Хтс литье: Технология литья с учетом будущих характеристик отливки

alexxlab | 12.10.1973 | 0 | Разное

Содержание

Технология литья с учетом будущих характеристик отливки

Статьи

Технология литья с учетом будущих характеристик отливки

Со времён возникновения первых литейных мастерских в России технология литья значительно изменилась. В современной истории литейного дела насчитывается не менее 10 видов литья, которые успешно применяются на промышленных предприятиях. Каждый из видов обладает рядом преимуществ и недостатков перед другими. Кроме того, тот или иной вид литья подходит только строго для определенных типов изделий.

Как правило, к выбору технологии литья подходят с учетом габаритов и формы будущей отливки; на основании требований к качеству поверхности изделия, а также к плотности металла, из которого изделие должно быть выполнено. На ОАО «Армалит-1» используются три основных вида литья, зарекомендовавших себя как наиболее надежные и продуктивные: технология литья в ХТС, литье в оболочковые формы и центробежное литье.

Литье в оболочковые формы — один из прогрессивных методов получения фасонных отливок. Характерной чертой, отличающей этот способ от литья в песчано-глинистые формы, является автоматизация процессов, ускоряющая производство отливок. Данную технологию лучше использовать для средне габаритных изделий (с толщиной стенки 3-15 мм и массой 0,25-100 кг) при серийном производстве.

Центробежное литье применяется для изготовления отливок цилиндрической формы (втулки, кольца). Формирование детали осуществляется под действием центробежных сил, что обеспечивает высокую плотность металла для изделия. В этом случае шансы появления в металле газовых и усадочных раковин при изготовлении изделия гораздо ниже, чем при использовании других способов литья.

Литье металлов в холодно-твердеющие смеси (ХТС) — это способ литья на основе изготовления смесей с применением искусственных термоактивных смол, ускоряющих процесс затвердевания форм (не требуется дополнительная сушка). При технологии литья в ХТС изготавливают как формы, так и стержни.

В 2008 году литейное производство на предприятии было переоснащено, что позволило увеличить ряд производимой продукции. Технология литья была усовершенствована, увеличились объемы производимой продукции. Кроме того, максимальный вес отливок дошел до 700 кг. Чугунные, стальные отливки и изделия из цветных сплавов металлов сложных конфигураций от ОАО «Армалит-1» получили значительно больший спрос среди промышленных организаций Петербурга и регионов России.

Довольно распространенной является ситуация, когда заказчик не хочет вникать в тонкости литейного процесса, обоснованно полагая, что специалисты в состоянии подобрать наиболее оптимальный вариант производства изделия, имея определенные требования к конечному продукту. Тем не менее, при выборе организации-подрядчика необходимо уточнить, какая технология литья будет использоваться. От этого напрямую зависит не только стоимость изготовления изделия, но и его будущие физико-механические свойства.

ХТС литье алюминия и других металлов в формы холодно твердеющих смесей от ГК “Литейное производство”

Особенности и преимущества технологии

ХТС литье – один из наиболее выгодных методов получения отливок. К основным преимуществам этого способа литья относится:

Высокий показатель прочности изготавливаемых форм и стержней.
Нет необходимости в тщательной трамбовке. Холодно-твердеющие смеси отличаются высоким показателем текучести, поэтому они хорошо заполняют все части оснастки и не требуют выполнения трамбовки.
Высокая точность готовых отливок. Это связано с высокой точностью стержней и низким процентом пригара, что позволяет минимизировать риск появления дефектов.
Простая и быстрая смена оснастки. Это позволяет упростить процесс изготовления многономенклатурных изделий.
Универсальность применения. Способ ХТС подходит для литья алюминия, чугуна и других металлов.
Простота удаления стержней. Благодаря особому составу стержни легко рассыпаются вовремя отливки и удаляются.

Благодаря этим преимуществам метод активно применяется в литейном производстве. К недостаткам относится только токсичность связующих компонентов, поэтому при работе необходимы средства индивидуальной защиты. К тому же к этим материалам выдвигаются особые требования хранения.

Применение в литейном производстве

Основной задачей для некрупных металлургических предприятий является оптимизация затрат. Метод литья алюминия ХТС и других металлов – выгодное решение. Для организации процесса литья по ХТС не требуются большие площади.

При литье по ХТС в отличие от литья в землю можно снизить объем формовочной смеси практически в четыре раза. К тому же производственный процесс включает в себя небольшое количество операций, поэтому для работы не требуется большое количество основных рабочих.

Литье алюминия ХТС, чугуна и других металлов применяется при производстве крупных отливок, если нет возможности использовать другие технологии. Чтобы обеспечить высокое качество отливок, в холодно-твердеющую смесь может быть добавлено небольшое количество отвердителей или связующих смол. Благодаря высокому показателю прочности формы из холодно-твердеющей смеси гарантируют точность соблюдения заданных размеров

Преимущества услуги нашей компании

Группа компаний «Литейное производство» предлагает заказать ХТС литье на основе форм высокого качества. Мы гарантируем точное соблюдение сроков и выгодные условия сотрудничества. К преимуществам сотрудничества с нашей компанией относятся:

Профессиональный подход. Специалисты нашей компании помогут выбрать оптимальный метод литья, предоставлять детальные ответы на все интересующие вопросы, а также помогут составить оптимальный порядок работы.
Высокое качество продукции. Мы производим детали, которые полностью соответствуют действующим стандартам качества и гарантируют соблюдение размеров и других характеристик продукции. Мы принимаем заказы на производства эксклюзивных форм. При этом их разработкой занимаются только профессиональные инженеры.

Выгодное сотрудничество. Наша компания не только предоставляет наиболее низкие цены, но и систему скидок для постоянных и оптовых клиентов.

Обратившись в нашу компанию, вы сможете получить изделия высочайшего качества и при этом существенно сэкономить.

Значение массы и размеров заготовок в зависимости от методов литья:

Метод литья: ХТС

Диам. наружн.: max до 300 мм

Высотка заготовки: max 600 мм

Масса: 300 кг

Метод литья: ХТС

Масса/Отливки: 300 кг

Литье ХТС, литье по восковым моделям, литье по песку

О способах художественного литья

В современной металлургии встречаются различные способы художественного литья. Стремление к безопасным методам выделило три наиболее актуальных метода: литье в ХТС, литье в песок, литье в воск.

Процесс литья в песок

Аналогами заливки в формы с помощью песка является и литье в землю, и в песчаные или песчано-глинистые формы. Каждая технология отличается только пошаговыми процессами расплавления металла в формы, и делится на использование сырого песка (сырые формы) и жидкостекольной смеси. Метод «сырого песка» позволяет получить разные по качеству поверхности из формовочных смесей, а жидкокристалический метод позволяет отливать различные формовки больших или малых размеров.

Точность литья привязана к типу формовочной смеси. С меньшей шероховатостью и более чистые формы можно получить из мелкого песка. Учитывая, что способ литья в песок является самым дешевым из всех, то и отливки получаются немного грубые.

Процесс ХТС-литья

ХТС расшифровывается как холодно твердеющая смесь. Реализуется этот метод без просушки в отличие от других видов песчаной формовки. В процессе литься используются неорганические и органические связывающие компоненты, которые позволяют делать литье более точным. Формы ХТС меньше по сравнению с песчаными, но и на порядок дороже, поэтому используется литье ХТС не так часто, даже несмотря на то, что является более качественным.

