Характеристики 35хгса: Сталь 35ХГСА — характеристики, химический состав
alexxlab | 03.01.2023 | 0 | Разное
Сталь марки 35ХГСА в России
| Марка: 35ХГСА (заменители: 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМ) Класс: Сталь конструкционная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Использование в промышленности: фланцы, кулачки, пальцы, валики, рычаги, оси, детали сварных конструкций и другие улучшаемые детали сложной конфигурации, работающие в условиях знакопеременных нагрузок. |
| Химический состав в % стали 35ХГСА | ||
| C | 0,32 – 0,39 | |
| Si | 1,1 – 1,4 | |
| Mn | 0,8 – 1,1 | |
| Ni | до 0,3 | |
| S | до 0,025 | |
| P | до 0,025 | |
| Cr | 1,1 – 1,4 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~95 | |
| Зарубежные аналоги марки стали 35ХГСА | |
| Болгария | 35ChGSA |
| Польша | 35HGS, 35HGSA |
| Дополнительная информация и свойства |
| Термообработка: Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1250, конца 860-880.  Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-200 мм – в мульде, 201-300 мм – с печью.Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа Температура критических точек: Ac1 = 760 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 705 , Mn = 670 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсоми газовой защитой, АрДС. Рекомендуется подогрев и требуется последующая термообработка, КТС без ограничений. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и σв=710 МПа, К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,75 Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
| Механические свойства стали 35ХГСА | |||||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB, не более |
| ГОСТ 4543-71 | Изотермическая закалка при 880 °С в смеси калиевой и натриевой селитры, имеющей температуру 280-310 °С, охлаждение на воздухе | Образцы | 1270 | 1620 | 9 | 40 | 39 | ||
| ГОСТ 8479-70 | Поковки. Закалка. Отпуск | 100-300 | 490 540 | 490 540 | 660 690 | 13 13 | 40 40 | 54 49 | 212-248 223-262 |
| До 100 | 590 640 | 590 640 | 730 780 | 14 13 | 45 42 | 59 59 | 235-277 248-293 | ||
| Механические свойства стали 35ХГСА в зависимости от сечения | ||||||
| Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | HB | |
| Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С, вода | ||||||
| 20 40 60 | 1000 940 860 | 1110 1080 960 | 12 11 11 | 54 50 46 | 322 310 270 | |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 600 °С, вода | ||||||
| 40 60 | 810 780 | 970 880 | 14 13 | 58 58 | 280 250 | |
| Механические свойства стали 35ХГСА в зависимости от температуры отпуска | ||||||
| Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HRCэ |
| Закалка 880 °С, масло | ||||||
| 200 300 400 500 | 1570 1550 1420 1180 | 1910 1760 1620 1300 | 12 12 12 14 | 48 50 51 52 | 49 59 44 44 | 52 50 47 42 |
| Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С | ||||||
| без отпуска 300 400 500 | 1460 150 1410 1220 | 1670 1670 1570 1330 | 12 12 14 14 | 52 55 54 53 | 70 71 53 39 | 50 50 48 43 |
| Механические свойства стали 35ХГСА при повышенных температурах | |||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | HRCэ |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С | |||||
| 20 250 400 500 | 1200 | 1300 1260 1000 540 | 11 12 14 31 | 52 57 72 70 | 42 |
| Ударная вязкость стали 35ХГСА KCU, (Дж/см2) | ||
| Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 49 49 39 62 48 | 39 39 29 53 37 | Закалка 880 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух Закалка 880 °С, масло. Отпуск 300 °С, воздух Закалка 880 °С, масло. Отпуск 400 °С, воздух Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С. Отпуск 300 °С 1 ч, воздух Изотермическая закалка 880 °С, селитра 300 °С. Отпуск 400 °С 1 ч, воздух |
| Прокаливаемость стали 35ХГСА (ГОСТ 4543-71) | ||||||||||
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 24 | 30 | |
| 50,5-50 | 49-54 | 47,5-53 | 46-52,5 | 41,5-52 | 38-51 | 36,5-48,5 | 35-46,5 | 30-43 | 25-40,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ |
| Количество мартенсита, % | Критический диаметр в воде, мм | Критический диаметр в масле, мм |
| 47 51 | 60 60 | 40 20 |
| Краткие обозначения: | ||||
| σв | – временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа | ε | – относительная осадка при появлении первой трещины, % | |
| σ0,05 | – предел упругости, МПа | Jк | – предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа | |
| σ0,2 | – предел текучести условный, МПа | σизг | – предел прочности при изгибе, МПа | |
| δ5,δ4,δ10 | – относительное удлинение после разрыва, % | σ-1 | – предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| σсж0,05 и σсж | – предел текучести при сжатии, МПа | J-1 | – предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа | |
| ν | – относительный сдвиг, % | n | – количество циклов нагружения | |
| sв | – предел кратковременной прочности, МПа | R и ρ | – удельное электросопротивление, Ом·м | |
| ψ | – относительное сужение, % | E | – модуль упругости нормальный, ГПа | |
| KCU и KCV | – ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 | T | – температура, при которой получены свойства, Град | |
| sT | – предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа | l и λ | – коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) | |
| HB | – твердость по Бринеллю | C | – удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)] | |
| HV | – твердость по Виккерсу | pn и r | – плотность кг/м3 | |
| HRCэ | – твердость по Роквеллу, шкала С | а | – коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ), 1/°С | |
| HRB | – твердость по Роквеллу, шкала В | σtТ | – предел длительной прочности, МПа | |
| HSD | – твердость по Шору | G | – модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа | |
Характеристики 35ХГСА-Ш – Электронный марочник российских сталей
Металлоснабжение и сбыт
Switch to English
:- Стандарты
- Химсостав
- Свойства
- Другие наименования
- Применение
- Аналоги
| C (Углерод) | |
| Si (Кремний) | |
| Mn (Марганец) | |
| P (Фосфор) | |
| S (Сера) | |
| Cr (Хром) | |
| Mo (Молибден) | |
| Ni (Никель) | |
| V (Ванадий) | |
| Ti (Титан) | |
| Cu (Медь) | |
| N (Азот) | |
| W (Вольфрам) | |
| Fe (Железо) |
Примечание:
лектрошлаковый переплав: маркируется-Ш, P Тонколистовой прокат и лента: N Скрап-процесс: Ni Мартен с кислой футеровкой P
Прокат по ГОСТ 4543
Дополнительная информация Твердость калиброванного проката в отожженном или высокоотпущенном состоянии, а также горячекатанного проката нормализованного с последующим высоким отпуском может быть
При испытании прутков диаметром или толщиной от 80 до 150 мм допускается понижение относительного удлинения на 2 абс. %, относительного сужения на 5 абс. % и ударной вязкости на 10 %. Для прутков диаметром или толщиной от 151 мм допускается понижение относительного удлинения на 3 абс. %, относительного сужения на 10 абс. % и ударной вязкости на 15 %. Для стали с нормируемым временным сопротивлением не менее 1180 Н/мм2 допускается снижение норм ударной вязкости на 9,8 Дж/см3 при одновременном повышении временного сопротивления не менее чем на 98 Н/мм2.
При испытании прутков диаметром или толщиной от 80 до 150 мм допускается понижение относительного удлинения на 2 абс. %, относительного сужения на 5 абс. % и ударной вязкости на 10 %. Для прутков диаметром или толщиной от 151 мм допускается понижение относительного удлинения на 3 абс. %, относительного сужения на 10 абс. % и ударной вязкости на 15 %. Для стали с нормируемым временным сопротивлением не менее 1180 Н/мм2 допускается снижение норм ударной вязкости на 9,8 
Предел текучести: Временное сопротивление разрыву: Относительное удлинение: Ударная вязкость KCU при 20°C: Относительное сужение:Вычисляемые свойства
Плотность:
| ГОСТ 4543-71 | Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия. |
Для получения информации о зарубежных аналогах данной стали воспользуйтесь нашим бесплатным
Сервисом запросов.
