Инструкция по работе на сверлильном станке: Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

alexxlab | 27.12.1984 | 0 | Разное

Содержание

Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

ИНСТРУКЦИЯ

по охране труда

при  работе на сверлильном станке

   

ВВЕДЕНИЕ

Настоящая инструкция разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда и предназначена для рабочих при работе на сверлильном станке, согласно профессии и квалификации.

  1. I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При работе на сверлильном станке сверловщик высверли­вает в деталях отверстия различного диаметра; устанавливает и крепит детали на угольниках, призмах и прокладках; включает станок в работу; отключает по окончании работы; в работе ис­пользует средства защиты, ручной инструмент и приспособления.

1.2. При работе на сверлильном станке опасными и вредными факторами, которые могут привести к несчастному случаю на про­изводстве, являются следующие:

– возможность травмирований: незакрытыми вращающимися час­тями при случайном к ним прикосновении, плохо закрепленной на станке деталью; глаз отлетающей стружкой; рук при уборке ме­таллической стружки без средств защиты, принудительной оста­новке вращающегося патрона, касании сверла во время вращения патрона, неприменение специальных приспособлений для удержания деталей малых размеров; острыми кромками, заусенцами и шерохо­ватостями на поверхности заготовок, инструмента и оборудова­ния;

– возможность поражения электротоком при несоблюдении пра­вил электробезопасности;

– повышенные уровни шума;

– недостаточное освещение рабочей зоны.

1.3. К работе на сверлильном станке допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медосмотр, обучение безопасности труда, проверку знаний безопасных приемов работы с выдачей удос­товерения, имеющие первую группу по электробезопасности, удос­товерение на право работ, прошедшие стажировку на рабочем мес­те под руководством опытного работника в течение 2-14 рабочих смен, проинструктированные по охране труда и противопожарной безопасности.

Допуск к самостоятельной работе и стажировке оформляется приказом по предприятию (распоряжением по участку).

1.4. При работе на сверлильном станке полагаются по Нормам следующие средства индивидуальной защиты:

– костюм вискозно-лавсановый, ГОСТ 12.4.О38-78;

– ботинки хромовые, ГОСТ 12.4.137-84;

– очки защитные, ГОСТ 12.4.О13-85.

1.5. Находясь на территориях предприятия и вне их, следует выполнять общие меры безопасности, производственной санитарии, личной гигиены, пожарной безопасности, а также Правила внут­реннего трудового распорядка предприятия.

1.6. Общие требования безопасности, предъявляемые к обору­дованию и рабочему месту при работе на сверлильных станках:

1.6.1. Стационарные станки должны быть установлены на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверены, прочно закреплены и окрашены.

1.6.2. Каждый станок должен иметь индивидуальный привод передачи от электродвигателя к станку. Ремни, зубчатые переда­чи и т.п. должны иметь исправные ограждения.

1.6.3. Все станки должны оборудоваться местным освещением. Отсутствие местного освещения допускается только при наличии достаточного обоснования.

Для питания светильников местного освещения применяется напряжение не более 42 В. Допускается питание напряжением 127- 22О В для светильников любой конструкции (местного освещения с лампами накаливания или люминесцентными) при условии, что та­кие светильники не имеют открытых токоведущих частей, доступ­ных для случайного прикосновения.

1.6.4. У сверлильных станков шпиндель с патроном должен самостоятельно возвращаться в верхнее положение при отпускании штурвала подачи сверла.

1.7. Все изменения вносятся в инструкцию на основании до­кументального указания руководителя предприятия.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

1.8. Обязанность рабочих соблюдать правила и нормы охраны труда является составной частью производственной дисциплины.

Лица, не выполняющие требования данной инструкции, наруша­ют производственную дисциплину и привлекаются к дисциплинарной или уголовной ответственности в зависимости от характера и последствий нарушения.

Безопасность труда в значительной мере зависит от самого работника. Следует знать и соблюдать требования данной инс­трукции.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

2.1. Приступая к работе после длительного перерыва (болез­ни, отпуска), а также при выполнении работ, не входящих в круг обязанностей работника, необходимо получить от руководителя работ дополнительный инструктаж по охране труда.

2.2. Правильно надеть полагающуюся по Нормам чистую и исп­равную спецодежду, спецобувь. Рукава одежды завязать у кистей рук, чтобы не было свисающих и развевающихся концов. Волосы убрать под головной убор. Не держать в карманах одежды метал­лических предметов с острыми концами.

Получить инструктаж по правилам пользования и простейшим способам проверки исправности средств индивидуальной защиты, а также пройти тренировку по их применению.

Запрещается приступать к работе и работать на станках в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников.

Надеть исправные защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала, если при сверлении металла образует­ся отлетающая стружка.

1 2 3 4 5

Инструкция по охране труда при выполнении работ на сверлильных станках

ПРИ  ВЫПОЛНЕНИИ  РАБОТ

НА  СВЕРЛИЛЬНЫХ  СТАНКАХ

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. Инструкция разработана на основе ДНАОП 0.00-8.03-93 “Порядок разработки и утверждения собственником нормативных актов об охране работы, действующих в пределах предприятия”, ДНАОП 0.00-4.15-98 “Положение о разработке инструкций по охране труда”, ДНАОП 0.00-4.12-99 “Типовое положение об обучении по вопросам охраны труда”, ДНАОП 1.1.10-1.04-01 “Правила безопасной работы с инструментом и приспособлениями”.

1.3. По данной инструкции сверлильщик инструктируется перед началом работы на предприятии (первичный инструктаж), а потом через каждые 3 месяца (повторный инструктаж). Результаты инструктажа заносятся в “Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда”, в журнале после прохождения инструктажа должна быть подпись инструктирующего лица и сверлильщик.

1.4. Собственник должен застраховать сверлильщика от несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В случае повреждения здоровье по вине собственника, он (сверлильщик) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.

1.5. За невыполнение данной инструкции сверлильщик несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.6. К работе на сверлильных станках допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошли соответствующее обучение, медицинский осмотр, вводный инструктаж по охране труда и инструктаж на рабочем месте.

1.7. Сверлильщик, который пользуется при работе грузоподъемными механизмами, должен пройти специальное обучение и иметь соответствующее удостоверение.

1.8. Сверлильщик должен:

1.8.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.8.2. Содержать свое рабочее место в чистоте и порядке.

1.8.3. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.

1.8.4. Пользоваться спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

1.8.5. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях.

1.8.6. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.9. Основные вредные и опасные производственные факторы, которые могут действовать на сверлильщика:

– загроможденность рабочего места;

– вращающиеся части станка и детали;

– вылетающие детали, заготовки и их осколки, стружка, а также инструмент;

– резательный инструмент;

– повышенная температура обрабатываемых деталей и инструмента;

– поражение электрическим током;

– повышенные уровни шума, вибрации.

1.10. Сверлильщик обеспечивается спецодеждой и средствами индивидуальной защиты:

– костюм вискозно-лавсановый;

– ботинки кожаные;

– очки защитные;

– во время установки и снятие крупногабаритных деталей дополнительно: рукавицы комбинированные.

1.11. На каждом рабочем месте возле станка на полу должны быть деревянные трапы на всю длину рабочей зоны и шириной не менее 0,6 м от выступающих частей станка.

1.12. Станки должны приводиться в действие и обслуживаться только теми лицами, за которыми они закреплены.

1.13. Ремонт станков должен выполняться специально назначенными лицами.

