Hsk конус: Инструментальный и шпиндельный конус HSK |

alexxlab | 27.05.1971 | 0 | Разное

Содержание

Инструментальный и шпиндельный конус HSK |

Система оснасток HSK была разработана специально для высокоскоростной и высокоточной обработки.

Система оснасток HSK является продуктом немецких специалистов. Ее аббревиатура расшифровывается как «Hohl Shaft Kegel», что в буквальном переводе значит «полый конический хвостовик». HSK дизайн был разработан в качестве непатентованного стандарта для поворотных и стационарных станочных систем. Его разработчики считали, что единый стандарт оправок предпочтительнее растущего в то время числа интерфейсов инструментов. Рабочая группа, которая привела к HSK стандартам, состояла из представителей академического мира, Ассоциации немецких Производителей инструментов, и группы международных компаний и конечных пользователей, в том числе Valenite. Их усилия отводились к немецким стандартам DIN 69063 для приемной части шпинделя и DIN 69893 для хвостовика инструмента. Важно отметить, что рабочая группа HSK приняла не конкретный дизайн продукта, а, скорее, набор стандартов, которые определены HSK держателями для различных приложений. Поскольку эти представители отрасли рассматривали альтернативные варианты, у них был очень специфический набор критериев эффективности. Они искали систему оснасток, которая была бы жесткой, легкой и способной к высокой радиальной и осевой точности. Кроме того, система должна была быть пригодной для очень высокой скорости вращения инструмента. В конце концов, группа приняла решение определить не один, а в общей сложности шесть хвостовиков HSK. Эти стили хвостовиков обозначены буквами от А до F. Каждая модель также определена по диаметру фланца хвостовика в миллиметрах. Стили А, В, С и D предназначены для низкоскоростных приложений, E и F — для высоких скоростей. Основными различиями между стилями являются приводные пазы, захватные пазы, расположение отверстий для охлаждающей жидкости, а также площадь поверхности фланца. Каждый стиль был определен для определенных приложений. Надлежащий к использованию вид инструмента HSK и правильный размер обязательно должен быть указан на высокоскоростных шпинделях и станках.

Хвостовики и конус шпинделя

Особенности

Рисунок 1:

На рисунке 1 показана типичная конструкция хвостовика и ее основные характеристики. Сам хвостовик выполнен в виде полого конуса с соотношением стенок 1 к 10 (угол конусности 2 ° 51 ’78 «). Два приводных паза расположены в конце хвостовика А. Особенность их неравной глубины гарантирует, что оправка может быть ориентирована только в одном направлении. На рисунке 1 показаны приводные пазы, которыми оснащен цилиндрический профиль оправки, это сделано для увеличения поверхности контакта и уменьшения напряжение в момент передачи крутящего момента от шпинделя к хвостовику. Внутренняя поверхность хвостовика имеет фаску, что делает возможным зажим державки изнутри. Как мы увидим позже, внутренний зажим шпинделя предлагает ряд уникальных преимуществ. Стенки хвостовика HSK разработаны так, чтобы быть достаточно тонкими, для возможности слегка сгибаться. Радиальные отверстия доступа расположены в стенке хвостовика на некотором расстоянии от контактной поверхности. Эти отверстия позволяют осуществить доступ ручного зажимного механизма шпинделя для приведения в действие фиксирующего винта (не показан). Внутри хвостовика, имеется паз для резинового кольца сопла системы центрального охлаждения инструмента. Оно предназначено для защиты внутренних компонентов зажима от коррозии. Сопло системы охлаждения инструмента является дополнительной функцией, которая не включена в некоторые типы конструкций зажимного механизма. Когда сопло расположено в держателе, оно имеет приблизительно ± 1⁰ углового смещения. Это допустимая степень свободы, чтобы компенсировать любое смещение компонентов зажимного механизма в процессе зажима. На наружной поверхности фланца хвостовика, существует традиционный V-образный паз определения местоположения и ориентации инструмента в шпинделе и для устройства автоматической смены инструмента. Кроме того, имеется радиальное отверстие для идентификации микросхемы инструмента.

Рисунок 2: Слева — хвостовик HSK50A с диаметром фланца — 50мм, справа — хвостовик HSK50B, который также имеет 50-ти миллиметровый фланец, но имеет хвостовик на один размер меньше.

Основное различие между хвостовиком стилей А и В является размер конуса. В стиле В хвостовик будет иметь конусность один размер меньше, чем хвостовик в стиле А, с фланцем одного и того же размера (рис. 2).

Например, оправка с хвостовиком HSK50B будет иметь те же 50мм в диаметре фланца, которые имеет хвостовик HSK50A, но его конус будет равен конусности HSK40A. Это условие верно и для D и F оправок, они оба будут иметь конуса на один размер меньше, чем A, C, E и такой же диаметр фланца. Чем меньше конус, тем больше остается места на поверхности фланца для сопряжения с торцевой поверхностью шпинделя. Большая площадь фланца позволяет производителям шпинделей найти места на фланце для проектирования захват-фиксирующих пазов для передачи высокого крутящего момента. Большой фланец также дает возможность передачи охлаждающей жидкости через лицевую плоскость торцевой шайбы шпинделя, если это необходимо для перенаправления охлаждающей жидкости для защиты внутреннего зажимного механизма от коррозии. Оправки в стиле C были разработаны исключительно для ручного использования. Это копия оправок с хвостовиком стиля А, с устранением возможности размещения инструмента устройствами автоматической смены. Таким же образом отличается стиль D от стиля B.

Чтобы обрабатывать на очень высоких скоростях и для обработки легких материалов, хвостовики стилей E и F были разработаны полностью симметричными. Их симметрия минимизирует дисбаланс, который может быть значительной проблемой при высоких скоростях. Крутящий момент передается от шпинделя до державки только посредством трения между конусом хвостовика и конусом шпинделя.

Рисунок 3: Основные особенности конуса шпинделя HSK.

На рисунке 3 показаны в разрезе хвостовики А и С-стилей. Их дизайн включает в себя конус с соотношением 1-к-10, внутреннюю цилиндрическую поверхность с выступом и приводные пазы разной высоты. Внутреннее цилиндрическое пространство предназначено для размещения зажимного механизма, который до сих пор еще не стандартизирован. Если используется ручной способ зажима инструмента, то через радиальное отверстие хвостовика может быть использовано для зажима или разжима инструмента. Когда отверстие для доступа используется, защитное кольцо охватывает его для защиты от охлаждающей жидкости и стружки. Зажимное устройство может иметь встроенный подвод охлаждающей жидкости.

Шпиндельные конуса B и D оправок немного отличаются от конусов для оправок А- и C-стилей. Конуса для оправок B — и D-стилей имеют внешнюю поверхность похожую по форме с традиционными конусами шпинделей. В этих конусах подача охлаждающей жидкости может быть направлен через фланец оправки, в обход узла смыкания. Некоторые люди в этой отрасли считают, что оправки стилей А и С являются взаимозаменяемыми со стилями B и D. Это не соответствует действительности. HSK разработчики собирались сделать эти хвостовики взаимозаменяемыми, но они отказались от этой идеи в окончательной версии стандарта. Шпиндельные конуса для оправок E — и F- стилей, как и хвостовики сами по себе, абсолютно симметричные. Поскольку шпиндельные конуса не имеют никаких приводных штифтов, крутящий момент передается только за счет трения.

Как работает HSK

HSK соединение зависит от сочетания осевого усилия зажима и сопротивления перемещению конического хвостовика. Все эти силы генерируется и определяются формой сопряженных поверхностей. Хвостовик и конус шпинделя должны точно сопрягаться коническими поверхностями. Есть несколько систем зажима HSK на рынке, все они используют различные механизмы для усиления зажимного действия равномерно распределенных сегментов цанги.

На рисунке 4 пошагово показано, как типовой зажимной механизм приводится в действие. В первой фазе процесса зажимной механизм находится в разжатом положении. Штанга (2), которая находится в шпинделе (1) и жестко соединена с втулкой (4) цангового зажима. Это позволяет сегментам цанги (3) находиться внутри полости конуса. С сегментами в этом положении, оператор может вставить сопло оправки во втулку зажимного механизма, прижать приводные шпонки (7) и (8) шпинделя с пазами на хвостовике. Во второй фазе процесса зажима, хвостовик — в конусе шпинделя, а зажимной механизм пока не приводится в движение. Поскольку диаметр хвостовика немного больше, чем диаметр конуса шпинделя, оправка не входит полностью в нужное положение. В результате, существует некоторый зазор между фланцем и торцевой поверхностью конуса шпинделя. В третьей фазе, механизм приводится в действие. В определенный момент, штанга натягивается в рукаве вала шпинделя, в противоположную сторону от оправки. В результате сегменты цанги расширяются в радиальном направлении, а их рабочая фаска входит в зацепление с фаской на хвостовике. Это усиливает зажимную силу штанги. Эта сила превращается в усилие, которое равномерно разнесено и применяется к окружности фаски внутрь хвостовика. Через сегменты цанги, прижимная сила заставляет хвостовик слегка деформироваться, потянув за хвостовик дальше в конус шпинделя, пока не будет достигнут контакт между поверхностями фланца хвостовика и торцевой поверхностью конуса шпинделя. Тот факт, что две поверхности находятся в тесном контакте, благодаря упругой деформации хвостовика, обеспечивается точность позиционирования и повторяемость рабочих циклов, как в радиальном, так и в осевом направлении, до 0,0001 «. В конце зажимного цикла, втулка входит в контакт с соплом подачи охлаждающей жидкости оправки (6) и шпонками передачи крутящего момента(7) и (8). Когда хвостовик зажимается в конусе шпинделя, тяговое усилие передается контактом металл-металл между конусом хвостовика и внутренним диаметром зажимного устройства. Дополнительно осевое усилие втяжной штанги блокирует вместе оба этих элемента с большой радиальной и осевой жесткостью. В процессе зажима, часть энергии зажимного устройства будет потрачено на прижатие конического хвостовика вглубь конуса шпинделя. В зависимости от количества свободного пространства, до 20% осевой прижимной силы может потребоваться для «дотяжки» оправки в конус шпинделя. Чем больше зазор между соединяемыми поверхностями, тем больше энергии будет необходимо, чтобы свести их вместе. Возьмем в качестве примера соединение хвостовика HSK40A. Если величина зазора составляет 0,13 мм, зажимное устройство будет оказывать около 5,5 кН для прижатия оправки к торцевой поверхности конуса шпинделя. Если зажимное устройство способно генерировать в общей сложности 23 кН осевого усилия, оно потратит 17,5 кН на торцевое соединение оправки и конуса шпинделя вместе. Но если устройство может генерировать только 11 кН осевого усилия, оно будет иметь возможность передать всего 5,8 кН усилия на соединение, после использования 5,2 кН, чтобы сократить зазор между фланцем и торцом шпинделя. Чтобы избежать потери в усилии зажимного механизма, HSK стандарт диктует жесткие допуски для размеров конуса. Такая точность необходима, потому что каждый 0,025мм отклонения от величины диаметра конуса приведет к 0,025мм погрешности торцевого зазора, при коническом соотношении 1 к 10.

Рисунок 4: На первом этапе действия HSK зажимной (вверху), механизм находится в свободном положении и хвостовик не в конусе шпинделя. На втором этапе (в середине), хвостовик вставлен, но механизм не был приведен в действие. На заключительном этапе (внизу), втяжная штанга шпинделя переместившись вытолкнула сегменты цанги, чтобы взаимодействовать с фаской по внутреннему диаметру хвостовика оправки.

