Хонинговка что такое: Что такое хонингование цилиндров двигателя автомобиля и зачем нужно

alexxlab | 09.04.1980 | 0 | Разное

Что такое хонингование цилиндров двигателя автомобиля и зачем нужно

Хонингование цилиндров двигателя – это окончательная обработка поверхности с помощью специальных инструментов и является финишной операцией при капитальном ремонте мотора. Расскажем что это такое подробно.

Для чего нужно

Хонингование производят для уменьшения шероховатости стенок цилиндров и, чтобы улучшить приработку поршневых колец и самим поршней. Оно увеличивает срок службы отремонтированного двигателя. В процессе эксплуатации двигатель сильно изнашивается и теряет свою первоначальную форму. Это, в главной степени, относиться к цилиндрам двигателя. Если они изначально были круглыми, то со временем они принимают овальную форму (эффект конусности). Также на стенках цилиндров двигателя образуются задиры и царапины. Все эти причины ведут только к одному – к капитальному ремонту двигателя.

При “капиталке” специалисты растачивают цилиндры до первого ремонтного размера. Чтобы сохранить правильную форму цилиндров двигателя и достичь оптимальной шероховатости применяют хонингование.

Что такое и его плюсы

Хонингование цилиндров – это финишный этап в обработке и капитальном ремонте мотора. По сравнению с традиционными доводочными операциями, такими как полирование или притирка требуемой поверхности, хонингование обладает точностью и большей эффективностью.

Плосковершинное хонингование имеет ряд преимуществ. Его задача – тщательная обработка цилиндров двигателя для последующей работы. В результате цилиндры мотора и поршневые кольца быстрее прирабатываются, а значит меньший износ деталей мотора и повышение эффективности работы. За счет быстрой приработки деталей повышается компрессия в цилиндрах и увеличивается срок службы мотора до следующего капитального ремонта. Также, значительно уменьшается расход моторного масла и сокращается прорыв газов в картер.

Особенность хонингования – образование на цилиндрах сетки, которую можно заметить при тщательном осмотре. Она нужна, чтобы удерживать масло на стенках цилиндров мотора, в результате чего повышается обильная смазка трущихся деталей двигателя.

Как происходит процесс

Обычно процесс хонингования двигателя происходит в два этапа. Первый этап – черновая обработка цилиндров, для которой применяют крупный абразив.

Второй этап – окончательная или финишная обработка. В дело вступает мелкозернистый абразив, который дает высокую точность обработки. В качестве абразивов для хонингования цилиндров используют алмазные и керамические бруски. Последние уступили место алмазным абразивам по ряду причин: это долговечность и меньшая итоговая цена алмазного хонингования.

После процесса нужно вымыть двигатель. Это позволит удалить металлические стружки и остатки полировочных паст.

Некоторые специалисты проделывает еще одну операцию – финишную чистку абразивной пастой. Она удаляет острые углы и впадины, оставшиеся после процесса хонингования. В результате достигается гладкая поверхность цилиндров двигателя.

что это такое, как оно выполняется, какие инструменты используются

Хонингование цилиндров двигателя – процесс, с которым не приходится сталкиваться обычному автолюбителю, и он, скорее, знаком профессионалам сервисных центров и мастерам, которые занимаются модификацией моторов автомобилей на серьезном уровне. При этом сам процесс хонингования двигателя более чем важен, и продвинутый автолюбитель, интересующийся моторами, должен иметь общее представление о том, что собой представляет данная процедура, как она выполняется, зачем она нужна.

Хонингование цилиндров: что это такое

Перед тем как рассматривать процесс выполнения хонингования цилиндров, необходимо разобраться с тем, что подразумевается под данным понятием. Многим автолюбителям знаком термин «расточка двигателя», которая может выполняться для повышения мощности мотора или при капитальном ремонте для устранения «эффекта конусности». После завершения растачивания цилиндров двигателя, необходимо провести их хонингование.

Хонингование цилиндров – это завершающая стадия обработки цилиндров. Она выполняется с использованием специальных инструментов, и провести хонингование двигателя самостоятельно не получится без сервисного оборудования. Результатом хонингования является уменьшение шероховатости стенок цилиндров, что позволяет повысить качество приработки поршней и поршневых колец. Главная задача подобной процедуры – увеличить срок службы двигателя, благодаря уменьшению износа деталей в период их приработки.

Также хонингование цилиндров позволяет:

• Сократить прорыв газов в картер;
• Оптимизировать потребление моторного масла двигателем, благодаря образованию на стенках цилиндров микроскопической сетки. Ее сложно обнаружить «на глаз», но если провести пальцем, то можно ощутить наличие рисунка. Данная сетка необходима, чтобы на ней оседало масло, что позволяет повысить качество смазки трущихся деталей в процессе работы двигателя.

Процесс хонингования цилиндров выполняется не всегда, иногда мастера ограничиваются  полировкой, а после притирка деталей происходит при работе двигателя. Подобный подход значительно снижает ресурс мотора до следующего капитального ремонта. В отполированном блоке цилиндров гораздо быстрее, чем в двигателе с проведенной  процедурой хонингования, образуются царапины, сколы и шершавость на стенках, а цилиндр теряет свою первозданную форму, становясь конусообразным.

Как выполняется хонингование цилиндров

Главным инструментом в процессе хонингования цилиндров двигателя являются хонинговальные головки (хоны). Выполняться хонинговальные головки могут из керамики или алмаза. В профессиональных мастерских хоны используются алмазные, поскольку при регулярном использовании они оказываются экономически более выгодными для мастеров, нежели керамические хонинговальные головки.

Хоны приводятся в работу за счет использования специального механического стенда. Также в процессе выполнения хонингования цилиндров двигателя задействуется керосин или специальная смесь, состоящая из масла и керосина. Гораздо реже применяется при хонинговании средство на основе воды со специальными добавками, которые не позволяют развиться коррозии в цилиндрах.

Сам процесс хонингования цилиндров проводится в 2 этапа:

1. Сначала мастера надевают на станок черновые хонинговальные головки, которые имеют крупный абразив. Они необходимы, чтобы после расточки двигателя (при капитальном ремонте) удалить неровности, которые могли остаться по окончанию работы.
2. На втором этапе используются хонинговальные головки с мелкозернистым абразивом. Данный процесс протекает дольше.

После того как хонингование выполнено, необходимо отдать цилиндры на промывку керосином или другим средством, препятствующим коррозии. Некоторые мастера рекомендуют завершать процесс хонингования чисткой с использованием абразивной пасты. Они утверждают, что за счет этого удается сгладить последние неровности, удалить заусенцы, углы и впадины, которые могли образоваться в процессе хонингования.

Загрузка…

Хонинговка цилиндров – для чего нужна расточка и хонингование двигателя

Хонингование считается завершающим этапом при производстве цилиндра и впервые проводится еще на заводе. В процессе эксплуатации и при сильном износе двигателя такая обработка стирается, из-за чего диски плохо справляются с удержанием масла.

Владельцы авто редко сталкиваются с необходимостью знать все о такой обработке дисков. Обычно машины отвозят на СТО, где мастера разбираются с возникшей проблемой и проводят капитальный ремонт моторов.

При этом понимание того, что такое хонингование блока цилиндров, а также знание основных принципов технологии, помогают держать под контролем многие процессы, которые проходят в автомобиле.

Что такое хонингование цилиндра?

В процессе эксплуатации автомобиля все его составляющие подвергаются сильной нагрузке и износу. А это может влиять на качество работы двигателя. Чтобы избежать серьезных проблем, важно своевременно проверять систему и проводить капитальный ремонт авто, в который входят расточка и хонингование блока цилиндров. Они особенно актуальны, когда на поверхности появляются сильные царапины, конусность и задиры, из-за которых становится сложно удержать нужный объем моторного масла.

Хонингование цилиндров – это процедура, которая проводится на завершающем этапе ремонта мотора и подразумевает под собой нанесение на цилиндры особых насечек. Она выполняется при помощи специального оборудования, поэтому самостоятельно осуществить хонинговку невозможно – для этого следует обратиться в СТО.

Результатом работы становится не гладкая отполированная поверхность (которая, хоть и выглядит красиво, но теряет функциональность), а цилиндр с нужной степенью шероховатости, которая и отвечает за удержание масла.

В каких случаях нужна хонинговка цилиндров?

Срок эксплуатации мотора и время, за которое изнашиваются детали, будет зависеть от целого ряда факторов:

• качество бензина, который вы используете;

• характер езды;

• продолжительность поездок;

• качество системы охлаждения и т.д.

В среднем капитальный ремонт, куда входит и хонинговка блока цилиндров, рекомендуется после пробега более 100000 км. Конечно, каждый случай индивидуален, и иногда двигатель изнашивается раньше.

Как понять, что машине нужно хонингование двигателя? Возможно, вы отмечали хотя бы один из этих признаков:

• выхлоп становится насыщенно серого цвета, который появляется, когда масло сгорает вместе с бензином из-за слабой работы поршневого кольца;

• объем используемого масла заметно увеличился, что указывает на изменившуюся форму внутреннего канала, по которому проходит поршень;

• страдает мощность двигателя;

• нестабильность оборотов при холостом ходу, которая может быть следствием нарушения правильной формы цилиндра.

В таком случае необходимо срочно показать машину автослесарям. Они быстро смогут определить, нужно ли проводить хонингование цилиндров.

Хонингование блока цилиндров: преимущества обработки

Вопрос относительно того, для чего нужна хонинговка, задают преимущественно начинающие автомобилисты, которые еще не сталкивались с капремонтом двигателя. Спустя время после эксплуатации авто необходимость в процедуре становится заметной и понятной каждому.

