Хромирование алюминия: Страница не найдена
alexxlab | 17.03.2023 | 0 | Разное
Хромирование металла в Москве, цена услуги
О производстве
Наша компания предоставляет услугу хромирование металла
Посмотреть другие услугиХромирование – нанесение на поверхность металла слоя хрома, чтобы придать ему необходимые характеристики. Существует два основных метода нанесения слоя на металл: диффузионный и электролитический. Перед проведением любого способа необходимо произвести предварительную очистку заготовки от пыли, грязи, абразивных частиц. Это поможет добиться однородности созданного слоя.
Толщина покрытия равна 0,075-0,25 мм, этот сравнительно тонкий слой не утяжеляет предмет, что очень удобно. При этом покрытие прочное, твердость на уровне 70 HRC, иногда образуется с шероховатостями. А значит после осаждения необходимо выполнять полировку, независимо от примененного раствора.
Основные цели хромирования
Правильная реализация технологии хромирования позволяет:
- Защитить детали из металла от разрушения из-за резких температурных колебаний, а также от негативного влияния ржавчины;
- Восстановить первоначальную геометрию, что позволит продлить ресурс металла.
- Улучшить отражающие свойства, что актуально при создании осветительных приборов. Нанесение помогает увеличить видимость знаков или элементов корпуса;
- Повысить износостойкость из-за снижения силы трения во время физического контакта или термического расширения. В результате опасные или негативные внешние воздействия не оказывают влияние на основной материал заготовки.
Методы нанесения и особенности способов хромирования
Процесс хромирования на металл выполняется несколькими способами:
- Гальванический метод. Для выполнения процедуры необходимы особые резервуары с кислотоупорным покрытием, оснащенные водяными рубашками. Существует два вида. Диффузный метод улучшает свойства металлической поверхности, такие как прочность, вязкость, упругость, твердость, износостойкость, стойкость к коррозии и температуре. При определенной температуре на металл воздействуют реагенты, а с помощью диффузии слой насыщается хромом. Термохромирование порошковое выполняют с помощью смесей и соляной кислоты. Электролитический способ. Суть электролиза заключается в проникновении тока через электролит, включающий хром, кислоту, щелочь. Проходя через электрический ток, из раствора выделяются катионы хрома, а затем осаждаются на поверхности. Качество гальваники зависит от плотности тока и температуры электролита. Перечисленные критерии влияют на внешний вид, свойства нанесенного слоя. Метод диффузии также выполняют конденсацией паров хлорида хрома;
- Химическая металлизация выполняется при температуре 80С. Перед нанесением хрома на металлические детали сперва наносят слой меди. Затем изделия моют и высушивают. Далее с помощью кислотно-щелочного раствора выполняют химическую металлизацию диэлектриков. Химическую металлизацию также выполняют с помощью вакуума или PVD-процесса. Метод предполагает конденсацию паров хрома на обрабатываемые детали в вакуумных камерах. Далее металлическую поверхность нагревают до температуры испарения, после чего слой оседает на поверхности.
- Напыление. Каталитическое напыление, в основе которого реакция «серебряного зеркала». Реагентами выступает серебро, аммиак, а также восстановители. Метод способствует образованию на деталях белоснежных зеркальных покрытий. Особенностью метода считается появление высокой отражательной способности. Дополнительный этап предполагает нанесение лака с хромированным тонером. Гидрофобизация – процесс уменьшает способность металла увлажняться, при этом после обработки сохраняется паро- и газопроницаемость изделия. Для гидрофобизации используют жирные кислоты, именно этот компонент блокирует проникновение воды в хромированный слой и совершенствует антикоррозионные свойства.
