Гравировальная техника: Техники гравюры с примерами работ — «Лермонтов»

alexxlab | 23.01.2020 | 0 | Разное

Методы и типы гравировки – их особенности и преимущества

С помощью гравировки можно каждую вещь сделать особенной, уникальной. Благодаря вырезанному на поверхности какого-либо предмета узора или рисунка он приобретает особую ценность. Гравирование – это древнее искусство, которое издавна украшало и продолжает украшать быт, делать его ярче, интереснее, насыщеннее.

Если раньше гравировку выполняли исключительно вручную, то сегодня существуют специализированные аппараты и приспособления, позволяющие сделать любой узор, рисунок или надпись механизированным способом. Эта сфера постоянно совершенствуется, благодаря чему расширяются возможности гравирования. Сегодня могут применяться разные методы и обрабатываться различные материалы: кожа, стекло, металл, пластик, дерево и др. Качественные и эстетически привлекательные узоры, надписи, слоганы, рисунки, фото и различные изображения могут украшать чаши, таблички, зажигалки, ювелирные изделия, кожаные аксессуары, брелоки и пр.

Ручное резание

Этот метод гравировки стали использовать самым первым. Его еще называют художественным гравированием. Невероятно сложный и трудоемкий, он предъявляет высокие требования к тому, кто вручную наносит на поверхность какого-то предмета изображение. С помощью режущего стального инструмента гравировщик создает на материале линии и точки различного углубления. Таким образом на поверхности образуется изображение. Сколько мастерства и выдержки необходимо!

Каждая такая работа является эксклюзивной. Для ее создания мастеру нужно потратить немало времени и сил, поэтому стоимость шедевра будет высокой.

Лазерная гравировка

Этот вид гравировки является сегодня самым распространенным. Определенный рисунок наносится на предмет с помощью лазерного луча, который фокусируется при помощи линзы и специальных зеркал. При этом луч лазера настолько мощный, что испаряет часть материала и даже способен выполнить его резку. В том месте, где воздействовал лазер, остается отпечаток, что и дает возможность наносить всяческие надписи, узоры, рисунки и т.д.

Лазерная гравировка используется в промышленных масштабах за счет ее высокой скорости осуществления и возможности применения этого метода для нанесения изображения на разные типы поверхности.

Сегодня в основном используются два типа лазерных маркеров:

1. Газовые (СО2). Их применяют для гравировки на неметаллических изделиях из акрила, дерева, кожи, пластика, стекла и т.п.
2. Волоконные. Этот тип лазера более распространенный для нанесения рисунка на металл. Но, в зависимости от разновидности лазера, может использоваться и на других материалах.

 

Основные преимущества лазерной гравировки:

• Высокая точность. Изображение получается настолько детализированным, что можно выполнять самые тонкие работы.
• Эстетичность. Смотрятся такие рисунки превосходно, аккуратно.
• Долговечность. Рисунок, нанесенный лазером, сохраняться может практически вечно. Если многие другие узоры, выполненные с помощью других методов, со временем истираются, то лазерные – вряд ли.
• Риск деформации предмета исключается благодаря тому, что во время обработки он не нагревается и нет необходимости его закреплять.
• Стоимость готового предмета ниже, чем стоимость тех вещей, которые изготовлены ручным или любым другим способом. Автоматизация производства позволяет выполнять массовые заказы. Кроме того, сокращаются затраты времени на изготовление.
• Универсальность. Лазерную гравировку можно использовать практически для всех видов материалов.

Итак, лазерная гравировка – высокоточный метод, позволяющий создавать любые мыслимые и немыслимые рисунки на металле, дереве, пластике и других материалах. Он широко применяется для массового производства сувенирной продукции и эксклюзивных вещиц.

Пескоструйная обработка

Этот метод также называется абразивной обработкой. Его суть заключается в том, что поверхность материала специально повреждается песком или каким-либо другим абразивным порошкоподобнымвеществом, который распыляется сильным потоком воздуха. В тот момент, когда песок из специализированного аппарата попадает на поверхность, образуется матировка. В зависимости от того, какой уровень давления и какова зернистость песка, можно создавать различные эффекты. Благодаря использованию различных трафаретов есть возможность нанести любой рисунок, фотографию и другие изображения на предметы.

Метод пескоструйной обработки применяется, в первую очередь, для работы с натуральным камнем и стеклом. Полученная матировка смотрится на них превосходно. Для изготовления наград и сувенирной продукции нередко используется кирпич и гранит. Метод может также применяться для обработки дерева, керамики, металла, пластика. Работать таким способом можно со свинцовым и оптическим хрусталем.

Большой плюс пескоструйной обработки – универсальность, широта применения, высокая скорость. Края гравировки получаются гладкие.

Механическая гравировка

Этот метод предполагает создание рисунка на поверхности материала с помощью вращающейся очень остро заточенной фрезы.

Сегодня может использоваться два основных типа аппарата механической гравировки: пантограф (ручное оборудование) и компьютеризированное. Первый тип применяется преимущественно для изготовления ювелирных изделий, фамильных украшений, стаканов, ваз и пр. Но, все же наиболее распространенным считается компьютеризированный метод.

В пределах механической гравировки существует еще метод алмазной гравировки. Главное отличие в том, что на фрезе имеется алмазной напыление, за счет чего готовая гравюра получается более прочной, долговечной, практически не стирается.

Гравюры, созданные механическим способом, получаются объемными. Но, основной недостаток этого метода – невысокая производительность, если сравнивать его, например, с печатной картинкой. Но, с другой стороны, изображения сохраняются на многие века.

Лазерная сублимация

Метод лазерной сублимации используется для того, чтобы окрашивать различные материалы с помощью изображений. Чтобы это делать, требуется цветной принтер, картриджи для сублимации, термопресс, сублимационная бумага или металл.

Для того, чтобы получить необходимое изображение, для начала его нужно распечатать. Получится так называемый трансфер. После этого его нужно разместить поверх изделия. Благодаря воздействию высоких температур краска перейдет на изделие, оставив на нем необходимый рисунок. Чтобы сублимационная краска смогла отпечататься на поверхности, это должно быть изделие из полиэстера или хотя бы иметь специальное покрытие. Только так изображение прочно закрепится на изделии.

Лазерная сублимация позволяет наносить различные изображения на самые разные предметы: ювелирные изделия (браслеты, подвески, серьги и пр.), часы, подставки, закладки для книг, флаги, футболки и многое другое.

Огромное преимущество этого метода – его возможность изготовить цветные, даже самые красочные и привлекательные изображения. Полученная продукция относительно доступна по цене, поэтому ее широко используют.

Растровая и контурная гравировка

Гравировка может наноситься растровым или контурным способом. Растровая представляет собой создание изображения с помощью множества точек (растр). Эти точки, сливаясь, создают рисунок, на котором есть участки большего и меньшего затемнения. Если речь идет о контурной гравировке, то в таком случае картинка образуется в результате нанесения контуров. Больше всего она подходит для прорисовки цифр, букв, тонких линий. По сравнению с растровой гравировкой, контурная является более экономичной и в плане финансовых расходов, и в плане временных затрат.

Гравировка на разных материалах

Гравировка может создаваться на разных материалах: коже, стекле, пластике, дереве, металле и др. У каждого из них есть свои особенности, которые могут несколько отличаться в зависимости от использованного метода нанесения гравировки и свойств самого материала.

Гравировка по дереву

Лазерная гравировка по дереву работает следующим образом. Луч, воздействующий на материал, провоцирует сильное повышение его температуры, из-за чего происходит его фактическое испарение. Как результат – ровная поверхность с красивым рисунком без обожженных краев. Никаких опилок и стружки не остается после работы станка.

Работать можно с разными видами древесины. Одним по душе более мягкие – такие, как сосна. Для нее подойдет лазер низкой мощности. Кому-то по душе древесина с большей плотностью – береза, орех, клен. Нередко гравировщики наносят изображения на листы березовой фанеры, МДФ, ДВП. Например, из фанеры могут делать заготовки, которые впоследствии превращаются в оригинальные картины, открытки, альбомы для фотографий и т.п.

Гравировка по дереву может применяться и для тончайшей древесины. Из шпона или бамбука подучаются красивые декоративные фонарики, столовые приборы, игрушки.

При обработке дерева обязательно учитывается ряд параметров:

• количество и размер древесных волокон;
• смолянистостьи пр.

Например, гравировка на изделиях из хвойных пород деревьев получается многоуровневой благодаря повышенному содержанию смолы. В бамбуке же есть большое количество волокон самой разной плотности, благодаря чему создается самая необычная продукция. А вот изображения на вишне, орехе, липе и прочих лиственных породах деревьев смотрятся равномерными, с одинаковой глубиной.

Гравировка на металле

Создавать гравировку на этом материале люди начали с давних времен. Раньше, конечно же, использовались методы ручной обработки, благодаря чему получали различные рисунки на оружии, предметах быта, украшениях и прочих предметах.

Как и в работе с любыми другими материалами, гравировка на металле имеет свои особенности. Например, чтобы получить глубокое изображение, понадобиться потратить немало времени. Если создается сувенирное изделие, которое будет в основном стоять на полке, подойдет поверхностная «светлая» гравировка. Но если это предмет, планируемый часто использоваться, то гравировка должна быть более глубокой и выразительной. Такая продукция будет стоить дороже.

Цвет гравировки будет зависеть, прежде всего, от мощности лазерного луча. Поэтому изображение может получиться как совсем светлым, так и темно-серым и даже черным. Но, чтобы сделать черный рисунок, после его нанесения необходимо обработать картинку специальной кислотой – «вычернить» ее.

На металл гравировка сегодня наносится преимущественно лазерным маркером или фрезерным станком. Это специализированное оборудование, в работе с которым нужно проявлять особое мастерство, умение взаимодействовать с ним. В домашних условиях невозможно создать такие гравюры, как в профессиональных компаниях.

Гравировка на коже

На кожу могут наноситься разные рисунки, узоры, символы и изображения. Так как это органический материал, то он имеет свои особенности обработки. Если гравировка создается с помощью лазерного станка, то подвергаемая воздействию луча поверхность изменяет свой цвет на черный. Также остается зола или пепел, которые смываются мыльной водой.

Отчетливее всего видна гравировка на коже светлых тонов: молочный, бежевый, серый, светло-коричневый. Если обрабатывается белая кожа, то вокруг рисунка может появляться желтая кайма. Хоть черная кожа гравируется точно так же, как и кожа других оттенков, изображение в некоторых случаях может теряться. Но, опытные специалисты всегда находят решение этой проблемы.

 

Гравировка на стекле

Предметы из стекла нередко подвергаются обработке с целью создания уникальных вещиц, сувениров, украшений. Это вазы, стаканы, бутылки, флаконы духов и т.п. Если раньше использовался механический способ нанесения изображений на стекло, то сегодня им на смену пришел высокотехнологичный лазерный метод. Благодаря ему гравировка получается детализированной, четкой, чего нельзя сказать о механическом и, тем более, ручном способе обработки. Для того, чтобы изготовить крупную партию изделий, не нужно будет тратить много времени и, соответственно, средств.

