Инструкция станка: Инструкции и руководства к токарным станкам и обрабатывающим центрам с ЧПУ

alexxlab | 25.02.1986 | 0 | Разное

Содержание

ЧПУ станки инструкция и сборник программ по обработке

ЧПУ станки инструкция сборник

2018-02-08

ЧПУ станки инструкция и сборник программ по обработке.

При эксплуатации ЧПУ станка вы должны быть уверенны, что все перечисленные ниже условия будут соблюдены на должном уровне. При невыполнении инструкций уменьшается точность резки и увеличивается риск навредить здоровью.

1. При установке в патрон заготовки, необходимо придерживаться должного способа крепления. Учитывать материал изделия и силу, приложенную к нему, для того, чтобы не повредить или деформировать материал;

2. Сила зажима должна быть достаточной, чтобы удержать полуфабрикат, и не дать ему оторваться, учитывая центробежную силу при вращении шпинделя. Также для усиленного крепежа изделие можно закрепить при помощи задней бабки;

3. Налипание стружки на инструмент или заготовку снижает качество обработки. Для предотвращения необходимо использовать специальные устройства, которые помешают оседать стружке;

4. Необходимо использовать противовес, когда исходный материал имеет эксцентрическую форму. В таких случаях, если ось вращения не в центре массы, то возможна вибрация в работе станка. Это приведет к ухудшению качества обработки и снижению срока службы самого аппарата;

5. Необходимо выбирать инструменты, которые в работе не будут задевать вращающиеся элементы конструкции;

6. Перед работой непосредственно с заготовкой нужно прогреть шпиндель для более корректной работы станка.

ЧПУ станки инструкция

Далее рассмотрим инструкции по эксплуатации самых популярных программных пакетов для управления ЧПУ станками.

Mach4 инструкция

Mach4 – это программный комплекс, превращающий ПК в домашнюю станцию для управления станком. По заявлениям разработчиком минимальные системные требования для программы следующие:

• ПК под управлением 32 битных версий Windows;
• Процессор частотой не мене 1GHz;
• Оперативная память от 1 ГБ;
• Встроенная видеокарта с 32MB RAM;
• Монитор с разрешением 1024 x 768 пикселей.

По заверениям производителей лучше всего использовать стационарный компьютер, а не ноутбук. К тому же сейчас компьютер с данным набором характеристик стоит значительно дешевле, чем любой современный лэптоп.

Программа и специальный драйвер подключатся к станку через порт принтера. В случае, если компьютер не оборудован параллельным портом, необходимо купить отдельную плату – USB-LTP. Современные компьютеры уже почти не оборудуются аналогом данной платы, ее покупка практически обязательна.

Программа предназначена для управления гравировальными, токарными и другими станками с ЧПУ. Программа платная, но ее цена совсем не большая, и данный софт стоит своих денег.

Основные функции и характеристики:

• Использование домашнего компьютера в качестве полнофункциональной станции для управления шести осевым станком с ЧПУ;
• Полностью настраиваемый интерфейс;
• Возможность создания пользовательских установок и настроек;
• G-код графически визуализирован;
• Возможно импортировать DXF, BMP, JPG, и HPGL файлы.

Существует возможность расширения функционала программы, при помощи специальных дополнений. Wizard – это встроенные мини программы, которые позволяют быстро выполнять типовые операции проектирования обработки без использования специализированных CAD/CAM приложений.

В дистрибутив главной программы включены бесплатные Wizard программы. Также пользователь может создавать их вручную для более удобного использования приложения.

В комплект Mach4 включена бесплатная версия программы LazyCam. Программа предназначена для импорта стандартных dxf, cmx и других типов файлов в Mach4 и легкой генерации по ним УП G-кодов, без использования специальных CAM пакетов. Версия LazyCam, что входит в состав Mach4 – бесплатная.

Отдельно можно приобрести дополнительный платный модуль, который значительно расширяет функционал. В нем возможна коррекция, основные функции обработки пенопласта, импорт dxf- контуров и превращения их в УП G-коды для токарной обработки и т.д. Этот модуль предоставляет пользователям дополнительные возможности использования перспективных способов импорта объектов.

Но в связи с тем, что на рынке есть очень много мощных аналогов, компания ArtSoft прекратила работу над LazyCam. Программа так и осталась в статусе бета-версии.
Программа не предназначена для использования в производственной среде. Инструкции, документация к программе автором выпущены ни были.

ArtСam инструкция

ArtСam – это еще один продвинутый движок для управления станками с ЧПУ. Он позволяет на основе плоских изображений автоматически генерировать пространственные модели, так называемые рельефы. Сгенерированную пространственную модель можно обрабатывать на станках с ЧПУ. Система может создавать трехмерное изображение даже с обычной фотографии. Также имеется поддержка растрового изображения и векторных форматов. Пакет позволяет программировать 2, 2,5, 3 и 3+1 осевую обработку. Содержит объемный перечень стратегий обработки, которые можно редактировать и дополнять, создавая уникальные изделия.

Арткам предоставляет возможность импортировать исходные данные в форматах DXF, AI, EPS, WMF, для растровых, изображения в самых популярных форматах, как DXF, AI, EPS, WMF.

Комплекс состоит из двух пакетов программ:

• ArtCAM Standart создан для фрезерования или гравировки изделий. В режиме 2D гравировка происходит практически в два раза быстрей. Используется данное решение для сувенирной и мебельной промышленности. Разработчики поддерживают и постоянно развивают систему учитывая пожелания пользователей;

• ArtCAM Premium предназначен для сувенирной и мебельной промышленности. Часто используют для гравировки на ювелирные изделия. Включает в себе мощные инструменты для дизайна. Благодаря программному пакету создаются ювелирные украшения и детали от сложных механизмов. Возможно изготовление объемных моделей по готовым инструкциям.

ArtCAM укомплектован фирменными инструментами для редактирования и настройки растровых изображений. Имеет возможность редактировать изображение. Используя данный редактор, можно создавать плетения, текстуры, элементы выдавливания и буквы постоянной высоты.

Большой выбор вариантов обработки поможет уменьшить время на подготовку управляющих программ. Вследствие будет сокращено время изготовления на станке. Программы для управления можно редактировать и сохранять.

При использовании программы и гравировально-фрезерного станка возможно создавать сложные изделия с высококачественно обработанной поверхностью и сложной отделкой.

Идеи дизайнера всегда превратятся в готовый продукт, который будет точно соответствовать разработанной модели. Программа очень точно и тщательно перебирает каждую точку, что способствует правильному резу.

ArtCAM применяют во многих сферах промышленности. Данная программа запустится на любом современном компьютере и не требует особых навыков для установки. Средство позволяет не просто создать 3D модель, по которой обрабатывается изделие, а еще и визуально, в редакторе, закрасить ее. Это дает более точное визуальное понимание того, что получится из установленной в станок заготовки.

Type 3 инструкция

Главным конкурентом предыдущей программы называют Type 3. Это также удобный и мощный инструмент для создания различных видов работ. Можно обрабатывать метал, дерево, камень и многие другие материалы. Можно создавать как простые двухмерные изделия, так и более сложные 5D компоненты. Производитель предлагает выбрать один из программных пакетов, который будет идеально заточен под конкретною индустрию.

Программный комплекс поддерживает расширение при помощи модулей:

1. TypeЕdit – приложение позволяющие создавать и редактировать как плоские, так и оцифрованные объемные проекты;
2. Type Art – приложение для скульптурного моделирования;
3. Type Cam – модуль для разработки машинных путей. Использует и разрабатывает стратегии и технологии обработки материала. Экспортирует рабочие файлы непосредственно на станок.

TypeЕdit – это CAD/CAM модуль в программном приложении для станков с ЧПУ. Это прекрасно устроенная программа для визуализации работы. Непосредственно в данном дополнении можно разрабатывать векторные и растровые модели изделий. Поддерживается импорт из других систем проектирования.

Независимо от того, насколько сложной будет работа, программа очень точно рассчитывает оптимальную траекторию инструмента и отслеживает все изменения в структуре заготовки.

Type Art – это инструмент для художественной обработки материалов. Инструмент в паре с приложениями Laser Type позволяет создавать точные скульптурные объекты с имитацией ручной обработки. Программа использует простые и в то же время эффективные инструменты. Они предназначены для создания комплексных фигур наподобие ручной скульптурной резки, у которых используются элементы объемных текстурных эффектов.

Присутствует уникальная возможность посмотреть фигуру перед началом работ в реалистичном виде. То есть программа автоматически закрасит все участки фигуры, и пользователь увидит уже фото изделия, которое получится на выходе. Дополнительной функцией можно назвать конструирование 3D-гравировочных машинных путей. Для того, чтобы не потеряться в обилии инструментов, созданы встроенные подсказки, которые сильно экономят время начинающим пользователям.

DSP инструкции

DSP контроллер – это аппаратная часть, для более точного и быстрого управления станками и ЧПУ. Он упрощает управление и делает команды более простыми. Подключается устройство через USB порт и 50-жильным проводом. Устройство будет считывать необходимые файлы с флэш-накопителя или внутренней памяти компьютера. Для этого необходимо просто правильно его настроить.

Производители часто устанавливают в свои модели станков подобные контролеры. Это делает процесс изготовления детали на много более точным, удобным и быстрым. Некоторые преимущества DSP контролера:

1. Простота в использовании.
2. Не нужно использовать компьютер.
3. Скорость работы.
4. Облегчает работу с ЧПУ.
5. Имеет собственный интерфейс.
6. Простота в подключении.

Для работы не нужен компьютер. Его полностью заменяет данное устройство. Работник может производить настройки, не отходя от установки.

Устройство можно назвать цифровым сигнальным процессором, который управляет активными элементами станка посредством импульсных команд. Установки с памяти флешки или самого устройства сразу декодируются в команды для ЧПУ станка, который, в свою очередь, быстро их исполняет. DSP контроллер получает питание и включается автоматически. Питается от станка. Если внезапно пропало электричество, то все данные автоматически сохранятся в памяти. Не стоит переживать об потере информации, производители подумали над этим вопросом.

На передней панели расположен кнопочный ряд. С помощью кнопок можно управлять двигателями, определять нулевые позиции по осям, ускорять или умедлять шпиндель, обрабатывать и изменять данные, что влияют на работу станка.

DSP контроллер обладает многими преимуществами перед аналогами, поэтому многие исполнители выбирают именно это программное обеспечение для простой и удобной работы.

Люди совершают часто пробуют настроить аппарат своими силами. Но это не совсем правильно. Так можно даже испортить устройство. Рекомендуется доверять все работы по настройке и ремонту только профессионалам с опытом подобных работ.

Ncstudio инструкция

Система управления Ncstudio построена на базе PCMCIA платы. Разработана для фрезерных станков. Программное обеспечение устройства воспринимает большинство форматов.

Устройство может управлять работой двигателей станка. С его помощью возможно создавать необходимые линии, круги и кривые на заготовке. Программируемый файл для работы устройства может быть создан пользователем.

Для работоспособности необходим компьютер на базе Microsoft Windows, начиная с версии MS Windows 98 до XP.
Ncstudio некорректно работает на новых версиях Vista, Windows 7 и Windows 10. На ранних ревизиях операционной системы Виндовс программа отлично функционирует.

Некоторые главные возможности Ncstudio:

• поддерживает 3D моделирование;
• возможность сохранить и через время закончить процесс;
• поддержка ISO стандарта;
• автоматическая механическая обработка;
• возможность редактировать заданные программы;
• менеджер программ;
• симулятор обработки;
• продолжение обработки с контрольной точки;
• автоматически подсчитывает время, которое будет затрачено для разработки детали.

3D Builder

Для разработки 3D моделей можно использовать современный 3D Builder. Корпорация Microsoft – лидер в производстве программного обеспечения. Им удалось создать прекрасный редактор, который может работать с ЧПУ станками и современными 3D принтерами.

Поддержка программы началась еще с релиза Windows 8.1. Сейчас у Windows это стандартное приложение. Помимо самого приложения, уже встроенные в ОС драйвера для работы с 3D принтерами сильно упрощают производство. По заявлениям разработчиков, данная программа выведет производство на новый уровень.

Области применения бытовой объёмной печати широки — от таких развлечений, как ваяние статуэток персонажей любимых компьютерных игр, до создания полезных деталей различных механизмов, устройств и мебели. Фантазия владельца 3D-принтера ничем не ограничивается. Подтверждением тому служит известная ситуация, когда утке, потерявшей лапку в результате несчастного случая, добрые люди напечатали протез на принтере, и она снова стала ходить как прежде.

В программе отсутствуют сложные аспекты проектирования, и поэтому разобраться в ней сможет практически любой рядовой пользователь.

Vectric Aspire

Еще одна среда трехмерного моделирования. Используется данное ПО для вытачивания и разработки трехмерных деталей. Главная особенность – это возможность экспортировать файлы инструкций в множество популярных форматов для станков с ЧПУ.

Часто используется для создания элементов декора и ювелирных изделий. Проста в обучении и имеет приятный интерфейс, что несомненно выделяет ее среди конкурентов.

За основу был взят VCarve Pro движок. С его помощью можно конвертировать 2D снимки в эскизы полноценных трехмерных моделей, которые можно импортировать сразу же в ЧПУ станок для моментальной реализации решения.

В создании модели можно воспользоваться уже заготовленными блоками. Найти их можно во встроенной библиотеке компонентов. Насчитывается уже более полутора тысяч готовых грамотно созданных и рассортированных на разные категории эскизов.

В помощь новичкам производители записали целый видео курс, который научит новых пользователей всем тонкостям работы с программой. Найти их можно на компакт диске с купленной программой или в цифровом виде на сайте компании.

Cone Layout

Еще одна программа, которая так же будет полезна в 3D моделировании. Специализация ее в построении усеченного конуса. Полезна данная опция станет сварщикам, автомеханикам и инженерам, то есть всем, кто работает с металлом. Для комфортной работы программа при запуске отображает трехмерную вращающуюся модель с размерами.

