус инерции42,46708
9Ipсм⁴Полярный момент инерции2585718
10Wpсм³Полярный момент сопротивления42388,82
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн. (мм²)мм²Внутренняя площадь трубы1097299
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы10972,99
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,097299
15P (max) на осьтОсевая нагрузка1147,01
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,097299

Сортамент трубы стальной электросварной диаметром 1220х20,0(мм)

Труба стальная электросварная по ГОСТ 10704-91

№ п/пПараметрЕд. ИзмОписание параметраЗначение
1DммНаружный диаметр трубы1220
2dвн.ммВнутрениий диаметр трубы1180
3sммТолщина стенки20
4F(см²)см²Площадь поперечного сечения753,982
5M (кг/м)кг/мНоминальная масса 1 м трубы591,88
6Ix,yсм⁴Момент инерции1357545
7Wx,yсм³Момент сопротивления22254,84
8iix,yп.м/тРадиус инерции42,4323
9Ipсм⁴Полярный момент инерции2715090
10Wpсм³Полярный момент сопротивления44509,67
11U(см)смПериметр трубы383,2743
12Føвн. (мм²)мм²Внутренняя площадь трубы1093588
13Føвн. (см²)см²Внутренняя площадь трубы10935,88
14Fødвн. (м²)м²Внутренняя площадь трубы1,093588
15P (max) на осьтОсевая нагрузка1206,37
16Vм³Объем трубы на 1 пог.м1,093588

ГОСТ электросварных труб

ГОСТ 10704-91

Поделиться:

  • Предыдущая записьТруба стальная электросварная диаметром 1120(мм) по ГОСТ 10704-91
  • Следующая записьТруба стальная электросварная диаметром 1420(мм) по ГОСТ 10704-91

×

Рекомендуем посмотреть

★ • ИмпортСтил • ★ Труба стальная бесшовная толстостенная

  • труба стальная бесшовная толстостенная согласно ГОСТ, ТУ

    внешний диаметр: 273 – 610 ммтолщина стенки: 10 – 72 мм

    ⌀ бесшовные толстостенные трубы ГОСТ 8731/8732 – ст. 20
    ⌀ бесшовные толстостенные трубы ГОСТ 19281 – ст.09Г2С
    ⌀ бесшовные толстостенные трубы котельной стали по ТУ 14-3Р-55-2001 – ст.20, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 15ГС, 16ГС

  • труба бесшовная толстостенная EN, DIN, ASTM, ASME

    внешний диаметр: 190 – 1066 мм
    толщина стенки: 10 – 125 мм

    ⌀ Трубы из углеродистой стали DIN/EN (St37.0, St44.0, St52.0, St37.2, St44.2, St52.3, S235JRH, S275J0H, S375J2H, S355J0H, S355J2H)
    ⌀ бесшовные толстостенные трубы ASTM 335/ASME SA-335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92, P23, P24
    ⌀ бесшовные толстостенные трубы DIN 17175 – 5Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, 14MoV63, X20CrMoV121

  • труба котельная толстостенная EN, DIN, ASTM, ASME

    внешний диаметр: 190 – 635 мм
    толщина стенки: 10 – 125 мм

    ⌀ ASTM-A-106/ASME SA-106
    ⌀ EN-10216-2 – P265GH TC2
    ⌀ EN 10216-3 – P275NL, P355N, P355NH, P355NL1
    ⌀ EN10216-4 – P215NL, P265NL
    ⌀ DIN 17175 – ST35. 8.III, ST45.8.III
    ⌀ Сталь жаропрочная низколегированная 10CrMo9-10, 13CrMo 4-5, 14MoV6-3, 15NiCuMoNB 5-6-4, 15Mo3, 11CrMo9-10, X10CrMoVNB 9-1, X10CrWMoVNB9-2 TC1, TC2

  • труба бесшовная / сварная согласно американскому стандарту ANSI B36.10

    внешний диаметр: 10,3 – 1067 мм
    толщина стенки: 1,73 – 59,54 мм

    ⌀ API 5L
    ⌀ ASTM/ASME A/SA 106
    ⌀ ASTM/ASME A/SA 333
    ⌀ ASTM/ASME A/SA 335
    ⌀ ASTM/ASME A/SA 179
    ⌀ ASTM/ASME A/SA 53

внешний диаметр / толщина стенки, мм / вес погонного метра, кг

труба бесшовная и сварная согласно американскому стандарту ANSI B36.10

Номинальный размерВнешний диаметр, ммНОМИНАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА СТЕНОК ДЛЯ СВАРНОЙ И БЕСШОВНОЙ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ согласно американскому стандарту ANSI B36.10 Все размеры в миллиметрах
DNNPSммStdExtra StrongXX StrongSched 10Sched 20Sched 30Sched 40Sched 60Sched 80Sched 100Sched 120Sched 140Sched 150
61/810,31,732,411,732,41
81/413,72,243,022,243,02
103/817,12,313,202,313,20
151/221,32,773,737,472,773,734,78
203/426,72,873,917,822,873,915,56
25133,43,384,559,093,384,556,35
321 1/442,23,564,859,703,564,856,35
401 1/248,33,685,0810,153,685,087,14
50260,33,915,5411,073,915,548,74
652 1/273,05,167,0114,025,167,019,53
80388,95,497,6215,245,497,6211,13
903 1/2101,65,748,085,748,08
1004114,36,028,5617,126,028,5611,1313,49
1255141,36,559,5319,056,559,5312,7015,88
1506168,37,1110,9721,957,1110,9714,2718,26
2008219,18,1812,7022,236,357,048,1810,3112,7015,0918,2620,6223,01
25010273,19,2712,7025,406,357,809,27XS15,0918,2621,44XXS28,58
30012323,99,5312,7025,406,358,3810,3114,2717,4821,44XXS28,5833,32
35014355,69,5312,706,357,92Std. W.T11,1315,0919,0523,8327,7931,7535,71
40016406,49,5312,706,357,92Std.W.T,XS16,6621,4426,1930,9636,5340,49
450184579,5312,706,357,9211,1314,2719,0523,8329,3634,9339,6745,24
500205089,5312,706,35Std.W.TXS15,0920,6226,1932,5438,1044,4550,01
550225599,5312,706,35Std. W.TXS22,2328,5834,9341,2847,6353,98
600246109,5312,706,35Std.W.T14,2717,4824,6130,9638,8946,0252,3759,54
650266609,5312,707,92XS
700287119,5312,707,92XS15,88
750307629,5312,707,92XS15,88
800328139,5312,707,92XS15,8817,48
850348649,5312,707,92XS15,8817,48
900369149,5312,707,92XS15,8819,05
10504210679,5312,70

