Холодная сварка состав: состав, область применения, преимущества, виды, инструкция по применению

alexxlab | 11.05.2023 | 0 | Разное

Холодная сварка: характеристики, состав, способы применения

Главная » Обработка металла » Сварка » Преимущества и недостатки холодной сварки

На чтение 6 мин

Содержание

1. Состав и свойства
2. Виды
3. Область применения
4. Критерии выбора
5. Преимущества холодного сваривания
6. Производители
7. Как правильно использовать
8. Советы и рекомендации

На производстве и в быту, часто возникают ситуации, когда необходимо соединить металлические детали или части конструкции, но оборудования нет и разогреть металл нельзя. Для соединения в этом случае подойдёт холодная сварка. Это специальный двухкомпонентный или готовый состав для склеивания деталей. Сварку можно применять для черных и цветных металлов.

Холодная сварка (Фото: Instagram / belozerautoservise)

Состав и свойства

Чтобы понимать с чем придётся работать, нужно знать характеристики и состав холодной сварки. Состав:

1. Эпоксидная смола — главный элемент клеящей массы. Только благодаря ей, можно соединить различные материалы.
2. Металлическая крошка (пудра). Благодаря этому наполнителю, после застывания масса становится прочной. Дополнительно к этому, повышаются защитные свойства в плане перепадов температуры.
3. Дополнительные элементы. Существуют различные виды холодной сварки, которые обладают разными характеристиками. На эти показатели влияют, добавленные в состав, химические элементы и вещества.

Средство выпускается в готовом виде или вместе с отвердителем. Готовая холодная сварка представляет собой пластилинообразный брусок или цилиндр, который перед нанесением требуется размять в руках. Эпоксидная смола с отвердителем продаётся в жидком виде. Что касается отвердевшего шва, прочность склейки напрямую зависит от входящих в состав эпоксидной смолы компонентов.

Касательно прочности шва, можно сказать, что этот показатель будет зависеть не только от компонентов, входящих в состав эпоксидной смолы, но и от проведенных работ по нанесению клеящего состава. Отвердевший шов прочнее металла, но слабее, чем при обычной сварке.

При проведении быстрого ремонта, важно знать, сколько высыхает клей и, когда можно начинать дальнейшие работы. Большинству видов холодной сварки для отвердения достаточно 2–3 часов. Однако, полное застывание происходит за 24 часа.

Касательно температуры, которую выдерживает готовый шов, все зависит от дополнительных компонентов. Классические эпоксидные смолы после затвердения сохраняют связывающие свойства при температуре до 260 градусов. Специализированные составы способны выдерживать нагревание до 1316 градусов.

Виды

Выше уже были перечислены разновидности холодной сварки в зависимости от консистенции. Любой производитель выпускает несколько разновидностей эпоксидной смолы, в зависимости от её применения:

1. Клеящие составы для работы в экстремальных ситуациях. Они способны склеить металл даже под водой.
2. Эпоксидные смолы для работы с автомобильными деталями.
3. Универсальная холодная сварка. С помощью таких составов, можно соединять пластик, резину, металл, дерево, керамику.

Если говорить про склейку металлических деталей или листов, необходимо использовать эпоксидную смолу для работы с металлом. Она содержит в своём составе больше металлического наполнителя и делает шов прочнее.

При использовании составов по металлу для склейки пластиковых или деревянных изделий, шов получится хрупким.

Область применения

Эпоксидная смола может применяться в различных сферах и областях:

1. Применение холодной сварки для металла. Благодаря своим связывающим свойствам, её часто применяют на производстве, при починке оборудования. Важно соединять те детали, которые не будут подвергаться усиленному механическому воздействию.
2. При сантехнических поломках. С её помощью, можно сваривать металлические и пластиковые трубы, восстанавливать резьбу, заделывать сколы и трещины.
3. Применяется при проведении ремонта в квартире или коттедже. С помощью холодной сварки, можно скреплять между собой листы линолеума, резины. Также с её помощью можно закреплять элементы декоративной отделки на стенах.

Часто эпоксидную смолу используют в автосервисах, ремонтных ателье и собственных мастерских.

Применение холодной сварки (Фото: Instagram / kod_remonta)

Критерии выбора

Не существует единого ответа на тему, какая холодная сварка самая хорошая для металла, потому что идеальных составов не бывает. При выборе, необходимо обращать внимание на следующие факторы:

1. В первую очередь необходимо изучить состав. Чтобы шов между металлическими деталями был наиболее прочным, структура эпоксидной смолы должна быть более однородной.
2. При использовании склейки на высокотемпературных приборах, требуется посмотреть, какие температуры выдерживает средство после затвердевания. Шов потеряет свою прочность при разогревании выше допустимой температуры.
3. Время застывания. При необходимости провести быстрые ремонтные работы, важно покупать быстрозастывающий клей.

