Химический состав aisi 316l: Сталь AISI 316: применение, характеристики, состав, свойства

alexxlab | 24.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Сталь AISI 316: применение, характеристики, состав, свойства

Нержавеющая сталь AISI 316 – один из немногих сплавов в своей ценовой категории, обладающий высокой устойчивостью к воздействию различных агрессивных сред. Материал широко используется во многих отраслях промышленности, а также из этой стали изготавливают мужскую бижутерию и различные украшения.

Характеристики стали AISI 316 и ее химический состав

В основе этого сплава лежит стать AISI 304, которая была модифицирована за счет добавления в состав около 2.5% молибдена. Такие изменения придали материалу максимальную коррозионную устойчивость и повышенную стойкость к воздействию кислот, щелочей и других агрессивных сред при длительном контакте.

Химический состав AISI 316 выглядит следующим образом:

  • Железо – около 64%.
  • Хром – 15-17%.
  • Никель – 14-16%.
  • Молибден – 2.5-3%.
  • Углерод – до 0.03%.

Остальные химические элементы присутствуют в минимальной концентрации, поэтому они никак не влияют на свойства металла и его основные характеристики. Важную роль в составе сплава играет высокое содержание хрома и никеля. Хром защищает от воздействия влаги и химически активных веществ, а никель придает дополнительную жаропрочность и твердость. Свойства обоих элементов усиливаются молибденом.

Технические характеристики стали AISI 316:

  • Предел текучести AISI 316 составляет 220 МПа. С повышением температуры показатель падает.
  • Допускаемое напряжение стали AISI 316 при тесте на разрыв составляет не менее 520 МПа. Это достаточно высокий показатель среди нержавеющих сплавов с аналогичным химическим составом.
  • Плотность AISI 316 – 7880 кг/м3, что выше, чем у большинства аналогов.
  • Твердость AISI 316 по Бринеллю (HB) составляет 217 единиц. Аналогичный показатель по Роквеллу (HRB) будет в пределах 85 единиц из максимальных 100.

В продаже сплав представлен в различных видах проката – круг, проволока, лист, труба, лента. Это позволяет легко найти подходящий сортамент для изготовления различных изделий.

Область применения сплава и российский аналог AISI 316

Высокие эксплуатационно-технические качества сплава нашли широкое применение в различных отраслях промышленности:

  • В пищевой промышленности и фармацевтики – трубопроводы с повышенными требованиями к санитарно-гигиеническим качествам.
  • В химической промышленности – тара для хранения и транспортировки агрессивных химических элементов, включая различные кислоты.
  • В судостроении – различные элементы конструкций, которые будут длительное время контактировать с морской водой.
  • В машиностроении – детали механизмов, которые будут работать в широком температурном диапазоне, находясь во влажной агрессивной среде.

Материал отлично сваривается и поддается практически всем видам обработки, что существенно расширяет его области применения и позволяет изготавливать детали любого уровня сложности.

Ближайший российский аналог AISI 316 – это сталь 07Х18Н13М2. ГОСТ 5632-72 также допускает в качестве аналогов несколько других марок – 03Х17Н14М2 и 03Х17Н14М3. Все указанные металлы приближены по химсоставу к оригиналу и имеют подобные эксплуатационно-технические показатели.

Мы предлагаем не только приобрести нержавейку AISI 316, но и заказать из этого сплава различные изделия по индивидуальным чертежам. Оформить заявку можно онлайн на сайте или в телефонном режиме, созвонившись с нашими специалистами.

Зарубежные аналоги марки стали AISI 316
СШАAISI 316L, 316LN
Германия1.4429, 1.4435, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMoN18-13
ЯпонияSCS16, SUS316L
ФранцияZ2CND17-13, Z3CND17-12-03, Z3CND18-14-08
Англия316S11, 316S13, 316S31, LW22, LWCF22
ИталияX2CrNiMo17-13
ИспанияF.3533, X2CrNiMo17132
Швеция2353

 

Сталь AISI 316Ti — аналог AISI 316, AISI 316L, 03Х17Н14М3

Сотрудничая с Metallobaza №2, вы получаете прямой доступ к большому ассортименту нержавеющей продукции, в том числе к материалам, стабилизированным титаном, таким как 316Ti и аналоги.

Некоторые сорта металлов взаимозаменяемы. В тех случаях, когда запрашиваемая марка стали недоступна, поставщик металлопроката может предложить в качестве альтернативы ее аналог.