Особенности гравировки стекла следующие. Изображения как на прозрачном, так и цветном стекле обычно светлые. Помимо того, чем качественнее и дороже стекло, тем с ним сложнее работать (добиться точнейшей гравировки в разы труднее). Но, для профессионалов, которые регулярно работают с разными типами материалов, это не будет проблемой. Они умеют добиваться одинаково качественных результатов.

Гравировка на пластике

Чаще всего обрабатываются акрил, двухслойный пластик или уже готовые изделия. Когда осуществляется нанесение гравировки на двухслойный пластик, снимается его верхний слой, в результате чего получается изображение (оно может быть другого цвета – в зависимости от расцветки слоев). Если обрабатывается прозрачный или одноцветный пластик, то впоследствии в полученный рисунок втираются специальные краски, чтобы сделать его контрастным, выразительным. Но прозрачный пластик можно и не окрашивать, так как изображение получается светлым и его достаточно хорошо видно.

В зависимости от состава пластика (а он может быть разным – полистирол, ПВХ, акрил и др.) гравировка может получиться разной.

Можно ли сделать гравировку в домашних условиях

Кое-кто пытается создать гравировку самостоятельно. Кто-то даже уже пробовал это. Гравировка своими руками – это непростой процесс, который под силу не каждому. Если вам хочется создать даже несложную картинку, вам потребуется умение рисовать и некоторые приспособления. И чем красивее и качественнее изображение вам необходимо, тем больше таланта и опыта потребуется.

В домашних условиях может использоваться несколько методов выполнения гравировки. В некоторых случаях применяется бормашина, принцип работы которой аналогичен принципу работы стоматологического аппарата. Она имеет несколько насадок, позволяющих создавать надписи и рисунки разного типа.

Некоторые умельцы наносят различные узоры и рисунки на поверхности металла с помощью минимального набора подручных средств: зубочистки или спички, лака для ногтей, соли, зарядного устройства для телефона, жидкости для снятия лака. Выглядит это примерно так. Вначале предмет покрывают толстым слоем лака для ногтей. После этого с помощью зубочистки царапается нужный узор или изображение. В стакан засыпается 2 ст. л. соли, которая заливается водой и перемешивается. Теперь нужно зарядное устройство приложить минусом к любому металлическому предмету, а плюсом – к предмету, на котором делается гравировка. Второй предмет помещается в воду с солью, а затем включается зарядное от мобильного. Необходимо проводить такую процедуру примерно 5 минут, после чего стереть лак с узора. Рисунок может получиться более-менее сносным, но говорить о его высоких эстетических свойствах и долговечности не приходится.

Можно даже приобрести специальные наборы, предназначенные для нанесения гравировки. Но справедливости ради стоит отметить, что своими руками очень сложно, а иногда и невозможно создать, например, гравировку на металле так, как с помощью лазерного маркера или фрезерного станка. И в этом нет ничего удивительного: профессиональное оборудование в руках специалиста – это гарантия нанесения аккуратного, красивого, контрастного и долговечного изображения.

Если вы хотите сделать гравировку высокого качества, которое было бы идеальным и на очень долгое время сохраняло свои превосходные эстетические качества, обращайтесь к нам – профессионалам своего дела.

Наша компания:

• имеет в своем распоряжении современное оборудование, которое позволяет добиться максимально четкого, детализированного, контрастного, долговечного изображения;
• наносит гравировку на разные виды поверхностей, предметов, изготовленных из дерева, металла, стекла, пластика кожи и других материалов;
• выполняет задания оперативно и качественно;
• берется за заказы оптовые и розничные;
• предлагает конкурентоспособные цены.

Мы выполним гравировку на разных типах поверхностей и предметах. Если у вас есть какие-то вопросы, обращайтесь к нашим специалистам. Будем рады помочь!

Виды гравировальных работ. Гравировальные работы [Техники, приемы, изделия]

Виды гравировальных работ

Сущность любого вида гравирования заключается в нанесении углубленного изображения на изделие из металла, кости, камня, дерева, стекла и другого материала. В технологии граверного мастерства различают плоскостное (двухмерное) и обронное (трехмерное) гравирование. Приемы плоскостного гравирования наиболее широко распространены в ювелирной практике и декоративно-прикладном искусстве (художественная обработка металлов, дерева, кости, пластмасс). Этот вид гравирования характеризуется обработкой только поверхности изделия, когда резцом наносится декоративный узор, шрифтовые надписи, многофигурные композиции, пейзаж и т. п. Плоскостной гравировкой украшают не только плоские, но и объемные изделия. Возможности этого метода гравирования очень широки: рисунки, графические работы, выполненные резцом (штихелем) на металле, еще более тонкие и совершенные, чем рисунки, сделанные карандашом или даже пером. Гравировка почти на любом материале смотрится очень красиво, и любование ею приносит удовольствие. И, пожалуй, самое важное – гравировка на металле долговечна. Со временем она практически не меняет свой внешний вид.

Плоскостное гравирование имеет несколько направлений. Собственно гравюра (от французского слова graver – вырезать) представляет собой вид графического искусства, где рисунок сначала вырезается или вытравливается на доске (деревянной, металлической или из другого материала), а затем оттискивается с доски на бумагу с помощью печатной краски. Гравюрой называют также оттиск с доски и саму гравированную доску (печатную форму).

Гравюра может быть высокой или выпуклой, если черные (печатающие) штрихи рисунка оставляют на доске нетронутыми, а промежутки между ними вырезают. Если же печатающие штрихи прорезают (или протравливают) вглубь, а промежутки оставляют нетронутыми, гравюра называется глубокой или углубленной. В первом случае печатную краску наносят на поверхность доски, во втором забивают внутрь штрихов, а с поверхности доски стирают. К высокой гравюре относится гравюра на дереве и на линолеуме, к глубокой – разные виды гравюры на металле: резцовая гравюра, офорт, сухая игла и др.

Отдельное место среди гравюр глубокой печати занимает техника меццо-тинто[1]. При изготовлении печатной формы для меццо-тинто полированная поверхность медной пластины механическим или химическим способом делается зернистой. При печати такая пластина дает ровный черный тон. На зазерненную пластину (чистую или покрытую краской) иглой или карандашом наносится изображение; места, предназначенные быть светлыми, выглаживают или выскабливают, при этом создают постепенные переходы от тени к свету. Гравюры меццо-тинто отличаются глубиной и бархатистостью тона, богатством и тонкостью светотеневых эффектов. Эта техника применялась главным образом для воспроизведения картин.

Гравюра принадлежит столько же искусству, сколько и печатному делу, полиграфии. Из двух разновидностей гравюры развились два основных способа печати: высокая, или типографская, печать (включающая наборный шрифт) и глубокая, или металлографическая, печать. Позже к ним добавился третий способ – плоская печать, к которой относится литография. Печатающие штрихи и промежутки между ними лежат здесь в одной плоскости, на поверхности литографского камня, и печатание основано на химическом принципе.

Распространенным видом граверных работ является гравирование различных надписей и рисунков на портсигарах, часах и прочих предметах. Все эти работы носят общее название – гравирование для вида. В гравировании для вида работа заключается в удалении металла из линий букв текста или рисунка, а фон полируют до получения глянцевой поверхности. Это гравирование, применяемое для украшения изделий, может выполняться как в виде обычной резьбы, так и дополнительно обрабатываться методами гравирования под чернение (чернь) и гравирования под глянец. В первом случае все углубления, созданные гравированием, заполняются специальными темными мастиками. В технологическом отношении такое гравирование отличается только тем, что выполняется несколько глубже, чем обычно, а углубление желательно выполнить шероховатым для лучшего сцепления вводимой в углубление мастики. Во втором случае линиям гравировки придают особенный блеск, матируя иногда фон.

Таушировка – это своеобразный древний прием украшения драгоценными металлами бронзовых и стальных изделий. Процесс представляет собой инкрустацию одного металла другим, более мягким и имеющим меньшую температуру плавления. Сущность процесса заключается в том, что наружную поверхность изделия специальным образом насекают и набивают проволокой (полосами, расплавом) цветного или драгоценного металла в виде узора или рисунка. В одних случаях это тончайший орнамент из завитков и стилизованных растений, в других – изображения животных, птиц или человека. Иногда методом насечки осуществляют надписи на металле, орнаментированные в той или иной манере.

Такая технология применялась для декорирования художественных изделий, предметов бытового назначения, вооружения и боевого снаряжения: мечей, кинжалов, щитов, шлемов, наручей, а позднее и огнестрельного оружия. Следует учесть, что таушировка – это сложный и трудоемкий процесс, требующий от исполнителя большой выдержки, мастерства и сосредоточенности. Техника гравирования отличается высокими художественными достоинствами. Четкость линий, выразительность штриха, строгость и лаконизм заставляют исполнителя быть особенно требовательным к процессу создания гравированной композиции.

Для плоскостного гравирования пригодны почти все металлы и многие неметаллические материалы (кость, дерево, пластмассы, некоторые мягкие породы камня, янтарь и др.). Из металлов лучше всего поддаются гравированию латунь, пробное серебро, некоторые стали. Хорошо гравируются бронза, цинк, никелевые сплавы; хуже гравировать на чистых золоте, серебре, платине, а также алюминии.

Отдельным видом гравирования считается химическое или электрохимическое травление. Эти способы позволяют нанести рисунок следующим образом: металл покрывают слоем кислотоупорного лака, затем на лаке процарапывают нужный узор или текст и все изделие слегка протравливают слабым раствором кислоты или помещают в электролизную ванну.

Обронное (трехмерное) гравирование – способ, при котором резцом создается рельеф или даже объемная (круглая) скульптура из металла. Кроме того, в обронном гравировании выделяют два варианта: выпуклое (позитивное) гравирование, когда рисунок рельефа выше фона (фон углублен, снят[2]), и углубленное (негативное) гравирование, когда рисунок или рельеф режется внутри фона.

Обронное гравирование по сравнению с плоскостным в современных условиях применяют гораздо шире и чаще. Это объясняется тем, что если при художественном плоскостном гравировании обрабатывают непосредственно поверхность изделия и получают художественное произведение (декоративные предметы, ювелирные изделия и т. п.), то при оброне изготавливают инструменты или приспособления, которыми потом производят художественные изделия серийным или массовым тиражом. К ним относятся производство гравюр, эстампов, офортов, клише для печати, гравирование ситценакатных валов, багетных роликов, конгревных досок, клейм для тиснения, пуансонов и матриц для штамповки, пресс-форм для литья и т. п.

Обронная техника для изготовления уникальных изделий по оригиналу художника сейчас применяется редко. Обронное гравирование – более трудоемкий процесс по сравнению с плоскостным гравированием. Оброном выполняют рельеф (или контррельеф) и объемные предметы (или формы для объемов). Эта работа, естественно, требует снятия значительно большей массы металла с заготовки. Поэтому, кроме резцов, при обронной работе применяют зубила, так как рубить металл значительно легче и скорее, чем резать его штихелем.

Техника обронного гравирования значительно сложнее плоскостного, так как приходится снимать гораздо б?льшую массу материала с заготовки. При этом следует отличать ручное гравирование (ручными инструментами) от механического, осуществляемого посредством различных приспособлений и гравировальных машин, которые, в свою очередь, делятся на два типа: в одном случае гравер сам управляет движением резца, в другом резец передвигается с помощью специального шаблона, автоматически.