Трубы спиралешовные ГОСТ 20295-85 530-1420 мм

ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99. Трубы спиралешовные Ø530-1420 мм, для сооружения трубопроводов и конструкций различного назначения.
труба 530х4,0 Труба Ø 530х4,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 530х5,0 Труба Ø 530х5,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 530х6,0 Труба Ø 530х6,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 530х7,0 Труба Ø 530х7,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 530х8,0 Труба Ø 530х8,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 530х9,0 Труба Ø 530х9,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 530х12,0 Труба Ø 530х12,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 630х5,0 Труба Ø 630х5,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 630х6,0 Труба Ø 630х6,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 630х7,0 Труба Ø 630х7,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 630х8,0 Труба Ø 630х8,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 630х9,0 Труба Ø 630х9,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 630х10,0 Труба Ø 630х10,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 720х5,0 Труба Ø 720х5,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 720х6,0 Труба Ø 720х6,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 720х7,0 Труба Ø 720х7,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 720х8,0 Труба Ø 720х8,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 720х9,0 Труба Ø 720х9,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 720х10,0 Труба Ø 720х10,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 720х11,0 Труба Ø 720х11,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 720х12,0 Труба Ø 720х12,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 820х5,0 Труба Ø 820х5,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 820х6,0 Труба Ø 820х6,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 820х7,0 Труба Ø 820х7,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 820х8,0 Труба Ø 820х8,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 820х9,0 Труба Ø 820х9,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 820х10,0 Труба Ø 820х10,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 820х11,0 Труба Ø 820х11,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 820х12,0 Труба Ø 820х12,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 920х8,0 Труба Ø 920х8,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 920х9,0 Труба Ø 920х9,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 920х10,0 Труба Ø 920х10,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 920х11,0 Труба Ø 920х11,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 920х12,0 Труба Ø 920х12,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1020х6,0 Труба Ø 1020х6,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1020х7,0 Труба Ø 1020х7,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1020х8,0 Труба Ø 1020х8,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1020х9,0 Труба Ø 1020х9,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1020х10,0 Труба Ø 1020х10,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1020х11,0 Труба Ø 1020х11,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1020х12,0 Труба Ø 1020х12,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1020х14,0 Труба Ø 1020х14,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1020х15,0 Труба Ø 1020х15,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1220х7,0 Труба Ø 1220х7,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1220х8,0 Труба Ø 1220х8,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1220х9,0 Труба Ø 1220х9,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1220х10,0 Труба Ø 1220х10,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1220х11,0 Труба Ø 1220х11,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1220х12,0 Труба Ø 1220х12,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1220х12,2 Труба Ø 1220х12,2 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1220х12,4 Труба Ø 1220х12,4 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1220х14,0 Труба Ø 1220х14,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1220х15,2 Труба Ø 1220х15,2 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1220х16,0 Труба Ø 1220х16,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х9,0 Труба Ø 1420х9,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х10,0 Труба Ø 1420х10,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х11,0 Труба Ø 1420х11,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х12,0 Труба Ø 1420х12,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х13,0 Труба Ø 1420х13,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х14,0 Труба Ø 1420х14,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х15,0 Труба Ø 1420х15,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х16,0 Труба Ø 1420х16,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х17,0 Труба Ø 1420х17,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х18,0 Труба Ø 1420х18,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х18,7 Труба Ø 1420х18,7 3Р-60 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х19,0 Труба Ø 1420х19,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х20,0 Труба Ø 1420х20,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.
труба 1420х21,0 Труба Ø 1420х21,0 ГОСТ 20295, 8696-74, ТУ 14-3-1976-99 17Г1С, 17Г1С-У, 13Г1С-У, 10Г2ФБ, 13ХФА 12 ВТЗ, ЧТПЗ, ВМЗ.

Размеры бесшовных труб по ГОСТ

900099

3,2

9

3,5

Код:
* – размерность ТУ 14-3Р-55-2001
Горячекатаный Трубки
. трубки

Снаружи

Толщина стенки [мм]

диаметр

2,5

2,6

2,8

3,0

3,2

3 ,5

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5*

7,0

7,5*

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

11,0

12,0

13,0*

14,0

15,0*

16,0

mm

[mm]

20,0

1,08

1,12

1,19

1,26

1,33

1,42

1,58

20,0

21,3

1,16

1,20

1,28

1,35

1,43

1,54

1,71

21,3

22,0

1,20

1,24

1,33

1,41

1,48

1,60

1,78

22,0

25,0

1,39

1,44

1,53

1,63

1,72

1,86

2,07

25,0

26,9

1,50

1,56

1,66

1,77

1,87

2,02

2,26

2,49

2,70

26,9

28,0

1,57

1,63

1,74

1,85

1,96

2,12

2,37

2,61

2,84

28,0

30,0

1,70

1,76

1,88

2,00

2,12

2,29

2,57

2,83

3,08

3,32

3,55

30,0

31,8

1,80

1,87

2,00

2,13

2,26

2,44

2,74

3,03

3,31

3,57

3,81

4,06

4,28

31,8

32,0

1,82

1,89

2,02

2,15

2,27

2,46

2,76

3,05

3,33

3,59

3,85

4,09

4,32

32,0

33,7

1,92

1,99

2,13

2, 27

2,41

2,61

2,93

3,24

3,54

3,83

4,10

4,36

4,61

33,7

35,0

2,00

2,08

2,22

2,37

2,51

2,72

3,06

3,39

3,70

4,00

4,29

4,57

4,83

35,0

38,0

2,19

2,27

2,43

2,59

2, 75

2,98

3,35

3,72

4,07

4,41

4,74

5,05

5,35

5,64

5,92

38,0

40,0

2,31

2,40

2,57

2,74

2,90

3,15

3,55

3,94

4,32

4,68

5,03

5,37

5,70

6,01

6,31

40,0

42,0

2,44

2,53

2,71

2,89

3,06

3,32

3,75

4,16

4,56

4,95

5,33

5,69

6,04

6,38

6,71

42,0

42,4

2,46

2,55

2,73

2,92

3,09

3,36

3,79

4,21

4,61

5,01

5,39

5,76

6,11

6,46

6,79

7,11

42,4

44,5

2,59

2,69

2,88

3,07

3,26

3,54

4,00

4,44

4,87

5,29

5,70

6,09

6,47

6,84

7,20

7,55

7,88

8,20

8,51

44,5

45,0

2 ,62

2,72

2,91

3,11

3,30

3,58

4,04

4,50

4,93

5,36

5,77

6,17

6,56

6,94

7,30

7,65

7,99

8,32

8,63

45,0

48,0

2,80

2,91

3,12

3,33

3,54

3,84

4,34

4,83

5 ,30

5,77

6,22

6,65

7,08

7,49

7,89

8,28

8,66

9,02

9,37

48,0

48,3

2, 82

2,93

3,14

3,35

3,56

3,87

4,37

4,86 ​​

5,34

5,80

6,26

6,70

7,13

7,55

7,95

8 ,34

8,72

9,09

9,45

48,3

50,0

3,04

3,26

3,48

3,69

4,01

4,54

5,05

5,55

6 ,04

6,51

6,9

7,42

7,86

8,29

8,70

9,10

9,49

9,86

50,0

51,0

3,10

3 ,33

3,55

3,77

4,10

4,64

5,16

5,67

6,17

6,66

7,13

7,60

8,05

8,48

8,91

9,32

9,72

10,11

51,0

54,0

3,30

3,54

3,77

4,01

4,36

4,93

5,49

6,04

6,58

7,10

7,61

8,11

8,60

9,08

9,54

9,99

10,43

10,85

54,0

55,0

3,36

3,60

3,85

4,09

4,45

5,03

5,60

6,17

6,71

7,25

7,77

8,29

8,79

9,27

9,75

10,21

10,66

11,10

55,0

57,0

3,74

4,00

4,25

4,62

5,23

5,83

6,41

6,99

7,55

8,10

8,63

9,16

9,67

10,17

10,65

11,13

11,59

12,48

13,32

57,0

60,0

3,95

4,22

4,48

4, 88

5,52

6,16

6,78

7,39

7,99

8,58

9,15

9,71

10,26

10,80

11,32

11,83

12,33

13,29

14,21

60,0

60,3

3,97

4,24

4,51

4,90

5,55

6,19

6,82

7,43

8,04

8,62

9,20

9,77

10,32

10,86

11,39

11,90

12,41

13,37

14,29

60,3

63,5

4,19

4,48

4,76

5,18

5,87

6,55

7,21

7,87

8,51

9,14

9,75

10,36

10,95

11,53

12,10

12,65

9108
8

12,65

9000

12,65

9000

12,65

.

