Гост вакуумная резина: Вакуумная резина назначение и характеристики

alexxlab | 06.01.1985 | 0 | Разное

Содержание

Вакуумная резина назначение и характеристики

Свойства и характеристики вакуумной резины представлены в описании на основании марок смесей 7889, 51-2062, 9024 и изготавливаемые из них изделия: листы, рулоны, шнуры, трубки (шланги) с представлением сравнительного анализа характеристик и физико-химических свойств резиновых смесей для вакуумных систем.

Вакуум – это пустота, среда, содержащая газ (воздух) при давлении ниже атмосферного.

Вакуумная резина предназначена для изготовления прокладок с целью герметизации соединений фланцев трубопроводов и иных механизмов, работающих в условиях вакуума, а также в качестве демпферов применяемых в условиях вибрации статических установок, различных термических и электрических изоляторов и т.д.

Важной особенностью вакуумной резины является нечтожно малое выделение газа от самой резиновой детали находящейся в механизме в разряженной среде, так как в компонентный состав смеси входит природный каучук, тем самым практически исключает потерю разряженности при высоких давлениях в состоянии вакуума.

Там, где не требуется высокого давления в вакуумной среде, применяют обычную резину на основе синтетического каучука.

Данная резина имеет стойкие свойства к давлению, сжатию и растяжению, обладает хорошей эластичностью. В зависимости от конкретного механизма (системы) и в каких условиях материал будет использоваться, вакуумную резину выбирают и применяют определенной марки, свойства и характеристики которых приведены в техническом описании.

Внимание! Резина вакуумная не производится по ГОСТ, а изготавливается по техническим условиям (ТУ) из различных смесей марок резины.

Различие физико-химических свойств вакуумной резины

Показатель	марка 7889	марка 51-2062	марка 9024
Рабочая температура	от +8°C до +70°C; кратковременно от -30°C до +90°C	от +8°C до +70°C; кратковременно от -30°C до +90°C	от -20°C до +90°C; кратковременно от -30°C до +90°C
Условная прочность при растяжении	16,7 МПа (170 кгс/см²)	14,7 МПа (150 кгс/см²)	9,81 МПа (100 кгс/см²)
Относительное удлинение при разрыве	550 %	550 %	300 %
Твердость по Шору А	45-60 единиц	40-55 единиц	58-72 единицы
Остаточная деформация после сжатия	20 %	40 %	60 %
Изменение массы после выдержки в сжр-3 (24ч 70°C)	–	–	15
Температурный предел хрупкости	–	–	-32°C
Цвет	от белого до серо-желтого	от белого до серо-желтого	черный

Подробнее об отличиях марок вакуумной резины

Резиновая смесь марки 7889 более мягкая и эластичная. Из главных преимуществ является устойчивость к агрессивным средам: кислоты, щелочи, способны балансировать газовыделение при возрастающей температуре. Не применяется в контакте с органическими веществами, маслами (ГСМ), пищевыми продуктами. При превышении температуры более +70C необходима установка дополнительной, к примеру – прокладок или втулок из фторопласта. Рабочая температура +8 до +70°C.

Резиновая смесь марки 51-2062 чуть менее прочная и эластичная чем марка 7889, но также устойчива к щелочам, кислотам. Не предусматривается контакт с нефтепродуктами и органическими жидкостями, пищевыми продуктами. Однако, резина 51-2062 приобрела высокую универсальность, так как характеристики этого вида резины подходят для решения большинства задач и используются чаще всего, к тому же стоимость ниже соседних марок. Рабочая температура +8 до +70°C.

Резиновая смесь марки 9024 применяется в контакте с нефтепродуктами, маслами, бензином, органикой. Еще менее эластичная, но более плотная и прочная. Данная резина применяется в мощных паровых, газовых, балансирующих системах в условиях критических изменений температур и давлений. Марка 9024 устойчива к низким температурам. Обладает небольшим газовыделением. Рабочая температура -20 до +90°C.

Виды и размеры вакуумных изделий из резины изготавливаются по техническим условиям (ТУ)

Листы (техпластины), листовые рулоны по ТУ 38-105116-81 (размеры и вес выпускаемой вакуумной резины);
Шнуры уплотнительные – круглые, квадратные, прямоугольные сечения по ТУ 38.105108-76;
Трубки (шланги) по ТУ 38105881-85.

Формы изделий

Тип вакуумной резиновой пластины означает технологию ее изготовления и форму выпуска:
I – формовые пластины, спекаются в виде плит в автоклавах, толщина варьирует в диапазоне 8…50 мм;
II – неформовые пластины, вулканизируются на автоклаве непрерывного действия, форма выпуска – рулоны толщиной от 1 до 10 мм.

Размеры изделий

Листы толщина от 1,0 до 50,0 мм, размеры 300*300, 500*500, 700*700, 1000*1000 мм. Возможны другие размеры.
Рулоны толщина от 1,0 до 10,0 мм, ширина 800, 1000 мм. Длина до 10 000 мм.
Шнуры круглого сечения – диаметр от 3,0 до 60,0 мм, квадратного сечения – сторона от 5,0 до 20,0 мм, прямоугольного сечения – размеры от 5*6 мм до 15*20 мм. Длину необходимо уточнять.
Трубки внутренний диаметр от 2,0 до 35,0 мм, толщина стенки от 3,0 до 35,0 мм. Длину необходимо уточнять.

В вакуумном оборудовании герметизация это основа работы системы. В условиях сверхвысокого вакуума применяют главным образом фланцевые соединения, разъемы для быстрого доступа. Корпуса, детали фланцевого типа могут иметь углубления, канавки для закладки листовых и шнуровых, гибких и эластичных прокладок.

Прокладка должна быть одновременно и достаточно упругой для компенсации неравномерного сжатия, и легко деформироваться, плотно прилегать, заполнять пустоты и неровности фланца на стыке. Вакуумная резина это идеальный материал для уплотнений, поскольку достигается вакуумно-плотное соединение без подсосов и потери давления, а высокая упругость позволяет многократно использовать такие прокладки.

Сферы применения

✔производство вакуумных насосов, пресов и систем;

✔производство высоко-чистых и стерильных материалов;

✔создание идеальных условий для проведения химических опытов в химической, нефтяной промышленности и исследовательских лабораториях;

✔изготовление оптических линз в чистом пространстве;

✔вакуумная упаковка продукции в пищевой промышленности;

✔дегазация – сушка различных веществ без нагрева (например порох), получение кристалов или осадка веществ из растворов;

✔обработка электротехнических плат в электронике;

✔обеспечение работы отсасывающих кровь устройств и производство чистых препаратов в медицине;

✔напыление – испарение или распыление напыляемого материала;

✔плавление металлов с меньшими затратами электроэнергии;

✔прессование – производство элементов рекламы, современной мебели, элементов автомобилей.

На данный момент вакуумная наука и техника позволяют создавать разрежение, соответствующее глубокому космическому вакууму.

Применение листовой и рулонной вакуумной резины

Листовая и рулонная резина любой марки применяются в вакуумных насосах, прессах, паровых устройствах, трубопроводах, где необходимо создание разряженной среды. Изготавливаются уплотнения фланцев, демпферные соединений, мембраны. Вакуумные уплотнения за счет эластичности и плотности способны работать в условиях высоких вибрации без ущерба к самой прокладке. В некоторых конструкциях увеличивают толщину уплотнения (РТИ) с целью смягчения передачи вибрационно-ударных нагрузок на саму систему. Вакуумная резина не пропускает электричество, также применяется в электроустановках и в качестве защитных прокладок, настилов с демпферными свойствами. Листам вакуумки придать самую сложную конфигурацию можно разными способами обработки, она пластичная и легко режется как ручным, так и промышленным способом на станках ЧПУ.

Применение шнуров и трубок из вакуумной резины

Трубки вакуумные резиновые предназначены для создания и использования вакуума в полости шланга и герметизации внешнего диаметра трубки с конструктивными частями механизма. Применяется при разряженной среде до 133,3*10 – 13 МПа (1*10 – 6 мм рт.ст.) в диапазоне температур от +8 до +70C (кратковременно до -30C).

Шнуры вакуумные используются в качестве уплотнителей в пазах герметизации фланцев, вакуумных столов идругих механизмов, а также демпферных (смягчающих) элементов прилегания дверей, люков и т.п., также могут применяться трубки.

В компании ЦИН (Центр Инженерных Технологий) большой выбор вакуумной резиновой техпластины в виде листов, шнуров, а также работает цех по изготовлению различных изделий. Предоставляем необходимую консультацию по подбору и применению материала в различных системах.

Вакуумная резина – Элмика

описание

Вакуумная резина – специальный тип резины, предназначенный для изготовления уплотнений (и не только их) в вакуумных системах. Вакуумная резина поставляется в пластинах (рулонах), трубках и шнурах (сечение – круг, квадрат, прямоугольник) и обладает отличной стойкостью к высокому давлению и к повышенным температурам, отличными показателями остаточной деформации. От других уплотнительных резинотехнических изделий отличается хорошей упругостью и сопротивлением к сжатию, а также низким газовыделением в вакууме. Стандартный цвет поставки для изделий из резиновых смесей 7889 и 51-2062 – белый (от белого до светло-серого, светло-бежевого), а для изделий из резиновой смеси 9024 – черный. Между собой марки отличаются эластичностью, маслобензостойкостью, газовыделением и диапазоном рабочих температур. Твердость по Шору А – 45-60 ед.

сферы применения

Строительные технологии

технические характеристики

МАРКИ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ

Пластина ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ № 7889, № 51-2062 изготавливаются по ТУ 38105116-81 и предназначены для эксплуатации в диапазоне температур от +8°С до +70°С, кратковременно могут работать при температурах до -30°С до +90°С. Пластины из резиновой смеси 7889 обладают большей эластичностью, стойкостью к кислотам и щелочам, а газовыделение с повышением температуры снижается. Пластины из резиновой смеси 7889 не обладают стойкостью к действию масел и органических соединений. Пластины из 7889 нашли широкую популярность у предприятий атомной промышленности. А пластины из резиновой смеси 51-2062 имеют большую программу поставки и дешевле, чем из смеси 7889. Цвет – натуральный (от белого до светло-серого). Резина изготавливается формованной (I) и неформованной (II).