Преимущества холодного сваривания

У любого способа соединения деталей есть как сильные, так и слабые стороны. Преимущества холодной сварки:

1. Надежность соединений.
2. Нет затрат электроэнергии или газа.
3. Чтобы использовать холодную сварку, не нужно дополнительно учиться.
4. Процесс нанесения происходит с помощью подручных средств.
5. При правильном применении и качественном составе, готовый шов получается прочнее, чем склеиваемый материал.
6. Быстрое застывание. Начинать использовать склеенную деталь, можно уже спустя 2–3 часа.
7. Отсутствие отходов после применения.

В отличие от горячей сварки, холодный состав не подвергает предмет нагреванию и последующему разрушению.

Производители

Ниже будут обозначены известнейшие производители холодной сварки:

• Poxipol;
• Penosil;
• Zollex;
• Алмаз;
• Alteco;
• Nowax.

Существуют и другие компании, изготавливающие смеси для склейки металла, однако, здесь были представлены самые популярные.

Как правильно использовать

Чтобы не допустить ошибок, важно ознакомиться с информацией о том, как пользоваться холодной сваркой. Инструкция по применению холодной сварки для металла:

1. В первую очередь, необходимо подготовить обрабатываемые поверхности. Для этого, место будущего шва зачищается с помощью наждачной бумаги и обезжиривается ацетоном.
2. Смешать отвердитель со смолой, если состав двухкомпонентный. Готовые бруски размять руками.
3. В течение 3 минут, необходимо нанести клеящий состав на обработанные поверхности.
4. По возможности, нужно зажать место склейки в струбцинах или положить сверху груз.

Это классический способ применения холодной сварки. Шов полностью застывает в течение суток. Его долговечность будет зависеть от условий эксплуатации.

Нанесение холодной сварки на поверхность

Советы и рекомендации

После того как стало известно для склеивания каких материалов используется сварка и сколько сохнет холодная сварка металлу, необходимо принять во внимание некоторые рекомендации:

1. Перед использованием эпоксидной смолы, требуется смочить руки, чтобы клеящий состав не прилипал к ним.
2. Можно применять для стали, чугуна и алюминия.
3. Важно использовать при работе защитные очки.
4. Не использовать смолу для склейки посуды и емкостей, контактирующих с пищей.

Если смола попала внутрь организма, необходимо выпить большое количество молока и обратиться к врачу. 

Холодная сварка считается лучшим вариантом для скрепления металлических предметов и починки различных поломок. Швы получаются слабее, чем от горячей сварки, однако, гораздо крепче, чем при использовании других клеящих смесей.

( 4 оценки, среднее 3 из 5 )

Поделиться

Холодная сварка

Холодная сварка относится к таким видам соединения деталей из металла, где не используется термическое воздействие.

Холодная сварка относится к таким видам соединения деталей из металла, где не используется термическое воздействие. Склеивание осуществляется путем пластичного искажения сварочной массы и проникновения ее в поверхности.

Состав и характеристики холодной сварки

Состав холодной сварки бывает:

• одно;


• двухкомпонентным.

В него входят:

• металлический составляющий, который является наполнителем;


• смолы эпоксидные – это основа. Они ответственны за однородность и пластичность состава;


• дополнительные вещества. К ним относится сера и прочие ингредиенты.

Холодная сварка в целом представлена как полимерный состав, обладающий склеивающими качествами лишь при деформации незначительным нагреванием.

Ее прочность находится в зависимости от:

• качества состава;


• подготовки поверхности;


• правильности использования клея.

От состава зависит и то, какую температуру переносит холодная сварка. Обычно на упаковке указаны все величины, при их соблюдении шов сохраняет прочность. Наибольшая температура недорогих составов составляет 260 градусов. Однако предельная крепость достигается лишь при верном применении технологии. Это говорит о том, что такие составы нужно использовать для ремонта тех деталей, которые применяют при нормальных температурах. Цена на холодную сварку не является высокой. Существуют и холодная высокотемпературная сварка.

Виды холодной сварки по составу и консистенции клея

К разновидностям холодной сварки относятся:

• пластилинообразные. Представлены в виде одно либо двухслойного бруска, который перед использованием перемешивается;


• жидкие. Такие составы двухкомпонентные. Перед применением основная масса смешивается с отвердителем.

От состава зависит, какая холодная сварка лучшая. Выбор надо делать по назначению состава и производителю. Они изготавливаются для различных целей:

• универсальные. Их используют для разных материалов – полимеры, дерево, металлы;


• для ремонта автомобилей;


• металла. В составе есть металлический наполнитель;


• сварки под водой и в прочих сложных условиях.