Плоскую проекцию возможно будет распечатать на принтере. Использовать созданный шаблон можно для вырезки форменных пластин из метала. Так же есть возможность экспорта данных в формат DXF, для выполнения записанных инструкций на станках с ЧПУ.

Начиналось все с небольшой программки, которая моделировала выхлопную трубу для спортивных мотоциклов. Сегодня она используется для самых различных целей:

• Биомеханические манипуляторы;
• Авиационные модели;
• Стойки для конкурсных экспонатов;
• Выхлопная труба для мотоциклов;
• Металлических ракет;

AutoCAD

Одна из самых популярных программ для 3D моделирования на сегодняшний день. Имеет действительно широкий функционал. Используется практически повсеместно. AutoCAD изучают в вузах и специальных технических училищах. Каждый проектировщик обязан знать, как работать в АвтоКАД.

AutoCAD – это один из первых программных продуктов по типу САПР. Первый релиз был произведет еще в 1982 году. Сначала она предназначалась для проектирования автомобилей. Команда из 30 разработчиков смогла так удивить жури на выставке COMDEX в Атлантик Сити, что получила первое место. Так же была удостоена внимания инвесторов, которые вложили приличную сумму денег в разработку нового программного обеспечения.

Для того, чтобы понять, какие возможности открывает перед нами данная программа, достаточно провести простую параллель и вспомнить, как мы чертим без использования компьютера. Обычно мы берем чистый лист либо уже начатый проект, набор линеек, карандашей, ластик и начинаем работу. Проводим на листе линию в определенном месте с заданными параметрами – откладываем необходимую длину отрезка. Практически то же самое происходит и на экране компьютера при работе в AutoCAD, но процесс намного более оптимизирован. Исполнитель берет необходимый инструмент из панели соответствующего раздела, допустим, инструмент «Отрезок» из панели «Рисование» в верхней части рабочего окна, далее выбирает щелчком мыши в рабочем пространстве, которое располагается под лентой с инструментарием, место, где необходимо начать отрезок, и с клавиатуры вводит нужное значение длины отрезка. В конце необходимо нажать клавишу Enter. То есть логика многих действий остается такой же, как и при выполнении чертежа от руки, поэтому программа достаточно проста в освоении, а обучение не займет много времени. Также AutoCAD корректно русифицирован, поэтому часто можно интуитивно догадаться, для чего предназначена та или иная функция. Для большего удобства доступны всплывающие подсказки с кратким описанием инструментов и опций в меню.

Инструкция по эксплуатации балансировочного станка CB1448 TROMMELBERG — Инструкции

Технические характеристики БАЛАНСИРОВОЧНОГО СТАНКА CB1448 TROMMELBERG

СОДЕРЖАНИЕ

1 Описание

1. 1 Назначение и описание

1.2 Технические характеристики

2 Эксплуатация

2.1 Перед началом работы

2.2 Описание панели управления

2.3 Включение и ввод параметров

2.4 Балансировка

2.5 Балансировке советы

3 Калибровка

4 Возможные неисправности и способы их устранения

5 Расшифровка кодов ошибок

6 Выбор режимов балансировки

7 Техническое обслуживание

8 Комплектация

9 Проверка и корректировка заводских установок

1. Общее описание 1.1 Описание и назначение ? Станок оснащен встроенным микрокомпьютером, предназначен для автосервисов, профессиональных шиномонтажных мастерских и т.п. ? В комплект входит программа оптимизации балансировочных грузов. ? Центральный вал приводит в движение встроенный привод. Центральный вал зделан из прочного материала и создает низкий уровень вибрации в процессе работы. ? Станок оборудован эффективным и надежным электроприводом. ? Станок оснащен полностью автоматической системой статической и динамической балансировки. ? Три режима балансировки ALU колес из легких сплавов. ? Гарантия высокой точности балансировки (до ±3 г в режиме измерения колес легковых автомобилей) и длительность рабочего цикла не более 8 сек. ? Возможна калибровка системы и работа с полностью автоматической программой диагностики. ? В комплект входит пневматическое подъемное устройство и приспособление для фиксации колес, отвечающее международным стандартам. ? В комплект входит педальное устройство управления.

1.2 Технические характеристики Ширина колеса, дюйм 1.5-20 Диаметр диска, дюйм 13-24 Максимальный диаметр колеса, мм 1300 Максимальный вес колеса, кг 150 Частота вращения колеса, об/мин 215 Рабочий цикл, сек 8 Электропитание, В/Гц 3ф.х380/50 Рабочее давление воздуха, бар 8-10 Уровень шума, дБ ≤65 Рабочая температура, ºС 0…+40 Габариты (ШхГхВ), мм 1700x700x1340 (без подъемника) Размеры рабочей зоны (ДхШ), мм 3000х2500 Вес нетто, кг 342

2. Эксплуатация 2.1 Перед началом работы

Перемещайте станок только за основание. Запрещается прикладывать усилие к прочим компонентам оборудования, например, к валу. Балансировочный станок и пневматическое подъемное устройство необходимо установить на ровной бетонной поверхности и зафиксировать с помощью анкерных болтов. Рабочая зона должна соответствовать по площади размерам станка и 4обеспечивать комфортную работу оператора. Результатом неправильной установки оборудования могут стать неудовлетворительные результаты балансировки. Убедитесь в том, что источник питания оснащен необходимыми предохранителями, а станок должным образом заземлен (заземляющий провод расположен в задней части корпуса станка). Запрещается установка и эксплуатация оборудования в условиях избыточной влажности. Перед установкой вала с резьбой на вал балансировочного станка тщательно очистите поверхность вала спиртом или бензина, установите вал и затяните с помощью гаечного ключа. Выберите конусы для дисков большого, среднего и малого размеров, зафиксируйте диски с помощью конусов и гайки (с внутренней стороны диска). Для работы с колесами большого размера используйте пневматическое подъемное устройство. Подключите источник сжатого воздуха к пневматическому подъемному устройству (8 бар), для этого переместите переключатель вверх или вниз.

2.2 Описание панели управления

1. Цифровой дисплей дисбаланса с внутренней стороны колеса. 2. Цифровой дисплей дисбаланса с внешней стороны колеса. 3. Индикатор положения с внутренней стороны колеса. 4. Индикатор положения с внешней стороны колеса. 5. Дисплей режима балансировки. 6. Кнопка установки величины вылета (А). 7. Кнопка установки ширины колеса (L). 8. Кнопка установки диаметра диска (D). 9. Кнопка сброса значений и калибровки. 10. Кнопка выбора режима балансировки. 11. Кнопка перехода к высокоточной балансировке. 12. Кнопка пуска. 13. Кнопка аварийного отключения.

2.3 Включение и ввод параметров Включите станок На экране появится «000», затем – «A-8.0», что означает, что станок функционирует нормально. Введите размеры колеса. (Замечание: компьютер балансировочного станка по умолчанию установлен в режим динамической балансировки)

Ввод размеров колеса

2.4 Балансировка Нажмите кнопку START. Через 8 секунд вращение колеса на станке станок автоматически остановится. Экран будет выглядеть так, как показано на рис. 140 – дисбаланс на внутренней стороне колеса 110 – дисбаланс на внешней стороне колеса. Вращайте колесо до тех пор, пока все индикаторы для внутренней части колеса не загорятся. Прикрепите груз весом 140 г непосредственно над осью (чтобы зафиксировать шину на месте, используйте педаль). Индикатор дисбаланса для внутренней стороны колеса – “00” Вращайте колесо до тех пор, пока индикаторы внешней стороны колеса не загорятся. Прикрепите груз весом 110 г непосредственно над осью. Индикатор дисбаланса для внешней стороны колеса – “00” Балансировка завершена. Снимите колесо со станка. Чтобы продолжить работу, установите другое колесо на станок. Нет необходимости отключать оборудование от источника питания.

Замечание Чтобы облегчить запуск станка в начале работы, толкните колесо вручную; это позволит продлить срок эксплуатации мотора. Учтите, что всегда имеется ошибка при установке балансировочного груза, связанная с точностью вычисления угла балансировки. По завершении работы аккуратно снимите колесо со станка. Не повредите вал. После полной остановки станка и пока на экране присутствуют какие-либо показания, запрещается давить на педаль управления положением. Это может нарушить установки рабочего цикла.

2.5 Советы по балансировке В случае если величина дисбаланса составляет менее 50 г, прикрепите грузы на обеих сторонах колеса. В случае если величина дисбаланса составляет более 50 г, сначала проведите балансировку одной из сторон колеса с большим дисбалансом (до «00»), а затем – другой стороны с меньшим дисбалансом (до «00»). В случае если после завершения работы на одной из сторон все еще присутствует дисбаланс, передвиньте балансировочный груз на 1-4 см ближе к этой стороне и повторите процедуру еще раз. В случае если точность балансировки вызывает сомнения, проведите калибровку системы.

Замечание Данные советы предназначены лишь для ознакомления и не могут восприниматься как руководство к действию; оператор должен иметь собственное представление о работе системы и быть способным выбрать оптимальное решение поставленной задачи.

3. Калибровка Все оборудование компании проходит предварительную калибровку на заводе-изготовителе. После длительной эксплуатации, после замены компонентов или при возникновении сомнений относительно точности оборудования необходимо провести повторную калибровку станка. Установите диск среднего размера на ось. Для калибровки рекомендуется использовать стальное колесо размером 13’’ или 14’’ с небольшим дисбалансом. Введите параметры колеса A, L и D в систему.

Замечание Обратите внимание на тот факт, что ввод неправильных параметров колеса повлияет на измерение его диаметра, что, в результате, приведет к неточным результатам балансировки.

В процессе калибровки очень важно: 1. Ввести правильные значения 2. Обеспечить правильное угловое положение. Как только индикаторы внешней части колеса загорятся, необходимо установить груз весом 100 г непосредственно под валом.

4. Возможные неисправности и способы их устранения • Значения на дисплее правильные, угловое положение неверно, дисбаланс большой. Симптомы: после установки груза дисбаланс не уменьшается. Причины: возможно, повреждена память компьютера, замните ее. • На дисплее появляется сообщение ERR (для этого станка – Err-8-). Причины: А. Повреждена плата компьютера B. Поврежден кабель сенсора С. Поврежден сенсор. • Дисбаланс не превышает 10 г (балансировке не поддается). Причины: А. Вес калибровочного груза отличается от 100 г. B. Обод колеса имеет не круглую форму. Снимите груз, прикрепите его на другую сторону колеса, снимите показания и используйте среднее значение. • Неверная калибровка, возможно, неправильно выполнена процедура калибровки. Снова одновременно нажмите кнопки “R” и “START” и удерживайте их в нажатом положении не более 0.5 сек для начала процедуры калибровки. • Дисбаланс слишком велик. Причины: Возможно повреждение платы компьютера или сенсора.

5. Расшифровка кодов ошибок ERR1 (Err1) Поврежден генератор или плата компьютера. Замените их ERR2 (Err2) Слишком низкая скорость вращения или вращение без колеса Установите колесо ERR3 (Err3) Слишком большой дисбаланс. Поверните шину относительно диска или замените колесо, и повторите процедуру сначала ERR4 (Err4) Неисправность системы питания, колесо вращается в обратном направлении. Поменяйте местами две фазы электропитания из 3-х ERR5 (Err5) Невозможное значение – ERR7 (Err7) Повреждена память компьютера, потерян сигнал. Проведите повторную калибровку, либо проверьте память компьютера ERR8 (Err8) Неправильная работа устройства, поврежден компьютер или сенсор Замените их

6. Выбор режимов балансировки Выбор режима балансировки осуществляется в зависимости от структуры и материала колес автомобиля. Нажмите и удерживайте кнопку F, чтобы выбрать тип балансировки.

Замечание При запуске оборудования станок автоматически переходит в режим динамической балансировки (нет необходимости нажимать кнопку F).

7. Техническое обслуживание Станок предназначен для продолжительной эксплуатации. Перед запуском оператор должен проверить исправность всех индикаторов и дисплея. Если оператор корректно завершил работу, никаких дополнительных действий не требуется. Запрещается производить действия, не указанные в данном руководстве. ЕЖЕДНЕВНО • Очищайте от пыли и грязи резьбу вала станка, плоскость фланца вала, сменные конусы и пластиковые прижимы, пружину. ЕЖЕМЕСЯЧНО • Очищайте от грязи, промывайте, смазывайте и проверяйте на функционирование быстросъемный механизм прижимной гайки. • Проверяйте вал станка на отсутствие люфта. Только при обоснованных подозрениях на точность станка в режиме работы со штампованными дисками: • Проверьте соответствие заводских параметров в памяти станка информации, приводимой на табличке внутри корпуса станка. При необходимости приведите их в соответствие друг с другом. • Произведите калибровку станка. • Подключение пневматического подъемника из комплекта станка к воздушной магистрали должно производиться только через блок подготовки воздуха (лубрикатор).

ВАЖНО: Наиболее вероятными причинами сбоя электроники являются сетевые помехи. У станков для легкового транспорта с электропитанием ~ 220В, наличие блока бесперебойного питания является обязательным условием эксплуатации в гарантийный период! ПРИ ПРОСТОЕ (несколько недель и более): • Завершите работу с программой. • Отсоедините вал от станка. • Смажьте резьбу и конусы легким маслом, не вызывающим коррозии. • Заверните смазанные части в бумагу во избежание попадания пыли. • При возобновлении работы станка тщательно очистите все смазанные детали. Замена основных предохранителей • Выключите станок. • Отсоедините сетевой кабель от источника электроэнергии. • Выньте предохранитель из держателя. • Замените предохранитель на идентичный. • Приведите станок в исходное состояние.

