Гост труба из нержавеющей стали: ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправками), ГОСТ от 19 ноября 1981 года №9941-81

alexxlab | 27.04.1978 | 0 | Разное

ГОСТ 9941-81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-5, с Поправками), ГОСТ от 19 ноября 1981 года №9941-81

ГОСТ 9941-81

Группа В62

МКС 23.040.10
ОКП 13 6700

Дата введения 1983-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П.Сокуренко (руководитель темы), Л.Г.Ковалева, В.М.Ровенский, Г.А.Горовенко

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.11.81 N 5037

Изменение N 5 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 18 от 18.10.2000 г.)

За принятие изменения проголосовали:

	Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
	Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
	Республика Армения	Армгосстандарт
	Республика Беларусь	Госстандарт Републики Беларусь
	Республика Казахстан	Госстандарт Републики Казахстан
	Кыргызская Республика	Кыргызстандарт
	Республика Молдова	Молдовастандарт
	Российская Федерация	Госстандарт России
	Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
	Республика Узбекистан	Узгосстандарт
	Украина	Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 9941-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)

6. ИЗДАНИЕ (май 2010 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в августе 1983 г., июне 1987 г., июне 1988 г., августе 1988 г., июне 2001 г. (ИУС 11-83, 11-87, 9-88, 12-88, 9-2001), Поправкой (ИУС 6-2002)


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2011 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Трубы изготовляют по наружному диаметру и толщине стенки размерами, указанными в табл.1.

1.2. По длине трубы изготовляют:

мерной длины – в пределах немерной, но не более указанной в табл.1 с предельным отклонением по длине +15 мм; по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб мерной длиной более указанной в табл.1;

длины, кратной мерной, – в пределах мерной, с припуском на каждый рез по 5 мм и предельным отклонением по всей длине +15 мм. Минимальная кратная длина – 300 мм;

немерной длины – с толщиной стенки до 0,5 мм – от 0,75 м до величины, указанной в табл.1;

с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм – от 1,0 м до величины, указанной в табл.1;

с толщиной стенки 1,0 мм и более – от 1,5 до 12,5 м;

по согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление труб длиной более 12,5 м.

По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром до 25 мм изготовляют длиной до 16 м.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3. В партии труб немерной длины допускается не более 6% труб длиной:

от 0,5 до 0,75 м – при толщине стенки до 0,5 мм;

от 0,75 до 1 м – при толщине стенки от 0,5 до 1 мм;

от 0,75 до 1,5 м – при толщине стенки 1 мм и более.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 1

Продолжение табл.1

Примечания:

1. Требования к тонкостенным трубам с отношением 40 в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливаются нормативно-технической документацией.

2. Трубы из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т изготовляют наружным диаметром не менее 21 мм; из сплава 06ХН28МДТ – с наружным диаметром 14-85 мм и толщиной стенки 1-5 мм.

3. Масса одного метра длины вычисляется в килограммах по формуле

,

где – номинальный наружный диаметр, мм;

– номинальная толщина стенки, мм;

– плотность металла, г/см, в зависимости от марки стали в соответствии с табл.3.

1.4. Предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки труб не должны превышать указанных в табл.2.

Таблица 2

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
	обычной	повышенной	высокой
По наружному диаметру
при диаметре: от 5 до 10	±0,3 мм	±0,2 мм	±0,15 мм
св. 10 до 30	±0,4 мм	±0,3 мм	±0,2 мм
св. 30 до 95	±1,2%	±1,0%	±0,8%
св. 95	±1,0%	±1,0%	±0,8%
По толщине стенки
при стенке: 0,2	±0,05 мм	±0,03 мм	–
от 0,3 до 0,4	±0,07 мм	±0,05 мм	–
от 0,5 до 0,6	±0,10 мм	±0,07 мм	–
от 0,7 до 1	±0,15 мм	±0,10 мм	–
св. 1 до 3		±12,5%
св. 3 до 7	±12,5%		±10%
св. 7		±10%	–

Продолжение табл.2

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
	обычной	высокой
Для труб размеров, ограниченных ломаной линией в табл.1
По наружному диаметру	±1,2%	±1%
По толщине стенки
при стенке: от 1,5 до 2,5	±15%
св. 2,5 до 4		±12,5%
Для труб из сплава марки 06ХН28МДТ
По наружному диаметру
при диаметре: до 30	±0,45 мм	–
св. 30	±1,2%	–
По толщине стенки
при стенке: до 3	±15,0%	–
св. 3	±12,5%	–

По требованию потребителя трубы изготовляют с комбинированными предельными отклонениями по диаметру и толщине стенки.

1.5. По требованию потребителя трубы изготовляют по внутреннему диаметру и толщине стенки. Предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

1.6. Овальность труб не должна выводить диаметр труб за предельные отклонения по наружному диаметру.

1.7. Кривизна труб на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

1 мм – для труб диаметром 5 мм и более, с толщиной стенки 0,5 мм и более;

2 мм – для труб диаметром более 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм.

Для труб диаметром менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм нормы кривизны не регламентируются, эти трубы не должны иметь резких перегибов.

1.8. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев; допускается образование фаски и шероховатости при их удалении. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки более 5 мм должна быть фаска для сварки.

Примеры условных обозначений

Труба наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, обычной точности изготовления, немерной длины из стали 12Х18Н10Т:

Труба 252 – 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, высокой точности изготовления (в), длины кратной (кр) 1000 мм:

Труба 25в2в1000кр – 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, обычной точности изготовления, мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 2523000 м – 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, повышенной точности изготовления (п), мерной длины (м) 3000 мм:

Труба 25n2n3000 м – 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

То же, высокой точности изготовления (в), мерной длины (м) 3000 мм, изготовляемые по внутреннему диаметру (вн) и толщине стенки:

Труба вн 25в2в3000 м – 12Х18Н10Т ГОСТ 9941-81

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5; Поправка).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Трубы изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. Трубы изготовляют из стали марок, указанных в табл.3, с химическим составом по ГОСТ 5632.

Допускается изготовлять трубы с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали для труб, подлежащих сварке, что указывается в заказе, не должно превышать 0,02%.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

2.3. Трубы должны быть термически обработанными. По требованию потребителя трубы изготовляют без термической обработки и осветления поверхности. Нормы механических свойств и кривизны труб без термической обработки устанавливаются по согласованию изготовителя с потребителем.

2.4. Механические свойства труб должны соответствовать указанным в табл.3.

Предел текучести для труб из стали марки 12Х18Н10Т должен быть не менее 216 МПа (22 кгс/мм). Нормы предела текучести для труб из стали марок 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

Определение предела текучести труб из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т проводят по требованию потребителя.

Таблица 3

Марка стали	Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм)	Относительное удлинение , %	Плотность , г/см
	не менее
08Х17Т	372 (38)	17	7,70
08Х13	372 (38)	22	7,70
12Х13	392 (40)	22	7,70
12Х17	441 (45)	17	7,70
15Х25Т	461 (47)	17	7,60
04Х18Н10	490 (50)	45	7,90
08Х20Н14С2	510 (52)	35	7,70
10Х17Н13М2Т	529 (54)	35	8,00
08Х18Н12Б	529 (54)	37	7,90
10Х23Н18	529 (54)	35	7,95
08Х18Н10	529 (54)	37	7,90
08Х18Н10Т	549 (56)	37	7,90
08Х18Н12Т	549 (56)	37	7,95
08Х17Н15М3Т	549 (56)	35	8,10
12Х18Н10Т	549 (56)	35	7,95
12Х18Н12Т	549 (56)	35	7,90
12Х18Н9	549 (56)	37	7,90
17Х18Н9	568 (58)	35	7,90
08Х22Н6Т	588 (60)	20	7,60
06ХН28МДТ	490 (50)	30	7,96

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5), (Поправка. ИУС N 9-2011).

2.5. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на растяжение при температуре 350°С.

Нормы временного сопротивления разрыву и предела текучести устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.6. Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть без плен, рванин, закатов, трещин. Допускается удаление дефектов местной зачисткой, сплошной или местной шлифовкой, расточкой и обточкой при условии, что величина расточки, обточки, сплошной шлифовки не выводит диаметр и толщину стенки за минусовые предельные отклонения, а местной зачистки и шлифовки – толщину стенки за минусовые предельные отклонения, указанные в табл.2.

Без зачистки допускаются единичные плены, риски, рябизна, царапины и вмятины при условии, что они не выводят толщину стенки за минусовые предельные отклонения.

По требованию потребителя единичные плены должны быть зачищены.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.7. Поверхность труб должна быть светлой. Допускается матовая поверхность с серым оттенком, обусловленная способом производства и маркой стали.

Допускается изготовлять трубы без последующего травления после термической обработки в защитной атмосфере или вакууме с цветами побежалости на поверхности.

2.8. По требованию потребителя трубы из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ должны выдерживать сплющивание до получения между сплющивающими поверхностями расстояния () в миллиметрах, вычисленного по формуле

,

где – номинальная толщина стенки, мм;

– номинальный наружный диаметр, мм,

или раздачу до увеличения наружного диаметра на 10% оправкой с углом конусности 30°; допускается применять оправки с углом конусности 6° и 12°.

2.9. По требованию потребителя трубы должны выдерживать гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% временного сопротивления разрыву для данной марки стали. Способность труб выдерживать гидравлическое давление обеспечивается технологией производства.

2.10. По требованию потребителя, что указывается в заказе, трубы из стали марок 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и сплава 06ХН28МДТ должны быть стойкими против межкристаллитной коррозии.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

2.11. По требованию потребителя трубы должны проходить контроль ультразвуком. Размеры искусственного дефекта устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы принимают партиями.

Партия должна состоять из труб одного размера по диаметру и толщине стенки, одной марки стали и одного вида термической обработки, а по требованию потребителя – одной плавки и быть оформлена одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с дополнением: химический состав – в соответствии с документом о качестве на трубную заготовку, а также сведений о термической обработке.

Количество труб в партии должно быть не более 300 шт.

3.2. Контролю поверхности, размеров, гидравлическим давлением, ультразвуковому контролю подвергают каждую трубу.

3.3. Для контроля качества от партии отбирают:

на растяжение – две трубы;

на сплющивание или раздачу – одну трубу;

на межкристаллитную коррозию – две трубы.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, отобранных от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4. (Исключен, Изм. N 5).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества от каждой отобранной трубы отрезают по одному образцу для каждого вида испытаний.

4.2. Осмотр поверхности труб проводят визуально.

4.3. Длину труб проверяют рулеткой по ГОСТ 7502.

4.4. Кривизну труб проверяют поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по ТУ 2-034-225.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.5. Диаметр и овальность труб контролируют гладким микрометром типа МК по ГОСТ 6507, скобами листовыми по ГОСТ 18360, ГОСТ 18365.

Толщину стенки проверяют трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507.

4.6. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006, ГОСТ 19040 (при температуре 350°С). Скорость перемещения подвижного захвата – не более 10 мм в 1 мин. Допускается превышение скорости испытания до 40 мм в 1 мин после достижения предела текучести.

Допускается контроль механических свойств проводить методом твердости по нормативно-технической документации.

При разногласиях в оценке результатов испытание проводят по ГОСТ 10006 и ГОСТ 19040.

4.7. Испытание на раздачу проводят на трубах диаметром до 150 мм включительно с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8694.

4.8. Трубы, изготовляемые без термической обработки, не подвергаются испытаниям на сплющивание и раздачу и проверке на склонность к межкристаллитной коррозии.

4.9. Испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 10 мм по ГОСТ 8695.

По требованию потребителя испытание на сплющивание проводят на трубах с толщиной стенки не более 15% наружного диаметра.

При обнаружении на сплющиваемых образцах мелких дефектов, являющихся следствием наружных дефектов, допускаемых без зачистки, допускается проводить повторное испытание образца, отобранного от той же трубы, с предварительной зачисткой поверхности на глубину половины предельных отклонений, но не более 0,2 мм со стороны, на которой обнаружены дефекты.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.10. Испытание гидравлическим давлением проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой труб под давлением не менее 10 с.

4.10.1. Взамен испытания гидравлическим давлением допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации с 01.01.90.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4.11. Ультразвуковой контроль проводят по ГОСТ 17410 и нормативно-технической документации.

4.12. Проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей всех марок, кроме 06ХН28МДТ, проводят методом АМУ, а сплава 06ХН28МДТ – методом ВУ по ГОСТ 6032.

По согласованию изготовителя и потребителя проверку стойкости против межкристаллитной коррозии сталей марок 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допускается проводить методом ПТ по ГОСТ 9.914.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение проводят по ГОСТ 10692.

Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2010

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО “Кодекс”

ГОСТ труба нержавеющая 9941-81, 9940-81, 19277-73

На сайте компании «Региональный дом металла» представлены в отличном ассортименте выпускаемые по ГОСТ 19277-73 трубы нержавеющие отличного качества. Эти изделия применяются не только при прокладке трубопроводов различного назначения. Они активно эксплуатируются на предприятиях химической и нефтегазовой промышленности, в машиностроении, при разработке морских судов, авиации, в других направлениях. Также возможна эксплуатация в качестве элементов ограждений, сборных металлоконструкций и т.д.

По данному стандарту выпускаются исключительно бесшовные изделия. Производятся они из марок 20А, 08Х18Н10Т, 30ХГСА-ВД и других. Стальная труба нержавеющая, размеры по ГОСТ может иметь следующие:

• Длина немерная – от 1.5 до 7 м.
• Длина мерная – в пределах немерной;
• Диаметр (наружный) – от 4 до 70 мм;
• Толщина стенки – от 0,5 до 3 мм.

Так же на нашем сайте представлены ГОСТы для других товаров, например водогазопроводной трубы.

Труба нержавеющая ГОСТ 9941-81: размеры

---

Холодно и теплодеформированная труба нержавеющая ГОСТ 9941-81 также есть в нашем каталоге. Эти бесшовные изделия, стойкие к различным видам коррозии, пользуются огромной популярности в промышленности, энергетике, коммунальной сфере. Они прочны, долговечны, стойки к большинству видов агрессивных сред. Так же вы можете посмотреть ГОСТ для стальной бесшевной трубы, тут.

Габариты могут быть различными, в т.ч. по требованиям заказчика. Сортамент предполагает, что трубы из нержавейки ГОСТ 9941-81 имеют следующие параметры:

• Длина – мерная, кратная мерной (от 300 мм), немерная – от 6 до 7 м.
• Диаметр (наружный) – 5 – 273 мм;
• Толщина стенки – 0,2 – 7 мм.

ГОСТ трубы из нержавеющей стали

---

Бесшовные горячедеформированные изделия могут эксплуатироваться в самых сложных условиях, благодаря высокой прочности и стойкости к различным видам химического воздействия. При этом труба из нержавеющей стали ГОСТ 9940-81 может иметь длину от 3 до 7 метров и более. Это позволяет эффективно использовать её для сборки систем, в которых требуется минимальное количество соединительных элементов, и, в особенности, сварных швов.

На предприятиях трубы стальные нержавеющие ГОСТ 9941-81 могут выпускаться обычной, повышенной, высокой точности. Допустимые отклонения зависят от габаритов и назначения применения.

Требования ГОСТ на нержавеющие трубы 12х18н10т  9941-81 достаточно высокие. Благодаря им, удалось добиться отличных эксплуатационных характеристик. Стойкость к окислению и иным воздействиям используют в химической и пищевой промышленности. В частности, то, что состав воды и других жидких сред не меняется в ходе эксплуатации в таких трубопроводах. Главная страница раздела: https://rdmetall.ru/prokat-nerzhaveuschiy/truba-nerzhaveyuschaya/.

Полезные ссылки:

1. Резка металла в Петербурге
2. Цветные металлы и сплавы
3. Рубка металла
4. Лист стальной
5. Таблица веса медной трубы

технические характеристики и требования по ГОСТ 9941 81

Трубы из нержавеющей стали (коррозионно-стойкой стали) широко используются в пищевой, строительной, нефтяной и химической промышленности, а также в электроэнергетике и целлюлозно-бумажном производстве. За счет своей исключительной устойчивости к кислотно-щелочной среде, прочности, долговечности и огнеупорности область использования бесшовных труб из нержавеющей стали очень обширна.

Нержавеющие трубы активно используются в машиностроении, строительстве, в пищевой, фармацевтической, нефтехимической и химической промышленности (для перекачивания коррозионно-активных веществ), при обустройстве трубопроводов разного назначения, в рекламной сфере, а также для изготовления выхлопных труб для автомобилей.

Нержавеющие трубы используются как для наружного устройства трубопровода, так и для внутренней прокладки в помещениях. Основным отличием нержавеющей стали является высокая долговечность, которую по большей части, обеспечивает химический состав нержавейки: хром плюс железо. Это дает возможность металлу быть устойчивым к кислотной коррозии, а соответственно – служить продолжительное время в отдельных предметах и различных конструкциях.

Бесшовные трубы из нержавеющей стали применяются во всевозможных видах хозяйства, а также для передачи химически агрессивных растворов, веществ, или же для водозабора подземных вод.

Нержавеющие трубы можно смело использовать для водопроводов, так как они не подвержены коррозии и довольно удобны для эксплуатации при повседневном контакте с водой, так как не оказывают негативного влияния на качество питьевой воды.

Стандарты ГОСТ

Способ изготовления трубы зависит в первую очередь от того, по какому стандарту ГОСТ она изготовлена. Непосредственно технология изготовления уже неоднократно описывалась, и заострять внимание на ней мы не будем, напомним только самые важные моменты в производстве.

Сварные трубы, стандарты ГОСТ

Трубы из нержавеющей стали: ГОСТ-11068 81 изготавливаются из плоской заготовки. Из заготовки создается бесконечная лента небольшой ширины, которая затем наматывается на вал барабана и по мере надобности передается на линию. Здесь будущее изделие выгибается в цилиндр, края этого цилиндра свариваются одним из нескольких видов сварки:

• Электрической дугой в сфере инертного газа;
• Электронными пучками;
• Высокочастотными токами;
• Плазмой;
• Лазером.

Метод электронными пучками используется очень редко, по причине своей дорогой стоимости: все технологические процессы происходят в вакууме.

Указанный действующий ГОСТ сортамент трубопроката включает изделия из нержавеющей стали 7-103 миллиметра при толщине стен 0,7-5 миллиметров.

Бесшовные трубы, стандарты ГОСТ

Сырье для бесшовных труб — это круглая заготовка, которую получают методом прессовки или литья. Изготовление ГОСТ подразумевает несколько этапов прохождения через вальцы: труба получает требуемую толщину стенок и диаметр, калибруется, затем она разрезается на куски нужного размера.

По температуре, во время которой вальцами обрабатывается исходная заготовка, трубы различают:

• Горячедеформированные;
• Теплодеформированные;
• Холоднодеформированные.

Теплодеформированные и холоднодеформированные трубы нормируются ГОСТ-9941 81, и производятся с наружным диаметром изделий 6-274 миллиметра и толщиной стен в диапазоне 0,3-21 миллиметра.

Для горячедеформированных трубных изделий применяется другой стандарт: они изготавливаются в соответствии с ГОСТ-9940 81. Этим стандартом предусмотрены диаметры трубы 58-326 миллиметров при толщине стен в диапазоне 3,6-31 миллиметра.

Внимание: на практике изготовление трубной продукции не ограничено стандартом ГОСТ. По согласованию с клиентом никто не мешает изготовить, например, трубу большого диаметра или более толстостенную.

Сфера использования

Труба из нержавеющей стали имеет уникальный набор отличительных характеристик:

• Стойкость к агрессивным средам и коррозии;
• Высокая механическая прочность;
• После обработки поверхности изделия — привлекательный внешний вид;
• Высокая температура плавления.

Данными характеристиками и определяются сферы, где будет использоваться нержавеющая труба:

• Трубопроводы в пищевой отрасли, которые контактируют с разными продуктами;
• Системы отопления и водоснабжения;
• Энергетическая промышленность. Здесь необходима жаростойкость и прочность нержавеющего профиля;
• Химическая отрасль с ее крайне агрессивными средами, которые зачастую подаются по трубопроводу при высоких давлениях и повышенных температурах;
• Медицинская отрасль;
• Декорирование строений и интерьеров помещений. Все же стальная нержавеющая шлифованная труба — не только износоустойчивый, но и довольно привлекательный материал;
• Автомобильная промышленность;
• Судостроение;
• Тяжелое машиностроение. Из чего же еще можно изготовить гидравлические цилиндры в том месте, где давления переваливают за тысячи атмосфер и более?

Более подробней рассмотрим некоторые из сфер использования.

Системы отопления и водопроводы

Из нержавеющей стали эти инженерные коммуникации получаются почти вечными.

Перечень преимуществ довольно большой:

• Полированный трубопровод довольно презентабельно смотрится и при аккуратно сделанных резьбовых соединениях трубных элементов может не прятаться под декоративные короба;
• Эрозия трубопровода микрочастицами и взвесями теоретически возможна, но в реальной жизни занимает намного большее время, нежели время эксплуатации любого здания;
• Труба из нержавеющей стали не зарастает, не подвергается коррозии.

Фитинги для трубопровода можно выбирать резьбовые или самые простые. Но по большому счету, чаще всего трубопроводы из нержавейки устанавливаются с помощью сварочного аппарата.

Внимание: при выполнении резьбовых соединений не используйте синтетические герметизирующие нитки и ленты. Намного надежнее и прочнее является проверенный не одним десятком лет дедовский способ: простая льняная подмотка, пропитанная олифой либо краской.

Единственный минус во время использования нержавеющей стальной трубы при сооружении домашнего трубопровода — то, насколько сложно нержавейка обрабатывается. Пробовать нарезать на ней резьбу используя только руки просто бессмысленно; изготовление сгонов и патрубков на фрезерном станке нуждается в наличии особо прочного инструмента.

Относительно недавно в продаже появились нержавеющие гофрированные трубы для трубопроводов, которые используют резьбозажимные фитинги. На сегодняшний день отзывы еще пока не сильно однозначные, поэтому сейчас от их использования, скорей всего, нужно воздержаться.

Нержавейка в пищевой промышленности

Нержавеющая пищевая труба — это, чаще всего, бесшовная труба. Пищевая сфера деятельности может устанавливать и сварные трубные изделия, но только изготовленные сваркой TIG — электродом из вольфрама в среде аргонного газа. Данное ограничение связано с герметичностью соединения и его прочностью.

Помимо этого, в пищевой промышленности применяются только отполированные трубы, при этом, естественно, полируется и внутренняя плоскость. Это вызвано тем, что на идеально гладком изделии бактерии и грибки не размножаются: им здесь просто нет чего покушать. Нет, образно говоря, складок мест, где бы застревают остатки пищи.

На заводах пищевиков основная часть оборудования изготовлена из нержавейки. Естественно, трубопроводы не являются каким-то исключением.

Химическая отрасль

А вот тут на первое место выступают прочность нержавеющей стали и, что самое главное, ее возможность работать с агрессивными веществами. Трубные изделия из стали марки 12х18н10т могут удерживать температуру до 350 градусов по Цельсию в растворах щелочей и кислот!

Естественно, тут мы сможем увидеть только бесшовные нержавеющие трубы: так как подчас недопустима протечка даже нескольких атомов содержимого трубопровода. Да и давления зачастую бывают не малыми.

Энергетическая промышленность

И тут также важна прочность нержавеющей стали и ее стойкость к повышенным температурам. Жаростойкие сплавы нержавейки можно эксплуатировать при температурах в диапазоне до 1100 градусов. Они устанавливаются, например, для создания охладительных контуров атомных реакторов.

Использование в декоративных целях

А в данной сфере востребован только внешний вид нержавеющих труб и их износостойкость. Естественно, здесь используются исключительно трубные изделия с обработанной поверхностью; часто и использование профильного трубопроката.

В частности:

• трубы большого сечения — 50х50 и 60х60 — довольно популярны в качестве крайне надежных, красивых и не теряющих через время своего блеска поручней на спортивных сооружениях и супермаркетах;
• полированные квадратные нержавеющие трубы 10х10, 20х20 и 40х40 можно наблюдать в качестве каркасов для этажерок, стульев и другой мебели;
• овальная шлифованная труба нередко используется для декоративных ограждений и перил.

Из нержавеющей стали часто изготавливают:

• Мебельные ножки и стойки;
• Стеллажи и другое оборудование для торговли;
• Глушители для мотоциклов и автомобилей;
• Каркасы для карнизов и навесов, и так далее.

Медицинская отрасль

Совершенная химическая стабильность нержавеющей стали сделала ее великолепным материалом для различных имплантатов, которые вживляются в тело протезов и другого медицинского оборудования.

Наиболее известные всем и популярные трубные изделия из нержавейки — это привычные медицинские шприцы. Точнее, иглы для них. С точки зрения производства любая игла в руках врача — это тонкая бесшовная нержавеющая труба.

