Холоднокатаный лист горячекатаный лист: Что такое г/к и х/к? Отличия гк и хк стали | Справочник

alexxlab | 17.04.2023 | 0 | Разное

Страница 404

Внимание! Появились компании, которые используют наше название. Это мошенники. Обращайте внимание на ИНН компании в договоре. ИНН Новаметалл Трейд: 5038102762

• Металлопрокат

Производство

Услуги

Каталог продукции

• Металлопрокат

Услуги

Наверх

Страница 404

Внимание! Появились компании, которые используют наше название. Это мошенники. Обращайте внимание на ИНН компании в договоре. ИНН Новаметалл Трейд: 5038102762

• Металлопрокат

Производство

Услуги

Каталог продукции

• Металлопрокат

Услуги

Наверх

Сравнение горячекатаной и холоднокатаной стали

Эта статья была обновлена ​​3 февраля 2023 г. Первоначально она была опубликована 7 июня 2016 г.

Горячекатаная и холоднокатаная сталь — это два распространенных типа стали. Инженеры должны знать разницу между ними, чтобы выпускать лучшие продукты по самым лучшим ценам.

Чем же они отличаются?

СВЯЗАННЫЕ: Чугун и кованое железо: в чем разница?

Основное различие между этими двумя сталями заключается в способе их обработки. Горячая прокатка относится к обработке, выполняемой с помощью тепла, а холодная прокатка выполняется при комнатной температуре или близкой к ней. Эта разница влияет на общую производительность, но не имеет ничего общего с формальными спецификациями и сортами стали, которые зависят от металлургического состава и показателей производительности. Горячекатаным или холоднокатаным могут быть стали различных марок и характеристик, в том числе основные углеродистые и другие стальные сплавы.

Горячекатаная сталь

Горячекатаная сталь прессуется при температуре более 1700°F, что выше температуры рекристаллизации большинства сталей. Горячее прессование облегчает форму и обработку стали.

СВЯЗАННЫЕ: Советы по изготовлению фигур из холоднотянутой стали

Изготовление горячекатаной стали начинается с большой прямоугольной стальной заготовки. Он нагревается, сплющивается в лист и сворачивается. Пока он еще горячий, он проходит через ряд прижимных роликов, которые прижимают его к готовым размерам.

Горячекатаная сталь охлаждается после обработки и при охлаждении дает небольшую усадку. Таким образом, его окончательная форма практически не контролируется, что делает его далеко не идеальным для точных приложений. Обычно он используется только тогда, когда конкретные размеры не имеют решающего значения, например, для железнодорожных путей и строительных проектов.

Горячекатаная сталь имеет следующие характеристики:

• Поверхности покрыты окалиной из-за охлаждения от экстремальных температур.
• Слегка закругленные кромки и углы пруткового и толстолистового проката из-за усадки и неточной отделки.
• Незначительные деформации из-за охлаждения, оставляющие слегка трапециевидные формы, а не идеально квадратные углы.

ПОДРОБНЕЕ: Формовка стали со скоростью 45 миль в час

Горячекатаная сталь обычно требует гораздо меньше обработки, чем холоднокатаная сталь, что делает ее намного дешевле. Горячекатаная сталь также охлаждается при комнатной температуре, поэтому в ней отсутствуют внутренние напряжения, которые могут возникнуть при закалке и наклепе.

Горячекатаная сталь идеальна, когда допуски на размеры не так важны, как общая прочность материала, и где чистота поверхности не является ключевым фактором. Если качество поверхности вызывает беспокойство, шлифовка, пескоструйная обработка или травление в кислотной ванне могут удалить накипь; после удаления компании могут наносить кисть или зеркальную отделку. Очищенная от окалины сталь также подготавливает поверхность к покраске и другим поверхностным покрытиям.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь — это просто горячекатаная сталь, прошедшая дополнительную обработку. Чтобы получить холоднокатаную сталь, производители прокатывают охлажденную горячекатаную сталь, чтобы получить более точные размеры и лучшее качество поверхности. Но термин «прокат» может обозначать множество процессов отделки, включая токарную обработку, шлифовку и полировку, каждый из которых превращает горячекатаный прокат в более совершенные продукты. Технически «холоднокатаный» относится только к листам, которые сжимаются между валками. Но такие формы, как стержни и трубы, «вытягиваются», а не скручиваются. Таким образом, горячекатаные прутки и трубы после охлаждения перерабатываются в «холоднокатаные» трубы и прутки.

