Ингибитор коррозии что такое: Ингибиторы коррозии

alexxlab | 24.03.2023 | 0 | Разное

Ингибитор коррозии состав, свойства, как выбрать

Ингибитор коррозии – это вещество или смесь веществ, которое снижает скорость коррозии.

Немного расскажем, как мы подбираем подходящий реагент для наших клиентов. Квалифицированный клиент – это наш клиент, так как он понимает, что он покупает. Поэтому в наших интересах давать покупателю как можно больше информации.

Как выбрать ингибитор коррозии?

Для выбора реагента для защиты от коррозии нужно знать:

1. Самая важная для покупателя классификация – по назначению. Существуют разные реагенты для паровых и водрогрейных котлов, для больших и маленьких систем охлаждения, для пастеризаторов и для ГВС. Только мошенники пишут в описаниях своих реагентов “для паровых и водогрейных котлов”. Реагенты для паровых систем и для телофикационных отличаются кардинально и по составу и по дозировке. Одинаковые реагенты предлагают только если предложить больше нечего…

2. Механизм действия ингибитора коррозии. Например. Для систем ГВС используются пленкообразующие реагенты – они формиурют на поверхности металла защитную пленку. А для водогрейных котлов нужно использовать реагенты, связывающие растворенный кислород. Это обусловлено не только техническими требованиями, но и экономическими.

3. Состав воды. Для жесткой воды в системах охлаждения можно использовать комбинацию фосфонат-поликарбоксилат, которая образует пленку из солей жесткости на поверхности металла и тем самым предохраняет от коррозионных повреждений, но сам по себе фосфонат не препятствует коррозии. Поэтому для мягкой воды, тем более умягченной, он не подходит – коррозия только усилится. Также нужно учитывать возможность наличия в системе биологических загрязнений, они тоже могут усиливать коррозию.

4. Расход воды в системе. Например, для системы охлаждения небольшого объема – 1-2 м³ и маленькой подпиткой, нужен реагент с довольно большой дозировкой, но при этом надежно предохраняющий от электрохимической коррозии. А для системы охлаждения с градирней объемом в 100 м³ и часовой подпиткой в 10 м³ требуется уже совсем другое решение.

5. Наличие различных металлов в системе. Например, одновременное присутствие меди и железа может привести к коррозии обоих. А алюминий начинает растворяться с выделением водорода просто потому, что рН воды больше 11. Для каждого из этих случаев есть отдельное решение проблемы.

Сами ингибиторы коррозии классифицируются:

• по механизму своего действия
• по химической природе
• по фазовому состоянию

Есть анодные и катодные ингибиторы, органические и неорганические, пленкообразующие и действующие в объеме, связывая кислород и углекислый газ.

Если вам интересно, прочитайте сатью дальше.

В ней написано много, но, конечно, далеко не все. По ингибиторам коррозии написаны книги.

Неорганические ингибиторы коррозии

Способностью замедлять коррозию металлов в агрессивных средах обладают многие неорганические вещества. Ингибирующее действие этих соединений обуславливается присутствием в них катионов (Са²⁺, Zn²⁺, Ni²⁺ , As³⁺, Bi³⁺, Sb³⁺) или анионов (CrO₂^-4, Cr₂0₇^2-, NO^-2, SiO₂^-3, PO₄^3-).
Экранирующие катодные ингибиторы коррозии — это соединения, которые образуют на микрокатодах нерастворимые соединения, отлагающиеся в виде изолирующего защитного слоя. Для железа в водной среде такими соединениями могут быть ZnSO₄, ZnCl₂, а чаще Са(НС0₃)₂.
Бикарбонат кальция Са(НС0₃)₂ — самый дешевый катодный экранирующий ингибитор, применяемый для защиты от коррозии стали в системах водоснабжения. Бикарбонат кальция в подщелоченной среде образует нерастворимые соединения СаСО_з, осаждающиеся на поверхности, изолируя ее от электролита.
Анодные неорганические ингибиторы коррозии образуют на поверхности металла тонкие (~ 0,01 мкм) пленки, которые тормозят переход металла в раствор. К группе анодных замедлителей коррозии относятся химические соединения — пленкообразователи и окислители, часто называемые пассиваторами.
Катодно-анодные неорганические ингибиторы, например KJ, КВr в растворах кислот, тормозят в равной степени анодный и катодный процессы за счет образования на поверхности металла хемосорбционного слоя.

