Индукционная печь для плавки металла: Индукционные печи для плавки чугуна, стали и цветных металлов
alexxlab | 01.07.1971 | 0 | Разное
Индукционная печь для плавки металла своими руками
Для плавки металла в малых масштабах бывает необходимо какое то приспособление. Особенно это остро ощущается в мастерской или при малом производстве. Максимально эффективным на сегодняшний момент является печь для плавки металла с электрическим нагревателем, а именно индукционная. Ввиду особенности ее строения, она может эффективно использоваться в кузнечном деле и стать не заменимым инструментом в кузнице.
Устройство индукционной печи
Печь состоит из 3 элементов:
- 1. Электронно-электрическая часть.
- 2. Индуктор и тигель.
- 3. система охаждения индуктора.
Для того чтобы собрать действующую печь для плавки металла достаточно собрать рабочую электрическую схему и систему охлаждения индуктора. Самый простой вариант плавки металла приведен в видео ниже. Плавка производится во встречном электромагнитном поле индуктора, которое взаимодействует с наводимыми электро-вихревыми токами в металле, что удерживает кусочек алюминия в пространстве индуктора.
Для того чтобы эффективно плавить металл, необходимы токи большой величины и высокой частоты порядка 400-600 Гц. Напряжение из обычной домашней розетки 220В обладает достаточными данными для плавления металлов. Необходимо только 50 Гц превратить в 400-600 Гц.
Для этого подойдет любая схема для создания катушки Тесла. Мне наиболее приглянулись 2 следующих схем на лампе ГУ 80, ГУ 81(М). И запитывание лампы трансформатором МОТ от микроволновки.
Данные схемы предназначены для катушки тесла, но индукционная печь из них получается отменная, достаточно заместо вторичной катушки L2 поместить во внутреннее пространство первичной обмотки L1 кусочек железа.
Первичная катушка L1 или индуктор состоит из свернутой в 5-6 витков медной трубки, на торцах которой нарезается резьба, для подсоединения системы охлаждения. Для левитационной плавки последний виток следует сделать в обратном направлении.
Вот в итоге схематично, что должно получиться. В рамки обвел 3 блока.
Система охлаждения выполнена из насоса с подачей 60л/мин, радиатор от любой вазовской машины, и вентилятор охлождения я поставил напротив радиатора обычный домашний.
Плавильная печь для металлов
Плавильная печь – это оборудование, в котором нуждаются цеха, занимающиеся выплавкой металла тоннами за один цикл плавки, и предприятия вторичной обработки, плавящие небольшой объем черных и цветных металлов. Плавильная печь для металлов бывает различных видов и разделяется по объему плавки за один раз, а также по методу нагрева. Если выработка предприятия небольшая, и за один цикл достаточно плавить несколько килограмм металла, то в этих целях лучше всего подойдут электрические или индукционные печи.
Плавильная печь – основные виды
Как уже было отмечено выше, плавильные печи разделяются по видам, и ниже мы рассмотрим основные виды печей, способные производить плавку металлов.
- Термические печи – источником тепла, как правило, выступает специальный газ или нагретый до нужной температуры воздух.
- Электрические печи – название уже говорит за себя. Как правило, в электрических печах плавка осуществляется при помощи активного использования электрической энергии.
- Муфельные печи – в качестве источника тепла для плавки металла в таких печах выступает специальный ТЭН.
- Печи сопротивления – для нагрева металла используется огромное количество тока.
- Дуговые печи – для нагрева металла применяют высокую температуру электрической дуги.
- Индукционный печи – для нагрева и плавки металла данный вид печей использует мощное электромагнитное поле, вырабатываемое индуктором.
- Индукционные плавильные печи на сегодняшний день являются наиболее востребованными, потому что обладают рядом преимуществ, позволяющих быстро получить качественный чистый сплав.
Индукционная плавильная печь – устройство
Принцип работы индукционной плавильной печи базируется на явлении токов Фуко (вихревые токи, вырабатываемые индуктором).
Шихта, подготовленная к плавке, погружается в специальную емкость, называющуюся тигель. В тигле металл нагревается до заданной температуры и начинает плавиться. Индукционная плавильная печь идеально подходит для плавки всех видов металла, потому что ее мощности достаточно для нагрева до температуры, при которой начнут плавиться даже самые тугоплавкие металлы.
Индукционные плавильные печи 50–3000 кг
Индукционные плавильные тигельные печи на 50 — 3000 кг плавки, в алюминиевом корпусе, с ТПЧ и электроприводом наклона
Индукционные тигельные печи с тиристорным преобразователем предназначены для плавки черных и цветных металлов на промышленных предприятиях. Они могут использоваться для перегрева и рафинирования расплава стали и чугуна. Рекомендуемый режим работы трехсменный, но при необходимости печи хорошо работают и в одну смену. Как правило, индукционные печи этого типа поставляются с двумя плавильными узлами, для обеспечения непрерывной плавки, когда один из узлов необходимо футеровать. Индукционные тигельные печи имеют два плавильных узла, подключаемые к одному тиристорному преобразователю частоты. Имеют высокую производительность, экономичность, надежность, простоту в эксплуатации и техническом обслуживании, легко управляются. Самым лучшим считается трехсменный режим эксплуатации печей, однако, многие наши клиенты плавят металл в одну смену и всем довольны.
Конструкция индукционной тигельной печи с алюминиевым корпусом
Плавильный узел
В конструкции плавильных узлов печей данного типа отсутствуют магнитопроводы, поэтому алюминиевый корпус не защищен от магнитного поля индуктора. Для исключения замыкания наведенных токов Фуко и расплавления, немагнитный алюминиевый корпус состоит из 2 половин, которые электрически разделены друг от друга в задней и передней части с помощью изолирующих проставок. Прочный алюминиевый корпус хорошо держит нагрузки при плавке и наклонах печи при разливке металла. Однако, он не выдерживает пролива на корпус металла плавки.
Поворот печи осуществляется с помощью электродвигателя и редуктора. Плавильщик управляет поворотом печи с пульта, установленного в удобном месте. В случае отказа электропривода, можно слить металл, вращая рукоятку аварийного наклона печи.
В верхней части корпуса имеется площадка с полостью для футеровки сливного носка.
В нижней части корпуса имеется набивная подина, на которую устанавливается или набивается тигель. Контроль толщины тигля производят визуально или с помощью сигнализатора проедания тигля.
Тигли можно использовать как набивные, так и готовые. Но на большие веса плавки, тигли, как правило, набивают. Для черных металлов применяют тигли из кварца, для цветных металлов графитосодержащие. Набивка тиглей это особое искусство, от этой операции очень сильно зависит компания тигля. Это срок его эксплуатации, измеряемый в количестве плавок. Прочитать о набивке из современных материалов вы можете здесь и в Мосиндуктор – Статьи
Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ
Шкаф тиристорного преобразователя частоты (ТПЧ) выполнен из листовой стали, на передней панели находятся органы управления. Шкаф не защищен от цеховой пыли, поэтому нуждается в периодической очистке. Для защиты от пыли главная плата управления помещена в коробку, которая закрывается на ключ.
При вводе в эксплуатацию тиристорный преобразователь частоты нуждается в настройке специалистами компании поставщика. Мы вводим индукционные плавильные печи в эксплуатацию только после проведения пусконаладочных работ нашей сервисной службой.
ТПЧ выполнен по схеме регулируемого выпрямителя с последующим инвертированием. Плата управления сконструирована с применением современных цифровых технологий, и отвечает не только за управление, но и за защиту силовой электроники от таких факторов как перенапряжение, замыкание индуктора, срыв инвертирования, снижение давления охлаждающей жидкости, пропадание одной фазы и т. п.
По отзывам наших клиентов тиристорный преобразователь частоты данного класса очень универсальный и хорошо подходит для питания печей российского производства.
Конденсаторная батарея
Конденсаторная батарея представляет собой набор водоохлаждаемых среднечастотных электротермических конденсаторов большой емкости с металлической оболочкой. Конденсаторные банки установлены на металлическую раму и соединены между собой медными шинами. Конденсаторы размещаются в металлическом корпусе и оборудованы вводами — выводами воды и шинами для подключения электрического среднечастотного тока. На печах данного типа применяется параллельный колебательный контур. Резонанс токов приводит к тому, что токи, текущие от конденсаторов к печи в четыре раза мощнее токов идущих от генератора к конденсаторной батарее. Следите за тем, что бы охлаждаемые тоководы не проходили близко с металлическими конструкциями или металлическим полом. Невыполнение этого правила, приводит к перегоранию охлаждаемых тоководов.
Система охлаждения
Мы рекомендуем применять для охлаждения индукционных печей данного типа только двухконтурные градирни.
Они отличаются высокой удельной мощностью охлаждения на единицу цеховой площади. Имеют раздельные контуры охлаждения печи. Экономят дистиллированную воду и имеют большое количество реальных преимуществ перед любыми другими системами охлаждения. Подробнее>>>
Преимущества индукционных плавильных печей с алюминиевым корпусом и ТПЧ
Лучшее среди индукционных печей соотношение цена /качество и быстрая окупаемость.
Высокая производительность при низких эксплуатационных затратах.
Могут применяться для плавки черных и цветных металлов.
Простая и надежная конструкция плавильного узла и преобразователя.
Широкая номенклатура сплавов, низкий угар шихты и легирующих элементов.
Гомогенный состав и улучшенные по сравнению с другими печами свойства сплавов.
Малый уровень шума от преобразователя и печи.
Компактная конструкция, занимает мало места в цеху.
Низкие капитальные затраты по размещению плавильной печи.
Спецификация индукционных печей для плавки черных металлов
| Модель |
Объем, кг |
Мощность, кВт |
Частота, Гц |
Напря- жение питания, В |
Расход эл/эн по стали, кВт*ч/т |
Производи- тельность по стали 1600ᵒС, т/час |
Производи- тельность по чугуну 1450ᵒС, т/час |
Расход воды, т/час |
| ИПП-100/50Ч | 50 | 100 | 1000 |
380 В 50 Гц 3 фазы |
1000 | 0,1 | 0,11 | 1,8 |
| ИПП-160/100Ч | 100 | 100 | 900 | 0,11 | 0,12 | 2 | ||
| ИПП-200/150Ч | 150 | 200 | 730 | 0,18 | 0,2 | 2,5 | ||
| ИПП-250/200Ч | 200 | 250 | 670 | 0,37 | 0,4 | 3 | ||
| ИПП-300/300Ч | 300 | 500 | 670 | 0,44 | 0,5 | 4 | ||
| ИПП-500/500Ч | 500 | 500 | 650 | 0,84 | 0,89 | 7 | ||
| ИПП-630/750Ч | 750 | 630 | 630 | 0,8 | 0,9 | 7 | ||
| ИПП-800/750Ч | 750 | 800 | 590 | 1 | 1,1 | 12 | ||
| ИПП-1000/1000Ч | 1000 | 1000 | 730 | 1,1 | 1,2 | 12 | ||
| ИПП-1250/1000Ч | 1000 | 1250 | 590 | 1,3 | 1,45 | 12 | ||
| ИПП-1250/1500Ч | 1500 | 1250 | 700 | 1,5 | 1,65 | 14 | ||
| ИПП-1600/1500Ч | 1500 | 1600 | 560 | 1,8 | 2,0 | 14 | ||
| ИПП-1000/2000Ч | 2000 | 1000 | 500 | 690 | 2 | 2,2 | 18 | |
| ИПП-1600/2000Ч | 2000 | 1600 | 650 | 2,5 | 2,75 | 18 | ||
| ИПП-2000/1500Ч | 2000 | 2000 | 630 | 3 | 3,3 | 18 | ||
| ИПП-1600/3000Ч | 3000 | 1600 | 630 | 2 | 2,2 | 25 | ||
| ИПП-2000/3000Ч | 3000 | 2000 | 590 | 3 | 3,3 | 25 | ||
| ИПП-2500/3000Ч | 3000 | 2500 | 580 | 4 | 4,4 | 25 |
Примечание. Скорость плавки и удельный расход электроэнергии показаны для режима непрерывной работы на прогретом тигле и не учитывают время загрузки, рафинирования, чистки, слива металла и т. п.
Стандартная комплектация индукционной плавильной печи
|
№ п/п |
Наименование оборудования |
Количество, шт |
| 1 | Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ | 1 |
| 2 | Индукционный плавильный узел в сборе | 2 |
| 3 | Водоохлаждаемые тоководы | 4 |
| 4 | Распределитель воды | 1 |
| 5 | Редуктор наклона с электродвигателем | 2 |
| 6 | Конденсаторная батарея | 1 |
| 7 | Пульт дистанционного управления наклоном печи | 1 |
| 8 | Шаблон для футеровки тигля | 2 |
| 9 | Комплект технической документации | 1 |
Варианты изменения комплектации по запросу заказчика
| A. | Поставка с одним плавильным узлом |
| B. | Поставка с 2-мя плавильными узлами на различный вес и материал плавки |
| C. | Укомплектование двухконтурной градирней для охлаждения печи |
| D. | Укомплектование свитчером-переключателем подачи тока на плавильные узлы |
| E. | Укомплектование крышкой плавильного узла для экономии тепла |
| F. | Укомплектование вибратором для качественной футеровки тигля |
| G. | Оборудование плавильных узлов сигнализатором проедания тигля |
Видео
Полное собрание видеороликов по применению индукционного нагрева смотрите в разделе мосиндуктор-видео.
Сопутствующие товары
особенности конструкции и изготовление своими руками
На протяжении многих лет люди проводят плавку металла. Каждый материал имеет свою температуру плавления, достигнуть которую можно только при применении специального оборудования. Первые печи для плавки металла были довольно большими и устанавливались исключительно в цехах крупных организаций. Сегодня современная индукционная печь может устанавливаться в небольших мастерских при налаживании производства ювелирных изделий. Она небольшая, проста в обращении и обладает высокой эффективностью.
Принцип действия
Плавильный узел индукционной печи применяется для нагрева самых различных металлов и сплавов. Классическая конструкция состоит из следующих элементов:
- Сливной насос.