1.14. Возле каждого станка должна быть вывешена табличка с указанием лица, отвечающего за эксплуатацию.

1.15. Для снятия, установки деталей или заготовок массой более 20 кг необходимо использовать подъемно-транспортные механизмы, оборудованные специальными устройствами (захватами).

1.16. Смазочно-охлаждающие жидкости должны иметь соответствующее разрешение Министерства здравоохранения.

1.17. Крючки для удаления стружки должны иметь гладкие рукоятки и щиток, предотвращающий порез рук стружкой.

Не разрешается пользоваться крючками с ручкой, имеющей форму петли.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Привести в порядок рабочую одежду, обувь, средства индивидуальной защиты. Рукава необходимо застегнуть, волосы убрать под головной убор.

2.2. Принять станок от сменщика.

2.3. Приготовить крючок для удаления стружки.

2.4. Проверить наличие и исправность:

2.4.1. Ограждения зубчатых колес, приводных ремней, приводов, а также токопроводящих частей электрической аппаратуры.

2.4.2. Защитного заземления.

2.4.3. Предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей.

2.4.4. Устройства для крепления инструмента, деталей.

2.4.5. Режущего, измерительного инструмента, приспособлений.

2.5. Проверить станок на холостом ходе:

2. 5.1. Исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, остановки движения и прочее).

2.5.2. Исправность систем смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазочная и охладительная жидкости подаются нормально и беспрерывно).

2.5.3. Исправность фиксации рычагов включения и переключения.

2.5.4. Отсутствие заеданий и чрезмерной слабины в подвижных частях станка – шпинделя, продольных и поперечных полозков.

2.6. Проверить правильность заточки инструмента.

2.7. Разложить инструмент, приспособления в удобном для использования порядке.

2.8. Шланги, подводящие охладительную жидкость разместить так, чтобы они не касались режущего инструмента и подвижных частей станка.

2.9. Отрегулировать местное освещение.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Во время установки сверл и других резательных инструментов и приспособлений в шпиндель станка необходимо обращать особое внимание на прочность их закрепления и точность центрирования.

3.2. Стружку из просверленных отверстий необходимо удалять гидравлическим способом, магнитами, металлическими крючками и т.п. – только после остановки станка и отвода инструмента.

3.3. Все обрабатываемые на станке детали, за исключением особо тяжелых, необходимо устанавливать в соответствующие приспособления (тиски, кондукторы и т.п.), которые закрепляются на столе (плите) сверлильного станка, и крепить в этих приспособлениях.

3.4. Для съема инструмента со станка необходимо применять специальные молотки и выколотки, изготовленные из материала, от которого при ударе не отделяются частицы.

3.5. Шпиндель с патроном должен самостоятельно возвращаться в верхнее положение при отпускании штурвала подачи сверла.

3.6. Запрещается:

3.6.1. Использовать на станках инструмент с забитыми или изношенными конусами и хвостовиками.

3.6.2. Работать на сверлильных станках в рукавицах, перчатках или с забинтованными руками.

3.6.3. Придерживать изделие руками во время работы.

3.6.4. Проверять рукой остроту режущих кромок инструмента, глубину отверстия и выход сверла из отверстия в детали, а также охлаждать  сверла мокрой тряпкой во время работы станка.

3.7. Во время работы нельзя близко наклоняться к шпинделю и режущему инструменту.

3.8. Во избежание вылета обрабатываемой детали, деталь, тиски и приспособления должны быть крепко закреплены на столе или фундаментной плите.

Крепление выполняется специальными крепежными деталями: болтами, соответствующими пазу стола, прижимными планками, упорами и прочее.

3.9. Тиски должны быть исправными, а насечка губок несработанная.

3.10. Установку деталей на станке и снятие их со станка необходимо выполнять только тогда, когда шпиндель с режущем инструментом находятся в исходном положении.

3.11. Вставлять или вынимать сверло или другой инструмент из шпинделя станка разрешается только после полного прекращения вращения шпинделя.

Сверло из шпинделя необходимо вынимать специальным клином, который не должен оставаться в пазу шпинделя.

3.12. Во время замены инструмента на многошпиндельных головках, где при замене руки находятся в зоне расположения головок, необходимо пользоваться спецподставками, предупреждающими падение головки при обрыве груза.

3.13. Представленные на обработку и обработанные детали необходимо устойчиво укладывать на полках и стеллажах; высота штабеля не должна превышать для мелких деталей 0,5 м, для средних – 1 м, для крупных – 1,5 м.

3.14. Масса и габаритные размеры обрабатываемой детали должны отвечать паспортным данным станка. Тяжелые детали необходимо устанавливать и снимать с помощью механизмов.

3.15. Освобождать деталь от строповки разрешается после надежной установки и закрепления.

3.16. Не разрешается сверление тонких пластинок, полос или других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.

3.17. Если изделие вращается на столе вместе со сверлом, необходимо остановить станок и сделать необходимые поправки.

3.18. При сверлении глубоких отверстий необходимо выводить сверло из отверстия для удаления стружки.

3.19. Сверлить отверстия в вязких металлах необходимо спиральными сверлами со стружкодробильными каналами.

3.20. Режущий инструмент необходимо подводить к обрабатываемой детали постепенно и плавно, без ударов.

3.21. Во время ручной подачи сверла и при сверлении мелкими сверлами нельзя очень сильно надавливать на рычаг.

3.22. Режим резки должен отвечать указаниям операционной карточки для обработки данной детали.

3.23. Не разрешается направлять стружку на себя; стружку, наматываемую на обрабатываемую деталь и режущий инструмент, необходимо удалять специальным инструментом при неработающем станке.

3.24. Шпинделя, не принимающие участие в работе на многошпиндельных станках, необходимо огородить.

3.25. Сменные шестеренки должны быть закрыты кожухами.

3.26. Не разрешается обдувать сжатым воздухом станок и обрабатываемую деталь.

3.27. При сверлении хрупких металлов, если на станке отсутствуют защитные приспособления, необходимо пользоваться защитными очками или предохранительным щитком из прозрачного материала.

3.28. Станок необходимо остановить в случае:

– отхода от станка;

– временного прекращения работы;

– уборки, смазывания, чистки станка;

– подтягивания болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

– установки, измерения, замены детали.

– проверки и зачистки режущей кромки инструмента;

– снятия и натягивания ремней шкива станка.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. Выключить станок, отключить его от электросети.

4.2. Привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку, приспособления, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части; сложить готовые детали и заготовки.

4.3. Убрать инструмент в отведенное для него место.

4.4. Снять спецодежду, помыть лицо, руки с мылом; при возможности принять душ.

4.5. При сдаче смены доложить сменщику и руководителю работ обо всех недостатках, имевших место во время работы.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. Немедленно остановить станок, отключить электроэнергию, огородить опасную зону, не допускать посторонних лиц в опасную зону.

5.2. Сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

5.3. Оказание первой медицинской помощи.

5.3.1. Первая помощь при поражении электрическим током.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения – оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

5.3.2. Первая помощь при ранении.

Для предоставления первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

5.3.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.

При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

При переломе черепа (бессознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот, лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.

При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха.

5.3.4. Первая помощь при тепловых ожогах.

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыре) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ным марганцевым раствором.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой и вызывают врача.

5.3.5. Первая помощь при кровотечении.