ПЛАСТИНА ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ 9024 – отличается от пластин из резиновой смеси 7889 большим газовыделением при повышенных температурах и меньшей эластичностью, но обладает высокой маслостойкостью и термостойкостью. Данная марка дороже пластин из резиновых смесей 51-2062 и 7889. Изготавливается по ТУ 38105116-81 формованной (I) и неформованной (II).

ШНУРЫ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ 51-2062 и 7889 изготавливаются по ТУ 38105108-76 и используются для уплотнения вакуумных систем, применяемых в различных вакуумных установках. Характеристики аналогичны характеристикам пластин из аналогичных резиновых смесей (см. выше). Цвет – натуральный (от белого до светло-серого).

ТРУБКИ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ № 51-2062 и № 7889 изготавливаются по ТУ 38105881-85 и предназначены для соединения и уплотнения отдельных узлов в вакуумных системах при разрежении воздуха 133,3х10-12 МПа при температуре от +8°С до +70°С (кратковременно до -30°С).

→ РЕЗИНУ ВАКУУМНУЮ купить со склада Вы можете различных размеров и толщин. Мы держим в наличии все самые популярные и даже редкие размеры и марки, а очень редкие поставляем под заказ в короткие сроки. Подробную информацию Вы получите по телефону 8-800-500-8-777 или на сайте www.agent-itr.ru

ПРИМЕНЕНИЕ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ

В общем, изделия из вакуумной резины предназначены для работы в разряженных средах, так как в отличие от стандартных типов резин не дают воздуху попасть внутрь технических узлов, что обеспечивает надежную и высокоэффективную работу механизмов оборудования. Пластины и шнуры из вакуумной резины предназначены для изготовления различных неподвижных уплотнений и прокладок, эксплуатирующихся в вакуумных системах, а также неуплотняющих изделий: прокладок, настилов, демпферов. Трубки используются для соединения и уплотнения отдельных узлов в вакуумных системах при разрежении воздуха.

ИНТЕРЕСНЫЕ ФАКТЫ О ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЕ

→ Обычная резина не подходит для работы в вакууме. Дело в том, что при разрежении давления с поверхности резины выделяется газ, что приводит к изменению технических характеристик, в результате чего соединение теряет герметичность. Вакуумная резина предназначена для решения таких задач.
→ В случае, если постоянная температура эксплуатации превышает +70°С и предъявляются высокие требования к низкому газовыделению в вакууме, рекомендуется использовать изделия из кремнийорганической резины (силиконовой) специальных марок или из политетрафторэтилена (Фторопласта-4).
→ Транспортировка: всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
→ Гарантийный срок хранения – 2 года с момента изготовления.

РАЗМЕРЫ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ

Пластины вакуумной резины из резиновой смеси 7889 поставляются толщиной 3,0 до 10,0 мм в рулонах (неформованная) шириной примерно 800мм или в листах толщиной от 1,0мм до 50,0мм (формованная) размером 300х300мм, 500х500мм или 1000х1000мм.

Пластины вакуумной резины из резиновой смеси 51-2062 поставляются толщиной 1,0 до 50,0 мм в рулонах (неформованная) шириной примерно 800-1000мм или в листах (формованная) размером 300х300мм, 500х500мм или 1000х1000мм.

Пластины из вакуумной резины из резиновой смеси 9024 поставляются толщиной от 1,0мм до 50,0мм в листах (формованная) размером 300х300мм, 500х500мм или 1000х1000мм.

Трубки вакуумной резины из смесей 7889 и 51-2062 изготавливаются с внутренним диаметром от 2,0мм до 35мм и толщиной стенки от 3,0мм до 35,0мм различной длины.

Шнуры вакуумной резины резиновых смесей 51-2062 и 7889 изготавливаются круглого (диаметр от 3,0мм до 50,0мм, по специальному заказу до 60,0мм), квадратного (от 5,0х5,0мм до 20,0х20,0мм) и прямоугольного сечения (от 5,0х6,0мм до 15,0х20,0мм). Программу поставки вы найдете на следующих страницах. Подробная информация в нашей электронной системе www.agent-itr.ru

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВАКУУМНОЙ РЕЗИНЫ Вы найдете в файле ниже

файлы для скачивания

ВАКУУМНАЯ РЕЗИНА технические характеристики 179.79 Кб

Вакуумная резина: Вакуумная резина белая, резина вакуумная ГОСТ. Марки вакуумной резины.

Герметичные вакуумные системы широко используются в различных промышленных областях. Уникальная система определенно справляется с опставленной задачей и работает под давлением со значительным снижением механизма. Следует отметить, что при функционировании данной системы, происходит нарушение вакуума в том случае, если воздух попадает вовнутрь. Естественно, мгновенно меняется давление и со снижением производительности механизма.

Навигация:

Резина техническая вакуумная
Вакуумная резина листовая
Особенности вакуумной резины
Где можно купить вакуумную резину

Многие люди задаются вопросом, из-за каких факторов происходит подобное действие. На самом деле необходимо ознакомиться с принципом действия общей вакуумной среды. При пропускании воздуха в систему, работоспособность механизма значительно уменьшается. В некоторых случаях, механизм полностью выходит из строя при разгерметизации. Существуют критические места, где сохранение вакуума становится крайне невозможным. Однако, чтобы добиться максимального результата, специалисты рекомендуют воспользоваться:

демпферами;
настилами;
прокладками;
уплотнителями

Следует отметить, что все изделия, которые созданы для сохранения вакуума, изготавливаются из таких материалов, как стекло, металл или, конечно же, вакуумная резина. Теперь, следует более внимательно прочитать про вакуумную резину, которая играет важную роль в сохранении вакуума. Невосприимчивое изделие к различным темперурам имеет целый ряд преимуществ. Главной особенностью данного изделия является упругость, низкое газовыделение, высокое сопротивление к сжатию.

Резина техническая вакуумная

Существуют и простые резины, которые создаются из менее упругих материалов. Специалисты утверждают, что простая резина достаточно быстро меняет первоначальные свойства. В результате чего происходит выделение газа. При возникновении подобного действия, показатель газопроницаемости вакуумной технической резины не равняется с 0. Например, если купить черную вакуумную резину серии 9024, тогда с увеличением температуры, газопроницаемость упадет до минимума.

Следует отметить, что белые резиновые вакуумные изделия имеют высокую грузоподъемность. Пластиковые вакуумные резины изготовляются специально для устранения пятен, следов, пятен и т. д. На всех типах натуральных и искусственных камней, особенно белых или светлых цветов, таких как белый мрамор и легкий технический материал.

Резиновые изделия необходимо хранить в закрытом месте, чтобы уберечь от попадания солнечных лучей. Эти модели отлично подходят для всех типов каменных материалов, например, гранита, мрамора, искусственного камня, известняка, травертина, стекла, бетона, металла и других листовых материалов.

Вакуумная резина листовая

Однако, в современных условиях, специалисты предпочитают использовать белую резину, которая относится к модели 7889. Выделение газа осуществляется в течение 2 суток. Перед тем как установить резину в разреженную среду, нужно осуществить дегазифицировку. Для того чтобы воспользоваться листовой вакуумной резиной, необходимо учесть несколько важных факторов. Специалисты чаще всего дают предпочтение этой модели, так как изготавливают качественные уплотняющие прокладки неподвижных соединений. Например, данная модель широко применяется для усовершенствования механизма и автомобилей, которые выполняют функции под давлением ниже атмосферного.

Уплотнить вакуумные вентили и фланцевые соединения труб можно с помощью данной разработки. Рулоны, можно приобрести в интернет-магазине по приемлемым ценам. В основном размер изделий определяется по толщине. В каталоге представлены рулоны от одного до десяти миллиметров. Следует отметить, что сохранение работоспособности данных моделей происходит при температуре от минус восьми до плюс семидесяти градусов.

Особенности вакуумной резины

В ходе разработки новых технических вакуумных резин, происходит маркировка данных изделий римскими цифрами. В номере определенной марки указывается толщина в миллиметрах, сорт резины, наименование. Поэтому определение вакуумной резины становится несложной задачей. Главное, внимательно рассмотреть тип резины и только после этого оформить заказ у официального дилера. Следует отметить, что данные модели отличаются по нескольким характеристикам. Их классификация осуществляется по форме цвету и другими специфическими свойствами. Поэтому в каталоге можно определить каждый тип вакуумной резины для осуществления работ в определенной отрасли.

В интернет-магазине представлены термостойкие и маслостойкие изделия. Они могут нагреваться до девяносто градусов. Деформация изделия происходит мгновенно. Вакуумная резина +ту 38 105116 81 отличается стойкостью. Хранение данной вакуумной резины допускается при отрицательной температуре. Однако, установка температурного режима составляет от 0 до +25 градусов.

Существуют и малостойкие вакуумные резины, которые отличаются прежде всего малой прочностью. Следует отметить, что подобные модели имеют свойство придерживаться при большом сопротивлении к маслу. Данная жидкость не наносит особого вреда данному типу вакуумной резины. Так как происходит моментальное впитывание масла. Важно отметить, что повышенный коэффициент маслопоглощения осуществляют все моедли вакуумной резины, кроме белой.

Белые и черные вакуумные резины не особо отличаются друг друга. Основной характеристикой является лишь эстетическое соображение. Например, многие предпочитают, чтобы механизмы и конструкции прекрасно сочетались друг с другом и гармонировали как одно единое целое. Поэтому производитель выпустил вакуумные резины в бежевых, серых, коричневых, белых и черных цветах.

Черная вакуумная резина представлена в каталоге в виде шнура, пластины и шланга. Белая и черная модель отличается эластичностью и малостойкостью. Поэтому многие специалисты дают предпочтение белым вакуумным резинам. Данная категория резины требуется при работе с температурой более ста градусов. Уникальное изделие устойчиво к температуре и не разлагается в процессе выполнения работы. Когда повышается комнатная температура до максимума, соответственно, увеличивается газоотделение. Ознакомиться с параметрами можно на официальном сайте. Каждая модель представлена в каталоге со своими данными, фото и характеристиками.

