Индустриальное масло для чего используется – Что такое индустриальное масло, применение, марки и свойства

alexxlab | 01.06.2020 | 0 | Разное

Содержание

Применение индустриального масла и способы его очистки

Какое основное применение индустриального масла? Какие марки данного масла бывают и где они чаще используются? Давайте разберемся обо всем по порядку.

Под названием «индустриальные масла» объединена целая группа масел, предназначенных для смазывания зубчатых, червячных и винтовых передач различного оборудования: молотов, прессов, металлорежущих и деревообрабатывающих станков, мостовых кранов, лифтов, конвейеров, литейных и формовочных машин, подъемников, лебедок, прокатных станов, угольных комбайнов, вращающихся цементных печей, бумагоделательных, текстильных и прядильных машин, а также каландров и пр.

Зубчатые передачи работают в разных условиях, поэтому и ассортимент материалов, используемый для их смазывания, должен быть довольно широк.

Требования к индустриальным маслам определяют и дополнительные свойства, которыми они должны обладать. В зависимости от этого могут использоваться масла с присадками и без присадок, улучшающими противозадирные, антиокислительные, противоизносные, депрессорные и деэмульгирующие свойства.

В случае смазывания узлов трения промышленного оборудования применяются преимущественно индустриальные масла без присадок, имеющие вязкость от 12 (при 50 ºС) до 52 мм

2/с (при 100 ºС).

Разделение в зависимости от области применения

Индустриальные масла в зависимости от области применения условно делят на две группы: общего и специального назначения.

В последнее время разработка легированных индустриальных масел привела к увеличению объемов производства и ассортимента смазочных масел.

Из группы масел общего назначения на данный момент можно выделить масла для высокоскоростных механизмов, направляющих скольжения станочного оборудования, гидравлических систем и зубчатых передач промышленного оборудования.

Что касается маркировки, то во всех марках индустриальных масел цифра после буквы показывает величину кинематической вязкости при температуре 50 ºС.

Область применения индустриальных масел общего назначения – это смазывание наиболее широко распространенных узлов и механизмов различного оборудования.

По составу масла данной группы представляют собой очищенные дистиллятные и остаточные или смесь дистиллятных и остаточных масел без присадок.

Применение разных марок индустриального масла

Индустриальные масла марок И-5 и И-8А применяются в контрольно-измерительных приборах, малонагруженных высокоскоростных механизмах и различных технологических линиях по изготовлению кремов, жированию кож и пр.

Среди масел данной группы наибольшее распространение получило масло И-12А: узлы трения металлорежущих станков, текстильных машин, объемные гидроприводы, подшипники электродвигателей и т.д.

Такие марки масел, как И-20А, И-30А, И-40А и И-50А нашли свое применение в гидросистемах строительных и дорожных машин, различного станочного оборудования, мало- и средненагруженных зубчатых передачах и т.п.

В высокоскоростных механизмах (текстильные машины, сепараторы, металлорежущие станки и пр.) используются маловязкие масла общего назначения марок И-5А и И-8А. Также для этих же целей могут быть применены масла марок ИГП-2, ИГП-4, ИГП-6, ИГП-8 и ИГП-14, но с улучшенными антиокислительными, антикоррозионными и противоизносными свойствами.

В малонагруженных гидравлических системах, не предъявляющих высоких требований к качеству масел, применяют преимущественно индустриальные масла общего назначения с требуемым значением показателя вязкости.

Такие масла, как ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38, ИГП-49 способствуют надежной работе автоматических линий, редукторов, прессов, вариаторов и гидросистем станков.

Масла с большей вязкостью (ИГП-72, ИГП-91, ИГП-114) нашли свое применение в тяжелом прессовом оборудовании, червячных и зубчатых редукторах.

Аналоги масел ИГП-30 и ИГП-49 – ВНИИ НП-403 и ВНИИ НП-406, также могут быть использованы в гидросистемах станков и автоматических линий.

Специализированные масла марок ИРп-40, ИРп-75, ИРп-150 со специальными присадками применяются в зубчатых передачах, работающих при повышенных нагрузках, включая ударные, а также в циркуляционных системах.

Масла серий ИСП (ИСП-25, ИСП-40, ИСП-65, ИСП-110) обладают повышенной смазочной способностью. Эта особенность и способствует их использованию в редукторах, коробках скоростей и подач, мотор-редукторах, а также других механизмах станочного оборудования и автоматических линий. Тяжелые масла марок ИГП-152 и ИГП-182 применяются для аналогичных целей.