Даже при внешнем осмотре проблемы в работе цилиндров заметны невооруженным глазом. При их изъятии становятся заметны все мелкие и глубокие царапины, которые появляются в результате чрезмерной нагрузки на мотор. Это, в свою очередь, приводит к:

• уменьшению мощности мотора;

• повышению расхода бензина и моторного масла;

• потере компрессии.

Для чего нужна хонинговка цилиндра? Для восстановления качественной работы двигателя. Правильно выполненная процедура способна:

• улучшить эффективность цилиндра за счет подъема давления в нем на максимальный уровень;

• сохранить в нужном объеме моторное масло, чтобы обеспечить регулярное смазывание деталей при рабочем состоянии двигателя;

• максимально приблизить форму цилиндра к его заводским показателям – современное оборудование позволяет получить то число насечек, которое необходимо для конкретного цилиндра.

Хонинговка двигателя, в отличие от более простых процедур, таких как притирка и полировка, обладает большей эффективностью и в прямом смысле восстанавливает поврежденное покрытие детали.

Как проводятся хонингование цилиндра?

Что ж, мы выяснили, зачем нужна хонинговка. Теперь давайте приступим к разбору технологии процедуры. Для ее проведения задействуется специальное оборудование – хоны. Это керамические или алмазные хонинговальные головки, которые запускаются на механическом стенде и оказывают воздействие на поверхность цилиндра. Керамические головки более бюджетные, однако при длительном использовании долговечные алмазные хоны гораздо выгоднее. Именно поэтому их часто используют на СТО.

Дополнительно в качестве смазки мастера применяют масляно-керосиновую смесь или специальный водный раствор. Такие средства позволяют предотвратить коррозию цилиндра.

Технология хонингования включает в себя такие основные этапы:

1. Подходящий патрон дрели вставляется в инструмент для обработки – хон. Для большей надежности и лучшего результата используются вспомогательные инструменты: уровень или рейка подачи. Именно они контролируют точность хода.

2. В первую очередь используют хонинговальные головки с более крупными абразивными частицами, которые убирают все дефекты, оставшиеся после капремонта мотора.

3. Далее процесс хонингования проводится при помощи хона с мелким абразивом.

4. Пока идет хонинговка, на поверхность блока регулярно поступает смазывающий состав.

5. По окончанию процесса с двигателя счищаются все остатки стружки и абразивных частиц. Важно проследить, чтобы ничего не осталось на поверхности – для большей надежности применяют специальные мыльные растворы.

6. Завершается хонинговка блока обработкой поверхности маслом.

Обратите внимание, что после обработки поршень с цилиндром должны сработаться. В этот период рекомендуют избегать сильных перегрузок и своевременно пополнять объём моторного масла.

Можно ли выполнить хонингование своими руками?

Многие автолюбители интересуются, можно ли при наличии должного оборудования обработать цилиндры просто у себя в гараже? В принципе, такой вариант возможен. Однако ручная хонинговка – это сложный процесс, который требует определенных навыков.

Для начала вам понадобится запастись хоном и машинным маслом. Процедуру следует проводить плавно, избегая резких движений, которые могут привести к неравномерной шероховатости покрытия.

Ручное хонингование имеет одно важное преимущество: для его проведения не обязательно снимать блок с двигателя. Однако результат работы будет заметно отличаться от хонинговки в СТО: он будет непродолжительным и поможет разве что немножко освежить стенки детали.

Двигатель – это сердце любого автомобиля. А своевременный ремонт, включающий в себя и хонингование – это залог того, что ДВС будет “летать” на протяжении многих лет. Процедура отлично влияет на работу поршня, обеспечивает удержание моторного масла в нужном объёме и препятствует преждевременной поломке мотора.

Как выполняется хонингование цилиндров и что это такое: преимущества процедуры и технология

Большинство людей, которые имеют лишь поверхностные знания о технике, не могут сказать, что означает термин «хонингование». Это слово имеет английское происхождение: переводится «to hone» как, «обтачивать», «точить». При помощи этого термина обозначают обработку внутренних поверхностей цилиндра.

Выполнение хонингования позволяет обеспечить очень высокое качество обработки поверхности блока цилиндров. К этой процедуре обычно прибегают на финишной стадии проведения капитального ремонта и обработки мотора.

Хонингование цилиндров: что это такое

Блок цилиндров представляет собой элемент, основная задача которого заключается в создании связи между ключевыми механизмами двигателя:

• коробка передач;
• головка блока;
• механизмы поршневой группы.

Наряду с выполнением основных задач блок цилиндров необходим для устранения шумов двигателя. Если запланирован капитальный ремонт, то специалисты находят время для проведения диагностики и этого элемента. Дело в том, что блок цилиндров в процессе эксплуатации испытывает значительные нагрузки. Все это увеличивает вероятность его износа. Новый цилиндр, как правило, имеет круглую форму, но постепенно становится овальным.

В свете того, что он работает достаточно долго и подвергается чрезмерным нагрузкам, его стенки могут получать повреждения и покрываться царапинами. Если в автомобиле имеется деформированный блок цилиндров, то впоследствии это может привести к довольно большим проблемам в работе транспорта.

Во время выполнения ремонта двигателя специалисты вынуждены обследовать разнообразные узлы, в числе которых не обходят вниманием и цилиндр. Воздействие постоянных нагрузок на цилиндр, приводит к тому, что его верхняя часть становится похожей на конус, а это может привести к уменьшению ступени уплотнения колец. Такая ситуация может увеличить риск прорыва газов и привести к увеличенному расходу масла. Вместо привычной круглой формы цилиндр становится шероховатым. Проведение хонингования блока цилиндров позволяет вернуть ему заводскую округлую форму, а, помимо этого, создать максимально точное число штриховок на поверхности.

Этапы хонингования

Чтобы избавить блок цилиндров от последствий деформации, необходимо выполнить соответствующую обработку, которая предусматривает проведение двух этапов.

• Начинается все с выполнения черновой обработки, для которой применяют крупнозернистый абразив. Подобная процедура обеспечивает механизму его первоначальную, округлую форму.
• Суть второго этапа сводится к обтачиванию узла мелкозернистым абразивом. В качестве основного рабочего инструмента, который применяется при хонинговании, выступает керамический или алмазный брус, находящийся на хонинговальной головке.

Работа по хонингованию головки заключается в совершении вращательных и возвратно-поступательных движений. При помощи этого инструмента можно гарантировать максимально точное выполнение этой процедуры. Использование мелкозернистых абразивов позволяет очистить поверхность от царапин и зазубрин, а, помимо того, обеспечить оптимальную степень шероховатости.

Следует заметить, что процедуру хонингования блока можно выполнять с применением любого абразива. Если же обработке будет подвергаться цилиндр, то выбор следует останавливать на брусках, имеющих алмазное и керамическое покрытие. Керамическое хонингование имеет ряд серьезных недостатков, среди которых следует, в первую очередь, выделить недолговечность применяемых абразивов. На их фоне более предпочтительно использование алмазных головок, поскольку это позволяет добиться значительной экономии на обработке и уменьшить физические усилия, которые требуется прилагать во время хонингования.

Закончив финишную обработку цилиндров, занимаются подготовкой их поверхности, с которой следует удалить остатки металла и абразивов. Опыт показывает, что использование алмазного хонингования приводит к образованию большого количества металлических частиц, нежели при применении керамических абразивов. Эффективным средством, позволяющим удалить из пор и впадин ненужные отходы, является теплая мыльная вода. Чтобы убрать стружки металла, используют мягкую абразивную щетку, с помощью которой выполняется полировка цилиндра.

По завершении процедуры хонингования рекомендуется дополнительно обработать поверхность цилиндра абразивной пастой. Положительный эффект от проведения подобной операции заключается в более эффективном удалении остатков металла из самых мелких впадин на поверхности, которые сложно различить невооруженным глазом. Используя подобный подход, можно без особых усилий и финансовых затрат создать идеально гладкую поверхность и обеспечить цилиндрам необходимую форму.

Основные плюсы хонингования

Несмотря на то что такие операции по обработке поверхности блока цилиндров, как полировка и притирка более привычны и распространены, хонингование представляется предпочтительным вариантом ввиду его более высокой эффективности и точности. Эта процедура позволяет увеличить устойчивость к износу для детали, а также поднять до предельных показателей давление в цилиндрах. Все это положительным образом сказывается на эффективности работы двигателя, в результате увеличивается его эксплуатационный ресурс.

Обточка поверхности цилиндров с помощью подобной технологии позволяет создать малоразличимую сеточку. Это создает благоприятные условия для того, чтобы масло на стенках сохранялось как можно дольше. Итогом этого является постоянное наличие смазки на взаимодействующих друг с другом элементах двигателя, что делает более эффективной его работу.

Хонингование цилиндров, цена

Если придерживаться рекомендаций специалиста, то проводить хонингование цилиндров следует с применением алмазных брусков. Причем подобный выбор стоит делать, даже невзирая на то, что этот материал стоит заметно дороже по сравнению с керамическими абразивами. Подобная технология финальной обработки цилиндров практикуется многими компаниями, что позволяет обеспечивать более высокий уровень качества этой процедуры в целом.

Хотя алмазные абразивы и стоят достаточно дорого, но этот недостаток компенсируется их повышенной устойчивостью к износу. Применение алмазных головок при проведении хонингования позволяет обеспечить отверстию идеальные геометрические размеры. Эта технология восстановления цилиндров позволяет создавать прямые стенки и круглую форму, а также правильное качество и количество штриховки. Все это положительным образом сказывается на сроке службы работы мотора и всего автомобиля.