Для того, чтобы остановить кровотечение, необходимо:

5. 3.5.1. Поднять раненную конечность вверх.

5.3.5.2. Рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, сверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом).

5.3.5.3. В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

5.4. Если произошел пожар, необходимо вызвать пожарную часть и приступить к его гашению имеющимися средствами пожаротушения.

5.5. Во всех случаях необходимо выполнять указания руководителя работ по ликвидации последствий аварии.

________________________  ________________  _________________

(должность руководителя        (личная подпись)   (фамилия, инициалы)

подразделения

/организации/ – разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия                ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт                      ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог                  ______________  _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)


Инструкция по работе со сверлильными станками

Распаковывая новый сверлильный станок, мало кто думает об опасностях, которые подстерегают мастеров при работе.

Однако, таковых немало: пыль, содержащая вредные частицы, крутящееся сверло, внезапно отлетевшие части деталей. Чтобы избежать развития чрезвычайных ситуаций, необходимо знать правила эксплуатации.

Подобное оборудование имеет несколько опасных зон. Одна из них электрическая (мотор, пусковой механизм, заземляющий контакт), другая располагается близ шпинделя. Рассмотрим более подробно, какие угрозы они представляют.

Правильное подключение станка

Любые проблемы с электрикой в машине способны привести к печальным последствиям, а именно поражению током. Чтобы избежать этого, необходимо доверять подключение станка к сети исключительно профессионалам. На промышленных предприятиях это правило четко соблюдается, но мастера, работающие на дому, зачастую пренебрегают им, решая сделать все самостоятельно. Выполнение данной задачи требует наличия определенных знаний и ответственности. К примеру, подключение оборудования бытового типа, мощностью 350 Вт, производится при помощи медного кабеля с тремя жилами, при этом сечение каждого отдельного провода должно быть не менее 1,5 мм2.

Кроме того, в сети необходимо устанавливать 10-амперный автомат, а розетку, через которую планируется питать станок, следует заземлить.

Процесс подготовки

Прежде, чем приступить к рабочему процессу, следует надеть спецодежду, которая защитит мастера от летящей стружки, пыли и СОЖ. На производствах она представляет собой темный халат или костюм. При работе на дому можно обойтись старыми вещами, однако, лучше приобрести прочную рабочую одежду, которая не стесняет движений и легко очищается от загрязнений. При этом необходимо помнить, что рукавные манжеты должны прилегать к руке, а рубашка заправляться, в противном случае существует риск получения травмы вследствие зацепления свисающих частей одежды за движущиеся элементы машины. Также следует убирать длинные волосы и ни в коем случае не использовать при работе перчатки.

После этого можно приступить к установке сверла в шпиндель. Все действия, связанные с заменой оснастки, осуществляются при отключенном двигателе. Режущие части следует плотно закреплять, наиболее надежным зажимом для этого является конус Морзе. Если станок оборудован ключевым патроном, необходимо убедиться, что отсутствует ключ, иначе он может отлететь и нанести травму.

Немаловажное значение имеет правильное расположение осей оснастки и шпинделя. Проверить это можно, включив станок в сеть и понаблюдав за движением кончика сверла. Если оно описывает круг, значит при установке допущена ошибка. В таком случае требуется отключить машину и расположить режущий инструмент правильно. Это способствует не только более прочному закреплению оснастки, но и повышает качество выполняемой работы.

При условии, что режущий инструмент надежно закреплен, можно приступать к установке заготовки. Не стоит рассчитывать на то, что ее можно удерживать рукой, ведь таким образом есть риск получить травму. Для этой цели существуют призмы, тиски, прихваты, которые, будучи надежно закрепленными на столе, исключают возможность смещения заготовки.

Несмотря на то, что каждый станок оборудован защитным щитком, пыль и стружка имеют возможность попасть в глаза, поэтому еще одним необходимым защитным элементом являются очки, которые следует надевать до начала сверления.

Меры предосторожности

Во время работы категорически запрещается делать следующее:

  • наклонять голову близко к сверлу;
  • осуществлять остановку шпинделя рукой;
  • использовать для охлаждения режущего инструмента мокрую тряпку.

Уроки сверления

Если все вышеперечисленные пункты выполнены, можно подключать станок к сети. Подводить сверло к детали нужно лишь после того, как оно наберет необходимую скорость. Силу нажима на ручку увеличивают постепенно, а перед окончанием рабочего процесса уменьшают. В случае несоблюдения этих правил, присутствует риск поломки сверла. Как только процесс сверления отверстия будет завершен, следует поднять шпиндель, после чего выключить двигатель.

Нередко у начинающих мастеров возникают сложности при работе, ниже мы приведем несколько полезных советов, способных упростить процесс сверления.

Сквозное отверстие выполняется при помощи деревянного бруска, который помещается под заготовку, это предотвращает порчу стола и сохраняет оснастку в рабочем состоянии.

При просверливании глубокого отверстия

, сверло время от времени следует помещать в смазочно-охладительную жидкость. В случае, если она не подается напрямую на станок, можно использовать отдельную емкость.

Для повышения точности сверления, прежде всего, следует навернуть центр будущего отверстия при помощи такого инструмента, как пробойник. При необходимости получения отверстия, диаметром более 5 мм, сначала используют более тонкое сверло, после чего рассверливают заготовку до нужного размера.

Облегчить обработку металла можно при помощи смазки, которая предварительно наносится на режущий инструмент. В домашних условиях для этой цели можно использовать машинное масло, а на предприятиях имеются специальные эмульсии.

… смотреть все ->

Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

1.1. К самостоятельной работе на сверлильном станке допускаются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие соответствующую подготовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие проти­вопоказаний по состоянию здоровья.
К работе на сверлильном станке под руководством учителя (препода­вателя, мастера) допускаются учащиеся с 5-го класса, прошедшие инст­руктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопо­казаний по состоянию здоровья.
1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения, расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.
1.3. При работе на сверлильном станке возможно воздействие на ра­ботающих следующих опасных производственных факторов:
— отсутствие защитного кожуха ременной передачи;
— травмирование глаз отлетающей стружкой при работе без защитных очков:
— ранение рук при плохом закреплении детали;
— наматывание одежды или волос на шпиндель станка;
— неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.
1.4. При работе на сверлильном станке должна использоваться следу­ющая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобу­мажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть дере­вянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.
1.5. В учебной мастерской должна быть медаптечка с набором необ­ходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой по­мощи при травмах.
1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопаснос­ти — знать места расположения первичных средств пожаротушения. Учеб­ная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротущения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.
1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю (преподавателю, мастеру), который сообщает об этом администрации учреждения. При неисправности оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом Учителю (преподавателю, мастеру).
1.8. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.
1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение инструкции по охране труда, привлекаются к ответственности и со всеми обучающимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет.
2.2. Убедиться в наличии и надежности крепления защитного кожуха ременной передачи, а также соединения защитного заземления с корпусом станка.
2.3. Разложить инструменты и заготовки в определенном установленном порядке на тумбочке или на специальном приспособлении, убрать все лишнее.
2.4. Надежно закрепить сверло в патроне и обрабатываемую деталь на столе станка в тисках.
2.5. Проверить исправную работу станка на холостом ходу.
2.6. Проветрить помещение учебной мастерской.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Перед сверлением металла накернить центры отверстий, а дере­вянные заготовки в центре отверстий наколоть шилом.
3.2. Сверло к детали подавать плавно, без усилий и рывков, только пос­ле того, как шпиндель станка наберет полную скорость вращения.
3.3. Не наклонять голову близко к вращающемуся шпинделю станка и сверлу.
3.4. Запрещается держать руками при сверлении незакрепленную в тис­ках деталь, а также работать в рукавицах.
3.5. Не класть посторонних предметов на станину станка.
3.6. Не смазывать и не охлаждать сверло во время работы станка с помощью мокрых тряпок.
3.7. Не тормозить руками патрон станка или вращающееся сверло.
3.8. При сверлении крупных деревянных заготовок подложить под них на стол станка обрезок доски.
3.9. Особое внимание и осторожность проявлять в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшить подачу.
3.10. Не оставлять работающий станок без присмотра.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправности в работе станка, поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести сверло от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).
4.2. При загорании электрооборудования станка немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порош­ковым огнетушителем или песком.
4.3. При получении травмы сообщить учителю (преподавателю, масте­ру), которому оказать первую помощь пострадавшему, при необходимос­ти отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сообщить об этом администрации учреждения.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отвести сверло от заготовки и выключить станок.
5. 2. После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с помощью щетки, а из пазов станочного стола металлическим крючком. Не сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.
5.3. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в ме­таллический ящик с крышкой.
5.4. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.
5.5. Проветрить помещение учебной мастерской.