Термохромирование порошковое выполняют с помощью смесей и соляной кислоты. Электролитический способ. Суть электролиза заключается в проникновении тока через электролит, включающий хром, кислоту, щелочь. Проходя через электрический ток, из раствора выделяются катионы хрома, а затем осаждаются на поверхности. Качество гальваники зависит от плотности тока и температуры электролита. Перечисленные критерии влияют на внешний вид, свойства нанесенного слоя. Метод диффузии также выполняют конденсацией паров хлорида хрома;
Применение хромированного покрытия
Хромирование используется:
- В промышленности. Восстанавливают изношенные цилиндры, поршни, пресс-формы из углеродистой стали или нержавейки. При покрытии элементов хромом, срок службы вырастает в 3 раза;
- Пищевая отрасль. Хромированное покрытие не вступает в реакцию с едой, не вызывает аллергии у людей и животных. Поэтому используется для покрытия хирургических инструментов и деталей механизмов, контактирующие с пищей;
- Космическая отрасль. Хром устойчив в вакууме, поэтому используется для покрытия деталей космических кораблей;
- Благодаря термоустойчивости, хром используется для изделий, работающих с высокими температурами;
- В строительстве. Создание прочных металлических конструкций, изготовление хромированных деталей, запчастей балок, крепежа, каркасов;
- В коммерческой сфере. Изготовление витрин, вывесок;
- Для декора: перила, карнизы.
При покрытии элементов хромом, срок службы вырастает в 3 раза;Хромированные детали используются в автомобилестроении и для создания бытовых приборов. Не обходятся без хромированных изделий сантехнические работы, химическая и нефтеперерабатывающая промышленность.
Заказать хромирование металла в Москве можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на покрытие поверхности металла хромом на нашем сайте или по телефону.
3.3.2. Трудовая функция \ КонсультантПлюс
Наименование | Нанесение гальванического покрытия на наружные и внутренние поверхности сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок и с большим числом переходов сечений | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Анодное оксидирование (аноцвет) деталей и изделий (кроме болтов, винтов, штифтов) |
Восстановление хромированием калибров, штихмасов, скоб, лекал | |
Выполнение защитного и декоративного эматалирования деталей средней сложности и сложной конфигурации | |
Гальваническое покрытие труб диаметром свыше 200 мм | |
Гальваническое покрытие фиксаторов оконных, подстаканников, оснований предохранительных решеток, полочек туалетных, жалюзи цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций | |
Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме | |
Графитирование деталей двигателей, требующих приработки, под давлением | |
Графитирование рабочей поверхности поршней авиадвигателей | |
Декоративное оксидирование в разные цвета деталей самолетов и судовых изделий из магниевых и алюминиевых сплавов | |
Декоративное хромирование, размерное покрытие деталей электровакуумных приборов | |
Защитно-декоративное покрытие сложных схем, эстампов эмаль- пленками с нанесением двухцветного и многоцветного изображения технического и художественного содержания | |
Защитно-декоративное эматалирование с последующей адсорбционной окраской в различные цвета рукояток фасонных для приборных щитов, шкал гравированных для приемников | |
Защитно-декоративное покрытие схем, табличек к вентиляторам, кондиционерам | |
Золочение, никелирование, оксидирование, кадмирование деталей механизма часов наручных | |
Золочение, серебрение, тонирование, никелирование, оксидирование знаков циферблатов часов | |
Изготовление гальваническим способом (позитивы и негативы) шкал для приборов | |
Изготовление гальванопластическим методом сеток мелкоструктурных с шагом 100 мкм для мишеней специальных электронно-лучевых трубок | |
Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии | |
Износостойкое точное хромирование с установкой сложных дополнительных анодов пресс-форм, пуансонов, крышек и других деталей с рельефной поверхностью | |
Кадмирование с последующим фосфатированием | |
Конструирование форм для гальванопластического производства, нанесение проводящего слоя на неметаллические формы | |
Меднение с последующим оксидированием в разные цвета деталей светильников из стали | |
Мерное покрытие с изоляцией и покрытие под скобу валов | |
Многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий с местами труднодоступными для изоляции и покрытия | |
Многослойное защитно-декоративное покрытие с дополнительными анодами и с допускными размерами деталей и изделий | |
Многослойное износостойкое, защитно-декоративное покрытие, покрытие драгоценными металлами и сплавами | |
Многослойное покрытие благородными металлами и сплавами посуды металлической | |
