Hsk конус: Инструментальный и шпиндельный конус HSK |

alexxlab | 12.04.2020 | 1 | Разное

Содержание

Инструментальный и шпиндельный конус HSK |

Система оснасток HSK  была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки.

Система оснасток HSK является продуктом немецких специалистов. Ее аббревиатура расшифровывается как «Hohl Shaft Kegel», что в буквальном переводе значит «полый конический хвостовик». HSK дизайн был разработан в качестве непатентованного стандарта для поворотных и стационарных станочных систем. Его разработчики считали, что единый стандарт оправок предпочтительнее растущего в то время числа интерфейсов инструментов. Рабочая группа, которая привела к HSK стандартам, состояла из представителей академического мира, Ассоциации немецких Производителей инструментов, и группы международных компаний и конечных пользователей, в том числе Valenite. Их усилия отводились к немецким стандартам DIN 69063 для приемной части шпинделя и DIN 69893 для хвостовика инструмента. Важно отметить, что рабочая группа HSK приняла не конкретный дизайн продукта, а, скорее, набор стандартов, которые определены HSK держателями для различных приложений. Поскольку эти представители отрасли рассматривали альтернативные варианты, у них был очень специфический набор критериев эффективности. Они искали систему оснасток, которая была бы жесткой, легкой и способной к высокой радиальной и осевой точности. Кроме того, система должна была быть пригодной для очень высокой скорости вращения инструмента. В конце концов, группа приняла решение определить не один, а в общей сложности шесть хвостовиков HSK. Эти стили хвостовиков обозначены буквами от А до F. Каждая модель также определена по диаметру фланца хвостовика в миллиметрах. Стили А, В, С и D предназначены для низкоскоростных приложений, E и F — для высоких скоростей. Основными различиями между стилями являются приводные пазы, захватные пазы, расположение отверстий для охлаждающей жидкости, а также площадь поверхности фланца. Каждый стиль был определен для определенных приложений. Надлежащий к использованию вид инструмента HSK и правильный размер обязательно должен быть указан на высокоскоростных шпинделях и станках.

Хвостовики и конус шпинделя

Особенности

Рисунок 1:

На рисунке 1 показана типичная конструкция хвостовика и ее основные характеристики. Сам хвостовик выполнен в виде полого конуса с соотношением стенок  1 к 10 (угол конусности 2 ° 51 ’78 «). Два приводных паза расположены в конце хвостовика А. Особенность их неравной глубины гарантирует, что оправка может быть ориентирована только в одном направлении. На рисунке 1 показаны приводные пазы, которыми оснащен цилиндрический профиль оправки, это сделано для увеличения поверхности контакта и уменьшения напряжение в момент передачи крутящего момента от шпинделя к хвостовику. Внутренняя поверхность хвостовика имеет фаску, что делает возможным зажим державки изнутри. Как мы увидим позже, внутренний зажим шпинделя предлагает ряд уникальных преимуществ. Стенки хвостовика HSK разработаны так, чтобы быть достаточно тонкими, для возможности слегка сгибаться. Радиальные отверстия доступа расположены в стенке хвостовика на некотором расстоянии от контактной поверхности. Эти отверстия позволяют осуществить  доступ ручного зажимного механизма шпинделя для приведения в действие фиксирующего винта (не показан). Внутри хвостовика, имеется паз для резинового кольца сопла системы центрального охлаждения инструмента. Оно предназначено для защиты внутренних компонентов зажима от коррозии. Сопло системы охлаждения инструмента является дополнительной функцией, которая не включена в некоторые типы конструкций зажимного механизма. Когда сопло расположено в держателе, оно имеет приблизительно ± 1⁰ углового смещения.  Это допустимая степень свободы, чтобы компенсировать любое смещение компонентов зажимного механизма в процессе зажима. На наружной поверхности фланца хвостовика, существует традиционный V-образный паз определения местоположения и ориентации инструмента в шпинделе и для устройства автоматической смены инструмента. Кроме того, имеется радиальное отверстие для идентификации микросхемы инструмента.

Рисунок 2: Слева — хвостовик HSK50A с диаметром фланца — 50мм, справа — хвостовик HSK50B, который также имеет 50-ти миллиметровый фланец, но имеет хвостовик на один размер меньше.

Основное различие между хвостовиком стилей А и В является размер конуса. В стиле В хвостовик будет иметь конусность один размер меньше, чем хвостовик в стиле А, с фланцем одного и того же размера (рис. 2).

Например, оправка с хвостовиком HSK50B будет иметь те же 50мм в диаметре фланца, которые имеет хвостовик HSK50A, но его конус будет равен конусности HSK40A. Это условие верно и для D и F оправок, они оба будут иметь конуса на один размер меньше, чем A, C, E и такой же диаметр фланца. Чем меньше конус, тем больше остается места на поверхности фланца для сопряжения с торцевой поверхностью шпинделя. Большая площадь фланца позволяет производителям шпинделей найти места на фланце для проектирования захват-фиксирующих пазов для передачи высокого крутящего момента. Большой фланец также дает возможность передачи охлаждающей жидкости через лицевую плоскость торцевой шайбы шпинделя, если это необходимо для перенаправления охлаждающей жидкости для защиты внутреннего зажимного механизма от коррозии. Оправки в стиле C были разработаны исключительно для ручного использования. Это копия оправок с хвостовиком стиля А, с устранением возможности размещения инструмента устройствами автоматической смены. Таким же образом отличается стиль D от стиля B.

Чтобы обрабатывать на очень высоких скоростях и для обработки легких материалов, хвостовики  стилей E и F были разработаны полностью симметричными. Их симметрия минимизирует дисбаланс, который может быть значительной проблемой при высоких скоростях. Крутящий момент передается от шпинделя до державки только посредством трения между конусом хвостовика и конусом шпинделя.

Рисунок 3: Основные особенности конуса шпинделя HSK.

На рисунке 3 показаны в разрезе хвостовики А и С-стилей. Их дизайн включает в себя конус с соотношением 1-к-10, внутреннюю цилиндрическую поверхность с выступом и приводные пазы разной высоты. Внутреннее цилиндрическое пространство предназначено для размещения зажимного механизма, который до сих пор еще не стандартизирован. Если используется ручной способ зажима инструмента, то через радиальное отверстие хвостовика может быть использовано для зажима или разжима инструмента. Когда отверстие для доступа используется, защитное кольцо охватывает его для защиты от охлаждающей жидкости и стружки. Зажимное устройство может иметь встроенный подвод охлаждающей жидкости.

Шпиндельные конуса B и D оправок немного отличаются от конусов для оправок А- и C-стилей. Конуса для оправок B — и D-стилей имеют внешнюю поверхность похожую по форме с традиционными конусами шпинделей. В этих конусах подача охлаждающей жидкости может быть направлен через фланец оправки, в обход узла смыкания. Некоторые люди в этой отрасли считают, что оправки стилей А и С  являются взаимозаменяемыми со стилями B  и D. Это не соответствует действительности. HSK разработчики собирались сделать эти хвостовики взаимозаменяемыми, но они отказались от этой идеи в окончательной версии стандарта. Шпиндельные конуса для оправок  E — и F- стилей, как и хвостовики сами по себе, абсолютно симметричные. Поскольку шпиндельные конуса не имеют никаких приводных штифтов, крутящий момент передается только за счет трения.

Как работает HSK

HSK соединение зависит от сочетания осевого усилия зажима и сопротивления перемещению конического хвостовика. Все эти силы генерируется и определяются формой сопряженных поверхностей. Хвостовик и конус шпинделя должны точно сопрягаться коническими поверхностями. Есть несколько систем зажима HSK на рынке, все они используют различные механизмы для усиления зажимного действия равномерно распределенных сегментов цанги.