Пленкообразующие ингибиторы 

защищают металл, создавая на его поверхности фазовые или адсорбционные пленки. В их число входят ингибиторы на основе силиката натрия типа CIL. Большое распространение получили ингибиторы на основе полифосфатов типа Drewgard 120 , которые широко используют для защиты от коррозии и образования отложений в теплофикационных и охлаждающих системах различных типов, в системах ГВС и ХВС.

В присутствии фосфатов на поверхности железа образуется защитная пленка. Она состоит из гидроксида железа, уплотненного фосфатом железа. Для большего защитного эффекта фосфаты часто
используются в смеси с полифосфатами.
Пассиваторы тормозят анодную реакцию растворения металла благодаря образованию на его поверхности оксидов.

Эта реакция может протекать только на металлах, склонных к пассивации.

Пассиваторы являются хорошими, но опасными ингибиторами.

При неверно выбранной концентрации, в присутствие ионов Сl- или при несоответствующей кислотности среды, они могут ускорить коррозию металла, и в частности вызвать очень опасную точечную коррозию.
Хроматы и бихроматы натрия и калия используются как ингибиторы коррозии железа, оцинкованной стали, меди, латуни и алюминия в промышленных водных системах.
Оксидная пленка состоит из 25 % Cr203 и 75 % Fe203 .
Нитриты применяются в качестве ингибиторов коррозии многих металлов (кроме цинка и меди) при рН более 5. Они дешевы и эффективны в случае присутствия ржавчины.
Защитное действие нитритов состоит в образовании поверхностной оксидной пленки.

Силикаты относятся к ингибиторам коррозии смешанного действия,

уменьшая скорости как катодной, так и анодной реакций. Действие силикатов состоит в нейтрализации растворенного в воде углекислого газа и в образовании защитной пленки на поверхности металла.
Пленка не имеет постоянного состава. По структуре она напоминает гель кремневой кислоты, в которой
адсорбируются соединения железа и соли жесткости. Ее толщина обычно равна около 0,002 мм.

Полифосфаты — растворимые в воде соединения метафосфатов общей формулы (МеР03)n.

Защитное действие полифосфатов состоит в образовании непроницаемой защитной пленки на поверхности металла. В водных растворах происходит медленный гидролиз полифосфатов, в результате образуются ортофосфаты
В присутствии Са2+ и Fe3+ на поверхности образуется непроницаемая защитная пленка.
Фосфаты и полифосфаты находят применение в качестве замедлителей коррозии стали в воде и холодильных рассолах. Наибольшее распространение в промышленности получил гексаметафосфат натрия. Большой эффект достигается при совместном использовании фосфатов и хроматов.

Органические ингибиторы коррозии

адсорбируются только на поверхности металла. Многие органические соединения способны замедлить коррозию металла. Органические соединения — это ингибиторы смешанного действия, т.е. они воздействуют на скорость как катодной, так и анодной реакций. Продукты коррозии их не адсорбируют. Поэтому эти ингибиторы применяют при кислотном травлении металлов для очистки последних от ржавчины, окалины, накипи. Органическими ингибиторами коррозии чаще всего бывают алифатические и ароматические соединения, имеющие в своем составе атомы азота, серы и кислорода. Амины применяют как ингибиторы коррозии железа в кислотах и водных средах. Тиолы (меркаптаны), а также органические сульфиды и дисульфиды проявляют более сильное ингибирующее действие по сравнению с аминами. Основные представители этого класса — тиомочеви на, бензотриазол, алифатические меркаптаны, дибензилсульфоксид. Органические кислоты и их соли применяют как ингибиторы коррозии железа в кислотах, маслах и электролитах, а также как ингибиторы процесса наводороживания. Наличие в органических кислотах амино- и гидроксильных групп улучшает из защитные свойства.

Смесевые продукты – комплексные ингибиторы коррозии

Современные реагенты для предотвращения коррозии, являются комплексными, так как одновременно и предотвращяют отложения. В последние годы появились новые смесевые ингибиторы коррозии для защиты стальной арматуры в железобетоне. Эти соединения — смесь органических соединений — способны образовывать с катионами железа труднорастворимые комплексы.Такие реагенты широко примененяют в промышленности.