Вязкие масла серии ИТП (марки ИТП-200 и ИТП-300), содержащие противозадирные, антиокислительные и антифрикционные присадки,  используются для смазывания тяжелонагруженных зубчатых и червячных редукторов, подшипников, коробок скоростей, а также узлов, которые работают при высоких нагрузках и температуре.

Если имеем дело с малонагруженными зубчатыми передачами, в том числе с открытыми, или подъмно-транспортными машинами, то необходимо применять специальные трансмиссионные масла (нигролы) с минимальной рабочей температурой -10 ºС (летнее) и -20 ºС (зимнее).

Для направляющих скольжения используют масла, способствующие равномерному, медленному и точному перемещению сопрягаемых поверхностей суппортов, столов и других составных частей станков. В большинстве случаев это масла серий ИНСп.

Например, индустриальное масло марки ИНСп-40 нашло свое применение в горизонтальных направляющих станков. Масло ИНСп-65 – для тяжелонагруженных горизонтальных и вертикальных направляющих при общей системе смазки. ИНСп-110 – для вертикальных и горизонтальных направляющих, в том числе горизонтальных с вертикальными гранями большой площади.

В случае эксплуатации высокоскоростных прядильных машин для смазывания их направляющих скольжения используется масло ВНИИ НП-401.

Индустриальные масла специального назначения нашли свое применение в узких и специфических областях, поэтому тут детально не рассматриваются.

Оборудование для очистки и регенерации индустриального масла

Для решения данной задачи компания GlobeCore разработала и поставляет станции фильтрации масла типа ЦФУ-М и масляные мобильные станции типа СММ-ЦМ. ЦФУ-М используют термовакуумную обработку индустриального масла, а СММ-ЦФ – сорбентную.

Станция масляная мобильная CММ-1,7 Ц

Применяя оборудование нашей компании, вы без проблем сможете очистить свои индустриальные масла от механических примесей, воды, сажи, водорастворимых кислот и щелочей. Своевременное обслуживание смазочных масел позволит существенно продлить срок их службы, гарантируя при этом работоспособность и долговечность технологических машин и оборудования.

oils.globecore.ru

Индустриальное масло. Что это такое и для чего используется?

Индустриальное масло является результатом нефтяной переработки. Его покупают оптом с целью смазывания элементов разных систем, а также используют в качестве жидкости для гидравлики. Определение — индустриальное масло было введено в соответствующих стандартах (ГОСТ, ISO) для выделения данной группы от автомобильных и прочих транспортных масел (моторных, трансмиссионных, авиационных) и гидравлических жидкостей. Применение смазочных масел в стационарных установках характеризуется умеренными тепловыми режимами и давлениями в трущихся парах.

Часть оборудования имеет открытые пары трения с расчётом на систематическую смазку с соответственно повышенным расходом масла. В целом это создаёт предпосылки к использованию более дешёвых и простых в производстве масел. При этом такие масла не содержат синтетические компоненты и высококачественные присадки. Эксплуатация промышленного оборудования в помещениях со щадящими температурными условиями в большой мере снимает проблему «всесезонности» масла, характерную для транспорта.

Индустриальное масло: для чего используется?

Индустриальное масло с присадками используется для редукторов, наполнения гидравлики систем промышленного оборудования, для смазки подшипников и т.п.

Такое масло применяются с минимумом присадок — в качестве смазки частей измерительных приборов, швейных машин и так далее. И наоборот сравнительно густые масла для открытых узлов и цепных приводов, зажимов станков. Для скользящих направляющих и гидравлики специфичны присадки, которые уберегают от рывков это важно чтобы исключалось колебания при движении тихоходных узлов.

Дешёвые, отработанные или регенерированные индустриальные масла применяются в операциях закалки (для охлаждения) и воронения (как пропитка пористой окисной плёнки) чёрных металлов. Обработка абразивными порошками — шлифовка, притирка, полировка — также часто проводится в среде масла, как правило — дешёвого минерального, то есть индустриальных марок.

Масло используется для консервации и упаковки (промасленная бумага) готовой продукции металлообработки, но в этой области активно вытесняется специальными «липкими» смазками и полимерными плёнками.

Эмульсии на основе индустриальных масел, воды и эмульгаторов применяются в качестве смазывающе-охлаждающих жидкостей при обработке материалов резанием, в строительстве для смазки опалубки бетонных конструкций, для жирования кож.