Как получают AISI 316Ti?

По существу AISI 316Ti является вариацией марки AISI 316 с добавлением титана (Ti). Его частицы в сплаве нужны, чтобы снизить риск потери коррозионной стойкости металла при термическом воздействии. Другой способ добиться того же эффекта — сократить уровень углерода (C). Так получается марка 316L. 

Логичный вопрос: зачем добавлять элемент, если можно его удалить и получить в итоге тот же результат? Однако на заре производства нержавеющей стали не существовало технологии, позволяющей минимизировать содержание углерода до желаемого уровня. Это привело к разработке стабилизированных титаном марок. В настоящее время возможно извлечение углерода из расплавленной стали с помощью таких процессов, как AOD — обезуглероживание кислородом аргона. Но AISI 316Ti уже привычно используется промышленниками, а более привлекательная стоимость поддерживает спрос на этот сорт.

Химический состав AISI 316Ti

ЭлементС
CrNiSiSMoMnPTi
%0,0816,0-18,010,0-14,01,00,032,0-3,02,00,0455,0

Устойчивость к коррозии AISI 316Ti

Оба сорта — AISI 316Ti и 316L — устойчивы к межкристаллитной коррозии (ICC). Она возникает, когда материал попадает в зону нагрева с температурой около 450-800 °C, например, при сварке металла. Хром вступает в реакцию с углеродом и образует карбиды хрома типа Cr23C6 на границах зерен. Получаете, что в некоторых зонах содержание хрома существенно повышается, а в некоторых снижается ниже 12%, что приводит к ослабеванию защиты от коррозии.

Титан в 316Ti борется с этим процессом, образуя карбонитриды титана вместо карбидов хрома, сохраняя тем самым исходную структуру. Для получения такого результата содержание титана должно в 5 раз превышать фактическое содержание углерода. В 316L низкое содержание углерода (менее 0,03%) не позволяет образовывать альянс с хромом.

Прочность аналога AISI 316

316Ti обладает повышенной механической прочностью из-за более высокого содержания углерода. Например, предел текучести сплава при комнатной температуре для 316Ti = 210 МПа, а для 316L = 190 МПа. Эта разница увеличивается с температурой. 

ВАЖНО

316Ti и 316L не могут выступать аналогами и автоматически заменять друг друга в тех случаях, когда особенно важна прочность металлического изделия. 

AISI 316L — прочная аустенитная нержавеющая сталь Cr-Ni-Mo.

AISI 316L представляет собой легированную молибденом аустенитную хромоникелевую сталь с улучшенной обрабатываемостью. Марка используется для широкого спектра промышленных применений, где стали типов ASTM 304/304L имеют недостаточную коррозионную стойкость. Круглый пруток поставляется в отожженном на твердый раствор и подвергнутом обточке.

Области применения

Аустенитная нержавеющая сталь AISI 316L обладает хорошей кислотостойкостью. Материал AISI 316L используется в химической промышленности, приборостроении, очистных сооружениях и трубопроводной промышленности.

Термическая обработка
Отжиг на раствор и закалка на воздухе или в воде.

Свариваемость
Очень хорошо.

Химический состав

Масса % С Си
Мн 		С Р Кр Никель Пн Н
Мин.  16,00  10,00  2,00
Макс. ≤ 0,03  0,75  2,00  0,030  0,045  18,00  14,00  3,00  0,010
Типовой ≤ 0,03  0,30  1,80 ≤ 0,030 ≤ 0,040  17,00  10,00  2,10

Стандарты на продукцию: EN 10088-3, EN 10088-5, EN 10272, EN 10222-5, AD-2000W2, ASTM A479, ASTM A276, ASTM A240

Химический состав и механические свойства в соответствии с ASTM A182 .
Разрешения: Директива по оборудованию, работающему под давлением (97/23/EC), NORSOK MDS S01, NACE MR0175/ ISO 15156-3

Механические свойства

Предел текучести Rp0,2,
МПа 		Прочность на растяжение Rm,
МПа 		Удлинение
[%] 		Твердость
[HB] 		Ударный, Шарпи-V, -196ºC
[Дж] 		До
Все продукты  ≥ 220  520 – 670 ≥ 40 ≤ 215  60