- Прайс-листы
- Цены LME
- ООО ПКП “Теплообменные трубы” (582 поз.)
- ГК “Велунд Сталь” СЗ (8052 поз.)
- ООО “Велунд Сталь” (8052 поз.)
- ООО ГК Велунд Сталь-Е (8052 поз.)
- “АНЭП-Металл” (7168 поз.)
- БВБ-Альянс (16738 поз.)
Поиск по прайс-листам
Все компании
| Цены LME | |||
| Cash seller & settlement | |||
| Cobalt | 42439,00 | (0,00) | |
| Steel Scrap | 380,00 | (-2,00) | |
| Steel Rebar | 653,00 | (3,00) | |
| NASAAC | 2390,00 | (-10,00) | |
| Aluminium | 2406,00 | (14,00) | |
| Copper | 8310,50 | (-83,00) | |
| Zinc | 2948,00 | (-61,00) | |
| Nickel | 29240,00 | (-351,00) | |
| Lead | 2216,50 | (4,00) | |
| Aluminium Alloy | 2000,00 | (140,00) | |
| Tin | 23930,00 | (-130,00) | |
Марочник сталей 35ХГСА-Ш Св-08ХНМ Ст3Гпс
Мониторинг цен
Центральный регион, Москва
20 декабря 2022 года
| Сортамент | Средняя цена | Индекс |
|---|---|---|
Арм. А500С ф10 | 44,150.0 | 1.0 % |
| Арм.А500С ф12 | 42,433.3 | 1.5 % |
| Арм. В500С ф8 | 45,600.0 | -0.5 % |
| Проволока вр ф4-5 | 44,740.0 | -0.1 % |
| Проволока ок ф1,2 | 61,980.0 | -1.6 % |
| Катанка ф6,5 | 42,560. 0 | -0.1 % |
| Лист г/к 4 | 56,128.6 | 0.2 % |
| Лист х/к 0,8-1 | 61,350.0 | -0.1 % |
| Лист оц. 0,55 | 78,196.0 | -1.2 % |
| Труба ВГП 20х2,8 | 53,850.0 | 4.2 % |
| Труба ВГП 32х3,2 | 52,350.0 | 4. 1 % |
| Труба э/с 89х3,5 | 51,550.0 | 3.7 % |
| Труба э/с 102х3,5 | 51,383.3 | 3.3 % |
| Уголок р/п 63х5-6 | 56,557.1 | -1.8 % |
| Швеллер 10 | 67,657.1 | -0.5 % |
| Швеллер 12 | 72,216.7 | -0.4 % |
| Балка 30Б1 | 66,400. 0 | 0.2 % |
| Балка 30Ш1 | 64,000.0 | 0.2 % |
| Динамика: | 0.5 % | |
Опрос МСС
2022 год был крайне непростым: и СВО, и экономические санкции, и снижения цен, и другие проблемы в экономике и на рынке металлов. А как вы планируете встретить Новый год и провести зимние каникулы?
(проводится с 12-12-2022 по 05-01-2023)Как обычно, в кругу своей семьи и родных, а затем прогулки, лыжи, коньки…
Скромно, так как экономика еще нескоро начнёт подниматься
Дома, никуда не поедем, так как отельеры взвинтили цены на январские праздники
Гульнём по полной, так как впереди неизвестно, что будет
С надеждой на позитив в 2023 г.
Металлургическая мозаика:
В 1898 г. купол церкви Сан-Джоаккино (San Gioacchino’s Church) в Риме (Италия)
покрыли алюминиевым листом, который находится в идеальном состоянии и сегодня, по прошествии более чем 100 лет.
Читать далее
Hurtownia stali – Тарновские Горы
Сталь для науглероживания: элементы машин с обязательным верхним слоем с высокой твердостью и пластичным сердечником. Шестерни, червяки, валы, втулки больших размеров выдерживают очень высокие давления и нагрузки.