Нанесение этамаль-пленки толщиной 13 – 15 мк на поршни, шатуны холодильных компрессоров, штампы, пресс-формы | |
Наращивание стали с целью восстановления поверхности валов цилиндрических | |
Наращивание черного хрома деталей приборов, работающих в коррозионной среде и при высоких температурах (пирометрических приборов) | |
Никелирование под цементацию с дополнительными анодами деталей и изделий | |
Никелирование, меднение, лужение деталей и изделий из чугуна и нержавеющей стали | |
Оксидирование алюминия и его сплавов, приготовление электролитов оксидирования, поддержание режимов обработки, дополнительная обработка оксидных покрытий, декоративная отделка алюминия и его сплавов и окрашивание оксидных пленок | |
Осаждение драгоценных металлов и сплавов на их основе | |
Осаждение платины, палладия и родия, извлечение платины из отработанных электролитов и промывных вод | |
Осаждение сплавов золото – медь, золото – сурьма, золото – кобальт, золото – никель | |
Покрытие деталей средней сложности и сложной конфигурации | |
Полирование золотого покрытия | |
Приготовление сложных электролитов и растворов, приготовление аммиакатно-уротропинового электролита кадмирования и борфтористоводородного электролита цинкования | |
Проведение графитирования, обработка графита в целях очистки от примесей силикатов и окислов железа, нанесение разделительного слоя | |
Проверка состава анодов общего назначения на содержание примесей | |
Размерное износостойкое хромирование пуансон-игл | |
Размерное износостойкое хромирование с изоляцией и с установкой сложных дополнительных анодов штоков, валов | |
Размерное покрытие латунью металлической арматуры для формовых резинотехнических изделий | |
Размерное хромирование и никелирование по 6 – 8 квалитетам деталей машин, приборов, матриц, камер | |
Размерное хромирование и никелирование по 8-му квалитету деталей и изделий 3-й группы сложности | |
Размерное хромирование поверхностей, выполненных по 2-му классу точности, с обнижением размеров под покрытие | |
Размерное хромирование поршней, золотников, штоков механизмов приборов | |
Размерное цинкование и кадмирование с установкой дополнительных анодов деталей и изделий | |
Размещение анодов и экранов при размерном хромировании и никелировании деталей по 6 – 8 квалитетам (2-му классу точности) | |
Регулировка электрических схем включения приборов | |
Снятие обратным током неудачных отложений золота и серебра | |
Составление электролитов для осаждения драгоценных металлов | |
Строповка и перемещение различных грузов массой от 3000 до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Твердое оксидирование | |
Точное хромирование знаков к пресс-формам | |
Точное хромирование с использованием сложных анодов матриц и пуансонов сложной конфигурации | |
Хромирование долбяков, резьбовых фрез, пресс-форм сложной конфигурации | |
Хромирование, золочение корпусов часов наручных | |
Цветное золочение, приготовление цианистых электролитов золочения | |
Цветное оксидирование крупных деталей машин | |
Цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием с установкой дополнительных анодов деталей и изделий | |
Эматалирование защитно-декоративное деталей и изделий сложной конфигурации | |
Необходимые умения | Восстанавливать хромированием калибры, штихмасы, скобы, лекала |
Выполнять анодное оксидирование (аноцвет) деталей и изделий (кроме болтов, винтов, штифтов) | |
Выполнять гальваническое покрытие труб диаметром свыше 200 мм | |
Выполнять гальваническое покрытие фиксаторов оконных, подстаканников, оснований предохранительных решеток, полочек туалетных, жалюзи цельнометаллических вагонов и вагонов электросекций | |
Выполнять гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме | |
Выполнять графитирование деталей двигателей, требующих приработки, под давлением | |
Выполнять графитирование рабочей поверхности поршней авиадвигателей | |
Выполнять декоративное оксидирование в разные цвета деталей самолетов и судовых изделий из магниевых и алюминиевых сплавов | |
Выполнять декоративное хромирование, размерное покрытие деталей электровакуумных приборов | |
Выполнять золочение, никелирование, оксидирование, кадмирование деталей механизмов часов наручных | |
Выполнять золочение, серебрение, тонирование, никелирование, оксидирование знаков циферблатов часов | |
Выполнять изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии | |
Выполнять износостойкое точное хромирование с установкой сложных дополнительных анодов пресс-форм, пуансонов, крышек и других деталей с рельефной поверхностью | |
Выполнять кадмирование с последующим фосфатированием | |
Выполнять меднение с последующим оксидированием в разные цвета деталей светильников из стали | |
Выполнять мерное покрытие с изоляцией и покрытие под скобу валов | |
Выполнять многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий с местами, труднодоступными для изоляции и покрытия | |
Выполнять многослойное защитно-декоративное покрытие с дополнительными анодами и с допускными размерами деталей и изделий | |
Выполнять наращивание черного хрома деталей приборов, работающих в коррозионной среде и при высоких температурах (пирометрических приборов) | |
Выполнять никелирование, меднение, лужение деталей и изделий из чугуна и нержавеющей стали | |
Выполнять осаждение драгоценных металлов и сплавов на их основе, составлять электролиты для осаждения драгоценных металлов | |
Выполнять приготовление сложных электролитов и растворов, готовить борфтористоводородный электролит цинкования и аммиакатно-уротропиновый электролит кадмирования | |
Выполнять размерное износостойкое хромирование пуансон-игл | |
Выполнять размерное износостойкое хромирование с изоляцией и с установкой сложных дополнительных анодов штоков, валов | |
Выполнять размерное хромирование и никелирование по 8-му квалитету деталей и изделий 3-й группы сложности | |
Выполнять размерное хромирование поверхностей, выполненных по 2-му классу точности, обнижение размеров под покрытие | |
Выполнять размерное хромирование поршней, золотников, штоков механизмов приборов | |
Выполнять размерное цинкование и кадмирование с установкой дополнительных анодов деталей и изделий | |
Выполнять размещение анодов и экранов при размерном хромировании и никелировании деталей по 6 – 8 квалитетам (2-му классу точности) | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой от 3000 до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Выполнять твердое оксидирование | |
Выполнять точное хромирование знаков к пресс-формам | |
Выполнять точное хромирование с использованием сложных анодов матриц и пуансонов сложной конфигурации | |
Выполнять хромирование, золочение корпусов часов наручных | |
Выполнять цветное золочение, приготовление цианистых электролитов золочения, полирование золотого покрытия | |
Выполнять цветное оксидирование крупных деталей машин | |
Выполнять цинкование и кадмирование с последующим фосфатированием с установкой дополнительных анодов деталей и изделий | |
Выполнять эматалирование защитно-декоративное деталей и изделий сложной конфигурации | |
Изготавливать гальваническим способом (позитивы и негативы) шкалы для приборов | |
Изготавливать гальванопластическим методом сетки мелкоструктурные с шагом 100 мкм для мишеней специальных электронно-лучевых трубок | |
Наращивать сталь с целью восстановления поверхности валов цилиндрических | |
Никелировать под цементацию с дополнительными анодами детали и изделия | |
Осуществлять проверку состава анодов общего назначения на содержание примесей | |
Осуществлять размерное покрытие латунью металлической арматуры для формовых резинотехнических изделий | |
Производить декоративное покрытие схем, табличек к вентиляторам, кондиционерам | |
Производить защитно-декоративное покрытие сложных схем, эстампов эмаль-пленками с нанесением двухцветного и многоцветного изображения технического и художественного содержания | |
Производить защитно-декоративное эматалирование с последующей адсорбционной окраской в различные цвета рукояток фасонных для приборных щитов, шкал гравированных для приемников | |
Производить защитное покрытие схем, табличек к вентиляторам, кондиционерам | |
Производить многослойное износостойкое, защитно-декоративное покрытие, покрытие драгоценными металлами и сплавами | |
Производить многослойное покрытие благородными металлами и сплавами посуды металлической | |
Производить нанесение этамаль-пленки толщиной 13 – 15 мк на поршни, шатуны холодильных компрессоров, штампы, пресс-формы | |
Производить размерное хромирование и никелирование по 6 – 8 квалитетам деталей машин, приборов, матриц, камер | |
Регулировать электрические схемы включения приборов | |
Хромировать долбяки, резьбовые фрезы, пресс-формы сложной конфигурации | |
Необходимые знания | Виды смазочно-охлаждающих материалов животного, растительного и минерального происхождения, их свойства и применение |
Виды, назначение, свойства и область применения магнитных материалов (магнитомягкие и магнитотвердые материалы) | |
Виды, назначение, способы и режимы всевозможных гальванических покрытий | |
Золочение как декоративное покрытие, рецептура электролита и режим золочения, составы цианистых и нецианистых электролитов золочения | |
Корректировка и способы составления электролитов и растворов | |
Межкристаллитная коррозия, коррозия под напряжением и при трении, понятие о кавитационной коррозии | |
Методы гальванопластического изготовления сложных и особо сложных деталей, требования, предъявляемые к форме для изготовления особо сложных деталей | |