Круглый пруток

DIA кг/м
20 мм 2,6
22 мм 3. 1
25 мм 3,9
28 мм 5.
30 мм 5,6
32 мм 6,5
35 мм 7,7
38 мм 9.1
40 мм 10,1
45 мм 12,7
50 мм 15,7
55 мм 19,0
60 мм 22,6
65 мм 26,6
70 мм 30,8
75 мм 35,4
80 мм 40,2
85 мм 45,4
90 мм 50,9
100 мм 63,0
105 мм 68,0
110 мм 76,1
115 мм 83,1
120 мм 90,5
125 мм 96,3

ДИА кг/м
130 мм 106,0
135 мм 112,2
140 мм 123,0
150 мм 141
160 мм 161
170 мм 182
180 мм 204
190 мм 223
200 мм 251
220 мм 304
225 мм 319
230 мм 333
250 мм 385
280 мм 493
300 мм 566
325 мм 651
350 мм 772
375 мм 886
400 мм 1008
425 мм 1138
450 мм 1276
500 мм 1575
550 мм 1906
600 мм 2268
650 мм 2662

ПОЛЫЙ ЗАПАС

Внешний диаметр мм ID мм ВЕС КГ/М
32 20 4,2
32 16 5,1
36 25 4,5
36 20 5,9
36 16 6,8
40 28 5,5
40 25 6,5
40 20 7,8
45 32 6,7
45 28 8,2
45 20 10,5
50 36 8
50 32 9,7
50 25 12,1
56 40 10,2
56 36 12,1
56 28 15,2
63 50 9,9
63 45 12,2
63 40 15,4
63 36 17,3
63 32 19
71 56 12,9
71 45 19,6
71 40 22,3
71 36 24,1
75 60 13,7
75 50 21,1
75 40 26
80 63 16,4
80 50 25,3
80 45 28,3
80 40 30,9
85 67 18,5
85 55 26,8
85 45 33,5
90 71 20,6
90 63 27,1
90 56 32,3
90 50 36,1
95 75 23
95 67 29,9
95 50 42,1
100 80 24,4
100 71 32,7
100 63 39,2
100 56 42,3
106 80 32,3
106 71 40,6
106 63 47,1
106 56 52,1
112 90 30,2
112 80 40,6
112 71 48,8
112 63 55,3
118 90 39
118 80 49,4
118 71 57,6
118 63 64,2
125 100 38,3
125 90 49,8
125 80 60,2
125 71 68,5
132 106 42
132 90 61,1
132 80 71,5
132 71 79,7
140 112 47,8
140 118 39
143,3 110,1 55
140 100 63,3
140 90 74,9
140 80 85,2
150 125 47,4
150 106 74,2
150 95 87,7
150 80 103,3
160 132 56,2
160 122 71,6
160 112 85,8
160 90 112,9
170 140 63,8
170 130 80,2
170 118 98,4
170 106 114,7
170 100 122,3
180 150 68,4
180 140 86,1
180 125 110
180 100 144,4
190 160 73
190 150 91,9
190 132 123
200 170 77,6
200 160 97,6
200 150 117
200 140 134
212 170 109
212 150 148
212 130 182
224 180 121
224 140 199
236 190 133
236 150 216
250 200 153
275 200 228

ХОЛОДНОТЯНУТЫЙ КРУГЛЫЙ ПРУТ H9, ЗАПАС

ДИАМ. кг/м
3 мм 0,06
4 мм 0,10
5 мм 0,15
6 мм 0,23
8 мм 0,40
10 мм 0,63
12 мм 0,91
13 мм 1,04
14 мм 1,21
16 мм 1,61
18 мм 2,00
19 мм 2,27

ПОЛЫЙ ПРОФИЛЬ В НАЛИЧИИ

РАЗМЕРЫ кг/м
20x20x1,5 мм 0,9
20x20x2 мм 1,2
25x25x2 мм 1,5
30x30x2 мм 1,8
30x30x3 мм 2,6
40x40x2 мм 2,5
40x40x3 мм 3,6
40x40x4 мм 4,7
50x50x2 мм 3. 1
50x50x3 мм 4,6
50x50x4 мм 6.
50x50x5 мм 7,3
60x60x2 мм 3,8
60x60x3 мм 5,5
60x60x4 мм 7,2
60x60x5 мм 8,9
80x50x3 мм 6.
80x80x3 мм 7,5
80x80x4 мм 9,9
80x80x5 мм 12.1
80x80x6 мм 14,3
100x50x3 мм 7.
100x50x5 мм 11,3
100x100x4 мм 12,4
100x100x5 мм 15,3
100x100x6 мм 18,1
120x120x6 мм 22.
150x150x6 мм 27,9

