Характеристики стали 40х13: 40Х13 сталь — характеристики, свойства и применение нержавеющей стали
alexxlab | 20.05.2023 | 0 | Разное
плюсы и минусы для ножей, характеристики, применение, отзывы
Создать марку стали с идеальной структурой не представляется возможным, поэтому производители стремятся вывести сплавы с оптимальными характеристиками, предназначаемые для определённых целей. Например, можно сравнивать ножи из мягкой стали, который легче заточить, и ножи из твёрдого материала, отличающегося устойчивостью к механическим воздействиям, но трудно поддаваемого заточке. Такой анализ позволяет выбрать необходимый инструмент в зависимости от задачи, поставленной перед режущим инструментом.
Лист стали 40Х13.
Характеристики
Сложность химического состава сказывается на скорости процесса изготовления стали, это приводит к росту стоимости изделия.
Иногда качество ножа зависит не от конкретной марки, а качества термообработки. 40х13 сталь – это как раз тот самый случай. Она является одной из востребованных марок и имеет довольно устойчивые характеристики.
За сталью 40х13 прочно закрепилось название «медицинская сталь».
Из неё всегда делали медицинские скальпели, поэтому марка 40х13 всегда считалась лучшей. Такое мнение закрепилось из-за того, что это нержавейка, и великолепный рез скальпеля достигался за счёт очень тонкого лезвия и бритвенной заточки.
Достоинства
Основные плюсы:
- Высокая жаропрочность.
- Коррозионная устойчивость.
- Абсолютно не ржавеет.
Не подвергается коррозии даже в морской воде. Это свойство используют изготовители ножей для дайверов. Но всё-таки инструментам нужен хороший уход. Если лезвие держать в постоянной сырости, оно потихоньку покрывается ржавчиной.
Недостатки
Сталь 40х13 для ножей имеет не только плюсы, но и минусы. Режущая кромка относительно мягкая, хорошо поддаётся заточке, но быстро тупится. По этой причине не рекомендуется приобретать ножи из стали 40х13 туристам или охотникам, так как его придётся часто точить.
Определённый минус ещё в том, что ножи очень гибкие, ими не рекомендуется резать твёрдые поверхности.
И ещё одно качество, говорящее не в пользу 40х13 – неустойчивость к агрессивной среде и высоким температурным режимам. Поэтому категорически запрещено применение при сварке.
40Х13 не подвергается коррозии.
Сталь 45Х конструкционная легированная
Аналоги и заменители
- 40Х
- 50X
- 45ХЦ
- 40ГХТ
- 40ХФ
- 40Х2АФЕ
Вид поставки
Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543—71, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 10702-78.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955—77.
Лист толстый ГОСТ 1577—81, ГОСТ 19903-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Назначение и применение
Сталь 45Х является конструкционной углеродистой легированной сталью перлитного класса. Из стали 45Х изготавливают детали к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках:
- валы,
- шестерни,
- оси,
- болты,
- шатуны и другие детали.
Кроме перечисленного сталь 45Х применяется для изготовления нагруженных валов, штоков насосов и задвижек, работающих при температуре не выше 450 °С в некоррозионной среде, для высоконагруженных болтов и шпилек, для валов центробежных насосов.
Часто детали нефтепромыслового оборудования из стали 45Х (например, цилиндрическая поверхность на рабочем участке штоков поршня грязевых насосов, вылы, звездочки и зубчатые колеса буровых установок, пальцы шарниров и т.д.) подвергаются закалке с нагревом токами высокой частоты.
Расшифровка стали 45Х
Цифра 45 означает, что содержание углерода в стали составляет 0,45%.
Буква Х означает, что в стали содержится хром в количестве до 1,5%.
Химический состав, % (ГОСТ 4543-71)
С | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | S | P |
не более | |||||||
0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,8-1,1 | 0,30 | 0,30 | 0,035 | 0,035 |
Химический состав, % (ГОСТ 4543-2016)
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
С | Si | Mn | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | V | B | |
0,41-0,49 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,80-1,10 | — | — | — | — | — | — |
ПРИМЕЧАНИЕ: знак «-» означает, что массовую долю данного элемента не нормируют и не контролируют, если не указано иное (см. ГОСТ 4543-2016).
Твердость (ГОСТ 4543-2016)
- Твердость по Бринеллю металлопродукции в отожженном (ОТ) или высокоотпущенной (ВО) состоянии, а также горячекатаной и кованой металлопродукции, нормализованной с последующим высоким отпуском (Н+ВО), диаметром или толщиной свыше 5 мм должна соответствовать нормам, указанным в таблице
Марка стали Твердость HB, не более 45Х 229 ПРИМЕЧАНИЕ Твердость калиброванной металлопродукции в отожженном (ОТ) или высокоотпущенном (ВО) состоянии, а также горячекатаной и кованой металлопродукции, нормализованной с последующим высоким отпуском (Н+ВО), может быть на 15 НВ более указанной в таблице выше.
- Твердость горячекатаной и кованой металлопродукции, поставляемой без термической обработки, не нормируют и не контролируют.
- Твердость калиброванной металлопродукции и металлопродукции со специальной отделкой поверхности диаметром или толщиной свыше 5 мм, поставляемой в нагартованном состоянии (НГ), должна быть не более 269 НВ.
Механические свойства проката (ГОСТ 4543-2016)
Марка стали | Режим термической обработки | Механические свойства, не менее | Размер сечения заготовок для термической обработки (диаметр круга или сторона квадрата), мм | ||||||||
Закалка | Отпуск | Предел текучести σт, Н/мм2 | Временное сопротивление σв, Н/мм2 | Относительное | Ударная вязкость КС U, Дж/см2 | ||||||
Температура, °С | Среда охлажде- ния | Темпера- тура, °С | Среда охлаждения | удлинение δ,% | сужение Ψ, % | ||||||
1-й закалки или нор- мализации | 2-й за- калки | ||||||||||
45Х | 840 | — | Масло | 520 | Вода или масло | 835 | 1030 | 9 | 45 | 49 | 25 |
Температура критических точек, °С
Ас1 | Ас3 | Аr3 | Аr1 | Mн |
735 | 770 | 690 | 660 | 355 |
Механические свойства
закалка+отпуск500-800395345590123339174-217
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | KCU, Дж/см2 | Твердость HB , не более |
не менее | |||||||||
ГОСТ 4543-71 | Пруток.![]() | 25 | — | 830 | 1030 | 9 | 45 | 49 | — |
ГОСТ 8479-70 | Поковка: | ||||||||
нормализация | До 100 | 315 | 315 | 570 | 17 | 38 | 39 | 167-207 | |
300-500 | 315 | 570 | 12 | 30 | 29 | 167-207 | |||
500-800 | 315 | 570 | 11 | 30 | 29 | 167-207 | |||
закалка+отпуск | 500-800 | 315 | 315 | 570 | 11 | 30 | 29 | 156-197 | |
нормализация | До 100 | 345 | 345 | 590 | 18 | 45 | 59 | 174-217 | |
100-300 | 345 | 590 | 17 | 40 | 54 | 174-217 | |||
300-500 | 345 | 590 | 14 | 38 | 49 | 174-217 | |||
100-300 | 395 | 615 | 15 | 40 | 54 | 187-229 | |||
300-500 | 395 | 615 | 13 | 35 | 49 | 187-229 | |||
100-300 | 440 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 | ||
300-500 | 440 | 635 | 13 | 35 | 49 | 197-235 | |||
До 100 | 490 | 490 | 655 | 16 | 45 | 59 | 212-248 | ||
100-300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212-248 | |||
100-300 | 540 | 540 | 685 | 13 | 40 | 49 | 223-262 | ||
До 100 | 590 | 590 | 735 | 14 | 45 | 59 | 235-277 | ||
До 100 | 640 | 640 | 785 | 13 | 42 | 59 | 248-293 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
tотп.![]() | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | Ψ, % | Твердость HB |
Пруток диаметром 25 мм; закалка с 830 °С в масле | |||||
300 | 1490 | 1710 | 10 | 27 | 500 |
400 | 1270 | 1490 | 12 | 37 | 450 |
500 | 1130 | 1240 | 17 | 50 | 375 |
600 | 880 | 1030 | 21 | 60 | 300 |
Пруток диаметром 50 мм; закалка с 820 °С в масле | |||||
400 | 1270 | 1490 | 12 | 37 | 450 |
500 | 1130 | 1240 | 17 | 50 | 375 |
600 | 880 | 1030 | 21 | 60 | 300 |
Предел выносливости
Характеристики прочности | σ-1, МПа | n |
σв = 980 МПа; σ0,2 = 830 МПа; HB 285 | 343 | — |
σв = 980 МПа; σ0,2 = 550 МПа; HB 217 | 380 | — |
σв = 1590 МПа | 774 | 106 |
σв = 1150 МПа | 588 | 5 * 106 |
Примечание: σ4501/1000 = 88 МПа
Ударная вязкость KCU
KCU , Дж/см2, при температуре, °С | ||
+20 | -40 | -80 |
55 | 51 | 39 |
Технологические свойства
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 780. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм — в мульде.
Обрабатываемость резанием — K
v тв.спл = 1,20 и
K
v б.ст = 0,95 в горячекатаном состоянии при
HB
163-168 и σв = 610 МПа.
Флокеночувствительность — чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — склонна.
Свариваемость
Сталь 45Х относится к трудносвариваемым. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.
Критический диаметр d
Количество мартенсита, % | d, мм, после закалки | |
в воде | в масле | |
50 | 33-60 | 21-36 |
95 | 20-38 | 12-14 |
Физические свойства
Плотность ρ кг/см3 при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 °С |
45Х | 7820 |
Коэффициент линейного расширения α*106, К-1, при температуре испытаний, °С
Сталь | 20-100 | 20-200 | 20-300 |
45Х | 12,8 | 13,0 | 13,7 |
Коэффициент линейного расширения α*106, К-1 (ПНАЭ Г-7-002-86)
Сталь | Температура, К(°С) | |||||||||||
323 (50) | 373 (100) | 423 (150) | 473 (200) | 523 (250) | 573 (300) | 623 (350) | 673 (400) | 723 (450) | 773 (500) | 823 (550) | 873 (600) | |
45Х | 11,5 | 11,9 | 12,2 | 12,5 | 12,8 | 13,1 | 13,4 | 13,6 | 13,8 | 14,0 | 14,2 | 14,4 |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 °С |
45Х | 206 |
Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С
Сталь | 20 °С |
45Х | 78 |
Узнать еще
Сталь марки 07Х16Н6 (ЭП288) хромисто-никелевая, вы…
Рессорно-пружинная сталь 70
Сталь 12ХН3А конструкционная легированная хромо-ни…
Сталь 08Х17Н5М3 (ЭИ925) аустенито-мартенситная, ко…
Область применения
Применение сплава довольно широкое. В настоящее время его используют для изготовления кухонных ножей с невысокой стоимостью. Они нравятся домохозяйкам, так как за ними просто ухаживать, при соблюдении элементарных правил они почти не ржавеют. Лезвия ножей острые, легко затачиваются. Можно резать любые продукты: рыбу, мясо, фрукты, овощи. Инструменты совершенно безопасны в использовании.
Помимо этого, из 40х13 изготавливают:
- медицинские скальпели;
- приспособления для измерений;
- подшипники;
- пружины;
- маникюрные инструменты;
- компрессорные детали и многие другие предметы бытового назначения.
Ножи из сплава используют рыбаки, дайверы, туристы, водолазы и простые кухарки. Кто-то предпочитает иметь у себя сувенирные клинки, имеющие прекрасный внешний вид.
Детали из стали 40Х13.
Химический состав стали
- количество углерода (С) в сплаве составляет от 0,36 до 0,45 процента;
- другая составляющая – кремний (Si).
В процентном соотношении его количество не превышает 0,8. Столько же содержится марганца (Mn);
- устойчивость к коррозии придаёт легирующий компонент хром (Cr). От 12 до 14 процентов – отличный показатель;
- не обошлось без примесей в виде серы (S) – до 0,025%, и фосфора (P) – до 0,030%;
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение проката — по ГОСТ 7566 с дополнениями.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
5.1.1. Транспортирование проката осуществляется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Масса грузового места не должна превышать при механизированной погрузке в открытые транспортные средства — 10 т, в крытые — 1250 кг.
Средства пакетирования — по ГОСТ 7566.
По железной дороге перевозку осуществляют в зависимости от массы и габаритных размеров в крытых или открытых вагонах согласно ГОСТ 22235.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
5.1.2. При поставке в один адрес двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют оформить транспортный пакет с габаритными размерами по ГОСТ 24597, грузовые места должны быть оформлены в транспортные пакеты по нормативно-техническому документу.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
5.1.3. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение калиброванного проката — по ГОСТ 1051, проката со специальной отделкой поверхности — по ГОСТ 14955.
5.2. По согласованию изготовителя с потребителем устанавливают минимальную массу проката одной партии (плавки).
5.3. По требованию потребителя, указанному в заказе, пачки, концы или торцы горячекатаных и кованых прутков, а по согласованию изготовителя с потребителем и калиброванных прутков из стали всех марок в зависимости от группы следует маркировать краской следующих цветов, указанных в табл. 11.
Таблица 11
Группа стали | Цвет краски |
Хромистая | Зеленый + желтый |
Марганцовистая | Коричневый + синий |
Хромомарганцовая | Синий + черный |
Хромокремнистая | Синий + красный |
Хромомолибденовая и хромомолибденованадиевая | Зеленый + фиолетовый |
Хромованадиевая | Зеленый + черный |
Никельмолибденовая | Желтый + фиолетовый |
Хромоникелевая и хромоникелевая с бором | Желтый + черный |
Хромокремнемарганцовая | Красный + фиолетовый |
Хромоникельмолибденовая | Фиолетовый + черный |
Хромоалюминиевая и хромоалюминиевая с молибденом | Алюминиевый |
Примечание. Цвет краски для маркировки прутков из стали других групп устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
5.1.3, 5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 5).
Технологические свойства
Свою устойчивость к коррозии сталь получает после прохождения сложного технологического процесса, который заключается в специальной закалке. Во время этого действия отмечается полное растворение карбида, как результат – антикоррозийная защита. Снижение стойкости к коррозии связано с низким содержанием хрома в карбиде или снижением температуры плавления до 6000С. При правильно проведённом технологическом процессе такого явления не должно быть.
Плавку стали проводят в печах открытого типа или индукционных печах.
Температура при этом составляет от 850 до 11000С. Такой величины достаточно для полного деформирования. Во избежание образования трещин в техпроцесс включены режимы нагрева и охлаждения, проводимые попеременно.
Расплавленная сталь 40Х13.
Термообработка
Из-за высокого содержания хрома сталь 40х13 нужно калить при высокой температуре, нагревать нужно очень точно.
Правильная закалка даёт высокую твёрдость (58HRC), но в ущерб пластичности. Считается, что твёрдость 40х13 должна лежать в пределах от 53 до 56 HRC. Значения, превышающие этот порог, либо сильно завышены, либо технология при закалке была нарушена. От такого действия сталь становится чересчур хрупкой.
Термическая обработка металла
Для изменения характеристик стали производится термическая обработка с соблюдением необходимых режимов воздействия.
Процесс термической обработки состоит из процессов:
- отжига;
- нормализации;
- старения;
- закалки и отпуска.
Режимы термообработки стали 45
Закалка и отпуск стали во многом зависят от ряда факторов:
- температурного режима;
- скорости повышения температуры;
- временного промежутка воздействия на металл высоких температур;
- процесса охлаждения (скорости изменения температуры охлаждения среды или жидкости).
Отзывы
Популярность изделий из стали 40х13 подтверждают многочисленные отзывы пользователей инструментов. Особенно отмечены такие свойства, как острота и лёгкость заточки. Многим также нравится простота в уходе и антикоррозионные свойства.
Немало отзывов звучит от медицинских работников, в частности от хирургов. Ведь не зря материал называют медицинской сталью.
Рачительные хозяйки отмечают, что это вполне пригодная сталь для хозяйственно-бытового назначения при условии нормальной термообработки. Некоторые пользуются ножами около 20 лет, причём берут их даже в походы. Инструмент ни разу не подводил. Особенно радует лёгкое затачивание любыми подручными приспособлениями.
Нравятся инструменты из медицинской стали маникюристам и парикмахерам. Они также отмечают долговечность стальных изделий из 40х13. Щипцы и другие режущие инструменты нужны для придания ногтям определённой формы и опрятности. Мастер маникюра с десятилетним стажем восхищается прочностью: инструмент долгое время остаётся острым и не деформируется при затачивании.
Маникюрный инструмент из стали 40Х13.

Нельзя упускать такой момент, что любая, даже самая стойкая вещь, требует, чтобы к ней относились аккуратно и соблюдали минимальные требования. Лезвия ножей, например, не любят, чтобы их хранили в сырости. Нельзя оставлять грязной поверхность. Если пренебрегать этими правилами, на клинках появляется ржавчина. При заточке её можно убрать, но при этом пострадает долговечность.
Сталь 40х13: характеристики, применение, отзывы
Любая марка стали обладает своим набором характеристик и свойств. При производстве любого изделия металлурги пытаются сделать так, чтобы все требуемые характеристики были на максимальном уровне. Однако произвести сплав, который будет подходить для любых целей невозможно. По этой причине приходится выбирать, какие именно параметры нужно улучшить, чтобы успешно применять сплав в определенном направлении.
Общее описание сталей
Сталь 40 х 13 является наиболее востребованной при производстве ножей. Характеристики этого продукта лучше всего подходят для создания именно такого товара. Здесь стоит понимать, что чем сложнее химический состав, тем сложнее и дольше будет процесс обработки. Кроме того, значительно будет увеличиваться и стоимость готового изделия. Важно также знать, что наилучшая сталь для изготовления ножей, к примеру, получается только после термической обработки.
Основные качества сплава
Основные характеристики стали 40 х 13:
- Один из первых и очень важных параметров – это высокая жаропрочность материала.
- Второй параметр, который также играет очень важную роль – это стойкость к разным видам коррозии. Это значительно увеличивает срок службы всех изделий, который изготовлены из этой марки.
- Сталь 40 х 13 относится к составам, которые практически никогда не ржавеют.
Подобный продукт во многом обязан своими высокими антикоррозионными качествами сложному и длительному технологическому процессу производства, куда обязательно входит такой этап, как закалка материала. Результатом подобной процедуры стало полное растворение такого вещества, как карбид. Именно это и дает высокую защиту от коррозии.
Может случиться так, что стойкость к этому дефекту может быть снижена. Чаще всего это происходит в том случае, если количество карбида в хроме слишком маленькое или если температура плавки стали снижается до 600 градусов. Однако при правильном технологическом процессе этого обычно не происходит.
Сталь 40 х 13 проходит плавку в специальных печах открытого типа. Для проведения этой процедуры можно использовать печи индукционного типа. Сам процесс плавки металла происходит при температуре от 850 до 1100 градусов по Цельсию. Для того чтобы избежать трещин при сильном нагреве, технологическая операция происходит поэтапно, где чередуется нагрев и охлаждение материала.
Обработка материала
Термообработка стали 40 х 13 – это процедура, которая во многом определяет наличие положительных характеристик у сплава. После прохождения этого этапа, материал состоит из таких частиц, как карбиды, мартенситы, остаточные аустениты. Если во время термической обработки сплава температура будет превышать 1050 градусов по Цельсию, то будет образовываться больше аустенитных частиц. Это приведет к тому, что твердость стали 40х13 будет снижаться. Если понизить температуру плавки металла до 450-550 градусов по Цельсию, то можно получить такой эффект, как вторичная твердость. Это происходит из-за того, что при такой температуре начинает выделяться вещество, которое называется мелкодисперсным карбидом.
Применение сплава
Основное предназначение использования стали 40 х 13 – это изготовление недорогих, но достаточно прочных кухонных ножей. Все товары из такого сплава отлично подходят для применения в бытовых условиях, так как он практически никогда не покроется ржавчиной. Кроме того, достаточно просто точить ножи, которые сделаны из такой марки стали. Их очень удобно использовать, а также ухаживать за ними.
Преимуществом сплава стало еще и то, что он не только достаточно острый, чтобы успешно резать любые продукты питания, но он еще и полностью безопасен в экологическом плане, что и позволяет применять его на кухне.
Еще одно направление использования такой стали – это изготовление скальпелей медицинского типа. Возможно производство также других деталей, таких как пружины, подшипники и другие. Единственное отрицательное качество этого материала – это низкая устойчивость к воздействию агрессивной окружающей среды, а также высокой температуры. По этим причинам такая сталь не подходит для применения при сварке, к примеру.
Отзывы о продукции
Сталь 40 х 13 пользуется достаточно высоким спросом, что хорошо отражается в количестве положительных отзывов. Основные преимущества этой марки – это срок службы. Даже после заточки ножи будут оставаться острыми достаточно долго. Изделие не поддается коррозии, что также высоко оценивается покупателями. При всем этом стоимость изделий из такого материала полностью приемлема, что максимально увеличивает спрос на продукцию среди потребителей.
Отмечается лишь то, что стоит осторожно обращаться с продукцией из этой стали, так как сама по себе она достаточно гибкая. По этой причине применять нож для обработки твердой поверхности нельзя. Стоит также отметить, что хранить ножи и прочие режущие инструменты в сырых и влажных местах не стоит – это приведет к их быстрому выходу из строя.
Универсальный автомобильный сетчатый лист 40 x 13 дюймов Окрашенный алюминиевый сплав Решетки для самостоятельной сборки Сетчатый рулон 3×6 мм Черный ромбический корпус и отделка tagestreff.de
Универсальная сетка для автомобильного гриля 40 x 13 дюймов Окрашенный алюминиевый сплав Сетка для решеток своими руками Рулон сетки 3×6 мм Черный ромб . Футболка Tenacitee Men’s Living in California Florida Roots, ПОДХОДЯЩАЯ ДЛЯ ВСЕХ МЕСТ: Удобная обувь станет хорошим компаньоном в путешествии. Качество: Все ювелирные изделия из коллекций лично отобраны и тщательно проверены перед отправкой клиентам, чтобы гарантировать совершенство и полное удовлетворение. Инновационная трехслойная структура, разработанная для стильной защиты салона вашего автомобиля. Тормозная жидкость может просочиться через уплотнения, что приведет к падению тормозного давления и/или протечке в блоке брандмауэра/механического тормоза. Его мощный и продуманный до мелочей дизайн прекрасно подойдет для входа в ваш дом, мощная полевая радиостанция с развернутой в полевых условиях антенной.





Универсальный сетчатый лист для автомобильного гриля 40 x 13 дюймов Окрашенный алюминиевый сплав Решетки для самостоятельного изготовления Сетчатый рулон 3×6 мм Черный ромб
3/8 Гидравлический клапан управления нагрузкой. Ян Общий 9В Адаптер переменного тока Шнур зарядного устройства для блока питания клавиатуры CA100 CA-100 CA110. GXP Большой открытый зеленый / горячий дом со стальными заглубленными балками для поддержки. Универсальный автомобильный сетчатый лист 40 x 13 дюймов Окрашенный алюминиевый сплав DIY Решетки сетки Рулон сетки 3×6 мм Черный ромбический . Nordic Pure 14x20x1 MERV 10 Гофрированные воздушные фильтры для печей переменного тока 2 шт. 14x20x1M10-2 2 шт. Персонализированный односторонний графический пакет VAIL 40D 5 x 2, белый Шнур питания CIMPLE CO с 2 штырями и медным сердечником премиум-класса CATV 15-футовый кабель питания для спутникового телевидения, поляризованный Motorola и PS, включенный в список UL} NEMA 1-15P to C7 / IEC320, квадратный/круглый , Универсальный автомобильный решетчатый сетчатый лист 40 x 13 дюймов, окрашенный алюминиевый сплав, сделай сам, решетчатая сетка, сетчатый рулон, 3×6 мм, черный ромбический

- 12 шт. Набор ручных дыроколов для пробивки кожи, инструмент для штамповки стали
- M6x55 мм Винты с квадратным подголовком из нержавеющей стали 304 с полной резьбой DIN603 8 шт.
- Эквивалент OEM. Сменный фильтрующий элемент Ingersoll Rand 39241146
- Черный 88 Длина x 0,66 Ширина x 0,44 Высота Резиновый клиновой ремень BESTORQ B85 или 5L880
- Фиксатор 7 мм Нейлон PK25 27 мм L
- Встраиваемый Troffer, 29 Вт, 3259 лм, 23-7/8 л
- 50 Длина 41-001-250-1050-600 Лист EPDM 0,25 Толщина Черный 0,25 Толщина 10,5 Ширина 50 футов Длина Мелкие детали 10,5 Ширина
- SUOFEILAIMU-PHONE CASE Наружное кольцо с подшипником U-образной канавки 5x19x6 мм Подшипник шкива троса Прогулочный тяжелый шкив Кран U-образная канавка Подшипники колеса 10 шт.
Размер: 051906У2 1
- Kucus SHGO-1 Набор минималистской геометрии Белый керамический горшок для суккулентов See ed Planter Фарфоровый цветочный горшок Домашний декор 1 горшок + 1 подставка
- Полка V-образного блока типа M из углеродистой стали 75 мм, высокая точность для измерения платформы, размещения круглых деталей
Универсальный сетчатый лист для автомобильного гриля 40 x 13 дюймов Окрашенный алюминиевый сплав Решетки для самостоятельного изготовления Сетчатый рулон 3×6 мм Черный ромб
- Yonico 35217-SC Диаметр 1/4 дюйма, 2 канавки, низкая спираль, вытянутая спираль, концевая фреза, фрезерный станок с ЧПУ, 1/4 -Дюймовый хвостовик
- CloverUS 100 шт./лот, 5×20 мм, 6×30 мм, быстродействующий стеклянный трубчатый предохранитель, набор с коробкой
- Темно-коралловый Черно-белый Ambesonne Мягкое фланелевое флисовое одеяло на 40 лет 40 лет и уверенный взгляд Круто Смешная фраза Уютный плюш для использования в помещении и на улице 50 x 60
- Nordic Pure 14x30x1 MERV 12 Гофрированные воздушные фильтры для печей переменного тока, 3 шт.
в упаковке
- Safavieh Home Collection Maris Modern Светло-коричневый журнальный столик с круглой ножкой-шпилькой
- 6 шт. в упаковке Совместимы с нательной перчаткой Картридж фильтра для воды BG-3000c НЕ ПОДХОДИТ к BG-3000 R Не подходит к версии R Фильтр для воды торговой марки TM American Filter Company
- THDG310 Бесконтактный инфракрасный лобный термометр FDA
- 2 Глубина отверстия 6 мм Диаметр хвостовика Mitsubishi Materials MVE0510X02S060 Серия MVE Цельное твердосплавное сверло 5,1 мм Диаметр режущей кромки 0,9 мм Длина вершины Внешняя подача СОЖ
Нержавеющая сталь, тип 439 – Металлопрокат
Нержавеющая сталь, тип 439 – Металлопрокат | Нержавеющая сталь, алюминий и специальные сплавыПерейти к содержимому
Тип 439 (UNS S43035) в форме рулона
Описание
Тип 439 представляет собой ферритную нержавеющую сталь, стабилизированную титаном и 18% хрома, с коррозионной стойкостью, аналогичной нержавеющей стали 304/304L. Этот сорт можно использовать в отожженном, холодноформованном или сваренном состоянии в тех случаях, когда используются другие нержавеющие стали, такие как тип 304/304L и тип 430. Тип 439 обладает хорошей свариваемостью благодаря стабилизации титана и отличной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Тип 439 превосходит тип 409 как по стойкости к окислению, так и по коррозионной стойкости, и типичные области применения включают трубчатые коллекторы и компоненты выхлопной системы.
Химический состав
Химический состав (вес. %), пределы, указанные в ASTM A240 и ASME SA240*
Элемент | 439 |
Углерод | 0,030 |
Хром | 17,0-19,0 |
Никель | 0,50 |
Марганец | 1,00 |
Кремний | 1,00 |
Азот | 0,030 |
Фосфор | 0,040 |
Сера | 0,030 |
Алюминий | 0,15 |
Титан | 0,20 +4(C+N) мин. |
* Максимум, если не указан диапазон 439 Предел текучести, мин. (фунтов на квадратный дюйм) 30 Прочность на растяжение, мин. (фунтов на квадратный дюйм) 60 Удлинение, мин. (%) 22 Твердость, макс. (руб) 89
Физические свойства
Физические свойства для нержавеющей стали типа 439
Свойство | 439 |
Плотность, фунт/дюйм3 | 0,278 |
Модуль упругости, psi | 29,0 x 10 6 |
Коэффициент теплового расширения, 68-212°F, /°F | 5,6 х 10 -6 |
Теплопроводность, БТЕ/фут·ч ˚F | 14,0 |
Удельная теплоемкость, БТЕ/фунт ˚F | 0,11 |
Удельное электрическое сопротивление, мкОм-вход | 24,8 |
Данные являются типичными, предоставлены в информационных целях и не должны рассматриваться как максимальные или минимальные значения для спецификации или окончательного проекта, или для конкретного использования или применения.