Характеристики стали d2: Сталь D2 для ножей — плюсы, минусы, характеристики, купить
alexxlab | 06.03.2023 | 0 | Разное
плюсы и минусы, характеристики, отзывы
Главная > D2: плюсы и минусы, характеристики, отзывы
Большинство ножевых марок сталей изначально не задумывалась для производства ножей. D2 в данном случае является исключением. Стоит заметить, что данная сталь является импортной и применяется в основном в США, Германии и Японии.
Ножи для бытовых нужд из неё изготавливаются достаточно редко, основное направление ножи для туризма охоты и рыбалки. Многие эксперты относят эту сталь к премиальному классу, вопрос достаточно спорный, но то что сталь, что называется «зашла» для производства ножей – это факт.
Аналогами данной стали являются: AUS-10, Z100CD17, X102CrMo17, Х12МФ, PM Rex M4, CPM 9V и N690. Традиционно во всех описаниях марок стали мы делаем расшифровку аббревиатуры, но в данном случае логику зарубежных металлургов понять не удалось.
Химический состав стали D2
Кремний для упругости, марганец для закалки, хром для сопротивления коррозии, молибден для уменьшения хрупкости и ванадий для износостойкости.
Сталь D2 плюсы и минусы
Сталь обладает весьма высокой прочностью по Роквеллу, на нашем производстве – это 63-64 единицы. Технологически данная характеристика может варьироваться от 55 до 69! единиц, но мы остановились на именно 63-64, как на золотой середине при малой прочности ножи быстро тупятся, а при слишком высокой трудно правятся.
Сталь изначально задумывалась как ножевая. Соответственно плюсов будет весьма немало количество, но без ложки дёгтя тоже не обойдётся.
Плюсы:
- высокая механическая прочность,
- острая режущая кромка, благодаря содержанию углерода выходит весьма агрессивный рез,
- высокая степень защиты от коррозии,
- режущую кромку можно заточить до бритвенной остроты. Заточку она будет держать чрезвычайно долго.
Небольшие минусы тоже найдутся.
Минусы:
- Сталь хоть и полунержавеющая, но минимальный уход за ней необходим,
- плохо выносит боковые нагрузки, выдёргивать им гвозди, например, лучше не стоит,
- высокая прочность делает заточку в «полевых» условиях проблематичной.
Итоги:
- хорошее соотношение цены и качества,
- долго держит заточку, но требует время на правку,
- нуждается в минимальном уходе, не предназначен для рубки и метания, не любит боковые нагрузки.
Отзывы о ножах из стали D2
Вы, наверное, видели немало сайтов где куча хвалебных отзывов о материалах и ножах. Мы не стали ничего придумывать и просто собрали наиболее интересное, из того, что пишут на форумах посвящённым ножам. Возможно часть отзывов Вы уже могли видеть на первоисточниках.
Поделиться ссылкой
Cталь D2 для ножей плюсы и минусы
D2 — инструментальная сталь высокого качества.
На данный момент находится вне конкуренции за счет уровня класса и соответствующего качества. В ней присутствуют все необходимые качества, а составляющие объединены в правильном соотношении. Современные технологии позволили представить достойный сплав, который активно применяется в изготовлении ножей. Купить нож из стали D2 вы можете на нашем сайте.
Общая информация
D2 — это премиум сталь особого сегмента, которая ценится многими экспертами, специализирующимися в данной сфере. Сплав имеет высокий уровень углерода и хрома в своем составе, обладает стойкостью к коррозии, износу, а также разного рода нагрузкам и механическим воздействиям. На этапе производства подвергается закалке в рамках 55-69 HRC. Готовый нож из D2 обладает превосходными режущими свойствами и не тупится при длительном использовании.
Важной характеристикой является то, что сталь не полностью нержавеющая, точнее наполовину. Она обладает довольно хорошими антикоррозийными свойствами, не все же этот уровень не позволяет назвать ее на 100% нержавеющей.
Составляющие. Процесс изготовления
Как и все стали, D2 имеет типичные элементы, которые входят в ее состав. Давайте рассмотрим их подробнее.
- Главная составляющая, присутствующая во всех ножевых сталях, — углерод. Он увеличивает остроту и способствует повышению вязкости.
- Кремний — выступает в качестве дополнения и улучшает упругость.
- Марганец — выполняет немаловажную функцию, а именно улучшает процесс закалки и зернистую структуру изделия.
- Хром — как же без него. Производство стали не обходится без наличия этого элемента. Добавляет твердость, вязкость, повышает износостойкость и при достижении уровня в 13% позволяет воспроизвести нержавеющий материал.
- Молибден. Содержание молибдена предотвращает хрупкость, улучшает твердость и антикоррозийные свойства.
- Ванадий. Карбидообразующий элемент определяет уровень износостойкости и улучшает закаливаемость.
Помимо наличия и правильного соотношения вышеперечисленных элементов, изготовление стали не может обойтись без термообработки.
Этот процесс происходит при температуре, достигающей 870 градусов. После этого она остужается, подвергается заранее обдуманной обработке, затем снова закаляется. Только после этого ее остужают вне высоких температур.
Cталь d2 для ножей плюсы и минусы
При использовании клинков стоит протирать их после столкновения с водой для обеспечения комфортной и долгой эксплуатации. Умным решением будет осуществлять покрытие специальным антикоррозийным материалом. Эту сталь также относят к штамповым, то есть тем, которые обладают высокой твердостью, прочностью и способные удерживать уровень заточки при постоянном использовании. Эта категория также отличается стойкостью к деформации даже при агрессивном использовании и воздействии высоких температур.
Любой материал, как и сталь d2 для ножей имеет плюсы и минусы. Но первого в нашем случае в разы больше. Правильный уход и соблюдение основных рекомендаций позволят пользоваться изделием из этой стали долгие годы.
D2 Инструментальная сталь – применение, свойства, состав
Содержание
Штамповая сталь D2 – это тип стали, используемый для изготовления штампов и различных других компонентов.
Этот тип стали имеет высокое содержание углерода и хрома, что придает ей превосходную прочность и долговечность. Он также обладает высокой устойчивостью к коррозии и нагреву, что делает его отличным выбором для многих применений. В этой статье мы рассмотрим состав, химические свойства, механические свойства, физические свойства, коррозионную стойкость, термостойкость, термообработку и механическую обработку штамповой стали D2.
Что такое инструментальная сталь d2?
D2 Штамповая сталь представляет собой высокоуглеродистый металл с высоким содержанием хрома, закаленный на воздухе или в масле. Он сочетает исключительную твердость и износостойкость с относительно хорошей ударной вязкостью, что делает его идеальным материалом для металлообрабатывающих инструментов. Инструментальная сталь D2 не только невероятно прочна, но и обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, а также выдающуюся стойкость к истиранию при правильной закалке и термической обработке. Сочетание этих характеристик делает D2 исключительным выбором для таких применений, как штампы, формовочные инструменты, обрезки пуансонов, компоненты двигателей и резьбонарезные ролики.
Чтобы максимизировать свой потенциал производительности, D2 должен быть отпущен при точных температурах после термообработки — условия, в которых его свойства могут быть адаптированы к предъявляемым требованиям.
Состав стали D2
Штамповая сталь D2 содержит 1,4 % углерода, 0,6 % кремния, 12 % хрома и 0,7 % молибдена по весу. Он также содержит небольшое количество марганца и ванадия, а также следовые количества фосфора и серы.
| Элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| С | 1,40 – 1,60 |
| Мн | 0,60 |
| Си | 0,60 |
| Со | 1,00 |
| Кр | 11.00 – 13.00 |
| Пн | 0,70 – 1,20 |
| В | 1.10 |
| Р | 0,03 |
| Никель | 0,30 |
| Медь | 0,25 |
| С | 0,03 |
Химические свойства инструментальной стали D2
Благодаря высокому содержанию хрома (12%), штамповая сталь D2 обладает превосходной стойкостью к окислению по сравнению с другими сталями с более низким содержанием хрома.
Это делает его идеальным материалом для использования в горячих рабочих средах, таких как операции ковки или литья под давлением, где может произойти окисление, если выбран неправильный материал.
Механические свойства инструментальной стали D2
Механические свойства штамповой стали D2 впечатляют благодаря сочетанию высокого содержания углерода (1,4%) и высокого содержания хрома (12%). Обладает очень высоким пределом текучести (1300 МПа) , а также пределом прочности инструментальной стали d2 на растяжение (1550 МПа) . Эти свойства делают его идеальным для использования в приложениях, требующих повышенной прочности, таких как пресс-формы для литья под давлением или штампы для металлообрабатывающих операций.
| Механические свойства | Метрическая система | Имперский |
|---|---|---|
| Твердость по Кнупу (преобразованная из твердости С по Роквеллу) | 769 | 769 |
| Твердость по Роквеллу C | 62 | 62 |
| Твердость по Виккерсу | 748 | 748 |
| Изод ударный без насечки | 77,0 Дж | 56,8 фут-фунт |
| Коэффициент Пуассона | 0,27-0,30 | 0,27-0,30 |
| Модуль упругости | 190-210 ГПа | 27557-30457 тысяч фунтов/кв. дюйм |
Физические свойства инструментальной стали Д2
Физические свойства штамповой стали Д2 во многом определяются ее составом, в состав которого входит значительное количество углерода (1,4%), кремния (0,6%), хрома (12%), и молибден (0,7%). Благодаря такому составу штамповая сталь D2 обладает отличной износостойкостью, что делает ее идеальной для использования в тех случаях, когда износ происходит часто, например, в штампах, используемых в металлообрабатывающих операциях, или в литьевых формах, используемых в процессах литья пластмасс под давлением. Кроме того, присутствие хрома придает Die Steel D2 выдающуюся коррозионную стойкость, что делает ее пригодной для использования в агрессивных средах, которые в противном случае со временем быстро повреждают другие материалы, например, в прибрежных районах или районах с кислыми почвами или в водах, содержащих большое количество хлора или сульфатов.
| Свойства | Метрическая система | Имперский |
|---|---|---|
| Плотность | 7,7 x 1000 кг/м 3 | 0,278 фунт/дюйм 3 |
| Температура плавления | 1421°С | 2590°F |
Сварка штамповой стали D2
Сварка штамповой стали D2 — сложный процесс, требующий высочайшей точности и мастерства.
Успех сварки зависит от различных факторов, таких как предварительный нагрев, правильный выбор защитного газа и электрода, использование соответствующего сварочного тока, предварительная обработка и т. д. сам сварной шов. Для опытного сварщика важно понимать все аспекты сварки штамповой стали D2, чтобы достичь желаемых результатов. Хотя этот процесс может быть сложным, те, кто освоил его, пользуются большим спросом во многих отраслях благодаря высококачественным сварным швам, которые они могут производить.
Эквивалент инструментальной стали D2
- DIN 1.2379
- НИ КУ
- Б.С. БД 2
- АСТМ А681
- ФЭД QQ-T-570
- САЕ Дж437
- САЕ Дж438
- УНС Т30402
Штамповая сталь D2 использует
Штамповая сталь D2 становится все более популярной в промышленности благодаря своим удивительным характеристикам. Эта высокоуглеродистая инструментальная сталь обладает отличной износостойкостью, твердостью и прочностью при повышенных температурах, а также высокой ударной вязкостью, что делает ее идеальной для изготовления инструментов.
Кроме того, его прокаливаемость позволяет использовать формы сложной формы без ущерба для их долговечности. Некоторые из наиболее распространенных применений Die Steel D2 включают производство вырубных штампов, прогрессивных штампов и формовочных инструментов для широкого спектра промышленных материалов, таких как пластик, резина и алюминий. Его надежность также способствует точности фрезерных операций, а также производству компактных компонентов с длительным сроком службы. С таким количеством полезных функций и превосходных инструментов, сделанных из него, неудивительно, что Die Steel D2 сегодня привлекает все больше внимания со стороны компаний!
- Сталь для штампов D2 — это инструментальная сталь с высоким содержанием углерода и хрома, которая обычно используется для изготовления режущих инструментов и штампов.
- Обладает хорошим балансом износостойкости и прочности и известен своей отличной способностью удерживать кромку. Штамповая сталь
- D2 может подвергаться термообработке до различных уровней твердости в зависимости от желаемого применения.
- Обычно используется в тех случаях, когда требуется сочетание износостойкости и прочности, например, в штампах для штамповки или волочения.
- Его также можно использовать в режущих инструментах, таких как ножи и пилы. Штамповая сталь
- D2 также иногда используется при изготовлении форм для литья под давлением или литья под давлением.
- Его также можно использовать при изготовлении колец подшипников и других деталей, подверженных износу. Штамповая сталь
- D2 обычно не считается свариваемой из-за высокого содержания углерода.
- Однако его можно обрабатывать стандартными методами, такими как токарная обработка, фрезерование, сверление и шлифование.
- Штамповая сталь D2 доступна в различных размерах и формах и может быть заказана по индивидуальному заказу для удовлетворения конкретных потребностей данного применения
Штамповая сталь D2, коррозионная стойкость
Штамповая сталь, особенно сталь D2, известна своей выдающейся коррозионной стойкостью.
Он может прослужить всю жизнь, даже в самых суровых промышленных условиях и в условиях экстремальной жары. Благодаря своему уникальному составу он также может противостоять точечной, растрескивающейся и щелевой коррозии. Его превосходная способность к закалке, наряду с превосходными легирующими элементами, делает его одной из лучших сталей для сложных производственных процессов. Помимо впечатляющих свойств коррозионной стойкости, сталь D2 проста в обработке и прекрасно поддается механической обработке. Эти функции делают его идеальным вариантом для различных применений, таких как штампы, пресс-формы и другие сложные компоненты в тяжелых промышленных условиях.
Термостойкость инструментальной стали D2
Штамповая сталь D2 популярна среди производителей инструментов и штампов из-за ее прочной конструкции и стойкости к истиранию. Еще одним огромным преимуществом стали D2 является ее термостойкость, что делает ее идеальным материалом для резки и формовки при воздействии высоких температур.
Работа с различными металлами часто может привести к короблению или деформации инструментов при воздействии сильного нагрева; однако международная репутация качества D2 сделала его востребованным во многих отраслях. Эта замечательная жаропрочность придает стали уникальные свойства, которые делают ее допустимой во многих местах по всему миру, а также пользуются большим спросом у производителей, ищущих надежные, но прочные решения.
Термическая обработка инструментальной стали D2
Термическая обработка штамповой стали D2 требует точности и знаний, так как даже небольшие изменения в обработке могут иметь серьезные последствия. Важно, чтобы при изменении температуры было найдено правильное соотношение углерода и хрома, так как слишком мало или слишком много любого из них может привести к растрескиванию или хрупкости. Базовая структура D2 состоит в основном из феррита и крупных карбидов, которые влияют на его конечные характеристики после термической обработки. В зависимости от желаемой твердости изготавливаемых деталей для D2 может потребоваться несколько различных уровней закалки и отпуска для достижения оптимальной прочности.
Опытные техники понимают, как сочетать термическую обработку, такую как науглероживание и аустенитизация, с закалкой и отпуском для достижения исключительных результатов.
Обработка инструментальной стали D2
Обработка штампов стали D2 требует экспертных знаний о материалах инструментов и заготовок, а также точного контроля температуры и скорости подачи. Державки должны обеспечивать правильное удерживающее усилие, а геометрия и скорость фрезы должны быть тщательно спроектированы и точно поддерживаться. Системы подачи СОЖ под высоким давлением часто необходимы для эвакуации стружки и увеличения срока службы компонентов. Особое внимание следует также уделить гашению вибраций с помощью специальных методов резки, позволяющих станочникам достигать высокой точности и воспроизводимых результатов. Чтобы максимально использовать потенциал обработки штамповой стали D2, важно проконсультироваться с опытным поставщиком-производителем, который имеет опыт разработки оптимизированного технологического решения.
Заключение
Как видно из этой статьи, штамповая сталь D2 является идеальным выбором для многих различных применений благодаря своим сильным механическим свойствам в сочетании с исключительной износостойкостью и коррозионной стойкостью благодаря своему уникальному составу, состоящему в основном из углерода, кремния, хрома и молибдена, а также небольшие количества марганца и ванадия, а также следовые количества фосфора и серы, добавленные в процессе легирования на заводе во время производства. Штамповая сталь D2 может подвергаться термообработке с использованием различных методов в зависимости от конкретного применения; эти методы позволяют инженерам адаптировать механические характеристики в соответствии со своими конкретными потребностями, обеспечивая оптимальную производительность каждый раз! Для получения дополнительной информации о том, как вы можете использовать штамповую сталь D2 для своего следующего проекта, свяжитесь с Metric Marketing сегодня! Целевая аудитория: Инженеры, работающие с металлами/сплавами/металлурги/производственные компании и т. д.
Piping Mart
Pipingmart – это портал B2B, специализирующийся на промышленных, металлических и трубопроводных изделиях. Кроме того, делитесь последней информацией и новостями, касающимися продуктов, материалов и различных типов марок, чтобы помочь бизнесу в этой отрасли.
Сталь D2 Полная информация – Лучшая клинковая сталь для охоты
Сталь / 18 апреля 2020 13 сентября 2021
Стали D2 относятся к группе холоднодеформированных сталей. Эта группа сталей имеет широкий спектр применения в холодной механической обработке, такой как формовочные штампы и вырубные штампы. Эти стали также называют недеформируемыми или недеформируемыми сталями. 9Инструментальная сталь 0099 СКД-11 представляет собой в основном высокохромистую и высокоуглеродистую сталь. Ножи Hudson чаще всего изготавливаются из инструментальной стали D2 .
Подробнее;
- W1 Steel – High Carbon Water hardenable tool steel
- 8Cr13MoV S teel Knife
- 1095 Steel K nife
- 1095 Cro-van Steel blade
Содержание
Номер UNS
T30402
Состав стали D2
Основными легирующими элементами стали являются углерод, хром, молибден и ванадий. Высокое добавление хрома улучшает стойкость к истиранию и износу. С другими легирующими элементами эти свойства усиливаются.
Состав стали D2 следующий в соответствии с инструментальной сталью ASME или SKD 11 ;
| Марки | ASME D2 | SKD 11 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min % | Max % | Min % | Max % | |||||||||||||||||||||||||||||||
| C | 1.4 | 1.6 | 1.4 | 1.6 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Mn | 0. 1 | 0.6 | <0.6 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| P | <0,03 | <0,03 | 477779 | <0,03 | 4777779 | <0,03 | <0,03 | .0378 | ||||||||||||||||||||||||||
| S | <0.03 | <0.03 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Si | 0,1 | 0,6 | <0,04 | 0378 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Cr | 11 | 13 | 11 | 13 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Mo | 0. 5 | 11 | 0.2 | 0.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| V | 0.7 | 1.2 | 0.8 | 1.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Твердость стали D2 и термообработка инструментальной стали D2
Стандартный цикл термообработки для SKD 11 с вариантами состава приведен ниже;
| Composition | Hardnening Temperature (C) | Quenching medium | Hardness (as-quenched) | Tempering | Hardness (after tempering) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.50 % C 1.00 % Mo 12.00% Cr 1.00% V | 980 – 1025 | Air | 61 – 63 | 200 – 375 | 58 |
2. 25 % C 12.00% Cr | 950 – 980 | Oil | 62 – 64 | 200 – 375 | 58 |
| 1.50 % C 1.00 % Mo 12.00% Cr 3.00% V | 980 – 1025 | Air | 60 – 62 | 200 – 375 | 57 |
| 2.35 % C 1,00% MO 12,00% CR 4,00% V | 1010 – 1065 | AIR | 63 – 65 | 150 – 250 и 450 – 550 | 63 и 68 |
и 68
Распространенные дефекты, которые , с которыми вы можете столкнуться при термической обработке, можно найти в статье « Распространенные дефекты при термической обработке стали и возможные способы их устранения ».
Как видно, в составе, не зависящем от V и Мо, температура аустенитизации меньше. Легирующие элементы замедляют механизм диффузии. Влияние легирующих элементов лучше понять из статьи «Влияние легирующих элементов на сталь» и диаграммы ТТТ в стали».
СКД-11 Микроструктура
В инструментальной стали D2 добавление высокого содержания хрома и углерода смещает нос на диаграмме ТТТ вправо, а простое охлаждение на воздухе приводит к образованию мартенсита вместе с карбидами других легирующих элементов. При 1392 °С образуется аустенит, а при снижении температуры до 1242 °С на границах аустенитных зерен начинают формироваться карбиды М7С3. При понижении температуры доля аустенита уменьшается вблизи температуры эвтектоида, после чего реакционный аустенит превращается в феррит, а карбиды М7С3 растут и их содержание увеличивается.
За ним следует М23С6 с растворением карбидов М7С3. В зависимости от размера и морфологии этих различных карбидов стали наследуются различные механические свойства. Назначение мелкозернистых карбидов — сопротивляться пластической деформации. В то время как крупные карбиды отвечают за более высокую стойкость к истиранию и износу.
SKD-11 Физические свойства
| Физические свойства | |
|---|---|
| Удельный вес | 9-6|
D2 tool steel Mechanical properties
| Mechanical Properties | ||
|---|---|---|
| Property | Unit | Value |
| Hardness | HV | 748 |
| Hardness | HRC | 62 |
| Ударная вязкость | Дж | 77 |
| Коэффициент Пуассона | 9037 0,32723 – 0,320230024||
| Elastic Modulus | Gpa | 190 – 210 |
| Compressive Strength | GPa | 2. 76 |
Decarburization
SKD 11 is cold-worked tool steel containing high carbon concentration. Эта высокая концентрация углерода делает SKD 11 чрезвычайно склонным к обезуглероживанию. Современные печи оснащены специальной атмосферой, которая защищает СКД 11 из стали от обезуглероживания при термической обработке.
Нормализующая
Высокоуглеродистые высокохромистые стали применяются для нагартовки и практически не деформируются. При более быстром охлаждении вероятность стресса может вызвать искажение. Поэтому нормализации следует избегать. Нормализация также не требуется, так как мартенситное образование происходит даже при охлаждении печи, поэтому она также не требуется.
Отжиг
Отжиг является обычной практикой для СКД 11 . Для отжига SKD 11 следует упаковать в контейнер, состоящий из нейтральной атмосферы или печи, оборудованной защитной газовой атмосферой.
Температура аустенизации стали Д2 должна быть выше 900°С. Ниже этой температуры диффузия легирующих элементов ограничена. После равномерного пропитывания сталь медленно охлаждают. Практику отжига можно изучить в статье « Практика отжига ».
Ковка
Инструментальная сталь D2 куется как быстрорежущая сталь. Температура ковки должна поддерживаться выше 927 o C. Если температура ковки падает ниже 900 o C, необходимо повторно нагреть, чтобы поддерживать постоянную температуру ковки.
На этапе охлаждения небольшие отливки можно легко медленно охладить с помощью печного охлаждения. В случае крупной отливки лучше всего поместить стальную деталь в печь, поддерживаемую при температуре 850 o °С, выдержать ее некоторое время для равномерного распределения температуры, а затем отключить печь для медленного остывания.
Следует помнить; это не отжиг. После ковки большие стальные детали следует отжигать отдельно, используя цикл отжига, указанный в разделе «Отжиг».
Сварка стали D2
Сталь D2 считается сложной для сварки. Причиной этой трудности является высокая концентрация углерода и карбидов легирующих элементов. Традиционные процессы сварки не рекомендуются для сварки SKD 11 .
Новый метод сварки под названием Thixowlding считается подходящим для сварки SKD 11 с различной температурой соединения и другими параметрами.
Стальной нож D2
Как обсуждалось ранее, это недеформируемая сталь с высоким содержанием углерода и хрома. Низкая деформация — одна из основных характеристик стали D2, что делает ее идеальным выбором для пользователей ножей.
Теперь выбор ножа может зависеть от стоимости. Некоторые ножи стоят дорого, и вы не можете дурачиться, обвиняя их в злоупотреблении деньгами. Но вот в чем поворот, сталь D2 обеспечивает всестороннюю производительность при относительно низкой стоимости, что делает ее очень оптимальным выбором для пользователей лезвий.
Вот лучшая сталь для лезвий D2, на которую стоит обратить внимание. Вы можете купить их на AMAZON.
- Карманный нож Ontario Rat II
Это модель RAT II из серии Popular Ontario Blade. Он считается преемником RAT 1. Людям, занимающимся охотой и туризмом, следует обратить особое внимание на этот нож, поскольку его конструкция рассчитана на высокую режущую способность. Он специально сделан таким образом, чтобы выдерживать серьезные злоупотребления. Рукоятка изготовлена из нейлона, легкого и устойчивого к коррозии, что продлевает срок службы ножа.
- Складной нож ESEE Avispa
Если вы не фанат серии Ontario и интересуетесь чем-то из чистой стали. Этот нож полностью создан для вас. Вместо нейлоновой ручки был использован замок из нержавеющей стали, что позволило сохранить грубый вид и элегантный дизайн. Лезвие снова изготовлено из D2, что делает его одной из лучших сталей на рынке по низкой цене.