Химический состав сталь х12мф: Страница не найдена

alexxlab | 07.07.2023 | 0 | Разное

Содержание

состав, характеристики, плюсы и минусы в блоге Ножиков.Ру

Сталь Х12МФ (она же известный европейский аналог D2) относится к классу высоко легированных инструментальных сталей и используется для изготовления ножей, а также других режущих инструментов, которые должны быть прочными, острыми и долговечными. Сразу отметим, что при идентичных характеристиках ножи из D2 и Х12МФ – стоят далеко не одинаково. Но это не более чем маркетинг. Эксперты интернет-магазина Ножиков рассказывают в статье, что представляет собой материал, какое сырье используется для его изготовления, и чем хороши такие ножи.

Содержание

Состав стали Х12МФ
Характеристики стали Х12МФ
Плюсы стали Х12МФ для ножей
Минусы стали Х12МФ для ножей
Области применения стали X12MF
- Аэрокосмическая и оборонная промышленность
- Производство высокопроизводительных инструментов и оборудования
- Нефтяная и газовая промышленность
- Автомобильная промышленность
Как ухаживать за сталью Х12МФ
Популярные ножи из стали Х12МФ
- Нож «АДМИРАЛ» Х12МФ с рукоятью из черного дерева и мельхиора
- Финка от компании Ворсма
- Складной нож Ласка-М от компании Ножи Фурсач
Заключение

Состав стали Х12МФ

Химические элементы и их процентное содержание

Помимо непосредственно руды железа (до 85%) содержит около 1,5% углерода, 0,2-0,5% марганца, 17-19% хрома и 1-1,3% молибдена. Допустимы небольшие по объему добавки к сплаву других элементов, таких как кремний, ванадий, фосфор и сера. Данный состав обеспечивает достойные эксплуатационные и технические характеристики, что определяет возможность использования материала для производства кухонных ножей и других режущих инструментов

Микроструктура

Сталь Х12МФ для изготовления ножей имеет мартенситную структуру. Это означает, что при охлаждении сталь быстро превращается из аустенитной структуры в мартенситную. Мартенситная структура характеризуется мелкими игольчатыми кристаллами, которые обеспечивают высокую твердость и стойкость к износу, но при этом могут быть хрупкими и склонными к образованию трещин. Чтобы повысить прочность ножа и уменьшить риск поломки, производители применяют эффективные способы термической обработки – закалку и отпуск. В результате снижается внутреннее напряжение и повышается показатель пластичности.

Характеристики стали Х12МФ

Рассмотрим ключевые характеристики стали Х12МФ в аспекте ее применимости для производства ножей:

Долговечность

Сталь прочная и устойчивая к износу, в основном благодаря содержанию хрома и молибдена, что улучшает ее механические свойства. Эти характеристики делают ее идеальной для производства острых и прочных кухонных ножей.

Коррозионная стойкость

Х12МФ имеет хорошую коррозионную стойкость из-за содержания хрома, который защищает ее от ржавления и других форм коррозионных повреждений. Однако, важно помнить, что Х12МФ не является полностью нержавеющей и требует правильного ухода, чтобы сохранить свои свойства.

Жаростойкость:

Материал выдерживает высокие температуры без изменения своих механических свойств и острых режущих кромок. Поэтому подходит в том числе для производства ножей, используемых в горячих условиях.

Обрабатываемость

Сталь Х12МФ легко обрабатывается и шлифуется, что делает ее идеальной для изготовления кухонных ножей различных размеров и форм, в том числе сложных изогнутых.

Плюсы стали Х12МФ для ножей

Высокая твердость и стойкость к износу.
Коррозионная стойкость.
Хорошая жаростойкость.
Простота обработки и шлифовки.
Прочность и долговечность.

Минусы стали Х12МФ для ножей

Основной недостаток – не является полностью нержавеющей и требует правильного ухода.
Цена может быть выше, чем стоимость ножей из других видов стали.
Требует правильной термической обработки, чтобы достичь оптимальных механических свойств.