15,24

63,5

68,0

4,50

4,81

5,11

5 ,57

6,31

7,05

7,77

8,48

9,17

9,86

10, 53

11,19

11,84

12,47

13,10

13,71

14,30

15,46

16,57

68,0

70,0

4,64

4,96

5, 27

5,74

6,51

7,27

8,02

8,75

9,47

10,18

10,88

10,18

12,23

12,89

13,54

14,17

14,80

16,00

17,16

18,27

19,34

70,0

73,0

4,85

5,18

5,51

6,00

6,81

7,60

8,39

9,16

9,91

10,66

11,39

10,66

12,82

13,52

14,21

14,88

15,54

16,82

18,05

19,24

20,37

73,0

76,0

5,06

5,40

5,75

6,26

7,10

7,94

8 ,76

9,56

10,36

11,14

11,91

11,14

13,42

14, 15

14,87

15,58

16,28

17,63

18,94

20,20

21,41

22,57

23,68

76,0

82,5

6,26

6,82

7, 74

8,66

9,56

10,44

11,32

12,18

13,03

13,87

14,70

15,51

16,31

17,10

17,88

19,40

20,86

22,28

23,65

24,97

26,24

82,5

83,0

6,30

6,86

7,79

8,71

9,62

10,51

11,39

12,26

13,12

13,96

14,80

15,62

16,42

17,22

18,00

19,53

21,01

22,44

83,0

89,0

6,77

7,38

8,39

9,38

10,36

11,33

12,28

13,23

14,16

15,07

15,98

16,88

17,76

18,63

19,83

21 ,16

22,79

24,37

25,89

27,37

28,80

89,0

95,0

7,90

8,98

10,04

11,10

12,14

13,17

14 ,19

15,19

16,18

17,16

18,13

19,09

20,03

20,96

22,79

24,56

26,29

95,0

102,0

8,50

9,67

10,82

11,96

13,09

14,21

15,31

16,40

17,48

18,55

19,60

20,64

21,67

22,69

24,69

26,63

28,53

30,38

32,18

33,93

102,0

104, 0

8,67

9,86

11,04

12,21

13,36

14,50

15,63

16,75

17,85

18,94

20,02

21,09

22,14

23,18

25,23

27,23

29,17

104,0

108,0

9,02

10,26

11,49

12,70

13,90

15,09

16,27

17,44

18,59

19,73

20,86

16,27

23,08

24,17

26,31

28,41

30,46

32,46

34,40

36,30

108,0

114,0

9,54

10,851

12,15

13,44

14,72

15,98

17,23

18,47

19,70

20,91

22,12

17,23

24,48

25,65

27,94

30,19

32,38

34,53

36,62

38,67

114,0

121,0

10,14

11,54

12,93

14,30

15 ,67

17,02

18,35

19,68

20,99

22,29

23,58

24, 86

26,12

27,37

29,84

32,26

34,63

36,94

39,21

41,43

121,0

127,0

10,66

12,13

13, 60

15,04

16,48

17,90

19,32

20,72

22,10

23,48

24,84

26,19

27,53

28,85

31,47

34,03

36,55

39,01

41,43

43,80

127,0

133,0

11,18

12, 73

14,26

15,78

17,29

18,79

20,28

21,75

23,21

24,66

26,10

27,52

28,93

30,33

33,10

35,81

38,47

41,09

43,65

46,17

133,0

140,0

21,40

22,96

24,51

26,04

27,57

29,08

30,57

32,06

35,00

37,88

40,72

43,50

46,24

48 ,93

140,0

2,5

2,6

2,8

3,0

3,2

9 999 3,2

4,0

4,5

5,0

5,5

6,0

6,5*

7,0

7,5*

8,0

8,5

9,0

9,5

10,0

11,0

12,0

13,0*

14,0

15,0*

16,0

mm

Notes

  1. The dimensions of steel tubes in this table are taken from the applicable European standards EN 10220 – Seamless and welded стальные трубы – Размеры и массы на единицу длины. Этот стандарт заменил ранее существовавшие национальные стандарты DIN, BS, NF A и другие стандарты. Размеры представляют текущую производственную программу стальных труб от Železiarne Podbrezová (кроме прецизионных труб, размеры которых указаны в других таблицах для прецизионных труб).
  2. В зависимости от размера наружного диаметраhttps://www.steeltube.sk/rozmerove-tabulky/rozmery-a-tolerancie-presnych-ocelovych-bezsvikovych-rur-tahanych-za-studena-podla-noriem-europskych-krajin/ , толщина стенки и их сочетания – трубы (окончательные размеры), изготовленные методом горячей штамповки (горячедеформированные прокаткой) или концевой штамповки (холоднодеформированные волочением). Помимо технологических возможностей на способ производства труб влияют также требования заказчиков к техническим параметрам труб.
  3. Информативно – горячедеформированные трубы поставляются из Подбрезовой с наружным диаметром D ≥ 26,9 мм и толщиной стенки T ≥ 2,6 мм. Эти пробирки в таблице выделены красным цветом. Производственные граничные размеры труб (напр. труб с толстыми стенками) по согласованию. Трубы других размеров и прецизионности производятся методом холодной штамповки (холодного волочения).
  4. Европейские стандарты
  5. содержат трубы с другими номинальными размерами труб, чем указанные в табл. Возможна поставка этих труб.
  6. Размеры стальных труб по стандартам США (Tubes and Pipe), стандартам API, труб для нарезки труб и труб, поставляемых по японскому стандарту JIS, указаны в других таблицах размеров.

+421 48 6451111

Спросите цитату

Заявление об обработке персональных данных | Политика в отношении файлов cookie

Copyright © Železiarne Podbrezová, a.s. 2022, все права защищены Веб-дизайн и хостинг ŽP Informatika s.r.o.. Декларация о доступности

ГОСТ 633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфты бурильные

Трубы насосно-компрессорные применяются для добычи нефти и газа. НКТ должны быть бесшовными, гладкими или высаженными и муфтовыми с высокогерметичными соединениями. Возможны безмуфтовые соединения.

Настоящий стандарт распространяется на трубы стальные бесшовные гладкие и муфтовые, с высаженными концами и муфты гладкие, высокогерметичные и муфтовые, а также на бесшовные трубы с высаженными концами, применяемые для эксплуатации нефтяных и газовых скважин.

  • ГОСТ 633-80 Д (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT H-40
  • ГОСТ 633-80 Д (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT J-55
  • ГОСТ 633-80 Д (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT K-55
  • ГОСТ 633-80 Е (Обсадные трубы и трубы) = API 5CT N-80
  • ГОСТ 633-80 Э (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT L-80
  • ГОСТ 633-80 L (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT C-90
  • ГОСТ 633-80 Л (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT C-95
  • ГОСТ 633-80 М (Обсадные и насосно-компрессорные трубы) = API 5CT P-110

Трубы по настоящему стандарту должны изготавливаться двух марок В и А в зависимости от точности и уровня качества.

Размерный ряд трубок, типы соединений для двух марок приведены в таблице 1.

Таблица 1 размерный ряд трубок марок A и B

Предельные допуски по размерам и массе приведены ниже:

Технические требования:

Наружная и внутренняя поверхности труб не должны иметь трещин, наплывов, неровностей, каверн и включений.
Небольшие вмятины, царапины незначительного масштаба производственного происхождения допускаются, если они выходят за пределы толщины стенки в установленных пределах.
Участки выхода от высаженной части к корпусу трубы должны быть плавными и постепенными; толщина стенки должна быть в указанных пределах. Вставная часть длиной 85 мм с торцов не должна иметь дефектов.
Химический состав стали не указывается, за исключением того, что содержание фосфора и серы не должно превышать 0,045% каждого.
Механические свойства металла НКТ и муфты приведены в таблице 2.

Механические свойства металла НКТ и муфты Таблица 2

Поверхности резьбы и уплотнения должны быть оцинкованы или обработаны фосфатом. Все НКТ, кроме марки ТВО, должны поставляться с муфтой (герметичная свинцовка) и нанесенными антикоррозионными и герметизирующими составами. При транспортировке трубы и муфты должны быть заострены для защиты от коррозии. Специальные внутренние покрытия на НКТ марки А должны наноситься по запросу.

Профиль резьбы для гладких труб и труб с высаженным концом показан на рис. 1.

Рис. 1. Круглый профиль резьбы для НКТ.

Размеры круглой резьбы для классов В и А приведены ниже.

Размеры резьбы приведены в таблицах 3, 4, 5 и 6.

Таблица 3 Размеры, мм круглой резьбы для труб с гладкими концами классов В и А

Условные обозначения для таблицы 3

Предельные допуски для номинальных размеров приведены ниже. Шаг, мм:
– на длине 25,4 мм ±0,75
– на полнопрофильной резьбе ±0,120
Конусность, мм при длине резьбы 100 мм:
корпус трубы (+0,66) – (0,22)
муфта (+0,22) – (0,36)
Таблица 4 Размер, мм круглой резьбы для НКТ с внешней высадкой марок В и А

Символы для таблицы 4

Резьбовые соединения с высоким уплотнением типа NKM.

Резьбовой профиль для труб.

Профиль резьбы для условных проходов от 60 до 102 мм показан на рис.2; для номинального диаметра 114 мм см. рис. 3. Размер резьбы указан в таблице 5.

Рис.2. Профиль резьбы (тип НКМ 60-102)
а- муфта; расстроенный конец;
б – трубка; соска.
Рис.3. Профиль резьбы (тип NKM 114)
а – муфта;
б – трубка.

Скос С можно заменить закруглением до радиуса 0,2 мм.

Размеры соединительных частей см. на рис. 4 и в таблице 6.