- Индуктор, охлаждающийся водой.
- Каркас из нержавеющей стали или алюминия.
- Контактная площадка.
- Подина из жаропрочного бетона.
- Опора с гидравлическим цилиндром и подшипниковым узлом.
Принцип действия основан на создании вихревых индукционных токов Фуко. Как правило, при работе бытовых приборов подобные токи вызывают сбои, но в этом случае они применяются для нагрева шихты до требуемой температуры. Практически вся электроника во время работы начинает нагреваться. Этот негативный фактор применения электричества используется на полную мощность.
Преимущества устройства
Печь плавильная индукционная стала применяться относительно недавно. На производственных площадках устанавливаются знаменитые мартены, доменные печи и другие разновидности оборудования. Подобная печь для плавки металла обладает следующими преимуществами:
- Применение принципа индукции позволяет делать оборудование компактным. Именно поэтому не возникает проблем с их размещением в небольших помещениях. Примером можно назвать доменные печи, которые могут устанавливаться исключительно в подготовленных помещениях.
- Результаты проведенных исследований указывают на то, что КПД составляет практически 100%.
- Высокая скорость плавки. Высокий показатель КПД определяет то, что на разогрев металла уходит намного меньше времени, если сравнивать с другими печами.
- Некоторые печи при плавке могут привести к изменению химического состава металла. Индукционная занимает первое место по чистоте расплава. Создаваемые токи Фуко проводят нагрев заготовки изнутри, за счет чего исключается вероятность попадания в состав различных примесей.
Именно последнее преимущество определяет распространение индукционной печи в ювелирном деле, так как даже небольшая концентрация посторонней примеси может негативно сказаться на полученном результате.
Рекомендации по размещению печи
В зависимости от особенностей конструкции выделяют напольные и настольные индукционные печи. Независимо от того, какой именно вариант был выбран, выделяют несколько основных правил по установке:
- При работе оборудования на электросеть оказывается высокая нагрузка. Для того чтобы исключить вероятность возникновения короткого замыкания по причине износа изоляции, при установке должно быть проведено качественное заземление.
- Конструкция имеет водяной охлаждающий контур, который исключает вероятность перегрева основных элементов. Именно поэтому следует обеспечивать надежный подъем воды.
- Если проводится установка настольной печи, то следует уделить внимание устойчивости используемого основания.
- Печь для плавки металла представлена сложным электрическим прибором, при установке которого нужно соблюдать все рекомендации производителя. Особое внимание уделяется параметрам источника питания, который должен соответствовать модели аппарата.
- Не стоит забывать о том, что вокруг печи должно быть довольно много свободного пространства. Во время работы даже небольшой по объему и массе расплав может случайно выплеснуться из формы. При температуре более 1000 градусов Цельсия он нанесет непоправимый вред различным материалам, а также может стать причиной возгорания.
Во время работы устройство может серьезно нагреваться. Именно поэтому поблизости не должно быть никаких легковоспламеняющихся или взрывчатых веществ. Кроме этого, по технике пожарной безопасности вблизи должен быть установлен пожарный щит.
Разновидности оборудования
Широкое применение получили только два типа печи: тигельные и канальные. Они обладают сходными преимуществами и недостатками, отличия заключаются лишь в применяемом методе работы:
- В тигельный тип печи приходится проводить загрузку каждой порции шихты отдельно. Принцип работы устройства заключается в следующем: металл загружается внутрь индуктора, после расплавки он сливается и проводится загрузка новой порции. Как правило, подобная модель приобретается для небольших мастерских, когда работа ведется с небольшим количеством сырья.
- Канальные отличаются тем, что позволяют проводить плавку металла непрерывно. Конструкция позволяет проводить погрузку новой порции металла и слив уже расплавленного во время работы. Недостатком можно назвать лишь то, что трудности возникают на момент слива, так как канал слива должен быть заполнен.
Большей популярностью пользуется тигельная разновидность индукционных печей. Это связано с их высокой производительностью и простотой в эксплуатации. Кроме этого, подобную конструкцию при необходимости можно изготовить самостоятельно.
Самодельные варианты исполнения встречаются довольно часто. Для их создания требуются:
- Генератор.
- Тигель.
- Индуктор.
Опытный электрик при необходимости может сделать индуктор своими руками. Этот элемент конструкции представлен обмоткой из медной проволоки. Тигель можно приобрести в магазине, а вот в качестве генератора используется ламповая схема, собранная своими руками батарея их транзисторов или сварочный инвертор.
Использование сварочного инвертора
Печь индукционная для плавки металла своими руками может быть создана при применении сварочного инвертора в качестве генератора. Этот вариант получил самое широкое распространение, так как прилагаемые усилия касаются лишь изготовления индуктора:
- В качестве основного материала применяется тонкостенная медная трубка. Рекомендуемый диаметр составляет 8—10 см.
- Трубка изгибается по нужному шаблону, который зависит от особенностей применяемого корпуса.
- Между витками должно быть расстояние не более 8 мм.
- Индуктор располагают в текстолитовом или графитовом корпусе.
После создания индуктора и его размещения в корпусе остается только установить на свое место приобретенный тигель.
Применение транзисторов
Подобная схема довольно сложна в исполнении, предусматривает применение резисторов, нескольких диодов, транзисторов различной емкости, пленочного конденсатора, медного провода с двумя различными диаметрами и колец от дросселей. Рекомендации по сборке следующие:
- При применении рассматриваемой схемы конструкция будет сильно нагреваться. Именно поэтому следует использовать эффективное охлаждение.
- Приобретенные конденсаторы собираются в одну схему для получения батареи.
- В качестве основы для индуктора применяются дроссельные кольца. На них наматывается ранее приобретенная медная трубка диаметром около 1 мм. Количество витков определяет то, какой мощностью будет самодельная печь. Рекомендуемый диапазон от 7 до 15 витков.
- На предмет цилиндрической формы наматывается вторая медная трубка, диаметр которой должен быть около 2 мм. Стоит учитывать, что концы этой трубки следует оставлять большими, так как они будут использоваться для подключения к источнику питания.
- В качестве источника питания можно использовать аккумулятор с мощностью 12 В.
Созданная схема помещается в текстолитовый или графитовый корпус, которые являются диэлектриками. Схема, предусматривающая применение транзисторов, довольно сложна в исполнении. Поэтому браться за изготовление подобной печи следует исключительно при наличии определенных навыков работы.
Печь на лампах
В последнее время печь на лампах создают все реже, так как она требует осторожности при обращении. Применяемая схема проще в сравнении со случаем применения транзисторов. Сборку можно провести в несколько этапов:
- В качестве генератора тока применяются 4 лучевые лампы, которые соединяются при параллельном подключении.
- Применяемая проволока из меди должна соединяться по спирали. Создаваемые витки должны иметь диаметр от 8 до 16 см, расстояние между ними не менее 5 миллиметров. Стоит учитывать, что понадобится довольно большое количество проволоки, так как внутри витков должен поместиться тигель.
- Создаваемая спираль помещается в корпус из материала, который не проводит электрический ток.
- Повысить эффективность схемы можно при дополнительном подключении подстроечного конденсатора.
Применяемые ламы должны быть защищены от механического воздействия.
Охлаждение оборудования
При создании индукционной печи своими руками больше всего проблем возникает с охлаждением. Это связано со следующими моментами:
- Во время работы нагревается не только расплавляемый металл, но и некоторые элементы оборудования. Именно поэтому для длительной работы требуется эффективное охлаждение.
- Метод, основанный на применении воздушного потока, характеризуется низкой эффективностью. Кроме этого, не рекомендуется проводить установку вентиляторов вблизи печи. Это связано с тем, что металлические элементы могут оказывать воздействие на генерируемые вихревые токи.
Как правило, охлаждение проводится при подаче воды. Создать водяной охлаждающий контур в домашних условиях не только сложно, но и экономически невыгодно. Промышленные варианты печи имеют уже встроенный контур, к которому достаточно подключить холодную воду.
Техника безопасности
При использовании индукционной печи нужно соблюдать определенную технику безопасности. Основные рекомендации:
- Нагреваемый металл может иметь очень высокую температуру. Попадание даже одной расплавленной капли на кожу может привести к серьезной травме. Именно поэтому при работе следует быть осторожным, использовать защитную одежду.
- Производители промышленного оборудования в паспорте указывают довольно много различных параметров, среди которых отметим радиус воздействия электромагнитного поля. Стоит учитывать, что электроника, которая попала в этот радиус, может работать неправильно, а при длительном нахождении и вовсе выйдет из строя.
- При выборе защитной одежды следует отдавать предпочтение варианту без металлических элементов.
При установке оборудования следует рассмотреть то, как будет проводиться погрузка шихты и извлечение расплавленного металла. Рекомендуется отводить отдельное подготовленное помещение для установки индукционной печи.
Печь для плавки металла
Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Ленинская Слобода, 19 115280 Москва,
Телефон:+7 495 132-09-76, Факс:+7 495 132-09-76, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Розы Люксембург, 49 620026 Екатеринбург,
Телефон:+7 343 289-27-17, Факс:+7 343 289-27-17, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Взлетная, 59 660020 Красноярск,
Телефон:+7 391 216-35-06, Факс:+7 391 216-35-06, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Пушкина, 52 420015 Казань,
Телефон:+7 843 211-78-29, Факс:+7 843 211-78-29, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Доломановский пер, 70Д 344011 Ростов-на-Дону,
Телефон:+7 863 310-02-07, Факс:+7 863 310-02-07, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Красноярская. ул, 35 630132 Новосибирск,
Телефон:+7 383 284-00-65, Факс:+7 383 284-00-65, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Ковалихинская. ул, 8 603006 Нижний Новгород,
Телефон:+7 831 215-41-15, Факс:+7 831 215-41-15, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Гагарина. ул, 32 455000 Магнитогорск,
Телефон:+7 3519 510-557, Факс:+7 3519 510-557, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Фрунзе. пр, 103 634021 Томск,
Телефон:+7 3822 994-172, Факс:+7 3822 994-172, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: 2-я Солнечная. ул, 35 644073 Омск,
Телефон:+7 3812 905-164, Факс:+7 3812 905-164, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: им. Рокоссовского. ул, 60 400050 Волгоград,
Телефон:+7 8442 590-846, Факс:+7 8442 590-846, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Суворова. ул, 145А 440000 Пенза,
Телефон:+7 8412 234-714, Факс:+7 8412 234-714, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Смоленский. пер, 29 170100 Тверь,
Телефон:+7 4822 734-735, Факс:+7 4822 734-735, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Харьковская. ул, 83-а/4 625023 Тюмень,
Телефон:+7 3452 397-352, Факс:+7 3452 397-352, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Самарская. ул, 54 443010 Самара,
Телефон:+7 846 201-04-23, Факс:+7 846 201-04-23, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Победы. просп, 29 398024 Липецк,
Телефон:+7 4742 564-905, Факс:+7 4742 564-905, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: 3-я Водопроводная 614046 Пермь,
Телефон:+7 342 207-43-06, Факс:+7 342 207-43-06, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Шарлыкское ш, 1к2 460019 Оренбург,
Телефон:+7 3532 481-018, Факс:+7 3532 481-018, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Мира. пр, 24-Е 423812 Набережные Челны,
Телефон:+7 8552 917-729, Факс:+7 8552 917-729, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Московская. ул, 107Б 610033 Киров,
Телефон:+7 8332 215-366, Факс:+7 8332 215-366, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Российская. ул, 9 450081 Уфа,
Телефон:+7 347 225-02-67, Факс:+7 347 225-02-67, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Татарская. ул, 21 390005 Рязань,
Телефон:+7 4912 470-237, Факс:+7 4912 470-237, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Фридриха Энгельса. ул, 7А 390005 Воронеж,
Телефон:+7 473 202-10-26, Факс:+7 473 202-10-26, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Красноармейский. пр, 47 656049 Барнаул,
Телефон:+7 3852 720-271, Факс:+7 3852 720-271, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Литейная. ул, 36а 241013 Брянск,
Телефон:+7 4832 321-573, Факс:+7 4832 321-573, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Молодежная. ул, 111 426075 Ижевск,
Телефон:+7 3412 330-459, Факс:+7 3412 330-459, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Панфилова. ул, 39г 424006 Йошкар-Ола,
Телефон:+7 8362 347-274, Факс:+7 8362 347-274, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Кравченко. ул, 55 640022 Курган,
Телефон:+7 3522 225-214, Факс:+7 3522 225-214, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Карла Маркса. ул, 59-а 305029 Курск,
Телефон:+7 4712 250-340, Факс:+7 4712 250-340, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Труда. ул, 78 454091 Челябинск,
Телефон:+7 351 217-01-52, Факс:+7 351 217-01-52, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Менделеева. ул, 37-а 423584 Нижнекамск,
Телефон:+7 8555 244-732, Факс:+7 8555 244-732, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Астраханская. ул, 43с1 410004 Саратов,
Телефон:+7 8452 339-527, Факс:+7 8452 339-527, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Красноармейский. пр, 7 300041 Тула,
Телефон:+7 4872 520-482, Факс:+7 4872 520-482, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Карла Либкнехта. ул, 24 432063 Ульяновск,
Телефон:+7 8422 312-024, Факс:+7 8422 312-024, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Гражданская. ул, 7 428005 Чебоксары,
Телефон:+7 8352 201-069, Факс:+7 8352 201-069, Электронная почта: [email protected] Лабораторное оборудование Контакты:Адрес: Угличская. ул, 39 150047 Ярославль,
Телефон:+7 4852 231-026, Факс:+7 4852 231-026, Электронная почта: [email protected]Индукционные нагреватели и печи своими руками: от теории к реализации
Индукционная печь изобретена давно, еще в 1887 г, С. Фарранти. Первая промышленная установка заработала в 1890 г. на фирме Benedicks Bultfabrik. Долгое время индукционные печи и в индустрии были экзотикой, но не вследствие дороговизны электричества, тогда оно было не дороже теперешнего. В процессах, происходящих в индукционных печах, было еще много непонятного, а элементная база электроники не позволяла создавать эффективные схемы управления ими.