Где можно купить вакуумную резину

На самом деле подобрать качественный товар действительно сложно. Ведь многие производительные предприятия создают продукцию, которая быстро изнашивается и теряет свою функциональность. Поэтому специально для клиентов, на официальном веб-портале представлен огромный выбор уникальных вакуумных резин, которые соответствуют международным нормам и имеют при этом гарантию. Покупая изделие на сайте, вы не только экономите собственные средства, но и драгоценное время. Для осуществления заказа по всей России, необходимо выбрать свой регион и указать точные персональные данные. Доставка качественной продукции осуществляется за минимальные сроки.

Назначение и основные свойста вакуумной резины

Любая вакуумная система или система, работающая под давлением, должна быть абсолютно герметична. Стоит воздуху попасть внутрь, как вакуум нарушается, давление изменяется, а производительность механизма начинает стремительно снижаться. Почему? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо представлять себе принцип действия вакуумной среды. Механизм, помещенный в разреженную, то есть вакуумную среду, способен многократно увеличивать любое прилагаемое усилие за счет разности давления снаружи ( в атмосфере) и внутри системы. Получается, если система пропускает воздух, то механизм уже работает не на 90%, а на 50%. Не говоря уже о том, что некоторые механизмы, вообще не могут работать при разгерметизации.

Для того, чтобы сохранить вакуум в критических местах, необходимо использовать особые материалы – прокладки, уплотнители, демпферы, настилы. Обычно их изготавливают из стекла, металла или вакуумной резины.

Что такое вакуумная резина? Это особый вид резины, невосприимчивой ни к высокому давлению, ни к высокой температуре, отличающийся упругостью, низким газовыделениеми и в то же время высоким сопротивлением к сжатию.

В отличие от простой резины, которая в разреженной среде, моментально изменяет свои первоначальные свойства и активно выделяет газы, вакуумная ведет себя весьма стабильно. Однако это вовсе не означает, что газопроницаемость вакуумной технической резины равна нулю. В зависимости от сорта она может составлять от 1,3*10-7 (см2/атм*с) до 4,2*10-8 (см2/атм*с). Что характерно, черная резина марки 9024 при увеличении температуры становится менее газопроницаемой, а белая марки 7889 наоборот – более. Вместе с тем, было замечено, что период интенсивного выделения газов у вакуумной технической резины составляет до двух суток. В связи с этим перед установкой в разреженную среду любую резину нужно дегазифицировать. Если ее еще и нагреть, то период дегазификации составит до 15 часов.

Разновидности материала

Вакуумная техническая резина различается, в зависимости от формы, цвета, специфических свойств и бывает:

1.   Формовая или неформовая;
2.   Белая, черная или цветная;
3.   Обычная, термостойкая или маслостойкая;

Вакуумная формовая резина – это резиновые изделия определенной формы (например, в виде круглых прокладок, шнуров прямоугольного или круглого сечения и пр.). Формовая резина изготавливается следующим образом: расплавленная резиновая масса под давлением подается либо на ленту, где разравнивается и прессуется (каландруется при определенной температуре), либо проходит через экструдер, а затем запекается в автоклаве. Готовые изделия имеют толщину от 8 мм. до 5 см.

Если резиновому изделию невозможно придать необходимую форму обычным способом, то изготавливают неформовую резину: резиновая масса вулканизируется в автоклаве, а затем механически обрабатывается, получая определенную форму. В отличие от формовой, вакуумная неформовая резина гораздо тоньше: от 1 мм. до 1 см.

Определить тип резины легко – достаточно посмотреть на ее маркировку Цифра в начале номера и указывает на тот или другой тип. Вакуумная формовая резина маркируется римской цифрой I, неформовая – цифрой II. Помимо этой цифры номер марки включает:

наименование
толщину в миллиметрах;
сорт резины по ГОСТу;
номер технических условий, по которым она изготовлена.

Свойства материала

Как уже говорилось выше, вакуумная техническая резина различается не только по форме, но и по цвету, и по наличию/отсутствию специфических свойств. К специфическим свойствам вакуумной резины относят:

термостойкость;
маслостойкость;

Несмотря на то, что все вакуумные резиновые технические изделия (РТИ) более “спокойны” к повышению температуры, чем изделия из обычной резины, при нагреве до 90 град. по Цельсию они становятся легко деформируемыми. Вот почему эксплуатация обычных вакуумных РТИ возможна только при температуре от -30 и до +80 град. по Цельсию. Однако есть такие механизмы, где изоляторы должны выдерживать температуру до 90 град. по Цельсию и выше. Для этих целей производится термостойкая резина сортов ИРП 2044, 14Р 23 и 1015. Температура их расплава составляет порядка 300-350 град. по Цельсию, однако рабочая температура намного ниже – около 100 град. по Цельсию.

Маслостойкая резина вакуумного типа, в свою очередь, отличается меньшей прочностью, зато большим сопротивлением к маслам. Масла не только не разрушают ее, но и практически не впитываются. Практически все сорта резины, кроме белой, производят с повышенным коэффициентом маслопоглощения.

Вакуумные РТИ обычно бывают белого или черного цвета, что является свидетельством наличия у них определенных свойств. Однако в последнее время на рынке можно найти резину бежевого, серого, коричневого оттенков. Делается это исключительно из эстетических соображений, чтобы все элементы механизмов и конструкций гармонировали между собой не только функционально, но и по цвету. Но вернемся к белой и черной резине.

Белая вакуумная резина, сорт 7889, выпускается толщиной от 3мм. до 3см. Она более эластична и более газопроницаема, чем черная резина. Из нее делают пластины, изоляционные шнуры, трубки. Черная вакуумная резина, сорт 9024, напротив менее эластична, менее газопроницаема, но зато более маслостойка.

Хранить РТИ необходимо в закрытых складах, вдали от солнца или любого теплового оборудования. Листовую вакуумную резину хранят в рулонах или формовую мелкую – в рассыпчатом виде на полках или поддонах.

Вакуумная резина: описание и фото

Из вакуумной резины на сегодняшний день можно изготавливать различные шнуры, шланги или трубки, которые имеют широкий спектр применения в различных областях и для различных целей. Что представляет собой данный материал и где он применяется? Об этом вы узнаете из нашей статьи.

Техническая пластина

Резиновые пластины могут быть двух типов – формовые и неформовые. Любой из этих типов техпластин может использоваться для изготовления других изделий из этого же материала. Из вакуумной листовой резины можно изготавливать такие детали, как уплотнения для различных неподвижных соединений, прокладки, которые служат для исключения трения между какими-либо движущимися объектами. Кроме того, такие же детали из резины можно использовать для того, чтобы уменьшить вибрацию, которая возникает при работе некоторых механических агрегатов.

Вакуумная резина, изготавливаемая в виде технических пластин, обладает такими качествами, как отсутствие пористости и усадки материала, она хорошо обработана, поэтому разрубить или разрезать материал довольно просто. Отметим, что срок службы таких пластин довольно велик, несмотря на то, в каких условиях эксплуатируется резина.

Вакуумные пластины

Производство таких пластин из вакуумной резины регламентируется ТУ 38-105116-81. Применяется полученный материал для уплотнения неподвижных соединений в различных агрегатах, которые эксплуатируются в условиях вакуума. Вакуумная резина в этом случае используется для того, чтобы исключить возможность разгерметизации используемого оборудования. Также важно отметить, что толщина уплотнительного материала может быть от 1 до 10 мм. Обычные техпластины производятся белого цвета. Поставки данного материала осуществляются рулонами с шириной 900 мм и толщиной от 1 до 6 мм. Если же толщина материала должна быть от 8 до 10 мм, то в этом случае поставляют резиновые пластины, которые выполняются в форме квадрата 500 х 500 мм. Температура, при которой можно безопасно эксплуатировать такой материал, находится в пределах от +8 до +70 градусов по Цельсию.

Шланг

Использование вакуумной трубки из резины или шланга в настоящее время сильно распространено. Такие элементы применяют для того, чтобы соединять между собой форвакуумные насосы. Модели нового типа также широко используются в тех случаях, когда необходимо провести откачку с помощью протяженного гибкого трубопровода.

Использовать шланги из вакуумной резины можно для того, чтобы откачивать из помещений химически активный газ. Однако стоит сказать и о том, что изделия такого типа не применяются в системах высоковакуумного уровня. Использование моделей ПВХ осуществляется лишь в тех системах, где наблюдается высокая производительность. К тому же необходимо учитывать, что при использовании шланг для откачки должен обеспечивать приемлемую скорость протекания процесса. Если не соблюдать это требование, то может случиться так, что собственное газовыделение будет негативно сказываться на системе вакуума.

Виды шланга

Важно знать, что существует разделение вакуумных шлангов на несколько видов. Наиболее востребованной моделью считается хомутовая силовая одноболтовая модель, которая выполняется из оцинкованной стали. Предназначение этого материала – соединение шланга в том случае, если окружающая среда характеризуется повышенной жесткостью. Также довольно распространено использование таких видов шланга:

силиконовый вакуумный;
армированный вакуумный;
напорно-вакуумный;
спиральный вакуумный;
стальной вакуумный.

Также стоит отметить еще некоторую особенность таких изделий – прозрачность стенок ПВХ-трубок. Данная особенность очень удобна и используется для отслеживания различных накоплений в шланге, которые могут появляться под действием технологических загрязнений. Подобное явление можно наблюдать, когда осуществляется процесс откачивания в вакуумной системе с ее внутренней стороны.

Вакуумный шнур

Наиболее важным предназначением для шнура из вакуумной резины стало использование его в вакуумных установках. В таких системах он эксплуатируется в качестве уплотнителя. Можно применять такие шнуры при температуре окружающей среды не более чем +70 градусов по Цельсию. Также важно понимать, что использование уплотнительных прокладок не может осуществляться длительный срок. К тому же температура рабочей среды не должна быть более чем +90 градусов.

Существуют вакуумные резиновые шнуры нескольких типов:

вакуумный с прямоугольным сечением;
уплотнительный шланг из СКФ 26;
ТУ 38 105108 76.

ГОСТ вакуумной резины

ГОСТ 7338-90 распространяет свое действие на вулканизованные, а также резинотканные пластины, которые служат материалом для производства резинотехнических изделий. Они используются в качестве уплотнителей для неподвижных соединений, чтобы предотвращать эффект трения между двумя или более металлическими запчастями. Также эти уплотнители могут использоваться для приема одиночных ударных нагрузок или же как прокладки.