8. Комплектация № Название Кол-во 1 Вал с резьбой 1 2 Пластиковая линейка 1 3 Калибровочный груз 100 г 1 4 Кронциркуль 1 5 Руководство по эксплуатации 1 6 Конусы различные 5 7 Прижимная гайка 1 8 Фланец 2

Замечание Убедитесь в том, что источник электропитания имеет 3 фазы. В случае, если мотор не вращается, либо после нажатия кнопки START станок издает нехарактерный шум, отключите станок, проверьте фазы источника питания. Будьте внимательны! Не повредите мотор!

9. Проверка и корректировка заводских установок* * Выполняется только квалифицированным персоналом, например, сервисными инженерами компании-поставщика. Одновременно нажмите <R> и <START>, как это делается для входа в режим калибровки. Когда через 9 секунд светодиоды перестанут мигать, вместо вращения, в течение не более 4 секунд нажмите клавиши: <-А> и <+А>, и после того, как все индикаторы погаснут, нажмите <F>. После нажатия на <F> на левом дисплее отобразится надпись <dis>, а на правом – значение этого параметра. Для перехода к просмотру параметра <In-1> нажмите <+А>. Для перехода к просмотру параметра <SFA> нажмите <+А> еще раз .Эти значения могут быть изменены путем нажатия на <-L> и <+L>. Для завершения снова нажмите на <+А>. ЗАМЕЧАНИЕ. При нажатии на <STOP> во время модификации любого из указанных параметров, система прерывает процесс, а модифицируемым параметрам присваиваются исходные значения. ЗАМЕЧАНИЕ. Заводские настройки балансировочного станка приводятся на специальной табличке внутри корпуса станка.

9.1 Проверка и установка параметра положения места установки балансировочного груза (<SFA>) 1. Проделайте процедуру калибровки с максимальной точностью, как указано в инструкции по эксплуатации. 2. После завершения калибровки установите груз массой 100±0.5 г на внешнюю сторону колеса и произведите измерение дисбаланса. Убедитесь в том, что калибровочный груз остановился в положении на «6 часов» (точно под центром колеса). Если это не так, необходимо 13произвести корректировку заводского параметра <SFA>. Установите значение параметра <SFA> выше 90, если балансировочный груз нужно переместить по часовой стрелке, и установите это значение ниже 90, если балансировочный груз нужно переместить против часовой стрелки». 3. После каждого изменения необходимо производить стандартную калибровку.

9.2 Проверка и установка динамического параметра (<dis>) 1. Проделайте процедуру калибровки с максимальной точностью, как указано в инструкции по эксплуатации. 2. После завершения калибровки установите груз массой 100±0. 5 г на внешнюю сторону колеса и произведите измерение дисбаланса. Убедитесь в том, что измеренное значение дисбаланса на внешней стороне колеса составляет 100±4 грамма. В противном случае, измените значение параметра <dis>. Если измеренное значение дисбаланса слишком высоко, уменьшите параметр <dis>, если измеренное значение дисбаланса слишком низко, увеличьте параметр <dis>. 3. После каждого изменения необходимо производить стандартную калибровку.

9.3 Проверка и установка фиксированного расстояния (<In-1>) 1. Проделайте процедуру калибровки с максимальной точностью, как указано в инструкции по эксплуатации. 2. После завершения калибровки установите груз массой 100±0.5 г на внутреннюю сторону колеса и произведите измерение дисбаланса. Убедитесь в том, что измеренное значение дисбаланса на внутренней стороне колеса составляет не более 100±10 г, а на внешней стороне колеса – 0 г. В противном случае, измените значение параметра <In-1> таким же образом, как <SFA> и <dis>. Сделайте несколько попыток для достижения наилучших результатов. 3. После каждого изменения необходимо производить стандартную калибровку.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА при работе на заточном станке.

Распечатать

Скачать

Скопировать URL

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. При работе на заточном станке допускаются лица, знающие устройство станка и имеющие элементарные знания по электротехнике, слесарному делу, обученные безопасным методам работы, прошедшие проверку знаний инструкций по охране труда.

1.2. Лица, виновные в нарушении данной инструкции, привлекаются к дисциплинарной ответственности согласно правил внутреннего трудового распорядка.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ.

2.1. Подготовить рабочее место, удалив все, что мешает работе. Произвести внешний осмотр станка и убедиться в его исправности. Работа на неисправном станке запрещается.

2.2. Подготовить необходимый для заточки и доводки инструмента абразивный круг, проверить состояние этого круга наружным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин. Пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины, запрещается.

2.3. Проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.

2.4. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности без выбоин и выработки. Опорная плоскость подручника должна быть горизонтальной и расположена так, чтобы верхняя точка соприкосновения деталей с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10мм.

2.5. Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 минут, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга и убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального или осевого биения круга.

2.6. Перед установкой абразивного круга на заточной станок – проверить произведена ли балансировка круга диаметром 150мм и выше собранного с планшайбой, имеется ли к нему паспорт об испытании его на прочность вращения.

2.7. Проверить огражден ли заточной круг кожухом, оставляющим закрытым лишь рабочую часть круга. Кожух должен быть стальным, надежно укреплен на станке, толщина стенок кожуха не менее 3мм. Зазор между кругом и кромкой раскрытия кожуха должен быть не более 6мм. Работать на станке без кожуха запрещается.

2.8. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ.

3.1. Для защиты глаз от попадания мелких осколков и пыли при работе необходимо пользоваться предохранительным щитком из оргстекла. При отсутствии защитного щитка необходимо работать в защитных очках.

3.2. Обрабатываемые изделия нельзя подавать на холодный круг сразу с полным нажимом, сначала надо дать возможность кругу равномерно прогреться.

3.3. Подводить затачиваемую деталь к кругу надо плавно, без ударов, нажимать на круг без усилий. Не допускается тормозить вращающийся круг нажатием каким-либо предметом.

3.4. Нельзя работать на боковых поверхностях круга если он не предназначен для этого вида работ.

3.5. Надо остерегаться попадания влаги на заточной круг при работе, т.к. это может вызвать повреждение (разрыв) круга.

3.6. Во время заточки надо стоять сбоку, а не в плоскости вращения круга.

3.7. При заточке инструмента надо надежно держать его в руках, чтобы не допустить заклинивания инструмента, вырвавшегося из рук. С крупными и средними деталями надо работать в хлопчатобумажных рукавицах.

3.8. Правку (выравнивание) заточных кругов по мере износа производить только специальными приспособлениями-шарошками.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.

4.1. Необходимо поставить в известность вышестоящего руководителя, если:

4.1.1. Круг бьет при вращении.

4.1.2. Перегреваются подшипники.

4.1.3. Станок дрожит при вращении круга.

4.1.4. Снят или неисправен защитный кожух круга или ограждение привода.

4.1.5. Скользит приводной ремень или ненадежна сшивка его концов.

4.1.6. Неисправен подручник или пусковое устройство станка.

4.1.7. На круге образовались борозды.

4. 2. В случае недомогания или несчастного случая прекратить работу, известить мастера и обратиться в медпункт. Мастер или лицо, его замещающее обязано сообщить об этом администрации предприятия для составления акта о происшедшем несчастном случае и принятия мер, предупреждающих повторение подобных случаев.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ.

5.1. Выключить станок и электродвигатель.

5.2 Привести в порядок рабочее место – убрать со станка металлическую пыль специальной щеткой-сметкой, инструмент и приспособления убрать на место хранения, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся части станка.

5.3. Снять и убрать спецодежду.

5.4. Вымыть руки теплой водой с мылом.

Главный инженер _______________/ /

СОГЛАСОВАНО:

Инженер по охране труда _______________/ /

Если Вы обнаружили ошибку или неточность, сообщите о ней, пожалуйста, по быстрой почте.

Инструкции по охране труда при работе на станках

О компании
- Документация
- Сертификаты
- Отзывы о компании
- Новости
- Лизинг
- Наши хобби
Производители
Сервис
- Шефмонтажные и пусконаладочные работы
- Модернизация, реновация и капремонт
Справочник
- Библиотека станочника
- Станки советские, российские, импортные – справочная информация
- КПО советское, российское, импортное – справочная информация
- ГОСТы станков и КПО
- Каталог станков производства СССР, РОССИЯ и стран СНГ
- Каталог КПО производства СССР, РОССИЯ и стран СНГ
- Инструкции по охране труда при работе на станках
Доставка
Контакты

Справочник
Инструкции по охране труда при работе на станках

Инструкция по охране труда для машиниста мостового крана

Инструкция по охране труда при работе с кран-балкой

Инструкция по охране труда при использовании грузоподъемных машин, управляемых с пола

Инструкция по охране труда для инженера по технологическому оборудованию

Инструкция по охране труда при работе на маятниковой пиле

Инструкция по охране труда для наладчика пресса холодной штамповки

Инструкция по охране труда для рабочего

Инструкция по охране труда при работе на правильно-отрезном автомате

Инструкция по охране труда для инженера по наладке и испытаниям

Инструкция по охране труда при работе на листогибочном прессе (станке)

Инструкция по охране труда при резке металла на ножницах

Инструкция по охране труда при испытании абразивных кругов на механическую прочность

Инструкция по охране труда при работе на лазерном станке

Инструкция по охране труда при работе на ленточнопильном станке

Инструкция по охране труда при работе на вертикально-протяжных полуавтоматах

Инструкция по охране труда при работе на вальцах гибочных

Инструкция по охране труда при работе на полуавтомате для вырубки углов (типа “Краузе” и т.

п.)

Инструкция по охране труда при работе на станке для пробивки перфорации

Инструкция по охране труда при работе на гидравлическом горизонтальном прессе для прессования бумажных отходов (типа “МАГ 102Ф”, “Селоссе”, “Dixi” и др.)

Инструкция по охране труда при работе на вертикальном гидравлическом прессе для прессования бумажных отходов

Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков, занятых поперечным раскроем пиломатериалов и обработкой деталей в размер

Инструкция по охране труда для станочников деревообрабатывающих станков, занятых раскроем заготовок по разметке и обрезкой деталей криволинейной формы

Инструкция по охране труда при работе на сверлильном станке

Инструкция по охране труда при работе на токарном станке по дереву

Инструкция по охране труда для станочников, работающих на фуговальных станках

Инструкция по охране труда при работе на круглопильном (циркулярном) станке

Инструкция по охране труда для работников, выполняющих работы с применением заточных станков

Инструкция по охране труда для работников, занятых в процессах нанесения металопокрытий при гидропескоструйной очистке деталей

Инструкция по охране труда для оператора полуавтоматических линий, станков и установок

Инструкция по охране труда для оператора станка с ЧПУ

Инструкция по охране труда для кузнеца-штамповщика

Инструкция по охране труда для наладчика станков и станочных приспособлений

Инструкция по охране труда для рабочих, обслуживающих фрезерные станки

Инструкция по охране труда для прессовщиков-штамповщиков при работах по холодной штамповке

Инструкция по охране труда для станочников-распиловщиков, занятых распиловкой бревен и брусьев на лесопильной раме

Инструкция по охране труда для столяра по обслуживанию деревообрабатывающих станков

Инструкция по охране труда для токаря

Инструкция по охране труда для станочника-распиловщика, занятого продольным раскроем пиломатериалов

Инструкция по охране труда для станочника при металлообработке

Инструкция по охране труда для станочника на деревообрабатывающем оборудовании

Инструкция по охране труда для слесаря-шлифовальщика

Инструкция по охране труда при выполнении работ на шлифовальных станках

Инструкция по охране труда при работе на кривошипных листовых ножницах

Инструкция по охране труда при работе на зуборезных станках

Инструкция по охране труда при работе на долбежных станках

Инструкция по охране труда при эксплуатации точильных и шлифовальных кругов

Инструкция по охране труда при ремонте станочного оборудования

Инструкция по охране труда при работе на трубогибочных станках

Инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках

Инструкция по охране труда при работе на строгальных станках

Инструкция по охране труда при работе на пресс ножницах

Инструкция по охране труда при работе на отрезных станках

Инструкция по охране труда при работе на механическом и деревообрабатывающем оборудовании

Инструкция по охране труда при наладке штампов на прессах

Инструкция по охране труда при выполнении кузнечных работ на молотах и гидропрессах

Инструкция по охране труда для прессовщика пластмасс

Инструкция по охране труда при работе на фрезерных станках

Инструкция по охране труда при работе на гидравлическом горизонтальном прессе

Инструкция по охране труда для шлифовщика

Инструкция по охране труда при работе на заточных станках

Инструкция по охране труда при работе на плазменных установках

Инструкция по охране труда для станочника-расточника

Инструкция по охране труда для сверловщика

Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим от несчастных случаев

Инструкция по охране труда для станочника широкого профиля

Инструкция по охране труда при работе на гильотинных ножницах

Производители

Установка лазерного станка.

Пошаговая инструкция

Работа лазерного оборудования — завораживающее зрелище! Стремительные, бесшумные движения, луч света вместо инструмента, полностью самостоятельная работа. Но самое необыкновенное — это изображения, которые появляются буквально из ниоткуда, когда речь идет о гравировке, или заготовки, рождающиеся на глазах, если говорить о резке материалов.

Лазерно-гравировальный станок можно назвать аристократом среди металло- и деревообрабатывающих агрегатов: он изящно выглядит, не оставляет отходов в виде пыли и стружки, не шумит, а сама лазерная головка перемещается плавно и с достоинством. Если добавить к этому его универсальность, максимально высокую точность и скорость, отсутствие разрушающего воздействия на поверхность материалов любого типа и идеально гладкие края реза, не требующие постобработки, становится понятно, почему лазерное оборудование является фаворитом по приобретению среди всей прочей производственной техники.

Такие станки покупают предприятия по изготовлению мебели, входных и межкомнатных дверей, упаковки, уплотнительных прокладок, одежды, обуви, ювелирных изделий, сувенирной и рекламной продукции, игрушек, металлоконструкций (в данном случае речь идет об оптоволоконных станках, а не о более распространенных газовых) и еще множества товаров.