16HG/16MnCr5 СТАЛЬ
16HG или 16MnCr5 – стали для науглероживания. Изделия из этих сталей отличаются высокой стойкостью. Эти сорта стали обладают специфическими свойствами – им свойственна значительная пластичность сердцевины при высокой поверхностной твердости. 16хХГ в основном используется для изготовления средненагруженных деталей машин небольших размеров (до 30 мм).
Поэтому в первую очередь это: винты, втулки, шестерни, штифты, распределительные валы и формообразующие пластины. Сварка сталей 16ХГ или 16ГХ5 возможна только до науглероживания.
СТАЛЬ 18HGT
18HGT — конструкционная сталь, обычная для науглероживания, благодаря повышенному легированию. Он характеризуется высокой твердостью поверхности и прочностью сердцевины при равномерной прочности. Используется для производства мелких и средних элементов, сильно нагруженных. В основном это шестерни, детали дифференциала и валы трансмиссии. При использовании больших сечений свойства сердечника ухудшаются. Сварка стали 18ХГТ возможна только до и после науглероживания.
| ИНН | ЕН | W.NR | АИСИ |
|---|---|---|---|
| 16ХГ | 16MnCr5 | 1.7131 | 5115 |
| 15ХН | 17CrNi6-6 | 1,5918 | |
| 17ХНМ | 18CrNiMo7-6 | 1,6587 | 4820 |
| 18ГТ | |||
| 20HG | 20MnCr5 | 1,7147 | 5120 |
| 18х3Н2 | 19CrNi8 | 1. 2722 |
СТАЛЬ ДЛЯ ЗАКАЛКИ
Сталь для закалки: для тяжелонагруженных деталей, подвергающихся ударам, кручению, вибрации: валы, коленчатые валы, роторы и диски паровых турбин, шпиндели, рычаги, валы транспортных средств, шатуны, валы насосов и прессов, детали управления, кольца и т. д.
40H/41Cr4 СТАЛЬ
40H и 41Cr4 – хромистые стали для закалки и поверхностной закалки.
Образуют тяжелонагруженные детали среднего размера (до 40 мм). В основном это: втулки, оси, коленчатые валы, шестерни, поршневые штоки, абразивные диски, корпуса инструментов, крепежные детали, элементы для поверхностного упрочнения и пресс-формы с увеличенным сроком службы. Сталь 40Х легко поддается химической обработке, но плохо поддается сварке – этот процесс возможен только после предварительного нагрева. После окончания предварительного нагрева примените термообработку.
СТАЛЬ C45
C45 – качественная нелегированная сталь для закалки и отпуска.
Отличается высокой прочностью и пластичностью. Применяется для изготовления средненагруженных элементов машин и оборудования, более стойких к истиранию. В основном это: оси, валы, шпиндели, незакаленные шестерни, валы электродвигателей, ножи, штопоры, ступицы колес, шатуны, ролики, диски, винты, рычаги, роторы насосов. Сталь C45 легко обрабатывается, но трудно сваривается. Элементы из него можно подвергать поверхностной закалке – тогда они приобретают твердость до 50 – 60 HRC.
СТАЛЬ 35HGS
35HGS – конструкционная сталь для закалки и поверхностной закалки. Он характеризуется высокой стойкостью к истиранию и высокой прочностью. Он используется для изготовления тяжелонагруженных компонентов (но после термического улучшения или закалки), которые в основном используются в конструкции машин среднего размера. Это валы, оси, шатуны, шпиндели, рычаги и полуоси грузовых автомобилей и тракторов. Сталь 35ХГС плохо поддается сварке, но поддается механической обработке и резке.