Рис.4. Резьба НКМ.

Предельные допуски на резьбу приведены в таблице 7.

Натяг резьбы, измеренный как расстояние от базовой плоскости резьбового калибра до конца трубы, должен составлять 20–1,2 мм для номинального диаметра от 60 до 102 мм и 24–2,5 мм для номинального диаметра 114. мм.

Натяг резьбы для оцинкованной или обработанной фосфатом муфты, измеренный с помощью резьбомера, должен составлять 5,0–1,2 мм для номинального отверстия от 60 до 102 мм и 6,0–2,5 мм для номинального отверстия 114 мм.

Для силового свинчивания труб и оцинкованных или обработанных фосфатом муфт резьбовые натяги указаны ниже:

Силовое свинчивание НКТ и муфт должно обеспечивать полный контакт торца трубы с упорной поверхностью муфты. Трубка класса B может иметь зазор 0,5 мм между вышеуказанными поверхностями.

Таблица 5 Размеры резьбы для труб с высокогерметичными соединениями типа НКМ и укупорочными соединениями НКБ классов В и А


Таблица 6 Размеры резьбовых соединений с высоким уплотнением для труб

Обозначения к таблице 6

Укороченные суставы.

Профиль резьбы и размеры см. на рис. 2 и в таблице 5; детали размеров приведены на рис. 5 и в таблице 8. Предельные допуски см. в таблице 7.

Натяг резьбы для наружной резьбы, измеренный с помощью соответствующих резьбовых калибров с полным и неполным профилем резьбы, должен составлять 18+1,2 мм.

Рис. 5. Резьба типа НКБ.

Таблица 7 Предельные допуски для типов резьбы НКМ и НКБ, мм

Натяг резьбы на конце втулки, измеренный соответствующим калибром, должен составлять 5-1,2 мм.

Таблица 8 Размер НКТ с муфтовыми соединениями марок Б и А, мм

Разброс толщины стенок как охватываемого, так и охватывающего концов не должен превышать 1,0 мм.

Условные обозначения для таблицы 8

Ширина упорного ремня должна соответствовать приведенной ниже:

Резьба муфт должна быть соосной в пределах 0,75 мм в торцевой плоскости и в пределах 3 мм на длине одного метра. Соосность плоского конца может быть увеличена до 1,0 мм, если этот параметр на одном метре длины составляет 2,0 мм.

Резьбовые поверхности, упорные пояски на трубах и муфтах не должны иметь заусенцев, ямок, неровностей и других дефектов, влияющих на прочность и уплотняющие свойства.

Шероховатость поверхности резьбы не должна превышать 20 мкм.
Разнотолщинность муфт и резьбовых концов труб марки НКБ не должна превышать 0,1 мм для номинальных отверстий 27 по ГОСТ 17410-78.
Марки Д и К поставляются без неразрушающего контроля по специальному согласованию.

Наша команда хорошо обучена и имеет большой опыт в обслуживании и производстве всех видов стальных материалов.

  • Стандарты
  • Процесс
  • Материал
  • Приложения
  • ASTM A234 WPB
  • АСТМ А213
  • АСТМ А333
  • АСТМ А335
  • АСТМ А78/А178М
  • Компенсаторы с керамическим покрытием
  • Боковой тройник с керамической футеровкой
  • A335 Хромомолибденовая труба
  • A333 Низкотемпературная труба
  • Износостойкий elobw
  • Ребристая труба, котельные трубы
  • Труба с керамическим кольцевым покрытием
  • Противоэрозионные экраны для труб
  • Стальной лист
  • Трубы из легированной стали склад

Copyright © 2000-2022 Sunny Steel Enterprise Ltd. Все права защищены ICP No.:08010763

Трубы сварные для магистральных газонефтепроводов ГОСТ 20295-85 » Металлургпром

Постановлением Госстандарта СССР от 25 ноября 1985 г. № 3693 установлена ​​дата введения

01.01.87

Срок давности отменен Постановлением Госстандарта от 14.08.91 № 1353

Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 159-820 мм, применяемые для строительства магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктопроводы, технологические и промысловые трубопроводы.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Трубы бывают трех видов:

1 – продольно-шовные диаметром 159-426 мм, выполненные контактной сваркой токами высокой частоты;

2 – спиральный шов диаметром 159-820 мм, выполненный электродуговой сваркой;

3 – продольный шов диаметром 530-820 мм, выполненный электродуговой сваркой.

1.2. В зависимости от механических свойств трубы изготовляют классов прочности: К 34, К 38, К 42, К 50, К 52, К 55, К 60.

1.3. Размеры труб должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.4. Трубы изготовляют длиной от 10,6 до 11,6 м. До 1 января 1989 г. допускается изготавливать до 15 % (по массе) труб типа 3 (горяченаправленных) и до 3 % (по массе) трубы типа 1 длиной не менее 5 м. Для труб типов 1, 2 и расширенных типа 3 допускается изготавливать до 10 % (по массе) труб длиной не менее 8 м.

Таблица 1

Примечания: 1. Теоретическая масса определяется по номинальным размерам (без учета усиления сварного шва) при плотности стали 7,85 г/см 3 . 2. При изготовлении труб типа 2 теоретическая масса увеличивается за счет усиления шва на 1,5%, труб типа 3 на 1%. По требованию потребителя допускается изготовление труб с промежуточной толщиной стенки в пределах табл. 1 с интервалом 0,1 мм.

1.5. Предельные отклонения по наружному диаметру тела трубы должны соответствовать таблице 2.

По требованию потребителя предельные отклонения по наружному диаметру тела трубы типа 2 диаметром 159-377 мм должны соответствовать приведенным в табл. 3.

Таблица 2

Таблица 3

1.6. Предельные отклонения по наружному диаметру концов труб типа 1 должны соответствовать табл. 2, тип 2 диаметром 159 – 377 мм – табл. 2 и 3.

1.7. Предельные отклонения по наружному диаметру концов труб типа 2 диаметром 530 мм и более и типа 3 (расширенные) не должны превышать ±2,0 мм при нормальной точности изготовления и ±1,6 мм при повышенной точности изготовления.

До 1 января 1990 г. предельные отклонения наружного диаметра концов труб типа 3 (горяченаправленные) не должны превышать ±2,5 мм.

1.8. Предельные отклонения по толщине стенки трубы должны соответствовать допускам по толщине металла, предусмотренным ГОСТ 19903-74 на максимальную ширину листовой и рулонной стали.

1.9. Овальность концов труб не должна выводить их размеры за пределы предельных отклонений, приведенных в табл. 2 – для труб типа 1, а в табл. 2 и 3 – для труб типа 2 диаметром 159-377 мм.

Овальность концов труб типа 2 диаметром 530 мм и более и труб типа 3 не должна превышать 1 % номинального наружного диаметра.

1.10. Кривизна труб 1 типа, без учета участка поперечного шва, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, по требованию потребителя – 1 мм на 1 м длины.

Суммарная кривизна труб всех типов не должна превышать 0,2 % длины трубы. По требованию потребителя суммарная кривизна труб типа 2 диаметром 530 мм и более не должна превышать 0,1 %, остальных труб – 0,15 % длины трубы.

1.11. Высота арматуры всех наружных швов труб 2 и 3 типов должна быть:

0,5-2,5 мм – для труб с толщиной стенки менее 10 мм,

0,5-3,0 мм – для труб с толщиной стенки размером 10 мм и более.

Высота армирования внутренних швов должна быть не менее 0,5 мм. На внутреннем шве допускается седловина или отдельные углубления до уровня основного металла.

На концах расширенных труб типа 3, а также термоупрочненных труб типа 2 на длине не менее 150 мм усиление внутреннего шва должно быть удалено на высоту не более 0,5 мм (исключая смещение края). При этом допускается изготовление до 7 % труб из партии (от которой отобраны образцы для механических испытаний) с несъемным усилением внутренних швов. Расширение труб с неснятым усилением сварного шва не допускается.

1.12. Высота остатка наружного заусенца на трубах типа 1 не должна превышать 1 мм. Внутренний заусенец не удаляется.

1.13. В сварном соединении труб типа 2 допускается относительное смещение кромок по высоте до 15 % от номинальной толщины стенки, для труб типа 1 и 3 – до 10 %.