Если вам надо склеить металл, то необходимо купить тот состав, который предназначен для работы именно с ним, иначе соединения не  будет прочным.

Области использования холодной сварки

Широкое применение холодная сварка получила у сантехников и автолюбителей. Проведение такой работы доступно и не требует особенной подготовки и сложного оборудования.

Нередко холодная сварка используется для ремонта приборов отопления и автомобиля. Однако у всякого применения клея имеются свои нюансы. Хорошим решением будет:

• ремонт бензобака, холодная сварка продлит срок его службы без дорогой замены;


• для радиатора автомобиля.

Для определения места повреждения радиатора можно его продуть под водой, воспользовавшись компрессором. Место появления пузырьков, это и есть местом повреждения.

Однако в этом случае такой метод решения проблемы является временным. Отремонтированный данным образом радиатор длительной эксплуатации не выдержит. Смотря на то, какую температуру выдерживает состав, зависит возможность заваривать глушитель холодной сваркой.

В этом случае обязательно нужно брать высокотемпературную модификацию. Поверхность перед склеиванием необходимо  хорошо подготовить и почистить, тогда после ремонта глушитель прослужит долго.

Характеристики

Замеры	Да
Подбор материалов	Да
Проектирование	Да
Расчет сметы	Да

Преимущества и недостатки холодной сварки

4 февраля 2023 г. 4 февраля 2023 г. | 11:04

Холодная сварка — это процесс, используемый для соединения двух металлических деталей без использования тепла или присадочного материала. Он работает, сжимая металлы вместе и позволяя их атомам сцепляться, что создает прочную связь между двумя частями. Этот процесс часто используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и строительная, потому что он быстрый и эффективный. Но холодная сварка не лишена недостатков — давайте рассмотрим некоторые преимущества и недостатки холодной сварки.

Преимущества холодной сварки

Наиболее заметным преимуществом холодной сварки является то, что она не требует нагрева или присадочных материалов, что может сделать ее более рентабельной в некоторых случаях. Кроме того, холодная сварка не вызывает деформации или деформации соединяемых деталей, что делает ее идеальным решением для компонентов, которым необходимо сохранять свою форму, размер и прочность после сварки. И, наконец, холодная сварка приводит к очень прочному соединению за счет того, что металлы сплавляются на молекулярном уровне.

Нагрев не требуется

Одним из основных преимуществ холодной сварки является то, что для сварки металлов не требуется нагрев. Это выгодно, поскольку устраняет риск возгорания и взрыва, связанный с другими методами сварки, такими как дуговая сварка. Кроме того, это означает, что холодную сварку можно использовать для сварки металлов в труднодоступных местах, например, внутри труб или резервуаров.

Присадочные материалы не требуются

Еще одним преимуществом холодной сварки является то, что она не требует использования присадочных материалов. Присадочные материалы часто используются в других методах сварки, таких как дуговая сварка, для облегчения соединения металлов. Однако присадочные материалы могут быть дорогими и также могут увеличивать вес сварного соединения. Холодная сварка не требует присадочных материалов, что помогает снизить затраты и предотвращает излишнее утяжеление сварного соединения.

Прочные соединения

Холодная сварка также приводит к получению прочных соединений между металлами. Это связано с тем, что при правильном выполнении холодная сварка создает металлургическую связь между двумя кусками металла. Этот тип соединения прочнее, чем соединения, создаваемые другими методами сварки, такими как механическое крепление или клеевое соединение.

Меньшая деформация

Еще одним преимуществом холодной сварки является то, что она обычно дает меньшую деформацию, чем другие методы сварки. Это связано с тем, что в процессе не участвует тепло, а это означает, что свариваемые металлы не будут расширяться или сжиматься во время сварки.

Недостатки холодной сварки

Одним из существенных недостатков холодной сварки является то, что ее трудно контролировать, поскольку в процессе не используются высокие температуры. Без этих температур, присутствующих во время сварки, может быть трудно обеспечить правильное соединение всех деталей, если они имеют разное качество поверхности или толщину. Кроме того, холодная сварка работает только с определенными типами металлов; более мягкие металлы, такие как алюминий, не могут быть сварены с использованием этого метода, и вместо них потребуются другие процессы, такие как пайка твердым припоем или пайка. Наконец, поскольку в самом процессе нет тепла, он может занять больше времени, чем другие методы сварки, такие как дуговая или точечная сварка.

Требуется обезжиривание

Для холодной сварки двух металлических деталей необходимо обезжирить обе поверхности. Обычно это требует использования опасных химических веществ, которые могут нанести вред как работникам, так и окружающей среде.