Области применения стали X12MF

Сталь X12MF широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своим эксплуатационным характеристикам. Некоторые области:

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Сталь X12MF используется для производства критически важных деталей и агрегатов для самолетов, ракет и других летательных аппаратов. Это связано с ее стойкостью к коррозии, жаростойкостью и прочностью.

Производство высокопроизводительных инструментов и оборудования

Не менее востребована марка X12MF в производстве сверл, фрез, резцов, приспособлений для инструментальной обработки металла и других материалов. Выбор российских и зарубежных (в том числе японских и американских) производителей в пользу данного материала объясняется показателями твердости и износостойкости.

Нефтяная и газовая промышленность

Сталь X12MF используется для производства инструментов и оборудования, которое работает в нефтяной и газовой промышленности, таких как бурильные установки, насосы, клапаны и другие компоненты. Возможность применения в данной отрасли определяется коррозионной стойкостью, а также стабильностью в условиях высоких температур и давления.

Автомобильная промышленность

Сталь X12MF широко применяется для производства различных компонентов автомобильных двигателей, таких как поршни, клапаны и т.д. Эксплуатационные показатели материала обеспечивают надежность и долговечность данных деталей, и в свою очередь продлевают безремонтный период работы силового агрегата.

Как ухаживать за сталью Х12МФ

Ножи из стали Х12МФ требуют специального ухода для сохранения первоначальных свойств.

Не мойте ножи из стали Х12МФ в посудомоечной машине. Химические моющие средства и высокая температура могут повредить лезвие.
Мойте ножи вручную с помощью мягкой губки и мягкого моющего средства. Не используйте абразивные чистящие средства или металлические мочалки.

Сразу же вытирайте ножи полностью перед хранением. Именно это поможет избежать коррозии и ржавления.
Не храните ножи вместе с другими металлическими предметами.
Регулярно выполняйте заточку, чтобы поддерживать их остроту. Используйте специальный точильный камень, в идеале – пару раз в год пользуйтесь услугами профессионального ножевого сервиса.

Следуя этим простым советам, вы сможете сохранить качественные характеристики ножей из стали Х12МФ на протяжении длительного времени.

Заключение

Ножи из стали Х12 МФ – это достойный выбор для покупки ввиду таких характеристик, как прочность и антикоррозионная стойкость. Эта сталь позволяет создавать очень острые и долговечные клинки. Кухонные ножи из этой стали отличаются высокой режущей способностью, позволяя легко резать даже очень жесткие продукты, а тактические, туристические и охотничьи ножи – способны справляться с серьезными задачами. При правильном уходе они служат долгое время и оставаться острыми и надежными.

Сталь Х12МФ / Auremo

Р6М5К5 Р18 Р9М4К8 Р9 45ХНМ 60ХН 75ХСМФ 9Х2 55Х 60ХСМФ 7Х2СМФ 9Х2МФ 60Х2СМФ 75ХМ 90ХМФ 60ХГ 75ХМФ 90ХФ ХВ4Ф 9ХВГ ХВГ 9ХС 9Х1 У10 У12 У7 У10А У12А У7А У8 У8А У9А У9 27Х2Н2М1Ф 4Х5МФС 6ХВ2С 7ХГ2ВМФ Х12 Х12МФ 40Х5МФ 4ХВ2С 5ХВ2С 6ХВГ Х12ВМ Х12Ф1 3Х2В8Ф 4ХМФС 5ХГМ 6ХС 8Х3 Х6ВФ 3Х2Н2МВФ 4Х2НМФ 4Х5МФ1С 5ХНМ 7Х3

Сталь Х12МФ

Сталь Х12МФ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь Х12МФ.

Общие сведения стали Х12МФ

Заменитель марки

стали: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМ.

Вид поставки

Круг х12мф, полоса х12мф, лист х12мф, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950–73, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950–73, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950–73, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 4405–75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950–74, ГОСТ 1133–71, ГОСТ 7831–78.