Технические характеристики вакуумной резины, которые предъявляются к ней по требованиям ГОСТа, следующие:

Пластины должны производиться только в соответствии с требованиями ГОСТа, а также только по утвержденной технологической документации и рецептурам резины.
Резиновые вакуумные пластины должны выпускаться нескольких видов, в зависимости от их конструкции, прямого предназначения, а также метода их производства. По этим параметрам различают несколько марок материала: ТМКЩ – тепломорозокислотощелочестойкая, АМС – атмосферомаслостойкая резина, МБС – маслобензостойкая вакуумная резина.

Кроме данного распределения материала на различные марки, существует разделение по классам. В настоящее время выделяют лишь два класса для вакуумной резины.

Классы и виды материала по ГОСТу

К первому классу резины относят пластины, толщина которых составляет от 1 до 20 мм. Они предназначаются для производства резинотехнических изделий, которые могут эксплуатироваться в качестве уплотнений для узлов, работающих под давлением выше 0,1 МПа.

Ко второму классу принадлежит резина с толщиной материала от 1 до 60 мм, которая так же, как и предыдущая, эксплуатируется для производства резинотехнических изделий. Однако детали, изготовленные из этого класса резины, могут использоваться лишь для уплотнения тех узлов, которые будут работать под давлением не выше 0,1 МПа. По видам бывают формовые и неформовые пластины.

Вакуумная силиконовая резина

Производство силиконового каучука осуществляется при помощи силиконового масла, обладающего высокой вязкостью, а также неорганического наполнителя и органической перекиси, выступающей в роли вулканизирующего элемента. Свое применение силиконовая резина нашла даже в электронной оптике и микроскопии.

Кроме этого, силиконовый каучук имеет еще одно наименование – силопран. Данный элемент применяется в технике, работающей в высоком вакууме. Важно отметить, что силиконовая резина не способна быть такой же эластичной, как обычная, однако это в некоторой степени компенсируется тем, что она способна выдерживать температуру до +150 градусов по Цельсию. К тому же материал выносит кратковременные скачки температуры до +260 градусов. Важно отметить, что некоторые подвиды силиконовой резины становятся очень хрупкими, если их остудить до температуры от -60 до -90 градусов.

Пластины вакуумные ТУ 38.105116-81 – Екатеринбургрезинотехника

Пластины вакуумные резиновые ТУ 38-105116-81 изготавливают для уплотнения вакуумных систем. Их используют для изготовления прокладок, изоляторов, амортизаторов.

Изделия, которые изготовлены из вакуумных пластин (вакуумки) полностью изолируют внутреннее пространство от внешней среды, предотвращают трение между металлическими поверхностями, компенсируют одиночные удары, могут также использоваться в качестве настилов.

Стандартные марки резиновых смесей для изготовления вакуумных изделий – 7889, 51-2062, 9024. Их общие свойства:

Повышенная стойкость к высокому давлению и температуре.
Малые показатели остаточной деформации.
Хорошая упругость, высокое сопротивление сжатию.
Низкое газовыделение в условиях вакуума.

Технические вакуумные пластины ТУ 38 105116-81 выпускаются из резины светлых тонов в вариации от белоснежного до светло-серого или светло-бежевого цвета для марок 7889 и 51-2062,черного цвета – для марки 9024.

с повышенными характеристиками вязкости;
с повышенными характеристиками пластичности;
с повышенными характеристиками износостойкости.

Вакуумная рулонная пластина

Пример условного обозначения:

Пластина II – 2 х7889 ТУ 38.105.116-81,где
II -тип II – рулонная
2- толщина, 2 мм
7889-смесь резиновая

Технические характеристики отдельных марок

Параметры	7889	51-2062	9024
Рабочая температура (кратковременно)	+8…+80 °C (-50…+90 °C)	+8…+70 °C (-30…+90 °C)	-20…+90 °C (-30…+90 °C)
Относительное удлинение при разрыве	550 %	550 %	300 %
Условная прочность при растяжении	16,7 МПа (170 кгс/см кв. )	14,7 МПа (150 кгс/см кв.)	9,81 МПа (100 кгс/см кв.)
Остаточная деформация после сжатия	20 %	40 %	60 %
Твердость по Шору А	45–60 ед.	40–55 ед.	58–72 ед.
Температурный предел хрупкости	–	–	-32 °C

Типы вакуумных пластин ТУ 38 105 116-81

Тип	Описание	Температурный режим
I – Формовая (листовая) из резиновых смесей 51-2062, 7889, 9024	Выпускается стандартных размеров (мм): 500×500, 600×600, 700×700, 700×1500 Толщина: от 2 мм до 50 мм	От -30С до +70С Кратковременно допускается режим от -30С до +90С
II – Неформовая (рулонная) из резиновых смесей 51-2062 и 7889	Ширина:до 800 мм, Длина 2000-3000мм Толщина:от 2 мм до 12 мм

Тип

Описание

Температурный режим

I – Формовая (листовая)
из резиновых смесей 51-2062, 7889, 9024

Выпускается стандартных размеров (мм):
500×500, 600×600, 700×700, 700×1500
Толщина: от 2 мм до 50 мм

От -30С до +70С

Кратковременно допускается
режим от -30С до +90С

II – Неформовая (рулонная)
из резиновых смесей 51-2062
и 7889

Ширина:до 800 мм,
Длина 2000-3000мм
Толщина:от 2 мм до 12 мм

Примерный вес 1 м. кв. вакуумной резины

Толщина, мм.	Вес кг./кв.м.	Толщина, мм.	Вес кг./кв.м.	Толщина, мм.	Вес кг./кв.м.
1 мм.	1.3	4 мм.	5	8 мм.	10
2 мм.	2.5	5 мм.	6.3	10 мм.	12.5
3 мм.	3.8	6 мм.	7.5

Технические характеристики пластин из вакуумной резины разных марок

Параметры	7889	51-2062	9024
Предел прочности при растяжении	1670 Н/см кв.	1470 Н/см кв.	981 Н/см кв.
Относительное удлинение при разрыве	550 %	550 %	350 %
Остаточное относительное удлинение после разрыва, не более	20 %	–	17 %
Остаточная деформация после сжатия на 45% первоначальной высоты в течение 100 ч при 70 °С, не более, 96 ч. 40%	10 %	20-40 %	15 %
Набухание в вазелиновом масле в течение 24 ч при 70° С, не более	90 %	–	5 %
Морозостойкость, не ниже	8 °С	8 °С	-40 °С
Термостойкость	70 °С	70 °С	100 °С
Постоянная газопроницаемости при 20 °С	1,3×10-7 см кв./атм×с	–	4,2×10-8 см кв./атм×с
Постоянная газопроницаемости при 50 °С	4,5 х10-7 см кв./атм×с	–	1,7 х10-7 см кв. /атм×с
Среда эксплуатации	вода, пыль, воздух	вода, пыль, воздух	масла, пыль, воздух, вода

СТОИМОСТЬ ВАКУУМНЫХ ПЛАСТИН

Наименование	Цена
Пластины вакуумные I группы ТУ 38.105.116-81
Пластина вакуумная I-51-2062 1мм (0.3*0.3м) (светлая) ТУ 38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 2мм (0.5*0.5м) (светлая) ТУ 38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 3мм (0.5*0.5м) (светлая) ТУ 38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 4мм (0.5*0.5м) (светлая) ТУ 38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 5мм (0. 5*0.5м) (светлая) ТУ 38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 6мм (0.5*0.5м) (светлая) ТУ 38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 8мм (0.5*0.5м) (светлая) ТУ38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 10мм (0.5*0.5м) (светлая) ТУ38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 12мм (0.6*0.6м) (светлая) ТУ 38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 20мм (0.6*0.6м) (светлая) ТУ38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 25мм (0.7*0.7м) (светлая) ТУ38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 30мм (0.7*0.7м) (светлая) ТУ38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 40мм (0. 7*0.7м) (светлая) ТУ 38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная I-51-2062 50мм (0.7*0.7м) (светлая) ТУ 38.105.116-81	По запросу
Пластины вакуумные II группы ТУ 38.105.116-81
Пластина вакуумная II-51-2062 1мм (шир. ~0.8м) (светлая) ТУ38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная II-51-2062 2мм (шир. ~0.8м) (светлая) ТУ38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная II-51-2062 3мм (шир. ~0.8м) (светлая) ТУ38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная II-51-2062 4мм (шир. ~0.8м) (светлая) ТУ38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная II-51-2062 5мм (шир. ~0.8м) (светлая) ТУ38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная II-51-2062 6мм (шир. ~0.8м) (светлая) ТУ38. 105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная II-51-2062 8мм (шир. ~0.8м) (светлая) ТУ 38.105.116-81	По запросу
Пластина вакуумная II-51-2062 10мм (шир. ~0.8м) (светлая) ТУ 38.105.116-81	По запросу

Купить вакуумную пластину в Екатеринбурге, вакумные пластины ТУ 38.105.116-81, вакуумная пластина, пластины вакуумные можно в нашей компании, сделав заказ по телефону (343) 272-78-17, написав на электронную почту [email protected] или заказав обратный звонок.

Категория:Оборудование | Призрачная команда | Фэндом

в: Основные категории

Страница категории

Посмотреть источник

Оборудование Статьи должны быть в этой категории.

резиновый водяной шланг ГОСТ стандарт

Высокое сопротивление и давление, и пульс, и долгий срок службы, гидравлический шланг, заряженный водой, позволяет полностью обслуживать все потребности, связанные с ручным управлением понта, а также с производителями машин и оборудования. Mangueira hidráulica Letone é garantida para uso na construção, mineração, agricultura, petróleo & gas e outras indústrias com alto desempenho.

Шланг для высокотемпературной охлаждающей жидкости ГОСТ

Главная > Шланг для высокотемпературной охлаждающей жидкости ГОСТ стандарт . Шланг охлаждающей жидкости высокой температуры ГОСТ. Просто заполните форму ниже, нажмите «Отправить», вы получите прайс-лист, и мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, также не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте или телефону. (* требуется для). Шланг для горячей воды – CALORWATER 120°C. ШЛАНГ ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ – CALORWATER …

Рукав резиновый пескоструйный ГОСТ

9Рукав резиновый пескоструйный 0002 ГОСТ.