Как установить и подключить лазерный станок?

Еще одним неоспоримым достоинством устройств для лазерной резки пользователи называют интуитивно понятную простоту в сборке, настройке и управлении. Естественно, предварительно требуется ознакомиться с инструкцией по последовательности сборки и в процессе работы соблюдать все нормы безопасности при обращении с электрооборудованием.

Процесс сборки и настройки лазера включает в себя несколько комплексных этапов, которые желательно выполнять в правильной последовательности.

Распаковка

Первым делом станок следует освободить от упаковочных материалов (пленка, пенопласт и т. д.). Проверить комплектность самого аппарата (включая ключи для открытия и блокировки всех съемных панелей), диск с программным обеспечением и ключ его активации, наличие всей бумажной документации (инструкция по установке ПО, гарантийные документы, руководство пользователя).

При распаковке особое внимание следует уделить удалению всех фиксаторов, удерживающих в неподвижности исполнительную систему станка на время транспортировки. Важно также еще до этапа сборки убедиться в целостности колбы лазерной трубки — проще всего это сделать, слегка постучав металлическим предметом. Если звук звонкий, значит незримые глазом трещины и прочие признаки брака отсутствуют.

Сборка

при помощи ключа, идущего в комплекте, открутить гайки на скобах-фиксаторах в ложе для лазерной трубки;
сместить в сторону полукруглые крепежные хомуты;
уложить трубку в отсек, соблюдая правильность размещения: запаянной стороной к глухой стенке корпуса, лазероиспускающей к рефлектору;
подсоединить провода к токоведущим контактам, исходя из специфики крепления конкретной модели (болтовой зажим, пайка, колпачковые фиксаторы) и заизолировать их специальной лентой;
вернуть крепежные хомуты в исходное состояние, чтобы они расположились над трубкой, и зажать болты, следя за тем, чтобы не перетянуть их, иначе колба может лопнуть;
подключить систему охлаждения к отводам, расположенным на излучателе: к одному через гибкий шланг подвести нагнетающий погружной насос, к другому подсоединить шланг для отвода жидкости в емкость для охлаждения;
подать питание на систему охлаждения и подождать, пока жидкость заполнит водяную «рубашку» трубки;

убедиться в герметичности соединения и подключить датчики тока и температуры воды;
проверить натяжение ременной передачи;
поджать все болты на станке, так как при перевозке они могли ослабнуть;

Подвод вентиляционной системы

Несмотря на то что лазерное оборудование считается самым малоотходным, пыль и продукты горения оно все-таки выделяет, поэтому работать за станком без вытяжки категорически не рекомендуется. Особенно это касается небольших помещений или жилых комнат. Чтобы обезопасить рабочий процесс, к станку, даже небольшому, необходимо подсоединить вытяжку, идущую в комплекте с большинством моделей. Подводится она через гофрированную трубу, которая подсоединяется к отверстию в нижней части станка, под рабочей зоной.

Подключение к компьютеру

Все лазерное оборудование управляется электроникой, команды которой отдает управляющая программа. Для ее создания и контроля выполнения необходим компьютер, ноутбук или специальная стойка с функциональной панелью и индикацией, которые необходимо подключить к станку. Подключение осуществляется через кабель и разъем в корпусе (USB или LPT). Предварительно необходимо очистить компьютер от прочей информации и установить на него программное обеспечение, которое поставляется в комплекте с оборудованием.

Тестовый запуск станка

Операция, необходимая для проверки корректности функционала всей лазерной системы в сборе. После включения оборудования проверяется работоспособность вентиляции, комплекса жидкостного охлаждения, работа инструментального портала, электродвигателей, концевых датчиков и т. д.

Юстировка

Завершающий этап установки и настройки лазерного ЧПУ. Заключается в настройке угла отражения всех оптических элементов, ответственных за передачу потока лазерных частиц к поверхности материала. Зеркала поворачивают таким образом, чтобы луч попадал точно в центр каждого из них.

Свежее:

Сферы применения лазерных станков с ЧПУ
Лазерный сварочный аппарат
Сравнение Wattsan 1610 LT и Zerder ACE 1610

Идеи бизнеса на лазерном станке Zerder дома
Новая линейка доступных станков Zerder

Получить консультацию специалиста

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг

Должностная инструкция оператора станков с ЧПУ

01 февраля 2021 Хапсирокова Карина Муаедовна 0

Добавить в избранное В избранное

Должностная инструкция оператора станков с ЧПУ (числовым программным управлением) — это локальный документ, определяющий ключевые моменты трудового функционирования данного специалиста в условиях конкретного предприятия. Из нашей статьи вы узнаете о том, как составить должностной документ для оператора станков с ЧПУ и какие положения в него включить.

Вам помогут документы и бланки:

Образец должностной инструкции оператора станков с программным управлением (ЧПУ)

В чем состоят должностные обязанности оператора станков с ЧПУ?
Форма и применение должностной инструкции оператора ЧПУ
Структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ
Основные требования к оператору станков с ЧПУ
Стандартные должностные обязанности оператора станков с ЧПУ
Должностные права оператора станков с ЧПУ
Ответственность оператора станков с ЧПУ

В чем состоят должностные обязанности оператора станков с ЧПУ?

Станок с ЧПУ — это сложное электромеханическое устройство, которое в наши дни является неотъемлемой частью многих производств и требует для обслуживания присутствия двух специалистов: наладчика и оператора. Несмотря на то что работа оператора со станком требует меньшей квалификации, чем у наладчика, контактирует оператор с устройством чаще.

Основные трудовые обязанности оператора станков с ЧПУ заключаются:

в обслуживании оборудования;
проведении измерительных работ;
настройке оборудования для изготовления серии деталей по заданным параметрам.

Полный перечень должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ устанавливается в должностной инструкции, которая разрабатывается каждой организацией самостоятельно.

Форма и применение должностной инструкции оператора ЧПУ

Законодательство не устанавливает унифицированной формы для должностных инструкций, поэтому каждый работодатель имеет право разработать этот документ в той форме, которая соответствует правилам внутреннего документооборота предприятия. После разработки (и это уже требование закона) должностная инструкция должна быть утверждена руководством предприятия. Отметка об этом традиционно размещается в начале документа (либо на титульном листе, либо в первом абзаце): дата утверждения, данные руководителя и его подпись.

Работник, принимаемый на должность оператора станка с ЧПУ, должен быть ознакомлен с положениями инструкции еще до вступления в должность. В подтверждение этого специалист оставляет свою подпись либо на должностной инструкции, либо в специальном журнале.

Структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ

Общепринятая структура должностной инструкции для оператора станков с ЧПУ предполагает включение в документ всех основных положений, характеризующих деятельность этого специалиста на рабочем месте. Такое построение выработано обычаями кадрового делопроизводства и содержит следующие разделы:

Общие положения. Эта часть должностной инструкции определяет базовые требования к кандидату на место оператора станков с ЧПУ, такие как:
- образование;
- опыт работы;
- профессиональные навыки;
- законодательные и внутренние документы организации, с которыми должен быть знаком работник.
Также данный раздел содержит правила приема, увольнения и замещения работника, определяет место штатной единицы оператора станков с ЧПУ в общем организационно-штатном расписании. Здесь же указывается непосредственный начальник специалиста.
Должностные права и обязанности работника. Это ключевой раздел документа, требующий наиболее взвешенного и внимательного подхода при разработке. Чем четче и подробней будет определен круг правомочий оператора станков с ЧПУ, тем проще сотруднику будет выполнять его функции.
Ответственность сотрудника. Эта часть документа посвящается трудовым нарушениям, которые может совершить работник, и наказанию за них. При этом данный блок должностной инструкции, конкретизируя и уточняя положения трудового законодательства, не может усугублять ответственность работника по сравнению с нормами, установленными законом.

Основные требования к оператору станков с ЧПУ

Работа за станком с ЧПУ требует специальных навыков, а значит, и образования, получить которое можно, отучившись в техникуме или окончив соответствующие курсы либо устроившись учеником оператора станков с ЧПУ на производство и освоив профессию непосредственно в работе.

Таким образом, при устройстве на должность оператора станков с ЧПУ не требуется среднее специальное образование по профилю или же другое техническое, если предполагается работа в качестве ученика.

Кроме профессиональных знаний оператор станков с ЧПУ должен быть знаком:

с техникой безопасности при работе;
правилами пожарной безопасности;
правилами санитарной и личной гигиены;
правилами внутреннего трудового распорядка.

В отношении опыта работы требования работодателей к кандидату на рассматриваемую должность могут также варьироваться. Так, при устройстве учеником оператора опыта работы по специальности никто требовать не будет. Если же соискатель претендует непосредственно на должность оператора станков с ЧПУ (особенно 4 или 5 разряда), понадобится стаж работы по специальности от 1 года до 3 лет.

Стандартные должностные обязанности оператора станков с ЧПУ

Перечень должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ может быть условно разделен на несколько групп:

действия до начала рабочей смены;
действия во время рабочей смены;
действия по окончании рабочей смены.

До начала рабочей смены оператор обязан:
- принять задание от мастера участка;
- изучить операционно-технологическую карту на изготавливаемую деталь;
- проверить состояние оборудования, при необходимости вызвать наладчика;
- проверить комплектность и исправность инструментария и при необходимости заменить его;
- обеспечить соблюдение правил техники безопасности рабочего процесса;
- включить и подготовить станок к работе.
Во время работы обязанности у оператора следующие:
- ввод управляющей программы;
- изготовление деталей;
- передача первой изготовленной детали из партии в ОТК;
- контроль изготавливаемых деталей согласно имеющейся схеме;
- корректировка геометрии инструментов;
- замена инструментария по мере необходимости;
- размещение готовых деталей согласно планам складирования;
- ведение рабочего журнала с отметками о неполадках и несоответствиях, появившихся в течение смены;
- сдача продукции.
По окончании рабочей смены оператор станков с ЧПУ обязан:
- провести уборку станка, используемого инструментария и рабочего места;
- сдать инструменты и приборы;
- отчитаться перед непосредственным начальником о выработке продукции и состоянии оборудования;
- выключить станок и иные используемые в работе механизмы;
- зафиксировать в специальном журнале изменения, внесенные в настройки станка.

Определяя круг должностных обязанностей оператора станков с ЧПУ в должностной инструкции, нужно учитывать, что трудовые функции этого сотрудника могут быть и иными, т. к. зависят от разряда специалиста, вида станка, на котором он работает, и направления деятельности предприятия.

Должностные права оператора станков с ЧПУ

Информация с перечнем прав оператора в должностной инструкции нередко объединяется с разделом о трудовых обязанностях работника, так как традиционно должностные права вытекают из должностных обязанностей и направлены на упрощение выполнения последних.

К числу должностных прав указанного оператора, наиболее часто устанавливаемых в его инструкции, можно отнести:

право на место работы, оборудованное в соответствии с требованиями и нормами законодательства и техники безопасности;
право на гарантированное предоставление технологической документации и необходимого программного обеспечения;
право на участие в отладке рабочей программы;
право на получение годного измерительного и режущего инструментария;
право на безвозмездное предоставление спецодежды, обуви и средств защиты;
право на ознакомление с решениями руководства предприятия, касающимися его трудовой деятельности.

Ответственность оператора станков с ЧПУ

Блок должностной инструкции, касающийся ответственности оператора, может конкретизировать общие формулировки законодательства вплоть до перечисления конкретных трудовых нарушений и наказаний, которые они влекут.

Например, может быть сказано, что оператор может привлекаться к ответственности:

за выработку деталей, не соответствующих техдокументации и техзаданию;
утрату или повреждение измерительного инструментария;
порчу техдокументации;
повреждение оборудования.

Кроме того, ответственность может возникать в случае несоблюдения:

техники безопасности;
пожарной безопасности;
трудовой дисциплины.

У нас вы можете скачать готовый образец должностной инструкции оператора станков с программным управлением (ЧПУ), который легко адаптировать под специфику любого предприятия:

Образец должностной инструкции оператора станков с программным управлением (ЧПУ)

посмотреть

скачать

***

В заключение осталось напомнить, что, разрабатывая должностную инструкцию для этого специалиста, необходимо наполнить каждый раздел документа не только информацией, подходящей для большинства инструкций этого направления, но и пунктами, характерными для трудовой деятельности оператора на конкретном предприятии.

***

Больше полезной информации по теме — в рубрике “Должностные инструкции”.

Добавить в избранное В избранное

Предыдущий материал

Следующий материал

Инструкции – Handi Quilter

Перейти к содержимому

РуководстваWebmaster2021-11-04T08:54:17-06:00

HQ Moxie

Руководство пользователя HQ Moxie
HQ Moxie Руководство пользователя – русский
HQ Moxie – Руководство пользователя устройства намотки шпульки
Приветственное руководство HQ Moxie
Краткое справочное руководство HQ Moxie
Краткое справочное руководство HQ Moxie – французский
Краткое справочное руководство HQ Moxie – немецкий
Краткое справочное руководство HQ Moxie – испанский

HQ Capri

HQ Capri Руководство пользователя
HQ Capri Руководство пользователя – французский
HQ Capri Руководство пользователя – японский
Краткое справочное руководство HQ Capri
Краткое справочное руководство HQ Capri – испанский
Краткое справочное руководство HQ Capri – французский
Краткое справочное руководство HQ Capri — японский
Краткое справочное руководство HQ Capri – немецкий
Инструкции по сборке комплекта для переоборудования 18-дюймовой стационарной машины в передвижную

HQ Amara

HQ Amara Руководство пользователя
Руководство пользователя HQ Amara – французский
HQ Amara – японский (PDF)
Краткая справочная карта Amara
Краткая справочная карта Amara – французский

HQ Forte

HQ Forte Руководство пользователя
HQ Forte Руководство пользователя – французский
HQ Forte Quick Reference Card
HQ Forte Quick Reference Card — испанский
Краткая справочная карта HQ Forte — французский язык
Краткая справочная карта HQ Forte – немецкий

HQ Infinity

HQ Infinity Руководство пользователя
Руководство пользователя HQ Infinity — версия 1. 3 — для машин HQ Infinity, приобретенных ПОСЛЕ 14 сентября 2015 г.
Руководство пользователя HQ Infinity — версия 1.1 — для компьютеров HQ Infinity, приобретенных ДО 14 сентября 2015 г.
Руководство пользователя HQ Infinity – французский
Руководство пользователя HQ Infinity – немецкий
Руководство пользователя HQ Infinity – испанский
Краткая справочная карта HQ Infinity

HQ Fusion

Руководство пользователя HQ Fusion — версия 3.1 — для машин HQ Fusion с новыми функциями
Руководство пользователя HQ Fusion — версия 2.0 — для машин HQ Fusion с новыми функциями

HQ Avanté

Руководство пользователя HQ Avanté версии 3.4 — для HQ Avanté с новыми функциями
HQ Avanté Руководство пользователя версии 2.0 — для предыдущей версии HQ Avanté
HQ Avanté Руководство пользователя (исходное)
Руководство пользователя HQ Avanté, версия 3.1 (на французском языке) — для HQ Avanté с новыми функциями
HQ Avanté Руководство пользователя версии 2. 0 (на французском языке) — для предыдущей версии HQ Avanté
Руководство пользователя HQ Avanté (оригинал) – французский
HQ Avanté Руководство пользователя версии 2.0 (немецкий) — для предыдущей версии HQ Avanté
HQ Avanté Руководство пользователя (оригинал) – немецкий

HQ Simply Sixteen

HQ Simply Sixteen Руководство пользователя (на английском языке)
Руководство пользователя HQ Simply Sixteen (на французском языке)
Руководство пользователя HQ Simply Sixteen (немецкий)
Краткий справочник HQ Simply Sixteen

Pro-Stitcher

Руководство пользователя Pro-Stitcher
Инструкции по установке обновления оборудования HQ Pro-Stitcher
Справочное руководство Pro-Stitcher Premium — на французском языке
Другие руководства пользователя Pro-Stitcher

HQ Sweet Sixteen

Руководство пользователя HQ Sweet Sixteen версии 3. 1 — для HQ Sweet Sixteen с новыми функциями
Руководство пользователя HQ Sweet Sixteen, версия 2.0 — для предыдущей версии HQ Sweet Sixteen
HQ Sweet Sixteen Руководство пользователя (оригинал)
Руководство пользователя HQ Sweet Sixteen — английский (Австралия) — для HQ Sweet Sixteen с новыми функциями
Руководство пользователя HQ Sweet Sixteen, версия 3.1 (на французском языке) — для HQ Sweet Sixteen с новыми функциями
Руководство пользователя HQ Sweet Sixteen, версия 2.0 (на французском языке) — для предыдущей версии HQ Sweet Sixteen
HQ Sweet Sixteen Руководство пользователя (оригинал) – французский
Руководство пользователя HQ Sweet Sixteen версии 2.0 — на немецком языке — для предыдущей версии HQ Sweet Sixteen
HQ Sweet Sixteen Руководство пользователя (оригинал) – испанский
Использование встроенной регулировки стежка HQ InSight Table с HQ Sweet Sixteen

Другие модели (только на английском языке)

Руководство пользователя HQ Sixteen
Инструкции для шестнадцати колес HQ
HQ Simply Sixteen (модель снята с производства)

HQ Stitch

HQ Stitch 210 Руководство пользователя
Руководство пользователя HQ Stitch 510
Руководство пользователя HQ Stitch 710

Рамка HQ Gallery2

Рамка HQ Gallery2 Руководство пользователя
Комплект расширения 14-футовой рамы HQ Gallery2

Рамка HQ Studio2

Рамка HQ Studio2 Руководство пользователя
HQ Studio2 Frame Руководство пользователя – французский

Комплекты для модернизации бокового оружия

Инструкции по комплекту для модернизации бокового оружия HQ Studio2 Frame

Рамка для маленьких ножек HQ

Рамка для маленьких ножек HQ Инструкции по сборке
HQ Little Foot Frame Руководство пользователя – на французском языке
HQ Little Foot Frame Руководство пользователя – немецкий
HQ Little Buddy 5-Foot Pole Upgrade Kit (PDF) Обновлено: февраль 2021 г.
Четырехколесная тележка на пятифутовой стегальной раме

Рама HQ Loft

Руководство пользователя HQ Loft (содержит инструкции по добавлению дополнительного двухфутового удлинения)
Советы по установке 10-футовой рамы HQ Loft
16-дюймовая машина с кареткой 4W на 8-футовой раме

Рамка галереи HQ

Рамка галереи HQ Руководство пользователя

Стол HQ InSight

Стол HQ InSight со встроенной регулировкой стежков Инструкции по сборке
Инструкции по сборке удлинителя стола HQ InSight
Инструкции по сборке вставки для стола HQ InSight (16″)
Инструкции по сборке вставки для стола HQ InSight (18″)
Инструкции по сборке ящика стола HQ InSight
Использование встроенной регулировки стежка HQ InSight Table с HQ Sweet Sixteen

Рама HQ Studio

Инструкции по сборке рамы HQ Studio
Рама HQ Studio для HQ18 Avanté Инструкции по сборке
Рама HQ Studio для HQ Avanté — второе поколение
Рама HQ Studio для HQ Avanté — первое поколение
Инструкции по установке секции HQ Studio Frame 2″
Рамка HQ Studio для HQ Sixteen
HQ Studio Frame Half-Hole Приложение

Рама HQ24 Fusion

Рама HQ24 Fusion — второе поколение
Рама HQ24 Fusion — первое поколение
Различия между прямой ногой и изогнутой рамой HQ24 Fusion

HQ Portable Professional Frame

HQ Portable Professional Frame Руководство пользователя (модель снята с производства)

HQ II

Руководство пользователя HQ II (модель снята с производства)
Инструкции по установке HQ II Signature (модель снята с производства)

Оригинальная рама HQ

Руководство по установке оригинальной рамы HQ (модель снята с производства)

Столы

HQ Hideaway Table Manual
Инструкции по удлинению стола HQ Sweet Sixteen 18 дюймов
Стол регулируемой длины HQ
Накладка на стол HQ Sweet Sixteen
Инструкции по расширению стола HQ Sit Down Table (PDF)
Стеганый стол (модель снята с производства)

Направляющие/шесты

Комплект для регулировки столбов
HQ Комплект для модернизации стойки HQ для регулируемого стола HQ и инструкций HQ Quiltable
Инструкции по установке направляющей каретки HQ Precision-Glide
Комплект для модернизации гусеницы HQ Precision-Glide (регулируемый стол HQ или стол QuilTable для машины HQ Sixteen 10 футов)
Комплект для модернизации гусеницы HQ Precision-Glide (регулируемый стол HQ или стол QuilTable для машины HQ Avante 10 футов)
Комплект для модернизации гусеницы HQ Precision-Glide (Студийная рама HQ для машины HQ Sixteen 12 футов)
Комплект для модернизации гусеницы HQ Precision-Glide (рама HQ Studio для машины HQ Avante 12 футов)

Устройство намотки шпульки

Устройство намотки шпульки Руководство пользователя: английский
Руководство пользователя устройства намотки шпульки: французский
Руководство пользователя устройства намотки шпульки: испанский

Easy-Set Tension

Руководство пользователя Easy-Set Tension

Электромагнитные замки для каналов

Инструкции по установке электромагнитных замков для каналов (HQ Amara и HQ Forte)
(HQ Infinity)
Инструкции по установке электромагнитного замка канала (все машины HQ, кроме HQ Infinity, HQ Amara или HQ Forte)
Видео с пошаговой инструкцией по установке (ссылки на Youtube)
Прямолинейное стегание с электромагнитными замками каналов (ссылки на Youtube)

Стилус/лазер Groovy Board

Стилус HQ Groovy Board и адаптерная пластина Инструкции для HQ18 Avanté и HQ24 Fusion
HQ Groovy Board Stylus & Adapter Plate Инструкции для HQ Sixteen

Ножки Handi

Инструкции по переоборудованию ножек Handi
Комплект для переоборудования ножек Handi Видео-инструкция (ссылки на Youtube)
Инструкции к комплекту для фиксации стопы Handi

Комплект лапок для валяния Handi

Лапка для валяния – инструкции
Лапка для валяния – советы и приемы

HQ HighLight

HQ HighLight 5, для 5-футовых рам
HQ HighLight 2 и 8/10, для 8-, 10-, 12- и 14-футовых рам

Комплект HQ HighRise2

Руководство пользователя HQ HighRise2

Фонари

Инструкции по набору светодиодов HQ18 Avanté UV

Комплект для смазки

Брошюра по комплекту для смазки

Little Buddy

HQ Little Buddy Комплект для модернизации 5-футовой стойки

Микро-ручки

Инструкции к микро-ручкам HQ Sixteen и HQ Avanté
Инструкции к микрорукояткам HQ Fusion

My Secret Drawer

Инструкции по сборке My Secret Drawer – рамки для студий и галерей
Инструкции по сборке ящика My Secret — маленькая рамка для ног

Набор лоскутных одеял со спины

Инструкции по стеганым одеялам со спины (HQ Amara и HQ Forte)
Одеяло из комплекта инструкций для спины (HQ Simply Sixteen)

Основание линейки

Инструкции по установке основания линейки HQ
HQ Easy-Fit

TruStitch

Руководство пользователя TruStitch – Краткое руководство
Обновление HQ Sweet Sixteen для TruStitch
Руководство пользователя TruStitch (французский)
Руководство пользователя TruStitch (на испанском языке)

Колеса

Инструкции для колес HQ Sixteen
Инструкции по установке комплекта машинных колес HQ Precision-Glide

Знай свой шпульный колпачок
Инструкции по замене или снятию прыгающей лапки
HQ Направляющая натяжения
Изготовление пылезащитного чехла для машин

Ссылка для загрузки страницы Перейти к началу

Руководство пользователя и часто задаваемые вопросы KRUPS EA8150 Компактная суперавтоматическая эспрессо-машина PISA EA815050 EA815050

Вы потеряли пароль?

Пожалуйста, введите свой e-mail, он будет отправлен вам

Дом
Инструкции по применению
Напитки
Супер Автоматика

Руководство пользователя и часто задаваемые вопросы KRUPS EA8150 Compact PISA Super Automatic Espresso Machine EA815050

KRUPS EA8150 Компактная суперавтоматическая кофемашина PISA EA815050 Совершенство Bean to Cup для эспрессо, кофе, латте и многого другого

Лир люкс

Документация

Выберите язык для отображения инструкций и руководств пользователя:

Английский (США)

Скачать инструкцию

Информация о гарантии

Часто задаваемые вопросы

Как лучше использовать мой продукт

Могу ли я откалибровать полностью автоматические эспрессо-кофемашины с учетом жесткости воды?

Да, полностью автоматические эспрессо-кофемашины откалиброваны на заводе для уровня жесткости воды 3, но их можно перекалибровать в зависимости от типа воды в вашем регионе.
Чтобы определить жесткость воды (0 = очень мягкая, 1 = мягкая, 2 = слегка жесткая, 3 = жесткая, 4 = очень жесткая), опустите одну из бумажных тест-полосок, прилагаемых к устройству, в воду на одну секунду. , затем подождите 1 минуту до получения результата или обратитесь к поставщику воды. Вы также можете связаться с мэрией, чтобы получить эту информацию.

Как настроить тонкость помола?

Поверните регулировочную ручку, расположенную в контейнере для кофейных зерен.

Этот параметр следует применять во время помола и шаг за шагом (вы можете услышать шум кофемолки до того, как кофе начнет течь).

В зависимости от модели:

Что мне следует сделать перед первым использованием устройства?

Рекомендуется настроить прибор в соответствии с жесткостью используемой воды. Это можно определить с помощью прилагаемой к устройству палочки или связавшись с поставщиком воды.
Для оптимизации вкуса и увеличения срока службы кофеварки мы рекомендуем использовать картридж Claris-Aqua Filter System. Этот картридж должен быть навинчен на дно резервуара и выбраны настройки.
Подключите прибор к сети, но не включайте его.
Откройте сервисный люк.
Откалибруйте прибор в зависимости от жесткости воды.
Отрегулируйте температуру кофе.
Отрегулируйте механизм автоматического отключения питания.
Закройте сервисный люк.
Снимите, наполните и замените резервуар для воды.
Насыпьте кофе в предназначенный для этого контейнер.
Поскольку устройства проходят заводские испытания, при первом использовании в них могут остаться остатки кофе.
Запустите цикл заваривания водой только для ополаскивания.
Отрегулируйте тонкость помола кофе.

Какую воду следует использовать для заполнения резервуара для воды и приготовления напитка?

Водопроводная вода (обычная бытовая питьевая вода) вполне пригодна, если она не имеет запахов, которые могут изменить вкус напитка. Бутилированная вода тоже подойдет.
Не используйте охлажденную или теплую воду, так как это может повлиять на температуру напитка.
Всегда используйте свежую воду и заменяйте воду, если система не использовалась более 2 дней.
Для холодных напитков используйте воду комнатной температуры, а не охлажденную воду, и положите в чашку два или более кубиков льда (по 20 г на кубик льда).
Обратите внимание, что жесткость воды является первой причиной кальцификации машины, поэтому рекомендуется часто очищать машину от накипи (каждые 3 месяца или реже в зависимости от жесткости воды).

Как приготовить капучино?

Техническое обслуживание и очистка

Когда следует заменять фильтр Claris Aqua?

Картридж Claris необходимо заменять примерно через каждые 50 литров воды или не реже одного раза в 2 месяца.
В зависимости от модели машина может автоматически предложить заменить ее.

Почему я должен удалять накипь?

Накипь естественным образом образуется в вашем приборе и без вмешательства может повлиять на его работу.
Регулярное удаление накипи с вашей машины сохранит ее надлежащее функционирование и обеспечит ее долговечность за счет устранения всех отложений известкового налета или накипи во всех контурах, находящихся в постоянном контакте с водой и восприимчивых к накипи.
Все наши кофемашины оснащены функцией оповещения, которая информирует вас о необходимости удаления накипи.

Я использую свою машину в течение длительного времени, и у меня до сих пор не было предупреждения о очистке от накипи. Это нормально?

Отсутствие предупреждающих сообщений может быть нормальным, если потребление пара/горячей воды низкое.
Ваша эспрессо-кофемашина оснащена счетчиком и автоматически предупреждает вас о необходимости удаления накипи после определенного количества заварок пара/горячей воды и в соответствии с несколькими параметрами: потреблением, установленной жесткостью воды. ..

Когда следует очищать машину от накипи?

Ваша эспрессо-кофемашина оснащена счетчиком и автоматически предупредит вас о необходимости удаления накипи после определенного количества заварок пара/горячей воды и в соответствии с несколькими параметрами: потреблением, настройками жесткости воды и т. д.
Поэтому это нормально не получать оповещения, если потребление пара/горячей воды низкое.
Удаление накипи не требуется, кроме предупреждений машины.

Как лучше всего очистить машину от накипи?

Следуйте инструкциям в руководстве пользователя по очистке кофемашины от накипи.
Мы рекомендуем удалять накипь, как только машина отобразит предупреждение, и использовать средство для удаления накипи, дозировка которого была идеально адаптирована и протестирована нашими командами для эффективного воздействия на известковый налет и накипь без какого-либо риска агрессии или повреждения машины. внутренние компоненты.
Удаление накипи не требуется, за исключением предупреждающих сообщений.

Как очистить внутреннюю часть эспрессо-машины?

После определенного количества приготовлений кофе важно очистить и обезжирить весь кофейный контур машины с помощью чистящей таблетки, чтобы сохранить вкусовые качества ваших напитков.

Машина оснащена программой очистки и автоматически оповещает вас, когда это необходимо, в зависимости от нескольких параметров: вашего потребления, настройки жесткости воды и т. д.

Мы рекомендуем вам очистить машину, как только она отобразит предупреждение, и использовать таблетки, дозировка которых была идеально адаптирована и протестирована нашими командами для эффективного действия без риска агрессии или повреждения внутренних компонентов машины.

Почему автоматических программ очистки достаточно для обеспечения идеальной гигиены и долговечности вашей машины?

Ваша машина имеет уникальную конструкцию с использованием гидравлической технологии для приготовления идеального кофе. 9№ 0003

Эта конструкция позволяет промывать кофейный контур под давлением и автоматически сливать воду после каждой чашки: гарантия идеальной гигиены.

Эта уникальная система:

Обеспечивает отсутствие остатков воды внутри машины, ограничивая образование накипи и обеспечивая длительную работу. После каждого использования вы можете видеть, что в поддоне для капель остается вода, что связано с автоматическим ополаскиванием/сливом. №
Сводит к минимуму потребность в очистке и обслуживании, даря вам удовольствие от кофе без хлопот.

Какие части эспрессо-машины следует чистить?

Поддон для сбора капель
Поддон для сбора капель используется для сбора воды или кофе, вытекающих из машины во время и после заваривания. Важно всегда оставлять его на месте и регулярно опорожнять. Из соображений гигиены мы рекомендуем снимать поддон для капель, чтобы ежедневно очищать его, и давать ему высохнуть на воздухе, прежде чем снова вставлять его в машину.
Когда поплавки находятся в верхнем положении, это указывает на переполнение. Затем необходимо опорожнить поддон для сбора капель.

Сборник кофейной гущи
Сборник кофейной гущи принимает извлеченную кофейную гущу. №
Из соображений гигиены мы рекомендуем каждый день очищать сборник кофейной гущи горячей мыльной водой и давать ему высохнуть на воздухе, прежде чем снова вставлять его в кофемашину.
Когда необходимо опорожнить сборник кофейной гущи, машина сообщит об этом.
Вы можете опорожнять его более регулярно, но когда машина включена, вставьте коллектор обратно, чтобы машина могла записать, что она была опорожнена.
Важно:
• Невыполнение регулярного опорожнения сборника кофейной гущи, как описано выше, может привести к повреждению кофемашины.
• Не мойте коллектор в посудомоечной машине.

Резервуар для воды
Для сохранения аромата вашего кофе и из соображений гигиены мы рекомендуем вам использовать свежую воду, ежедневно очищать резервуар горячей водой и губкой и давать ему высохнуть на воздухе перед тем, как снова установить его в кофемашину. .

Контейнер для кофейных зерен
Кофейные зерна могут оставлять жирные следы на стенках контейнера, что может повлиять на качество вашего кофе. Для сохранения его аромата и из гигиенических соображений мы рекомендуем протирать его чистой, мягкой, сухой тканью каждый раз, когда необходимо его наполнить.
Важно: Не используйте воду для очистки контейнера для зерен, наличие воды в контейнере может повредить вашу машину.

Могу ли я запустить удаление накипи вручную?

Мы рекомендуем очищать машину от накипи только тогда, когда она предупреждает вас об этом, чтобы не повредить компоненты, на которые не была нанесена накипь.

В течение первых нескольких месяцев использования, если количество приготовленных напитков недостаточно для удаления накипи, вы не сможете предварительно удалить накипь вручную (за исключением автоматического предупреждения).
После этого количества порций возможна ручная очистка от накипи (в зависимости от модели).

Когда машина отображает предупреждение об очистке, я должен сделать это немедленно?

Вам не нужно запускать программу очистки сразу же после того, как машина предупредит вас об этом, но вы должны сделать это в течение короткого времени.
Если очистка отложена, предупреждающее сообщение будет отображаться на дисплее до тех пор, пока операция не будет выполнена.

Техническая поддержка

Вода не проходит.

Это может быть вызвано рядом факторов:
• В баке нет воды; заполнить бак,
• Ваш бак установлен неправильно; сильно нажмите на бак,
• Фильтр забит; молотый кофе слишком мелкий. Очистите держатель фильтра и попробуйте кофе менее мелкого помола,
• Насос не заполнен; см. инструкции по его заливке,
• Ваш прибор увеличился в размерах; удалите накипь,
• Картридж фильтра Claris был заменен, но не заполнен; обратитесь к инструкции о том, как заправить его.

Что делать, если во время цикла произошло отключение электроэнергии?

Прибор автоматически перезапустится после возобновления подачи электроэнергии и будет готов к новому циклу.

Что делать, если под прибором находится вода или кофе?

Убедитесь, что поддон не переполнен, и при необходимости опорожните его.
Убедитесь, что поддон для сбора капель установлен правильно.

Почему из сопла не выходит пар?

Убедитесь, что паровое сопло не заблокировано.
Выключив прибор и дав ему остыть: очистите и прочистите все отверстия сопла с помощью прилагаемой иглы.
Прочистите отверстие опорной трубы парового сопла с помощью иглы.
Извлеките картридж Claris.

Почему кофе выливается так медленно?

Снимите фильтр для воды, если он используется в машине. Если это не решит вашу проблему, поверните кнопку тонкости помола вправо, чтобы получить более крупный помол (может зависеть от типа используемого кофе).
Запустить один или несколько циклов промывки.

Почему вода или пар не подаются нормально из парового сопла?

При многократном использовании из парового сопла может выступить несколько капель.

Почему кофе слишком светлый или слишком слабый?

Убедитесь, что в контейнере для кофейных зерен есть кофе и что он правильно распределяется.

Не используйте жирный, карамелизированный или ароматизированный кофе.

Приготовьте напиток за два цикла, используя функцию 2 чашки.

Отрегулируйте степень помола кофе, поворачивая ручку регулировки, расположенную в контейнере для кофейных зерен.
В зависимости от модели:

Почему эспрессо или кофе недостаточно горячие?

Проверьте настройку температуры выбранного кофе и при необходимости измените ее.
Нагрейте чашки, ополаскивая их горячей водой, чтобы избежать «теплового шока» от холодных чашек.
Качество получаемого кофе будет еще лучше.

Почему индикатор резервуара для воды все еще горит?

Проверьте правильность положения бака на устройстве.
Убедитесь, что магнитный поплавок резервуара для воды свободно перемещается.
Промойте бак и при необходимости удалите накипь.

Почему аксессуар Auto-Cappuccino не набирает молоко? (аксессуар продается отдельно)

Убедитесь, что трубка, вставленная в молоко, не засорена.
Убедитесь, что гибкая трубка правильно вставлена в аксессуар, чтобы избежать попадания воздуха.
Выключив прибор и дав ему остыть, разблокируйте выпускное отверстие насадки Auto-Cappuccino.
Напоминаем, что этот аксессуар необходимо чистить после каждого приготовления.

Почему кофемолка издает странный звук?

Большая часть шума, производимого машиной, исходит от мельницы. Поэтому небольшой шум является нормальным явлением при перемалывании кофе.
Иногда в кофемолку попадает инородное тело. В этом случае опорожните контейнер для кофейных зерен и пропылесосьте внутреннюю часть рядом с кофемолкой.
Мы рекомендуем использовать кофейные зерна хорошего качества, чтобы продлить срок службы встроенных шлифовальных кругов кофемолки.

Если ваша машина по-прежнему издает ненормальный шум, мы приглашаем вас связаться с нашей службой поддержки клиентов.

Почему кофе не очень сливочный?

Поверните кнопку тонкости помола влево, чтобы получить более мелкий помол кофе. Извлеките картридж Claris.

Почему ручка помола кофе с трудом поворачивается?

Изменяйте настройку кофемолки только во время ее работы.

Что делать, если мой прибор не работает?

Выполнив инструкции по запуску прибора, приведенные в руководстве пользователя, убедитесь, что электрическая розетка работает, подключив другой прибор. Если он по-прежнему не работает, не пытайтесь самостоятельно разобрать или отремонтировать прибор, вместо этого отнесите его в авторизованный ремонтный центр

. Что делать, если шнур питания моего прибора поврежден?

Не используйте прибор. Во избежание опасности замените его в авторизованном ремонтном центре.

Различные темы

Какой сорт кофе в зернах лучше купить?

Зерна арабики обладают лучшим вкусом и естественным образом содержат мало кофеина. Поэкспериментируйте с различными сортами, смесями и степенями обжарки, чтобы найти то, что лучше всего соответствует вашему вкусу. Вообще говоря, чем темнее обжарка, тем сильнее аромат кофе. Легкая обжарка раскрывает весь спектр ароматов и дает кофе одновременно мягкий и полный вкуса — вкус настоящего ценителя! Хороший кофе должен быть только слегка обжарен, чтобы выявить его истинное богатство, тонкость и сложность. Избегайте очень темных обжаренных бобов, так как они, как правило, более жирные и могут засорить машины. Проверьте, нет ли в зернах мельчайших камней, которые также могут повредить кофемашину.

Из чего состоит настоящий кофе эспрессо?

Признаком настоящего эспрессо является пена, которая образуется под давлением внутри машины во время приготовления кофе. Давление измеряется в барах (от 1,5 до 19), поэтому чем выше давление в барах, тем богаче и гуще пена.

Чем эспрессо отличается от фильтрованного кофе?

Эспрессо имеет более сильный аромат, чем «обычный» кофе.
На самом деле эспрессо можно отличить по насыщенному аромату и кремовой пене на поверхности чашки.
Для этого требуется давление 15 бар (достигается только в эспрессо-машинах), вода, нагретая до 90-92°C, и кофе мелкого и размеренного помола (7 г на чашку).

Можно ли использовать молотый кофе в кофемашине из цельных зерен или кофейные зерна в молотой кофемашине?

Нет, эти приборы специально разработаны в зависимости от типа используемого кофе.
Если вы используете не тот кофе, выньте его и наполните кофе подходящего типа.

Каков срок годности кофейных зерен?

Лучший способ продлить жизнь фасоли — сразу же положить ее в герметичный контейнер и хранить в холодильнике. Так они должны храниться не менее 3 месяцев.

Куда я могу утилизировать свой прибор по окончании срока его службы?

Ваш прибор содержит ценные материалы, которые можно восстановить или переработать. Оставьте его в местном пункте сбора бытовых отходов.

Я только что открыл свое новое устройство и думаю, что часть отсутствует. Что я должен делать?

Если вы считаете, что не хватает одной детали, позвоните в Центр обслуживания потребителей, и мы поможем вам найти подходящее решение.

Где я могу купить аксессуары, расходные материалы или запасные части для своего прибора?

Пожалуйста, перейдите в раздел « Аксессуары » на веб-сайте, чтобы легко найти все, что вам нужно для вашего продукта.

Каковы условия гарантии на мой прибор?

Более подробную информацию можно найти в разделе Гарантия на веб-сайте.

См. предложение Магазина аксессуаров

Жидкость для очистки системы капучино XS0

REF: XS 0

Позаботьтесь о кофемашине

В наличии

35,00 $

Набор из 2 чашек для капучино и кофе латте XS801000

REF:XS801000

Приготовление вкусных горячих напитков

В наличии

23,80 $

Картридж фильтра для эспрессо F08801

REF:F08801

Очищает воду

В наличии

23,80 $

Черный поддон для чашек MS-0A17355

REF:MS-0A17355

Чашки всегда наготове

В наличии

7,60 $

Съемная решетка и поддон для капель MS-0A017356

REF:MS-0A17356

Регулярная очистка

В наличии

12,50 $

Черная крышка контейнера для кофейных зерен MS-0A12857

REF:MS-0A12857

Сохраните аромат вашего кофе!

В наличии

8,30 $

Игла MS-5A01399

REF:MS-5A01399

Простота обслуживания!

В наличии

5,80 $

Паровая форсунка MS-0A01531

REF:MS-0A01531

Вкусные молочные напитки

В наличии

8,50 $

Ящик для очистки MS-0A01392

REF:MS-0A01392

Регулярно опорожняйте его

В наличии

7,60 $

Сборник кофейной гущи MS-0A01306A

REF:MS-0A01306A

Утилизация грунта с помощью системы выброса

В наличии

10,00 $

Крышка резервуара для воды MS-2A01318

REF:MS-2A01318

Простота установки

В наличии

9,10 $

Резервуар для воды MS-0A01425

REF:MS-0A01425

Емкость: 1,8 л.

В наличии

20,30 $

Таблетки для моющих средств XS300050

REF:XS300050

Товар больше не доступен для заказа

Прокрутить вверх

Вы действительно хотите удалить все товары из корзины?

Подтверждать

Авторизоваться

Загрузка…

Schwinn Руководства по эксплуатации | Швинн

Функциональность Javascript вашего браузера отключена. Пожалуйста, включите его, чтобы вы могли испытать все возможности этого сайта.

Руководства также доступны на испанском и французском языках.

Инструкции по сборке и эксплуатации продуктов Schwinn ^®.

Для просмотра и печати этих документов (PDF) требуется Adobe Reader.

Вертикальные велосипеды

Велосипед Schwinn® серии 10	Руководство по сборке Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 101	Руководство по сборке Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 102	Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 103	Руководство по сборке Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 112	Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 113	Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 117P	Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 120 (модель 2010 г.)	Руководство по сборке Руководство пользователя Гарантия
Вертикальный велосипед Schwinn® 120 (модель 2012 г. )	Руководство по сборке и эксплуатации Гарантия
Вертикальный велосипед Schwinn® 122	Руководство по сборке Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 123	Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 125	Руководство по сборке и эксплуатации
Вертикальный велосипед Schwinn® 126	Руководство по сборке Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 130 (модель 2007 г.)	Руководство по сборке Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 130 (модель 2013 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Вертикальный велосипед Schwinn® 130 (модель 2016 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Вертикальный велосипед Schwinn® 130 (модель 2020 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Вертикальный велосипед Schwinn® 131	Руководство по сборке Руководство пользователя
Вертикальный велосипед Schwinn® 140	Руководство по сборке Руководство пользователя Гарантия
Вертикальный велосипед Schwinn® 145	Руководство по сборке и эксплуатации
Вертикальный велосипед Schwinn® 150	Руководство по сборке и эксплуатации Гарантия
Вертикальный велосипед Schwinn® 150 Sears	Руководство по сборке и эксплуатации
Вертикальный велосипед Schwinn® 170 (модель 2013 г. )	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Вертикальный велосипед Schwinn® 170 (модель 2016 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Вертикальный велосипед Schwinn® 170 (модель 2017 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Вертикальный велосипед Schwinn® A10 (модель 2011 г.)	Руководство по сборке Руководство пользователя Гарантия
Вертикальный велосипед Schwinn® A10 (модель 2013 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Вертикальный велосипед Schwinn® A10 (модель 2017 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Вертикальный велосипед Schwinn® A15	Руководство по сборке и эксплуатации
Велотренажер Schwinn® IC2	Руководство по сборке и эксплуатации Гарантия Руководство пользования
Велосипед Schwinn® IC2 (модель 2014 г. )	Руководство по сборке и эксплуатации Гарантия Руководство пользования
Велотренажер Schwinn® IC3	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство по быстрому запуску Руководство пользования
Велотренажер Schwinn® IC4	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство по быстрому запуску Руководство пользования Дополнение к сборке педали
Вертикальный велосипед Journey 1.0	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Вертикальный велосипед Journey 1.0 (модель 2016 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Вертикальный велосипед Journey 1.5	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Классический круизер Schwinn®	Руководство по сборке и эксплуатации

Лежачие велосипеды

Велосипед Schwinn® серии 20	Руководство по сборке Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 201	Руководство по сборке Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 202	Руководство по сборке Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 203	Руководство по сборке Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 206	Руководство по сборке Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 207P	Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 212	Руководство по сборке Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 213	Руководство по сборке Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 217P	Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 220 (модель 2010 г. )	Руководство по сборке Руководство пользователя Гарантия
Лежачий велосипед Schwinn® 220 (модель 2012 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Гарантия
Лежачий велосипед Schwinn® 222	Руководство по сборке Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 223	Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 225	Руководство по сборке и эксплуатации
Лежачий велосипед Schwinn® 226	Руководство по сборке Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 230 (модель 2007 г.)	Руководство по сборке Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 230 (модель 2013 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Лежачий велосипед Schwinn® 230 (модель 2016 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Лежачий велосипед Schwinn® 230 (модель 2020 г. )	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Лежачий велосипед Schwinn® 231	Руководство по сборке Руководство пользователя
Лежачий велосипед Schwinn® 240	Руководство по сборке Руководство пользователя Гарантия
Лежачий велосипед Schwinn® 245	Руководство по сборке и эксплуатации
Лежачий велосипед Schwinn® 250	Руководство по сборке и эксплуатации Гарантия
Лежачий велосипед Schwinn® 250 Sears	Руководство по сборке и эксплуатации
Лежачий велосипед Schwinn® 270 (модель 2013 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Лежачий велосипед Schwinn® 270 (модель 2016 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Лежачий велосипед Schwinn® 270 (модель 2017 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Лежачий велосипед Schwinn® A20 (модель 2011 г. )	Руководство по сборке Руководство пользователя Гарантия
Лежачий велосипед Schwinn® A20 (модель 2013 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Лежачий велосипед Schwinn® A20 (модель 2017 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Лежачий велосипед Schwinn® A25	Руководство по сборке и эксплуатации
Лежачий велосипед Schwinn® SR23	Руководство по сборке Руководство пользователя
Горизонтальный велосипед Journey 2.0	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Лежачий велосипед Journey 2.0 (модель 2016 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Journey 2.5 Лежачий велосипед	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования

Эллиптические тренажеры

Эллиптический тренажер Schwinn® 411	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство по быстрому запуску Руководство пользования
Эллиптический тренажер Schwinn® 418	Руководство по сборке Руководство пользователя
Эллиптический тренажер Schwinn® 420 (модель 2010 г. )	Руководство по сборке Руководство пользователя Гарантия
Эллиптический тренажер Schwinn® 420 (модель 2012 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Гарантия
Эллиптический тренажер Schwinn® 425	Руководство по сборке и эксплуатации
Эллиптический тренажер Schwinn® 430 (модель 2007 г.)	Руководство по сборке Руководство пользователя Руководство пользования
Эллиптический тренажер Schwinn® 430 (модель 2013 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Эллиптический тренажер Schwinn® 430 (модель 2016 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Эллиптический тренажер Schwinn® 430 (модель 2017 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Эллиптический тренажер Schwinn® 431	Руководство по сборке Руководство пользователя
Эллиптический тренажер Schwinn® 438	Руководство по сборке и эксплуатации
Эллиптический тренажер Schwinn® 450	Руководство по сборке и эксплуатации Гарантия Руководство пользования
Эллиптический тренажер Schwinn® 460	Руководство по сборке Руководство пользователя
Эллиптический тренажер Schwinn® 470 (модель 2013 г. )	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Эллиптический тренажер Schwinn® 470 (модель 2016 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Эллиптический тренажер Schwinn® 470 (модель 2017 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Schwinn® 510e Эллиптический тренажер	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство по быстрому запуску Руководство пользования
Эллиптический тренажер Schwinn® 520	Руководство по сборке и эксплуатации
Эллиптический тренажер Schwinn® A40 (модель 2011 г.)	Руководство по сборке Руководство пользователя Гарантия
Эллиптический тренажер Schwinn® A40 (модель 2013 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Эллиптический тренажер Schwinn® A40 (модель 2017 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Эллиптический тренажер Schwinn® A45	Руководство по сборке и эксплуатации
Путешествие 4. 0 Эллиптический тренажер	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Эллиптический тренажер Journey 4.0 (модель 2016 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Journey 4.5 Эллиптический	Руководство по сборке и эксплуатации

Беговые дорожки

Беговая дорожка Schwinn® 810	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования Руководство по быстрому запуску
Беговая дорожка Schwinn® 830	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Беговая дорожка Schwinn® 830 (модель 2017 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Беговая дорожка Schwinn® 840	Руководство по сборке и эксплуатации Гарантия
Беговая дорожка Schwinn® 860	Руководство по сборке и эксплуатации Гарантия
Беговая дорожка Schwinn® 870	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Беговая дорожка Schwinn® 870 (модель 2017 г. )	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Беговая дорожка Journey 8.0	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Беговая дорожка Journey 8.5	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования

Эйрдайн

Schwinn® Airdyne® AD2 (модель 2012 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации Гарантия Руководство пользования
Schwinn® Airdyne® AD2 (модель 2014 г.)	Руководство по сборке и эксплуатации
Schwinn® Airdyne® AD4	Руководство по сборке
Schwinn® Airdyne® AD6	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования
Швинн ^™ Airdyne ^™ Стойка для чтения AD6	Инструкция по установке
Ветрозащита Schwinn® Airdyne® AD6	Инструкция по установке
Schwinn® Airdyne® AD7	Руководство пользования Руководство по сборке и эксплуатации
Велотренажер Schwinn® Airdyne®	Руководство пользователя
Велотренажер Schwinn® Airdyne® Evolution Comp	Руководство пользователя
Кардиотренажер Schwinn® Airdyne® Windjammer™	Руководство пользователя
Велосипед Schwinn® DX900	Руководство пользователя
Schwinn® EVO Airdyne	Руководство по сборке
Гребной тренажер Schwinn® Windrigger®	Руководство пользователя
Велосипед Schwinn® Windsprint®	Руководство пользователя
Schwinn® Airdyne® Pro	Руководство по сборке и эксплуатации
Распределитель воздуха Schwinn® Airdyne® Pro	Инструкция по установке

Шаговые двигатели

Шаговый двигатель Schwinn® 305P	Руководство пользователя

Домашние спортзалы

Домашний тренажерный зал Schwinn® Force™	Руководство по сборке

Гребцы

Гребной тренажер Schwinn® Crewmaster	Руководство по сборке и эксплуатации Руководство пользования

Jura Capresso-Impressa Инструкции по эксплуатации | Юра-партс.

ком ООО

Инструкции для кофемашин Jura для перечисленных ниже моделей являются оригинальными руководствами пользователя в формате PDF. В руководстве по эксплуатации рассказывается, как пользоваться кофемашиной Jura, как удалять накипь и как чистить ее.

Инструкции по принадлежностям Jura:
Юра Прохладный Контроль	PDF
Руководство по эксплуатации пенообразователя Jura Fine Foam	PDF
Контейнер для термального молока Jura	PDF
Jura A-Line Руководства пользователя:
Импресса А1 инструкция	PDF
Импресса А5 Ручная	PDF
Импресса А7 инструкция	PDF
Импресса А9 инструкция	PDF
Jura C-Line Руководства пользователя:
Импресса С5 инструкция	PDF
Импресса С60, С65 МКПП	PDF
Импресса С9Руководство	PDF
Jura E-Line Руководства пользователя:
Импресса Е6 инструкция	PDF
Impressa E8 P. E.P. Руководство	PDF
Импресса Е5, Е50, Е55 МКПП	PDF
Импресса Е10, Е20, Е25 МКПП	PDF
Импресса Е30 инструкция	PDF
Импресса Е40, Е45, Е60, Е65 МКПП	PDF
Импресса Е70, Е75 МКПП	PDF
Импресса Е85 инструкция	PDF
Jura ENA-Line Руководства пользователя:
Jura ENA 3 Инструкция	PDF
Jura ENA 5 Инструкция	PDF
Jura ENA 7 Инструкция	PDF
Jura ENA 9 Инструкция	PDF
Инструкция Jura ENA Micro 1	PDF
Инструкция Jura ENA Micro 3	PDF
Инструкция Jura ENA Micro 5	PDF
Инструкция Jura ENA Micro 9	PDF
Инструкция Jura ENA Micro 90	PDF
Руководство пользователя Jura F-Line:
Импресса F5, F50, F55 Ручная	PDF
Руководство по ароматизации Impressa F7	PDF
Инструкция по эксплуатации Impressa F8 TFT	PDF
Импресса F9Руководство	PDF
Импресса F50 инструкция	PDF
Импресса F70 инструкция	PDF
Импресса F9, F90 Ручная	PDF
Импресса XF70 инструкция	PDF
Jura GIGA-Line Руководства пользователя:
Jura GIGA 5 инструкция	PDF
Инструкция Jura GIGA X3	PDF
Инструкция Jura GIGA X7	PDF
Инструкция Jura GIGA X8	PDF
Инструкция Jura GIGA X9	PDF
Инструкция Jura GIGA W3	PDF
Jura J-Line Инструкций по эксплуатации:
Импресса J5 инструкция	PDF
Импресса J7 инструкция	PDF
Инструкция по эксплуатации Impressa J9 TFT	PDF
Импресса J9. 2 Инструкция	PDF
Импресса J9.4 Инструкция	PDF
Импресса J90, J95 Ручная	PDF
Импресса XJ5 инструкция	PDF
Импресса XJ9 инструкция	PDF
Jura S-Line Руководства пользователя:
Impressa S9, S7 Авангард МКПП	PDF
Импресса S9, S90, S95 Ручная	PDF
Impressa S9 One Touch Руководство пользователя	PDF
Импресса S50 инструкция	PDF
Импресса S70 инструкция	PDF
Импресса S85 инструкция	PDF
Jura X-Line Руководства пользователя:
Импресса Х5 инструкция	PDF
Импресса X7 инструкция	PDF
Импресса X9 инструкция	PDF
Импресса X30 инструкция	PDF
Импресса X70 инструкция	PDF
Импресса Х90, Х95 Ручная	PDF
Impressa XS90, XS95 OT Руководство	PDF
Jura Z-Line Руководства пользователя:
Impressa Z5 II инструкция	PDF
Импресса Z5 инструкция	PDF
Импресса Z6 инструкция	PDF
Инструкция по эксплуатации Импресса Z7	PDF
Импресса Z9 инструкция	PDF

Ручные сварочные аппараты McElroy

Язык
Английский испанский
Подземный/строительный
Механическое оборудование/HVAC/сантехника
Аксессуары
Обучение
Обслуживание и поддержка
Наша компания
Логин дистрибьютора
Убежище™

Инструмент для сварки гнезд
Учить больше
Sidewinder
^® Машины Учить больше
Ручные машины для стыковой сварки
Учить больше

Акробат™

Acrobat™ 180
Учить больше
Acrobat™ 250
Учить больше
Acrobat™ 315
Учить больше

Полигон™

Полигон™
Учить больше

DynaMc

^®

DynaMc
^®
HP (ручной насос) Учить больше
DynaMc
^®
EP (электрический насос) Учить больше
DynaMc
^®
Авто Учить больше

Питбуль

^®

Малый диаметр
Учить больше
Средний диаметр
Учить больше

Роллинг

TracStar

^®

Средний диаметр
Учить больше
Большой диаметр
Учить больше

МегаМк

^®

МегаМак
^® Учить больше

Талон™

Талон™
Учить больше

Нужна помощь в выборе машины?

Комплекты Socket Fusion
Учить больше
Паук™ 125
Учить больше
SmartFab™ 125
Учить больше

Шершень™

Шершень™
Учить больше

Полигон™

Полигон™
Учить больше

Акробат™

Средний диаметр
Учить больше
Большой диаметр
Учить больше

Питбуль

^®

Роллинг

TracStar

^®

Средний диаметр
Учить больше
Большой диаметр
Учить больше

Нужна помощь в выборе машины?

QuickCamp™ с кареткой 630
Учить больше
QuickCamp™ с тележкой 900
Учить больше

Полихорс

^®

Полихорс
^® Учить больше
MegaMc
^® PolyHorse ^® Учить больше

Ролики для труб

Низкопрофильные ролики
Учить больше
Подставки для труб
Учить больше
Полипортер
^® Учить больше

LineTamer

^®

IPS LineTamer 2 дюйма
^® Учить больше
IPS LineTamer 3–6 дюймов
^® Учить больше

Регистратор данных

^®

Регистратор данных
^® Учить больше
Регистратор данных
^® Vault™ Учить больше

Инструменты для тестирования

В полевых условиях
^® Прибор для испытаний на растяжение Учить больше
Тестер бокового изгиба с направляющими
Учить больше
МакСнэппер
^® Учить больше

Инструмент для горячей врезки

Подземный / Строительство
Учить больше
Механические/ОВиКВ/сантехника
Учить больше

Вернуться

Аппараты для сварки с ручным управлением обеспечивают всю мощность, необходимую для выполнения точной сварки в течение всего дня на самых сложных рабочих площадках. Прочные и надежные, эти компактные сварочные аппараты имеют малый вес и требуют только одного оператора. Точная инженерия обеспечивает целостность соединения при минимальном техническом обслуживании.

Направление по центральной линии обеспечивает равномерное распределение усилия

Направление по центральной линии — это система сбалансированного усилия, уникальная для всех машин McElroy. Эта запатентованная функция размещает центральную линию зажимных губок для труб в той же плоскости, что и центральная линия трубы. Сила, прилагаемая во время сварки, проходит через центр трубы, обеспечивая равномерное распределение силы по диаметру трубы, что приводит к равномерному, непрерывному формированию валика и качественному соединению.

Варианты стыковой сварки для труб DIPS от ½” CTS до 6″

Ручные машины McElroy представляют собой компактное и легкое решение для стыковой сварки труб диаметром от 1/2″ CTS до 6″ DIPS (от 16 мм до 180 мм). Отдельные машины охватывают диапазон диаметров труб, а не только один, что дает вам возможность сваривать трубы разных размеров на одной машине.

Создан для точности и простоты использования

Благодаря небольшой занимаемой площади и компактному дизайну ручные машины работают везде, где они вам нужны, — на земле или в кювете. Машины изготовлены в основном из алюминия с поверхностной закалкой, что делает их легкими и удобными для переноски, но при этом достаточно прочными, чтобы выдерживать даже самые суровые условия. Узкая конструкция хомута помогает выровнять трубу точно по сварному шву, обеспечивая простоту и удобство использования при сварке малых размеров с ручным управлением.

Гарантированная производительность

Оборудование McElroy рассчитано на работу в тяжелых условиях, с которыми сталкивается наша отрасль. Мы уверены, что ваша машина будет работать с максимальной отдачей. Мы даже даем на каждую единицу оборудования 5-летнюю гарантию — самую длительную гарантию в отрасли.

Узнать больше

	Мини-Мак ^®	1ЛК	2ЛК	2CU	Питбуль 14	Питбуль 26
С ручным управлением	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Термостатический нагреватель для обеспечения постоянной температуры плавления	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Промышленные нагревательные пластины с тефлоновым покрытием, соответствующие требованиям ISO	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Запатентованная система наведения по средней линии для равномерного распределения усилия вокруг сустава	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Твердоанодированные алюминиевые износостойкие поверхности для защиты от коррозии	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Зажимные ручки с упорным подшипником для минимизации усилия, необходимого для зажима и круглой трубы	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Узкая конструкция зажима для точного выравнивания труб	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Зубчатые губки и вставки препятствуют соскальзыванию трубы во время сварки	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Обычная конструкция облицовочного станка имеет шарикоподшипниковую конструкцию и зубчатую передачу для увеличения срока службы		✓			✓	✓
Фиксирующий кулачок для сохранения усилия во время цикла охлаждения		✓	✓		✓	✓
Компактный и прочный	✓	✓	✓	✓	✓	✓
Боковые стенки для фитингов от 1/2″ до 2″				✓

Выберите машину ниже для получения более подробных технических характеристик и особенностей модели.

{{item.desc}}
Узнать больше

Найдите ближайшего к вам дистрибьютора.

Лучшее в отрасли термоядерное оборудование McElroy можно приобрести в дистрибьюторов по всему миру. Найдите рядом с собой.

Подземные / строительные механические / HVAC / водопроводные

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство. Используя наш сайт, вы подтверждаете, что прочитали и поняли нашу Политику конфиденциальности, наши Условия и положения, а также соглашаетесь на дальнейшее использование файлов cookie на этом сайте.

Я согласен

Ручные станки в современном механическом цехе

NC Machine & Tool гордится тем, что поддерживает современное производство с передовыми технологиями и оборудованием. Этот механический цех, расположенный в Виннипеге, работает уже более 40 лет под руководством Дэна Роша и его сына Криса. За эти годы компания выросла из небольшого магазина в 19000 кв. футов оборудование, начиная от фрезерных станков и заканчивая шлифовальными и токарными станками. Компания вложила средства в ряд передовых станков с ЧПУ, но по-прежнему поддерживает несколько ручных токарных и фрезерных станков в цехах, чтобы лучше обслуживать своих клиентов.

«У нас был довольно устойчивый рост в течение последних нескольких лет, и мы расширили наше присутствие в таких областях, как пищевая, военная и аэрокосмическая промышленность», — сказал Крис Рош, генеральный директор. «Мы постоянно ищем новые рынки и новых клиентов, но большая часть нашего бизнеса связана с OEM-оборудованием для горнодобывающей промышленности, которое мы производим, а также с производством высокоточной оснастки».

Крис отметил, что Виннипег — небольшой город, и у NC Machine есть несколько конкурентов, но по большей части магазин может предложить услуги, которые выгодно отличают его от других, такие как нарезание зубчатых колес, круглое и плоское шлифование. В настоящее время в магазине работает около 16 сотрудников, многие из которых работают с несколькими единицами оборудования, чтобы добавить гибкости в зависимости от поступающих заданий. Крис. «Мы также улучшаем часть существующего оборудования. В прошлом году мы сделали значительные инвестиции в наше оборудование, более 1 миллиона долларов. Мы реструктурируем и пытаемся реорганизовать цех, чтобы освободить место и улучшить технологический процесс для новых машин. ”

Недавно компания инвестировала в горизонтальный обрабатывающий центр, что позволило ей отказаться от традиционного вертикального стиля, к которому она привыкла. Крис отметил, что с этой новой машиной компания смогла взяться за новые и уникальные проекты, которые она раньше не могла реализовать. Кроме того, NC Machine добавила 8-дюймовый. Токарный станок с ЧПУ со сквозным отверстием.

«Мы всегда смотрим на оборудование и пытаемся найти машины и процессы, которые отличаются от того, к чему мы привыкли», — сказал Крис. «Мы хотим иметь возможность предлагать нашим клиентам различные варианты, а тенденции в оборудовании постоянно меняются. Поэтому мы боремся за то, чтобы оставаться на шаг впереди».

Крис хвастался, что в магазине также есть сварочный цех и кое-какое производство. Тем не менее, золотым пятном компании является ее механический цех. Он имеет 15 станков с ЧПУ и 20 станков с ручным управлением.

«Самой большой проблемой при добавлении нового оборудования, конечно же, является стоимость, — сказал Дэн. «Еще одна проблема — это планирование, которое направлено на эффективную интеграцию новых станков в производственный цех для обеспечения хорошего рабочего процесса. интегрировать его должным образом. Это может быть трудным решением».

Когда Дэн исследует новое оборудование, обслуживание имеет решающее значение. Находясь в Виннипеге, компания действительно работает только с несколькими поставщиками, а с компаниями на востоке не решается работать из-за отсутствия близости к сервису. Тем не менее, у Дэна сложились отличные рабочие отношения с местными дилерами для более крупных дистрибьюторов, которые сосредоточены на обслуживании региона.

В настоящее время мастерская сосредоточена на максимальном использовании пространства как для станков с ручным управлением, так и для станков с ЧПУ, а также для размещения станков таким образом, чтобы это соответствовало рабочему процессу и эффективному использованию рабочей силы. Дэн объяснил, что при наличии всего 14–15 рабочих операторам необходимо быстро приспосабливаться и перемещаться между несколькими машинами. Наличие большего количества машин, чем людей, означает, что некоторые машины будут иногда простаивать. Когда машины перестают работать, мастерская может адаптироваться и перейти на другую машину, чтобы работа не прерывалась.

Основатель NC Machine & Tool Дэн (слева) и его сын Крис Роше превратили небольшую мастерскую в Виннипеге в 19 000 кв. футов. оборудование, начиная от фрезерных станков и заканчивая шлифовальными и токарными станками.

«Учитывая столь высокую стоимость рабочей силы и трудности с поиском квалифицированных рабочих, мы концентрируемся на максимально эффективном использовании наших работников и эффективности нашего цеха, — сказал Дэн.

РУЧНЫЕ МАШИНЫ

И Дэн, и Крис изучают возможность приобретения нового оборудования, и в прошлом году компания интегрировала новые ЧПУ. Тем не менее, Крис объяснил, что NC Machine не отошла от ручного оборудования, потому что в цеху по-прежнему существует значительная потребность в нем, особенно когда речь идет о специализированных, нестандартных работах. Ручные машины также являются отличным инструментом для обучения новых сотрудников.

«Ручные станки отлично подходят для одноразовых и быстрых работ, — сказал Дэн. «Они отлично подходят для выполнения работ, когда нам не нужно запускать программу. Мы держим в штате слесарей и производителей инструментов и штампов для работы на ручных станках, а также для сборки полных сборок. Ручные станки позволяют нам модифицировать, касаться дорабатывать, полировать и завершать эти детали. За прошедшие годы мы обнаружили, что гораздо проще превратить станочника или производителя инструментов и штампов в оператора наладки ЧПУ, чем обучить оператора ЧПУ станочнику ».

Для дуэта отца и сына проблема с интеграцией нового оборудования заключается в том, что им необходимо разработать стратегию в отношении того, что нужно убрать из цеха, чтобы освободить место для новой машины. Машины, которые не используются эффективно, либо продаются, либо передаются в дар местным колледжам.

Дэн отметил, что на данный момент у них есть избыток ручных машин, но большинство из них необходимо для выполнения работ, поступающих в двери. У компании также хорошие рабочие отношения с соседними мастерскими с ЧПУ, которые обращаются за помощью в ручной работе.

«Некоторые мелкие работы просто не имеют смысла на ЧПУ или это неэкономичный выбор», — сказал Дэн. «Мы помогали другим магазинам, когда это было необходимо, и, насколько я могу, у нас всегда будут ручные машины на полу».

РАСШИРЕНИЕ ДОСТИЖЕНИЯ

В последние годы местный рынок значительно расширился. Крис отметил, что многие из его местных клиентов были куплены или интегрированы в крупные корпорации с международным охватом. Однако многие из этих клиентов продолжают работать с NC Machine, поэтому вместо работы с местным отделением магазин работает с различными подразделениями по всему миру, реализуя еще несколько проектов.

Большинство клиентов предоставляют свои собственные чертежи, и NC Machine может взять их оттуда. Магазин в основном работает с инструментальной и нержавеющей сталью, алюминием, а также некоторыми пластиками, стараясь оставаться в наиболее востребованных материалах. Крис не видит необходимости переходить к экзотике, поскольку он сосредоточен на привлечении как можно более широкой клиентской базы.

Одной из самых больших проблем, с которыми сталкивается магазин, является поддержание конкурентоспособности, особенно на рынке, где покупатели сосредоточены на том, чтобы получить самую дешевую цену.