Применение

профилировочные ролики сложной формы, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, матрицы и пуансоны вырубных просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, штамповки активной части электрических машин.

Химический состав стали Х12МФ

Химический элемент	%
Ванадий (V)	0. 15−0.30
Кремний (Si)	0.10−0.40
Марганец (Mn)	0.15−0.45
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo)	0.40−0.60
Никель (Ni), не более	0.35
Сера (S), не более	0.030
Углерод (C)	1.45−1.65
Фосфор (P), не более	0.030
Хром (Cr)	11.00−12.50

Механические свойства стали Х12МФ

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°C	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %
Образцы диаметром 10 мм, длиной 50 мм, кованые и отожженные. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 1/с.
700	140	44	68
800	125		58
900	81	46	54
1000	46		49
1100	25	48	48
1200	8	3	14

Технологические свойства стали Х12МФ

Температура ковки

Начала 1140, конца 850.

Охлаждение в колодцах или термостатах.

Свариваемость

не применяется для сварных конструкций .

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 217−228 и σ_B = 710 МПа K_{υ тв.спл.} = 0.80, K_υ б.ст. = 0.3 .

Склонность к отпускной способности

склонна

Шлифуемость

удовлетворительная

Температура критических точек стали Х12МФ

Критическая точка	°С
Ac1	810
Ac3	860
Ar3	780
Ar1	760
Mn	225

Ударная вязкость стали Х12МФ

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	KCU	HRCэ
Закалка 1000−1030 С, масло. Отпуск 200 С с выдержкой 1,5 ч.	43	63
Закалка 1000−1030 С, масло. Отпуск 300 С с выдержкой 1,5 ч.	64	61
Закалка 1000−1030 С, масло. Отпуск 400 С с выдержкой 1,5 ч.	54	60
Закалка 1000−1030 С, масло. Отпуск 500 С с выдержкой 1,5 ч.	30	60
Закалка 1000−1030 С, масло. Отпуск 550 С с выдержкой 1,5 ч.		52

Твердость стали Х12МФ

Состояние поставки, режим термообработки	HRC_э поверхности	НВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные		255
Образцы. Закалка 970 С, масло. Отпуск 180 С.	61
Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 200 С.	63
Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 300 С.	61
Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 400 С.	60
Закалка 1020 С, воздух. Отпуск 500 С.	61
Изотермический отжиг: нагрев 850−870 С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700−720 С, выдержка 3−4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 С, воздух.		255
Подогрев 650−700 С. Закалка 1000−1030 С, масло. Отпуск 190−210 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)	61−63
Подогрев 650−700 С. Закалка 1000−1030 С, селитра. Отпуск 320−350 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)	58−59

Предел выносливости стали Х12МФ

σ_-1, МПа	Термообработка, состояниестали
800	HRCэ 60
650	HRCэ 56

Физические свойства стали Х12МФ

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Плотность стали, pn, кг/м³	7700
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	580
Температура испытания,°С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С)	10.9			11.4		12.2

Теплостойкость, красностойкость стали Х12МФ

Теплостойкость

Температура,°С	Время, ч	Твердость, HRC_э
150−170	1	63
490−510	1	59

Источник: Марочник сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/h22MF.html

Инструментальная сталь

h22 — свойства, применение и состав

12 февраля 2023 г. | 13:59

Содержание

Инструментальная сталь является важным материалом в обрабатывающей промышленности. Он используется для создания инструментов и штампов, способных выдерживать высокие уровни нагрузки и износа. Одним из наиболее полезных типов инструментальной стали является инструментальная сталь h22. В этом сообщении блога будут обсуждаться состав, механические свойства, физические свойства, использование, коррозионная стойкость, термостойкость, термическая обработка, механическая обработка и сварка этой универсальной инструментальной стали.

h22 Состав

Инструментальная сталь h22 состоит в основном из железа (Fe), а также марганца (Mn), хрома (Cr), молибдена (Mo), ванадия (V) и вольфрама (W). Проценты для каждого элемента немного различаются в зависимости от производителя.

ASTM A681	С		Мн		П	С	Си		Кр		В		Вт		Пн		Ni	Медь	Сн
х22/Т20812	0,30	0,40	0,20	0,60	0,03	0,03	0,80	1,25	4,75	5,50	0,20	0,50	1,00	1,70	1,25	1,75	…	…	…
DIN ISO 4957	С		Мн		П	С	Си		Кр		В		Вт		Пн
1. 2605/X35CrWMoV5	0,32	0,40	0,20	0,50	0,03	0,02	0,80	1,20	4,75	5,50	0,20	0,50	1.10	1,60	1,25	1,60	…	…	…
ДЖИС Г4404	С		Мн		П	С	Си		Кр		В		Вт		Пн
СКД62	0,32	0,40	0,20	0,50	0,03	0,02	0,80	1,20	4,50	5,50	0,20	0,50	1,00	1,60	1,00	1,60	…	…	…
БС 4659	С		Мн		П	С	Си		Кр		В		Вт		Пн
Ш22	0,30	0,40	…	0,40	0,35	0,35	0,85	1,15	4,75	5,25	…	0,50	1,25	1,75	1,25	1,75	0,40	0,20	0,05

h22 Механические свойства

Инструментальная сталь h22 обладает превосходной твердостью и износостойкостью благодаря высокому содержанию углерода. Его прочность и ударная вязкость делают его идеальным для применения в области амортизации или ударопрочности. Он также обладает хорошей усталостной прочностью и сопротивлением ползучести при повышенных температурах.

Модуль упругости [103 x Н/мм2]: 207
Плотность [г/см3]: 7,84
Теплопроводность [Вт/м.К]: 18,9

h22 Физические свойства

Эта инструментальная сталь имеет относительно низкую плотность по сравнению с другими сталями из-за высокого содержания хрома. Его можно закалить путем закалки в воде или масле с последующим отпуском при температуре от 350°F до 500°F (177°C – 260°C).

Тепловые свойства h22

20-100 ^или С	20-200 ^или С	20-400 ^или С	20-600 ^или С
9,8	11	12.1	13

h22 Эквивалент

Страна	США	немецкий	Япония	Британский
Стандартный	АСТМ А681	DIN EN ISO 4957	ДЖИС Г4404	БС 4659
Классы	х22/Т20812	1. 2605/X35CrWMoV5	СКД62	Бх22

Применение

Инструментальная сталь h22 обычно используется в таких приложениях, как пуансоны, штампы, инструменты для холодной вытяжки, ножницы и формовочные инструменты. Его также можно использовать в различных автомобильных компонентах, таких как седла клапанов, направляющие клапанов и шатуны, благодаря его превосходной коррозионной стойкости при повышенных температурах.

Коррозионная стойкость

Эта инструментальная сталь обладает отличной коррозионной стойкостью как при комнатной, так и при повышенных температурах благодаря высокому содержанию хрома. Однако его не следует использовать в сильно коррозионных средах, так как при слишком длительном воздействии на него могут появиться ямки или пятна.

Теплостойкость

Инструментальная сталь h22 обладает хорошей термостойкостью благодаря высокому содержанию хрома, который обеспечивает защиту от окисления до 1600°F (871°C). Он также может сопротивляться масштабированию до 1900°F (1038°C). Термическая обработка: Инструментальная сталь h22 может быть закалена путем закалки в воде или масле с последующим отпуском при температуре от 350°F до 500°F (177°C – 260°C).

Обработка

Этот тип инструментальной стали можно обрабатывать обычными режущими инструментами, но это следует делать с особой осторожностью из-за ее твердости, что затрудняет обработку без поломки режущей кромки устройства.

Сварка

Сварка этого типа стали требует предварительного нагрева перед сваркой, чтобы избежать растрескивания при последующем охлаждении. Если надлежащий предварительный нагрев не выполнен, то при охлаждении после сварки может произойти растрескивание, которое потребует ремонта перед дальнейшим использованием свариваемой детали. 9№ 0005

Заключение:

Инструментальная сталь h22 — невероятно универсальный материал, который обеспечивает превосходную твердость и износостойкость, хорошую усталостную прочность, сопротивление ползучести, коррозионную стойкость, термостойкость, обрабатываемость и свариваемость. Он идеально подходит для применений, где требуется амортизация или ударопрочность, таких как пуансоны, штампы, инструменты для холодной вытяжки, ножницы и т. д. Как всегда, при работе с этим материалом принимайте необходимые меры предосторожности, такие как предварительный нагрев перед сваркой или использование соответствующих режущих инструментов при механическая обработка. При правильном уходе этот материал прослужит вам долгие годы!

суровый джайн

Pipingmart — это портал B2B, специализирующийся на металлических, промышленных и трубопроводных изделиях. Кроме того, мы делимся последней информацией и информацией о материалах, продуктах и различных типах марок, чтобы помочь предприятиям, которые занимаются этим бизнесом.

cromo y molibdeno – Перевод на русский – примеры испанский

Премиум История Избранное

Скачать для Windows Это бесплатно

Загрузите наше бесплатное приложение

Нет объявлений с Премиум

Эти примеры могут содержать нецензурные слова, основанные на вашем поиске.

Эти примеры могут содержать разговорные слова на основе вашего поиска.

хром и молибден

Por lo tanto, exsten numerosos grados de acero inoxidable con diferentes contenidos de cromo y molibdeno para adapterse al entorno que debe soportar la aleación.

Таким образом, существует множество марок нержавеющей стали с различным содержанием хрома и молибдена , чтобы соответствовать условиям окружающей среды, в которых должен работать сплав.

Estos residuos – procedentes, mainmente, de las instalaciones de recogida de polvo de las fundiciones de acero inoxidable-contienen materiales Importantes, como níquel, cromo y molibdeno .

Эти остатки, поступающие в основном из пылеулавливающих установок в литейных цехах по производству нержавеющей стали, содержат ценные материалы, такие как никель, хром и молибден .

AISI 4140 представляет собой сплав хромо-молибденового сплава , который является превосходным песо аль cociente де ла fuerza.

4140 представляет собой легированную сталь хрома и молибдена , которая имеет отличное соотношение веса и прочности.

El 4340, es un acero aleado con base de hierro, que contiene níquel, cromo y molibdeno

Легированная сталь на основе железа, 4340 содержит никель, хром и молибден .

La composición quimica представляет mayores contenidos de cromo y molibdeno en comparación con el W.Nr 1.2711 garantizando así una mejor homogeneneidad de dureza en toda la section.

Химический состав представляет более высокие уровни Хром и молибден по сравнению с W.Nr 1.2711, что гарантирует лучшую однородность твердости по всему сечению.

Тамбиен, который используется в США, асеро с хромом и молибденом . Igualmente, se emplea acero con cromo y vanadio o incluso un material sinterizado de calidad extremadamente alta para las exigencias de los motores de alto rendimiento.

Стали с хромом и молибденом 9Также используются 0445, а также стали с хромом и ванадием или даже очень качественные спеченные материалы, чтобы соответствовать требованиям высокопроизводительных двигателей.

El coste de las aleaciones utilizadas por los productores de acero inoxidable (níquel, cromo y molibdeno ) constituía una proporción muy amplia de los costes totales de producción.

Стоимость сплавов, используемых производителями нержавеющей стали (никель, хром и молибден ) составляли очень большую часть общих производственных затрат.

Otal como un acero h22MF, который является индикатором высокого содержания хрома и молибдена , имеет важное значение в отношении высокопрочностных и неокисляемых соединений.

Или например сталь Х22МФ указывает на высокое содержание хрома и молибдена , что означает высокопрочностные свойства и нержавеющую сталь.

Se Fabrica fundiendo una estructura de acero tradicional: una mezcla de Hierro y Carbono (veces otros metales como el níquel), más cromo y Molibdeno para evitar la oxidación y la corrosión.