Производитель гидравлических шлангов, резиновых шлангов, промышленных… Наш годовой объем производства составляет более 5 000 000 метров для различных видов резиновых шлангов. Имеем Сертификат Соответствия Системе Менеджмента Качества в соответствии с требованиями международного стандарта ISO9001. Вся продукция производится. Продам ГОСТ Резина …

резиновый шланг гост, резиновый шланг гост Поставщики и

Россия стандарт ГОСТ 18698 тканевая вставка горячая вода пар резиновый шланг US $1.53-37.6 / метр 200 метров (мин. заказ) Теги: Водяной шланг | Паровой шланг | ГОСТ 1869 г.8

2022 Стандартные шланги ГОСТ – Qingdao Hyrotech Rubber

Китай Стандартные шланги ГОСТ, ГОСТ5398-76 Всасывающий и напорный шланг, ГОСТ 10362-76 Напорный резиновый шланг китайского производителя – Циндао …

пищевой резиновый шланг ГОСТ стандарт – kpn1979- 89.pl

Заводская поставка Пищевой садовый резиновый шланг для кальяна 0,50–1,90 долл. США / метр 2000,0 м (минимальный заказ) CNJG Высококачественная моющаяся матовая матовая поверхность без пыли Мягкое прикосновение 1,5 м Камуфляж Водяной дым Силиконовый шланг для кальяна 0,9 долл. США5 – $2.50 /

China GOST Standard Ruber Wasserschlauch mit Ep

China GOST Standard Ruber Wasserschlauch mit Ep Stoffeinsatz – Finden Sie den Preis und vollständige Details über Industrieschlauch,Schlauch Mit Gewebeeinsatz,Wasserschlauch Produkte vom Lieferanten oder Hersteller – Qingdao Hyrubbers Co., Ltd..

Китай ГОСТ Резиновый шланг Производитель и поставщик, завод

Начало работы; Рукав резиновый ГОСТ; Рукав резиновый ГОСТ – Производители, Поставщики, Фабрика из Китая. Благодаря надежной системе хорошего качества, отличной репутации и отличной поддержке потребителей, серия продуктов и решений, производимых нашей организацией, экспортируется во многие страны и регионы для резиновых шлангов ГОСТ, армированных волокном полиуретановых шлангов, стальной проволоки…

Шланг для высокотемпературной охлаждающей жидкости ГОСТ

Китай ГОСТ Резиновый шланг Производитель и поставщик, Фабрика

Начало работы; Рукав резиновый ГОСТ; Рукав резиновый ГОСТ – Производители, Поставщики, Фабрика из Китая. Благодаря надежной системе хорошего качества, отличной репутации и безупречной поддержке потребителей, ряд продуктов и решений, производимых нашей организацией, экспортируется во многие страны и регионы для резиновых шлангов ГОСТ, армированных волокном полиуретановых шлангов, стальной проволоки…

пищевая резина шланг ГОСТ

Рукав пищевой резиновый ГОСТ. Плетеный шланг из ПВХ – Parker Hannifin. 3-42-20 0 20 0 5 10 15 20 40 60 80 Ø6×11 Ø12×18 Ø4×8 Ø10×16 Ø8×14 Ø19×26 Ø7×13 Ø15×23 Шланг в оплетке из ПВХ Parker Legris предлагает два сорта ПВХ, которые охватывают широкий спектр промышленных применений для транспортировки различных жидкостей. Пищевой ПВХ. Соответствие пищевым продуктам …

РВД резиновый ГОСТ

04.11.2017· РВД резиновый ГОСТ. Тип провода резинового шланга высокого давления… Спецификация гибкого шланга Производитель HIC Торговая марка UNIVERSAL. Универсальные гибкие шланги обеспечивают в некотором роде взрывобезопасный гидравлический пневмонапорный поток, внутренняя резиновая прокладка шланга выполнена из компаундированного синтетического каучука, в качестве оплеточного материала используется текстиль …

Рукав паровой резиновый ГОСТ – kastzinnig

Рукав паровой резиновый ГОСТ стандарт. Промышленные шланги, муфты и фитинги для шлангов – Трубы … Шланги низкого давления фактор безопасности 1 Водяные шланги с максимальным рабочим давлением 1 МПа (10 бар). 3 : 1 2 Рукав для других жидкостей, водных суспензий, твердых материалов и воды с рабочим давлением выше 1 МПа (10 бар). 4 : 1 3 Шланги для сжатого воздуха и других газов. Узнать цену >> Автомобильная …

ГОСТ 18698-79 Текстильный шланг:Hengshui Aohong Hose Co.

,Ltd

ГОСТ 18698-79 Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом Другое название: Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом, Российский напорный рукав, Шланг для подачи воды, Шланг для подачи пара, Рукав для подачи масла, Рукав для подачи кислоты, Рукав резиновый ГОСТ, Конструкция: Рукава резиновые с тканевой вставкой. Применение: Используется в качестве гибких трубопроводов для подачи жидкостей, насыщенных …

Рукав резиновый ГОСТ – JYM

JYM 2020-09-07T10:51:53+00:00. ГОСТ 18698-79 Рукава резиновые тканевые вставные. ГОСТ 18698-79 Резиновый шланг с тканевой вставкой. JYM 2020-09-15T06:07:47+00:00. ГОСТ 5398-76 Рукава резиновые всасывающие и напорные. ГОСТ 5398-76 Рукава резиновые всасывающие и напорные. JYM 2020-07-21T08:22:20+00:00. ГОСТ 9356-75 Рукава газосварочные. ГОСТ 9356-75 Рукава газосварочные.

Рукав резиновый технический для горячей воды ГОСТ

Главная > ЦЕНТР ПРОДУКЦИИ > Рукав резиновый для горячей воды технический ГОСТ . Электронная почта: [email Apex, 8695-50, Коммерческий полностью резиновый шланг для горячей и холодной воды, 5/8 дюйма на 50 футов 4,5 из 5 звезд 2209Continental ContiTech Premium, диаметр 5/8 дюйма, длина 50 футов. Резиновый черный водяной шланг промышленного класса. Промышленные шланги от Flexicraft. RM2 является экономичным многоцелевым …

Стандартный резиновый шланг для воды ГОСТ с вставкой из ткани Ep

Мы прилагаем постоянные усилия для реального улучшения качества шланга для воды из резины ГОСТ с тканью Ep и эффективно улучшаем качество отечественных сопутствующих товаров. . Завоевание доверия клиентов – золотой ключ к нашему успеху! Мы очень гордимся вашей превосходной репутацией среди наших покупателей благодаря надежному качеству нашей продукции.

Рукава резиновые ГОСТ – Agostinocullati

Рукава резиновые ГОСТ . Силовые кабели в сборе | Компоненты РС. Силовые кабельные сборки представляют собой группу кабелей, собранных вместе для передачи энергии от источника к выходу, что обеспечивает большую безопасность, чем один кабель. Пожарный шланг — википедия. 2018-11-22Рукав пожарный (или пожарный рукав) — рукав высокого давления, по которому подается вода или другой огнезащитный состав (например, пена) к …

Рукав гидравлический гибкий резиновый ГОСТ

9Рукав гидравлический гибкий резиновый 0002 ГОСТ. Китай ГОСТ / Российское соединение пожарного шланга – China Hose … Шланговое соединение, Соединение пожарного шланга, Насадка для шланга производитель / поставщик в Китае, предлагающее ГОСТ / Российское соединение пожарного шланга, Клапан контроля высоты F8015 для резервуара с водой, Фланцевый клапан контроля высоты и уровня и так далее на. Гидравлический резиновый шланг Parker Standard …

10-дюймовые резиновые шланги для перекачки химикатов по ГОСТ

10-дюймовые резиновые перекачивающие шланги для химикатов по ГОСТ. Гибкий виниловый воздуховод Rubber-Cal PVC Flexduct 10 дюймов x 144 дюйма … Купить Гибкий виниловый воздуховод Rubber-Cal PVC Flexduct 10 дюймов x 144 дюйма в отделе гибких воздуховодов в Lowe”’s. PVC Flexduct General Purpose Clear — это универсальный и недорогой шланг для воздуховодов, разработанный как экономичный вариант для широкого спектра воздуховодов …

резиновый шланг гост, резиновый шланг гост Поставщики и

Россия стандарт ГОСТ 18698 тканевая вставка горячая вода пар резиновый шланг US $1.53-37.6 / метр 200 метров (мин. заказ) Теги: Водяной шланг | Паровой шланг | Рукав всасывающий резиновый ГОСТ 18698

ГОСТ

Рукава стандартные ГОСТ – Qingdao Hyrotech Rubber & Plastic GOS Рукав всасывающий и напорный. Цена FOB: 1,8 доллара США за метр. Мин. Заказ: 100 метров. Использование: Сельскохозяйственное, Промышленное, Медицинское, Автомобильное. Материал: нитриловый каучук. Место происхождения: Шаньдун, Китай (материк) Торговая марка: Hyroteflex. Модель Нуэр: ГОС. Название: Всасывающий и напорный шланг ГОС. Получить цену. …

Рукав резиновый для слива воды ГОСТ

Рукав резиновый для слива воды ГОСТ. Просто заполните форму ниже, нажмите «Отправить», вы получите прайс-лист, и мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, также не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте или телефону. (* требуется для). Пожарный шланг — википедия. 2 дня назад ou2002·u2002Рукав пожарный (или пожарный рукав) — это рукав высокого давления, по которому подается вода или другой огнезащитный состав (например, пена) на

резиновый водозаборный рукав ГОСТ

Рукава винные ГОСТ. Продам Шланг резиновый ГОСТ(id:8498209) – Объявления о продаже, размещенные JMflex Rubber Manufacturing Ltd. Источник для резиновых шлангов, шлангов, гидравлических шлангов, сварочных шлангов, кислородного шланга, ацетиленового шланга, масляного шланга, воздушного шланга, водяного шланга здесь. Всасывающий шланг из ПВХ: Hengshui Aohong Hose Co., Ltd. Шланг всасывающий и напорный маслоналивной + Еще русский …

Рукав резиновый сварочный гост стандарт – бедуинтентко

en854 2te Шланги резиновые дноуглубительные; промышленный резиновый шланг от 1/4″ до 1 1/4″; sae 100 R16 ¼ x 3 м резиновый сварочный шланг; Топливный резиновый шланг самый продаваемый; DIN EN 853 2sn резиновый спиральный шланг; резиновый шланг для слива воды в Великобритании; sae 100 r1at 1 4 wp 225 резиновый воздушный шланг; 12-дюймовый резиновый пневматический тормозной шланг; воздухозаборный шланг из износостойкой резины

Резиновые перекачивающие шланги для химической промышленности ГОСТ

Резиновые и ПВХ шланги | Технологические системы Сен-Гобен. Saint-Gobain предлагает широкий ассортимент шлангов из резины и ПВХ, соответствующих требованиям FDA и 3-A, для производства продуктов питания и напитков, молочной промышленности, средств личной гигиены и перекачки воды. Наш ассортимент резиновых и ПВХ шлангов Versilon является признанным отраслевым стандартом для стандартных шлангов ГОСТ

– Qingdao Hyrotech Rubber & Plastic

Китай Стандартные шланги ГОСТ соответствуют ГОСТ 10362-76 Напорный шланг для Ruaaian, резиновый шланг нагнетания масла для российского ГОСТ 10362-76 предоставлен китайским производителем Qingdao Hyrotech Rubber & Plastic Products Co., Ltd., стр. 2.

Рукав резиновый технический для горячей воды ГОСТ

Главная > ЦЕНТР ПРОДУКЦИИ > Рукав резиновый для горячей воды технический ГОСТ . Электронная почта: [email Apex, 8695-50, Коммерческий полностью резиновый шланг для горячей и холодной воды, 5/8 дюйма на 50 футов 4,5 из 5 звезд 2209 Continental ContiTech Premium 5/8 дюйма в диаметре x 50 футов. Коммерческая резина Черный водяной шланг. Промышленные шланги от Flexicraft. РМ2 — экономичный многоцелевой …

Рукав резиновый промышленный для горячей воды ГОСТ

Главная > ЦЕНТР ПРОДУКЦИИ > Рукав резиновый промышленный для горячей воды гост . Электронная почта: [email Apex, 8695-50, Коммерческий полностью резиновый шланг для горячей и холодной воды, 5/8 дюйма на 50 футов 4,5 из 5 звезд 2209 Continental ContiTech Premium 5/8 дюйма в диаметре x 50 футов. Коммерческая резина Черный водяной шланг. Промышленные шланги от Flexicraft. РМ2 является экономичным многоцелевым …

шланг резиновый для всасывания воды гост

шланги винодельческие гост. Продам Рукав резиновый ГОСТ(id:8498209) – Объявления о продаже размещены JMflex Rubber Manufacturing Ltd. Источник для резиновых шлангов, шлангов, гидравлических шлангов, сварочных шлангов, кислородного шланга, ацетиленового шланга, масляного шланга, воздушного шланга, водяного шланга здесь. Всасывающий шланг из ПВХ: Hengshui Aohong Hose Co. , Ltd. Рукав маслонапорный всасывающий + Подробнее English …

Рукав пескоструйный резиновый гост

Рукав пескоструйный резиновый гост. Производитель гидравлических шлангов, резиновых шлангов, промышленных… Наш годовой объем производства составляет более 5 000 000 метров для различных видов резиновых шлангов. Имеем Сертификат Соответствия Системе Менеджмента Качества в соответствии с требованиями международного стандарта ISO9001. Вся продукция изготовлена. Продам ГОСТ Резина …

6 10-дюймовый резиновый шланг с волокнистой оплеткой
гидравлический маслостойкий резиновый шланг в Калькутте
резина 1 1 4-дюймовый внутренний диаметр масло для тяжелых условий эксплуатации s/d шланг
резиновый шланг для гидравлического масла alfagoma
резина для бетононасоса шланг harrisburg
гидравлический плетеный резиновый шланг марки hongwu
резиновый сварочный шланг в Шри-Ланке
резиновый воздушный шланг 14 диаметров
резиновый шланг для цементного насоса малого диаметра
Резиновый шланг для тяжелых условий эксплуатации со встроенным фланцем в Маниле
Резиновый паровой шланг для насыщенного пара в Нидерландах
Резиновый сварочный шланг sae 100r6
Резиновый шланг для воздушного компрессора с фитингами
Резиновый шланг для минерального гидравлического масла в Бангалоре
Резина каталог гидравлических шлангов
пожарный износостойкий шланг из натурального каучука
маслостойкий и термостойкий многофункциональный шланг из химической резины EPDM
резиновый шланг для пищевых продуктов с тефлоновой внутренней частью комплект
Резиновые шланги EPDM api 16c
Резиновые химические шланги EPDM

ГОСТ 5398-76_KELES HYDRAULIC GROUP CO.

,LTD

Другое название: Всасывающий и напорный шланг, Кислотно-щелочной всасывающий шланг, Всасывающий и нагнетательный шланг для воды, Всасывающий шланг для масла под давлением, Резиновый шланг, армированный спиральной проволокой, Гофрированный резиновый шланг.
Резиновые шланги, поглощающие давление
Конструкция: Шланги с текстильным каркасом; металлические спирали имеют на концах мягкие манжеты для соединения с арматурой.
Рабочая среда:
Класс Б – бензин, керосин, горючее;
Класс W – техническая вода;
Класс КЩ – слабые растворы кислот и щелочей концентрацией до 20%;
Класс П – для доставки съестных припасов. Работоспособны при температуре от -35°С до +90°С.
Рабочее давление: 0,3 МПа, 0,5 МПа, 1,0 МПа.

Класс	Внутренний диаметр	Рабочее давление	Рабочий вакуум	Длина	Рабочая температура	Средний
Класс	мм	МПа	МПа	вечера	(ºС)	Средний
Б	25,0;32,0;38,0;50,0;65,0;75,0; (100-250)	1,0	0,8	10	от -35°С до +90°С;	На поставку керосина авиационный и автомобильный бензин, дизельное топливо, масла на нефтяной основе
В	25,0;32,0;38,0;50,0;65,0;75,0; (100-250)	1,0	0,8	10	-35°С до +90°С;	Поставка техническая вода
Г	25,0;32,0;38,0;50,0;65,0;75,0; (100-250)	1,0	0,8	10	от -35°С до +90°С;	Для воздуха, двуокиси углерода, азота, инертных газов
П	25,0;32,0;38,0;50,0;65,0;75,0; (100-250)	1,0	0,8	10	До +50°C	Поставка продуктов питания
КЩ					от -35°С до +90°С;	Для подачи слабых кислот и щелочей
КЩ	25,0;32,0;38,0;50,0;65,0;75,0; (100-250)	1,0	0,8	10	от -35°С до +90°С;	Для подачи слабых кислот и щелочей
АС	25,0;32,0;38,0;50,0;65,0;75,0;(100-250)	1,0	0,8	10	от -40°С до +70°С;	Для подачи бензина: А-72, А-76, АИ-92, АИ-93, АИ-96, Обычный-80, Обычный-92 Премиум-95, Дизель W, ZL, L (при необходимости снятия статического электричества). Полное электрическое сопротивление на длине рукава 4м н/б 7х105 ОМ





Длина всех шлангов с внутренним диаметром: от 38 до 100 мм = 4-10 м, от 125 до 250 мм = 6 м.
Шланги соответствуют международному стандарту ISO 1823-75, за исключением определения растяжения при гидравлическом давлении и прочности при воздействии озона.

Экспериментальное исследование неокисленного и окисленного битума, полученного из тяжелой нефти

1. Наваз С.М.Н., Алви С. Энергетическая безопасность для социально-экономической и экологической устойчивости в Пакистане. Гелион. 2018;4(10):e00854. doi: 10.1016/j.heliyon.2018.e00854. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

2. Карре, Д. Ле Битум, Un Matériau Pour Le Développement Durable. RGRA-Revue Generale des Routes et des Aerodromes 2010 , № 883, 47

3. De Castro C, Miguel LJ, Mediavilla M. Роль нетрадиционной нефти в ослаблении пика нефти. Энергетическая политика. 2009;37(5):1825–1833. doi: 10.1016/j.enpol.2009.01.022. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Jayakody S, Gallage C, Ramanujam J. Эксплуатационные характеристики переработанного бетонного заполнителя в качестве несвязанного материала дорожного покрытия. Гелион. 2019;5(9):e02494. doi: 10.1016/j.heliyon.2019.e02494. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

5. Sun F, Yao Y, Li X, Yu P, Ding G, Zou M. Характеристики потока и теплопередачи перегретого пара в морских скважинах и анализ производительности перегретого пара. вычисл. хим. англ. 2017;100:80–93. doi: 10.1016/j.compchemeng.2017.01.045. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Sun F, Yao Y, Chen M, Li X, Zhao L, Meng Y, Sun Z, Zhang T, Feng D. Анализ эффективности закачки перегретого пара для добычи тяжелой нефти и моделирование теплоэффективности ствола скважины. Энергия. 2017;125:795–804. doi: 10. 1016/j.energy.2017.02.114. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Джимасбе Р., Аль-Мунтасер А. А., Сувайд М. А., В. Арфоломеев М. А. Сравнение облагораживания мазута и остатка вакуумной перегонки сверхкритической водой. В серии конференций IOP : Науки о Земле и окружающей среде ; Издательство ИОП, 2019 г.; Том. 282, p 12044

8. Джимасбе Р., Иванов В.Б., Кемалов А.Ф., Кемалов Р.А., Валеев Т.Ф., Неробов Н. Исследование технологии производства модифицированных серой битумных вяжущих. Бык. Воронежский гос. ун-т. англ. Технол. 2018;80(2):76. [Академия Google]

9. Sun F, Yao Y, Li X. Характеристики тепло- и массообмена перегретого пара с неконденсирующимся газом в горизонтальных скважинах с многоточечной закачкой. Энергия. 2018; 143:995–1005. doi: 10.1016/j.energy.2017.11.028. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Liu P, Mu Z, Li W, Wu Y, Li X. Новая математическая модель и экспериментальная проверка течения пенистой нефти при разработке пластов с тяжелой нефтью. науч. Отчет 2017;7(1):1–13. doi: 10.1038/s41598-016-0028-x. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

11. Chengzao J, Zheng M, Zhang Y. Нетрадиционные ресурсы углеводородов в Китае и перспективы разведки и разработки. Домашний питомец. Исследуйте. Дев. 2012;39(2):139–146. doi: 10.1016/S1876-3804(12)60026-3. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Аллен Р.Г., Литтл Д.Н., Бхасин А., Гловер С.Дж. Влияние химического состава на микроструктуру асфальта и его связь с характеристиками дорожного покрытия. Междунар. Дж. Тротуар Инж. 2014;15(1):9–22. doi: 10.1080/10298436.2013.836192. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

13. Абаев Г.Н., Кушнир Ю.В., Дубровский А.В., Михайлова О.Н., Андреева Р.А., Димуду И.А., Клюев А.И. Развитие методов испытаний при перегонке нефтепродуктов. инд. серв. 2013 48 (3)

14. Саней Х. Генезис твердых битумов. науч. Отчет 2020; 10 (1): 1–10. doi: 10.1038/s41598-019-56847-4. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

15. Фулчер К., Стейси Р., Спенсер Н. Битум из Мертвого моря в Нубии раннего железного века. науч. Отчет 2020; 10 (1): 1–12. дои: 10.1038/s41598-020-64209-8. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

16. Рудык С. Взаимосвязь САРА фракций условной нефти и тяжелой нефти. Натл. Битумные остатки. Топливо. 2018;216:330–340. [Google Scholar]

17. Туробова М. А., Данилов В. Е., Айзенштадт А. М. Использование отходов деревообрабатывающей промышленности для модификации битумов. В серии конференций IOP : Материаловедение и инженерия ; Издательство ИОП, 2020; Том. 945, p 12061

18. Морозов В.А., Старов Д.С., Шахова Н.М., Колобков В.С. Производство дорожных битумов из высокопарафинистых нефтей. хим. Технол. Топливо Масла. 2004;40(6):382–388. doi: 10.1007/s10553-005-0005-8. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

19. Zhang H, Zhu C, Yu J, Tan B, Shi C. Влияние нанооксида цинка на свойства битума со степенью пенетрации 60/80 при ультрафиолетовом старении. Матер. Структура 2015;48(10):3249–3257. doi: 10.1617/s11527-014-0395-3. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Курлыкина А., Денисов В., Кузнецов Д., Лукаш Е. А. Щебеночно-мастичный асфальтобетон с применением серововлекающих технологий. Вестник Белгородского государственного технологического университета. Шухов В.Г. 2020 , № 1

21. Абдуллин А.И., Идрисов М.Р., Емельянычева Е. Повышение термоокислительной стойкости нефтяных битумов по технологии «переокисление-разбавление» и введением антиоксидантных добавок. Домашний питомец. науч. Технол. 2017;35(18):1859–1865. doi: 10.1080/10916466.2017.1367803. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Soenen H, Lu X, Laukkanen O-V. Окисление битума: молекулярная характеристика и влияние на реологические свойства. Реол. Акта. 2016;55(4):315–326. дои: 10.1007/s00397-016-0919-6. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Чаала А., Чочина О.Г., Рой С. Вакуумный пиролиз остатков автомобильных измельчителей: использование пиролитического масла в качестве модификатора дорожного битума. Ресурс. Консерв. Переработка 1999;26(3–4):155–172. doi: 10.1016/S0921-3449(99)00003-8. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Чаала А., Рой С., Айт-Кади А. Реологические свойства битума, модифицированного пиролитической сажей. Топливо. 1996;75(13):1575–1583. doi: 10.1016/0016-2361(96)00143-3. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

25. Шах А., Фишвик Р., Вуд Дж., Лик Г., Ригби С., Гривз М. Обзор новых методов добычи и обогащения тяжелой нефти и битума. Энергетическая среда. науч. 2010;3(6):700–714. doi: 10.1039/b918960b. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Loderer C, Partl MN, Poulikakos LD. Влияние технологии производства резиновой крошки на характеристики модифицированного битума. Констр. Строить. Матер. 2018;191:1159–1171. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.10.046. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Мардупенко А., Григоров А., Синкевич И., Тульская А. Технология производства модифицированных битумов для дорожного строительства. 2019

28. Черагян Г., Вистуба М.П. Исследование ультрафиолетового старения битума, модифицированного композитом из глины и наночастиц пирогенного кремнезема. науч. Отчет 2020; 10 (1): 1–17. doi: 10.1038/s41598-020-68007-0. [бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

29. Кок М.В. Термические исследования сейтомерных горючих сланцев. Термохим. Акта. 2001;369(1–2):149–155. doi: 10.1016/S0040-6031(00)00764-4. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Rishwana SS, Mahendran A, Vijayakumar CT. Исследования структурно различных бензоксазинов на основе дифенолов и диаминов: кинетика термического разложения и исследования TG-FTIR. Термохим. Акта. 2015; 618:74–87. doi: 10.1016/j.tca.2015.09.006. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Саванчук Р. Анализ влияния группового состава нефтепродуктов на качественные показатели дорожных битумов. Альманах World Sci. 2019;6:20–23. [Google Scholar]

32. Абдуллин А., Идрисов М., Ганиева Т., Емельянычева Е. Водно-битумные эмульсии ; Литры, 2017

33. Волков В.Ю., Аль-Мунтасер А.А., Варфоломеев М.А., Хасанова Н.М., Сахаров Б.В., Сувайд М.А., Джимасбе Р., Галеев Р.И., Нургалиев Д.К. ЯМР слабого поля -релаксометрия как быстрый и простой метод определения на месте SARA-состава сырой нефти. Дж. Пет. науч. англ. 196 , 107990

34. Ядыкина В.В., Акимов А.Е., Траутвайн А.И., Холопов В.С. Влияние терморедукционной добавки ДАД-ТА на физико-механические свойства битума и уплотнение асфальтобетона. В серии конференций IOP : Материаловедение и инженерия ; Издательство ИОП, 2018 г.; Том. 327, p 32006.

35. Мошреф Х.С., Кутьин Ю.А., Теляшев Э.Г. Нефтяные дорожные битумы. Стандарты, качество, технологии, перспективы. Нефтегазовое дело 2012 , №6

36. Кемалов А.Ф., Кемалов Р.А., Абдрафикова И.М., Фахретдинов П.С., Валиев Д.З. Полифункциональные модификаторы битумов и битумных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками. Достижения в области материаловедения и инженерии 2018 , 2018

37. Pereira L, Freire AC, da Costa MS, Antunes V, Quaresma L, Micaelo R. Экспериментальное исследование влияния наполнителя на пластичность -битумные мастики. Констр. Строить. Матер. 2018;189: 1045–1053. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.09.063. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Zhang J, Airey GD, Grenfell JRA. Экспериментальная оценка прочности когезионной и адгезионной связи и энергии разрушения битумно-заполнительных систем. Матер. Структура 2016;49(7):2653–2667. doi: 10.1617/s11527-015-0674-7. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Хамидуллин Р., Ковальчук Д., Галиуллин Е. А. Экспериментальные исследования перегонки тяжелых нефтяных остатков в среде инертного газа. Казанский технол. ун-т Бык. 2015 , 18 (20).

40. Забродин А., Алибеков С.Ю., Забродина Н., Салманов Р., Марьяшев А. Анализ физико-механических свойств мазута М100. Вестник Казанского технологического университета 2013 , 16 (7).

41. Дедов А.Г., Марченко Д.Ю., Зрелова Л.В., Иванова Е.А., Санджиева Д.А., Пархоменко А.А., Будинов С.В., Лобакова Е.С., Дольникова Г.А. Новый метод определения суммы органических соединений соединения серы в углеводородных средах. Пет. хим. 2018 , 58 (8), 714–720.

42. Хомаюни Ф., Хамиди А.А., Ватани А. Экспериментальное исследование снижения вязкости при трубопроводном транспорте тяжелой и сверхтяжелой нефти. Домашний питомец. науч. Технол. 2012;30(18):1946–1952. doi: 10.1080/10916461003681646. [CrossRef] [Google Scholar]

Лаб. Определение содержания механических примесей в нефти или нефтепродуктах

Метод определения содержания механических примесей в нефти или нефтепродуктах

Назначение : фильтрование испытуемых продуктов с предварительным растворением медленно фильтруемых продуктов в бензине или толуоле, промывка осадка на фильтре растворителем с последующей сушкой и взвешиванием.
Аппаратура
Посуда и оборудование лабораторные стеклянные по ГОСТ 25336:
Насос водоструйный или другого типа, обеспечивающий максимальное остаточное давление не более 1,33×103 Па (10 мм рт.ст.).
Стаканы высокие с носиком из термостойкого стекла вместимостью 200, 400, 600, 1000 см3 или колбы КН-2-500-34ТС, КН-2-500-50ТС, КН-2-750-34ТС, КН -2-1000-34ТС, КН-2-1000-42ТС, КН-2-1000-50ТС.
Стаканы для взвешивания банок 14/8,19/9, 24/10, 34/12.
Колбы 1-500, 1-1000.
Воронки лабораторные В-56 80ХС, В-75 110ХС.
Эксикаторы 1-190; 1-250; 2-190; 2-250.
Промывочный бак (промывка).
Стеклянный стержень длиной от 150 до 200 мм с оплавленным концом.
Материалы и реактивы
Нефрас-С 50/170 по ГОСТ 8505 или нефрас С ₂ или С ₃ по документам, устанавливающим требования к нефрасу, или прямогонный бензин с температурой кипения не ниже 80 °С
Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья по ГОСТ 5962 или спирт этиловый технический ректификованный по ГОСТ 18300.
Этил этиловый технический.
Масло толуоловое по ГОСТ 14710 или ГОСТ 5789. 2 ГОСТ 6370-2018
Смесь спирта этилового и толуола 1:4 (по объему).
Смесь этилового спирта и этилового эфира 4:1 (по объему).
Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277, раствор 0,1 моль/дм3.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Термометр ТЛ-2 1-2 по ГОСТ 28498.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.
Вакуумметр, регистрирующий остаточное давление 1,33×103 Па (10 мм рт.ст.).

Наличие в нефти механических примесей объясняется условиями ее возникновения и способами добычи. Механические примеси состоят из частиц песка, глины и других твердых пород, которые, оседая на водной поверхности, способствуют образованию нефтяной эмульсии.
Твердые механические примеси (песок и др.) в смазочных маслах очень вредны, так как царапают поверхности трения и стирают их.
При определении массовой доли механических примесей пробу нефти (нефтепродукта) хорошо перемешивают встряхиванием в течение 5 мин в склянке, заполненной не более чем на 3/4 ее вместимости. Парафины и вязкие нефти предварительно нагревают до 40–80 °С.
При анализе нефтей, содержащих воду, что затрудняет фильтрацию, пробу нефти обезвоживают перегонкой или фильтруют раствор пробы. Если для определения содержания механических примесей отбирается проба массой менее 50 г, обезвоженную пробу перемешивают встряхиванием и от нее отбирают требуемую пробу.
Фильтр бумажный беззольный красный ленточный в бюксе с открытой крышкой сушат не менее двух часов в сушильном шкафу при температуре 105-110°С, после чего стаканчик закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе в течение 30 мин и взвешивают до ближайший 0, 0002
Операция сушки и взвешивания повторяется до тех пор, пока разница между двумя последовательными взвешиваниями не будет превышать 0,0004 г. Повторная сушка фильтра осуществляется в течение 30 минут.
Из смешанной навески испытуемой нефти (нефтепродукта) отбирают с точностью до 0,5 г навеску массой 100 г, разбавляют ее в том же стакане подогретым бензином или бензолом в два-четыре раза. Нагрев бензина и бензола для растворения навески испытуемых масел проводят на водяной бане. Не допускается кипение растворителя при нагревании.
Горячий раствор пробы фильтруют через беззольный фильтр, доведенный до постоянного веса, который находится в стеклянной воронке, закрепленной на штативе. Раствор наливают на фильтр по стеклянной палочке, воронку с фильтром заполняют раствором не более чем на 3/4 высоты фильтра.
Остатки масла (нефтепродукта) на стекле смываются с фильтра чистым бензином (бензолом). Остатки твердых примесей, прилипшие к стенкам стакана, удаляют стеклянной палочкой и промывают на фильтре горячим бензином (бензолом).
При наличии в испытуемом масле воды, затрудняющей фильтрацию, пробам масла дают отстояться в течение 10-20 мин, после чего сначала фильтруют бензиновый (бензольный) раствор, сливая его с шлама; затем шлам разбавляют пяти-десятикратным количеством спирто-эфирной смеси и также фильтруют. Остаток в колбе промывают на фильтре спирто-эфирной смесью и горячим бензином (бензолом).
При определении содержания механических примесей в медленно фильтруемом масле (масле) допускается фильтрация раствора пробы, а промывку фильтра следует проводить под вакуумом и использовать воронку для горячего фильтрования.
Для вакуумной фильтрации воронку из резинового фильтра соединяют с колбой для вакуумной фильтрации, соединенной с вакуумным насосом.
Беззольный бумажный фильтр смачивают растворителем и помещают в воронку так, чтобы фильтр плотно прилегал к стенкам воронки. При фильтрации в воронке Бюхнера изогнутые края фильтровальной бумаги должны плотно прилегать к вертикальным стенкам воронки.
Воронку заполняют раствором не более чем на 3/4 высоты фильтра, каждую новую порцию добавляют после того, как отфильтрована предыдущая. При фильтрации с помощью горячей фильтровальной воронки не допускается кипячение профильтрованного раствора. По окончании фильтрации фильтр с осадком промывают горячим бензином с помощью шайбы с резиновой грушей до тех пор, пока на фильтре не останется следов масла и растворитель не станет прозрачным и бесцветным.
После промывки фильтр с осадком переносят в бюкс, в котором чистый фильтр подсушивают, сушат при открытой крышке не менее двух часов в сушильном шкафу при 105-110°С, затем закрывают крышкой, охлаждают в эксикаторе в течение 30 минут и взвешивают с точностью до 0,0002 г.
Операцию сушки и взвешивания повторяют до тех пор, пока разница между двумя последовательными взвешиваниями не составит не более 0,0004 г. Повторную сушку фильтра проводят в течение 30 минут.

Видеоопределение содержания механических примесей в нефти или нефтепродуктах

Содержание механических примесей Х (%) рассчитывают по формуле

Х = (m ₁ -m ₂ ) 100/м ₃

где m ₁ – масса бюксы с фильтром и механическими примесями, г;
m ₂ – масса бюксы с чистым фильтром, г;
м ₃ – порция нефти (нефтепродукта), г.
Содержание механических примесей рассчитывают как среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
Различия между параллельными определениями не должны превышать значений, приведенных в табл.
Содержание механических примесей до 0,005% включительно оценивается как их отсутствие.

Таблица – Различия между параллельными определениями

Содержание механических примесей, %	Допустимое отклонение, %
До 0,01 От 0,01 до 0,1 От 0,1 до 1,0 Более 1,0	0,005 0,01 0,02 0,20

ЦИАТИМ-221 (ГОСТ 9433-80)

< Назад (перейти в раздел Товары)

Аналоги: Смазка ВНИИП НП-207 (до минус 40 градусов Цельсия)

Подшипники качения электромашин, систем управления и устройств с частотой вращения до 10000 мин-1, подшипников агрегатов летательных аппаратов, узлов трения и сопряженных поверхностей «металл-резина», работающих в вакууме. Нерастворим в воде, гигроскопичен и сохраняет устойчивость при кипячении. При впитывании влаги уплотняет, обладает низкими противоизносными характеристиками, химически стоек, инертен к резине и полимерным материалам.

Работоспособен при остаточном давлении 666,5 Па в диапазоне температур от минус 60 до 150 градусов Цельсия.

Кремнийорганическая жидкость, загущенная комплексным мылом, содержит антиоксидантную добавку.

1.1-1.2 (Исправленная версия, Изд. N 1,3).

2. Требования безопасности

2.1 ЦИАТИМ-221 малоактивен, не оказывает на организм токсического действия, не раздражает кожу и слизистые оболочки.

Предельно допустимая концентрация жидкой основы смазки в воздухе рабочей зоны 10 мг/м3.

2.2 При работе со смазкой необходимо использовать средства индивидуальной защиты согласно отраслевым стандартам, утвержденным в установленном порядке.

(Пересмотренная редакция, Ред. N 2)

2.3 Лица, работающие со смазкой, должны мыть руки теплой водой с мылом перед едой, курением и по окончании работы.

2.4 Смазка негорючая и взрывоопасная, является горючим продуктом IV группы. Температура воспламенения смазки жидкой основы выше 265 градусов Цельсия.

При пожаре применяются следующие средства пожаротушения: составы СИ-ВК, СИ-2 и СГБ-БФ-2.

3. Правила приемки

3.1 Смазка отбирается партиями. Партией считается количество смазки массой до 1000 кг, однородное по показателям качества и сопровождаемое документом о качестве.

(Пересмотренная редакция, Ред. N 1, 2)

3.2 Объем проб определяют по ГОСТ 2517.

3.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю повторные испытания проводят на вновь отобранной пробе от той же пробы.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.4 Показатель «Испаряемость при 150 градусах Цельсия» изготовитель определяет по требованию потребителя.

(Пересмотренная редакция, Ред. N 2)

4. Методы испытаний

4.1 Пробы отбирают по ГОСТ 2517. Для однородной смазки берут 2 кг смазки. В случае разногласий в оценке качества смазки образец должен храниться не менее 5 лет.

4.2 Анализ смазки на соответствие требованиям настоящего стандарта, кроме содержания механических примесей, проводят перед ее упаковкой. В смазке, расфасованной в тару, определяются механические примеси.

4.1.-4.2

4.3 При определении внешнего вида смазку наносят шпателем на стеклянную пластину по ГОСТ 111 размером 50х70х2 мм с помощью шаблона (внутренний размер 35х35 мм, толщина 2 мм) и просматривают невооруженным глазом в проходящем свете.

4. 4 Испытание на коррозию проводят на медных пластинах марок М0К или М1к по ГОСТ 859-2001. Допускается изменение цвета и слабое красновато-коричневое окрашивание пластин.

4.5 При определении коллоидной стабильности беззольный фильтр смачивают жидкостью 132-24 по ГОСТ 10957-74. Разгерметизация смазки осуществляется при нагрузке (200+/-10) г.

4.6 При определении массовой доли щелочи в качестве растворителя жира используют толуол, чистый для анализа по ГОСТ 5789-78 и титруют горячим раствором жира.

4.7 При определении механических примесей жировую суспензию тщательно перемешивают до получения однородной массы с 75 см3 бензина. Смесь переносят в делительную воронку, добавляют 75 см3 50-процентной уксусной кислоты по ГОСТ 61-75 и интенсивно перемешивают до полного разложения жира. После отстаивания и разделения слоев нижний уксуснокислый слой фильтруют. По окончании фильтрации фильтр три-четыре раза промывают горячей дистиллированной водой и высушивают в термостате, затем через тот же фильтр фильтруют слой бензинового раствора смазки.

(Введено дополнительно, Ред. N 3).

5. Упаковка, маркировка, транспортировка и хранение

5.1 Фасовку, маркировку, транспортирование и хранение смазки осуществляют по ГОСТ 1510-84 с следующим дополнением: смазку упаковывают в банки из белой жести с покрытием или по требованию потребителей в алюминиевые тубы без покрытия, или с внутренним покрытием фенол-поливинилацетатным клеем БФ-2 по ГОСТ 12172-74 вместимостью 40-200 грамм.

Тубы со смазкой упаковывают в дощатые или фанерные ящики рядами, между рядами должны быть прокладки из картона или бумаги.

Вес брутто и нетто на тубах не указан. Номер партии, месяц и год изготовления смазки проставляются штампом.

5.2 Смазка должна храниться в таре производителя.

5.3 (Исключен, Ред. N 3)

6. Гарантия производителя

6.1 Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.