Х18Н9Т сталь: ГОСТ 5632-72 для высоколегированной коррозионностойкой нержавеющей стали

alexxlab | 11.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Марка 12Х18Н9Т (другое обозначение Х18Н9Т). Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | Ленстальинвест

  • 06Х18Н10Т Для особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов- конструкций, свариваемых точечной сваркой

  • 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей- сталь аустенитного класса

  • 08Х18Н10 (0Х18Н10) трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажи гательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 °С в средах средней активности- сталь аустенитного класса

  • 08Х17Т (0Х17Т ЭИ645) изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже —20 °С.- сталь ферритного класса

  • 08Х18Т1 (0Х18Т1) конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах. Применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже —20°С.- сталь ферритного класса

  • 09Х18Н10Т (1Х18Н10Т) Для изготовления особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов и конструкций различного назначения.

  • 08Х13 (0Х13 ЭИ496) детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы- сталь ферритного класса

  • 10Х18Н10Т Для изготовления деталей сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности, теплообменников, муфелей, труб, деталей печной арматуры- для производства трубной заготовки.

  • 12Х13 (1Х13) детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам- изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре, а также детали, работающие при 450-500 град- сталь мартенсито – ферритного класса

  • 12Х17 (Х17) крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами- сталь ферритного класса

  • 12Х18Н12Т (Х18Н12Т) различные детали, работающие при температуре от —196 до 600 °С в агрессивных средах- сталь аустенитного класса

  • 12Х18Н9 (Х18Н9) холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей- сталь аустенитного класса

  • 14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268) рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах- сталь мартенсито – ферритного класса

  • 15Х25Т (Х25Т ЭИ439) для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации от —20 °С до 1100 °С. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники.- сталь ферритного класса

  • 15Х28 (Х28 ЭИ349) сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже —20 °С- спаи со стеклом. Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах- сталь ферритного класса

  • 20Х13 (2Х13) энергетическое машиностроение и печестроение- турбинные лопатки, болты, гайки, арматура крекинг-установок с длительным сроком службы при температурах до 500 град- сталь мартенситного класса

  • 40Х13 (4Х13) пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент- сталь мартенситного класса

  • 30Х13 (3Х13) режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С. – сталь мартенситного класса

  • Сталь 12Х18Н9Т (Х18Н9Т): Расшифровка марки

    1. Главная
    2. Справочник
    3. Марки сталей
    4. 12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

    Все профилиШестигранникКруг калиброванный

    Все размеры1012141857

    Фото Профиль Марка стали Размер, мм Наличие, тн Цена, ₽ Заказ
    Шестигранник 12Х18Н9Т 5 По запросу По запросу Заказать
    Шестигранник 12Х18Н9Т 7 По запросу По запросу Заказать
    Шестигранник
    12Х18Н9Т
    10 По запросу По запросу Заказать
    Круг калиброванный 12Х18Н9Т
    10
    По запросу По запросу Заказать
    Круг калиброванный 12Х18Н9Т 12
    По запросу
    По запросу Заказать
    Круг калиброванный 12Х18Н9Т 14 По запросу По запросу Заказать
    Круг калиброванный 12Х18Н9Т 18 По запросу По запросу Заказать

    Марка стали

    Вид поставки

    Сортовой прокат – ГОСТ 5949–75. Поковки – ГОСТ 25054–81, ОСТ 108.958.04–85. Лист толстый – ГОСТ 7350–77. Проволока – ГОСТ 18143–72. Прутки – ГОСТ 18907–73.

    12Х18Н9Т

    (Х18Н9Т)

    Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72

    Температура критических точек, ºС

    C

    Si

    Mn

    S

    P

    Cr

    Ni

    Ti

    Ас1

    Ас3

    Аr1

    Аr3

    ≤ 0,12

    ≤ 0,80

    ≤ 2,00

    ≤ 0,020

    ≤ 0,035

    17,0–19,0

    8,0–

    9,50

    5 х С –

    0,80

    Механические свойства при комнатной температуре

    НД

    Режим термообработки

    Сечение,

    мм

    σ0,2,

    Н/мм2

    σВ,

    Н/мм2

    δ,

    %

    Ψ,

    %

    KCU,

    Дж/см2

    HRC

    НВ

    Операция

    t, ºС

    Охлаждающая

    среда

    не менее

    Нагартованная

    930–1230

    13

    ГОСТ 5949–75

    Закалка

    1020–

    1100

    Воздух, масло,

    вода

    До 601

    196

    540

    40

    55

    ГОСТ 7350–77

    Закалка

    1030–

    1080

    Вода или

    воздух

    4–50

    215

    530

    38

    ГОСТ 18143–72

    1 класс

    Термообработанная

    2 класс

    0,2–7,5

    590–

    880

    25

    20

    Нагартованная

    1130–1470

    ГОСТ 18907–73

    Термообработанная

    1,0–30

    640–

    880

    20

    Нагартованная

    1,0–5,0

    5,0–30

    930

    880

    ГОСТ 25054–81

    Закалка

    1050–

    1100

    Воздух или

    вода

    До 200

    Свыше

    200 до

    500

    Свыше

    500 до 1000

    196

    510

    40

    37

    35

    48

    44

    40

    1 Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается понижение понижение δ на 1%, Ψ на 5%;

    свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%.

    Назначение. Лопатки, трубопроводы, уплотнения и другие детали энергетического машиностроения, работающие при температуре до 600 ºС. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от – 196 ºС до + 600 ºС под давлением, а при наличии агрессивных сред до + 350 ºС.

    Сталь коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная аустенитного класса.

    12Х18Н9Т (Х18Н9Т)

    Предел

    выносливости,

    Н/мм2

    Термообработка

    Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

    при t, ºС

    Термообработка

    σ-1

    τ-1

    N

    + 20

    0

    – 20

    – 40

    – 60

    – 80

    196–335

    132

    107

    Жаростойкость

    Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч

    Среда

    t, ºС

    Скорость

    коррозии, мм/год

    База

    испытаний, ч

    1,0

    Перегретый пар

    600

    0,0018

    Чувствительность к охрупчиванию при старении

    Воздух

    650

    0,0022

    4500

    Время, ч

    t, ºС

    KCU, Дж/см2

    Воздух

    750

    0,015

    1500

    Исходное состояние

    245

    10000

    500

    220

    Продукты сгорания природного газа:

    3,2% СО2, 17,55% О2,

    76,72% N2, 3,5% H2O2,

    0,03% SO2

    670–680

    0,098

    12500

    20000

    550

    220

    Продукты сгорания природного газа:

    4,5% СО2, 0,3% SО2,

    6% H2O2, остальное

    воздух

    750

    0,019

    1500

    10000

    600

    216

    Коррозионная стойкость

    Вид коррозии

    Среда

    t, ºС

    Длительность,

    ч

    Балл стойкости

    Общая

    Вода, содержащая 5 мг/кг Clׁ,

    0,3–6,0 мг/кг О2

    350

    1000

    1

    Морская вода

    20

    3000

    1

    Точечная

    Морская вода

    13000

    Коррозионное растрескивание

    Вода, содержащая 200 мг/кг Clׁ;

    0,3–6,0 мг/кг О2

    350

    Разрушение через 500–700 ч

    Напряжение выше предела текучести

    42% MgCl2

    154

    Разрушение через 2–5 ч

    Напряжение выше предела текучести

    Межкристаллитная

    Сталь не склонна к МКК в закаленном состоянии

    После провоцирующего нагрева при температуре 650 ºС может приобрести склонность к МКК

    Технологические характеристики

    Температурные параметры ковки, ºС

    Свариваемость

    Обрабатываемость резанием

    1200–850

    Сваривается без ограничений.

    Способы сварки: РД (электродами

    ЦЛ-11, ЦТ-15, ЦТ-26), ЭШ, КТ.

    В закаленном состоянии при 169 НВ и

    σВ = 608 Н/мм2

    К = 0,85 (твердый сплав),

    К = 0,5 (быстрорежущая сталь)

    Другие стали и сплавы высоколегированные, коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные

    Оставьте заявку и получите
    актуальные цены и сроки поставки Ответим в течение 15 минут. Предложение будет у вас в течение 24 часов

    Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных

    Влияние погонной энергии на распределение остаточных напряжений в сварных соединениях со сталью Х18Н9Т