Он изготавливается путем плавления традиционной стальной конструкции – смеси железа и углерода (иногда других металлов, таких как никель), а также хрома и молибдена для предотвращения ржавчины и коррозии.

Cuando el acero al cromo-carbono recibe un tratamiento térmico, el proceso, производит углерод из хрома и хромомолибдена frágiles y de gran tamaño que merman la matriz de acero circundante de cromo y molibdeno , который уменьшает устойчивость к коррозии для пикадура.

Когда углеродистая хромистая сталь подвергается термической обработке, в процессе образуются крупные хрупкие карбиды хрома и хромомолибдена, которые разрушают окружающую стальную матрицу из хрома и молибдена , что снижает его стойкость к точечной коррозии.

El extra de aleación es un suplemento de precio, calculado en función de la cotización de los products de aleación (níquel, cromo y molibdeno ), que se añade al precio de base del acero inoxidable.

Надбавка на сплав – это надбавка к цене, которая рассчитывается на основе цен на легирующие материалы (никель, хром и молибден ) и добавляется к базовой цене на нержавеющую сталь.

4, acero de aleación: elementos de aleación de acero al carbono, añadir algunas propiedades especiales de acero: 35,40 como cromo y молибден , SCM435,10B38.

4, легированная сталь: легирующие элементы из углеродистой стали, добавляют некоторые особые свойства стали: 35,40, как хром и молибден , СКМ435,10Б38.

Materiales al Cromo y Molibdeno que pueden soportar temperature altas/muy altas con un envejecimiento del producto minimo tras miles de horas de trabajo.

Хром и молибден Материал может выдерживать высокие/очень высокие температуры с минимальным старением продукта после тысяч часов работы.

Нивелес Майорес де хром и молибден

Повышенные уровни хрома и молибдена

Esto ocurre debido a su alto contenido de nitrógeno, cromo y molibdeno .

Причина этого кроется в высоком содержании молибдена , хрома и азота в его составе.

Nuestra bridas vienen en muchas calidades de material, tales como acero al carbono, de baja Temperature, acero inoxidable, aleaciones de níquel, хром и молибден дуплекс.

Наши фланцы изготавливаются из различных материалов, таких как углеродистая сталь, низкотемпературная сталь, нержавеющая сталь, никелевый сплав, хромомолибденовый сплав и дуплекс .

ХАРАКТЕРИСТИКИ Материал: алеасьон де хром и молибден , предназначенный для получения сверхпрочного материала, прочного и твердого, и луего пулидаса с непроницаемым покрытием, непроницаемым для окисления.

ОСОБЕННОСТИ Материал: сплав хрома и молибдена для сверхпрочного, долговечного и цепкого лезвия, а затем отполированный водонепроницаемой отделкой из нержавеющей стали.

La aleación de níquel, cromo y molibdeno también se utiliza para impartes ortopédicos una ayuda para la regeneración de los huesos, como parte estructural de las válvulas Artificiales de corazón y otros impartes.

Никель/хром/молибден 9Сплавы 0444 также используются для ортопедических имплантатов в качестве вспомогательных средств при восстановлении костей, в качестве структурной части искусственных сердечных клапанов и других имплантатов.

800 caballos de fuerza, tres pies de suspensión, jaula con aleación de cromo y molibdeno , aparato de respiración y un copiloto que te indica lo que debes hacer.

У тебя 800 лошадиных сил, у тебя три фута подвески, у тебя 9Клетка 0444 хром-молибден , у вас есть дыхательный аппарат, у вас есть напарник, который говорит вам, что вам нужно делать разные вещи.

El extra de aleación es un suplemento de precio, calculado en función de la cotización de los products de aleación (níquel, cromo y molibdeno ), que se añade al precio de base del acero inoxidable.

Надбавка на сплав – это надбавка к цене, которая рассчитывается на основе цен на легирующие материалы (никель, хром и молибден ) и добавляется к базовой цене на нержавеющую сталь.

Возможно неприемлемый контент

Примеры используются только для того, чтобы помочь вам перевести искомое слово или выражение в различных контекстах.