По требованию потребителя для труб типа 2 диаметром 530 мм и более допускается отклонение от теоретической окружности в районе спирального шва по концам трубы по дуге окружности при длине не менее 100 мм не должен превышать 1,5 мм.

1.14 Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Предельные отклонения от прямого угла (косого среза) должны соответствовать табл. 4

Диаметры полипропиленовых труб по ГОСТу, таблицы, маркировка

То, что металлические трубопроводы заменяются пластиковыми, уже давно не новость. Обычно они просто решают, какой материал выбрать. Полипропилен – один из лучших, хотя и не лишен недостатков. Какими могут быть диаметры полипропиленовых труб, для каких систем они предназначены и как выбрать диаметр. Обо всем этом читайте ниже.

The content of the article

  • 1 Polypropylene properties
  • 2 Types and purpose
  • 3 Pressure classification
  • 4 Marking of polypropylene pipes
  • 5 Diameters of polypropylene pipes: assortment according to GOST R 52134-2003
  • 6 Стандартные диаметры полипропиленовых труб и толщина стенки в зависимости от максимального давления в трубопроводе
  • 7 Способ соединения

Свойства полипропилена

Хотя полипропилен наименее плотный из всех пластиков, он более устойчив к истиранию, лучше переносит нагревание, начинает размягчаться только при 140°С, химически стоек, почти не растрескивается в результате коррозии. Материал пластик. При нагрузках, не превышающих предельных, он растягивается, а затем возвращается к прежней форме без каких-либо изменений свойств и характеристик. Так что это действительно хороший и безопасный вариант. Трубопроводы изготавливаются из полипропиленовых труб на пищевых предприятиях.

Дополнительный плюс – полипропиленовые трубы легко соединяются – свариваются . Вообще из полипропилена делают не только водопровод и отопление. Этот материал можно использовать в качестве каркаса для теплиц, дачной мебели и кучи других полезных вещей.

Как видите, диаметры полипропиленовых труб разные. И это еще не все. Есть еще до 1600 мм

Недостатков у полипропилена два: высокое тепловое расширение и реакция на кислород и ультрафиолет. И с тем, и с другим научились бороться. Для того, чтобы полипропилен переносил УФ-лучи и свет, в него добавляют стабилизаторы. Армированные трубы изготавливаются для уменьшения теплового расширения. Но даже при армировании прибавка остается большой и в трубопроводах необходимо устанавливать компенсаторы.

Еще одним недостатком полипропиленовых труб является то, что они становятся хрупкими при низких температурах. Одни виды начинают крошиться при -5°С, другие при -15°С. Так что наружные полипропиленовые трубопроводы требуют УФ-защиты и изоляции. Поэтому они, вероятно, предпочитают их закапывать.

Типы и назначение

Полипропиленовые трубы бывают однослойные и трехслойные. Однослойные применяют для водопроводных, канализационных, вентиляционных и других трубопроводов с температурой транспортируемой среды не выше +45°С.

Трехслойные трубы ППР армированные. Армирование предназначено для уменьшения величины теплового расширения и не более того. Трубы PPR армированы стекловолокном и фольгой. Те, что со стекловолокном, подходят для горячего водоснабжения при условии, что температура воды не превышает 80°С. Для отопления и систем, где можно нагреть воду выше 80°С, применяют полипропилен, армированный фольгой. Фольгирование не может быть непрерывным. Для таких труб допустимая температура транспортируемой среды +95°C.

Цвет – это просто краситель. Никак не влияет на свойства

Можно ли использовать полипропиленовые трубы в системах теплого пола? Я думаю да. Температура теплоносителя не поднимается выше +45°С, что вполне допустимо даже для однослойных. Но из-за большого теплового расширения трубы ППР для теплого пола – не лучший вариант, даже армированный фольгой. Есть более стабильные варианты и не дороже.

Класс давления

Так как в трубопроводе для транспортировки среды создается определенное давление, полипропиленовые трубы тоже имеют такую ​​классификацию. Есть четыре категории:

  • PN10. Рабочее давление 10 бар (1 МПа), максимальная температура +45°С. Для систем холодного водоснабжения и низкого давления.
  • РН16. Выдерживает давление до 15 бар (1,5 МПа), температуру до +60°С. Также для холодной воды, но может устанавливаться в многоэтажных домах.
  • PN20. Давление 20 бар (2 МПа) и нагрев до +75°С. Обычно это армированные трубы, но с небольшой толщиной стенки. Используется для горячего водоснабжения.
  • РН25. Самые прочные трубы. Рабочее давление 25 бар или 2,5 МПа, постоянный нагрев до +95°С. Исключительно армированный, с толстой стенкой. Применяются для горячего водоснабжения с нестабильным напором (в многоэтажных домах) и для разводки отопления.

На разрезе видно наличие арматуры. Чтобы стеклопластик был виден, его тонируют. Цвет любой

Если говорить о том, какие трубы ППР какое давление выдерживают, то однослойные (без армирования) можно использовать до PN20. Разницу в толщине стенок можно увидеть из таблицы. Наружные диаметры полипропиленовых труб ни о чем не говорят (первая колонка). Один и тот же внешний размер может быть рассчитан на разное давление. Это зависит от толщины стены и наличия/отсутствия армирования. Поэтому маркировка труб обязательна. Там указан класс давления.

Наружные диаметры полипропиленовых труб, мм PN 10 PN 20 PN 25
Внутренний диаметр, мм Толщина стенки, мм Внутренний диаметр, мм Толщина стенки, мм Внутренний диаметр, мм Толщина стенки, мм
16 10,6 2,7
20 16,2 1,9 13,2 3,4 13,2 3,4
25 20,4 2,3 16,6 4,2 16,6 4,2
32 26,0 3,0 21,2 5,4 21,2 3,0
40 32,6 3,7 26,6 6,7 26,6 3,7
50 40,8 4,6 33,2 8,4 33,2 4,6
63 51,4 5,8 42,0 10,5 42,0 5,8
75 61,2 6,9 50,0 12,5 50,0 6,9
90 73,6 8,2 60,0 15,0
110 90,0 10,0 73,2 18,4

Обратите внимание, что толщина стенки в третьей колонке – PN25 – меньше, чем у предыдущих, хотя трубы рассчитаны на более высокое давление. Это не ошибка. Просто трубы только армированы. А в предыдущих двух категориях указаны толщина стенки и диаметры полипропиленовых труб без армирующего слоя.

Маркировка полипропиленовых труб

Как уже было сказано, по наружному диаметру невозможно определить, на какое давление рассчитана труба. Кроме того, также трудно определить тип материала. Поэтому вся эта информация указывается в маркировке, которая наносится на трубу. Он повторяется примерно через каждый метр, так что не увидеть его просто нереально.

Маркировка полипропиленовых труб: рассмотрение примера

Обычно на первое место ставится название компании или ее логотип. Анонимные трубки лучше не покупать. Но есть и опасность попасть под подделку, если фирма известная. Нужно хорошо изучить логотип и покупать только при полном совпадении. Ниже указана следующая информация:

Так печатается полная информация, которая необходима для того, чтобы определить, где использовать и при каких условиях.

Обозначение класса эксплуатации ПП труб Температура транспортируемой среды (рабочая/максимальная) в °С Область применения
XB до 20 Только для подачи холодной воды.
1 60/80 Для ГВС с рабочей температурой 60°С.
2 70/80 Для ГВС с рабочей температурой 70°С.
3 40/60 Для теплых полов с температурой теплоносителя до 40°С.
4 60/70 Системы отопления и теплого пола с рабочей температурой не выше 60°С.
5 80/90 Системы отопления и теплого пола с рабочей температурой не выше 800 °С.

Дополнительно рекомендуем прочитать статью “Как выбрать лучшие полипропиленовые трубы”.

Диаметры полипропиленовых труб: сортамент по ГОСТ Р 52134-2003

Настоящий ГОСТ описывает сортамент для труб из любых видов пластмасс, одним из которых является полипропилен и его сополимеры (модификации). В таблице указаны размеры полипропиленовых труб (диаметр и толщина стенки) в зависимости от того, на какое рабочее давление рассчитана труба.