Холоднокатаная сталь имеет следующие характеристики:

• Лучшее качество поверхности и более жесткие допуски.
• Гладкие поверхности, которые могут быть маслянистыми на ощупь. • Стержни правильные и квадратные, часто имеют четко очерченные края и углы.
• Трубы имеют лучшую концентрическую однородность и прямолинейность.

ПОДРОБНЕЕ: Выкатка сложных металлических деталей

Холоднокатаная сталь с характеристиками поверхности лучше, чем у горячекатаной стали, часто используется для технически точных применений и там, где эстетика имеет решающее значение. К сожалению, из-за дополнительной обработки холодные готовые изделия стоят дороже.

Холодная обработка может создавать внутренние напряжения в стали. Таким образом, обработка холоднодеформированной стали путем резки, шлифовки или сварки может снять напряжение и привести к непредсказуемому короблению.

Брэд Доун был вице-президентом Reliance Foundry Co. Ltd. , Британская Колумбия, Канада, когда была написана эта статья.

Горячекатаные и холоднокатаные шпунтовые сваи – знайте разницу

Существует жаркий спор о том, следует ли использовать горячекатаный или холоднокатаный (холоднокатаный) шпунт в крупном гражданском и морском строительстве. Как правило, горячекатаные шпунтовые сваи сцепляются с замком Ларсена, а холоднокатаные шпунтовые сваи сцепляются с гнутыми замковыми пластинами, как показано ниже.

В зависимости от области применения у каждой формы шпунта есть свои преимущества. Благодаря историческим исследованиям, производственным процессам и преимуществам как горячекатаного, так и холоднокатаного шпунта, мы смогли помочь вам решить, какой тип шпунта использовать для вашего следующего проекта. Спросите ближайшего поставщика стальных свай.

Стопка горячекатаных листов

Уже более века доступны штабели горячекатаных листов. Изобретенная в 1914 году замковая система Ларсена была первой, которая была установлена ​​на шпунтовой свае непосредственно вдоль нейтральной оси. Раньше шпунтовые секции отделывали, а потом к ним добавляли замки.

Производство

Когда формуется горячекатаная сталь, ее легче формовать и формовать, чем холоднокатаную сталь, потому что она прессуется при температуре более 1700F. Обзор процесса производства горячекатаного стального шпунта представлен ниже

Нагретые и сплющенные заготовки используются для изготовления огромных валков его окончательный размер или форму.

Преимущества

В результате листы можно загонять и тянуть несколько раз, прежде чем изнашиваются замки.

Сваи из горячекатаного шпунта имеют более толстые и плотные замки, чем сваи из холоднокатаного шпунта, что делает их более подходящими для забивки свай в тяжелых условиях. Из-за этого шпунтовые сваи могут забиваться в сложных грунтовых условиях.

Стандарты LEED иногда требуют более широкого использования переработанной стали. С другой стороны, холоднокатаный шпунт обычно примерно на 80% состоит из переработанного материала.

Водонепроницаемость: Более плотные замки в горячекатаных шпунтовых сваях делают их более водонепроницаемыми.

ГОЛОВКА ХОЛОДНОКАТАНЫХ ЛИСТОВ

С 1970-х годов холоднокатаные шпунтовые сваи доступны на рынке стальных шпунтовых свай.

Производство

Вместо формирования плоских, U- или Z-образных шпунтовых свай в горячем состоянии рулонам дают остыть. Стан используется для придания горячекатаным рулонам окончательной плоской, U- или Z-образной формы при комнатной температуре.

Преимущества

• Легче достать: по сравнению с горячекатаными шпунтовыми сваями, холоднокатаные шпунтовые сваи производятся в больших количествах, что увеличивает количество доступных дат прокатки.