На рисунке 4 пошагово показано, как типовой зажимной механизм приводится в действие. В первой фазе процесса зажимной механизм находится в разжатом положении. Штанга (2), которая находится в шпинделе (1) и жестко соединена с втулкой (4) цангового зажима. Это позволяет сегментам цанги (3) находиться внутри полости конуса. С сегментами в этом положении, оператор может вставить сопло оправки  во втулку зажимного механизма, прижать приводные шпонки (7) и (8) шпинделя с пазами на хвостовике. Во второй фазе процесса зажима, хвостовик — в конусе шпинделя, а зажимной механизм пока не приводится в движение. Поскольку диаметр хвостовика немного больше, чем диаметр конуса шпинделя, оправка не входит полностью в нужное положение. В результате, существует некоторый зазор между фланцем и торцевой поверхностью конуса шпинделя. В третьей фазе, механизм приводится в действие. В определенный момент, штанга натягивается в рукаве вала шпинделя, в противоположную сторону от оправки. В результате сегменты цанги расширяются в радиальном направлении, а их рабочая фаска входит в зацепление с фаской на хвостовике. Это усиливает зажимную силу штанги. Эта сила превращается в усилие, которое равномерно разнесено и применяется к окружности фаски внутрь хвостовика. Через сегменты цанги, прижимная сила заставляет хвостовик слегка деформироваться, потянув за хвостовик дальше в конус шпинделя, пока не будет достигнут контакт между поверхностями фланца хвостовика и торцевой поверхностью конуса шпинделя. Тот факт, что две поверхности находятся в тесном контакте, благодаря упругой деформации хвостовика, обеспечивается точность позиционирования и повторяемость рабочих циклов, как в радиальном, так и в осевом направлении, до 0,0001 «. В конце зажимного цикла, втулка входит в контакт с соплом подачи охлаждающей жидкости оправки (6) и шпонками передачи крутящего момента(7) и (8). Когда хвостовик зажимается в конусе шпинделя, тяговое усилие передается контактом металл-металл между конусом хвостовика и внутренним диаметром зажимного устройства.  Дополнительно осевое усилие втяжной штанги блокирует вместе оба этих элемента с большой радиальной и осевой жесткостью. В процессе зажима, часть энергии зажимного устройства будет потрачено на прижатие конического хвостовика вглубь конуса шпинделя. В зависимости от количества свободного пространства, до 20% осевой прижимной силы может потребоваться для «дотяжки» оправки в конус шпинделя. Чем больше зазор между соединяемыми поверхностями, тем больше энергии будет необходимо, чтобы свести их вместе. Возьмем в качестве примера соединение хвостовика HSK40A. Если величина зазора составляет 0,13 мм, зажимное устройство будет оказывать около 5,5 кН для прижатия оправки к торцевой поверхности конуса шпинделя. Если зажимное устройство способно генерировать в общей сложности 23 кН осевого усилия, оно потратит  17,5 кН на торцевое соединение оправки и конуса шпинделя вместе. Но если устройство может генерировать только 11 кН осевого усилия, оно будет иметь возможность передать всего 5,8 кН усилия на соединение, после использования 5,2 кН, чтобы сократить зазор между фланцем и торцом шпинделя. Чтобы избежать потери в усилии зажимного механизма, HSK стандарт диктует жесткие допуски для размеров конуса. Такая точность необходима, потому что каждый 0,025мм отклонения от величины диаметра конуса приведет к 0,025мм погрешности торцевого зазора, при коническом соотношении 1 к 10.

Рисунок 4: На первом этапе действия HSK зажимной (вверху), механизм находится в свободном положении и хвостовик не в конусе шпинделя. На втором этапе (в середине), хвостовик вставлен, но механизм не был приведен в действие. На заключительном этапе (внизу), втяжная штанга  шпинделя переместившись вытолкнула сегменты цанги, чтобы взаимодействовать с фаской по внутреннему диаметру хвостовика оправки.

Центробежная сила

До сих пор мы не рассматривали положительный эффект от вращения оправки на силу сцепления механизма. Именно из-за этого эффекта, HSK считается идеальным дизайном не только для 15 000 оборотов в минуту, на которых проходит фрезерная высокоскоростная обработка, но и для 40 000 — до 50000 оборотов в минуту, что будет стандартом для следующих поколении высокопроизводительных станков. Дизайн HSK фактически использует центробежные силы для увеличения прочности соединения. При вращении сегментов цанги, зажимной механизм приобретает центробежную силу в соответствии с формулой:

F = W*R*n2

Где F = центробежная сила в ньютонах, n = число оборотов в секунду, W = вес вращающегося тела в килограммах, а R = перпендикулярное расстояние от оси вращения до центра масс в метрах (или для практического использования, к центру тяжести вращающегося тела). Например (при условии исключения силы трения), предположим, что вес одного сегмента цанги в механизме HSK50A — 0,08 кг, и сегмент расположен на расстоянии 1,3 см от центра тяжести тела. При 40000 оборотах в минуту (666,67 об/сек), центробежная сила на этом участке будет примерно 18,5 кН. Это усилие, возрастает с увеличением скорости вращения, положительно способствуя надежной связи.

Центробежная сила также осуществляет дополнительное прижатие сравнительно тонких стенок конического хвостовика к стенкам конуса шпинделя. Это способствует безопасному соединению, гарантируя сильный контакт между хвостовиком и шпинделем. Изменения, которые вызывает центробежная сила на внутренней стороне зажимного механизма не влияет на осевое положение торца фланца оправки, так как он плотно прижат к торцу шпинделя.

Возможные проблемы использования

Исследования специалистами фирмы Valenite соединения HSK и его проблем, с которыми некоторые пользователи сталкивались при использовании оправок, привели их к выводу, что многие оправки изготовлены из несоответствующих материалов. Спецификация DIN не распространяется на материалы, так что большинство поставщиков инструментов производят  компоненты HSK из тех же материалов, которые они используют для обычных конусных оправок. Типичная инструментальная оправка выполнена из легированной стали, которая является либо закаленной либо поверхностно обработанной для создания износостойкого покрытия над твердой, относительно пластичной сердцевиной. Это традиционная технология хорошо работает для обычного инструмента. Однако, это не очень хорошо работает для гибкого хвостовика HSK, который имеет меньшие размеры и работает под более высоким напряжением. На самом деле, использование этих обработанных сплавов является одной из основных причин короткого срока службы инструмента и неустойчивой работы в этих условиях. В результате заключения исследователей  Valenite, хвостовики HSK должны изготавливаться из других марок сталей и получать другую термическую обработку, отличную от обычных инструментальных хвостовиков компаний – производителей инструмента. Будучи разработанной в Европе, HSK норматив в некоторой степени отражает практику обработки инструмента на этом континенте. Когда исследователи Valenite сравнили практику изготовления инструментальных оправок в Европе, с практикой в  Северной Америке, они обнаружили типичный для производителей Северной Америки повышенный съем металла с заготовок оправок. Это различие имеет огромное влияние на реальную производительность хвостовиков HSK по эту сторону Атлантики. Один из самых основных требований для высоких скоростей обработки — наличие сильной связи между хвостовиком и конусом шпинделя.

Наиболее очевидный способ для достижения достаточной прочности является увеличение усилия зажима. DIN стандарт рекомендует минимальное усилие зажима, которое варьируются от 7 кН фунтов для HSK 40  и 45 кН для HSK100. Valenite рекомендует увеличивать это усилие там, где это возможно. Эти силы должны быть удвоены для HSK размером до № 63, и должны быть увеличены на 30% для более высоких размеров. Повышенное усилие зажима особенно необходимо при низких скоростях обработки, когда центробежная сила не вносит существенного вклада в удерживающей способности механизма зажима шпинделя. Однако существует некоторый риск в увеличении прижимной силы. Более высокое зажимное усилие могут не выдержать компоненты зажимного механизма. Это зависит от шпинделя, дизайн механизма должен выдерживать это напряжение. Увеличение прижимной силы также будет компенсировать колебания в зазоре между стыковочными поверхности хвостовика HSK и конуса шпинделя. DIN стандарт допускает определенную степень отклонения величины этого зазора. Например, зазор между державкой HSK63A и конусом шпинделя может быть в диапазоне от 0,0004 мм до 0,0012 мм. Зажимной механизм должен прикладывать достаточно большое усилие, для того чтобы посадить оправку плотно даже при максимальном допуске зазора.

Точность изготовления

Многие производители инструмента HSK пытались оспорить чрезвычайно жесткие допуски в требовании стандарта HSK. Для достижения такой высокой степенью точности, производители должны использовать специальную технологию контроля качества с очень высоким разрешением. Датчики и приборы должны быть откалиброваны для измерения в 0.0004 мм диапазоне. Кроме того, производителю HSK необходимо использовать специальные датчики высокого разрешения и устройства обработки и обеспечить процедуру окончательного шлифования при стабильной температуре. Чтобы изготовить HSK продукцию согласно требуемых стандартов и еще доставить их пользователям быстро, производители инструмента используют интегрированную конструкцию производственных линий.

Правильное применение инструмента HSK может оптимизировать время обработки для всех станков, в то же время он обеспечивает радиальную и осевую точность. Он легче, более короткий, более жесткий, и точнее, чем любой инструмент конкурентоспособной инструментальной технологии, и это единственная технология в настоящее время, которая предназначена для выполнения обработки высокоскоростными шпинделями, такими, как шпиндели Franz Kessler.

Как выбрать шпиндель

Рекомендации по шпинделям для различных типов станков

Обрабатывающие центры (только для вращающегося инструмента)

Рекомендуется использовать интерфейс шпинделя с контактом по торцу. BIG-PLUS® и HSK-A обеспечивают достаточную стабильность при выполнении большинства операций на обрабатывающих центрах. Для тяжёлой обработки рекомендуется Coromant Capto® C10, прежде чем переходить к более крупным соединениям, таким как HSK-A 125 или SK60. При обработке с высокой частотой вращения следует рассмотреть HSK-E или F.

 

Многоцелевые станки (вращающийся и невращающийся инструмент)

Coromant Capto® – это единственное соединение, отвечающее требованиям по передаче крутящего момента и жёсткости на изгиб для токарного и вращающегося инструмента.

 

 

{{ asset.Title }}

{{ asset.Description }}

 

Есть различные решения для механизма закрепления шпинделя, так же как для производства интерфейса шпинделя. Sandvik Coromant активно работает с производителями станков над интеграцией системы Coromant Capto® в станки. Основное внимание мы уделяем типам станков и интерфейсам, перечисленным ниже, где преимущества Coromant Capto® особенно велики.

 

​C3​C4​C5C6​​C8C10​
​Токарный центр ​**
Токарный станок для тяжёлой обработки​
Токарно-карусельный станок
Многоцелевой станок ​
Обрабатывающий центр с возможностью точения​
Обрабатывающий центр, для тяжёлой обработки​
* Длинные расточные оправки на больших токарных центрах

 

 

Сравнение усилия зажима

Внутреннее закрепление сегментной цангой, используемое для полых конусов (HSK и Coromant Capto®), может обеспечить более высокое усилие зажима, чем центральный болт на конусе ISO. В таблице показано усилие зажима, приложенное к соответствующим интерфейсам. Увеличенная площадь поперечного сечения и длина соединения у Coromant Capto® допускает гораздо более высокие усилия зажима по сравнению с HSK-A.

 

Источники: Справочник HSK, (C) 1999.
-Big Daishowa (шпиндельная система BIG-PLUS®)

 

 

Coromant Capto®

HSK-A​

Конус ISO (SK)​

 

 

Сравнение передачи крутящего момента и жёсткости на изгиб

Конус ISO – приводные торцевые шпонки на большом радиусе обеспечивают хороший привод для вращающегося инструмента

HSK-A – малая площадь контакта с пазами на конусе, а не на диаметре фланца (малый радиус), поэтому не рекомендуется для обработки с большим крутящим моментом.

Coromant Capto® – для токарных операций, где требуется точность позиционирования, в этом случае полигональное соединение является лучшим решением.

Размер соединения создаст ограничения по жёсткости на изгиб и максимальной частоте вращения. Соединение большого размера обеспечивает хорошую жёсткость при низких оборотах, а небольшое соединение – более высокие обороты при меньшей жёсткости на изгиб.

На рисунке ниже показаны ограничения для соответствующих соединений, рассчитанные теоретически (FEA), для случаев, когда потерян стыковой контакт (жёсткость на изгиб) и достигнут предел усталостной прочности (максимальный крутящий момент).


Синий: максимальный изгибающий момент (Н·м)
Красный: максимальный крутящий момент (Н·м) до предела усталости​

 

 

Конусы BIG-PLUS® и HSK обеспечивают достаточно хорошую стабильность для большинства вращающихся инструментов, но для многоцелевых станков Coromant Capto® является единственным соединением, способным выполнить требования по крутящему моменту и прочности на изгиб.

​Соединение ​ Размер и
тип крепления​ ​
Зажимное усилие
(центральный болт или тяга)​
Max частота вращения
(зависят от шпинделя
и подшипников)​
​Н фунт​
BIG-PLUS®
ISO/CAT/BT
конус 7/24 ​​
Конус 40​12000​2703​16000​
Конус 50​24000​5405​​12000
HSK-A​HSK-A 6318000​​405420500​
HSK-A 100​​4500010135​​12500
HSK-A 125​​7000015766​9500​
Coromant Capto®​C532000​7207​28000​
​C641000​​923420000​
​C850000​11261​14000​
​C10700001576610000

Статические испытания для сравнения прочности на изгиб и сопротивления крутящему моменту

Известный технический университет RWTH в Аахене, Германия, провёл серию статических испытаний в лаборатории станков (WZL), сравнивая прочность на изгиб и сопротивление крутящему моменту различных интерфейсов шпинделя.

Для Coromant Capto были проведены измерения при двух усилиях зажима: таком же, как для HSK-A (22 кН для C6 и 50 кН для C10), а затем при повышенном стандартном усилии зажима (45 кН для C6 и 80 кН для C10).

 

 

Результаты показывают, что даже при том же усилии зажима, что и у HSK-A, более прочное соединение показало улучшенную прочность на изгиб, но при более высоком усилии зажима опрокидывающая сила была в 2,88 раз лучше для C6 по сравнению с HSK-A 63 и в 2,15 раз лучше для C10 по сравнению с HSK-A 100.

 

Стабильность при крутящем моменте​

Отклонение [мм/м]​

Крутящий момент [Н·м] ​

C6- 46 кН
HSK-A 63- 22 кН
конус 7/24, размер 40-15 кН

Стабильность при крутящем моменте​

Отклонение [мм/м]​

Крутящий момент [Н·м]​

C10- 50 кН
HSK-A 100- 50 кН
конус 7/24, размер 50-25 кН

 

Графики показывают, что Coromant Capto® C6 имеет в 2,29 раза лучшее сопротивление крутящему моменту, чем HSK-A 63. Угол скручивания в 7,1 раза лучше. Соответствующие показатели у C10 оказались в 1,85 раза лучше по сопротивлению крутящему моменту и в 4 раза по углу скручивания, чем у HSK-A 100.

 

Хвостовики инструментальных оправок (справочная информация)

В данной статье рассмотрим наиболее часто встречающиеся инструментальные хвостовики оправок и их размеры.

Отметим важный отечественный стандарт ГОСТ 24644 - определяет размеры концов шпинделей и хвостовики инструментов сверлильных, расточных и фрезерных станков.

(Со ссылкой на ГОСТ 15 001-88, ГОСТ 2789-73, ГОСТ 2848-75, ГОСТ 8908-81, ГОСТ 9953-82, ГОСТ 11738-84, ГОСТ 14034-74, ГОСТ 15945-82, ГОСТ 16093-81, ГОСТ 17166-71, ГОСТ 19860-74, ГОСТ 25557-82, ГОСТ 25827-83)

 

Наиболее часто встречающийся станочный конус 7:24 (SK – Steil Kegel, «крутой конус»), оправки таких стандартов как:

(соответствие с нашими ГОСТами приведено в скобках)

 

DIN 2080 (ГОСТ 25827 исп.1) - оправки для ручной смены инструмента, как правило фиксируются длинным штревелем сквозь шпиндель станка, в некоторых каталогах обозначаются NT

 

DIN 69871 (ГОСТ 25827 исп.2) - могут в каталогах иметь обозначение DV, SK

 

ГОСТ 25827 исп.3 - нет аналога

 

MAS 403 BT (JIS B6339) - чаще на станках Азиатского производства, не имеют аналогов с отечественным ГОСТ

 

ANSI/CAT - ANSI B5.18, NST, ANSI B5.50 - обозначение CAT, CV - чаще у оправок, ориентированных под Американский рынок (но зачастую возможно применение оправок DIN 69871)

 

Нужно так же заметить, что размеры конусов у таких оправок, как правило, одинаковые (т.е. к примеру, конус 40 что у оправки по DIN2080, что у оправки по DIN69871 и прочих ранее указанных - конуса будут одинаковые по размерам, отличия будут только в конструкциях и размерах мест под захватные места манипулятором станка (поясок с канавкой, или иногда его называют "юбкой" оправки) для автоматической смены оправки (так же возможны дополнительные конструктивные выступы со стороны центрового отверстия (со стороны штревеля), такие как в DIN 2080 или в ГОСТ 25827 исп.3)

Размеры хвостовиков 7:24, соответствуют ИСО 7388-1-83.

 

Типы конусов для фрезерных оправок

Оправка – необходимый элемент любого фрезерного станка. С помощью этой оснастки вращающий момент передаётся от шпинделя к обрабатывающему инструменту. В данной статье разберем конструкцию фрезерной оправки и типы конусов хвостовика – их плюсы и минусы.

Любая фрезерная оправка состоит из двух элементов. С одной стороны к оснастке крепится инструмент, а другой – она устанавливается в шпиндель станка. Для крепления используется конический хвостовик.

Почему именно конус?

От цилиндрических или других типов соединений, конуса отличаются рядом преимуществ.

·         Конусообразная форма хвостовика позволяет намного легче и быстрее менять инструмент.

·         Конус обеспечивает необходимую точность центрирования.

·         Крепление отличается надежностью. А его степень зависит от типа стандарта конуса. Об этом и поговорим ниже.

Типы конусов

1. Конус Морзе (конусность ~ 1:19-1:20) – «ветеран». Его изобрели более 150 лет назад. Он соответствует немецкому стандарту DIN 228 и российскому ГОСТ 25557.

Конус Морзе обладает эффектом «самозаклинивания». Если вставить оправку с этим типом конуса в шпиндель станка, она будет надежно закреплена за счёт конструкции самого конуса.

Конус Морзе используется для фрезерных универсальных станков, а также для сверлильных станков. На оборудование с ЧПУ он практически никогда не устанавливается, так как эффект «самозаклинивания» не позволяет осуществить автоматическую смену инструмента.

2. Но инструментальная промышленность не стоит на месте и постоянно развивается. Чтобы иметь возможность автоматически менять инструмент на станках с ЧПУ, был изобретён конус 7:24 (ISO).

Оправки с конусностью 7:24 встречаются в различных исполнениях. Расскажем о трёх самых распространённых.

- SK (в переводе с немецкого – крутой конус) выполнены по немецкому стандарту DIN 69871,

- BT – по японскому стандарту MAS 403 BT,

- NT – по немецкому стандарту DIN 2080.

SK и BT встречаются на станках с ЧПУ и обладают возможностью автоматической смены оправок. NT не предназначен для автоматической смены, и применяется в основном на универсальном фрезерном оборудовании, где смена происходит только вручную.

Типоразмер конуса обозначается цифрой – от 10 до 80. Для всех стандартов размер конусной части одинаков, но вот конструкция окажется различной.

3. Системы HSK (Hohl Shaft Kegel - полый конический хвостовик) и KM (разработана компанией Kennametal) обладают конусностью 1:10. Они разрабатывались как системы крепления для скоростной обработки.

Основные преимущества:

- автоматическая быстрая смена инструмента,

- облегчённая конструкция,

- хорошая повторяемость,

- жесткость.

Кроме того, с помощью этой системы появилась возможность закрепления токарных резцов на фрезерном станке, что стало большим плюсом в пользу этого типа конуса.

4. Одним из самых последних был изобретен конус Capto, или PSK, что в переводе означает полигональный инструментальный конус. Он позиционируется как аналог системы HSK только премиум-класса.

В сечении конус Capto представляет собой треугольник со скругленными краями и выгнутыми сторонами. Угол поверхности посадки взят аналогично конусу Морзе. Такая форма дает эффект «самозаклинивания», обеспечивая очень жесткую посадку и хорошую передачу крутящего момента.

Однако из-за сложности конструкции производство оправок такого типа обходится довольно дорого, а покупать их часто нерентабельно. Дороговизна покупки не компенсируется за счет увеличения производительности при помощи данного оборудования.

 

Если вы ищите качественную и надёжную оправку по доступным ценам, заходите в наш каталог.

Конус Морзе: размеры, габариты, характеристики, назначение

Конус Морзе – это одно из самых распространенных средств для закрепления инструмента на станке. Свое название данный инструмент получил в честь знаменитого инженера Стивена Морзе, жившего в XIX веке. Сегодня для правильного выбора размеров этого изделия применяют дробные числа. Существует несколько стандартизованных значений, различающихся углами наклона и размерами.

Область применения конуса Морзе – это машиностроение. С его помощью можно быстро и очень точно закрепить режущий инструмент. Для этого конус Морзе крепится в станке в специальном отверстии или патроне, а в него в свою очередь вставляется например сверло. Такой способ крепежа гарантирует наиболее точное центрирование и последующую обработку. Также с его помощью можно подавать к обрабатываемой детали или режущему инструменту смазочно-охлаждающую жидкость.

Конус МорзеКонус Морзе Конус Морзе

Габариты и элементы конуса Морзе

Отличительной чертой одного конуса Морзе от другого являются размеры. Существуют несколько их видов и в соответствии с ГОСТом каждый имеет определенный номер и аббревиатуру. Чтобы измерить его, необходимо воспользоваться калибровкой, а лучше всего специальной таблицей, которая позволит рассчитать размеры до микрона. В зависимости от станка, на котором будет проводиться обработка детали, следует выбирать например резец, сверло, а затем вид изобретения Стивена Морзе.

С развитием машиностроительной отрасли возникла потребность в расширении модельного ряда конусов Морзе. Для этого был разработан метрический конус, который не имел особых конструктивных отличий от своего предшественника. Его конусность равнялась 1:20, при этом угол 2°51’51″, а уклон 1°25’56″. Метрические конусы позволили создать большой выбор инструмента для различных станков и операций. Классифицируются они на две категории: большие и малые. Большие обозначаются, например № 120, 200, и цифры соответствуют наибольшему диаметру метрического конуса.

Размеры конуса МорзеРазмеры конуса Морзе

Размеры конуса Морзе

Инструментальный конус представляет собой конический хвостовик какого-нибудь режущего инструмента и коническое отверстие в шпинделе или бабке такого же диаметра. Его функция заключается в быстрой смене режущего инструмента и сохранении высокой точности при центрировании и закреплении.

Применяется в основном в станках с ЧПУ, потому что устраняет ряд недостатков обычного конуса Морзе.

Преимущества:

  • заклинивание хвостовиков в шпинделе гораздо меньше;
  • меньшие размеры;
  • улучшенный упор по оси;
  • простота закрепления;
  • автоматическая смена режущего инструмента.

В наши дни конусы Морзе изготавливают в соответствие с международным стандартом ISO и DIN. В России система стандартизации объединяет в один класс как просто конусы Морзе, так и метрические и инструментальные. Информацию о них можно получить в ГОСТ 25557-82. Ситуация с единым ГОСТом сложилась из-за того, что конусы Морзе со времен СССР пользуются в нашем государстве большой популярностью, а параллельно с этим появилось много новых.

Скачать ГОСТ 25557-82

Конусы Морзе распределены по 8 категориям. За рубежом это МТ0, МТ1, МТ2, МТ3, МТ4, МТ5, МТ6, МТ7. В Германии такая же нумерация, но буквенное обозначение МК. В нашей стране и на постсоветском пространстве КМ0, КМ1, КМ2, КМ3, КМ4, КМ5, КМ6 и №80.

Укороченный конусУкороченный конус

Укороченный конус

Как показало время, некоторые конусы Морзе зарубежного производства неудобны в эксплуатации по причине большой длины. На этот случай был разработан ряд укороченных изделий, имеющий 9 размеров.

Наилучшие разновидности конусов на сегодняшний день

В наши дни особой популярностью, благодаря своему качеству, пользуются инструментальные конусы Морзе компаний HSK, Capto и Kennametal. Хорошая устойчивость к изменениям температуры и соответствие жестким требованиям в станкостроении позволило конусам Морзе этих брендов стать лидерами рынка.

HSK – это полые инструменты с конусностью 1:10. Обозначаются буквой латинского алфавита и цифрой, обозначающей больший диаметр фланца. Главной особенностью таких изделий является быстрая замена инструмента, что очень важно в станках с ЧПУ.

HSK 63HSK 63

HSK 63

Инструментальные конусы Capto соответствуют международному стандарту ISO и являются высококлассной продукцией. Продукция дорогостоящая из-за сложности изготовления, но высокая точность позволит минимизировать брак на производстве при использовании на станках этих инструментов. Особенность конструкции не позволяет им провернуться во время работы станка, происходит самозаклинивание. Жесткость соединения продукции компании Capto – это основное их преимущество перед другими конкурентами

Продукция Kennametal менее распространена, но так же отлично справляется со своим предназначением.

Продукция компаний B&S, Jacobs и Jarno распространены в основном в США, так как не имеют подтверждения международных стандартов и создаются соответственно для американского рынка, где пользуются большим спросом.

Компания Bridgerport Machines разработала модель R8 для цанговых зажимов на своем оборудовании. Но затем изобретение было доработано и выпущено на международный рынок. Эффективность этого средства вызвала в свое время фурор и стали появляться всевозможные аналоги. На сегодняшний день компания выпускает только один вид исполнения такого механизма.

R8R8

R8

Инструментальный конус 7:24 широко применяем в станках с ЧПУ, где смена инструмента происходит автоматически. Являясь инструментальным, он обладает рядом преимуществ перед обычным и поэтому так популярен в станкостроении. Существует множество его разновидностей. Во многих странах разработаны собственные стандарты к нему и поэтому между собой модели 7:24 от разных производителей не заменяют друг друга.

Конус 1:50 также широко применим в машиностроительной отрасли, если требуется дополнительно скрепить два изделия с резьбовым соединением. Для этого у модели 1:50 есть специальный штифты, которые необходимо вставить в обрабатываемые изделия, предварительно просверлив в тех отверстия в соответствующих местах.

Основные сведения о хвостовиках и их обозначение

Существует несколько видов исполнения инструментального конуса. Он может содержать резьбу, лапку или обходиться без них.

В его торце может быть нарезана резьба, которую делают для закрепления инструмента на шпинделе с использованием штревеля. Это специальный шток, предотвращающий выпадение инструмента. Также с его помощью изделие можно извлечь, если его случайным образом заклинит в шпинделе.

Если хвостовик изготовлен с лапкой, то она удерживает инструмент в шпинделе за счет того, что закреплена в специальном пазу. Лапка имеет два предназначения, с ее помощью легче достать изделие из шпинделя, а также создается жесткая фиксация и не будет проворачивания.

Также можно встретить исполнение с несколькими канавками и отверстиями. Они имеют разную глубину и размеры. Их задача – подводить к режущему инструменту смазочно-охлаждающую жидкость.

Хвостовики инструмента бывают различной конструкции и обозначаются буквенным кодом. Ниже приведена их расшифровка:

  • BI – внутренний, имеется паз;
  • ВЕ – наружный, имеется лапка;
  • AI – внутренний, имеется отверстие по оси;
  • АЕ – наружный, имеется отверстие по оси с резьбой;
  • BIK – внутренний, имеются паз и отверстие для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ);
  • ВЕК – наружный, имеется лапка и отверстие для подачи СОЖ;
  • AIK – внутренний, содержит отверстия по оси и для подачи СОЖ;
  • АЕК – наружный, содержит отверстие по оси с резьбой и отверстие для подачи СОЖ.

Наружный и внутренний соответствуют своим названиям. В зависимости от используемого инструмента, следует выбирать исполнение наружное или внутреннее.

Укороченные конусы Морзе

В некоторых ситуациях размеры конуса Морзе через чур большие и в таком случае следует пользоваться укороченными вариантами.

B12 и B16B12 и B16

B12 и B16

Представленные ниже названия означают, что конус был укорочен:

  • B7 — до 14 мм;
  • B10 — до 18 мм;
  • B12 — до 22 мм;
  • B16 — до 24 мм;
  • B18 — до 32 мм;
  • B22 — до 45 мм;
  • B24 — до 55 мм;
  • B32 — до 57 мм;
  • B45 — до 71 мм;

Цифра в названии информирует о размере диаметра новой части конуса. Подробные данные можно взять из соответствующего ГОСТа.

По сравнению со стандартным конусом SK шпиндельный конус HSK имеет следующие преимущества Высокая точность повторяемости при смене инструм


Каталоги комплексных поставщиков для предприятий и служб сервиса / Catalogues of one-stop shop suppliers

HOFFMANN GROUP | Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Обработка резанием Garant (Всего 1091 стр.)


969 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Обработка материалов резанием Garant ToolScout Стр.942

По сравнению со стандартным конусом SK шпиндельный конус HSK имеет следующие преимущества Высокая точность повторяемости при смене инструм

По сравнению со стандартным конусом SK шпиндельный конус HSK имеет следующие преимущества Высокая точность повторяемости при смене инструментов Жесткое аксиальное позиционирование благодаря контакту торца шпинделя и опорной плоскости патрона Твердость поверхности' 58 - 62 HRC Подходит для повышенных оборотов. в Прочность при растяжение в сердцевине Штревель не нужен. не менее 1000 Н/мм2. Форма А (HSK-T) г Форма Е HSK Ь1 ±0,4 Ь5 ±0,035 d1 ) d2 d5 h21 d10 d11 d12 f1 f2 f3 I1 -0,2 I6 JS10 32 7,05 6,932 32 24,007 20,5 26 26,5 37 20 35 16 16 8,92 40 8,05 7,932 40 30,007 25,5 34 34,8 45 20 35 16 20 11,42 50 10,54 10,425 50 38,009 32 42 43 59,30 26 42 18 25 14,13 63 12,54 12,425 63 48,010 40 53 55 72,30 26 42 18 32 18,13 80 16,04 15,93 80 60,012 50 68 70 88,80 26 42 18 40 22,85 100 20,02 19,91 100 75,013 63 88 92 109,75 29 45 20 50 28,56 ) Номинальный 0 di= 0 буртика Рис. 10.3 Конструкции и особенности HSK-конусов 942 GARANT Справочник по обработке резанием Вспомогательный инструмент для автоматической смены ISO 12164-1 (DIN 69 893-1 Форма A и форма T) DIN 69893 С канавкой для манипулятора Применяется в обрабатывающих центрах, фрезерных станках, спец. оборудовании с автоматической заменой инструмента. Центральный аксиальный подвод СОЖ через спец. трубку. Передача крутящего момента 2 приводными пазами на конце конуса. Для формы T допуск (размер b5) более жесткий. Канавка во фланце для инстр. магазина, позиционирующий вырез. Отверстие для носителя данных DIN 69873 во фланце. DIN 69 893-2, Форма B DIN 69893 Применяется в обрабатывающих центрах, фрезерных станках, фрезерных головках токарных обрабатывающих центров. С уменьшенным конусом и позиционирующим вырезом. Подвод СОЖ через фланец или центральный -через трубку для СОЖ. Передача крутящего момента 2 пазами во фланце. Отверстие для носителя данных DIN 69 873 в> Инструмент для ручной смены ISO 12164-1 (DIN 69 893-1, Форма C) DIN 69893 DIN 69 893-2, Форма D DIN 69893 Применяются преимущественно на шпинделях на автоматических поточных линиях и специальных станках без автоматической смены инструмента или на переходниках. Центральный аксиальный подвод СОЖ. Передача крутящего момента 2 приводными пазами на конце конуса. Применение во всех областях, где при ручной замене инструмента необходима повышенная жесткость посредством значительной торцевой поверхности. С уменьшенным конусом. Подвод СОЖ через фланец или центральный - через трубку для СОЖ. Передача крутящего момента посредством 2 пазов во фланце. Инструмент для повышенной скорости вращения (HSC) С канавкой для манипулятора Предварительная норма (DIN 69 893-5, Форма E) DIN 69893 E-DIN 69 893-6, Форма F Применение в шпинделях с высокой частотой вращения и деревообрабатывающих станках. Симметричны относительно оси вращения, без приводных пазов. Передача крутящего момента посредством фрикционного замыкания. Возможен центральный подвод СОЖ по специальной трубке. DIN 69893 С уменьшенным конусом. Возможен центральный подвод СОЖ по специальной трубке. Материал Спец. сталь для особо нагружаемых деталей.




См.также / See also :

Резцы по металлу Особенности / Metal lathe tools Features

Сверла Конструкция / Parts of a drill

Концевые фрезы по металлу Конструкция / Parts of an end mill

Сборные фрезы с СМП / Parts of a milling cutter

Метчики Конструкция / Thread taps for metal

Метчик для накатки резьбы / Cold forming roll taps

Плашки по металлу / Thread dies

Развертки по металлу и развертывание отверстий / Reaming and reamer cutting tool
Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Обработка резанием Garant (Всего 1091 стр.)

966 Конусные хвостовики (SK-конус - 7:24) Для автоматической или ручной смены инстументов для сверления и фрезерования существуют оправки и па967 Полые шпиндельные хвостовики HSK конус Под полым разъемом подразумевается полый хвостовик инструмента с малой конусностью наружного контур968 Хвостовики HSK вспомогательного и режущего инструмента Подробное описание конструктивных особенносте Торец фланца служит для фиксации HSK-970 Прогрессивные системы инструментальной оснастки для многофункциональных обрабатывающих центров с ЧПУ Современные стратегии обработки и мно971 Хвостовики станочного инструмента с полым конусом с шаровым зажимным механизмом (TS) Система крепления инструмента имеет следующие отличия972 Отличия системы крепления инструментов HSK для невращающихся инструментов (HSK-T) по сравнению с HSK для вращающихся инструментов (HSK-A /
Справочники по резанию и каталоги инструмента HOFFMANN GROUP


Каталог
HOFFMANN GROUP
2020
Режущий и
вспомогательный
инструмент
для станков
(1098 страниц)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2020
Измерительный
и ручной
инструмент
Инвентарь
(1194 страницы)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2020
Промышленная
мебель и
складское
оборудование
(666 страниц)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2020
Средства
индивидуальной
защиты
(англ.яз / ENG)
(442 страницы)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2018
Инструмент
вспомогательный
и режущий
(1034 страницы)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2018
Инструмент
Приборы
Инвентарь
(1162 страницы)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2017
Вспомогательный
и режущий
инструмент
(998 страниц)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2017
Ручной
и измерительный
инструмент
(1126 страниц)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2017
Производственная
мебель
и системы
хранения
(624 страницы)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2016
Станочный
режущий
инструмент
и оснастка
(англ.яз / ENG)
(934 страницы)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2016
Слесарно-
монтажный и
мерительный
инструмент
(англ.яз / ENG)
(1094 страницы)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2016
Производственная
мебель
(англ.яз / ENG)
(562 страницы)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2016
Режущий
инструмент
и оснастка
(нем.яз / DEU)
(932 страницы)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2016
Ручной и
измерительный
инструмент
(нем.яз / DEU)
(1094 страницы)

Справочник
HOFFMANN GROUP
2016
Режимы
резания для
режущего
инструмента
(EN DE ES IT FR)
(904 страницы)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2015
Инструмент
Оборудование
Инвентарь
(1643 страницы)

Каталог
HOFFMANN GROUP
2015
Производственная
мебель
(459 страниц)

Справочник
HOFFMANN GROUP
2012
Обработка
резанием
Garant
(1091 страница)

Каталоги комплексных поставщиков для предприятий и служб сервиса /
Catalogues of one-stop shop suppliers

Хвостовик (конус) HSK / Hollow taper shank

 
Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding
Подборка ссылок из каталогов производителей инструмента для словаря по машиностроению
836 Вспомогательный инструмент с полым стандартным хвостовиком HSK Формы и особенности конструкции станочной инструментальной оснастки396 Overview HSK (hollow taper shanks) Form A DIN 69063-1 (ISO 12164-1) Standard type for machining centres and milling machines Form B C D E F801 Режущий и вспомогательный инструмент с хвостовиком HSK Широко распространенный стандарт DIN для инструмента Инструмент HSK снабжен конусом (1:10), обеспечи802 Инструмент с хвостовиком HSK Быстрая идентификация конуса и торца Распространенные внешние размеры, позволяющие быстро определить нужный инструмент HSK DIN211 Инструментальный конус HSK для токарного инструмента с режущими сменными пластинами Резцы для многоцелевых обрабатывающих центров с ЧПУ Преимущества920 Оснастка со стандартным HSK укороченным конусом Основные преимущества станочного вспомогательного инструмента Недостатки шпиндельного конуса 7/24
120 Вспомогательный инструмент с конусом HSK Согласно DIN 69893 существует шесть различных исполнений хвостовика HSK и шесть ответных частей шпинделя (DIN 69063)121 Вспомогательный инструмент для станков по металлу Преимущества конуса HSK Высокая статическая и динамическая жесткость Большая допускаемая нагрузка на изгиб1578 Хвостовики инструментов для металлообработки на современных станках Хвостовик HSK Обзор разных исполнений Формы A B C D E F ISO 12164-1 DIN 69893538 Инструментальная система HSK-T для токарной обработки на многофункциональных станках совместимая с типом HSK-A (стандарт ISO IS012164-1:2001)539 Система инструментов HSK-T высокой точности и жёсткости была разработана для использования на многофункциональных станках и центрах с ЧПУ

См.также / See also :


Оснастка для сверлильных и фрезерных станков / Tool holders for drilling and milling

Оснастка для токарных станков по металлу / Lathe tool holders

Хвостовики инструментов / Shank tool

Многофункциональный инструмент для станков / Multifunctional tools for CNC machine

Гидравлический патрон / Hydraulic chucks

Балансировка инструмента / Tool balancing

Патроны для метчиков / Tapping chucks

Термопатроны / Shrink fit chuck


Примеры страниц из каталогов инструмента для металлообработки

968 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Обработка материалов резанием Garant ToolScout Стр.941

Хвостовики HSK вспомогательного и режущего инструмента Подробное описание конструктивных особенносте Торец фланца служит для фиксации HSK-

Хвостовики HSK вспомогательного и режущего инструмента Подробное описание конструктивных особенносте Торец фланца служит для фиксации HSK-конуса по оси в шпинделе, а также для повышения жёсткости при изгибающей нагрузке. Конусный полый хвостовик фиксирует соединение в радиальном направлении, и обеспечивает наличие пространства для размещения системы крепления внутри него. Сквозное отверстие в хвостовике необходимо для использования ручной системы крепления. Канавка, пазы и ориентирующий вырез на фланце необходимы в качестве базирующих поверхностей для автоматической смены инструмента, наружный диаметр фланца определяет обозначение размера HSK-конуса. Ниже представлен обзор форм и особенностей HSK-конусов (рис. 10.3). Наиболее распространенными являются конусы формы A (для автоматической и ручной смены) и C (только для ручной смены), а также формы E без поводковых пазов для высокоскоростной обработки (передача вращающего момента происходит исключительно фрикционным замыканием за счёт сил трения между конусом и шпинделем и между торцами оправки и шпинделя). Для автоматической смены без необходимости ориентации оправки предусмотрена только канавка. 941 Передача вращающего момента производится при помощи двух поводковых пазов одинаковой ширины и разной глубины на конце хвостовика и фрикционного замыкания за счёт напряженно-деформированного состояния между шпинделем и конусом хвостовика.



969 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Обработка материалов резанием Garant ToolScout Стр.942

По сравнению со стандартным конусом SK шпиндельный конус HSK имеет следующие преимущества Высокая точность повторяемости при смене инструм

По сравнению со стандартным конусом SK шпиндельный конус HSK имеет следующие преимущества Высокая точность повторяемости при смене инструментов Жесткое аксиальное позиционирование благодаря контакту торца шпинделя и опорной плоскости патрона Твердость поверхности' 58 - 62 HRC Подходит для повышенных оборотов. в Прочность при растяжение в сердцевине Штревель не нужен. не менее 1000 Н/мм2. Форма А (HSK-T) г Форма Е HSK Ь1 ±0,4 Ь5 ±0,035 d1 ) d2 d5 h21 d10 d11 d12 f1 f2 f3 I1 -0,2 I6 JS10 32 7,05 6,932 32 24,007 20,5 26 26,5 37 20 35 16 16 8,92 40 8,05 7,932 40 30,007 25,5 34 34,8 45 20 35 16 20 11,42 50 10,54 10,425 50 38,009 32 42 43 59,30 26 42 18 25 14,13 63 12,54 12,425 63 48,010 40 53 55 72,30 26 42 18 32 18,13 80 16,04 15,93 80 60,012 50 68 70 88,80 26 42 18 40 22,85 100 20,02 19,91 100 75,013 63 88 92 109,75 29 45 20 50 28,56 ) Номинальный 0 di= 0 буртика Рис. 10.3 Конструкции и особенности HSK-конусов 942 GARANT Справочник по обработке резанием Вспомогательный инструмент для автоматической смены ISO 12164-1 (DIN 69 893-1 Форма A и форма T) DIN 69893 С канавкой для манипулятора Применяется в обрабатывающих центрах, фрезерных станках, спец. оборудовании с автоматической заменой инструмента. Центральный аксиальный подвод СОЖ через спец. трубку. Передача крутящего момента 2 приводными пазами на конце конуса. Для формы T допуск (размер b5) более жесткий. Канавка во фланце для инстр. магазина, позиционирующий вырез. Отверстие для носителя данных DIN 69873 во фланце. DIN 69 893-2, Форма B DIN 69893 Применяется в обрабатывающих центрах, фрезерных станках, фрезерных головках токарных обрабатывающих центров. С уменьшенным конусом и позиционирующим вырезом. Подвод СОЖ через фланец или центральный -через трубку для СОЖ. Передача крутящего момента 2 пазами во фланце. Отверстие для носителя данных DIN 69 873 в> Инструмент для ручной смены ISO 12164-1 (DIN 69 893-1, Форма C) DIN 69893 DIN 69 893-2, Форма D DIN 69893 Применяются преимущественно на шпинделях на автоматических поточных линиях и специальных станках без автоматической смены инструмента или на переходниках. Центральный аксиальный подвод СОЖ. Передача крутящего момента 2 приводными пазами на конце конуса. Применение во всех областях, где при ручной замене инструмента необходима повышенная жесткость посредством значительной торцевой поверхности. С уменьшенным конусом. Подвод СОЖ через фланец или центральный - через трубку для СОЖ. Передача крутящего момента посредством 2 пазов во фланце. Инструмент для повышенной скорости вращения (HSC) С канавкой для манипулятора Предварительная норма (DIN 69 893-5, Форма E) DIN 69893 E-DIN 69 893-6, Форма F Применение в шпинделях с высокой частотой вращения и деревообрабатывающих станках. Симметричны относительно оси вращения, без приводных пазов. Передача крутящего момента посредством фрикционного замыкания. Возможен центральный подвод СОЖ по специальной трубке. DIN 69893 С уменьшенным конусом. Возможен центральный подвод СОЖ по специальной трубке. Материал Спец. сталь для особо нагружаемых деталей.

538 Каталог MITSUBISHI 2014 Металлорежущий инструмент токарный и вращающийся Стр.H002

Инструментальная система HSK-T для токарной обработки на многофункциональных станках совместимая с типом HSK-A (стандарт ISO IS012164-1:2001)

Инструментальная система HSK-T для токарной обработки на многофункциональных станках совместимая с типом HSK-A (стандарт ISO IS012164-1:2001) _ Была разработана консорциумом японских производителей и в настоящее время используется во всём мире как стандарт ICTM. Тип HSK был включён в стандарт ISO в 2008 году. (IS012164:3:2008) Высокоточное позиционирование режущей кромки Тип HSK-Т отличается меньшим чем тип HSK-А допуском между ключом шпинделя и шпоночной канавкой держателя инструмента. Это даёт большую точность при позиционировании режущей кромки. Для фрезерной обработки могут использоваться инструменты обычного типа HSK-A. Подходит для многофункциональных станков и обрабатывающих центров. yp ji 5гД в 2 HSK-Т (Стандарт ISO) Держатель для токарного инструмента Шпиндель HSK-T Многофункциональные станки HSK-A63 (Стандарт ISO) Держатель для вращающегося инструмента Шпиндель HSK-A Обрабатывающий центр Улучшенный допуск шпоночной канавки Сравнение допусков (Пример) (мм) HSK А63 и - 12.25 Допуск поводка 12.35 1 0.15 Минимальное зазор 0.08 12.5 0.33 Максимальный за Допуск шпоночной канавки зор 12.58 12.2 HSK Т63 12.3 12.385 Ниниильни шор 0.015 12.4 12.5 12.6 12 112.41 0.035 425 112.46 0.075 Иишшпыый аир Н002 ИНСТРУМЕНТ HSK-T Система HSK-T (Стандарт ICTM) HSK-T - это новая система серии HSK предначенная для токарной обработки на многофункциональных станках

Подборка ссылок иллюстрированных из промышленных каталогов
568 Metal cutting HSK tools Mitsubishi Tooling system HSK-T for turning on multi-task machines System HSK-T is a new HSK system designed for turning on569 High accuracy and rigidity HSK-T type tooling system developed for use on multi-task machines New one-action type double clamp series The double cl794 Разновидности форм хвостовиков инструмента стандарта HSK Исполнение A Применение на обрабатывающих центрах Передача крутящего момента через пазы на торце 2 U-об
967 Полые шпиндельные хвостовики HSK конус Под полым разъемом подразумевается полый хвостовик инструмента с малой конусностью наружного контур968 Хвостовики HSK вспомогательного и режущего инструмента Подробное описание конструктивных особенносте Торец фланца служит для фиксации HSK-969 По сравнению со стандартным конусом SK шпиндельный конус HSK имеет следующие преимущества Высокая точность повторяемости при смене инструм972 Отличия системы крепления инструментов HSK для невращающихся инструментов (HSK-T) по сравнению с HSK для вращающихся инструментов (HSK-A /973 Системы крепления станочных инструментов HSK для невращающихся инструментов (HSK-T) по сравнению с HSK для вращающихся инструментов Совмес
Пример иллюстрации инструмента из промышленного каталога (из подборки фото инструментов для металлообработки / Metal cutting tools images)

188 Каталог KENNAMETAL 2018 Инструмент для обработки отверстий Метчики Фрезы Стр.

Красочное фото сверла по металлу с внутренними каналами для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания под высоким давлением

Красочное фото сверла по металлу с внутренними каналами для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания под высоким давлением _ Kennametal

Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках /
Cutting tools and tooling system catalogs

уровней HSK | 10 вещей, которые вы должны знать об экзамене HSK

Ваше полное руководство к экзамену HSK

HSK - это единственный в Китае стандартизированный тест на знание китайского языка для не носителей языка. Тест был инициирован Пекинским университетом языка и культуры и в настоящее время проводится ежегодно в разных городах Китая и за рубежом. HSK доступен как в Интернете, так и в бумажном формате, и вводится упрощенными китайскими иероглифами. Все больше и больше иностранцев начинают проявлять интерес к сдаче теста HSK, мы здесь, чтобы предоставить вам подробные ответы на некоторые часто задаваемые вопросы, связанные с HSK.

Кто имеет право сдавать HSK?

Тест

HSK открыт для всех, кто не является носителем китайского языка, например, иностранные студенты и сотрудники, а также иностранные китайцы. Если вы интересуетесь китайским языком и хотите проверить свой уровень языка, HSK - правильный выбор для вас.

Я сдал HSK, как того требовал мой университет [в Шанхае]. Именно китайский язык помог мне с подготовкой к экзамену, а также с регистрацией на экзамен.”

testimonial 2

Соня
Студент HSK

Где я могу сдать HSK?

Вы можете сдать тест HSK в любом из авторизованных центров тестирования HSK. Относительно удобно сдавать тест HSK, находясь в Китае, поскольку центры тестирования HSK (обычно располагающиеся на территории кампуса) можно найти в большинстве городов первого и второго уровня по всему Китаю. Тем не менее, центры тестирования HSK также доступны в некоторых популярных зарубежных странах для изучения китайского языка, таких как Япония, Таиланд, Австралия, Новая Зеландия, США, Канада, Великобритания, Франция, Германия, Россия и т. Д.

Подробное расписание экзаменов HSK на следующий год публикуется в конце текущего года организацией Hanban (Международный совет китайского языка). Вы можете посетить официальный веб-сайт Hanban (ссылка: https://www.hanban.edu.cn/), а затем нажать «Китайские тесты», чтобы узнать подробную информацию о датах тестирования.

Вы также можете загрузить pdf-версию дат тестирования HSK по ссылке на изображение ниже.

 Download PDF

Скачать PDF

Сколько оценок состоит из HSK?

Текущий тест HSK делится на 6 классов, от HSK1 до HSK6.Шесть уровней HSK соответствуют шести уровням Общеевропейских компетенций владения иностранным языком (CEFR). Как правило, HSK1 и HSK2 считаются начальным уровнем; HSK 3-4 относятся к промежуточному уровню; HSK5 и HSK6 считаются продвинутым уровнем.

Какова структура теста HSK?

Структура теста HSK варьируется в зависимости от разных уровней:

  • HSK 1 и HSK 2

    HSK1 и HSK2 содержат только прослушивание и чтение.HSK1 состоит из 20 вопросов на слушание (истина или ложь и множественный выбор) и 20 вопросов чтения с множественным выбором, тогда как HSK2 состоит из 35 вопросов на слушание (истина или ложь и множественный выбор) и 25 вопросов чтения с множественным выбором. В HSK1 и HSK2 все символы предоставляются вместе с пиньинь.

  • HSK 3 до HSK 6

    HSK3 - HSK6 состоят из прослушивания, чтения и записи, все символы предоставляются без пиньинь. Эти уровни требуют, чтобы учащиеся продемонстрировали хорошее владение китайским языком, выполняя ежедневные коммуникативные задания, чтобы беспрепятственно выражать свои мысли как в письменной, так и в устной форме.

Как сдать экзамен

HSK1 и HSK2 имеют максимальный балл 200, при этом для прохождения требуется 120 баллов. От HSK3 до HSK6 набирается максимальный балл 300, при этом для прохождения требуется 180 баллов.

Сколько времени мне понадобится, чтобы сдать HSK?

Необходимо учитывать множество факторов, например, какие курсы вы посещаете, как часто вы тренируетесь со своими китайскими друзьями и т. Д. В общем, вы должны уметь:

  • Через 3-5 месяцев

    После 3-5 месяцев систематического обучения вы должны быть в состоянии пройти уровень новичка (HSK1 и HSK2), где вы должны уметь вести простые ежедневные разговоры, понимать часто используемые выражения, связанные с повседневными темами, и использовать простые китайские предложения выражать собственное мнение или мысли.

  • Через 1-2 года

    После 1-2 лет систематического обучения у вас будет возможность пройти средний уровень (HSK3 и HSK4), на котором вы сможете обсуждать широкий круг тем и общаться с носителями китайского языка со степенью беглости и спонтанности.

  • Через 4-5 лет

    Однако существует большой разрыв между средним и продвинутым уровнями (HSK5 - HSK6), тогда потребуется значительное количество времени, чтобы овладеть знаниями, чтобы сдать эти два экзамена, поскольку они требуют от студентов продемонстрировать более глубокое понимание китайского языка. язык, например понимание идиом, а также способность гибко и эффективно использовать китайский язык в социальных, академических и профессиональных целях.

Могу ли я пересдать тест HSK, если я проиграю?

Не беспокойтесь, если вы провалите тест. Нет ограничений на количество раз для сдачи теста HSK. Поэтому вы можете проходить тест столько раз, сколько захотите.

 Download PDF

Есть ли подготовительный курс к HSK?

Конечно, есть. В Пекине и Шанхае есть немало великолепных школ китайского языка, которые предлагают курсы подготовки к HSK.В That’s Mandarin мы предлагаем как индивидуальные занятия, так и занятия в небольших группах для подготовки к HSK.

  • 1 к 1

    Наши индивидуальные занятия обеспечивают чрезвычайно гибкий график. Студенты могут отменить или отложить занятие за 24 часа. Кроме того, индивидуальные занятия в That’s Mandarin позволяют учащимся более эффективно изучать китайский язык и быстро улучшать навыки китайского языка с помощью наших инновационных методов обучения. Между тем, учитель на 100% сосредоточится на успеваемости ученика и его успехах в аудировании, чтении, письме и устной речи, чтобы подготовить ученика к HSK.

  • Занятия в малых группах

    Занятия в небольших группах в That’s Mandarin обеспечивают более благоприятную учебную среду, где в одном классе обучаются всего 2-5 студентов. У вас будет больше времени, чтобы практиковать китайский язык в классе, поскольку это, безусловно, позволяет вам общаться с другими одноклассниками и учителем.

Следует ли мне сдавать тест HSK?

Смотря что вам нужно. HSK - это стандартный в Китае тест для проверки знания иностранцами китайского языка.Он подразделяется на 6 уровней: уровень 1 - самый низкий, а уровень 6 - самый высокий. Получение сертификата о знании китайского языка, безусловно, имеет свои преимущества.

Какие преимущества дает сертификат HSK?

Получение сертификата HSK, безусловно, имеет свои преимущества. Прежде всего, он удостоверяет владение китайским языком при приеме на работу в Китае, на самом деле, все больше и больше компаний начали запрашивать сертификат знания китайского языка при найме иностранных сотрудников, некоторые компании даже заявляют об этом в работе. описание как требование.

Во-вторых, если вы студент и хотите поступить в китайский университет, он соответствует требованиям при поступлении в различные типы школ на разных уровнях в Китае. В-третьих, наличие сертификата HSK также является преимуществом при подаче заявления на рабочую визу в Китае.

 Download PDF

Теперь, когда вы решили сдать или уже сдали экзамен HSK, важно знать срок действия вашего сертификата. Если ваш HSK предназначен для поступления в колледж, он действителен в течение двух лет.В противном случае он действует бессрочно.

Какой бы ни была ваша цель сдачи HSK, это полезно даже для вашей личной справки. Кроме того, это право на хвастовство, которое вы можете добавить в свое резюме и опередить конкурентов!

Удачи на экзамене HSK. И помните, вы всегда можете пройти наш курс подготовки к HSK, чтобы успешно сдать экзамен!

 Download PDF .Тест

HSK - Ханью Шуйпин Каоши


Введение

HSK (Hanyu Shuiping Kaoshi) или тест на знание китайского языка - это международный стандартизированный экзамен, который проверяет и оценивает уровень владения китайским языком. Он оценивает способность не носителей китайского языка использовать китайский язык в повседневной, академической и профессиональной жизни. Тест HSK был разработан в 1984 году, а первый тест HSK был проведен за границей в 1991 году. С тех пор китайские центры тестирования распространились по всей стране и за рубежом.

Новый тест HSK

Тест

HSK начал разрабатываться Пекинским языковым институтом Пекинского университета языка и культуры (BLCU). В марте 2010 года был введен новый тест HSK. Hanban запустил новый тест HSK, чтобы лучше обслуживать изучающих китайский язык. Тест является результатом скоординированных усилий экспертов из разных дисциплин, включая преподавание китайского языка, лингвистику, психологию и образовательные измерения. Новый тест HSK сочетает в себе преимущества оригинального HSK, принимая во внимание последние тенденции в обучении китайскому языку, проводя опросы и используя последние результаты международного языкового тестирования.

Новый тест HSK имеет новую структуру теста и новый стиль тестирования языка. Когда старую структуру теста HSK часто критиковали за тестирование формального и непрактичного языка, новый формат теста HSK разработан для проверки использования более повседневного и практичного языка. Как старый, так и новый тест HSK проводились какое-то время, но теперь тестируемые могут пройти только новый тест HSK.

Новый тест HSK состоит из независимого друг от друга письменного и разговорного теста.Существует шесть уровней письменных тестов, а именно HSK (уровень I), HSK (уровень II), HSK (уровень III), HSK (уровень IV), HSK (уровень V) и HSK (уровень VI). Существует три уровня разговорных тестов: HSK Speaking Test (начальный уровень), HSK Speaking Test (средний уровень) и HSK Speaking Test (продвинутый уровень). Во время устного теста выступления тестируемых записываются.

Уровни тестирования HSK

HSK (Уровень I)

Тестируемые могут понимать и использовать очень простые китайские фразы, удовлетворять базовые потребности в общении и обладают способностями к дальнейшему изучению китайского языка.(Подробнее и скачать)

HSK (Уровень II)

Тестируемые отлично владеют базовым китайским языком и могут общаться в простых и рутинных задачах, требующих простого и прямого обмена информацией по знакомым и рутинным вопросам. (Подробнее и скачать)

HSK (Уровень III)

Тестируемые могут общаться на китайском на базовом уровне в повседневной, академической и профессиональной жизни. Они могут лучше всего общаться на китайском языке во время путешествия по Китаю.(Подробнее и скачать)

HSK (Уровень IV)

Участники тестирования могут разговаривать на китайском на самые разные темы и свободно общаться с носителями китайского языка. (Подробнее и скачать)

HSK (Уровень V)

Тестируемые могут читать китайские газеты и журналы, смотреть китайские фильмы и пьесы, а также произносить полные речи на китайском языке. (Подробнее и скачать)

HSK (уровень VI)

Тестируемые легко понимают письменную и устную информацию на китайском языке и могут эффективно выражать свои мысли на китайском как устно, так и на бумаге.(Подробнее и скачать)


Сборы за экзамен HSK

Стоимость тестирования может отличаться в зависимости от курса обмена в разных странах. Участники тестирования должны связаться с тестовыми центрами, в которых они хотят пройти тест, для получения платы за тестирование. Ниже приводится стоимость экзаменов HSK для центров тестирования в Пекине и Шанхае в юанях (китайских юанях):

уровень Письменный тест Разговорный тест
1 150 200 (начальный уровень)
2 250 200 (начальный уровень)
3 350 300 (средний уровень)
4 450 300 (средний уровень)
5 550 400 (продвинутый уровень)
6 650 400 (продвинутый уровень)

Регистрация

Вы можете зарегистрироваться на тест HSK онлайн: www.Chinesetest.cn

Принципы тестирования

Новый тест HSK следует принципу «корреляции между тестами и обучением», строит тест на основе текущих тенденций в международном обучении китайскому языку и тесно связан с учебниками. Цель теста - «продвигать обучение через тестирование» и «продвигать обучение через тестирование». Новый тест HSK подчеркивает объективность и точность оценки и подчеркивает фактические способности учащихся к китайскому языку.Новый тест HSK устанавливает четкие цели тестирования, чтобы участники тестирования могли систематически и эффективно улучшать свои знания китайского языка.

Цели тестирования

Новый тест HSK сохраняет ориентацию прежнего HSK как общего (или универсального) теста на знание китайского языка для взрослых учащихся. Результаты теста могут служить нескольким целям:
(1) Справка для принятия образовательным учреждением решений относительно набора студентов, распределения студентов в разные классы, разрешения студентам пропускать определенные курсы и предоставления студентам академических кредитов.
(2) Справочник для принятия работодателями решений относительно приема на работу, обучения и продвижения тестируемых.
(3) Метод для изучающих китайский язык для оценки и повышения своего уровня владения китайским языком.
(4) Метод оценки результатов обучения в учебных заведениях китайского языка.

Свидетельство о результатах

Тестируемые получат результаты нового теста HSK, выданного Hanban, в течение трех недель после теста.

Функции сертификата HSK

(1) Предлагает учебным заведениям рекомендацию для набора студентов, классификации студентов, освобождения студентов от некоторых курсов и предоставления кредитов;
(2) Предлагает работодателям рекомендации по найму, обучению и продвижению по службе;
(3) Предлагает справочник для изучающих китайский язык, чтобы понять и улучшить их способность применять китайский язык;
(4) Предлагает справочные материалы для соответствующих китайских учебных заведений или учебных заведений для оценки стандартов обучения и эффективности различного обучения.

HSK Test проводится Hanban, штаб-квартирой Института Конфуция. Ханбан - государственное учреждение, связанное с Министерством образования Китая. Он стремится предоставлять ресурсы и услуги по обучению китайскому языку и культуре по всему миру, делает все возможное, чтобы удовлетворить потребности иностранных изучающих китайский язык и внести свой вклад в развитие мультикультурализма и построение гармоничного мира.

(Источник: www.chinesetest.cn)

.

HSK 1: 150 словарных слов в ханзи, пиньинь, аудио

爱 愛 ài

八 八 ба

爸爸 爸爸 bà ba

杯子 杯子 bēi zi

北京 北京 Běi Jīng

本 本 Бен

不客气 不客氣 Бу ке ци

不 不 bù

菜 菜 cài

茶 茶 ча

吃 吃 чи

出租车 出租車 chū zū chē

打电话 打電話 d diàn huà

大 大 да

Я Я де

点 點 diǎn

电脑 電腦 diàn nǎo

电视 電視 диан ши

电影 電影 Diàn Yng

东西 東西 Дун Си

都 都 дуу

读 讀 ду

对不起 對不起 duì bu qǐ

多 多 дуэт

多少 多少 duō shǎo

儿子 兒子 ér zi

二 二 èr

饭bai 飯bai fàn diàn

飞机

.

HSK 4: 600 словарных слов в ханзи, пиньинь, аудио

爱情 愛情 ài qíng

安排 安排 ān pái

安全 安全 ān quán

按时 按時 ан ши

按照 按照 àn zhào

百分之 百分之 bǎi fēn zhī

棒 棒 банг

包子 包子 bāo zi

保护 保護 bo hù

保证 保證 bo zhèng

报名 報名 bào míng

抱 抱 bào

抱歉 抱歉 bào qiàn

倍 倍 Bèi

本来 本來 Бен Лай

笨 笨 Бен

比如 比如 bǐ rú

毕业 畢業 Би, да

遍 遍 biàn

标准 標准 biāo zhǔn

表格 表格 biǎo gé

表示 表示 bio shì

表演 表演 bio yǎn

表扬 表揚 biǎo yáng

饼干 餅幹 bng gān

并且 並且 bìng qiě

博士 博士 bó shì

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о