В системах охлаждения с незамерзающими теплоносителями (этиленгликоль, пропиленгликоль), применяемых в системах охлаждения эффективным ингибитором коррозии является Performax AL1300.
В щелочных средах ингибиторы используются при обработке амфотерных металлов, защите выпарного оборудования, в моющих составах, для уменьшения саморазряда щелочных источников тока.

Из ингибиторов для нейтральных сред следует выделить группу ингибиторов коррозии для систем охлаждения и водоснабжения. Видное место здесь занимают полифосфаты, поликарбоксильные аминокислоты, так называемые комплексоны — ЭДТА, НТА и др.; и их фосфорсодержащие аналоги—ОЭДФ, НТФ, ФБТК. Комплексоны защищают металлы только в жестких водах, где они образуют соединения с катионами Са²⁺ и Mg²⁺. В водооборотных системах хорошие результаты получены с Performax DC5702

Летучие ингибиторы

являются современным средством защиты от атмосферной коррозии металлических полуфабрикатов и готовых изделий на время их хранения и транспортировки. Принцип действия летучих ингибиторов коррозии заключается в образовании паров, которые диффундируют через слой воздуха к поверхности металла, и защищают ее. Летучие ингибиторы коррозии раньше использовались преимущественно для защиты от коррозии военной техники и энергетического оборудования. В последние годы к известным летучим ингибиторам НДА, КЦА, Г-2, ИФХАН-100, ВНХЛ-49 добавился ряд новых — серии Protecsol. Установлена способность лучших летучих ингибиторов защищать металл от коррозии длительное время (более 24-х месяцев) даже после удаления их из упаковочного пространства.

Ингибитор коррозии – что это такое? Классификация, применение и свойства

Коррозии подвержены металлы и некоторые другие материалы. Если коррозия разрушает структуру материала, тогда изделие теряет свои эксплуатационные качества, что приводит к аварийно-опасным ситуациям. Одним из средств решения этой проблемы являются ингибиторы коррозии металлов.

Описание ингибиторов

Что такое ингибитор коррозии? Ингибиторы коррозии – это специальные вещества, которые приостанавливают (задерживают) процесс химических и физических реакций. Ингибиторы коррозии занимают особое место в ряду таких веществ.

К ингибиторам относят средства, которые образуют на поверхности металла особую защитную пленку, которые получается в процессе реакции раствора ингибитора и продуктов коррозии.

Появление соединений, которые замедляют коррозийные процессы, стало прорывом. На данный момент, большинство способов защиты – это защита с помощью ингибиторов. В этом качестве наиболее популярны, такие вещества как амины, азотсодержащие вещества, мочевина, сульфиды, альдегиды и др.

Эффективность защитных процессов с участием ингибиторов, напрямую зависит от металла, особенностей внешней среды, давления на материал и т.п.

Стоит отметить, что работа ингибиторная защита от коррозии не постоянно, попадая в раствор, добавка постепенно растворяется, поэтому в будущем необходимо добавлять его в агрессивную среду небольшими порциями.

Виды и применение ингибиторов коррозии металлов

К основным видам ингибиторов относят:

• Катодные – уменьшают скорость катодного взаимодействия.
• Анодные – тормозят растворение анода.
• Смешанные – добавки, которые замедляют реакции и катодные, а анодные.

Существует классификация ингибиторов по происхождению:

• Органические – это органические вещества, которые являются более универсальными, так как уменьшают скорость катодных и анодных реакций. К ним можно отнести азот, серу, кислород, ароматические соединения. Главным преимуществом и отличием от неорганических ингибиторов выступает тот факт, что органические вещества адсорбируются только на поверхности материала, не вступая в реакцию с ржавчиной.
• Неорганические ингибиторы коррозии, что это такое? Они содержат неорганические вещества в составе ингибитора. Особенность работы с неорганическими частицами в ингибиторе заключается в том, что при неверно подобранной концентрации, они могут не защитить металл, образовав на нем тончайшую пленку, а наоборот вступить в реакцию с продуктами коррозии и ускорить процесс разрушения. Относятся хроматы, бихроматы натрия и калия, бикарбонат кальция и т.д.