В индукционно-печной сфере переворот произошел буквально на глазах в наши дни, благодаря появлению, во-первых, микроконтроллеров, вычислительная мощность которых превышает таковую персональных компьютеров десятилетней давности. Во-вторых, благодаря… мобильной связи. Ее развитие потребовало появления в продаже недорогих транзисторов, способных отдавать мощность в несколько кВт на высоких частотах. Они, в свою очередь, были созданы на основе полупроводниковых гетероструктур, за исследования которых российский физик Жорес Алферов получил Нобелевскую премию.
В конечном итоге, индукционные печки не только совершенно преобразились в промышленности, но и широко вошли в быт. Интерес к предмету породил массу самоделок, которые, в принципе, могли бы быть полезными. Но большинство авторов конструкций и идей (описаний которых в источниках много больше, чем работоспособных изделий) плоховато представляют себе как основы физики индукционного нагрева, так и потенциальную опасность неграмотно выполненных конструкций. Настоящая статья призвана прояснить некоторые наиболее смутные моменты. Материал построен на рассмотрении конкретных конструкций:
- Промышленной канальной печи для плавки металла, и возможности ее создания самостоятельно.
- Тигельных печей индукционного типа, самых простых в исполнении и наиболее популярных среди самодельщиков.
- Индукционных водогрейных котлов, стремительно вытесняющих бойлеры с ТЭНами.
- Бытовых варочных индукционных приборов, конкурирующих с газовыми плитами и по ряду параметров превосходящих микроволновки.
Примечание: все рассматриваемые устройства основаны на магнитной индукции, создаваемой катушкой индуктивности (индуктором), поэтому и называются индукционными. В них можно плавить/нагревать только электропроводящие материалы, металлы и т.п. Есть еще электроиндукционные емкостные печи, основанные на электрической индукции в диэлектрике между обкладками конденсатора, они применяются для «нежного» плавления и электротермообработки пластиков. Но распространены они гораздо меньше индукторных, рассмотрение их требует отдельного разговора, поэтому пока оставим.
Принцип действия
Принцип работы индукционной печи иллюстрирует рис. справа. В сущности она – электрический трансформатор с короткозамкнутой вторичной обмоткой:
Принцип действия индукционной печи
- Генератор переменного напряжения G создает в индукторе L (heating coil) переменный ток I1.
- Конденсатор С совместно с L образуют колебательный контур, настроенный на рабочую частоту, это в большинстве случаев повышает техпараметры установки.
- Если генератор G автоколебательный, то С часто исключают из схемы, используя вместо него собственную емкость индуктора. Она у описанных ниже высокочастотных индукторов составляет несколько десятков пикофарад, что как раз соответствует рабочему диапазону частот.
- Индуктор в соответствии с уравнениями Максвелла создает в окружающем пространстве переменное магнитное поле с напряженностью H. Магнитное поле индуктора может как замыкаться через отдельный ферромагнитный сердечник, так и существовать в свободном пространстве.
- Магнитное поле, пронизывая помещенную в индуктор заготовку (или плавильную шихту) W, создает в ней магнитный поток Ф.
- Ф, если W электропроводящая, индуцирует в ней вторичный ток I2, то тем же уравнениям Максвелла.
- Если Ф достаточно массивна и цельная, то I2 замыкается внутри W, образуя вихревой ток, или ток Фуко.
- Вихревые токи по закону Джоуля-Ленца отдает полученную им через индуктор и магнитное поле от генератора энергию, нагревая заготовку (шихту).
Электромагнитное взаимодействие с точки зрения физики достаточно сильно и обладает довольно высоким дальнодействием. Поэтому, несмотря на многоступенчатое преобразование энергии, индукционная печь способна показать в воздухе или вакууме КПД до 100%.
Примечание: в среде из неидеального диэлектрика с диэлектрической проницаемостью >1 потенциально достижимый КПД индукционных печей падает, а в среде с магнитной проницаемостью >1 добиться высокого КПД проще.
Канальная печь
Канальная индукционная плавильная печь – первая из примененных в промышленности. Она и конструктивно похожа на трансформатор, см. рис. справа:
Канальная индукционная печь
- Первичная обмотка, питаемая током промышленной (50/60 Гц) или повышенной (400 Гц) частоты, выполнена из медной, охлаждаемой изнутри жидким теплоносителем, трубки;
- Вторичная короткозамкнутая обмотка – расплав;
- Кольцеобразный тигель из жаростойкого диэлектрика, в котором помещается расплав;
- Наборный из пластин трансформаторной стали магнитопровод.
Канальные печи используются для переплавки дюраля, цветных спецсплавов, получения высококачественного чугуна. Промышленные канальные печи требуют затравки расплавом, иначе «вторичка» не замкнется накоротко и нагрева не будет. Или между крошками шихты возникнут дуговые разряды, и вся плавка просто взорвется. Поэтому перед пуском печи в тигель наливают немного расплава, а переплавленную порцию выливают не до конца. Металлурги говорят, что канальная печь имеет остаточную емкость.
Канальную печь на мощность до 2-3 кВт можно сделать и самому из сварочного трансформатора промышленной частоты. В такой печи можно расплавить до 300-400 г цинка, бронзы, латуни или меди. Можно переплавлять дюраль, только отливке нужно по остывании дать состариться, от нескольких часов до 2-х недель, в зависимости от состава сплава, чтобы набрала прочность, вязкость и упругость.
Примечание: дюраль вообще был изобретен случайно. Разработчики, обозлившись, что легировать алюминий никак не удается, бросили в лаборатории очередной «никакой» образец и ушли в загул с горя. Протрезвились, вернулись – а никакой изменил цвет. Проверили – а он набрал прочность едва ли не стали, оставшись легким, как алюминий.
«Первичку» трансформатора оставляют штатной, она уже рассчитана на работу в режиме КЗ вторички сварочной дугой. «Вторичку» снимают (ее потом можно поставить обратно и использовать трансформатор по прямому назначению), а вместо нее надевают кольцевой тигель. Но пытаться переделать в канальную печь сварочный ВЧ-инвертор опасно! Его ферритовый сердечник перегреется и разлетится в куски из-за того, что диэлектрическая проницаемость феррита >>1, см. выше.
Проблема остаточной емкости в маломощной печке отпадает: в шихту для затравки кладут проволочку из того же металла, согнутую в кольцо и со скрученными концами. Диаметр проволоки – от 1 мм/кВт мощности печи.
Но появляется проблема кольцевого тигля: единственный подходящий для малого тигля материал – электрофарфор. В домашних условиях обработать его самому невозможно, а где взять покупной подходящий? Прочие огнеупоры не годятся вследствие высоких диэлектрических потерь в них или пористости и малой механической прочности. Поэтому, хотя канальная печь дает плавку высочайшего качества, не требует электроники, а ее КПД уже при мощности 1 кВт превышает 90%, у самодельщиков они не в ходу.
Под обычный тигель
Устройство тигельной индукционной печи
Остаточная емкость раздражала металлургов – сплавы-то плавились дорогие. Поэтому, как только в 20-х годах прошлого века появились достаточно мощные радиолампы, тут же родилась идея: выкинуть на (не будем повторять профессиональные идиомы суровых мужиков) магнитопровод, а обычный тигель засунуть прямо в индуктор, см. рис.
На промышленной частоте так не сделаешь, магнитное поле низкой частоты без концентрирующего его магнитопровода расползется (это т. наз. поле рассеяния) и отдаст свою энергию куда угодно, только не в расплав. Компенсировать поле рассеяния можно повышением частоты до высокой: если диаметр индуктора соизмерим с длиной волны рабочей частоты, а вся система – в электромагнитном резонансе, то до 75% и более энергии ее электромагнитного поля будет сосредоточено внутри «бессердечной» катушки. КПД выйдет соответственный.
Однако уже в лабораториях выяснилось, что авторы идеи проглядели очевидное обстоятельство: расплав в индукторе, хотя бы и диамагнитный, но электропроводящий, за счет собственного магнитного поля от вихревых токов изменяет индуктивность нагревательной катушки. Начальную частоту понадобилось устанавливать под холодную шихту и менять по мере ее плавления. Причем в пределах тем больших, чем больше заготовка: если для 200 г стали можно обойтись диапазоном в 2-30 МГц, то для болванки с железнодорожную цистерну начальная частота будет около 30-40 Гц, а рабочая – до нескольких кГц.
Подходящую автоматику на лампах сделать сложно, «тянуть» частоту за болванкой – нужен высококвалифицированный оператор. Кроме того, на низких частотах сильнейшим образом проявляет себя поле рассеяния. Расплав, который в такой печи еще и сердечник катушки, до некоторой степени собирает магнитное поле возле нее, но все равно, для получения приемлемого КПД понадобилось окружать всю печь мощным ферромагнитным экраном.
Тем не менее, благодаря своим выдающимся достоинствам и уникальным качествам (см. далее) тигельные индукционные печи широко применяются и в промышленности, и самодельщиками. Поэтому остановимся подробнее на том, как правильно сделать такую своими руками.
Немного теории
При конструировании самодельной «индукционки» нужно твердо помнить: минимум потребляемой мощности не соответствует максимуму КПД, и наоборот. Минимальную мощность от сети печка возьмет при работе на основной резонансной частоте, Поз. 1 на рис. Болванка/шихта при этом (и на более низких, дорезонансных частотах) работает как один короткозамкнутый виток, а в расплаве наблюдается всего одна конвективная ячейка.
Режимы работы тигельной индукционной печи
В режиме основного резонанса в печке на 2-3 кВт можно расплавить до 0,5 кг стали, но разогрев шихты/заготовки займет до часа и более. Соответственно, общее потребление электричества от сети будет большим, а общий КПД – низким. На дорезонансных частотах – еще ниже.
Вследствие этого индукционные печи для плавки металла работают чаще всего на 2-й, 3-й и др. высших гармониках (Поз. 2 на рис.) Требуемая для разогрева/расплавления мощность при этом возрастает; для того же полкило стали на 2-й понадобится 7-8 кВт, на 3-ей 10-12 кВт. Но прогрев происходит очень быстро, за минуты или доли минут. Поэтому и КПД выходит высокий: печка не успевает «съесть» много, как расплав уже можно лить.
У печей на гармониках есть важнейшее, даже уникальное достоинство: в расплаве возникает несколько конвективных ячеек, мгновенно и тщательно его перемешивающих. Поэтому можно вести плавку в режиме т. наз. быстрой шихты, получая сплавы, которые в любых других плавильных печах выплавить принципиально невозможно.
Если же «задрать» частоту в 5-6 и более раз выше основной, то КПД несколько (ненамного) падает, но проявляется еще одно замечательное свойство индукционки на гармониках: поверхностный нагрев вследствие скин-эффекта, вытесняющего ЭМП к поверхности заготовки, Поз. 3 на рис. Для плавки этот режим используется редко, но для разогрева заготовок под поверхностную цементацию и закалку – милое дело. Современная техника без такого способа термообработки была бы просто невозможна.
О левитации в индукторе
А теперь проделаем фокус: накрутим первые 1-3 витка индуктора, затем перегнем трубку/шину на 180 градусов, и остальную обмотку навьем в обратном направлении (Поз 4 на рис.) Подключим к генератору, введем в индуктор тигель в шихтой, дадим ток. Дождемся расплавления, уберем тигель. Расплав в индукторе соберется в сферу, которая там останется висеть, пока не выключим генератор. Тогда – упадет вниз.
Эффект электромагнитной левитации расплава используют для очистки металлов путем зонной плавки, для получение высокоточных металлических шариков и микросфер, и т.п. Но для надлежащего результата плавку нужно вести в высоком вакууме, поэтому здесь о левитации в индукторе упомянуто только для сведения.
Зачем индуктор дома?
Как видим, даже маломощная индукционная печка для квартирной проводки и лимитов потребления мощновата. Для чего же стоит ее делать?
Индукционный нагрев для закалки
Во-первых, для очистки и разделения драгоценных, цветных и редких металлов. Берем, к примеру, старый советский радиоразъем с позолоченными контактами; золота/серебра на плакировку тогда не жалели. Кладем контакты в узкий высокий тигелек, суем в индуктор, плавим на основном резонансе (выражаясь профессионально, на нулевой моде). По расплавлении постепенно снижаем частоту и мощность, давая застыть болванке в течение 15 мин – получаса.
По остывании разбиваем тигелек, и что видим? Латунный столбик с ясно различимым золотым кончиком, который остается только отрезать. Без ртути, цианидов и прочих убийственных реагентов. Нагревом расплава извне любым способом этого не добиться, конвекция в нем не даст.
Индуктор для отпусковой индукционной печи
Ну, золото-золотом, а сейчас и черный металлолом на дороге не валяется. Но вот необходимость равномерного, или точно дозированного по поверхности/объему/температуре нагрева металлических деталей для качественной закалки у самодельщика или ИП-индивидуала всегда найдется. И тут опять выручит печка-индуктор, причем расход электричества будет посильным для семейного бюджета: ведь основная доля энергии нагрева приходится на скрытую теплоту плавления металла. А меняя мощность, частоту и расположение детали в индукторе, можно нагреть именно нужное место именно как надо, см. рис. выше.
Наконец, сделав индуктор специальной формы (см. рис. слева), можно отпустить закаленную деталь в нужном месте, на нарушая цементации с закалкой на конце/концах. Затем, где надо – гнем, плющим, а остальное остается твердым, вязким, упругим. В конце можно снова разогреть, где отпускали, и опять закалить.
Приступаем к печке: что нужно знать обязательно
Электромагнитное поле (ЭМП) воздействует на человеческий организм, хотя бы прогревая его во всем объеме, как мясо в микроволновке. Поэтому, работая с индукционной печью в качестве конструктора, мастера или эксплуатанта, нужно четко уяснить себе суть следующих понятий:
ППЭ – плотность потока энергии электромагнитного поля. Определяет общее физиологическое воздействие ЭМП на организм независимо от частоты излучения, т.к. ППЭ ЭМП одной и той же напряженности растет с ростом частоты излучения. По санитарным нормам разных стран допустимое значение ППЭ от 1 до 30 мВт на 1 кв. м. поверхности тела при постоянном (свыше 1 часа в сутки) воздействии и втрое-впятеро больше при однократном кратковременном, до 20 мин.