Итак, как видно, нержавеющая труба (ГОСТ-9941 81 и 9940 81) широко применяется для переноса жидкостей с агрессивными веществами на нефтехимических и химических заводах (круглая, не квадратная), в сфере сооружения водных судов и теплоэнергетики, общем и атомном машиностроении, а также в иных сферах деятельности. Труба нержавеющая довольно популярна в самых различных областях, и такая популярность вполне заслужена.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Трубы бесшовные нержавеющие ГОСТ 9941-81

Труба нержавеющая 1,2×0,3мм 12х18н10т	***
Труба нержавеющая 1,2×0,25мм 12х18н10т	**
Труба нержавеющая 1,2×0,2мм 12х18н10т	***
Труба нержавеющая 1,2×0,3мм AISI 321	*
Труба нержавеющая 1,2×0,25мм AISI 321	*
Труба нержавеющая 1,2×0,2мм AISI 321	*
Труба нержавеющая 1,6×0,7мм 12х18н10т	**
Труба нержавеющая 1,6×0,5мм 12х18н10т	***
Труба нержавеющая 1,6×0,3мм 12х18н10т	*
Труба нержавеющая 1,6×0,2мм 12х18н10т	*
Труба нержавеющая 1,6×0,7мм AISI 321	*
Труба нержавеющая 1,6×0,5мм AISI 321	**
Труба нержавеющая 1,6×0,3мм AISI 321	**
Труба нержавеющая 1,6×0,2мм AISI 321	*
Труба нержавеющая 2×0,1мм AISI 321	*
Труба нержавеющая 2×0,15мм AISI 321	*
Труба нержавеющая 2,5×0,6мм 10х17н13м2т	*
Труба нержавеющая 2,5×0,5мм 10х17н13м2т	***
Труба нержавеющая 2,5×0,6мм 10х17н13мт	*
Труба нержавеющая 2,5×0,6мм 12х18н10т	*
Труба нержавеющая 2,5×0,5мм 12х18н10т	**
Труба нержавеющая 2,5×0,25мм 12х18н10т	***
Труба нержавеющая 2,5×0,3мм 12х18н10т	*
Труба нержавеющая 2,5×0,4мм 12х18н10т	*
Труба нержавеющая 2,5×0,2мм 12х18н10т	**
Труба нержавеющая 2,5×0,15мм 12х18н10т	*
Труба нержавеющая 2,5×0,6мм AISI 321	*
Труба нержавеющая 2,5×0,5мм AISI 321	*
Труба нержавеющая 2,5×0,25мм AISI 321	*
Труба нержавеющая 2,5×0,3мм AISI 321	**
Труба нержавеющая 2,5×0,4мм AISI 321	***
Труба нержавеющая 2,5×0,2мм AISI 321	*
Труба нержавеющая 2,5×0,15мм AISI 321	**
Труба нержавеющая 3×0,2мм 10х17н13м2т	***
Труба нержавеющая 3×0,2мм 10х17н13мт	*
Труба нержавеющая 3×1,2мм 12х18н10т	*
Труба нержавеющая 3×0,4мм 12х18н10т	*

Бесшовные трубы Гост-9941-81

ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированные

Межгосударственный стандарт ГОСТ 9941-81 регламентирует сортамент, технические требования, правила приемки, методы испытаний, маркировку, упаковку транспортирование и хранение труб бесшовных холодно- и теплодеформированных из коррозионно-стойкой стали общего назначения.

Сортамент

Согласно ГОСТ 9941-81 бесшовные нержавеющие трубы изготавливают диаметром от 5 до 273 мм с толщиной стенки от 0,2 до 22 мм. В таблице ниже указана максимально возможная длинна для каждого размера. В первом столбце указан наружный диаметр, в шапке – толщина стенки.

См таблицу. (откроется в новом окне)

К данной таблице есть ряд примечаний:

В случае, если отношение диаметра к толщине больше или равно 40 труба считается тонкостенной. Требования к такой трубе в части технических характеристик и предельных отклонений по размерам устанавливается нормативно-технической документацией.

Существуют ограничения по сортаменту в зависимости от стали, которая используется для производства. В случае если изделие изготавливается из стали марок 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т наружный диаметр не должен быть меньше 21 мм. Для сплава 06ХН28МДТ наружный диаметр должен быть в пределах от 14 до 85 мм и толщина стенки от 1 до 5 мм.

Предельные отклонения

Процесс производства трубы на прокатном станке является технологически сложным. Заготовку приходится формовать до размера полой гильзы и поэтому часто номинальные размеры, заявленные в документации, не соответствуют фактическим. ГОСТ 9941-81 определяет, какие отклонения являются допустимыми. Они составляют:

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
	обычной	повышенной	высокой
По наружному диаметру
при диаметре от 5 до 10	±0,3 мм	±0,2 мм	±0,15 мм
при диаметре св. 10 до 30	±0,4 мм	±0,3 мм	±0,2 мм
при диаметре св. 30 до 95	±1,2%	±1,0%	±0,8%
при диаметре св. 95	±1,0%	±1,0%	±0,8%
По толщине стенки
при стенке 0,2	±0,05 мм	±0,03 мм	–
при стенке от 0,3 до 0,4	±0,07 мм	±0,05 мм	–
при стенке от 0,5 до 0,6	±0,10 мм	±0,07 мм	–
при стенке от 0,7 до 1	±0,15 мм	±0,10 мм	–
при стенке св. 1 до 3	+12,5% -15%	±12,5%	+12,5% -10%
при стенке св. 3 до 7	±12,5%	+12,5% -10%	±10%
при стенке св. 7	+12,5% -10%	±10%	–

Трубы, выделенне темно-желтым цветом в таблице, выпускаются только двух категорий точности: обычной и высокой. Для них установлены иные предельные отклонения:

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
	обычной	высокой
По наружному диаметру	±1,2%	±1%
По толщине стенки
при стенке от 1,5 до 2,5	±15%	12,5% -15%
при стенке св. 2,5 до 4	12,5% -15%	±12,5%

Также уникальные предельное отклонения устанавливаются для труб, произведенных из стали 06ХН28МДТ. Они указаны в таблице ниже.

Размеры труб, мм	Предельные отклонения при точности изготовления
	обычной	высокой
По наружному диаметру
при диаметре до 30	±0,45 мм	–
при диаметре св. 30	±1,2%	–
По толщине стенки
при стенке до 3	±15,0%	–
при стенке св. 3	±12,5%	–

Обычно изготовление труб производится по внешнему диаметру и толщине стенки. Но если потребитель желает, ГОСТ допускает изготовление по внутреннему диаметру и толщине. При этом допустимые отклонения оговариваются отдельно.

В случае если изделие получается чуть овальным, овальность не должна выводить диаметр за предельные отклонения по наружному диаметру.

Отклонения по кривизне также установлены. Кривизна на любом участке длиной 1 м не должна превышать:

• 1 мм – при диаметре от 5 мм и более, с толщиной стенки от 0,5 мм и более;
• 2 мм – при диаметре 15 мм и более, с толщиной стенки менее 0,5 мм.
• не регламентируется – при диаметре менее 15 мм, с толщиной стенки менее 0,5 мм. Эти трубы не должны иметь резких перегибов.

Расчет веса трубы

Часто потребитель сталкивается с необходимостью расчета веса погонного метра трубы. Это можно сделать используя специальные калькуляторы металлопроката, которые можно найти на нашем сайте или на многих других специализированных сайтах в интернете. В стандарте указана следующая формула расчета веса:

Масса=3,14/1000*((Диаметр – Толщина)*Толщина*Плотность)

Масса метра как правило измеряется в килограммах. Для вычислений плотность стали необходимо брать из следующей таблицы.

Марка стали	Временное сопротивление	Относительное удлинение	Плотность
	не менее
08Х17Т	372 (38)	17	7,70
08Х13	372 (38)	22	7,70
12Х13	392 (40)	22	7,70
12Х17	441 (45)	17	7,70
15Х25Т	461 (47)	17	7,60
04Х18Н10	490 (50)	45	7,90
08Х20Н14С2	510 (52)	35	7,70
10Х17Н13М2Т	529 (54)	35	8,00
08Х18Н12Б	529 (54)	37	7,90
10Х23Н18	529 (54)	35	7,95
08Х18Н10	529 (54)	37	7,90
08Х18Н10Т	549 (56)	37	7,90
08Х18Н12Т	549 (56)	37	7,95
08Х17Н15М3Т	549 (56)	35	8,10
12Х18Н10Т	549 (56)	35	7,95
12Х18Н12Т	549 (56)	35	7,90
12Х18Н9	549 (56)	37	7,90
17Х18Н9	568 (58)	35	7,90
08Х22Н6Т	588 (60)	20	7,60
06ХН28МДТ	490 (50)	30	7,96

Все расчетные значения для труб нержавеющих бесшовных в нашей базе данных произведены с учетом данных требований по вышеуказанной формуле! Плотность стали для базовых расчетов принималась равной 7,85, что соответствует нормам ГОСТ.

Длина

Часто у покупателя возникает вопрос относительно длины. В стандарте по этому поводу указано, что допускается изготовление труб:

• Мерной длины – в пределах немерной. При этом длина не должна превышать значения, указанные в таблице 1 ГОСТа. Отклонение по длине при этом не должны превышать +15 мм. Допускается изготовление труб длиной более указанных величин, но только при соответствующем согласовании изготовителя и потребителя.
• Длины, кратной мерной – в пределах мерной. При этом допускаются припуски 5 мм на каждый рез. Отклонение по длине не должно быть больше 15 мм
• немерной длины с толщиной стенки до 0,5 – допускается изготовление труб длиной от 0,75 метров до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,5 до 0,75 метров.
• немерной длины с толщиной стенки от 0,5 до 1 мм – допускается изготовление труб длиной от 1 метра до величины указанной в таблице 1. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1 метра.
• немерной длины с толщиной стенки более 1 мм – минимальная длина 1,5 метра, максимальная длина 12,5 метра. При этом в партии допускается не более 6% изделий длиной от 0,75 до 1,5 метров.

Возможен выпуск труб длиной более 12,5 метра, но только в случае согласования изготовителя и покупателя.

В случае согласования на выпуск труб с длиной, превышающей установленные в таблице 1, необходимо помнить, что трубы диаметром до 25 мм не могут быть длиннее 16 метров.

Отличие от горячедеформированных

В соответствии с данным стандартом, трубы производят методом холодной или теплой деформации. Как вы знаете, существуют нержавеющие бесшовные трубы, изготовленные по ГОСТ 9940-81 методом горячего проката. Отличие от холоднодеформированных состоит в способе изготовления. При холодной деформации заготовку подвергают формовке без предварительного нагрева до высокой температуры. Так как отсутствует нагрев, полученная труба не подвергается температурным деформациям и как следствие выходит более точная и равномерная.

Фактические размеры труб, произведенных по ГОСТ 9941-81, получаются гораздо более точными, чем при горячей формовке. Допустимые отклонения по размерам как правило меньше. Поэтому если для целей проекта нужна повышенная точность изготовления, выбирайте холоднокатаные изделия.

Основным минусом таких труб является их более высокая цена. Они как правило дороже, чем горячекатаные. Однако, некоторые проекты требуют именно такие изделия. Поэтому если для проекта точность изготовления не является критически важным фактором, предпочтение целесообразнее отдать горячедеформированным из за их меньшей цены.

Истроия

Данный стандарт был разработан и внесен министерством черной металлургии СССР. Хотя и был принят еще во времена СССР, действует он до сих пор. Ограничение срока действия было снято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации Российской Федерации в протоколе N 2-92. Последнее изменение к нему было принято в 2000 году, а последняя поправка в 2011.

ГОСТ на трубы из нержавеющей стали

Труба из нержавеющей стали: ГОСТ, характеристики, применение

Труба нержавеющая, все требования к параметрам которой оговаривает ГОСТ, является оптимальным выбором для монтажа трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные среды с высокой химической агрессивностью. Большая потребность в таких трубопроводах имеется во многих отраслях промышленности – химической и нефтехимической, общем и атомном машиностроении, тепловой энергетике, оснащении водных судов и др.

Труба толстостенная нержавеющая. Когда требуется особая прочность

Требования ГОСТа 9941-81

ГОСТ 9941-81 оговаривает требования к трубам круглого сечения, которые изготавливаются из нержавеющей стали общего назначения. Под действие данного документа попадают бесшовные трубы, произведенные по технологии холодного и теплого деформирования. ГОСТ 9941-81 указывает, что нержавеющие трубы данного типа могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 5–273 мм и с толщиной стенки, находящейся в интервале 0,2–22 мм.

Определяют требования ГОСТа и длину труб из нержавейки данной категории, которая может быть мерной, находящейся в диапазоне 5–7 метров, а также немерной и кратной мерной. По желанию заказчиков и по согласованию с производителем допускается изготовление таких изделий в более широком диапазоне длины – 0,5–16 метров.

ГОСТ разрешает присутствие в общей партии труб немерной длины изделий, длина которых находится в следующих диапазонах:

Таблица 1. Допустимые отклонения длины

Следует иметь в виду, что количество труб с указанными параметрами не может превышать 6% от объема всей партии, в которой они присутствуют.