Принцип действия ингибиторов

Классификация ингибиторов по механизму действия

Основные типы:

• Работающие в кислотной среде –  амины, ацетиленовые спирты, серосодержащие соединения, альдегиды. Данный тип веществ применяется в газо- и нефтедобывающей промышленности, ими покрываются трубопроводы, по которым идет газ или нефтепродукты, а также изделия, участвующие в этих процессах. Ингибитор коррозии кислотной среды активно борется с катодным и смешанным разрушением.
• Ингибиторы для нейтральных сред – фосфаты, нитриты, аминокислоты, хроматы, алкилфосфаты, сульфонаты. Наибольшее применение нашли в сфере водоснабжения, охлаждения, применяются на морских судах. Здесь также как везде, раствор ингибитора используется в качестве защитного покрытия любых изделий перечисленных отраслей, емкости, несущие конструкции, отдельные элементы.
• Протекающие в щелочной среде. Вещества участвуют в составах специальных моющих средств. Действие их основано на том, что они уменьшают силу тока в его химических источниках. Ингибиторы для таких целей чаще всего используют совместно с  катионами.

Распространенные типы кислотных ингибиторов

Наиболее экономичный антикоррозийный ингибитор – кислотный.

Его расход в процессе травления металла минимален, что влечет за собой снижение себестоимости продукта и процедуры защиты в целом.

К свойствам кислотных ингибиторов так же можно дописать тот факт, что при нанесении их на материал, он еще и очищает его от образовавшихся окалин и различных оксидных пленок. Также добавка не меняет своих свойств, не трансформируется, не разрушается при увеличении температуры внешней среды.

На отечественном рынке чаще всего можно встретить такие ингибиторы коррозии как И-5-В и И-5-ВМ. Данные добавки предназначены для изделий из низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и высокоуглеродистых и легированных сталей. Они эффективно применяются в промышленности, а также оба ингибитора можно совмещать друг с другом.

Применение ингибиторов коррозии с таким составом снижает угар металла, способствует очищению поверхности протравленного материала, а также благоприятно влияет на санитарно-гигиенические условия труда.

Свойства ингибиторов коррозии

Все свойства ингибиторов сводятся к антикоррозийной защите металлических изделий. Механизм работы прост: ингибитор в составе раствора наносится на поверхность элемента и защищает его от внешнего влияния агрессивных сред. Защита создается с помощью адсорбции (увеличения концентрации ингибитора в растворе и на поверхности материала, соответственно) на металлическом элементе. После появления защитной пленки, главная ее задача – быть полностью нейтральной к воздействиям извне, не менять своих свойств под давлением, температурой и т.д., только в таком случае, ингибитор сможет проявить свои свойства в полной мере и защитить конструкцию в целом.

Ингибитор коррозии катодный

Данный тип добавок замедляет растворение металл при катодном процессе. Потенциал системы из своего обычного нейтрального состояния уходит в отрицательную сторону, что приводит к уменьшению коррозийного тока, и на поверхности образуется антикоррозийная пленка.

Эта пленка является трудно растворимой не только для нормальных условий,  но и для многих агрессивных сред. Она становится барьером между внешней средой и металлом, сохраняя его целостность.

Катодная ингибиторная защита от коррозии, что это? Чаще всего это соединения, которые увеличивают кислотность среды, что снижает возможность растворения металла.

Катодные добавки не применяются в кислых средах, так как там они не эффективны.

Как отмечалось ранее, ингибитор перед применением должен быть растворен в каком-либо веществе, самый простой – вода. Специалистами подбирается верная концентрацию добавки в данном объеме воды.

Стоит отметить, что данный тип веществ является наименее эффективным, в сравнении с анодными и смешанными ингибиторами.

Анодные ингибиторы коррозии

Данные вещества являются пассиваторами – вещества, переходящие из активного состояния в пассивное и образующие пленку.

Эта пленка защищает металлический элемент. Коррозия замедляется вследствие уменьшения скорости перехода ионов металла в раствор, а также уменьшается площадь анодных участков, покрытых пленкой, за счет их разделения.

Именно анодные добавки, если с ними переборщить, могут не уменьшить, а ускорить коррозионное разрушение материала. Популярны карбонаты, силикаты, фосфаты, нитрит натрия, как ингибиторы анодной коррозии.