Пример индустриального масла — масло для швейных машин.

Компания Центр Топливных Решений является поставщиком Индустриальных масел И-40, И-40А производства АО «Славнефть-ЯНОС»

 

centr-fuel.ru

Индустриальное масло: характеристики

Индустриальное масло используется во многих сферах народного хозяйства. Оно необходимо для того, чтобы уменьшить трение деталей и снизить износ. Кроме того, жидкость нужна для защиты деталей оборудования от коррозии, для отведения тепла от деталей, которое выделяется в процессе трения, и др. Современные продукты требуются для работы оборудования во многих сферах промышленности. Они нужны для:

  • прессов разной мощности;
  • станков, используемых для резки металла;
  • волочильных станов;
  • современных гидравлических систем и других устройств.

Индустриальное масло необходимо для того, чтобы уменьшить трение деталей и снизить износ.

Принятая в промышленности система обозначений

Классификация продуктов указана в ГОСТ 17479.4-87, в ней были учтены международные стандарты ISO 3448-75, а также ISO 6743/0-81 и ГОСТ 17479.0-85. При разработке классификации было учтено использование масел в оборудовании, без этой продукции не может обходиться промышленность.

Индустриальные масла выделены в отдельную группу. Для их обозначения используется буква И, что отличает эти жидкости от трансмиссионных, моторных масел и жидкостей специального назначения.

Обозначение состоит из нескольких букв, которые пишутся через дефис. Например, обозначение И-Г-С-32 говорит о том, что перед нами индустриальное масло (И), которое относится к подгруппе Г и подподгруппе С. Жидкость класса вязкости 32.

На назначение продукта указывает вторая буква. Третья – на отношение к подподгруппе, которая определяется в зависимости от эксплуатационных свойств масла. Цифра показывает на то, к какому классу по кинематической вязкости принадлежит жидкость.

Вернуться к оглавлению

Классификация продукции по назначению

Схема производства автомасла.

Все жидкости, используемые в промышленности, по назначению можно разделить на 4 группы. Существует и классификация по уровню эксплуатационных свойств, здесь выделяют 5 подгрупп. Кроме того, масла разделяют на 18 классов (по кинематической вязкости, которую измеряют при 40°С).

Жидкости делят и по назначению. Это деление соответствует ISO 3498-79, кроме того, оно учитывает требования стандарта ISO 6743/0-81. Подразделение по вязкости осуществляется в соответствии с ISO 3448-75.

Введение ГОСТ 17479.4-87 поспособствовало унификации всего ассортимента жидкостей, которые используются в промышленности.

Вернуться к оглавлению

Назначение масел и их состав

Все жидкости, используемые в промышленности, можно отнести к разным подгруппам. Такое подразделение основано на том, что все они имеют разный состав. Каждое масло предназначено для использования в строго определенной области.

Показатели индустриальных масел.

Продукция нашла применение в разных сферах промышленности:

  1. Группа А. Такие продукты не содержат в своем составе присадок. Их можно использовать на том оборудовании, которое не нужно усиленно защищать от коррозии или окисления.
  2. Группа Б. Эти жидкости содержат антикоррозийные присадки. Кроме того, в их составе есть антиокислительные присадки. Масла идеально подходят для систем, требующих повышенной защиты.
  3. Группа С. Это продукты из группы Б, в которые были добавлены противоизносные присадки. Масла используются на оборудовании, которое особо требовательно к противоизносной, антикоррозионной и антиокислительной защите.
  4. Группа Д. Это жидкости из группы С, в которые были добавлены противозадирные присадки.
  5. Группа Е. Она содержит масла группы С с противоскачковыми присадками.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать подходящее масло

Купить требуемый продукт можно в специализированных компаниях. Каталог содержит широкий ассортимент жидкостей, которые подходят для оборудования разных видов.

Делая выбор, обязательно посмотрите на характеристики продукта. Есть несколько важных параметров, которые нужно обязательно принять во внимание.

Обозначения вязкости индустриального масла.

Кинематическая вязкость – характеристика, которая важна при выборе масла индустриального. Раньше ее определяли при 50°С и 100°С. Теперь она измеряется при 40°С, как этого требует международный стандарт.

Выбирая подходящий продукт для оборудования, учитывайте критические параметры. Обязательно смотрите на следующие:

  1. Минимальная температура работы. Какие максимальные параметры ей соответствуют.
  2. Максимальная температура работы. Какие минимальные параметры.
  3. Оптимальные показатели при рабочей температуре.