Стандартные диаметры полипропиленовых труб и толщины стенки в зависимости от максимального давления в трубопроводе

9999888888 9 947
Номинальный наружный диаметр, мм до 25 атм до 25 атм до 701 до 202 атм

2 12 атм

до 7 атм до 5 атм до 4 атм до 4 атм
10 2,0 ​​
12 2,4 2,0 ​​ 1,8 1,8
16 3,3 2,7 2,2 1,8
20 4,1 3,4 2,8 1,9
25 5,1 4,2 3,5 2,3
32 6,5 5,4 4,4 2,9 1,8
40 8,1 6,7 5,5 3,7 2,3 1,8
50 10,1 8,3 6,9 4,6 2,9 2,0 ​​800109

8

63 12,7 10,5 8,6 5,8 3,6 2,5 2,0 ​​ 1,8 2,0 ​​ 1,8 2,0 ​​ 1,8
75 15,1 12,5 10,3 6,8 4,3 2,9 2,3 1,9 00088 2,3 1, 2,3 1, 2,3 1,
90 18,1 15,0 12,3 8,2 5,1 3,5 2,8 2,2
110 22,1 18,3 15,1 10,0 6,3 4,2 3,4 27 3,4 27
125 25,1 20,8 17,1 11,4 7,1 4,8 3,9 3,1 3,9 31 3,9 31 3,9 31
140 28,1 23,3 19,2 12,7 8,0 5,4 4,3 3,5
160 32,1 26,6 21,9 14,6 9,1 6,2 4,9 4,0 4,9,9 0008 4,0 4,9,9 0008 4,0
180 36,1 29,9 24,6 16,4 10,2 6,9 5,5 4,4 5,5 4,4 5,5,5 4,4 5,5
200 33,2 27,4 18,2 11,4 7,7 6,2 4,9
225 3,4 30,8 20,5 12,8 8,6 6,9 5,5,5
250 34,2 22,7 14,2 9,6 7,7
280 38,3 25,4 15,9 10,7 8,6 6,9
315 28,6 17,9 12,1 9,7 7,7
355 32,2 20,1 13,6 10,9 8,7
400 36,3 22,7 15,3 12,3 9008
450 40,9 25,5 17,2 13,8 11,0
500 28,4 19,1 15,3 12,3
560 31,7 21,4 17,2 13,7
630 35,7 24,1 19,3 15,4
710 40,2 27,2 21,8 17,4
800 45,3 30,6 24,5 19,6
900 51,0 34,4 27,6 22,0
1000 38,2 30,6 24,5
1200 45,9 36,7 29,4
1400 53,5 42,9 34,3
1600 61,2 49,0 39,2

Какой длины полипропиленовые трубы? Если они продаются секциями, то максимальная длина секции 24 метра. Может быть и меньше, шаг кратности 25 см. Более тонкие – до 180 мм в диаметре могут быть в бухтах. Длина рулона – по договоренности. Есть только ограничение по внутреннему диаметру змеевика: он должен быть не менее 20-кратного сечения трубы.

Диаметры полипропиленовых труб и толщина стенки – основные размеры

Как видите, ассортимент более чем обширный. Каких диаметров полипропиленовых труб обычно используют при ремонте дома? Это, конечно, «средняя температура по больнице», но в целом ситуация такова:

  • Для сантехники наиболее распространены диаметры 16-25 мм. Для подступенков уже берут более толстые – от 30 мм до 110 мм. Райзеры бывают разные.
  • Для систем отопления диаметр разводки 32-40 мм, обвязка радиаторов меньше на один шаг (на размер). Но это зависит от типа системы. Для гравитации может потребоваться как 90, так и 110 мм. Здесь обязательно нужно считать.
  • Вентиляционные системы требуют больших размеров. Обычно более 110 мм.
  • Трубы ППР
  • для канализации обычно отличаются цветом, наличием раструба и уплотнительных колец. Их нельзя спутать. Самые маленькие – 40 мм, но используются редко – для подключения слива от раковин. Слои от стояков делают 110 мм и более.

Все диаметры полипропиленовых труб указаны ориентировочно. Чтобы вы знали хотя бы в какую сторону смотреть. Для каждой системы существуют методы расчета или выбора. Лучше не выбирать «на глаз».

Способ соединения

Как уже было сказано, полипропилен соединяется сваркой. Но несмотря на высокий уровень пластичности, минимальный радиус изгиба не позволяет делать повороты даже с углом 90°, не говоря уже о более крутых. Все ответвления и повороты выполнены с использованием фитингов. Это специальные элементы для соединения пластиковых труб. Существует целый ряд различных деталей для каждого диаметра.

Фитинги для полипропиленовых труб: виды и разновидности

Отличие в том, что в маркировке указан диаметр трубы, для которой предназначены данные элементы. Таким образом, вам не нужны никакие размеры. Если вы используете трубу, скажем, диаметром 25 мм, то просто берите фитинги с такой же маркировкой. Лучше покупать обе одной фирмы. Тогда проблем не будет. Если вам пришлось брать продукцию разных фирм, для верности «примерьте» их. Возьмите кусок трубы в магазин и проверьте совместимость. Входить должно без проблем, но плотно, без зазоров.

ГОСТ 11249-80 Трубы стальные гофрированные двухслойные паяные

Настоящий стандарт распространяется на трубы стальные гофрированные двухслойные паяные, предназначенные для трубопроводов гидросистем комбайнов, тракторов, автомобилей, бытовых холодильников и др.

1. Ассортимент

1.1. Форма, размеры и масса 1 м труб должны соответствовать указанным на рис. 1 и в табл. 1.

1.2. Длина трубы изготавливается:

мерная – от 3 до 6 м, по требованию заказчика допускается изготовление мерных труб до 9м в длину;

немерная – от 1 до 6 м, по требованию потребителя допускается изготовление негабаритных труб длиной более 6 м;

кратные – в пределах негабаритных труб кратностью не менее 100 мм.

Припуск на каждый отрез кратной длины должен быть не более 5 мм. По требованию потребителя допускается иная надбавка.

1.3. Предельные отклонения по длине измерительной и кратной труб не должны превышать +10 мм.

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки не должны превышать указанных в таблице 2.

По требованию заказчика изготавливаются трубы повышенной точности: диаметром 10 мм с предельным отклонением по диаметру ±0,05; диаметром до 6 мм с максимальным отклонением по толщине стенки не более (-0,07, +0,05) мм.

1.5. По требованию потребителя трубы изготовляют со смещенным допуском на наружный диаметр, при этом предельные отклонения устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем и не должны превышать суммарного двустороннего отклонения, указанного в таблице 2. При этом

1.6. Овальность и разность труб не должны приводить к размерам труб по предельным отклонениям соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

1.7. Кривизна труб на 1 м длины не должна превышать 6 мм для труб нормальной точности и 5 мм для труб повышенной точности изготовления.

По требованию заказчика кривизна труб не должна превышать 3 мм на 1 м длины.

1.8. Концы труб необходимо обрезать под прямым углом. Концы измерительных труб необходимо очистить от заусенцев. По требованию потребителя допускается изготовление мерных труб без снятия заусенцев.

Примеры условного обозначения

Труба наружным диаметром 8 мм и толщиной стенки 0,7 мм, длиной 3000 мм, из стали 08кп:

Труба 8х0,7х3000-08кп ГОСТ 11249-80

То же, длиной, кратной 100 мм:

Труба 8х0,7х100кр-08кп ГОСТ 11249-80

То же, неограниченная длина:

Труба 8х0,7-08кп ГОСТ 11249-80

В обозначениях труб повышенной точности после слова « труба» добавляется буква «П», трубы высшей категории качества – «Б», например:

Труба П 8х0,7-08кп ГОСТ 11249-80

Труба В 8х0,7х7950-08кп ГОСТ 11249-80

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготавливаются в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

Трубы изготавливаются из полосовой стали марок 08кп и 10 по ГОСТ 1050-88 и 08Ю по ГОСТ 9045-93.

2.2. Трубы следует пропаивать медью по всей поверхности контакта слоев в защитной атмосфере.

Склеенные края не допускаются.

Допускаются незначительные плачевные наслоения, если они не вызывают образования гофр и бугров при изгибе, выполняемом в соответствии с требованиями пункта 2.9.

2.3. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без трещин, захватов, рванин, расслоений, ржавчины.

Допускаются риски, раковины, царапины и вмятины в пределах разброса толщины стенки; незначительные локальные притоки меди в пределах отклонений по наружному диаметру; неоднородный цвет поверхности.