Традиционное механическое гравирование осуществляется остро заточенной вращающейся фрезой путем резки материала. В промышленности существует два важных типа оборудования для механической обработки: ручное, известное как пантограф, и компьютеризированное. Ручное оборудование в основном на сегодняшний день используется в ювелирном деле, для гравировки пивных кружек, ваз, стаканов, фамильных украшений.

Современные компьютеризированные технологии быстро изменили лицо данной индустрии. В новейшем оборудовании используется программное обеспечение, система электронного управления, а также разнообразные приводы (не только обычные электромоторы, но и ультразвуковые двигатели) для точного механического передвижения фрезы вдоль осей гравировки. Гравировальные компьютеризированные станки механической гравировки варьируются от небольших станков, гравирующих кольца, подарки, цилиндрические объекты, до огромных гравировальных комплексов, которые могут осуществлять гравировку партии изделий одновременно.

Небольшие фрезеры применяют для гравировки ювелирных изделий, именных дощечек, призов, наград, небольших сувениров, ручек, бейджей и др. Большие гравировальные станки позволяют обрабатывать либо предметы больших размеров, либо несколько предметов одновременно.

Наиболее важной комплектующей для данного оборудования является хороший набор фрез. Фрезы можно приобрести различных размеров: небольшие используют для гравировки маленьких букв и узоров, большие – для гравировки больших площадей. Для механической алмазной гравировки понадобится специальный алмазный наконечник или переходник (алмазная насадка, которая крепится внизу шпинделя).

В мелкосерийном производстве и при кустарных занятиях в качестве механического оборудования используют медицинские бормашины или другие электрические приводы, оснащенные гибким шлангом с цанговым зажимом, позволяющим закреплять в нем фрезы. Фрезерование таким оборудованием осуществляется вручную.

Существуют некоторые дополнительные комплектующие, которые могут понадобиться в зависимости от области применения фрезерного оборудования. Например, полировочные фрезы используют для полирования гравировки на металлах с покрытием. При таком полировании снимается верхний слой металла. Для гравирования на таких твердых металлах, как нержавеющая сталь, тоже необходимо приобретать специальные фрезы.

При механическом гравировании необходимо хорошо закрепить гравируемые объекты. Производители предлагают различные зажимы для закрепления объектов. В зависимости от используемого оборудования можно использовать устройство даже для круговой гравировки предмета. Некоторые производители предлагают также вакуумный стол и липкий коврик, которые необходимы для закрепления плоских предметов. В то же время можно использовать для данной цели и обычный двусторонний скотч.

Гравировка наград – основная область применения механического гравера, также механический гравер-фрезер применяется для создания вывесок, табличек, содержащих название компании, гравировки подарков: ювелирных изделий, рамок картин, пивных кружок, фляжек, бирок на сумках. Механические граверы могут работать с пластиком, акрилом, стеклом, камнем. Возможна и обработка чистых металлов: алюминия, нержавеющей стали, меди, золота, титана, платины.

К полностью автоматическому типу механического гравирования относится и самая современная его разновидность – лазерное гравирование, при котором на поверхности готового предмета или материала лазерным лучом выжигается рельефная картинка. Лазерный луч может быть настолько сильным, что способен испарить часть материала, выполнить гравирование рисунка и в некоторых случаях осуществить резку материала. Диаметр луча и его мощность задаются оборудованием. Диаметр лазерного луча варьируется от десятых долей миллиметра до нескольких долей сантиметра, поэтому изображение может быть как четким, так и размытым, а линии – тонкими или широкими. С помощью изменения мощности луча можно добиться, чтобы одни элементы изображения оставались на поверхности, а другие глубоко врезались в материал.

В зависимости от того, как двигается луч, лазерное гравирование может быть растровым или контурным. Растровый способ эффективнее для фотографий. При растровом гравировании луч скользит по всей поверхности, что очень похоже на принцип печати на струйном принтере. Процесс этот достаточно медленный, зато качество, получаемое на выходе, весьма высокое. Контурное гравирование больше подходит для букв, цифр, тонких линий. Оно более экономично, так как луч проходит только там, где должно появиться изображение. Соответственно, скорость нанесения выше.

В сфере гравирования наиболее известным типом гравировального оборудования являются лазерные граверы CO₂. Эти инструменты работают на основе производства молекулами углекислого газа длинного инфракрасного излучения, которое отлично подходит для гравирования и резки многих неметаллических материалов, таких как дерево, пластик, стекло, керамика, кожа, листовой искусственный камень и др. Большинство лазерных граверов CO₂ не могут работать с чистым металлом, хотя они успешно производят гравировку на специальном покрытии, нанесенном на металл, например на эмалированной латуни, анодированном алюминии, металле со специальным покрытием.

Другой тип лазерного оборудования представляет собой семейство лазеров, включающее в себя алюмоиттриевый гранат (АИГ) либо твердотельные лазеры. Это семейство лазеров производит отличающийся от лазерных граверов СО₂ по длине волны тип светового излучения, который позволяет работать не только с неметаллическими изделиями, но и с чистым металлом, включая большинство не поддающихся обработке на станке субстратов, таких как очень твердые и прочные стали.

В отличие от традиционной системы, в волоконном лазере для создания светового луча используются волоконные световоды, поэтому данный тип лазерного оборудования использует на 50 % меньше мощности и имеет более продолжительный срок службы, чем АИГ– и СО₂-лазеры. Работа волоконного лазера основывается на применении не требующих поддержки диодов и ламп, которые отличаются низкими затратами на их приобретение и использование, а меньшая опорная поверхность делает их портативными. Также данный тип лазеров отличается очень маленьким размером лазерного пятна и концентрическим лучом, что способствует более высокому разрешению и микроскопической маркировке. Волоконные лазеры работают на основе лучей той же длины, что и АИГ, что позволяет им также гравировать, испарять, обжигать, сваривать металл, гравировать некоторые виды пластика и керамики.

Разумеется, вся эта техника стоит весьма дорого и применяется, как правило, промышленными предприятиями и крупными частными производствами. К тому же, кроме лазерного станка, необходимо и другое высокотехнологичное оборудование. Прежде всего это вытяжка для поглощения дыма, паров и мелкой крошки, образующихся во время работы станка. В зависимости от типа лазера может понадобиться система охлаждения. Зачастую используется специальный сотовый стол, особенно в том случае, если надо резать тонкий материал. Сотовые столы представляют собой решетку, похожую на соты, которая позволяет лучу проходить сквозь материал, а воздуху – находиться под материалом во время его обработки. Такая технология улучшает чистоту резки, делает края резки более качественными, уменьшая возможность возникновения горения и плавки некоторых типов материала во время обработки.

Если необходимо нанести гравировку на предмет округлой формы, понадобится установка для гравировки предметов с округлой формой, таких как бутылки, стаканы, вазы, ручки и др. Устройство круговой гравировки увеличивает многосторонность применения лазерного оборудования.

И наконец, обязательное условие при лазерной гравировке – наличие компьютера и графического редактора для создания изображений и управления лазерным станком. Фактически такой вид гравировки в плане человеческих трудозатрат сводится к изготовлению изображения на экране компьютера и к ручному ремеслу никакого отношения уже не имеет. Большинство лазерных станков управляются через операционную систему Windows, некоторые поддерживают Mac OS. Хотя некоторые производители предлагают собственное программное обеспечение, разработанное для их лазерного оборудования, фактически все лазерные станки могут работать с такими программами, как CorelDRAW и AutoCAD.

Наиболее важным достоинством лазерной гравировки является ее универсальность. Лазерный станок работает с различными материалами, может быть применен как для индивидуального, так и для серийного производства. С помощью лазерной гравировки вы можете работать по следующим направлениям: персональные подарки и ювелирные изделия, набор торговых знаков, вывесок, указателей и т. п., печати, вывески, призы, награды, идентификационная и промышленная маркировка. Пазлы, шахматы, макеты домов, выкройки и прочие подобные предметы тоже могут быть созданы с помощью лазерного станка.

Однако необходимо подчеркнуть следующие слабые стороны лазерных граверов: СО₂-лазер не может работать по чистому металлу и делать скошенные края, обрабатывать ПВХ. Также лазерная гравировка не является многоцветным методом маркировки. Цвета, которые вы можете получить, зависят от реакции обрабатываемого материала на лазерную обработку – само собой, к классическому граверному искусству ее отнести довольно сложно. А поскольку данное издание предназначено для домашних мастеров-самодельщиков, основное внимание мы уделим классическим приемам ручного плоскостного двухмерного гравирования.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Читать книгу целиком

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

Что такое гравюра и как она изготавливается?

Многих современных ценителей искусства интересует вопрос о том, что такое гравюра, какие имеются техники и виды гравюр.

Содержание статьи

 

Гравюра — разновидность графического искусства, суть которого состоит в нанесении на выбранный в качестве холста материал оттиска какого-либо рисунка. В результате получается картина, процесс создания которой не требует применения кистей либо полотен. Для получения гравюры нужно иметь доску с выбитым на ней изображением, краски и материал, на который планируется наносить оттиск.

Историческое прошлое

Первые гравюры появились на Востоке. Примерно в VI веке н. э. китайские мастера использовали технику гравирования для создания печатей, клейм и оттисков. Такой вид гравюры был лишен изящества и мало напоминал произведения искусства, создавались гравюры с чисто практическими целями. Оттиски делались на мягких породах деревьев. Гравирование на дереве получило название ксилографии.

Гравюра

Европейцам искусство гравировки стало известно лишь в конце XIV — начале XV века. Новая техника использовалась для изготовления игральных и географических карт, книг и документов. К примеру, в Германии распространились гравированные листки с оттисками Священного Писания и картинками, изображающими библейские сюжеты.

В России техника гравировки распространилась лишь во второй половине XV века. Тогда же появились первые граверы.

Техника гравировки

Изначально для изготовления гравюр использовались черные краски, с помощью которых нельзя было прорисовывать пятна, создавать светотень и применять иные художественные приемы. Такая ограниченность не позволяла использовать все преимущества гравирования и создавала массу проблем, решить которые удалось венецианцу Уго да Карпи. Изобретатель предложил использовать несколько досок с одинаковым рисунком, но с разными красками, на него нанесенными.

Новая техника получила название цветной ксилографии. Она позволяла использовать гравирование для создания художественных шедевров, но была трудоемкой, потому не нашла широкого применения. Лишь в конце XIX века появилась возможность использовать данный вид гравюры в широких масштабах.

Гравирование, или ксилография, вне зависимости от цвета, использованных красок, позволяло сделать множество одинаковых рисунков. Оригинальный оттиск использовался до тех пор, пока полностью не стиралась картинка, на нем выбитая.

В качестве доски для нанесения рисунка дерево использовалось недолго, уже в конце XV века, граверы научились делать резцовую гравюру на металле, в частности, использовались медные доски. Медь позволяла самостоятельно определять длину и ширину линий, рисунок получался более глубоким, отпечаток — четким и насыщенным. Благодаря овладению техникой гравировки на металле художникам удавалось создавать достаточно сложные рисунки.