Если нужно масло индустриальное для тех механизмов, на которые регулярно оказывает воздействие большое давление, то обращайте самое пристальное внимание на вязкость.

Высокое давление, как и действующие на оборудование высокие нагрузки, оказывает на нее большое влияние.

Когда давление становится выше нормы, превышая значение в 1015 паскалей, то продукт преобразуется в квазипластичное тело, т.е. индустриальное масло становится твердым телом. Если давление снижается, то из квазипластичного тела вновь образуется жидкость.

Большое значение имеет индекс вязкости. Можно считать, что вязкостно-температурные свойства находятся в норме, если значение индекса на уровне 85 и выше. Стоит отметить, что многие современные гидросистемы требуют его повышения. Очень хорошо, когда значение индекса находится на отметке выше 100.

Рекомендуемые температурные диапазоны применения автомасел.

Индекс вязкости имеет большое значение для тех жидкостей, которые применяются в условиях, когда температуры работ не могут быть изменены. Это очень важно, ведь даже малейшее изменение температур в ту или другую сторону недопустимо при протекании многих технологических процессов. Введение присадок позволяет снизить температуру застывания жидкости.

Температура вспышки относится к критическим точкам эксплуатации масла, это очень важный показатель. Именно в этой точке происходит возгорание смеси паров жидкости и воздуха, если к ним поднести пламя. К высокотемпературным критическим точкам относится и температура воспламенения. При ней масло начинает гореть, процесс длится не менее 5 секунд.

Масла с присадками получили название легированных. Их применение увеличивает срок службы оборудования. Такие жидкости нужно будет менять реже, ведь легированное масло прослужит в 2-4 раза дольше обычного. По своему назначению индустриальные жидкости можно отнести к моторным, трансмиссионным и другим группам.

Температура кипения продукта может быть разной, она зависит от типа масла, его вязкости и плотности. Если желаете знать характеристики масла, изучите инструкцию или получите консультацию у представителя компании-производителя. Он скажет, какая температура кипения у масла, сообщит о характеристиках жидкости.

Важной характеристикой является зольность. Если в масле нет присадок, а зольность высока, то это говорит о недостаточной очистке жидкости. О степени очистки масла можно судить по цвету. Он же указывает на происхождение жидкости. Если цвет меняется, это говорит о загрязнении масла. Содержание серы зависит от глубины очистки жидкости и от природы нефти.

По цвету жидкости можно судить о том, насколько хорошо была сделана при ее производстве очистка. Кроме того, именно цвет указывает на происхождение продукта. Некоторые присадки, которые производители вводят в продукцию, ухудшают цвет. Изменение цвета индустриального масла в процессе эксплуатации говорит о степени его окисления или о загрязнении.

Плотность продукта показывает массу жидкости, которая содержится в единице объема. Чаще всего она измеряется в г/см³, а также в кг/м³.

Вернуться к оглавлению

Процесс очистки продукта

Очистка продукта производится после взятия проб. Именно по ним определяется то, в каком состоянии находится жидкость, нужно ли проводить ее очистку. Методы регенерации отработанного масла подбираются в зависимости от того, какие примеси содержатся в жидкости.

К общим свойствам отработанного продукта можно отнести его плохую растворимость в воде и высокую степень пожароопасности. Температура вспышки находится на отметке 135-214 °С. Кроме того, стоит упомянуть химическую неактивность продукта при хранении.

Процесс выпаривания применяется для удаления легкокипящих примесей. Физическими методами эффективно удаляются микрокапли воды, твердые частицы и др.

Отработку хранят в помещениях, приписанных к масляным хозяйствам, в топливно-транспортных цехах. Для этого используются специальные емкости, оборудованные закрывающимися крышками.

vseavtomasla.ru

Классификация, свойства и виды индустриальных масел

Индустриальные масла – это смазочные материалы, применяемые для обслуживания различных узлов трения промышленного оборудования.

На протяжении долгого времени в России не было общепринятой и технически обоснованной классификации индустриальных масел. В связи с этим, масла разделяли по характеру исходной нефти и по способу очистки.

В зависимости от области применения индустриальные масла классифицировались по двум группам: масла общего и специального назначения. Каждая из этих групп делится по индексу вязкости на легкие, средние и тяжелые масла.