Методы изготовления сложного алмазного прецизионного инструмента | |
Назначение и монтаж навесок, экранов и дополнительных электродов для различных видов гальванических покрытий | |
Назначение и применение свинцовых покрытий, составы и правила приготовления электролитов свинцевания, режим электролиза, неполадки, причины и методы устранения дефектов свинцевания | |
Назначение электрической аппаратуры управления и защиты в электрических машинах, основные виды электрической аппаратуры управления и защиты | |
Необходимость измерения электрических величин: напряжения, силы тока, сопротивления, мощности, энергии, частоты, индуктивности, емкости | |
Общие сведения о трансформации токов, назначение, устройство и принцип действия трансформаторов, коэффициент трансформации | |
Основные сведения по электроосаждению платины, палладия, радия, индия | |
Особенности ведения процесса гальванопластического изготовления сложных и особо сложных деталей с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме | |
Особенности эксплуатации никелевых электролитов, способы очистки электролитов никелирования от примесей меди, железа, цинка, способы проработки электролитов никелирования постоянным током, режим процесса | |
Пассивность металлов и сплавов, методы коррозионных испытаний, замедлители коррозии, электрохимическая защита металлических конструкций | |
Способы передачи электроэнергии на расстояние | |
Понятие о переменном токе, мощность переменного тока, коэффициент мощности и способы его повышения | |
Понятие о трехфазном токе, соединение “звездой” и “треугольником” и основные соотношения между токами и напряжением при этих соединениях, вращающееся магнитное поле, принцип действия генератора переменного тока | |
Методы последовательного и параллельного соединения проводников и источников тока | |
Правила перемещения грузов массой от 3000 до 5000 кг и эксплуатации специальных транспортных и грузовых средств | |
Правильное расположение анодов и экранов на деталях со сложным профилем поверхности | |
Приемы выполнения всех видов гальванических покрытий наружных и внутренних поверхностей изделий и деталей средней сложности и сложных | |
Принцип действия гальванического элемента, процессы, протекающие в элементе, электрическая емкость элемента | |
Способы проверки состава анодов на содержание примесей, эксплуатация, порядок хранения анодов, характеристика, размеры, состав анодов общего назначения | |
Свойства золотых и стальных анодов, применяемых для процесса золочения | |
Свойства и назначение золотых покрытий | |
Скорость осаждения золота в зависимости от величины выхода по току | |
Состав аммиакатного и триалонового электролитов кадмирования, режим работы и особенности приготовления | |
Схематическое изображение деталей | |
Схемы подключения ванн к источникам тока | |
Технологии изготовления оригиналов и матриц, виды дефектов в производстве оригиналов и матриц | |
Технологии размерного хромирования поверхностей, выполненных по 2-му классу точности, обнижение размеров под покрытие | |
Требования, предъявляемые к сбору и первичной обработке отходов драгоценных металлов | |
Устройство и правила эксплуатации ванн различных типов, пусковых и регулирующих приборов | |
Устройство и правила эксплуатации гальванического оборудования | |
Характеристика, принцип действия и устройство оборудования для автоматизированного регулирования режимов гальванических процессов (автоматы регулирования температуры и плотности тока) | |
Характеристика, принцип действия, устройство автоматов для нанесения покрытий бесконтактным способом на проволоку и ленту | |
Цианистые электролиты золочения; составы и режимы работ | |
Чертежи-схемы и сборочные чертежи, их назначение | |
Электроизмерительные приборы, амперметр, вольтметр, ваттметр, принцип их действия и правила включения в сеть, условные обозначения электроизмерительных приборов | |
Электротехнические, механические и технологические свойства меди, алюминия и других проводниковых материалов, область их применения в электротехнической промышленности и других областях народного хозяйства | |
Другие характеристики | – |
Хромирование | США | Хромирование и полировка MJB
Связаться с нами
75 секунд на хромирование и полировку
MJB Chrome Plating and Polishing, дружественный семейный бизнес по хромированию в Риальто.
Ни один специалист по хромированию в этом районе не предложит вам более профессиональную, искусно выполненную работу по покрытию по более разумной цене.72. С годами мы совершенствовали свое мастерство и заботились обо всех ваших хромированных проектах. Мы специализируемся на классических автомобильных запчастях, изготовленных на заказ бамперах, латуни, меди, алюминии, креплении для лодок и мотоциклов, и это лишь некоторые из них!
Узнать больше
Наш опыт
MJB Хромирование и полировка предлагает широкий спектр услуг. Все работы по гальванике и полировке производятся НА МЕСТЕ. Мы никогда не отправляем вашу работу в другой магазин. Все начинается и заканчивается здесь, в MJB Chrome Plating and Polishing! Если вы не видите, что вам нужно сделать ниже, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь!
Связаться с нами
We Do It All
Antiques
Wheel Polishing
Motorcycles
Race Cars
Metal Repair
Stainless Steel Ремонт
Медицинское оборудование
Детали самолетов
Chrome
Nickel
Copper
Polishing
Silver Cad
Aluminum Plating
Cadmium Покрытие
Твердый хром
Часы работыПонедельник-пятница: 9:00-17:00
Суббота: По предварительной записи
Контакт
Телефон: (909) 875-1910
Электронная почта:
mjbchromeshop@yahoo.
com
236 S Riverside Ave
Rialto, CA 92376
Почему стоит выбрать хромирование и полировку MJB?
Здесь, в MJB Chrome Plating and Polishing, мы являемся дружественным семейным предприятием, занимающимся хромированием. бизнес здесь, в Риальто. Без хромирования технические специалисты в этом районе предлагают вам более профессиональную, искусно выполненную работу по гальваническому покрытию по более разумной цене, никто! Компания MJB Chrome Plating and Polishing работает с 19 лет.72. На протяжении многих лет мы совершенствовали свое мастерство и заботились обо всех ваших хромированных проектах. Мы специализируемся на классических автомобильных запчастях, изготовленных на заказ бамперах, латуни, меди, алюминии, лодочных приспособлениях и мотоциклах, и это лишь некоторые из них! Мы знаем, что ваши самые ценные вещи заслуживают самого лучшего обращения и заботы. Если у вас есть что-то, что нуждается в хромировании, мы можем сделать это быстро, профессионально и недорого для вас.
Когда вы позвоните нам, вас свяжут напрямую с нашим владельцем, поэтому вы можете ожидать немедленного внимания к вашему запросу.Так что не ждите. Позвони сейчас!
В чем уникальность хромирования и полировки MJB?
Уникальная особенность хромированного покрытия MJB а полировка — это мастерство и забота, которые мы вкладываем в каждый проект. Каждое изделие контролируется профессионалами с особым вниманием к деталям, чтобы вы были полностью удовлетворены конечным продуктом.
Что вы делаете для покрытия и полировки?
Мы можем покрыть и отполировать практически все! От антиквариата до лодок, мы удовлетворим все ваши потребности! Мы можем обрабатывать даже небольшие поверхности, до очень больших площадей! Мы работаем с антиквариатом, полировкой колес, мотоциклами, лодками, гоночными автомобилями, ремонтом металла, ремонтом нержавеющей стали, медицинским оборудованием, компонентами самолетов и многим другим! Вы называете это, и мы накроем его! Позвоните нам сегодня!
Какие типы покрытий вы используете?
MJB Хромирование и полировка используют не только хром, но и многое другое! У нас также есть никель, медь, латунь, полировка, серебряная кадмия, алюминиевое покрытие, кадмиевое покрытие и твердый хром.
Не видите то, что ищете? Позвоните нам, и мы посмотрим, что мы можем сделать!Сколько времени потребуется для завершения проекта?
Это зависит от сложности вашего проекта, так как каждый проект уникален тем, что ему нужно для завершения. Мы стремимся предоставить единственные в своем роде персонализированные покрытия в вашем видении.
Что я могу ожидать от реализации?
Подошел крайний срок? Ты занятой человек, мы поняли! Дайте нам знать, каковы ваши сроки, и мы можем спланировать это! На бюджет? Мы предлагаем широкий спектр услуг по разным ценам, чтобы удовлетворить любые потребности и бюджет. Мы можем работать вместе, чтобы предоставить вам то, что вам нужно, и не опустошить ваш банковский счет. Свяжитесь с нами, и мы бесплатно рассчитаем стоимость вашего индивидуального проекта.
Сколько времени мне потребуется, чтобы получить ценовое предложение?
Наша команда MJB Chrome Plating и Polishing очень быстро реагирует на электронные письма или звонки с любыми вопросами, проблемами или оценками.
Наша цель — предоставить ответ в тот же день или в течение 48 часов. Свяжитесь с нами сегодня!Как скоро можно будет начать мой индивидуальный проект?
MJB Хромирование и полировка начнутся сразу после обсуждения и согласования спецификации проекта с заказчиком. Это делается для того, чтобы мы могли предоставить вам точное покрытие и полировку, которые вы предполагали в своем индивидуальном проекте.
Где вы находитесь?
Наша штаб-квартира находится по адресу: 236 S Riverside Ave Rialto, CA 92376, однако мы обслуживаем всю территорию США. Все работы по гальванике и полировке производятся НА МЕСТЕ. Мы никогда не отправляем вашу работу в другой магазин. Все начинается и заканчивается здесь, в компании MJB Chrome Plating and Polishing, поэтому вы можете быть уверены, что получаете самое лучшее и индивидуальное обслуживание клиентов. Если вы не видите, что вам нужно сделать ниже, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь!
Как с вами связаться?
Есть несколько способов связаться с нами здесь, в MJB Chrome Plating and Polishing! Для немедленного внимания позвоните в наш офис по номеру (909) 875-1910.
Вы также можете написать нам по адресу [email protected], и мы сразу же ответим и поможем вам. Вы можете перейти на вкладку «Свяжитесь с нами» и заполнить форму с любыми вопросами или проблемами для нас, и мы ответим вам по электронной почте как можно скорее! В нижней правой части страницы есть еще одна всплывающая контактная форма с надписью «Бесплатное ценовое предложение», которую вы можете заполнить, и мы свяжемся с ценовым предложением для вашего индивидуального проекта Chrome по нашим непревзойденным ценам. Свяжитесь с нами, и вы получите безупречный сервис!
Когда вы позвоните нам, вас свяжут напрямую с нашим владельцем, поэтому вы можете ожидать немедленного внимания к вашему запросу.
Не видите то, что ищете? Позвоните нам, и мы посмотрим, что мы можем сделать!
Наша цель — предоставить ответ в тот же день или в течение 48 часов. Свяжитесь с нами сегодня!
Вы также можете написать нам по адресу Специальное покрытие Sherm придает блеск алюминию и нержавеющей стали
| Практическое руководство — покраска и кузов
Очевидно, что основной тенденцией уличного катания является рост популярности автомобилей 50-х и 60-х годов, и это вполне объяснимо. Эти автомобили обладают уникальным стилем, они вместительны и удобны, легкодоступны, и большинство из них довольно хороши для начала, требуя гораздо меньше усилий, чтобы сделать их управляемыми, чем более ранние модели.
Хотя автомобильной промышленности потребовалось некоторое время, чтобы перегруппироваться после войны, к 1949 стиль предлагаемых новых автомобилей резко изменился по сравнению с их довоенными аналогами. Заметная часть этих послевоенных изменений включала декоративную отделку, большая часть которой была сделана из нержавеющей стали. Поскольку автомобильный стиль продолжал развиваться в течение следующего десятилетия, алюминиевая отделка стала более распространенной. Было проще и дешевле делать сложные формы, такие как решетки и некоторые элементы отделки, из алюминия, чем из любого другого материала. Но в то время как отделка из нержавеющей стали и алюминия эффективно использовалась автостилистами в 50-х и 60-х годах, эти материалы могут стать сложной задачей в возвращении этим автомобилям былой славы.
На протяжении многих лет мы обращались в Sherm’s Custom Plating за помощью в различных проектах. Их хромированное покрытие высочайшего качества, и его можно найти в длинном списке победителей (как и в наших автомобилях Road Tour), но Sherm’s делает больше, чем хром, они также возвращают к жизни отделку из нержавеющей стали и алюминия.
Нержавеющая сталь по своей природе довольно прочный материал. В результате выпрямление поврежденной отделки часто выполняется с помощью процесса, аналогичного кузовным работам. Шлифовка или опиловка используются для определения высоких и низких мест, которые исправляются с помощью молотка и тележки, ручной шлифовки и, наконец, полировки (а в некоторых случаях и хромирования).
Работа с алюминиевой отделкой может быть намного сложнее, чем с отделкой из нержавеющей стали. Большая часть алюминиевой отделки анодирована, чтобы предотвратить ее окисление. Анодирование создает твердую, негибкую оболочку, которую необходимо удалить химическим путем, прежде чем алюминий можно будет выпрямить и отполировать.
В то время как алюминиевая отделка ремонтируется с помощью того же основного процесса, что и нержавеющая сталь, она требует гораздо более легкого прикосновения. Шлифовать и полировать нужно осторожно, так как материал мягкий и тонкий и можно пройтись по поверхности и сделать отверстие.
После реставрации алюминиевой отделки есть несколько способов сохранить ее. Один из них — просто оставить его в покое, однако время от времени его необходимо будет полировать, чтобы предотвратить потускнение от окисления. Другой вариант — использовать какой-либо защитный лак, однако такое покрытие часто отслаивается. Наконец, детали можно снова анодировать. Этот процесс является дорогостоящим, и нелегко найти компанию, которая будет делать мелкие детали, поскольку этот процесс в основном предназначен для промышленных целей.
Восстановление отделки из нержавеющей стали и алюминия утомительно и требует много времени, и, что хуже всего, благонамеренный любитель легко может принести больше вреда, чем пользы. Оба материала могут легко растянуться из-за неумелого удара молотком, что делает ремонт детали еще более трудным, если не невозможным. Алюминиевые детали можно легко отшлифовать до такой степени, что они станут слишком тонкими, и хотя полировка выглядит достаточно просто, правда в том, что чрезмерное нагревание во время процесса также может нанести непоправимый ущерб.
В случае с редкими и труднодоступными деталями отделки самым благоразумным будет отдать их тому, у кого есть опыт и оборудование для правильного выполнения работы. Взгляните на следующие фотографии, и вы поймете, почему мы пошли к Шерму.
Дэйв Догерти держит решетку радиатора Fairlane перед полировкой. Она уже была ровной, но, очевидно, ее можно было бы отполировать. Наша решетка Fairlane была в хорошей форме по сравнению с решеткой Dodge 1960 года, которую мы брали у Шерма. Он столкнулся с верстаком, и ему не удалось найти хорошую замену. Прежде чем любую алюминиевую деталь можно будет выпрямить и отполировать, необходимо снять анодирование. Это небольшой элемент отделки от Mopar 60-х годов. После того, как наша решетка была химически очищена, задняя часть была очищена дробеструйной очисткой. Как и многие алюминиевые решетки, этот пример имеет сложную конструкцию. Многочисленные «зубья» требовали правки, для чего потребуются легкие удары молотком по цельному блоку тележки.
Закругленный край того же цельного блока был использован для сглаживания радиуса на нижней кромке решетки. Здесь поврежденная нижняя часть решетки отшлифована. а затем отполирован молотком до почти правильной формы. Был использован еще один цикл ручной шлифовки, чтобы указать на любые оставшиеся дефекты в сильно изогнутом нижнем крае решетки. Это часть решетки, которая была сильно повреждена, очень легкое прикосновение молотком и немного шлифовки, и это было прекрасно. В некоторых случаях правильно приложенное ручное давление вернет изогнутые части алюминиевой решетки туда, где они должны быть. Обратите внимание, что отполированная нижняя часть решетки (она перевернута) полностью отремонтирована. После того, как были выполнены все работы по обработке молотком, шлифовке и изгибу, отремонтированная решетка была обработана для полировки различными составами и полировальными кругами. Хитрость здесь заключается не в том, чтобы создать тепло, которое может обесцветить и даже деформировать тонкие детали.
Это та же самая решетка, показанная ранее — готовая решетка безупречна — это далеко не то, что было доставлено в Sherm’s для ремонта. Это типично для этого типа. повреждения боковой облицовки из нержавеющей стали. Вмятина в отделке Mopar на самом деле намного больше, чем кажется здесь. Чтобы удалить мусор, скопившийся на задней части отделки, его также прогнали через дробеструйную установку. край боковой отделки. Так вмятины становятся еще более очевидными после шлифовки. Не для неопытных: Догерти использует автоматический кернер для удаления вмятин, показанных на предыдущей фотографии. Это может быстро пойти не так без опыта. Если смотреть сзади, это вмятина на боковой отделке Mopar, показанная ранее. Опять же, для удаления вмятины используется основная работа молотка и тележки. В то время как нержавеющая сталь требует больше усилий для достижения результатов, все же необходимо соблюдать осторожность, чтобы предотвратить растяжение материала, которое может быть невозможно восстановить.