    Скульский А. Л.; Мамузич, Илия

    Влияние погонной энергии на распределение остаточных напряжений в сварных соединениях со сталью Х18Н9Т // Конспекты лекций 10-го международного симпозиума Хорватского металлургического общества SHMD ‘2012: Материалы и металлургия, опубликовано в Metalurgija 51 (2012) 3 / Мамузич, Илья (ур. ).
    Загреб: Хорватское металлургическое общество, 2012. Стр. 388-388 (плакат, медицинская рецензия, зажетак, знанства)


    КРОСБИ ID: 585559 За исправление контактов CROSBI podršku putem web obrasca

    Наслов
    Влияние погонной энергии на распределение остаточных напряжений в сварных соединениях со сталью Х18Н9Т

    Автори
    Скульский А. Л. ; Мамузич, Илья

    Врста, подврста и категории рада
    Sažeci sa skupova, sažetak, znanstveni

    Изворник
    Конспекты лекций 10го международного симпозиума Хорватского металлургического общества SHMD ‘2012: Материалы и металлургия, опубликовано в Metalurgija 51 (2012) 3 / Мамузич, Илия – Загреб: Хорватское металлургическое общество, 2012, 388-388.

    Скуп
    10й международный симпозиум Хорватского металлургического общества SHMD ‘2012: Материалы и металлургия

    Место и дата
    Шибеник, Хрватска, 17.06.2012. – 21.06.2012

    Врста суджелованья
    Плакат

    Врста рецензия
    Медицинская рецензия

    Ключне Риечи
    распределений остаточных напряжений. Сталь Х18Н9Т

    Зажетак
    В статье представлены объемные распределения остаточных напряжений, измеренные с помощью дифракции нейтронов, для конфигурации однопроходного валика вольфрамовой дуговой сварки, наплавленного на X18N9 толщиной 10 мм.Т-образная стальная подложка. Результирующие микроструктуры и распределения остаточных напряжений обсуждаются с точки зрения различных тепловых отклонений по каждому сварному шву. Показано, что в областях, аустенизированных во время сварки, деформация превращения при охлаждении частично компенсирует деформации термического сжатия.

    Изворни език
    Английский

    Знанства поручья
    Металлургия

    ПОВЕЗАНОСТЬ РАДА


    Проекты:
    120-1201787-1491 – Обликование деформаций и свойств новых металлических материалов (Мамузич, Илья, МЗОС) ( CroRIS)

    Установо:
    Metalurški fakultet, Сисак

    публичный.carnet.hr


    Citiraj ovu publikaciju:

    Odaberite…CROSBI citatHARVARD citatBibTeX citat (HR)BibTeX citat (EN)

    Skulsky, A. L.; Мамузич, Илия

    Влияние погонной энергии на распределение остаточных напряжений в сварных соединениях со сталью Х18Н9Т // Конспекты лекций 10-го международного симпозиума Хорватского металлургического общества SHMD ‘2012: Материалы и металлургия, опубликовано в Metalurgija 51 (2012) 3 / Мамузич, Илия (ур. ).
    Загреб: Хорватское металлургическое общество, 2012. Стр. 388-388 (плакат, медицинская рецензия, sažetak, znanstveni)

    Skulsky, A. & Mamuzić, I. (2012) Влияние тепловложения на распределение остаточных напряжений в сварных соединениях со сталью X18N9T. U: Мамузич, И. (ур.) Резюме лекций 10-го международного симпозиума Хорватского металлургического общества SHMD ‘2012: Материалы и металлургия, опубликовано в Metalurgija 51 (2012) 3.

    @article{article, автор = {Скульский А.Л. и Мамузи\'{с} Илья}, редактор = {Мамузи\'{с}, И.}, год = {2012}, страницы = {388-388}, ключевые слова = {распределения остаточных напряжений. X18N9Т сталь}, title = {Влияние погонной энергии на распределение остаточных напряжений в сварных соединениях со сталью Х18Н9Т}, ключевое слово = {распределения остаточных напряжений. сталь Х18Н9Т}, издатель = {Хорватское металлургическое общество}, издательское место = {\v{S}ibenik, Hrvatska} }

    @статья{статья, автор = {Скульский А.Л. и Мамузи\'{с} Илья}, редактор = {Мамузи\'{с}, И.}, год = {2012}, страницы = {388-388}, ключевые слова = {распределения остаточных напряжений. сталь Х18Н9Т}, title = {Влияние подводимого тепла на распределение остаточных напряжений для сварных соединений на стали X18N9Т сталь}, ключевое слово = {распределения остаточных напряжений. сталь Х18Н9Т}, издатель = {Хорватское металлургическое общество}, издательское место = {\v{S}ibenik, Hrvatska} }