УГЛОВОЙ ЗАПАС

РАЗМЕРЫ кг/м
20x20x3 мм 0,99
25x25x3 мм 1,14
30x30x3 мм 1,39
40x40x4 мм 2,51
50x50x5 мм 3,8
60x60x6 мм 5,53
70x70x7 мм 7,53
80x80x8 мм 9,85
90x90x9 мм 12,4
100x100x10 мм 15,4

Горячекатаный лист в НАЛИЧИИ (ОТДЕЛКА 1/1D)

РАЗМЕРЫ КГ/ПЛАСТИНА
4 х 1000 х 2000 мм 64,0
4 х 1250 х 2500 мм 100,0
4 х 1500 х 3000 мм 144,0
4 х 2000 х 4000 мм 256,0
4 х 2000 х 6000 мм 384,0
5 х 1000 х 2000 мм 80,0
5 х 1250 х 2500 мм 125,0
5 х 1500 х 3000 мм 180,0
5 х 2000 х 4000 мм 320,0
5 х 2000 х 6000 мм 495,0
6 х 1000 х 2000 мм 96,0
6 х 1250 х 2500 мм 150,0
6 х 1500 х 3000 мм 216,0
6 х 2000 х 4000 мм 384,0
6 х 2000 х 6000 мм 594,0
8 х 1000 х 2000 мм 128,0
8 х 1250 х 2500 мм 200,0
8 х 1500 х 3000 мм 288,0
8 х 2000 х 4000 мм 512,0
8 х 2000 х 6000 мм 792,0
10 х 1000 х 2000 мм 160,0
10 х 1250 х 2500 мм 250,0
10 х 1500 х 3000 мм 360,0
10 х 2000 х 4000 мм 640,0
10 х 2000 х 6000 мм 990,0
12 х 1000 х 2000 мм 192,0
12 х 1250 х 2500 мм 300,0
12 х 1500 х 3000 мм 442,0
12 х 2000 х 6000 мм 1189. 0
15 х 1000 х 2000 мм 248,0
15 х 1250 х 2500 мм 387,0
15 х 1500 х 3000 мм 558,0
15 х 2000 х 6000 мм 1486.0
20 х 1000 х 2000 мм 330,0
20 х 1250 х 2500 мм 516,0
20 х 1500 х 3000 мм 743,0
20 х 2000 х 6000 мм 1982.0
25 х 1000 х 2000 мм 413,0
25 х 1250 х 2500 мм 645,0
25 х 1500 х 3000 мм 928,0
25 х 2000 х 6000 мм 2478,0
30 х 1000 х 2000 мм 495,0
30 х 1250 х 2500 мм 774,0
30 х 1500 х 3000 мм 1114.0
30 х 2000 х 6000 мм 2974,0
40 х 1500 х 3000 мм 1487,0
50 х 1000 х 2000 мм 826,0

Перфорированная пластина В НАЛИЧИИ

РАЗМЕРЫ
0,7 x 1000 x 2000 мм диам. 3 мм
0,7 x 1000 x 2000 мм диам. 5 мм
1 x 1000 x 2000 мм диам. 3 мм
1 x 1000 x 2000 мм диам. 5 мм
1,5 x 1000 x 2000 мм диам. 5 мм
2 x 1000 x 2000 мм диам. 5 мм

ЗАПАС ШЛИФОВАННЫХ ПЛАСТИН

РАЗМЕРЫ КГ/ПЛАСТИНА
3 х 1250 х 2500 мм 75,2
1,5 х 1250 х 2500 мм 37,5
1 х 1250 х 2500 мм 25,0
2 х 1250 х 2500 мм 50,0

ЗАПАС КВАДРАТНЫХ ПРУТКОВ

ДИА кг/м
10 мм 0,8
12 мм 1,2
15 мм 1,8
20 мм 3,2
22 мм 3,8
25 мм 5.
30 мм 7,3
40 мм 12,8
50 мм 20.
60 мм 28,8

ШЕСТИГРАННИК

ДИА кг/м
11 мм 0,9
13 мм 1,2
14 мм 1,4
17 мм 2.
19 мм 2,5
22 мм 3,4
24 мм 4.
27 мм 5.1
30 мм 6,2
32 мм 7.
34 мм 8.
36 мм 9.
38 мм 9,9
41 мм 11,4
46 мм 14,4
50 мм 17.
55 мм 20,6
60 мм 24,5