  • Легкие индустриальные масла имеют вязкость 5-10 сСт при 50 °С. Они используются для смазывания механизмов с небольшой нагрузкой, работающих при повышенных скоростях. 

  • Средние индустриальные масла обладают вязкостью 10-50 сСт при 50 °С. Эти  материалы используются для смазывания механизмов и узлов, которые эксплуатируются в средних нагрузочных и скоростных режимах.

  • Тяжелые индустриальные масла применяются для смазывания узлов, работающих в тяжелых условиях. Такие смазочные материалы имеют вязкость 10-30 сСт при 100 °С. 

 

Классификация индустриальных масел

  • Гидравлические масла. Используются в качестве энергоносителя в гидравлических системах подъемников, кранов и т.п.
  • Редукторные масла. Разработаны для применения закрытых редукторах. Обладают стойкостью к окислению, деэмульгирующими и антипенными качествами, что позволяет значительно уменьшить трение и снизить опасность появления задиров на рабочих элементах редукторов.
  • Смазывающие масла. Само название говорит о том, что подобные составы предназначены для смазывания. Нашли применения в раздаточных коробках, угловых редукторах и т.п.
  • Компрессорные масла. Используются в механизмах компрессоров различных видов. Основная функция – охлаждение и смазывание. Данная группа смазочных материалов представлена двумя видами масел, используемых для поршневых, либо для винтовых компрессоров.
  • Циркуляционные масла. Такие масла заливаются в агрегаты с замкнутой принудительной системы смазки.
  • Турбинные масла. Предназначены для центробежных турбин и турбокомпрессоров. Используются для снижения износа, трения и теплоотвода.
  • Масла для цепей. Это густые составы, которые применяются для снижения износа, как самой цепи, так и ведущих натяжных звездочек.
  • Масла-теплоносители. Основное назначение – перенос тепла из одной системы в другую. Предназначены для систем охлаждения и отопления, так как выводят или, наоборот, приносят тепло.
  • Масла для направляющих скольжения. Используются для смазывания деталей и механизмов промышленных станков, обеспечивающих направление движения. Масла этой группы формируют устойчивую масляную пленку на направляющих скольжения, позволяя механизмам оборудования свободно перемещаться по заданным траекториям.

На основе зарубежного и отечественного опыта была разработана и принята классификации индустриальных масел. Ее основы отражены в ГОСТ 17479.4-87 ("Масла индустриальные. Классификация и обозначение"). 

В единой системе обозначений индустриальных масел было закреплено применение этих смазочных материалов в различных узлах трения и промышленном оборудовании: прессы, волочильные и прокатные станы, редукторы, станки, различного рода подшипники, гидравлические системы и другие виды техники. 

Индустриальные масла, как и другие смазочные материалы, выполняют следующие основные функции:

  • защита деталей и механизмов от износа;
  • выведение продуктов износа из рабочей зоны;
  • отведение тепла;
  • снижение коэффициента трения;
  • уплотнение зазоров в поршневых агрегатах.

Кроме того, в процессе эксплуатации они могут подвергаться воздействию высокого давления и температур, находиться в постоянном взаимодействии с кислородом, влагой, металлами, агрессивными химическими средами. 

Качественные индустриальные масла имеют следующие свойства:

  • стабильный химический состав;
  • высокие моющие и диспергирующие свойства;
  • устойчивость к повышенным температурам;
  • отсутствие пенообразования;
  • отсутствие образования стойких эмульсий с продуктами износа.

Составы масел постоянно совершенствуются. На сегодняшний день существует большое количество индустриальных масел высокого качества, которые соответствуют всем требованиям, предъявляемым современной промышленной техникой. 

Правильный подбор индустриальных масел для каждого конкретного случая применения гарантирует увеличение производительности и срока службы узлов и оборудования, снижение затрат на ремонт и техническое обслуживание, потребления смазочных материалов.

mitlis.ru

Марки индустриальных масел - oils.globecore.ru

Индустриальные масла, которые используются для смазывания промышленного оборудования, делятся на группы, исходя из области применения. В зависимости от данного критерия они могут быть общего и специального назначения. С каждым годом разрабатываются все новые и новые легированные марки индустриальных масел, что приводит к возрастанию объема их производства и ассортимента.

Основные марки индустриальных масел

Индустриальные масла общего назначения условно можно разделить на подгруппы: масла для высокоскоростных механизмов, гидравлических систем и зубчатых передач промышленного оборудования, направляющих скольжения и станочного оборудования.