На внутренней поверхности труб не должно быть грязи и продуктов сгорания смазочных материалов, при этом остаточное загрязнение внутренней поверхности не должно превышать 0,350 г/м 2 .

По требованию потребителя остаточное загрязнение внутренней поверхности труб не должно превышать 0,177 г/м 2 .

2.4. Механические свойства металла труб должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

По требованию потребителя относительное удлинение (δ 5 ) для труб диаметром до 6 мм должно быть не менее 30 %, для труб диаметром более 6 мм, из стали марки 08кп – не менее 27 %, из стали марки 10 – не менее чем 26%.

2.5. По желанию заказчика трубы изготавливаются с оцинкованной наружной поверхностью. Толщина цинкового покрытия должна быть не менее 12 мкм.
2.6. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление 18,4 МПа (180 кгс/см 2 ). По требованию заказчика трубы должны выдерживать гидравлическое давление 35,7 МПа (350 кгс/см 2 ).
2.7. Трубы должны выдерживать двойную осадку без появления трещин и расслоений при внешнем радиусе перехода r = 1,0 ± 0,2 мм.
Диаметр фланца, сформированного в двойном фланце, должен соответствовать указанному в таблице 4.

2.8. Трубы должны выдерживать правку без отрыва наружной кромки до расстояния между плоскостями правки, равного 4S (S – номинальная толщина стенки).
Трубы, имеющие относительное удлинение не менее 30 %, должны выдерживать сплющивание до расстояния между плоскостями сплющивания 3S.
2.9. Трубы должны выдерживать изгиб вокруг оправки радиусом, равным трем наружным диаметрам.
2.10. Трубы должны выдерживать раздачу до увеличения наружного диаметра на 20%.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимаются партиями. Партия должна состоять из труб одинакового диаметра, толщины стенки и марки стали и оформляться одним документом о качестве, содержащим: товарный знак

или наименование изготовителя и его товарный знак;

наименование предприятия-потребителя;

обозначение настоящего стандарта;

размер труб; марка стали

;

номер плавки или партии, химический состав металла трубы в соответствии с документом о качестве изготовителя заготовки;

метр и количество труб в штуках;

результатов испытаний.

Количество труб в партии не должно превышать 500 шт.

3.2. В случае разногласий в оценке качества химического состава металла для контроля отбирается одна труба из партии.

3.3. Проверке наружной поверхности, размеров и качества припоя подвергается каждая партия труб.

3.4. Для проверки внутренней поверхности на наличие загрязнений из партии берут одну трубу. Контроль загрязнения внутренней поверхности труб осуществляется по требованию потребителя.

3.5. Для испытания труб на растяжение, на двойной прогиб, на сплющивание, на изгиб, на разводку, на гидравлическое давление до разрушения и для проверки толщины цинкового покрытия берут по две трубы из партии. Испытание труб для разводки проводится по требованию потребителя.

3.6. Для испытания труб гидравлическим давлением отбирают не менее 1 % труб от партии.

3.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводятся повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных из той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества из каждой отобранной трубы вырезается по одному образцу.

4.2. Химический состав стали определяют по ГОСТ 22536.0-87, ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.6-88. Пробы для определения химического состава отбирают по ГОСТ 7565-81.

4.3. Осмотр наружной поверхности проводят без применения увеличительных приборов.

4.4. Остаточное загрязнение внутренней поверхности труб контролируют взвешиванием навески на аналитических весах перед промывкой внутренней поверхности трубы растворителем длиной 0,5-1 м, закрученной в спираль, и после ее промывки с последующей сушкой. . В качестве растворителя используют бензин Б-70 по ГОСТ 3134-78 или хладон 113 по ГОСТ 23844-79.

 

4.4а. Контроль толщины цинкового покрытия проводят капельным методом по ГОСТ 9. 302-88.

 

4.5. Качество пайки труб проверяется неразрушающими методами контроля технической документации. В случае разногласий, возникающих при контроле труб неразрушающими методами, проводят испытание на изгиб.

 

4.6. Длину измеряют рулеткой по ГОСТ 7502-98.

Наружный диаметр труб и толщину стенки измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90.

Кривизну труб измеряют поверочной линейкой по ГОСТ 8026-92 и щупом для НД.

4.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006-80 на коротком образце в виде отрезка трубы.

4.8. Двухстороннее испытание проводят в соответствии с требованиями пункта 2.8.

4.9. Испытание на сплющивание проводят по ГОСТ 8695-75. При испытании наружная кромка должна проходить по линии наибольшего изгиба.

4.10. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 3728-78 с применением наполнителя.

 

4.11. Испытание на распределение проводят по ГОСТ 8694-75 с конусностью 1:10.

Трубы, подвергнутые испытанию на распределение, не подвергают испытанию на сплющивание.

4.12. Гидравлические испытания труб проводят по ГОСТ 3845-75 с выдержкой не менее 5 с.

Испытание труб гидравлическим давлением перед разрушением проводят согласно технической документации.

 

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение труб – по ГОСТ 10692-80.

5.1.1. По согласованию изготовителя и потребителя допускается упаковка труб в пакеты или связки. При этом трубы должны быть соединены проволокой по ГОСТ 3282-74 в трех местах, обернутой по длине и на концах промасленной бумагой по ГОСТ 8828-89., а затем упаковочным материалом (матами, нетканым полотном, ломом или искусственными волокнами) проволокой по ГОСТ 3282-74 не менее чем в трех местах.

5.2. Упаковка труб – по требованию потребителя.

 

5.2.1. Каждая партия обвязывается проволокой по ГОСТ 3282-74 или лентой по ГОСТ 3560-73 не менее чем в четырех местах.

5.2.2. Трубы поставляются пакетами, состоящими из нескольких партий, при этом одной марки стали общее количество в одном пакете не превышает 15 000 м.

5.2.3. Для предотвращения попадания в трубы влаги и грязи каждый пакет труб должен быть обернут по всей длине в два слоя парафинированной бумагой по ГОСТ 9569-79 или битумной бумагой по ГОСТ 515-77. На торцах пакет должен быть тщательно заклеен бумагой, затем концы пакета должны быть обернуты упаковочной тканью по ГОСТ 30090-93 или тканью из искусственных волокон или нетканых, пленочных материалов на расстоянии не менее 1 м от каждого конца. Упакованные трубы должны быть уложены в деревянные решетки и плотно обвязаны упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 или проволокой по ГОСТ 3282-74. Расстояние между звеньями не должно быть более 1,5 м. Длина одной сетки должна быть не менее двух звеньев. Решетки должны выступать за торцы мешка на длину не более 30 мм.

2018-10-16

Бесшовные трубы из углеродистой стали марки 20 ГОСТ 1050 – ферротрубы

Спецификация ГОСТ 1050 марки 20 ГОСТ 1050 Марка 20 Трубы – это недорогие трубы из низкоуглеродистой стали с содержанием углерода 017-024% и комбинацией 035-065% марганца, которые легко формуются и формуются. Эти трубы производятся в соответствии со спецификацией 9 ГОСТ .4298 и коммерчески называются трубами cs или ms pipe. Трубы из низкоуглеродистой стали не такие твердые, как трубы из высокоуглеродистой стали, хотя науглероживание может увеличить твердость их поверхности.