СТАЛЬ S355I2
S355I2 — универсальная низколегированная высококачественная конструкционная сталь. Он характеризуется высокой прочностью и цепкостью, хорошей обработкой и мелкой зернистостью. S355I2 — сталь с гарантированной свариваемостью при повышенном пределе текучести. Поддается резке газовой горелкой и плазмой. Он используется для производства деталей машин, двигателей и целых машин. Из этой стали могут быть созданы: напорные трубы, мосты, резервуары, элементы машиностроения и т. д.
| ИН | ЕН | W.NR | АИСИ |
|---|---|---|---|
| 36HNM Качественная сталь этого типа используется для изготовления деталей малого сечения. Он характеризуется высокой прочностью и ударной вязкостью. | 36CrNiMo6 | 1.6511 | 4340 |
| 34HNM Конструкционная сталь для термоулучшения. Чаще всего используется для производства элементов, подвергающихся перегрузкам.  | 34CrNiMo6 | 1,6582 | 4337 |
| 40H | 41Cr4 Хромистая сталь для термической обработки и закалки. Его трудно сваривать, но легко обрабатывать механически. | 1.7035 | 5140 |
| 25ХМ | 1.7218 | 4130 | |
| 35ХГС Конструкционная легированная сталь для поверхностной закалки и термической обработки. | |||
| 40HM Высокопрочная сталь для закалки и термической обработки. Используется для изготовления тяжелых компонентов, таких как оси, валы и т. д. | 25CrMo4 | 1,7225 | 4140 |
СТАЛЬ СОПРОТИВЛЯЮЩАЯ ПОЛЗУЧЕСТИ
Сталь устойчивая к ползучести: для работы при высоких температурах на ответственных деталях машин, принадлежностях в конструкции паровых турбин, валах роторов, болтах, гайках и для изготовления оборудования, работающего под давлением, предназначенного для эксплуатации при высоких температурах.
| Польские нормы | ЕН | W.NR | АИСИ |
|---|---|---|---|
| 15ХМ | 13CrMo4-5 | 1.7335 | Р12 |
| 13ХМФ | 13CrMoV9-10 | 1.7703 | Р22 |
| 21ХМФ | 21CrMoV5-7 | 1.7709 |
Сталь инструментальная для горячих работ: Детали форм для литья под давлением, инструменты для выдавливания легкоплавких сплавов, матричные вставки, штампы, штампы, пуансоны, штампы, работающие под большой нагрузкой , молотковые штампы среднего размера и глубокого резания, нагруженные матричные вставки, инструменты для выдавливания, резьбонакатные губки, волочильные штампы, пресс-штампы из медного сплава и т. д.
| ЕН | W.NR | АИСИ | |
|---|---|---|---|
| NC6 | |||
| NC10 | |||
| NC11 | X210Cr12 | 1. 2080 | Д3 |
| NC11LV | X153CrMoV12 | 1.2379 | Д2 |
УГЛЕРОДИСТАЯ, НЕЛЕГИРОВАННАЯ И БЕСПЛАТНАЯ СТАЛЬ
Углеродистая и нелегированная сталь: детали со средней нагрузкой, такие как оси, коленчатые валы, эксцентриковые и зубчатые валы, шпиндели, ролики, роторы насосов, поршни, рычаги, клинья, стержни, винты, кольца и др. Сварные, клепаные и стыковочные конструкции возникают из болтов из нелегированной стали, работающих при температуре окружающей среды.
Легкообрабатываемая сталь: Для обработки на автоматических станках для резки и высокоскоростных резьбонарезных станках.
| Польские нормы | ЕН | W.NR | АИСИ |
|---|---|---|---|
| 45 | С45 | 1.1191 | 1042 |
| Ст5 | С275ДЖ2 | 1.0145 | |
| Ст3С | С235ДЖР | 1. 0038 | |
| 18G2A Легированная свариваемая сталь с высоким сопротивлением. В основном используется для изготовления строительных элементов. | С355ДЖ2Г3 | 1.0045 | |
| Р35 | Э235Н | 1.0308 | |
| 55 | С55 | 1.1203 | 1055 |
River Thames Conditions
Сервисные обновления по телефону 1227 от 22 декабря 2022 г.