Очевидные преимущества ХТС процесса заключаются в следующем:

можно формировать отливки высокого качества точности;
точность форм и стержней получается за счет сниженного процента пригара;
для изготовления используются стандартные компоненты в виде катализаторов, смол, песка;
процесс проводится с минимальным количеством операций;
технология позволяет снизить разнообразное количество дефектов в виде размыва и обрушения форм;
расход металла, так же, как и объемы механообработки, снижены;
в процессе производства можно запускать многономенклатурную продукцию.

Процесс воскового литья

Литье по восковым моделям дает возможность изготавливать детали высокой точности благодаря легкоплавкому материалу. С помощью такого процесса можно получить наиболее изящные и тонкие изделия, но высокая стоимость такого художественного литья ограничивает его широкое применение. Тщательное просушивание каждого слоя с последующим выжиганием и осуществлением работ под паром высокого давления оказывает существенное влияние на дороговизну процесса.

Литье в холоднотвердеющие смеси

К холоднотвердеющим относятся все смеси, процесс отвердения в которых запускается без участия сушильных печей. В раствор вводят отвердители и связующие вещества, обеспечивающие самозатвердевание смесей в естественных условиях в течение 10-15 минут. Современная технология напоминает традиционную, при которой металл заливали в песчано-глинистые формы. Разница в том, что сегодня в качестве связующих элементов включают искусственные смолы.

Когда целесообразно литье в холоднотвердеющие смеси

Чтобы смолы отвердели, используют технологию продувки. Такой способ позволяет изготавливать отливки 7 класса точности, соответствующие параметрам ГОСТ 26645-85.

Есть две причины, из-за которых ХТС использовать нежелательно: высокая стоимость синтетических смол и вызывающая сложности регенерация смесей. С экономической точки зрение участие холоднотвердеющих смесей обосновано только в ситуации, при которой масса формы к массе заливки относится в пропорции 3:1. По этой причине смеси применяют не всегда, а в основном для производства стержней, основное назначение которых — формовать в отливе полости.

К положительным сторонам метода литья в ХТС относят высококачественные поверхности, без засоров и газовых дефектов, которые могут возникать при использовании других технологий.

Классификация смесей

К основным компонентам, которые входят в состав ХТС, относятся кварцевый песок, органическая или полимерная смола и вещество, которое отвечает за быстрое отверждение смолы — катализатор. Кроме перечисленных составляющих в смесь добавляют регуляторы скорости отверждения, а также другие компоненты, благодаря которым материал достигает необходимого технического состояния. Например, некоторые из них делают более легким процесс выбивки, другие повышают антипригарность, термостойкость или газопроницаемость.

Сейчас производят более 100 разновидностей ХТС, применяемых для изготовления стержней и форм. Их можно разделить на категории, используя такие критерии, как:

способ отверждения — продувка реагентами или ввод катализатора;
вид связующего компонента — неорганического, органического, смешанного;
реологические качества смесей — жидкоподвижные, сыпучие, пластичные;
длительность отверждения — от 5-180 секунд до 30-45 минут.

Связующие подбирают, учитывая экономические показатели, экологические требования, необходимое качество отливок, регенерирующие свойства смеси, если ее планируется использовать повторно. Формы и стержни, изготовленные с помощью ХТС, могут иметь простую или сложную структуру, обладать высокой чистотой поверхности и максимально точной геометрией.

Как происходит процесс литья

Основное оборудование для приготовления холоднотвердеющих смесей — мощные шнековые или лопастные смесители. Вследствие быстротекущего производственного процесса установки размещают прямо на участке для изготовления форм.

В первую очередь в смеситель загружают кварцевый песок, затем из отдельных резервуаров по трубам поступает жидкий катализатор, следом за ним — смола, также в жидком виде. Пластичность состава сохраняется недолго, не более получаса. За это время нужно успеть выполнить формовку, иначе смесь затвердеет и производство остановится. Из смесительной установки раствор ХТС подается напрямую в стержневые ящики — опоки.

Особенности литья в ХТС

Технологию литья в ХТС ценят за то, что готовые формы для отлива деталей можно применять неоднократно. Некоторые компании целенаправленно используют этот способ, чтобы заметно минимизировать затраты — не приходится каждый раз изготавливать новые формы. Таким образом, компенсируется высокая себестоимость получения ХТС, при этом готовые отливки выходят идеально точными, ровными и гладкими. Они не требуют доработки, которая повлекла бы за собой дополнительные вложения.

ХТС процесс — это производство форм и стержней для отливок, для которого используют холоднотвердеющие смеси. Их обычно готовят из сыпучих составов путем воздействия газовыми реагентами. За прочность раствора отвечают вещества с сильными скрепляющими характеристиками, их также добавляют в процессе изготовления смеси. Термообработки для застывания и отвердения не требуется.

ХТС-технология возникла и стала востребованной около 10 лет назад, то есть ее можно считать сравнительно молодой. Ее нельзя отнести к массовым методам вследствие некоторой сложности процесса и высоких затрат, но преимущества технологии уже оценили металлургии и других отраслях промышленности.

Формовка происходит путем заливки ХТС в опоку. Затем требуется небольшое время для отверждения, обычно 20-30 минут. Температура на участке поддерживается в области комнатной, то есть около +20°С. В результате получаются литейные ХТС. По размеру они меньше песчаных аналогов, но по стоимости выше, поэтому их редко выбирают для массового производства. Но зато литьем в ХТС легче производить сложные отливки, в которых нужно делать углубления.

Сам процесс происходит быстро, без лишних процедур и манипуляций. Главные условия для достижения требуемого результата — хорошее качество сырья и точное время изготовления. Это простая технология даже по сравнению с литьем в землю. Там необходимо производить трамбовку заготовки, а это дополнительные усилия, более длительный промежуток времени и, в целом, усложненный процесс.

Готовые формы после литья можно применять повторно. Если производство не ограниченное, а серийное, за счет многократного использования происходит значительная экономия и материальных средств, и трудовых затрат. Готовое изделие изначально получает необходимую, точно выверенную форму с гладкими стенками без повреждений и дефектов. Отсутствие доработки также положительно сказывается на экономии средств.

Для производства сложных изделий закладываются припуски на доработку в границах 1-3 мм. Это мало, если сравнить с альтернативными технологиями. Например, при литье в песок припуски 5-40 мм, как и доработка, считаются нормой, а большое количество отходов — естественным последствием. Не удивительно, что при массовом производстве металлические отходы просто огромны и невыгодны предприятию. На этом фоне более экономичные ХТС уже не кажутся настолько дорогостоящими.

Некоторые виды металла отличаются высокой ценой и сложной обработкой, поэтому для них лучше подбирать метод, благодаря которому создаются высококачественные отливки без доделок. К таким металлам относятся дорогие виды стали, алюминий медь, легированный чугун.

Достоинства формования из ХТС

Все, кто выбирают эту технологию, опираются на ее преимущества перед альтернативными технологиями:

возможность автоматизировать производственный процесс;
высокое качество отливок, соблюдение максимально точных размеров;
снижение энергозатрат вследствие естественного изготовления без нагрева;
минимальное количество повреждений и дефектов при выпуске форм;
уменьшение трудоемкости операций по доработке;
снижение себестоимости из-за использования простых установок;
минимизация вредных выбросов;
общее повышение качества труда.

Перечисленные преимущества и дали старт более активному применению ХТС в литейном производстве. Но нужно помнить и про сопутствующие минусы. Один из них — токсичность связующих компонентов, из-за которой к изделиям при хранении, транспортировке и эксплуатации предъявляются особые требования. Второй недостаток — отсутствие в составе наномодификаторов, положительно влияющих на кристаллизацию расплава и изменение формовочной массы.