ГОСТ 1050 Класс 20 Свойства

[социаллокер]

Химические свойства
Углерод Кремний Марганец Фосфор Сера Молибден Никель Хром Медь Другие
0,17-0,24 0,17-0,37 0,35-0,65 макс. 0,25

Механические свойства
Предел текучести Прочность на растяжение Удлинение A5 мин.
МПа не менее тыс. фунтов на квадратный дюйм мин МПа не менее МПа не менее тыс. фунтов на квадратный дюйм мин Процент
410 25

Эквивалентное обозначение
DIN ЕН БС НФА АСТМ АСМЭ

[/социальный замок]

  • Углеродистая сталь
  • Легированная сталь
  • Низкотемпературная углеродистая сталь
  • Высокотемпературная углеродистая сталь
  • Низкотемпературная легированная сталь
  • Высокотемпературная легированная сталь

Типы ГОСТ 1050 Марка 20

Трубы

Бесшовные трубы

  • Холоднотянутые бесшовные трубы
  • Горячетянутые бесшовные трубы

Сварные трубы

  • Электросварные трубы (ERW)
  • Трубы непрерывной сварки (CW)
  • Трубы, сваренные дуговой сваркой под флюсом (SAW)
  • Трубы, сваренные двойной дуговой сваркой под флюсом (DSAW)
  • Трубы со спиральной сваркой
  • Высокочастотная индукция (HFI)
  • Трубы продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW)

Трубки

Бесшовные трубы

  • Холоднотянутые бесшовные трубы
  • Горячетянутые бесшовные трубы

Сварные трубы

  • Электросварные трубы (ERW)
  • Трубы непрерывной сварки (CW)
  • Трубы, сваренные под флюсом (SAW)
  • Трубы, сваренные двойной дугой под флюсом (DSAW)
  • Трубы со спиральной сваркой
  • Высокочастотная индукция (HFI)
  • Трубы продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW)

Полые секции

Трубы

  • Труба стрелы
  • Водопропускные трубы
  • Квадратные трубы
  • Круглые трубы
  • Хонингованные трубы

Трубки

  • Трубки стрелы
  • Водопропускные трубы
  • Квадратные трубы
  • Круглые трубы
  • Хонингованные трубы

Допуски на размеры по ГОСТ 1050 Класс 20

Допуск на наружный диаметр/стенку

Наружный диаметр и Толщина стенки
Исполнение Диапазон размеров Допуск на внешний диаметр Допуск на стену
Горячекатаная труба Наружный диаметр – 80 мм Наружный диаметр > 80 мм Стенка ± 0,4 мм ± 0,5 % от OD ± 0,7 мм ± (5 % x толщина стенки + 0,1 мм
Труба горячекатаная очищенная Все размерыНастенные + 0,25/- 0 мм ± 0,8 мм ± (5 % x толщина стенки + 0,2 мм)
Трубы холоднодеформированные холоднокатаные или холоднотянутые Наружный диаметр 80 Толщина стенки 8 + 0,30/- 0 мм*+ 0,35/- 0 мм*+ 0,40/- 0 мм* ± 0,30 мм ± 0,35 мм ± 0,40 мм

Прямолинейность

Максимальное отклонение от прямой линии составляет 1 мм при расчетной длине 1000 мм.

Овальность

Максимальная овальность составляет 65% от допуска на общий наружный диаметр.

Стандартные допуски по длине

Длина детали (мм) Внешний диаметр 30-100 мм Внешний диаметр 100-254 мм
10-100 + 1,0/- 0 + 2,0/- 0
100-600 + 2,0/- 0 + 3,0/- 0
600-1200 + 3,0/- 0 + 4,0/- 0
1200-5000 + 5,0/- 0 + 6,0/- 0

Поставка Исполнение ГОСТ 1050 класс 20

Концы труб

Все трубы поставляются с чистыми, прямоугольными концами. Удаление заусенцев и/или фасок может быть выполнено по запросу.

Поверхность трубы

Трубы обычно поставляются без антикоррозионной обработки, но антикоррозионная обработка доступна и выполняется по запросу.

Защита

  • Черный и голый
  • Наружное покрытие черным или прозрачным лаком

Сертификат заводских испытаний

  • MTC выдается в соответствии с EN 10204.

Упаковка

Трубы стандартно упаковываются стальными лентами в шестигранные связки с одним концом заподлицо. По запросу возможна сортировка по длине. Трубы также могут быть связаны по несколько штук. Вес комплекта корректируется по желанию заказчика. Каждый пучок содержит трубы только одной отливки/плавки.

Маркировка

Каждая труба маркируется с указанием типа трубы, номера плавки, марки стали и размера. Информация повторяется по всей длине трубки. Другие маркировки, такие как штамповка, могут быть выполнены по запросу. Пачки также маркируются биркой, имеющей как буквенно-цифровую информацию, так и штрих-код.

Маркировка

Материал, поставляемый непосредственно с нашего завода, маркируется в соответствии с автомобильным стандартом, т. е. содержит как буквенно-цифровую информацию, так и штрих-код. Специфические данные клиента могут быть добавлены по запросу.

. //www.ferropipe.com/material/gost-1050-grade-20-carbon-steel-seamless-tubes.jpg» description=»Бесшовные трубы из углеродистой стали класса 20 ГОСТ 1050 — это трубы по спецификации ГОСТ, используемые для конструкционных применений. известный поставщик труб ГОСТ 1050 в Мумбаи/Индия» бренд = «FerroPipE» производитель = «MSL, ISMT, JSL, JINDAL, TATA STEEL, BHUSHAN STEEL, SUMITOMO, TENARIS» модель = «трубы из углеродистой стали» best_rating = «5 ″ наихудший_рейтинг = «4» текущий_рейтинг = «4» avg_rating = «5» nb_reviews = «122» условие = «новый» наличие = «в наличии»]

Стандарты размеров ГОСТ 1050, класс 20

FEDERAL

WWP-404c аналогичен ASTM A-53, за исключением того, что государственный контроль и непрерывная идентификационная маркировка электросварных и бесшовных изделий являются обязательными. Он охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы для отбортовки, гибки и намотки, а также для использования с пресной водой, нефтью, паром, воздухом и газом на берегу, а также для ограниченного количества применений на борту судна. Размеры от 1/8 дюйма до 24 дюймов. WWP-406c — это федеральная спецификация, сопоставимая с ASTM A-12088). Mills может подтвердить, что труба A-120 на складе дистрибьютора соответствует всем требованиям WWP-406c.

А.В.В.А.

C-200 охватывает черные сварные и бесшовные трубы, предназначенные для транспортировки воды, размером 6 дюймов и более. Спецификация предписывает давление гидростатических испытаний для размеров охватываемых труб. Требуются испытания на растяжение, сплющивание и изгиб.

ASME

  • Код B31.1 для напорных трубопроводов и промышленных установок.
  • B31.2 Трубопровод топливного газа.
  • B31.3 Трубопровод нефтеперерабатывающего завода.
  • B31.4 Трубопроводные системы для транспортировки жидкой нефти.
  • B31.5 Холодильный трубопровод.
  • B31.7 Трубопровод атомной энергетики
  • B31.8 Газотранспортные и распределительные трубопроводные системы. Охватывает проектирование, изготовление, установку, проверку, испытания и аспекты безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании систем транспортировки и распределения газа.

ANSI (ASME)

  • B36.10 Американский стандарт для труб из кованой стали и кованого железа. Обозначает размеры, вес и номера спецификаций для сварных и бесшовных труб. Графики 10 – Графики Double Extra Heavy (DXH/XXH).
  • B36.19 Американский стандарт для труб из нержавеющей стали. Обозначает размеры, вес и номера спецификаций для сварных и бесшовных труб из нержавеющей стали, Спецификации 5 – Спецификации 80.

А.А.Р.

  • М-111 охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы, предназначенные для навивки, гибки, отбортовки и других специальных целей и пригодные для сварки. Назначение, для которого предназначена труба, должно быть указано в заказе. М-111 сопоставим по большинству требований с ASTM A-53.
  • M-130 охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы для обычного использования в паровых, водяных, газовых и воздушных линиях. Размеры от 1/8 дюйма до 12 дюймов. Трубы, соответствующие этой спецификации, не предназначены для тесной намотки, изгиба или эксплуатации при высоких температурах. М-130 сопоставим по большинству требований с ASTM A-120.

Спецификация ГОСТ 1050 класса 20 охватывает высококачественную конструкционную углеродистую сталь. Бесшовные трубы Ferro Pipe изготавливаются в соответствии с вашими конкретными требованиями. Контролируемые модификации и корректировки вносятся в процесс изготовления труб для каждого заказа с учетом конечного использования и всех операций по отделке (включая термообработку), которые будут выполняться после того, как вы получите трубы.

FerroPipE считается самым надежным поставщиком труб ГОСТ 1050 класса 20 из Индии.

Бесшовные трубы из углеродистой стали класса 20 ГОСТ 1050 сертифицированы сертификатом заводских испытаний в соответствии с EN 10204, тип 3.1/3.2. Где 3.2 означает проверку на стадии производства независимыми инспекционными агентствами, такими как TUV, DNV, BVQS, LLOYDS и EIL.

IBR, NACE MR 0175, NACE MR 0103, HIC, IGC, IMPACT соблюдаются в качестве дополнительных требований к испытаниям для ГОСТ 1050, класс 20 , который может быть выполнен в одобренной правительством лаборатории NABL.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.