Развитие гравировочного искусства не могло остановиться на использовании всего лишь нескольких материалов. В начале XVII века граверами изобретается новая техника создания досок, с которых делался оттиск, получившая название «офорт». С этих пор на доску воздействовали не только механически, прижимая ее к материалу, на котором должен был проявиться оттиск, но и химически.

Новая техника исполнения позволила усовершенствовать граверное искусство, создавая не отдельно взятые образы, а портреты, натюрморты, сатирические рисунки. В особенности если для изготовления оттиска использовалась цветная гравюра. С некоторых пор превратить в гравюру можно было любое произведение искусства.

Разновидности гравюры

В зависимости от характера нанесения рисунка выделяют следующие виды данного искусства.

Выпуклые. Гравюра, выполненная в основном на дереве. Вплоть до конца XVIII века для изготовления таких гравюр использовались плоские отполированные доски продольного распила. Выбранная доска загрунтовывалась, поверх грунтовки с помощью пера наносился рисунок. Линии с обеих сторон отрезались, а дерево между ними выбивалось при помощи долота на глубину до пяти миллиметров. В результате получались выпуклости, на которые при помощи специального валика наносилась краска. Аналогичными качествами обладали:

1. Рельефная гравюра. Позволяла сделать всего оттиск.
2. Торцовая ксилография. Позволяла сделать до 1500 оттисков.
3. Линография. Можно было изготовить до 500 оттисков.

Углубленные. Вид гравюры, получающийся механическим либо химическим способом. В заранее подготовленной пластине из меди, латуни, цинка или железа делается рисунок, состоящий из углубленных комбинаций линий и точек.

В полученные углубления при помощи валика наносится краска, сверху пластина покрывается мокрой бумагой и прокатывается между валиками печатного станка. Разновидностью углубленных гравюр являются:

• резцовая гравюра;
• офорт;
• гравюра сухой иглой;
• мягкий лак;
• пунктирная гравюра;
• акватинта;
• меццо-тинто;
• лавис.

Плоские. Вид гравюры, получающийся при использовании техники литографии. В качестве материала для изготовления данного вида гравюры используется особая порода известняка. Известняковая пластина сглаживается, полируется либо, наоборот, оттачивается до появления шероховатой поверхности.

На подготовленную пластину при помощи специального карандаша наносится литографская тушь. Готовый рисунок покрывается кислотой и гуммиарабиком. Подобное травление делает места, покрытые рисунком, восприимчивыми к краске. При этом свободное от рисунка пространство начинает отталкивать краску.

Готовая доска покрывается краской, после чего с нее можно делать любой оттиск.

Цветные. Техника получения цветных гравюр описана выше. На сегодняшний день цветной вид гравюры можно встретить повсеместно, хотя техника их изготовления практически не изменилась.

Гравюра как вид искусства была популярна в Советском Союзе. Гравирование использовалось для изготовления агитационных плакатов и листовок. Современные художники редко когда практикуют изготовления гравюр, поэтому техника эта вновь используется для изготовления печатной продукции.

Виды гравировки. Какую гравировку выбрать?

 

В настоящее время существует большое количество различных станков и оборудования, позволяющих выполнять гравировку. Для нанесения гравировки используются различные технологические решения и методы. Для того чтобы Вы могли представить разновидности гравировки мы подготовили этот материал.

Поскольку в литературе не обнаружено классификации видов гравировки, в этом материале мы провели ее.

Все замечания принимаются. Комментарии можно оставить внизу страницы.

 

Что такое гравировка?

Гравировка гравировки, мн. нет, ж. (спец.). Действие по глаг. гравировать.( Толковый словарь Ушакова)

Гравировка (от фр. graver – вырезывать).

1) Занятие гравера.
2) штрихи на гравюре. (Источник: “Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка”. Чудинов А.Н., 1910) от франц. graver, вырезывать.
а) Занятие гравера.
b) Штрихи на гравюре. (Источник: “Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык, с означением их корней”. Михельсон А.Д., 1865)

Гравировка ж. 1) а) Техника нанесения изображения, орнамента, надписи и т.п. на поверхность твердых материалов. б) Изображение, орнамент, надпись и т.п., выполненные таким способом. 2) разг. То же, что: гравирование. (Толковый словарь Ефремовой)

Гравировка Создание или корректирование изображения на формном материале ручным или механическим путем при помощи резца, штихеля и пр. Используется при изготовлении печатных форм для способа металлографии.(Полиграфический словарь)

Гравировка (от фр. graver – вырезывать). 1) Занятие гравера. 2) штрихи на гравюре. (Источник: «Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка». Чудинов А.Н., 1910)

Гравировка от франц. graver, вырезывать. а) Занятие гравера. b) Штрихи на гравюре. (Источник: «Объяснение 25000 иностранных слов, вошедших в употребление в русский язык, с означением их корней». Михельсон А.Д., 1865)

 

Методы гравировки

1. Ручная гравировка – штихелем

 

2. Механизированная гравировка без удаления металла. Гравировка с применением гравировального оборудования, станков

 

2.2. Алмазная гравировка (гравировка стальным гравером) на станках с числовым программным управлением. Глубина гравировки от 10 мкм до 100мкм. Глубина гравировки определяется силой давления гравера на материал, углом заточки гравера, твердостью материала, количеством проходов гравера.

При алмазной гравировке образуется углубление в металле, которое соответствует углу заточки инструмента. Алмазный или стальной гравер с равной скоростью и равным нажимом перемещается по поверхности материала, оставляя за собой канавку. При этом виде гравировки металл не удаляется.  При достаточной жесткости станка образуется ровное гладкое углубление в металле – так называемая “алмазная грань”.

 

Алмазная гравировка на стали с эффектом гильоширования

 

Пример ювелирного изделия с алмазной гравировкой

 

 

2.3 Растровая гравировка (фотогравировка) – разновидность гравировки при котором изображение гравируется точками – растром. Для нанесения растровой гравировки (фотогравировки) могут использоваться гравировальные станки:

Ювелирные гравировальные станки Magic 5/50, Magic 20, Magic 7/70. Гравировка растровых изображений производится алмазным гравером. Глубина гравировки от 10мкм до 120мкм. Глубина гравировки зависит от твердости/мягкости металла, угла заточки гравера, давления гравера на металл

 Пример растровой гравировки сделанной на станке Magic

Ударные фотопринтеры по металлу Roland MPX 70  Roland MPX 90 – В этих принтерах электромагнитная головка с закрепленной алмазной иглой перемещается с помощью ЧПУ и шаговых двигателей. Каждое наносимое алмазом углубление в металле соответствует по глубине градиенту цвета точки растрового изображения. Черный цвет – нет точки. Белый цвет – самая глубокая точка. За счет малого размера алмазного гравера, точки в металле получаются настолько малого диаметра, что их возможно нанести с разрешение до 525 dpi. При фотогравировке ударным способом получаются реалистичные фотографии на металле. Глубина гравировки при этом способе от 10мкм до 70 мкм – ограничивается слабой силой удара гравера по металлу. 

 

 Пример фотогравировки на станке Roland MPX 70

 

 3. Механизированная гравировка с удалением металла

3.1. Ручная гравировка бормашиной. Металл удаляется бормашиной в которой закреплен инструмент – фреза, гравер и т.п.

 3.2 Гравировка на станка с ЧПУ с помощью резца – Гильош. При таком виде гравировки металл удаляется заточенным резцом. Глубина от 10мкм до 1-1,5мм. Для гравировки резцом требуются жесткая станина станка, чтобы избежать биения резца

 

 

4. Фрезерование

4.1. Фрезерование на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ. При фрезеровании используются фрезы или конические граверы, которые вращаются с частотой 5000-30000 об/мин и удаляют металл. Глубина гравировки фрезерованием может быть любая – ограничивается длиной режущей части гравера или фрезы.

Пример гравировки выполненной фрезерованием на станке Magic.

 

 Комбинирование фрезерования и алмазной гравировки позволяет изготавливать ювелирные изделия различной сложности и изысканного дизайна

 

5. Лазерная гравировка Выжигание

Для лазерной гравировки    используются лазерные граверы или лазерные маркеры. Для лазерной гравировки по НЕметаллическим изделиям используются газовые CO₂ лазеры.

Для гравировки по металлическим и неметаллическим изделиям используют волоконные лазеры. При лазерной гравировке на металле остается

Лазерный луч при воздействии на материал в точке фокусировки разогревает материал до температуры горения или испарения. Лазерный луч генерируется с определенной частотой, поэтому лазеры делают растровую гравировку. Чем чаще располагаются точки от воздействия лазера, тем выше разрешение гравировки. Также разрешение лазерной гравировки зависит от диаметра пятна контакта лазера с материалом (диаметром луча лазера)

 

Макро-фотосъемка лазерной гравировки

Лазерные граверы делают гравировку в основном на плоских изделиях или при наличии ротационной оси, то на цилиндрических изделиях.

Примеры лазерной гравировки по металлу

  

Обзор авторских техник получения оттиска. Часть 3

5 – 2009

Николай Дубина
[email protected]

Продолжение. Начало см. в КомпьюАрт № 3 и 4’2009.

Глубокая печать

В данном случае для изготовления печатной формы используются цинковые, медные, латунные или стальные пластины, поверхность которых после тщательного полирования гравируется различными химическими или механическими способами с помощью разных инструментов. Рисунок будущей гравюры создается углублениями в виде комбинаций штрихов, точек или борозд, прорезанных, протравленных или процарапанных (с целью приподнимания заусенцев) по металлу. В эти углубления набивается офортная краска, которая затем оттискивается на увлажненную бумагу при прокатывании печатной формы между валами офортного станка.

В зависимости от того, каким способом наносится углубленный рисунок на поверхность гравировальной доски, определились основные разновидности глубокой гравюры. К ним следует отнести гравюры, выполненные с печатных досок, гравированных механическим способом, без использования процесса травления. Это резцовая гравюра, меццо-тинто, гравюра сухой иглой, частично пунктирная и карандашная манеры. Посредством процесса травления создаются гравюры в следующих манерах: травленый штрих, акватинта, резерваж, лавис, мягкий лак, в отдельных случаях карандашная и пунктирная манеры, в которых сочетаются приемы кислотного и механического гравирования.

Все эти манеры (разновидности) глубокой печати, каждая по отдельности или в сочетании друг с другом, могут быть использованы при создании цветной углубленной гравюры с одной или с нескольких досок.

Для гравюры глубокой печати характерно то, что, в отличие от ксилографии и линогравюры, художник здесь фактически рисует черным штрихом по белому фону.

Резцовая (металлическая) гравюра

Некоторые исследователи относят первые датированные листы, выполненные в технике углубленной гравюры на меди, к 1446 году. А вот известный историк искусства этого времени Вазари в своей знаменитой книге «Le vite de piu excellenti pittori, scultori, ed architetti…», вышедшей первым изданием в 1550 году, рассказывает, что гравюра на меди была изобретена итальянскими ювелирами, изготовлявшими ниелли (ювелирные изделия с чернетью), на которые набивались углубления в виде линий, точек и пр., составлявшие черные узоры на блестящей поверхности металла. Будто бы один ниеллятор из Флоренции, Мазо Финигуэрра (около 1460 года), однажды приготовил таким образом какую-то ниелль, а женщина, неся в это время стиранное и еще мокрое белье, положила его на стол, где находилась ниелль, и — о чудо! — еще не высохшая чернеть с ниелли перешла на белье и отпечаталась там в виде картинки. Финигуэрра повторил опыт, затем попробовал сделать оттиски на бумаге, и таким образом была изобретена углубленная гравюра на меди.

Эта, вероятно, сказка Вазари — большого любителя басен, выдаваемых им за правду, — ценна для нас, поскольку объясняет технику изготовления гравюры на меди: для этого берется тонкая медная пластинка, гладкая и хорошо отполированная, и на ней грабштихелем (инструментом из стали со срезанным наискось острым концом) или иглой режется рисунок, углубленный по отношению к поверхности пластинки. Чтобы легче было работать, гравер обычно покрывает медную доску сажей, и тогда вырезаемые им линии блестят, отчетливо и резко выделяясь на темной поверхности доски. Когда работа подходит к концу и весь рисунок награвирован, гравер, очистив от сажи медную доску, покрывает ее краской, заботясь о том, чтобы все вырезанные им углубленные линии сплошь заполнились краской. Затем краска удаляется со всей гладкой поверхности доски и остается только в углублениях. Сильным натиском на особом станке к медной пластинке прижимается влажный лист бумаги — в результате получается пробный оттиск (эстамп) гравюры. Гравер видит на оттиске недостатки работы и продолжает гравирование на доске, затем снова делает пробный оттиск и т.д., пока не будет окончательно удовлетворен. Тогда начинается печатание, довольно затрудненное, во-первых, тем, что каждый раз приходится очищать доску от краски, наблюдая за тем, чтобы не очистить от нее и вырезанные углубления, а во-вторых, необходимостью очень сильно прижимать бумагу к медной доске, чтобы краска из углублений впиталась в нее. Обычно для печатания с медных гравюр пользуются не обычными типографскими прессами и машинами, а прокатным станком, в котором медная доска с краской в углублениях, покрытая листом бумаги и сверху сукном, прокатывается между двумя валами под давлением.

Печатная форма резцовой гравюры. Портрет Уолта Уитмена. 1860 г.

Иногда граверы на пробных оттисках вырезают «ремарки» — маленькие рисунки где-нибудь сбоку гравюры, «проба руки» гравера. Собиратели гравюр и библиофилы усердно ищут пробные оттиски, так как по ним можно проследить процесс творчества гравера, сопряженный с массой проблем и требующий большой опытности, твердой руки и верности глаза художника, так как в случае малейшего уклона его руки, держащей грабштихель, в рисунок вносится ошибка, которую исправить очень трудно; иногда из-за такой ошибки пропадает результат труда нескольких месяцев, даже годов (в больших по величине композициях). Первые оттиски хороши иногда и тем, что на них отпечатываются заусенцы (барбы), остающиеся при вырезании линий на поверхности медной доски, которые придают отпечатку бархатистость, украшающую гравюру.

Первая книга, иллюстрированная таким способом, появилась во Флоренции, в печатне Никколо ди Лоренцо, 10 сентября 1477 года. Это сочинение «Святая гора Божия» (“Еl monte sancto di Dio”) Антонио (Беттини) да Сиена, в котором помещены всего три гравюры, отпечатанные с медных досок. Рисунки для этих гравюр приписывают знаменитому художнику Сандро Боттичелли, а гравировку — мнимому ученику Финигуэрры, Баччио Бальдини.

Материал

Гравировать можно на стали, меди, цинке, алюминии, олове, свинце и на их сплавах: бронзе, латуни, дюралюминии, гарте и мельхиоре. Все перечисленные металлы и сплавы имеют различную твердость и вязкость. Поэтому какие-то из них гравируются лучше и легче, другие — хуже и с большим трудом. На поверхности одних материалов резец оставляет четкие, углубленные следы, на других края гравированных линий получаются менее ровными, с острыми заусенцами. По-разному отзывается на гравирование один и тот же металл, но различных марок. Всё это необходимо учитывать при выборе материала для гравирования, особенно на первой стадии овладения приемами гравировки. Хорошо гравируется мягкий металл, имеющий низкую вязкость. Например, дюралюминий гравируется лучше, чем мягкий, но вязкий алюминий.

При всем богатстве выбора для создания гравюр обычно рекомендуют медь, цинк и сталь. Причем чем чище будет металл, тем лучше — игла или штихель ровнее режет поверхность, а при травлении штрихи выходят более четкими.

Лучшим материалом считается медь. Большое значение имеет плотность и однородность структуры металла. Лучшими медными досками для гравюр являются не вальцованные, а кованные молотком или изготовленные осаждением путем электролиза.

Если есть возможность, то оптимальным будет использование готовой прокованной или прокатанной красной меди или цинка в листах от 1,5 до 3 мм, а также прокатной стали мягких сортов толщиной от 1,5 до 2,5 мм. Медь бывает вязкой и хрупкой. Для гравюры резцом лучше всего использовать хрупкую медь. Для меццо-тинто применяют исключительно вязкую медь. Для офорта вид меди большого значения не имеет. Цинк можно найти в виде офсетных пластин, но использовать в офорте его не рекомендуется. Такие пластины довольно тонкие, и их легко прожечь при травлении.

Подготовка таких листов металла заключается в обрезании их по размеру будущей формы, если требуется, выполняется их планирование и выравнивание с помощью киянки или металлического молотка для удаления царапин и бугорков, закругление острых углов широким плоским напильником, чтобы форма не порвала бумагу и сукно в офортном станке. Поверхность металла, предназначенного для нанесения гравировки, тщательно зачищают наждачной бумагой до полного исчезновения мельчайших царапин. Затем металл полируют пастой ГОИ. Пасту или окись хрома наносят на кожаный ремень и натирают доску до появления интенсивного блеска. Исключением является только тот случай, когда художественным замыслом не предусмотрен легкий тон на бумаге от необработанной формы.

Инструменты

Резцы, пунсоны, рулетки, матуар.

Резцовое гравирование — это механический способ получения углубленного рисунка. Резец, которым выполняется гравировка, должен быть гораздо прочнее и тверже обрабатываемого металла.

Краска

Офортная.

Бумага

Офортная.

Перевод рисунка на металл

Если рисунок достаточно простой, его можно сразу нарисовать на поверхности металла карандашом «Стеклограф» или черной тушью. В процессе рисования неудачные места легко стираются тряпкой. Когда линии рисунка будут найдены окончательно, их процарапывают офортной иглой (стальной иглой, укрепленной на деревянной ручке). Чтобы процарапанный рисунок был более заметным, в его линии втирают темно-коричневую или черную масляную краску. Рисунок, выполненный тушью, можно закрепить тонким слоем прозрачного быстросохнущего лака.

Также награвированный на грунте рисунок можно легко протравить, что послужит хорошим ориентиром для работы резцом.

Приемы гравирования резцом

В наше время углубленный рисунок на различных материалах можно очень быстро получить с помощью химического травления или гравировального аппарата. Но эти высокопроизводительные способы все же не смогли вытеснить ручное резцовое гравирование. Это объясняется прежде всего тем, что гравировка, выполненная с помощью металлических резцов, отличается красотой и четкостью штрихов, а также особой теплотой, которая свойственна только рукотворным изделиям.

При гравировании доску кладут на кожаную подушку, набитую песком, или на вращающуюся доску, укрепленную на столе. Прежде чем приступить к гравировке, надо научиться правильно держать резец в руке.

Мэри, королева Шотландии (фрагмент). Александер Хей Ритчи Резцовая гравюра. 1852 г.

При проведении прямых штрихов на больших плоских деталях указательный палец должен находиться на аншлифе у кончика клинка, а при гравировании небольших и объемных деталей палец располагают сбоку. Большой палец поддерживает клинок с противоположной грани. Мизинец, средний и безымянный пальцы удерживают рукоятку клинка в ладони. Левой рукой придерживают тиски или деревянную колодку с закрепленной на ней доской, прижимая их в нужном положении к подушке или манжете. Указательный палец направляет резец и регулирует глубину порезки. Резец во время гравирования во всех случаях должен быть направлен только от себя. При гравировании закругленных линий левой рукой поворачивают доску навстречу ходу резца. Пальцы левой руки, удерживающие заготовку, нужно располагать так, чтобы в случае возможного срыва резца они не оказались на его пути. Чтобы зрение не напрягалось, изделие и руки с инструментом должны быть хорошо освещены. Применение увеличительного стекла уменьшает напряжение зрения, особенно при выполнении мелких работ.

Установленный на поверхности металла резец продвигайте вдоль линий рисунка как бы короткими шажками. При этом большой палец должен упираться в металл и как бы сдерживать, смягчать слишком резкое движение резца. Упирающийся в доску большой палец служит также опорой резца при проведении закругленных линий подобно ножке циркуля. Гравируя всевозможные кривые линии, изделие поворачивают навстречу движению резца, не меняя его положение в руке. Снимающий стружку резец должен продвигаться без особого напряжения.

Стальной штихель с усилием преодолевает сопротивление металлической пластины. Экономия усилий заставляет гравера стремиться к строжайшей дисциплине штриховки. Из-за физического напряжения мастера при работе рисунок резцовой гравюры отличается аккуратностью, законченностью и скульптурной проработкой форм.

Печатание

Готовую краску для оттиска наносят на доску круглой щетинной кистью, но лучше использовать тампон.

Слегка подогрев доску, тампоном набирают приготовленную краску и с силой вдавливают ее в углубления рисунка на доске, внимательно следя за тем, чтобы размягченная от тепла краска плотно заполняла штрихи на всю их глубину. Лишнюю краску сначала снимают с доски кусочком картона, поставив его на ребро, а потом поверхность протирают накрахмаленной марлей, после чего легко поглаживают ладонью, натертой порошком мела.

Когда доска будет окончательно подготовлена, на доску пресса (талер) помещают ровный лист цинка толщиной не более 1 мм. На нем карандашом обводят положение доски и листа бумаги. Подогретую доску (печатную форму) кладут на талер лицевой стороной вверх, а на нее помещают увлажненный лист бумаги лицевой стороной к награвированной поверхности доски. Доску и бумагу накрывают плотным сукном или войлоком, что обеспечивает мягкий натиск на доску, а кроме того, сукно или войлок впитывает в себя излишнюю влагу из бумаги. Вертикальными винтами устанавливают необходимое давление и начинают плавно, не останавливаясь, вращать маховое колесо, пропуская между валами талер вместе с лежащими на нем доской, бумагой и сукном. Маховик останавливают, как только печатная форма и бумага полностью выйдут из-под верхнего вала на противоположный конец станка. Когда гравюра пройдет под валом, приподнимают сукно, осторожно и медленно снимают бумагу. После каждого очередного оттиска печатную форму набивают краской, вал и талер протирают мягкой тряпкой, смоченной в ацетоне.

Готовые сырые оттиски снимают, просушивают и прикрывают с лицевой стороны тонкой прокладочной бумагой. Оттиски укладывают в стопку между листами сухого картона, а сверху кладут груз. По окончании печати доски нужно тщательно промыть керосином или скипидаром, чтобы краска не оставалась в штрихах, насухо вытереть и обернуть в плотную бумагу. При длительном хранении лицевую сторону досок грунтуют лаком или воском.

Резцовую гравюру следует печатать тонкотертой и не слишком густой краской. Процессы печати остаются такими же, как в травленом штрихе. Необходимо лишь очень тщательно вытирать доску. Затяжки, как правило, не применяются, так как резцовая гравюра славится чистотой штриха и прозрачным тоном всего оттиска.

Сухая (холодная) игла

Материал

Медные или цинковые пластины, которые подготавливаются так же, как для резцовой гравюры.

Инструменты

Стальные иглы, алмазные резцы, резец-«плужок».

Краска

Офортная.

Бумага

Офортная.

Приемы гравирования

Во многих руководствах и справочниках техника сухой иглы рассматривается как манера офорта. Однако это не совсем верно: исторически она возникла задолго до изобретения офорта и использовалась в качестве вспомогательного приема в резцовой гравюре, когда надо было сделать особо тонкие элементы рисунка. Но, в отличие от последней, в самостоятельной технике сухой иглы металл, поднимаемый иглами при прорезании углубленных штрихов, образует заусенцы, благодаря которым штрихи на оттиске имеют особый бархатистый оттенок.

В саду. Жак Виллон. Сухая игла. 1908 г.

Гравирование в технике сухой иглы не связано с травлением и производится острыми стальными иглами непосредственно на металле.

Полированный лист цинка, меди и, реже, стали гравируется стальными иглами разного сечения. Задача гравера — создать на поверхности гравируемой доски углубленные борозды с поднятыми заусенцами-барбами. Эти барбы вместе со штрихами, процарапанными иглами, забиваются офортной краской и при вытирании задерживают нужное количество краски для последующего оттиска. При печати краска переходит на бумагу как из штрихов, так и с поверхности доски, около приподнятого заусенца, придавая оттиску необычайную сочность и бархатистость. Оттиск с формы, сделанной в технике сухой иглы, легко узнаваем — штрихи энергичные, прямые и угловатые.

Создание печатной формы в этой технике требует определенных физических усилий, крепкой, твердой и уверенной руки; все названные качества находят свое отражение в стилистике сухой иглы, фиксирующей эту мощную энергетику. Гравюры, созданные методом сухой иглы, именно этим резко выделяются на фоне остальных произведений, созданных в другой манере глубокой печати. В процессе гравирования характер штриха, приемы использования острой иглы приближаются к приемам рисунка пером. Гравюра сухой иглой по своей графической фактуре всегда ближе к натурному рисунку. В каждой ее линии ощущается рука гравера, моделирующего штрих едва заметным изменением нажима на инструмент. Чем сильнее нажим инструмента, тем глубже прорезается борозда в металле и тем сочнее и чернее будет штрих в печати.

Очень часто техника сухой иглы применяется в сочетании с другими манерами. Особенно красиво и органично сочетание сухой иглы с акватинтой и лависом. В этом случае важно применять сухую иглу в последнюю очередь — ею исправляют и дополняют изображение, потому что на выпуклые заусенцы невозможно нанести слой кислотоупорного лака, а значит, всегда есть вероятность их уничтожения кислотой в процессе последующего травления.

Печатание с досок, гравированных сухой иглой, требует большого опыта, художественного чутья и особой осторожности.

Тираж гравюры сухой иглы на меди не превышает 40-50 качественных оттисков, а на цинке едва достигает 15-20 экземпляров. Это происходит из-за того, что после печати заусенцы (барбы), столь характерные для данной манеры гравирования, под давлением печатного цилиндра легко и быстро заминаются и дальнейшие оттиски отличаются от первых серым тоном и сухостью. Этот недостаток устраняется «осталиванием» гравированных досок, закрепляющим барбы в их первоначальном состоянии путем гальванического наращивания тонкого слоя стали или хрома.

Гравирование на пластике (оргстекле)

Разновидностью техники сухой иглы на металле является гравирование на пластике. Пластик, как гибкий и пластичный материал, иногда заменяет металлические доски и обрабатывается так же — иглой и резцом.

Материал

В качестве основы берется оргстекло, эбонит или текстолит.

Органическое стекло (плексиглас) представляет собой полимеризованный метиловый эфир метакриловой кислоты (полиметилметакрилат). Он отличается прозрачностью, не изменяющейся со временем, бесцветностью, морозостойкостью, высокими механическими свойствами, устойчивостью к действию бензина и масел. Недостатками его являются сравнительно низкая теплостойкость (размягчается при нагреве до 85 °С) и невысокая поверхностная прочность.

Выпускают органическое стекло в виде листового материала (толщина листов от 0,8 до 30 мм), который легко поддается всем видам механического и ручного гравирования и хорошо склеивается.

Эбонит — материал черного или темно-коричневого цвета, представляет собой продукт вулканизации каучука большим количеством серы. Хорошо поддается механическому и ручному гравированию. Выпускается в листах размером 1000 Ѕ500 мм и толщиной от 0,5 до 32 мм.

Текстолит — это слоистый пластик, который получают путем горячего прессования листов ткани (бязи, миткаля и др.), пропитанных резольной бакелитовой смолой. Для гравирования он малопригоден из-за образования ворса. Но вполне допустим, если следы от ворса на оттиске предусмотрены художественным замыслом. Листовой текстолит из шифона легко поддается обработке (шифон — тонкая шелковистая хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения повышенной плотности). Толщина выпускаемых листов текстолита — от 0,5 до 70 мм.

Приемы гравирования

По размеру оригинала отрезают кусок пластика, края пластины отпиливают пологим фацетом и закругляют напильником.

Для более четкой видимости гравируемого рисунка пластину грунтуют тонким слоем белой или черной гуаши (кому как удобнее), на который наносят рисунок; затем остро отточенной иглой прорабатывают изображение предварительно в виде легкого наброска, а в процессе работы постепенно углубляют соответствующие места гравюры.

Для более точного определения глубины награвированных штрихов в процессе работы пластину время от времени затирают жирной литографской краской.

При гравировании на поверхности пластиковой пластины образуются по двум сторонам углубленного штриха приподнятые стружки (барбы), которые, в зависимости от художественного замысла, можно оставить или удалить с гравюры остро отточенным шабером.

После гравирования законченную пластину тщательно промывают спиртом и, не подогревая, набивают краской. Затем снимают оттиск на офортном печатном станке.

Меццо-тинто (черная манера, английская гравюра)

Меццо-тинто (от итал. mezzo — средний и tinto — окрашенный, тонированный) — техника механического гравирования на металле, которая отличается от других техник и манер глубокой печати тем, что гравирование производится не путем создания углубленных штрихов на гладкой поверхности доски, а выглаживанием светлых мест на зернистой фактуре доски, дающей при печати сплошной черный тон. То есть если в остальных техниках гравирование ведется по отполированной доске, то в меццо-тинто, наоборот, выглаживаются и отполировываются элементы рисунка на тщательно зазерненной поверхности. В силу того что гладилки создают мягкие переходы тона без резких границ, получившееся изображение имеет живописный вид с плавными линиями и переходами.

Такая техника сама по себе очень удобна, потому что в любое время без пробного оттиска позволяет граверу видеть работу в естественном виде: места, которые будут на оттиске черными, кажутся темными и в самой пластине, а светлые места проступают сильнее там, где их больше выглаживают.

Материал

Медные пластины. При этом чем более вязкая медь, тем лучше.

Инструменты

Качалки (гранильники), рулеты, шаберы, гладилки разного размера.

Краска

Масляная или литографская — как вспомогательное средство во время работы. Офортная для окончательного печатания.

Бумага

Офортная.

Приемы гравирования

Как упоминалось ранее, для работы берется плотная прокованная пластина вязкой меди. Она тщательно шлифуется и зернится с помощью качалки.

Качалка ставится на доску лицевой стороной вперед с легким наклоном на себя. Равномерно раскачивая инструмент и надавливая на него, подают вперед. Так проходят всю доску много раз в разных направлениях. Зернение доски даже формата А5 может занимать до четырех-шести и более часов. Постепенно форма приобретает однородную бархатистую фактуру, имеющую множество точечных барб. Частота гранильных вершин — 3-4 точки на погонный миллиметр поверхности. В результате поверхность доски приобретает однородную зернистую фактуру, состоящую из мелких углублений и острых вершин между ними.

Качество зернения проверяют, делая с доски пробный оттиск. В идеале он должен представлять собой сплошную черную плашку глубокого тона. Если на оттиске присутствуют серые пятна, то эти места на доске дополнительно обрабатывают качалкой.

Теоретически существует еще способ зернения поверхности травлением, как это делается в акватинте. Сначала травят доску для получения среднего зерна, промывают ее, наносят мелкозернистую акватинту и травят неглубоко. И уже по полученной поверхности шабером и гладилками выглаживают светлые места. Но при таком способе подготовки поверхности отсутствуют барбы, которые дают неповторимую бархатистость и глубину тона, свойственные классическому меццо-тинто. Да и сам способ получения фактуры кардинально различается. В акватинте фон создается белыми точками на черном фоне, в то время как в меццо-тинто гранильник создает черные точки на белом фоне. Опытный глаз легко заметит это отличие.

Вильям Шекспир. Сэмюэль Казинз. Меццо-тинто. 1849 г.

Интересный эффект можно получить при корневании пластин. По своему тону оттиск, снятый с таких пластин, напоминает черную манеру, но шероховатая поверхность быстро снашивается во время печати, позволяя снять очень ограниченное количество удовлетворительных оттисков.

Рисунок можно перевести на подготовленную доску с помощью серного цвета. Делается это так: изображение предварительно наносят на кальку, контур рисунка прокалывают иглой, накладывают кальку в таком виде на доску и сквозь мелкие проколотые дырочки контура присыпают серным цветом; после этого кальку осторожно снимают, а доску слегка подогревают на теплой плите; серный цвет от подогревания почернеет и пристанет плотно к доске, благодаря чему весь контур рисунка будет отчетливо выделяться на ней в виде ряда мелких черных точек.

На подготовленной таким способом доске начинают работать остро отточенной и хорошо полированной гладилкой или шабером от черного к белому тону путем постепенного сглаживания шероховатой поверхности в светлых и полутоновых местах гравируемого рисунка.

Можно гравировать «вчистую» — прямо по зернению, а можно перед началом работы зерненую доску набить масляной или литографской краской, чтобы лучше видеть изменения рисунка в процессе работы. Конечно же, по завершении работы или в случае достаточно длительного перерыва краску следует тщательно смывать.

В переводе с итальянского mezzo-tinto означает «полуокрашенный» — эта техника позволяет передавать тончайшие нюансы тона в зависимости от того, насколько выглажен тот или иной участок рисунка. Чем больше он выглажен или отполирован, тем меньше в этом месте задерживается краска и тем светлее будет тон на оттиске. Места, которые должны быть на оттиске абсолютно белыми, тщательно полируются гладилкой с маслом.

Если корешок слишком сильно срезан или выглажен, его фактуру можно восстановить с помощью повторного зернения качалкой. В особо сложных случаях может понадобиться выколачивание доски с последующим зернением.

Перед печатью доска тщательно промывается и сушится. Потом в подогретом состоянии набивается тонкотертой офортной краской. Набивать следует кожаным тампоном вертикальными движениями, ибо фактура зернения не выдерживает бокового давления. По этой же причине давление при печати надо добавлять очень осторожно.