ХТС-процесс получил одобрение на литейных предприятиях благодаря преимуществам и с экономической точки зрения. Благодаря ему происходят следующие процессы:

объем формовочных смесей уменьшается в 3-4 раза за счет присутствия в составе 90-95% регенерата;
мелкосерийное и серийное производство становится более гибким и оперативным благодаря быстрой замене оснастки;
сокращается количество цехов и внутрицеховых транспортировок из-за снижения объемов операций.

Вследствие перечисленных положительных сторон и преимуществ современные ХТС становятся все более популярными и востребованными, несмотря на токсичность связующих компонентов. Негативные моменты компенсируются сокращением вредных выбросов, снижением энергозатрат, улучшением условий труда и ростом рентабельности производства.

Литье чугуна в холодно-твердеющие смеси ХТС

Литье в ХТС – сравнительно простой и эффективный способ получения отливок из чугуна. Технология отливки металла в холодно твердеющие смеси, также называемая Alphaset (альфасет) процессом сравнима с традиционным литьем металла в песчано-глинистые формы, поскольку используется подобная модельная оснастка и металлические опоки или стержневые ящики.

Отличие метода в том, что в качестве связующего вещества для смесей песка используют искусственные смолы, которые не требуют нагрева в сушильных печах после изготовления, и позволяют получать высокую прочность смеси ХТС при быстрой скорости отверждения.

Технология литья ХТС имеет целый ряд безусловных преимуществ:

быстрота и простота формообразования,
получение отливок требуемой точности и шероховатости поверхностей,
возможность изготовления деталей и заготовок со сложной геометрией,
низкий % брака: газовых раковин, пригара, размыва и др.,
отливки не требуют сложной механической обработки,
готовые изделия имеют меньшую массу.

Приготовление холоднотвердеющих смесей выполняется на 3-х формовочных линиях. В процессе приготовления состава в смеситель из бункера-накопителя поступает песок, затем по трубопроводам из раздельных емкостей подаются катализатор и жидкая смола.

Для обеспечения оперативности в производственном цикле оборудование расположено непосредственно на участке изготовления форм, поскольку процесс приготовления ХТС прост и быстротечен, а приготовленная смесь остается пластичной ограниченный промежуток времени. Из смесителя ХТС подается непосредственно в опоку или стержневый ящик.

Состав ХТС смесей

Возможность многократного использования форм, низкий процент дефектов, высокое качество поверхностей, сравнительно низкие временные затраты на механическую обработку отливки – это факторы, которые делают литье в ХТС экономически привлекательным.

В состав холодно твердеющих смесей входит:

песок кварцевый,
смола (полимерная или органическая),
катализатор отверждения смолы (отвердитель).

В работе мы используем смолу и отвердитель ведущих мировых производителей альфасет-связующих «Уралхимпласт – Хюттенес Альбертус» и «OY LUX AB». За счет связующих составляющих, смесь твердеет и принимает заданную форму без воздействия высоких температур, на воздухе в среднем за 5-15 минут. Современные смеси обладают хорошей текучестью, за счет которой удается обеспечить точность и качественное заполнение.

Метод ХТС литья

Метод ХТС литья позволяет получать отливки высокого качества поверхности литья, без засоров и газовых дефектов, а также формовать полости в отливке. Заливка расплавленного металла выполняется в форму, полость которой имеет конфигурацию требуемой детали.

Формы, применяемые для литья, отличаются прочностью, огнеупорностью, податливаемостью и выбиваемостью. Такие характеристики позволяют им выдерживать тепловые и механические воздействия: при заполнении форм расплавленным металлом и выбивки отливки.

Как правило, литье в формы ХТС используют, когда отношение массы формы к массе заливки металла не превышает 3:1. ХТС применяются для создания форм как для штучного, так и мелкосерийного производства: подшипников, опор, букс, бугелей, станин и др.

Качество литья в ХТС

Литье в ХТС – приоритетное направление деятельности ООО «Ремтехсервис», в котором мы достигли высокого технологического уровня и поэтому можем изготавливать отливки из чугуна любой степени сложности.

Наше предприятие для литья чугуна ХТС производит металл марок:

серый чугун СЧ20-25,
высокопрочный чугун ВЧ40-45.

Литье в хтс имеет 9-11 класс точности согласно ГОСТ 26645-85. Отливки получаются гладкими и точными, требуемого уровня шероховатости, поэтому практически не нуждаются в механической обработке.

Для анализа металлов и сплавов мы используем оптико-эмиссионный спектрометр Q4 TASMAN 170 ф. Bruker (Германия). После каждой производственной операции на нашем предприятии выполняется контроль качества.

Литье в Холоднотвердеющие Смеси | Ижевск, РФ

ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩИЕ СМЕСИ

Литейное производство используется человечеством на протяжении многих тысячелетий. За этот период оно превратилось из обычного ремесленничества в одну из мощнейших отраслей современной промышленности. В ней, наряду с новейшими технологиями получения отливок, используются традиционные методы, созданные древними мастерами и модернизированные в наши дни. К таким методикам относится технология отливки металлов в холоднотвердеющие смеси. Их основу составляет песок или песчано-глинистая смесь, для упрочнения которой используются смолы и катализаторы.

Материалы для ХТС, свойства смесей

Материалы, используемые для изготовления форм, получили название формовочных. К ним выдвигаются достаточно жесткие требования, при соблюдении которых они обеспечивают отливкам из чугуна и стали заданные показатели шероховатости и герметичность.

Основа для производства смесей

Самой популярной основой для производства холоднотвердеющих смесей являются формовочные пески. По своему составу они могут быть кварцевыми, тощими и жирными. Содержание глинистых примесей в первой категории песков составляет не более 2%, второй – до 12%. В жирных формовочных песках этот показатель может достигать 50%. Литейное производство серого и высокопрочного чугуна, а также стали подразумевает использование в качестве основного компонента кварцевого песка с зернами среднего размера, благодаря чему достигается высокая огнеупорность форм.

Связующие компоненты и катализаторы

Помимо основы, в состав ХТС входят связующие добавки, в качестве которых используются фенолофурановые, карбамидофурановые и карбамидные смолы. Их упрочнение происходит в присутствии катализатора, роль которого исполняют кислоты органического и неорганического происхождения. Дополнительно улучшить показатели холоднотвердеющих смесей позволяет применение всевозможных порошкообразных добавок – древесной муки, окиси железа и т.д.

Свойства смесей

Изготовленные из холоднотвердеющих смесей формы испытывают экстремальные химические, механические и тепловые воздействия, поэтому гарантировать высокое качество отливок они могут только при наличии определенных свойств. Согласно установленным нормам, они должны обладать огнеупорностью и прочностью. Важными критериями являются и такие свойства, как податливость материала, благодаря которой удается избежать образования трещин в горячих и холодных сплавах, а также выбиваемость, характеризующаяся как способность формы отставать от отливки.

Технология производства отливки с использованием ХТС

Технология подразумевает выполнение двух основных этапов: подготовки форм из ХТС и производство отливки.

Изготовление форм из ХТС

Подготовленные компоненты подаются в смеситель непрерывного действия, где происходит тщательное перемешивание состава. Далее при помощи насоса ХТС подается в деревянные ящики с помещенной внутрь моделью литейной заготовки. Предварительно их очищают от остатков смеси вручную и при помощи обдува. Современные смеси обладают хорошей текучестью, гарантирующей точность и высокое качество заполнения труднодоступных мест. Смесь уплотняется встряхиванием.

Производство отливки в формах из ХТС

Следующим этапом производства отливки является заполнение форм расплавленным металлом. Стабильность и высокое качество процесса обеспечивают автоматизированные заливочные устройства. После охлаждения отливок выполняется процедура выбивки. Она заключается в разрушении форм из ХТС, которые направляются на регенерацию для повторного использования. Освобожденные отливки подлежат очистке и механической обработке.

Преимущества и недостатки методики

Данная технология обладает рядом неоспоримых преимуществ, которые и обеспечили ей высокую популярность. К ним относится высокая скорость и простота формообразования, а также возможность получения форм с достаточно сложной геометрией. Кроме этого, благодаря достижению установленных показателей шероховатости, удается существенно сократить объем механических обработок. К преимуществам технологии относится и минимальное образование в готовых изделиях литейных пор. Среди недостатков специалисты отмечают высокую стоимость связующих и катализаторов. Из-за этого холоднотвердеющие смеси чаще всего используются для производства единичных изделий небольших размеров.

На Ижевском литейном заводе Сплав литейное производство в ХТС используется на протяжении многих лет, благодаря чему нам удается получать изделия, обладающие сочетанием высокого качества и оптимальной цены. Звоните, мы успешно выполним самые сложные задачи!

Литье стали и алюминия в ХТС

Основное количество заготовок из нержавеющих сталей мы получаем методом литья по технологии ХТС.

Литье в ХТС

Среди услуг нашей компании ООО “СТИЛ” – профессиональное литье в холодно-твердеющие смеси, применяемое для изготовления различных форм и стержней. Литье в ХТС является востребованным процессом в современной металлургии, технология является сложной и требует специальной подготовки работников. Холодно-твердеющие смеси содержат в своем составе смоляные и песчаные компоненты.

Технология ХТС литье имеет много преимуществ, которые делают ее востребованной. Использование смеси из песчаных и смоляных компонентов для изготовления форм для литья отличается экологичностью и безопасностью. С помощью этого метода можно изготавливать самые разные по форме и размеру формы.

• Форма из холодно-твердеющей смеси готовится при применении небольшого количества оборудования. Основной аппарат – специальный смеситель, который еще и подает смесь в стержневые ящики.

• В процессе производства процент пригара очень низкий, благодаря этому стержни и формы имеют точные размеры, предусмотренные проектом.

• Форма, которую использует литье стали в ХТС, не имеет в своем составе газовых камер, а также различных дефектов. Такие формы служат очень долго, не разрушаются в процессе эксплуатации.

При применении технологии литья в холодно-твердеющие смеси можно производить различные детали и изделия. Процесс позволяет снизить затраты на производство для любого предприятия. Литье алюминия ХТС, другого металла является выгодным и бюджетным производством, оно позволяет снизить и себестоимость готовой продукции. Уменьшается объем используемых формовочных смесей в несколько раз. В цехе нужно проводить меньше операций, снижается и количество внутрицеховых транспортировочных перемещений.

Использовать технологию литья ХТС можно на серийном и мелкосерийном производстве. Наша компания ООО “СТИЛ” также применяет в своей деятельности данную технологию, весь комплекс работ выполняется опытными мастерами. Это гарантирует высокое качество и оперативное выполнение заказа на литье ХТС. Указанным прогрессивным методом компанией изготавливается основное количество заготовок из нержавейки.

Силиконы PlatSil HTS – все размеры – brickintheyard

PlatSil HTS – это силиконовая формула с очень высокой прочностью на разрыв, доступная в вариантах 25A, Fast 25A и 40A. Базовая резина HTS универсальна, поэтому скорость и твердость определяет катализатор. Эта универсальная силиконовая система позволяет вам приобрести 1 базовую резину и при необходимости отрегулировать ее с помощью дополнительного катализатора. Силиконы PlatSil HTS полупрозрачны, поэтому их можно пигментировать силиконовыми пигментами для цветовой маркировки форм или имитации органических тканей.Цвета флокирования также могут быть добавлены для имитации реалистичных тонов кожи.

На этой странице представлены полные комплекты (A + B). Extra PlatSil HTS Cataylst можно найти здесь . Формулы PlatSil HTS идеально подходят для:

Бетонные изделия из GFRC, требующие повышенной прочности и отсоединения
Медицинские тренажеры, требующие особо прочной кожи, например подушечки для наложения швов
Матричные формы, требующие длительного рабочего времени и высокой прочности
Формы для литья под давлением
Формы большие матовые

PlatSil HTS Formulas Основные физические свойства:

HTS 25 Fast: силикон 25A.15 мин. время работы, демонтаж 3 часа. Вязкость смеси: 18000 сП Соотношение смеси: 1A: 10B по массе
HTS 25 Slow: силикон 25A. 70 мин. рабочее время, демонтаж 24 часа. Вязкость смеси: 15500 сП Соотношение смеси: 1A: 10B по весу
HTS 40: 40A силикон. 30 минут. рабочее время, демонтаж 24 часа. Вязкость смеси: 17000 сП Соотношение смеси: 1A: 10B по массе

Составы

HTS хорошо сочетаются с загустителями TinThix и PlatThix . PlatThix идеально подходит для создания слоев.TinThix можно использовать для создания ОЧЕНЬ густой пасты для заполнения глубоких поднутрений.

Как уже упоминалось, часть A определяет плотность / мягкость затвердевшего силикона HTS. Щелкните здесь , чтобы приобрести дополнительный катализатор.

Технические данные: PlatSil HTS Физические свойства
PlatSil HTS Часть A MSDS PlatSil HTS Часть B MSDS

Североамериканская ассоциация литья под давлением в Арлингтоне, штат Иллинойс,

Североамериканская ассоциация литья под давлением – это некоммерческое членство 501 (c) 6, расположенное по адресу 3250 N Arlington Heights Rd Ste 101 в Арлингтоне, штат Иллинойс, которое получило от SBA ссуду в связи с коронавирусом в размере 150 260 долларов США.00 в марте 2021 г.

$ Информация о займе ГЧП

Заем № 9573538506

Североамериканская ассоциация литья под давлением в Арлингтоне, штат Иллинойс, получила заем на выплату зарплаты в размере 150 260 долларов США через национальную ассоциацию JPMorgan Chase Bank, который был одобрен в марте 2021 года.

Этот заем был предоставлен кредитором и еще не полностью погашен или прощен. SBA не разглашает точный статус текущих займов.

Расчет заработной платы на основе формулы права на получение кредита SBA в рамках ГЧП

Понимание формулы SBA для определения права на получение ссуды ГЧП

Самый простой способ описать стандартный расчет ГЧП состоит в том, что предприятия имеют право получить максимальную ссуду ГЧП в размере до 2.5 x среднемесячные расходы на заработную плату за 2019 год . Однако конкретные методы расчета различаются в зависимости от типа организации и требуют множества квалификаций.

Подробнее

Для большинства корпораций и некоммерческих организаций «расходы на заработную плату» включают заработную плату брутто и чаевые, оплачиваемое работодателем медицинское страхование и пенсионные взносы, а также некоторые налоги на занятость.
Для индивидуальных предпринимателей и индивидуальных предпринимателей сумма ППС основана на Таблице C (либо валовой доход, либо чистая прибыль в зависимости от ситуации, плюс валовая заработная плата и т. Д., Если помимо владельца есть другие сотрудники)
Во всех случаях заработная плата или чистая прибыль, превышающая 100 тыс. Долларов США, не превышает 100 тыс. Долларов США для целей расчета ППС.
Для новых предприятий, которые не работали в 2019 году, доступны альтернативные учетные периоды

Пожалуйста, ознакомьтесь с последними официальными правилами расчета ГЧП SBA для полного объяснения методов расчета суммы кредита ГЧП.

Общие сведения об оценке заработной платы на основе суммы ППС

Обратите внимание, что расчет заработной платы основан на упрощенной формуле определения права на участие в программе ГЧП и не учитывает такие факторы, как заработная плата более 100 тысяч долларов и другие составляющие права на участие в программе ГЧП.

Подробнее

Для Североамериканской ассоциации литья под давлением расчет, используемый для оценки затрат на заработную плату, показан ниже:

(150 260 долл. США / 2,5) * 12 = 721 248 долл. США

Могут существовать ситуации, в которых может быть неточным оценить расходы на заработную плату получателя ГЧП на основе суммы полученной ссуды ГЧП.Эта оценка предполагает, что получатель ГЧП подал заявку на полную сумму, на которую он имел право, и никакие другие переменные не влияли на полученную сумму кредита.

Поскольку заработная плата для целей участия в ГЧП ограничена 100 тысячами долларов, предприятия с высокооплачиваемыми сотрудниками будут занижать фактические затраты на заработную плату.
Кроме того, поскольку этот стандартный расчет основан на максимальном праве на получение ссуды, он занижает расходы на заработную плату, если компания не подавала заявку на полную сумму ссуды, на которую она имела право, исходя из расходов на заработную плату за 2019 год и других описанных переменных. выше.

Обратите внимание: информация о расчетной заработной плате и компенсациях, основанных на правилах ГЧП, предоставляется только в информационных целях.

На основе стандартной формулы соответствия критериям ГЧП можно будет оценить расходы на заработную плату, представленные компанией в их заявке на ГЧП (см. Подробности выше). Чтобы претендовать на полученную сумму кредита ГЧП, расходы на заработную плату Североамериканской ассоциации литья под давлением в 2019 году оцениваются как минимум в 721 248 долларов США.

Исходя из заявленных 9 сохраненных рабочих мест, это равняется расчетной средней годовой оплате труда 80 139 долларов на сотрудника ¹

Сообщение об использовании процесса ГЧП:

В заявке на ГЧП Североамериканская ассоциация литья под давлением сообщила о намерении использовать средства от своей ссуды ГЧП на следующие расходы:

Деловая информация – Североамериканская ассоциация литья под давлением в Арлингтоне, штат Иллинойс,

Статистика сравнения отраслевых ППС

По всей стране 9 568 предприятий отрасли “Профессиональные организации” получили займы ГЧП на общую сумму 905,92 миллиона долларов США. В целом эта отрасль получила менее 1% от общего распределенного финансирования ГЧП.

Получатели ГЧП в этой отрасли сообщают в среднем о 8 сотрудников , На 11% меньше , чем у 9 сотрудников, заявленных Североамериканской ассоциацией литья под давлением, и получено в среднем ссуды по ГЧП в размере 94 683 долларов, что на 37% меньше , чем ссуда этой компании в размере 150 260 долларов.

HTS International объявляет об открытии штаб-квартиры | foundry-planet.com

Губернатор Хаслам и комиссар Бойд объявили, что международная корпорация HTS откроет глобальную штаб-квартиру и производственные предприятия в округе Нокс

Производитель создаст 200 рабочих мест с первым U.S.production, научно-исследовательский центр

Губернатор Теннесси Билл Хаслам, комиссар по экономическому и общественному развитию Рэнди Бойд и представители HTS International Corporation объявили сегодня, что передовой производитель вложит 21,4 миллиона долларов в создание своей глобальной штаб-квартиры и нового производственного предприятия в США в округе Нокс. HTS International планирует создать 200 рабочих мест в течение следующих четырех лет.

«Глобальная компания может выбрать место для размещения своей штаб-квартиры в любой точке мира.Решение HTS International о создании своего первого производственного предприятия в США в округе Нокс подчеркивает нашу квалифицированную рабочую силу и центр передовой производственной деятельности в Теннесси », – сказал Хаслам. «Спасибо HTS International за инвестиции в наш штат и за то, что сделали нас еще на один шаг ближе к тому, чтобы сделать Теннесси местом № 1 на юго-востоке по качеству рабочих мест».

«Занятость в передовом обрабатывающем секторе Теннесси с 2010 года выросла более чем на 33 процента, что в четыре раза превышает средний показатель по стране для этих высококвалифицированных рабочих мест», – сказал Бойд.«Такой успех, поддерживаемый существующими инновационными компаниями и обширным опытом наших сотрудников, помогает нашему штату нанимать новые передовые производственные компании. Это благоприятный цикл, который имеет решающее значение для привлечения таких глобальных компаний, как HTS International. Я хотел бы поприветствовать HTS International в команде Теннесси и с нетерпением жду положительного влияния новой штаб-квартиры и завода компании на округ Нокс и его жителей ».

HTS International предоставляет специализированные решения по управлению температурным режимом для компонентов оснастки в отраслях литья под давлением и литья под давлением.В число клиентов компании входят производители оригинального оборудования, поставщики автомобилей первого уровня, а также крупные производители потребительских товаров и упаковки.

Корпоративный центр Пеллиссипи округа Нокс станет первым предприятием HTS International в США.

«Наша основная миссия для наших операций в США – сделать американских производителей более эффективными и конкурентоспособными в глобальном масштабе», – сказал генеральный директор HTS International Уильям Самес. «Восточный Теннесси находится в самом центре и близко к производителям, которых мы поставляем.С ростом автомобильного присутствия на юго-востоке мы рассматриваем район Ноксвилл как стратегическое место для наших инженерных служб ».

Помимо штаб-квартиры в мире и Северной Америке, HTS International планирует разместить на предприятии научно-исследовательскую лабораторию, металлургическую лабораторию и промышленное оборудование для аддитивного производства металлов. Объект будет включать 10 000 квадратных футов офисных помещений и от 50 000 до 60 000 квадратных футов для НИОКР и производства.

«Мы видим, как наши технологии революционизируют отрасли литья под давлением и литья пластмасс», – добавил Самес.«За счет значительного сокращения продолжительности производственного цикла, иногда на 50 процентов и более, мы видим, что компании переносят производство в США и расширяют существующее производство в США».

Ожидается, что строительство нового объекта HTS International в округе Нокс начнется в начале 2017 года.

Местные власти и администрация долины Теннесси приветствовали HTS International за инвестиции в округ Нокс.

«Графству Нокс очень повезло, что HTS International разместила свою штаб-квартиру, научно-исследовательские и производственные предприятия в корпоративном центре Пеллиссипи», – сказал мэр округа Нокс Тим Берчетт.«Это еще раз подчеркивает важность наличия готовой земли для бизнес-парка, поэтому в округе Нокс есть место для технологических компаний нового поколения, таких как HTS International. Рабочие места в сфере высоких технологий STEM, которые создаст HTS International, улучшат качество жизни наших соседей, и я благодарен за это ».

«Добавление передовой производственной компании, такой как HTS International, и ожидаемых 200 новых высокооплачиваемых высококвалифицированных рабочих мест в течение следующих четырех лет подтверждает усилия Корпорации развития округа Нокс по содействию созданию рабочих мест и капиталовложениям здесь, в Округ Нокс », – сказал Роджер Осборн, председатель совета директоров корпорации развития округа Нокс.

«TVA и Коммунальный совет города Ленуар поздравляют HTS International с ее решением найти и создать новые рабочие места в округе Нокс», – сказал старший вице-президент TVA по экономическому развитию Джон Брэдли. «Привлечение и сохранение качественных рабочих мест и инвестиций в нашем регионе является фундаментальной частью миссии TVA по оказанию услуг. Мы гордимся тем, что сотрудничаем с Палатой Ноксвилла, Национальной лабораторией Ок-Ридж и Департаментом экономического и общественного развития штата Теннесси, чтобы способствовать выполнению этой миссии и помочь HTS International принять новое решение о местонахождении.

Ноксвилл и округ Нокс представлены сенатором Ричардом Бриггсом (справа от Ноксвилля), сенатором Бекки Мэсси (справа от Ноксвилля), сенатором Рэнди МакНалли (справа от Ок-Ридж), членом палаты представителей Гарри Бруксом (справа от Ноксвилля) , Член палаты представителей Мартин Дэниел (правый – Ноксвилл), член палаты представителей Билл Данн (правый – Ноксвилл), член палаты представителей Роджер Кейн (правый – Ноксвилл), член палаты представителей Эдди Смит (правый – Ноксвилл) и член палаты представителей Джейсон Закари (правый – Ноксвилл) в Генеральной Ассамблее Теннесси.

Источник: Департамент экономического и общественного развития Теннесси

HTS International создаст 200 рабочих мест в округе Нокс

HTS International Corp.планирует построить глобальную штаб-квартиру и производственное предприятие в округе Нокс за счет инвестиций в размере 21,4 миллиона долларов, которые, как ожидается, создадут около 200 рабочих мест в течение следующих четырех лет.

В четверг компания объявила, что построит объект площадью 120 000 квадратных футов в корпоративном центре Pellissippi, на Hardin Valley Road, недалеко от Pellissippi Parkway. Компания использует передовые методы производства для изготовления терморегулирующих компонентов для литья под давлением и литья под давлением. Он обслуживает упаковку, инженерные продукты, автомобилестроение и другие отрасли.

Департамент экономического и общественного развития штата, Корпорация развития округа Нокс, Власть долины Теннесси, Палата Ноксвилл, Национальная лаборатория Ок-Ридж и Совет по коммунальному хозяйству города Ленуар работали над внедрением HTS в Восточный Теннесси и / или предоставляли стимулы для компании.

Округ Нокс предоставил компании перерыв в цене покупки 7,5 акров земли в корпоративном центре Пеллиссипи, сказал Тодд Напьер, президент и главный исполнительный директор корпорации развития округа Нокс.Округ продал недвижимость, которая была оценена в 1 012 500 долларов, за 150 000 долларов, сказал он.

«Девелоперская корпорация на самом деле занимается не недвижимостью, а бизнесом по трудоустройству», – сказал Нэпьер. «Мы бы не продали им это, если бы они не принесли хорошие рабочие места».

Кроме того, Нейпир сказал, что компания пройдет через Совет по промышленному развитию округа, чтобы получить шестилетний ПИЛОТ (оплата вместо налогов), который составит около 645 000 долларов в виде упущенных налогов.

TVA также предлагала стимулы для HTS, но отказалась предоставить подробности.В четверг TVA распространила заявление через официального представителя Джима Хопсона.

«TVA была удостоена чести сотрудничать с рядом местных, окружных и государственных групп экономического развития, чтобы помочь привлечь HTS International в этот район», – написал Хопсон в электронном письме. «Это часть нашей постоянной миссии по улучшению качества жизни жителей долины Теннесси.

«Поскольку привлечение отраслей и рабочих мест – это высококонкурентная деятельность, мы не можем предоставить подробную информацию о конкретных стимулах, предоставляемых HTS», – сказал он.

Скотт Харрисон, представитель Департамента экономического и общественного развития штата Теннесси, сказал, что он пока не может предоставить HTS подробную информацию о государственных стимулах.

«Мы ожидаем, что компания будет претендовать на грантовое финансирование через нашу программу FastTrack, но на данный момент контракт не подписан, поэтому подробности пока не разглашаются», – сказал он.

Харрисон сказал, что заявитель должен предстать перед советом по финансированию штата, что может занять до шести месяцев.

Коммунальное управление Ленуара бесплатно проложило линию электропередачи к объекту HTS. Генеральный директор LCUB Шеннон Литтлтон оценила стоимость примерно в 300 000 долларов.

Дуг Юрист, вице-президент по экономическому развитию Палаты Ноксвилла, сказал, что близость Окриджской национальной лаборатории помогла заключить сделку с HTS.

«В этом случае ORNL была огромной причиной, по которой компания выбрала это место», – сказал он. «Партнерство, которое они установили с лабораторией, было большим фактором.”

Помимо своей глобальной штаб-квартиры, HTS планирует построить лабораторию исследований и разработок, металлургическую лабораторию, оборудование для аддитивного производства и производство в центре Пеллиссипи.

HTS IC Торговая марка HTS Industrial – регистрационный номер 5753833

Дата события	Описание события
2017-06-08	SN, НАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ РАЗДЕЛА 66A APPL FROM IB	35 -06-12	НОВЫЕ ДАННЫЕ, ПРЕДОСТАВЛЕННЫЕ ОФИСОМ ПРИЛОЖЕНИЯ, ВВЕДЕНЫ В ТРАМВАЙ
13.06.2017	НАЗНАЧЕНЫ ЭКСПЕРТАТУ
2017-06-13	НЕЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ДЕЙСТВИЕ НАПИСАНО 2017

5 06-14 ЗАКОН получено О НАЧАЛЕ СРОКА СОЗДАНИЯ ОППОЗИЦИИ, НАПРАВЛЕННОЙ В IB 2019

НЕЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ДЕЙСТВИЕ (ОТКАЗ IB) ПОДГОТОВЛЕНО К РАССМОТРЕНИЮ
2017-06-16	КВИТАНЦИЯ ЗАЯВКИ НАПРАВЛЕНА
2017-06-22	ОТКАЗ 9022 9022 9022 2017-06-23	НЕОКОНЕЧНОЕ ДЕЙСТВИЕ ПОСЛАНО – ОТКАЗ ОТПРАВЛЕН IB
14.07.2017	IB ОБРАБОТАН ОТКАЗ
20.11.2017	ОТВЕТ TEAS НА ДЕЙСТВИЕ В ОФИСЕ ПОЛУЧЕНО
01.12.2017	НАПИСАНО ЛОЖЬ
04.12.2017	ПЕРЕПИСКА ПОЛУЧЕНА В ЮРИДИЧЕСКОМ БЮРО
	04.12.2017 ПЕРЕПИСКА ВВЕДЕНА
18 декабря 2017 г.	ПИСЬМО О ПОДВЕСКЕ
18 декабря 2017 г.
2018-07-10	НАЗНАЧЕН ЭКСПЕРТУ
2018-07-25	ЗАПИСАННЫЙ ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТКАЗ
2018-07-26	ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ОТКАЗ 14	УВЕДОМЛЕНИЕ О ВОЗМОЖНОЙ ОППОЗИЦИИ СОЗДАНО, НАПРАВЛЯЕТСЯ В IB
14.11.2018	УВЕДОМЛЕНИЕ О ВОЗМОЖНОЙ ОППОЗИЦИИ ОТПРАВЛЕНО НА IB
30.11.2018	УВЕДОМЛЕНИЕ О ВОЗМОЖНОМ ПРОТИВОПОЛОЖЕНИИ – ОБРАБОТАНО IB
2019-01-10	ПОЛУЧЕН ЗАПРОС TEAS НА ПОВТОРНОЕ ОБСУЖДЕНИЕ
2019-01-10	КОРРЕСПОНДЕНТСКОЕ ОТЧЕТНОЕ ОТДЕЛЕНИЕ
НАЧАЛО ПЕРЕПИСКИ TEAS / EMAIL
2019-01-30	УТВЕРЖДЕНО ДЛЯ PUB – ГЛАВНЫЙ РЕЕСТР
2019-02-13	УВЕДОМЛЕНИЕ О ПУБЛИКАЦИИ
2019-02-13	УВЕДОМЛЕНИЕ О ВОЗМОЖНОЙ ОППОЗИЦИИ НАПРАВЛЕНО В IB
2019-03-05	ОПУБЛИКОВАНО ДЛЯ ОППОЗИЦИИ	35 2019 9022 902 04-26	УВЕДОМЛЕНИЕ, ОБРАБОТАННОЕ IB
2019-05-21	ЗАРЕГИСТРИРОВАННЫЙ ГЛАВНЫЙ РЕЕСТР
2019-08-21	ОКОНЧАТЕЛЬНЫЙ ЦИФР. УВЕДОМЛЕНИЕ О РАЗМЕЩЕНИИ СОЗДАНО, НАПРАВЛЕННО В IB
2019-09-09	ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ УДАЛЕНИЕ ОБРАБОТАНО
2019-09-09	УВЕДОМЛЕНИЕ ОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОМ РАЗМЕЩЕНИИ
ОКОНЧАТЕЛЬНОЕ РЕШЕНИЕ СДЕЛКА, ОБРАБОТАННАЯ IB

Отливки для металлических конструкций (Китайская Народная Республика)

Продукция, на которую распространяется данное расследование, представляет собой определенные отливки для металлических конструкций.ограничивается крышками люков, кольцами и рамками, решетками и рамами водосборных бассейнов, крышками для чистки и стоками, используемыми для дренажа или доступа для коммунальных служб, систем водоснабжения и канализации; а также клапанные, сервисные и измерительные ящики, которые размещаются под землей для защиты воды, газа или других клапанов, а также счетчиков воды или газа. Эти изделия должны быть из чугуна, нелегированного и не ковкого. Этот товар может быть классифицирован согласно Согласованному тарифному плану (HTS) itrem номер 7325.10.0010 и 7325.10.0050. Номера позиций HTS предоставлены для удобства и таможенных целей. Письменное описание продукта остается диспозитивным.

Постановления о поставках завершены в период с 1 апреля 2010 г. по 30 июня 2010 г.
Заявитель: Национальные диверсифицированные продажи; его решетки и рамы не подпадают под действие антидемпингового пошлины; 16 апреля 2010 г.

Постановления о содержании завершены в период с 1 июля 2008 г. по 30 сентября 2008 г.
Инициатор запроса: A.Y. McDonald Mfg. Co .; чугунные крышки и основания, полученные независимо от КНР для боксов бордюров “ Образец арки ” и “ Образец Миннеаполиса ”, не подпадают под действие антидемпингового пошлины; 21 июля 2008 г.

Постановления о содержании завершены в период с 1 января 2007 г. по 31 марта 2007 г.
Инициатор запроса: A.Y. Производственная компания McDonald; его чугунные основания и верхние части для ящиков счетчиков не подпадают под действие антидемпингового пошлины; 18 января 2007 г.

Постановления о масштабах завершены в период с 1 июля 2006 г. по 30 сентября 2006 г.
Заявитель: Unisource International, Inc .; его рама и решетка Polycast Series 700 не подпадают под действие антидемпингового постановления; 8 августа 2006 г.

Постановления о содержании завершены в период с 1 июля 2005 г. по 30 сентября 2005 г.
Инициатор запроса: A.Y. McDonald Mfg. Co .; чугунные литые основания, чугунные верхние части и чугунные крышки подпадают под действие антидемпингового пошлины, а рамы, крышки и удлинительные кольца измерительных ящиков исключены из сферы действия антидемпингового пошлины; 7 сентября 2005 г.

Постановления о масштабах завершены в период с 1 апреля 2003 г. по 31 декабря 2004 г.
Заявитель: Westview Sales, Ltd .; импорт каркасов люков и прочных крышек из Китайской Народной Республики входит в объем заказа; 17 октября 2003 г.

Инициатор запроса: Компания Фрэнка Дж. Мартина; импорт чугунных полнопрофильных колец и некоторых чугунных газовых крышек из Китайской Народной Республики не входит в объем заказа; 17 октября 2003 г.

Постановления о поставках выполнены в период с 1 июля 1997 г. по 30 сентября 1997 г.

Компания Metraflex – Некоторые сетчатые фильтры для труб типа Y, импортированные компанией Metraflex, не входят в объем заказа. 13.08.97.

Регламенты, принятые в период с 1 июля 1995 г. по 30 сентября 1995 г.
Jack’s International Trading Associates, Ltd.- Литой чугун, водостоки (водостоки), импортированные компанией Jack’s, выходят за рамки заказа. 28.08.95.

Постановления о поставках завершены с 1 апреля 1992 г. по 30 июня 1992 г.
Таможня / CNI Manufacturing – некоторые легкие железные кольца, не подходящие для использования с крышками люков, не входят в объем заказа – рекомендации таможне – 15.06.92.

Код HS АЛЮМИНИЙ и ИХ ИЗДЕЛИЯ

Информация, представленная здесь, является частью онлайн-тренинга по экспорту и импорту

Группа 76 АЛЮМИНИЙ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

Щелкните здесь, чтобы узнать базовое руководство по коду HS (код HST) Как найти иностранного покупателя? Несколько советов по привлечению зарубежных покупателей

Нажмите здесь, чтобы узнать код HTS (код HS) вашего продукта

Экспорт и импорт АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ из него

В этой статье упоминаются коды Гармонизированной системы (Гармонизированная система тарифов – HTS) для АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ, которые помогают вам в экспорте и импорте АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ . Эти коды помогают экспортерам и импортерам во всем мире знать классификационный код продукта, названный по-разному в каждой стране, например, Приложение B, ITC, HS, HTS, тарифный код и т. Д.

Например, если вам необходимо экспортировать или импортировать АЛЮМИНИЙ и ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ из / в любую страну, таможенный департамент и другие правительственные и негосударственные учреждения соответствующей страны идентифицируют ваш продукт на основе гармонизированного системного кода. Если вы импортируете или экспортируете АЛЮМИНИЙ и ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ, 6-значный код гармонизированной системы, упомянутый в этой статье, принимается во всем мире.Другими словами, экспорт и импорт АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ классифицируются по продуктам согласно информации, упомянутой здесь. Эти согласованные системные коды (коды HS) систематизированы в этом веб-блоге, чтобы вы могли их понять и легко идентифицировать. Я надеюсь, что информация в этой статье поможет вам для беспрепятственного импорта или экспорта АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ.

7601 алюминий, необработанный

760110 алюминий нелегированный

760120 алюминиевые сплавы:

7602 Отходы и лом алюминия

760200 Отходы и лом алюминия:

7603 Порошки и хлопья алюминия

760310 Алюминиевые порошки неламеллярной структуры

760320 Алюминиевые порошки пластинчатой структуры; хлопья

7604 алюминиевые стержни, стержни и профили

760410 Барда, прутки и профили из алюминия нелегированного:

760421 Профили полые из алюминиевых сплавов

760429 Прочие полые профили из алюминиевых сплавов

7605 алюминиевый провод

760511 Проволока алюминиевая нелегированная

760519 Прочая алюминиевая проволока, нелегированная из алюминиевых сплавов: максимальный размер поперечного сечения которой превышает 7 мм (0.276 дюймов):

760521 Проволока из алюминиевых сплавов, максимальный размер поперечного сечения которой превышает 7 мм (0,276 дюйма):

760529 Проволока из алюминиевых сплавов прочая

7606 алюминиевые пластины, листы и полосы толщиной более 2 мм

760611 Листы, листы и полосы из алюминия нелегированные прямоугольные (включая квадрат)

760612 Листы, листы и ленты из алюминиевых сплавов прямоугольные (включая квадрат)

760691 Листы, листы и полосы прочие из алюминия нелегированного: более 63 мм (0.248 дюймов) толщиной:

760692 Пластины, листы и полосы прочие из алюминиевых сплавов: толщиной более 63 мм (0,248 дюйма):

7607 фольга алюминиевая (задняя или нет) н / ов 2мм толщина (задняя часть)

760711 Алюминиевая фольга, прокатанная, но без дальнейшей обработки: толщиной не более 0,15 мм (0,0059 дюйма):

760719 Алюминиевая фольга, прокатанная, но без дальнейшей обработки, прочая: толщиной не более 0.15 мм (0,0059 дюйма):

760720 Фольга алюминиевая на подложке толщиной не более 0,2 мм

7608 алюминиевые трубы и трубы

760810 Трубы и трубки из алюминия нелегированного:

760820 Трубы и трубки из алюминиевых сплавов:

7609 трубы или фитинги алюминиевые

760900 Алюминиевые трубы или фитинги для труб (например, муфты, колена, рукава)

7610 алюминиевые конструкции, прочие (без сборных) и части

761010 Двери, окна и их рамы и пороги для дверей из алюминия

761090 Прочие алюминиевые конструкции и их части; Алюминиевые пластины, стержни,

7611 цистерны и т. Д., Емкостью более 300 л, алюминий

7612 алюминиевые бочки, банки и т. Д., Н / ов Объем 300 л

761210 Емкости трубчатые разборные из алюминия

761290 Бочки, бочки, банки, ящики и аналогичные контейнеры из алюминия прочие

7613 алюминиевые баллоны для сжатого или сжиженного газа

761300 Емкости алюминиевые для сжатого или сжиженного газа

7614 многожильный провод, кабели и т. Д., Алюминий, без электроизоляции

761410 Многожильный провод из алюминия со стальным сердечником

761490 Провода скрученные прочие, кабели, плетеные ленты и аналогичные изделия из алюминия

7615 предметы домашнего обихода и т. Д., Средства для мытья посуды и т. Д., Сантехника, алюминий

761510 Столы, кухонные или прочие предметы домашнего обихода и их части; мочалки и губки для чистки или полировки, перчатки и аналогичные изделия из алюминия

761520 Сантехнические изделия и их части из алюминия

7616 изделия из алюминия прочие

761610 Гвозди, кнопки, скобы (кроме указанных в товарной позиции 8305), винты, болты, гайки, крючки для винтов, заклепки, шплинты, шплинты, шайбы и аналогичные изделия из алюминия

761690 Прочие изделия из алюминия

В этом посте я упомянул коды HS, которые помогают экспортерам и импортерам АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ.Эти коды HS помогают экспортерам и импортерам АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ из него идентифицировать свой продукт для использования в таможенном департаменте и других государственных и негосударственных учреждениях при импорте или экспорте АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ. Я надеюсь, что информация в этом посте поддерживает экспортеров и импортеров АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ. Покупатели АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ и продавцы АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ в импортно-экспортной торговле могут использовать коды ТН ВЭД, указанные в этом посте.Пожалуйста, обратите внимание на поставщиков АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ и покупателей АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ в международной торговле, правительство соответствующей страны может добавить к этим кодам HS две или четыре цифры. Таким образом, экспортеры или импортеры АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ могут следовать такому добавлению, если таковое имеется, после сверки с правилами и положениями соответствующей страны. В ближайшее время я напишу о том, как экспортировать АЛЮМИНИЙ и ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ и как импортировать АЛЮМИНИЙ и ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ.Покупатели АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ и продавцы АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ в экспортно-импортной торговле также могут быть отмечены, классификация продуктов названа по-разному в каждой стране, добавляя две или четыре цифры вместе с кодами HS. Например, в США (США) классификация называется «Таблица B», а в Индии – «номер ITC (номер индийского тарифного кода)». Надеюсь, эта статья поможет импортерам АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ и экспортерам АЛЮМИНИЯ и ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ . Комментарий под вашими мыслями. Нажмите здесь, чтобы узнать код ТН ВЭД другого продукта / товара

Вышеуказанная информация является частью онлайн-тренинга по импорту и экспорту

Нажмите здесь, чтобы узнать ставку GST на товары и услуги

GST Список товаров и услуг, освобожденных от уплаты налогов

Найдите номер HSN или код тарифа услуги для GST

Правила регистрации GST

Индийские законы о GST

Как экспортировать товар?

Публикации об экспортно-импортных онлайн-тренингах

Щелкните здесь, чтобы узнать базовое руководство по коду HS (код HST) Как найти иностранного покупателя? , Разница между кодом HS и индийским тарифным кодом ITC , Разница между списком B, кодом HS и кодом ITC , : Как уладить спор при экспорте и импорте? Процедуры таможенной очистки и формальности Банковское финансирование экспортеров в качестве предпогрузочного финансирования Советы экспортерам по документации Каковы юридические документы при экспорте Нажмите здесь, чтобы узнать Тарифный код Индии (ITC) Что такое консультация по отгрузке и каково ее содержание Разница между базовым судном и фидерным судном Разница между FCL и LCL Как уладить спор при экспорте и импорте? Процедуры таможенной очистки и формальностиРазница между MBL и HBL.Как работает MBL и как HBL? Нажмите здесь, чтобы узнать код ТН ВЭД другой продукции т / товар

Также читайте;

Как экспортировать товар?
Как импортировать свой продукт?
Нажмите здесь, чтобы узнать код HS вашего продукта
Какой код ITC (Индийский тарифный код) у вашего продукта?
12 Основные риски и решения в области импорта и экспорта
Размеры экспортных контейнеров

Налог, незаконно собранный и уплаченный центральному правительству или правительству штата, Раздел 77 Закона о CGST, 2017

Раздел 74 Определение неуплаченного налога, Закон CGST, 2017

Офицеры для оказания помощи соответствующим офицерам, Раздел 72 Закона о CGST, 2017

Инспекция товаров в движении, Раздел 68 Закона о CGST, 2017

Раздел 67 Закона о CGST, 2017 Полномочия на досмотр, обыск и выемку

Раздел 20 Закона о IGST, 2017 Применение положений

Налог, незаконно собранный и уплаченный центральному правительству или правительству штата, Закон о IGST, 2017

Поставка с нулевой номинальной мощностью, раздел 16 Закона о IGST, 2017 г.

статья 14 Закона о IGST, 2017, Особые положения об уплате налога поставщиком

Раздел 59 Закона о CGST, 2017 Самооценка

Consumer Welfare Fund, раздел 57 Закона о CGST, 2017

Возврат налога, Раздел 54 Закона о налогах и сбережениях, 2017

Перевод предварительного налогового кредита, раздел 53 Закона о налогах на прибыль, 2017 г.

Налоговый вычет у источника, Раздел 51 Закона о CGST, 2017

Проценты за несвоевременную уплату налога, Раздел 50 Закона о CGST, 2017