Наверное, вы замечали цифру в марках индустриальных масел. Она обозначает величину кинематической вязкости при температуре 50 ºС.

С помощью индустриальных масел общего назначения смазывают наиболее распространенные узлы и механизмы промышленного оборудования.

Масла марок И-5А, И-8А используются преимущественно в качестве смазки малонагруженных высокоскоростных механизмов, контрольно-измерительных приборов, а также на технологических линиях производства кремов, жирования кож и пр.

Самой применяемой из данного ряда является марка индустриального масла И-12А. Его используют в узлах трения текстильных машин, металлорежущих станков, которые работают с частотой вращения рабочих механизмов не более 5000 об/мин, объемных гидроприводах, а также подшипниках электродвигателей.

Марки И-20А, И-30А, И-40А, И-50А нашли свое применение в гидросистемах различного промышленного оборудования, станочного оборудования, мало- и средненагруженных зубчатых передач, строительно-дорожных и других машин.

В случае, когда на вашем предприятии используются высокоскоростные механизмы типа металлорежущих станков, сепараторов, текстильных машин и пр., рекомендуется применять индустриальные масла с малой вязкостью. Таким требованиям соответствуют марки И-5А и И-8А.  В зависимости от условий эксплуатации оборудования могут также использоваться улучшенные масла марок ИГП-2, ИГП-4, ИГП-8, ИГП-14, в которые вводятся противоизносные, антиокислительные и антикоррозионные присадки.

В малонагруженном гидравлическом приводе, который не предъявляет высоких  требований к маслу, используют индустриальные масла общего назначения с необходимым показателем кинематической вязкости.

Если требования к характеристикам смазочных масел гидропривода повыше, то используют марки ИГП-18, ИГП-30, ИГП-38, ИГП-49 (гидросистемы станков, автоматические линии, прессы, редукторы, вариаторы). Если в эксплуатации находится тяжелое прессовое оборудование, тяжелые зубчатые и червячные редукторы, то тут необходимо применять масла с большей вязкостью (марки ИГП-72, ИГП-91, ИГП-114).

Зубчатые передачи и червячные механизмы могут работать в разных условиях, поэтому и марки масел могут применяться также разные, например ИГП. Если зубчатая передача работает под высокой нагрузкой, включая удары, то подойдут специализированные масла марок ИРп-40, Ирп-75, ИРп-150. В них вводят присадки, которые улучшают противоизносные, противозадирные, антифрикционные и антиокислительные свойства.

Для коробок скоростей, редукторов, моторредукторов и других механизмов станочного оборудования и автоматических линий идеально подойдут индустриальные масла  с повышенной смазочной способностью (ИСП-25, ИСП-40, ИСП-65, ИСП-110).

Если же кроме высоких нагрузок на такие механизмы действует также и высокая температура, то необходимо использовать масла марок ИТП-200 и ИТП-300, обладающие противозадирными, антифрикционными и антиокислительными свойствами.

Для направляющих скольжения используют масла марок ИНСп (ИНСп-40 – для горизонтальных направляющих станков, ИНСп-65 – для тяжелонагруженных горизонтальных и вертикальных направляющих при общей системе смазки, ИНСп-110 – для вертикальных и горизонтальных направляющих).

Индустриальные масла специального назначения используются преимущественно в узких и специфических областях.

oils.globecore.ru

Что такое индустриальные масла?

Мы не мыслим свою жизнь без машин и механизмов – они делают ее проще, оказывая нам помощь ежедневно и ежечасно. Мы хотим, чтобы работа всех узлов была точной и качественной – от этого часто зависит наше время и комфорт, как минимум. Логично предположить, что качественная работа любого механизма невозможна без тщательного ухода за его техническим состоянием и проведением ряда профилактических мероприятий. Одним из важнейших аспектов содержания любой машины в надлежащем виде, как известно, является смазка. На одном из видов смазок – индустриальном масле – остановимся чуть подробнее.

Индустриальным маслом называют очищенное нефтяное масло различной вязкости. К примеру, к малому уровню вязкости относят масла с величиной 5 мм²/с, а средней – около 50 мм²/с. При этом уровень вязкости измеряется при 50 градусах по шкале Цельсия. Индустриальное масло призвано защитить смазываемую деталь от коррозии, максимально отвести тепло и очистить от грязи.

Индустриальные масла находят применение в широком спектре механизмов, где используются для смазки. В большинстве своем это узлы, где наблюдается повышенное трение, при этом машины могут быть совершенно различными: это и станки, и вентиляторы, и насосы. Кроме того, важное значение индустриальное масло имеет в производстве разных смазок. Технологические и пластичные смазки, а также гидравлические жидкости имеют своей основой именно индустриальное масло. Часто к индустриальным маслам добавляют различные комплексы присадок, что позволяет использовать масло как смазку для подшипников и редукторов механизмов и машин.

История развития индустриальных масел тесно связана с техническим прогрессом машиностроения – они «обречены» постоянно идти рука об руку. Очевидно, что создание нового, высокотехнологичного оборудования предъявляет все новые требования к качеству масла. Уже не являются редкостью различные модули с цифровым управлением, что выдвигает процесс производства масел на совершенно новый уровень. Современная нефтеперерабатывающая промышленность предлагает широкий ассортимент новых масел, в которых достигают новых высот прежние эксплуатационные свойства. Так, удалось многократно повысить показатели антиокисления, смазки, защиты и другие. Кроме того, добавление присадок заметно улучшает надежность оборудования, а значит, и его производительность. Любой вклад в производство индустриальных масел окупается сторицей, поскольку способен увеличить срок службы масла в несколько раз.

Важно отметить, что условия эксплуатации различных видов оборудования могут сильно отличаться. Часто механизмы используются в агрессивных средах, где масло контактирует с водой, воздухом, металлами. Нередки воздействия высоких давлений и температур. Именно поэтому крайне важно при выборе конкретной марки индустриального масла учитывать его вязкость, температуру застывания, знать уровень примесей, растворителей и воды, а также ряд других показателей. Так достигается более высокий уровень эффективности использования масла и не теряются показатели качества.

Материал подготовлен компанией Айтекс - создание сайтов.

oborudka.ru

Отработанное индустриальное масло: состав загрязнений и способы очистки

Отработанное индустриальное масло можно окончательно очистить только при наличии максимально точных сведений о его составе. На практике именно взятие проб индустриального масла, находящегося в эксплуатации, позволяет судить о его текущем состоянии и необходимости проведения очистки.

Зная массовую долю каждой примеси, можно подобрать максимально эффективные методы регенерации. Рассмотрим сначала типичный состав отработки масла индустриального, а потом возможные методы очистки более или менее эффективны в отношении каждого из загрязняющих компонентов.

Куда деть отработанное индустриальное масло?

Индустриальные масла достаточно широко применяются в промышленности при смазывании узлов трения.

В связи с ужесточением условий эксплуатации в части повышения рабочих скоростей, температуры и нагрузок к качеству индустриальных масел начали выдвигаться соответствующие требования. Но, даже заливая жидкость наивысшего качества, нельзя быть уверенным в сохранении ее важных свойств и параметров на протяжении желаемого срока эксплуатации. Всему виной частички металла, резиновых уплотнений и другие примеси, а также продукты окисления. Из-за них появляется риск выхода из строя дорогостоящей техники и оборудования. Поэтому за чистотой индустриального масла нужно следить очень внимательно и в случае выявления отклонений эксплуатационных показателей от нормированных значений провести его замену.

Возникает вполне логичный вопрос. Куда деть отработанное индустриальное масло? Со временем его может накопиться очень много. Слив в почву и водоемы категорически неприемлем, поскольку может стать причиной серьезных экологических проблем, а также плохо сказаться на здоровье людей, попавших в зону влияния отработанного сырья.

Целесообразно восстанавливать отработанное индустриальное масло с целью или повторного использования по прямому назначению, или применения в процессах получения новых товарных масел.

 Состав загрязнений

По наличию химических элементов индустриальное масло похоже на моторные масла. После использования в системах смазки станков, машин и механизмов приблизительный состав отработки следующий:

  • масло – 78%;
  • продукты разложения – 8%;
  • вода – 4%;
  • механические примеси – 3%;
  • присадки – 1%;
  • горючее – до 6%.

Основные показатели изменяются, особенно если сравнивать их с нормами для свежих масел: вязкость при 50ºС – 23-43 мм2/с, кислотное число – 0,07-0,37 мг КОН/г, зольность – 0,019-1,288%.

Общим свойством индустриальных масел является плохая растворимость в воде (не более 5%), пожароопасность (температура вспышки находится в пределах 135-214ºС), химическая неактивность в условиях хранения.

Отработанное индустриальное масло временно хранится в специальных емкостях с закрывающимися крышками в помещениях топливно-транспортных цехов или масляных хозяйств.

Методы очистки отработанного индустриального масла

Для удаления из отработанных индустриальных масел твердых частиц, микрокапель воды и частично коксообразных и смолистых веществ, применяют физические методы. Легкокипящие примеси устраняются с использованием процесса выпаривания.

При таком подходе масла могут обрабатываться в силовом поле с приложением к ним центробежных, гравитационных или других сил (электрических, магнитных, вибрационных и пр.).

К физическим методам очистки индустриальных масел относят тепло- и массообменные процессы для удаления продуктов окисления воды, легкокипящих фракций     и углеводородов.

Наиболее простым методом очистки является отстаивание. Он характеризуется естественным осаждением механических частиц под влиянием гравитационных сил. Степень загрязнения индустриального масла определяет и место отстаивания в технологическом процессе очистки: оно может применяться как самостоятельный процесс или же как подготовительный к фильтрации или центробежной обработке.

Знаете ли Вы, что ГОСТ 20799-88 “Масла индустриальные” был введен в действие 1 января 1990 года?

Главный недостаток отстаивания – значительная длительность процесса отделения частиц от масла до его полной очистки и удаление лишь самых крупных частиц, размер которых составляет от 50 мкм до 100 мкм.

Фильтрация представляет собой удаление из индустриального масла механических примесей и смолистых соединений с помощью пропускания очищаемого продукта через специальные пористые или сетчатые перегородки фильтров. Как фильтрационные материалы преимущественно используются пластмассовые или металлические сетки, ткани, войлок, бумага и керамика. Существуют системы, в которых увеличено количество фильтров грубой очистки и дополнительно введена вторая ступень – тонкая очистка с помощью соответствующих фильтров.

Из них наибольшее распространение получило фильтрование через пористые перегородки, изготовленные из материалов с высокими фильтровальными показателями. При грубой очистке индустриального масла тонкость фильтрации обычно составляет 70… 100 мкм, средней – 20… 60 мкм, тонкой – 1… 20 мкм и ультратонкой – менее 0,1 мкм.

Гибкие фильтрующие элементы могут быть изготовлены из ткани, волокон, а также из связанных и несвязанных волокон. Негибкие фильтры делятся на жесткие, производимые из зерен различных порошков путем спекания, прессования или при помощи других видов обработки, и нежесткие из несвязных зерен порошков, применяемые в насыпных и намываемых фильтрах.

Для очистки масел используются также щелевые фильтрующие элементы (пластинчатые, ленточно-навивные, проволочно-навивные и канальные).

При выборе конструкции фильтра необходимо учитывать требования к степени очистки индустриального масла и параметры процесса. Отработанное индустриальное масло очищается преимущественно фильтрами периодического действия, которые характеризуются простотой конструкции и могут эксплуатироваться в широком диапазоне рабочих давлений. Однако, такие устройства имеют и недостаток в виде пауз, необходимых для замены или промывки элементов.

Центробежную очистку индустриальных масел осуществляют с помощью центрифуг. На сегодня она наиболее эффективный и высокопроизводительный метод удаления воды и механических примесей. Суть данного метода состоит в разделении фракций неоднородных смесей индустриального масла под влиянием центробежной силы.

К физико-химическим методам очистки (регенерации) индустриальных масел относят адсорбцию, коагуляцию, селективную очистку. Одной из разновидностей адсорбционной обработки является ионно-обменная очистка.

Установки для очистки отработки индустриального масла

Установка СММ-3,5ЦМ

Мы уже увидели, что химический состав отработанного индустриального масла может быть достаточно пестрым: примеси содержатся самые разные и в различных количествах.

Поэтому на практике добиться одинаково хорошей очистки в отношении всех примесей, применяя только один метод, невозможно. В этом случае рекомендуется применять комплексное оборудование, объединяющие несколько из перечисленных выше методов.

К нему относятся масляные мобильные станции СММ-3,5ЦМ. Они предназначены для очистки от воды и механических примесей смазочных масел, вязкость которых не больше 70 сСт при температуре 50ºС. Установка типа СММ-5ЦМ позволяет проводить комплексную сорбентную очистку смазочных масел с последующей регенерацией сорбента непосредственно на оборудовании.

Использование мобильных масляных станций СММ-3,5ЦМ для регенерации индустриальных масел существенно продлевает срок их службы. Установки достаточно мобильны и просты в обслуживании и эксплуатации.

oils.globecore.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о