Не стоит с пренебрежением относиться к процессу обточки с использованием указанной процедуры блока цилиндров. Хотя она и представляется обычной косметической процедурой, в действительности же с помощью этой технологии можно избежать преждевременного выхода из строя двигателя.

Технология хонингования в домашних условиях

Подобный метод обработки поверхностей получил распространение во многих отраслях. Осознав всю значимость этой процедуры, автовладельцу не помешает вначале выяснить, можно ли выполнить эту операция своими руками или же к такой работе следует привлечь квалифицированных работников специализированных мастерских. Следует заметить, что, если вам уже приходилось выполнять какие-либо сложные работы и вы располагаете приспособлением для хонингования цилиндров, то лучше провести хонингование цилиндров в домашних условиях, что позволит вам сэкономить.

Материалы

Чтобы выполнить подобную обработку, у вас должен быть хон. Желательно, чтобы он был гибкий, похожий на ершик для мытья бутылок. В случае его отсутствия можно обойтись и обычным. Однако хон — не единственное, что может вам потребуется для этой работы. Также у вас должны быть в наличии следующие элементы:

• дрель;
• защитные очки;
• хонинговочное масло, вместо которого можно использовать керосин,
• ветошь.

После того, как как вы все подготовите, хон нужно зафиксировать в патроне электродрели и обработать им отверстие, которое прежде необходимо хорошенько увлажнить. Имейте в виду, что инструмент сможет войти внутрь обрабатываемой детали лишь в том случае, если вы сожмете камни.

Технология работы

Суть этой работы сводится к совершению движений вверх-вниз. Понять, не совершили ли вы ошибок, можно, ориентируясь на образующуюся на поверхности металла сетку. Возникающий узор должен быть равномерным, при этом линии должны создавать относительно друг друга угол в 60 градусов.

Имейте в виду, что хон должен находиться внутри до полной остановки дрели. После окончания работы потребуется убрать фаску при помощи надфиля. Это поможет вам избежать зацепов колец. Делать это нужно очень аккуратно, поскольку есть риск повредить поверхность обработанного отверстия.

Далее деталь нужно очистить от загрязнений при помощи мыльной воды, которая поможет убрать следы абразива.

В завершение необходимо дать изделию высохнуть, после чего его обрабатывают специальным маслом, обладающим антикоррозионной защитой.

Заключение

Столкнувшись с необходимостью ремонта двигателя, стоит также уделить вниманию и блока цилиндров. Даже если с ним все в порядке, не следует отказываться от его обработки при помощи такой процедуры, как хонингование. Эта операция пойдет на пользу блоку цилиндров, поскольку сможет устранить все признаки деформации узла, возникшие в результате длительной эксплуатации.

Не стоит недооценивать эту процедуру, поскольку, несмотря на свою кажущуюся простоту, эффект от ее проведения может быть очень весомым, который поможет вашей машине дольше служить без необходимости проведения внеочередного ремонта.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Хонингование как отдельный вид металлообработки – «Nord West Tool»

Хонингованием называется шлифовка внутренних цилиндрических поверхностей. Говоря формально, это даже не шлифование, а полировка, поскольку речь идёт о шероховатостях порядка 10 микрон. Качественно выполненное хонингование позволят получать практически зеркальные поверхности. Название этого вида металлообработки произошло от английского слова «hone», которое переводится на русский язык как «точить».

Хонингование находит применение в производстве следующей продукции.

• двигатели внутреннего сгорания;
• промышленная гидравлика;
• пневматические системы;
• оборудование для пищевой и химической промышленности.

Кроме того, хонинговая металлообработка является финишной операцией при расточке цилиндров автомобильных моторов в процессе их капитального ремонта. Для обеспечения требуемой компрессии блок двигателя нужно не только растачивать до следующего ремонтного размера, но и хонинговать. Только при этом условии поршневые кольца будут плотно прилегать к стенкам цилиндров, что в свою очередь обеспечивает нормальные эксплуатационные параметры силового агрегата и автомобиля в целом.

Принцип хонингования

Хонинговая полировка осуществляется с помощью специальных шлифовальных головок, именуемых хонами. Это устройство, состоящее из металлического основания, на котором закреплены абразивные камни в форме брусков. В хонах обычно используются алмазные абразивы, обеспечивающие высшее качество полировки. Некоторые конструкции хонинговальных головок включают жёсткие металлические щётки, которыми выполняется особая операция – крацевание. Этим термином называется удаление с металла заусенцев и пылевых загрязнений.

В процессе полировки хон вращается и параллельно совершает возвратно-поступательные движения с небольшой амплитудой. Таким образом можно добиваться не только зеркального блеска обрабатываемой поверхности, но и точной цилиндричности стакана(отклонение не больше 5 микрон). Для обеспечения высокой степени чистоты поверхности в зону шлифовки постоянно подаётся масляная эмульсия.

Хон оснащается специальным хвостовиком, который используется для закрепления его в удерживающем устройстве, например, патроне хонинговального станка. Иногда хонинговальную головку используют кустарным способом – закрепляя её в дрели и выполняя хонингование вручную. Такой подход, как правило, влечёт за собой лишь порчу металлической поверхности и последующие расходы на её восстановление.

Хонинговальные станки

Для того чтобы обеспечивалось по-настоящему высокое качество хонингование, должно использоваться специализированное оборудование – хонинговальные станки. Данное оборудование оснащается столом для закрепления обрабатываемой детали, шпинделем, удерживающим хон, приводом и блоком управления. Все станки различаются следующими характеристиками.

1. Расположение шпинделя.
2. Количество шпинделей.
3. Степень автоматизации.

В зависимости от расположения шпинделя станок может быть вертикальным или горизонтальным. Для выполнения специального хонингования применяются особые наклонные модели. На одношпиндельных машинах осуществляется хонингование простых деталей, многошпиндельные используются для обработки объектов сложной геометрии. Как и любые другие металлообрабатывающие станки, хонинговальные устройства могут автоматизироваться. Они оснащаются системой ЧПУ, контролирующей весь техпроцесс металлообработки. Компьютер управляет шлифовкой, масляным орошением и контролирует степень чистоты полировки металла.

что это такое, для чего нужна хонинговка и расточка (видео). Хон или зеркало? Как сделать хонинговку своими руками? Инструмент и приспособление

Хонингование цилиндров, наряду с расточкой, являются неотъемлемыми атрибутами капитального ремонта двигателя. Рассмотрим, что такое хонингование, как осуществляется финальная обработка гильз, цилиндров, втулок и какой нужен инструмент, приспособление для ремонта своими руками. Ответим на вопрос, что лучше: зеркало или хон?

Что такое хонингование

Хонингование – абразивная обработка поверхности с целью нанесения упорядоченной шероховатости. Нанесение хона является финальной стадией обработки металлических деталей. При этом хонингованию поддаются не только стенки цилиндров или гильз, которые в процессе капитального ремонта двигателя могут быть расточены в нужный ремонтный размер, но и втулки шатунов, постель коленчатого вала. Применяется хонингование и при финишной обработке плоскостей.

Цель нанесения

Причины хонингования цилиндров:

• приближение к идеальной геометрической форме гильз, цилиндров, втулок. Ввиду погрешности даже самого качественно расточного инструмента, после расточки цилиндр может иметь слегка бочкообразную, конусоподобную форму. Всяческое изменение формы цилиндра от идеальной геометрии круга и смещение оси отверстия в блоке цилиндров двигателя ведет к снижению компрессии и уменьшению ресурса цилиндропоршневой группы;
• точность обработки поверхности хоном значительно выше, чем в случае обработки расточным и шлифовальным инструментом. Такая особенность позволяет получить необходимый класс чистоты поверхности и добиться лучшего прилегания поршневых колец к стенкам цилиндра;
• получение необходимой структуры шероховатости. Правильная насечка позволяется удерживать на стенках цилиндров моторное масло, предотвращающее сухое трение трущихся пар и, как следствие, ускоренный износ деталей ЦПГ. Также упорядоченная шероховатость предотвращает сильный износ деталей, когда по определенным причинам возникает непродолжительное сухое соприкосновение трущихся пар.

Технология обработки

Суть процесса хонингования заключается в равномерном снятии микронных слоев металла. Для этого используется специальный инструмент – хон. Рабочая поверхность хонинговальной головки касается внутренней части обрабатываемой поверхности по траектории, совмещающей вращательные и возвратно-поступательные движения.

Обработка производится с применением специальной смазочно-охлаждающей жидкости, в качестве которой может быть использован керосин либо рабочая жидкость на основе водно-масляных эмульсий (применяется при обработке изделий с высокими требованиями к качеству покрытия).

В процессе хонингования крайне важно обеспечить равномерное давление шлифующей кромки, так как только в таком случае удастся получить равномерную глубину риски и около идеальную геометрическую форму внутренней поверхности цилиндра. Для исключений возможной неравномерной обработки, шток задает хону небольшие круговые колебания вокруг своей оси.

Тонкости процесса

Для долгого срока службы двигателя хон на стенках цилиндров должен быть правильной формы. График износа трущихся деталей двигателя показывает, что наиболее интенсивное уменьшение срока службы происходит на стадии притирки деталей и на последних километрах, когда появляются значительные зазоры между трущимися парами. Для уменьшения износа двигателя и уменьшения срока обкатки завод-изготовитель применяет плосковершинное хонингование. Правильная обработка помогает обеспечить поршневым кольцам хорошее прилегание уже спустя несколько сотен километров после начала эксплуатации двигателя. Плосковершинная обработка производится в 2 этапа: грубым и мелким абразивом.

Необходимый угол развала штриховки должен быть около 60º с отклонением не больше чем на 20º. Характеристики впадин после снятия с поверхности цилиндров крошечной доли металла:

• не должны иметь рваных, острых кромок;
• отсутствуют деформированные участки;
• глубина, ширина должны быть однородными.

Инструмент для хонингования

В качестве абразивных материалов используются специальные бруски. Сами бруски отличаются не только геометрическими параметрами, но и степенью абразивности материала, износостойкостью. Для профессиональной обработки используется хон, в котором набор абразивных брусков закреплен в металлической оправке, а сами бруски расположены равномерно по периметру хонинговальной головки. Конструкция оправки позволяет выставить желаемый наружный диаметр. Хонинговальная головка крепится муфтой к стальному штоку. Сам шток закреплен в патроне станка, которые и задает алгоритм движения хона.

Для хонингования цилиндров своими руками используется 2 вида любительского инструмента:

• гибкие хонинговальные щетки (бутылочный ершик). Приспособление представляет собой насадку для ручной дрели или шуруповерта, на конце которой находится хонинговальный «ершик». В качестве абразивных материалов используются шлифовальные камни, закрепленные на пружинящих ножках;
• 3-лапые приспособления для ручной хонинговки. В качестве абразивных материалов используются шлифовальные камни. Шток инструмента можно зафиксировать в патроне шуруповерта либо дрели.

Целесообразность ремонта своими руками

К самостоятельному хонингованию цилиндров стоит прибегать только в том случае, если нет возможности воспользоваться станочной обработкой. При хонинговке своими руками невозможно создать упорядоченную шероховатость. Не только амплитуда и характер движений будут зависеть от положения дрели, но и усилие нажима камней на стенки цилиндра, гильзы. Разумеется, что ни о каком доведении формы до геометрических идеалов и речи идти не может.

Если вы все-таки решили произвести хонингование цилиндров своими руками, использовать лучше 3-лапые приспособления.

Хон или зеркало?

Зеркальную поверхность цилиндра от хона отличает лишь класс чистоты обработки поверхности. Поверья о том, что хон разрушает поршневые кольца, а поэтому для долгой работы двигателя стенки нужно шлифовать в «зеркало», возникли лишь от несоблюдения технологии правильного хонингования.

Чтобы раз и навсегда положить конец спорам о хоне и зеркале, узнать, что такое хонингования и как оно правильно осуществляется, рекомендуем ознакомиться с видео.

Хонингование цилиндров – обзор методик, обработка своими силами + Видео

Хонингование цилиндров – это абразивная обработка внутренней поверхности цилиндра с помощью специальных материалов (хонов). Этот процесс позволяет обеспечить необходимый микропрофиль стенок цилиндра, который нужен для эксплуатации двигателя.

1 Хонингование цилиндров – повышение ресурсов двигателя

Блок цилиндров на двигателе внутреннего сгорания представляет собой основной связующий элемент между коробкой передач, поршневой группой и ГБЦ. В процессе эксплуатации цилиндры испытывают огромную нагрузку, что со временем приводит к деформации их внутренней поверхности, на которой могут образовываться различные повреждения и царапины. От этого страдают такие эксплуатационные характеристики, как расход масла, расход топлива, компрессия, мощность, ресурс двигателя.

Хонингование – это восстановление внутренней поверхности цилиндра

Чтобы восстановить микропрофиль внутренней поверхности цилиндра, выполняют хонингование этой детали и других цилиндрических отверстий в двигателе (отверстия нижней и верхней головки шатуна, втулки клапанного механизма, гильз). С его помощью устраняются царапины и другие виды деформации, и придается необходимая шероховатость поверхности. Шероховатость и количество рисок на стенках цилиндра зависят от типа применяемого абразивного материала (брусков). Хонингование обязательно проводится как при сборке двигателя, так и при капитальном ремонте.

В первом случае процедура позволяет правильно посадить поршневые кольца и обеспечить герметичность камеры сгорания. При капитальном ремонте расточка, полировка и хонингование позволяют вернуть цилиндрам форму, максимально приближенную к заводским показателям и создать точное число штрихов на поверхности для удержания масла, которое необходимо для постоянной смазки поршневых колец. В отличие от полировки или притирки, хонингование – более эффективный и глубокий процесс. Можно повысить устойчивость детали, ресурс двигателя и эффективность его работы.

2 Основные этапы и инструменты для обработки поверхности

Как правило, хонингование блока цилиндров подручными инструментами или автоматизированным способом проходит в два этапа. Первый этап представляет собой черновую обработку, используется крупнозернистый абразив на основе алмазной крошки и меди. При работе понадобится большое количество смазывающей и охлаждающей жидкости. При черновой обработке получаем ровную поверхность с глубокими рисками, и механизм приобретает первоначальную форму.

Процесс чернового хонингования во многом аналогичен процессу силовой расточки цилиндров, однако хонинговка позволяет добиться большей производительности детали.

Далее приступаем к чистовой обработке поверхности для достижения окончательных и оптимальных показателей. Она проводится мелкозернистым абразивным материалом, чаще всего рабочим элементом выступает алмазный брус, который закрепляется на специальной хонинговальной головке. Размер абразивных зерен не должен превышать 1/150 мм.

Чистовая обработка поверхности двигателя

На этом этапе формируется новый профиль детали и исправляется шероховатость. После начинается финишный этап обработки и полировки поверхности, который называется суперфиниширование. Он заключается в удалении остатков металла и абразивной крошки с помощью мыльного раствора и специальной нейлоновой щетки с мелкими кремниевыми кристаллами, которая одновременно полирует стенки.

3 Как выполнить хонингование своими руками, и что вам в этом поможет?

При наличии определенного набора инструментов и знании технологии обработки хонингование можно выполнить и в домашних (гаражных) условиях. Для работы вам потребуется специальный инструмент, который называется хон. Хоны могут быть двух типов, первый из них представляет собой гибкий элемент, который по конструкции схож с ершиком для мытья бутылок. Второй тип – поверхностный, это специальная насадка с закрепленными на ней точильными камнями. Для обработки цилиндров лучше пользоваться первым типом хона, так как насадки нужны при более глубокой обработке на расточных станках и другом оборудовании.

Помимо хона, вам потребуется большое количество машинного масла, ветошь и электрический инструмент под насадки. Отточка и хонингование цилиндров своими руками осуществляется плавными поступательными движениями снизу-вверх, при этом важно следить за тем, чтобы рисунок (сетка), который образуется на стенках металла, имел равномерный узор. Получаемые риски должны быть иметь равный угол относительно друг друга, в противном случае работу следует прекратить, чтобы окончательно не испортить деталь. Если все прошло успешно, угол хонингования подходящий, а сетка получилась равномерной, очистите деталь от стружки и остатков абразива с помощью мыльного раствора, а после высыхания обработайте стенки специальным маслом с антикоррозийным эффектом.

Ручное хонингование проводят, не снимая цилиндр с двигателя

Ручное хонингование можно проводить, не снимая блок цилиндров с двигателя, и в этом главное преимущество подобной работы. Важно также понимать, что вручную добиться оптимальных показателей цилиндра не получится. При сильном износе такая процедура лишь “освежит” стенки цилиндра, но не исправит проблему, и вскоре она появится снова. Капитально отточить и расточить цилиндры можно только на специальном оборудовании.

Что такое хонингование? Хонинговальные станки с ЧПУ, процесс, работа и определение

Хонинговальные станки – это инструменты для шлифования металла и процесса хонингования с использованием твердого инструмента или хонинговальных брусков и скоропортящихся абразивных камней для коррекции

.

• Диаметр
• Форма
• Обработка поверхности
• Позиционные допуски отверстий

Процесс хонингования был разработан для обеспечения идеальной геометрии отверстия, контроля размера, окончательной обработки поверхности и структурирования поверхности.Lapmaster может помочь вам изучить процесс хонингования, который может обеспечить окончательную калибровку и создать желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или отверстий цилиндров. Окончательная обработка выполняется путем насыпания абразивных камней подходящей зернистости и качества на рабочую поверхность. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

Зачем нужен хонинговальный станок Lapmaster?

Lapmaster может предложить рентабельный метод хонинговальной обработки для:

• Удаление штока
• Генерация требовательности
• Допуски отверстий
• Полировка отверстий
• Обработка отверстий практически из любого материала, такого как: напыление, CGI, керамика и т. Д.

Определить процесс хонингования:

Процесс хонингования обеспечивает окончательную калибровку и создает желаемый рисунок отделки на внутренней части трубок или отверстий цилиндров. Окончательная обработка выполняется путем насыпания абразивных камней подходящей зернистости и качества на рабочую поверхность. Камни вращаются и совершают возвратно-поступательное движение в детали с хонинговальным абразивом под контролируемым давлением. Комбинация вращения и возвратно-поступательного движения создает узор перекрестной штриховки на поверхности хонингованной детали.

Хонинговальные станки Lapmaster выполняют три операции

Во-первых, это процесс удаления припуска (вертикальный хонинговальный станок), который удаляет сломанный металл и достигает основного металла.

Во-вторых, создается рисунок отделки, чтобы обеспечить наилучшую поверхность для обеспечения оптимальных условий смазки.

В-третьих, хонинговальные бруски обеспечивают исключительно точную прямолинейность, округлость и размер цилиндрической поверхности.

Что такое однопроходный хонинговальный станок?

Однопроходное хонингование выполняется алмазным абразивным хонинговальным инструментом с расточной оправкой.Этот тип хонинговального инструмента создает прямое, круглое и неконусное отверстие за один проход инструмента через деталь. Однопроходное хонингование идеально подходит для хонингования коленвала двигателя и отверстий кулачка. Поскольку размер достигается за один проход, на готовой детали нет перекрестной штриховки. Регулируемый однопроходный инструмент расширяет точильные камни конусом, аналогичным стандартным инструментам. Однако камни не расширяются и не втягиваются, как при обычном хонинговании. Камни увеличиваются только до размера.Другое отличие состоит в том, что хонинговальный инструмент длиннее, чем стандартный инструмент, а суперабразивное покрытие равно длине инструмента. Однопроходный хон сужается примерно на семь дюймов и имеет окончательное сечение 2,5 дюйма. Смотрите фотографию на следующей странице. У однопроходного инструмента нет расширения хона в процессе, станок необходимо остановить, чтобы отрегулировать инструмент.

Когда выбирать инструмент Lapmaster для однопроходного хонингования?

Однопроходные хонинговальные станки, также называемые чистовой обработкой отверстий, выбираются для множества применений, в которых есть особые потребности, связанные с хонингованием полостей:

• Хонинговальный станок малого диаметра (обычно в пределах 2 дюймов)
• Хонинговальные инструменты для больших объемов производства
• Правильный хонинговальный инструмент может снизить стоимость детали
• Сокращение времени простоя при смене хонинговального инструмента с ЧПУ
• Повторяемая точность для допусков размеров, таких как размер отверстия, округлость, качество поверхности
• Для однопроходной обработки используются только суперабразивные материалы (алмаз и CBN)
• Для постоянного удаления стружки из зоны хонингования требуется высокая скорость / объем СОЖ
• Для однопроходного хонингования можно использовать СОЖ на масляной или водной основе, хотя масло является наиболее распространенным.

Процесс хонингования за один проход ограничен типами и объемами удаляемого материала.В частности, размер и объем удаляемой стружки не должны превышать зазор между суперабразивными зернами на гильзе инструмента. Таким образом, процесс однопроходного хонингования лучше всего подходит для операций хонингования, при которых образуется относительно небольшое количество стружки, например, прерывистых отверстий или отверстий небольшой длины. Он наиболее успешен (но не ограничивается только этим) при хонинговании чугуна и порошковых металлов.

Применения, в которых требуется хонингование большой длины материала, небольшие количества и / или требующие удаления большого количества материала, не подходят для однопроходного хонингования.Скорее всего, для них лучше всего использовать обычное хонингование. Во многих случаях обычное хонингование также может обеспечить отличную размерную геометрию для таких применений.

Зачем нужны хонинговальные станки / системы Lapmaster?

Barnes Stroke Honing Machines & Finishing Systems предлагает полную линейку продуктов для всех требований хонингования. Мы можем предложить полностью интегрированные системы и машины для крупносерийного производства и оборудование для небольших производственных цехов.Lapmaster также предлагает услуги по хонингованию (восстановлению) и модернизации бывших в употреблении станков. Мы предоставляем нашим клиентам полностью спроектированные комплексные индивидуальные решения и предлагаем полную линейку аксессуаров и расходных материалов в дополнение к комплексным услугам по обучению и ремонту.

Наша обширная линейка хонинговальных станков / систем позволяет затачивать отверстия станков диаметром от 0,25 до 30 дюймов и длиной до 75 футов. Мы предлагаем системы как для среднего и крупного серийного производства, так и для мелкосерийного производства; эти системы могут быть выполнены с ручным управлением или полностью автоматизированы.Основными целями компании Barnes Stroke Honing & Finishing Systems являются инновации и обслуживание клиентов. Компания постоянно исследует и разрабатывает новые технологии и оборудование. Постоянно следя за последними разработками на рынке, мы гарантируем, что нашим клиентам предоставляется самое современное производство и контроль.

Почему однопроходные хонинговальные станки / системы?

Линия однопроходного хонинговального / чистового станка

Barnes подходит для различных операций однопроходного хонингования.Гибкая конструкция станка может быть сконфигурирована с одним шпинделем для удовлетворения требований производства меньших объемов для самых маленьких механических цехов. Он также может быть оснащен несколькими шпинделями, чтобы удовлетворить потребности самых требовательных компаний в большом объеме производства. Наши однопроходные хонинговальные станки спроектированы и изготовлены с учетом минимальных требований к техническому обслуживанию, а их доступная конфигурация также сокращает время настройки и переналадки от детали к детали.

Описание процесса хонингования – Liberty Machinery

[metaslider id = 18798]

Что он делает? Как я могу это использовать? Почему мне это поможет?

Хонингование – это тип абразивной обработки, обычно используемый для чистовой обработки внутренней части цилиндра.Вместо использования абразивного круга, как при шлифовании, в хонинге используется несколько плоских камней, расположенных вокруг оправки, которая перемещается в отверстие и выходит из него. Для вертикального или горизонтального хонингования инструмент совершает возвратно-поступательное движение через отверстие, в то время как в однопроходной системе чистовой обработки может быть индексный стол с инструментами расширяющейся ширины, каждый из которых перемещается через отверстие один раз. В любом случае процесс один и тот же.

Поскольку хонингование – более медленный процесс, чем шлифование, температура и давление ниже. Это означает, что хонингование обеспечивает лучший контроль размеров и геометрии.Хонеры невероятно точны и могут обработать деталь с точностью до 0,2 микрона (ширина бактерии). Фактически, однопроходные хонинговальные инструменты настолько стабильны и точны, что их обычно не измеряют.

Хотя хонингование может занять больше времени, чем некоторые операции шлифования, оно также может выполняться без участия оператора. Однопроходные хонинговальные головки с алмазным покрытием или CBN имеют невероятно долгий срок службы.

Чтобы получить ответы на свои вопросы или получить дополнительную информацию о хонинговальных станках, позвоните в Liberty по телефону 847-276-2761 или отправьте нам письмо по электронной почте sales @ libertymachinery.com.

Liberty Machinery покупает и продает все типы хонинговальных станков.

Мы – ваш надежный поставщик высококачественных хонинговальных станков и другого бывшего в употреблении оборудования.

Купить хонинговальный станок Продать хонинговальный станок Посмотреть видео по хонингованию

---

Описание процесса: как это работает?

Хонинговальный станок сконструирован так, чтобы хонинговальный станок мог правильно двигаться. Хон может быть ориентирован либо вертикально , либо горизонтально .Сам хон состоит из нескольких абразивных камней из различных материалов, прикрепленных к оправке. Для вертикального и горизонтального шлифования эти камни расширяются и сжимаются при входе и выходе из заготовки. Для однопроходного хонингования деталь остается неподвижной. Хонок прикреплен к возвратно-поступательному цилиндру, который перемещает его внутрь и наружу из заготовки. Необходимо использовать смазку. Делительно-поворотный стол может быстро переключаться между хонами разного диаметра и абразивности.

Общие процессы:

• Гидравлические клапаны
• Картриджные клапаны
• Форсунки
• Шестерни
• Стволы
• Шатуны
• Блоки двигателя

Общие отрасли промышленности:

• Автомобильная промышленность
• Аэрокосмическая промышленность
• Клапаны
• Нефть и газ

---

Основные производители хонинговальных станков

Engis, Lapmaster, Sunnen

---

Продайте хонинговальный станок

Liberty всегда ищет бывшие в употреблении хонинговальные станки для покупки на складе.Свяжитесь с нами и дайте нам знать, что у вас есть на продажу. Мы будем рады дать вам бесплатное предложение.

Проверьте наш инвентарь на наличие бывшего в употреблении хонинговального станка

Нажмите ниже, чтобы увидеть наш текущий инвентарь и запросить бесплатное предложение. Кто-то скоро свяжется с вами.

Посмотрите наши б / у Хонинговальные станки с алмазным сверлом на продажу.

Посмотрите наши б / у Горизонтальные хонинговальные станки на продажу.

Посмотрите наши б / у Вертикальные хонинговальные станки на продажу.

Посетите канал Liberty на YouTube, чтобы увидеть больше видео

---

Артикул:

1. Привет, станки, “Каталог h228US.”

Что означает хонингование – Определение хонингования

Примеры использования слова “honing”.

Высшее командование слишком занято борьбой, чтобы заключить сделки, лучше оставить башкирам, чем в , оттачивая на грани смерти.

Мастерски я проделал зигзаг между поддонами, хонинговал именно на то, что я хотел.

Иначе зачем бы Советам было так много неприятностей, если бы солдаты, вероятно, их высшие коммандос, не оттачивали свои смертоносные навыки на жизнях Packrats?

Гладиаторы живут в относительной роскоши, оттачивают своих боевых навыков и мечтают о славе и славе.

Дрессировщик направляет девушку в клетку или в упражнениях, присматривая, наблюдая и предписывая, оттачивая ее мастерством в восхитительное, отзывчивое животное-рабыню, горианку с ошейником, в неволе, обученную водить мужчину обезумев от желания, а затем беззащитно, часто и безоговорочно служить этому желанию.

Когда он скользил по садовым дорожкам, его лицо превратилось в знакомую холодную маску, счастье, которое он испытал за несколько минут до того, как заточил лезвие своего гнева, настолько острое, что он мог заставить воздух кровоточить.

Почему он не мог набрать вес, развить пивной живот и надеть низко свисающие под ним штаны, вместо того, чтобы довести до такой стройной мускулатуры, даже более тонко настроенной, чем в футбольные дни?

Он держал свой поясной нож заточенным и надеялся, что стальное лезвие прослужит до тех пор, пока он не сможет его заменить, поскольку ежедневные хонингования заметно сужали хорошее лезвие.

Однако Джульетта решила совместить обе роли, проведя полгода с Ангелин Фаул, а другую половину оттачивая своих навыков боевых искусств в лагере мадам Ко.

Дэнни приближался, приближался, удалялся, приближался, пока его не прижали к оконному стеклу с булавками и иглами, локализованными между его ног, его глаза оттачивали для средних планов, крупных планов, лиц.

Хонингование камней в последний раз протащили по уже острым мечам.

То, что их невежество не учитывало – и мое тоже, которое не нашло ответа на их возражение – было техническим прорывом, которого он недавно достиг и который собирался использовать: прецизионное хонинговальное устройство , которое он назвал Infinite Делитель.

Я не был Толаром, но что-то от него всегда оставалось во мне, , оттачивая того, чем я был сейчас, в лучшую сторону, даже когда осторожный воин оттачивает свои клинки.

Достаточно неплохо, что у нас есть лезвия, слоняющиеся здесь днем ​​и ночью, когда принцессы должны думать об улучшении своих рецептов заварного крема и оттачивать свои белые соусы .

Technologies – Оттачиваем, как это работает

Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь с тем, что мы используем файлы cookie для улучшения вашего просмотра с помощью Gehring.

Вы используете очень устаревший браузер.Чтобы в полной мере использовать наш веб-сайт, мы рекомендуем вам обновить ваш браузер до последней версии.

Хонингование – это процесс механической обработки, обеспечивающий оптимальную функциональную чистоту поверхности отверстий.

---

Outlook

В связи с введением требований нового критерия качества процесс хонингования постоянно совершенствуется. Таким образом, появились многочисленные переменные процесса, такие как хонингование формы, хонингование плато, рибхонирование или хонингование со спиральным скольжением. Поэтому мы рассматриваем наших клиентов как партнеров в разработке инновационных и прогрессивных технологических идей .

---

Цель хонингования

Хонингование – это процесс механической обработки, в результате которого производится чистовая обработка отверстий функциональной поверхности . В дополнение к достигнутой размерной и геометрической точности все большее значение приобретает топографическая форма шероховатости поверхности. Это может быть гладкая поверхность, но также может быть грубая топография с определенными масляными карманами. Структура штриховок имеет решающее трибологическое значение. Функции хонингованных поверхностей всегда заключаются в допуске, скольжении или уплотнении и направляющих.Отсюда мы видим конечное применение хонингования. Типичными деталями, которые подвергаются хонингованию, являются поршни двигателей внутреннего сгорания, гильзы, коленчатые валы из чугуна, алюминия или сплавов железа с различной микроструктурой.

Ваши детали, НАШИ СТАНКИ

К отверстиям клапанов в гидравлических, пневматических и топливных системах впрыска предъявляются особенно высокие геометрические требования . Шестерни, шатуны, гидроцилиндры, цилиндры подвески и керамические компоненты также являются прецизионными деталями, которые хонинговываются партиями разного размера.Мы можем предложить хонинговальные станки с различной площадью обработки (диаметр отверстия, длина хонингования) и степенью автоматизации. Отверстия диаметром от 0,8 мм до 200 мм и длиной до 24 метров могут обрабатываться на хонинговальных станках Gehring. Общим для всех конфигураций является угол хонингования, под которым хонингованные канавки пересекаются (штриховка). Достижимая точность в отношении допусков на размеры, цилиндрической формы и шероховатости удовлетворяет функциональным требованиям энергоэффективного заполнителя.

Вот несколько типичных примеров применения хонингования. Это лишь небольшая часть деталей, которые можно обрабатывать. Если у вас есть вопросы или вы хотите узнать, сможем ли мы обработать вашу заготовку, свяжитесь с нами!

• Расточка цилиндра
• Отверстия цилиндра с покрытием
• проходов для хранения
• Зубчатые колеса, планетарные передачи
• Форсунки, корпус управления
• Регулирующие клапаны, гидравлические клапаны
• Шатуны

Основные особенности кинематики процесса

процесс хонингования – это процесс кинематики.Он выполняется инструментом и включает подъемное, поворотное и подающее движение. Эта кинематика придает этому процессу типичный угол хонингования. Движение подачи вызывает радиальное распространение инструмента, в результате чего абразив вступает в контакт со стенками отверстия. Это достигается за счет электромеханической системы подачи, посредством которой усилие подачи можно регулировать в регулируемых пределах.

---

Соосность

Помимо кинематики, соосность является важной характеристикой процесса хонингования.Как уже упоминалось, хонинговальные бруски могут перемещаться к стенке отверстия за счет радиальной подачи. За счет движения подачи инструмент центрируется в отверстии. Ось отверстия и ось инструмента идентичны. Это обеспечивает достаточную степень свободы по отношению к сборке инструмента. Для этого инструмент навешивается на хонинговальный шпиндель на двух шарнирах. Такое расположение позволяет инструменту регулировать положение и угол отверстия. Точность расположения не исправить хонингованием. Однако есть исключения – как в случае хонингования положения – которые выполняются жестким инструментом.

Абразивы

Хонинговальные бруски, которые также являются продуктом Группы Геринг, содержат абразивные материалы из синтетического алмаза или кубического нитрида бора (CBN). Эти абразивные кристаллы заключены в твердую металлическую матрицу. В этом случае размер зерна отвечает за съем материала.

Обработка – Хонингование: что это такое и зачем оно вам нужно?

Продолжая нашу серию статей, посвященных различным аспектам механических цехов, их возможностям, обработка, конструкция станка и многое другое, здесь мы обсудим процесс хонингования и зачем вам это может понадобиться.

Что оттачивает?

Хонингование – это операция абразивной обработки, которая используется для улучшения геометрической формы детали или улучшения качества поверхности. В процессе используется цилиндрическая оправка (называемая хонингом) с абразивным материалом (например, оксидом алюминия, алмазом или карбидом кремния) для удаления материала с поверхности.

Почему вам нужно оттачивать?

Обычно этот процесс используется для завершения цилиндры для таких вещей, как шестерни, шпиндели с воздушным подшипником и сгорание двигатели.Процесс хонингования позволяет внутренним цилиндрическим поверхностям сформированы по точным размерам и допускают прекрасную отделку. Удаление склада есть обычно в диапазоне 0,001 дюйма или меньше вызываемые уровни напряжения и тепла составляют минимальная, практически исключающая деформацию и улучшающая геометрию отверстия. Из компоненты самолетов для автомобильной промышленности и даже ножи и шестерни, Хонингование – это производственный процесс, который используется множеством различных способов.

Хонингование убирает такие проблемы, как:

• Out of Round
• Bellmouth
• Waviness
• Undersize
• Ствол форма
• Коническая
• Расточка отметок
• Колебание
• Концентричность
• Несоосность

Преимущества оттачивания?

• Высоко точный процесс
• Поддерживает исходная осевая линия отверстия
• Б / у как для длинных, так и для коротких проходов
• Просто таким образом можно обработать практически любой материал, независимо от твердости

Почему важен ли этот процесс для инженеров?

Точность детали или продукта – самая высокая общая забота инженеров.Процесс хонингования обеспечивает высокую точность деталь с минимальным допуском и улучшенной общей обработкой поверхности.

Как может вам помочь IPE Aerospace?

IPE Aerospace может заточить отверстия, от 0,060 до 6,5 дюймов и до 16 дюймов в длину.

Мы понимаем важность качества и точность в обрабатывающей промышленности. Наши методы поддерживают более высокий степень точности осевой линии по сравнению с обычным хонингованием или токарной обработкой, а также продолжая обеспечивать металлургическую целостность, округлость и чистоту рабочая поверхность.

Благодаря нашему оборудованию для круглогодичного контроля температуры, современному контрольному оборудованию и инженерному персоналу, вы можете рассчитывать на стабильную работу и высочайшее качество продукции. Производственные мощности IPE Aerospace способны превосходить большинство проектных спецификаций и допусков, от простых до сложных.

Междисциплинарная команда инженеров IPE Aerospace работает с клиентами по всему миру и специализируется на мелкосерийной обработке деталей в соответствии с вашими точными спецификациями.Мы сертифицированы по ISO 9001: 2015. Мы внимательно прислушиваемся к вам и предлагаем несколько решений, которые наилучшим образом соответствуют вашим требованиям, а также для разработки идеального решения для вашего приложения. Свяжитесь с нами сегодня чтобы начать!

Строппинг против хонингования: в чем разница между ними?

Когда дело доходит до кухонных ножей, важно знать, как их правильно затачивать и корректировать острие заточки, чтобы поддерживать их в хорошей форме и продлевать срок их службы. Хорошо заточенный нож – необходимый инструмент, особенно для заядлых любителей готовить.

Зачистка и хонингование – это два метода, которые используются для поддержания и корректировки остроты и кромки ножа. Заточка и хонингование – это процессы, которые следуют за фактической заточкой ножа, а не являются единственными методами заточки.

В этой статье мы сравним шлифовку и хонингование с повышением резкости, обсудим различия между ними и поговорим о том, какой метод в целом предпочтительнее. Кроме того, мы рассмотрим общую важность того, чтобы ножи были хорошо заточены, и рассмотрим дополнительные методы.

Понимание процессов строповки и хонингования

Заточка и хонингование – это методы, используемые для дальнейшей заточки и исправления уже острой кромки лезвия. Другими словами, ни один из них не используется для фактического процесса заточки ножа, поскольку он затупился.

Вот несколько быстрых определений, чтобы лучше понять, чем отличаются шлифовка, хонингование и заточка:

• Заточка: Заточка – это процесс, используемый, когда нож затупился. Этот процесс включает удаление материала с кромки лезвия, обычно путем шлифования материала о камень или подобное оборудование.Используемый камень намного крупнее и создает так называемую «проволочную кромку», которая будет очень острой, но не очень прочной или долговечной.

• Хонингование: Хонингование – это процесс, который следует за заточкой с использованием более тонкого камня, чтобы улучшить кромку, сгладить шероховатость, вызванную крупным камнем, используемым в процессе заточки, и полировать кромку проволоки так, чтобы она входила в более прочную и прочную форму. более прочное состояние.

• Строппинг: Строппинг существенно продвигает процесс хонингования, точно полируя и удаляя оставшиеся царапины или неровности, чтобы сделать край ножа максимально острым.В некоторых случаях в процессе зачистки используются абразивные составы.

Таким образом, перед тем, как можно будет завершить хонингование или правку, вы должны сначала понять, в каком обслуживании нуждаются ваши ножи. В большинстве случаев, когда владелец ножа не осведомлен о различных методах ухода за ножом, может потребоваться полный процесс повторной заточки, прежде чем его можно будет либо заточить, либо отточить.

Процесс заточки

Часто процессы заточки и хонингования считаются одним и тем же.Однако, по мнению Lansky Sharpeners, это не так, и затачивание и хонингование следует рассматривать как два совершенно разных процесса.

Lansky Sharpeners далее указывает:

«Это может еще больше сбить с толку, потому что инструменты для заточки также можно назвать« хонингованными ». Первый шаг к изучению различий между заточкой и хонингованием прост; НЕ ПАНИКА. Его легко применять как для заточки, так и для хонингования, потому что они используют одни и те же общие методы и навыки ».

Реальность такова, что между всеми тремя процессами заточки, хонингования и правки будет много общего.

Понимание процесса хонингования

Как упоминалось ранее, хонингование – это процесс, применяемый на уже остром ноже, который используется для сохранения остроты и качества лезвия. Первоначально приобретенные ножи были профессионально заточены на заводе-изготовителе. Со временем эта острота превращается в тупую, а лезвие ножа постепенно становится менее прямым и более изнашивается от царапин и ударов.

К счастью, хонингование – это простой и довольно легкий процесс, который можно выполнить в домашних условиях без тонны дополнительного или дорогостоящего оборудования.Фактически, хонингование ножа – это не столько его повторная заточка, сколько простая корректировка прямолинейности лезвия. Хонингование выравнивает лезвие, а не затачивает его, но на ощупь острее из-за повторного совмещения лезвия. Мы рекомендуем затачивать нож каждый раз, когда им пользуетесь.

Существует два основных способа заточки ножа – хонинговальная сталь или протягивание ножа. Хонинговальные стали – это длинные, узкие и стержневые инструменты из металла. Иногда их называют «заточные стали»; однако это неверно означает, что стержень может заточить нож.Вместо этого хонинговальная сталь помогает держать край ножа прямым.

Как отточить нож

Чтобы использовать хонинговальную сталь, нож следует держать острыми краями в сторону от руки, держащей нож, а кончик слегка направлен вверх, чтобы задний конец лезвия касался стали, и боковой стороной ножа. под углом примерно пятнадцать градусов к стали.

Затем нож следует скользить по стали, поддерживая давление широким движением, чтобы вся кромка вошла в контакт со сталью к концу движения.

Вот короткое и понятное видео о том, как использовать хонинговальную сталь:

Как работает процесс перевязки

Обработка ножа часто является заключительным процессом полировки ножа и удаления любых оставшихся дефектов или неровностей, которые могут остаться после процесса заточки или хонингования.

Как уже упоминалось, при заточке ножа образуется кромка проволоки, также известная как заусенец. Затем процесс хонингования направлен на устранение заусенцев.Однако микроскопические несоответствия могут остаться – вот тут-то и пригодится строппинг.

Согласно информации по заточке ножей Сиэтл:

«После заточки кромки ножа вновь восстановленная кромка имеет небольшие дефекты, а« микрозубцы »по кромке становятся более агрессивными. Строповка поможет улучшить края и выровнять микрозубы. Строповка после хонингования сделает острую кромку еще более острой для точных контролируемых резов ».

Фактически инструмент, используемый в процессе штриховки, называется полосой.Ремни чаще всего делают из замши или гладкой кожи, хотя в некоторых случаях используются и другие материалы.

Когда дело доходит до выбора, использовать ли замшевую или гладкую ленту, в конечном итоге это зависит от двух факторов – от того, используется ли смесь, и от личных предпочтений. Замшевые полоски чаще используются, когда также используется смесь. Кроме того, некоторые предпочитают более закругленный скос, который обеспечивает более мягкая поверхность замшевой ленты.

Это подводит нас к составам, используемым во время строппинга.Компаунды для строппинга – это полировальные средства, которые обычно имеют форму блоков и могут быть распределены по коже ремешка перед началом процесса строппинга.

Хотя использование компаунда не является обязательным требованием в процессе строппинга, компаунды помогают улучшить качество лезвия до еще более точного уровня, а также обеспечивают гораздо более полированное и зеркальное покрытие лезвия.

Что касается фактического использования стропа, процесс аналогичен использованию хонинговальной стали.Нож следует держать спиной наружу в направлении движения ножа, при этом лезвие должно касаться кожи под углом максимум 45 градусов. Как и в случае хонингования, нож следует провести по ремню широким движением.

Вот хорошее видео о том, как правильно использовать строп:

Выбор метода использования

Когда дело доходит до выбора между затачиванием или правкой ножа, важно понимать, как следить за своими ножами на предмет износа, чтобы знать, когда их нужно обслуживать.Обычно утверждается, что ножи следует затачивать после каждого использования, так как лезвие становится более тупым и менее прямым с каждым использованием.

Таким образом, чаще всего ваши ножи следует затачивать, а не сточить, так как хонингование – необходимая практика, которая позволит сохранить ножи острыми и прочными в течение гораздо более длительного периода времени. Для сравнения, перехватывание не обязательно должно происходить после каждого использования ножа.

Однако со временем последовательное хонингование ножа в конечном итоге потребует более точной обработки – таким образом, появится окно возможностей для правки.

В некоторых случаях владельцы ножей предпочитают шлифовку хонингованию. В конечном итоге все сводится к личным предпочтениям, когда дело доходит до того, какой метод следует использовать. Однако следует отметить, что использование ремня для заточки ножа займет значительно больше времени, чем использование стального стержня.

Для сравнения, с точки зрения эстетики, использование только метода хонингования, а не метода строповки, приведет к тому, что ножи не будут иметь такой полировки или такой точности отделки по сравнению с использованием обоих методов.

Как узнать, когда точить или натягивать нож

Есть несколько способов проверить ножи, чтобы увидеть, насколько они тупеют. Один из популярных методов – взять лист обычной бумаги для принтера и попробовать разрезать его посередине ножом, удерживая бумагу в воздухе. Разрезая бумагу, обратите внимание на следующие знаки:

• Если нож легко прорезает бумагу, значит, лезвие остается острым и, вероятно, не требует особого ухода.
• Если нож в основном режет легко, но при первой нарезке он застревает в верхней части, вероятно, настало время для хонингования.
• Если нож постоянно цепляется за волокна бумаги и не может разрезать их плавным движением, его следует немедленно заточить. Если после хонингования и / или протягивания нож все еще не может плавно разрезать бумагу, возможно, пришло время для его повторной заточки.

Хотя бумажный тест является эффективным способом наблюдения, когда нож затупился, пользователь ножа, вероятно, заметит перед выполнением этого теста, если он готовит регулярно.Тупость ножа станет наиболее очевидной при измельчении овощей с внешней оболочкой, таких как помидоры и сладкий перец.

Когда нож затупился, разрезать эту кожу будет невероятно сложно, и лезвие может соскользнуть с кожи.

Важность хонингования и заточки ножей

Мы уже до некоторой степени обсуждали, почему ножи необходимо регулярно обслуживать. Основная причина заключается в том, что ножи, которые не подвергаются регулярной заточке и шлифовке, затупляются намного быстрее, быстрее теряя остроту и прямолинейность лезвия.

Однако затупление ножа может иметь и другие последствия. Как уже упоминалось, тупые ножи не смогут так эффективно измельчить овощи, особенно если речь идет о ножах с внешней кожицей.

Это, в свою очередь, может значительно замедлить этап приготовления. Это также представляет угрозу для целостности ингредиентов, поскольку потребуется приложить гораздо большее давление, что потенциально может поставить под угрозу форму, структуру и текстуру ингредиента.

Кроме того, тупой нож также представляет угрозу безопасности.Если нож тупой и не может легко разрезать ингредиенты, нож может соскользнуть. Это создает значительный риск для руки и пальцев пользователя, поскольку они также могут оказывать дополнительное давление, которое приведет к увеличению скорости при скольжении ножа. Таким образом, руки и пальцы пользователя подвергаются большому риску получить травму и порезаться в случае аварии.

Ножи – необходимые инструменты на кухне, к которым следует обращаться с уважением и осторожностью. Точно так же, как вы не должны игнорировать световой индикатор двигателя в машине, вы не должны игнорировать качество лезвия вашего ножа.

Когда и как точить ножи

Мы рассмотрели сходства, различия и цели заточки и строповки ножей, а также важность использования этих методов для предотвращения затупления лезвий ножей. Теперь мы вкратце расскажем, что делать, если нож не подлежит спасению с помощью хонингования, и как вы можете точить ножи, не выходя из дома.

Реальность такова, что вернуть ножу первоначальную остроту, которая была тогда, когда он был только что выпущен с завода, может быть довольно сложно.Тем не менее, невозможно снова заточить нож до его первоначального качества, для этого нужно лишь немного терпения и надлежащее оборудование.

Заточка – это гораздо более агрессивный процесс, который включает в себя изменение формы лезвия, а не только его доводку, которая связана как с хонингом, так и с правкой. Для этого необходимо использовать материал, который тверже металла, из которого изготовлен нож.

Есть три основных варианта инструментов, используемых для заточки ножей.Это точильные камни, электрические точилки для ножей и ручные точилки для ножей. Все эти инструменты можно эффективно использовать для заточки затупившегося ножа, однако между ними есть некоторые ключевые различия.

• Точильные камни: Точильные камни – это мелкозернистые камни, которые обычно имеют форму прямоугольных блоков. Заточка ножа с использованием точильного камня выполняется полностью вручную и требует от пользователя четкого понимания угла и давления, под которым следует провести ножом по камню.Однако точильные камни дают пользователям максимальный контроль над процессом заточки.

• Электрические точилки для ножей: Электрические точилки для ножей полностью автоматизируют процесс заточки благодаря моторизованным колесам с абразивными материалами внутри станка, через которые нож просто нужно пропустить. Однако они, как правило, дороги и часто не позволяют пройти по всей длине лезвия, что приводит к тому, что лезвие местами становится неравномерно острым.

• Ручные точилки для ножей: Ручные точилки для ножей используют ту же технологию, что и электрические точилки; однако колеса не моторизованы.Это может быть хорошей золотой серединой для тех, кто хочет точить ножи быстрее и проще, чем точильный камень, но за меньшие деньги, чем электрическая точилка. Ручные точилки для ножей не позволяют производить такой точный ремонт, как точильные камни.

Остановка и хонингование имеют решающее значение для правильного ухода за ножом

Сохранение остроты кухонных ножей и уход за кромками лезвия – важные составляющие любой кухонной рутины. Ножи в целом – очень полезные инструменты, которые необходимо уважать и поддерживать в рабочем состоянии, чтобы они были максимально эффективными.

Хонингование и шлифовка – это два метода, которые гарантируют, что ваши кухонные ножи останутся высокого качества, не затупятся или не станут слишком прочными слишком быстро. Хотя последовательная шлифовка не требуется и часто больше для эстетики, хонингование рекомендуется после каждого использования ножа. Совместное выполнение этих двух процессов позволяет ножам сохранять идеальную остроту и качество лезвия гораздо дольше.

Кроме того, инструменты, необходимые для хонингования и шлифовки, обычно дешевле, чем инструменты для заточки.Поэтому, постоянно затачивая и поправляя кухонные ножи, вы можете не только лучше обслуживать ножи, но и потенциально сэкономить деньги на оборудовании.

Сравнение хонингования и притирки

Что отличает притирку и хонингование схожими и в то же время такими разными?

Хонингование и притирка часто упоминаются одновременно, даже если это не один и тот же процесс. Фактически, сравнивая хонингование и притирку в мире прецизионных металлических деталей, вы можете сказать, что они очень похожи, но принципиально отличаются друг от друга.

Это может показаться противоречием, поэтому давайте посмотрим поближе и посмотрим, почему эта оценка действительно точна.

Что такое притирка и хонингование?

Притирка – это метод шлифовки или полировки, используемый для создания точной отделки плоской или выпуклой поверхности детали. Хонингование – это метод внутреннего шлифования, используемый для получения точной отделки поверхности и формы внутреннего диаметра (ID) трубы, отверстия или отверстия.

Процессы хонингования и притирки строго контролируются.Тем не менее, где они используются и как достигаются, очень разные – и у обоих методов есть свои плюсы и минусы.

Почему и когда используются хонингование и притирка?

В общем, хонингование и притирка схожи в том, зачем и когда они используются:

• Почему? Хонингование и притирка используются для получения гладкой поверхности и точных размеров металлических деталей.
• Когда? Хонингование и притирка обычно выполняются в конце производственного процесса, когда может потребоваться некоторая тонкая настройка для удаления очень небольшого количества материала или улучшения отделки детали.

Например, хотя шлифование с двумя дисками Metal Cutting часто является заключительным этапом производства, мы можем добавить этап и выполнить притирку для плоских, дискообразных изделий, таких как проставочные кольца. Притирка позволяет достичь большей точности размеров и устранить дефекты отделки поверхности, обеспечивая плотное прилегание поверхностей, которые необходимо сопрягать.

В чем разница между хонингованием и притиркой?

Различия в хонинговании и притирке начинают проявляться, если мы посмотрим, где на детали выполняется каждый процесс: В то время как хонингование используется там, где детали требуют точного внутреннего диаметра, притирка выполняется на внешней плоской поверхности.

И когда мы посмотрим на каждый процесс, разница между хонингованием и притиркой очевидна. Это потому, что, хотя хонингование и притирка являются процессами шлифования, они выполняются по-разному.

Хонинговальный процесс

Используется для удаления материала с внутренних цилиндрических поверхностей для улучшения геометрии детали или получения более тонкой обработки поверхности, хонингование выполняется с гораздо меньшей скоростью, чем обычно используется при прецизионном шлифовании.

В отличие от внутреннего шлифования металла, которое используется для удаления тысячных долей дюйма, хонингование удаляет металл за десятитысячные доли дюйма. Это означает, что хонингование используется для полировки или получения очень точной отделки поверхности и формы внутреннего диаметра.

Режущее действие достигается вращающимся хоном или камнем, который связан с очень мелким абразивным зерном и установлен на металлической оправке. Вместо того, чтобы зажиматься на месте, заготовка фиксируется, чтобы позволить плавать и предотвратить деформацию, которая может привести к образованию овального, а не круглого отверстия.

Хонка вращается по контролируемой траектории по поверхности детали. В некоторых случаях машинист может перемещать заготовку вперед и назад по вращающемуся хону, гарантируя, что деталь плавает, а не прижимается к хону – опять же, чтобы избежать овального отверстия.

На горизонтальном хонинговальном станке заготовка может удерживаться в самоустанавливающемся приспособлении, в то время как станок контролирует скорость и длину хода. Хонжа расширяется гидравлически или механически до достижения желаемого диаметра отверстия.

Кроме того, необходимо использовать смазочно-охлаждающую жидкость. У этого есть три цели: убрать мелкую стружку с рабочей зоны, охладить заготовку и отточить, а также смазать режущее действие.

Процесс притирки

Притирка используется для получения очень плоских и гладких поверхностей, а также для обработки круглых деталей, таких как прецизионные пробковые калибры, с очень жесткими допусками. Плоская притирка исправляет неровности поверхности, вызванные пилением или шлифовкой, а куполообразная притирка обеспечивает тонкую однородную форму линз и других изогнутых поверхностей.

Процесс притирки более щадящий, чем при хонинговании, и удаляет гораздо меньше материала с поверхности. Следовательно, заготовка должна быть как можно ближе к конечному размеру, достигаемому, например, с помощью двухдискового шлифования, поскольку при притирке обычно удаляется только 0,0005–0,005 дюймов (0,0127–0,127 мм) материала.

В отличие от хонингования, при притирке используются мелкозернистые рыхлые абразивные частицы, взвешенные в вязкой или жидкой основе, а не на связанном абразивном стержне или камне. Процесс притирки включает пропускание заготовки между одной или двумя большими, очень плоскими притирочными пластинами вместе с абразивной суспензией.

При притирке особое внимание уделяется контролю каждой детали. Это включает в себя скорость листа (пластин), давление на заготовку, размер и тип используемого абразива, метод подачи и температуру листа.

Какие преимущества притирки и хонингования?

Притирка может применяться на любой внешней плоской поверхности деталей из любого материала. Притирка может производиться любого размера, диаметра и толщины, от нескольких тысячных до любого максимального предела толщины конкретной притирочной машины.

Сам процесс притирки не оставляет заусенцев, и его можно использовать даже для удаления легких заусенцев с плоской поверхности. Поскольку детали не нужно зажимать на месте и выделяется очень мало тепла, притирка также не приводит к деформации деталей.

При относительно низкой скорости хонингование генерирует очень мало тепла и давления, что позволяет хорошо контролировать размер отверстия и геометрию детали. Помимо получения чистовой отделки поверхности и улучшения таких характеристик, как цилиндричность, хонингование полезно для регулировки совмещения таких элементов, как отверстия или расточки.

Кроме того, комбинированное вращательное и возвратно-поступательное движение при хонинговании создает штриховку, которая идеально подходит для удержания смазки.

Какие ограничения существуют при хонинге и притирке?

Конечно, как и в случае с другими методами обработки и чистовой обработки, существуют пределы возможностей хонингования и притирки.

По сравнению с другими процессами, хонингование происходит медленно и требует больше времени, хотя усовершенствования оборудования и инструментов продолжают сокращать время заточки.

Хонингование также требует, чтобы детали и инструменты были точно перемещены и повернуты, чтобы не искажать внутренний диаметр. На очень тонкой заготовке даже малейшее давление руки может привести к образованию слегка овального отверстия.

Как мы часто говорим в Metal Cutting, притирка – это не только наука, но и искусство. Несмотря на то, что существуют общие руководящие принципы и рекомендации от производителей оборудования для притирки, многие переменные все же могут повлиять на успех.

Итак, в некоторой степени метод проб и ошибок является частью большинства, если не всех, доводочных проектов.

Как добиться наилучших результатов при хонинге и притирке?

Хонингование и притирка требуют опыта, а также оборудования и мощностей, чтобы соответствовать требованиям высокоточного производства.

Достижение наилучших результатов от хонингования и притирки – или от любого метода точного шлифования – зависит от выбора партнера, обладающего навыками, знаниями, опытом и готовностью вносить необходимые корректировки на основе индивидуальных параметров проекта.