Центробежная сила

До сих пор мы не рассматривали положительный эффект от вращения оправки на силу сцепления механизма. Именно из-за этого эффекта, HSK считается идеальным дизайном не только для 15 000 оборотов в минуту, на которых проходит фрезерная высокоскоростная обработка, но и для 40 000 — до 50000 оборотов в минуту, что будет стандартом для следующих поколении высокопроизводительных станков. Дизайн HSK фактически использует центробежные силы для увеличения прочности соединения. При вращении сегментов цанги, зажимной механизм приобретает центробежную силу в соответствии с формулой:

F = W*R*n2

Где F = центробежная сила в ньютонах, n = число оборотов в секунду, W = вес вращающегося тела в килограммах, а R = перпендикулярное расстояние от оси вращения до центра масс в метрах (или для практического использования, к центру тяжести вращающегося тела). Например (при условии исключения силы трения), предположим, что вес одного сегмента цанги в механизме HSK50A — 0,08 кг, и сегмент расположен на расстоянии 1,3 см от центра тяжести тела. При 40000 оборотах в минуту (666,67 об/сек), центробежная сила на этом участке будет примерно 18,5 кН. Это усилие, возрастает с увеличением скорости вращения, положительно способствуя надежной связи.

Центробежная сила также осуществляет дополнительное прижатие сравнительно тонких стенок конического хвостовика к стенкам конуса шпинделя. Это способствует безопасному соединению, гарантируя сильный контакт между хвостовиком и шпинделем. Изменения, которые вызывает центробежная сила на внутренней стороне зажимного механизма не влияет на осевое положение торца фланца оправки, так как он плотно прижат к торцу шпинделя.

Возможные проблемы использования

Исследования специалистами фирмы Valenite соединения HSK и его проблем, с которыми некоторые пользователи сталкивались при использовании оправок, привели их к выводу, что многие оправки изготовлены из несоответствующих материалов. Спецификация DIN не распространяется на материалы, так что большинство поставщиков инструментов производят компоненты HSK из тех же материалов, которые они используют для обычных конусных оправок. Типичная инструментальная оправка выполнена из легированной стали, которая является либо закаленной либо поверхностно обработанной для создания износостойкого покрытия над твердой, относительно пластичной сердцевиной. Это традиционная технология хорошо работает для обычного инструмента. Однако, это не очень хорошо работает для гибкого хвостовика HSK, который имеет меньшие размеры и работает под более высоким напряжением. На самом деле, использование этих обработанных сплавов является одной из основных причин короткого срока службы инструмента и неустойчивой работы в этих условиях. В результате заключения исследователей Valenite, хвостовики HSK должны изготавливаться из других марок сталей и получать другую термическую обработку, отличную от обычных инструментальных хвостовиков компаний – производителей инструмента. Будучи разработанной в Европе, HSK норматив в некоторой степени отражает практику обработки инструмента на этом континенте. Когда исследователи Valenite сравнили практику изготовления инструментальных оправок в Европе, с практикой в Северной Америке, они обнаружили типичный для производителей Северной Америки повышенный съем металла с заготовок оправок. Это различие имеет огромное влияние на реальную производительность хвостовиков HSK по эту сторону Атлантики. Один из самых основных требований для высоких скоростей обработки — наличие сильной связи между хвостовиком и конусом шпинделя.

Наиболее очевидный способ для достижения достаточной прочности является увеличение усилия зажима. DIN стандарт рекомендует минимальное усилие зажима, которое варьируются от 7 кН фунтов для HSK 40 и 45 кН для HSK100. Valenite рекомендует увеличивать это усилие там, где это возможно. Эти силы должны быть удвоены для HSK размером до № 63, и должны быть увеличены на 30% для более высоких размеров. Повышенное усилие зажима особенно необходимо при низких скоростях обработки, когда центробежная сила не вносит существенного вклада в удерживающей способности механизма зажима шпинделя. Однако существует некоторый риск в увеличении прижимной силы. Более высокое зажимное усилие могут не выдержать компоненты зажимного механизма. Это зависит от шпинделя, дизайн механизма должен выдерживать это напряжение. Увеличение прижимной силы также будет компенсировать колебания в зазоре между стыковочными поверхности хвостовика HSK и конуса шпинделя. DIN стандарт допускает определенную степень отклонения величины этого зазора. Например, зазор между державкой HSK63A и конусом шпинделя может быть в диапазоне от 0,0004 мм до 0,0012 мм. Зажимной механизм должен прикладывать достаточно большое усилие, для того чтобы посадить оправку плотно даже при максимальном допуске зазора.

Точность изготовления

Многие производители инструмента HSK пытались оспорить чрезвычайно жесткие допуски в требовании стандарта HSK. Для достижения такой высокой степенью точности, производители должны использовать специальную технологию контроля качества с очень высоким разрешением. Датчики и приборы должны быть откалиброваны для измерения в 0.0004 мм диапазоне. Кроме того, производителю HSK необходимо использовать специальные датчики высокого разрешения и устройства обработки и обеспечить процедуру окончательного шлифования при стабильной температуре. Чтобы изготовить HSK продукцию согласно требуемых стандартов и еще доставить их пользователям быстро, производители инструмента используют интегрированную конструкцию производственных линий.

Правильное применение инструмента HSK может оптимизировать время обработки для всех станков, в то же время он обеспечивает радиальную и осевую точность. Он легче, более короткий, более жесткий, и точнее, чем любой инструмент конкурентоспособной инструментальной технологии, и это единственная технология в настоящее время, которая предназначена для выполнения обработки высокоскоростными шпинделями, такими, как шпиндели Franz Kessler.

Хвостовик (конус) HSK / Hollow taper shank

Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding
					Подборка ссылок из каталогов производителей инструмента для словаря по машиностроению
836 Вспомогательный инструмент с полым стандартным хвостовиком HSK Формы и особенности конструкции станочной инструментальной оснастки	801 Режущий и вспомогательный инструмент с хвостовиком HSK Широко распространенный стандарт DIN для инструмента Инструмент HSK снабжен конусом (1:10), обеспечи	802 Инструмент с хвостовиком HSK Быстрая идентификация конуса и торца Распространенные внешние размеры, позволяющие быстро определить нужный инструмент HSK DIN	211 Инструментальный конус HSK для токарного инструмента с режущими сменными пластинами Резцы для многоцелевых обрабатывающих центров с ЧПУ Преимущества	920 Оснастка со стандартным HSK укороченным конусом Основные преимущества станочного вспомогательного инструмента Недостатки шпиндельного конуса 7/24
120 Вспомогательный инструмент с конусом HSK Согласно DIN 69893 существует шесть различных исполнений хвостовика HSK и шесть ответных частей шпинделя (DIN 69063)	121 Вспомогательный инструмент для станков по металлу Преимущества конуса HSK Высокая статическая и динамическая жесткость Большая допускаемая нагрузка на изгиб	1578 Хвостовики инструментов для металлообработки на современных станках Хвостовик HSK Обзор разных исполнений Формы A B C D E F ISO 12164-1 DIN 69893	538 Инструментальная система HSK-T для токарной обработки на многофункциональных станках совместимая с типом HSK-A (стандарт ISO IS012164-1:2001)	539 Система инструментов HSK-T высокой точности и жёсткости была разработана для использования на многофункциональных станках и центрах с ЧПУ	382 Оправки HSK для крепления торцевых фрез ISO 12164-1 DIN 69893 Технологическая оснастка для многооперационных обрабатывающих центров с ЧПУ Параметры
См.также / See also :
Оснастка для сверлильных и фрезерных станков / Tool holders for drilling and milling			Оснастка для токарных станков по металлу / Lathe tool holders
Хвостовики инструментов / Shank tool			Многофункциональный инструмент для станков / Multifunctional tools for CNC machine
Гидравлический патрон / Hydraulic chucks			Балансировка инструмента / Tool balancing
Патроны для метчиков / Tapping chucks			Термопатроны / Shrink fit chuck





					Примеры страниц из каталогов инструмента для металлообработки
968 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Обработка материалов резанием Garant ToolScout Стр.941
Хвостовики HSK вспомогательного и режущего инструмента Подробное описание конструктивных особенносте Торец фланца служит для фиксации HSK- Хвостовики HSK вспомогательного и режущего инструмента Подробное описание конструктивных особенносте Торец фланца служит для фиксации HSK-конуса по оси в шпинделе, а также для повышения жёсткости при изгибающей нагрузке. Конусный полый хвостовик фиксирует соединение в радиальном направлении, и обеспечивает наличие пространства для размещения системы крепления внутри него. Сквозное отверстие в хвостовике необходимо для использования ручной системы крепления. Канавка, пазы и ориентирующий вырез на фланце необходимы в качестве базирующих поверхностей для автоматической смены инструмента, наружный диаметр фланца определяет обозначение размера HSK-конуса. Ниже представлен обзор форм и особенностей HSK-конусов (рис. 10.3). Наиболее распространенными являются конусы формы A (для автоматической и ручной смены) и C (только для ручной смены), а также формы E без поводковых пазов для высокоскоростной обработки (передача вращающего момента происходит исключительно фрикционным замыканием за счёт сил трения между конусом и шпинделем и между торцами оправки и шпинделя). Для автоматической смены без необходимости ориентации оправки предусмотрена только канавка. 941 Передача вращающего момента производится при помощи двух поводковых пазов одинаковой ширины и разной глубины на конце хвостовика и фрикционного замыкания за счёт напряженно-деформированного состояния между шпинделем и конусом хвостовика.





969 Справочник HOFFMANN GROUP 2012 Обработка материалов резанием Garant ToolScout Стр.942
По сравнению со стандартным конусом SK шпиндельный конус HSK имеет следующие преимущества Высокая точность повторяемости при смене инструм По сравнению со стандартным конусом SK шпиндельный конус HSK имеет следующие преимущества Высокая точность повторяемости при смене инструментов Жесткое аксиальное позиционирование благодаря контакту торца шпинделя и опорной плоскости патрона Твердость поверхности’ 58 – 62 HRC Подходит для повышенных оборотов. в Прочность при растяжение в сердцевине Штревель не нужен. не менее 1000 Н/мм2. Форма А (HSK-T) г Форма Е HSK Ь1 ±0,4 Ь5 ±0,035 d1 ) d2 d5 h21 d10 d11 d12 f1 f2 f3 I1 -0,2 I6 JS10 32 7,05 6,932 32 24,007 20,5 26 26,5 37 20 35 16 16 8,92 40 8,05 7,932 40 30,007 25,5 34 34,8 45 20 35 16 20 11,42 50 10,54 10,425 50 38,009 32 42 43 59,30 26 42 18 25 14,13 63 12,54 12,425 63 48,010 40 53 55 72,30 26 42 18 32 18,13 80 16,04 15,93 80 60,012 50 68 70 88,80 26 42 18 40 22,85 100 20,02 19,91 100 75,013 63 88 92 109,75 29 45 20 50 28,56 ) Номинальный 0 di= 0 буртика Рис. 10.3 Конструкции и особенности HSK-конусов 942 GARANT Справочник по обработке резанием Вспомогательный инструмент для автоматической смены ISO 12164-1 (DIN 69 893-1 Форма A и форма T) DIN 69893 С канавкой для манипулятора Применяется в обрабатывающих центрах, фрезерных станках, спец. оборудовании с автоматической заменой инструмента. Центральный аксиальный подвод СОЖ через спец. трубку. Передача крутящего момента 2 приводными пазами на конце конуса. Для формы T допуск (размер b5) более жесткий. Канавка во фланце для инстр. магазина, позиционирующий вырез. Отверстие для носителя данных DIN 69873 во фланце. DIN 69 893-2, Форма B DIN 69893 Применяется в обрабатывающих центрах, фрезерных станках, фрезерных головках токарных обрабатывающих центров. С уменьшенным конусом и позиционирующим вырезом. Подвод СОЖ через фланец или центральный -через трубку для СОЖ. Передача крутящего момента 2 пазами во фланце. Отверстие для носителя данных DIN 69 873 в> Инструмент для ручной смены ISO 12164-1 (DIN 69 893-1, Форма C) DIN 69893 DIN 69 893-2, Форма D DIN 69893 Применяются преимущественно на шпинделях на автоматических поточных линиях и специальных станках без автоматической смены инструмента или на переходниках. Центральный аксиальный подвод СОЖ. Передача крутящего момента 2 приводными пазами на конце конуса. Применение во всех областях, где при ручной замене инструмента необходима повышенная жесткость посредством значительной торцевой поверхности. С уменьшенным конусом. Подвод СОЖ через фланец или центральный – через трубку для СОЖ. Передача крутящего момента посредством 2 пазов во фланце. Инструмент для повышенной скорости вращения (HSC) С канавкой для манипулятора Предварительная норма (DIN 69 893-5, Форма E) DIN 69893 E-DIN 69 893-6, Форма F Применение в шпинделях с высокой частотой вращения и деревообрабатывающих станках. Симметричны относительно оси вращения, без приводных пазов. Передача крутящего момента посредством фрикционного замыкания. Возможен центральный подвод СОЖ по специальной трубке. DIN 69893 С уменьшенным конусом. Возможен центральный подвод СОЖ по специальной трубке. Материал Спец. сталь для особо нагружаемых деталей.


538 Каталог MITSUBISHI 2014 Металлорежущий инструмент токарный и вращающийся Стр.H002
Инструментальная система HSK-T для токарной обработки на многофункциональных станках совместимая с типом HSK-A (стандарт ISO IS012164-1:2001) Инструментальная система HSK-T для токарной обработки на многофункциональных станках совместимая с типом HSK-A (стандарт ISO IS012164-1:2001) _ Была разработана консорциумом японских производителей и в настоящее время используется во всём мире как стандарт ICTM. Тип HSK был включён в стандарт ISO в 2008 году. (IS012164:3:2008) Высокоточное позиционирование режущей кромки Тип HSK-Т отличается меньшим чем тип HSK-А допуском между ключом шпинделя и шпоночной канавкой держателя инструмента. Это даёт большую точность при позиционировании режущей кромки. Для фрезерной обработки могут использоваться инструменты обычного типа HSK-A. Подходит для многофункциональных станков и обрабатывающих центров. yp ji 5гД в 2 HSK-Т (Стандарт ISO) Держатель для токарного инструмента Шпиндель HSK-T Многофункциональные станки HSK-A63 (Стандарт ISO) Держатель для вращающегося инструмента Шпиндель HSK-A Обрабатывающий центр Улучшенный допуск шпоночной канавки Сравнение допусков (Пример) (мм) HSK А63 и – 12.25 Допуск поводка 12.35 1 0.15 Минимальное зазор 0.08 12.5 0.33 Максимальный за Допуск шпоночной канавки зор 12.58 12.2 HSK Т63 12.3 12.385 Ниниильни шор 0.015 12.4 12.5 12.6 12 112.41 0.035 425 112.46 0.075 Иишшпыый аир Н002 ИНСТРУМЕНТ HSK-T Система HSK-T (Стандарт ICTM) HSK-T – это новая система серии HSK предначенная для токарной обработки на многофункциональных станках

					Подборка ссылок иллюстрированных из промышленных каталогов
568 Metal cutting HSK tools Mitsubishi Tooling system HSK-T for turning on multi-task machines System HSK-T is a new HSK system designed for turning on	569 High accuracy and rigidity HSK-T type tooling system developed for use on multi-task machines New one-action type double clamp series The double cl				794 Разновидности форм хвостовиков инструмента стандарта HSK Исполнение A Применение на обрабатывающих центрах Передача крутящего момента через пазы на торце 2 U-об
	967 Полые шпиндельные хвостовики HSK конус Под полым разъемом подразумевается полый хвостовик инструмента с малой конусностью наружного контур	968 Хвостовики HSK вспомогательного и режущего инструмента Подробное описание конструктивных особенносте Торец фланца служит для фиксации HSK-	969 По сравнению со стандартным конусом SK шпиндельный конус HSK имеет следующие преимущества Высокая точность повторяемости при смене инструм	972 Отличия системы крепления инструментов HSK для невращающихся инструментов (HSK-T) по сравнению с HSK для вращающихся инструментов (HSK-A /	973 Системы крепления станочных инструментов HSK для невращающихся инструментов (HSK-T) по сравнению с HSK для вращающихся инструментов Совмес

			Пример иллюстрации инструмента из промышленного каталога (из подборки фото инструментов для металлообработки / Metal cutting tools images)
188 Каталог KENNAMETAL 2018 Инструмент для обработки отверстий Метчики Фрезы Стр.
Красочное фото сверла по металлу с внутренними каналами для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания под высоким давлением Красочное фото сверла по металлу с внутренними каналами для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания под высоким давлением _ Kennametal

Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках / Cutting tools and tooling system catalogs

Конус Морзе: размеры, габариты, характеристики, назначение

Конус Морзе – это одно из самых распространенных средств для закрепления инструмента на станке. Свое название данный инструмент получил в честь знаменитого инженера Стивена Морзе, жившего в XIX веке. Сегодня для правильного выбора размеров этого изделия применяют дробные числа. Существует несколько стандартизованных значений, различающихся углами наклона и размерами.

Область применения конуса Морзе – это машиностроение. С его помощью можно быстро и очень точно закрепить режущий инструмент. Для этого конус Морзе крепится в станке в специальном отверстии или патроне, а в него в свою очередь вставляется например сверло. Такой способ крепежа гарантирует наиболее точное центрирование и последующую обработку. Также с его помощью можно подавать к обрабатываемой детали или режущему инструменту смазочно-охлаждающую жидкость.

Конус Морзе

Габариты и элементы конуса Морзе

Отличительной чертой одного конуса Морзе от другого являются размеры. Существуют несколько их видов и в соответствии с ГОСТом каждый имеет определенный номер и аббревиатуру. Чтобы измерить его, необходимо воспользоваться калибровкой, а лучше всего специальной таблицей, которая позволит рассчитать размеры до микрона. В зависимости от станка, на котором будет проводиться обработка детали, следует выбирать например резец, сверло, а затем вид изобретения Стивена Морзе.

С развитием машиностроительной отрасли возникла потребность в расширении модельного ряда конусов Морзе. Для этого был разработан метрический конус, который не имел особых конструктивных отличий от своего предшественника. Его конусность равнялась 1:20, при этом угол 2°51’51″, а уклон 1°25’56″. Метрические конусы позволили создать большой выбор инструмента для различных станков и операций. Классифицируются они на две категории: большие и малые. Большие обозначаются, например № 120, 200, и цифры соответствуют наибольшему диаметру метрического конуса.

Размеры конуса Морзе

Инструментальный конус представляет собой конический хвостовик какого-нибудь режущего инструмента и коническое отверстие в шпинделе или бабке такого же диаметра. Его функция заключается в быстрой смене режущего инструмента и сохранении высокой точности при центрировании и закреплении.

Применяется в основном в станках с ЧПУ, потому что устраняет ряд недостатков обычного конуса Морзе.

Преимущества:

заклинивание хвостовиков в шпинделе гораздо меньше;
меньшие размеры;
улучшенный упор по оси;
простота закрепления;
автоматическая смена режущего инструмента.

В наши дни конусы Морзе изготавливают в соответствие с международным стандартом ISO и DIN. В России система стандартизации объединяет в один класс как просто конусы Морзе, так и метрические и инструментальные. Информацию о них можно получить в ГОСТ 25557-82. Ситуация с единым ГОСТом сложилась из-за того, что конусы Морзе со времен СССР пользуются в нашем государстве большой популярностью, а параллельно с этим появилось много новых.

Скачать ГОСТ 25557-82

Конусы Морзе распределены по 8 категориям. За рубежом это МТ0, МТ1, МТ2, МТ3, МТ4, МТ5, МТ6, МТ7. В Германии такая же нумерация, но буквенное обозначение МК. В нашей стране и на постсоветском пространстве КМ0, КМ1, КМ2, КМ3, КМ4, КМ5, КМ6 и №80.

Укороченный конус

Как показало время, некоторые конусы Морзе зарубежного производства неудобны в эксплуатации по причине большой длины. На этот случай был разработан ряд укороченных изделий, имеющий 9 размеров.

Наилучшие разновидности конусов на сегодняшний день

В наши дни особой популярностью, благодаря своему качеству, пользуются инструментальные конусы Морзе компаний HSK, Capto и Kennametal. Хорошая устойчивость к изменениям температуры и соответствие жестким требованиям в станкостроении позволило конусам Морзе этих брендов стать лидерами рынка.

HSK – это полые инструменты с конусностью 1:10. Обозначаются буквой латинского алфавита и цифрой, обозначающей больший диаметр фланца. Главной особенностью таких изделий является быстрая замена инструмента, что очень важно в станках с ЧПУ.

HSK 63

Инструментальные конусы Capto соответствуют международному стандарту ISO и являются высококлассной продукцией. Продукция дорогостоящая из-за сложности изготовления, но высокая точность позволит минимизировать брак на производстве при использовании на станках этих инструментов. Особенность конструкции не позволяет им провернуться во время работы станка, происходит самозаклинивание. Жесткость соединения продукции компании Capto – это основное их преимущество перед другими конкурентами

Продукция Kennametal менее распространена, но так же отлично справляется со своим предназначением.

Продукция компаний B&S, Jacobs и Jarno распространены в основном в США, так как не имеют подтверждения международных стандартов и создаются соответственно для американского рынка, где пользуются большим спросом.

Компания Bridgerport Machines разработала модель R8 для цанговых зажимов на своем оборудовании. Но затем изобретение было доработано и выпущено на международный рынок. Эффективность этого средства вызвала в свое время фурор и стали появляться всевозможные аналоги. На сегодняшний день компания выпускает только один вид исполнения такого механизма.

Инструментальный конус 7:24 широко применяем в станках с ЧПУ, где смена инструмента происходит автоматически. Являясь инструментальным, он обладает рядом преимуществ перед обычным и поэтому так популярен в станкостроении. Существует множество его разновидностей. Во многих странах разработаны собственные стандарты к нему и поэтому между собой модели 7:24 от разных производителей не заменяют друг друга.

Конус 1:50 также широко применим в машиностроительной отрасли, если требуется дополнительно скрепить два изделия с резьбовым соединением. Для этого у модели 1:50 есть специальный штифты, которые необходимо вставить в обрабатываемые изделия, предварительно просверлив в тех отверстия в соответствующих местах.

Основные сведения о хвостовиках и их обозначение

Существует несколько видов исполнения инструментального конуса. Он может содержать резьбу, лапку или обходиться без них.

В его торце может быть нарезана резьба, которую делают для закрепления инструмента на шпинделе с использованием штревеля. Это специальный шток, предотвращающий выпадение инструмента. Также с его помощью изделие можно извлечь, если его случайным образом заклинит в шпинделе.

Если хвостовик изготовлен с лапкой, то она удерживает инструмент в шпинделе за счет того, что закреплена в специальном пазу. Лапка имеет два предназначения, с ее помощью легче достать изделие из шпинделя, а также создается жесткая фиксация и не будет проворачивания.

Также можно встретить исполнение с несколькими канавками и отверстиями. Они имеют разную глубину и размеры. Их задача – подводить к режущему инструменту смазочно-охлаждающую жидкость.

Хвостовики инструмента бывают различной конструкции и обозначаются буквенным кодом. Ниже приведена их расшифровка:

BI – внутренний, имеется паз;
ВЕ – наружный, имеется лапка;
AI – внутренний, имеется отверстие по оси;
АЕ – наружный, имеется отверстие по оси с резьбой;
BIK – внутренний, имеются паз и отверстие для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ);
ВЕК – наружный, имеется лапка и отверстие для подачи СОЖ;
AIK – внутренний, содержит отверстия по оси и для подачи СОЖ;
АЕК – наружный, содержит отверстие по оси с резьбой и отверстие для подачи СОЖ.

Наружный и внутренний соответствуют своим названиям. В зависимости от используемого инструмента, следует выбирать исполнение наружное или внутреннее.

Укороченные конусы Морзе

В некоторых ситуациях размеры конуса Морзе через чур большие и в таком случае следует пользоваться укороченными вариантами.

B12 и B16

Представленные ниже названия означают, что конус был укорочен:

B7 — до 14 мм;
B10 — до 18 мм;
B12 — до 22 мм;
B16 — до 24 мм;
B18 — до 32 мм;
B22 — до 45 мм;
B24 — до 55 мм;
B32 — до 57 мм;
B45 — до 71 мм;

Цифра в названии информирует о размере диаметра новой части конуса. Подробные данные можно взять из соответствующего ГОСТа.

Хвостовика Hsk Мта конус Morse цанговый патрон

&KHcy;&vcy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&vcy;&icy;&kcy;&acy;Hsk &Mcy;&tcy;&acy;&kcy;&ocy;&ncy;&ucy;&scy;Morse &tscy;&acy;&ncy;&gcy;&ocy;&vcy;&ycy;&jcy;&pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;
1,&mcy;&acy;&tcy;&iecy;&rcy;&icy;&acy;&lcy;&colon;20CrMnTi
2,&pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;&scy;&tcy;&acy;&ncy;&dcy;&acy;&rcy;&tcy;&ncy;&ycy;&iecy;&colon;DIN69893
3,&dcy;&icy;&ncy;&acy;&mcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&ocy;&gcy;&ocy;&rcy;&acy;&vcy;&ncy;&ocy;&vcy;&iecy;&scy;&icy;&yacy;&colon;G6&period;3 15000&ocy;&bcy;/&mcy;&icy;&ncy;G2&period;5 30000 &ocy;&bcy;/&mcy;&icy;&ncy;
4,&tcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;&colon;≤0&period;005&mcy;&mcy;
5,&zhcy;&iecy;&scy;&tcy;&kcy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;&colon;HRC56-60 , &Gcy;&lcy;&ucy;&bcy;&icy;&ncy;&acy;&ucy;&gcy;&lcy;&iecy;&rcy;&ocy;&dcy;&acy;>0,8&mcy;&mcy;
6,&khcy;&vcy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&vcy;&icy;&kcy;&colon;&Kcy;&ocy;&rcy;&ocy;&tcy;&kcy;&ocy;&iecy;&zcy;&acy;&mcy;&ycy;&kcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;HSK &kcy;&ocy;&ncy;&ucy;&scy;&acy;&khcy;&vcy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&vcy;&icy;&kcy;&acy;&tcy;&icy;&pcy;A

&Icy;&scy;&pcy;&ocy;&lcy;&softcy;&zcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;
&Ucy;&scy;&tcy;&acy;&ncy;&ocy;&vcy;&icy;&tcy;&iecy;&scy;&ucy;&khcy;&acy;&rcy;&icy;&scy;&vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&ocy;&jcy;&scy;&kcy;&ocy;&rcy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;&yucy;&scy;&vcy;&iecy;&rcy;&lcy;&icy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&jcy;&pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;HSK &dcy;&iecy;&rcy;&zhcy;&acy;&tcy;&iecy;&lcy;&icy;&pcy;&rcy;&icy;&mcy;&iecy;&ncy;&yacy;&yucy;&tcy;&scy;&yacy;&dcy;&lcy;&yacy; &rcy;&acy;&zcy;&lcy;&icy;&chcy;&ncy;&ycy;&khcy;&mcy;&iecy;&tcy;&ocy;&dcy;&ocy;&vcy;&ocy;&bcy;&rcy;&acy;&bcy;&ocy;&tcy;&kcy;&icy;, &vcy;&tcy;&ocy;&mcy;&chcy;&icy;&scy;&lcy;&iecy;&gcy;&rcy;&acy;&vcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&kcy;&acy;&bcy;&ucy;&rcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;, &fcy;&acy;&scy;&kcy;&icy;, &ncy;&acy;&zhcy;&acy;&vcy;&icy; &shcy;&lcy;&icy;&fcy;&ocy;&vcy;&kcy;&icy;&icy;&tcy;&acy;&kcy;&dcy;&acy;&lcy;&iecy;&iecy;&period;
&KHcy;&vcy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&vcy;&icy;&kcy;&acy;HSK &Mcy;&Tcy;&Acy;&kcy;&ocy;&ncy;&ucy;&scy;Morse &tscy;&acy;&ncy;&gcy;&ocy;&vcy;&ycy;&jcy;&pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;- &ncy;&acy;&shcy;&icy;&ncy;&ocy;&vcy;&ycy;&iecy;&pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&ucy;&kcy;&tcy;&ycy;&period;&Ocy;&ncy;&icy;&bcy;&ycy;&lcy;&icy;&ecy;&kcy;&scy;&pcy;&ocy;&rcy;&tcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&ycy;&vcy;&ocy;&mcy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy;&rcy;&acy;&zcy;, &tcy;&acy;&kcy;&icy;&khcy;&kcy;&acy;&kcy;&Gcy;&iecy;&rcy;&mcy;&acy;&ncy;&icy;&yacy;&icy;&tcy;&period;&dcy;&period;&period;&icy;&khcy;&kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&icy;&tcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;&yacy;&vcy;&lcy;&yacy;&iecy;&tcy;&scy;&yacy;&ocy;&chcy;&iecy;&ncy;&softcy;&vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&icy;&mcy;&period;&Kcy;&lcy;&icy;&iecy;&ncy;&tcy;&ycy;&ucy;&dcy;&ocy;&vcy;&lcy;&iecy;&tcy;&vcy;&ocy;&rcy;&iecy;&ncy;&ycy;&icy;&khcy;&period;

&Tcy;&iecy;&khcy;&ncy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&icy;&iecy;&scy;&pcy;&iecy;&tscy;&icy;&fcy;&icy;&kcy;&acy;&tscy;&icy;&icy;

&Mcy;&ocy;&dcy;&iecy;&lcy;&softcy;	L	L1	D	D1	MT
&Pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;HSK63A-MTA1-100	100	74	Φ63	Φ25	1
&Pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;HSK63A-MTA2-120	120	94	Φ63	Φ32	2
&Pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;HSK63A-MTA3-140	140	114	Φ63	Φ40	3
&Pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;HSK63A-MTA4-160	160	134	Φ63	Φ48	4
&Pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;HSK100A-MTA1-110	110	81	Φ100	Φ25	1
&Pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;HSK100A-MTA2-120	120	91	Φ100	Φ32	2
&Pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;HSK100A-MTA3-150	150	121	Φ100	Φ40	3
&Pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;HSK100A-MTA4-170	170	141	Φ100	Φ48	4
&Pcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;HSK100A-MTA5-200	200	171	Φ100	Φ63	5

&Ncy;&acy;&shcy;&icy;&pcy;&rcy;&iecy;&icy;&mcy;&ucy;&shchcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;
1,&pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&ncy;&acy;&zcy;&acy;&vcy;&ocy;&dcy;&iecy;
&Mcy;&ycy;&vcy;&pcy;&rcy;&ocy;&mcy;&ycy;&shcy;&lcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&icy;&icy;&tcy;&ocy;&rcy;&gcy;&ocy;&vcy;&lcy;&icy;&icy;&ncy;&tcy;&iecy;&gcy;&rcy;&acy;&tscy;&icy;&icy;&kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&icy;&vcy;&fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&acy;&tcy;&iecy;&period;&mcy;&ycy;&icy;&mcy;&iecy;&iecy;&mcy;&scy;&ocy;&bcy;&scy;&tcy;&vcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&iecy;&pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&ncy;&acy;&zcy;&acy;&vcy;&ocy;&dcy;&iecy;&period;
2,&kcy;&ocy;&ncy;&tcy;&rcy;&ocy;&lcy;&yacy;&kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;&colon;
&Vcy;&ocy;&vcy;&rcy;&iecy;&mcy;&yacy;&pcy;&rcy;&ocy;&tscy;&iecy;&scy;&scy;&acy;&pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;, &vcy;&scy;&iecy;&dcy;&iecy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;&mcy;&ocy;&zhcy;&ncy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&vcy;&iecy;&rcy;&icy;&tcy;&softcy;&period;&vcy;&scy;&iecy;&ucy;&scy;&tcy;&rcy;&ocy;&jcy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;&bcy;&ucy;&dcy;&ucy;&tcy;&pcy;&rcy;&ocy;&vcy;&iecy;&rcy;&iecy;&ncy;&ycy;&pcy;&iecy;&rcy;&iecy;&dcy;&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&kcy;&ocy;&jcy;&period;
&Ocy;&bcy;&shchcy;&acy;&yacy;&tcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;&pcy;&rcy;&ocy;&vcy;&iecy;&rcy;&yacy;&iecy;&tcy;&scy;&yacy;&tcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;&dcy;&iecy;&tcy;&iecy;&kcy;&tcy;&ocy;&rcy;&acy;&period;&Dcy;&icy;&ncy;&acy;&mcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&icy;&jcy;&bcy;&acy;&lcy;&acy;&ncy;&scy;&bcy;&ycy;&tcy;&softcy;&pcy;&rcy;&ocy;&vcy;&iecy;&rcy;&iecy;&ncy;&acy;&pcy;&ucy;&tcy;&iecy;&mcy;&dcy;&icy;&ncy;&acy;&mcy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&kcy;&ocy;&gcy;&ocy;&rcy;&acy;&vcy;&ncy;&ocy;&vcy;&iecy;&scy;&icy;&yacy;HAIMER &dcy;&iecy;&tcy;&iecy;&kcy;&tcy;&ocy;&rcy;&acy;&period;
3,&pcy;&rcy;&ocy;&fcy;&iecy;&scy;&scy;&icy;&ocy;&ncy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&khcy;&scy;&pcy;&iecy;&tscy;&icy;&acy;&lcy;&icy;&scy;&tcy;&ocy;&vcy;&pcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&acy;&zhcy;&acy;&mcy;
&Ncy;&acy;&shcy;&ocy;&tcy;&dcy;&iecy;&lcy;&pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&acy;&zhcy;&icy;&mcy;&iecy;&yucy;&tcy;&pcy;&rcy;&ocy;&fcy;&iecy;&scy;&scy;&icy;&ocy;&ncy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ycy;&jcy;&ocy;&pcy;&ycy;&tcy;&ecy;&kcy;&scy;&pcy;&ocy;&rcy;&tcy;&acy;,&mcy;&ocy;&zhcy;&ncy;&ocy;&scy;&vcy;&yacy;&zcy;&acy;&tcy;&softcy;&scy;&yacy;&scy;&kcy;&lcy;&icy;&iecy;&ncy;&tcy;&ocy;&mcy;&ocy;&tcy;&kcy;&rcy;&ocy;&vcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&period;
4,&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&kcy;&icy;&vcy;&ocy;&vcy;&rcy;&iecy;&mcy;&yacy;
&Kcy;&acy;&kcy;&mcy;&ycy;&icy;&mcy;&iecy;&iecy;&mcy;&scy;&ocy;&bcy;&scy;&tcy;&vcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ocy;&iecy;&pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&ncy;&acy;&zcy;&acy;&vcy;&ocy;&dcy;&iecy;, &scy;&rcy;&ocy;&kcy;&pcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&kcy;&icy;&zcy;&acy;&kcy;&acy;&zcy;&acy;&mcy;&ocy;&zhcy;&iecy;&tcy;&bcy;&ycy;&tcy;&softcy;&period;
5,&khcy;&ocy;&rcy;&ocy;&shcy;&iecy;&iecy;&pcy;&ocy;&scy;&lcy;&iecy;&pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&acy;&zhcy;&ncy;&ocy;&iecy;&ocy;&bcy;&scy;&lcy;&ucy;&zhcy;&icy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;
&Ncy;&acy;&shcy;&acy;&kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&yacy;&pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&lcy;&yacy;&iecy;&tcy;&khcy;&ocy;&rcy;&ocy;&shcy;&iecy;&iecy;&pcy;&ocy;&scy;&lcy;&iecy;&pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&acy;&zhcy;&ncy;&ocy;&iecy;&ocy;&bcy;&scy;&lcy;&ucy;&zhcy;&icy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;&kcy;&lcy;&icy;&iecy;&ncy;&tcy;&ocy;&vcy;&vcy;&scy;&ocy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&scy;&tcy;&vcy;&icy;&icy;&scy;&tcy;&rcy;&iecy;&bcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;&mcy;&period;

&Ncy;&acy;&shcy;&icy;&ucy;&scy;&lcy;&ucy;&gcy;&icy;
&YAcy;  &bcy;&ycy;&scy;&tcy;&rcy;&ycy;&jcy;&ocy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;
II  &bcy;&lcy;&acy;&gcy;&ocy;&pcy;&rcy;&icy;&yacy;&tcy;&ncy;&ycy;&iecy;&tscy;&iecy;&ncy;&ycy;
III  &vcy;&ycy;&scy;&ocy;&kcy;&ocy;&iecy;&kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&ucy;&kcy;&tscy;&icy;&icy;
IV  &bcy;&ycy;&scy;&tcy;&rcy;&acy;&yacy;&dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&kcy;&acy;
VI  &khcy;&ocy;&rcy;&ocy;&shcy;&iecy;&iecy;&pcy;&ocy;&scy;&lcy;&iecy;&pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&acy;&zhcy;&ncy;&ocy;&iecy;&ocy;&bcy;&scy;&lcy;&ucy;&zhcy;&icy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&iecy;

&Ucy;&pcy;&acy;&kcy;&ocy;&vcy;&kcy;&acy;&icy; &dcy;&ocy;&scy;&tcy;&acy;&vcy;&kcy;&acy;
&Ucy;&scy;&tcy;&acy;&ncy;&ocy;&vcy;&icy;&tcy;&iecy;&fcy;&lcy;&acy;&zhcy;&ocy;&kcy;&bcy;&ucy;&mcy;&acy;&gcy;&icy;&icy;&lcy;&icy;&pcy;&lcy;&acy;&scy;&tcy;&icy;&kcy;&ocy;&vcy;&ycy;&iecy;&ocy;&kcy;&ncy;&acy;/&Pcy;&Kcy;, &icy;&lcy;&icy;&vcy;&kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&iecy;&tcy;&rcy;&iecy;&bcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&icy;&yacy;&kcy;&lcy;&icy;&iecy;&ncy;&tcy;&acy;
&Ocy;&kcy;&ocy;&lcy;&ocy;7-20 &dcy;&ncy;&iecy;&jcy;

&Icy;&ncy;&fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&acy;&tscy;&icy;&yacy;&ocy;&kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&icy;
&Mcy;&iecy;&khcy;&acy;&tcy;&rcy;&ocy;&ncy;&icy;&kcy;&acy;GERZHUO YUCHENG Technology Co&period;, Ltd&period;&yacy;&vcy;&lcy;&yacy;&iecy;&tcy;&scy;&yacy; &kcy;&ocy;&ncy;&kcy;&ucy;&rcy;&iecy;&ncy;&tcy;&ocy;&scy;&pcy;&ocy;&scy;&ocy;&bcy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy;&chcy;&acy;&scy;&tcy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy;&pcy;&rcy;&iecy;&dcy;&pcy;&rcy;&icy;&yacy;&tcy;&icy;&yacy;&ucy;&chcy;&acy;&scy;&tcy;&vcy;&ucy;&yucy;&tcy;&vcy;&pcy;&rcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&ocy;&dcy;&scy;&tcy;&vcy;&iecy;&dcy;&iecy;&tcy;&acy;&lcy;&iecy;&jcy;&scy;&tcy;&acy;&ncy;&kcy;&acy;&period;&Dcy;&iecy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;&scy;&tcy;&acy;&ncy;&kcy;&acy;&vcy;&kcy;&lcy;&yucy;&chcy;&acy;&iecy;&tcy;&vcy;&scy;&iecy;&bcy;&yacy;&rcy;&acy;&zcy;&lcy;&icy;&chcy;&ncy;&ycy;&iecy;&scy;&iecy;&rcy;&icy;&icy;&icy;&pcy;&ocy;&lcy;&ncy;&ycy;&jcy;&dcy;&icy;&acy;&pcy;&acy;&zcy;&ocy;&ncy;&scy;&ocy;&gcy;&lcy;&acy;&scy;&ncy;&ocy;&scy;&pcy;&iecy;&tscy;&icy;&fcy;&icy;&kcy;&acy;&tscy;&icy;&icy;, &scy;&pcy;&iecy;&tscy;&icy;&acy;&lcy;&icy;&zcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&ncy;&ycy;&khcy;&vcy;&pcy;&ocy;&lcy;&softcy;&zcy;&ucy;ER, &dcy;&iecy;&rcy;&zhcy;&acy;&tcy;&iecy;&lcy;&softcy;&icy;&ncy;&scy;&tcy;&rcy;&ucy;&mcy;&iecy;&ncy;&tcy;&acy;&icy;&pcy;&rcy;&icy;&ncy;&acy;&dcy;&lcy;&iecy;&zhcy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&iecy;&jcy;&period;&Mcy;&ycy;&scy;&ocy;&zcy;&dcy;&acy;&lcy;&icy;&dcy;&ocy;&lcy;&gcy;&ocy;&scy;&rcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ycy;&khcy;&dcy;&rcy;&ucy;&zhcy;&iecy;&scy;&kcy;&icy;&khcy;&ocy;&tcy;&ncy;&ocy;&shcy;&iecy;&ncy;&icy;&yacy;&khcy;&scy;&ocy;&tcy;&rcy;&ucy;&dcy;&ncy;&icy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&acy;&scy;&mcy;&ncy;&ocy;&gcy;&ocy;&chcy;&icy;&scy;&lcy;&iecy;&ncy;&ncy;&ycy;&mcy;&icy;&kcy;&lcy;&icy;&iecy;&ncy;&tcy;&acy;&mcy;&icy;&vcy;&ocy;&vcy;&scy;&iecy;&mcy;&mcy;&icy;&rcy;&iecy;&kcy;&acy;&kcy;&scy;&lcy;&iecy;&dcy;&ucy;&yucy;&shchcy;&iecy;&iecy;&colon;&Scy;&SHcy;&Acy;, &SHcy;&vcy;&iecy;&tscy;&icy;&icy;, &Rcy;&ocy;&scy;&scy;&icy;&icy;, &Icy;&scy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&icy;, &Fcy;&rcy;&acy;&ncy;&tscy;&icy;&icy;, &Icy;&tcy;&acy;&lcy;&icy;&icy;, &Vcy;&iecy;&lcy;&icy;&kcy;&ocy;&bcy;&rcy;&icy;&tcy;&acy;&ncy;&icy;&icy;, &Gcy;&iecy;&rcy;&mcy;&acy;&ncy;&icy;&icy;, &ncy;&acy;&yucy;&gcy;&ocy;-&vcy;&ocy;&scy;&tcy;&ocy;&kcy;&iecy;&scy;&tcy;&rcy;&acy;&ncy;&ycy;&Lcy;&acy;&tcy;&icy;&ncy;&scy;&kcy;&ocy;&jcy;&Acy;&mcy;&iecy;&rcy;&icy;&kcy;&icy;, &Acy;&fcy;&rcy;&icy;&kcy;&icy;&icy;&tcy;&acy;&kcy;&dcy;&acy;&lcy;&iecy;&iecy;&period;
&Mcy;&ycy;&gcy;&acy;&rcy;&acy;&ncy;&tcy;&icy;&rcy;&ucy;&iecy;&mcy;&bcy;&iecy;&zcy;&ocy;&pcy;&acy;&scy;&ncy;&ocy;&scy;&tcy;&softcy;&icy;&kcy;&acy;&chcy;&iecy;&scy;&tcy;&vcy;&ocy;&ncy;&acy;&shcy;&iecy;&jcy;&pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&ucy;&kcy;&tscy;&icy;&icy;&pcy;&ocy;&ocy;&pcy;&tcy;&icy;&mcy;&icy;&zcy;&acy;&tscy;&icy;&icy;&icy;&tscy;&iecy;&ncy;&tcy;&rcy;&acy;&lcy;&icy;&zcy;&ocy;&vcy;&acy;&ncy;&ncy;&ocy;&iecy;&ucy;&pcy;&rcy;&acy;&vcy;&lcy;&iecy;&ncy;&icy;&iecy;&vcy;&ycy;&bcy;&ocy;&rcy;&pcy;&rcy;&ocy;&dcy;&ucy;&kcy;&tcy;&acy;, &icy;&scy;&ocy;&zcy;&dcy;&acy;&lcy;&icy;&pcy;&rcy;&ocy;&chcy;&ncy;&ycy;&iecy;&pcy;&acy;&rcy;&tcy;&ncy;&iecy;&rcy;&scy;&kcy;&icy;&iecy;&scy;&vcy;&yacy;&zcy;&icy;&scy;&khcy;&ocy;&rcy;&ocy;&shcy;&ocy;&icy;&zcy;&vcy;&iecy;&scy;&tcy;&ncy;&ycy;&khcy;&kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&jcy;&vcy;&ocy;&tcy;&rcy;&acy;&scy;&lcy;&icy;&vcy;&Kcy;&icy;&tcy;&acy;&iecy;&period;

&Kcy;&ocy;&ncy;&tcy;&acy;&kcy;&tcy;&ncy;&acy;&yacy;&icy;&ncy;&fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&acy;&tscy;&icy;&yacy;
&Bcy;&ocy;&lcy;&iecy;&iecy;&pcy;&ocy;&dcy;&rcy;&ocy;&bcy;&ncy;&ucy;&yucy;&icy;&ncy;&fcy;&ocy;&rcy;&mcy;&acy;&tscy;&icy;&yucy;&pcy;&ocy;&kcy;&ocy;&mcy;&pcy;&acy;&ncy;&icy;&icy;, &Kcy;&ocy;&pcy;&icy;&rcy;&ocy;&vcy;&acy;&tcy;&softcy;&ncy;&acy;&ocy;&fcy;&icy;&tscy;&icy;&acy;&lcy;&softcy;&ncy;&ocy;&mcy;&scy;&acy;&jcy;&tcy;&iecy;Link er-collet&period;En&period;Made-in-china&period;Com &dcy;&lcy;&yacy;&scy;&pcy;&rcy;&acy;&vcy;&kcy;&icy;&period;

Технологии зажатия

Примечание

Сейчас вы будете направлены на нашу немецкую веб-страницу.
Обратите внимание, что некоторые материалы, относящиеся к другой стране, не будут доступны в вашей стране.

Сейчас вы будете направлены на нашу испанскую веб-страницу.
Обратите внимание, что некоторые материалы, относящиеся к другой стране, не будут доступны в вашей стране.

Сейчас вы будете направлены на нашу французскую веб-страницу.
Обратите внимание, что некоторые материалы, относящиеся к другой стране, не будут доступны в вашей стране.

Сейчас вы будете направлены на нашу итальянскую веб-страницу.
Обратите внимание, что некоторые материалы, относящиеся к другой стране, не будут доступны в вашей стране.

Сейчас вы будете направлены на нашу китайскую веб-страницу.
Обратите внимание, что некоторые материалы, относящиеся к другой стране, не будут доступны в вашей стране.

Сейчас вы будете направлены на нашу корейскую веб-страницу.
Обратите внимание, что некоторые материалы, относящиеся к другой стране, не будут доступны в вашей стране.

Сейчас вы будете направлены на нашу голландскую веб-страницу.
Обратите внимание, что некоторые материалы, относящиеся к другой стране, не будут доступны в вашей стране.

Сейчас вы будете направлены на нашу чешскую веб-страницу.
Обратите внимание, что некоторые материалы, относящиеся к другой стране, не будут доступны в вашей стране.

Сейчас вы будете направлены на нашу польскую веб-страницу.
Обратите внимание, что некоторые материалы, относящиеся к другой стране, не будут доступны в вашей стране.

Сейчас вы будете направлены на нашу словацкую веб-страницу.
Обратите внимание, что некоторые материалы, относящиеся к другой стране, не будут доступны в вашей стране.

Сейчас вы будете направлены на нашу японскую веб-страницу.
Обратите внимание, что некоторые материалы, относящиеся к другой стране, не будут доступны в вашей стране.

VARIAXIS i-800 NEO

5-осевой обрабатывающий центр нового поколения для автоматизированной работы в течение длительного периода времени

Широкий выбор шпинделей для удовлетворения самых разных требований обработки
Большая рабочая зона для обработки крупногабаритных деталей или приспособлений
Наклонно-поворотный стол и конструкция станка с высокой жесткостью обеспечивают высокоточную обработку деталей
Новая система ЧПУ MAZATROL SmoothAi

Шпиндель

Спецификации шпинделя для удовлетворения самых разных требований к обработке

Стандартный 10000 об/мин

Мощность (40% ED)	: 37 кВт
Макс. крутящий момент (40% ED)	: 350 Н・м
Конус шпинделя	: BT-50, BBT-50, HSK-A100

Высокомоментный 7000 об/мин

Мощность (40% ED)	: 30 кВт
Макс. крутящий момент (40% ED)	: 442 Н・м
Конус шпинделя	: BT-50, BBT-50, HSK-A100

Высокоскоростной 18000 об/мин（HSK-A100 / HSK-A63）

Мощность (40% ED)	: 55 кВт, 35 кВт
Макс. крутящий момент (40% ED)	: 105 Н・м / 134 Н・м

Высокоскоростной 25000 об/мин

Мощность (40% ED)	: 23 кВт
Макс. крутящий момент (40% ED)	: 22 Н・м
Конус шпинделя	: HSK-A63

Применение

Эффективная 5-осевая обработка для сокращения производственного цикла

Увеличенный ход по осям X, Y, Z. Скорость перемещения по осям намного выше, чем у предыдущих моделей серии VARIAXIS. На новом станке VARIAXIS i-800 NEO можно эффективно обрабатывать различные материалы и детали.

Технические характеристики станка

Спецификация		Значение
Шпиндель	Тип конуса	BT-50
Шпиндель	Максимальная частота вращения	10000 об/мин
Инструментальный магазин	Количество инструмента	30
Поворотные оси	Ось A	150 градусы
Поворотные оси	Ось C	360.0000 градусы
Перемещения по осям	Ось X	750 мм / 29.53 дюйм
	Ось Y	890 мм / 35.04 дюйм
	Ось Z	600 мм / 23.62 дюйм

HSK Цанговые патроны ER | Цанговый патрон HSK63 ER32 DIN 69893

Цанговые патроны ER
HSK 63 A DIN 69893

Наименование	Код заказа товара	HSK	ER	A	d1,мм	D	В наличии
Патрон цанговый HSK63 ER11	HSK63-ER11	63	ER11	63	0,5-7	19	нет	Узнать цену
Патрон цанговый HSK63 ER11 L100	HSK63-ER11-100	63	ER11	100	0,5-7	19	нет	Узнать цену
Патрон цанговый HSK63 ER16	HSK63-ER16	63	ER16	90	1-10	32	2 шт.	Узнать цену
Патрон цанговый HSK63 ER16 L100	HSK63-ER16-100	63	ER16	100	1-10	32	3 шт.	Узнать цену
Патрон цанговый HSK63 ER16 L120	HSK63-ER16-120	63	ER16	120	1-10	32	2 шт.	Узнать цену
Патрон цанговый HSK63 ER16 L160	HSK63-ER16-160	63	ER16	160	1-10	32	нет	Узнать цену
Патрон цанговый HSK63 ER25	HSK63-ER25	63	ER25	80	1-16	42	2 шт.	Узнать цену
Патрон цанговый HSK63 ER25 L120	HSK63-ER25-120	63	ER25	120	1-16	42	3 шт.	Узнать цену
Патрон цанговый HSK63 ER32	HSK63-ER32	63	ER32	80	1-20	50	4 шт.	Узнать цену
Патрон цанговый HSK63 ER32 L160	HSK63-ER32-100	63	ER32	100	1-20	50	1 шт.	Узнать цену
Патрон цанговый HSK63 ER40	HSK63-ER40	63	ER40	80	2-26	63	1 шт.	Узнать цену

* Ключ и цанги не входят в комплект поставки, заказываются отдельно

** Цена указаны в рублях без учета НДС

В наличии на складе патроны HSK по запросу:

HSK-50F
HSK-63F
HSK-40E
HSK-63E

Существует ряд совместимых стандартов хвостовиков HSK, используемых на фрезерных и многоцелевых станках.

Конструкции хвостовиков описаны в следующих стандартах:

ISO 12164, – Международный стандарт.
DIN 69893 – Немецкий стандарт
ГОСТ Р ИСО 12164 – Российский стандарт

HSK оправки были разработаны в начале 1990-х. Hohlschaftkegel с переводе с немецкого “Хвостовик с полым конусом “. В состав рабочей группы, которая составляла стандарт HSK входили представители научных кругов, международные компаний и конечные пользователи. Результатом стали немецкие стандарты: DIN 69063 для шпинделя и DIN 69893 для хвостовика. DIN 69893 является как бы набором из шести исполнений хвостовиков для различных станков и особенностей операций, обозначаются буквами от А до F.

Каждый тип определяется по диаметру фланца хвостовика от 25 до 160 мм. Типы A, B, C и D предназначены для применения на низкоскоростных станках, Е и F для высокоскоростных. Основные различия между типами заключаются в расположении мест захвата оправки, отверстий для подачи СОЖ и Диаметре конуса. Сам хвостовик выполнен в виде полого конуса с соотношением 1:10. Поверхность внутри хвостовика имеет паз с фаской 30 °, что делает возможным зажать державку изнутри. Принципиальное различие между стилями А и В является размер конуса. Стили С и D были разработаны исключительно для ручного использования с устранением признаков для размещения системы смены инструмента. Чтобы осуществить обработку на высоких скоростях легких материалов (дерево, алюминий) типы Е и F являются полностью симметричными. Их симметрия минимизирует дисбаланс, который может быть серьезной проблемой на высоких скоростях.


HSK A для автоматической смены инструмента	HSK B для автоматической смены инструмента

HSK C для ручной смены инструмента	HSK D для ручной смены инструмента

HSK E для автоматической смены инструмента	HSK F для автоматической смены инструмента

Форма HSK фактически использует центробежную силу, чтобы увеличить прочность соединения. Центробежная сила также приводит к тому, тонкие стенки хвостовика, отклоняются в радиальном направлении с большей скоростью, чем стенки шпинделя. Это способствует безопасному соединению, гарантируя сильный контакт между хвостовиком и шпинделем. Автомобильная и аэрокосмическая промышленности являются крупнейшими потребителями HSK державок .

Основные преимущества HSK:

Быстрая смена инструмента
Низкий вес
Возможность устанавливать в шпиндель токарные резцы, в том числе и стандартные с призматическим хвостовиком через переходник
Хорошая повторяемость,
Высокая жесткость.

Очистители – Kelch

Очистители для шпинделей и инструментов.

Очистители шпинделя и инструмента

Описание / Преимущества:

Корпус из полистирола, конические поверхности с рифлеными шероховатыми флисовыми полосами
Для нескользящей многоугольной ручки HSK и SK для упрощения работы
Для нескользящей многоугольной ручки HSK и SK для облегчения работы
Устойчивый к маслам и эмульсиям
Long life

Грязесъемники для шпинделей

Для очистки внутреннего конуса шпинделей станков.

Арт. No Конус
068,199 Конус Морзе, MK 1
068,100 Конус Морзе, MK 2
068.101 Morsekegel, MK 3
068.102 Конус Морзе, MK 4
068.103 Конус Морзе, MK 5
Арт. No Конус
068.201 SK, SK 30
068.202 SK, SK 40
068.205 SK, SK 45
068.203 SK, SK 50
Арт. No Конус
068,721 HSK A / C, HSK 32
068.722 HSK A / C, HSK 40
068.723 HSK A / C, HSK 50
068.724 HSK A / C, HSK 63
068.725 HSK A / C, HSK 80
068.726 HSK A / C, HSK 100

Арт. No	Конус
068,199	Конус Морзе, MK 1
068,100	Конус Морзе, MK 2
068.101	Morsekegel, MK 3
068.102	Конус Морзе, MK 4
068.103	Конус Морзе, MK 5

Стеклоочистители для инструментов

Для очистки внешнего конуса и контактной поверхности инструментов HSK.

Артикул	Конус
068,602	HSK A-F, HSK 40
068.603	HSK A-F, HSK 50
068.604	HSK A-F, HSK 63
068.605	HSK A-F, HSK 80
068.606	HSK A-F, HSK 100

Reflu Cleaning Fluid

Чистящая жидкость для Rowi. Для более тщательной очистки конических хвостовиков.

Арт. №	Насос-спрей с содержимым
260.430	200 мл

Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте.Некоторые из них очень важны, а другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и улучшить ваш опыт.

Принять всех

Сохранить

Индивидуальные настройки конфиденциальности

Cookie-Подробности Защита данных Отпечаток

Настройки конфиденциальности

Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Вы можете дать свое согласие на использование целых категорий или отобразить дополнительную информацию и выбрать только определенные файлы cookie.

Имя	Borlabs Cookie
Anbieter	Eigentümer dieser Веб-сайт
Zweck	Speichert die Einstellungen der Besucher, die in der Cookie Box von Borlabs Cookie ausgewählt wurden.
Имя файла cookie	borlabs-cookie
Cookie Laufzeit	1 Jahr

Имя	WPML
Anbieter	Владелец сайта
Zweck	Сохраняет текущий язык.
Имя файла cookie	_icl_ , wpml_ , wp-wpml_ *
Cookie Laufzeit	1 Тег

Имя	Диспетчер тегов Google
Anbieter	Google LLC
Zweck	Cookie von Google zur Steuerung der erweiterten Script- und Ereignisbehandlung.
Datenschutzerklärung	https://policies.google.com/privacy?hl=de
Имя файла cookie	_ga, _gat, _gid
Cookie Laufzeit	2 Джахре

Держатели инструмента HSK – Замена держателя инструмента

Хотите узнать больше о держателях инструмента HSK?

Держатели инструмента – приспособления, которые используются при фрезеровании металла и дерева.Большинство держателей инструмента имеют коническую конструкцию конуса (конус Морзе), называемую охватываемой частью, которая соответствует внутренней (охватывающей) конструкции приемника шпинделя станка. Шпиндель – это часть станка, которая связана с коробкой передач и вращается с разной скоростью (от низкой до очень высокой).

Часть держателя инструмента, которая выступает из шпинделя, является местом фиксации инструментов. Держатели инструментов бывают разных размеров и стандартов, с вариациями хвостовика и фланца.

О держателях инструмента HSK

Несмотря на все более широкое использование и признание в Соединенных Штатах, технология HSK по-прежнему широко неправильно понимается.Вопросы о его правильном использовании вызвали существенное сопротивление среди тех, кто привык к традиционным хвостовикам с крутым конусом, включая CAT, SK и BT. Хотя значительная часть станков, импортируемых в Соединенные Штаты из Европы, включает шпиндели HSK, крутые конические хвостовики по-прежнему представляют собой наиболее широко используемый интерфейс инструмента. Аббревиатура HSK – это немецкое сокращение от «полый конический хвостовик ».

HSK – один из самых популярных стандартов инструментальных державок: это относительно новая конструкция.Эти инструменты не имеют фиксирующей ручки (тягового стержня), и их уникальная особенность – полый стержень. Эта конструкция была создана с учетом высокоскоростной обработки (HSM).

Следовательно, эти держатели инструмента должны быть сбалансированы с высокой точностью, поэтому будет хорошим выбором иметь специальное балансировочное оборудование, если вы работаете с операциями, требующими действительно высоких скоростей вращения.

Держатели инструмента

HSK требуют более высокого уровня производства по сравнению с другими типами державок, поскольку допуск между приемником шпинделя и конусом составляет менее двух микрон (.002 мм). Это очень хрупкие устройства, поэтому их следует хранить в надежном месте, чтобы не допустить повреждения из-за дисбаланса.

Держатели инструментов

HSK поддерживают технологию ATC (Автоматическая смена инструмента) и являются надежным выбором для высокоскоростного оборудования: как с точки зрения скорости вращения, так и скорости производства.

Они легче и сбалансированы с высочайшей точностью, поэтому их выбирают профессиональные операторы станков с ЧПУ по всему миру. Держатели инструмента HSK поставляются разными производителями, и их легко найти и купить.

Держатели инструментов HSK 101

Хвостовики

HSK предназначены для трех различных категорий приложений. Типы E и F предназначены для низкого крутящего момента и очень высоких скоростей вращения шпинделя на станках, оборудованных ATC.

Типы A и C служат для приложений, требующих умеренного крутящего момента и средней или высокой скорости вращения шпинделя. (Тип A предназначен для автоматической смены инструмента, а тип C – для ручной смены.)

Типы B и D предназначены для приложений с высоким крутящим моментом и средней и высокой скоростью вращения шпинделя.(Тип B предназначен для автоматической смены, а тип D – для ручной замены.)

Сравнение HSK с крутым конусом

Хотя HSK стал основным выбором для новых станков в Европе, в Соединенных Штатах сохраняется значительный скептицизм. Чтобы развеять некоторые из этих сомнений, важно объяснить некоторые фундаментальные различия между HSK и обычными интерфейсами инструментов.

Первая категория сравнения – радиальная и осевая жесткость – наиболее важные аспекты любой обработки.В отличие от обычных хвостовиков, хвостовик HSK полый, а зажимной механизм работает изнутри.

Конец типичного хвостовика HSK типа A включает в себя два паза для привода, которые входят в зацепление с фрезерованными ведущими шпонками в приемнике шпинделя. Стенка полого хвостовика слегка прогибается, когда он зажат в ствольной коробке. Радиальные отверстия доступа в стенке хвостовика позволяют зажимному механизму контактировать с приводным винтом. На внутренней поверхности стенки хвостовика также имеется фаска для облегчения зажима.

Несмотря на то, что в зависимости от производителя инструмента доступны разные методы зажима, все приемники HSK имеют сегментированные цанги, которые расширяются в радиальном направлении под давлением дышла и упираются во внутреннюю стенку хвостовика.

Поскольку фаска цанги совпадает с фаской внутренней стенки хвостовика, хвостовик надежно фиксируется в ствольной коробке при срабатывании дышла. Когда это происходит, упругая деформация стенок хвостовика создает прочный контакт металла с металлом вокруг хвостовика, а также сопрягает фланец хвостовика со ствольной коробкой.(См. Рисунок 3, вверху справа.)

Если предположить, что к дышлу приложено эквивалентное усилие, на фланец хвостовика HSK будет в два раза больше зажимного усилия по сравнению с хвостовиком с крутым конусом. Это дополнительное усилие зажима делает радиальную жесткость державок HSK в пять раз больше, чем значение для CAT, SK или BT.

Хвостовик HSK (система с полым коническим хвостовиком) Стандарт хвостовика

HSK также известен как ISO 12164, DIN 69893, DIN 29893-1 и DIN 69063-1.
Конус на всех хвостовиках HSK составляет 10: 1.
Паз фланца на формах A, B, E и F составляет 60 градусов

HSK-A DIN 69893-1: 1996-01

Размер	Форма	D – 1	D – 2	L – 1	Л – 2	L – 3	Б – 1	Б – 2	B – 3	H – 1	H – 2
63	А	48	63	58	26	10	12.5	16	18	26,5	20

Держатели инструмента HSK: итоги

Интерфейс HSK также предлагает некоторые ключевые преимущества в отношении высокоскоростных шпинделей станков, столкновений инструментов и технического обслуживания. При использовании обычного интерфейса (CAT, SK, BT) при скорости вращения шпинделя более 8000 об / мин приемник шпинделя расширяется с гораздо большей скоростью, чем хвостовик державки.Однако из-за своей полой конструкции хвостовик HSK действует как предохранитель во время столкновений. Когда режущий инструмент выходит из строя, резцедержатель отламывается и защищает шпиндель, что снижает затраты на ремонт и время простоя станка.

Если вы хотите приобрести любые держатели инструмента HSK, мы здесь и готовы вам помочь! Пожалуйста, свяжитесь с нами, используя форму ниже, чтобы купить, продать или обменять держатели для инструментов!

Выберите держатели HSK в ассортименте Superior Machine & Tool, нажав здесь

404 WOODWEB ERROR

Ресурсы

Home

Что нового

Новые посетители

Видео Библиотека

Программное обеспечение и мобильные приложения

Аукционы, Распродажа и специальные предложения
-Sign оповещения о продаже

Промышленность Новости

Деревообработчики Справочник

Распиловка Справочник по сушке

Wood Doctor

Книжный магазин

Каталог выставок

Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего

События Календарь

Медиа Комплект

Опрос Центр

О компании WOODWEB

Что Наши посетители говорят

Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB

Пользовательское соглашение и условия использования

Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB

Пригласите друга

Стать Участник

Войти

Продукт Справочник

Каталог продукции
(Главная)

Алфавитный список компаний

Клеи и Крепеж

Ассоциации

Бизнес

Шкафы

Компоненты

Компьютер Программное обеспечение

Черчение Услуги по дизайну

Образование

Электроника

Отделка и Абразивные материалы

Лесное хозяйство

Ручной инструмент

Оборудование
-Кабинет Аксессуары
-Декоративный
-Ящик Системы
-Петли
-Освещение
-Панель Установка

Job Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и твердые покрытия

Пиломатериалы и фанера
-Розничная торговля Пиломатериалы
& Фанера

Машины
-Воздух Компрессоры
-Акции & Оценка

-Скучный Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-CNC
Машины
-Комбинация
Машины
-Копинг
машин
-Countertop
оборудование
-Дверь и Window
оборудование
-Dovetailing
Оборудование
-Кабельное оборудование

– Станки для изготовления дюбелей

-Пыли Коллекция
-Нисходящий поток Столы
-Рамка
Оборудование
-Край Баннеры
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
-Финишная
Экипировка
-Напольное покрытие Машины
-Клей Оборудование
-Петля Прошивка
-Соединители
-Ламинирование
Оборудование
-Лазерное Обработка
-Токарные станки
-Материал
Погрузочно-разгрузочные работы
-Измерение
Оборудование
-Разное
-Разбивочное оборудование

-Формовщики
-Панель Перерабатывающее
Оборудование
-Семейщики
-Прессы
-Начальный Обработка
-Маршрутизаторы
-Шлифовка Машины
-Пиление Машины
-Обслуживание & Ремонт
-Шаперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Запчасти
-Лестница
Производство
-Тенонеры
-V-Grooving
Оборудование
-Винир Оборудование
-Древесина Отходы
Обработка
Оборудование
-Нисходящий поток Столы

Молдинги и столярные изделия
-Полы
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод Обслуживание и управление

Пиление и сушка

Поставщики

Инструмент
-Улучшения и
Принадлежности

Шпон
-Облицовка
-Инклейки и
Marquetry

Токарная обработка дерева

Галереи

Проект Галерея

Лесопилка Галерея

маг. Галерея

Магазин построен Оборудование Галерея

Недавние изображения Галерея

Форумы

Недавние Сообщения со всех форумов

Клеи

Архитектура
Деревообработка

Бизнес и менеджмент

Кабинет и монтаж столярных изделий

Столярное дело

CAD

Коммерческие Сушка в печи

CNC

Сбор пыли,
Безопасность и установка
Operation

Professional Finishing

Forestry

Professional Furniture
Making

Ламинирование и
Solid Surfacing

Распиловка и
Сушка

Производство
Оборудование

Твердая древесина
Обработка

Древесина с добавленной стоимостью Обработка

Шпон

WOODnetWORK

Обмены

Недавние Сообщения со всех бирж

Вакансии и услуги обмена
-Job-Gram

Пиломатериалы Обмен
-Пиломатериалы-грамм
-Запрос a Пиломатериалы
Цитата

Машины Обмен
-Machinery-Gram
-Запрос a
Машины
Цитата

Объявления Обмен

База знаний

Знания База: поиск или просмотр клея

, Склеивание и ламинирование

-Клеи и связывание
агентов
-Клей и
Зажим
Оборудование

Архитектурное Столярные изделия
-На заказ Millwork
-Двери и
Windows
-Полы
-Общие
-Мельница Установщик
-Токарный станок Turning
-Отливки
-Мельница
Реставрация
-Лестница
-Складские
Производство

Деловые
-Сотрудник Отношения
-Оценка –
Бухгалтерский учет –
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Завод Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело
-Коммерческий
Шкафы
-Обычай Кабинет
Строительство
-Кабинет Конструкция
-Кабинет Дверь
Конструкция
-Генерал
-Установка
-Жилой
Мебель
-Хранить Светильники

Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и конструкция
-CNC Машины
и Техники

Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-General
-Материал Обработка
-Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
-Hazard
Связь

Отделка
-General
Дерево Отделка
-Высокая Скорость
Производство
-Переработка

Лесное хозяйство
-Агро-Лесное хозяйство
-Лес Продукт
Лаборатория Статьи
-Дерево Вредители и
Болезни
-Древесина Заготовка
-Дерево Посадка
-Woodlot
Менеджмент

Мебель
-Пользовательский Мебель
-Мебель Типовой проект
– Общий
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе Мебель
-Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование и Solid Surfacing
-Fabrication
Techniques
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
– покупка
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-General
Панель
Обработка
-Общие
-Машина Настройка
и обслуживание

Первичный Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериалы
-Печать Строительство
-Печь Операция
-Пиломатериалы Сорт
-Лесопилка
-Woodlot
Управление
-Урожай Формулы

Твердая древесина Обработка
-Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Орудие труда Шлифовка

Шпон
-Машина
-Обработка и
Производство
-Техники

Дерево Инженерное дело
-Общее
-Древесина Недвижимость

Деревообработка Разное
-Аксессуары
-Гибание Дерево
-Лодка Дом
-Лодка Ремонт
-Резьба
-Музыкальные
Инструменты
-Картина Frames
-Инструмент Техническое обслуживание
-Деревообработка

HSK 63F Цанговые патроны с ЧПУ Держатели для смены инструмента HSK

Держатели инструмента HSK 63 F для использования с автоматическим устройством смены инструмента Фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры, а также двухточечные станки с автоматами смены инструмента .Этот держатель инструмента HSK 63-F изготовлен в Китае, изготовлен из высококачественной стали, полированной и обеспечивает коррозионную стойкость, точность сбалансирована в соответствии со спецификацией G2,5 в соответствии со стандартом DIN69893, наши держатели инструментов обработаны антикоррозийным покрытием и гарантируют увеличенный срок службы и лучшая производительность. Все держатели инструмента поставляются с прецизионными цанговыми гайками.

Держатель для деревянных инструментов HSK 63 является наиболее популярным для деревообрабатывающих станков с автоматической сменой инструмента с ЧПУ и поставляется в нескольких вариантах, в зависимости от используемой системы цанговых патронов.Цанги ER32 имеют максимальный диаметр хвостовика инструмента до 3/4 ″ диаметра хвостовика инструмента.

HSK63F ER 32 Держатель инструмента с гайкой Характеристики:

Инструмент HSK 63F цанга размер: ER32 (HSK63F ER40 опционально)

Материал: Закаленная легированная сталь. Прецизионные шлифованные поверхности.

Баланс Сплав: G2.5 при 24000 об / мин

Высокая точность: Биение 0,005 мм от конуса до кармана

Вилки держателя инструмента: HSK 63F
Пылезащищенная конструкция может продлить срок службы державки HSK

Высокая удерживающая способность продлевает срок службы режущего инструмента и улучшает качество поверхности.

Цанговые патроны HSK63F с резьбовыми отверстиями для балансировки с балансировочными винтами

Precision гайки цанги включены

Совместимость: Все шпиндели для автоматической смены инструмента HSK 63F (шпиндель HSD в Италии, шпиндель GC Colombo , Шпиндель SCM Hiteco)

Размеры (мм): A = 70

Примечания: Инструмент HSK имеет преимущества по сравнению с инструментом ISO .

Техническое обслуживание: Защитить от ржавчины спреем для предотвращения ржавчины.Перед вводом в эксплуатацию удалите спрей. Для предотвращения коррозии используйте охлаждающую жидкость правильной концентрации. Держатели HSK F63 также доступны из нержавеющей стали для резки с использованием СОЖ или для использования в условиях высокой влажности. Всегда проверяйте держатели инструмента на наличие задиров или износа. Замените, если он изношен или поврежден.

Также мы можем предоставить вам HSK63F ER40, ISO15, ISO20-ER16 / 20, ISO30, NBT30, BT30, держатели инструментов BT40 и т. Д.

Оплата может быть произведена Western Union, Paypal, T / T.

Приветствуем ваши запросы.

LEMMA Brandt Держатель инструмента HSK63F-ER32-80 Конусы HSK Соберите патроны для фрезерного станка с ЧПУ

LEMMA Brandt Держатель инструмента HSK63F-ER32-80 Конусы HSK Собирать патроны для фрезерного станка с ЧПУ Высокоскоростные державки HSK F63 предназначены для использования на прецизионных фрезерных станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах , а также на станках точка-точка с автоматическими устройствами смены инструмента .
Поскольку система крепления инструмента HSK , была разработана в Германии как набор стандартов и критериев производительности для расширенной обработки, где точность является обязательной. Качество державки HSK F63 очень важно. От материала до точности он должен соответствовать высоким стандартам, иначе можно легко повредить захват шпинделя.
Державки HSK 63F обеспечивают повышенное качество и производительность, поскольку держатели инструментов спроектированы так, чтобы быть идеально симметричными, наши державки сбалансированы с точностью до G2.5, 30000-36000 об / мин, в соответствии с DIN69893.
HSK 63F-ER32-A80 Параметры держателя инструмента:
Сбалансирован до 30000 об / мин при спецификации G2.5
В соответствии с DIN69893
Гайки сбалансированной цанги входят в комплект державок HSK
. Наличие: На складе
Длина манометра: A = 80 мм
Тип цанги: ER32
Цанги ER32 доступны в английских размерах от 1/8 “до 3/4”
Цанги ER32 доступны в метрических размерах от 3 мм до 20 мм.
Держатель инструмента HSK 63 F является наиболее популярным для деревообрабатывающего оборудования и доступен в нескольких вариантах, в зависимости от используемой системы цанговых патронов.Цанги ER32 имеют максимальный диаметр хвостовика инструмента до 3/4 дюйма, в то время как цанги ER40 и SYOZ25 имеют диаметр хвостовика инструмента до 1 дюйма. Как правило, цанги ER используются на станках итальянского производства, таких как SCM, (Routech, Morbidelli) Biesse, Busellato и т. Д.
Наши державки HSK 63F-ER32-A80 и HSK 63F-ER40-A80 являются популярными моделями с отличной производительностью.
RicoCNC также поставляет высококачественные фрезы с ЧПУ и Запасные принадлежности с ЧПУ и другие инструменты для деревообработки .
Добро пожаловать на ваш запрос.
Шпиндели для загрузки инструмента – GMN
Шпиндели для загрузки инструмента – GMN
Обеспечивает надежный зажим инструмента, а также высокую степень соосности для автоматической или ручной смены.
Держатель для ручной смены инструмента
Стандартный инструментальный интерфейс GMN:

Внутренний конус с плоской контактной поверхностью
Из-за очень высоких максимальных скоростей в серии UHS, стандартный интерфейс инструмента GMN выбран с внутренним конусом, плоской контактной поверхностью и резьбой вставки, что обеспечивает надежное соединение между валом и инструментом во всем диапазоне скоростей соответствующего шпиндель.
Стандартный инструментальный интерфейс GMN:

Посадочные отверстия с плоской контактной поверхностью Высокоскоростные шпиндели серии
GMN HS, HV-X и HSX оснащены стандартным интерфейсом инструмента, посадочными отверстиями и плоской контактной поверхностью, а также резьбовыми отверстиями, которые проверены десятилетиями.
Конический полый вал с плоской контактной поверхностью:

HSK-C согласно DIN 69893
Различные формы различаются полостью динамика и системой крепления.C-образная форма была специально разработана для использования в системах ручной смены инструмента.
Инструменты с полыми валами с конусами A и C могут использоваться в сериях HSP / HV-P. Шпиндели HSP / HV-P могут работать в обоих направлениях вращения с интерфейсом HSK.
Интерфейс для автоматической смены инструмента
Конический полый вал с плоской контактной поверхностью:

HSK согласно DIN 69893
Круто-конический вал с плоской контактной поверхностью:

SK согласно DIN 69871
Многоугольный конус с полым валом и плоской контактной поверхностью:

PSC согласно ISO 26623-1
Настройки файлов cookie
Ссылка на использование файлов cookie: Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте.Некоторые из них являются существенными (технически необходимыми), в то время как другие помогают нам улучшить наш веб-сайт и ваш опыт просмотра. Вы можете принять несущественные файлы cookie или подтвердить, нажав «Сохранить настройки», текущий или индивидуально настроенный выбор. Ваши настройки файлов cookie можно просмотреть на нашем веб-сайте (Заявление о конфиденциальности, 2.3 Файлы cookie) и вы можете изменить их в любое время.
Ссылка на обработку данных Google, YouTube в США ваших данных, собранных на нашем веб-сайте: Ссылка на обработку данных Google, YouTube в США ваших данных, собранных на нашем веб-сайте: нажав «Я принимаю все файлы cookie», вы даете ваше согласие в соответствии со статьей 49 раздел 1 предложение 1 лит.GDPR для передачи ваших данных в США и для обработки там. Европейский суд оценил Соединенные Штаты как страну с неадекватным уровнем защиты данных в соответствии со стандартами ЕС. В частности, существует риск того, что ваши данные могут быть обработаны властями США в целях контроля и мониторинга, возможно, без возможности обжалования. При нажатии кнопки «Сохранить настройки» передача ваших данных не осуществляется, и выбирается только «Основные».
Настройки файлов cookie
Здесь вы найдете обзор всех используемых файлов cookie.Вы можете дать свое согласие на использование целых категорий или отобразить дополнительную информацию и выбрать определенные файлы cookie.
Имя Borlabs Cookie
Провайдер Владелец сайта
Назначение Сохраняет предпочтения посетителей, выбранные в поле cookie файла cookie Borlabs.
Имя файла cookie borlabs-cookie
Срок действия печенья 1 год
Инструментальные системы – ExperTool
ExperTool
Инструментальные системы
Сборка инструментов в обрабатывающих центрах является ключевым фактором при обработке деталей с высокой точностью размеров и качеством поверхности.Плохая система держателя инструмента может сократить срок службы инструмента и шпинделя станка.
EXPERTOOL имеет широкий спектр систем инструментов. В HSK есть все разнообразие систем (HSK 40A, HSK50A, HSK63A, HSK80A, HSK100A, HSK32C, HSK40C, HSK50C, HSK63C, HSK40E, HSK80F, HSK-T)
EXPERTOOL имеет широкий ассортимент конусов с механической, гидравлической или термоусадочной обработкой (подробности см. В разделе «Технология термоусадки»).
Преимущества
HSK резюмируются в следующем: при увеличении скорости вращения контакт всегда гарантирован, так как центробежная сила расширяет губки, удерживающие конус на валу шпинделя.Двойной контакт обеспечивает большую повторяемость при замене конуса.
Наиболее частыми недостатками являются загрязнения или следы стружки, которые могут скопиться между конусом и инструментом.
Гидравлический Инструмент Держатели имеют систему гидравлического давления, которая увеличивает зажим до очень высоких значений. Поскольку гидравлическая система изолирована снаружи, загрязнения, такие как стружка и т. Д., Не могут повредить зажимную систему. Гидравлические конусы минимизируют перекос (биение) инструмента относительно конуса.
Помимо точности и жесткости, гидравлические конусы способны выдерживать большие силы резания (как поперечные, так и крутильные).
Эти конусы используются при чистовых операциях и обработке пресс-форм из твердых материалов. Хотя они стоят дороже, точность отделки позволяет им выполнять самые требовательные задачи.
Усадка инструмент держатели не имеют внутренней системы, которая создает давление для удержания инструмента. Вместо этого конус прочный с точностью и отшлифованным отверстием там, где подходит инструмент.
EXPERTOOL by SCHÜSSLER предлагает высокоточные инструменты высочайшего качества в зажимных держателях. Поскольку для удержания инструмента не требуются такие элементы, как болты и т.
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Винторезные станки
Вопросы и ответы
Карусельные станки
Советы мастера
Станок 1М63
Токарные станки
Фрезерные станки
Разное
2019 © Все права защищены. Карта сайта

Арт. No	Конус
068.201	SK, SK 30
068.202	SK, SK 40
068.205	SK, SK 45
068.203	SK, SK 50

Арт. No	Конус
068,721	HSK A / C, HSK 32
068.722	HSK A / C, HSK 40
068.723	HSK A / C, HSK 50
068.724	HSK A / C, HSK 63
068.725	HSK A / C, HSK 80
068.726	HSK A / C, HSK 100