    Часовой индекс:

    • Web of Science Core Collection (WoSCC)
      • Расширенный индекс научного цитирования (SCI-EXP)
      • SCI-EXP, SSCI и/или A&HCI
    • Скопус

    Холоднокатаная полосовая сталь A109

    Введение

    Введение в холоднокатаную полосовую сталь A109

    Холоднокатаная сталь представляет собой низкоуглеродистую сталь, обработанную при комнатной температуре. Благодаря обработке холоднокатаные стальные листы, как правило, более долговечны, чем горячекатаная сталь, и имеют более красивую отделку, что делает их лучшим металлом для таких применений, как автомобилестроение и бытовая техника, где отделка имеет значение как по форме, так и по функциям.

    Спецификация продукции

    A109 Холоднокатаная полосовая сталь Спецификации продукции

    Mead Metals Stocks Холоднокатаная полосовая сталь ASTM A109 в состояниях от 1 фунта (полностью твердая) до 5 фунтов (абсолютно мягкая). Полосовая сталь ASTM A109 предлагает более жесткие допуски по толщине, чем сталь ASTM A1008. Он хорошо поддается формованию, в зависимости от состояния, и полезен в широком диапазоне применений.

    A109 Холоднокатаная полосовая сталь


    ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА физические свойства
    холоднокатаной прокладки стали
    АСТМ А109
    Закалка Требование к испытанию на изгиб
    № 1 Жесткий  Изгибы в любом направлении не требуются
    № 2, полутвердый  Согнуть на 90 градусов в поперечном направлении по радиусу, равному толщине.
    № 3 четвертьтвердый  Согнуть на 180 градусов в поперечном направлении на одну толщину полосы и 90 градусов в продольном направлении вокруг радиуса, равного толщине.
    № 4 Коммерческое качество  Сгибаться в любом направлении.
    № 5 Dead-Soft  Сгибаться в любом направлении.
    Физические свойства холоднокатаной полосовой стали
     Темпер  Толщина Твердость по Роквеллу 
       Диапазон 90 155 Минимум Максимум (приблизительно)
     № 1 – жесткий     0,025  15T90 ****
       0,040 – 0,025  30T76 ****
       0,070 – 0,040  B90. 0 ****
       0,300 – 0,07  B84.0 ****
     № 2 полутвердый    0,025  15T83.5  15T88.5
       0,040 – 0,025  30T63.5  30T73.5
       0,300 – 0,040  B70.0  B85
     № 3 четвертьтвердый    0,025  15T80  15T85
       0,040 – 0,025  30T56.5  30T67
       0,300 – 0,040  B60  B75
    № 4 Обшивка 0,025 *** 15Т82
      0,040 *** 30Т60
      0,300 *** В65
     № 5 Dead-Soft   0,025 ***  15T78. 5
       0,040 – 0,025 ***  30T53
       0,300 – 0,040 ***  B55

    Заказ

    Минимальный объем заказа

    Минимальный объем заказа позволяет нам выполнять заказы на металлические изделия любых размеров. Каждый металлический продукт, который мы предоставляем, имеет свой собственный минимальный объем заказа, а для холоднокатаной полосовой стали A109 наш минимальный объем заказа составляет 30-60 фунтов. Хотя мы можем и будем поддерживать заказы на меньшее количество, минимальная плата за партию останется неизменной для любых количеств, заказанных на уровне MOQ металла или ниже него. Дополнительные переменные применяются в зависимости от толщины материала, ширины и дополнительной обработки.

    Производственный процесс

    1

    Сталь подвергается горячей прокатке для достижения идеальной пластичности с целью повышения ее функциональности и использования по назначению

    2

    Сталь подвергается травлению для удаления поверхностных загрязнений, таких как ржавчина и окалина, для восстановления идеальных антикоррозионных свойств

    3

    Сталь подвергается холодной прокатке и отделке при комнатной температуре для оптимальной обработки и долговечности

    Плюсы/минусы

    Плюсы:

    • Доступны с жесткими допусками
    • Легкий
    • Обеспечивает однородность поверхности
    • Хорошо подходит для продуктов, которые будут хромированы или никелированы
    • Обычно более долговечны, чем горячекатаная сталь
    • Имеет одну из самых красивых отделок