Примечание: особняком стоят США, у них допустимая ППЭ – 1000 мВт (!) на кв. м. тела. Фактически, американцы считают началом физиологического воздействия внешние его проявления, когда человеку уже становится плохо, а долговременные последствия облучения ЭМП полностью игнорируют.
ППЭ при удалении от точечного источника излучения падает по квадрату расстояния. Однослойная экранировка оцинковкой или мелкоячеистой оцинкованной сеткой снижает ППЭ в 30-50 раз. Вблизи катушки по ее оси ППЭ будет в 2-3 раза выше, чем сбоку.
Поясним на примере. Есть индуктор на 2 кВт и 30 МГц с КПД в 75%. Следовательно, наружу из него уйдет 0,5 кВт или 500 Вт. На расстоянии в 1 м от него (площадь сферы радиусом 1 м – 12,57 кв. м.) на 1 кв. м. придется 500/12,57=39,77 Вт, а на человека – около 15 Вт, это очень много. Индуктор нужно располагать вертикально, перед включением печи надевать на него заземленный экранирующий колпак, следить за процессом издали, а по его окончании немедленно выключать печь. На частоте в 1 МГц ППЭ упадет в 900 раз, и с экранированным индуктором можно работать без особых предосторожностей.
СВЧ – сверхвысокие частоты. В радиэлектронике СВЧ считают с т.наз. Q-диапазона, но по физиологии СВЧ начинается примерно со 120 МГц. Причина – электроиндукционный нагрев плазмы клеток и резонансные явления в органических молекулах. СВЧ обладает специфически направленным биологическим действием с долговременными последствиями. Достаточно получить 10-30 мВт в течение получаса, чтобы подорвать здоровье и/или репродуктивную способность. Индивидуальная восприимчивость к СВЧ крайне изменчива; работая с ним, нужно регулярно проходить специальную медкомиссию.
Пресечь СВЧ-излучение очень трудно, оно, как говорят профи, «сифонит» сквозь малейшую щелочку в экране или при малейшем нарушении качества заземления. Эффективная борьба с СВЧ-излучением аппаратуры возможна только на уровне его конструирования высококлассными специалистами.
К счастью, диапазон частот, в котором работают индукционные печи, до СВЧ не простирается. Но при неумелом конструировании или пользовании печь может войти в режим, при котором появляется паразитное СВЧ. Разумеется, этого следует всячески избегать.
Компоненты печи
Индуктор
Важнейшая часть индукционной печи – ее нагревательная катушка, индуктор. Для самодельных печей на мощность до 3 кВт пойдет индуктор из голой медной трубки диаметром 10 мм или медной же голой шины сечением не менее 10 кв. мм. Внутренний диаметр индуктора – 80-150 мм, количество витков – 8-10. Витки не должны соприкасаться, расстояние между ними – 5-7 мм. Также никакая часть индуктора не должна касаться его экрана; минимальный зазор – 50 мм. Поэтому для прохождения выводов катушки к генератору нужно предусмотреть окно в экране, не мешающее его снимать/ставить.
Индукторы промышленных печей охлаждают водой или антифризом, но на мощности до 3 кВт описанный выше индуктор при работе его в продолжении до 20-30 мин принудительного охлаждения не требует. Однако он сам при этом сильно нагревается, а окалина на меди резко снижает КПД печи вплоть до потери ею работоспособности. Сделать самому индуктор с жидкостным охлаждением невозможно, поэтому его придется время от времени менять. Применять принудительное воздушное охлаждение нельзя: пластиковый или металлический корпус вентилятора вблизи катушки «притянут» к себе ЭМП, перегреются, а КПД печи упадет.
Примечание: для сравнения – индуктор для плавильной печи на 150 кг стали согнут из медной трубы 40 мм наружным диаметром и 30 внутренним. Число витков – 7, диаметр катушки по внутри 400 мм, высота тоже 400 мм. Для его раскачки на нулевой моде нужно 15-20 кВт при наличии замкнутого контура охлаждения дистиллированной водой.
Генератор
Вторая главная часть печи – генератор переменного тока. Сделать индукционную печь, не владея основами радиоэлектроники хотя бы на уровне радиолюбителя средней квалификации, не стоит и пытаться. Эксплуатировать – тоже, ведь, если печка не под компьютерным управлением, настроить ее в режим можно, только чувствуя схему.
Схема генератора для индукционной печи, дающая паразитное СВЧ
При выборе схемы генератора следует всячески избегать решений, дающих жесткий спектр тока. В качестве антипримера приводим довольно распространенную схему на тиристорном ключе, см. рис. выше. Доступный специалисту расчет по прилагаемой к ней автором осциллограмме показывает, что ППЭ на частотах свыше 120 МГц от индуктора, запитанного таким образом, превышает 1 Вт/кв. м. на расстоянии 2,5 м от установки. Убийственная простота, ничего не скажешь.
Схема лампового генератора для индукционной печи
В качестве ностальгического курьеза приводим еще схему древнего лампового генератора, см. рис. справа. Такие делали советские радиолюбители еще в 50-х годах, рис. справа. Настройка в режим – воздушным конденсатором переменной емкости С, с зазором между пластинами не менее 3 мм. Работает только на нулевой моде. Индикатор настройки – неоновая лампочка Л. Особенность схемы – очень мягкий, «ламповый» спектр излучения, так что пользоваться этим генератором можно без особых мер предосторожности. Но – увы! – ламп для него сейчас не найдешь, а при мощности в индукторе около 500 Вт энергопотребление от сети – более 2 кВт.
Примечание: указанная на схеме частота 27,12 МГц не оптимальна, она выбрана из соображений электромагнитной совместимости. В СССР она была свободной («мусорной») частотой, для работы на которой разрешения не требовалось, лишь бы устройство помех никому не давало. А вообще-то С можно перестраивать генератор в довольно широком диапазоне.
Самодельная тигельная индукционная печь 50-х годов.
На следующем рис. слева – простейший генератор с самовозбуждением. L2 – индуктор; L1 – катушка обратной связи, 2 витка эмалированного провода диаметром 1,2-1,5 мм; L3 – болванка или шихта. В качестве контурной емкости используется собственная емкость индуктора, поэтому эта схема не требует настройки, она автоматически входит в режим нулевой моды. Спектр мягкий, но при неправильной фазировке L1 мгновенно сгорает транзистор, т.к. он оказывается в активном режиме с КЗ по постоянному току в цепи коллектора.
Схема простейшего генератора для индукционной печи
Также транзистор может сгореть просто от изменения наружной температуры или саморазогрева кристалла – каких-либо мер по стабилизации его режима не предусмотрено. В общем, если у вас завалялись где-то старые КТ825 или им подобные, то начинать эксперименты по индукционному нагреву можно с этой схемки. Транзистор должен быть установлен на радиатор площадью не менее 400 кв. см. с обдувом от компьютерного или ему подобного вентилятора. Регулировка можности в индукторе, до 0,3 кВт – изменением напряжения питания в пределах 6-24 В. Его источник должен обеспечивать ток не менее 25 А. Мощность рассеивания резисторов базового делителя напряжения не менее 5 Вт.
Генератор-мультивибратор для индукционной печи
Схема на след. рис. справа – мультивибратор с индуктивной нагрузкой на мощных полевых тразисторах (450 B Uk, не менее 25 A Ik). Благодаря применению емкости в цепи колебательного контура дает довольно мягкий спектр, но внемодовый, поэтому пригоден для разогрева деталей до 1 кг для закалки/отпуска. Главный недостаток схемы – дороговизна компонент, мощных полевиков и быстродействующих (граничная частота не менее 200 кГц) высоковольтных диодов в их базовых цепях. Биполярные мощные транзисторы в этой схеме не работают, перегреваются и сгорают. Радиатор здесь такой же, как и в предыдущем случае, но обдува уже не нужно.
Следующая схема уже претендует на звание универсальной, мощностью до 1 кВт. Это – двухтактный генератор с независимым возбуждением и мостовым включением индуктора. Позволяет работать на 2-3 моде или в режиме поверхностного нагрева; частота регулируется переменным резистором R2, а диапазоны частот переключаются конденсаторами С1 и С2, от 10 кГц до 10 МГц. Для первого диапазона (10-30 кГц) емкость конденсаторов С4-С7 должна быть увеличена до 6,8 мкФ.
Схема универсального генератора для индукционной печи
Трансформатор между каскадами – на ферритовом кольце с площадью сечения магнитопровода от 2 кв. см. Обмотки – из эмалированного провода 0,8-1,2 мм. Радиатор транзисторов – 400 кв. см. на четверых с обдувом. Ток в индукторе практически синусоидальный, поэтому спектр излучения мягкий и на всех рабочих частотах дополнительных мер защиты не требуется, при условии работы до 30 мин в день через 2 дня на 3-й.
Видео: самодельный индукционный нагреватель в работе
Индукционные котлы
Индукционные водогрейные котлы, без сомнения, вытеснят бойлеры с ТЭНами везде, где электричество обходится дешевле других видов топлива. Но их неоспоримые достоинства породили и массу самоделок, от которых у специалиста иной раз буквально волосы дыбом встают.
Скажем, такая конструкция: пропиленовую трубу с проточной водой окружает индуктор, а он запитан от сварочного ВЧ-инвертора на 15-25 А. Вариант – из термостойкого пластика делают пустотелый бублик (тор), по патрубкам пропускают через него воду, а для нагрева обматывают шиной, образующий свернутый в кольцо индуктор.
ЭМП передаст свою энергию воде хорошо; та обладает неплохой электропроводностью и аномально высокой (80) диэлектрической проницаемостью. Вспомните, как стреляют в микроволновке оставшиеся на посуде капельки влаги.
Но, во-первых, для полноценного обогрева квартиры или частного дома зимой нужно не менее 20 кВт тепла, при тщательном утеплении снаружи. 25 А при 220 В дают всего 5,5 кВт (а сколько это электричество стоит по нашим тарифам?) при 100% КПД. Ладно, пусть мы в Финляндии, где электричество дешевле газа. Но лимит потребления на жилье – все равно 10 кВт, а за перебор нужно платить по увеличенному тарифу. И квартирная проводка 20 кВт не выдержит, нужно тянуть отдельный фидер от подстанции. Во что такая работа обойдется? Если еще электрикам далеко до перебора мощности по району и они ее разрешат.
Затем, сам теплообменник. Он должен быть или металлическим массивным, тогда будет действовать только индукционный нагрев металла, или из пластика с низкими диэлектрическими потерями (пропилен, между прочим, к таким не относится, годится только дорогой фторопласт), тогда вода непосредственно поглотит энергию ЭМП. Но в любом случае выходит, что индуктор греет весь объем теплообменника, а воде тепло отдает только внутренняя его поверхность.
В итоге, ценой больших трудов с риском для здоровья, получаем бойлер с КПД пещерного костра.
Индукционный котел отопления промышленного изготовления устроен совсем по-иному: просто, но в домашних условиях невыполнимо, см. рис. справа:
Схема индукционного водогрейного котла
- Массивный медный индуктор подключается непосредственно к сети.
- Его ЭМП греет также массивный металлический лабиринт-теплообменник из ферромагнитного металла.
- Лабиринт одновременно изолирует индуктор от воды.
Стоит такой бойлер в несколько раз дороже обычного с ТЭНом, и пригоден для установки только на пластиковые трубы, но взамен дает массу выгод:
- Никогда не сгорает – в нем нет раскаленной электроспирали.
- Массивный лабиринт надежно экранирует индуктор: ППЭ в непосредственной близости от 30 кВт индукционного бойлера – ноль.
- КПД – более чем 99,5%
- Абсолютно безопасен: собственная постоянная времени обладающей большой индуктивностью катушки – более 0,5 с, что в 10-30 раз больше времени срабатывания УЗО или автомата. Его еще ускоряет «отдача» от переходного процесса при пробое индуктивности на корпус.
- Сам же пробой вследствие «дубовости» конструкции исключительно маловероятен.
- Не требует отдельного заземления.
- Безразличен к удару молнии; сжечь массивную катушку ей не под силу.
- Большая поверхность лабиринта обеспечивает эффективный теплообмен при минимальном температурном градиенте, что почти исключает образование накипи.
- Огромная долговечность и простота пользования: индукционный бойлер совместно с гидромагнитной системой (ГМС) и фильтром-отстойником работает без обслуживания не менее 30 лет.
О самодельных котлах для ГВС
Схема индукционного водонагревателя для ГВС
Здесь на рис. приведена схема маломощного индукционного нагревателя для систем ГВС с накопительным баком. В ее основе – любой силовой трансформатор на 0,5-1,5 кВт с первичной обмоткой на 220 В. Очень хорошо подходят сдвоенные трансформаторы от старых ламповых цветных телевизоров – «гробов» на двухстержневом магнитопроводе типа ПЛ.
Вторичную обмотку с таких снимают, первичку перематывают на один стержень, увеличив количество ее витков для работы в режиме, близком к КЗ (короткому замыканию) по вторичке. Сама же вторичная обмотка – вода в U-образном колене из трубы, охватывающем другой стержень. Пластиковая труба или металлическая – на промчастоте все равно, но металлическая должна быть изолирована от остальной системы диэлектрическими вставками, как показано на рис, чтобы вторичный ток замыкался только через воду.
В любом случае такая водогрейка опасна: возможная протечка соседствует с обмоткой под сетевым напряжением. Если уж идти на такой риск, то в магнитопроводе нужно насверлить отверстие под болт-заземлитель, и прежде всего наглухо, в грунт, заземлить трансформатор и бак стальной шиной не менее 1,5 кв. см. (не кв. мм!).
Далее трансформатор (он должен располагаться непосредственно под баком), с подключенным к нему сетевым проводом в двойной изоляции, заземлителем и водогрейным витком заливают в одну «куклу» силиконовым герметиком, как моторчик помпы аквариумного фильтра. Наконец, крайне желательно весь агрегат подключить к сети через быстродействующее электронное УЗО.
Видео: “индукционный” котел на основе бытовой плитки
Индуктор на кухне
Варочная индукционная плита
Индукционные варочные поверхности для кухни стали уже привычными, см. рис. По принципу действия это та же индукционная печка, только в роли короткозамкнутой вторичной обмотки выступает днище любой металлической варочной посудины, см. рис. справа, а не только из ферромагнитного материала, как часто не знаючи пишут. Просто алюминиевая посуда выходит из употребления; медики доказали, что свободный алюминий – канцероген, а медная и оловянная давно уже не в ходу по причине токсичности.
Бытовая индукционная плитка – порождение века высоких технологий, хотя идея ее зародилась одновременно с индукционными плавильными печами. Во-первых, для изоляции индуктора от стряпни понадобился прочный, стойкий, гигиеничный и свободно пропускающий ЭМП диэлектрик. Подходящие стеклокерамические композиты появились в производстве сравнительно недавно, и на долю верхней пластины плиты приходится немалая доля ее стоимости.
Схема кухонной индукционной плиты
Затем, все варочные посудины разные, а их содержимое изменяет их электрические параметры, и режимы приготовления блюд тоже разные. Осторожным подкручиванием ручек до нужной моды тут и специалист не обойдется, нужен высокопроизводительный микроконтроллер. Наконец, ток в индукторе должен быть по санитарным требованиям чистой синусоидой, а его величина и частота должны сложным образом меняться сообразно степени готовности блюда. То есть, генератор должен быть с цифровым формированием выходного тока, управляемым тем самым микроконтроллером.
Делать кухонную индукционную плиту самому нет смысла: на одни только электронные компоненты по розничным ценам денег уйдет больше, чем на готовую хорошую плитку. И управлять этими приборами пока еще сложновато: у кого есть, тот знает, сколько там кнопочек или сенсоров с надписями: «Рагу», «Жаркое» и т.п. Автор этой статьи видал плитку, где значилось отдельно «Борщ флотский» и «Суп претаньер».
Тем не менее, индукционные плиты имеют массу преимуществ перед прочими:
- Почти нулевая, в отличие от микроволновок, ППЭ, хоть сам на эту плитку садись.
- Возможность программирования для приготовления самых сложных блюд.
- Растопка шоколада, вытапливание рыбьего и птичьего жира, приготовление карамели без малейших признаков пригорания.
- Высокая экономичность как следствие быстрого нагрева и почти полного сосредоточения тепла в варочной посуде.
Разогрев варочной посуды на индукционной плите и газовой конфорке
К последнему пункту: взгляните на рис. справа, там графики разогрева стряпни на индукционной плите и газовой конфорке. Кто знаком с интегрированием, тот сразу поймет, что индуктор на 15-20% экономичнее, а с чугунным «блином» его можно и не сравнивать. Затраты денег на энергоноситель при приготовлении большинства блюд для индукционной плиты сравнимы с газовой, а на тушение и варку густых супов даже меньше. Индуктор пока уступает газу только при выпечке, когда необходим равномерный прогрев со всех сторон.
Видео: неудавшийся индукционный нагреватель из кухонной плиты
В заключение
Итак, индукционные электроприборы для подогрева воды и приготовления пищи лучше покупать готовые, дешевле и проще выйдет. А вот завести самодельную индукционную тигельную печку в домашней мастерской не помешает: станут доступными тонкие способы плавки и термообработки металлов. Нужно только помнить о ППЭ с СВЧ и строго соблюдать правила конструирования, изготовления и эксплуатации.
Загрузка…Обсуждение темы “Индукционная печь”
Ниже Вы можете поделиться своими мыслями и результатами с нашими читателями и постоянными посетителями.
Также можно задать вопросы автору*, он постарается на них ответить.
Индукционная печь: разновидности печей и особенности плавки металлов, а также производство промышленных индукционных печей
Индукционная печьИндукционная печь — это лишь часть индукционной установки, в состав которой входит сразу несколько важных элементов, которые способны выдавать отличные показатели в плане работоспособности.
В данной статье рассмотрим:
- плавка латуни в индукционных печах;
- плавка чугуна в индукционной печи;
- производство стали в индукционных печах;
- заводы производители индукционных тигельных печей;
- индукционные печи для плавки меди;
- плавка металла в индукционной печи;
- плавка стали в индукционных печах;
- плавка палладия в индукционной печи;
- индукционные тигельные печи от производителя;
- промышленные индукционные печи;
- индукционные печи литейная;
- сколько стоят индукционные печи для плавки меди;
- выплавка стали в индукционных печах;
- плавка титана в индукционных печах;
- промышленные индукционные печи;
- накал промышленные печи;
- промышленные печи;
- зао накал промышленные печи;
- промышленные печи для термообработки;
- производство промышленных печей;
- проектирование промышленных печей;
- промышленные печи;
- виды промышленных печей;
- испытание промышленных печей;
- печи для плавки алюминия промышленные;
- индукционная печь лабораторная;
- лабораторные печи индукционные.
Навигация по разделу:
- Индукционные печи
- Промышленная индукционная печь
- Лабораторная индукционная печь
Элементы индукционной печи:
- Камера для нагрева/плавки металлов
- Индуктор, выполняющий целый ряд основных функций всей системы
- Камера для нагрева, в которой происходят все процессы вакуумной системы.
- Элементы для наклона печи, благодаря которым агрегат можно всячески регулировать, причем делать это максимально эффективно.
Это еще далеко не весь перечень элементов индукционной печи, так как существует еще огромное количество менее весомых частей, без которых работа устройства все равно не сможет быть максимально эффективной.
Внешний вид индукционной печиСама индукционная печь имеет в себе главный элемент, а именно плавильный тигель, который зачастую исполняется в цилиндрической форме. Сам тигель создан из огнеупорного материала, и нашел свое место он в полости индуктора. Индуктор в свою очередь подключен к главному источнику переменного тока, что позволяет ему работать на полной мощности. Не менее важным элементом является и металлическая шихта, которая погружена вовнутрь тигля, и занимается поглощением электромагнитной энергии.
Что касается индукционного нагрева, то происходит он в электромагнитом поле, и главной причиной этого нагрева является тепловое действие, исходящие из вихревых электрических токов, которые в свою очередь протекают по самому материалу, и при помощи индукции начинают его нагрев, или же плавку. Такой тип нагрева является наиболее эффективным и способен справляться даже с действительно трудными металлами, которые зачастую не особо даются нагреву.
Нагрев индукционной печиИндукционные печи, как собственно и любые другие агрегаты имеют ряд преимуществ, которые показывают лучшие стороны устройства и позволяют более подробно ознакомиться с его положительными чертами.
Достоинства индукционных печей:
- Возможность образования внутри печи различных атмосфер (Нейтральной, восстановительной и даже окислительной)
- Высокий уровень производительности, который достигается благодаря необычной технологии нагрева, которая в современных условиях является более чем эффективной
- Удобство и простота во время обслуживания позволяет своевременно и без каких-либо видимых проблем провести сервисное обслуживание и починку каких-либо поломок. Легкая конструкция печи позволяет проводить такие процедуры очень быстро и недорого.
- Выделение большого количества энергии, позволяет очень быстро проводить процесс нагрева и плавки металлов, что также является большим преимуществом данной системы.
Все эти пункты довольно важны, так как при работе с металлами очень важно иметь большой запас мощности и конечно же качества самой работы, что собственно и присутствует в индукционной печи. Но не стоит забывать, что никакой агрегат не может быть идеальным и в индукционной печи также есть свои недостатки, о которых мы сейчас и поговорим.
Недостатки индукционных печей:
- Малое количество вариаций по габаритам, из-за чего найти агрегат с нужными размерами весьма затруднительно.
- Высокий уровень шума и вибрации во время работы, что в какой-то мере также является недостатком, ведь подобные агрегаты используются не только на производствах.
- Низкая температура шлаков, которые в свою очередь должны наводиться на зеркало расплава, для технической обработки. В индукционных печах этот показатель сравнительно невысокий, из-за чего время от времени приходится обращаться к помощи дополнительных элементов, которые есть далеко не у каждого.
Промышленная индукционная печь
Что касается принципа работы промышленных индукционных печей, то тут ситуация совершенно иная, так как сам принцип работы данного агрегата очень разнится с тем, что мы привыкли видеть в обычных индукционных печах. На данный момент уже огромное количество заводов, готовы отдавать за такие печи большие деньги, так как они могут похвастаться отличной производительностью труда, что могут сделать далеко не все вакуумные печи.
Демонстрация промышленной индукционной печиПредназначена данная разновидность печей в большей части для изготовления различных изделий, при помощи потока тепловой энергии, который направлен исключительно на сам материал. С помощью этой энергии, печь может производить, закалку, плавку или же отжиг металлов, причем делать это максимально быстро и качественно.
Также огромным преимуществом такой разновидности печей, является их широкий спектр использования. Это заметно уже по тому, насколько много отраслей они уже успели захватить. Сейчас промышленные индукционные печи используются как в машиностроении, так и в космической промышленности, а это значит, что их функционал достаточно хорош для того, чтобы показать себя в любой из действующих отраслей, включая даже сельскую деятельность.
Не стоит также забывать и особенность конструкции подобного рода печей, которая просто кардинально отличается от того, что все привыкли видеть в обычных индукционных аппаратах. Здесь же главным элементом служит рабочая камера, которая оснащена полной изоляцией, и в которой происходят все главные рабочий процессы.
Не менее важным элементом является тепло-отборник, который берет на себя роль охлаждающего элемента, в который поступают материалы, после первичной обработки в промышленной индукционной печи. Несмотря ни на что, этот элемент играет одну из ключевых ролей во всей системе, так как без него материал просто не сможет держать свою форму после начальной обработки.
Важный элемент: тепло-отборникТакже немалую роль играет фундаментальный элемент системы, на котором собственно и крепится сам агрегат. Этот элемент выполняет роль некой подставки, на которой размещается устройство и в дальнейшем начинает свой рабочий процесс. Без закрепления на данном элементе, промышленная индукционная печь попросту не имела бы возможности работать на полную мощность, так как для этого ей надо прочный фундамент, который мог бы сдерживать все исходящие из неё вибрации.
Один из ключевых элементов системы — это панель управления, без которой не обходится ни один автоматизированный агрегат. Данный элемент системы выполняет роль бортового компьютера, на котором задаются все ключевые рабочие параметры, которым будет следовать сам аппарат. Хорошим преимуществом также является легкий и русскоязычный интерфейс, благодаря которому можно с легкостью разобраться в функционале устройства и настроить все самые важные параметры. Стоит отметить, что возможность настройки в данной панели действительно очень большая, так как можно задать даже самые мелкие параметры, начиная от точной температуры нагрева, заканчивая его скоростью.
Глядя на все эти элементы системы, не остается никаких сомнений в плане того, что данный агрегат действительно стоящий, и тратить на него большие деньги не особо жалко. Именно из-за всех этих особенностей промышленных индукционных печей, они и набрали такую большую популярность и сейчас такие агрегаты продаются просто на огромной скорости.
Лабораторная индукционная печь
Лабораторные индукционные печи в первую очередь разработаны для плавки металлов и различных сплавов, но особенность состоит в том, что эта плавка должна происходить в малых количествах. Главной на то причиной являются малогабаритные размеры самого агрегата, который вмещает в себе не так много материала. Но в этом есть и свои преимущества, так как из-за малого количества материалов, внутри печи производится максимально быстрый нагрев с эффектом промешивания, которому содействует электромагнитное поле. Большая скорость плавки металла, позволяет получать максимальный эффект за короткий срок. Без каких-либо сомнений, это можно назвать одним из ключевых преимуществ данной системы. Особенно это будет полезно в различных лабораториях, где требуется быстрый нагрев маленького количества материала, с чем подобный вид печей сможет справиться без видимых усилий.
Внешний вид лабораторной индукционной печиСтоит также отметить наличие в подобных системах программируемых контроллеров, которые также играют далеко не последнюю роль во всем механизме. Благодаря тому, что термопара, находится внутри самого тигля, контроллеры позволяют полностью контролировать весь процесс плавки, при этом, даже не применяя каких-то дополнительных элементов системы.
В состав печи также входит и пневматический подъемник, который собственно и берет на себя такую задачу, как подъем тигля, после чего он охватывается щипцами и поступает на обработку в следующий процесс. Также в системе есть и система подачи воды, которая полностью подвластна контроллерам. В этом плане контроллеры также играют огромную роль, так как они могут определить, какое количество воды нужно для охлаждения того, или иного элемента, что является большим преимуществом данной системы.
Что касается распространения данных печей, то в большей части они используются именно в лабораториях и в научных учреждениях, которые требуют подобных агрегатов. Но не стоит забывать, что само устройство многофункциональное, из-за чего особые умельцы уже покупают такие агрегаты для своих предприятий, где они выполняют немалый объем работы.
Одним из видимых недостатков лабораторных плавильных печей, является их цена, которая на самом деле очень велика. Так что, выбирая себе индукционную плавильную печь, надо для начала определиться, хватит ли у вас денег для нужной модели. Если вы обладаете этими средствами, то можно и купить данный вид печи, который намного дороже, ведь функционал у него действительно очень достойный.
Малая индукционная печь для железа / стали / меди / латуни / титана / золота / серебра
Плавка и плавка металлов требуют постоянного энергоснабжения. Хотя существуют машины, которые могут вырабатывать достаточно тепловой энергии, у них есть потоки. Эти недостатки делают их недостаточно надежными для использования там, где требуется качество.
В SuperbMelt у нас есть много индукционных печей на продажу, которые могут воплотить в жизнь ваши мечты о плавке и плавке. Мы предлагаем вам полностью прочитать эту статью, чтобы вы узнали, как пользоваться небольшой индукционной печью.В конце основной части мы включили шаги, которые вы могли бы использовать, чтобы ее получить.