Смешанные ингибиторы коррозии

Смешанные добавки – это хроматы. Хроматы значительно тормозят анодную и катодную реакцию вместе, поэтому они являются наиболее эффективными. Процесс такой реакции протекает по окислительному типу.

Применение ингибиторов в нефтегазовой промышленности

Нефть и газ являются достаточно агрессивными средами, так как в них находятся едкие вещества, которые способны разъедать материалы и пагубно влиять на здоровье человека. Исходя из этого, специальные добавки для защиты металлических конструкций, применяют на любой стадии добычи, транспортировки, хранения и эксплуатации нефти и газа.

Важным аспектом является то, что ингибитор на всех этих стадиях желательно применять один и тот же.

Кроме защиты металла, в сами нефтепродукты могут добавляться примеси, которые делают ее менее агрессивной средой: антикоррозийные ингибиторы парафинообразования, антивоспламенители и антивспениватели. Наиболее распространенное вещество для защиты магистральных нефте- и газопроводов – соединения на основе аминов.

Применение ингибиторов в бытовых условиях

Процессы коррозии поражают не только металлические изделия промышленных и строительных производств, но и любые металлические изделия у нас дома, а также машины и приборы.

Самое простое домашнее средство с ингибитором – это грунтовка. Как всегда, поверхность необходимо подготовить, а потом загрунтовать шпателем или кисточкой. Грунтовка создает на изделии защитный слой, разделяя металл и окружающую среду.

Некоторые лакокрасочные покрытия также имеют в своем составе ингибиторы.

Наиболее простые и понятные ингибиторы для домашнего обихода – сурик (свинцовая краска красного цвета) добавленный в грунтовку, добавленные в раствор ортофосфаты железа или цинка и т.п.

Свинцовая краска красного цвета

Применение ингибиторов при обработке техники

Коррозия в технике является наибольшей угрозой для жизни человека. Зачастую коррозирующий участок в большом элементе не так страшен, как коррозия на участке болтового соединения или сварного шва.

Чаще всего, конечно, с проблемой ржавчины сталкиваются владельцы авто и везут свои машины на СТО для того, чтобы там специалисты сами обработали материал и нанесли антикоррозийное покрытие с применением ингибиторов или нет.

Разрушение техники сложно приостановить, так как участки, подверженные разрушению обычно труднодоступны, затруднительна обработка ингибитором коррозии, и очистка пораженного участка. В малодоступных местах стараются применять жидкие составы для их лучшего нанесения и распределения – масла, битумные горячие составы, мягкие смазки и т.

д.

Заключение

В целом, ингибиторы коррозии металлов увеличили срок работоспособности изделий и техники. С их помощью появилась возможность четко провести границу между элементом и окружающей средой и надолго приостановить развитие коррозии. Теперь это все доступное защитное средство, имеющее широкий выбор и различный ценовой диапазон.

КАК ДЕЙСТВУЕТ ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ

Вот аудио этой статьи

Коррозия создала множество проблем для различных компаний и отраслей промышленности; вмешиваясь в финансы и прибыль. Открытие ингибиторов коррозии решает проблему ежегодного расходования огромных средств на борьбу с коррозией по отраслям.

В GZ Industrial Supplies мы имеем дело с химикатами, такими как ингибиторы коррозии, которые помогают предотвратить возникновение коррозии на вашем оборудовании, машинах, инструментах, а также на ваших автомобилях с использованием наших различных типов ингибиторов коррозии. Одна из проблем, с которыми сталкиваются отрасли и компании, заключается в том, чтобы не отставать от этих разработок, таких как трудности с поддержанием работоспособности оборудования и машин на различных стадиях коррозии; читайте дальше, чтобы узнать, как работают ингибиторы коррозии.

Что такое ингибитор коррозии?

Это химическое вещество, которое наносится на определенный материал, в основном металлы, а также в окружающую среду, чтобы резко снизить скорость коррозии этого материала. Это стало возможным благодаря процессу нанесения покрытия на поверхность металла, действующему как пассивация, ограничивающая доступ воды, воздуха, грязи и т. д., направленных на поверхность металла. Это рассматривается как первая линия защиты от коррозии.

В основном применяются ингибиторы коррозии;

• На поверхности металлов
• В охлаждающих жидкостях, топливе, гидравлических жидкостях, котловой воде, моторном масле и многих других жидкостях, используемых в промышленности и на предприятиях.
• В бетонной смеси, при заливке бетона со стальной арматурой.

Ингибиторы коррозии обычно состоят из определенных количеств азотсодержащих соединений или аминов, разбавителя или солюбилизатора, оксиалкилированной нафтеновой кислоты и ацетиленового спирта или сульфида.

Эффекты и решение для коррозии

Реакция металлов с такими веществами, как вода, кислород, водород, грязь, бактерии или даже электрический ток, может привести к коррозии металлов. Металлы, такие как сталь, подвергаются коррозии, когда они подвергаются некоторым нагрузкам, что приводит к трещинам, и после различных исследований мы в Gz Industrial Supplies предлагаем использовать ингибиторы коррозии для борьбы с ржавчиной.

ПОСЛЕДСТВИЯ:

• Коррозия приводит к большим затратам в связи с заменой новых машин и инструментов.
• Такие методы обслуживания, как покраска, требуют больших затрат.
• Снижает эффективность машин и оборудования.
• Вызывает порчу продуктов в ржавом металлическом контейнере.
• Требуются меры безопасности для предотвращения выброса опасных химических веществ.
• Коррозия вызывает проблемы со здоровьем, когда продукт из такого источника накапливается в организме. Например, пить воду из загрязненной свинцовой трубы.

РЕШЕНИЯ:

Применение и использование ингибиторов коррозии широко распространено в компаниях, коммерческих процессах и промышленных средах. Их использование включает:

• Для предотвращения ржавчины и анодной коррозии металлов путем покрытия поверхности металла слоем хромата.
• Ингибиторы коррозии, такие как поглотители кислорода, реагируют с растворенным кислородом в окружающей среде и предотвращают катодную коррозию.
• Они также используются для защиты топливных трубопроводов, предотвращения ржавчины и снижения риска несчастных случаев.
• Ингибиторы коррозии также играют важную роль в защите металлических труб, подверженных коррозии, в системах отопления.

Типы ингибиторов коррозии

Ингибиторы коррозии Epochem делятся на два основных типа в зависимости от природы, в которой они предотвращают коррозию. Некоторые ингибиторы коррозии также служат промышленной охлаждающей жидкостью и защищают системы охлаждения двигателей, а другие снижают скорость коррозии металлов. Они включают;

1. Ингибитор на водной основе

Ингибитор на водной основе представляет собой торговую марку чистящих и поддерживающих химикатов Epochem в Нигерии. Эта охлаждающая жидкость с ингибитором коррозии представляет собой серию промышленных охлаждающих жидкостей/антифризов и теплоносителей с увеличенным сроком службы, разработанных для применения в стационарном оборудовании, уже предварительно разбавленных. Эти продукты созданы на основе уникальной системы карбоксилатных ингибиторов с увеличенным сроком службы и нитритов/молибдатов в качестве вторичных ингибиторов. Эти ингибиторы на водной основе обеспечивают полную защиту компонентов системы охлаждения, не содержат боратов, фосфатов, аминов и силикатов и доступны в жидкости на основе этиленгликоля.

Купить в нашем интернет-магазине Ингибитор на водной основе

2. Ингибитор на основе растворителя

Торговая марка чистящих и поддерживающих химикатов Epochem на основе растворителей в Нигерии. Он применяется в среде, которая значительно снижает скорость коррозии материалов, особенно металлов, подвергающихся воздействию этой среды. Считается первой линией защиты от коррозии.

Эти ингибиторы коррозии на основе растворителей являются антикоррозийными средствами для нанесения на поверхности, которые могут подвергаться коррозии, как при хранении, так и при использовании. Они представляют собой смеси выбранных антикоррозионных материалов, растворенных в растворителе для простоты применения. При нанесении растворитель испаряется, оставляя защитный слой.

Купить в нашем интернет-магазине Ингибитор на основе растворителя

Как работают ингибиторы коррозии

Существует три основных механизма действия ингибиторов коррозии, независимо от типа используемых ингибиторов, а также окружающей их среды;

1. В процессе химической абсорбции молекула ингибитора легко диффундирует в поверхность металла; либо сам по себе, либо при взаимодействии с ионами металлов образует тонкую защитную пленку в виде осадка.

2. Эта защитная пленка, образующаяся в результате реакции между ингибитором и металлом, образует оксиды металлов, что повышает коррозионную стойкость.

3. Ингибитор вступает в реакцию с потенциально агрессивным веществом в воде.

Как выбрать наиболее подходящий ингибитор коррозии

• Учитывать природу и тип защищаемых материалов
• Тип используемого ингибитора коррозии (на основе растворителя, масла или воды)
• Способ нанесения (погружение, распыление, кисть и т. д.)
• Требуемый тип защиты (в процессе, при хранении или транспортировке)
• Характер толщины и тип желательного остатка покрытия
• Температура, влажность, хранение, упаковка и /или условия доставки материала.
• Другое Взаимодействие с последующими процессами.
• Требования безопасности и гигиены окружающей среды.

Заключение

Чтобы защитить, предотвратить и продлить срок службы вашего металлического оборудования, инструментов и машин, специалисты стали использовать ингибиторы коррозии в качестве метода консервации и восстановления этих материалов. Защита от коррозии является необходимым требованием для всего основного оборудования и машин.

В GZ Industrial поставках наши продукты и услуги отмечены самым высоким уровнем стандарта управления коррозией, что гарантирует, что все наши клиенты получат быстрое и качественное обслуживание, а наш ингибитор коррозии работает и обеспечивает превосходную защиту от коррозии и ржавчины в течение нескольких часов.

25 августа 2022 г. Дженнифер Эйо

Что такое ингибитор коррозии?

Что означает ингибитор коррозии?

Ингибитор коррозии представляет собой вещество, наносимое на металл для снижения скорости его коррозии. Применяется:

1. на металлических поверхностях,
2. в охлаждающих жидкостях, топливе, гидравлических жидкостях, котловой воде, моторном масле и многих других жидкостях, используемых в промышленности, и
3. в бетонной смеси при заливке бетона со стальной арматурой.

Safeopedia объясняет ингибитор коррозии

Железо и металлы, содержащие железо, такие как сталь, наиболее подвержены коррозии. С другой стороны, титан, медь, металлический хром и алюминий защищены от коррозии тонкой кислородной пленкой на их поверхности. Кислород вступает в реакцию с металлом с образованием оксида металла, который действует как барьер против коррозии в стабильной среде. Оксид алюминия, карбонат меди, оксид титана и оксид хрома могут действовать как защитные покрытия, предотвращая коррозию металла. Ингибиторы различаются в зависимости от основного металла (например, цинк является ингибитором коррозии для меди и алюминия).

Коррозия ставит под угрозу безопасность несколькими способами: выход из строя мостов, самолетов, автомобилей, котлов, газопроводов и так далее. По данным Национальной ассоциации инженеров по коррозии, экономический ущерб от коррозии в США составляет 3 миллиарда долларов в год.

Загрязнению может способствовать коррозия. Таким образом, предотвращение коррозии является неотъемлемой частью промышленных и ответственных процессов очистки. При производстве и сборке важных компонентов, как в чистых помещениях, так и за их пределами, продукты коррозии на изделии или инструментах могут образовывать неровную поверхность, задерживающую загрязнения.

Существует четыре типа ингибиторов коррозии:

1. Анодные ингибиторы – Этот тип ингибитора коррозии действует путем образования защитной оксидной пленки на поверхности металла. Это вызывает большой анодный сдвиг, который переводит металлическую поверхность в область пассивации, что снижает коррозионный потенциал материала. Некоторыми примерами являются хроматы, нитраты, молибдаты и вольфраматы.
2. Катодные ингибиторы – Эти ингибиторы замедляют катодную реакцию, ограничивая диффузию восстанавливающих веществ к поверхности металла. Катодный яд и поглотители кислорода являются примерами ингибиторов этого типа.
3. Смешанные ингибиторы – Это пленкообразующие соединения, снижающие катодную и анодную реакции. Наиболее часто используемые смешанные ингибиторы представляют собой силикаты и фосфаты, используемые в бытовых умягчителях воды для предотвращения образования ржавчины в воде.
4. Летучие ингибиторы коррозии (ЛИК) – ЛИК представляют собой соединения, переносимые в закрытой среде к месту коррозии в процессе улетучивания из источника.