При возникновении неисправности в работе станка, поломке сверла, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести сверло от детали, выключить станок и сообщить об этом учителю преподавателю, мастеру.

Ohranatruda. ru

12.10.2018 12:44:53

2018-10-12 12:44:53

Источники:

Https://ohranatruda. ru/ot_biblio/instructions/168/2579/

Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке типа Citoborma » /> » /> .keyword { color: red; }

Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

1. К работе допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работе по данной профессии (специальности), вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. В дальнейшем на рабочем месте проводятся инструктажи по охране труда не реже одного раза в 3 месяца.
2. При переводе на новую работу, с временной на постоянную, с одной операции на другую с изменением технологического процесса или оборудования работники должны пройти инструктаж по охране труда на рабочем месте.
3. Проведение всех видов инструктажей должно регистрироваться в Журнале инструктажей с обязательными подписями получившего и проводившего инструктаж.
4. Каждый работник обязан соблюдать требования настоящей инструкции, трудовую и производственную дисциплину, режим труда и отдыха, все требования по охране труда, безопасному производству работ, производственной санитарии, пожарной безопасности, электробезопасности.
5. Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Запрещается употребление алкогольных напитков на работе, а также выход на работу в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.
6. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других от работы. Запрещается садиться и облокачиваться на случайные предметы и ограждения.
7. Запрещается подходить к действующим станкам, установкам, машинам, на которых работают другие рабочие, и отвлекать их посторонними разговорами, включать или выключать (кроме аварийных случаев) оборудование, транспортные и грузоподъемные механизмы, работа на которых не поручена, заходить за ограждения опасных зон, в зоны технологических проходов.
8. Работодатель обязан обеспечить работающих спецодеждой, спецобувью, а также средствами индивидуальной защиты в соответствии с выполняемой ими работой и согласно действующим нормам.
Запрещается работать без спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, положенной по нормам.
9. Каждому работнику необходимо:
— знать место хранения цеховой аптечки;
— уметь оказать первую помощь при производственных травмах.
10. Хранить и принимать пищу разрешается только в установленных и оборудованных местах.
11. Запрещается находиться в производственных помещениях в верхней одежде, раздеваться или вешать одежду, головные уборы, сумки на оборудование.
12. Запрещается загромождать проходы, проезды, рабочие места, подходы к щитам с противопожарным инвентарем, пожарным кранам и общему рубильнику.
13. Пролитые на пол смывочно-смазочные вещества, воду и т. п. немедленно вытереть.
14. Обтирочные материалы, пропитанные маслом, краской, растворителем, складывать в плотно закрывающиеся металлические ящики. Запрещается разбрасывать эти материалы, по окончании смены их следует удалить из помещения.
15. Горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся жидкости хранить только в плотно закрывающейся металлической таре (ящике) или шкафу в количестве, не превышающем сменную норму. Запрещается оставлять ГЖ и ЛВЖ в проходах, проездах и рабочей зоне оборудования.
16. Запрещается ремонтировать оборудование, исправлять электрооборудование и электросеть персоналу, не имеющему допуска к этим работам, работать около неогражденных токоведущих частей, прикасаться к электропроводам, арматуре общего освещения, открывать дверцы электрошкафов, ограждения рубильников, щитов и пультов управления.
17. Запрещается применять для мытья рук смазочно-смывочные вещества.
18. Укладывать готовую продукцию следует аккуратно, на стеллажи высотой не более 1,6 м от пола (включая высоту стеллажа).
19. Запрещается пользоваться неисправными стеллажами (поддонами): с неисправным покрытием, со сломанными ножками и т. д., прислонять стеллажи (поддоны) к станине машины или стене, а также ставить их на торец, переносить, укладывать и разбирать из стопы стеллажи одному работнику.
20. Запрещается использовать в работе неисправный ручной слесарный инструмент, а также инструмент несоответствующих размеров, разбрасывать его вокруг оборудования, в проходах, в проездах (хранить приспособления и инструмент в специально отведенных местах).
21. Выполнять только порученную руководителем работу. Запрещается передоверять оборудование другому лицу и допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе.
22. Запрещается находиться в производственном помещении после окончания работы
23. Работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством за соблюдение требований инструкций, производственный травматизм и аварии которые произошли по его вине.
24. Контроль выполнения данной инструкции возлагается на руководителя подразделения.

II. Требования безопасности перед началом работы

1. Надеть спецодежду, привести ее в порядок.
2. Ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования. В случае каких-либо замечаний к работе не приступать до устранения неполадок и отметки в Журнале (наладчика, электрика) об исправности оборудования.
3. Осмотреть оборудование и рабочее место. Приготовить необходимые для работы приспособления и инструменты, проверить их исправность.
4. Проверить исправность станка на холостом ходу, обратив внимание на действие включающих, выключающих, тормозных устройств, а также на надежность фиксации рукоятки управления, чистоту и порядок на рабочем месте. Убрать лишние предметы с оборудования (масленки, ветошь и т. д.).
5. Проверить и отрегулировать освещение рабочего места.
6. О замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте немедленно сообщить руководителю работ и до устранения неполадок и разрешения руководителя к работе не приступать.

III. Требования безопасности во время работы

1. Настольный сверлильный станок для бумаги фирмы «Citoborma» должен быть установлен на ровной, горизонтальной, жесткой поверхности, надежно подключен к электропитанию.
2. Рабочее место и оборудование содержать в чистоте и порядке. Режущие инструменты должны быть остро заточены и надежно закреплены на станке, запасные инструменты храниться в чехлах или футлярах.
3. Проверить состояние зажимного приспособления, наличие защитного стекла на прижимном устройстве.
4. Проверить правильность установки сверла, устранить его биение и прочно закрепить в патроне. Убедиться, что шпиндель удерживается в верхнем положении.
5. Установить рабочий столик станка и упоры в требуемое положение, надежно зафиксировать.
6. Все работы по техническому обслуживанию станка: ремонт, чистку, смазку, замену инструмента, съем ограждений, переустановку формата выполнять только после отключения станка от электросети.
7. Во время работы станка запрещается:
— дотрагиваться до сверла руками или любым предметом;
— наклонять голову близко к режущему инструменту;
— держать пальцы рук вблизи опускаемого прижима;
— проводить любые исправления, ремонт, чистку или смазку;
— пользоваться дополнительными приспособлениями (рычагами) для нажатия сверла на обрабатываемую заготовку.
8. При повороте заготовки вместе со сверлом, в случае заедания или поломки инструмента немедленно остановить станок.
9. Убирать пыль и отходы бумаги только после полной остановки станка.