В зависимости от степени соответствия геометрических параметров коррозионностойких труб оговоренным в ГОСТе значениям, такие изделия могут быть отнесены к одной из трех категорий: обычной, высокой и повышенной точности. Для каждой из таких категорий в стандарте указаны предельные отклонения толщины стенки. Так, для разных категорий трубопроката ГОСТ оговаривает следующие величины допусков:

Таблица 2. Допустимые отклонения толщины стенки

По величине наружного диаметра круглых труб, изготовленных из нержавеющих сталей, в ГОСТе также оговариваются следующие отклонения:

Таблица 3. Допустимые отклонения наружного диаметра

Для труб с диаметром больше 30 мм, изготовленных из нержавеющей стали марки 06ХН28МДТ, предельное отклонение наружного диаметра составляет 1,2%.

Параметры холодно- и теплодеформированных труб

Концы нержавеющих стальных труб, изготовленных по технологии холодного или горячего деформирования, обрезают под углом 90°, при этом с обрезанных концов должны быть удалены заусенцы. ГОСТ допускает, что при удалении заусенцев на обрезанных концах труб могут быть сформированы фаски. Более того, на стальных трубах, толщина стенки которых превышает 5 мм, часто специально по требованию заказчика делают фаски, позволяющие более эффективно и качественно выполнять монтаж при помощи сварки.

Нержавеющие трубы с торцами, подготовленными под сварку

В положениях ГОСТа на трубопрокат, изготовленный из нержавеющей стали, также оговаривается такой параметр, как кривизна поверхности, измеряемая на отрезке длины, не превышающем 100 см. В зависимости от толщины стенки трубы и ее наружного диаметра, данный параметр не должен превышать следующих значений:

Таблица 4. Допустимая кривизна поверхности

Следует иметь в виду, что ГОСТ не оговаривает предельное значение кривизны поверхности стальных труб из нержавейки, если наружный диаметр таких изделий составляет менее полутора сантиметров, а толщина стенки не превышает полмиллиметра. При этом важно, чтобы поверхность таких труб не имела резких перегибов, а их овальность, если она присутствует, не приводила к тому, чтобы наружный диаметр изделия превышал допустимые ГОСТом отклонения.

Наиболее распространенными марками сталей, из которых производится трубопрокат данной категории, являются:

• 08ХН28МДТ;
• 12Х18Н10;
• 12Х18Н10Т;
• 12Х18Н12Т;
• 08Х19Н10Т;
• 10Х23Н18;
• 10Х17Н13М2Т;
• 04Х18Н10;
• 12Х17;
• 08Х13;
• 08Х22Н6Т;
• 15Х25Т;
• 12Х13;
• и другие марки сталей, относящихся к высоколегированной категории.

Нержавеющая труба из стали марки 10х17н13м2т применяется в пищевой, медицинской и химической промышленности

ГОСТ также оговаривает следующие параметры материала изготовления трубопрокатной продукции:

• плотность – 7,7–7,96 г/см 3 ;
• величина относительного удлинения – 17–45%;
• временное сопротивление – 38–588 кгс/мм 2 .

Если говорить о химическом составе сталей, используемых для производства трубопроката данной категории, то в нем может содержаться незначительное количество материалов, относящихся к редкоземельной группе, а наличие в нем такой вредной примеси, как сера, не должно превышать двух сотых процента.

Таблица 5. Содержание легирующих элементов и соответствие стандартов нержавеющих сталей (нажмите для увеличения)

В стандартном исполнении нержавеющие трубы данной категории подвергают термической обработке, но ГОСТ допускает, что по согласованию с заказчиком такую обработку можно не проводить. В тех случаях, когда термообработка труб данной категории не выполняется, степень их допустимой кривизны и механические характеристики также оговариваются в отдельном порядке.

ГОСТ также регламентирует состояние наружных и внутренних поверхностей труб, изготовленных из нержавеющих сталей. Согласно данным требованиям, на таких поверхностях не должно быть дефектов – плен, трещин и равнин. Если же эти дефекты присутствуют, то допускается их исправление, которое не должно привести к уменьшению допустимых размеров труб, таких как толщина стенок и наружный диаметр. При этом выполнять исправление обнаруженных дефектов можно при помощи следующих методов обработки:

• шлифование, которому могут подвергаться отдельные участки, а также вся поверхность трубы;
• обточка;
• расточка;
• механическая зачистка проблемных мест.

При необходимости шлифовке может подвергаться как наружная, так и внутренняя сторона трубы

Хотя в ГОСТе указано, что поверхность труб, изготовленных из нержавеющих сталей, должна отличаться светлым металлическим блеском, допускается наличие на ней матовых участков, характеризующихся серым цветом. К дефектам нержавеющих труб, которые оговариваются положениями нормативного документа, также не относится окрашивание отдельных участков в цвета побежалости. Такое допущение приемлемо в том случае, если в качестве финишной обработки не использовалось травление, выполняемое в вакууме или в защитной среде.

Положения ГОСТа 9940-81

ГОСТ 9940-81 содержит требования к бесшовным трубам из нержавейки, которые изготовлены по технологии горячего деформирования. ГОСТ 9940-81 также регламентирует не только характеристики трубных изделий, но и их сортамент, в соответствии с которым они могут выпускаться в диапазоне наружных диаметров 57–325 мм и с толщиной стенок, находящейся в интервале 3,5–32 мм. Трубы, попадающие под требования упомянутого стандарта, производятся из тех же марок стали, что и вышеописанные трубные изделия.

Два вышеуказанных ГОСТа практически идентичны по большинству требований, предъявляемых к трубным изделиям из нержавейки, поэтому рассматривать отдельно ГОСТ 9940 нецелесообразно.

Стоит упомянуть также приемку готовых труб, изготовленных из нержавеющей стали. При этом проверке подвергается не отдельно взятая труба, а партия таких изделий, которые отличаются идентичными характеристиками (марка использованной стали, геометрические параметры, тип примененной термической обработки и др.). В проверяемой партии может содержаться не более 200 однотипных единиц. Отдельные изделия из проверяемой партии нержавеющих труб подвергают испытаниям на:

• устойчивость к коррозии межкристаллитного типа;
• раздачу изделия и его расплющивание;
• растяжение.

Если проверяемые образцы труб удовлетворяют всем требованиям ГОСТа, то партия продукции, из которой их взяли, считается качественной. Если же результаты хотя бы одного испытания оказались неудовлетворительными, то проверку проводят повторно, но для ее выполнения количество образцов труб удваивают.

Дефектоскопия труб в процессе производства позволяет отбраковывать дефектные изделия

Между тем есть несколько типов испытаний, которым подвергают практически все стальные трубы, содержащиеся в проверяемой партии. Сюда, в частности, относятся:

• ультразвуковой контроль;
• испытание при помощи гидравлического давления;
• контроль геометрических параметров.

При проверке геометрических параметров нержавеющих труб используются стандартные измерительные инструменты, а именно:

• щуп и поверочная линейка;
• измерительная рулетка;
• листовые скобы и микрометры.

антикоррозийная сваренная труба из нержавеющей стали с ГОСТ 08С17х23М2 10Х17Н13М2Т

Труба сварная из нержавеющей стали ГОСТ, 08Х17х23М2, 10Х17Н13М2Т

Описание:

1. Труба нержавеющая сварная по ГОСТ 9941, 08Х18х20, 12Х18х20Т, 10Х17Н13М2Т, высокотемпературная, 10Х17Н13М2Т, высокотемпературная. низкотемпературное обслуживание.

2. Размер / спецификация:

Один прямой шов: O.Диаметр: 6 мм – 914 мм, WT: 0,5–60 мм

Двойной прямой шов: OD: 630–1524 мм, WT: 2–80 мм

Круглый шов: OD: 630 мм и выше, WT: 2–100 мм

3. Тестирование:

(1). Визуальный и размерный контроль

(2). Тест химического состава

(3). Испытания на механические свойства, такие как испытание на растяжение, испытание на текучесть, испытание на отрыв, испытание на твердость и т. Д.

(4). 100% РТ

(5). Гидростатическое испытание

4.Поверхность: Раствор, отожженный и протравленный

5. Длина: 6 м, 11,8 м или по рекомендации клиентов

6. Оплата: аккредитив или перевод по договору

7. Маркировка: в соответствии со стандартом

8. Упаковка: Ящик из армированной фанеры или связка с пластиковыми крышками

9. Допускается осмотр третьей стороной

Другие характеристики

Аустентичная нержавеющая сталь	TP304 / L, TP316 / L, TP317 / H, TP347 / H, TP310 / S, 904L, TP321, TP316Ti, TP304H
ГОСТ 9940-11 / ГОСТ 9941-81	06ХН28МДТ, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10ТМ, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10ТМ, 08X17X 900h 900h, 08X17X900, 08X17X
Дуплексная сталь	S32101, S32205, S31803, S32304, S32750, S32760
Incoloy 800 Series и Inconel 600 Series	80 0, 800H, 600, 625 и т. Д.

Наши преимущества:

1.Профессиональный производитель и держатель стандартного склада

2. Поставка полного ассортимента сварных труб из нержавеющей стали в соответствии с российским стандартом, американским стандартом и стандартом DIN

3. Полное испытательное оборудование, такое как испытание RT, печь для термообработки и HT

4 .Фокус на проектах

Приложения:

Котельная промышленность; Offore оборудование;

Нефтегазовая промышленность; Нефтеперерабатывающая промышленность

Океан Инжиниринг; Очистка воды;

Электрооборудование ； Бумажная промышленность.

Метки продукта:

Анти- коррозионно сваренная труба из нержавеющей стали с изображениями стандарта 08С17х23М2 10Х17Н13М2Т ГОСТ

316 Труба из полированной пищевой нержавеющей стали 316L ASTM / DIN / JIS / ГОСТ

316 Труба из полированной пищевой нержавеющей стали 316L, ASTM / DIN / JIS / ГОСТ

Краткая информация:

Название продукта	Стальная труба с санитарной зеркальной поверхностью
Стандарт трубы	JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN
Материал	TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP347, TP347H, TP321 TP321H, TP310, TP310S.ETC
Бафф полированный	Ra <0,2-0,4 мкм внутренний диаметр
Обработка поверхности	Польский, 2B, NO.1, зеркало, Pickind или по запросу
Внешний диаметр	6 мм-830 мм
Длина	По мере необходимости
Толщина	0.2-40 мм
Тип	Круглый, квадратный, прямоугольный, овальный
Метод производства	Высокоточная му-тил холоднокатаная,

Описание:

1. Номер позиции продукта: 0080foodtube-Cosco Stee
2. Класс: 201,202,301,303,304,304L, 310S, 316,316L, 312,321H, 410,430 и т. Д.
3. Стандарт: AISI, ASTM, DIN, GB, JIS, SUS.

4. 1) Толщина: 0,2-40 мм.

   2) Наружный диаметр: 6-830 мм.

5. Технология производства: холоднокатаный / холоднокатаный / горячекатаный

6. Поверхность: матовая, блестящая или зеркальная.

7. Тип: Круглый
8. Маркировка: Зарегистрированный логотип, Номер плавки, Марка стали, Стандарт, Размер
9. Упаковка: полиэтиленовый пакет для каждой трубки, деревянный ящик
10. Код H.S: 7304.4190

Стандарт производителя:

Америка: ASTM A312, ASTM A213, ASTM A269, ASTM A376

Евро: DIN 17456, DIN 17458, EN 10216, EN 10297

Япония: JIS G 3459, JIS GS3463, GS3467, JIS G3448

Россия: ГОСТ 9940, ГОСТ 9941

Марка материала:

Америка: 304 / L / H, 316 / L / H, 321 / H, 317 / L, 347 / H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L и т. Д.

евро: 1.4301, 1.4307, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4438, 1.4845 и т. Д.

Япония: SUS304, SUS304H, SUS304L, SUS309S, SUS310S, SUS316, SUS316L, SUS317, SUS317L, SUS321, SUS347

Россия: 08X18B10, 03X18h21, 08X17h22M2T, 03X17h22M2, 08X17h25M3T, 03X16h25M3, 08X18h20T, 12X18h30T, 08X18h22B, 10X17h23M2T

Заявки:

Мы, бесшовные и сварные трубы из пищевой стали этого типа широко используются в различных отраслях промышленности:

С блестящей поверхностью, легким магнетизмом и отсутствием трещин при формовании, широко используется в велосипедных фурнитурах, кухонных и санитарных инструментах, полках для товаров, клетках для домашних животных, жаберных стойках, декоративных ручках и корзинах, доступе к пищевым продуктам и медицинскому оборудованию и т. Д.

Наше преимущество

1. Светлый отжиг
2. Строгий контроль допуска
3. Система контроля хорошего качества
4. Хорошо послепродажное обслуживание
5. Хорошая упаковка

ГОСТ 3262-75 / Auremo

.

ГОСТ 3262-75

Группа В62

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ ВОДОГАЗОСНАБЖЕНИЯ

Технические условия

Трубы стальные для водоснабжения и газоснабжения.Спецификации

МКС 23.040.10
ОКП 13 8500, 8501 13

Дата введения 1977-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Стругарь В.И., канд. tech. Наук; В. М. Кроу, PhD. tech. наук; Ю. Миронов М., канд. tech. Наук; Постолов А.И.

2. УТВЕРЖДЕНО И ПРИНЯТО В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11.09.75 N 2379

3. Периодичность проверки – 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3262-62

5. СПРАВОЧНАЯ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Обозначение ссылочного документа	Номер позиции
ГОСТ 9.301-86	4,5
ГОСТ 9.302-88	4,5
ГОСТ 9.307-89	2,7
ГОСТ 380-94	2.1
ГОСТ 1050-88	2,1; 2,10; 3.1
ГОСТ 2216-84	4,9
ГОСТ 2533-88	4,6; 4.9
ГОСТ 3728-78	4,4
ГОСТ 3749-77	4,8
ГОСТ 3845-75	4,3
ГОСТ 5378-88	4.8
ГОСТ 6357-81	2,11
ГОСТ 6507-90	4,9
ГОСТ 7502-98	4,9
ГОСТ 8026-92	4,7
ГОСТ 8694-75	4.4 и
ГОСТ 8695-75	4,4 б
ГОСТ 8944-75	2.3
ГОСТ 8954-75	2,3
ГОСТ 8965-75	2,3
ГОСТ 8966-75	2,3
ГОСТ 10006-80	4,1
ГОСТ 10692-80	3,1; 5.1
ГОСТ 11358-89	4,9
ГОСТ 18242-72	3.2
ГОСТ 18360-93	4,9

6. Срок действия снят Постановлением Госстандарта от 12.11.91 N 1726

.

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденное в ноябре 1977 г., декабре 1978 г., январе 1987 г., мае 1988 г., ноябре 1989 г., ноябре 1991 г. (IUS 1−78, 2 −79, 4−87, 8−88, 2−90, 2−92)

Настоящий стандарт применяется к неоцинкованным и оцинкованным сварным стальным трубам с рифленой или рубленой цилиндрической резьбой и без резьбы, используемым для водопроводных и газовых труб, систем отопления и для частей водогазовых сооружений.

(Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 5).

1. АССОРТИМЕНТ

1.1. Трубы, изготовленные по габаритам и массе, приведены в табл.1.

По требованию потребителя тубус световой серии рассчитан под накатную резьбу, размеры и масса продукции приведены в табл.2.

(Измененная редакция, Ред. N 1, 3).

1.2. Длина трубы, изготовляемой от 4 до 12 м:

или кратная мерная длина с припуском на каждый разрез 5 мм и продольным отклонением по всей длине плюс 10 мм.

случайной длины.

По согласованию изготовителя и потребителя в партии негабаритных труб допускается до 5% длины труб от 1,5 до 4 м.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

Таблица 1

Габаритные размеры, мм

Условный проход	Наружный диаметр	Толщина стенки трубы			Масса 1 м трубы, кг
легкая	общий	усиленный	свет	общий	усиленный
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	–	–	1,10	–	–
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	–	–	1,42	–	–
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	Из 2.91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48,0	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60,0	3,0	3,5	4,5	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	4,0	4,5	Из 5.71	из 7,05	из 7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	из 7.34	К 8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114,0	4,0	4,5	5,0	10,85	12,15	из 13.44
125	140,0	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165,0	4,0	4,5	5,5	15,88	из 17,81	21,63

Таблица 2

Габаритные размеры, мм

Условный проход	Наружный диаметр	Толщина стенки	Масса 1 м трубы, кг
10	16	2, 0	0,69
15	20	2,5	Из 1.08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

Примечания:

1.Для резьбы, полученной накаткой, допускается уменьшение внутреннего диаметра трубки до 10% по всей длине резьбы.

2. Масса 1 м труб в расчете на плотность стали 7,85 г / см. Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.

1.3. Допуски на размеры труб не должны превышать указанные в табл.3.

Таблица 3

Размер труб	Максимальное отклонение при прецизионном производстве труб
нормальное	высокий
Номинальные размеры наружного диаметра:
до 40 мм вкл.	+0,4 мм -0,5	± 0,4 мм
более 40 мм	+ 0,8% А 1,0	± 0,8%
Толщина стенки	-15%	– 10%

Примечания:

1. Предельное отклонение толщины стенки в плюс ограничивается предельными отклонениями массы трубы.

2. Трубы стандартной точности изготовления используются для систем водоснабжения, газоснабжения и отопления.Производство труб для высокоточных деталей, используемых в водогазовых сооружениях.

(Измененная редакция, Ред. N 3).

1,4. Допуски на вес труб не должны превышать + 8%.

По желанию потребителя предельные отклонения по весу не должны превышать:

+ 7,5% – на партию;

+ 10% – для отдельных туб.

(Измененная редакция, Ред. N 2, 5).

1,5. Кривизна трубы длиной 1 м не должна превышать:

2 мм – с условным проходом до 20 мм включительно;

1,5 мм – с условным проходом более 20 мм.

1,6. Резьба на трубе может быть длинной или короткой. Обозначения резьбы должны быть такими, как указано в таблице 4.

Таблица 4

Условный проход, мм	Количество потоков для условного прохода	Длина резьбы до конуса, мм
длинная	короткий
6	–	–	–
8	–	–	–
10	–	–	–
15	14	14	9,0
20	14	16	10,5
25	11	18	11,0
32	11	20	13,0
40	11	22	15,0
50	11	24	17,0
65	11	27	19,5
80	11	30	22,0
90	11	33	26,0
100	11	36	30,0
125	11	38	33,0
150	11	42	36,0

1.7. Труба номинальными размерами 6, 8, 10, 15 и 20 мм по желанию потребителя наматывается в бухту.

Примеры символов

Труба обыкновенная, неоцинкованная, нормальной точности изготовления, негабаритная, с внутренним диаметром 20 мм, толщиной стенки 2,8 мм, без резьбы и без муфты:

Труба 20Х2,8 ГОСТ 3262-75

То же со сцеплением:

Труба М-20Х2,8 ГОСТ 3262-75

Такая же габаритная длина, с резьбой:

Труба П-20Х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

То же с цинковым покрытием произвольной длины, резьба:

Труба ТС-Р-20Х2,8 ГОСТ 3262-75

То же, с цинковым покрытием, длина, резьба:

Труба ТС-Р-20Х2,8-4000 ГОСТ 3262-75

Для труб под резьбу с накаткой в ​​условном обозначении после слова «труба» обозначается буквой N.

Для труб с длинной резьбой в легенде после слова «труба» обозначается буквой D.

Производство труб и трубок высокой точности в условном обозначении после размера условного прохода обозначается буквой P.

(Измененная редакция, Ред. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Труба изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из стали по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава.

Детали труб для водогазопроводных сооружений из стали погост 1050.

2.2. По требованию потребителя на концах свариваемых труб толщиной стенки 5 мм и более снимается фаска под углом 35 ° -40 ° к концу трубы. Это должно быть оставлено для гнезда кольца шириной 1−3 мм.

По требованию потребителя для обычных и армированных труб с внутренним диаметром более 10 мм на оба конца трубы накладывается резьба.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

2.3. По требованию потребителя изготовлены муфты пог. 8944, ГОСТ 8954, ГОСТ 8965 и 8966, из расчета одна муфта на каждую трубу.

(Измененная редакция, Ред. N 3).

2.4. На поверхности трубы не допускаются трещины, сколы, вздутие и закаты.

Концы трубок пучка не допускаются.

Допускаются отдельные вмятины, рабица, риски, признаки зачистки и другие дефекты, обусловленные способом изготовления, если не принимают толщину стенки за минимальные размеры, а также слой окалины, не затрудняющий осмотр.

В трубах, изготовленных сваркой в ​​печи, допускается уменьшение внешнего диаметра шва до 0,5 мм при наличии в этом месте наклонного утолщения по внутреннему диаметру не более 1,0 мм.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

2,5. По требованию потребителя для труб с условным проходом 20 мм и более на внутренней поверхности шва труб решетка должна быть обрезана или сужена, а высота заусенцев или их следов не должна превышать 0,5 мм.

По требованию потребителя для труб номинальным размером более 15 мм, изготовленных печной сваркой и методом горячего обжатия, на внутренней поверхности трубы в зоне шва допускается небольшая высота выпуклости не более 0.5 мм.

(Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Концы труб необходимо обрезать под прямым углом. Допускается величина скоса торца не более 2 °. Остатки заусенцев не должны превышать 0,5 мм. При удалении заусенцев допускаются тупые (закругленные) концы. Допускается резка линейных труб на стане.

По согласованию изготовителя и потребителя на трубах номинальным диаметром 6-25 мм, изготовленных сваркой в ​​печи, допускаются заусенцы до 1 мм.

(Измененная редакция, Ред.№ 4, 6).

2.7. Оцинкованная труба должна иметь сплошное цинковое покрытие по всей поверхности толщиной не менее 30 микрон. Допускается отсутствие цинкования на концах и резьбе трубы.

На поверхности оцинкованных труб не допускаются пузыри и инородные тела (гарь, оксиды, спеченная шихта), отслаивание покрытия от основного металла.

Допускаются отдельные пятна флюса и следы захвата подъемных устройств, шероховатости и небольшие локальные наросты цинка.

Коррекция безиндивидуальных участков 0,5% наружной поверхности трубы по ГОСТ 9.307.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

2.8. Трубы должны выдерживать гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс / см) труба обыкновенная и легкая;

На 3,1 МПа (32 кгс / см) – трубы.

По желанию заказчика трубы должны выдерживать гидравлическое давление 4,9 МПа (50 кгс / см).

2.9. Трубы номинальным диаметром до 40 мм включительно должны выдерживать испытание на изгиб вокруг оправки с радиусом 2.5 с наружным диаметром и условным проходом 50 мм на оправке с радиусом 3,5 наружного диаметра.

По требованию потребителя трубы должны выдержать испытание рукой:

для труб условным проходом от 15 до 50 мм – не менее 7%;

для труб с условным проходом 65 мм – не менее 4%.

По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытание на сплющивание до расстояния между коническими поверхностями, равного 2/3 наружного диаметра трубы.

2,8, 2,9. (Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 5).

2.10. По требованию Заказчика механические свойства труб водогазовых частей конструкций должны соответствовать ГОСТ 1050.

2.11. Резьбовые трубы должны быть чистыми, без дефектов и заусенцев, соответствовать ГОСТ 6357, класс точности V.

Трубы с цилиндрической резьбой для строительства с уплотнениями.

2.10, 2.11. (Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

2.12. В шве допускается черный цвет на резьбе, если уменьшение нормальной высоты профиля резьбы не превышает 15%, а потребность потребителя превышает 10%.

Допускаются винтовые резьбы зачищенной (нарезанной) или неполной (для большого пальца) резьбы при условии их длины в количестве не более 10% от необходимой длины резьбы, а по требованию потребителя – менее 5%.

2.13. Допускается в резьбе уменьшение полезной длины резьбы (без конуса) до 15% по сравнению с приведенной в табл.4, а по желанию потребителя – до 10%.

2,12, 2,13. (Измененная редакция, Ред. N 2, 3, 5).

2.14. Врезка в оцинкованную трубу производится после цинкования.

2.15. (Удалено, Ред. N 3).

2.16. По желанию заказчика сварные трубы подвергаются неразрушающему контролю.

(Измененная редакция, Ред. N 5).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Трубы берут партиями. Партия должна состоять из труб одного типоразмера, одной марки стали и сопровождаться одним документом о качестве по ГОСТ 10692 с добавлением труб, предназначенных для изготовления деталей водогазовых конструкций, из стали ГОСТ 1050; химический состав и механические свойства стали в соответствии с документом о качестве изготовителя заготовки.

Масса партии – не более 60 т.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

3.2. Проверке поверхности, размеров и кривизны подвергаются трубы каждой партии.

Возможно использование статистических методов контроля ГОСТ 18242 * с нормальным уровнем. Планы контроля устанавливаются по согласованию между производителем и потребителем.
________________
* На территории РФ ГОСТ Р 50779.71-99.

Контроль наружного диаметра труб осуществляется не менее 15 мм от конца трубы.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4, 5).

3.3. Для контроля параметров резьбы, для испытаний на расширение, сплющивание, изгиб, высоту внутреннего буртика, остатки заусенцев, прямой угол и угол фаски (для труб со скошенными кромками) механические свойства принимаются не более 1%, но не менее двух труб от партии, а для трубы, изготовленной методом непрерывной сварки в печи, две трубы от партии.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

3.4. Контрольной массе подвергнуты все трубы.

(Измененная редакция, Ред. N 3).

3.5. Испытанию гидравлического давления подвергается каждая труба. При 100% -ном контроле качества сварного шва неразрушающие методы контроля гидравлическим давлением допускается не проводить. Гарантируется способность трубы выдерживать гидравлическое испытательное давление.

(Измененная редакция, Ред. N 6).

3.6. Для проверки толщины цинкового покрытия на внешней поверхности и в доступных участках внутренней поверхности двух труб выбранных партией.

(Измененная редакция, Ред. N 2).

3,7. При неудовлетворительных результатах тестирования хотя бы одного из показателей проводится повторное тестирование на удвоенной выборке.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Для контроля качества каждой выбранной трубы вырезают по одному образцу для каждого испытания.

Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006. Допускается замена испытания на растяжение для контроля механических свойств неразрушающими методами.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 6).

4.2. Осмотр поверхности трубы проводится визуально.

4.3. Гидравлические испытания проводят по ГОСТ 3845 с выдержкой испытательного давления не менее 5 с.

4.4. Испытательный изгиб проводят по ГОСТ 3728. Труба оцинкованная испытывается на покрытие.

(Измененная редакция, Ред. N 3).

4.4. Распределение проб проводят по ГОСТ 8694 на конической оправке с углом конуса 6 °.

Проведение испытаний на оправке с углом конуса 30 °.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

4,4 б. Пробную правку проводят по ГОСТ 8695.

(Измененная редакция, Ред. N 3).

4,4 В. Контроль сварных швов осуществляется неразрушающими методами согласно нормативной документации.

(добавлено, Ред. N 3).

4.5. Толщина цинкового покрытия на внешних поверхностях и участках внутренней поверхности контролируют по ГОСТ 9.301 и 9.302 ГОСТ, а также устройства типа МТ-41НЦ, МТСОН или типа «Импульс» в нормативной документации.

4.6. Размеры резьбовых контрольных винтов-колец по ГОСТ 2533 (третий класс точности).

Винчест непроходимый калибр-кольцо до резьбы должно быть не более трех витков.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4).

4.7. Кривизну труб контролируют линейкой по ГОСТ 8026 и комплектом щупов на НД.

(Измененная редакция, Ред.№ 3, 5).

4.8. Прямолинейность концов труб контролируется углом 90 ° размером 160х100 мм 3 класс по ГОСТ 3749, пластинчатыми зондами комплект из 4-х на НД или транспортиром по ГОСТ 5378. Угол скоса фаски контролируется гониометром по ГОСТ 5378. ГОСТ 5378.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 6).

4.9. Контроль наружного диаметра осуществляется гладким микрометром по ГОСТ 6507, калибрами хомутов по ГОСТ 2216 или ГОСТ 18360.

Толщина стенки, внутренний заусенец и высота заусенца измеряется микрометром погостного 6507 или сантомера по ГОСТ 11358. оба конца трубы.

Длина трубной рулетки по ГОСТ 7502. Калибры контроля резьбы по ГОСТ 2533.

Контроль массы партии труб осуществляется на весах не более 10 тонн с делениями не более 20. кг.

(Измененная редакция, Ред. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Контроль сварного шва осуществляется неразрушающими методами по технической документации.

(добавлено, Ред. N 4).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение осуществляется по ГОСТ 10692 с приложением.

5.1.1. Резьбовые трубы должны быть защищены от механических повреждений и коррозии смазкой в ​​нормативной документации.

п. 5. (Измененная редакция, Ред. N 3).

Стандарты на трубы и трубы из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь – это не отдельный материал, а название семейства коррозионно-стойких сталей.

• Гидравлический
• Приборы
• Теплообменники
• Труба ASME / ANSI
• ISO и метрические
• Высокая температура

Недвижимость

Выгодные свойства нержавеющих сталей можно увидеть по сравнению со стандартной гладкой углеродистой низкоуглеродистой сталью.Хотя нержавеющие стали обладают широким спектром свойств, в целом, по сравнению с мягкой сталью, нержавеющие стали имеют:

• Повышенная коррозионная стойкость
• Повышенная криогенная вязкость
• Более высокая степень деформационного упрочнения
• Повышенная жаропрочность
• Более высокая пластичность
• Повышенная прочность и твердость
• Более привлекательный внешний вид
• Низкие затраты на обслуживание
• Коррозионная стойкость

Все нержавеющие стали – это сплавы на основе железа, содержащие не менее 10 штук.5% хрома. Хром в сплаве образует самовосстанавливающийся защитный прозрачный оксидный слой. Этот оксидный слой обеспечивает коррозионную стойкость нержавеющей стали. Самовосстановление оксидного слоя означает, что коррозионная стойкость остается неизменной независимо от методов изготовления. Даже если поверхность материала порезана или повреждена, она само заживет и будет сохранена устойчивость к коррозии.

И наоборот, обычные углеродистые стали можно защитить от коррозии с помощью окраски или других покрытий, таких как гальваника.Любая модификация поверхности обнажает лежащую под ней сталь и может произойти коррозия.

Коррозия различных марок нержавеющей стали будет различаться в разных средах. Подходящие сорта будут зависеть от условий эксплуатации. Даже следовые количества некоторых элементов могут заметно изменить коррозионную стойкость. В частности, хлориды могут отрицательно влиять на коррозионную стойкость нержавеющей стали.

Марки с высоким содержанием хрома, молибдена и никеля являются наиболее устойчивыми к коррозии.

Криогенное (низкотемпературное) сопротивление

Криогенное сопротивление измеряется пластичностью или ударной вязкостью при отрицательных температурах. При криогенных температурах прочность на разрыв аустенитных нержавеющих сталей значительно выше, чем при температурах окружающей среды. Они также обладают отличной прочностью.

Ферритные, мартенситные и дисперсионно-твердые стали не должны использоваться при минусовых температурах. Прочность этих марок значительно снижается при низких температурах.В некоторых случаях это падение происходит при температуре, близкой к комнатной.

Деформационное упрочнение

Упрочняемые марки нержавеющей стали обладают тем преимуществом, что значительное повышение прочности металла может быть достигнуто просто за счет холодной обработки. Комбинация стадий холодной обработки и отжига может использоваться для придания изготовленному компоненту определенной прочности.

Типичным примером этого является волочение проволоки. Проволока, которая будет использоваться в качестве пружин, будет закалена до определенной прочности на разрыв.Если ту же проволоку использовать в качестве сгибаемой стяжной проволоки, ее следует отжечь, что приведет к получению более мягкого материала.

Горячая сила

Аустенитные марки сохраняют высокую прочность при повышенных температурах. Это особенно верно в отношении марок, содержащих высокий уровень хрома и / или кремния, азота и редкоземельных элементов (например, марки 310 и S30815). Ферритные сорта с высоким содержанием хрома, такие как 446, также могут обладать высокой прочностью в горячем состоянии.

Высокое содержание хрома в нержавеющих сталях также помогает противостоять образованию накипи при повышенных температурах.

Пластичность

Пластичность обычно определяется относительным удлинением во время испытания на растяжение. Удлинение для аустенитных нержавеющих сталей довольно велико. Высокая пластичность и высокая скорость деформационного упрочнения позволяют формировать аустенитные нержавеющие стали с использованием жестких процессов, таких как глубокая вытяжка.

Высокая прочность

По сравнению с мягкими сталями нержавеющие стали имеют более высокий предел прочности на разрыв. Дуплексные нержавеющие стали имеют более высокий предел прочности на разрыв, чем аустенитные стали.

Самый высокий предел прочности наблюдается у мартенситного (431) и дисперсионного твердения (17-4 PH). Прочность этих марок может быть вдвое выше, чем у наиболее часто используемых нержавеющих сталей ТИПОВ 304 и 316.

Магнитный отклик

Магнитный отклик – это притяжение стали к магниту. Аустенитные сорта обычно немагнитны, хотя холодная обработка может вызвать магнитный отклик у низкоаустенитных марок. Никель с высоким содержанием никеля, например 316 и 310, останется немагнитным даже при холодной обработке.

Все остальные марки являются магнитными.

Семьи из нержавеющей стали

Хотя коррозионная стойкость нержавеющей стали обусловлена ​​присутствием хрома, для улучшения других свойств добавляются другие элементы. Эти элементы изменяют микроструктуру стали.

Нержавеющие стали делятся на семейства в зависимости от их металлургической микроструктуры. Микроструктура может состоять из стабильных фаз аустенита или феррита, «дуплексной» смеси этих двух, мартенсита или затвердевшей структуры, содержащей осажденные микрокомпоненты.

Аустенитная нержавеющая сталь

Аустенитная нержавеющая сталь содержит минимум 16% хрома и 6% никеля. Они варьируются от основных марок, таких как 304, до супер-аустенитных, таких как 904L и марок молибдена с 6% -ным содержанием молибдена.

Добавляя такие элементы, как молибден, титан или медь, можно изменять свойства стали. Эти модификации могут сделать сталь пригодной для использования при высоких температурах или повысить коррозионную стойкость. Большинство сталей становятся хрупкими при низких температурах, но никель в аустенитной нержавеющей стали подходит для низкотемпературных или криогенных применений.

Аустенитные нержавеющие стали обычно немагнитны. Они не затвердевают при термической обработке. Аустенитные нержавеющие стали быстро затвердевают при холодной обработке. Несмотря на то, что они упрочняются, из нержавеющих сталей они легче всего формируются.

Основные легирующие элементы иногда отражаются в названии стали. Обычное название нержавеющей стали 304 – 18/8, для 18% хрома и 8% никеля.

Наши трубы из нержавеющей стали в основном соответствуют следующим стандартам:

Продукция из чугуна и стали Стальные трубы, стальные трубы, фитинги

• A 213 / A 213M-09 – Трубы котла, пароперегревателя и теплообменника бесшовные из ферритных и аустенитных легированных сталей
• A 268 / A 268M – бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения
• A 269 / A 269M – бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали общего назначения
• A 312 / A 312M – Трубы бесшовные и сварные из аустенитной нержавеющей стали
• A 450 / A 450M-03 – Стандартные технические условия для общих требований к трубам из углеродистой, ферритной и аустенитной легированной стали
• ASTM A511 – Бесшовные механические трубки из нержавеющей стали и полый стержень
• A 789 / A 789M – бесшовные и сварные трубы из феррито-аустенитной нержавеющей стали общего назначения
• A 790 / A 790M-08 – Трубы бесшовные и сварные из феррито-аустенитной нержавеющей стали

* Примечание: Раздел второй: Цветные металлы Никель, кобальт, свинец, олово, цинк, кадмий, драгоценные, химически активные, тугоплавкие металлы и сплавы; Материалы для термостатов, электрических нагревательных и резистивных контактов и соединителей

Американское общество инженеров-механиков (ASME) – это американская профессиональная ассоциация

• SA 213 / SA 213M – Бесшовные трубы котла, пароперегревателя и теплообменника из ферритной и аустенитной легированной стали
• SA 268 / SA 268M – Бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения
• SA 269 / SA 269M – Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали общего назначения
• SA 312 / SA 312M – Трубы бесшовные и сварные из аустенитной нержавеющей стали
• SA 511 – Механические бесшовные трубы из нержавеющей стали
• SA 789 / SA 789M – Бесшовные и сварные трубы из феррито-аустенитной нержавеющей стали общего назначения
• SA 790 / SA 790M – Труба бесшовная и сварная из феррито-аустенитной нержавеющей стали

Стали нержавеющие и жаропрочные

• UNI 6904 – Трубы бесшовные из специальных легированных коррозионных и жаропрочных нержавеющих труб.
• Duplex 2507 (UNS S32750) – это супердуплексная нержавеющая сталь с содержанием 25% хрома, 4% молибдена и 7% никеля.
• Duplex 2205 (UNS S31803) или Avesta Sheffield 2205 – ферритно-аустенитная нержавеющая сталь.
• SUPER DUPLEX UNS S32760 – это супердуплексная нержавеющая сталь, названная так из-за повышенного содержания хрома и молибдена.

• ГОСТ 633-80 – НКТ используются для добычи нефти и газа. Трубки должны быть бесшовными, гладкими или высаженными и соединяться с соединениями с высоким уплотнением.
• ГОСТ 9940 – Трубы бесшовные нержавеющие, горячекатаные
.
• ГОСТ 9941 – Трубы стальные бесшовные нержавеющие, холодная и горячая обработка
.
• ТУ 14-3-460 – Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов

Все европейские стандарты имеют собственное национальное обозначение (например, NF EN 10216-5 DIN EN 10216-5 BS EN XXXXX UNI EN XXXXX..)

• EN 10216-5 * – Трубы стальные бесшовные для работы под давлением
• EN ISO 1127 – Трубы бесшовные из нержавеющей стали (размеры и масса)
• DIN 2391 – Трубы стальные бесшовные прецизионные
• DIN 17175 – Труба бесшовная жаропрочная стальная

* Примечание: этот европейский стандарт заменяет старые национальные стандарты для давления (DIN 17458 DIN 17459 NFA 49117 NFA 49217 NFA 49218 BS 3605 BS 3605-1 и т. Д.…

• JIS G 3459 – Трубы из нержавеющей стали
• JIS G 3463 – Трубы бойлера и теплообменника из нержавеющей стали

ГОСТ стандартные фланцы из нержавеющей стали 12820-Farmacia Matute Углеродистая сталь, лист из мягкой стали-китайский поставщик стального листа

ГОСТ 12820 80 фланец стандартный, ГОСТ 12820 80 стандартный

Высококачественный фланец из нержавеющей стали ГОСТ 12820 с плоским торцом 1 доллар США.20 – $ 500,00 / шт. Поставляемые стальные фланцы Кованые фланцы ANSI DIN EN1092-1 [защита электронной почты], Jinan Hyupshin Flanges Co Ltd поставляет стальные фланцы по нормам ANSI ASME DIN EN1092-1 BS4504 JIS KS UNI SANS1123 ГОСТ 12820-80 12821-80 33259-2015 AWWA C207, кованые фланцы из углеродистой стали, производитель фланцев из нержавеющей стали. Приводные фланцы ГОСТ 12820-80 Фланец ГОСТ 33259: 2015 [email protected], Jinan Hyupshin Flanges Co., Ltd поставляет ГОСТ 12820-80 Фланцы плоские PN10 Кованые стальные фланцы, производитель ГОСТ 12820 -80 Фланец 12820-80 Фланец, PN0.6Mpa, PN1.0Mpa, PN1.6Mpa, PN2.5Mpa, PN4.0Mpa, PN6 PN10 PN16 PN25 PN40, фланцы из углеродистой стали и фланцы из нержавеющей стали / стандартные фланцы из нержавеющей стали ГОСТ 12820gt;

Предыдущая123456Следующая ГОСТ 12820-80 304 Фланец WNRF DN150 / 159 PN16 Изображения фланцев из нержавеющей стали ГОСТ 12820

изображений ГОСТ Фланец, ГОСТ 12820-80 Производители фланцевУ нас есть 3 уровня проверки качества ГОСТ 12820-80 Фланцы. ГОСТ – это фланцевая система из России, в которую входят фланцы с приварной шейкой (ГОСТ12821-80), фланцы глухие (ГОСТ12836-67) , Фланцы плоские (ГОСТ12820-80), фланцы стальные приварные встык ГОСТ12820-80 и др., размер от DN15 до DN1600, фланец приварной шейки, фланец пластинчатый, фланец приварной пластины фланец ГОСТ, фланец ГОСТ 12820, фланец ГОСТ 12821 ГОСТ Фланец Rexino Stainless является одним из ведущих производителей-поставщиков фланцев ГОСТ, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, Фланец кованый ГОСТ, Экспортеры фланцев ГОСТ в Индии

ГОСТ Фланец, ГОСТ 12820, ГОСТ 12821 фланец ГОСТ Фланец

Rexino Stainless является одним из ведущих производителей-поставщиков фланцев по ГОСТ, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, фланцев кованых ГОСТ, экспортеров фланцев ГОСТ в Индии Размеры фланцев ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12815/12821 / ГОСТ 12821-80 Нержавеющая сталь К стальным фланцам относятся глухие фланцы (ГОСТ12836-67), плоские фланцы (ГОСТ12820-80), фланцы приварные встык (ГОСТ12821-80), стальные приварные встык фланцы ГОСТ12821-80 и т. Д.Размер этих фланцев из углеродистой стали по ГОСТ 12821-80 варьируется от DN15 до DN1600. Поставщики фланцев ГОСТ 12820 Пн10, ГОСТ 12820 Пн10 предлагают 141 фланцевых изделий ГОСТ 12820 ПН10, из которых 36% составляют фланцы, 6% – трубопроводная арматура и 1% являются фланцами. Вам доступны различные варианты фланцев ГОСТ 12820 PN10, такие как ansi, bs и iso.

ГОСТ / 12820 Плоский фланец / Плоский фланец Размеры

Haihao Group производит плоский / плоский фланец ГОСТ / 12820 PN16 1,6 МПа высокого качества, размеры изделий DN15-DN1200.Электронная почта: [адрес электронной почты защищен] ГОСТ Стандартные фланцы ГОСТ 12821 80 фланец ГОСТ В этом стандарте есть низкотемпературный фланец, фланец с повышенным пределом текучести, фланец из углеродистой стали и фланец из легированной стали. Фланец ГОСТ 12820 – это пластинчатый фланец, который принадлежит стандарту ГОСТ. области применения включают нефтеперерабатывающие заводы, газоперерабатывающие заводы, нефтехимию, углеводородную промышленность, промышленность удобрений, целлюлозно-бумажную промышленность и многие другие. Стандартные фланцы ГОСТ Фланец ГОСТ 12821 80 ГОСТ В этом фланце используются низкотемпературные фланцы, фланцы с повышенным пределом текучести, фланцы из углеродистой стали и фланцы из легированной стали. стандарт.Фланец ГОСТ 12820 – это пластинчатый фланец, соответствующий стандарту ГОСТ. Применяется на нефтеперерабатывающих заводах, газоперерабатывающих заводах, нефтехимической, углеводородной промышленности, производстве удобрений, целлюлозно-бумажной промышленности и многих других.

ГОСТ Фланец стандартный (ГОСТ 12820 / ГОСТ 12821 / ГОСТ

Фланец стандарта ГОСТ

(ГОСТ 12820 / ГОСТ 12821 / ГОСТ 33259) Производители запасы. ГОСТ СТАНДАРТНЫЕ ФЛАНЦЫ ГОСТ – это фланцевая система из России, в которую входят плоские фланцы (ГОСТ12820-80), глухие фланцы (ГОСТ12836-67), фланцы приварные шейки (ГОСТ12821). -80), фланцы стальные приварные встык ГОСТ12821-80 и др.типоразмер от DN15 до DN1600, фланец пластинчатый, фланец приварной встык, фланец скольжения на фланец приварной. Размеры фланца ГОСТ 12820-80, фланец ГОСТ 12820-80 ГОСТ 12820-80 Фланцы Стандарты ANSI / ASME B16.5, B16.47 Series AB , B16.48, BS4504, BS 10, EN-1092, DIN, фланцы ANSI, фланцы ASME, фланцы BS, фланцы DIN, фланцы EN, фланец ГОСТ, ASME / ANSI B16.5 / 16.36 / 16.47A / 16.47B, MSS S44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605, EN1092 ГОСТ 12820-80 Фланцы номинальное давление ANSI

ГОСТ 12820-80 Фланец, ГОСТ 12821-80 Изготовители фланца

Спецификация фланца приварной шейки.Фланец ГОСТ – это фланцевая система из России, включает в себя фланцы плоские (ГОСТ12820-80), фланцы глухие (ГОСТ12836-67), фланцы приварные встык (ГОСТ12821-80), фланцы стальные приварные встык ГОСТ12821-80 и др., Размером от DN15 до DN1600, пластинчатый фланец, фланец с приварной горловиной, фланец на приварной пластине. Тип пластинчатого фланца, глухой фланец, фланец с приварной горловиной, фланец ГОСТ 12820-80, фланец по ГОСТ 12820-80. Фланцы ПН6, ТУ ГОСТ 12820-80 Фланец, 12820-80 Фланец ПН0.Экспортеры 6 МПа в Индии ГОСТ 12820 PDF – Szerzo DesekJun 18,2019 ГОСТ стандартные фланцы из нержавеющей стали 12820 # 0183; ГОСТ 12820-80 PN0.6 Фланцы плоские из нержавеющей стали 304 / 304L 316 / 316L.Найдите похожие товары по категориям.Это своего рода круглая пластина без центральной опоры, но со всеми необходимыми отверстиями для болтов.

ГОСТ 12820 PDF – Szerzo Desek

18.06.2019 Фланцы из нержавеющей стали стандарта ГОСТ 12820 # 0183; ГОСТ 12820-80 PN0.6 Фланцы пластинчатые из нержавеющей стали 304 / 304L 316 / 316L Найти похожие товары по категориям.Это своего рода круглая пластина без центральной опоры, но со всеми необходимыми отверстиями для болтов. ГОСТ 12820 PDF – Rokus AishaJul 28,2019 ГОСТ стандартные фланцы из нержавеющей стали 12820 # 0183; глухой фланец стандарта ANSI Это последняя фотография. иногда поставляются с фитингами NPT, которые позволяют устанавливать соединения для испытаний под давлением. ГОСТ 12820-80 PN0.6 Фланцы пластинчатые из нержавеющей стали 304 / 304L 316 / 316L. Это своего рода круглая пластина без центральной опоры, но со всеми необходимыми отверстиями для болтов .Отправить Это не то, что вы ГОСТ 12820 PDF – Rokus AishaJul 28,2019 ГОСТ Стандартные фланцы из нержавеющей стали 12820 # 0183; Глухой фланец стандарта ANSI Это последняя фотография.Заглушки иногда поставляются с фитингами NPT, которые позволяют устанавливать соединения для испытания давлением. ГОСТ 12820-80 PN0.6 Фланцы плоские из нержавеющей стали 304 / 304L 316 / 316L. Это своего рода круглая пластина без центральной опоры, но со всеми правильные отверстия для болтов. Отправить Это не то, что вы

ГОСТ 12820 PDF – Энциклопедия PDF

ГОСТ 12820 PDF – Guru Gautam Steel – один из лидеров среди производителей и экспортеров фланцев из нержавеющей стали ГОСТ / ПЛОСКИЙ, углеродистой стали ГОСТ / ПЛОСКИЙ.мы ГОСТ 12820 PDF – PDF Academy IncJul 13,2019 ГОСТ стандартные фланцы из нержавеющей стали 12820 # 0183; ГОСТ 12820-80 PN0.6 Фланцы плоские из нержавеющей стали 304 / 304L 316 / 316L Они также используются для заглушки концов клапанов и давления отверстие емкости. Углеродистая сталь, приварной фланец с муфтой. ГОСТ 12820 Фланец из нержавеющей стали с формованием – сделано в соответствии со стандартами ANSI, DIN, GB, JIS, GOST, BSW, Тип заказа Материал приварного фланца Конструкция из нержавеющей стали Фланцы Соединение Сварка Уплотняющая поверхность RF

Китай ГОСТ 12820-80 фланец, ГОСТ 12820-80 фланец

Китай Производители фланцев ГОСТ 12820-80 – Выберите 2020 высококачественные фланцевые изделия ГОСТ 12820-80 по лучшей цене от сертифицированных китайских производителей трубных фланцев, поставщиков фланцев из нержавеющей стали, оптовиков и заводов в Китае Фланец ГОСТ 12820-80, фланец ГОСТ 12820-80 Китайские производители фланцев ГОСТ 12820-80 – выберите 2020 высококачественные фланцевые изделия ГОСТ 12820-80 по лучшей цене от сертифицированных китайских производителей трубных фланцев, поставщиков фланцев из нержавеющей стали, оптовиков и заводов в Китае. профессиональные производители фланцев для кованых труб из углеродистой стали в Китае с 1993 года, специализирующиеся на производстве высококачественных фланцев и труб.Приглашаем Вас приобрести фланец кованый из углеродистой стали оптом ГОСТ 12820-80 на нашем заводе.

Китай ГОСТ 12820-80 Фланец трубный кованый из углеродистой стали

ГОСТ 12820-80 Фланец для кованых труб из углеродистой стали.Название продукта: Фланец для кованых труб из углеродистой стали по ГОСТ 12820-80. Компания CANGZHOU HANGXIN FLANGE CO., LIMITED имеет более чем 20-летний опыт производства труб из углеродистой стали, труб, фланцевых фитингов из нержавеющей стали, есть бесшовные трубы из нержавеющей стали и сварные трубы из нержавеющей стали.Китай ГОСТ 12820-80 Фланец для кованой трубы из углеродистой стали ГОСТ 12820-80 Фланец для кованой трубы из углеродистой стали.Название продукта: Фланец для кованой трубы из углеродистой стали ГОСТ 12820-80 Компания CANGZHOU HANGXIN FLANGE CO., LIMITED имеет более чем 20-летний опыт производства труб из углеродистой стали. , фланец трубной арматуры из нержавеющей стали, есть бесшовные трубы из нержавеющей стали и сварные трубы из нержавеющей стали. Китай ГОСТ 12820-8 Стальной фланец Pn6, приваренный встык – Китай Фланец из кованой стали, фитинги, фитинги из нержавеющей стали производитель / поставщик в Китае, предлагает ГОСТ 12820-8 Пн6 стальной приварной фланец, плоский приварной фланец для трубопровода низкого давления, фланец для резинового соединения и так далее.