Ограничено определенными материалами

Холодная сварка возможна только для определенных типов металлов, включая алюминий, медь и нержавеющую сталь. Холодная сварка таких металлов, как чугун или сталь, невозможна.

Подходит не для всех приложений

Холодная сварка не подходит для всех применений из-за ее ограниченной прочности. Соединение, созданное холодной сваркой, лишь примерно на 60% прочнее основного металла. По этой причине он обычно не используется в приложениях, где требуется высокая прочность.

Требуется специальное оборудование

Для холодной сварки двух металлических деталей необходимо использовать специальное оборудование. Это оборудование может быть дорогим, что делает холодную сварку более дорогостоящим вариантом, чем другие методы соединения металлов.

Может быть опасным

Холодная сварка может быть опасным процессом из-за использования опасных химикатов и образования дыма. Вдыхание этих паров может привести к проблемам с дыханием, а контакт с кожей может вызвать раздражение или ожоги.

Вывод:

Холодная сварка может быть эффективным способом быстрого и простого соединения двух металлических деталей без использования тепла или присадочного материала, но она также не лишена недостатков. Его может быть трудно контролировать из-за отсутствия тепла, и он может не работать с более мягкими металлами, такими как алюминий; кроме того, это может занять больше времени, чем другие типы сварки, такие как дуговая или точечная сварка, из-за недостатка тепла. Все эти факторы следует учитывать при принятии решения о том, подходит ли холодная сварка для вашего проекта!

Абхишек Модак

Абхишек — опытный блогер и отраслевой эксперт, который делится своими взглядами и знаниями по различным темам. Своими исследованиями Абхишек предлагает ценные идеи и советы профессионалам и энтузиастам. Подпишитесь на него, чтобы получить экспертные советы о последних тенденциях и разработках в металлургической промышленности.

сварка – определение холодной сварки по The Free Dictionary

холодная сварка

n.

Сварка двух материалов под высоким давлением или в вакууме без использования тепла.

---

холодная сварка v.

Словарь английского языка American Heritage®, пятое издание. Авторские права © 2016, издательство Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Опубликовано издательством Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

холодная сварка

vb

(Металлургия) ( tr ) для соединения (двух металлических поверхностей) без нагрева путем прижатия их друг к другу так, чтобы оксидные пленки разрушались и происходило сцепление

Холодная сварка N

Коллинз английский словарь английского языка-Полное и неопроверженное, 12-е издание 2014 © Harpercollins Publishers 1991, 1994, 1998, 2000, 2003, 2006, 2009, 2011, 2014

, Cold-Weld

, 2006, 2009, 2009, 2011, 2014

.

Причастие прошедшего времени: cold-welded
Герундий: cold-welding

Повелительное наклонениеPresentPreteritePresent ContinuousPresent PerfectPast ContinuousPast PerfectFutureFuture PerfectFuture ContinuousPresent Perfect ContinuousFuture Perfect ContinuousPast Perfect ContinuousConditionalPast Conditional

Imperative
cold-weld
cold-weld

. Настоящее непрерывное

Present
I cold-weld
you cold-weld
he/she/ It Cold-Welds
У нас холодный Weld
You Cold-Weld
. 0114
У вас с холодным патроном
HE/SE/IT HOLD WELED
Мы с холодными
I AM AM COLD-WELDIND
Вы-холодный белд
Он/она/это холодный. сварка
Это холодное время

Present Perfect
У меня есть холодный сдел.
У нас есть холодная сетка
У вас есть холодная сетка
У них холодно-пропущенные

19

Продолжение
I была Cold-Wel-wel
i0111
Вы были холодными.
HE/SE/SE/It Cold-Welding
Мы были холодными.

Past Perfect
I had cold-welded
you had cold-welded
he/she/it had cold-welded
we had cold-welded
У вас была холодная сетка
У них были холодные

. Will Cold-Weld3. Получите холодные

Мы будем холодно-бешеной

Вы будете холодным Weld

.0114

У вас будет холодно-пробег

У него/она/она будет иметь холодные

. У нас будет холодная сетка

У вас будет холодный

Future Continuous
Я буду холодным путем
, вы будете холодным.0108	Мы будем холодным белком
. Вы будете холодным,
Это будет холодный вел

1110811108111108.81 81 80113 они были холодной сваркой

. Присутствует непрерывный
вы делали холодную сварку
он/она делали холодную сварку
мы делали холодную сварку
вы делали холодную сварку

8 холодная сварка

Future Perfect Continuous
я буду холодной сваркой
ты будешь холодной сваркой
мы будем холодная сварка
вы будете холодная сварка
они будут холодная сварка

7

0 Я был холодным проведением Вы были холодными.