В прошлом доски, гравированные в манере меццо-тинто, широко применялись для печатания цветных гравюр. Процесс печати заключался в том, что доску набивали с помощью тампонов разноцветными красками и снимали оттиск на станке, причем после каждого отпечатка доску промывали и снова раскрашивали вручную.

 

Продолжение следует

КомпьюАрт 5’2009

От идеи до результата. Резьба по дереву с помощью гравера. Пауэркарвинг

Народ, всем привет!

• Немного предыстории

Давным-давно, а именно полгода назад, решили мы заняться резьбой по дереву. Да не просто резьбой по старинке (ножичками, да стамесками), а пауэркарвингом (читать “мощное вырезание”)! Если по-русски, то это резьба по дереву при помощи инструментов (в нашем случае это гравер), питающихся от розетки, делающих большое количество оборотов рабочей насадки, ну и имеющих обильное количество этих самых съемных насадок. При поиске этой темы практически не было каких-то интересных обучающих видео или статей на русском языке, все на английском, но и на том спасибо, можно было посмотреть технику работы визуально, хоть и ничего не понятно, что они там говорят. Так вот и решили мы начать хотя б писать по этой теме, вдруг кому интересно Сразу просим заметить, что мы не супер профессионалы, делимся своим небольшим опытом, который, как надеемся, кому-то да пригодится. Ну, как говорится, разговаривать – это не пауэркарвингом заниматься, поэтому поехали.

P.S. Это статья вводная, много лирики, постарались написать все по делу, но без лишних подробностей. В дальнейшем сделаем больше публикаций, где подробно распишем каждый аспект производства.

Как и написано в теме публикации – все начинается с идеи. Идеи того, что вам все-таки это надо и стоит обзавестись кое-какими инструментами. А, ну и деревом, конечно. Делать же из чего-то надо ваши красивые штучки.

Инструменты

На первых порах вам нужен минимум:

– Карандаш с листочком – для эскиза;

– Лобзик – выпиливание заготовки из дерева. На первых порах хватит и простого ручного – они недорогие, просты в использовании, короче кайф. Единственный минус – все это выпиливание оооочень долго происходит и срез может не совсем ровным получится, но все это в навык упирается. Для начала – норм;

– Гравер – собственно сам виновник данной статьи. Этой штукой мы и придаем нашей заготовке форму. Есть разные варианты – от супер дешевых до дорогих. Основной принцип у всех одинаковый – вставляете нужную насадку, включаете, выставляете скорость и успех – она вращается. Начинающим можно взять и дешевый вариант, сами так делали, прекрасно справлялся с поставленными задачами. Сейчас этот гравер тусуется у мастеров-керамистов, они довольны (привет, Сорока). В довесок к граверу можно взять набор дешевых насадок, а потом, по мере надобности, покупать новые;

– Наждачка – приводим наше изделие к товарному виду. Есть свои тонкости, если интересно, то можем посвятить этому отдельную публикацию, как и по всем остальным вышеперечисленным пунктам;

– Средства защиты – для защиты органов дыхания, глаз и ваших умелых пальцев.

Дерево

Плюс гравера в том – что многие его насадки берут любую древесину. Например, наждачному барабану все равно на мягкие и твердые волокна – с одинаковым успехом режет все. Но какие-нибудь алмазные насадки будут “запинаться” об твердые волокна, поэтому если будете резать что-то супер высокохудожественное, то лучше выбирать либо мягкую древесину, либо без ярко выраженных твердых волокон.

Ну вот, вроде с инструментами и материалом разобрались. Что дальше? Ну а дальше начинаем работать.

Эскиз

Допустим, у вас уже есть какая-то идея изделия в голове. Советуем для начала перенести ее на бумагу. Тут сразу может встать вопрос – это че, мне рисовать надо? Такая жизнь, ребят – надо. Почему? Потому что так вам будет проще резать. Когда вы сами нарисовали эскиз, то вы понимаете форму своего изделия, вам становится проще его сделать. Так что просто вбиваете в интернетах запрос по вашей идее, открываете картинки и начинаете. Срисовываете что понравилось, да стилизуете. Конечно, если прям совсем тяжело с этим, то можно попросить друга или подругу нарисовать вам эскиз, но все-таки советуем делать это самим.

Вырезание заготовки

Допустим, у нас есть эскиз и деревяшка, из которой мы будем делать наше изделие. Нужно перенести наш эскиз на дерево, ну тут все просто: сканируете/фотографируете, распечатываете, приклеиваете; копировальная бумага, обводите контур, готово; можно просто перерисовать. Кто как хочет, так и переносит, как говорится.

Теперь берем лобзик, да начинаем выпиливать контур. Тут ничего сложного. Вот как примерно это выглядело у нас.

Работа гравером

Ну а теперь самое интересное – у нас есть заготовка и гравер с кучей (или не кучей насадок). Так как сейчас пишем без какого-то конкретного примера, то дадим вам просто несколько общих рекомендаций:

– Самая универсальная насадка – барабаны с наждачкой. Входят в комплект всех дешевых наборов, удобные, разнозернистые, разноразмерные, можно даже самим сделать при желании, короче, огонь. Обычно мы ими делаем общую форму заготовки. Закругляем, придаем рельеф, в общем, весь основной объем изделия на них. НО! Будьте аккуратны, сильно на заготовку не давите, когда резать будете – можете с непривычки снять слишком много материала или немного подпалить / пережечь изделие. Тише едешь – дальше будешь!

– Насадки с алмазным напылением – хорошо подходят для всякого рода детализации. После придания основного объема наждачными барабанами, если у вас на изделии есть какие-то небольшие детали, то можете смело пользоваться этими насадками. Так же по-тихоньку, без нажима и все у вас получится!

– Еще советуем попробовать насадки из скотч-брайта. Удаляют лишний ворс, да и шлифуют-полируют неплохо.

Это список насадок, которые идут в дешевых комплектах. Для нас это стало такой своеобразной “базой”, которую мы используем. Иногда подключаются другие насадки, но это – прям основа.

И еще, не забудьте про защиту. Пылищи оооочень много. Поэтому если не хотите сморкаться буратинами, то обязательно – защита дыхания и глаз.

Главное – пробуйте, пытайтесь, учитесь в процессе и все получится!

P.S. Потом сделаем статейки с мастер-классами, там уже подробно расскажем как работаем с тем или иным изделием.

Шлифовка и обработка

Ну тут все просто, берете наждачку разной зернистости и начинаете приводить изделие к товарному виду. Мы, в основном, используем зернистости: 120, 240 и “нулевку”. Времени займет много, поэтому просто наберитесь терпения и все получится. После шлифовки можете обработать изделие маслом или лаком.

Вроде все. Примерный сценарий создания изделия такой. Кое-где есть свои тонкости, но о них чуть позже. Будем рады ответить на ваши вопросы, если появятся, ждите подробных мастер-классов по созданию деревянных украшений.

Механическое гравирование. Гравировальные работы [Техники, приемы, изделия]

Механическое гравирование

Механизация граверных работ возможна при использовании специального оборудования и применении усовершенствованного инструмента. При этом можно за одну установку обрабатывать деталь, гравировать, сверлить и фрезеровать сопряженный профиль канта или каналов, расположенных на поверхности детали. В промышленности такие работы проводят на копировально-фрезерном станке с пантографом. Нужный текст и узор набирают из трафаретов, которые закрепляют на копирном столе станка. Плечи пантографа настраивают в нужном масштабе с учетом размера шаблонов, деталь (заготовку) закрепляют в рабочем поле станка и приступают к фрезерованию. Выборка металла получается в результате своевременного опускания и подъема резца в шпинделе пантографа и одновременных задержек копировального пальца в нужных местах трафаретов.

Для мелкосерийной и кустарной работы промышленные станки малоприменимы. Они громоздки, потребляют много электроэнергии, а изготовление шаблонов для штучной работы попросту нецелесообразно. К тому же недостатком гравировки на станке с пантографом является то, что в переходах линий (особенно в острых углах) получаются скругления от вращающегося резца и для получения острых углов требуется их дополнительная подрезка и опиловка.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Читать книгу целиком

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

Методы и методы гравировки – Сообщество производителей ювелирных изделий «Ганоксин»

Какими бы важными ни были граверы, трудно недооценить важность устройств, используемых для защиты работы при гравировании. Или, иначе говоря, даже правильно заточенным резцом в опытных руках будет сложно пользоваться, если заготовка скользит по скамейке. Зная это, неудивительно, что было разработано несколько инструментов, позволяющих удерживать работу при резке.

Самый простой и дешевый инструмент – это стержень, описанный ранее в разделе, посвященном опилу.Это не что иное, как удобный кусок дерева, на одном конце которого смазан слой смолы. Работа помещается в смягченную высоту и прижимается, чтобы обеспечить сцепление, затем смоле дают остыть и затвердеть. Палка прижимается к штифту верстака, когда гравер движется к ней. По окончании резки смола слегка нагревается и кусок удаляется. Альтернативные адгезивные средства включают чешуйчатый шеллак и горячий клей.

На рис. 10.23 показано самое современное удерживающее устройство, тяжелый стальной шар, называемый блоком гравера.Эта стальная сфера разделена на экваторе и установлена ​​на смазанном подшипнике, что позволяет ему легко вращаться. Верхний элемент оснащен тисками с множеством отверстий для удерживающих штифтов. Одна сторона удерживающей пластины поворачивается, поэтому, стратегически размещая штифты и поворачивая пластину по мере необходимости, можно удерживать почти любую форму в блоке. Крошечные кусочки можно закрепить смолой на деревянной полоске, которая затем зажимается в устройстве.

Спонсором Ганоксина является

Блок гравера с универсальными регулировками.

Блок гравера вставлен в войлочное или кожаное кольцо, которое позволяет наклонять его под любым углом. В сочетании с его свободным вращением это делает инструмент чрезвычайно чувствительным даже к незначительным движениям, поскольку работа перемещается под действием режущего инструмента гравера. Блок Граверов

.

Гравюра: эстамп

Drypoint : Изобрел неназванный Немецкий художник 15 века, сухая игла – в отличие от традиционного офорта, который выполняется V-образным резцом, дающим гладкую, твердую кромку – выполняется острым концом, что оставляет более мягкие и размытые линий. До внедрения гальваники (наплавки стали), которая закалили пластину, сухая точка была возможна только в небольших сериях, потому что мягкое размытие было уничтожено во время печати.Известные мастера сухой точки включают Альбрехта Дюрера, Рембрандта, и немецкий экспрессионист Макс Бекманн. История Изобразительная гравюра разработана в Германии. в течение 1430-х годов от методов, используемых ювелирами. Действительно, несколько Первопроходцы-граверы имели опыт работы с золотом. Это привело к использованию медные печатные формы для копирования мелких отпечатков на бумагу. Среди передовые практики этого метода в его ранний золотой век (1470-1535) были Альбрехт Дюрер первым портретным гравером; Мартин Шонгауэр (1448-91), известный своими гравюрами на меди, Ганс Бальдунг-Гриен, гравер ведьм и магических предметов, Альбрехт Альтдорфер, известный своими пейзажными гравюрами, голландский печатник Лукас ван Лейден и фламандский гравер Хендрик Гольциус.В Италии граверы включали великого Маркантонио Раймонди и флорентийского ювелира Мазо Финигерра, оказавший сильное влияние на Антонио Поллайуоло, известен своими Битва обнаженных (ок. 1465). Андреа Мантенья был еще одним виртуозным итальянским гравером, как и Людовико. Карраччи (1555-1619) – который вместе с Аннибале Карраччи (1560-1609) и его брат Агостино Карраччи (1557–1602), один из основателей Болонской школы живописи. Во Франции среди граверов были Жан Дуве, известный своим чрезмерным орнаментом, и Этьен Делон.В 17 веке ведущими европейскими граверами были: Майкл Лесне, Роберт Нантей великий портретист, Людвиг фон Зиген изобретатель меццо-тинта, Питер Пол Рубенс, его ученик Энтони Ван Дайк и Рембрандт. Позже французский художник Клод Меллан представил его техника штриховки. С изобретением травления – намного проще техника – гравюра постепенно пришла в упадок, хотя многие художники и эстампы (например, Рембрандт) использовали комбинацию обоих.В 20 веке медно-пластинчатый гравюра была возрождена как серьезный вид искусства граверами Йозефом Хехт и Стэнли Уильям Хейтер (создатель Ателье 17) и некоторые художники а рисовальщики продолжают создавать гравюры в оригинальном художественном стоимость. Гравировка также была важным процессом в книжной иллюстрации. В 19 века, на смену гравировке на стали пришла резная резьба по дереву блок, который затем может быть заблокирован непосредственно в погоне за печатью с помощью металлический тип.Среди известных резчиков по дереву были Томас Бьюик (1753-1828), и Джордж (1815–1902) и Эдвард (1817–1905) Далзил, чья фирма была крупнейший производитель викторианской книжной иллюстрации в Великобритании. Примечание: для других форм графики художественные процессы, см .: Ксилография (древнейшая гравюра техника), литография (планографическая техника), Шелкография (популяризируется Уорхол) и Giclee Prints (струйный принтер).

.

Пять техник гравировки на стекле и их применение.

Гравировка на стекле – это вид искусства, существующий на протяжении тысячелетий, и мы рады сообщить, что с тех пор он становится все более популярным.

Любой, у кого есть творческая жилка, может попробовать использовать небольшой набор алмазных боров в тисках или вращающемся инструменте. То, что может начаться как веселое хобби, может быстро превратиться в особый навык, который приведет вас к более продвинутым техникам и дополнительным инструментам.

Есть несколько способов гравировки стекла, давайте посмотрим на них, а также на инструменты и методы, с которыми они связаны.В конце также есть глоссарий, который поможет вам со словами, которые вы, возможно, не знакомы.

Это, безусловно, самый дешевый и самый простой метод гравировки на стекле, который отлично подходит для абсолютного новичка, который может захотеть опробовать свои навыки перед покупкой ручной роторной дрели, такой как Dremel с гибким валом или микромотор.

Обучающие группы и классы часто используют этот метод, поскольку он экономичен и не требует электричества. Подобные инструменты могут быть использованы для точечной гравировки, о которой будет сказано ниже, и любая линейная гравировка может быть выполнена с помощью тисков с алмазным острием.

Необходимые инструменты:

Вышеупомянутые гравюры на стекле, выполненные Аланом Синклером, являются примерами меха и перьев, выгравированных на стекле с помощью алмазной фрезы в тисках.

Этот метод является наиболее популярным и универсальным, он позволяет использовать любое количество различных заусенцев, наконечников, камней и полиров в микромоторе или сверле с гибким приводом.

Новички, как правило, используют роторный инструмент для любителей как Dremel, затем переходите к добавлению гибкого вала или насадки с гибким валом.Это позволяет держать наконечник, как большую ручку.

Наконец, как только вы действительно поймаете ошибку гравировки на стекле, переходите к более дорогим и превосходным инструментам, микромотору, например, Medicool Pro Power – профессиональной стоматологической бормашине, которая не имеет вибрации, почти без шума и многих других атрибуты, очень легкий наконечник, так что запястья больше не болят!

Варианты вращающегося инструмента:

Техника сверления включает шлифование стекла с использованием различных алмазных фрез, фрезы для камня и полировальных машин.

При таком большом количестве различных форм и типов алмазных жерновов, а также огромном разнообразии каменных жерновов и полировальных станков может быть трудно понять, с чего начать. По сути, вы можете начать с покупки одной алмазной фрезы, чтобы начать практиковаться, а затем перейти к добавлению оттенка и эффектов с помощью дополнительных фрез и полировальных инструментов. В этом случае комплект, подобный следующему, отлично подходит для новичка, гарантируя, что у вас будет небольшое разнообразие всего, что вам может понадобиться для начала:

Здесь следует отметить, что если вы используете вращающийся инструмент для хобби, вам понадобится чтобы убедиться, что у него есть регулируемый патрон.Хвостовик большинства заусенцев и оправок будет иметь размер 2,35 мм (3/32 дюйма).

Например, если вы используете роторное сверло Dremel или гибкий вал Dremel, вам также необходимо приобрести Dremel Multi Chuck. Этот небольшой патрон закрывается размером от 0 до 3,4 мм.

Чтобы узнать, как использовать отдельные насадки, прочтите нашу предыдущую статью «5 основных инструментов для гравировки по стеклу для начинающих»

Полезные советы по технике сверления:

Держите таз с водой поблизости, чтобы стереть пыль с вашего работайте время от времени или используйте распылитель с водой.Как вариант, сделайте свою собственную систему капельной подачи воды. Алмазные жернова необходимо смазывать водой, чтобы предотвратить их перегрев. Перегрев приведет к тому, что алмазная крошка выпадет, выгорит (заусенцы станут коричневыми) или быстрее изнашивается. Стекло также может треснуть из-за перегрева.

Примечания по технике безопасности для техники сверления:

Использование сверла для гравировки приводит к разлету пыли, поэтому обязательно надевать респиратор. Также рекомендуется носить длинные рукава и убедиться, что у вас нет ниспадающих предметов одежды, таких как шарфы или мешковатые рукава, а также длинные ювелирные цепочки или длинные волосы, которые потенциально могут попасть в сверлильный шнур или фрезу во время свиста. вокруг.Всегда носите защитные очки.

Первое из двух изображений, сделанных Герганой Сабковой, называется «Пробуждение» и представляет собой комбинацию техники сверления и пескоструйной обработки. Второе изображение «Мороз» было выгравировано на комбинированном стекле. Гергана использует различные комбинированные техники для своих готовых гравюр. Ознакомьтесь с другими ее работами на ее веб-сайте: Reflexion Glass

Взгляните на работы Нэнси Сатклифф, Сьюзан Блох и Марго Джейкобс в нашей статье «9 блестящих примеров гравировки на стекле, которые могут вас вдохновить». буровой и пескоструйной техникой.

Гравировка на медном круге – это традиционная техника, которая часто используется для создания хрусталя. Различные размеры и профили медных колес, установленных на шпиндели, приводятся в движение ремнем на токарном станке. Колесо вращается с помощью ножной педали, и на колесо подается абразивный состав, такой как карборунд. Стекло подносят к кругу, чтобы сделать разрез.

В настоящее время чаще используются каменные и алмазные круги, которые приводятся в движение электродвигателем вместо ножной педали.

На изображении выше, сделанном Грегом Салливаном, изображена карусель с единорогами, вокруг которого выгравировано шесть медных колес единорогов. Есть также некоторые работы с ромбовидным острием (надписи и изображения меньшего размера на крышке). При подключении база остается неподвижной, но единорог вращается.

Видео сборки гравюры можно посмотреть на странице Грега в facebook.

Пескоструйную очистку иногда называют резьбой по песку или гравировкой по песку. Участки стекла, которые не подлежат гравировке, будут покрыты маскирующим материалом, после чего мелкозернистая абразивная среда «взорвана» под высоким давлением на поверхность стекла.

Квалифицированные граверы по стеклу будут использовать вырезанные вручную трафареты и сочетание таких приемов, как пескоструйная обработка с техникой сверления, для получения очень интересных результатов.

Нередко пескоструйная обработка используется в промышленных масштабах для массового производства стеклянных конструкций.

Эти два изображения – «Мечтающая утка» и «Мост», оба написаны Гурганой Сабковой.

Точечная гравировка – это техника, требующая большого терпения и навыков.Узор на стекле, в идеале – свинцовый хрусталь, создается путем многократного постукивания от твердосплавного острия до небольших вмятин или точек. Полученное изображение оставляет туманный вид.

Чаще используются твердосплавные наконечники, так как их можно повторно затачивать и оставлять чистый срез, но алмазный заусенец или наконечник также можно использовать для начинающего гравировального станка

Наконечник из карбида вольфрама удерживается в тисках или игле. какой-то.

Необходимые инструменты:

Выше показан пример точечной гравировки, выполненной Джунко Игер под названием «Мария Магдалина». Вдохновение для этого произведения было взято из французской живописи Де ла Тур 18 века.Рисование было выполнено на хрустальном кубке Дартингтона. Чтобы увидеть больше ее работ, посетите веб-сайт Джунко: Джунко Эгер: художник по гравировке на стекле

Как следует из названия, лазерная гравировка на стекле выполняется с помощью лазера, который выжигает ваш дизайн на стекле. Этот метод часто используется для крупномасштабных заказов, где необходимо дублирование изображения; логотипы компаний и товары, например.

Строго говоря, травление – это не форма гравировки, а метод, при котором кислотная паста и трафарет используются для создания матового покрытия на стекле.Вы можете купить готовые трафареты для травления или вырезать свои собственные трафареты на клейкой бумаге скальпелем. Комбинация кислотного травления и гравировки может дать интересные результаты.

Глоссарий:

Бор (бор) – это режущий инструмент с фигурным концом. Алмазные заусенцы (иногда называемые алмазными наконечниками) бывают разных форм и размеров и с разной степенью зерен. Чем мельче зернистость, тем более гладкая поверхность. Алмазная фреза состоит из рабочего конца (это фасонный режущий конец, который вы будете использовать для гравировки стекла), который состоит из алмазных частиц или зерен, прикрепленных к металлическому стержню.

Хвостовик (или вал) – это конец инструмента, который входит в сверло, патрон, тиски со штифтом или ручку вращающегося инструмента.

Патрон – это приспособление для удержания обрабатываемой детали или инструмента в станке (таком как дрель или токарный станок)

Вращающийся инструмент (Дрель) Электрическая дрель, которая вращает инструменты или насадки.

Оправка (шпиндель) в случае инструментов для гравировки стекла и ювелирных изделий – это крепление или насадка, которая подходит к вашему патрону или дрели.Несмонтированные полировальные инструменты и абразивные материалы навинчиваются или навинчиваются на оправку, а затем вставляются в сверло либо непосредственно, либо в патрон.

———————————————— ————————————————– ——————————————–

Полезные ссылки

Купите свои инструменты для гравировки по стеклу

Прочтите эту полезную статью: 5 основных инструментов для гравировки по стеклу для начинающих

Присоединяйтесь к Гильдии граверов по стеклу

Изучите искусство гравировки по стеклу на курсах для взрослых в Ричмонде, колледже Вест-Дин и колледже Морли

.