Глава 1:
Зачем нужна плавка металлов: малая машина для плавки металлов в литейном производстве
Металлы бывают разные: черные и цветные. Их используют по-разному для изготовления продуктов. Однако перед этим их нужно растопить. Есть разные причины, по которым металл нужно отливать. Мы объяснили некоторые из них ниже.Продолжайте читать, и мы также поможем вам выбрать лучшую индукционную печь для продажи.
1.1, Плавление металлов для удаления примесей
Металлы, встречающиеся в природных рудах, в основном содержат примеси. В литейной промышленности необходимо достичь определенного уровня чистоты, прежде чем эти металлы будут использоваться для производства важнейших продуктов.
Например, золото может содержать примеси, такие как медь. Хотя в некоторой степени медь драгоценна, ее следует удалить из золота, чтобы сделать его чистым и ценным.Следовательно, золото будет плавиться, чтобы удалить медь и другие примеси.
Обратите внимание, что плавка металлов для удаления примесей в расплавленном состоянии может осуществляться множеством способов. Тем не менее, мы рекомендуем небольшую индукционную печь для металла, поскольку она имеет преимущества по сравнению с другими машинами.
Алюминий, медь, серебро и многие другие металлы также можно измерять с помощью небольшой индукционной печи для удаления примесей. Важно отметить, что металл считается примесью, если он встречается в руде, в которой он не нужен.
Чтобы привести металл в расплавленное состояние, вы должны убедиться, что в металл подводится нужное количество тепла. В зависимости от того, что вы пытаетесь нагреть, убедитесь, что у вас индуцируется правильная температура, чтобы не было проблем с удалением примесей.
1.2, Плавление металла для получения сплава
Литейная промышленность огромна. В нем много металлоконструкций, позволяющих создавать уникальные изделия. Некоторые из этих продуктов используются для повышения функциональности деталей машин, а некоторые используются для изготовления ювелирных изделий.
Проблема, однако, в том, что, когда требуются металлические сплавы, они не встречаются в природе, если только они не являются просто примесями. Следовательно, единственный лучший способ изготовления металлических сплавов – это использование тепловой энергии.
После того, как металл перешел в расплавленное состояние, смешивать его с другими металлами становится легче. Это способ повышения общего качества и цветных металлов, особенно когда необходимо производить уникальные продукты.
Плавка металлов с целью получения сплавов существует уже много веков.Однако разница в том, какие машины используются для достижения наилучших результатов. Например, небольшая индукционная печь для металла – одна из лучших машин, которая может быть использована для доведения муравьиного металла до его расплавленного состояния для облегчения легирования.
Эта машина обеспечивает наилучшие условия, которые требуются для всех типов черных и цветных металлов. Пожалуйста, подумайте о том, чтобы поговорить с нами в SuperbMelt, чтобы узнать больше о том, как вы можете получить выгоду от наших продуктов и / или услуг.
1.3, плавка металла для промышленного литья
Это крупнейшая отрасль промышленности, в которой выплавка металлов происходит чаще всего.Как уже упоминалось выше, отрасли должны быть уверены в том, что у них есть лучшие детали машин. Некоторые из них также хотят выделиться среди конкурентов.
Все это стало возможным благодаря печам для плавки металлов. SuperbMelt имеет одну из лучших печей, чтобы воплотить в жизнь ваши мечты о промышленной плавке металла.
Чтобы получить лучший металлический сплав для промышленного литья, необходимо иметь оба металла лучшего качества. Если вы ищете алюминиево-медный сплав, вам нужно начать с его очистки, что также можно сделать путем плавления.
После того, как вы закончите удаление примесей из ваших металлов, вы можете нагреть их вместе, вызвав необходимый уровень энергии. Напоминаем, что вам необходимо обеспечить правильный уровень энергии, чтобы вы получили идеально смешанный продукт.
Если вы чувствуете себя зеленым по этому поводу, вы всегда можете связаться с нами. Давайте продолжим узнавать больше о небольшой индукционной печи для металла.
Глава 2:
Как плавить различные виды металлов в наши дни
Металлы плавятся по-разному, в зависимости от их физических и химических свойств.Давайте посмотрим на некоторые из них в этом разделе. Для достижения конечных результатов вы будете использовать разные типы плавильных печей. После того, как вы нашли наиболее предпочтительную индукционную печь для продажи, вот для чего вы можете ее использовать.
2.1, Плавильные печи для драгоценных металлов
Есть несколько плавильных печей, таких как индукционная печь, печь сопротивления и печь для сжигания пропана. Даже с этим вы можете сделать намного больше с индукционной печью, и мы осветили некоторые из ее преимуществ ниже.Эти советы также могут помочь вам найти лучшую индукционную печь для продажи.
- Меньше плавки и времени плавки
- Не потребляет много энергии
- Обладает компактным дизайном для удобства эксплуатации
- Имеет систему охлаждения, поэтому может работать 24 часа без перерыва.
- Может вызывать высокие температуры для плавления всех видов металлов
Если вы ищете для продажи компактную и промышленную индукционную печь, вы всегда можете связаться с SuperbMelt.
2.2, Печи для плавки чугуна и стали
Плавильные печи идеально подходят для обработки твердых металлов высокой тепловой энергией. В большинстве из них используется оборудование для термической обработки, позволяющее пользователям изменять внутренние характеристики металлов. Они делают это, осторожно меняя температуру.
Что касается металлов, этот процесс увеличивает общую пластичность при воздействии как прочности, так и твердости. Для этого вам понадобится промышленная печь, способная создавать и поддерживать температуры ниже точки плавления металла.
В настоящее время для плавки стали и чугуна используются почти только индукционные печи. Индукционная печь отличается высокой надежностью благодаря своим уникальным и легко применимым характеристикам. Мы также подчеркнули его преимущества в начальных частях этой статьи. Напомним, вам понравится тот факт, что он легко доступен и удобен как для малых, так и для крупных плавильных работ.
Поэтому свяжитесь с нами, чтобы узнать о продаже высококачественной индукционной печи. Загляните на наш веб-сайт и узнайте, как вы можете приобрести и извлечь выгоду из наших высококачественных, но доступных по цене продуктов.
2.3, Медеплавильные печи
Так же, как печи для плавки стали и чугуна, вы можете приобрести подходящую печь для плавления меди. Единственная проблема заключается в том, что их довольно много, и сделать правильный выбор может оказаться непростой задачей. Следовательно, вам необходимо убедиться, что у вас есть нужные предметы.
В настоящее время лучшие методы плавления меди включают индукционную печь, печь сопротивления, централизованную плавильную печь с изоляцией и многие другие печи. В SuperbMelt мы всегда поощряли наших клиентов покупать индукционные печи для плавки меди.
Индукционная печьможет быть не лучшим устройством на рынке, но она может удовлетворить все ваши потребности в плавке и плавке меди наиболее удобным способом. Например, если у вас крупная производственная фирма, вы будете эксплуатировать индукционную печь в течение 24 часов без перерыва. Он имеет систему охлаждения, которая обеспечивает его работу в течение долгих часов.
2.4, Печи для плавки алюминия и свинца
Плавильные печи для алюминия и свинца доступны как для малых, так и для крупных плавильных печей.У них есть разные функции, такие как максимальное количество тепла и давления, а также количество потребляемой электроэнергии.
В зависимости от масштаба производства вы должны выбрать то, что вам подойдет, в кратчайшие сроки. Но это также должно зависеть от вашего бюджета как компании. Можно использовать такие вещи, как печь сопротивления, индукционная печь, централизованная индукционная печь и многое другое. Вариантов много, но они не работают одинаково, особенно с точки зрения качества.
В вашем случае нужно попробовать индукционную печь. Мы понимаем, что вы все еще можете использовать другую печь, но что, если вам нужно что-то, что будет работать намного быстрее? Индукционная печь даже не выделяет вредных элементов в окружающую среду, что делает ее безопасной для рабочих мест. Индукционная печь также займет достаточно места, чтобы вы могли заниматься многими другими делами в компании.
Глава 3:
Типы индукционных печей для металла SuperbMelt на продажу
Мы занимаемся производством печей, и вы всегда можете получить от нас лучшее качество.Если вам интересно, какие машины самые лучшие, вы можете получить у нас? Мы выделили их ниже.
Мы уверены, что, пройдя этот этап, вам не составит труда найти лучшую плавильную печь для металла, в которую можно инвестировать.
3.1, Мини-индукционная печь 1-2 кг для продажи
Мини-печь для плавления металлов SuperbMelt(SPB-DH) подходит для любого вашего мелкосерийного производства. Он способен расплавить любую металлическую деталь, вес которой колеблется в пределах 1-2 кг.
Эта небольшая машина для плавления металлов может мгновенно достичь максимальной температуры 1600 ℃.Эти особенности делают эту машину также для плавки других металлов. Металлы, такие как серебро, медь и алюминий, и это лишь некоторые из них.
Мини-печь для плавки металлов SuperbMeltтакже находит применение при переработке ювелирных изделий. Он также очень подходит для добытчиков драгоценных металлов при сборе золота и его сплавов.
Мини-печь для плавления металлов занимает минимум две минуты, чтобы расплавить партию из двух килограммов любого драгоценного металла. В сумме получается около 30 кг металла в час.
Кроме того, эта электрическая печь для плавления золота может работать 24 часа без остановок. В то же время предоставляя вам отличный сервис и эффективный процесс плавления металла.
В небольшой электрической плавильной печиSuperbMelt используется новейшая индукционная технология IGBT. Эта технология снижает потребление энергии и повышает эффективность производства. Эта мини-машина для плавки золота ускоряет ваши процессы плавления. Это означает, что она конкурентоспособна по сравнению с любой другой печью на рынке.
Поставляется с видеоуроками и руководством по установке.Это делает установку на другие операции очень простой и легкой. Убедитесь, что вы можете связаться с надежными дилерами по продаже индукционных печей.
Мини-оборудование для плавки золотаSuperbMelt не наносит вреда окружающей среде. Он оснащен новейшими встроенными экологичными технологиями, которые сейчас используются в промышленности драгоценных металлов. Он не производит вредных газов и паров, которые характерны для других плавильных печей для золота.
Эта мини-печь спроектирована очень просто и легко в использовании.Компактность и малогабаритность по сравнению с другими печами, занимающими много места
Мини-печь для плавки металлов SuperbMelt(SPB-DH) – лучший выбор для литейного производства, завода по извлечению золота и золотодобытчиков.
3.2, Интегрированная индукционная печь 3-10 кг для продажи
Золотоплавильная печь рассчитана на плавку металла от 1 г до 10 кг. Он также подходит для плавления других драгоценных металлов, таких как серебро, медь, палладий.
Индукционная печь для плавки металлов основана на новейшей и самой передовой индукционной технологии IGBT.Максимально быстрое плавление достигается за 2-4 минуты. Тигель извлекается с помощью подходящего ключа.
Золотоплавильная печь Superb – лучший выбор для лаборатории, ювелирного магазина, научно-исследовательского института и горнодобывающей компании по сравнению с газоплавильным устройством и плавильным устройством с сопротивлением. Мы сделаем тестовые видеоролики для каждой машины, чтобы гарантировать качество. Superbmelt также предоставляет гарантию полного возврата денег из-за плохого качества в течение одного года.
Энергосбережение, Охрана окружающей среды, Низкий уровень загрязнения и легкий вес, Экономическое пространство.Его конструкция упрощает установку. Усовершенствованная система мониторинга и диагностики золотоплавильной печи серии SPB-H гарантирует высокую стабильность, надежность и безопасность машины.
Строгая система управления поставщиками и ISO 9001: 2015; Система управления качеством CE гарантирует высокое качество каждого оборудования. 100% рабочий цикл, 24 часа непрерывной работы на максимальной мощности благодаря продуманной системе охлаждения, в отличие от других печей.
Эта превосходная печь для плавки золота использует твердотельный инвертор IGBT и регулирование мощности, трехрезонансную технологию мягкого переключения и технологию автоматического слежения за частотой.Максимальная скорость плавления может быть завершена за партию почти за 3 минуты, что делает его идеальным для крупномасштабного применения.
3.3, индукционная печь для платины 1-4 кг для продажи
Платиновая плавильная печь SuperbMelt (SPB-B) – это совершенно гениальное технологическое творение, которое разработано с целью обеспечить превосходное плавление драгоценных металлов, таких как платина, золото, палладий или сплавов этих металлов.
Эта печь для плавления платины может достигать температуры около 2600 ℃ (это примерно на 900 ℃ выше, чем температура плавления платины.) моментально. Это подходит для плавки металлов (которые могут быть в любой форме, например, твердого тела, пыли, лома, слитка или порошка) весом от 1 кг до 4 кг за рекордное время менее 5 минут.
Платиновая плавильная печь SuperbMelt– лучший выбор, если вы занимаетесь переработкой металлолома или старым ювелирным заводом. Эта печь – как раз то, что вам нужно для повышения производительности и общей эффективности.
Оборудование для плавки платины и золота Superbmelt обеспечивает однородность расплавленного или сжиженного металла.Это достигается за счет использования мощной электромагнитной системы перемешивания. Это устраняет неудобства, связанные с наличием неровных поверхностей, особенно в сплавах.
Всенаправленная система безопасности предупреждает оператора (-ов) о том, что система работает в потенциально опасных условиях. Такие условия, как перегрев, короткое замыкание, чрезмерно высокий ток или низкий уровень воды, могут быть легко обнаружены
Вы можете быть уверены, что безопасность персонала не была поставлена под угрозу при проектировании и разработке этой печи.Оборудование для плавки платины SuperbMelt также оснащено встроенным водяным насосом. Это вызывает необходимость в дополнительных насосах. Таким образом вы сэкономите больше денег
Процесс работы интуитивно понятен. Среднестатистический оператор печи не должен иметь никаких трудностей в понимании и привыкании к работе печи.
Платиноплавильная печь SuperbMelt(СПБ-Б) экономична как по весу, так и по объему. Это очень упрощает транспортировку. Изделие компактное и имеет небольшие размеры.Это даст больше места для другого оборудования на вашем предприятии.
Сочетание низкого уровня шума, низкого углеродного следа и долговечности работа в течение 24 часов гарантирует, что вы сможете достичь поставленных целей по прибыли, сохраняя при этом экологическую ответственность.
Полное соблюдение системы управления поставщиками и стандартов качества ISO 9001 2015 CE делает эту плавильную печь для платины лучшим выбором для вашего литейного производства или лаборатории.
3.4, ручная наклоняемая индукционная печь 20-30 кг для продажи
Золотоплавильное оборудованиеSuperbMelt (SPB-TB) может достигать максимальной температуры 1800 ℃ (максимальная температура наклона плавильной печи для плавки платины составляет 2600 ℃) с номинальной мощностью 25 кВт.Это обеспечивает сверхвысокий нагревательный эффект, позволяющий расплавить 80 кг золота, серебра (и других металлов аналогичного веса) в течение 10-15 минут.
ОборудованиеSuperbMelt для плавки платины и золота может очень быстро нагревать сырье. Это ускоряет ваши операции с максимальным эффектом увеличения прибыли. Золотоплавильная машина подходит для литейного производства ювелирных изделий и заводов по переработке старых ювелирных изделий.
Основанное на передовой индукционной технологии IGBT, оборудование для плавки золота представляет собой высокоэффективное решение для плавки золота.Со временем ему стали доверять как операторы, так и владельцы бизнеса из-за его превосходных характеристик.
Основными целями являются удобство и эффективность. Благодаря конструкции наклонной печи расплавленный металл можно легко заливать в форму. Это предотвращает проливание или разбрызгивание, что снижает риск травм оператора разбрызгиванием горячего жидкого металла.
Еще одним доказательством стремления к удобству оператора является использование сменного тигля для облегчения обслуживания.Кроме того, мощная электромагнитная система перемешивания обеспечивает однородность жидкого металла. Это удобно, особенно для сплавов.
Золотоплавильная печь также оборудована всенаправленной системой предупреждения. Это предупреждает оператора о приближении к потенциально опасным условиям эксплуатации.
Комплект для индукционной плавки золота изготовлен с возможностью работы на полной мощности в течение 24 часов. Это значительно сокращает время простоя, за исключением планового технического обслуживания.
Использование индукционной техники дает преимущество. Из-за отсутствия электродов и электрических дуг, которые могут образовывать отложения примесей.
Наконец, не происходит горения, что предотвращает образование небезопасных газов, таких как оксиды углерода и азота. Индукционное оборудование для плавки золота имеет преимущество перед другими видами печей. Сопротивление и газовая печь часто выделяют газы, небезопасные для окружающей среды.
3,5, индукционная печь с наклоном цепи 10-50 кг для продажи
Небольшая индукционная печь, способная плавить практически любой металл по выбору.Малая индукционная печь SuperbMelt (SPB-MF) имеет мощность от 15 до 90 кВт. В ней можно удобно разместить три различных корпуса печи одновременно без каких-либо сбоев, поэтому вам нужно учитывать это при поиске лучшей индукционной печи для продажи
Индукционная технологияIGBT способна снизить энергопотребление на 15-30%. По сравнению с обычным KGPS с более высокими показателями энергопотребления; Экономия денег и энергии.
Малая наклоняемая плавильная печьSuperbMelt разработана с использованием технологии титрования цепи привода двигателя, которая повышает эффективность вашей работы и упрощает разливку металлов.С помощью этой печи управление титрованием становится более гибким, а также можно легко регулировать скорость титрования.
Вам гарантирован более безопасный и точный контроль над вашими плавильными операциями. Эта небольшая наклоняемая индукционная плавильная машина также оснащена всенаправленной системой предупреждения, которая срабатывает при наличии системы; перенапряжение, перегрузка по току, перегрев, короткое замыкание, нехватка воды, неправильная частота, которые могут повредить ваше оборудование или создать серьезную опасность взрыва для ваших рабочих.
Прошли те времена, когда вы тратили столько времени и энергии на замену тиглей печи. С этой небольшой индукционной печью SuperbMelt (SPB-MF) замена тигля печи упрощает жизнь. Это дает возможность быстро заменить тигель, тем самым сэкономив много энергии и времени.
3,6, индукционная печь с наклоном двигателя 10-100 кг для продажи
Эта индукционная печь для плавки металлов с наклонным двигателем предназначена для плавки черных и цветных металлов массой 10-80 кг по индукционной технологии.Металлоплавильная печь SuperbMelt рассчитана на разливку одним человеком. Его корпус установлен на стальной раме. Путем ручного управления корпус печи можно установить в любое положение при наклоне.
В соответствии с плавкой черных или цветных металлов, в тиглях будут использоваться различные материалы. Графитовый тигель предназначен для обработки цветных металлов, таких как медь, золото, серебро, алюминий. Кремниевый тигель подходит для черных металлов.
Небольшая занимаемая площадь, быстрое таяние и энергосбережение – очевидные особенности.Это недорогой вариант для литья металла с малой производительностью.
Среднечастотная печь для плавления металлов может использоваться для плавки золота, серебра, стали, нержавеющей стали, латуни, алюминия, свинца, цинка и т. Д. Ваш поиск индукционной печи для продажи закончится, пока вы приобретете эту очень агрессивную и надежную машину.
По сравнению с технологией SCR / KGPS, технология IGBT может сэкономить 15% -30% энергии и намного эффективнее, чем методы, работающие на газе и угле.Маленький свет, можно выбрать множество моделей для плавления разного количества металлов. Он подходит не только для фабрики, но и для исследовательских компаний в колледжах.
Замена тигля очень проста для различных металлических материалов. Площадь, занимаемая индукционной плавильной печью, составляет менее 1 квадратного метра.
Модульная конструкция, простота обслуживания, не требует ремонта каких-либо специальных фундаментов, требует низких эксплуатационных затрат, проста в эксплуатации, не производит загрязнений и шума.24 часа постоянной работы встретят ваше плавление долгое время. Свяжитесь с SuperbMelt, если вы искали высоконадежную индукционную печь, подобную этой.
3,7, 50-250 кг индукционная печь с гидравлическим наклоном для продажи
Электроиндукционная печь SuperbMelt(SPB-HMF) от одного из ведущих производителей индукционных печей в Азии. Он способен плавить любые черные и цветные металлы, такие как золото, серебро, медь, цинк, алюминий, сталь и свинец. Минимальный и максимальный вес в 50 кг и 250 кг соответственно считаются подходящим преимуществом при номинальной выходной мощности 45–160 кВт.
Электроиндукционная печь оснащена системой управления Simens (ПЛК). Это обеспечивает точность, точность и лучший контроль процесса плавления.
Электроиндукционная плавильная печь позволяет плавить различные виды металлов с помощью всего одной печи; функция, которая экономит вам много денег.
В этой индукционной плавильной печи для металлов используются тигли, которые очень удобны и очень быстро заменяются. Это также экономит энергию и ускоряет процесс плавления.
По сравнению с обычной печью KGPS и электродуговой печью, технология SuperbMelt IGBT снижает потребление энергии на 15-30% при работе с оптимальной мощностью.
Он также имеет гидравлическую опрокидывающуюся конструкцию, которой можно управлять с помощью тележки с дистанционным управлением. Система управления гарантирует, что вы не переборщите ни с одним из ваших входных и выходных параметров. Эта функция гарантирует безопасность вас и вашего персонала.
Всенаправленная система предупреждения гарантирует, что вы не столкнетесь с какими-либо неисправностями системы.Такие неисправности, как перенапряжение в системе, перегрузка по току, перегрев, короткое замыкание и нехватка воды, могут быть легко устранены.
Индукционная плавильная машина может работать непрерывно в течение 24 часов. Нет места простоям с этим продуктом.
Этот продукт также поставляется с магнитным ярмом. Это ярмо повышает эффективность плавления, тем самым экономя больше энергии. Со всеми упомянутыми выше функциями и преимуществами вы, как правило, экономите больше денег. Вы добьетесь большей стабильности в своих операциях.Ваша эффективность работы значительно возрастет. Одним словом, безопасность ваших операторов гарантирована.
Глава 4:
Заключение: как правильно выбрать индукционную плавильную печь для металла
Планируете ли вы инвестировать в плавильную печь? Вы находитесь в нужном месте. В SuperbMelt у нас есть неизбежные предложения для тех, кто ищет индукционную печь на продажу, в зависимости от факторов, которые вы больше всего учитываете при составлении бюджета.
4.1, выберите подходящую емкость
Если вы планируете вложить средства в плавильную печь, по крайней мере, убедитесь, что вы выбираете правильную мощность в зависимости от количества металла, который вы будете плавить при каждом применении.
4.2, выберите правильную печь
Вы можете выбрать индукционную печь, печь сопротивления или централизованную печь для выдержки. Однако, если вы ищете качественное и приятное применение, индукционная печь – лучший вариант. Он также работает в течение короткого времени с идеальной системой охлаждения. Узнайте, есть ли у предпочитаемого вами дилера лучшая индукционная печь, отвечающая всем вашим потребностям.
4.3, важные факторы, которые следует учитывать при выборе наилучшей эффективности плавильной печи для металла
Вам нужна плавильная печь, которая будет бесперебойно работать в течение всего периода применения.
Безопасность
Говоря о безопасности, некоторые печи сильно нагреваются и могут взорваться из-за отсутствия продуманных систем охлаждения. Возможно, это не лучшие машины для плавки металлов.
Простая установка
У этих плавильных машин есть детали. Эти детали могут быть простыми или сложными, а также хрупкими или прочными. Желательно выбрать такую, у которой детали легко установить, в зависимости от оригинальной конструкции.
Технологии
Машины бывают разных дизайнов и усовершенствований, чтобы облегчить работу. Однако есть еще те, которые работают лучше остальных. Хорошим примером является индукционная печь SuperbMelt.
Стоимость
Планируйте заранее и знайте, сколько денег вы готовы потратить на новую вещь. Обратите внимание, что в некоторых случаях качество может определяться в зависимости от цены машины, которую вы покупаете.Не стоит тратить руки и ноги на поиски лучшей индукционной печи для продажи.
Совместимость
Если вы намереваетесь использовать плавильную машину вместе с другими приложениями или у вас есть уникальный способ получения продукции, убедитесь, что вы приобрели плавильную машину, которая соответствует вашему направлению деятельности.
Экологичность
Шум и выбросы веществ – это некоторые из факторов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду.Вам нужна машина, которая работает бесшумно и не выделяет никаких веществ в окружающую среду.
Гарантия
Хороший производитель – это производитель, который уверен в качестве продаваемой продукции. Поэтому им необходимо предоставить гарантию своим клиентам, особенно тем, кто впервые использует продукцию.
Индукционные плавильные печи
Компания Electroheat Induction предлагает качественное оборудование для различных отраслей промышленности и настраивает оборудование в соответствии с вашими уникальными потребностями.Наши индукционные плавильные печи оснащены индивидуальным регулятором мощности и новейшей технологией IGBT.Индукционные плавильные печи, которые поднимут вашу эффективность на новый уровень
Используя новейшие достижения в области индукционной плавки, мы предлагаем индукционные плавильные печи с максимальной эффективностью.
Наши функции энергосбережения включают:
• Повышение скорости плавления и удельного расхода за счет уменьшения электрических потерь
• Исключительная технология намотки катушек, разработанная для повышения производительности
• Оптимизированный запас мощности за счет встроенной схемы, которая точно контролирует разрешенный спрос и мощность нагрузки
• Равномерное распределение температуры через верхние и нижние витки охлаждения
• Магнитные шунты, снижающие тепловые потери и предотвращающие перегрев
Индукционная плавильная печь
Об индукционных плавильных печах
Индукционные печииспользуют электромагнитную индукцию для нагрева и плавления металлов, таких как серебро, золото, платина, железо, сталь, цинк, платина, бронза, алюминий, медь, латунь и кремний, для различных промышленных целей.Эти печи обеспечивают экологически чистую, энергоэффективную плавку за счет контролируемых процессов и способны снизить производственные потери. Индукционные печи также уменьшают количество пыли и других загрязняющих веществ, образующихся в промышленных процессах.
Выходная мощность: от 10 кВт до 5000 кВт
Мощность плавления: От 5 кг до 10 тонн
Индукционная плавильная печь Вместимость:
- Плавка меди, чугуна, алюминия, стали, латуни, бронзы, кремния, золота и серебра
- Выплавка серебра и золотого концентрата (осадка) для горнодобывающей промышленности
Скачать электрическую схему индукционной плавильной печи .
Мы обслуживаем следующие отрасли:
Индукционный блок питания
• Литейные и литейные производства
• Металлургические заводы
• Заводы по переработке и переработке драгоценных металлов
• Установки плавления кремния
• Горнодобывающая, авиакосмическая и оборонная промышленность
• Университетский, лабораторный и научно-исследовательский секторы
• Автомобильная промышленность, солнечная энергия и обрабатывающая промышленность
Индукционная печь для плавки стали 5 тонн
Характеристики наших индукционных плавильных печей
С индивидуальными высококачественными индукционными печами Electroheat Induction вы можете рассчитывать:
• Компактный дизайн, занимающий меньше места и занимающий меньше места
• Беспроблемное обслуживание и минимальное время простоя
• Непревзойденная прочность для длительного срока службы тигля
• Гидравлический механизм наклона
• Повышение производительности за счет более высокой скорости плавления
1500 кг Индукционная плавильная печь
Чтобы максимально повысить эффективность ваших индукционных процессов и воспользоваться преимуществами технологии IGBT, свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатную оценку и индивидуальное предложение на индукционные плавильные печи.
Загрузить брошюру по индукционной плавильной печи
Плавильные и плавильные печи – золото, серебро, медь | Принадлежности PMC
Просмотрите наш широкий выбор плавильных печей и обжиговых печей: электрические, пропановые и индукционные. Компания PMC Supplies предлагает печи для любого бюджета и уровня опыта. Если вы любитель или профессионал, мы уверены, что у нас есть подходящая печь для вас.У нас есть небольшие портативные пропановые печи, которые портативны и удобны для небольших рабочих мест и плавления небольших количеств золота, серебра или ювелирного лома. У нас также есть несколько стилей плавильных печей для больших партий и повышения эффективности как для любителей, так и для профессионалов. Мы даже предлагаем печи промышленного класса для плавления и рафинирования в гораздо более крупных масштабах. Найдите все запасные части для печей, тигли и флюс на нашем веб-сайте, чтобы они могли сочетаться с вашими печами и получить по-настоящему универсальный опыт покупок!
- Электрические печи
Ознакомьтесь с нашими электрическими печами для плавки золота, серебра, алюминия и многого другого.Всего за несколько простых шагов начните плавление материала всего за 15 минут! Предлагаются разные размеры и напряжения. - Пропановые печи
Пропановые печи не требуют электроэнергии и могут использоваться в дороге. Они отлично подходят для плавления золота, серебра, меди, латуни, алюминия и других металлов. - Индукционные печи
Выведите плавку на профессиональный уровень с помощью наших индукционных печей, которые используют контролируемое локализованное тепло для плавления ваших материалов.Способен достигать температуры 2300 ° F +. - Запасные части печи
Мы предлагаем запасные части для наших печей, чтобы их можно было быстро и легко отремонтировать. Просмотрите наш ассортимент запасных нагревательных змеевиков, ПИД-регуляторов, керамических камер и т. Д.
Индукционная печь для термообработки стали с высокой мощностью
Откройте для себя широкий спектр высококачественных, эффективных и надежных.Индукционная печь для плавки стали на Alibaba.com для различных коммерческих и промышленных требований к плавке. Эти эффективные продукты на объекте не только эффективны, но и чрезвычайно надежны и достаточно прочные, чтобы прослужить долгое время. Файл. Индукционная печь для плавки стали отличается термостойкостью, импровизированными модернизированными процедурами плавки для выполнения точных качественных работ и также широко популярна среди торговцев золотом. Эти. Индукционная печь для плавки стали предлагается на сайте ведущими поставщиками и оптовиками по конкурентоспособным ценам и сделкам.Профессиональное и оптимальное качество. Индукционная печь для плавки стали на месте изготовлена из высококачественных материалов, таких как металлы, которые служат в течение длительного времени и устойчивы к любым видам использования. Эти продукты доступны с различными типами печей и оснащены точным контролем температуры. Файл. Индукционная печь для плавки стали на этом объекте оснащена прочным корпусом, имеет водяное охлаждение, функции распылительного охлаждения и автоматическую систему управления ПЛК.Купите это. индукционная печь для плавки стали здесь, чтобы максимизировать вашу производительность и это тоже с точки зрения энергоэффективности.
Alibaba.com предлагает несколько вариантов. Индукционная печь для плавки стали различных размеров, форм, цветов, характеристик и типов печей, таких как дуговая печь, сушильная печь, печь отжига и многие другие. Эти прибыльные и продуктивные. Индукционная печь для плавки стали благодаря своей эффективности и экологичности идеально подходит для сталелитейных заводов и отдельных производственных компаний.Эти продукты просты в установке и недороги в обслуживании. Эти. Индукционная печь для плавки стали оснащена мощными термостойкими двигателями, которые помогают добиться оптимальной производительности и снизить затраты на рабочую силу.
Просмотрите отдельные категории. Индукционная печь для плавки стали доступна на Alibaba.com, и покупайте эти продукты в рамках своего бюджета и требований. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и доступны как OEM-заказы при оптовых закупках.При покупке этих продуктов предлагается квалифицированное послепродажное обслуживание.
5 часто задаваемых вопросов об индукционных плавильных печах для металла
Хотя металл может показаться неизменным материалом, индукционные плавильные печи для металла созданы именно для этого. Литейные производства используют эти печи для плавки самых разных металлов, включая сталь, алюминий, медь и драгоценные металлы. После расплавления металл выливают в форму для создания отливки или конечного продукта из затвердевшего металла. Помимо этого основного объяснения, об индукционных печах нужно знать еще многое, и здесь вы можете найти ответы на дополнительные вопросы.
- Как именно в индукционной печи плавится металл? Ключевым компонентом индукционной печи для плавки металлов является змеевик. Эта катушка сделана из проводящего материала, такого как медь, который служит проводником для тепла, которое расплавит металл. Электрический ток течет через катушку, создавая магнитное поле внутри и вокруг индукционной катушки. Когда энергия от катушки передается металлу внутри тигля, он нагревает металл до желаемой точки.Эти точки нагрева очень горячие, так как температура плавления стали составляет 1370 градусов по Цельсию или 2500 градусов по Фаренгейту.
- Что такое индукционная печь без сердечника? Индукционная печь без сердечника – это печь, описанная выше, с змеевиком в качестве основного элемента. В этих печах змеевик обычно охлаждается с помощью системы охлаждения для предотвращения перегрева. Эти типы индукционных плавильных печей предлагают пользователям высокий уровень контроля температуры и химического состава металла, а также равномерное распределение тепла.
- Чем отличается канальная индукционная печь? Канальная индукционная печь состоит из нескольких частей. Верхний корпус с огнеупорной футеровкой вмещает расплавленный металл, а нижний – обеспечивает плавление или удерживающую способность. Горловина соединяет эти две части, и вместе они создают трансформатор, в котором петля из расплавленного металла получает питание от индукционной катушки. Поскольку контур генерирует тепло и магнитное поле, металл циркулирует в верхнем корпусе печи.Эта циркуляция дает расплавленному металлу благоприятное перемешивающее действие, которое отлично подходит для плавления или удержания различных сплавов.
Индукционная печь для плавления металлов более мощная, чем традиционные печи, из-за большей энергии, которую может выделять змеевик. Эта мощность делает индукционные печи неотъемлемой частью любого процесса плавки металла.
5 Преимущества индукционных плавильных печей в производстве стали
Индукционные ковочные печи продолжают лидировать на рынке литейной промышленности.Конструкция и работа индукционных кузн продолжают совершенствоваться, поскольку плавильные заводы ищут новые и более экономичные методы плавки стали.
По данным World Steel Association, мировое производство стали в 2018 году составило 1,81 миллиарда тонн. Увеличение производства было частично связано с резким увеличением спроса со стороны строительного и инфраструктурного секторов. В настоящее время сектор потребляет около 50% всей производимой стали. Поскольку спрос продолжает расти, инвестиции в подходящую кузницу для индукционной плавки дают вам конкурентное преимущество за счет повышения эффективности и производительности.Вот пять преимуществ индукционных кузн перед традиционными мартеновскими печами.
1. Повышенная эффективность
Температура плавления стали составляет приблизительно 1300 ° C (2500 ° F). Эффективность индукционной кузницы тесно связана с потребляемой ею мощностью. Первичная катушка высокого напряжения в индукционных печах выдает частоты от 50 до 10000 герц в секунду. Это позволяет кузнице быстро нагреваться, обеспечивая более высокий тепловой КПД. Повышенная эффективность процесса плавления приводит к более высокому выходу с меньшими потерями при горении.Установленные на печь материалы позволяют сократить время плавки металла, что улучшает производство стали.
2. Снижение эксплуатационных расходов
Финансовые последствия эксплуатации вашей индукционной плавильной печи неразрывно связаны с энергоэффективностью. Большинство отраслей, производящих плавильные печи, продолжают внедрять новые технологии, улучшающие выплавку стали. Использование печей с новейшими технологиями снижает энергопотребление, тем самым экономя производственные затраты. Кроме того, автоматизация процесса сокращает количество отходов, таких как потеря металла, до слитков, часто встречающихся в электрических печах.
3. Улучшенные металлургические функции
Принцип индукционной плавки основан на использовании первичной катушки высокого напряжения для генерации электромагнитного тока, который нагревает металл. Индуктор и расплавленная сталь обычно отталкиваются друг от друга из-за зарядов, вызывающих подъем расплавленной стали в центре. Это явление обычно называют электромагнитным перемешиванием. Электромагнитное перемешивание расплавленной стали приводит к однородности химического состава металлического изделия.
4. Пониженные потери на окисление
Индукционная печь с сердечником снижает потери при окислении при горении элементов в стали. Низкие частоты, связанные со змеевиком индукционного нагрева, снижают скорость горения металлических элементов, тем самым сводя к минимуму окисление расплавленной стали. Кроме того, в процессе плавки электроды не используются, что снижает образование шламов. Таким образом, уменьшается количество отходов, образующихся в печи, с меньшим беспокойством о добавлении углерода электродами.
5. Очистные операции
Литейные печи с индукционной плавкой оказывают меньшее негативное воздействие на окружающую среду по сравнению с электрическими печами. В процессе регистрируется снижение выбросов газа, дыма и пыли, связанных с другими типами кузнечных литейных установок. Индукционные печи для металла чище, с большим контролем выбросов и их выброса в окружающую среду. Вы можете больше сосредоточиться на литейном процессе с меньшим количеством отходов. Кроме того, кузницы менее шумны по сравнению с их мартеновскими аналогами.
Заключение
Индукционные плавильные печиобладают дополнительными преимуществами по сравнению с другими доступными плавильными цехами. Выбор правильной кузницы поможет вашей компании увеличить производство при меньших затратах и минимальных потерях. Не торопитесь, чтобы выбрать правильную индукционную сталеплавильную печь, отвечающую потребностям вашей компании.
Индукционные печи– Основы литейных плавильных печей
На главную> Советы и факты> Литейные плавильные печи> Индукционные печи
Принцип индукционного плавления заключается в том, что источник высокого напряжения из первичной катушки индуцирует низкое напряжение, высокий ток в металле или вторичной катушке.Индукционный нагрев – это просто метод передачи тепловой энергии.
Индукционные печи идеально подходят для плавки и легирования самых разных металлов с минимальными потерями при плавлении, однако возможно небольшое рафинирование металла. Существует два основных типа индукционных печей: без сердечника и канальные.
Индукционные печи без сердечника
Сердцем индукционной печи без сердечника является змеевик, который состоит из полой секции сверхмощной медной трубки с высокой проводимостью, намотанной в спиральную спираль.Форма катушки заключена в стальную оболочку, а магнитное экранирование используется для предотвращения нагрева поддерживающей оболочки. Для защиты от перегрева змеевик имеет водяное охлаждение, рециркуляцию воды и охлаждение в градирне. Корпус поддерживается на цапфах, на которых печь наклоняется для облегчения разливки.
Тигель формируется путем забивания гранулированного огнеупора между змеевиком и полым внутренним формирователем, который расплавляется при первом нагреве, оставляя спеченную футеровку.
Блок питания преобразует напряжение и частоту основного источника питания, необходимые для электрического плавления. Частоты, используемые при индукционной плавке, варьируются от 50 циклов в секунду (частота сети) до 10 000 циклов в секунду (высокая частота). Чем выше рабочая частота, тем больше максимальное количество энергии, которое может быть приложено к печи заданной мощности, и тем меньше количество индуцированной турбулентности.
Когда загружаемый материал расплавлен, взаимодействие магнитного поля и электрических токов, протекающих в индукционной катушке, вызывает перемешивающее действие в расплавленном металле.Это перемешивающее действие заставляет расплавленный металл подниматься вверх в центре, вызывая характерный мениск на поверхности металла. На степень перемешивания влияют мощность и частота, а также размер и форма змеевика, а также плотность и вязкость расплавленного металла. Перемешивание в ванне важно, поскольку оно помогает смешивать сплавы и плавить стружку, а также гомогенизировать температуру по всей печи. Чрезмерное перемешивание может увеличить захват газа, износ футеровки и окисление сплавов.
Индукционная печь без сердечника в значительной степени заменила тигельную печь, особенно для плавления сплавов с высокой температурой плавления. Индукционная печь без сердечника обычно используется для плавки всех марок сталей и чугунов, а также многих цветных сплавов. Печь идеально подходит для переплавки и легирования из-за высокой степени контроля температуры и химического состава, а индукционный ток обеспечивает хорошую циркуляцию расплава.
Канальные индукционные печи
Канальная индукционная печь состоит из стального кожуха с огнеупорной футеровкой, в котором находится расплавленный металл.К стальному кожуху прикреплен и соединен горловиной индукционный блок, который образует плавильный компонент печи. Индукционный блок состоит из железного сердечника в форме кольца, вокруг которого намотана первичная индукционная катушка. Этот узел образует простой трансформатор, в котором петли расплавленного металла составляют вторичный компонент. Тепло, генерируемое внутри контура, заставляет металл циркулировать в основной колодец печи. Циркуляция расплавленного металла оказывает полезное перемешивающее действие в расплаве.
Канальные индукционные печиобычно используются для плавления сплавов с низкой температурой плавления и / или в качестве устройства выдержки и перегрева для сплавов с более высокой температурой плавления, таких как чугун. Канальные индукционные печи могут использоваться в качестве держателей для расплавленного металла в непиковые нагрузки в индукционных индукционных установках без сердечника, тем самым снижая общие затраты на плавку за счет исключения расходов на пиковую нагрузку.
Следующая: Дуговые печи >>
Предыдущая: << Купольная печь
Если вы хотите получить дополнительную информацию о Atlas Foundry Company и отливках из серого чугуна, а также о других услугах, которые мы предоставляем, позвоните нам по телефону (765) 662-2525 , заполните нашу контактную форму или напишите в отдел продаж.
Услуги |
Продукты |
Оборудование |
Преимущества |
FAQs
Советы и факты |
Ссылки |
О литейной фабрике Атлас |
Глоссарий литейного производства
Связаться с Atlas Foundry |
Карта сайта |
Вернуться домой
Atlas Foundry Company, Inc.
601 N. Henderson Avenue
Marion, IN 46952-3348
Телефон: (765) 662-2525 • Факс: (765) 662-2902
Электронная почта: Atlas Foundry • Продажи: Продажа по электронной почте
Авторские права © 2001-2018 Atlas Foundry Company Inc.Все права защищены.
.