Китай ГОСТ 12820 Нержавеющая сталь 304316 пластинчатый фланец

Китай ГОСТ 12820 Пластинчатый фланец из нержавеющей стали 304316. Подробную информацию о фланце из китайской стали, фланце из углеродистой стали можно найти в ГОСТ 12820. Пластинчатый фланец из нержавеющей стали 304316. , 19% составляют фитинги. Вам доступны различные варианты фланцев ГОСТ 12820-80 PN10, такие как jis, GB и DIN. Есть 105 поставщиков фланцев ГОСТ 12820-80 PN10, в основном расположенных в Азии.Ведущей страной или регионом-поставщиком является Китай, который поставляет 100% фланцев ГОСТ 12820-80 PN10 соответственно. 12345 Далее ГОСТ 12820-80 Фланец ГОСТ 12820-80 Фланец Компания Rexino Stainless является одним из ведущих производителей-поставщиков плоских фланцев ГОСТ 12820-80 PN6. технические условия ГОСТ 12820-80 Фланец, 12820-80 Фланец PN0.6Mpa Экспортеры в Индии

ГОСТ 33259: 2015, ГОСТ 12820-80 Фланцы, 12820

Jinan Hyupshin Flanges Co., Ltd поставляет фланцы плоские ГОСТ 12820-80 PN6, спецификации ГОСТ 12820-80 фланец, 12820-80 фланец PN0.6МПа, ПН6, Сталь ГОСТ 33259: 2015, Фланцы ГОСТ 12820-80, 12820 Jinan Hyupshin Flanges Co., Ltd поставляют фланцы листовые ГОСТ 12820-80 ПН6, спецификации ГОСТ 12820-80 Фланец, 12820-80 Фланец ПН0,6МПа. , PN6, Сталь

ASME / DIN / GOST / EN Тройник сварной стальной трубы Китай Производитель

Тройник равный
1) OD: 1/2 “-48” (DN15-DN1200)
2) WT: sch20-sch260
3) Стандарт: ASME .DIN, BS, JIS, ГОСТ

4) Материал: A234 WPB, st20

GOST17376-2001 Steel20 Тройник равнопроходный из черной стали

Продукт: Тройник равный трубный

Диапазон размеров:

1/2 “-24” бесшовные трубы диаметром до 72 дюймов изготавливаются сварными трубами

Толщина:

SCh30 SCh50 STD SCH60 SCHXS SCH80 SCh260 SCHXXS и т. д.

Стандарты:

ASTMA234, ASTM A420, ANSI B16.9 / B16.28 / B16.25, ASME B16.9,

JIS B2311-1997 / 2312, JIS B2311 / B2312, DIN 2605-1 / 2617/2615,

GB 12459-99, стандарт EN и т. Д.

Материалы:

Нержавеющая сталь

, углеродистая сталь, легированная сталь

Нержавеющая сталь (ASTM A403 WP304,304L, 316,316L, 321. 1Cr18Ni9Ti,

00Cr19Ni10,00Cr17Ni14Mo2 и т. Д.)

Углеродистая сталь (ASTM A2WP A420WPL6.20 #, Q235,10 #, 20 #, A3,

Q235A, 20G, 16Mn, ect)

Легированная сталь (ASTM A234 WP12, WP11, WP22, WP5, WP9, WP91,16MnR, Cr5Mo,

12Cr1MoV, 10CrMo910,15CrMo, 12Cr2Mo1, ect)

Соединение

Но сварка, сварка муфтой, резьбовая

Поверхность

Нержавеющая сталь: полировка, пескоструйная обработка

Углеродистая сталь / легированная сталь:

Краска в черный цвет , антикоррозийное масло, горячее цинкование, FBE, PE, 2PE, 3PE и т. д.

Применение

Нефть, химия, энергия, газ, металлургия алургия, судостроение, строительство и т. д.

Упаковка

Пластиковая пленка, деревянные ящики, деревянный поддон или по запросу клиентов

Сертификат

API и ISO9001: 2000 сертификатов, CE, BV и т. д.

Производительность

50000 тонн в год

Преимущества

1.Умеренная цена при отличном качестве

2. Обильный запас и быстрая доставка

3. Богатый опыт поставок и экспорта, искреннее обслуживание

4. Надежный экспедитор

Порт загрузки

порт Xingang (Тяньцзинь)

Условия оплаты

T / T, 30% заранее, остаток 70% T / T до отгрузки.

Срок поставки

7-30 дней, в зависимости от количества заказа.

style = ‘font-size: 14px’> Ищете идеального производителя и поставщика бесшовных равнотрубных тройников? У нас есть широкий выбор товаров по ценам, чтобы помочь вам проявить творческий подход. Все тройники для стыковой сварки труб имеют гарантированное качество. Мы являемся китайской фабрикой по производству стандартных тройников ГОСТ / DIN. Если у Вас возникнут вопросы, свяжитесь с нами.

Категории продуктов: Экспортный стандартный тройник> ГОСТ Тройник

Фитинги для труб из нержавеющей стали | Поставщик дуплексных трубных фитингов

Фитинги из нержавеющей стали

Фитинги из нержавеющей стали являются незаменимыми компонентами трубопроводной системы, они широко используются в химической, водоочистной, нефтеперерабатывающей, судостроительной, бумажной промышленности и т. Д.Kaysuns – производитель фитингов для труб из нержавеющей стали и дуплексной стали, включая фитинги из нержавеющей стали, сварные встык, и кованые фитинги. Мы предоставляем отводы, тройники, концентрические переходники, эксцентриковые переходники, колпачки, возвратные колена, заглушки, крестовины из нержавеющей стали, а также изготовление по индивидуальному заказу в соответствии с проектами, соответствующими уникальному проекту.

Фитинги для стыковой сварки из нержавеющей стали Отводы из нержавеющей стали под приварку встык

Фитинги под сварку встык из нержавеющей стали – наш ключевой продукт. Наша фабрика является сертифицированным производителем ISO 9001 в провинции Чжэцзян, Китай.Мы предоставляем полный спектр таких колен, тройников, переходников, заглушек, заглушек, изгибов из нержавеющей стали, дуплексной стали и супердуплексной стали, никелевых сплавов, титановых сплавов, медных сплавов и т. Д. В соответствии со стандартами ASME B16.9, MSS- SP43, EN 10253-4 / -3, ISO 05251, JIS, ГОСТ и изготовление по индивидуальному заказу.

---

Кованые фитинги из нержавеющей стали Кованые тройники из нержавеющей стали

Кованые фитинги из нержавеющей стали в основном имеют размер менее 6 дюймов, так как их соединительный конец делается сварным раструбом и имеет резьбу.Мы поставляем фитинги для сварки муфт и резьбовые соединения (NPT и BSPT) в соответствии с ASME B16.11, BS 3799 и т. Д.

.

Для небольшого заказа кованых фитингов из нержавеющей стали мы можем поставить их со склада с немедленной отгрузкой, включая нержавеющую сталь F304, 316L, дуплекс 2205 и т. Д.

Наши фитинги для труб из нержавеющей стали широко используются в химической, жировой, минеральной, сахарной, ликероводочной, цементной, судостроительной, бумажной, насосной, нефтехимической, нефтегазовой, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, морской и т. Д.Все наши продукты доступны для проверки третьей стороной, такой как SGS, BV, Lloyd’s, TUV и т. Д.

---

Фитинги из нержавеющей стали – Размеры фитингов под приварку – ANSI / ASME B16.9

Продукт	Размер *	Толщина стенки **	Бесшовные	Сварной
Колено	1/2 “-24”	СЧ20С ~ XXS	√	√
	8 “-104”	SCH5S ~ 80S / XS		√
Тройник	1/2 “-24”	СЧ20С ~ XXS	√	√
	8 “-104”	SCH5S ~ 80S / XS		√
Редуктор	1/2 “-24”	СЧ20С ~ XXS	√	√
	8 “-104”	SCH5S ~ 80S / XS		√
Заглушка	1/2 “-80”	СЧ20С ~ СЧ260	√
Заглушка шарнира внахлест	1/2 “-24”	SCH5S ~ 80S / XS	√	√
	8 “-80”	SCH5S ~ 80S / XS		√

Примечания: * Диапазон размеров недоступен для дуплекса и некоторых специальных марок (например, супердуплекс S32750 ≤16 дюймов).Пожалуйста, сделайте конкретный запрос. ** Диапазон толщины стенок недоступен для дуплекса и некоторых специальных марок, пожалуйста, сделайте специальный запрос.

---

Какие материалы мы делаем

Материал	Марка
Нержавеющая сталь	AISI 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L, 254 SMO ( W1.4301, 1.4306, 1.4948, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4438, 1.4541, 1.4878, 1.4550, 1.4845, 1.4539, 1.4547 и т. Д. ).
DSS и SDSS	Дуплекс 2205 – S31803, S32205, супер дуплекс 2507 – S32750, S32760 ( w1.4462, 1.4410, 1.4501, 1.4507 и т. Д. )
Никелевый сплав	Монель 400, Инконель 600, 625, Инколой 800, 800H, 825, Сплав 20, Хастеллой B3, C22, C276, 254SMO, Cu / Ni 70/30, 90/10 и т. Д.
Медно-никелевый сплав	C71500, C70600 (CuNi 90/10, CuNi 70/30)
Титановый сплав	Ti Gr. 1, гр. 2, гр. 3, гр. 5, гр. 6, гр. 9, Гр. 11, Гр. 12, А-1, А-3 и т. Д.

---

Доступный стандарт для фитингов из нержавеющей стали

Общий производственный стандарт на фитинги из нержавеющей стали

Норма	Спецификация
	Фитинги для стыковой сварки из нержавеющей стали
ASME B16.9	Кованые фитинги для стыковой сварки заводского изготовления
MSS-SP-75	Фитинги высокопрочные кованые для стыковой сварки
MSS-SP-43	Кованые и сборные фитинги для стыковой сварки при низком давлении, устойчивые к коррозии
EN 10253-4	Деформируемые аустенитные и аустенитно-ферритные (дуплексные) нержавеющие стали с особыми требованиями к контролю
EN 10253-3	Деформируемые аустенитные и аустенитно-ферритные (дуплексные) нержавеющие стали без специального контроля
ISO 05251	Фитинги для стыковой сварки.Деформируемые аустенитные и аустенитно-ферритные (дуплексные) нержавеющие стали без специальных требований к контролю
ГОСТ 17375	Фитинги для стыковой сварки углеродистой и низколегированной стали Конструкция отводов
ГОСТ 17376	Фитинги для стыковой сварки углеродистой и низколегированной стали Тройники Конструкция
ГОСТ 17378	Фитинги для стыковой сварки углеродистой и низколегированной стали Конструкция редукторов
ГОСТ 17379	Фитинги для стыковой сварки углеродистых и низколегированных сталей.Эллиптические колпачки. Типовой проект:
ГОСТ 17380	Фитинги для стыковой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Технические характеристики
ГБ 12459	Стальные кованые фитинги для стыковой сварки
JIS B2311	Стальные фитинги для стыковой сварки бытового назначения
JIS B2312	Фитинги для стыковой сварки стальных листов
JIS B2313	Фитинги для стыковой сварки стальных листов
	Кованые фитинги из нержавеющей стали
ASME B16.11	Фитинги кованые, приварные и резьбовые
MSS SP-79	Переходные вставки для сварки втулкой
MSS SP-83	Трубные соединения классов 3000 и 6000, сварка внахлест и резьбовые соединения (углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь и никелевые сплавы).
MSS SP-97	Кованые фитинги на выходе из кованого патрубка с внутренним армированием – концы под сварку внахлест, резьбовые соединения и стыки
BS 3799	Спецификации для стальных трубных фитингов, резьбовых и раструбных соединений для нефтяной промышленности
JIS B2302	Головка из углеродистой и нержавеющей стали Продукт стандартов
JIS B2316	Фитинги стальные для раструбной сварки

* Технические характеристики приведены только для справки.

---

Наша сила

• Пакетная поставка труб, фитингов, фланцев и т. Д.
• Гарантия низкой стоимости и качества
• Небольшой заказ на складе
• Быстрая доставка по воздуху и экспресс-доставкой
• Различные материалы, включая нержавеющую сталь, дуплексную нержавеющую сталь и никелевый сплав

---

.