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. При возгорании немедленно отключить оборудование, обесточить электросеть за исключением осветительной сети. Сообщить о пожаре всем работающим в помещении, вызвать пожарную команду и приступить к тушению очага возгорания имеющимися средствами пожаротушения.
2. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), заземляющий провод оборван, оборудование немедленно отключить, доложить мастеру о неисправности электрооборудования и без его указания к работе не приступать.
3. Отключить оборудование от сети, прекратить работу и уведомить администрацию цеха в случае неисправности оборудования, предохранительных, оградительных, устройств, а также при появлении запаха гари и дыма, при попадании посторонних предметов в оборудование, при прекращении подачи электроэнергии, возникновении вибрации и шума.
4. При травме в первую очередь освободить пострадавшего от травмирующего фактора, вызвать медицинскую помощь, оказать первую помощь пострадавшему, поставить в известность руководителя работ и сохранить травмоопасную ситуацию до расследования причин случившегося.

V. Требования безопасности по окончании работы

1. Остановить оборудование, выключить общий вводной выключатель, почистить и привести в порядок рабочее место, сделать запись в Журнале о техническом состоянии оборудования.
2. Снять спецодежду и убрать ее в шкаф.
3. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

Требования безопасности перед началом работы.

Ohranatruda. ru

31.08.2017 7:47:48

2017-08-31 07:47:48

Источники:

Https://ohranatruda. ru/ot_biblio/instructions/168/2448/

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках » /> » /> .keyword { color: red; }

Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

1.1 К самостоятельной работе на сверлильных станках допускаются лица, достигшие возраста 18 лет, прошедшие обязательное медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, обученные безопасным методам труда и имеющие группу по электробезопасности не ниже II.
1.2 При работе на сверлильных станках работник обязан:
1.2.1 Выполнять только ту работу, которая определена должностной (рабочей) инструкцией, утвержденной администрацией предприятия, и при условии, что безопасные способы ее выполнения работнику хорошо известны.
1.2.2 Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3 Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4 Соблюдать требования охраны труда.
1.2.5 Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
1.2.6 Проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.7 Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом и иными федеральными законами.
1.2.8 Работник должен уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.
1.2.9 Уметь применять средства первичного пожаротушения.
1.3 При работах на сверлильных станках возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:
-повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
-отскакивающие при обработке стружка и осколки металла с повышенной температурой поверхностей;
-высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
-повышенный уровень вибрации и шум;
-мелкая стружка и аэрозоли смазочно — охлаждающей жидкости;
-движущиеся и вращающиеся части станка, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
-недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блесткости.
1.4 При работе на сверлильных станках работники должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.
1.5 Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.
1.6 При работе на сверлильном станке работнику запрещается:
-работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
-работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
-стоять и проходить под поднятым грузом;
-проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
-заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
-снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
-мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.7 В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.
1.8 За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

2.1 Надеть спецодежду, не допуская свисания концов и стеснение при движении, надеть спецобувь и средства индивидуальной защиты.
2.2 Проверить и убедиться в исправности закрепленного оборудования, инструмента, приспособлений и средств защиты. Расположить инструмент с максимальным удобством для пользования, не допуская в зоне работы лишних предметов.
2.3 Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, но свет не слепил глаза.
2.4 Проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями.
2.5 Проверить на холостом ходу исправность станка.
2.6 Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван, остановить станок и доложить ответственному лицу о неисправности оборудования, до устранения неисправности к работе не приступать.
2.7 Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой инструмент.
Не применять крючок с ручкой в виде петли.
2.8 Работнику запрещается:
-применять неитсправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;
-прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к оперативно-ремонтному персоналу.
2.5 Обо всех недостатках и неисправностях инструмента, приспособлений и средств защиты, обнаруженных при осмотре, доложить руководителю работ для принятия мер к их устранению.

3.1 Установку и снятие деталей производить только при выключенном напряжении и полной остановке станка.
3.2 Во время работы на сверлильных станках работник обязан:
-надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;
-обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;
-установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
-правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;
-режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;
-при ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;
-при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;
-при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;
-удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;
-не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
-при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;
-в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента — выключить станок;
-для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки — сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;
-при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;
-перед остановкой станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.
-мелкие детали, при отсутствии крепежного приспособления, допускается удерживать ручными тисками (работая на малых оборотах), плоскогубцами (с разрешения руководителя работ). Тиски должны быть исправными, и насечка губок несработанной.
3.3 Необходимо остановить станок и выключить электро-оборудование в следующих случаях:
-уходя от станка даже на короткое время;
-при временном прекращении работы;
-при перерыве в подаче электроэнергии;
-при уборке, смазке, чистке станка;
-при обнаружении какой-либо неисправности;
-при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.4 Во время работы на станке работнику запрещается:
-применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;
-удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;
-сверлить тонкие пластины, полосы и т. п. детали без крепления их в специальных приспособлениях;
-крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;
-тормозить вращение шпинделя руками;
-пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
-подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;
-охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;
-использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка;
-брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;
-применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;
-пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;
-работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
-обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
-при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;
-опираться на станок во время его работы, и позволять это делать другим;
-наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;
-оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4.1 При обрыве заземления станка и других неисправностях, которые могут привести к аварийной ситуации и несчастным случаям, необходимо:
4.1.1 Немедленно остановить работу станка до устранения неисправностей и поставить в известность руководителя работ.
4.1.2 Под руководством ответственного за производство работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.
4.2 В случае возгорания ветоши, оборудования или возникновения пожара:
4.2.1 Немедленно сообщить по телефону «01» в пожарную охрану, оповестить работающих, поставит в известность руководителя подразделения, сообщить о возгорании на пост охраны.
4.2.2 Открыть запасные выходы из здания, обесточить электропитание, закрыть окна и прикрыть двери.
4.2.3 Приступить к тушению пожара первичными средствами пожаротушения, если это не спряжено с риском для жизни.
4.2.4 Организовать встречу пожарной команды.
4.2.5 Покинуть здание и находиться в зоне эвакуации.
4.3 При несчастных случаях:
4.3.1 Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;
4.3.2 Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
4.3.3 Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения — зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия).

5.1 Выключить станок.
5.2 Убрать инструмент в отведенное для этой цели место.
5.3 Привести в порядок рабочее место:
-убрать со станка стружку и металлическую пыль;
-очистить станок от грязи;
-аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
-смазать трущиеся части станка.
5.4 Снять спецодежду и убрать в шкаф.
5.5 Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.
5.5 Сообщить руководителю работ обо всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.

1 Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию; 4.

Ohranatruda. ru

15.10.2017 20:10:45

2017-10-15 20:10:45

Источники:

Https://ohranatruda. ru/ot_biblio/instructions/166/148706/

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных и заточных станках

Одежда не должна стеснять движения и не должна иметь свисающих концов, которые могли бы быть захвачены движущимися частями механизмов. Волосы должны быть убраны под головной убор.

1.3. При работе в шумных условиях для защиты органов слуха обязан пользоваться защитными наушниками (берушами, антифонами).

1.4. Настоящая инструкция является обязательной для всех работников, работающих на заточных и сверлильных станках. Лица, нарушившие требования безопасности, несут дисциплинарную ответственность, если их действия не влекут другого вида ответственности.

1.5.Работник  должен знать,  что  наиболее опасными и вредными факторами, которые могут действовать на него в процессе работы являются:

Вращающие части оборудования, пыль.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Приступая к работе на станке, необходимо проверить исправность станка, соответствие зазоров на заточном станке ( не более 3мм), приспособлений, защитных средств, применяемых для выполнения порученных работ.

2.2. Привести в порядок свою спецодежду, обувь. Работать в рваной спецодежде, обуви, рукавицах запрещается.

2.3. Подготовить исправный инструмент и приспособления.

2.4. Подготовить рабочие места для удобной и безопасной работы, убрать все посторонние предметы, проверить освещенность.

2.5. Проверить наличие и исправность ограждений оборудования.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. При работе на сверлильном станке необходимо соблюдать следующие требования:

3.2. Для замены обрабатываемых изделий без остановки станка нужно пользоваться специальными приспособлениями поворотными столами, кондукторами, обеспечивающими безопасную работу.

3.3. Во избежания захвата вращающимися частями сверлильного станка запрещается:

надевать ремни передач при включенном электродвигателе;

пользоваться патронами, инструментами и приспособлениями, установленными в шпинделе станка и имеющими выступающие части;

поправлять патрон и сверло, а также снимать с них стружку и прикасаться к ним руками во время вращения.

3.4. Сверление тонких планок, полос осуществлять с применением соответствующих упоров, подкладок из дерева или в машинных тисках.

При сверлении мелких деталей необходимо удерживать их ручными тисками.

3.5. Во избежание поломки сверла и ранения осколками необходимо:

сверло к обрабатываемому изделию подводить только после включения станка , чтобы оно слегка коснулось поверхности обрабатываемого изделия;

перед сверлением центр отверстия наметить керном;

при сверлении глубоких отверстий для удаления стружки, не останавливая станка, периодически выводить сверло из сверлильного отверстия;

при сверлении сквозных отверстий, когда сверло подходит к выходу, необходимо выключить механическую подачу и досверлить отверстие с замедленной ручной подачей.

3.6. Удалять стружку из просверленных отверстий необходимо дрючком, щеткой или магнитом после остановки станка и отвода инструмента.

3.7. Не допускается:

придерживать обрабатываемую деталь руками;

закреплять сверло или деталь во время работы станка;

тормозить станок нажимом руки на шпиндель или патрон;

работать в рукавицах или перчатках;

проверять пальцем выход сверла снизу детали;

сдувать стружку со стола станка.

3.8. При работе на заточном станке необходимо соблюдать следующие меры безопасности.

3.9. Установка абразивных кругов должна выполняться специально проинструктированным работником.

3.10. Перед установкой круг тщательно осматривается на отсутствие трещин. Пользоваться кругом имеющим трещины или выбоины, запрещается. Также запрещается использование кругов без отметки об испытании.

3.11..Крепление круга при установке на шпиндель разрешается осуществлять только при помощи двух зажимных фланцев одинакового диаметра, который должен быть не менее 1/3 диаметра круга. Выступающая часть круга под фланцами не менее 10-12 мм.

3.12. Между фланцами и кругом с обеих сторон необходимо устанавливать прокладки из эластичного материала (плотного картона, резины и т.д.) толщиной 0,1-1 мм в зависимости от диаметра круга.

3.13. Затягивание гаек шпинделя выполнять гаечным ключом. Применение зубила и молотка для затягивания гаек запрещается.

3.14. Вращающийся абразивный круг, выступающие концы шпинделя и крепежные детали ограждаются защитным кожухом.

3.15. При заточке инструмента запрещается стоять против вращающегося круга. Стоять разрешается сбоку от вращающегося круга (камня).

3.16. Подводить деталь к кругу следует плавно, не допуская ударов о круг

IV-65 Инструкция по эксплуатац.сверл.станке 2А 112

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «Нефтяная компания «ЛУКОЙЛ»

Общество с ограниченной ответственностью

«ЛУКОЙЛ – Экоэнерго»

(ООО «ЛУКОЙЛ-Экоэнерго»)

Краснополянская гидроэлектростанция

(наименование)

УТВЕРЖДАЮ:

Заместитель генерального директора –

Главный инженер

ООО «ЛУКОЙЛ-Экоэнерго»

__________В. Е. Подсвиров

«____» _______201_г

ИНСТРУКЦИЯ № 07.10

по эксплуатации сверлильного станка 2А112

Краснополянской ГЭС

Срок действия установлен:

с «___»____________________ 201_ г.

по «___»____________________201_г.

Срок действия продлен:

с «___»____________________ 20__г.

по «___»_____________________ 20__г.

  1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.

    1. Настоящая инструкция предназначена для ремонтного персонала СПС и сл. ЛЭП, и определяет порядок обслуживания и работы на сверлильном станке 2А 112 и машине ручной электрической ИЭ – 1022А.

    2. Инструкцию должны изучить и пройти проверку знаний ее ремонтный персонал СПС и сл. ЛЭП, обученный и допущенный распоряжением по СПС к работам на сверлильном станке 2А 112 и машине ручной электрической ИЭ – 1022А.

    3. С инструкцией должен быть ознакомлен ИТР СПС и сл. ЛЭП.

  1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНКА И МАШИНЫ.

    1. Настольно-сверлильный станок 2А 112:

      1. Габаритные размеры в мм – 700 х 360 х 800

      2. Рабочая поверхность стола мм – 280 х 250

      3. Максимальный диаметр сверления мм – 12

      4. Максимальный ход шпинделя мм – 100

      5. Вылет шпинделя в мм – 160

      6. Максимальное расстояние от конца шпинделя до стола мм – 400

      7. Электродвигатель 4А х 71 П- 1500 об/мин., мощность 0,6 кВт.

      8. Движение шпинделя осуществляется от электродвигателя через клиновидную ременную передачу.

      9. Скорость резания без ступенчато регулируется с помощью гайки под ведомым шкивом.

      10. Подача ручная.

    1. МАШИНА РУЧНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ИЭ – 1022А.

      1. Габаритные размеры: в мм 405 х 205 х 146

      2. Вес без кабеля кг. – 3,0

      3. Электродвигатель мощность – 400 Вт., напряжение 220 В , частота 50 гц

      4. Обороты шпинделя – 700 об/мин.

      5. Наибольший диаметр сверла – 14 мм.

3. ПОДГОТОВКА НАСТОЛЬНО – СВЕРЛИЛЬНОГО СТАНКА И МАШИНЫ РУЧНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ К РАБОТЕ, РАБОТА ИМИ И ИХ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

    1. К работе на сверлильном станке и ручной электрической машине допускаются специально обученные и проинструктированные рабочие.

    2. Перед началом работы на станке и сверлильной машине необходимо убедиться в их исправности. Проверить соответствие напряжения сети, прочность затяжки всех резьбовых соединений, безотказность работы выключателя, состояние щеток и коллектора двигателя.

    3. Проверяется прочность и надежное крепление установленного сверла или развертки, правильность их центровки, крепление детали подлежащей сверлению.

    4. При работе на станке и ручной машине, режущий инструмент следует подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно без ударов. Передача должна быть включена до соприкосновения инструмента с деталью. При выходе сверла из отверстия необходимо уменьшить подачу. Перед остановкой станка инструмент обязательно отводится от обрабатываемой детали.

    5. Наматывающаяся на сверло стружка должна отбиваться специальным крючком. При образовании длинной стружки, для ее снятия станок останавливается.

    6. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или развертки станок немедленно останавливается. Для удаления поломанного инструмента из отверстия предварительно удаляется стружка из канавок этого инструмента и отверстия смазываются (при сверлении стали – маслом, чугуна – керосином) и только после этого производится вытаскивание поломанного инструмента путем его вращения в обратную сторону с помощью специального приспособления или крючка.

    7. При ослаблении сверла в патроне или провороте детали вместе со сверлом станок немедленно останавливается и производится дополнительное крепление сверла (детали).

    8. Сверлильному станку и ручной сверлильной машине проводится следующее техническое обслуживание.

      1. Очистка станка и машины после окончания работы на них.

      2. Замена смазки в редукторе через 100 часов работы.

      3. Осмотр щеток и замена их при высоте менее 8 мм.

      4. Удаление угольной пыли с деталей электродвигателя через 100 часов работы.

      5. После каждой разборки машины – (станка) необходимо производить испытание на электробезопасность.

  1. ТРЕБОВАНИЯ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ.

    1. Не допускать для использования на сверлильных машинах инструменты с забитыми, или использованными конусами и хвостовиками.

    2. Не применять при работе патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами, болтами и кулачками.

    3. Под сверливание отверстий необходимо производить коротким сверлом.

    4. При сверлении отверстий на наклонных плоскостях без кондуктора необходимо предварительно произвести фрезеровку площадки во избежание соскальзывания и поломки сверла.

    5. При нарезке резьбы метчиком необходимо пользоваться безопасным патроном. Метчик надлежит смазывать кисточкой при остановленном станке.

    6. При работе на станке не следует наклоняться близко к обрабатываемой детали, шпинделю и инструменту во избежание захвата волос и ранения лица и глаз стружкой.

    7. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

      1. Удерживать обрабатываемую деталь руками.

      2. Сверление тонких пластинок, полос и других подобных деталей без крепления в специальных приспособлениях.

      3. Смена крепления деталей во время работы станка.

      4. Останавливать станок нажимом руки на шпиндель или патрон. Прикасаться к сверлу до полной его остановки.

      5. Сдувать стружку ртом.

      6. Дробить поломанные инструменты бородком, зубилом, керном.

      7. Работать без защитных очков.

      8. Ложить на стол и станину инструмент или другие предметы, производить разметку деталей на столе станка.

      9. Производить полную или частичную разборку машины (станка) не отсоединив их от сети.

      10. Переходить с одного участка на другой с работающей машиной.

      11. Продолжать работу при обнаруженной неисправности машины (станка).

      12. Оставлять машину (станок) без надзора включенными в сеть.

      13. Работать с неисправной штепсельной вилкой, поврежденными кабелями и защитной трубкой, а так же с просроченным испытанием на электробезопасность.

Руководитель подразделения _____________ _______________

Подпись Ф.И. О.

«___»__________201_г.

Согласовано:

Начальник ПТО С.В. Воронцова

«___»__________201_г.

Начальник ОПБОТиЭ Б.М. Тарарин

«___»__________201_г.

Лист ознакомления

Инструкции________________________________________________________

_____________________________________________________________________

Должность

Подпись

Ф. И.О.

Дата

ознакомления

6

Китай Производитель токарных станков, Фрезерный станок, Поставщик станков с ЧПУ

Токарный станок

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

СТАНОК С ЧПУ

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

шлифовальный станок

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

Вид бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: токарный станок , Фрезерный станок , Обрабатывающий центр с ЧПУ , Пильный станок , Шлифовальный станок , . ..
Количество работников: 5
Год основания: 2010-03-17
Сертификация системы менеджмента: ИСО 9001
Среднее время выполнения: Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: 1-3 месяца
Время выполнения заказа в межсезонье: один месяц
Информация отмечена проверяется БВ

Tengzhou Uni-tech Machinery Co. Ltd, специализирующаяся на поставках различных машин, станков, аксессуаров для машин. Имея многолетний опыт экспорта машин, мы можем не только поставлять нашим клиентам продукцию стабильного качества, но и более отличный сервис.

Источник поставки:

1. Как поставщик машин на протяжении многих лет, мы знаем, чье качество приемлемо, чье качество низкое, мы всегда можем точно удовлетворить запросы наших клиентов. Благодаря длительным и глубоким отношениям с …

Просмотреть все

Доска объявлений

3 шт.

Шпиндель производства

Мастерская

Gear Produce

Пошлите Ваше сообщение этому продавцу

* От:

* Кому:

г-н Чжун Шимин

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать запрос на поставку сейчас

Специальные книги по деревообработке, Справочник по стационарным станкам на тему строгальных и сверлильных станков, Henn Guido

Чтобы иметь возможность использовать sautershop.com в полном объеме, мы рекомендуем активировать Javascript в вашем браузере.

НОВЫЙ. ИННОВАЦИОННЫЙ. ПРОФЕССИОНАЛЬНО.

  ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ КОНСУЛЬТАЦИИ +49 (0) 8143 99129-0

 MO. – Фр. 08:30 – 12:30 / 14:00 – 17:30 HRS

  • Закрыть меню
  • Закрыть вид

    Гвидо Хенн
    Только текст на немецком языке 6

    7

    Количество:

    1 шт.2 шт.3 шт.4 шт.5 шт.6 шт.7 шт.8 шт.9 шт.10 шт. 11 шт.12 шт.13 шт.14 15 шт.16 шт.17 шт.18 шт.19 шт.20 шт.21 шт.22 шт.23 шт.24 шт.25 шт.26 шт.27 шт.28 шт.29 шт.30 шт. 31 шт.32 шт.33 шт.34 шт.35 шт.36 шт.37 шт.38 шт.39 шт.40 шт.41 шт.42 шт.43 шт.44 шт.45 шт.46 шт.47 шт .48 шт.49 шт.50 шт.51 шт.52 шт.53 шт.54 шт.55 шт.56 шт.57 шт.58 шт.59 шт.60 шт.61 шт.62 шт.63 шт.64 65 шт. 66 шт. 67 шт. 68 шт. 6970 шт.71 шт.72 шт.73 шт.74 шт.75 шт.76 шт.77 шт.78 шт.79 шт.80 шт.81 шт.82 шт.83 шт.84 шт.85 шт. 86 шт.87 шт.88 шт.89 шт.90 шт.91 шт.92 шт.93 шт.94 шт.95 шт.96 шт.97 шт.98 шт.99 шт.100 шт.101 шт.102 шт 103 шт.104 шт.105 шт.106 шт.107 шт.108 шт.109 шт.110 шт.111 шт.112 шт.113 шт.114 шт.115 шт.116 шт.117 шт.118 шт.119 120 шт.121 шт.122 шт.123 шт.124 шт.125 шт.126 шт.127 шт.128 шт.129 шт.130 шт.131 шт.132 шт.133 шт.134 шт.135 шт. 136 шт.137 шт.138 шт.139140 шт.141 шт.142 шт.143 шт.144 шт.145 шт.146 шт.147 шт.148 шт.149 шт.150 шт.151 шт.152 шт.153 шт.154 шт.155 шт. 156 шт.157 шт.158 шт.159 шт.160 шт.161 шт.162 шт.163 шт.164 шт.165 шт.166 шт.167 шт. 168 шт.169 шт.170 шт.171 шт.172 шт 173 шт.174 шт.175 шт.176 шт.177 шт.178 шт.179 шт.180 шт.181 шт.182 шт.183 шт.184 шт.185 шт.186 шт.187 шт.188 шт.189 190 шт.191 шт.192 шт.193 шт.194 шт.195 шт.196 шт.197 шт.198 шт.199 шт.200 шт.201 шт.202 шт.203 шт.204 шт.205 шт. 206 шт.207 шт.208 шт.209210 шт.211 шт.212 шт.213 шт.214 шт.215 шт.216 шт.217 шт.218 шт.219 шт.220 шт.221 шт.222 шт.223 шт.224 шт.225 шт. 226 шт.227 шт.228 шт.229 шт.230 шт.231 шт.232 шт.233 шт.234 шт.235 шт.236 шт.237 шт.238 шт.239 шт.240 шт.241 шт.242 шт. 243 шт.244 шт.245 шт.246 шт.247 шт.248 шт.249 шт.250 шт.251 шт.252 шт.253 шт.254 шт.255 шт.256 шт.257 шт.258 шт.259 260 шт.261 шт.262 шт.263 шт.264 шт.265 шт.266 шт.267 шт.268 шт.269 шт.270 шт.271 шт.272 шт.273 шт.274 шт.275 шт. 276 шт.277 шт.278 шт.279280 шт.281 шт.282 шт.283 шт.284 шт.285 шт.286 шт.287 шт.288 шт.289 шт.290 шт.291 шт.292 шт.293 шт.294 шт.295 шт. 296 шт.297 шт.298 шт.299 шт.300 шт.301 шт.302 шт.303 шт.304 шт.305 шт.306 шт.307 шт.308 шт.309 шт.310 шт.311 шт.312 шт. 313 шт.314 шт.315 шт.316 шт.317 шт.318 шт.319 шт.320 шт.321 шт.322 шт.323 шт.324 шт.325 шт.326 шт.327 шт.328 шт.329 330 шт.331 шт.332 шт.333 шт.334 шт.335 шт.336 шт.337 шт.338 шт.339 шт.340 шт.341 шт.342 шт.343 шт.344 шт.345 шт. 346 шт.347 шт.348 шт.349350 шт.351 шт.352 шт.353 шт.354 шт.355 шт.356 шт.357 шт.358 шт.359 шт.360 шт.361 шт.362 шт.363 шт.364 шт.365 шт. 366 шт.367 шт.368 шт.369 шт.370 шт.371 шт.372 шт.373 шт.374 шт.375 шт.376 шт.377 шт.378 шт.379 шт.380 шт.381 шт.382 шт. 383 шт.384 шт.385 шт.386 шт.387 шт.388 шт.389 шт.390 шт.391 шт.392 шт.393 шт.394 шт.395 шт.396 шт.397 шт.398 шт.399 400 шт.401 шт.402 шт.403 шт.404 шт.405 шт.406 шт.407 шт.408 шт.409 шт.410 шт.411 шт.412 шт.413 шт.414 шт.415 шт. 416 шт.417 шт.418 шт.419420 шт.421 шт.422 шт.423 шт.424 шт.425 шт.426 шт.427 шт.428 шт.429 шт.430 шт.431 шт.432 шт.433 шт.434 шт.435 шт. 436 шт.437 шт.438 шт.439 шт.440 шт.441 шт.442 шт.443 шт.444 шт.445 шт.446 шт.447 шт.448 шт.449 шт.450 шт.451 шт.452 шт. 453 шт.454 шт.455 шт.456 шт. 457 шт.458 шт.459 шт.460 шт.461 шт.462 шт.463 шт.464 шт.465 шт.466 шт.467 шт.468 шт.469 470 шт.471 шт.472 шт.473 шт.474 шт.475 шт.476 шт.477 шт.478 шт.479 шт.480 шт.481 шт.482 шт.483 шт.484 шт.485 шт. 486 шт.487 шт.488 шт.489490 шт.491 шт.492 шт.493 шт.494 шт.495 шт.496 шт.497 шт.498 шт.499 шт.500 шт.

    • Есть вопросы по этому товару?

    Advantages

    Professional consulting
    Online, by phone & on site

    More than 10.000 articles
    available from stock

    Safe
    buy and pay

    Fast delivery
    в Германии, Австрии, Швейцарии и по всему миру

    Наши бренды

    Сервисный центр

    Сервисный центр

    Горячая линия сервисного обслуживания

    NARDINI FRN 60 Руководство по эксплуатации и запчастям радиально-сверлильного станка


    Номер на 5 страницах


    репродукцию, а не фотокопию оригинального руководства по эксплуатации и деталям сверлильного станка Nardini FRN 60. Это руководство содержит информацию о настройке, смазке, техническом обслуживании, электрических схемах и элементах управления, а также полный список деталей и схемы в разобранном виде.

     

     

     

    Комплектация:

    Технические характеристики…………………………………………………………………………..

    6

    Подъем и чистота………………………………………………………………

    6

    Фундаменты…………………………………………………………………………….

    7

    Выравнивание и электрические соединения…………………………………………….

    8

    Рабочие и конструктивные размеры………………………………………………..

    9

    Смазка……………………………………………………………………………

    10

    Замена масла……………………………………………………………………………. .

    11

    Органы управления машиной…………………………………………………………………….

    12

    Запуск……………………………………………………………………………..

    13

    Сверлильный шпиндель…………………………………………………………………………….

    14

    Регулировка сцепления……………………………………………………………………..

    15

    Регулирование тормозов……………………………………………………………………..

    16

    Электрическая схема в соответствии с американскими нормами……………………………..

    17

    Электрическая схема в соответствии с нормами Германии и Италии……………….

    18

    Электрическая схема в соответствии с канадскими нормами……………………………. .

    19

    Список деталей Введение……………………………………………………………….

    21

    Колонна (основание, рукав и плечо)……………………………………………………

    22

    Колонна (механизм подъема рычага, щетки и мотор)…………………..

    24

    Колонна (механизм зажима рычага и электрическая коробка)………………….

    26

    Колонна (зажимная втулка)……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

    28

    Колонна (Опора руки и опорные плиты)…………………………………………. .

    30

    Гидравлическое устройство………………………………………………………………………

    32

    Передняя бабка (корпус)………………………………………………………………..

    34

    Передняя бабка (шпиндель и зацепляющий механизм)………………………………

    36

    Передняя бабка (ступенчатые шестерни)…………………………………………………………..

    38

    Передняя бабка (шестерни подачи)………………………………………………………….

    40

    Передняя бабка (механизм подачи)……………………………………………………..

    42

    Передняя бабка (предварительный выбор скоростей и подач)…………………………….

    44

    Передняя бабка (вилка переключения)………………………………………………………….

    46

    Передняя бабка (зажим и противовес)…………………………………..

    48

    Смазка…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

    50

    Насос охлаждающей жидкости……………………………………………………………………….

    51

    Наклонный стол…………………………………………………………………………….

    52

    Жесткий сверлильный стол……………………………………………………………………

    53

    Система освещения……………………………………………………………………….

    54

    Подъем…………………………………………………………………………………….

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.