    Минусы:

    • Дороже, чем холоднокатаная сталь товарного качества
    • Дороже горячекатаной стали
    • Некоторые покрытия могут выделять дефекты поверхности
    • Внешний вид может меняться от течки к течке
    • Благодаря своей отделке и функциональности, как правило, лучше всего использовать там, где основными факторами являются допуски на размеры и чистота поверхности

    Области применения

    АВТОМОБИЛЬНАЯ ТЕХНИКА

    Автомобильная промышленность предъявляет самые высокие требования к деталям и компонентам, используемым в производстве. Для обеспечения безопасности автомобилистов необходимо закупать сталь у компаний, которые соблюдают самые строгие требования. Мы поставляем холоднокатаную сталь для автомобильной промышленности, используемую в рамах, деталях, кабинах, глушителях и трубах, а также для черновых полов.

    БЫТОВАЯ ТЕХНИКА

    Как для коммерческих, так и для бытовых приборов, включая духовки и плиты, холодильники, микроволновые печи, стиральные и сушильные машины, а также связанные с ними сменные детали требуют компонентов из нержавеющей стали для оптимальной работы и долговечности. Мы сотрудничаем с производителями бытовой техники, чтобы предоставить материалы и специальные стальные изделия, необходимые для производства лучших продуктов.

    РАЗНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

    Сталь является основой многих отличных продуктов, производимых производителями в коммерческом, промышленном и других производственных секторах. От рам и деталей до высокопрочных пластин, компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и контейнеров различного назначения — компания Mead Metals обеспечивает постоянное движение клиентов-производителей.

    Блоги

    ОБЫЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ

    ОБЫЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛИ

    Узнайте о распространенных применениях холоднокатаной стали (или CRS), стального сплава, известного своей исключительной устойчивостью к почвам и пластичностью.

    Подробнее

    Все, что вам нужно знать о стальных сплавах

    Все, что вам нужно знать о стальных сплавах

    Многие люди не знают о различных свойствах, тонкостях и использовании стали. Если это верно для вас, вы найдете интересную информацию в этом посте.

    Подробнее

    Сталь: качество — наш приоритет

    Сталь: качество — наш приоритет

    Когда дело доходит до обеспечения нашей стали — и всех наших металлических материалов — мы начинаем с основ и постоянно следим за качеством . Вот наш процесс.

    Подробнее

    A109 Холоднокатаная полосовая сталь и холоднокатаная полосовая сталь 1008/1010

    A109 Холоднокатаная полосовая сталь и холоднокатаная полосовая сталь 1008/1010

    общее качество, цена, качество поверхности, точность и коррозионная стойкость.

    Подробнее

    Общие области применения холоднокатаной полосовой стали

    Распространенные области применения холоднокатаной полосовой стали

    Мы рассмотрим некоторые уникальные свойства холоднокатаной полосовой стали, а также несколько наиболее распространенных свойств этого металлического изделия. Приложения.

    Подробнее

    Быстрый расчет

    Авторитет и известность, которых заслуживает ваш бизнес.

    Что вы ищете?

    Мы помогли бесчисленному количеству клиентов приобрести специальные изделия из металла, которые были недоступны или слишком дороги в других местах. С 1961, мы предоставили клиентам возможность изучить нишевые предложения, на которых специализируется Mead Metals, сделав их бизнес и чистую прибыль приоритетными.

    С Mead Metals вы получаете авторитет и известность — свои собственные.

    Вам нужна холоднокатаная полосовая сталь A109? Сообщите нам необходимое количество, спецификации и дату доставки, и мы предоставим вам предложение, как правило, в течение 2 часов или почти гарантированно в тот же день.

    Товар на складе

    Ищете запас холоднокатаной стали A109?

    Mead Metals предлагает холоднокатаные стальные листы A109 различной толщины и отпуска, от 0,005 до 0,1345 дюймов, а также полосовую сталь в состояниях от 1 фунта (полностью твердая) до 5 фунтов (абсолютно мягкая). Полосовая сталь ASTM A109 имеет более жесткие допуски по толщине, чем сталь ASTM A1008. Он хорошо поддается формованию, в зависимости от состояния, и полезен в широком диапазоне применений.

    См. полный список запасов холоднокатаной полосовой стали A109 здесь.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *