Heckert fss 400: FSS-400 станок консольно-фрезерный вертикальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

alexxlab | 19.08.1985 | 0 | Разное

Содержание

FSS-400 станок консольно-фрезерный вертикальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка FSS-400

Вертикальные консольно-фрезерные станки FSS-400 производились на машиностроительном заводе “Fritz Heckert” в городе Карл-Маркс-Штадт (Хемниц) ГДР.

В 1993 году Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова, СтанкоГомель заключил долговременное лицензионное соглашение с фирмой “Heckert” по производству на заводе гаммы консольно-фрезерных станков серии FW, FU, FSS.

В настоящее время ОАО “СтанкоГомель” (Гомельский станкостроительный завод им. С.М. Кирова) выпускает вертикальные консольно-фрезерные станки под маркой FSS-450MR (FSS-400).

В России (СССР) аналогичные станки 6Т13 (6Р13) выпускаются предприятием Горьковский завод фрезерных станков.

FSS-400 Вертикальный консольно-фрезерный станок общего назначения. Назначение и область применения

Вертикальные консольно-фрезерные станки модели FSS-400 являются аналогами вертикальных фрезерных станков – 6Т13 и FSS450MR.

Консольно-фрезерные станки FSS-400 могут использоваться как для серийного, так и для штучного производства. Благодаря мощной конструкции и широкому числу оборотов на них могут обрабатываться детали из стали, чугуна и лёгких металлов инструментами из быстрорежущей стали и твердосплавными инструментами.


Принцип работы и особенности конструкции станка

FSS-400

Возможно фрезерование как встречное, так и попутное (только с гидравлическим механизмом попутной подачи).

Гидравлическое опускающее устройство позволяет автоматически опускать деталь относительно инструмента при ускоренном отводе. Таким образом, сохраняется качество полученной поверхности изделия и лучше сохраняется инструмент. По окончании ускоренного отвода деталь возвращается в первоначальное положение.

Фрезерный шпиндель при отключении его привода останавливается после свободного резания посредством электрического дискового тормоза.

Управление производится c подвесного пульта управления.

Станки FSS-400 оборудованы электромеханическими натяжными устройствами.

Специальные приспособления и устройства расширяют область применения для специальных заданий обработки.

Станки FSS-400 позволяют вести обработку стали и чугуна в автоматических циклах:

  • Маятниковое фрезерование
  • Фрезерование с ускоренным перескоком
  • Фрезерование по прямоугольному циклу в трех плоскостях

На станках данной серии шпиндельная голова поворачивается в обе стороны на 45˚, что позволяет расширить функциональность оборудования.

К основным достоинствам данных фрезерных станков относится:

  • Простота в управлении станком
  • Неприхотливость в эксплуатации
  • Жесткость конструкции
  • Повышенная износостойкость накладок направляющих
  • Максимальная нагрузка на стол до 1500 кг, что позволяет вести обработку крупногабаритных деталей
  • Наличие механизма опускания консоли исключает касание инструментом обработанной поверхности при обратном ускоренном ходе стола
  • Наличие механизма зажима стола при попутной подаче в продольной координате обеспечивает необходимую жесткость и исключает вибрацию
  • Устанавливаемые ШВП позволяют достигать высокую точность перемещений, что позволяет устанавливать на станки системы УЦИ и ЧПУ по желанию заказчика
  • Основные узлы изготавливаются из чугуна марки СЧ25, имеют оптимальную форму и большую жесткость
  • Модульная конструкция максимально облегчает ремонт станка в случае его необходимости

Фторопластовое покрытие направляющих стола и стойки обладает хорошими антифрикционными свойствами и антизадирной способностью, что позволяет обеспечить стабильность параметров точности в течение длительного времени.

Фрезерование на станке FSS-400 методом попутной подачи позволяет осуществлять эффективную обработку глубоких пазов и деталей из высокопрочных материалов. Высокие характеристики точности вертикально-фрезерного станка позволяют производить детали самого высокого качества; например, неплоскостность поверхности стола на всей длине не превышает 16 мкм.

Вертикальный консольно-фрезерный станок FSS-400 позволяет вести обработку деталей из стали и чугуна в автоматических циклах горизонтально закрепленными фрезами и дисковыми фрезами, закрепленными на оправке.


Модификации и обозначения консольно-фрезерных станков:

Размеры рабочего стола консольно-фрезерных станков FSS-400:

  • FSS-400 = стандартный размер стола: 400 х 1600 мм
  • FSS-400 = увеличенный размер: 400 х 2000 мм
  • FSS-400 = увеличенный размер: 450 х 1800 мм

Размеры рабочего стола консольно-фрезерных станков FSS-315:

  • FSS-315 = стандартный размер стола: 315 х 1250 мм
  • FSS-315 = увеличенный размер: 315 х 1400 мм
  • FSS-315 = увеличенный размер: 375 х 1600 мм

Стойка станка FSS-400 может иметь повышенную высоту на 150 мм и на 230 мм.

  • FSS-400 = Z + 0 – Стандартная высота. Расстояние между торцом шпинделя и столом: 100..500 мм.
  • FSS-400 = Z + 150 – Повышенная высота. Расстояние между торцом шпинделя и столом: 100..650 мм.
  • FSS-400 = Z + 230 – Повышенная высота. Расстояние между торцом шпинделя и столом: 100..730 мм.

Стойка станка FSS-315 может иметь повышенную высоту на 150 мм.

  • FSS-315 = Z + 0 – Стандартная высота. Расстояние между торцем шпинделя и столом: 100..500 мм.
  • FSS-315 = Z + 150 – Повышенная высота. Расстояние между торцем шпинделя и столом: 100..650 мм.

Пояснение обозначения типового ряда станков серии FSS, FU, FW

  1. Тип станка
  • F = Фрезерный станок
  • Конструкция станка
    • SS = вертикальный консольно-фрезерный станок
    • U = универсальный консольно-фрезерный станок
    • W = горизонтальный консольно-фрезерный станок
  • Типоразмер (типовой ряд) станка
    • 315 – для станков с размером стола 315 х 1250 (315 х 1400, 375 х 1600) мм
    • 400 – для станков с размером стола 400 х 1600 (400 х 2000, 450 х 1800) мм
    • 350 – для станков с размером стола 315 х 1250 мм
    • 450 – для станков с размером стола 400 х 1600 мм
  • Ступень разработки изделия
  • Условное обозначение электрической системы управления
  • Пример обозначения консольно-фрезерных станков:

    • FSS-400 = станок вертикальный консольно-фрезерный с размером стола 400 х 1600 мм
    • FSS-315 = станок вертикальный консольно-фрезерный с размером стола 315 х 1250 мм
    • FSS-400/2 = станок вертикальный консольно-фрезерный с размером стола 400 х 1600 мм
    • FU-400 = станок универсальный консольно-фрезерный с размером стола 400 х 1600 мм
    • FU-315 = станок универсальный консольно-фрезерный с размером стола 315 х 1250 мм
    • FW-400 = станок горизонтальный консольно-фрезерный с размером стола 400 х 1600 мм
    • FW-315 = станок горизонтальный консольно-фрезерный с размером стола 315 х 1250 мм

    Российские и зарубежные аналоги станка FSS-400

    FSS350MR, FSS450MR – 315 х 1250, 400 х 1250 – производитель Гомельский станкостроительный завод

    ВМ127М – (400 х 1600) – производитель Воткинский машиностроительный завод ГПО, ФГУП

    6Д12, 6К12 – 320 х 1250 – производитель Дмитровский завод фрезерных станков ДЗФС

    X5032, X5040 – 320 х 1320 – производитель Shandong Weida Heavy Industries, Китай

    FV321M, (FV401) – 320 х 1350 (400 х 1600) – производитель Arsenal J. S.Co. – Kazanlak, Арсенал АД, Болгария


    FSS-400 Габарит рабочего пространства консольно-фрезерного станка

    Габарит рабочего пространства фрезерного станка fss-400

    Габарит рабочего пространства консольно-фрезерных станков FSS-400:

    • FSS-315/400 = Стандартная высота z + 0: b = 100..500 мм
    • FSS-315/400 = Повышенная высота z + 150: b = 100..650 мм
    • FSS-315/400 = Повышенная высота z + 230: b = 100..730 мм

    • FSS-315/400 = Размер стола 400х1600 (стандартный): a = 240..1360 мм, c = 23 мм
    • FSS-315/400 = Размер стола 400х2000: a = 340..1160 мм, c = 23 мм
    • FSS-400 = Размер стола 450х1800: a = 240..1560 мм, c = 20 мм

    FSS-400 Габаритные размеры вертикального консольно-фрезерного станка

    Габаритные размеры вертикального фрезерного станка fss-400

    Габаритные размеры консольно-фрезерных станков FSS-400:

    • FSS-400 = Стандартная высота z + 0: a = 2680 мм, b = 1315 мм, c = 2290 мм, d = 200 мм, e = 1550 мм
    • FSS-400 = Повышенная высота z + 150: a = 2830 мм, b = 1445 мм, c = 2440 мм, d = 350 мм, e = 1550 мм
    • FSS-400 = Повышенная высота z + 230: a = 2910 мм, b = 1445 мм, c = 2520 мм, d = 430 мм, e = 1550 мм

    Габаритные размеры консольно-фрезерных станков FSS-315:

    • FSS-315 = Стандартная высота z + 0: a = 2670 мм, b = 1315 мм, c = 2210 мм, d = 200 мм, e = 1550 мм
    • FSS-315 = Повышенная высота z + 150: a = 2820 мм, b = 1445 мм, c = 2360 мм, d = 350 мм, e = 1550 мм

    FSS-400 Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка

    Фото вертикального фрезерного станка fss-400

    Фото вертикального фрезерного станка fss-400

    Фото вертикального фрезерного станка fss-400


    FSS-400 Расположение составных частей консольно-фрезерного станка

    Расположение основных узлов фрезерного станка fss-400


    Перечень составных частей консольно-фрезерного станка FSS-400

    Конструкция и принцип действия консольно-фрезерного станка FSS-400

    Механические узлы

    Основная плита и стойка

    Основная плита (основание) и стойка привинчены друг к другу. На передней стороне стойки на широкой направляющей скользит консоль.

    На основную плиту опирается ходовой винт для движения консоли (вертикально, ось z). Одновременно опорная плита выполнена» как бак для охлаждающей жидкости. Задняя стенка стойки закрыта дверцей. У станков FW/FU 315/400 на стойке крепится контропора, а у FSS 315/400 – поворотная шпиндельная головка. На правой стороне стойки привинчен распределительный шкаф.

    Главный привод

    В стойку встроены главная передача и главный двигатель (Рис. 5/1 … 5/3). Фрезерный шпиндель приводится в действие электродвигателем через клиновые ремни и 18-ти ступенчатую передачу с передвижными зубчатыми колёсами. Двигатель привинчен к балансиру, путём его перемещения натягиваются клиновые ремни.

    Привод и опоры фрезерного станка fss-400


    Шпиндельная головка станка FSS 315/400

    Поворотная шпиндельная головка вертикального консольно-фрезерного станка FSS 315/400 закреплена на стойке и имеет одну консоль (Рис. 4/9; Привод: Рис. 5/3).

    Контропора с серьгами у станков FW/FU 315/400

    Контропора перемещается в призме стойки и жёстко зажата. Её можно переместить параллельно к оси фрезерного шпинделя.

    Обе серьги (“106”, Рис. 4/8), для подпорки длинных фрезерных оправок, можно перемещать по направляющей контропоры в требуемое положение и зажимать. При применении коротких инструментов можно подшипники контропоры снимать. Радиальный зазор регулируемой втулки в серьге (подшипник скольжения) регулируем.

    Консоль

    Консоль может перемещаться только по оси Z. Она направляется по стойке и приводится в движение вертикальным ходовым винтом. Во избежание падения консоли из-за износа вертикальной маточной гайки встроена упорная гайка. Эта вторая закаленная гайка действует, если маточная гайка изношена или поломана. Таким образом, оператор и станок защищены от опасностей (повреждений).

    Консоль направляет крестовый суппорт или салазки поворотной части у FU 315/400.

    В консоли находятся:

    • Механизм подачи по осям X, Y и Z
    • Механизм опускания консоли
    • Ручное перемещение
    • Привод подачи к осям X, Y и Z
    Механизм подачи

    Подача по осям X, Y и Z производится от одного электродвигателя через 18-ти ступенчатую передачу. На валу VII находятся рядом с механической предохранительной муфтой две электромагнитные муфты для передачи подачи и ускоренного хода на консольные валы. Зубчатые колеса переключаются на валу II, IV и V. Механизм подачи имеет отдельную смазку шестеренчатым насосом на валу II (циркуляционная смазка).

    Крестовый суппорт

    Для движения по оси Y крестовый суппорт направляется по консоли. Он держит в верхней части направляющую для стола для движения по оси X. Этим обеспечивается прямоугольность между осями X и У. Привод для движения по оси X осуществляется в крестовом суппорте через зубчатый вал, цилиндрическое и коническое колесо до шлицевого вала и шпинделя в столе (Рис. 5/4).

    Продольное движение стола можно выключить при помощи переключающей системы рычагов в крестовой салазке. Этим возможен привод от аппаратов на столе до гладкого вала через левый подшипник стола. Кроме того, на крестовой салазке находится механизм попутной подачи для оси X и на передней стороне находится кнопка для управления зажимным устройством. Только у FU 315/400 стол поворачиваем. Вместо крестовой салазки имеются салазка поворотной части и поворотная часть.

    Стол

    Стол скользит на продольных направляющих крестового суппорта. Направляющие скольжения, а также приводные элементы смазываются со стороны консоли (насос на механизме подачи) через смазочное устройство на крестовом суппорте. Для закрепления деталей или зажимных приспособлений, а также дополнительного устройства (настольные аппараты) имеются Т-образные пазы. На столе имеются канавки для стока охлаждающей жидкости.

    Конструкция и принцип действия вспомогательных узлов

    Механизм опускания консоли

    Механизм опускания консоли работает от гидравлики и находится справа в консоли. При повороте рукоятки в опоре вертикального шпинделя консоль опускается на 0,7 мм. Это выполняется совершенно автоматически при ускоренном ходе и при соответствующем предварительном выборе. Опускание консоли на 0,7 мм можно измерить стрелочным индикатором между столом и фрезерным шпинделем. По окончании ускоренного хода консоль автоматически поднимается

    Нормальный уровень масла в консоли является предпосылкой для надёжного функционирования гидросистемы механизма опускания консоли. Принцип действия показан на рис. 5/8. Если всё же устройство не действует при нормальном уровне масла, то следует из гидросистемы удалить воздух согласно раздела 4.2.8.

    Устройство для фрезерования с попутной подачей

    Для обработки при попутном фрезеровании необходим минимальный зазор между шпинделем стола и гайкой. Это достигается гидравлическим устройством для фрезерования с попутной подачей, которое системой рычагов давит на маточную гайку для попутного фрезерования, прилегающей на стороны профиля резьбы шпинделя стола (Рис. 5/7). Нормальный уровень масла является предпосылкой для надёжного функционирования гидросистемы. Устройство работает при движении подачи влево или вправо автоматически и отключается при ускоренном ходе для сохранения маточной гайки стола.

    Устройство охлаждающей жидкости

    Основная плита станка служит баком для жидкости. Насос для подачи охлаждающей жидкости привинчен к основной плите и доступен после открытия задней дверцы стойки. Насос может перекачивать масло для смазки и охлаждения режущего инструмента или эмульсию. Охлаждающая жидкость направляется через трубопровод к сливному соплу. У станков FSS 315/400 проток по спирали c запорным краном закреплен на шпиндельной головке, а у станков FW/FU 315/400 – на серьге. Охлаждающая жидкость течёт назад от стола через крестовую салазку, трубопровод, консоль и телескопическую трубу в основную плиту.

    Механизм для замедленного хода

    Механизм для замедленного хода (специсполнение, Рис. 5/6) приводится в действие шестерней вала II механизма подачи и включается или выключается электромагнитной муфтой.

    Передача скорости замедленного хода на оси X, Y или Z производится через цилиндрическое колесо центр X. Конечный выключатель (S9) предотвращает переключение на замедленный ход, если скорость подачи меньше 63 мм/мин. Он находится за шкалой для скоростей подачи.

    Для предотвращения поломки зубьев в механизме для замедленного хода в центре VIII встроена предохранительная муфта.

    Обратное ручное перемещение

    Специальное исполнение с обратным ручным перемещением возможно только у консольно-фрезерных станков FSS 400.

    FSS-400 Расположение органов управления консольно-фрезерным станком

    Расположение органов управления консольно-фрезерным станком fss-400


    Описание элементов управления станком FSS-400

    Электрические элементы управления расположены в основном централизованно. Консольно-фрезерные станки имеют поворотное табло управления 260 и панель управления 261 на левой боковой стенке распределительного шкафа (см. рис. 4/7).

    Из-за поворотного табло управления место обслуживания может быть изменяемым и его можно согласовывать для необходимой потребности. На табло управления находятся все электрические элементы управления, необходимые для вызова рабочих процессов. Панель управления на боковой стенке распределительного шкафа позволяет в основном выполнить предварительный выбор этих рабочих процессов.

    Для штучных заготовок можно вызывать все движения от руки на табло управления. Для серийных заготовок возможно использование кулачкового управления. При этом старт цикла обработки также производится от руки. Затем цикл обработки протекает автоматически, согласно установленных командных упоров.

    Механические элементы управления размещены по всему станку и служат в основном для наладки станка для специфического производственного задания.


    FSS-400 Пульт управления консольно-фрезерного станка

    Пульт управления консольно-фрезерного станка fss-400


    Электрические элементы управления

    Электрическими элементами управления и индикации являются многопозиционные переключатели, нажимные кнопки, светящиеся «кнопки, сигнальные лампочки и для функции аварийный стоп предназначен блокирующий переключатель. Достигнута высокая концентрация элементов управления на поворотном табло управления и на панели управления у распределительного шкафа.

    Децентрализовано расположены только главный выключатель на распределительном шкафу, а также толчковые кнопки для фрезерного привода, привода подачи и электрического зажимного приспособления, которые находятся на станке. Толчковые кнопки находятся непосредственно у механических узлов, управление которых они делают возможным.

    Механические элементы управления

    В качестве механических элементов управления на узлах станка имеются шестигранники, зажимные винты, установочные болты, рукоятки и маховички. Для шестигранников, зажимных винтов и установочных болтов можно применять стандартные инструменты управления и поставляемую рукоятку.

    Управление фрезерным станком FSS-400. Установка работоспособности

    • Включение главного выключателя QO. Главный выключатель находится на правой стороне распределительного шкафа. Он может быть защищен от постороннего включения при помощи автоматического замка. Включенное состояние главного выключателя сигнализируется сигнальной лампочкой, но на табло управления. Оператор, покидая станок должен всегда выключать главный выключатель. Главный выключатель своей размерностью позволяет отключение станка при нагрузке. В случае опасностей он используется как устройство аварийного отключения.
    • Нажать светящуюся кнопку “Управление ВКЛ.” (S54, Н54)

    Светящаяся кнопка находится на панели управления у левой боковой стенки распределительного шкафа 261 (смотрите рис. 4/7). Работоспособность управления станка сигнализируется светящейся кнопкой “Управление ВКЛ.” (S54, Н54)

    Предпосылками для работоспособности являются закрытая дверь стойки (контролируется с S52), не нажатая кнопка аварийного стопа (S50), а также безошибочно работающая система управления. Если одна или несколько предпосылок не даны, тогда вызывается функция аварийный стоп. После установки исходного положения нажать заново кнопку “Управление ВКЛ.”

    Предварительный выбор режима работы многопозиционными переключателями

    Многопозиционные переключатели позволяют выполнять предварительный выбор различных рабочих процессов. Многопозиционные переключатели S81, S82 и S83 , которые часто включаются, находятся на поворотном табло управления 260 (см. рис. 4/10). Многопозиционные переключатели S85, S86, S87, S88 и S89, служащие для предварительного выбора технологических параметров, расположены на панели управления на левой боковой стенке распределительного шкафа 261 (см. рис. 4/П).

    Необходимо учесть, чтобы многопозиционные переключатели включались только в состоянии покоя станка.

    Отдельные многопозиционные переключатели выполняют нижеследующие функции: (Оцифровка положения переключателя начинается слева по часовой стрелке)

    Кнопочное управление

    На подвесном пульте управления 260 (см. рис. 4/10) расположенные кнопки служат для пуска и останова всех движений станка. При этом осуществляются рабочие процессы, вызванные многопозиционными переключателями.

    Кнопки от S61 до S67 выполнены светящимися кнопками, причем встроенные контрольные лампы Н61 до Н67 сигнализируют выбранную или сработанную функции.

    Аварийный стоп

    Нажимая на кнопку “Аварийный стоп” S50 в случае опасности моментально останавливаются все движения станка. Так как фрезерный шпиндель по инерции не вращается, то не происходит свободное резание инструмента, находящегося в работе. До включения прерванного направления подачи необходимо стол, крестовый суппорт или консоль сначала переместить на незначительное расстояние в противоположном направлении. Этим предотвращается повреждение или разрушение режущих кромок.

    Необходимо причины, вызывающие опасность, немедленно и до повторного включения системы управления устранить.

    Повторное включение системы управления выполняется при помощи нажатия светящейся кнопки “Управление ВКЛ.” (S54, Н54).

    Станок выключить

    Нажатием кнопки “Станок ВЫКЛ.” (S60) моментально отключаются движения станка. Фрезерный шпиндель ещё некоторое время вращается по инерции для достижения свободного резания инструмента. Эта функция останова для окончания рабочего процесса выполняется от руки. Командные упоры – стоп вызывают одинаковую функцию.

    Режим “Работа”

    Режим “Работа” (S81, положение 3). Все начатые движения выполняются самостоятельно до их изменения или прерыванием при помощи “Станок ВЫШЕ”. В этом режиме работы управляющие кулачки могут применяться для управления автоматическим режимом работы.

    Вызов одного движения:

    • Предварительный вызов оси, нажатием одной светящейся кнопки “ось X” (S61, H61) или ” ось Y” (S62, Н62) или ” ось Z” (S63, Н63)
    • Предварительный вызов скорости
    • Подача: нет предварительного выбора

      Ускоренный ход: нажатие светящейся кнопки “Ускоренный ход” (S67, Н67)

      Замедленный ход: нажатие светящейся кнопки “Замедленный ход” (S66, H66)

    • Срабатывание предварительно вызванного движения, при нажатии одной светящейся кнопки “Направление +” (S64, H64) или “Направление” (S65, Н65)
    • Упорядочение направлений движения к осям указано на табличке станка, находящейся в левом верхнем углу поворотного табло управления.

      Изменение скорости при движении с подачей: нажать соответствующую кнопку направления (S64 или S65), с ускоренным ходом: нажать S67, с замедленным ходом: нажать S66

      Изменение направления движения при движении. Нажать кнопку для противоположного направления (S64 или S65). Движение в противоположном направлении продолжается с подачей.

    “Кратковременный ПУСК”

    “Кратковременный ПУСК” (S81, положение 1)

    Начатое движение производится с кратковременным пуском, это значит только до тех пор, пока нажимается кнопка выбора направления.

    Вызов одного движения – Выполняется как при режиме работы “Работа” (см. выше)

    Изменить выбранные движение, скорость и ось можно только нажатием на кнопку S60 и новым предварительным выбором.

    Режим “Наладка”

    Режим “Наладка” (S81, положение 2)

    В этом режиме работы включается только вращение фрезы.

    Для наладки станка можно все оси перемещать при помощи кривошипной рукоятки (см. 4.2.12).

    – Нажатием одной кнопки направления (S64 или S65) включается движение фрезы с выбранным направлением вращения.

    Кнопки для предварительного выбора осей и скорости неэффективны.

    – Кнопка S60 служит для останова вращения фрезы.

    Специальная функция

    В распределительном шкафу находится переключатель S90.

    В положении “Без вращения фрезы” он позволяет эксплуатацию станка в режимах работы “Работа” и “Кратковременный пуск” без вращения фрезы (многопозиционный переключатель S81 в положении переключения 3 или 1).

    На основании имеющейся опасности переключатель S90 находится в распределительном шкафу и он должен обслуживаться обученным персоналом.

    Если распределительный шкаф замкнут, то переключатель S90 должен обязательно находиться в положении “Вращение фрезы”.

    Выбор числа оборотов

    Установка числа оборотов фрезерного шпинделя выполняется вращением рукоятки переключения 101 (рис. 4/5 до 4/7). Один оборот рукоятки влево или вправо вызывает переключение на одну ступень числа оборотов. Можно переключать из высокого числа оборотов на низкое и наоборот. Каждое переключение числа оборотов указывается на шкале. Переключать разрешается только при выключенной подаче.

    Если рукоятка не прокручивается, так как в передаче имеется зубчатое зацепление, тогда кратковременным нажатием кнопки “Кратковременный пуск” S56 (рис. 4/5 до 4/7) можно вызвать вращение передачи.

    Выбор подачи

    Скорость подачи устанавливается поворотом рукоятки переключения 117 (рис. 4/5 до 4/7). Один оборот рукоятки вправо или влево вызывает переключение на одну ступень подачи. Можно переключать с высокой ступени подачи на низкую и наоборот. Указанная на шкале скорость подачи действительна только для продольного перемещения и поперечного перемещения. Скорость подачи по вертикальной оси составляет только уз указанного значения. Переключать можно только тогда, если передача находится в состоянии покоя! Если рукоятка не проворачивается, так как в передаче имеется зубчатое зацепление, тогда коротким нажатием на кнопку “Кратковременный пуск” S57 (рис. 4/5 до 4/7) можно вызвать вращение передачи.

    Приспособление для подачи охлаждающего средства

    Бак для охлаждающей жидкости у консольно-фрезерных станков (FW, FU ИЛИ FSS ) находится на базовой плите. Этот бак закрыт крышками 121. Насос для подачи охлаждающей жидкости привинчен к базовой плите и доступ к нему возможен после открытия задней дверцы стойки.

    Охлаждающее средство подается от насоса через шланг в стойке сзади справа над консольно-фрезерным станком до передней левой стороны управления. У станков FSS спираль расхода с выпускным сопло прикреплено к шпиндельной головке, а у станков FW и FU – к контропоре. Расположение’ зажимной скобы на призме для направляющих контропоры может быть произвольным.

    Муфтовый кран 105 в подводящем трубопроводе позволяет регулировать количество жидкости до полного запирания трубопровода без отрицательного действия на насос для подачи охлаждающей жидкости. Назад охлаждающее средство течет со стола через крестовый суппорт, трубопровод, консоль и телескопическую трубку в базовую плиту. Насос для охлаждающей жидкости может перекачивать масло для охлаждения или эмульсию.

    Управление:

    • Многопозиционный переключатель S83 (рис. 4/10) переключить в положение I “BKЛ.”
    • Муфтовый кран открыть для требуемого количества жидкости
    • Устройство для подачи охлаждающей жидкости включается автоматически при всех движениях станка с вращением фрезы (см. рис. 4/5, 4/6, 4/7 и 4/10).
    Механизм попутной подачи (продольное движение стола)

    Глубокие пазы, тонкостенные детали (которые трудно поддаются зажиму) или высокопрочные материалы зачастую лучше фрезеровать способом попутной подачи.

    Предпосылкой этого является безупречная компенсация зазора между винтом подачи стола и гайкой. Эта компенсация вызывается гидравлическим механизмом попутной подачи, который встроен слева в крестовом суппорте или в поворотной части.

    Управление:

    – Многопозиционный переключатель S86 (рис. 4/11) переключить в положение I “ВКЛ.”

    – В этом положении механизм попутной подачи при движении подачи стола влево или вправо выполняется полностью автоматически и отключается при ускоренном ходе для лучшего сохранения гайки винта подачи стола.

    – При переключении с ускоренного хода на подачу необходимо учитывать, что на врезание инструмента требуются примерно 3 секунда для достижения полного действия механизма попутной подачи.

    Опускание консоли (ось Z)

    Работа с опусканием консоли предотвращает контакт фрезы с заготовкой во время ускоренного отвода, следовательно, способствует сохранению фрезерного инструмента и защищает поверхность заготовки от повреждения режущими кромками инструмента.

    – Многопозиционный переключатель S87 (рис. 4/II) установить в положение I “ВКЛ.”

    – В этом положении переключения консоль, до любого ускоренного движения в продольном направлении и в поперечном направлении, автоматически опускается примерно на 0,7 мм.

    – При любой форме окончания ускоренного хода консоль опять поднимается. Заготовка для дальнейшей обработки занимает при этом всегда первоначальное положение. Движение подачи допускается только при полностью поднятой консоли.

    – Специальная функция “Наладка механизма для опускания консоли”

    Специальная функция служит для удаления воздуха из механизма для опускания консоли. Многопозиционный переключатель S85 (рис. 4/II) установить в положение 5. Нажатием кнопки S67 (рис. 4/10) на поворотном табло управления 260 двигатель механизма для опускания консоли вращается в направлении “Опустить” и наполняет маслом гидросистему. Нажатием на кнопку S57 (рис. 4/5, 4/6, 4/7) двигатель механизма для опускания консоли вращается в направлении “Поднять” Кнопки S67 (примерно 30 сек) и S57 (примерно 5 сек) нажимаются многократно и попеременно, гарантируя этим надёжную продувку.

    Электрическое приспособление для зажима инструментов

    Внимание!

    Во время процессов зажима и разжима инструмента необходимо инструмент предохранять от прокручивания в пазовом сухаре фрезерного шпинделя, для предотвращения прокручивания инструмента натяжным винтом приспособления для зажима и исключения травмирования. У инструментов, весом больше 16 кг применять для опоры инструментов подходящие вспомогательные средства, чтобы предотвратить выпад инструмента из фрезерного шпинделя и повреждения на инструменте и на станке. Перед зажимом необходимо почистить крутой конус фрезерного шпинделя и инструмента, а также поводок.

    Зажим инструмента:

    1. Многопозиционный переключатель S81 установить в положение 4 “Инструмент зажать” (см. рис. 4/10)
    2. Инструмент вставить и зафиксировать во фрезерном шпинделе
    3. Нажать кнопку S251- “Инструмент зажать/разжать” (см. рис. 4/5,4/6,4/7) Инструмент зажимаемся. По достижении установленного момента закручивания механизм для зажима автоматически отсоединяется и двигатель механизма для зажима отключается. Процесс зажима можно повторить только после предварительного разжима.

    Разжим инструмента:

    1. Многопозиционный переключатель S61 установить в положение 5 “Инструмент разжать”
    2. Инструмент зафиксировать
    3. Нажать кнопку S251 “Инструмент зажать/разжать”

    Инструмент разжимается. После окончания процесса разжима кнопку S251 опять отпустить, так как при разжиме не происходит автоматическое отключение механизма для зажима.

    – Примечание:

    Кнопка S251 по причинам безопасности выполнена кнопкой кратковременного пуска. Этим она должна во время процесса зажима и разжима постоянно нажиматься, однако при появлении нерегулярностей прервать зажим и разжим возможно при помощи отпускания кнопки.

    – Указание:

    Так как для функционирования режимов работы “Кратковременный пуск”, “Наладка”, “Работа” (многопозиционный переключатель S81, положение 1,2,3) необходима сигнализация “Приспособление для зажима инструментов отсоединено и зажато”, то один инструмент должен быть постоянно зажат. При применении инструментов или приспособлений, которые не вставляются в крутой конус фрезерного шпинделя, зажимать тогда поставляемую центрирующую оправку.

    Замедленный ход (Специсполнение)

    Управление замедленным ходом выполняется светящимися кнопками S66/H66 (см. раздел 4.2.3.) или командными упорами “Замедленный ход” (см. раздел 4.2.II). У станков стандартного исполнения отсутствует на табло управления кнопка S66/H66 и командные упоры тоже не поставляются.

    Замедленный ход является специальной подачей с неизменной скоростью 50 мм/мин. Замедленный ход возможен поэтому только как и подача с вращением фрезы. Замедленным ходом по необходимости происходит понижение скорости подачи.

    Этим замедленный ход служит для защиты инструмента и станка. Возникающие, при врезании и выходе инструмента из контакта с изделием, ударные нагрузки на инструмент и станок при помощи замедленного хода значительно сокращаются.

    Кроме того, у станков с замедленным ходом повышается точность отключения при работе с командными упорами. Так, например, если до переключения на ускоренный отвод или до прерывания движения подачи со “Стоп” включается замедленный ход. При фрезеровании по прямоугольному циклу автоматическое включение замедленного хода происходит незадолго до достижения точки переключения от одной координаты на другую при помощи управляющих кулачков “прямоугольный цикл”. Этим самым и здесь также повышается точность отключения.

    Если скорость подачи ниже 63 мм/мин, то не происходит переключение на замедленный ход, т. к. в этом случае не происходит понижение скорости подачи.

    Размещение командных упоров

    На любой оси (X, Y, Z) можно устанавливать командные упоры для требуемого рабочего процесса. На них имеются символы вида вызываемого движения и поворотом на 180 градусов могут действовать в любом направлении (+,-). Возможно управление всеми процессами движения и соответственно положений многопозиционных переключателей всеми дополнительными функциями (например, охлаждающее средство, опускание консоли и т.д.). Примеры для размещения командных упоров даны в разделе 7. Командные упоры подразделяются на нижеследующие виды:

    • Упор подачи
    • Упор ускоренного хода
    • Упор замедленного хода
    • Упор останова
    • Упор ускоренного отвода
    • Упор для фрезерования по прямоугольному циклу I, II, III и IV

    Эти упоры показаны на рис. 4/3.1 и 4/3.2.


    FSS-400 Схема электрическая консольно-фрезерного станка

    Электрическая схема консольно-фрезерного станка fss-400


    Электрооборудование станка FSS-400

    Консольно-фрезерные станки стандартного исполнения рассчитаны на трехфазный ток 380в, 50 Гц. Другие напряжения (220 до 500в) и частоты (60 Гц) возможны как специсполнение. Независимо от напряжения сети управляющее напряжение составляет 24в. Напряжение для станочного светильника составляет обычно 24в, 50 Гц. Можно употреблять лампочки максимально до 100 Вт. Для электропитания магнитных муфт приготавливается постоянное напряжение 24в. Электрические приборы размещены в распределительном шкафу, который прикручен к стойке.


    FSS-400 Установочный чертеж консольно-фрезерного станка

    Установочный чертеж консольно-фрезерного станка fss-400

    Читайте также: Заводы – производители металлорежущих станков



    FSS-400 станок консольно-фрезерный вертикальный. Видеоролик.


    Технические характеристики консольного фрезерного станка FSS-400

    Наименование параметраFSS-315FSS-4006Т126Т13
    Основные параметры станка
    Размеры поверхности стола, мм315 х 1250400 х 1600320 х 1250400 х 1600
    Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг10001500400630
    Наибольший продольный ход стола (Ось X). Механика, мм85011208001000
    Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Механика, мм270345320400
    Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Механика, мм350400420430
    Наибольший продольный ход стола (Ось X). Вручную, мм1150
    Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Вручную, мм370
    Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Вручную, мм430
    Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм95..450100..50030..45070..500
    Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм360450380460
    Шпиндель
    Мощность привода главного движения, кВт5,5117,511
    Частота вращения шпинделя, об/мин28. .140028..140031,5..160031,5..1600
    Количество скоростей шпинделя18181818
    Ступенчатый переход скоростей шпинделя1,251,25
    Перемещение пиноли шпинделя, мм90907080
    Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм0,050,050,050,05
    Угол поворота шпиндельной головки, град±45°±45°±45°±45°
    Конец шпинделяКонус ISO 50Конус ISO 505050
    Максимальный допустимый момент вращения, Нм1550
    Диаметр переднего подшипника, мм100
    Наибольший диаметр резцовой фрезерной головки, мм250315
    Рабочий стол. Подачи
    Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин16..80016..80012,5..160012,5..1600
    Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин5..2505..2504,1..5304,1..530
    Количество подач стола (продольных, поперечных, вертикальных)18182222
    Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин3,15/ 1,03,15/ 1,04/ 1,3304/ 1,330
    Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм0,050,050,050,05
    Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм6/ 26/ 2
    Наибольшее допустимое усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кН15/ 12/ 520/ 12/ 8
    Механика станка
    Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной)ЕстьЕстьЕстьЕсть
    Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной)ЕстьЕстьЕстьЕсть
    Блокировка раздельного включения подачЕстьЕстьЕстьЕсть
    Торможение шпинделяЕстьЕстьЕстьЕсть
    Предохранительная муфта от перегрузокЕстьЕстьЕстьЕсть
    Автоматическая прерывистая подачаЕстьЕстьЕстьЕсть
    Электрооборудование и приводы станка
    Количество электродвигателей на станке4544
    Электродвигатель главного движения, кВт5,5117,511
    Электродвигатель привода подач, кВт1,52,233
    Электродвигатель зажима инструмента, кВт0,250,25
    Электродвигатель насоса СОЖ, кВт0,120,12
    Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт814. 510,8714,37
    Габариты и масса станка
    Габариты станка (длина ширина высота), мм1930 х 1850 х 26352345 х 1850 х 27102280 х 1965 х 22652570 х 2252 х 2430
    Масса станка, кг2960234532504300

      Список литературы:

    1. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
    2. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
    3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
    4. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
    5. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
    6. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
    7. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
    8. Копылов Р. Б. Работа на фрезерных станках,1971
    9. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
    10. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
    11. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
    12. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
    13. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
    14. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
    15. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
    16. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
    17. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
    18. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
    19. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978

    Связанные ссылки. Дополнительная информация


    Обзор вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400: технические характеристики

    Вертикально-фрезерные станки HECKERT FSS 400 выпускались на производстве «Фриц Хекерт» в городе Хемниц. В 1993 г. на станкостроительном заводе имени Кирова в Гомеле началось производство фрезерных станков серии ФВ, ФУ, ФСС лицензированных фирмой «Хекерт». Производство этих станков налажено и сейчас. В России аналоги станков выпускают на Горьковском заводе фрезерных станков.

    Содержание:

    • 1 Технические характеристики
    • 2 Комплектация
    • 3 Основные особенности вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400
      • 3.1 Дополнительное оснащение
      • 3.2 Правила и инструкция по эксплуатации
    • 4 Гарантия и ремонт
    • 5 Где заказать и купить

    Технические характеристики

    Вертикально-фрезерный станок HECKERT FSS 400 предназначен для выполнения фрезерования в обычном и автоматическом цикле.

    • Рабочая поверхность стола 400*1600 мм.
    • Наибольший вертикальный ручной ход стола по оси Z 430 мм.
    • Расстояние от поверхности стола до стержня 100–500 мм.
    • Максимальная масса деталей, которые обрабатываются 1500 кг.
    • Предельный продольный ход стола при ручном управлении по оси X 1150 мм.
    • Наивысший поперечный ход стола при ручном управлении по оси Y 370 мм.
    • Самый большой механический поперечный ход стола по оси Y 345 мм.
    • Максимально возможный вертикальный ход стола по оси Z 400 мм.
    • Пространство передвижения от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины 450 мм.

    Вал

    • Наконечник шпинделя Конус ИСО 50.
    • Максимально возможный момент вращения 1550 Нт.
    • Диаметр подшипника 100 мм.
    • Максимальный диаметр головки фрезера 315 мм.
    • Сила главного движущего привода 11.
    • Частота оборотов вала 28–1400 об/мин.
    • Скоростей вала 18.
    • Ступенчатое изменение скоростей веретена 1,28.
    • Передвижение пиноли шпинделя 90 мм.
    • Передвижение пиноли стержня на одно деление лимба 0,05 мм.
    • Угол поворота головки вала плюс-минус 45 градусов.

    Рабочий стол

    • Возможности продольных и поперечных подач стола по осям X, Y 16–800 мм/мин.
    • Возможности вертикальных подач стола по оси Z 5–250 мм/мин.
    • Количество продольных, поперечных, вертикальных подач стола 18.
    • Скорость (продольных, поперечных/ вертикальных перемещений по осям X, Y/ Z 3,15 м/мин.
    • Изменение положения стола на одно (продольное, поперечное, вертикальное), деление лимба 0,05 мм.
    • Изменение положения стола на один продольный, поперечный или вертикаль оборот лимба, возможно только при доукомплектации.
    • Максимально возможное усилие резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кНт.

    Механика

    • Отключающийся упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной).
    • Механизм блокировки ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной).
    • Механизм блокировки раздельного включения подачи.
    • Предохранительная муфта от перегрузок.
    • Автоматическая подача.
    • Торможение вала.

    Электроприводы и оборудование

    • Мощность всех электродвигателей 14,5 кВт.
    • Электрического двигателя для зажима инструмента нет.
    • Электрический двигатель насоса СОЖ, кВт нет.
    • Электрический двигатель главного движения 11 кВт.
    • Электрический двигатель привода подач 2,2 кВт.
    • Размеры вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400 (длина ширина высота) 2345 х 1850 х 2710 мм.
    • Масса вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400, кг 2345.

    Электрическая схема

    Комплектация

    Стандартная комплектация вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400 включает в себя:

    • стойка FSS-400 – состоит из фрезерного двигателя и 18 ступенчатой коробки передач основного привода;
    • рабочая поверхность  – выглядит как Т-образные пазы для крепления заготовки или муфты;
    • монтажная плита – совмещает функцию бака охлаждающей жидкости;
    • шпиндельная головка — это совокупность деталей с поворачивающимся вертикальным фрезерным шпинделем;
    • консоль – состоит из двигателя, механизм подачи, зажимного устройства для движений «вдоль», «поперек», деталей опускания консоли;
    • опора ФВ-315/400 — содержит коробку главного привода и фрезерный двигатель вместе с горизонтальным фрезерным валом;
    • контропора — служит для расположения серьги фрезерной оправки;
    • крестовый суппорт со встроенным механизмом попутной подачи – необходим для передвижения детали со сдвигом на 90 «горизонтально» и «вертикально»;
    • салазки поворотной части – этот механизм поворачивает стол ;
    • электро зажимное устройство служит для зажима режущего инструмента.

    Основные особенности вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400

    Вертикально-фрезерный станок HECKERT FSS 400 используются для индивидуального и массового производства. Детали из чугуна, стали и прочих металлов обрабатываются вращающимися инструментами (фрезами) из твердых сплавов.

    Предлагаем вашему вниманию ознакомиться с особенностями вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400

    1. Можно проводить фрезерование, с гидравлическим механизмом параллельно.
    2. Изделие опускается относительно инструмента с помощью гидравлического устройства и возвращается в исходное положение по окончании работы. Благодаря чему сохраняется инструмент и поверхность изделий.
    3. Электрический дисковый тормоз прекращает работу после свободного разрезания посредством электрического дискового тормоза.
    4. Управляется вертикально-фрезерный станок HECKERT FSS 400 cпомощью пульта управления.
    5. Механизм позволяет производить фрезерование маятниковое, по прямоугольному циклу в трех осях системы координат и с ускоренным перескоком.
    6. Вращающаяся голова поворачивается на 45 градусов в обе стороны.
    7. Накладки направляющих имеют высокую Стойкость к износу.
    8. Возможно вести обработку огромных деталей.
    9. Есть возможность доукомплектации системами УЦИ и ЧПУ.
    10. Основные детали изготавливаются из чугуна марки СЧ25.
    11. Покрытие стола и опор сделано из фторопластов, что обеспечивает точность в течение длительного времени.

    Дополнительное оснащение

    Расширения функций в работе вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400 можно достичь путем доукомплектации дополнительным оборудованием. Какое оборудование приобретать зависит от вида запланированных работ. Вашему вниманию предлагаются часто используемые дополнительные приспособления:

    1. Делительные головки – это горизонтальный механизм, который применяется для поворота заготовки с делением на заданные углы. С помощью этой оснастки изготавливают многогранники, углубления между зубьями колёс, зубчатые рейки, при нарезании спиральных канавок у зенкеров.
    2. Поворотный стол – часть фрезерного станка необходимая для расширения операционных возможностей машины. С помощью поворотного стола осуществляется обработка деталей по окружности, путем вращения заготовки в трех плоскостях, выполняя высокоточную обработку. При доукомплектации станка поворотным столом значительно сокращается время затраты, повышает производительность труда и функциональные возможности оборудования.
    3. Машинные тиски станочные поворотные. Оборудование, размещается на поворотном механизме, поворачивается неограниченное количество раз под любым углом. Чтобы осуществить поворот следует ослабить гайки у основания, выставить угол и вновь зажать гайками. Удобны для обработки заготовок и деталей сложных форм.

    Правила и инструкция по эксплуатации

    У любого рабочего процесса есть правила работы персонала с оборудованием, вертикально-фрезерный станок HECKERT FSS 400 не исключение.

    Важно!

    При соблюдении этих правил рабочий сохранит свое здоровье.

    1. Неподготовленные работники не допускаются для работы на станке.
    2. Перед стартом работы следует убедиться, что машина исправна.
    3. Во время работы на станке обязательно придерживайтесь правил безопасности охраны труда. Для сохранения здоровья используйте защитные очки и беруши, согласно требованию АНСИ и ОСХА.
    4. При эксплуатации станка закрывайте двери для избежание тяжёлых травм от режущего инструмента.
    5. В случае аварийной ситуации используйте кнопку аварийной остановки. Это большая красная кнопка на пульте управления.
    6. Защёлки шкафа управления и электрощит должны быть закрыты во время работы так, как в этих элементах присутствует высокие температура и напряжение.
    7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ самостоятельная доработка станка. Данные действия могут привести к травмам работников и будет аннулирована гарантия.
    8. По вопросам безопасности работы машины обращайтесь только к своему дилеру.
    9. Ответственность по эксплуатации оборудования лежит на хозяине предприятия и персонале.
    10. Управление производится автоматически, помните, что работа может начаться в любой момент.
    11. Нельзя дотрагиваться до приспособления в шпинделе и нажимать необходимую кнопку или выполнять смену инструмента. Существует угроза перелома руки.
    12. Источник электропитания должен работать исходя из требований руководства по эксплуатации станка.
    13. Запрещается нажимать включение/перезапуск до завершения установки.
    14. Работа разрешена только после завершения установки механизма.
    15. Нельзя проводить техническое обслуживание без обесточивания.
    16. Проверять зажим деталей до запуска, иначе деталь может отскочить и нанести вред здоровью рабочего и окружающим механизмам.
    17. Обработка горючих или токсичных материалов категорически запрещена. Есть угроза образования ядовитых паров.
    18. Запрещено находиться под головкой маховика, она может неожиданно упасть.
    19. Дверь станка должна быть закрыта во время работы.

    Гарантия и ремонт

    При покупке вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400 у изготовителя предоставляется гарантия на дефекты материалов или сборки. С указанием срока, на который она распространяется. В основном это один год с даты доставки агрегата на территорию покупателя. Заказчик имеет право купить продление гарантийного срока.

    Гарантия подразумевает под собой ремонт или замену в случае неисправностей из-за брака производства или сборки. Детали подверженные износу при эксплуатации с течением времени исключаются из гарантии. Например, краска, лампы, система удаления стружки, окна.

    Важно!

    Для сохранения права на гарантию следует соблюдать все условия и процедуры эксплуатации определенных производителем вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400.

    Гарантия не действует, если было допущено несоблюдение правил эксплуатации и неправильное обращение с механизмом. Авария произошла по причине нарушения при установке или обслуживании, на правильного хранения вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400 или его использования.

    Тоже касается ремонт или технического обслуживания, неофициальным представителем производителя и была произведена доработка без получения письменного ответа с разрешением изготовителя. Также гарантия не распространяется на повреждения, возникшие из-за влияния внешних факторов, к ним относят кражу, пожар, природные катаклизмы или военные действия.

    Где заказать и купить

    Если рассматриваете вариант покупки б/у вертикально-фрезерного станка HECKERT FSS 400, следует посмотреть объявления в интернете. Достаточно в поисковике указать критерии поиска, после чего связаться с автором объявления и оформить надлежащим образом покупку.

    Если же есть необходимость в новом оборудовании, следует найти официального дистрибьютора, а иногда лучше напрямую связываться с заводом производителем для формирования заказа и оформления сделки покупки.

    Поделиться в социальных сетях

    Паспорт FSS400/2 Вертикальный консольно-фрезерный станок (Heckert, ФРГ)

    Наименование издания:  
    Часть 1: Техническая документация – 231 страница
    Часть 2: Схемы электрические – 15 страниц
    Часть 3: Протоколы приёмки – 11 страниц
    Часть 4: PS 2000/1 Программируемый командоаппарат – 167 страниц
    Выпуск издания: ФРГ, Завод производитель: FHK Karl-Marx-Stadt
    Год выпуска издания: 1977
    Кол-во книг (папок): 4
    Кол-во страниц: 424
    Стоимость: Договорная
    Описание: Полный комплект документации

    •  

    Содержание:
    Часть 1: Техническая документация
    1. Описание и технические данные, принадлежности
    Описание консольно-фрезерного станка
    Пояснения к условным сокращениям на рисунках станка
    Технические данные
    Принадлежности
    Определение понятий
    Стандартные принадлежности
    Специальные принадлежности
    Перечень рисунков:
    – Узлы FW 400/2
    – Узлы FU 400/2
    – Узлы FSS 400/2
    – Рабочий диапазон для FW (Горизонтальный консольно-фрезерный станок) и FU (Универсальный консольно-фрезерный станок)
    – Рабочий диапазон для FSS (Вертикальный консольно-фрезерный станок)
    2. Транспортировка, хранение и упаковка
    Масса и габаритные данные
    Размеры и масса отдельных упаковочных единиц
    Требуемый грузовой объем при различных вариантах транспортировки
    Транспортировочный профиль и потребность в вагонах
    Транспортировка станка в упакованном состоянии
    Символы, используемые на упаковке
    Подготовка к транспортировке
    Транспортировка с помощью подъемных средств
    Хранение
    Распаковка станка
    Перечень рисунков:
    – Габариты ящиков
    – Размеры транспортировочного поддона
    – Закрепление ящиков при транспортировке по железной дороге
    – Символы на упаковке
    – Подвешивание станка при транспортировке краном
    – Размещение деревянных транспортировочных колодок У FW и FU
    3. Установка, монтаж и ввод в действие
    Условия эксплуатации
    Значения подключения электрической части и допустимые отклонения
    Условия окружающей среды
    Нагрузка на пол
    Установка
    Требуемое пространство
    Фундамент
    Установка и закрепление
    Монтаж
    Подключение электрической части
    Подключение распределительного шкафа
    Сборка узлов, поставленных в демонтированном состоянии
    Панель управления
    Некоторые специальные узлы
    Ввод в действие
    Смазка при вводе в действие
    Ввод в действие консольно-фрезерных станков
    Перечень рисунков:
    – Схема фундамента
    – Требуемая площадь
    – Распределительный шкаф
    – Размеры материала для крепления станка на фундаменте
    – FSS 315×1250 или FSS 400×16XX
    – FW/FU 315×1250 или FW/FU 400×1600
    – Монтаж панели управления
    – Водоуловительная чаша
    4. Управление
    Описание элементов управления
    Панель управления
    Управление станком
    Управление узлами
    Горизонтальный консольно-фрезерный станок FW
    Универсальный консольно-фрезерный станок FU
    Вертикальный консольно-фрезерный станок FSS
    Пояснения к символам управления
    Панель управления
    Консольно-фрезерный станок
    Распределительный шкаф
    Упоры управления
    Выбор числа оборотов
    Выбор подачи
    Список стандартных инструментов
    Указания по техобслуживанию для оператора
    Указания по здравоохранению, по охране труда и по противопожарной защите
    Перечень рисунков:
    – Символы на панели управления для F 315/2 и F 400/2
    – Символы на панели управления для F 315/2 и F 400/2
    – Символы на упорах управления у F 315/2 и F 400/2
    – Символы на консольно-фрезерных станках F 315/2 и F 400/2
    – Символы упоров управления для консольно-фрезерных станков F 315/2 и F 400/2
    – Символы на распределительном шкафу у консольно-фрезерных станков F 315/2 и F 400/2
    – Обслуживание станка FW (горизонтально-фрезерного станка)
    – Обслуживание станка FU (универсального консольно-фрезерного станка)
    – Обслуживание станка FSS (вертикального консольно-фрезерного станка)
    – Фрезерный шпиндель у станков типа FW и FU
    – Фрезерный шпиндель у станка типа FSS
    – Уплотнительное кольцо на фрезерном шпинделе станка FSS
    – Стопорные штифты на шпиндельной головке станка FSS
    – Упорное устройство для пиноли станка FSS
    – Панель управления
    – Часть распределительного шкафа к управлению PS 2000/1
    5. Конструкция и принцип действия
    Поиск неисправностей и их устранение
    Конструкция и принцип действия
    Механические узлы
    Конструкция и принцип действия вспомогательных узлов
    Электрическое оборудование
    Поиск неисправностей и их устранение
    Указание по поиску неисправностей с помощью коммутационных схем
    Диагноз и устранение ошибок у управлений с PS 2000/I
    Указания по неисправностям станка
    Поиск и устранение
    Перечень рисунков:
    – Привод фрезерного шпинделя (коробка главного привода)
    – Привод фрезерного шпинделя FW и FU (контропора – серьги)
    – Привод фрезерного шпинделя (пиноль фрезерного шпинделя)
    – Привод подачи осей Y.X и FSS
    – Ручное перемещение в обратном направлении (у F 315/2 этот лист отпадает)
    – Передача замедленного хода
    – Механизм попутной подачи
    – Устройство опускания консоли
    6. Смазка, техобслуживание и ремонт
    Смазка
    Общие предписания
    Инструкция по смазке
    Описание отдельных циркуляционных схем смазки
    Техобслуживание
    Общие задачи техобслуживания
    Специальные задачи по уходу и техобслуживанию
    Техобслуживание электрических узлов
    Циклограмма
    Ремонт
    Указания по планомерному ремонту
    Циклограмма контроля при планомерном ремонте
    Ремонтные и регулировочные работы
    Перечень рисунков:
    – Схема смазки FW и FU
    – Схема смазки FSS
    – Натяжение клиновых ремней привода фрезерного шпинделя
    – Подшипник масляного насоса фрезерной передачи
    – Крепёжные элементы фланца фрезерной передачи
    – Крепёжные элементы фрезерной передачи
    – Муфта масляного насоса фрезерной передачи
    – Муфта масляного насоса механизма подачи
    – Положение муфт
    – Положение муфт в механизме подачи и регулировка предохранительной муфты
    – Регулировка электромагнитных муфт
    – Размеры штанг скольжения для снятия фрезерной передачи
    7. Технологические данные
    Технические данные
    Применение станка
    Детали
    Точность обработки детали
    Технологические указания
    Технологические указания по дальнейшему повышению производительности труда
    Технологические указания для станков FW и FU
    Технологические указания для станка FSS
    Рабочие примеры
    Скорость резания
    Мощность и крутящий момент главного привода
    Перечень рисунков:
    – Рабочий пример: Нормальный цикл фрезерования
    – Нормальный цикл фрезерования с подачей с перескоком
    – Маятниковое фрезерование со сменой направления вращения фрезы
    – Маятниковое фрезерование без смены направления вращения фрезы
    – Фрезерование по прямоугольному циклу на FW/FU в плоскости X-Z
    – Фрезерование по прямоугольному циклу на FW/FU в плоскости X-Z
    – Фрезерование по прямоугольному циклу на FW/FU в плоскости X-Z
    – Фрезерование по прямоугольному циклу на FSS в плоскости X-Y
    – Фрезерование по прямоугольному циклу на FSS в плоскости X-Y
    – Фрезерование по прямоугольному циклу на FSS в плоскости X-Y
    – Фрезерование по прямоугольному циклу (гребенчатое фрезерование) на FW/FU в плоскости X-Z
    – Фрезерование по прямоугольному циклу на FSS в плоскости X-Y
    – Диаграмма для v-d-n (скорость резания – диаметр инструмента – число оборотов инструмента; табличка)
    – Диаграмма для крутящего момента и мощности главного привода
    8. Запасные и быстроизнашивающиеся части
    Запасные части
    Запасные части – механические узлы
    Запасные части – электрическое оборудование для управления станка
    Быстроизнашивающиеся детали
    Быстроизнашивающиеся детали станка
    Быстроизнашивающиеся детали электрического оборудования
    Рекомендации относительно аварийного запаса
    Перечень рисунков:
    – Привод фрезерного шпинделя
    – Фрезерный шпиндель у FU и FW
    – Фрезерный шпиндель у FSS
    – Привод подачи для движения по осям X, Y и Z
    – Подшипники качения для привода подач для движений по осям X, Y и Z
    – Привод замедленного хода
    – Редуктор механизма для ручного перемещений стола задней стороны
    – Универсальный и горизонтальный консольно-фрезерный станок (FW/FU)
    – Вертикальный консольно-фрезерный станок FSS
    – Панель управления
    – Передняя и задняя рамы в электрошкафу
    – Главный выключатель в электрошкафу
    – Подключение сети к электрическому шкафу
    9. Приложения
    Свидетельство по здравоохранению, по охране труда и по противопожарной безопасности

    Часть 2: Схемы электрические
    Электрические схемы:
    – Схема электрическая (202.10-8400:01-13 PS) – 15 схем

    Часть 3: Протоколы приёмки

    Часть 4: PS 2000/1 Программируемый командоаппарат
    1. Инструкция по воду в эксплуатацию
    1. Общие примечания
    Область применения
    Право для ввода в эксплуатацию
    Особенности
    2. Необходимая документация и устройство
    Необходимая документация
    Необходимые устройства
    3. Подготовка и проведение ввода в эксплуатацию
    Техника безопасности и надёжность
    Контроль защитных мер
    Визуальный контроль
    Контроль рабочих напряжений
    Контроль температуры
    Контроль вентиляторов
    Контроль напряжений процесса
    Контроль входов
    Контроль выходов
    Проверка отключения выходов
    Проверка специальных узлов
    4. Ввод программы в эксплуатацию
    2. Инструкция по обнаружению ошибок
    Общее
    Необходимая документация
    Необходимые устройства
    Техника безопасности
    Указания
    Поведение при нарушениях режима работы
    Обнаружение ошибок в управлении
    Индикатор ошибок
    Контроль напряжения
    Контроль температуры
    Контроль вентилятора
    Контроль цикла
    Проверка на чётность
    Ошибки, вызванные ZVE
    Блок обработки данных
    Блок образования такта
    Демультиплексор
    Сервисный блок
    Ошибки через периферийные блоки
    Ошибки на входных блоках
    Ошибки на выходных блоках
    Ошибки на специальных блоках
    3. Руководство по обслуживанию
    Приложение: Схемы

    Heckert FSS 400 б/у на продажу

    Год постройки

    2010

    Состояние

    Б/у

    Местоположение

    Kobližná 3, 60200 Brno, CZ

    Показать карту

    Показать изображения

    Показать карту

    Тип машины:
    Вертикально-фрезерный станок
    Производитель:
    Хекерт
    Модель:
    ФСС 400
    Год постройки:
    2010
    Состояние:
    хороший (б/у)
    Местонахождение:
    Коближна 3, 60200 Брно, Чехия
    Идентификатор листинга:
    А711-5745
    Референтный номер:
    5983
    Обновление:
    22. 09.2022

    № по каталогу: 5983
    Esusz0tb
    Тип: FSS 400
    Производитель: Heckert
    Сделано в: GO 2010
    Характеристика:
    Длина рабочего стола: 1600 мм
    Ширина рабочего стола: 4079 мм Мощность шпинделя 900 привод: 11 кВт
    Максимальная скорость вращения шпинделя: 1400 1/мин
    Перемещение по оси X: 1150 мм
    Перемещение по оси Y: 370 мм
    Перемещение по оси Z: 430 мм

    Амарон с.р.о.

    Контактное лицо: Герр М. Наджи

    Коближна 3

    60200 Брно, Чехия

    +420 234 … показать

    Телефон:

    Контактное лицо:

    Mr М. Наджи

    Идентификатор машины:

    5983 Werktuigen

    Был в сети: Сегодня

    Зарегистрирован с: 2006

    300 объявлений онлайн

    AMARON предлагает Вам бывшие в употреблении металлообрабатывающие станки, такие как токарные станки, вертикально-расточные станки, горизонтально-расточные станки, прессы, фрезерные станки, шлифовальные станки, гибочные валки, гибочные станки, ножницы, а также бывшие в употреблении станки для проволочной и крепежной промышленности лучших Европейские производители, такие как Tos, Mas, Skoda, WMW, Wafios и другие.

    Отправить запрос

    Здравствуйте, мистер Наджи, Меня интересует ваш станок “Вертикально-фрезерный станок Heckert FSS 400”, который вы предлагаете на Werktuigen.com. Пожалуйста свяжись со мной. С уважением

    Я дилер

    Получение предложений на аналогичные машины

    Внимание: Ваш запрос будет направлен всем дилерам в этой категории. Это позволит вам получать множество предложений!

    Запрос не может быть отправлен. Пожалуйста, попробуйте позже.

    Заявление о конфиденциальности

    Мобильный телефон: +420 234 688 477

    Факс: +420542210850

    +420 234 . .. показать

    Мобильный телефон:

    Контактное лицо:

    Г-н М. Наджи

    Идентификатор машины:

    5983 Верктюген

    +420 542 … показать

    Факс:

    Эти объявления также могут вас заинтересовать.

    Фрезерный станок – вертикальный
    WMW-HECKERT ФСС 400/Е

    Эннепеталь

    1989

    б/у

    ход по оси 1120 мм Y-путешествие 345 мм Z-путешествие 400 мм площадь поверхности 1600×400 мм подача бесступенчатая 16-800/5-250 (Z) мм/мин ускоренный ход 3,15/1 (Z) м/мин нагрузка на стол 1,5 т привод шпинделя 11 кВт диапазон скоростей вращения шпинделя 28-1400 об/мин конусность шпинделя ISO 50 размеры машины ок. 3,5 х 2,9 х 2,2 м общая потребляемая мощность 14,5 кВт Ccgwnv0qfy вес машины ок. 4 т

    Вертикально-консольно-фрезерный станок
    ВМВ ХЕКЕРТ FSS 400 VI/2 (Tisch 1600 x 400 мм)

    Мёрсдорф

    хорошее (б/у)

    Вертикально-консольно-фрезерный станок WMW HECKERT тип FSS 400 VI/2 Марка № 324606/90 Технические данные: Зажимная поверхность стола 1600 х 400 мм Ход по оси X 1120 мм перемещение по оси Y 345 мм перемещение по оси Z 400 мм расстояние от центра шпинделя до поверхности скольжения колонны 450 мм расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 100 – 500 мм диапазон подачи продольная/поперечная 16 – 800 мм/мин диапазон подачи по вертикали 5 – 250 мм/мин ускоренный ход продольный/ поперечный 3150 мм/мин ускоренный вертикальный ход 1000 мм/мин длинна медленной подачи. ..

    Вертикально-фрезерный станок
    ВМВ Хекерт ФСС 400 IV

    2000 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Гамбург

    1988

    готов к эксплуатации (бывший в употреблении)

    Немедленно доступен с сайта: Вертикально-фрезерный станок WMW Heckert Тип FSS 400 IV Год выпуска 1988 Стол 1600 х 400 мм Ev8qqsfte ход X/Y/Z 1120/345/400 мм Нагрузка на стол 1500 кг Монтаж СК 50 Скорость вращения шпинделя 28 – 1400 об/мин Расстояние шпиндель – стол 100 – 500 мм 11 кВт на шпинделе Вес от 4 до Много записей По цене 2. 000 евро плюс НДС.

    Консолефраесмашина
    ХЕКЕРТ ФСС 400 х 1600 + ФУ 400 х 1600 АПУГ

    Дидам

    1990

    б/у

    FSS 400 x 1600 Цифровой дисплей ФУ 400 х 1600 ВИ-2 АПУГ Без изображенных пороков Gjn007hyu 1 опорный подшипник

    Фрезерный станок – вертикальный
    WMW-HECKERT ФСС 400/Е

    Эннепеталь

    1989

    б/у

    x-ход 1120 мм Y-путешествие 345 мм Z-путешествие 400 мм площадь поверхности 1600×400 мм Z0x8w общая потребляемая мощность 14,5 кВт вес машины ок. 5,2 т габариты машины 1,7х2,0х2,1 м размеры электрошкафа ДхШхВ 0,80х0,5х1,8 м Машина имеет УЦИ. Вместе с машиной мы поставляем разделительный стол.

    Универсальная фрезерная головка
    ВМВ ХЕКЕРТ ФСС 315-VI

    1 150 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Вифельштеде, Германия

    (расположение дилера)

    Универсальная фрезерная головка, фрезерный адаптер, фрезерный удлинитель, угловая фрезерная головка -Запчасть: фрезерный станок WMW HECKERT -Количество: 1 шт. угловая фрезерная головка Pk8w0fhm -Выход записи: SK50 -Запись: входная передача -Фрезерная головка: полностью поворотная -Размер записи: мм -Шаг круг: мм -Транспортные размеры: 750/600/В530 мм -Вес: 296 кг

    Универсальный фрезерный станок
    WMW-HECKERT ФВ 400 Э

    Крефельд, Германия

    (расположение дилера)

    1990

    б/у

    ход по оси 1120 мм Y-путешествие 355 мм Z-путешествие 400 мм площадь поверхности стола 400 х 1600 мм нагрузка на стол 1500 кп конусность шпинделя ISO 50 расстояние рабочий шпиндель/поверхность стола 600 мм подача – продольная/поперечная 16 – 800 мм/мин подача вертикальная 5 – 250 мм/мин быстрое перемещение – продольное/поперечное/вертикальное 3150 / 1000 мм/мин диапазон скоростей вращения 28 – 1400 об/мин напряжение 380 В / 50 Гц общая потребляемая мощность 14,5 кВт Beny2c3skj мощность 11 кВт вес машины

    Вертикально-консольно-фрезерный станок
    ХЕКЕРТ ФСС 315 С

    Штауфенберг

    1992

    хороший (б/у)

    Вертикально-консольно-фрезерный станок фирмы HECKERT тип FSS 315 S Машина. № 314212/2 Год выпуска 1992 Технические данные: Продольное перемещение стола по оси X 950 мм Вертикальное перемещение консоли по оси Y 450 мм поперечное перемещение по оси Z 500 мм Поперечное перемещение поперечных салазок 270 мм размер стола Ш х Д 430 х 1600 мм Количество ступеней зажима 4 нагрузка на стол 1000 кг Крепление шпинделя ISA 40 Мкскойс 18 скоростей 28 – 1400 об/мин 18 продольных подач 16 – 800 мм/мин вертикальная 5 – 250 мм/мин Быстрый ход продольный и поперечный…

    Обрабатывающий центр – горизонтальный
    СТАРАГ ХЕКЕРТ CWK 400 Динамический

    Унтершлайсхайм, Германия

    (расположение дилера)

    2001

    б/у

    ход по оси 650 мм Y-путешествие 650 мм B9picbh9 Z-путешествие 650 мм Управление SIN840D размер поддона 500 х 400 мм грузоподъемность стола 500 кг В – ось 360 х 0,001° диапазон скоростей вращения шпинделя 50 – 10. 000 об/мин мощность при 100 % нагрузке 37,00 кВт сила подачи при ПВ 40 % 24,00 кВт подачи x/y/z 1 – 40.000 мм/мин ускоренный ход X/Y/Z 40,00 м/мин диаметр шпинделя в переднем подшипнике мм конус инструмента DIN 69893 SK40 инструментальный магазин с 240 пластинами диаметр инструмента 80 мм диаметр заготовки в двух свободных местах в сторону 160 мм…

    Обрабатывающий центр – горизонтальный
    СТАРАГ ХЕКЕРТ ГЭК 400 Ф

    2017

    б/у

    ход по оси 650 мм Y-путешествие 650 мм Z-путешествие 680 мм Управление SIEMENS 840 D размер поддона 400х500 мм загрузка поддона 500 кг количество поддонов 2 время смены поддонов 8 сек стол: 0,001° обороты стола: 80 об/мин ускоренный ход 65 м/мин диапазон скоростей вращения шпинделя 18. 000 об/мин Hfw7nonz конус шпинделя HSK A 63 время смены инструмента 4 сек блок смены инструмента 40-fach Максимум. диаметр инструмента со свободным ящиком для инструментов 160 мм Максимум. диаметр инструмента 80 мм Максимум. длина инструмента 350 мм общая потребляемая мощность кВт вес машины …

    Универсальный фрезерный станок
    WMW-HECKERT ФУ 400/Е

    Эннепеталь

    1988

    б/у

    x-ход 1120 мм Y-путешествие 345 мм Z-путешествие 400 мм размер стола 1600 х 400 мм диапазон скоростей поворота – горизонтальный 14 – 1400 об/мин подачи 16 – 800 мм/мин ускоренный ход 2 м/мин 0orksgwq конус шпинделя SK 50 общая потребляемая мощность 14,5 кВт вес машины ок. 4 т размеры машины ок. 3 х 2 х 2,7 м Станок имеет УЦИ и поворотный стол +/- 45°. Машина имеет вертикальное фрезерная головка. Вместе со станком мы поставляем держатели инструментов.

    Универсальная фрезерная головка
    ВМВ ХЕКЕРТ ФСС 315-В

    1 150 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Вифельштеде, Германия

    (расположение дилера)

    Универсальная фрезерная головка, фрезерный адаптер, фрезерный удлинитель, угловая фрезерная головка -Производитель: WMW HECKERT, фрезерная головка от фрезерного станка FSS 315-V -Выход записи: SK50 Тцксфйдун -Запись: входная передача -Фрезерная головка: полностью поворотная -Ход: 72 мм -Размер записи: мм -Шаг круг: мм -Транспортные размеры: 850/650/В520 мм -Вес: 277 кг

    Фрезерный станок – вертикальный
    WMW ХЕКЕРТ ВЭБ Ф 400-Э/01 (1802 г.
    )

    4 200 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Татабанья

    1990

    хорошее (б/у)

    Производитель: ВЭБ Хеккерт Наконечник: F 400 – E 01 Размер стола: 1600×450 мм движения: х: 1100 мм у: 370 мм Cdowz7ndoa по высоте: 400 мм

    Консольно-фрезерные станки
    ХЕКЕРТ ФУ 400х1600 АПУГ

    Дидам

    1992

    б/у

    У нас постоянно есть на складе: Бизмхлйрх7 Консольно-фрезерные станки HECKERT Модель FSS 400 x 1600 по вертикали Модель: ФУ 400 х 1600 АПУГ Различные годы выпуска от 1981 по 1992 год ( фото )

    Обрабатывающий центр с ЧПУ – горизонтальный
    СТАРАГ ХЕКЕРТ ГЭК 400 Д

    Хальберштадт

    2008

    б/у

    Реф. -№: 10307 Торговая марка: СТАРРАГ ХЕКЕРТ Тип: HEC 400 D Год постройки: 2008 Тип управления: ЧПУ Управление: ЧПУ Место хранения: Хальберштадт Страна происхождения: Швейцария Х-путешествие: 650 мм Y-путешествие: 650 мм Z-путешествие: 680 мм Максимум. Вес инструмента: 10 кг Максимум. Длина инструмента: 350 мм Максимум. Диаметр инструмента: 80/160 мм Конус инструмента: HSK 63 Количество инструментов в магазине: 60 Максимум. Крутящий момент: 230/350 Нм Быстрый ход: 65 м/мин Мощность привода – двигатель шпинделя: 24/31 кВт Вес машины ок.: 13 т Размеры М…

    Универсальный фрезерный станок
    WMW-HECKERT ФВ 400 ВИ

    Гренцах-Вилен, Германия

    (расположение дилера)

    1980

    б/у

    ход по оси 1120 мм Y-путешествие 355 мм Z-путешествие 400 мм Wtvd837kn площадь поверхности стола 400 х 1600 мм нагрузка на стол 1500 кп конус шпинделя ISO 50 0 расстояние рабочий шпиндель/поверхность стола 600 мм подача – продольная/поперечная 16 – 800 мм/мин подача вертикальная 5 – 250 мм/мин быстрое перемещение – продольное/поперечное/вертикальное 3150 / 1000 мм/мин диапазон скоростей вращения 28 – 1400 об/мин напряжение 380 В / 50 Гц общая потребляемая мощность 14,5 кВт мощность 11 кВт вес машины

    Старраг Хекерт HEC 400 D
    Старраг Хекерт ГЭК 400 Д

    Гестахт

    2017

    отличное (б/у)

    Ось X: 650мм Ось Y: 650 мм Ось Z: 680 мм Максимум. скорость подачи: 65.000мм/мин Ось B: поворотный стол с ЧПУ с прямым приводом Ось B: макс. 80мин-1 количество поддонов: 2 размер поддона: 500 х 400 мм Максимум. нагрузка на поддон: 500 кг держатель инструмента: HSK-A 63 скорость шпинделя макс. 10.000мин-1 мощность шпинделя: 31кВт / 24кВт Управление: Siemens Sinumerik 840D sl с HMI Operate Магазин инструментов: Цепной магазин на 40 мест хранения Eviahs8z Зажимная гидравлика: 6-канальная, 30-240 бар Интерфейс робота Станок можно приобрести вместе с…

    Вертикально-фрезерный станок
    ВМВ Хекерт ФСС 315

    Хемниц

    1985

    восстановленный (б/у)

    размер стола 315 x 1250 мм размер инструмента SK50, диапазон скоростей (об/мин) 28-1400 ход (X/Y/Z) 850/270/505 мм Gzf22qft3 диапазон подачи (мм/мин) X, Y 16-800, Z 5-250 общая потребляемая мощность 8 кВт вкл. автоматический зажим инструмента фрезерная головка с возможностью наклона +/- 45°, ход шестерни 90 мм быстрая подача по 3 осям охлаждающее оборудование частично демонтирован и проверен механикой обновлен в 2021 году брызговик подвижный цифровое считывание по 3 осям новый электрический щит с ПЛК

    Фрезерный станок для кронштейнов WMW Heckert FU 400 V/
    ВМВ ХЕКЕРТ ФУ 400 В/2

    5 000 €

    ОНО плюс НДС

    Звоните

    Плауэн

    1985

    готов к эксплуатации (б/у)

    Прижимная поверхность 400×1600, 5 Т-образных пазов путешествия: X 1120, Y 345, Z 400 Максимум. масса заготовки вкл. джиг 1500кг Таблица диапазонов поворота 45 держатель инструмента ISA 50 Максимум. крутящий момент на шпинделе 1850 Нм Максимум. диаметр режущей головки 315 диапазон скоростей 28-1400 об/мин 18-ступенчатая кормит: X/Y 16-800 Z 5-250 мм/мин 18-этапный блок охлаждающей жидкости 45л, 1,8л/мин Мощность фрезерного шпинделя 11кВт мощность подпитки 2,2кВт Подключенная нагрузка 14,5кВт аксессуары Вертикально-фрезерный станок Зажимное устройство Hvzxo7qfa фрезерные оправки Продажа только в ЕС Продажа в Европейском Сообществе…

    Вертикально-фрезерный станок
    ВМВ Хекерт ФСС 315

    2 990 €

    Фиксированная цена НДС не применяется

    Звоните

    Штютценгрюн

    отличный (б/у)

    вертикально-фрезерный станок от WMW Heckert Invok002 Тип элемента FSS315 Ход X: 845 мм Путешествие по оси Y: 350 мм Путешествие Z: 350 мм Размер стола: 1230 х 330 мм Скорость шпинделя: 28 – 1400 мм Крепление шпинделя: SK 50 Вес 3,3 т Состояние: б/у (готов к использованию) Доставка невозможна!

    Горизонтальный обрабатывающий центр 4 оси
    Хекерт ГЭК 400 Д

    Идштайн

    2015

    хороший (б/у)

    Горизонтальный обрабатывающий центр Heckert HEC400D, б/у 2015 год SIEMENS 840D sl HMI Система управления Operate – ход X/Y/Z: 650/650/680 мм – путешествия B: 0-360° Скорости и силы подачи линейных осей – быстрый ход X/Y/Z: 65/65/65 м/мин – Скорость подачи при фрезеровании: 1 – 65 000 мм/мин – Ускорение X/Y/Z: 9 / 9 / 8 м/с² – Производитель: Fertigungstechnik Weißenfels GmbH – ось: полная 4-я ось – Макс. вращение: 80 мин-1 – индексация: 0,001 градус – тангенциальный зажимной момент: 3.000 Нм – Макс. наклонная тор…

    ЦЕНТР ХЕКЕРТ МОД. ЦВК 400
    ХЕКЕРТ ЦВК 400

    Торболе Касалья

    ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840C Фb8cn -ОСЬ Х ММ.650 -ОСЬ Y ММ.500 -ОСЬ Z ММ.650 -ВЫСОТА ОТ ПОЛА ДО РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ, ММ.1000 -ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН № 60 -МАКС. ДИАМЕТР ИНСТРУМЕНТА ММ.80 -МАКС ИНСТРУМЕНТ ДИАМ БЕСПЛАТНЫЙ МАГАЗИН ММ.125 -МАКС. ДЛИНА ИНСТРУМЕНТА MM.350 -МАКС. ВЕС ИНСТРУМЕНТА КГ.10 -МАКС. НАГРУЗКА В МАГАЗИНЕ 300 КГ -ДИАМ.ШПИНДЕЛЯ ММ.70 -КОНУС ШПИНДЕЛЯ SK 40 / DIN 69871 -ДИАПАЗОН СКОРОСТЕЙ ШПИНДЕЛЯ ДВИГАТЕЛЯ МИН-1 50-10000 -FEDD СТАВКИ ОСИ X,Y,Z KN 14 -РАЗМЕР ПОДДОН MM.400X400 -ВРЕМЯ СМЕНЫ ПОДДОНА СЕК. 8 -Н. ПОДДОН 2 -МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ КВТ 4 -ГИД…

    Массовое производство Фрезерный станок 3Axis
    Старраг Хекерт ГЭК 400 Ф

    Нюрнберг

    2017

    отличное (б/у)

    Обрабатывающий центр Старраг Хекерт HEC 400F фрезерование, сверление, точение Бувуйгонок Управление: Синумерик 840D Зажимная поверхность 400х500мм Высота зажимной поверхности над нижним краем станины (место зажима) 1100 мм Диаметр интерференционного круга (полный круг) 750 мм

    Вертикально-фрезерный станок
    ВМВ ХЕКЕРТ ФСС 315/Е

    5 800 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Зоннеберг

    1983

    хорошее (б/у)

    Номер машины: 316204/22 Тип/модель: FSS 315/E Ход x-y-z: 850 – 280 – 355 мм стол: 1200 х 370 мм 2рвнге зажимная поверхность: 1060 x 260 мм Диапазон скоростей: от 28 до 1400 об/мин крепление шпинделя: SK 50 ход пиноли: 80 мм Скорость подачи по осям x и y от 16 до 800 мм/мин подача по оси Z: от 5 до 250 мм/мин Подключение: 8 кВт Аксессуары/оборудование: Поворотная головка; состояние: хорошее Вес: 4 т Размеры: 2 000 х 2 000 х 2 400 мм

    Колено-колонно-фрезерный станок – унив.
    ЮНИТЕХ ФСС 400

    Эльде

    2003

    б/у

    ход по оси 1,120 мм B972j2wo90 Y-путешествие 345 мм Z-путешествие 400 мм управление TNC 124 Heidenhain площадь поверхности стола 1400 x 350 мм Т-образные пазы 5x диапазон скоростей токарной обработки – фрезерование 28 ~ 1400 об/мин мощность – фрезерный шпиндель 11 кВт Крутящий момент 1100 Нм конус инструмента ISO 50 общая потребляемая мощность 14,5 кВт вес машины ок. 4,3 т размеры машины ок. 3,5 х 3,2 х 2,8 м электр. маховик Система охлаждения Магнитная зажимная пластина Угловой стол Тиски 3 поз. Колено-фрезерный станок – универсальный …

    Вертикальная фрезерная головка
    WMW Шмельн АпСС-II F400 (ФСС 400)

    Лейпциг, Германия

    (расположение дилера)

    1984

    б/у

    Фрезерная головка вертикальный аксессуар для фрезерного станка Fritz Heckert FSS 400 – вес 255 кг – размеры: ДхШхВ: 560 х 500 х 400 мм 70ym7alq2 – поворотный на 90° вправо/влево – площадь зажима 500 x 400 мм

    Горизонтальный обрабатывающий центр
    СТАРАГ ХЕКЕРТ HEC400 D (ПАКЕТ ПИТАНИЯ)

    Люнебург

    2015

    отличное (б/у)

    Управление: SIEMENS SINUMERIK 840D (Solution Line) Путешествия: Ось X: 650 мм Ось Y: 650 мм Ось Z: 680 мм Шпиндель с полым валом крепление шпинделя: HSK A63 Czfzpi8h диапазон скоростей шпинделя: 50-10. 000 об/мин крутящий момент: 350 Нм Мощность привода: 37 кВт Автоматическая смена инструмента: 60 ​​станций ускоренный ход по осям X, Y и Z: 65 м/мин Площадь зажима: 400 х 500 мм Свобода ввода и отображения: 0,001°. Максимум. Нагрузка на стол: 500 кг Максимум. обороты: 80 об/мин Диаметр интерференционного круга (полный круг): 750 мм Внутренняя подача СОЖ: 80 бар М…

    Шлифовальный станок с направляющими
    ХЕКЕРТ СЗ1250С1250С4000/4

    40 000 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Бухарест

    1981

    хорошее (б/у)

    Шлифовальный станок для направляющих – HECKERT SZ1250X1250X4000/4 Длина шлифования max, мм 4000 Ширина шлифования max, мм 1700 Высота шлифования max, мм 1250 Размер стола, мм 4240 х 1250 Максимальный размер шлифовального круга, мм 630 х 100 х 305 Масса заготовки не более, кг 20000 Масса машины, кг 49000 B97ljsbh8d Машина под напряжением. ​ Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

    Фрезерные станки
    Хекерт ФСС450МР

    Кайзерслаутерн, Германия

    (расположение дилера)

    2015

    готов к эксплуатации (б/у)

    Общие данные Размеры ширина 1960 мм Глубина измерений 1960 мм Размеры высота 2470 мм Вес машины 3000 кг Устройство управления Бренд Хекерт B8uhnr7ucy Основной привод Диапазон скоростей шпинделя 1350 Движение Перемещение по оси X 150 мм Стол Внешняя длина 160 мм Внешняя ширина 46 мм СМИ Основное электронное соединение 380 В Потребляемая мощность 0,75 кВА Вертикально-фрезерный станок Heckert FSS450MR был произведен в 2015 году в Германии. Работает всего 250 часов. Эта осевая машина оснащена системой управления…

    Горизонтальный обрабатывающий центр
    Старраг-Хекерт HEC400D

    Буцбах

    2010

    хорошее (бывшее в употреблении)

    Технические данные Jxzwya Путешествия Ось X 650 мм Ось Y 650 мм ось Z 680 мм З: мин. расстояние передний край шпинделя – центр держателя заготовки 50 мм Y: мин. расстояние между центром шпинделя и верхним краем держателя заготовки 105 мм Стол размер стола 500х400 мм Максимум. вращение стола 80 об/мин точность ввода и отображения 0,001 градус допустимый тангенциальный крутящий момент в зажатом состоянии 3000 Нм Максимум. опрокидывающий момент от поддона OK 5000 Нм Момент обработки (постоянный крутящий момент) 550 Нм Максимум. Диаметр заготовки 750 мм Максимум. Высота работы…

    Фрезерный станок
    ФРИЦ ХЕКЕРТ ФЗ 1000х800х4000/ 3

    Берлин, Германия

    (расположение дилера)

    1982

    готов к работе (б/у)

    X-путешествие: 4000мм, Y-путешествие: 240мм, Z-путешествие: 240мм, размеры стола: 1000×4000мм, мощность шпинделя: 14кВт, скорость вращения: 28-1400/мин, подключаемая нагрузка: 100кВт, вес: 42т. F23yxlpjq

    Фрезерный станок – вертикальный
    WMW (КАРЛ-МАРКС-ШТАДТ) ФСС400 В/2

    Лейпциг, Германия

    (расположение дилера)

    1976

    б/у

    x-путешествие: 1120 мм Y-путешествие: 345 мм z-путешествие: 400 мм площадь зажимной поверхности: 1600×400 мм S8t33t9доктор общая потребляемая мощность: 14,5 кВт вес машины ок. : 5,2 т габариты машины: 1,7х2,0х2,1 м размеры электрошкафа ДхШхВ: 0,80х0,5х1,8 м Машина продается как донор запчасти и продается как есть!

    Поворотный стол для плоского шлифования M/C-Horiz.
    WMW-HECKERT СФВР В 1250/2

    Мальш, Германия

    (расположение дилера)

    диаметр заготовки 1600 мм вес заготовки 2000 кг высота заготовки 840 мм мм диаметр поворотного стола 1250 мм высота шлифования 710 810 мм шлифовальная головка – потребляемая мощность 22 кВт Bm730ncv7n ширина шлифования 125 мм Максимум. диаметр шлифования 1600 мм общая потребляемая мощность 25 кВт вес машины ок. 15 т размеры машины ок. 3,5 х 2,8 х 3,3 м

    Обрабатывающий центр – горизонтальный
    ХЕКЕРТ CWK1600P

    Унтершлайсхайм, Германия

    (расположение дилера)

    2000

    б/у

    ход по оси x 2300 мм Y-путешествие 1900 мм Z-путешествие 1.500 мм Управление SIN840D ось w 500 мм подача X/Y/Z/-оси 1 – 24.000 мм/мин ускоренный ход X/Y/Z 24,00 м/мин В – ось 360 х 0,001° подача по оси B 8,00 об/мин размер поддона 1. 600 x 1.250 мм нагрузка на стол 5,00 т диаметр интерференции 2200 мм диапазон скоростей вращения шпинделя 20 – 4.200 об/мин мощность – мощность заготовки 28,00 кВт конус инструмента SK50 диаметр шпинделя в переднем подшипнике 170 мм Максимум. крутящий момент на шпинделе 820 Нм инструментальный магазин: 225 диаметр инструмента 280 мм…

    Обрабатывающий центр – универсальный
    СТАРАГ ХЕКЕРТ ЛХ 151

    Карлсбад

    2008

    б/у

    x-путешествие:1.100 мм Y-путешествие: 400 мм z-путешествие: 400 мм Максимум. длина заготовки: 700 мм Максимум. диаметр качания: 400 мм диапазон скоростей вращения шпинделя: 18. 000 1/мин мощность привода – двигатель шпинделя: 35 / 28 кВт управление:SIEMENS 840D быстрый ход: 55 м/мин Устройство смены инструмента: 62 поз. конус шпинделя ISO:HSK 63 вес машины ок.:17 т габариты для транспортировки: 5,5 х 2,5 х 2,9 м 5-осевой обрабатывающий центр лопаток турбины, NC-поворотный (моментный двигатель) A-ось 360° (200 об/мин), Фрезерная головка с ЧПУ (моментный двигатель) ось B +90°/-90° (100 об/мин), …

    Обрабатывающий центр – горизонтальный
    СТАРАГ ХЕКЕРТ HEC 630 Атлетик

    2010

    б/у

    ход по оси 1200 мм Y-путешествие 950 мм Z-путешествие 1200 мм Управление силовой линией Синумерик 840D ось B: площадь зажима поддона 800 x 630 мм Максимум. нагрузка 1500 кг диаметр круга интерференции заготовки 1250 мм высота заготовки макс. 1200 мм количество сменных поддонов 2 время смены поддонов 14 сек рабочий шпиндель: конус инструмента HSK-A100 мощность при нагрузке 25% 67 кВт крутящий момент (25% ПВ) 1508 Нм диапазон скоростей вращения 20 – 6000 об/мин скорость подачи по осям x/y/z 60000 мм/мин ускорение по осям X/Y/Z 6/6/5 м/с² Емкость подачи

    Направляющие с ЧПУ и плоскошлифовальные станки
    WMW ФРИЦ ХЕКЕРТ Ашерслебен СЗ 1000 х 1250 х 3000 / 344

    59 500 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Гессиш-Лихтенау

    1989

    б/у

    Направляющий и плоскошлифовальный станок WMW FRITZ HECKERT Aschersleben тип СЗ 1000 х 1250 х 3000 / 344 B8p8klqqcx сделать нет. 13.2236.2 1989 г.в. номинальная площадь шлифования 3000 x 1250 мм площадь зажима стола 3240 x 1000 мм длина шлифования макс. 3300 мм ширина обработки 1250 мм Высота обработки 1250 мм диаметр шлифовального круга (подставка для плоского шлифования) макс. 600 мм ширина шлифовального круга (плоская шлифовальная опора) макс. 100 мм диаметр шлифовального круга (поворотная опора) макс. 450 мм Подключение к сети 38…

    Настольный сверлильный станок
    ВМВ ХЕКЕРТ БТ2

    1 100 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Ландау-ан-дер-Изар

    отличное (б/у)

    Настольно-сверлильный станок WMW Heckert Тип: БТ2 Год не указан. Держатель МК2. Диаметр сверления 23 мм. Скорости над передачей 224 – 450 – 900 – 1800 об/мин. ддв2в2а8у Стол 340х280мм. Двигатель 400 Вольт – 2 скорости 0,8/1 кВт. Требуемое пространство: Д 55см Ш 48см В 120см. Предложение относится только к 1 машине, справа.

    Микродрель
    ФРИЦ ХЕКЕРТ БТ 2 (6 мм)

    Кассель

    1973

    б/у

    Fine Drill Fabr. ФРИЦ ХЕКЕРТ тип BT 2 Маш.№ 578 постройки 1973 Технические данные: Максимальный диаметр сверления 6,0 мм бесступенчатая регулировка скорости 5000-14000 об/мин. РАДИУС 160 мм Размер стола 180 х 180 мм 9qdkj783k Мощность двигателя 200 Вт Электропитание 220 В / 50 Гц с -Патрон 0-6 мм -отдельный трансформатор -Втулка шпинделя с ручным рычагом б/у, в очень хорошем состоянии

    Фрезерные обрабатывающие центры 5 осей
    ХЕКЕРТ ЗТ800/130

    Уилберторд, Нидерланды

    (расположение дилера)

    2001

    б/у

    ход по оси 1600 мм Bx0de0vra2 Y-путешествие 1500 мм z-путешествие 1320 мм ось а +60/-100 0 ось b 360 ° управление Siemens 840D скорость вращения 15000 об/мин конус инструмента HSK-A100 вес машины ок. 30 т размеры машины ок. м

    Радиально-сверлильный станок
    ВМВ Хекерт БР 40/2 х 1250

    Лейпциг, Германия

    (расположение дилера)

    1981

    б/у

    диаметр отверстия в стали (диаметр): 40 мм длина руки:: 280 – 1260 высота заготовки макс.: мм диаметр сверла в чугуне: 60 мм расстояние шпиндель/основание: 280 – 1380 мм конус шпинделя МТ: MK 5 ход шпинделя отверстия: 355 мм подача: 0,063…0,63/6 шаг м/мин оборотов в минуту шпинделя:: 20 – 1200 / 9 шагов об/мин рука: швенкбар 360° длина консоли от центральной колонны: 1700 мм регулировка консоли по вертикали: 800 мм диаметр колонны: Ø 300 мм Бзелнз7м0л опорная плита: 1370 x 750 мм общая потребляемая мощность

    Электрогидравлическое зажимное устройство
    ВМВ ХЕКЕРТ ФХКН 3311

    180 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Вифельштеде, Германия

    (расположение дилера)

    Быстрозажимное устройство, гидравлическое зажимное устройство, электрогидравлическое зажимное устройство, -Производитель: WMW HECKERT, зажимное устройство от фрезерного станка FW 400 x 1600 -Тип: ФХКН 3311 -Мотор: ВЭМ 0,18 кВт Bcg3el -Размеры: 470/180/215 мм -Вес: 21 кг

    1

    Универсальный консольно-фрезерный станок
    ВМВ ХЕКЕРТ ФУ 355 x 1250

    Штауфенберг

    1962

    хорошее (б/у)

    Универсальный фрезерный станок WMW HECKERT тип FU 355 x 1250 Машина. № 47512/1962 Год выпуска 1962 Технические данные: Зажимная поверхность стола 355 x 1250 мм стол можно наклонить на 45° в обе стороны стол поворотный +- 45 продольное перемещение стола X 1120 мм Поперечный ход поперечных салазок 345 мм Вертикальное перемещение кронштейна 400 мм Нагрузка на стол макс. 1500 кг Cduuzs9vlq Диапазон скоростей 28 – 1400 об/мин диапазон подачи продольной и поперечной 16 – 800 мм/мин диапазон подачи по вертикали 5 – 250 мм/мин ускоренный ход продольный и поперечный 3…

    Настольный сверлильный станок
    ВМВ ХЕКЕРТ БТ 2

    Лейпциг

    диаметр отверстия в стали (диаметр): 2-20 мм горловина: 210 мм ход отверстия: 100 мм Расстояние шпиндель/стол макс. : 450 мм диапазон оборотов в минуту: I : 355 – 1400 + II: 710-2800 / 4 шага об/мин конус шпинделя MT: 2 площадь поверхности стола: 340×280 мм общая потребляемая мощность: 1,1 кВт вес машины аб.: 163 кг В9lxphrtkh транспортные габариты ДхШхВ: 0,6 х 0,5 х 1,28 м Вертикальная высота передней бабки регулируется вручную до 250 мм. Сверло может быть выброшено механически. Нарезка резьбы невозможна. экв…

    Электрогидравлическое зажимное устройство
    ВМВ ХЕКЕРТ ФХКН 3311

    180 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Вифельштеде, Германия

    (расположение дилера)

    1997

    б/у

    Быстрозажимное устройство, гидравлическое зажимное устройство, электрогидравлическое зажимное устройство, -Производитель: WMW HECKERT, зажимное устройство от фрезерного станка FSS 315-V -Тип: ФХКН 3311 Пейет -Мотор: ВЭМ 0,12 кВт -Размеры: 440/150/h320 мм -Вес: 24 кг

    фрезерный станок с горизонтальной станиной
    ВЭБ ХЕКЕРТ FBEW 630×2000 (X2000, Z800мм)

    Мёрсдорф

    1977

    б/у

    Горизонтально-фрезерный станок/фрезерный станок с горизонтальной станиной сделать VEB HECKERT тип FBEW 630×2000 № 353514, год постройки 1977 Enf9dzb Технические данные: Размер стола 2000 х 650 мм ширина стола 750 мм длина обработки X 2000 мм длина обработки Z 800 мм Подключенная нагрузка 24 кВт Габаритные размеры Д x Ш x В с/без поворотного кронштейна 5300 x 2250 x 2530/2350 мм шкаф управления 1000 х 850 х 1800 мм вес ок. 7,5 т с – выдвижная игла – отдельный распределительный шкаф – быстрый ход – экстренная остановка …

    Круглый стол
    ВМВ Хекерт Д 315 к

    1 250 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Вифельштеде, Германия

    (расположение дилера)

    Поворотный стол, делительно-поворотный стол, делительная головка, делительная головка -Производитель: WMW Heckert, поворотный стол типа D 315 k TGL 28561/02 -Зажимная поверхность: O 315 мм -Высота: 140 мм -Паз: 14 мм -Размеры: 615/540/h250 мм -Вес: 83 кг Автор: bwnp87fe

    Небольшой точный двухрядный сверлильный станок
    WMW Фриц Хеккерт БТ 6

    Штауфенберг

    1977

    отличное (б/у)

    Небольшой точный двухрядный сверлильный станок WMW Fritz Heckert Тип BT 6Masch. # 6304/77 8 Год постройки 1977Технические данные: Диаметр сверления 6,0 мм. Скорости шпинделя6Скорости шпинделя400/630/1080/1760/2790/4700 об/мин.Выступ125 ммДиаметр стойки60 ммРазмер стола450 x 170 ммХод втулки60 ммПодключение к сети380 В / 50 Гцмит- Регулируемая по высоте головка- Сверлильный патрон б/у, в хорошем состоянии Bfxng3sry9

    Круглошлифовальный станок
    ВМВ Хекерт Шпицценабштанд 420 мм

    Вифельштеде, Германия

    (расположение дилера)

    Круглошлифовальный станок, наружно-круглошлифовальный станок, внутришлифовальный станок, центровочно-шлифовальный станок, центрошлифовальный станок, гидравлический универсальный круглошлифовальный станок, полировальный станок -Производитель: WMW Heckert, гидравлический универсальный круглошлифовальный станок -Двигатель шпинделя: ВЭБ 0,8/1 кВт/1410/2840 об/мин -Гидравлический привод: ADDA 0,75 кВт -Отдельные компоненты: см. фото Jfes8rp -Расстояние между центрами: 420 мм -Размеры: смотрите фото -Под кабиной…

    Настольная дрель
    ВМВ Хекерт БТ 2

    1650 €

    Фиксированная цена плюс НДС

    Звоните

    Вифельштеде, Германия

    (расположение дилера)

    Настольная дрель, настольная дрель, колонная дрель, колонная дрель Bytcid7wwg -Производитель: WMW Heckert, настольный сверлильный станок типа BT 2 с подставкой -Зажимной стол: 340 х 280 мм -Путешествие: 250 мм – Держатель шпинделя: MK2 -Проекция: 215 мм -Скорости: 355/710/1400/2800 об/мин -Колонна: диаметр 92 мм -Ход шпинделя: 100 мм -Двигатель: ВЭБ 0,8/1,0 кВт -Напряжение: 380 В -Размеры: 570/500/h3020 мм -Вес: 192 кг

    Загрузка. ..

    Реклама здесь!

    Список отчетов

    На ваш взгляд, этот листинг нарушает правила нашей торговой площадки?

    ПричинаПожалуйста, выберитеМашина больше не продаетсяОбъявление находится в неправильной категорииОбъявление было введено дваждыОбъявление является общей рекламой (например, предложение всех машин типа XY)Объявление содержит номер телефона/факса, адрес электронной почты или Интернет-адресОбъявление было размещено анонимноДругая причина (пожалуйста, укажите другую причину ниже)

    Другая причина

    Ваше объявление успешно удалено

    Произошла ошибка

    Хотите получать информацию о появлении в списке новых машин?

    Вы можете отозвать это согласие в любое время.

    Загрузка…

    Другие подержанные машины: Топ 200 -1 тыс. -2 тыс. -3 к -4 к -5 тыс. -6 к -7 тыс. -8 тыс. -9к

    Вся информация, предложения и цены на этом сайте могут быть изменены и не носят обязательного характера!

    Используя этот веб-сайт, вы принимаете наши положения и условия и политику конфиденциальности .
    Указанные товарные знаки принадлежат их соответствующим владельцам.
    MSG Auctions GmbH не несет ответственности за содержание внешних веб-сайтов, на которые имеются ссылки.

    © 2000-2022 MSG Auctions GmbH

    Этот веб-сайт защищен reCAPTCHA, к нему применяются Политика конфиденциальности и Условия использования Google.

    Heckert FSS 400 – Чехия