Шлюз Ромни – Шлюз Ромни временно открыт для прохода до возобновления строительных работ на площадке 3 rd января 2023 года. Проход необходимо бронировать по адресу [email protected] или по телефону 01753 в офисе шлюза. 860296.
Шлюз Рэдкот – T Водопровод в шлюзе Рэдкот закрыт до дальнейшего уведомления.
Замок Molesey — Насос выведен из эксплуатации до дальнейшего уведомления.
Бенсон Лок – T h Общественный переход над плотиной Бенсон будет закрыт до дальнейшего уведомления.
St. John’s Lock – T H E Накачался, возвращается в эксплуатацию и работает нормально. out не работает до дальнейшего уведомления.
Hurley Lock – Общественные туалеты недоступны.
Mapledurham Lock – Откачивающие сооружения временно недоступны из-за замерзших труб.
Замок Boulters – Ворота со стороны пьедестала не открываются полностью. Пожалуйста, будьте осторожны при входе и выходе из замка.
Boveney Lock – T H E PU M P -ou 0006 t и Elsa n facilitie s не работают до дальнейшего уведомления.
Marsh Lock Lock Horse Bridge – T HE до W . быть закрытым до дальнейшего уведомления по соображениям безопасности. Наши оперативные группы и специалисты по инфраструктуре будут проверять мост, чтобы определить необходимые действия для защиты пользователей моста. Приносим извинения за доставленные неудобства.
Часы работы сторожей шлюзов
Мы стремимся предложить нашим клиентам, пользующимся водным транспортом, сопровождение во время лодочного сезона с 1 апреля по 30 сентября. Мы также обеспечим сопровождение во время пасхальных выходных и весенних и осенних полугодий, когда они выпадают вне сезона. Каждый шлюз будет обслуживаться резидентом, сменным или сезонным смотрителем шлюза и/или волонтерами, в зависимости от ситуации и, когда это возможно, для прикрытия перерывов персонала, работы плотины и технического обслуживания.
Бывают случаи, когда мы не можем этого сделать из-за обстоятельств, не зависящих от нас, таких как болезнь персонала.
В межсезонье с 1 октября по 31 марта сопровождение может быть доступно, но не может быть гарантировано.
Наш график обслуживания замков можно найти здесь: Река Темза: услуги по обслуживанию замков.
- Июль и август: с 9:00 до 18:30
- Май, июнь и сентябрь: с 9:00 до 18:00
- Апрель и октябрь: с 9:00 до 17:00
- с ноября по март: с 9:15 до 16:00
Один час обеденного перерыва между 13:00 и 14:00, когда укрытия нет.
Электричество предоставляется на шлюзах, за исключением шлюзов Теддингтон и шлюзов выше по течению от Оксфорда.
Навигационные знаки
- При движении вверх по течению держите красные навигационные буи слева, а зеленые – справа.
- Двигаясь вниз по течению, держите красные буи справа, а зеленые – слева.
- Одиночные желтые маркерные буи могут проходить с любой стороны.
Во всех случаях держитесь подальше от навигационных буев. Помните о возможных отмелях на внутренней стороне изгибов рек.
24 часа и причалы шлюза
Эти причалы находятся в ведении Агентства по охране окружающей среды Lock and Weir Keepers. Уведомления размещаются на сайтах, и лодочники должны по прибытии явиться к дежурному хранителю шлюза, чтобы сообщить о своем пребывании.
Ссылки по теме
Река Темза: ограничения и перекрытия – Информация о любых перекрытиях и ограничениях на неприливной реке Темзе.
Река Темза: шлюзы и сооружения для яхтсменов. Информация о средствах для яхтсменов на шлюзах Агентства по охране окружающей среды на неприливных реках Темзе и Кеннет.
Уровни рек и морей — Служба Агентства по охране окружающей среды, отображающая последние данные об уровне рек и морей со всей страны.
GaugeMap — интерактивная карта с расходами, уровнями грунтовых вод и другой информацией о реках Великобритании и Ирландии.