ПОЛИРОВАННЫЕ ТРУБЫ В НАЛИЧИИ

РАЗМЕРЫ кг/м
1,5 x 22 мм 0,78
1×5 x 25 мм 0,89

ПЛОСКИЙ ЗАПАС

РАЗМЕРЫ кг/м
20×3 мм 0,5
20×4 мм 0,7
20×5 мм 0,8
20×6 мм 1.
20×8 мм 1,3
20×10 мм 1,6
25×3 мм 0,6
25×4 мм 0,8
25×5 мм 1.
25×6 мм 1,2
25×8 мм 1,6
25×10 мм 2.
30×3 мм 0,8
30×4 мм 1.
30×5 мм 1,2
30×6 мм 1,5
30×8 мм 2.
30×10 мм 2,4
30×12 мм 2,9
30×15 мм 3,6
40×3 мм 0,9
40×4 мм 1,3
40×5 мм 1,6
40×6 мм 2.
40×8 мм 2,6
40×10 мм 3,2
40×12 мм 3,9
40×15 мм 4,8
40×20 мм 6,5
50×3 мм 1,2
50×5 мм 2.
50×6 мм 2,4
50×8 мм 3,2
50×10 мм 4.
50×12 мм 4,8
50×15 мм 6.
50×20 мм 8.
50×25 мм 10,1
60×5 мм 2,4
60×6 мм 2,9
60×8 мм 3,9
60×10 мм 4,8
60×12 мм 5,7
60×15 мм 7,2
60×20 мм 9,7
70×10 мм 5,6
70×20 мм 11.
75×6 мм 3,6
80×6 мм 3,9
80×8 мм 5,2
80×10 мм 6,5
80×12 мм 7,6
80×20 мм 12,9
100×6 мм 4,9
100×8 мм 6,4
100×10 мм 8. 1
100×12 мм 9,7
100×15 мм 11,8
100×20 мм 16.

Холоднокатаный лист, ЗАПАС (ОТДЕЛКА 2B)

РАЗМЕРЫ КГ/ПЛАСТИНА
0,5 х 1000 х 2000 мм 8,0
0,6 х 1000 х 2000 мм 9,6
0,7 х 1000 х 2000 мм 11,2
0,7 х 1250 х 2500 мм 17,5
0,8 х 1000 х 2000 мм 12,8
0,9 х 1000 х 2000 мм 14,4
1 х 1000 х 2000 мм 16,0
1 х 1250 х 2500 мм 25,0
1 х 1500 х 3000 мм 36,0
1,25 х 1000 х 2000 мм 20,0
1,25 х 1250 х 2500 мм 31,3
1,25 х 1500 х 3000 мм 45,0
1,5 х 1000 х 2000 мм 24,0
1,5 х 1250 х 2500 мм 37,5
1,5 х 1500 х 3000 мм 54,0
2 х 1000 х 2000 мм 32,0
2 х 1250 х 2500 мм 50,0
2 х 1500 х 3000 мм 72,0
2 х 2000 х 4000 мм 128,0
2 х 2000 х 6000 мм 192,0
2,5 х 1000 х 2000 мм 40,0
2,5 х 1250 х 2500 мм 62,5
2,5 х 1500 х 3000 мм 90,0
3 х 1000 х 2000 мм 48,0
3 х 1250 х 2500 мм 75,0
3 х 1500 х 3000 мм 108,0
3 х 2000 х 4000 мм 192,0
3 х 2000 х 6000 мм 288,0

AISI 316, AISI 316L, 1.

4404, 1.4401

1.4404/X2CrNiMo17-12-2, 1.4401/X5CrNiMo17-12-2, AISI 316, AISI 316L – аустенитная нержавеющая сталь 17-12-2 с добавкой молибдена по EN 10088-1.

 

.002899999

00h27n14m2
Standard Steel Grade
Chemical composition %
C: Mn: Si: P: S: Cr: Ni: Пн: N:
EN 1.4401 – X5CrNiMo17-12-2
<0.07 <2.0 <1.0 <0.045 <0.015 16.5 – 18.5 10.0 – 13.0 2.0 – 2.5 <0.11
EN 1. 4404 – X2CrNiMo17-12-2
<0.03 <2.0 <1.0 <0.045 <0.030 16.5 – 18.5 10.0 – 13.0 2.0 – 2.5 <0.11
ASTM AISI 316 – TP316 – UNS S31600
<0,08 <2,0 <1,0 <0,045 <0,030 16,0 – 18,0 10,0 -14,0 16,0 – 18,0 10,0 2.0 – 3.0 –
ASTM AISI 316L – TP316L – UNS S31603
<0.08 <2.0 <0.8 <0.045 <0.030 16,0 – 18,0 11,0 – 14,0 2,0 – 2,5 –
PN 00H27N14M2 00h27n14m2 00h27n14m2 . 0025 <0.03 <2.0 <0.8 <0.045 <0.030 16.0 – 18.0 12.0 – 15.0 2.0 – 2.5 –
GOST 03Ch27N13M2 – 03Х17Н13М2
<0,03 1,0 – 2,0 <0,4 <0,030 <0,020 16,8 – 18,3 13,5 – 15,0 16,8 – 18,3 13,5 – 15,0 16,8 – 18,3 13,5 – 15,0 16,8 – 18,30028 2.2 – 2.8 –
NF Z3CND17-11-02
<0.03 <2.0 <1.0 <0.040 <0.030 16.0 – 18.0 10.0 – 12.0 2.0 – 2.5 –
NF Z7CND17-11-02
<0. 07 <2.0 <1.0 <0.040 <0.030 16.0 – 18.0 10.0 – 12.0 2.0 – 2.5 –

 

1.4404, 1.4401, AISI 316/L – Применение и спецификация

Аустенитная нержавеющая сталь устойчива к межкристаллитной коррозии, применяется в основном в средах, содержащих вредные хлориды, кислоты и мочевину. 316/316L – базовая марка из группы CrNiMo с молибденом, добавка которого значительно повышает стойкость стали к точечной и щелевой коррозии в 2-3 раза.

Материалы марки 1.4404/1.4401 пригодны для эксплуатации в среде фосфорной, азотной, лимонной, молочной, муравьиной, уксусной кислот, в присутствии щелочей – гидроксидов, солей – нитратов, хлоридов, фторидов, ацетатов и сульфатов. Сорт также демонстрирует устойчивость к морской среде и солям. Сталь не устойчива к хлорной кислоте, ортофосфорной кислоте, муравьиной кислоте в высоких концентрациях, серной кислоте и соляной кислоте. Изделия

316 и 316L характеризуются стойкостью к высоким температурам, высокой пластичностью, пластичностью и относительно хорошей пластичностью. Они подходят для сжатия, холодного упрочнения и упрочнения на растяжение для изготовления пружин и пружинных элементов из полос или проволоки. Материалы проявляют немагнитные свойства в мягком состоянии, относительно хорошие механические свойства при криогенных температурах и хорошую свариваемость, не требующие дополнительных процессов термической обработки. Также важно отметить относительно низкие механические свойства, которые не способствуют механическому применению, и трудную обрабатываемость стали.

Сталь 316/Л также как и 1.4404/1.4401 широко применяется в нефтяной, азотной, судостроительной, химической, строительной, нефтеперерабатывающей, медицинской, целлюлозной, криогенной, автомобильной, а также пищевой промышленности в виде плит, лент , трубы, рукава, фитинги, поковки, прутки, для деталей газовых установок, теплообменников, перил, судового оборудования и транспортных средств общего пользования, арматуры, резервуаров, насосов, радиаторов, машин пищевой промышленности в молочной, общепите, мясных, овощных и заводы по переработке фруктов, дистилляторы, дымоходы, паровые системы, трубопроводы, оборудование, работающее под давлением, кристаллизаторы, цистерны, силосы, плавательные бассейны, части котлов, конденсаторы, автоклавы, реакторы или конденсационное оборудование.

В случае производства, требующего использования лучших марок с более высоким содержанием хрома, никеля и молибдена, рекомендуется использовать 1.4435, 1.4436 и 1.4432.

В чем разница между 1.4404 и 1.4401, 316 и 316L?

Изделия, изготовленные из этих марок, обычно имеют двойную сертификацию. Различия между сортами видны по максимальному содержанию угля и серы.

Механические свойства 1.4401/X5CrNiMo17-12-2, 1.4404/X2CrNiMo17-12-2

СУПЕРАСТИЧЕСКОЕ УСЛУГОЕ СОСТОЯНИЕ ДОСТАВКИ +AT

  • Очищенные горячие сгущенные стержни
      . Твердость, HB: <215
    • Удлинение, А: >30%
    • Ударная вязкость, KV: >60 Дж
  • Холоднокатаные прутки <16 мм
    • Прочность на растяжение, R –
    • м МПа
    • Прочность урожая, R E :> 380 МПа
    • Удлинение, A:> 25%
  • Готовые стержни 16-63 мм
    • TENSILE RITEIT
    • Предел текучести, R и : >200 МПа
    • Удлинение, А: >30%
    • Ударная вязкость, KV: >100 Дж р m 500 – 700 MPa
    • Yield strength, R e : >200 MPa
    • Elongation, A: >40%
    • Impact strength, KV: >100J
  • Cold rolled sheets and strips
    • Tensile strength, R m 530 – 680 MPa
    • Yield strength, R e : >240 MPa
    • Elongation, A: >40%
  • Drawn wires in coils or spools
    • dimensions 0. 05 -0,10 мм – Р м : < 1100 МПа
    • размеры 0,1-0,2 мм – R м : < 1050 МПа
    • размеры 0,2-0,5 мм – R м : < 1000 МПа - 3 мм2 R
      • 9322 1. 9322 : < 950 МПа
    • размеры 1,0-3,0 мм – R м : < 900 МПа
    • размеры 3,0-5,0 мм – R м : < 850 МПа
      • 7 м
    • размеры <9326 >0,52 мм – R 0,52 мм 800 МПа
  • Нагартованная проволока в бухтах или бобинах
    • +C500 – R M : 500 – 700 МПа
    • +C600 – R M : 600 – 800 МПа
    • +C700 – R M : 700 -900 -R.
      • . M : 800 – 1000 МПа
    • +C900 – R M : 900 – 1100 МПа
    • +C1000 – R M : 1000 – 1250 МПа
    • +C1100 – R 9326 MPA
    • +C1100 – R 9326: 1250 МПа
    • +C1100 – R 9326: 1250 МПа
    • +C1100 – R 9326: 1250 МПа
    • +C1100 – R 9326: 1250 МПа
    • .
    • +C1200 – R м : 1200 – 1450 МПа
    • +C1400 – R м : 1400 – 1700 МПа
    • +C1600 – R m : 1600 – 1900 MPa
    • +C1800 – R m : 1800 – 2100 MPa
  • Stainless steel hot rolled sheets
    • Tensile strength, R m 520 – 670 МПа
    • Прочность урожая, R E :> 220 МПа
    • Удлинение, A:> 45%
    • УСТАНОВКА, KV:> 60J

    • Seamlesslesed Hot-Rolled Pipes28
  • . M 490 – 690 МПа
  • Прочность урожая, r E :> 190 МПа
  • Удлинение, A:> 40%
  • УСТРОЙКА, КВ:> 60 Д.
    • Модуль упругости E = 215 ГПа
    • Теплоемкость, с p = 500 Дж * кг -1 * К -1
    • Теплопроводность, λ = 15 Вт * м -1 К -1

 

Mechanical properties during operation at elevated and reduced temperatures

0028 9000

5

Property Temperatures (℃)
-196 -150 -80 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500

5093		065
Yield strength, R p0,2 (MPa) >350 >315 >275 >200 >165 >152 >137 > 127> 118> 113> 108> 103> 100> 98
Прочность на жидкость, R M (MPA) . 0004 >1200 >1070 >840 >486 >430 >410 >390 >385 >380 >380 >380 – >360 –
Удлинение, А (%) >35% >40% >40% – – – – – – – – – –
–
101611101610161610161610161610161610161610161610161610161161611166. сталь
  • Горячая штамповка при 1150 – 900 ℃
  • Пересыщение при 1050 – 1100 ℃ с водяным или воздушным охлаждением

 

В вышеуказанных марках мы поставляем компаниям:

  • Очищенные и тянутые прутки F316, F316L
  • Ленты из нержавеющей стали и пружинные полосы
  • Проволока из нержавеющей стали на катушках или в бухтах
  • Листы, листы, листы, листы из листовой стали холоднокатаные и горячекатаные
  • Поковки , кольца, кованые стержни марок Ф316Л, Ф316
  • Трубы холоднодеформированные, горячедеформированные, бесшовные и шовные ТП316, ТП316Л
  • Капиллярные трубки

 

Другие аналогичные марки 9 и аналоги0004

SUS316L, 2MoNiCr175, 316S11, 316S12, SS2348, X3CrNiMo17143, Z2CND17.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *