Х12Мф характеристика стали: Типы сталей: Х12МФ | Интернет-магазин Nozhikov.ru

alexxlab | 24.04.2023 | 0 | Разное

Сталь Х12МФ: характеристики и описание

Главная » Марочник металлов » Инструментальные стали » Штамповые стали » Х12МФ

Информация по наличию может быть не актуальной, актуальное наличие уточняйте у менеджера, или скачайте обновленный прайс

ПрокатМаркаРазмер1Размер2СостояниеГОСТ/ТУНаличиеЦенаЗаказать
Круг Х12МФ1000.52 – 0.85 есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Круг Х12МФ10 есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Круг Х12МФ1500. 8 – 2.07поковка5950-2000 есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Круг Х12МФ1601.8 – 2.02поковка5950-2000 есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Круг Х12МФ16 есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Круг Х12МФ170г/к5950-2000. 2590-2006 есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Круг Х12МФ1850.78 есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Круг Х12МФ202.68г/к есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Круг Х12МФ261. 3 есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Круг Х12МФ60г/к есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Круг Х12МФ620.26поковка5950-73, 1133-71 есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Лист г/к
Х12МФ		 есть в наличиипо запросу Узнать
цену
Плита Х12МФ2245г/к есть в наличиипо запросу Узнать
цену

В состав стали входит (11-12%) хрома; (1,45?1,65%) углерода; (0,4?0,6%) молибдена; (0,15?0,3%) ванадия, за счёт этого содержит отличные инженерные качества, их соответствие, что марку используют как начальный материал для создания разного вида деталей для ножей и рабочей части электро машин.

Марка стали Х12МФ устойчива к удару благодаря крепкой основе.

Свойства x12мф относят к виду инструментально штамповой, а весь набор нужных качеств этой марки предаёт нужную установку её применениям в такой отрасли как тяжёлое машиностроение.

Данную сталь x12мф применяют как начальный источник в создании: волочильных досок; волоков; глазков для поправки пруткового металла под накатку резьбы; непростых частей кузовных стандартов.

В стартовый прокат входят:

Круг А – точнейший по размерности; Б – менее точный ; В – самый используемый.

Мы поставляем круги марки стали Х12МФ размерами от d17 до d160.

Арматура х12мф поставляется диаметром от 0,26 мм до 6,31 мм.

Квадрат выпускается различными типоразмерами, самыми популярными из которых являются 10-12-14-16-18-20 мм.

Полоса Х12МФ С/О 25*40 – 0,42тн. Х12МФ С/О 20х40 – 0,91тн; Х12МФ С/О 16х50 – 2,31тн; Х12МФ С/О 18х35 – 2,715тн; Х12Ф1 С/О 20х50 – 0,85тн; Х12МФ С/О 20*52 – 1,95тн; Х12Ф1 С/О 12*40 – 0,95тн.

Трубный прокат:

  • Труба оцинкованная диаметром от 15х2,8 мм до 57х3,0 мм;
  • Труба профильная диаметром от 15х15х1,5 мм до 180х180х8 мм;
  • Труба водопроводная диаметром от 15х2,5 мм до 50х3,5 мм/

Листовой прокат производят из сплавов с более высоким содержанием углерода, Листовой прокат по толщине изготовляют: точнейший по размерности – А, самой используемой точности – В.

Листовой прокат различают:

  • Лист холоднокатаный толщиной от 0,7 мм до 2 мм, диаметром от 1000х2000 мм до 1250х2500 мм.
  • Лист горячекатаный (расплавленный материал заливается в необходимую форму).
  • Лист рифлёный. Для создания рифленых алюминиевых листов применяют хорошо эластичные и свариваемые сплавы. При помощи этих сплавов рифленый лист обеспечивается хорошим механическим и коррозийной стойкостью, малым весом.

Фасонный прокат:

  • Балка металлическая используется в различных отраслях, но чаще всего в промышленном и гражданском строительстве, поскольку способна выдерживать огромные нагрузки.
  • Уголок металлический – важный и необходимый вид металлопроката, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства в том или ином виде.

Метизная продукция:

  • Проволока считается металлопрокатом, поскольку используется везде.
  • Вязальная проволока диаметром 1,2 мм. Проволока ВР диаметром от 1,3 мм до 1,5 мм.

У нас можно купить квадрат марки стали Х12МФ РАЗМЕРАМИ ОТ 8×10 до 410×530.

В наличии сталь Х12МФ

Оставить заявку

При отправке заявки незабудьте потребовать свежий прайс. Мы свяжемся с Вами в ближайшее время! 
 

Сталь Х12МФ: характеристики

Сталь Х12МФ была создана в 30 годах прошлого века, как инструментальный сплав для холодного деформирования. Этот материал и на сегодняшний день остается востребованным. Выдающиеся характеристики износостойкости позволяют применять сырье в массовом, а также серийном производстве. Легированная сталь Х12МФ для ножей, плюсы и минусы которой рассмотрим в данной статье, является одним из наиболее популярных материалов. Некоторые известные производители клинков отдают предпочтение именно этой марке, отмечая остроту режущей кромки, а также способность длительное время сохранять это качество в любых неблагоприятных условиях.

Состав

Свойства стали зависят от включенных в сплав химических элементов и их количества в процентном соотношении. В состав Х12МФ входит:

  • Хром (12,5%). Он повышает износоустойчивость металла и обеспечивает его защиту от коррозии. Хром улучшает режущие свойства клинка.
  • Углерод (1,6%). Этот элемент отвечает за прочность металла. Благодаря ему, сталь становится твердой и способна прослужить долгое время.
  • Ванадий (1,1%). Наличие этого элемента в сплаве положительно сказывается на прочности металла. Но при его переизбытке сталь теряет пластичность.
  • Молибден (до 1%). Введение этого элемента улучшает механические свойства стали. Он увеличивает вязкость металла и делает его более устойчивым к воздействию высоких температур.
  • Марганец (0,15-0,45%). Благодаря ему сплав сохраняет форму и меньше деформируется при закалке.
  • Кремний (0,1-0,4%). При выплавке стали играет роль раскислителя, увеличивает жаростойкость металла.
  • Никель (до 0,35%). Отвечает за пластичность и вязкость стали, снижает порог хладоломкости.
  • Медь (до 0,3%). Препятствуют взаимодействию углерода с другими химическими элементами, что может стать причиной коррозии.

В небольших количествах в Х12МФ присутствуют сера и фосфор. Они отвечают за пластичность сплава на стадии отжига.

Нюансы производства

Промышленное производство стали Х12МФ налажено по отработанному техпроцессу. В зависимости от условий поставки и требований заказчика, расплав заливается в изложницы или готовые формы с учетом припусков на механическую обработку. Небольшая степень усадки позволяет назначать минимальные припуски.

При остывании и кристаллизации неизбежно образование дендритной структуры. При этом выпадение карбидов происходит неравномерно по сечению отливки. Для устранения структурной неоднородности проводится отжиг.

Интерес представляет получение отливок методом электрошлакового переплава (ЭШП). Его применение позволяет получить изотропную структуру по всем направлениям отливки. Металл, полученный методом ЭШП, обладает лучшими ковочными характеристиками. Схожие результаты получают с применением метода вакуумно-дугового переплава (ВДП).

Во время ковки происходит дальнейшее улучшение структуры металла: устраняется неоднородность по составу, разбивается дендритная структура, происходит измельчение зерна, заполняются пустоты в кристаллической решетке.

На эксплуатационные свойства клинков значительное влияние оказывает не только химический состав, но и способ выплавки. Предпочтение отдается заготовкам, полученным методом ЭШП, ВДП и порошковым.

Сталь Х12МФ: характеристики

ХарактеристикаОписание
Класс сталиЛегированная инструментальная сталь
Твердость металлаHRC 63-62
Температура закаливания1170-850 С°
Тип охлажденияВ колодце или яме
Уровень хрупкостиОчень низкий
СвариваемостьДля сварных конструкций не применяется
Предел упругости1300 МПа
ШлифуемостьУдовлетворительная


Нож Барсук

Правила использования ножей из данного материала

Основная причина выхода из строя ножа состоит в поломке клинка. Происходит это вследствие приложения изгибающих усилий. Сталь очень чувствительна к нагрузкам, отличным от осевых. Другой частой проблемой является потеря эстетики внешнего вида. Это случается, когда за ножом нет должного ухода. Чтобы этого не случилось, необходимо соблюдать простые меры предосторожности:

  1. Нож нельзя метать, бросать, ронять, использовать как рычаг. Перерубать кости при разделке туш также не рекомендуется во избежание сколов на режущей кромке.
  2. Важно избегать попадания полотна в кислотно-щелочную среду. Питтинговая коррозия развивается очень быстро и способна испортить внешний вид изделия.
  3. Идеальный угол заточки составляет 35 градусов. Этого значения надо придерживаться при восстановлении режущей кромки.

Игнорирование этих правил гарантированно приведет к поломке ножа. Свойства и характеристики ножа из стали Х12МФ помогут сохранить простые правила хранения изделия:

  1. Хранить нож лучше всего в ножнах. Этот способ убережет от случайных падений и связанных с этим сколов.
  2. После использования нож лучше промыть проточной водой, насухо обтереть бумажной салфеткой, смазать вазелиновым маслом или баллистолом.
  3. Раз в четыре месяца необходимо полировать клинок пастой ГОИ, править на кожаном ремне. При необходимости использовать мелкозернистые алмазы. Качественная полировка снижает риск питтинговой коррозии.
  4. Деревянную рукоятку ножа регулярно следует обрабатывать антисептиком. Эта процедура предохраняет от плесени и бактерий. Уход за металлической рукояткой должен быть таким же, как за клинком.
  5. Если на полотне обнаружилось пятно коррозии, это место нужно смазать баллистолом. По прошествии некоторого времени пятно должно сойти.

Стоит использовать только рекомендованные оружейные масла. Применение масел плохого качества приведет к снижению качественных и технических характеристик ножа из стали Х12МФ.

На охоте, рыбалке, пикнике, в турпоходе, или в процессе профессиональной деятельности нож из стали Х12МФ станет другом и верным помощником. При должном уходе и бережном обращении он надолго сохранит свои свойства и будет радовать внешним видом.


Хранить ножи лучше в ножнах


Нож нужно сразу промывать проточной водой


Нужно вовремя полировать сталь


Обрабатывайте рукоять антисептиками

Сталь Х12МФ: плюсы и минусы для ножей

Клинки ножей, сделанные из стали Х12МФ, обладают многочисленными преимуществами:

  • Высокая прочность лезвия.
  • Нож сохраняет остроту длительное время. Лезвие, изготовленное из такой стали, долго не тупится и не нуждается в заточке. Износостойкость обеспечивается оптимальным содержанием углерода
  • Хорошие режущие свойства. Нож с одинаковой легкостью разрежет как тонкий лист бумаги, так и прочную ветку куста.
  • Хорошая теплостойкость и закаливаемость.
  • Простота ухода. Металл не требует полировки, нанесения защитных покрытий или антикоррозийных жидкостей.
  • Сталь способна выдержать как высокие, так и низкие температуры.
  • Имеет сопротивляемость к коррозии.
  • Невысокая цена.

Есть у стали Х12МФ и недостатки. К ним можно отнести:

  • Закалка ножа невозможна в домашних условиях. При температуре выше 950⁰ сплав становится хрупким и может просто рассыпаться.
  • Трудно наточить лезвие без специальных инструментов.
  • Низкий уровень упругости. Сталь этой марки достаточно хрупкая и не подходит для метания ножей.
  • Лезвие не выдержит серьезных изгибающих нагрузок, что накладывает ограничение на его длину.
  • Возможно появление коррозии при неправильном уходе, а также длительном и частом контакте с водой, кислотами, солями.
  • Поверхность стали матовая. Металл не будет блестеть.

Область применения

В промышленном производстве сталь широко применяется при изготовлении инструмента для холодного деформирования:

  • гибочных, формовочных штампов;
  • секции кузовных штампов;
  • просечных, вырубных матриц и пуансонов;
  • волочильных досок и волок;
  • калибровочных, профилировочных роликов сложной формы;
  • накатных плашек.

Производители клинков зачастую отдают предпочтение этой стали при изготовлении складных, тактических, охотничьих и туристических ножей. Например, тактический нож для морской пехоты Leatherneck фирмы Cold Steel. Известный американский мастер Боб Дозьер всю жизнь предпочитает работать с Х12МФ. Именно ее он выделяет ее из ряда других марок за уникальность свойств. Его ножи из этой стали будут украшением любой коллекции.

В России производство ножей ведется в основном в небольших авторских мастерских. Основная продукция – это охотничьи ножи и ножи для выживания. Серийное производство ножей налажено в Ворсме, Златоусте, Кизляре. В этих городах использование стали Х12МФ оправдано наличием хорошей материально-технической базы и традициями. Заказывать клинки стоит только у производителей с хорошей репутацией.


Для кухни


Для рыбалки


Для охоты


Для разведчика

Механические свойства при Т=20oС стали 12Х1МФ.

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
—мм—МПаМПа%%кДж / м2—
ПрутокПрод.48026021551000Нормализация 960-980oC,Отпуск 740-760oC,
ПоковкиПрод.4802602050600Нормализация и высокий отпуск

Описание стали

Ножи, при использовании стали Х12МФ, приобретают остроту режущей кромки, и способны сохранять это качество в любых неблагоприятных условиях. Этот сплав изначально разрабатывали для нужд машиностроительной отрасли. Но следует учитывать, что сталь Х12МФ, не устойчива к коррозии. Поэтому после использования ножа его следует просушить и обработать вазелиновым маслом.

Расшифровка наименования

Согласно ГОСТу 5950-2000 сталь Х12МФ классифицируется, как легированная ледебуритная марка, что говорит о высоком содержании углерода. Расшифровка аббревиатуры включает в себя свойства стали этого сорта. Буквы означают следующее:

  • Х – наличие хрома;
  • 12 – процентное содержание хрома;
  • М – наличие молибдена;
  • Ф – присутствие в стали ванадия.

Чем обеспечивается плотность?

Высокие показатели, которыми обладает сталь Х12МФ, характеристики данной марки достигаются путем расковки заготовок. Во время процедуры взятый для обработки круглый стальной пруток помещается в специальный горн. Там он нагревается до определенной температуры. После этого пруток из Х12МФ обрабатывается механически при помощи молота. В результате должна получиться полоска стали с очень большой плотностью. Затем ее снова помещают в горн и подвергают термообработке. После того как полоска достаточно нагрелась, ее рубят на несколько небольших заготовок.

В дальнейшем путем обработки им придается нужная клинообразная форма. Таким способом создаются ножи из стали Х12МФ. Отзывы владельцев о таких клинках носят преимущественно положительный характер: структура стали заготовок в процессе их обработки молотом становится очень плотной, а это, в свою очередь, обеспечивает лезвиям высокую стойкость к затуплению.

Стоимость

Известность стали Х12МФ существует благодаря ее доступности и возможности использования вторичного сырья.

Непросто дать информации больше, чем есть о марке стали Х12МФ, известной уже 90 лет, со времён Советского Союза. Информация о ней за эти десятилетия в периодической печати давалась неоднократно в самом расширенном формате, специальной литературы много. Используется большинством наших изготовителей ножей. Причина такой популярности обусловлена доступностью стали по стоимости, стабильным качеством изготовленных изделий.

Читать также: Должен ли звониться резистор

Сталь Х12МФ создана советскими инженерами для нужд советской промышленности в 30-е годы 20-го столетия. Изначально предназначалась для обработки металла методом штампования. Соответственно назначению разрабатывалась биохимическая составляющая сплава и весь технологический процесс.


Ратниковский нож

Позже было установлено, что характеристики уже внедренного в производство сплава соответствовали изготовлению холодного оружия в промышленном масштабе. Сталь Х12МФ имела все необходимые свойства:

  • соответствующую вязкость;
  • устойчивые антикоррозийные свойства;
  • отличные показатели по воздействию на сжатие, упругость, твёрдость и жёсткость.

Поэтому, помимо производственного употребления в промышленности, сплав стал использоваться для ножей, изготавливаемых для войск специального назначения. Например, этим оружием были вооружены военнослужащие войск НКВД.

Характеристики и свойства стали x12мф

Перед тем как начать знакомство с интересующим нас материалом x12мф, уточним, что сталь в общепринятом понимании, представляет собой сплав железа с углеродом. При использовании стали человек адаптирует её характеристики под разные задачи, меняя химический состав.
Особые характеристики сталь приобретает в результате добавления легирующих элементов, когда задаются определённые температурные режимы, количество закалок и так далее. Характеристики x12мф определяются специальным составом элементов:

  • углерод (C): 1,45−1,65;
  • ванадий (V): 0,15−0,30;
  • кремний (Si): 0,10−0,40;
  • медь (Cu): не более 0,30;
  • молибден (Mo): 0,40−0,60;
  • марганец (Mn): 0,15−0,45;
  • никель (Ni): не более 0,35;
  • фосфор (P): 11,00−12,50;
  • сера (S): не более 0,030.

Именно эти элементы в заданном количестве, при соблюдении норм технологического процесса изготовления стали придают ей свойства:

  • прочность;
  • повышенная коррозийная стойкость, долговечность;
  • режущие способности.

Кроме того, сталь x12мф имеет ряд достоинств, главным из которых является её устойчивость к ударным воздействиям (из-за довольно плотной основы). Легированная штамповая сталь изготавливается в строгом соответствии требований ГОСТ и ТУ.
Обычных потребителей мало интересует набор сухих цифр, какими собственно являются характеристики x12мф, а специалисты сразу видят их практическое значение. Ведь именно полезные свойства и характеристики материала указывают на области, где может найти применение сталь такого качества.

Влияние толщины на свойства покрытия NiBSi-WC, нанесенного лазерным способом на подложку Cu-Cr-Zr

Влияние толщины на свойства лазерного покрытия NiBSi-WC на ​​подложке Cu-Cr-Zr

  • Коробов Юрий
    • ;
  • Худорожкова Юлия
    • ;
  • Хиллиг, Хольгер
    • ;
  • Вопнерук Александр
    • ;
  • Котельников Александр
    • ;
  • Буров Сергей
    • ;
  • Балу, Прабу
    • ;
  • Макаров Алексей
    • ;
  • Чернов Алексей
Аннотация

Покрытия Ni/60WC на ​​медную подложку наносили методом лазерного осаждения (ЛД). Структурное исследование проводили с помощью электронной микроскопии и оценки микротвердости. Было проведено два испытания корпуса на абразивный износ с использованием метода возвратно-поступательного движения штифта на пластине. Сталь инструментальная Х12МФ ГОСТ 59В качестве аналога использовали 60 (C-Cr-Mo-V 1,6-12-0,5-0,2) с твердостью 63 HRC. Были получены следующие результаты: Осаждение вторичных карбидов происходит в более толстых слоях. Их твердость ниже, чем у первичных карбидов в наплавке (2425 HV против 2757 HV), потому что они смешиваются с материалом матрицы. В тонких слоях осадки ограничены из-за более высокой скорости охлаждения. Для обоих покрытий LD твердость карбида увеличивается по сравнению с исходным порошком, содержащим монокарбид вольфрама (WC) (2756 HV против 2200 HV). Такой высокий уровень микротвердости отражает совместное влияние низкого уровня термического разрушения карбидов при лазерном напылении и образования боридоупрочняющей фазы из порошка матрицы. Более толстый слой показал более высокую износостойкость; потеря веса была на 20% меньше. Изменение толщины нанесенного лазером покрытия Ni-WC привело к изменению его структуры и износостойкости.


Публикация:

Фотоника для систем солнечной энергии IX

Дата публикации:
Декабрь 2019
ДОИ:
10.3390/фотоника6040127
Биб-код:
2019Фото…6..127K

Вестник Тамбовского Государственного Технического.

.. | Exaly Вестник Тамбовского Государственного Технического… | Эксали

ЗаголовокАннотацияТекстПодписи к рисункамЯчейки таблицыНазвания разделовКлючевые словаТемыАвторыFrom20212020201920182017201620152014201320122011201020092008200720062005200420032002200120001995195198019751970196019501940193019201910150180017001600To20212020201920182017201620152014201320122011201020092008200720062005200420032002200120001995195198019751970196019501940193019201910150180017001600All TypesArticlesCommunicationsReviewsDiscussionsCase ReportsChaptersBooksNewsEditorialsOrder ByOrder By Year ASCOrder By Year DESCOrder By Citations ASCOrder By Citations DESC

0,1 (верхние 33%)

Impact Factor

0.2(top 33%)

extended IF

3(top 44%)

H-Index

12

authors

507

papers

152

citations

75

citing journals

57

citing authors

Most Cited Articles of Vestnik Tambovskogo Gosudarstvennogo Tehnicheskogo Universiteta

Title Year Citations
Electro-Nanofiltration Treatment of Industrial Waste Water from Some Ions 2017 4
Pneumatic Mechanical Equipment for Microgranulation of Manmade Materials 2017 4
A Study of Причины преждевременного выхода из строя подшипников буксового узла 2015 3
Механизм модификации полимерных композитных наночастиц 2016 3
Application of Neural Networks to Modeling of the Turning Process 2016 3
Petroleum Bitumen Modified by Polymer Materials for Asphalt Concrete Surfacing with Improved Operational Performance 2016 3
Ресурсосберегающая технологическая система производства гранулированных стабилизаторов для щебеночно-мастичных асфальтобетонов 2016 3
Effect of the True Particle Density of Powder Systems on Their Fractal Dimension 2017 3
Application of the ANSYS Package in Research of Hydraulic Resistance of Finned Heat Exchanger 2017 3
Кавитационная обработка для обеззараживания сточных вод 2015 2
Методы описания движения твердых дисперсионных сред в различных плоскостях секций барабана-смесителя 2015 2
Особенности обработки электрической баромембраны промышленных растворов и сточных вод из электрохимического синтеза и гальванизации 2015 2
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *